Жидкокерамическая теплоизоляция: Страница не найдена — Ремонт квартиры

Содержание

MAGNITERM (Магнитерм)-Стандарт (2 литра), цена

Универсальная модификация в линейке жидких теплоизоляторов. Идеальное решение для теплоизоляции трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, паропроводов.

Инновационный материал для теплоизоляции, обладающий рядом преимуществ перед классическими утеплителями — жидкая керамическая теплоизоляция MAGNITERM.

1мм MAGNITERM заменяет 50 мм минеральной ваты!

Материал готов к применению и предназначен для нанесения на поверхности любой конфигурации, требующих решения следующих задач:

Теплоизоляция;
Снижение теплопотерь;
Устранения образования конденсата;
Эффективное повышение энергосбережения;
Антикоррозийная защита;
Борьба с промерзанием стен жилых помещений;
Эстетичный внешний вид обработанной материалом поверхности.

При разработке теплоизоляции Магнитерм, использовался большой опыт уже существующих на рынке сверхтонких теплоизоляций производства США, таких как Mascoat, Thermal-Coat и т.

п. Продукт производится в России компанией НПО «Белком» по оригинальной технологии из импортных компонентов. На сегодняшний день MAGNITERM является лидером в России по соотношению «цена-качество».

Принцип действия теплоизоляции MAGNITERM можно назвать «эффект теплового зеркала». В полностью полимеризированном покрытии концентрация вакуумизированных пустот составляет около 80%. Теплоизоляции MAGNITERM позволяет как отражать тепловой поток, так и задерживать его внутри себя. Материал сливается с защищаемой поверхностью, заполняя все микропоры, и полностью устраняет контакт поверхности с окружающей средой.

MAGNITERM наносится послойно. Метод нанесения – покраска.

Толщина каждого слоя не должна превышать 0,5 -1мм. Количество слоёв и общая толщина покрытия рассчитывается в зависимости от теплотехнической задачи Заказчика. Время высыхания каждого слоя- 24 часа.

Расход при однослойном покрытии 0,5 мм: 1 литр на 2 кв. метра.

Поверхность, на которую наносится теплоизоляция MAGNITERM, должна быть чистой, обезжиренной, без грязи, ржавчины и иметь температуру от +5°С до +150 °С

Предназначен для теплоизоляции объектов промышленного и гражданского строительства, трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, теплоизоляция ж/д вагонов, различных емкостей, в том числе для хранения нефти, теплоизоляции фасадов зданий, устранения промерзания стен и т. д.

Идеальная адгезия к бетону, металлу, пластику, дереву
Защита поверхности от воздействия влаги и перепадов температуры
Нанесение на поверхность любой формы
Значительное снижение теплопотерь
Простота нанесения и удобство осмотра изолированной поверхности
Простота ремонта и восстановления покрытия после ремонта
Нетоксичен, не содержит вредных соединений

Не создает укрытие для насекомых и грызунов
Температура эксплуатации от — 60°С до +150°С
Стоимость теплоизоляции равна стоимости окраски!
Не создает нагрузки на несущие конструкции
Низкие сроки выполнения работ по теплоизоляции
Быстрая окупаемость около 2 месяцев

Магазин	Наличие
Санкт-Петербург	11 шт.
Москва	Доставка 2-5 дней
Краснодар	Доставка 2-5 дней
Екатеринбург	Доставка 2-5 дней
Ленинградская область	Доставка 2-5 дней
Волгоград	Доставка 2-5 дней
Нижний Новгород	Доставка 2-5 дней
Симферополь	Доставка 2-5 дней
Лермонтов	Доставка 2-5 дней
8. Мицар	Доставка 2-5 дней
Московская область	Доставка 2-5 дней
Архангельск	Доставка 2-5 дней
Астрахань	Доставка 2-5 дней
Брянск	Доставка 2-5 дней
Великий Новгород	Доставка 2-5 дней
Воронеж	Доставка 2-5 дней
Казань	Доставка 2-5 дней
Красноярск	Доставка 2-5 дней
Махачкала	Доставка 2-5 дней
Мурманск	Доставка 2-5 дней
Новороссийск	Доставка 2-5 дней
Новосибирск	Доставка 2-5 дней
Омск	Доставка 2-5 дней
Оренбург	Доставка 2-5 дней
Пермь	Доставка 2-5 дней
Петрозаводск	Доставка 2-5 дней
Псков	Доставка 2-5 дней
Ростов-на-дону	Доставка 2-5 дней
Самара	Доставка 2-5 дней
Саратов	Доставка 2-5 дней
Смоленск	Доставка 2-5 дней
Сочи	Доставка 2-5 дней
Сыктывкар	Доставка 2-5 дней
Тверь	Доставка 2-5 дней
Тюмень	Доставка 2-5 дней
Уфа	Доставка 2-5 дней
Ханты-Мансийск	Доставка 2-5 дней
Челябинск	Доставка 2-5 дней
Череповец	Доставка 2-5 дней
Ярославль	Доставка 2-5 дней

Вы можете задать любой интересующий вас вопрос по товару или работе магазина.
Наши квалифицированные специалисты обязательно вам помогут.

ФИО* Телефон* E-mail*
Ваш вопрос*
* — Обязательно для заполнения

Отзывов пока никто не оставил. Вы будете первым.

Жидкокерамическая теплоизоляция Броня

Жидкий керамический теплоизоляционный материал «Броня» превосходит по своим теплофизическим свойствам известные аналоги и имеет полный пакет необходимых сертификатов.

Технические параметры:

• Материал белого цвета, легкий, гибкий, растяжимый, обладает отличной адгезией к металлу, пластику, пропилену, что позволяет изолировать покрываемую поверхность от доступа воды и воздуха.

• Наносится как краска на любую поверхность обычной кистью или аппаратом безвоздушного распыления. Время полного высыхания 1 слоя 24 часа.

• После высыхания образуется покрытие, которое обладает уникальными теплоизоляционными свойствами. Слой покрытия толщиной в 1 мм обеспечивает те же изоляционные свойства, что и 50 мм рулонной изоляции или кирпичная кладка толщиной в 1–1,5 кирпича.

• Толщина теплоизоляционного слоя сверхтонкого теплоизолятора Броня варьируется от 1 до 6 мм, последующее увеличение практически не влияет на его эффективность.

• Обеспечивает защиту поверхности от воздействия влаги, атмосферных осадков и перепадов температуры, защищает от образования конденсата и грибка, обладает антикоррозийными свойствами.

• Можно наносить на металл, пластик, бетон, кирпич и другие строительные материалы, а также на оборудование, трубопроводы и воздуховоды. Не создает дополнительной нагрузки на несущие конструкции.

• Работы по теплоизоляции объектов можно вести при температурах от – 60 С до + 250 С.

• Неподдерживает горение. При температуре 260°С обугливаются, при 800°С разлагаются с выделением окиси углерода и окиси азота, что способствует замедлению распространения пламени.

• Экологически безопасен, нетоксичен, не содержит вредных летучих органических соединений.

• Срок службы теплоизоляционных покрытий серии «Броня» от 15 лет.

• Поверхности легко ремонтируются и восстанавливаются. Быстрая процедура нанесения теплоизоляции (в сравнении с традиционными изоляторами).

Жидкая теплоизоляция «Броня» имеет промышленные модификации:

	1. Броня Классик и Броня Классик НГ Базовая модификация — лучшая жидкая тепловая изоляция, с которой вы работали. Является пленкообразующей модификацией, позволяет изолировать объекты с температурой поверхности до +200 °С на постоянной основе. Имеет две формы выпуска: Слабогорючая (Г1) и Негорючая (НГ)


	2. Броня Стандарт и Броня Стандарт НГ Жидкая теплоизоляция Броня Стандарт — бюджетная версия модификации Броня Классик — имеет такие же теплофизические характеристики (абсолютно идентична по количеству-объему микросферы производства «3М»), но имеет ограничение пиковой максимальной температуры эксплуатации +140°С.


	3. Броня УНИВЕРСАЛ и Броня УНИВЕРСАЛ НГ Жидкая теплоизоляция Броня Универсал — бюджетная сверхтонкая теплоизоляция, имеющая схожие характеристики с Броня Классик и Броня Стандарт. Результат успешного, частичного внедрения импортозамещаюших технологий при производстве.


	4. Броня Антикор Впервые в России разработан уникальный материал, который можно наносить прямо на ржавую поверхность. Достаточно просто удалить металлической щёткой «сырую» (рыхлую) ржавчину, после чего можно наносить теплоизоляцию Броня Антикор, соблюдая инструкцию.


	5. Броня Металл Жидкая теплоизоляция Броня Металл — бюджетная сверхтонкая теплоизоляция, имеющая схожие характеристики с Броня Антикор. Результат успешного, частичного внедрения импортозамещаюших технологий при производстве. Сверхтонкая теплоизоляция модификации Броня Металл является высокоэффективным теплоизоляционным покрытием, с дополнительными антикоррозийными свойствами, а не только консервантом и модификатором коррозии.


	6. Броня Фасад и Броня Фасад НГ Сверхтонкий теплоизолятор который можно наносить слоями толщиной до 1мм за один раз, и обладающий повышенной паропроницаемостью. Уникальный материал, не имеющий аналогов в мире. Первый жидкий теплоизоляционный материал, который можно наносить на фасады зданий.


	7. Броня СТЕНА и Броня СТЕНА НГ Жидкая теплоизоляция Броня Стена — бюджетная сверхтонкая теплоизоляция, имеющая схожие характеристики с Броня Фасад. Результат успешного, частичного внедрения импортозамещаюших технологий при производстве. Сверхтонкий теплоизолятор, который можно наносить слоями толщиной до 1мм за один раз, обладающий повышенной паропроницаемостью.


	8. Броня Лайт и Броня Лайт НГ Теплоизоляционное покрытие Броня Лайт — это инновационный материал для строительных и отделочных работ, предназначенный для финишного выравнивания внутренних и наружных поверхностей из бетона, кирпича, цементно-известковых штукатурок, гипсовых блоков и плит, газо- и пенобетона, ГКЛ, ГВЛ и т. д. с температурой эксплуатации от -60 до +150 °С.


	9. Броня Зима и Зима НГ Впервые в России разработан материал, с которым можно работать до -35 °С. Теплоизоляция Броня Зима — новейшая разработка в линейке сверхтонких жидких керамических теплоизоляционных материалов. В отличии от всех других ЖКТ материалов, представленных на российском рынке, работы по нанесению модификации Броня Зима могут проводиться при отрицательных температурах, до -35 °С., тогда как минимальная температура нанесения обычных ЖКТМ не может быть ниже +5 °С Броня Зима состоит из композиции специальных акриловых полимеров и диспергированных в ней микрогранул пеностекла, а так же пигментирующих, антипиреновых, реологических и ингибирующих добавок. Теперь «зимний спад» в строительстве Вам не страшен!


	10. Броня НОРД и Броня НОРД НГ Жидкая теплоизоляция Броня Норд — бюджетная сверхтонкая теплоизоляция, имеющая схожие характеристики с Броня Зима. Результат успешного, частичного внедрения импортозамещаюших технологий при производстве. В отличии от всех других ЖКТ материалов, представленных на российском рынке, работы по нанесению модификации Броня Норд могут проводиться при отрицательных температурах, до -35 °С, тогда как минимальная температура нанесения аналогичных ЖКТМ не может быть ниже -20 °С.


	11. Броня Огнезащита Однокомпонентный состав БРОНЯ Огнезащита предназначена для повышения предела огнестойкости стальных конструкций, и сооружений промышленного и гражданского назначения, от 45 мин до 120 мин. Повышает класс огнезащиты (R) покрываемой конструкции, от R45, R90 и R120 (сертифицированное) Не ухудшает теплофизических свойств ЖКТМ ( в том числе конкурирующих марок), дает группу горючести НГ (не горючие). Имея общую основу с ЖКТМ Броня, при совместном использовании идеально создает Теплоизоляционную не горючую систему покрытий БРОНЯ Огнезащита, с великолепными физическими и теплофизическими свойствами.


	12. Антиконденсат Уникальный материал, наносящийся непосредственно на влажные и мокрые поверхности трубопроводов и оборудования различной формы и конфигурации, находящегося в работе при невозможности остановки технологического процесса, или подачи жидкостей по трубопроводам. БРОНЯ АНТИКОНДЕНСАТ — это инновационное решение проблемы конденсата на металлических, стеклянных, пластиковых и др. поверхностей труб и оборудования. Предотвращает накопление и образование влаги, которая сходя с поверхностей покрытых конденсатом негативно влияет на сохранность оборудования и предметов находящихся в производственных, административных, служебных помещениях. После применения БРОНЯ АНТИКОНДЕНСАТ эта проблема полностью устраняется, что продлевает срок службы труб, оборудования.

С более подробной информацией о жидком керамическом теплоизоляционном материале «Броня» вы можете ознакомиться в данных презентациях.

Теплоизоляция стен изнутри — материалы: минвата, жидкокерамическая краска и другие, нанесение своими руками

Признаки плохой теплоизоляции:

Преимущества и недостатки проведения ↓
Материалы для утепления ↓
Пенопласт ↓
Экструдированный пенополистирол ↓
Минвата ↓
Стекловата ↓
Эковата ↓
Жидкокерамическая теплоизоляция ↓
Расчет толщины утеплителя ↓
Теплоизоляция своими руками ↓

Сквозняки. По дому нельзя перемещаться в одних носках, а комфортнее всего вообще были бы зимние сапоги? Никакая теплоизоляция налицо.
Холод. В доме просто холодно, а прикоснуться к стене невозможно, такая она ледяная.
Сырость на стенах. Образуется из-за того, что внешняя сторона стены на холоде, внутренняя в тепле, и от перепада температур, ничем не компенсированного, выделяется конденсат.
Плесень, грибок. Появляется из-за сырости, если вовремя не спохватиться. Характерно, что при удалении, рано или поздно возникает вновь и вовсе не из-за злых чар.
Спертый воздух. В квартире влажно, тяжело дышать, царит неприятный запах.

Плюсы:

Универсальность. Утеплять стены можно в любое время дня и ночи, зимой или летом – все равно. Поскольку речь идет о вашей личной квартире, вы вольны заниматься ремонтом хоть в три часа ночи, главное не производить лишнего шума, который мог бы кому-нибудь помешать. Никаких просрочек из-за дождя или снега.
Удобство. Никаких подвесных люлек, страховочных тросов и специалистов по промышленному альпинизму. Даже если вы живете на девятом этаже.
Тепло. Главный плюс. Можно забыть про сквозняки, плесень и грибок. В доме всегда будет сухо, тепло и уютно.

Однако минусов, конечно, тоже хватает:

Площадь. Площадь квартиры за счет утепления станет меньше.
Необходимость масштабного ремонта. Придется двигать мебель, сворачивать ковры и прогонять кота, который привык спать в конкретной комнате, чтобы не мешал работать.
Вероятность ошибки. Если сделать что-то не по инструкции, пренебречь каким-то из её пунктов – влажность может усилиться, плесени может стать ещё больше, да и здание прослужит меньше.

В целом, ни минусы, ни плюсы не перевешивают. Но и на этот способ идут обычно не потому что хочется, а по необходимости.

Материалы для утепления

Пенопласт

Пенопласт – очень легкий материал, знакомый каждому. Он дешево стоит, не требует дополнительных работ по монтажу, может прослужить много лет, и за ним не нужен особенный уход. Однако, он горюч и при горении испускает крайне токсичный дым. Также он хрупок и при недостаточной осторожности его придется часто подновлять. Кроме того, в нем могут завестись крысы – им ничего не стоит выгрызть в пенопласте норы.

Покупать стоит, если денег на что-то лучшее не предвидится.

Экструдированный пенополистирол

Стоимость не намного выше пенопласта. Горит, но при горении не выделяет вредных веществ. Нетоксичен, не пропускает влагу, непривлекателен для грызунов, нечувствителен к перепадам температур и осадкам. Однако служит недолго (не больше 30 лет), а также не пропускает пар, что создает в помещении затхлость и духоту.

Покупать можно, только если в помещении есть хорошая вентиляция.

Минвата

Хорошо держит тепло, а также является прекрасным звукоизолирующим материалом. Никаких шумных соседей, их ссор и плачущих детей. Не горит, при прямом контакте с пламенем не выделяет дыма. При этом сложна в установке и требует обязательной защитной экипировки. А также должна быть покрыта пароизоляционной пленкой. Стоит средне.

Покупать следует, если у вас есть свободное время на то, чтобы возиться с установкой по всем правилам.

Стекловата

Нетоксична, не горит, изолирует как тепло, так и шум. Непривлекательна для грызунов, не подвержена заплесневению, легко может быть спрессована при транспортировке. Однако прослужит недолго, а при работе необходимо закрывать не только лицо, но и все тело.
Впрочем, и тот, и другой недостаток компенсирует цена.

Если вы ограничены в средствах, это неплохой выбор.

Эковата

Нетоксична, экологична, не вызывает коррозии, не дает усадку, легко монтируется, гасит шумы, не вызывает интереса у вредителей, не плесневеет. При этом её нельзя укладывать рядом с источниками тепла (изолировать стену у батареи ею не получится), а распыление лучше доверить профессионалам (от того, насколько хорошо оно будет проведено, зависят все качества материала).

Если у вас есть деньги не только на вату, но и на специалистов – хороший выбор.

Жидкокерамическая теплоизоляция

Не увеличивает нагрузки на стену, наносится аналогично простой краске. Нетоксичен, не горюч, экологичен, сильно снижает потери в жилом пространстве. Для вредителей не привлекателен (им просто негде укрыться, слишком тонок слой), не плесневеет, очень легко ремонтируется.

Если у вас есть деньги – это, несомненно, лучший вариант.

Расчет толщины утеплителя

Конечно, можно рассчитать все самому, но если у вас нет времени или не слишком хорошо со счетом, или вам просто лень (в наш просвещенный век любому найдется занятие поинтереснее, чем считать квадратные и кубические метры), вы можете воспользоваться онлайн-калькулятором. Достаточно сделать запрос через поисковую систему «расчет толщины утеплителя» и вам выпадет множество результатов.

В онлайн-приложениях учитываются и регион, и материалы, которыми вы пользуетесь, и количество этажей, и прочие детали. Это самый простой способ.

Теплоизоляция своими руками

Вам пригодятся:

утеплитель;
пылесос и веник;
грунтовка;
антисептики;
штукатурка;

Что делать:

Уборка. В первую очередь стену придется полностью очистить. Нужно отмыть плесень, стряхнуть мусор и паутину, счистить штукатурку. Стена должна выглядеть так, как будто дом только что построили.
Приведение в порядок. Стену нужно сначала грунтовать, потом штукатурить, чтобы она была идеально ровная и чистая.
Нанесение материала. Плиты на крепящий состав (важно следить, чтобы не оставалось трещин и лакун, в которые может попасть воздух), жидкокерамическая термоизоляция – как краска. Когда высохнет первый слой, второй крепится к нему, и уже на него клеятся обои.

Важно:

Стена должна быть чистой и ровной, иначе утеплитель не принесет нужного эффекта.
На утеплитель, если он не отторгает влагу сам по себе, нужно нанести пароизоляционную пленку.
Слой утеплителя не должен иметь стыков, щелей и трещин – все это нужно замазывать.

Статья была полезна?

0,00 (оценок: 0)

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ

ОБЩАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ «ИЗОЛЛАТ»

1. Хранение и транспортировка

Хранение и транспортировка жидко-керамического покрытия марок Изоллат-01, Изоллат-02, Изоллат-03, Изоллат-04 должны осуществляться в прохладном, но не холодном помещении, в плотно (герметично) закрытой таре, при температуре окружающей среды не ниже +5°С.

Не допускается хранение и транспортировка марки Изоллат-03 при температуре более +20°С.

Марка Изоллат-М должна храниться при положительных температурах. Допускается транспортировка покрытия этой марки при отрицательных температурах.

2. Подготовка покрытия Изоллат к нанесению

Перед использованием или после прерывания работ жидко-керамическое покрытие Изоллат необходимо тщательно перемешать.

Перемешивание покрытия Изоллат рекомендуется производить при частоте вращения насадки не более 100 – 150 оборотов в минуту (перемешивание при более высоких скоростях может повлечь за собой механическое разрушение полых керамических шариков и как следствие привести к порче продукта). Необходимо изменять углы наклона лопасти, опуская лопасть на дно ведра и вновь поднимая.

Продолжая вертикальные передвижения лопасти, следует выполнять круговые движения по внутреннему радиусу ведра.

Продукт должен быть перемешан до получения однородной массы, по своей консистенции похожей на консистенцию обычной сметаны.

Внимание: не рекомендуется разбавление покрытия Изоллат водой для предотвращения нежелательных изменений продукта. Однако в случае загустевания покрытия, образования комков и плотной корки на поверхности (из-за неправильного или длительного срока хранения), необходимо добавлять воду маленькими порциями 50-120 мл на 19 л продукта, с тщательным перемешиванием, доводя его вязкость до вязкости сметаны.

При проведении окрасочных работ с использованием марки Изоллат-М при отрицательных температурах (до -15°С) рекомендуется использовать материал, хранившейся в теплом помещении с температурой не ниже +10°С, перемешав его перед началом работ. Покрытие Изоллат-М необходимо наносить в течении 1-2 часов из одного ведра, чтобы предотвратить возникновение избыточной вязкости и отвердевания.

При отвердевании покрытие должно быть прогрето в теплом помещении и тщательно перемешано, после чего можно продолжать окрасочные работы.

3. Подготовка поверхности

Металлическая поверхность.

Покрываемая поверхность должна быть очищена от старого отслоившегося покрытия, грязи (механическим способом с помощью металлических щеток, шабера, шарошек, скребков), обезжирена бензином.

Если на поверхности присутствуют большие участки глубоко въевшейся ржавчины, поверхность необходимо обработать фосфатирующим составом СФ-1, или подобным ему, для удаления остатков коррозии, толщина слоя – 0,01-0,05 мм; после обработки фосфатирующим составом желательно покрыть кремне-органическим лаком КО-85 или КО-815, толщина слоя 0,01-0,05 мм.

Внимание: покрытие Изоллат наносится на металлическую поверхность, температура которой составляет не более +120°С и не ниже +6°С, при этом температура поверхности должна быть равной или выше температуры окружающей среды.

При проведении работ при отрицательных температурах с использованием марки Изоллат-М (до -15°С) обрабатываемая поверхность должна быть сухой и не обледенелой. Подготовительные работы должны производиться при положительных температурах.

Кирпичная поверхность.

Для обеспечения хорошей адгезии покрытия кирпичную поверхность следует очистить от высолов и «старой» непрочной краски при помощи шпателя и жесткой проволочной щетки, после чего обработать поверхность антисептиком (биоцидом) соответствующей марки (для минеральных поверхностей), например Мипор Б.

Известково-штукатурные поверхности.

Для лучших результатов перед окраской свежей штукатурки следует нанести слой акриловой грунтовки глубокого проникновения, что в первую очередь актуально для мягких, легко осыпающихся оштукатуренных поверхностей. На «старую» штукатурку, если это необходимо, для заполнения пор и пустот следует использовать бесцветную акриловую грунтовку. Расход покрытия Изоллат на гладкой поверхности значительно уменьшится, а нанесенный слой будет иметь более ровный цвет. Иногда в условиях жаркого сухого климата перед нанесением покрытия на оштукатуренную поверхность без грунтовки, необходимо смочить ее водой, что предотвратит чрезмерно быстрое высыхание покрытия Изоллат.

Мелованные поверхности.

Перед нанесением покрытия Изоллат на мелованные поверхности их необходимо смыть раствором аммиака или соды (1 литр 25%-го аммиака на 10 л. воды). Затем необходимо нанести бесцветную акриловую грунтовку и поверхность готова к окрашиванию.

Бетонные поверхности.

Поверхность должна быть очищена от частиц пыли и грязи (щеткой), плесени (раствором хлорной извести и воды 1:3), масла (раствором медного купороса).

Деревянные поверхности.

Древесина склонна к гигроскопичности, горючести и к биопоражениям. Поэтому в качестве грунта необходимо применить грунтовку с добавками антипиренов и/или биоцидов.

4. Нанесение покрытия Изоллат

Покрытие Изоллат наносится на поверхность несколькими способами:

Нанесение с помощью малярной кисти.

Перед первым нанесением покрытия Изоллат кисть необходимо смочить водой и стряхнуть от излишков воды. При дальнейшей работе кисть смачивается при высыхании. Смачивание кисти рекомендуется производить только для удобства нанесения покрытия, чтобы оно ложилось ровно, не скатывалось на горячей поверхности, так как покрытие достаточно густое.

Нанесение с помощью безвоздушного краскопульта высокого давления типа ST MAX Graco-495, ST MAX Graco-595, Ultra Max Graco-695, Uitra Max Graco-795, Graco Mark-V, Graco 1095 при рабочих давлениях от 40 до 100 Бар. Рабочее давление в агрегате необходимо выставлять на минимально возможных уровнях с целью предотвращения разрушения сфер в процессе нанесения.

После работы кисти или краскопульты необходимо тщательно промыть водой.

Покрытие Изоллат наносится в 2 – 6 слоев в зависимости от поставленной задачи. Толщина одного слоя покрытия составляет 0,3 – 0,5 мм.

ПРИМЕЧАНИЕ: фактическая толщина наносимых слоев и их количество зависит от выбранного способа нанесения, технических параметров используемого оборудования, качества покрываемой поверхности, а также квалификации специалистов.

Полное высыхание покрытия марок Изоллат-01, Изоллат-02, Изоллат-03, Изоллат-04 наступает при температуре не ниже +20°С со временем, которое варьируется в зависимости от влажности воздуха:

— при относительной влажности воздуха не более 50% время полного высыхания составляет 6 часов.
— при относительной влажности воздуха более 50% — 12 часов.

При температуре окружающей среды выше +40°C продолжительность высыхания одного слоя можно сократить до 2 часов. Время полного отвердевания одного слоя покрытия Изоллат-М при отрицательных температурах составляет 10-11 часов.

Марка Изоллат-04 после высыхания должна прогреться при температуре 200°С в течение 2 часов, после чего следует наносить второй и последующие слои до получения толщины в 1,5 мм.

Интервал между нанесением (для полного высыхания и испарения паров) должен составлять не менее 30 минут при температуре +200°С. После нанесения всех слоев покрытие должно прогреться в течение 2-х суток при температуре 200°С, после чего температура обработанной поверхности может быть повышена до необходимого рабочего уровня. Марка Изоллат-04, как правило, используется в комбинации с другими материалами.

5. Техника безопасности

При нанесении покрытия Изоллат-04 необходимо использовать респиратор ЗМ 7500. Для защиты глаз применять химические защитные очки, а для защиты кожи — химические перчатки и защитную одежду. Подробную информацию Вы можете получить у специалистов компании «АКВАГРУПП-РМ».

Утеплители для стен изнутри

Теплоизоляция в квартире или в доме, при нашем нестабильном и суровом климате, решительно необходима. Поэтому даже в том случае, если теплоизоляция была выполнена несколько лет назад, приходится ее обновлять. Тем более, если утепление дома вообще не было проведено, выбор материалов будет самым важным и непростым делом. Потому что допустив одну незначительную ошибку, можно найти себе лишнюю работу или вообще полностью переделывать теплоизоляцию. Отнесемся к выбору материалов серьезно прямо сейчас и посмотрим, из чего предстоит выбирать перед началом работы.

Содержание

Утеплители стен дома изнутри
Недостатки внутренней теплоизоляции
Эковата
Жидкокерамическая изоляция

Утеплители стен дома изнутри

Внутреннее утепление не такой однозначный процесс, как кажется на первый взгляд. С наружным утеплением его связывает разве что название, а подход к материалам должен быть кардинально иной. Во-первых, это связано с условиями эксплуатации. На улице все-таки холоднее и дождь иногда идет. Во-вторых, к материалам для внутреннего утепления предъявляют высочайшие требования по части экологичности. Как бы мы ни скрывали и не прятали утеплитель под слоем штукатурок и стеновых панелей, дышать испарениями все равно придется.

Профессиональные строители могут сходу назвать целый ряд плюсов и минусов внутреннего утепления. Мы же остановимся на основных, поскольку суждения о целесообразности того или иного вида утепления довольно вариативны и должны быть привязаны к конкретному, как говорят строители, объекту. Вот основные положительные стороны внутреннего утепления:

утепление изнутри помещения можно проводить в любое время года, дня и ночи, ход работ не зависит от погоды;
если говорить о многоквартирных домах, то добраться до стены гораздо проще, независимо от того, на каком этаже квартира находится, не нужны дополнительные отмостки и высокие сооружения.

К недостаткам, независимо от расположения и типа помещения, относят неизбежное уменьшение полезного объема помещения. И сам утеплитель, и обрешетка украдут несколько сантиметров пристенного пространства. Но более важный, но в чем-то спорный минус в том, что внутреннее утепление приводит к смещению так называемых мостиков холода к комнате, а не удаляет их от жилого помещения. Такое происходит не всегда и не в каждом помещении, но есть тем не менее опасность возникновения конденсата с довольно пагубными для здоровья стен и обитателей квартиры последствиями. Чтобы избежать этой неприятности на сто процентов, нужно предпринять дополнительные меры или проверить наличие:

1. Качественной вентиляции.
2. Наличие одностороннего пароизолятора между стеной и утеплителем.
3. Четкое распределение материалов утепления по степени пароизоляции от помещения на улицу по убыванию.

В таком случае можно говорить о качественной и эффективной, при этом безопасной, теплоизоляции. Теперь вкратце рассмотрим основные материалы и область их применения, поскольку утеплитель для деревянных стен изнутри будет существенно отличаться от утеплителя для бани.

Эковата

Легкий и экологически чистый материал на основе целлюлозы. У него рыхлая структура, хорошие теплоизоляционные показатели и некоторые антисептические свойства. Вещество сероватого цвета, в ее составе кроме целлюлозы, борная кислота и бура, которые служат антисептиками. Материал не может вызывать коррозию, поэтому отлично подходит для утепления стальных конструкций, для гаража, ангара или хозяйственного помещения на металлическом каркасе — идеальный вариант.

Имеет неплохие звукоизоляционные свойства, 5-сантиметровый слой способен поглощать до 65 дБ. Влагостойкая и паропроницанемая. При этом укладка проходит очень быстро. Напыляется на стены при помощи специального устройства и дом на сто квадратов можно утеплить буквально за день.

Жидкокерамическая изоляция

Довольно свежий и дорогой, но очень эффективный способ. Основное его преимущество, что материал при высоких теплоизоляционных показателях занимает минимум пространства. Жидкокерамическая изоляция для стен изнутри цены на которую в разы выше, чем у минеральных утеплителей, содержит поры-сферы, в которых находятся керамические, силиконовые шарики, а связующим материалом служит латексное плетение. Внешне — это обычная краска. То есть нанести его можно на любую поверхность, а по характеристикам такая изоляция значительно превосходит пенопласт и минеральные ваты, тем более паронепроницаемые фольгированные материалы.

Для примера, миллиметровый слой жидкокерамического теплоизолятора заменяет 5-сантиметровый слой минеральной ваты. Это идеальный вариант для малогабаритных квартир, он абсолютно негорюч и не теряет свойств при температурах от -60 до +250 градусов. При этом заявленный срок службы у материала от 20 лет и выше.

Мы умышленно не рассматривали те материалы, которые применять внутри помещения нежелательно, а те, которые желательно тоже рассмотрели далеко не все. Основной посыл нашего обзора — подходить к выбору теплоизолятора для использования внутри дома нужно очень обдуманно, и тогда никакой холод и влага не проникнут в помещение и никакие полимеры не станут травить воздух в квартире. Удачной теплоизоляции!

Читайте также: Какой утеплитель лучше для каркасного дома, Теплая штукатурка для внутренних работ

Сайт » Все о жидкой теплоизоляции

Жидкая теплоизоляция изначально была разработана для аэрокосмической отрасли. Так что это – высокотехнологический продукт. Но и на Земле такой материал «работает» очень эффективно, обеспечивая полноценную тепло/гидроизоляцию различных поверхностей.

Свойства и преимущества жидкого утеплителя

Жидкая керамическая теплоизоляция представляет собой шарики с вакуумом внутри. Они являются взвешенным компонентом в неорганических пигментах, жидком синтетическом каучуке и акриловых полимерах. На вид это суспензия светло-серого цвета, которая образует после высыхания тончайшее эластичное покрытие. Комбинирование вышеперечисленных «ингредиентов» позволило создать во многом уникальный материал, сочетающий в себе такие качества, как гибкость, эластичность, легкость, отличную адгезию к различным поверхностям – вне зависимости от формы и химического состава.

Жидкая теплоизоляция используется для качественной обработки стекла, кирпича, бетона, металла, штукатурки, пластика и др. Теплоизолятор полностью сохраняет свои свойства в весьма широком температурном диапазоне: от -40 до +250 градусов по Цельсию. Существуют даже составы, которые сохраняют свою структурную целостность при +1000 градусов.

Жидкая теплоизоляция и ее преимущества

• Немаловажные достоинства жидкого утеплителя – его высокая стойкость к механическим повреждениям, ультрафиолету и влаге. Данный теплоизоляционный материал невозможно применять повторно – поэтому он не интересен для воров.

• Жидкая теплоизоляция не представляет угрозы здоровью – все ее компоненты экологичны. Это значительно расширяет сферу ее применения.

• Жидко-керамическая теплоизоляция относится к классу пожаробезопасных негорючих материалов. Обугливание теплоизоляционной пленки толщиной 1 мм наступает при температуре +500 градусов, распад – при температуре свыше 800 градусов. При этом происходит выделение окисей углерода и азота, замедляющих распространение огня.

• Жидкая изоляция имеет очень низкая теплопроводность: слой материала миллиметровой толщины способен заменить пятисантиметровый слой минваты. Гарантия на большинство жидких утеплителей составляет десять лет. Общий срок службы – двадцать лет.

Технология нанесения

Жидкая консистенция теплоизоляционного состава позволяет наносить его быстро и просто на любые поверхности. Стена обрабатывается утеплителем с помощью валика или кисти. Более качественное нанесение достигается при использовании пульверизатора высокого давления. При работе с жидким утеплителем лучше соблюдать все рекомендации производителя.

Экологичность материала позволяет проводить обработку поверхностей без устройства принудительной вентиляции в помещении. Специалисты советуют наносить состав несколькими слоями толщиной до 0,4 мм каждый (в этом случае расход составляет примерно один литр на два «квадрата»). Время вулканизации каждого покрытия 1-12 часов.

Жидко-керамическая теплоизоляция выглядит аккуратно и эстетично. Она не требует дополнительного слоя стеклоткани или «оцинковки» при проведении теплоизоляции трубопроводов. Также нет необходимости в защитном штукатурном слое при утеплении зданий различного назначения и всевозможных строительных конструкций. Жидкий теплоизолятор идеально подходит для обработки труднодоступных мест. Его допустимо наносить даже «на горячую».

Где применяют жидкий утеплитель?

Основные сферы, где применяется жидкая теплоизоляция:

• Трубопроводы и системы отопления;

• Паропроводы, паровые котлы и газопроводы;

• Емкости для хранения и транспортировки воды, нефтепродуктов и химических реактивов. Резервуары для смешивания горячих составов;

• Холодильные установки и воздуховоды систем кондиционирования;

• Пассажирский и грузовой автотранспорт, железнодорожные цистерны и вагоны, речные и морские суда, авиатранспорт и др.;

• Абсолютно все виды наружных и внутренних поверхностей любых строительных объектов.

Разновидности жидкой теплоизоляции

Эта изоляция имеет высокую популярность, благодаря которой появилось много его разновидностей. К наиболее распространенным жидким утеплителям относятся:

1. Теплометт. Имеет текстуру суспензии, его не нужно разводить. Он наносится на поверхность при помощи специальных инструментов. Слой толщиной 1 мм способен заменить минвату толщиной 50 мм или пенопласт шириной 25 мм. Этот утеплитель отлично подходит для теплоизоляции дома, трубопровода и т.д. Теплометт способен выдерживать температуру от -60°С до +250°С. С его помощью удается поднять температуру в помещении на 4-6 градусов, что позволяет хорошо сэкономить на отопительных материалах. Такая изоляция имеет срок службы более 15 лет.

2. Актерм. Наиболее востребованная разновидность жидкого утеплителя. Его изготавливают по новейшим технологиям с применением высококачественного сырья. Актерм способен выдержать температуру до 600°С, а также является отличной защитой от коррозии и обладает антибактериальными свойствами. Слой толщиной 1 мм, способен заменить минвату толщиной 50 мм. Этот материал удобно наносить даже в труднодоступные места.

3. Корунд. Керамический теплоизолирующий материал, который состоит из керамических микросфер, наполненных разряженным воздухом, имеет низкую теплопроводность и длительный срок службы. Корунд используется при температурах от -60°С до 250°С. Низкая теплопроводность материала позволяет использовать его в качестве базового покрытия, когда нужно сохранить тепло внутри. К такому оборудованию относятся паровые котлы, горячие водопроводы, печные трубы и т. д.

4. Астратек. Этот материал вместе с актермом является лидеров по продажам на рынке жидких теплоизоляторов. Этот материал использовался институтом метеорологии для проведения испытаний на теплотрассе. Собственно говоря, после этого он и получил такую популярность. Испытание проводилось с целью проверки теплофизических свойств на соответствие показателям, заявленным производителем. В ходе эксперимента было установлено, что астратек полностью подтвердил показатели указанные производителем. Астратек – это материал, созданный на водной основе, включает в состав керамические микросферы и акрил. Она – это жидкая сверхтонкая теплоизоляция. Она является утеплителем, который отлично сохраняет или защищает от тепла, оказывает противогрибковое действие и снижает возможность образования конденсата.

5. Броня. Жидкий теплоизолятор Броня – это эффективное средство по теплоизоляции помещений снаружи или внутри, для теплоизоляции крыш, трубопроводов, бетонного пола и т. д. Рабочий температурный режим Брони от -60°С до +260°С. Она позволяет защитить трубы от возникновения конденсата и сократить теплопотери. Существует несколько способов нанесения жидкой теплоизоляции на поверхность: распылитель, валик или щетка. Ультратонкий теплоизолятор необходимо наносить слоем 0,3-0,5 мм, иначе образуется влагонепроницаемая пленка, которая замедлит испарение влаги из теплоизолятора.

Отзывы о жидкой теплоизоляции

Отзывы от продавца-консультанта строительного магазина:

«Я лично занимаюсь продажей теплоизоляции. Хочу сказать, что эта штука правда работает. Мы ее тестировали на трубопроводах – эффект был колоссальный. Стена фасада для утепления немного сложнее. Пару человек хотели купить его для утепления квартир внутри, и как способ избавиться от грибка. Вроде помогло. Вот только производители никак не могут вразумительно объяснить принцип действия изолятора, а это настораживает». Назар, 24 года, Москва.

Отзывы от инженера-строителя:

«Хотел использовать, как изоляция для стен в своем строящемся доме. Несколько раз докапывался к знающим людям и смог выяснить следующее:

1. В составе этой штуки включены микросферы с инертным газом, типа как в стеклопакете;

2. Наносится эта смесь на ровную поверхность кисточкой или валиком. Стена должна быть ранее оштукатурена.

3. Материал этот капризен к условиям хранения, так что можно получить некачественный товар только потому, что перевозчик неправильно организовал доставку;

4. Дорогая цена.

Поэтому пришлось отказаться от этой затеи. Но для утепления котельных такой материал, наверно, подойдет». Игорь, 38. Ростов-на-Дону.

Отзывы от домохозяйки:

«Мы живем в 14-ти этажном доме. Постоянно промерзала торцевая стена. Во время последнего косметического ремонта решили поискать способы решения этой проблемы, но ничего подходящего не нашли. По совету знакомых решили купить жидкий утеплитель для стен. Теплоизоляция для стен прошла на ура, после нанесения материала получили превосходный результат, обои не отслаиваются, стена не промерзает, да и в комнате стало теплее. Теперь делаем ремонт в другой комнате, хотим использовать как утеплитель для стен потолка и пола на балконе. Достоинства этого материала – отсутствие промерзания, удобно наносить, быстро высыхает, а насчет недостатков, то мы их не обнаружили. Цена товара устроила».

Отзывы от бригадира строительной компании:

«Решил заняться дома утеплением цоколя. Для этого посоветовали купить Магнитерм. Эта жидкая теплоизоляция настоящая чудо-краска. Я покрасил ней пеноблок и бетон внутри дома, получилось даже лучше, чем я ожидал. Я красил валиком в два слоя, толщиной где-то 1-2 мм, в итоге, когда кладешь руку на покрашенный участок – чувствуешь тепло, а на бетоне нельзя удержать несколько секунд, настолько холодно. То же самое и с пеноблоком. Короче, я доволен и рекомендую всем. Это хороший способ утеплиться. Отличное сочетание цена-качество».

ТС Керамика | Жидкое керамическое изоляционное покрытие и краска

Перейти к содержимому

Лидер в области изоляции в ХХ век

ГлавнаяAshley Stevens2022-07-21T09:24:48+00:00

ПОСЛЕДНИЕ В СОВРЕМЕННЫХ ТЕХНОЛОГИЯХ ИЗОЛЯЦИИ

TC Ceramic, жидкое керамическое изоляционное покрытие, является последним достижением в современной технологии изоляции. TC Ceramic используется на различных промышленных предприятиях по всему миру.

Формула TC Ceramic была разработана несколько лет назад после обширных исследований. Одной из его уникальных характеристик является способность выдерживать рабочие температуры до 260С

TC Керамика — самый передовой продукт в своем роде. Он может выдерживать высокие температуры в течение очень длительного периода времени.

В ЧЕМ ПРЕИМУЩЕСТВА НАШЕЙ ИЗОЛЯЦИОННОЙ ТЕХНОЛОГИИ?

Антикоррозийный

Наше изоляционное покрытие наносится непосредственно на поверхность, защищая ее от влаги окружающей среды и тем самым предотвращая коррозию. Продлите срок службы ваших материалов с помощью нашей технологии.

Звукоизоляция

Акустические свойства нашей звукопоглощающей краски помогают снизить уровень шума, исходящего из помещений, в которых установлены громкие механизмы. Этот демпфирующий эффект может быть достигнут при толщине всего 1 мм краски.

Термическая стойкость

Обладая высокой устойчивостью к воздействию горячих поверхностей, наша теплоизоляционная краска выдерживает температуру до 400 градусов по Фаренгейту, снижая температуру поверхности материала, на который она наносится.

Более безопасная рабочая среда

TC Ceramic поможет сделать рабочую среду ваших сотрудников более безопасной, обеспечивая защиту слуха от громких машин и снижая риск ожогов от горячих поверхностей.

НАШИ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

TC Ceramic, жидкое керамическое изоляционное покрытие, является последним достижением в современной изоляционной технологии. TC Ceramic используется на различных промышленных предприятиях по всему миру. Различные типы приложений, хотя они и различаются от заказчика к заказчику, обладают сходными характеристиками и преимуществами. Некоторые из этих применений и приложений включены, хотя и не ограничиваются ими, на следующих страницах.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Акустические преимущества

При использовании TC Ceramic толщиной от 30 до 40 мил
(0,75 мм на 1,0 мм) внутри здания или на корпусе оборудования, создающего акустический шум. преимущества будут заметны.

Свяжитесь с нами для получения более подробной информации.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Безопасность персонала

TC Ceramic можно наносить непосредственно на бетонную поверхность для обеспечения теплоизоляции бетона без необходимости создания внутреннего или внешнего пространства стены для изоляции. (рекомендуется 40 мил или 1 мм)
TC Ceramic может быть защищен от повреждения или неправильного использования напольным покрытием при нанесении на бетонный пол.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

TC Керамика снижает температуру наружного воздуха в горячих трубах, котлах или накопительных резервуарах на промышленных предприятиях.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

НАШИ РЕЗУЛЬТАТЫ

Покрытие крыш наших металлических зданий TC Ceramic снизило температуру под крышей. 40Е.

ШКОЛЬНЫЙ ОКРУГ АРИЗОНЫ

После того, как крыша рефрижератора была покрыта, мы снизили температуру до 34 и оставили на ночь в жаркий влажный вечер с выключенным рефрижератором, а на следующее утро было 40 градусов. Мы были очень довольны. В трейлере мы теперь можем удерживать температуру до 40 ° F.

ДИСТРИБЬЮТОРЫ ПИВА (BUDWEISER BEER)

После покрытия внутренней оболочки моего переоборудованного автобуса Eagle слоем TC Ceramic толщиной 30 мил, он превратился из духовки внутри под солнцем Аризоны в почти холодный внутри. Мы также покрыли половину листового металла с одной стороны. На солнце разница между одним концом и другим была более 40 градусов.

ДЖЕК КОНН ИЗ ФЕНИКСА

ПОСЛЕДНИЕ ПРИМЕРЫ

Эшли Стивенс2021-05-07T12:46:10+00:006 мая 2021 г.|

Покрытие внутренней части восстановленных хот-родов или уличных удилищ керамическим покрытием толщиной 30 мил. Снижение температуры и шума было значительным. […]

Эшли Стивенс2021-05-07T12:45:45+00:006 мая 2021 г. |

На этом и следующем изображениях показана Т-образная секция паровой трубы 350F, которую трудно изолировать, очень дорого изолировать и исторически […]

Эшли Стивенс2021-05-07T12:45:35+00:006 мая 2021 г.|

На следующих трех рисунках показаны трубопроводы горячей воды/пара в России, по которым горячая вода/пар подается в здания для отопления и горячего водоснабжения в зданиях. Эти […]

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

TC Керамика имеет множество применений в коммерческом и промышленном секторе.

Если у вас есть какие-либо вопросы, на которые вы хотели бы получить ответ, или вы думаете о покупке продукта TC Ceramic, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Заполните форму, напишите нам или позвоните. Один из вашей команды будет здесь, чтобы ответить на любые ваши вопросы.

425-582-7413

[email protected]

Ссылка для загрузки страницы Перейти к началу

СПИСОК ПРОДУКЦИИ C-COAT™ — C-COAT™

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
C-COAT ^TM Стандарт	C-COAT™ Standard — универсальная модификация теплоизоляционных материалов 4-в-1. Подходит для всех поверхностей с рабочей температурой от -60С до +250С. Рекомендуется для использования на фасадах, металлических поверхностях (трубы, крыши, резервуары и т.д.), бетоне, пластике и дереве. Антиконденсатный эффект. Гидроизоляционные свойства. Фасуется по 10 и 20 л. Расход 1,2 л/м²
C-COAT ^TM NF	Негорючая теплоизоляция C-COAT™, которая сочетает в себе характеристики стандарта C-COAT™ и соответствует классу горючести NF (негорючий, KM 0) для использования на объектах, где требуются материалы группы NF. Предназначен для нанесения на металлические, деревянные, бетонные, кирпичные, стеклянные и пластиковые поверхности. Наносится в качестве финишного слоя поверх огнезащитного покрытия C-COAT™ Standard (слой толщиной 1 мм поверх покрытия C-COAT™ Standard при температуре наружной поверхности от +7С° до +45°С, температуре окружающей среды от +7°С до + 50°С). Фасуется по 10 и 20л. Расход 1,2 л/м²
C-COAT ^TM HT	Высокотемпературный жидкий теплоизоляционный материал на кремнийорганической основе, предназначенный для металлических и кирпичных поверхностей. Защищает от ожогов при контакте с горячими поверхностями. После полного высыхания теплоизоляционного слоя поверхность можно эксплуатировать при температуре от -60°С до +450°С. Фасуется по 10 и 20л. Расход 1,2 л/м²
C-COAT ^TM FR	Жидкая теплоизоляция Fireproof C-COAT™ предназначена для повышения огнестойкости металлических конструкций, а также промышленных и общественных объектов на срок от 45 до 120 минут. Огнезащитные свойства этого покрытия соответствуют требованиям Стандартов. Используется для защиты металлоконструкций в составе комплексного покрытия. Для устойчивости к атмосферным воздействиям можно использовать любое атмосферостойкое покрытие в зависимости от требований к долговечности и конструкции. При толщине сухого слоя 1,7 мм и 1,3, 5 мм вспучивающееся огнезащитное покрытие C-COAT™ FP обеспечивает огнестойкость покрытия в течение 60, 90 и 120 минут соответственно (3 и 4 группы огнестойкости), что подтверждено сертификатами пожарной безопасности. Готовое к нанесению покрытие представляет собой полимерную пленку, выполняющую только функции огнезащитного покрытия; не обладает антикоррозионными свойствами. Огнезащитную краску наносить только на металл, защищенный от коррозии. Для защиты от коррозии используйте C-COAT™ Plast (аналог Hempel, Hammerite, Amercoat), цинковые базовые покрытия C-COAT™ или алкидно-уретановое базовое покрытие. Фасуется по 10 и 20л. Расход 1,2 л/м²
ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
C-COAT ^TM Anti-Cond	Жидкий теплоизоляционный материал на водной основе, предназначенный для предотвращения образования конденсата на металлических, кирпичных и других поверхностях. Не содержит органических растворителей и летучих соединений. Безопасный, нетоксичный продукт, пригодный для использования как внутри, так и снаружи жилых домов и промышленных объектов. Фасуется по 10 и 20л. Расход 1,2 л/м²
C-COAT ^TM Hydrostop	Готовый к применению однокомпонентный продукт. Образует тонкослойное бесшовное гидроизоляционное покрытие для защиты любой строительной конструкции, подверженной воздействию УФ-излучения, воды, большинства кислот, щелочей, процессам окисления и старения. Подходит для различных материалов, таких как бетон, искусственный и натуральный камень, шифер, дерево, черный и оцинкованный металл, пластик, полистирол, стекло и т. д. Фасуется по 10 и 20л. Расход 0,3 л/м²
C-COAT ^TM Hydro	Жидкий гидроизоляционный материал, представляющий собой силиконовый гидрофобизатор. Продукт используется для предотвращения намокания поверхностей в условиях атмосферных осадков. Создает «Эффект лотоса»: дождевая вода капает на гидроизолированную поверхность. Используется в качестве тонкого слоя для обработки поверхностей зданий как внутри, так и снаружи. Фасуется по 10 и 20л. Расход 0,25 л/м²
АНТИКОРРОЗИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
C-COAT ^TM Антикор	Жидкий органический теплоизоляционный продукт, предназначенный для защиты металлических поверхностей от коррозии. Применяется для теплоизоляции и защиты от коррозии строительных металлоконструкций, металлических изделий и запчастей, резервуаров, трубопроводов, транспортных средств и различного промышленного оборудования, эксплуатируемого в условиях повышенной влажности или воздействия агрессивных сред. Фасуется по 10 и 20л. Расход 1,2 л/м²
C-COAT ^TM Пласт	Жидкое изоляционное покрытие, представляющее собой грунтовочную эмаль (базовое покрытие) для долговременной защиты как металлических, так и неметаллических поверхностей. Формула 3-в-1 служит в качестве грунтовочной эмали, ингибитора коррозии и финишного слоя. Материал обладает эффектом «жидкой пластмассы» за счет полимерных добавок к его органической основе. Продукт также можно наносить на ржавые поверхности. Расход этой грунт-эмали составляет 60-120 г/м², в зависимости от цвета, при толщине слоя 1 мм. Цвета: черный, белый, коричневый, желтый, зеленый, синий и красный. Фасуется по 10 и 20л. Расход 0,12-0,18 л/м²
C-COAT ^TM Цинк	Применяется для холодного цинкования в промышленном и гражданском строительстве, транспортном строительстве, нефтегазовом комплексе, энергетике, железнодорожном строительстве, портовом и гидротехническом строительстве, автотранспорте. Продукт предназначен для защиты от коррозии наружных и внутренних поверхностей промышленного оборудования и металлоконструкций. 25-летняя гарантия. Фасуется по 10 и 20л. Расход 0,25-0,33 л/м²

Керамические покрытия для повышения теплоизоляции

Фото: isbu-info. org

Керамическое покрытие существует уже почти 20 лет и очень эффективно предотвращает ненужные потери или прирост тепла в жилых и коммерческих зданиях.

Частично вдохновленное керамической плиткой, которую НАСА использует на космических кораблях, керамическое покрытие представляет собой краску, смешанную с одним или несколькими керамическими составами для нанесения с помощью распыления или валика на внешние и внутренние поверхности. В зависимости от используемых керамических компаундов (существуют сотни разновидностей) этот изоляционный продукт обладает способностью предотвращать теплообмен и тепловую нагрузку на конструкцию. Это означает, что тепло не будет передаваться внутрь или наружу здания.

Изоляция и излучательная способность
В отличие от изоляции из стекловолокна, чей рейтинг R-значения предполагает тепловую нагрузку здания и просто измеряет скорость, с которой это тепло передается, керамическим покрытиям не присваивается рейтинг R-значения. Вместо этого они оцениваются по «излучательной способности». мера как их способности отражать тепло, так и количества тепла, поступающего на поверхность.

«Настоящим ключом к изоляции является предотвращение тепловой нагрузки», — говорит Дж. Э. Притчетт, основатель и разработчик SuperTherm, керамического покрытия, производимого Superior Products International. Концепция проста: зачем использовать изоляцию из стекловолокна для замедления передачи тепла в здание, если можно просто предотвратить попадание этого тепла в здание? Если с самого начала отводить тепло от конструкции, то изоляция из стекловолокна становится ненужной. Это изменение в том, как мы думаем об изоляции наших домов от потери энергии. «Рейтинг R — для 20-го века, — говорит Притчетт. «Излучательная способность — это 21 век».

Блокирование накопления тепла
Блокирование накопления тепла — сложная задача. Тепло бывает трех видов: ультрафиолетовое (УФ), видимое излучение и инфракрасное (ИК). Качественное керамическое покрытие заблокирует все три, особенно инфракрасное излучение, на долю которого приходится примерно 57% тепловой нагрузки здания. «Некоторые керамические краски утверждают, что блокируют все тепло, вызванное УФ-излучением, — говорит Притчетт, — но на УФ-излучение приходится только три процента тепловой нагрузки на здание».

Потребители должны быть осторожны, чтобы различать чисто отражающие покрытия и настоящие изолирующие покрытия. Отражающие покрытия работают только в чистом виде и не блокируют все формы тепла, но покрытие с изоляционными и отражающими свойствами блокирует более одной формы тепла. «SuperTherm использует четыре керамических соединения, чтобы блокировать коротковолновое излучение, инфракрасное излучение и блокировать проводимость тепла через поверхность», — утверждает Притчетт. «Это не просто отражающее покрытие».

Блокирование теплопередачи
В качестве наружного покрытия на крышу и стены здания можно наносить изоляционные керамические краски или покрытия. Сюда входят кровельные поверхности, такие как металл, войлок, асфальт, алюминий, а также сайдинг из резины, винила и алюминия. Керамические покрытия можно использовать и в интерьере дома.

«Поскольку большая часть механического тепла приходится на инфракрасное излучение, керамические покрытия можно использовать для предотвращения потери тепла внутри здания», — говорит Притчетт. Таким образом, интерьер дома, покрытый керамической краской, может снизить затраты на электроэнергию из-за потерь тепла в холодные месяцы. «По нашим оценкам, благодаря нашему продукту дом может сэкономить от 40 до 50 процентов затрат на электроэнергию, — говорит Притчетт. Окупаемость такого продукта, как SuperTherm, который продается по цене около 100 долларов за галлон, может наступить всего за два года.

Некоторые керамические покрытия обладают дополнительными свойствами, такими как предотвращение миграции влаги. В некоторых конструкциях до 25 процентов затрат на ОВК приходится на осушение, но керамическое покрытие также может обеспечить экономию за счет управления влажностью. Дополнительные функции могут включать контроль плесени и грибка, звукопоглощающие свойства и огнестойкость.

Керамические покрытия и изоляция из стекловолокна
Стекловолокно является гигантом в области изоляции, и рейтинг R, которому оно соответствует, укоренился в умах подрядчиков, строителей и инспекторов по нормам и правилам. Изоляционные керамические покрытия предлагают альтернативу традиционной ватной изоляции. «Изоляция из стекловолокна протестирована и рассчитана на температуру 73 градуса по Фаренгейту, что является идеальной температурой для стекловолокна», — говорит Притчетт. Притчетт предполагает, что в более суровых условиях стекловолокно работает не так, как предсказывают его рейтинги.

Стекловолокно также оценивается по толщине. «Шесть дюймов изоляции из стекловолокна могут получить рейтинг R-19, — говорит Притчетт, — но сколько строителей втиснут эти шесть дюймов изоляции в четыре дюйма каркасной стены? Этот рейтинг R-19 не учитывает сжатие продукта». SuperTherm достигает рейтинга R-19 при нанесении одного слоя и рейтинга R-28,5 при покрытии поверхности снаружи и внутри.

Керамические покрытия еще не получили одобрения кодекса и не были приняты в качестве единственного средства изоляции дома, но потребность в повышении энергоэффективности, вероятно, выдвинет эти продукты на передний план потребительского рынка.

Термобарьерное покрытие | Керамический термоспрей для внутренних и наружных работ

Термобарьерное покрытие ThermaCote

ThermaCote® — это высокоэффективное термобарьерное покрытие с превосходной защитой от коррозии, которое можно использовать внутри и снаружи помещений как в коммерческих, так и в жилых помещениях. Он изготовлен из передовой керамической технологии, которая снижает передачу энергии. После высыхания ThermaCote® выглядит как латексная краска со сверхнизким содержанием летучих органических соединений — 5,3 г/л. Его легко применить к любому новому или модернизированному строительному проекту, и он повышает эффективность изоляции летучих мышей и воздуховодов ОВКВ, предотвращая выход горячего или холодного воздуха из здания.

Основные характеристики ThermaCote®

Качества, которые делают ThermaCote® превосходным продуктом, включают в себя:

Дышащая пароизоляция
Пониженная конденсация
Низкая усадка из-за большого количества твердых частиц (толщина в мокром виде 12 мил = толщина в сухом состоянии 10 мил)
Высокая отражательная способность
Высокий коэффициент излучения
Низкая скорость сухого падения (5–10 футов, в зависимости от температуры и влажности)
Легкий (5 фунтов/галлон, <2,27 кг на 3,78 литра)
Широкий диапазон применения (50–300 футов)
Уменьшает расширение и сжатие
Максимальная яркость белого

Требования к распылителю

Для ThermaCote® требуется распылитель, обеспечивающий производительность 2 гал/мин (8 л/мин). Мы рекомендуем снять встроенные фильтры на машине и в пистолете-распылителе, если они есть. Это предотвратит засорение машины, если не будет заменен фильтр грубой очистки (30 меш). Мы рекомендуем распылители и принадлежности Graco®, лицензированным дистрибьютором которых мы являемся. Свяжитесь с нами сегодня, и мы поможем вам выбрать лучшее оборудование Graco, соответствующее вашим потребностям.

Преимущества нанесения термобарьерной краски или покрытий

Оболочка здания — это физический барьер и внутренняя среда, окружающие конструкцию. Оболочка состоит из ряда систем и компонентов, которые защищают внутреннее пространство здания от окружающей среды. Некоторые из преимуществ использования термобарьерного покрытия на оболочке здания включают:

Эффективное планирование оболочки вашего здания.
Существенная экономия энергии за счет повышения энергоэффективности существующего здания за счет дополнительной защиты изоляции, которая со временем ухудшилась. Это предотвращает выход горячего или холодного воздуха из здания, что приводит к меньшему потреблению энергии. Это приложение также берет на себя работу блока HVAC-R здания и продлевает срок службы их продукта.
Долговечность и защита. ThermaCote® герметизирует подложки, препятствуя коррозии, атмосферным воздействиям и истиранию. Любую пористую подложку можно герметизировать, что продлевает срок службы подложки и защищает ее от любых внешних воздействий.
Устойчивое и экологичное. ThermaCote® экологически безопасен благодаря сверхнизкому содержанию летучих органических соединений (ЛОС) в акриловой формуле на водной основе.

Наше керамическое напыляемое покрытие подлежит сертификации

Благодаря качеству и экологичности ThermaCote® мы получили ряд сертификатов и аккредитаций от организаций, разделяющих наши. Список включает:

MAS Certified Green™
Сертификат UL
Член Совета по рейтингу прохладных крыш
, Совет по рейтингу охлаждающих крыш
Номинальный продукт
Член Совета по экологическому строительству США
Член Зеленой Палаты Юга
ISO 9001:2015 Зарегистрированная фирма

Свяжитесь с нами сегодня О атмосферостойком покрытии ThermaCote®!

Термобарьерное покрытие ThermaCote® идеально подходит для защиты ограждающих конструкций зданий от суровых условий окружающей среды. Его можно использовать в новом строительстве или в проектах модернизации, и он обладает превосходной коррозионной стойкостью, что делает его идеальным для внутреннего и наружного применения. Вы также сэкономите деньги на затратах на электроэнергию и уменьшите углеродный след вашей компании.

На протяжении более 30 лет компания ThermaCote® разрабатывает и производит линейку высокотехнологичных атмосферостойких барьеров и защитных покрытий для герметизации оболочки любой конструкции без загрязнения окружающей среды. Мы стремимся предоставлять энергосберегающие решения, адаптированные к вашим требованиям с минимальными затратами. Когда вы будете готовы использовать наше теплозащитное или атмосферостойкое покрытие, свяжитесь с нами , чтобы получить предложение для вашего проекта.

Seal The Envelope

ThermaCote® — это технологически усовершенствованное атмосферостойкое покрытие, которое герметизирует оболочку любой конструкции и защищает от нагревания и коррозии.

Smart Energy Savings

ThermaCote® — это высокоэффективный атмосферостойкий барьер для коммерческих, жилых, наружных и внутренних работ, а также идеальное грунтовочное или верхнее покрытие для герметизации, защиты и экономии энергии.

Serious Sustainability

ThermaCote® безвреден для сред со сверхнизким содержанием ЛОС (летучих органических соединений) в акриловой формуле на водной основе.

Загрузка информации о продукте

Холодный

Цвета

Цвета, указанные ниже, являются приблизительными и могут различаться в зависимости от настроек монитора и принтера. Чтобы увидеть фактические цвета, свяжитесь с нами и запросите таблицу цветов.

Sand Beige #26

Buff #45

Латте #47

Oyster #42

Dusk #25

Cappuccin Небо № 37

Горный туман #48

Сланец #43

Безопасность Желтая #23

Лютик #44

Miami Green #32

Sonoma Green #38

Mocha #40

#24 0003

Процесс нанесения

ThermaCote® представляет собой одноэтапное тепловое покрытие, предназначенное для нанесения с помощью мощного безвоздушного распылителя, способного поддерживать производительность 2 галлона в минуту (8 литров в минуту) с помощью шланга с номинальным давлением 3/8 дюйма. Не рекомендуется наносить кистью и валиком, но их можно использовать на небольших труднодоступных участках. Другое оборудование включает мешалку, дрель с регулируемой скоростью и защитное оборудование (очки, респиратор и т. д.).

ThermaCote® будет прилипать практически к любой поверхности, которая должным образом подготовлена и тщательно очищена, суха и очищена от грязи, мусора, ржавчины, жира, масла и любых других посторонних веществ. Не открывайте продукт, пока он не будет готов к применению, и планируйте смешать и использовать все содержимое открытого контейнера за одно применение. Смешайте ThermaCote® с помощью мешалки и просверлите до получения однородной однородной жидкости без комков (2 минуты или меньше) и нанесите слоями толщиной от 10 до 25 мокрых мил (WMT) в зависимости от применения. Покрытие должно составлять в среднем 50 квадратных футов на галлон при толщине 20 мил на плоских поверхностях и примерно 80 квадратных футов на галлон на гладких металлических поверхностях при толщине 13 WMT. Используйте теплую мыльную воду для очистки инструментов, оборудования, разливов и капель.

Руководство по применению

ТСМ КЕРАМИКА

TSM Ceramic

Жидкое керамическое теплоизоляционное покрытие
Для внутренних и наружных работ

TSM Ceramic — высокотехнологичный керамический материал, обладающий уникальными изоляционными свойствами.
Наиболее эффективные области применения:

Стены жилых и производственных зданий как с внутренней, так и с внешней стороны.
Крыши жилых и производственных зданий как с внутренней, так и с внешней стороны.
Металлоконструкции.
Ангары и гаражи.
Подкрановые балки.
Дно мостов (уменьшает промерзание)
Трубопроводы систем отопления.
Паро- и газопроводы.
Системы кондиционирования воздуха.
Трубы ХВС (антиконденсатные).
Гидранты, водонагреватели и бойлеры.
Теплообменники.
Паровые котлы.
Подземные и наземные нефтепроводы.
Баки смесителя горячих химикатов.
Резервуары и резервуары для хранения воды, реагентов и т. д.
Морозильные камеры.
Внутреннее покрытие кузовов транспортных средств, моторных отсеков, верха.
Внутреннее покрытие кузовов военной и специальной техники.
Холодильники.
Автоцистерны и железнодорожные цистерны для различных жидкостей.
Машинные отделения судов.
Палубы и внутренние помещения корпусов судов.

ОПИСАНИЕ И СВОЙСТВА
TSM Ceramic состоит из микроскопических полых шариков, взвешенных в жидкой смеси синтетического каучука, акриловых полимеров и неорганических пигментов. Такое сочетание делает материал легким, гибким, эластичным. Материал обладает высокой адгезией к окрашиваемым поверхностям.

TSM Ceramic представляет собой суспензию белого цвета, которая после высыхания образует эластичное покрытие.
ТСМ Керамика предназначена для нанесения покрытия на поверхности любой формы и в самых труднодоступных местах. Может применяться для нанесения покрытий на стены, потолки, крыши зданий, трубопроводы, паровые котлы, внутренние стенки транспортных средств, холодильников, морозильных камер, а также для других целей.

TSM Ceramic можно наносить на металлические, бетонные, кирпичные, деревянные, пластиковые, резиновые, картонные и некоторые другие поверхности. Поверхность, на которую наносится материал, должна иметь температуру от +1°С до +150°С. Поверхность также должна быть чистой, обезжиренной, без грязи и ржавчины.

Материал используется при температуре от -60°С до +260°С.

TSM Ceramic наносится на поверхность с помощью безвоздушного распылителя или кисти.

Максимальная толщина одного слоя покрытия 0,6 мм, время высыхания одного слоя покрытия 24 часа с отверждением 12 часов при комнатной температуре. Расход материала для однослойного покрытия составляет 1 л на 2 м2 при толщине покрытия 0,5 мм. Гарантийный срок покрытия 10 лет, срок эксплуатации более 20 лет. TSM Ceramic — теплоизоляционный материал.

Ключ к уникальному теплоизоляционному эффекту TSM Ceramic заключается в полых микроскопических (0,03-0,08 мм) керамических силиконовых шариках, наполненных воздухом, обладающих выдающимися свойствами как при нагревании, так и при охлаждении.

Дополнительные свойства материала:

ТСМ Керамика – антикоррозионный материал.
TSM Ceramic имеет высокий индекс адгезии, что позволяет изолировать поверхность с покрытием от проникновения воды и воздуха, тем самым предотвращая возможную внешнюю коррозию и образование ржавчины, в отличие от «оберточных теплоизоляторов» пенополиуретана или минеральной ваты.

TSM Керамика – экологически чистый материал.

ТСМ Керамика не содержит ядовитых и вредных веществ, что позволяет работать с ней в помещениях без дополнительной вентиляции. Материал имеет гигиенические сертификаты России и Украины. Содержание вредных веществ в материале не превышает следующих значений:

Вредное вещество	Единица измерения	Значение
Формальдегид	мг/м3	<0,007
Нитрид водорода	мг/м3	<0,04
Стирол	мг/м3	<0,002
Акрилонитрил	мг/м3	<0,03
Бензол	мг/м3	<0,08
Толуол	мг/м3	<0,6
Ксилол	мг/м3	<0,2
Метилметакрилат	мг/м3	<0,1

TSM Керамика — огнеупорный материал.

TSM Керамика — изоляционный материал, не поддерживающий горение. Пленка толщиной 1,0 мм обугливается при 500°С и разлагается при 840°С с выделением оксида углерода, что способствует замедлению распространения пламени.

Материал соответствует требованиям пожарной безопасности, имеет сертификаты пожарных лабораторий Украины и России: группа горючести — Г1 по ГОСТ 30244-94 (слабогорючий по СНиП Б.В.2.7.-19-25 *), группа горючести — ВЗ по ГОСТ 30402-96 (легковоспламеняющиеся по СНиП Б.В.1.1.-2-97*), по распространению пламени — умеренное распространение пламени по ДСТУ Б.В.2.7.-10-98.

ТСМ Керамика зарегистрирована на территории Украины Государственным центром стандартизации, метрологии и сертификации. TSM Ceramic — это жидкий изолятор, который наносится как краска и действует как теплозащитный экран.

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯТОРА
Как известно, процесс теплообмена в природе осуществляется через несколько физических явлений — теплопроводность собственно тела, конвективный теплообмен и радиационное излучение. Поэтому результирующая теплопроводность любого физического тела определяется как сумма этих трех составляющих:

l теплопередача = l истинная + l конвекция + l излучение

TSM Керамика – капиллярно-пористое твердое тело, отличное от традиционных теплоизоляционных материалов в разреженном состоянии межпорового пространства. Разреженное межпоровое пространство в керамических сферах значительно снижает конвекционную составляющую теплопередачи данного материала. Кроме того, благодаря высокому коэффициенту отражения керамических сфер радиационная (лучистая) составляющая теплопередачи также во много раз меньше, чем у традиционных теплоизоляционных материалов. Поэтому результирующая (эффективная) теплопроводность TSM Ceramic очень низкая, что означает очень высокую теплоизоляционную эффективность материала.

Тепловой поток
Отражение теплового потока 60-70%

TSM Высокая отражательная способность керамики обусловлена высокой отражательной способностью разреженных керамических и силиконовых сфер. Разрежение сфер значительно снижает эффективную теплопроводность TSM Ceramic по сравнению с материалами того же порядка плотности.

Технические характеристики керамики TSM

Параметр	Единица измерения		Значение		Примечание
Макс. теплопроводность при 20°С	Вт/м °С		0,001		ГОСТ 7076-87
Сухая плотность	кг/м3		380-410		ГОСТ 17177-94
Плотность жидкости	кг/м3		470-590		ГОСТ 17177-94
Коэффициент паропроницаемости	мг/м·ч Па		0,0014		ГОСТ 25989-83
Удельная теплоемкость	КДж/кг °С		1,08
Термостойкость при температуре 260°С	Отсутствие трещин, вздутий и расслоений
Водопоглощение	г/см3	0,03		ГОСТ 11529-86
Мин. разрывное удлинение	%	8,0		ГОСТ 11262-80
Мин. разрывное удлинение после ускоренного старения (10 лет)	%	8,0		ГОСТ 11262-80
Линейное удлинение	%	65		ГОСТ 11262-80
Мин. адгезионная прочность на разрыв · по металлу · к бетону · по дереву	МПа	1,53 1,84 1,84		ГОСТ 15140-78
Мин. прочность на растяжение · после применения · после ускоренного старения (10 лет) ·	МПа	3,0 2,0		ГОСТ 11262-80
Ударная вязкость	кг*см	50		ГОСТ 4765-73
Диффузное отражение белизны — после применения -через 10 лет	%	93,0 90,0		ГОСТ 896-69
Температура транспортировки и хранения	°С
Температура поверхности при нанесении материала	°С	от -1 до +150
Рабочая температура	°С	от -60 до +260

Теплоэнергетика
В настоящее время такие материалы, как минеральная вата, пенополиуретан, пенополистирол, изовер, используются для теплоизоляции различных трубопроводов и резервуаров для хранения всех видов химикатов. Такой способ утепления трубопроводов не только загрязняет окружающую среду, но и опасен для здоровья человека. Кроме того, такие материалы не имеют длительного гарантированного срока службы. Практически за 1-2 года традиционные теплоизоляционные покрытия полностью теряют свои теплоизоляционные свойства под воздействием атмосферных осадков и перепадов температур, отслаиваясь и падая на землю.

В отличие от известных теплоизоляционных материалов TSM Ceramic зарекомендовал себя как хорошая теплозащита для высокотемпературных конструкций. Способность ТСМ Керамика работать при высоких температурах и хорошая адгезия практически к любому материалу делает ее незаменимой для применения в качестве теплоизоляционного и гидроизоляционного покрытия в теплоэнергетике. Кроме того, возможность нанесения ТСМ Керамика распылителем или кистью на поверхности сложной конфигурации позволяет использовать материал в самых труднодоступных местах.

В отличие от «оберточных изоляторов», TSM Ceramic сохраняет неудаленную ржавчину и предотвращает развитие коррозии на покрытой поверхности.

Методика расчета толщины изоляции
Для расчета толщины изоляционного покрытия из жидких керамических материалов, в первую очередь, заказчик должен представить технические условия, в которых указываются основные параметры объекта покрытия:

температура носителя,
температура окружающей среды,
диаметр и длина трубы,
расположение трубы (внутри или снаружи),
эффект, требуемый заказчиком (снижение теплопотерь, снижение теплопотерь до нормативного значения, снижение температуры на поверхности изоляции до санитарных норм.

1. Методика расчета толщины теплоизоляции горячих поверхностей

При расчете толщины изоляционного покрытия из жидких керамических материалов на горячих поверхностях следует пользоваться формулами по СНиП 2.04. 14-88*: 9или + dTlT)

где

d- толщина изоляции, (мм).

lm = 0,001 — теплопроводность материала, (Вт/м°С)

am= 1,29 — коэффициент теплоотдачи материала окружающему воздуху, (Вт/м2°С)

ae = 2 — коэффициент теплообмена материала (Вт/м2°С)

Тк — температура носителя,

Т s – температура поверхности трубы,

Та – температура окружающей среды,

Q – теплопотери на 1 м2 трубопровода,

При расчете толщины покрытия внутренних объектов температуру окружающей среды принимают равной +18- + 20°С.

При расчете толщины покрытия наружных объектов температуру окружающего воздуха следует принимать равной среднегодовой температуре данного региона. Справка: Для Харьковской области среднегодовая температура составляет +5°С, и именно эта температура берется при расчетах по Харьковской области.

2. Методика расчета толщины покрытия холодных поверхностей (от конденсата и наледи)

При расчете толщины теплоизоляционного покрытия необходимо учитывать несколько факторов:

Разница температур носителя и окружающей среды.
Относительная влажность воздуха в здании.

Как показывает опыт, чем выше влажность воздуха в помещении, тем толще должен быть утеплитель. Однако при определенных условиях конденсат и лед не могут быть удалены с поверхности объекта. Эти условия реализуются при градиенте температуры более 35°С и влажности воздуха более 70%.

Толщина изоляции обычно рассчитывается по СНиП 2.04. 14 – 88* по следующей формуле:

d = l/am{((Та-Тс)/(Та-Т))-1}

где,

d- толщина изоляции, (мм) .

lm= 0,001 — теплопроводность материала, (Вт/м°С)

am= 1,29 — коэффициент теплоотдачи материала окружающему воздуху, (Вт/м2°С)

Тк- температура носителя,

Та — температура окружающей среды,

Q – потери тепла на 1 м2 трубопровода

(Т0 — Т) – значения найти в таблице 2

Температура окружающего воздуха, °С	Расчетная разница температур То — Т, °С, при относительной влажности окружающего воздуха, %
Температура окружающего воздуха, °С	50	60	70	80	90
10	10,0	7,4	5,2	3,3	1,6
15	10, З	7,7	5,4	3,4	3,6
20	10,7	8. ,0	5,6	3,6	1,7
25	11,1	8,4	5,9	3,7	1,8
30	11,6	8,6	6,1	3,8	1,8

ЭКОНОМИЧНОСТЬ

Сокращение трудозатрат и времени при использовании TSM Ceramic благодаря легкому и простому обращению с материалом.
Сокращение затрат на ремонт трубопровода по истечении гарантийного срока за счет отсутствия необходимости снятия старой изоляции и подготовки трубы к изоляции.
Сокращение затрат на сбережение тепловой энергии в трубах, паровых котлах и т.д. за счет исключительных теплоизоляционных свойств ТСМ Керамика и полной изоляции труб, паровых котлов, арматуры, переходников и т.д. даже в самых труднодоступных местах.
Возможность нанесения ТСМ Керамика непосредственно на горячую поверхность, без отключения данной тепловой сети или работы парового котла.
Снижение затрат на применение теплоизоляции за счет использования ТСМ Керамика за счет сокращения технологических операций, связанных с теплоизоляцией труб и др.
Сокращение расходов на аварийный ремонт трубопровода за счет сокращения времени поиска течи и пробоин и отсутствия необходимости снятия старой изоляции.
Снижение затрат на ремонт теплоизоляции за счет увеличения гарантийного срока по сравнению со стандартными изоляторами.
Отсутствие затрат на восстановление изоляции в связи с невозможностью ее повторного использования.

Обычная теплоизоляция:

Оцинкованная сталь
Резиноид
Пароизоляция
Одеяло

Грунтовка (2 слоя)

Сравнительная таблица жидкокерамической теплоизоляции TSM Ceramic и изоляции из оцинкованной стали на матах из минеральной ваты на 100 м2

	Работы	TSM Керамика	Ду=159	Ду=325	Ду=630	Ду=820
1	Очистка металлических поверхностей щеткой	1022	1022	1022	1022	1022
2	Обеспыливание металлических поверхностей	114	—	—	—	—
3	Очистка поверхности трубы растворителем № 646	347	—	—	—	—
4	Однократное грунтовочное покрытие металлической поверхности TSM	37	—	—	—	—
5	Покрытие загрунтованных поверхностей слоем ТСМ толщиной 1 мм	8000	—	—	—	—
6	Обработка поверхности металла ортофосфорной кислотой	—	611	611	611	611
7	Окраска загрунтованных металлических поверхностей в 4 слоя составом ОС-51-03	—	3204	3204	3204	3204
8	Изоляция труб минеральной ватой толщиной 60 мм	—	3110	2550	2323	2064
9	Покрытие трубы оцинкованной сталью толщиной 0,8 мм	—	10850	7838	5646	5074
	Итого	9520	18797	15225	12806	11975
	Итого с НДС	11424	22556	18270	15367	14373

СТРОИТЕЛЬСТВО
ТСМ Керамика применяется в строительстве не только как теплоизоляционное покрытие, но и как гидроизоляционный материал. Наличие латекса в материале обеспечивает его низкую гигроскопичность.

Легкость и простота в обращении с ТСМ Керамика, возможность нанесения в самых труднодоступных местах, высокие теплоизоляционные показатели наряду с водонепроницаемостью позволяют материалу занимать практически лидирующие позиции среди известных строительных теплоизоляционных покрытий . Кроме того, ТСМ Керамика может быть окрашена практически в любой цвет, при этом покраска не влияет на эффективность покрытия, что немаловажно для эстетики фасадов зданий.

Возможность использования ТСМ Керамика в качестве защиты от образования конденсата внутри зданий позволяет не только устранить промерзание стен, но и полностью избавиться от грибков и плесени.

ТСМ Керамическое покрытие, наносимое на наружные стены и кровли зданий, снижает проникновение теплового потока внутрь здания до 45%.

Взаимосвязь между толщиной керамики TSM и способом применения (наружный или внутренний)

Старший №

Работы

Толщина нанесения (мм) для защиты от промерзания и сохранения тепла

Метод нанесения

Внешнее покрытие

Крыша

Стена

Подвал

Конструкции

0,4

0,4-0,6

0,6

0,4-0,6

Нанесение кистью, безвоздушное распыление

Внутреннее покрытие:

Крыша

Стена

Подвал

Конструкции

0,4-0,6

0,2-0,4

0,6

Нанесение кистью, безвоздушное распыление

Сравнительный анализ применения дополнительных изоляционных материалов для утепления стен

Описание	Единица измерения	«УРСА»		«СТЕЙНОФОН»		TSM Керамика
Теплопроводность	Вт/м°С	0,042		0,038		0,0010-0,0018
Гарантийный срок	лет	5		5		10
Капитальный ремонт	грн/год	требуется		требуется		не требуется
Дополнительная строительная операция	устранение эффекта «точки росы»					не требуется
Гигиена	опасно для здоровья		нетоксичный			нетоксичный
Криминогенный аспект	Часто крадут					Не представляет интереса для повторного использования
Физические свойства	Материал теряет свои свойства под воздействием атмосферных осадков и со временем				Сохраняет свойства	Сохраняет свойства
Инженерные решения	Требуется проверка несущей способности фундамента					Без дополнительной нагрузки на фундамент
Архитектура	Требуется дополнительное архитектурное решение фасада					Сохраняет все архитектурные формы
Способы применения	Только снаружи и только для стен					Как снаружи, так и внутри зданий, для стен, пола, кровли

Методы расчета толщины

При расчете толщины теплоизоляционного покрытия для теплоизоляции ограждающих конструкций (зданий) необходимо учитывать ряд факторов:

Толщина стен ограждающих конструкций,
Материал стен и коэффициент его теплопроводности,
Возможность утепления конструкции изнутри

Здесь рассмотрим пример утепления стены из пеноблока:
Исходные данные:

l1=0,13 — коэффициент теплопроводности пеноблока плотностью до 400кг/м3, (Вт/м°С)

d1=0,3 — толщина пеноблока, (м )

F=780,3 — расчетная площадь стен, подлежащих утеплению ТСМ Керамика, (м2)

l=0,0016 — коэффициент теплопроводности материала для его строительного применения, (Вт/м° В)

aex1=1,67 — коэффициент теплопередачи наружной поверхности корпуса с покрытием ТСМ Керамика, (Вт/м2°С)

d — требуемая толщина утеплителя, (м)

aex=23,00 — коэффициент теплопередачи стены из пеноблоков, не утепленной материалом, (Вт/м 2°С).

1. Тепловое сопротивление пеноблочной стены определим:
R1w = d1/l1, R1w=2,3 м2 °С/Вт

На основании СНиП11-3-79* «Теплотехника строительная », термическое сопротивление ограждающей конструкции на этапе 2 должно соответствовать R’ins. w =3,15м2°С/Вт.

2. Термическое сопротивление стены с учетом теплоизоляционного покрытия TSM Ceramic составляет:
R1ins. w = R1w + R 1инс.
R1дюйм. w = 3,15 м 2°С/Вт

где добавочное сопротивление теплоизоляции составит:

R 1ins. =3,15 — 2,3=0,85=d/l+ (1/aex1 — 1/aex),
d=0,00033 m » 0,4 мм

l — Коэффициент теплопроводности керамики TSM , (Вт/м°С)

aex1 — коэффициент теплопередачи наружной поверхности корпуса с покрытием ТСМ Керамика, (Вт/м2°С)

d — требуемая толщина утеплителя, (м)

R1w — термическое сопротивление пеноблочной стены, (м2°С/Вт)

aex — коэффициент теплопередачи стены неутепленной с материалом, (Вт/м 2°С)

ЭКОНОМИЧНОСТЬ

Сокращение эксплуатационных расходов в отопительный сезон за счет снижения теплопотерь за счет утепления конструкций и внутренней стороны зданий с помощью TSM Ceramic.
Сокращение затрат на техническое обслуживание системы кондиционирования воздуха за счет изоляции крыши и стен здания с помощью TSM Ceramic.
Снижение прямых затрат при строительстве зданий и сооружений за счет уменьшения толщины стен и размеров фундамента за счет использования ТСМ Керамика в качестве «теплового экрана».
Возможность замены громоздких теплоизоляционных систем фасадов, стен зданий и сооружений на ТСМ Керамику.
Сокращение затрат труда и времени на строительство за счет использования изоляционного материала TSM Ceramic.
Сокращение затрат на ремонт старой изоляции за счет отсутствия необходимости ее демонтажа.
TSM Ceramic длительный гарантийный срок.

Преимущества керамики TSM по сравнению с обычной изоляцией

Высокая устойчивость к воздействию атмосферных осадков и перепадам температур
Высокая стойкость к воздействию солнечного и радиационного излучения
Рекордно низкий коэффициент теплопроводности
Долговечность – гарантийный срок 10 лет и срок службы для наружного применения более 20 лет
Высокая адгезия
Антикоррозионные свойства, водопроницаемость
Высокая рабочая температура до +260°С
Легкая теплоизоляция
Простота ремонтных работ и обнаружения утечек
Устойчивость к механическим повреждениям
Возможность применения изоляции на трубопроводах и объектах сложной конфигурации и в труднодоступных местах
Экологически чистый и огнестойкий материал

ИНСТРУКЦИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ КЕРАМИЧЕСКОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ TSM
ВНИМАНИЕ! НЕ ЗАМОРАЖИВАТЬ!!!

Изоляционные работы допускается производить на поверхностях с температурой от +1°С до +150°С.
Температура транспортировки и хранения материала должна быть не ниже +1 °С.

1. Подготовка изоляционного покрытия.
TSM Ceramic не требует специальной подготовки, тщательно перемешивается непосредственно перед применением и при необходимости разбавляется водой.
1.1 Снимите крышку с контейнера.
1.2 Разбейте образовавшуюся корку, осторожно погрузив и приподняв плоскую деревянную лопатку в центре и у стенок контейнера так, чтобы жидкость покрыла корку.
1.3 Продолжая двигать шпателем вертикально, окуните загустевшую часть материала в жидкость, включите дрель с насадкой для смешивания и начните медленно перемешивать содержимое контейнера, смешивая кластеры с жидкостью.
1.4 Продолжать помешивать до растворения корочки и образования однородной «кремовой» массы без комочков и комочков.
1.5 Смешанный продукт перелить в чистую емкость через фильтр с диаметром отверстий сетки (0,5-1,0 мм), удалить оставшиеся капли, чтобы не засорить распылитель.
1,6 Максимальная толщина одного слоя покрытия TSM Ceramic составляет 0,6 мм (пять проходов инструмента). При многослойном нанесении каждый предыдущий слой должен быть высушен не менее 8 часов при температуре 20°С. Покрытие наносится крестообразно.

ВНИМАНИЕ!
TSM Ceramic — это не краска, а изоляционное покрытие. Не используйте высокие скорости при смешивании – это приведет к разрушению керамических и силиконовых шариков.

При использовании дрели скорость вращения лезвия при перемешивании не должна превышать 300 об/мин.

2. Подготовка поверхности
Материал хорошо наносится на все виды поверхностей: металл, дерево, пластик, стекло, бетон, кирпич и т.д. Поверхность должна быть сухой и обезжиренной.
2.1 Очистить изолируемую поверхность от грязи, пыли, старой краски, ржавчины и т.п. (металлической щеткой, ветошью) и обезжирить (любым обезжиривающим средством).
2.2 Удалить ржавчину и слой пыли с металлической поверхности с помощью металлических щеток, обезжирить поверхность и дать ей полностью высохнуть.
2.3 Перед нанесением TSM Ceramic очистите бетонные и кирпичные поверхности от пыли щеткой и смочите их водой.
2.3.1 После высыхания воды нанести на поверхность один слой грунтовки ТСМ Керамическая, дать высохнуть 1 час, после чего нанести материал согласно п.1.6.
2.4 Если возможно, очистите деревянные поверхности от пыли и смолы.
2.5 Пластиковые поверхности отшлифовать мелкой наждачной бумагой (для удаления блеска), обеспылить и обезжирить.

3. Оборудование
3.1 TSM Ceramic можно наносить на поверхности безвоздушным распылителем или кистью с длинной мягкой натуральной щетиной.
3.2 Для нанесения изоляции на большие площади используйте распылитель безвоздушного типа, аналогичный распылителю Graco-695, Graco-795 или Graco-10000.

4. Настройка опрыскивателя
4.1 Опрыскиватель подготовлен к нанесению материала в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

5. Нанесение материала
5.1 Перед нанесением материала на любую поверхность необходимо нанести грунтовочный слой (от 2 до 6 проходов кистью) и дать высохнуть (не менее 1 часа при комнатной температуре).
Приготовление грунтовки: 1 л материала разбавить 80 — 350 г дистиллированной воды, тщательно перемешать. При работе с грунтовкой ее необходимо постоянно перемешивать для предотвращения всплытия легких фракций материала.
5.3 Подготовка материала: 1 литр материала разбавить 50 г дистиллированной воды и тщательно перемешать смесь.
Толщина материала, наносимого на поверхность без сушки нанесенного покрытия, не более 0,6 мм. Для нанесения последующих слоев необходимо, чтобы предыдущие полностью высохли (см. п.1.6)

Горячие поверхности:
5.4 При работе с материалом на горячих поверхностях при температуре от 50°С до 80°С грунтовка жидкая ( до 100 г воды на 1 л материала) наносится в два слоя.
При работе с материалом на горячих поверхностях при температуре от 80°С до 130°С использовать более жидкий грунт (200 — 250 г дистиллированной воды на 1 л материала). Грунтовка наносится в 5-7 слоев.
5.6 При работе с материалом на горячих поверхностях при температуре 150°С наносят первые 4 слоя жидкой грунтовки (250 г дистиллированной воды на 1 л материала). Дайте покрытию высохнуть и нанесите 5-6 слоев грунтовки (150-200 г воды на 1 л материала). После высыхания покрытия нанесите материал согласно п. 5.3.
5.7 Значительно сокращается время высыхания одного слоя на горячих поверхностях (от 30 мин до 1 часа).

6. Проверка толщины наносимого покрытия
6.1 Толщину наносимого покрытия проверять после его полного высыхания — толщиномер покрытия.

7. Требования безопасности
7.1 При обращении с материалом необходимо соблюдать требования безопасности.

Экологически безопасные покрытия — керамическое покрытие Super Therm®

Super Therm ^® — действительно своевременное экологически безопасное покрытие Energy Star и , обеспечивающее изоляцию и противопожарную защиту с минимальными трудозатратами, что делает его идеальным для более широкого использования на рынке. Варианты использования Super Therm ^® многочисленны и ограничены только воображением.

Согласно новому исследованию, кондиционеры обходятся Австралии в летние месяцы более чем в 1,3 миллиарда долларов. Здания потребляют 39% всей энергии в экономике.

Блокировка 95% тепла
Уровень летучих органических соединений 67 г/л – Low
Блоки 99,5% БТЕ – без тепловой нагрузки
Не токсичен и не выделяет газы
На водной основе и водорастворимый
Снижение требований к кВт и мощности на 40%
Срок службы 20 лет (незначительное снижение эффективности с течением времени)

Сейф для сбора дождевой воды
Может использоваться в помещениях для приготовления пищи
Предотвращает плесень и грибок
Нет распространения огня
Одобрено EPA (США)
Выдающиеся сбережения для бизнеса и жилья
Помогает компаниям достичь стандартов ISO 14000

Экономия кВт

= Реальная экономия в долларах
Экономия 39% на коммунальных расходах
Знаете ли вы, что уменьшение температуры термостата на 6° приводит к снижению коммунальных расходов на 39%. Кон Эдисон
Супер Терм ^® зарекомендовала себя тысячами успешных применений по всему миру с 1989 года. В сегодняшнем экологически ориентированном климате Super Therm ^® изоляционное керамическое покрытие оказалось единственным действительно устойчивым и успешным решением, прошедшим всесторонние испытания !
См. Super Therm ^{® Выдающиеся результаты испытаний}
Сравните Super Therm ^® с другими светоотражающими красками
Учитывая, что растущая стоимость энергии является одной из самых больших проблем для бизнеса сегодня, традиционные изоляционные материалы, такие как стекловолокно или минеральная вата, работают на коэффициенте сопротивления, чтобы замедлить проникновение тепла. Недостатком является то, что они сохраняют тепло и со временем теряют теплоизоляционные свойства при наличии влаги. Super Therm ^® отражает 95% тепла и не теряет своей ценности при наличии влаги или загрязнении.
Лучше для окружающей среды
Большая инициатива по снижению потребления энергии и ископаемого топлива означает, что Super Therm ^® требует снижения потребления энергии, а также загрязнения окружающей среды при производстве энергии и глобального потепления. Австралия стремится к нулю
Использование передовых технологий NEOtech Coatings и Super Therm ^® для покрытия вашей крыши или стен означает, что бизнес покрывает гораздо больше своих затрат. Покрытие обеспечит изоляцию, защиту от коррозии, инкапсуляцию токсичных материалов и химически стойкие покрытия для многих применений.
EPA (Агентство по охране окружающей среды США) признало экологические преимущества Super Therm ^® для снижения потребления энергии и последующего загрязнения от потребления энергии.
Изоляция резервуаров для хранения нефти и газа для предотвращения накопления тепла и испарения. В США Агентство по охране окружающей среды обнаружило, что 25% загрязнения воздуха возникает в результате выбросов газовых паров. Кроме того, существующие эпоксидные покрытия, используемые для покрытия этих резервуаров, прослужат только приблизительно 4-5 лет, прежде чем растрескаются и отслоятся; стоимость рабочей силы и меры предосторожности стоят дорого.
Утечки энергии
Существует 3 способа потери тепла или энергии.
Радиация
Проводка
Конвекция
В большинстве случаев 50-100% потерь или передачи энергии происходит через крышу, потолок и стены. Экологически безопасный Super Therm® блокирует 95% потерь тепла, что позволяет экономить деньги и создавать устойчивые решения с меньшим энергопотреблением.
Излучение
Излучение – это метод передачи тепла, не основанный на каком-либо контакте между источником тепла и нагретым объектом. Например, мы чувствуем тепло от солнца, даже если не касаемся его. Тепло может передаваться через пустое пространство тепловым излучением. Тепловое излучение (часто называемое инфракрасным излучением) относится к типу электромагнитного излучения (или света). Излучение — это форма переноса энергии, состоящая из электромагнитных волн. Обмен масс не происходит, и среда не требуется, поэтому мы можем потерять большую часть нашей энергии из-за неэффективных способов управления потерями тепла из-за излучения.
Super Therm ® с 99BTU способен отражать тепло обратно к его источнику, что либо предотвращает проникновение тепла, что отлично подходит для кондиционеров, либо задерживает тепло для внутреннего отопления. Оба метода экономят деньги и снижают воздействие на окружающую среду тепловой нагрузки и энергопотребления.
Теплопроводность
И теплопроводность, и конвекция требуют вещества для передачи тепла. Проводимость возникает, когда два объекта с разной температурой соприкасаются друг с другом. Тепло переходит от более нагретого объекта к более холодному, пока они оба не достигнут одинаковой температуры. Поэтому в жаркий день тепло движется снаружи внутрь… и наоборот, если отопление включено внутри.
Теплопроводность – это перемещение тепла через вещество при столкновении молекул. В месте соприкосновения двух объектов более быстрые молекулы более теплого объекта сталкиваются с более медленными молекулами более холодного объекта. При столкновении более быстрые молекулы отдают часть своей энергии более медленным молекулам. Более медленные молекулы получают больше тепловой энергии и сталкиваются с другими молекулами в более холодном объекте. Этот процесс продолжается до тех пор, пока тепловая энергия от более теплого объекта не распространяется на более холодный объект.
Некоторые вещества лучше проводят тепло, чем другие. Твердые тела являются лучшим проводником, чем жидкости, а жидкости лучше, чем газы. Металлы — очень хорошие проводники тепла, а воздух — очень плохой проводник тепла. Вы испытываете теплопроводность всякий раз, когда прикасаетесь к чему-то более горячему или холодному, чем ваша кожа. когда вы моете руки в теплой или холодной воде.
Конвекция
В жидкостях и газах конвекция обычно является наиболее эффективным способом передачи тепла. Конвекция возникает, когда более теплые области жидкости или газа поднимаются к более холодным областям жидкости или газа. При этом более холодная жидкость или газ занимают место более теплых областей, поднявшихся выше. Этот цикл приводит к непрерывной циркуляции и передаче тепла в более холодные области. Вы видите конвекцию, когда кипятите воду в кастрюле. Пузырьки воды, которые поднимаются вверх, представляют собой более горячие части воды, поднимающиеся к более прохладной области воды в верхней части кастрюли. Вы, наверное, слышали выражение «Горячий воздух поднимается вверх, а на его место опускается холодный» — это описание конвекции в нашей атмосфере. Тепловая энергия передается циркуляцией воздуха.
Источник
Калифорнийская программа Cool Roof
Super Therm ^® , уникальные свойства, особенно его способность сохранять поверхности прохладными даже при экстремальных температурах, позволили этому покрытию пройти проверку в Калифорнии « COOL ROOF » программа инженерных исследований с наивысшими оценками.
Результаты программы COOL ROOF :
Ультрафиолетовое излучение (УФ) = блокировка на 99,5%
Видимое излучение (VIS) = блокировка на 92,2 %
Инфракрасное излучение (ИК) = блокировка на 95,5 %
S uper Therm ^® – это Energy Star , сертифицированный как 20-летнее кровельное покрытие.
В США ежегодно на кондиционирование воздуха зданий уходит около 40 миллиардов долларов – шестая часть всей электроэнергии, вырабатываемой в стране.
Кровельные материалы, отвечающие требованиям Energy Star , отражают больше солнечных лучей. Это может снизить температуру поверхности крыши на 37,7°C, уменьшая количество тепла, передаваемого в здание.
Кровельные изделия, отвечающие требованиям Energy Star , могут помочь сократить количество систем кондиционирования воздуха, необходимых в зданиях, и снизить пиковую потребность в охлаждении на 10–15 процентов.
Несмотря на неотъемлемые преимущества использования отражающей кровли, прежде чем выбирать кровельное изделие на основе ожидаемой экономии энергии, потребители должны изучить ожидаемые расчетные результаты, которые можно найти на веб-сайте Министерства энергетики «Калькулятор экономии энергии» по адресу www.roofcalc. ком.
Пожалуйста, помните, что экономия энергии, которая может быть достигнута с помощью отражающей кровли, в значительной степени зависит от конструкции объекта, используемой изоляции, климатических условий, местоположения здания и эффективности ограждающих конструкций.
Посетите веб-сайт Energy Star (Кровля) (США)

Продукты и покрытия могут помочь зданиям соответствовать требованиям программы их низкая стоимость обслуживания и долговечность. Благодаря тому, что концепция устойчивости в настоящее время широко используется архитектурным сообществом, металлические крыши предстают в новом свете.

Металлическая кровля может внести значительный вклад в устойчивое строительство. Высокое содержание вторичного сырья, полная пригодность к вторичной переработке и энергоэффективность позволяют «крутым металлическим крышам» претендовать на получение баллов в программах «Лидерство в энергетическом и экологическом дизайне» (LEED) рейтинговой системы «Энергетическая звезда» и . Подробнее

Лучше для комфорта сотрудников

Отражает 95 % (99 % УФ, 92 % видимого света и 99,5% Infra Red) означает, что тепло от этого света не попадает в здание, поэтому уровень комфорта зависит от окружающей среды, а не от излучения. Это предотвращение тепловой нагрузки на крыши и стены значительно снижает температуру и, следовательно, экономию на счетах за электроэнергию за счет снижения потребления энергии в кВт.
К системам отопления и охлаждения предъявляются минимальные требования, которые со временем будут стоить предприятиям дороже. Уменьшение термостата на 6° приводит к сокращению коммунальных расходов на 39% Con Edison.
Значительно улучшены условия труда сотрудников. Крупные склады и автотранспортные фирмы извлекли выгоду там, где им необходимо улучшить условия труда сотрудников за счет снижения температуры, что означает уменьшение количества заболеваний, связанных с тепловым стрессом, отпусков по болезни, требований о компенсации работникам и текучести кадров. Это также работает для животных в сельском хозяйстве.
Благодаря этому уникальному изоляционному свойству вы можете круглый год поддерживать внутреннюю температуру в здании на уровне комфорта человека, уменьшая потребность в традиционных изоляционных материалах, таких как стекловолокно.
No related posts.

MAGNITERM (Магнитерм)-Стандарт (2 литра), цена

Жидкокерамическая теплоизоляция Броня

Теплоизоляция стен изнутри — материалы: минвата, жидкокерамическая краска и другие, нанесение своими руками

Материалы для утепления

Пенопласт

Экструдированный пенополистирол

Минвата

Стекловата

Эковата

Жидкокерамическая теплоизоляция

Расчет толщины утеплителя

Теплоизоляция своими руками

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ

Утеплители для стен изнутри

Утеплители стен дома изнутри

Эковата

Жидкокерамическая изоляция

Сайт » Все о жидкой теплоизоляции

ТС Керамика | Жидкое керамическое изоляционное покрытие и краска

ПОСЛЕДНИЕ В СОВРЕМЕННЫХ ТЕХНОЛОГИЯХ ИЗОЛЯЦИИ

В ЧЕМ ПРЕИМУЩЕСТВА НАШЕЙ ИЗОЛЯЦИОННОЙ ТЕХНОЛОГИИ?

Акустические преимущества

Безопасность персонала

ПОСЛЕДНИЕ ПРИМЕРЫ

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

СПИСОК ПРОДУКЦИИ C-COAT™ — C-COAT™

Керамические покрытия для повышения теплоизоляции

Термобарьерное покрытие | Керамический термоспрей для внутренних и наружных работ

Термобарьерное покрытие ThermaCote

Основные характеристики ThermaCote®

Требования к распылителю

Преимущества нанесения термобарьерной краски или покрытий

Наше керамическое напыляемое покрытие подлежит сертификации

Свяжитесь с нами сегодня О атмосферостойком покрытии ThermaCote®!

Seal The Envelope

Smart Energy Savings

Serious Sustainability

Загрузка информации о продукте

Холодный

Процесс нанесения

ТСМ КЕРАМИКА

Экологически безопасные покрытия — керамическое покрытие Super Therm®

Экономия кВт

Утечки энергии

Излучение

Теплопроводность

Конвекция

Калифорнийская программа Cool Roof

Добавить комментарий Отменить ответ