Жидкая резина для крыши: Жидкая резина для крыши — купить в Москве

Жидкая резина пережиток прошлого — Синтетик Полимер

Сегодня в интернете активно обсуждается технология гидроизоляции жидкой резиной. При этом многие не понимают или же не знают, что залогом качества при гидроизоляции именно жидкой резиной, является очень тщательная подготовка кровли. При гидроизоляции крыши нашим материалом, а именно “Жидкой Кровлей”, на основе синтетического каучука, при условии отсутствия наледи или пластовой грязи подготовки основания не требуется вообще, даже если поверхность влажная.

Распространенной ошибкой большинства начинающих «жидкорезинщиков», не вникших глубоко в суть технологии, является мнение, что при использовании жидкой резины галтели на примыканиях не нужны. Но это, конечно же, не так. Специалисты требуют обустраивать галтели на всех требующих этого примыканиях крыши. А именно – галтели необходимо сделать везде, где есть переходы по высоте, примыкания под прямым или острым углом. Для устранения неровностей галтелей можно использовать цементно-песчаный раствор и другие материалы. Возвращаясь к использованию “Жидкой Кровли” можно с уверенностью сказать – галтели действительно не нужны!

Ниже перечислены процессы подготовки  основания и примыканий для нанесения жидкой резины – при работе с “Жидкой кровлей”  всё это делать не придётся !!!

Перед началом укладки гидроизоляции необходимо выполнить подготовку основания под покрытие, которая включает очистку поверхности от мусора, ржавчины, грязи, масла. Обрабатываемую поверхность, в первую очередь, нужно очистить от загрязнений механическим способом, то есть с помощью веника, тряпки и других подручных средств.

Следующий этап очистки – продувка воздухом при помощи компрессора (который должен быть оборудован масловлагоотделителем и щетками). Использование компрессора можно заменить промывкой водой под давлением с помощью специальной установки (например, «Kärcher‎»). Также можно воспользоваться промышленным пылесосом. Зачистка всех металлоконструкций кровли производится с помощью реверсивной пневматической щетки или электродрели. Также до  нанесения  жидкой  резины,  выполняют  ремонт  бетонных  поверхностей  (устраняют все сколы и трещины) и герметизацию вокруг отверстий вентиляции, труб и дренажных систем крыши.

Качественная герметизация требует использования герметика с хорошими адгезивными качествами, имеющего высокую гибкость и эластичность. Эластичность является необходимым условием для того, чтобы герметик двигался вместе с основой, благодаря чему в нем не будут возникать трещины. Хорошее примыкание герметика к большинству других строительных материалов, обеспечивает плотную гидроизоляцию вокруг любых примыканий и узлов кровли. В ремонте крыши герметики применяются для устранения протеканий вокруг вентиляции и световых фонарей. А для ремонта швов мембраны и трещин крыши этот материал используют вместе с геополотном. В итоге перед нанесением гидроизоляционного покрытия из жидкой резины, поверхность должна стать ровной, чистой, без пыли, воды, масляных пятен.

После того как будут соответственно подготовлены узлы крыши, а также выполнена очистка, осушение, вентиляция, утепление, герметизация, разуклонка, подготовительный этап работ можно считать завершенным.

Как видно из вышеприведенной информации, процесс подготовки основания кровли к нанесению жидкой резины достаточно трудоемкий и долгий, зачастую требующий специального оборудования и дополнительных материалов, например герметика. При использовании Жидкой Кровли максимум, что Вам может понадобиться – это обычный веник, чтобы смести крупную грязь, всё… Никаких герметиков, обезжиривателей и компрессоров.

Выполнять работы с использованием жидкой резины можно, только если температура поверхности, которую надо обработать, а также воздуха, не ниже +5°С. При высоких дневных температурах – нанесение мастики выполнять только утром и вечером. Избегать нанесения во время дождя.

Выполнять работы с использованием Жидкой Кровли можно при температуре до -15°С, в любое время суток, во время дождя и снега.

Закажите услугу

Ремонт кровли жидкой резиной | Гидроизоляция крыши

Выполнение работ: +7(498) 761-30-39

Отдел продаж: +7(498) 761-30-40

euromast@mail.

ru

Что выбрать для гидроизоляции кровли: рулонку или жидкую резину?

Появление на рынке жидкой гидроизоляции для кровли полимерно-битумного состава постепенно вытесняет применение рубероида и подобных ему рулонных материалов. На это есть несколько веских причин:

1. В сравнении с новейшими разработками в области жидкой кровельной гидроизоляции ему присуща очень низкая эффективность.
2. Более низкая стойкость к воздействию низких и высоких температур, при таких условиях происходит потеря рубероидом своих характеристик и внешнего вида.
3. Практический опыт применения самых последних материалов инновационного характера показал, что наиболее подходящей для климата России является непосредственно группа полимерно-битумных напыляемых кровельных гидроизоляционных материалов.
4. На сегодняшний день рулонная гидроизоляция проигрывает кровельной жидкой резине экономически (не смотря на заверения производителей, у такой кровли маленький срок эксплуатации, возникают протечки и постоянно требуется ремонт),
5. Вероятность пожаров при использовании горелки для разогрева рулонной кровли. Жаркая погода в России последние несколько лет и повышение требований к современной гидроизоляции кровли и пожарной безопасности привели к тому, что рулонная гидроизоляция, которая монтируется методом наплавления, стала неактуальной, а в некоторых областях вообще запрещена. Современные битумно-полимерные материалы наносятся методом безвоздушного холодного распыления, что является их несомненным преимуществом.

Таким образом битумная и полимерная гидроизоляция сегодня становится всё популярнее.

Сравнение жидкой кровли c рулонными наплавляемыми материалами

Жидкая кровля EUROMAST	Наплавляемая рулонная кровля
Срок службы более 20 лет.	Ремонт каждые 2-3 года.
Высокая устойчивость к УФ излучениям.	Условно устойчиво к УФ излучениям только при наличии защитной базальтовой просыпки. Наличие старения битума.
Напыление без огневых работ (холодное напыление). В составе отсутствуют растворители и летучие соединения. Водная основа.	Огневые работы (материал «приклеивается» к основанию горелками). Высокая пожароопасность.
Малая нагрузка на кровлю (1,8 кг/кв.м. )	Большая нагрузка на кровлю  ( от 3,5 до 7 кг/кв.м. )
Монолитная бесшовная мембрана. Качество не зависит от профессионализма оператора. Смешивание компонентов происходит автоматически.	Многочисленные швы. Монолитность достигается исключительно профессионализмом кровельщика, наличием и применением дорогостоящего профессионального оборудования с температурой нагрева материала не выше 300оС (согласно СНиП II-26-76*). Применение газовых горелок приводит к деструкции кровельного материала в связи высокой температурой (выше 1000 оС) или недогрев приводит к отслоению (непроклейке) кровельного покрытия.
Высокая адгезия к любым материалам. Материал пропитывает основание.	Адгезия (прилипаемость) зависит от хорошей грунтовки  и качественного прогрева поверхностей открытым огнём.
Сохранение свойств при отрицательной температуре.	При отрицательной температуре «трескается», в связи с предельно низким содержанием полимеров в составе материала. Также при применении газовых горелок это мизерное содержание полимеров выжигается и в составе материала остается один битум. Температура хрупкости большинства марок битума применяемых в рулонных кровельных материалах не ниже минус 5 оС
Высокое качество обработки примыканий, воронок и т.д. Возможность устройства гидроизоляции на любых геометрических поверхностях и формах.	Низкое качество примыканий (если наступить — материал рвётся). На практике все примыкания протекают.
Быстрое нанесение — одна бригада (3 человека) 1000 — 1200 кв. м.  в смену 8 часов.)	Медленное нанесение (одна бригада от 50 до 100 кв. м. в смену).
Легко ремонтируемая: не надо специального оборудования, достаточно «ремкомплект» — ведёрко и кисть.	Сложно ремонтируемая (нужны горелки, газ, материал на «заплатки»).
Не требует расходов на ремонт в течение последующих 10 лет.	Периодичность ремонтных работ: каждые 2-3 года.

Преимущества кровельной жидкой резины EUROMAST™

Из числа кровельных материалов современного образца, которые используют для обеспечения гидроизоляции кровли, стоит выделить тип полимерно-битумных материалов для кровли, позволяющих обеспечивать эффективную защиту крыши от воздействия влаги, например жидкая резина для кровли «Euromast™».

Кровельная гидроизоляционная мастика EUROMAST обладает уникальным свойством — эффектом «самозалечивания», благодаря латексу, входящему в ее состав.
В чем он заключается?

Есть сомнения или остались вопросы?

Покрытие 2 мм жидкой резиной EUROMAST = 4 слоя рубероида!

Течет крыша? Приедем, сделаем замеры, посчитаем, составим смету и договор, выполним работы!

Задать вопрос

Технология гидроизоляции крыши жидкой резиной

Когда имеется соответствующее оборудование и крыша небольшой площади, то жидкую гидроизоляцию на ней можно осуществить собственноручно.

Для этого потребуется расчёт необходимого объёма материала и выполнение всех действий грамотно, в соответствии с технико-методическими инструкциями.

Начнём ремонт кровли жидкой резиной по порядку.

• 1 шаг
• 2 шаг
• 3 шаг

1 шаг

Рассчитываем объем материала

Когда выполняется расчёт, то брать за основу необходимо следующий принцип: «Чтобы создать 2-х миллиметровый слой изоляции на квадратном метре площади потребуется в среднем 3,6-3,8 кг двухкомпонентной битумно-полимерной гидроизоляции».

Разумеется, требуется знать желаемую толщину напыления и площадь обрабатываемой поверхности.

Для простоты, приведем значения толщин изоляции для наиболее распространённых материалов:

• влагоизоляция конструкций из дерева – 1,50 мм;
• антикоррозийная защита для металлов – 1,50 мм
• защита железобетонных и бетонных изделий – 3,2-4,0 мм;
• старое рулонное покрытие – 2,0 мм.

Пример расчёта! Учитывая вышеприведённые значения, для покрытия «жидкой резиной» крыши (со старым рулонным покрытием) с площадью 150,0 кв/м потребуется в среднем 540,00 кг битумно-полимерной мастики!

2 шаг

Подготовительные работы

Очень важно до нанесения материала подготовить поверхность кровли. Она должна быть максимально очищена от всевозможного мусора, грязи и посторонних предметов. В идеале для этого воспользоваться специальным моющим аппаратом, дающим мощную струю воды.

Кроме этого, нелишней будет забота о ровности всего основания. Последняя будет определять равномерность нанесённого покрытия и внешнюю эстетичность кровли. Если дефекты обнаружены, то, естественно, их нужно удалить подходящим способом.

Подготовка поверхности для нанесения гидроизоляции

1. Металлическую поверхность очистить от ржавчины, краски до нанесения мастики.
2. Очистить поверхность от всех видов влаги (наледи, инея, свободной воды), просушить поверхность.
3. ВНИМАНИЕ: во избежание образования пузырей, на поверхности кровельного ковра, необходимо, чтобы основание было сухим и вентилируемым (перфорированный слой, полосовая приклейка, устройство флюгарок и т.д.)

3 шаг

Гидроизоляция крыши: процедура напыления жидкой резины

Было отмечено, что для качественного распыления «жидкой резины» требуется наличие специального агрегата. Его принцип работы аналогичен функционированию обычного пульверизатора. Отличие состоит в сложности этих устройств.

В гидроизоляционном агрегате имеется пара резервуаров для хлористокальциевого отвердителя и полимерно-битумной эмульсии. Подача вещества из ёмкостей происходит под давлением. Распыление выполняется через специальный двухканальный металлический пистолет с регулятором напора. В наконечнике компоненты смешиваются и через малое отверстие равномерно распыляются, создавая равномерное покрытие толщиной в 2,2-4,0 мм.

Пояснение! У производительных аппаратов, используемых для крупномасштабных работ, размеры ёмкостей больше и рабочая часть состоит из ряда горизонтально расположенных форсунок!

Ремонт рулонной мягкой кровли жидкой резиной

Одним из важных достоинств жидкой кровли Euromast является возможность нанесения непосредственно на старую рулонную кровлю. Таким образом возможно провести локальный ремонт кровли жидкой резиной самостоятельно. Но, важно, чтобы поверхность была подготовленная — сухая и чистая.

Забудьте о проблемах с крышей!

Гидроизоляция кровли от 800 руб/м2 «ПОД КЛЮЧ»! Качественно и в срок!

Приедем, сделаем замеры, посчитаем, составим смету и договор, выполним работы «под ключ»! Гарантия от 3-х лет!

Задать вопрос

Установка аэраторов на мягкой кровле

Для того, чтобы под мягкой кровлей не скапливался конденсат и для вывода влаги наружу иногда необходима установка аэраторов.

Аэраторы предотвращают образование пузырей на мягких кровлях и снижают риск протечек кровли. Аэраторы — это трубы разного диаметра, накрытые сверху зонтиком, чтобы осадки не проникали внутрь. Изготовлены могут быть из разных материалов.

Необходимое количество аэраторов зависит от формы и площади кровли, влажности внутри помещений и состояния пароизоляции. Для конструкций с плоской кровлей простой конфигурации и нормальными прочими условиями рекомендуется устанавливать аэраторы из расчета: 1 аэратор (диаметром 110 мм) на 100 м², при этом расстояние между аэраторами не должно превышать 12 м.

Если кровля имеет ярко выраженную ендову и конек, то аэраторы устанавливаются на водоразделе в ендове и вдоль конька. Для зданий с повышенным уровнем влажности (бани, прачечные, бассейны и т. д.) расчет вентиляции проводится проектными организациями.

Купить жидкую резину для кровли

Euromast

Однокомпонентная битумно-полимерная кровельная мастика ручного нанесения

Подробнее

Euromast Color

Полимерная цветная однокомпонентная жидкая резина

Подробнее

Euromast Plus

Двухкомпонентная битумно-полимерная гидроизоляция

Жидкая крыша | ProGuard

Выбор правильного продукта для вашего приложения требует определенных знаний о сильных и слабых сторонах каждого типа продукта, доступного сегодня на рынке.

Жидкие кровельные покрытия представляют собой продукты послепродажного обслуживания, предназначенные для продления срока службы, герметизации утечек, обеспечения теплоотражающей или эстетической функции на существующих поверхностях крыши. На рынке представлено множество продуктов, начиная от продуктов на основе асфальта, растворов каучука [Hypalon, Neoprene, Silicone], акриловых и других эмульсий на водной основе, а также систем химического отверждения, таких как уретаны, а теперь и Liquid Roof®.

Наиболее широко используемыми жидкими покрытиями в автодомах являются акриловые эластомерные продукты. Однако слабость этих продуктов заключается в том, что они представляют собой эмульсии на водной основе, что делает их уязвимыми для внезапных ливней или отрицательных температур вскоре после нанесения. Они по своей природе плохо устойчивы к стоячей / прудовой воде. Еще одним недостатком акриловых продуктов является то, что они не работают с однослойными мембранами из этилен-пропиленового каучука.

Liquid Roof® представляет собой настоящий каучук EPDM, поэтому его можно охарактеризовать как жидкую версию однослойной мембраны EPDM, которая уже более 30 лет демонстрирует выдающиеся эксплуатационные характеристики.

Химический состав EPDM обладает двумя уникальными характеристиками, которыми не обладает ни один другой каучук: он не подвержен влиянию ультрафиолета и озона и может выдерживать длительное воздействие температур свыше 300 градусов по Фаренгейту. Это свойство придает каучукам EPDM наилучшие свойства старения [сохраняют гибкость дольше] всех эластомеров.

Liquid Roof® – это единственный жидкий продукт на основе EPDM, представленный в настоящее время на рынке.
Liquid Roof® обеспечивает больше преимуществ для индустрии жилых автофургонов, чем любое другое жидкое покрытие на рынке.

• Может наноситься на большинство кровельных материалов [кроме асфальта]
• Устойчив к ультрафиолетовому излучению и озону
• Отлично переносит стоячую воду
• Водонепроницаемость сразу после нанесения
• Не повреждается при замерзании
• Обладает эластичностью в течение длительного времени

• Окончательное отверждение товар не поврежден неблагоприятными условиями
• Не мелится и не дает усадки
• Нанесение в один слой

• EPDM обеспечивает наилучшую защиту, доступную в настоящее время.
• Наносится как краска и защищает 5 лет – гарантия.
• Один слой покрывает 42 кв. фута/г (1 кв. м/л) с мембраной толщиной 20 мил (0,5 мм).
• Образует 100% бесшовную кровельную мембрану.
• Двухкомпонентная система (в комплекте).

Особенности

САМАЯ СОВРЕМЕННАЯ БЕСШОВНАЯ РЕЗИНОВАЯ КРОВЛЯ НА РЫНКЕ СЕГОДНЯ

«ДЕРЖИТСЯ КАК КРАСКА – ДЕЙСТВУЕТ КАК ВОЛШЕБНО»

Теперь и вы можете пользоваться многими преимуществами устойчивой к непогоде резиновой крыши. LIQUID ROOF® образует 100% химически отверждаемую бесшовную мембрану
, столь же прочную и привлекательную, как листовая резина, установленная на заводе. Вы можете установить всю новую крышу

самостоятельно или отремонтировать существующую крышу быстро и легко.

LIQUID ROOF’S® SIMPLE ОДНОСЛОЙНОЕ НАНЕСЕНИЕ КИСТЬЮ ИЛИ ВАЛиком
ЭКОНОМИТ ВРЕМЯ И ДЕНЬГИ.

Герметизирует и защищает ваш дом на колесах от повреждения водой и потери дорогостоящего топлива из-за сквозняков. Никакой другой продукт не может сравниться по долговечности с каучуком EPDM
, а на LIQUID ROOF® предоставляется 5-летняя гарантия. LIQUID ROOF® доступен в белом цвете.
Каждый галлон покрывает примерно 42 квадратных фута.

Все эти функции в одном продукте

* Химическая стойкость * Простота применения * Длительный срок службы * Устойчивость к ультрафиолетовому излучению и озону *
* Создает бесшовную мембрану * Отличная гибкость и растяжимость *
* Выдающаяся водостойкость *
* Термостойкость от –60°F до 300°F – РАЗРЫВЫ
ТРЕЩИНЫ – РАССЛАБЛЕННЫЕ ШВЫ

МОЖНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ НА:
МЕТАЛЛ – ТКАНЬ – РЕЗИНА
СТЕКЛОВОЛОКНО – ПЕНА – БЕТОН

Лист технических данных

F9991 Кремовый белый

Лист технических данных

Liquid Roof® представляет собой настоящий каучук EPDM, и поэтому его можно охарактеризовать как жидкую версию однослойной мембраны EPDM, которая уже более 30 лет демонстрирует выдающиеся эксплуатационные характеристики. Химический состав EPDM обладает двумя уникальными свойствами, которыми не обладает ни один другой каучук: он не подвержен влиянию ультрафиолета и озона и может выдерживать длительное воздействие температур свыше 300°F. Это свойство придает каучукам EPDM наилучшие свойства старения (сохранение гибкости дольше). всех эластомеров.

Покрытие:
Liquid Roof ® покрывает до 46 квадратных футов на галлон на очень гладкой поверхности. Нормальное покрытие составляет 40-42 квадратных фута на галлон на среднем субстрате. Требуемая толщина пленки 20 мил будет достигнута при использовании указанной выше скорости распределения.

Условия отверждения:
Скорость отверждения Liquid Roof® зависит от температуры; то есть более высокие температуры ускорят отверждение, а более низкие температуры замедлят его. Контакт с воздухом является еще одним требованием. Если, например, ливневый дождь начинается до того, как материал затвердеет (материал может быть еще влажным) и вода скапливается на поверхности, будет преобладать следующее условие. Еще влажный материал не позволит воде проникнуть в пленку; однако процесс отверждения не начнется, если материал не подвергнется воздействию воздуха. Материал под водой останется неотвержденным до тех пор, пока вода не испарится и поверхность снова не станет открытой для воздуха, после чего начнется процесс отверждения.

Подготовка поверхности
Покрываемая поверхность должна быть чистой, сухой и прочной. Закрепите незакрепленные участки клеем (контактный цемент) или заклепками. Масло или воск должны быть полностью удалены растворителем. Удалите отслоившиеся части существующих покрытий и хрупкий герметик с помощью скребка и проволочной щетки. То, что еще имеет хорошую адгезию, может остаться для повторного покрытия. Ржавый или покрытый коррозией металл необходимо очистить проволочной щеткой, чтобы удалить рыхлый оксид. Плотно приставшую коррозию можно сразу покрыть Liquid Roof®.

Инструкции по смешиванию
Надлежащее введение и тщательное перемешивание катализатора имеет решающее значение для достижения желаемых свойств отвержденной пленки и поэтому должно выполняться с большой осторожностью. Контейнер заполняется низко, чтобы оставить место для смешивания, а также для добавления катализатора. Вставьте мешалку в Liquid Roof® и перемешивайте примерно одну минуту, чтобы материал двигался равномерно и образовывал вихрь. Медленно добавляйте катализатор в этот вихрь со скоростью, при которой он может быть включен без образования лужиц. ЗАПРЕЩАЕТСЯ наливать катализатор поверх Liquid Roof® до запуска миксера. После добавления всего катализатора миксер (если его держат вручную) следует перемещать круговыми движениями по периферии ведра, а также вверх и вниз, чтобы обеспечить полное и однородное перемешивание катализатора. Периодически очищайте стенки резиновым или металлическим шпателем, чтобы собрать застойный слой материала, прилипший к стенкам ведра.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Объем твердых веществ:	63,5%
Укрывистость:	При нанесении жидкости из расчета 46 кв. футов на галлон на гладкую поверхность образуется сухая пленка толщиной 20 мил. Расход 40–42 кв. фута на галлон обеспечивает среднюю шероховатость поверхности.
Теоретическое покрытие:	1020 кв. футов на галлон при сухом веществе 1 мил
Вес/галлон:	8 фунтов (смешанный)
Удлинение:	180-200%
Хрупкость:	-62 градуса по Фаренгейту
Проницаемость:	0,1 перм
Везерометр:	2000 часов (ASTM D4459-8-03
Адгезия отслаивания:	4,85 фунта на погонный дюйм на Firestone EPDM.
Жизнеспособность:	4-10 часов в зависимости от температуры.
Скорость отверждения при 70°F:	7-8 часов на прикосновение
	24-30 часов пешком
	Полное отверждение 5-7 дней
Разбавитель:	Большинство алифатических и ароматических углеводородных растворителей (Уайт-спирит, VMaP Naphtha, Xylol). При покрытии резинового листа EPDM следует использовать более слабые растворители, чтобы свести к минимуму искажения.
Химическая стойкость:	Вулканизированная резина EPDM устойчива к кислотам, щелочам и полярным растворителям (спирты, кетоны, гликоли). Масла и жиры смягчают резину, и их следует избегать.
Система отверждения:	Двухкомпонентное инициируемое перекисью свободнорадикальное отверждение
Термостойкость:	302° F (150 C) непрерывное воздействие
ЛОС:	2,46 фунта на галлон (295 г/л)

Представленная здесь информация предоставляется бесплатно и основана на технических данных, которые Pro Guard считает надежными. Он предназначен для использования лицами, обладающими техническими навыками, на их собственное усмотрение и риск. Поскольку условия использования находятся вне нашего контроля, мы не даем никаких гарантий, явных или подразумеваемых, и не берем на себя никакой ответственности в связи с любым использованием этой информации. Ничто здесь не должно рассматриваться как лицензия на деятельность или рекомендация о нарушении каких-либо патентов.

Руководство по применению

Видео по установке крыши автодома

Подготовка поверхности

Покрываемая поверхность должна быть чистой, сухой и прочной. Закрепите незакрепленные участки клеем (контактный цемент) или заклепками. Масло или воск должны быть полностью удалены растворителем. Удалите отслоившиеся части существующих покрытий и хрупкий герметик с помощью скребка и проволочной щетки. То, что еще имеет хорошую адгезию, может остаться для повторного покрытия. Ржавый или покрытый коррозией металл необходимо очистить проволочной щеткой, чтобы удалить рыхлый оксид. Плотно приставшую коррозию можно сразу покрыть Liquid Roof.

Алюминиевые покрытия на основе асфальта должны быть максимально удалены проволочной щеткой или абразивным диском. Кровельный цемент следует удалить и при необходимости заменить бутиловым герметиком. Отремонтируйте порванную резину с помощью клейкой бутиловой ленты. При желании на поврежденную область можно наложить резиновый пластырь. Удалите мел с белой резиновой мембраны, почистив ее раствором моющего средства с последующим ополаскиванием водой или рабочей поверхностью с помощью жесткой щетки. Гладкие металлические или пластмассовые поверхности необходимо отшлифовать для улучшения адгезии Liquid Roof®. Растворитель для удаления глянца может работать с некоторыми пластиками.

Покрытие:

Liquid Roof ® покрывает до 46 квадратных футов на галлон на очень гладкой поверхности. Нормальное покрытие составляет 40-42 квадратных фута на галлон на среднем субстрате. Требуемая толщина пленки 20 мил будет достигнута при использовании указанной выше скорости распределения. Если вы не знаете, как рассчитать необходимое количество материала, обратитесь в компанию Pro Guard Coatings по телефону (800-735-4399) с понедельника по пятницу с 8 до 4:30 по восточному поясному времени.

Направления смешивания:

Контейнер недозаполнен, чтобы можно было добавить предварительно отмеренный катализатор, который входит в комплект. Для включения катализатора потребуются дрель и миксер (показан слева). Для 1-галлонной банки будет достаточно короткого миксера. Для ведер на 4 или 5 галлонов НЕОБХОДИМО использовать миксер с длинным валом.

Катализатор будет внутри коробки для 1-галлонных и 1-галлонных ремкомплектов. Катализатор находится под крышкой в ​​4- и 5-галлонных ведрах.

Смешать резиновый материал в банке/ведре до однородности; отцентрируйте вал миксера в ведре или банке и начните смешивать, пока не образуется воронка. Медленно вылейте весь катализатор в воронку. Перемещайте миксер вверх-вниз и круговыми движениями в течение 2-3 минут, пока все порции банки/ведра не будут однородно перемешаны

Применение:

Кистью, валиком или ракелем. Комбинация методов может быть наиболее эффективной. Например, на плоской крыше насыпьте змеевидный валик материала, распределите его ракелем, завершите валиком с коротким ворсом, чтобы выдавить воздух из трещин и выровнять мокрую пленку. Продукт самовыравнивается при нанесении достаточного количества материала. Время работы 4-6 часов в зависимости от температуры. Однократное нанесение Liquid Roof предпочтительнее нескольких слоев. Нанесите кистью на стыки и края, используя длинные медленные мазки. На плоские поверхности материал можно насыпать, распределить с помощью ракеля, а затем разровнять валиком с коротким ворсом. Ретушь можно наносить по желанию после того, как первоначальная пленка отвердеет и поверхность предварительно протерта растворителем.

Температура и условия отверждения:

Liquid Roof® можно наносить при любой температуре, позволяющей распределить его по поверхности. Водонепроницаемая сразу после нанесения. Растворитель испаряется со скоростью, зависящей от температуры, но не зависит от относительной влажности. Воздействие низких температур до отверждения не повредит пленку. Время, необходимое для достижения излечения, не должно вызывать беспокойства, так как этот процесс будет происходить автоматически. Воздействие солнечных лучей ускорит процесс отверждения. Окончательные свойства пленки отвержденной мембраны будут одинаковыми независимо от времени, необходимого для достижения отверждения. Liquid Roof® обеспечивает долговременную защиту даже в экстремальных условиях.

Прочтите все меры предосторожности и примите во внимание все предупреждения.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Пожалуйста, полностью прочитайте все инструкции перед началом процесса подачи заявки. Пожалуйста, убедитесь, что соблюдены все меры предосторожности и используется соответствующее защитное оборудование. Пожалуйста, прочтите банку/ведро для полных мер предосторожности и инструкций.

Представленная здесь информация предоставляется бесплатно и основана на технических данных, которые Pro Guard считает надежными. Он предназначен для использования лицами, обладающими техническими навыками, на их собственное усмотрение и риск. Поскольку условия использования находятся вне нашего контроля, мы не даем никаких гарантий, явных или подразумеваемых, и не берем на себя никакой ответственности в связи с любым использованием этой информации. Ничто в настоящем документе не должно рассматриваться как лицензия на деятельность или рекомендация о нарушении каких-либо патентов

Уход и обслуживание

При правильном применении Liquid Roof® может обеспечить многолетнюю надежную защиту кровли. Резина EPDM зарекомендовала себя как один из самых прочных кровельных материалов.

Применение Liquid Roof позволяет получить относительно тонкую мембрану толщиной примерно 20 мил. Этого достаточно, чтобы действовать как защита от атмосферных воздействий, но недостаточно, чтобы обеспечить какую-либо прочность конструкции. Следовательно, техническое обслуживание кровли не должно ограничиваться только самым верхним слоем, а должно охватывать конструкцию, которая его поддерживает.

ОЧИСТКА ПОВЕРХНОСТИ
Поддержание чистой белой поверхности помогает уменьшить поглощение тепла. Обычно бывает достаточно ежегодного мытья моющим средством с помощью губки или мягкой щетки. Это также даст возможность осмотреть крышу на наличие ранних признаков проблем.

НАКОПЛЕНИЕ МУСОРА
Когда дом на колесах припаркован под деревьями или рядом с ними в течение длительного времени, могут образовываться скопления листьев, иголок, сломанных ветвей, а иногда и древесного сока или канифоли. Этот мусор следует удалять еженедельно, а поверхность осматривать на наличие повреждений. Паркуйтесь достаточно далеко от низких ветвей деревьев, чтобы они не касались крыши во время грозы.

ОЧИСТИТЕЛИ И РАСТВОРИТЕЛИ
Можно использовать моющие средства и большинство бытовых чистящих средств, не содержащих масел или восков. Разбавитель для краски и спирт также можно использовать для протирки поверхности.

ЧТО НЕ ДЕЛАТЬ
Не используйте абразивы или щетки с жесткой щетиной, поскольку они могут повредить резиновую мембрану. Не наносите воск или любой продукт, содержащий масло. Это размягчит резину и вызовет ее набухание.

ЗИМНЕЕ ХРАНЕНИЕ
Liquid Roof может выдерживать температуры до –60°F, поэтому низкие температуры не должны представлять проблемы. Не паркуйте автофургон под деревом, воздушными проводами или возле крыши с более высоким наклоном, если вы находитесь в зоне снежного пояса. Сосульки, падающие с веток или проводов, а также снег и лед, соскальзывающие с более высокой крыши, могут серьезно повредить крышу дома на колесах.

ПРОБЛЕМЫ КОНСТРУКЦИИ
Конструкция большинства домов на колесах не рассчитана на тяжелые нагрузки на крышу. По возможности работайте с лестницы. Поместите фанеру на крышу, чтобы распределить нагрузку между фермами при выполнении кровельных работ. Ограничьте нагрузку одним человеком. Если есть заметные провисания обшивки крыши между фермами, обратитесь к дилеру для проверки возможной проблемы

Универсальный метод ремонта

Этот универсальный метод ремонта
можно использовать на:

Листовая резина – Металл – Автомобильная промышленность
Виниловая кладка – Стекловолокно – Рыбные пруды
Фонтаны – Термопластичная мембрана

УПЛОТНЕНИЕ СТЫКОВ, ШВОВ, ПЕРЕКРЫТИЙ И РАЗРЫВОВ  
Подготовка поверхности:
Металл, стекловолокно и кирпичная кладка
Используйте проволочную щетку или наждачную бумагу, чтобы очистить поверхность и создать слегка шероховатую поверхность. Затем протрите растворителем для краски. Резиновая и термопластичная мембрана Удалите известковый налет с поверхности, многократно протирая тряпкой, смоченной растворителем для краски.

• Расположите бутиловую ленту по шву и прижмите к поверхности сплошным валиком.
• Не снимайте защитную пленку, пока не будете готовы к нанесению ткани.
• Удалите часть защитной пленки, разместите свернутую ткань по центру ленты и прижмите ее к ленте.
• Поочередно удаляйте пленку и раскатывайте ткань до тех пор, пока вся лента не будет покрыта.
• С помощью валика прочно прикрепите ткань к ленте.
• Если ткань начинает смещаться по центру, обрежьте ее и выровняйте.
• Нанесите на армированную ленту покрытие Liquid Roof® или EPDM Liquid Rubber® плюс 2 дюйма, чтобы завершить ремонт.

ЭТА ПРОЦЕДУРА ОБЕСПЕЧИВАЕТ БЕСШОВНЫЙ, ВЛАГОЗАЩИТНЫЙ РЕМОНТ.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ БУТИЛОВОЙ ЛЕНТЫ В КАЧЕСТВЕ КЛЕЙКА  
• Очистите основание и нижнюю сторону детали растворителем для краски.
• Если температура поверхности низкая, нагрейте ее феном, пока она не станет едва теплой на ощупь.
• Отрежьте бутиловую ленту по размеру детали и положите ее на плоскую поверхность липкой стороной вверх.
• Прижмите деталь к ленте и обрежьте излишки ножницами.
• Снимите защитную пленку.
• Уложите деталь на место, начиная с одной стороны, чтобы избежать образования пузырьков воздуха, и прижмите к поверхности для лучшей адгезии.

ЧТОБЫ ЗАШИВАТЬ РАЗРЫВ В МЕМБРАНЕ:  
• Отрежьте кусочки ленты подходящего размера и вставьте под незакрепленную мембрану с прикрепленной разделительной пленкой.
• Начните с одного конца и последовательно удаляйте защитную пленку, осторожно прижимая мембрану к ленте.
• Рулонная поверхность для лучшей адгезии.

ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ ПО ОБРАЩЕНИЮ С БУТИЛОВОЙ ЛЕНТОЙ  
*Ножницы лучше всего подходят для резки бутиловой ленты
*Всегда режьте ленту с прикрепленной разделительной пленкой
*Смачивайте лезвия растворителем для краски, чтобы предотвратить прилипание ленты
*Смачивайте пальцы растворителем при работе с лентой без прикрепленной разделительной пленки, чтобы предотвратить прилипание
* Используйте острогубцы для удаления защитной пленки при работе в ограниченном пространстве
*Используйте деревянный или металлический валик, чтобы прижать ленту к поверхности для лучшей адгезии *Ленту можно наложить внахлест, чтобы покрыть большую площадь
*Всегда укрепляйте ленту тканью, чтобы избежать растяжения

Гарантия

ОГРАНИЧЕННАЯ ГАРАНТИЯ

Производитель Pro Guard Coatings предоставляет гарантию на Liquid Roof®
сроком на 5 лет при соблюдении следующих условий:

1 Смешивание катализатора выполняли в соответствии с указаниями на этикетке.
2 Liquid Roof® был нанесен на прочную поверхность крыши автофургона в соответствии с инструкциями по нанесению
, в результате чего толщина сухой пленки составила примерно 20 мил.
3 Неисправность не была вызвана аварией, пожаром, ураганом, торнадо или повреждением оригинала
строительные материалы.
4 Liquid Roof® не наносился на асфальтовое покрытие или силиконовый герметик.
5 Покупатель может предоставить какое-либо доказательство покупки, чтобы установить приблизительную дату использования.
6 Заказчик представляет образец неисправной мембраны и описание конструкции крыши
(т. е. металл, стекловолокно, резина и т. д.) при предъявлении претензии по гарантии.

Считается, что мембрана вышла из строя, если она теряет адгезию, трескается, разрушается или иным образом не обеспечивает
эффективной защиты от атмосферных воздействий для основания, на которое она была нанесена. Подложка
должен оставаться в исправном и стабильном состоянии.

Настоящая гарантия заменяет любую подразумеваемую гарантию товарного состояния и все другие гарантии
, выраженные или подразумеваемые.

Настоящая гарантия ограничивается только заменой материала.

Pro Guard Coatings, производитель, по выбору клиента либо заменит первоначально использованное количество материала
, либо поставит достаточное количество для завершения ремонта повреждения с предоплатой доставки, когда
вышеперечисленные условия соблюдены, и сбой может произойти в любое время в течение 5 лет с момента подачи заявки.
Поскольку способ и условия применения находятся вне нашего контроля, ни продавец, ни производитель не
несут ответственность за любые травмы, убытки или ущерб, прямые или косвенные, возникающие в результате использования или невозможности использования этого продукта
. Единственным и исключительным средством правовой защиты покупателя в отношении производителя или его агента является
замена дефектного продукта, и никакие другие средства правовой защиты (включая, помимо прочего, случайные или
косвенные убытки в связи с упущенной выгодой, упущенными продажами, повреждением имущества, затратами на оплату труда и расходами или любые другие
случайные или косвенные убытки) должны быть возмещены покупателю.

ПОЛИТИКА ДЕФЕКТИВНЫХ/ВОЗВРАТНЫХ ТОВАРОВ

Если дефект обнаружен после добавления катализатора, независимо от размера контейнера, продукт
может быть утилизирован, а Pro Guard заменит его на аналогичный. Неисправные квартовые контейнеры независимо от того, был ли добавлен катализатор
или нет, могут быть утилизированы. Дефектный, но некатализированный продукт в галлонных или более крупных емкостях
следует вернуть в Pro Guard по указанному ниже адресу. Pro Guard заменит аналогичный.

Повреждения, возникшие в результате транспортировки и обработки, не считаются дефектом продукта и должны быть устранены непосредственно
перевозчиком.

Сервисный бюллетень 04

Liquid Roof® и Alfa Rubber

Компания

Pro Guard Coatings, производитель Liquid Roof®, получила ряд отчетов от дилеров и частных пользователей Liquid Roof®, в которых описывалось состояние, подобное следующему:

… «Год-два назад мы наносили Liquid Roof® поверх существующей резиновой кровли, и теперь она липкая, к ней прилипают листья, она посерела»…

 

После тщательного исследования мы можем установить, что резина, на которую было нанесено покрытие, принадлежала марке ALFA. Общим знаменателем для Liquid Roof®, который сначала кажется нормальным, но затем становится «липким» через один или два года, является марка резины ALPHA.

Техническим объяснением процесса, который смягчает покрытие и делает его липким, является «обратная полимеризация». Это процесс разложения, при котором каучук медленно восстанавливается до исходного состава. Предположительной причиной этого является антиоксидант, используемый в каучуке ALPHA.

ВЫВОД:

Не наносите Liquid Roof® непосредственно на резину ALPHA.

РЕКОМЕНДАЦИИ:

Использование ProFlex Flexible Primer перед нанесением Liquid Roof эффективно создаст барьер между двумя несовместимыми каучуками.

Сервисный бюллетень 97

Диагностика электролиза

Покрытие листовой резины

Покрытие Фанера

Повторное покрытие Liquid Roof®

Диагностика электролиза:
Термин «электролиз» обычно описывает состояние, при котором обшивка крыши из алюминия или оцинкованного металла подвергается коррозии снизу. Металл действует как катализатор, вызывая разложение клея, соединяющего его с фанерой. Затем некоторые продукты разложения вступают в реакцию с металлом, вызывая точечную коррозию и потерю адгезии. Это состояние будет продолжаться с непредсказуемой скоростью до тех пор, пока каталитический эффект металла не будет утрачен или клей полностью не разложится.

Продвинутые стадии электролиза можно распознать визуально. Сделайте 2-дюймовый Т-образный надрез и отогните кожу назад. Если адгезия к фанере плохая или отсутствует, а нижняя сторона кожи выглядит пятнистой или шероховатой, значит, процесс электролиза уже начался. Начальные этапы будет труднее распознать, но они начнутся с потери адгезии, а затем перейдут к эрозии металла.

НЕ  наносить Liquid Roof® на крышу с подозрением на активный электролиз. Покрытие в конечном итоге выйдет из строя, так как кожа будет портиться снизу. Удаление металлической оболочки — единственный способ остановить электролиз. Если точечная коррозия или коррозия наблюдается только на верхней стороне металла, его можно покрыть сверху Liquid Roof®.

Liquid Roof® поверх листовой резины:
Liquid Roof® рекомендуется наносить поверх листовой резины, поскольку она имеет тот же химический состав и обладает идентичными характеристиками гибкости и устойчивости к атмосферным воздействиям. Liquid Roof® не мелеет и может использоваться для предотвращения меления листового каучука. Когда продукт, содержащий растворитель, такой как Liquid Roof®, вступает в контакт с листовой резиной, аппликатор должен быть готов к явлению, которое создаст впечатление, будто что-то пошло не так. Часть растворителя в Liquid Roof® поглощается листовой резиной и вызывает ее набухание. Если лист не приклеен плотно к фанере, вздутие приводит к образованию складок или пузырей. В зависимости от температуры это состояние будет сохраняться в течение нескольких дней, а иногда и недель. Однако по мере того, как Liquid Roof® начинает процесс отверждения и растворитель медленно испаряется, лист сжимается и возвращается к своей первоначальной форме. НЕ НАНОСИТЕ Liquid Roof® толстым слоем, так как это усугубит реакцию набухания листа.

Покрытие Фанера:
Liquid Roof® используется непосредственно поверх фанеры для изготовления готовой кровли в ситуациях, когда главными соображениями являются целесообразность и минимальные затраты. Хотя эта процедура приводит к более слабой конструкции крыши, водонепроницаемость может быть достигнута при тщательном применении.

Стык между листами должен располагаться непосредственно над фермой крыши и надежно закрепляться во избежание коробления. Затем, чтобы закрыть поры, покройте фанеру грунтовкой для наружных работ на масляной основе. Разрешить ночное лечение. Загерметизируйте стык, перекрыв его полосой полиэфирной ткани шириной 6 дюймов. Нанесите тонкий слой резины на стык, положите ткань на влажную резину и разгладьте складки. Завершите работу, нанеся обильный слой LIQUID Roof® на всю поверхность крыши, обращая особое внимание на то, чтобы полностью покрыть ткань над стыком без пропусков или проколов. Использование грунтовки на масляной основе для дерева значительно улучшает внешний вид при нанесении Liquid Roof® в один слой.

Повторное покрытие Liquid Roof®:
Поскольку Liquid Roof® отверждается в результате химической реакции, предпочтительнее нанесение одного толстого слоя, чем нескольких тонких слоев. Второй слой будет связан с предыдущей пленкой, но эта связь будет не такой прочной, как внутренняя связь внутри каждого слоя. Если второй слой наносится до того, как первый полностью высохнет, могут появиться морщины, так как первый слой впитывает растворитель и набухает. Это, однако, восстановится по мере испарения растворителя. Обычно рекомендуется наносить только один слой на непористые поверхности, толщина которого может варьироваться по желанию. Более толстые пленки требуют больше времени для отверждения.

JETCOAT 15-летнее превосходное белое жидкое термопластичное каучуковое покрытие

Образует толстую белую резиновую мембрану, устойчивую к воздействию воды

• 15-летняя защита
• Превосходная прочность на растяжение
• Сухое белое

Доступные размеры:

Ведро 4,75 галлона
Ведро 0,9 галлона

Покрытие:

Неоднослойные резиновые кровельные мембраны: одного ведра объемом 4,75 галлона достаточно для нанесения 2 слоев на площадь примерно 175-200 квадратных футов . Для однослойных резиновых кровельных мембран: одного ведра объемом 4,75 галлона достаточно для нанесения 1 слоя грунтовки и 2 слоев на площадь прибл. 135-150 кв.

Описание

Белое высокоэластичное покрытие из термопластичной резины, обеспечивающее водонепроницаемость. Он разработан, чтобы выдерживать застой воды на плоских крышах. Его можно наносить при более низких температурах до 35°F. Это помогает продлить срок службы крыши и снизить затраты на электроэнергию в здании за счет увеличения коэффициента отражения солнечного света. Влажное свеженанесенное покрытие не смоется, даже если сразу после нанесения пойдет дождь.

Применение

• Металлические крыши
• Асфальтовые крыши
• Бетон
• Пенополиуретан
• EPDM, TPO, PVC и другие

Применение

Для неоднослойных резиновых кровельных поверхностей
и т.д.)

Тщательно перемешать до и во время нанесения. НЕ РАЗБАВЛЯТЬ. Тщательно очистите поверхности, сметая грязь, мусор и свободные частицы. Сметите лишнюю воду и дайте поверхности крыши высохнуть. Его можно наносить кистью, валиком или распылителем. Нанесите из расчета 70 квадратных футов на галлон за слой. Для оптимальной работы рекомендуется два слоя. Дайте хорошо высохнуть между слоями. Оборудование для безвоздушного распыления должно иметь производительность 3000 psi и 1 галлон в минуту. Рекомендуемый размер наконечника распылителя: от 0,025 до 0,035. Время высыхания покрытия зависит от температуры (чем выше температура, тем быстрее высыхает). Типичное время высыхания составляет 2-4 часа. Типичное время повторного покрытия составляет 4-10 часов. Кисть должна быть качественной синтетической. Валик должен быть длинноворсовым для покрытий на основе растворителя.

Для однослойных резиновых кровельных мембран
(EPDM, TPO, HYPALON)

Тщательно перемешать до и во время нанесения. НЕ РАЗБАВЛЯТЬ. Промойте и почистите веником, чтобы удалить грязь и грязь, и хорошо прополощите. Дайте высохнуть 24 часа. Следующий трехэтапный процесс нанесения предназначен для сведения к минимуму набухания и деформации резиновой мембраны кровли, поскольку растворитель «вгрызается» в резиновую мембрану.

• Используя 9-дюймовый валик с двойной опорой, нанесите тонкий грунтовочный слой Superior White Liquid Thermoplastic 9.0011 Резиновое покрытие из расчета 0,5 галлона на 100 кв. м (вы все равно должны видеть часть мембраны, просвечивающей сквозь него). Дайте грунтовочному слою высохнуть в течение не менее 4–6 часов или до тех пор, пока он не станет сухим на ощупь.
• Нанесите второй слой из расчета 1 галлон на 100 квадратных футов и дайте высохнуть.
• Нанесите третий слой из расчета 1 галлон на 100 квадратных футов и дайте высохнуть.

ПРИМЕЧАНИЕ: Может наноситься на однослойные резиновые кровли подрядчиками, имеющими опыт распыления кровельных покрытий на основе растворителей тонкими слоями.

CALIFORNIA PROPOSITION 65 ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ О ХИМИКАТАХ:

Этот продукт содержит химические вещества, известные в штате Калифорния как вызывающие рак и врожденные дефекты или дефекты развития.

No related posts.