Утепление наружных стен в панельных домах: Утепление панельного дома: методы, материалы, технология

преимущества и недостатки. Как и чем утеплить стены снаружи панельного дома Утепление торцевых стен панельных домов снаружи

Проживание в панельном доме не всегда комфортно, поскольку зимой фасад может промерзать, на нём может скапливаться влага, образовываться плесень. Это приводит к отслаиванию обоев и некомфортному микроклимату в помещении — температура в комнате ниже комфортного уровня. Это связано со свойствами стен панельного строения, которые не характеризуются устойчивостью к изменению температурного режима и повышенной влажности. Чтобы решить эту проблему, придется утеплить стены, причём делать это необходимо снаружи.

Фото утеплённого фасада панельного дома

Варианты утепления

Утепление панельного дома снаружи позволяет прекратить отток тепла через бетон. Дополнительный слой теплоизоляции станет защитой от разрушающего воздействия внешних факторов. На рынке сегодня можно найти множество , которые можно использовать для утепления внутри или снаружи.

Утепление внутри

Для панельного дома утепление изнутри сделает ситуацию только хуже. Это связано с перемещением точки росы, которая сместится ближе к внутренней стороне стены. На практике это означает, что влага станет с ещё большей силой скапливаться в стенах — намокнет и стена, и утеплитель, поэтому срок эксплуатации фасада существенно сократится. Чтобы избежать такой ситуации, а заодно уменьшения полезной площади квартиры и разрушения дизайна, стоит отдавать предпочтение утеплению панельного дома .

Утепление снаружи

Трудность состоит в том, что утепление панельного дома с большим количеством этажей возможно только с помощью альпинистского снаряжения. Понятно, что получить деньги на оплату труда специалистов и покупку стройматериалов с коммунальных служб практически невозможно. Более того, попытка утеплить дом за счет жильцов также не всегда встречает понимание у всех участников проекта. Поэтому можно пойти по пути наименьшего сопротивления и утеплить отдельную квартиру.

Основные плюсы наружного утепления:

• Нет необходимости нарушать внутреннюю отделку помещений;
• Сохраняется внутренняя полезная площадь квартиры;
• Укрепляется опорная конструкция «панельки», то есть здание упрочняется, что положительно сказывается на сроке эксплуатации;
• Утеплитель является дополнительным звукоизолятором;
• Повышается температура внутри помещения при одинаковых затратах на отопление, поскольку стены защищены от вымерзания — снижаются теплопотери через панельную коробку.

Как выбрать утеплитель

Выбирая утеплитель для наружных работ, стоит учитывать следующие факторы:

• Климат региона, в котором находится панельный дом
• Роза ветров и количество осадков
• Имеющийся бюджет
• Местные особенности, к примеру, дизайнерский проект фасада здания.

За расчётом сметы и созданием проекта необходимо обратиться в управляющую компанию или ТСЖ, тогда как непосредственно утеплением будет заниматься бригада промышленных альпинистов

Схема теплопроводности при утеплении здания

Виды утеплителя для панельных домов

Для термоизоляции панельного дома могут использоваться следующие материалы:

· минеральная вата

Является одним из наиболее популярных утеплителей для наружных работ. Это обусловлено хорошими эксплуатационными характеристиками, в частности, низкой теплопроводностью. При этом минеральная вата гигроскопична, поэтому важно изолировать ею от влаги. В противном случае теплоизоляционные свойства нивелируются. С этой целью под слой утеплителя необходимо уложить паропроницаемую мембрану — имена она защитит минвату от влаги. Также можно обустроить воздушный зазор в вентилируемом фасаде — в этом случае мембрана не нужна.

· экструдированный пенополистирол и пенопласт

И экструдированный пенополистирол или, как его еще называют, пеноплекс также обладают низкой теплопроводностью, поэтому вполне могут использоваться как утеплители для панельного дома. При этом если выбирать из этих материалов, то чаще всего в качестве теплоизолятора используется именно пенопласт.

Этот материал привлекает своей легкостью, более того, такие плиты без проблем крепятся на стену. Помимо теплоизоляции они обеспечивают дополнительную изоляцию от звуков с улицы. При этом при подборе материала важно отметить маркировку — пенопласта она должна быть Г1, что означает « не поддерживает самостоятельное горение. Если пенопласт воспламеняется, то его использовать нельзя. Стоит учесть, что не всегда маркировка соответствует реальному положению вещей. Поэтому при покупке теплоизоляционного материала необходимо запросить сертификат на продукцию — она должна соответствовать ГОСТ 30244-94.

Наружное утепление

Проведение работ по утеплению фасада многоэтажного дома

Утепление фасада панельного дома выполняется по следующим этапам:

Подготовительный этап

Подготовка поверхности фасада необходима — выравниваются торцовые стены панельного дома, плиты очищаются от налета. Также важно заделать пустоты, трещины, выполняется герметизации стыков панелей. Если есть необходимость, стоит заложить между стыками уплотнитель, тогда как для заделки щелей используется специальная мастика. Допускается неровность поверхности стен в пределах двух сантиметров — такое отклонение можно не заделывать. Когда все материалы высохнут, стена пропитывается универсальной грунтовкой, которая наносится с помощью распылителя или валика.

Монтаж утеплителя

Поскольку в подавляющем большинстве случаев для теплоизоляции панельных домов используется именно пенопласт, стоит рассмотреть технологию монтажа этого утеплителя. Закрепить пенопласт можно следующими методами: посадить плиты на клей, крепить либо соединить эти два варианта, то является самым надежным выбором. Направление оклеивания — снизу вверх. При этом оклейка начинается с монтаж стартовой планки.

После этого начинаем наносить клей на поверхность панельного дома — используемые технологии напрямую зависят от качества стен. Если они ровные, то можно наносить клей гребенкой. Если, как это часто бывает, стены неровные, то клей просто набрасывается на поверхность. Важно тщательно заполнять клеем швы. Всё это позволяет избавиться от пустот под теплоизолятором. Наносить клей на пенопласт не нужно.

Монтаж пенопласта на стену

Тот вариант, когда клей наносится на пенопласт, а не на дом, в данном случае не подходит, поскольку пустоты под утеплителем станут естественными мостиками холода, которые снизят эффективность всего мероприятия в целом.

П

Наружное утепление панельного дома―способы

Очень часто люди, живущие в панельных многоквартирных и частных домах. Сталкиваются с проблемой  наружного утепления панельного дома, несмотря на хорошо работающее отопление. Это легко можно объяснить конструкцией дома.

Дело в том, что между панелями, которые использовались для постройки дома, со временем образуются щели и трещины. Главным проблемным местом являются швы.

Через эти «слабые» места холодный воздух, влага и сырость могут попадать в жилое помещение и доставлять жильцам массу неудобств, таких как возникновение плесени и отслойке обоев.

Преимущества утепления

У этой проблемы есть несколько вариантов решений. Очень популярным решением в наше время является наружное утепление панельного дома, однако существует и вариант внутреннего утепления.

По мнению профессиональных строителей наружное утепление является более предпочтительным вариантом. Так как не дает теплу покидать квартиру и дополнительно защищает фасад от разрушения.

Внутреннее утепление имеет ещё несколько минусов, таких как небольшое уменьшение площади помещения и конденсация лишней влаги. Которая может проходить через щели и стыки с наружной стороны стены.

Существенный плюс по сравнению с наружным утеплением – это отсутствие необходимости работать снаружи дома, зачастую на большой высоте.

Разновидности утеплителя

Для наружного утепления панельных домов используются теплоизолирующие материалы. Они очень разнообразны, так как находят большое применение в строительстве, но самые основные виды это.

1. Стекловата и каменные утеплители.
2. Пенопласт.
3. Экструдированный пенополистирол.

У всех материалов низкая теплопроводность. Чаще всего для таких видов работ как наружное утепление используется пенопласт. Но в данный момент широкое применение в строительстве находит экструдированный пенополистирол.

Он сочетает в себе низкую теплопроводность и дренажную функцию, что способствует испарению лишней влаги из комнаты во внешнюю среду. За счет большого количества мелких пор, находящихся по поверхности этого материала.

Подготовка к утеплению

Как и при любом виде строительных работ большое внимание отводится подготовке стен к утеплению. Перед началом монтажа нужно сгладить все неровности наружной поверхности стены и покрыть рабочую плоскость грунтовкой.

При этом полностью зачищается старая краска и отделка стены. Особое внимание на данном этапе необходимо уделить местам швов и стыков плит. После этапа подготовки стена должна быть идеально ровной. Этот фактор является обязательным условием для правильного монтажа утеплителя.

Монтаж утеплителя     

Монтаж осуществляется снизу-вверх. В нижней части стены крепится стартовая планка. Она служит своеобразным уровнем при работах, который позволяет определить равномерность выполнения работ.

Первым этапом монтажа служит нанесение клея на стену. Строители рекомендуют наносить клеящее вещество именно на стену, а не на утеплитель. Для того, чтобы обеспечить плотное прилегание утеплителя к стене.

Опять же, нужно  уделить большое внимание стенам, так как могут остаться «холодные места». Которые будут способствовать выходу теплого воздуха из жилого помещения. После тщательного нанесения клея, наступает этап непосредственно укладки утеплителя.

Этот этап занимает несколько дней, потому что необходимо, чтобы клей полностью высох. Следующим видом работ является крепление утеплителя на дюбели. Зазоры между листами утеплительного материала при этом заполняются монтажной пеной.

Заканчивается этап монтажа тем, что монтажная пена и дюбели замазываются клеевым раствором, чтобы не оставить «слабых» мест, которые могут пропускать холодный воздух внутрь.

Армирование

Все утеплительные материалы являются довольно-таки легкими, поэтому нуждаются в армировании. Для этого сверху утеплителя строители обычно наклеивают специальную сетку. Она является устойчивой для любых погодных условий.

Существует несколько типов сетки: специальная сетка с углами и обычное полотно. Сетка с углами очень удобна в использовании и позволяет облегчить этот нелегкий этап выполнения работ.

Обычная рулонная сетка просто нарезается на длинные полосы, которые в свою очередь делятся на маленькие отрезки для простоты установки. Процесс армирования начинается с углов, ведь они являются самыми сложными участками.

Наложив сетку на углы, строители начинают постепенно двигаться к центру стены. Для крепления сетки целесообразно использовать клеевой раствор. После высыхания клея следует сгладить все неровности.

Грунтовка стен

После армирования защитный слой необходимо покрыть грунтовкой. На данном этапе самым важным условием является выбор грунтовки. Чистовую отделку можно выполнить двумя путями – покраска и оштукатуривание.

Для каждого из этих этапов существуют разные виды грунтовки. Грунтовки бывают с добавлением песка и без. Песок в грунтовке нужен для создания более шероховатой поверхности по плоскости стены.

При выборе декоративных штукатурок для чистовой отделки необходимо использовать грунтовки с песком. При выборе окрашивания – грунтовки без песка.

Этот момент принципиально важен, так как штукатурка не будет состоятельно держаться на грунтовке без песка, а краска плохо ляжет на грунтовку с песком.

Штукатурка стен

На рынке строительных материалов есть огромный выбор декоративных штукатурок на любой вкус. Данный материал хорошо себя показывает именно при использовании для внешних работ и имеет ряд плюсов, таких как.

1. Дольше выгорает под действием солнечных лучей.
2. Отлично чувствует себя при любом климате и перепадах температур.
3. Можно добиться разной фактуры меняя способ нанесения.
4. При необходимости, на старую штукатурку можно нанести новый слой и он будет отлично ложиться.

Есть большое количество видов штукатурок – минеральная, силикатная, силиконовая, акриловая и мозаичная. Для чистовой отделки наружного утепления панельного дома более целесообразно использовать силиконовую и акриловую штукатурки.

За счет того, что они состоят в основном из смолы, их главным свойством является непроницаемость для влаги. И устойчивость к воздействию разных видов температур на протяжении всего года.

Также эти материалы отлично заполняют щели, которые могли остаться после этапа грунтования и повторно позволяют обеспечить герметичность утеплителя.

Покраска

Покраска является альтернативным и не менее интересным вариантом. Существует большое количество разнообразных красок для фасада, а именно акриловые, силикатные и силиконовые. В данный момент мировым лидером являются акриловые краски.

Они зарекомендовали себя как долговечные и надежные. Огромным их плюсом является то, что они, как и акриловые шпаклевки, заполняют все щели и изолируют утеплитель. Их можно разделить на два типа – водоразбавляемые и органоразбавляемые.

Они отличаются друг от друга типом растворителя и используются для разных типов климата. Водоразбавляемая краска используется для умеренного типа климата. Органоразбавляемая является более стойкой и предпочтительна для промышленных районов и неустойчивых климатических условий.

Окрашивание утеплителя имеет ряд плюсов перед штукатуркой: менее фактурный материал и его будет легче очищать от загрязнений. Не так часто требует обновления потому, что краска более устойчива к условиям окружающей среды.

Утепление пола     

Для того, чтобы добиться еще больше эффекта можно утеплить пол. Через щели между перекрытиями может проходить холодный воздух, особенно если вы живете на первом этаже. Холодный пол – это большое неудобство, так как вам приходится ходить по дому в домашней обуви.

Для утепления пола можно использовать несколько методик. Если вы живете на первом этаже – утепление необходимо начинать с подвала. Для этого утеплительный материал клеиться на бетонные перекрытия, со стороны подвала.

После проклейки необходимо подождать несколько дней, чтобы клей высох. Далее утеплитель крепиться на дюбели и обрабатываются стыки с помощью монтажной пены.

Утеплитель покрывают сверху сеткой, грунтуют и оштукатуривают. Таким образом, получается плотный слой, не дающий холодному воздуху проходить из подвального помещения.

Утепление со стороны дома необходимо начинать с обработки стыков между перекрытиями. Следующим этапом является укладка гидроизолирующей пленки на пол. Она необходима для утеплительного материала от влаги. Так как он со временем может разрушиться и утратить свои теплоизолирующие свойства.

Следующим слоем будет армирующая сетка. Она клеится к предыдущему слою. Затем на клей укладывается изоляция. Она должна быть уложена стык в стык, чтобы не допустить появления щелей.

Последним слоем может быть самовыравнивающаяся жидкость. Все эта конструкция обеспечит плотную изоляцию пола и позволит сохранить тепло.

Заключение

В заключение этой статьи я хочу добавить, что главное в нашем доме – это комфорт. Холодная пора в нашем климате и сопутствующие низкие температуры ставят этот комфорт под сомнение. Наружное утепление панельного дома поможет отлично исправить ситуацию и сделать качество нашей жизни ощутимо лучше.

Главное для этого вида работ – это правильный подбор материалов. Как показывает практика, можно добиться отличных результатов по утеплению своего жилья в сочетании с утеплением пола.

Эти несложные работы позволят вам сохранить комфорт в холодные времена года. И избавиться от лишних затрат в дальнейшем будущем, так как они не только сохраняют тепло, а еще и не дают проходить влаге.

Проблема связанная с которой так остро стоит в осенний и зимний период. Это позволит вам забыть про отваливающиеся обои и вздувающиеся полы. Так же про многие другие неприятные бытовые мелочи, неразрывно связанные с холодным временем года.

Наружное утепление в сочетании с утеплением пола является наиболее целесообразным и недорогим методом утепления панельного дома. Которое, обеспечит вам надежную теплоизоляцию на долгие годы.

90000 Passive House suitable wall systems [] 90001 90002 The Passive House Standard, being a quality standard, dictates no particular methods of construction. Whether solid construction, wood or composite — architects can design Passive Houses according to their own preferences. Also manufacturers of prefabricated houses are offering Passive House designs. Decisive for the choice is the the previous knowledge of the project manager / planner in charge, which is important for a high quality implementation, and the requirements of the clients.In some cases further parameters are essential: If the plot prices are extermely high, e.g. in inner city locations, narrower build-ups like lightweight constructions are preferred and used at least in the external wall construction. In buildings with particularly high internal or solar loads massive building materials are preferred in order to add more termal capacity and prevent a too rapid heating up of the rooms in the diurnal variation. 90003 90002 In solid construction non-insulating masonry (for example lime-sandstone) or reinforced concrete with an Exterior Insulation and Finish System (EIFS) can be used.There are lots of materials suitable: e.g. polstyrene (thermal conductivity 0.032 to 0.04 W / (mK)) or mineral wool (thermal conductivity 0.04 W / (mK)), but also resin foam (thermal conductivity as low as 0.021 W / (mK)) or cork. Sometimes the masonry also consists of an insulating stone (e.g. porous concrete). The insulation thickness of the EIFS as a rule is between 150 and 300 mm in a Passive House, but can be bonded as single-layer up to 400 mm. Also monolithic systems of porous concrete or brick are available on the market.At the end, its the U-value, that counts — and it can be achieved in a lot of different ways. 90003 90002 In timber construction plywood I-beam structures are often used so that the proportion of thermal bridges through wood can be reduced, but solid timber constructions are also used as they can be put into effect by a wider range of craftsmen. Often a cross layer or a combination with EIFS is used to reduce thermal bridges. The total insulation thickness here is more likely to be between 250 and 400 mm in the cool moderate climate zone — less in warmer climates, more in the arctic e.g. 90007 90003 90002 Just as common is the mixed construction with a solid supporting structure (reinforced concrete partitions or reinforced concrete skeleton structure) together with timber panel components for the external walls. Both can also be unitised which allows for shorter construction times. 90003 90002 Concrete formwork bricks of polystyrene or PS ( «insulated concrete forms, ICFs»), sometimes with expanded clay, are used mostly for detached houses. Wall systems with vacuum insulation panels using films or steel plates are used more and more frequently, but due to the technique and the required quality control they are still relatively expensive.Passive House suitable solutions are even available for classic steel constructions. 90007 90003 90014 Overview of Passive House suitable external wall systems (cool moderate climate) 90015 90016 90017 90018 90019 90020 90021 90017 90018 90024 * VIP = Vacuum insulation panel 90025 90020 90021 90028 90029 See also 90030 90029 Literature 90030 90016 90017 90018 W. Feist 90020 90018 Gestaltungsgrundlagen Passivhäuser. Darmstadt 2001; This is on Passive House Design Fundamentals, PHI Darmstadt 2010 року.90020 90021 90017 90018 W. Feist 90020 90018 Wohnbauten mit Stahltragwerk als Niedrigenergie- oder Passivhäuser — Anforderungen an die Gebäudehülle, NRW-Stahlbau-Kongress, 2006 90020 90021 90028 90002 90048 planning / thermal_protection / external_walls / passive_house_suitable_wall_systems.txt 90049 · Last modified: 2020/01/16 12:41 by 90048 cblagojevic 90049 90003.90000 Internal Wall Insulation Guide | Homebuilding 90001 90002 For solid-walled homes (i.e. solid stone or brick properties typically built before the 20th century), where cavity wall insulation is understandably not an option, you have a choice between external or internal wall insulation. 90003 90002 While both external and internal wall insulation could save up to £ 455 on annual heating bills (according to the Energy Saving Trust), internal wall insulation seems, by comparison, an easier and cheaper option.But there can be issues, not least having to remove all items such as radiators from the interior face of external walls, and potential loss of internal floor space. 90003 90002 Ultimately, internal wall insulation will change the nature of the building and it needs to be thought through properly. This guide will explain all you need to know and sum up the pros and cons of this insulation method. 90003 90002 (90009 MORE 90010: What is the Green Homes Grant?) 90003 90012 What is Internal Wall Insulation? 90013 90002 Internal wall insulation involves the application of insulation to the interior face of external walls in order to improve the thermal performance of the property.There are four main methods of installation — the most common (but not always the most effective) is building a new stud wall, to which insulation can be added. 90003 90002 Internal wall insulation can, however, be disruptive and require the removal and re-fixing of items such as switches, radiators and kitchen units, so you need to be sure it is the best insulation solution for your home. Creating an airtight layer is vital, so awkward areas, such as reveals and floor voids, require particular care.90003 90012 How Much Does Internal Wall Insulation Cost? 90013 90002 The generally accepted cost for internal wall insulation is between 90009 £ 40 and £ 50 / m² — 90010 but it can reach over 90009 £ 100 / m² 90010 when a new stud wall is built. 90003 90002 The cost of internal wall insulation will vary according to the type of insulation specified and the condition of the existing wall. In any event, up to 60% of the cost will be labour. The implication being that skimping on the thickness of insulation as a means of reducing capital cost is a false economy; the labour cost will remain largely the same whatever thickness of insulation is installed.90003 90012 Building Regulations for Internal Wall Insulation 90013 90002 The Building Regulations stipulate certain requirements when it comes to airtightness and heat loss that need to be achieved in order for your home to be compliant. The U value of a material is the rate at which heat (in watts) is lost through each square meter of the surface. A lower figure means better thermal performance. 90003 90032 90033 An uninsulated cavity wall will have a U value of around 1.5W / m² and there will also be a relatively high level of cold bridging due to the cavity ties 90034 90033 A solid 225mm brick wall will be around 1.9W / m² 90034 90033 A solid stone wall will be around 1.7W / m² to 1.4W / m² (depending on the thickness) 90034 90033 Current Building Regulations require a maximum U value of 0.3W / m² and realistically 0.2W / m². Achieving that U value for solid walls will mean installing at least 100mm of rigid insulation (Celotex, Kingspan or similar) 90034 90041 90002 It has been well established that improving airtightness has a greater impact on heat loss than insulation. The solid elements of the wall will naturally be fairly airtight — but it is the gaps, cracks and penetrations that can be problematic.90003 90002 These tend to occur as much in awkward places — floor / ceiling voids, below the ground floor, the first floor ceiling — as on the accessible areas of the wall. The insulation applied to the wall can form the airtight barrier, but the benefit will be reduced by up to 50% if the gaps, cracks and penetrations are not also dealt with. 90003 90012 Avoiding Damp with Internal Wall Insulation 90013 90002 The dew point is the point where air meets a temperature that causes the moisture to condense out as water.Internal wall insulation will tend to keep the wall at external ambient temperature and thereby draw the dew point towards the internal surface. If the dew point is too close to the internal surface of the existing wall, moisture can be absorbed by the insulation and appear as damp patches on the plasterboard. 90003 90002 To help prevent damp penetration, a vapour control layer will need to be installed. The internal surface of an insulated wall will tend to be warmer, reducing the likelihood of condensation forming, but there will be areas — such as where an external wall meets an internal wall — that remain cold.There is a distinct risk of condensation forming in those areas, typically in high-level corners. Overcoming this typically means extending the insulation to cover that cold bridge. 90003 90012 How to Install Internal Wall Insulation 90013 90002 There are three basic methods of installing internal wall insulation, and the process is broadly the same for all three. (There is also a fourth option which we will come to later): 90003 90032 90033 Check the condition of the wall and undertake remedial work 90034 90033 Ask the preferred insulation manufacturer to check where the dew point will occur with the preferred thickness of insulation 90034 90033 Decide on which of the three methods will be best (as below) 90034 90033 Decide how to deal with reveals, floor voids and other potential cold bridges 90034 90033 Remove everything fixed to the walls to be insulated — plug sockets, light switches, curtain rails, radiators, pipes, skirtings, covings, kitchen cabinets, fitted wardrobes, etc 90034 90033 Carry out any preparation work to the wall (i.e. knocking off old plaster if damaged) 90034 90033 Build the new stud wall (if required) and / or fix insulation 90034 90033 Seal joints and skim plasterboard to finish 90034 90033 Reinstate light switches, plug sockets, etc 90034 90041 90002 The first option for installation is whereby the insulation is fixed directly to the wall. Kingspan and Celotex offer products specifically designed for this method, with insulation bonded to plasterboard and with a vapour barrier. 90003 90002 If the wall is relatively flat and in good condition, this can be an effective, quick method.Boards can be glued directly to the wall with an adhesive specific for the purpose. Mechanical fixings (screws) can also be used, if necessary. Gaps between boards, at the ceiling and floor edges, should be filled with mastic and taped over before plaster skimming to ensure continuity of the vapour barrier. 90003 90002 Ensuring a continuous, unperforated vapour barrier is the only effective way of dealing with a dew point that occurs in the wall. 90003 90032 90033 These are expensive products, but this is offset to some extent by the speed of installation.90034 90033 The problem with this method is refixing heavy items such as kitchen cabinets, and hanging pictures, mirrors, etc. Special fixings are available for this but, over time, it can become a headache. 90034 90041 90002 The second option is to batten on the wall. There are two ways of doing this: 90003 90032 90033 Fixing battens to the wall to provide a more even fixing for the insulation 90034 90033 Or, fixing the battens over the insulation, known as the ‘warm batten’ method. Both would use 25x50mm battens 90034 90041 90002 The first method is the more common and, when the wall is very uneven, can be the best option.However, the insulation will be rigid and is screwed to the battens, inevitably leading to perforations in the vapour barrier. 90003 90002 The warm batten method is less common but it has some distinct advantages. In this method, a semi-rigid wool batt is placed against the wall. Appropriately spaced battens are placed on top and screws driven through the batten, through the insulation and into the wall. Rigid or semi-rigid insulation can then be installed between the battens with plasterboard then installed.The 90009 advantages the warm batten method offers 90010 is that the battens are kept warm by the insulation and so are less likely to rot; the battens are accessible directly below the plasterboard and so pictures can be hung with more ease; and extra battens can be installed to allow heavier items such as kitchen cabinets to be refixed. 90003 90002 Option three involves constructing a new stud wall, generally 100mm thick inside the existing wall, with a 40mm cavity between the two. This option takes up more floor space than the other options.It is also more expensive and no more effective, except in the case of very damp walls (see below). The cavity between the new stud wall and the existing wall must be ventilated to the exterior so any moisture can be carried away, but this then impacts on airtightness. 90003 90002 There is a fourth internal wall insulation option: applying an insulating plaster directly to the wall. 90003 90002 This is most useful on stone walls, where breathability is important. This would involve either a hemp or cork-lime mix (the hemp or cork providing the insulation) or layers of lime plaster sandwiching a cork or woodfibre board.90003 90002 This option will not get the desired U-value — typically around 0.5W / m2 is the best you will get — but it has a few distinct advantages: 90003 90032 90033 It significantly improves airtightness by sealing all the cracks and gaps 90034 90033 It provides a warm internal surface 90034 90033 And most importantly, being breathable, it prevents and damp patches 90034 90041 90002 (90009 MORE 90010: Complete Guide to Renovating a House) 90003 90012 How to Prepare a Wall for Internal Insulation 90013 90002 The condition of the wall’s surface and whether the wall is damp will need to be addressed before installation.The surface condition will determine what preparation work is needed — principally if the old plaster needs hacking off. It will also determine: 90003 90032 90033 if insulation can be fixed to the wall with adhesive 90034 90033 whether mechanical fixing will be needed 90034 90033 if battening is necessary to give a flat surface 90034 90041 90002 Insulation can make a damp wall worse by reducing the temperature of the wall and by reducing (or eliminating) air movement across its internal surface.There are only two ways of dealing with a damp wall: creating a stud wall with a cavity between the insulation and the existing wall, or finding the cause of the damp and eradicating it. 90003 90002 When it comes to the latter, if you believe that rising damp is a myth, then options other than installing a damp-proof course need to be explored. Damp could be caused by rain penetration through the wall itself — in which case internal insulation would be a mistake. It might be a leaky gutter, downpipe or overflow, which is easy to fix.It could be that the external ground levels have been built up above those of the interior wall levels. 90003 90012 How to Choose the Right Type of Insulation 90013 90002 What is most suitable will vary with the application, and a bit of research will be needed to find the best solution for your home. 90003 90032 90033 90009 Rigid foam boards 90010 Rigid foam boards of insulation (such as Kingspan or Celotex) are better insulators than the alternatives and so they are thinner and take up less floor area.They can also incorporate a vapour barrier. But they are more expensive and might not tick breathability boxes on your checklist. 90034 90033 90009 Mineral wools 90010 Mineral wools such as Rockwool or Knauf are widely used. These tend to be available as semi-rigid batts or quilts. 90034 90033 90009 Natural materials 90010 Sheep’s wool, woodfibre insulation or cork (try Ty Mawr) are good options for people looking for good levels of breathability and those interested in the eco-credentials of a product.Natural materials do not ‘gas-off’ (release toxins) either. 90034 90033 90009 Thin insulation 90010 It is the floor voids, reveals and returns that need particular attention to ensure continuity in the insulation and eliminate cold bridges. Generally, thinner materials are needed here and there is a selection available — from paints such as Therma-Coat Acrylic Insulating Primer to aerogels like Spacetherm. 90034 90041 90002 (90009 MORE 90010: A Guide to Insulation) 90003 90012 Is Internal Wall Insulation Right for Your Home? 90013 90002 Internal wall insulation presents its own set of problems.It is cheaper than external wall insulation — up to 50% less — but less effective, potentially more problematic and more disruptive, certainly if the house is being occupied while the work is going on. Perhaps the way to look at it is that it is better than doing nothing and it has a better payback than external wall insulation, which possibly makes it worthwhile overcoming the problems it presents. 90003 90002 90009 Pros: 90010 90003 90032 90033 It is cheaper than external wall insulation (up to 50% less) 90034 90033 It might be the only option if you can not insulate externally (if you are in a conservation area for example) 90034 90033 There are options where breathability is a concern 90034 90041 90002 90009 Cons: 90010 90003 90032 90033 It is less effective than external wall insulation 90034 90033 It is more likely to cause damp problems (so needs careful planning) 90034 90033 You will lose internal floor area 90034 90033 It is a more disruptive process (you may need to move out of the rooms being worked on) 90034 90041 .90000 Grants for External Wall Insulation | Kingspan 90001 90002 External Wall Insulation Retrofit Enquiry 90003 90004 Contact us to discuss your external wall insulation retrofit. 90005 90004 Your country * Your country * Afghanistan Albania Algeria American Samoa Andorra Angola Anguilla Antarctica Antigua and Barbuda Argentina Armenia Aruba Australia Austria Azerbaijan Bahamas Bahrain Bangladesh Barbados Belarus Belgium Belize Benin Bermuda Bhutan Bolivia Bosnia-Herzegovinia Botswana Bouvet Island Brazil British Indian Ocean Territory Brunei Darussalam Bulgaria Burkina Faso Burundi Cambodia Cameroon Canada Cape Verde Cayman Islands Central African Republic Chad Chile China Christmas Island Cocos (Keeling) Islands Colombia Comoros Congo Congo (Dem.Republic) Cook Islands Costa Rica Croatia Cuba Cyprus Czech Republic Denmark Djibouti Dominica East Timor Ecuador Egypt El Salvador Equatorial Guinea Eritrea Estonia Ethiopia Falkland Islands (Malvinas) Faroe Islands Fiji Finland France French Guiana French Polynesia French Southern Territories Gabon Gambia Georgia Germany Ghana Gibraltar Greece Greenland Grenada Guadeloupe Guam Guatemala Guernsey and Alderney Guinea Guinea-Bissau Guyana Haiti Heard and McDonald Islands Honduras Hong Kong Hungary Iceland India Indonesia Iran Iraq Ireland Island of Man Israel Italy Ivory Coast Jamaica Japan Jersey Jordan Kazakhstan Kenya Kiribati Korea (Democratic Republic of) Korea (Republic of) Kosovo Kuwait Kyrgyz Republic Laos Latvia Lebanon Lesotho Liberia Libyan Arab Jamahiriya Liechtenstein Lithuania Luxembourg Macau Macedonia Madagascar Malawi Malaysia Maldives Mali Malta Marshall Islands Martinique Mauritania Mauritius Mayotte Mexico Micronesia Moldavia Monaco Mongolia Montenegro Montserrat Morocco Mozambique Myanmar Namibia Nauru Nepal Netherlands Netherlands Antilles New Caledonia New Zealand Nicaragua Niger Nigeria Niue Norfolk Island Northern Mariana Islands Norway Oman Pakistan Palau Palestinian Territory Panama Papua-New Guinea Paraguay Peru Philippines Pitcairn Poland Portugal Puerto Rico Qatar Re union Republic of Dominica Romania Russian Federation Rwanda Saint Barthelemy Saint Helena Saint Kitts and Nevis Saint Lucia Saint Martin Saint Pierre and Miquelon Saint Vincent and the Grenadines Samoa San Marino Sao Tome and Principe Saudi Arabia Senegal Serbia Seychelles Sierra Leone Singapore Slovakia Slovenia Solomon Islands Somalia South Africa South Georgia and South Sandwich Islands Spain Sri Lanka Sudan Suriname Svalbard and Jan Mayen Islands Swaziland Sweden Switzerland Syrian Arab Republic Taiwan Tajikistan Tanzania Thailand Togo Tokelau Tonga Trinidad and Tobago Tunisia Turkey Turkmenistan Turks and Caicos Islands Tuvalu Uganda Ukraine United Arab Emirates United Kingdom United States Minor Outlying Islands Uruguay USA Uzbekistan Vanuatu Vatican (Holy See) Venezuela Vietnam Virgin Islands (British) Virgin Islands (U.S.) Wallis and Futuna Islands Western Sahara Yemen Zambia Zimbabwe Afghanistan Albania Algeria American Samoa Andorra Angola Anguilla Antarctica Antigua and Barbuda Argentina Armenia Aruba Australia Austria Azerbaijan Bahamas Bahrain Bangladesh Barbados Belarus Belgium Belize Benin Bermuda Bhutan Bolivia Bosnia-Herzegovinia Botswana Bouvet Island Brazil British Indian Ocean Territory Brunei Darussalam Bulgaria Burkina Faso Burundi Cambodia Cameroon Canada Cape Verde Cayman Islands Central African Republic Chad Chile China Christmas Island Cocos (Keeling) Islands Colombia Comoros Congo Congo (Dem.Republic) Cook Islands Costa Rica Croatia Cuba Cyprus Czech Republic Denmark Djibouti Dominica East Timor Ecuador Egypt El Salvador Equatorial Guinea Eritrea Estonia Ethiopia Falkland Islands (Malvinas) Faroe Islands Fiji Finland France French Guiana French Polynesia French Southern Territories Gabon Gambia Georgia Germany Ghana Gibraltar Greece Greenland Grenada Guadeloupe Guam Guatemala Guernsey and Alderney Guinea Guinea-Bissau Guyana Haiti Heard and McDonald Islands Honduras Hong Kong Hungary Iceland India Indonesia Iran Iraq Ireland Island of Man Israel Italy Ivory Coast Jamaica Japan Jersey Jordan Kazakhstan Kenya Kiribati Korea (Democratic Republic of) Korea (Republic of) Kosovo Kuwait Kyrgyz Republic Laos Latvia Lebanon Lesotho Liberia Libyan Arab Jamahiriya Liechtenstein Lithuania Luxembourg Macau Macedonia Madagascar Malawi Malaysia Maldives Mali Malta Marshall Islands Martinique Mauritania Mauritius Mayotte Mexico Micronesia Moldavia Monaco Mongolia Montenegro Montserrat Morocco Mozambique Myanmar Namibia Nauru Nepal Netherlands Netherlands Antilles New Caledonia New Zealand Nicaragua Niger Nigeria Niue Norfolk Island Northern Mariana Islands Norway Oman Pakistan Palau Palestinian Territory Panama Papua-New Guinea Paraguay Peru Philippines Pitcairn Poland Portugal Puerto Rico Qatar Re union Republic of Dominica Romania Russian Federation Rwanda Saint Barthelemy Saint Helena Saint Kitts and Nevis Saint Lucia Saint Martin Saint Pierre and Miquelon Saint Vincent and the Grenadines Samoa San Marino Sao Tome and Principe Saudi Arabia Senegal Serbia Seychelles Sierra Leone Singapore Slovakia Slovenia Solomon Islands Somalia South Africa South Georgia and South Sandwich Islands Spain Sri Lanka Sudan Suriname Svalbard and Jan Mayen Islands Swaziland Sweden Switzerland Syrian Arab Republic Taiwan Tajikistan Tanzania Thailand Togo Tokelau Tonga Trinidad and Tobago Tunisia Turkey Turkmenistan Turks and Caicos Islands Tuvalu Uganda Ukraine United Arab Emirates United Kingdom United States Minor Outlying Islands Uruguay USA Uzbekistan Vanuatu Vatican (Holy See) Venezuela Vietnam Virgin Islands (British) Virgin Islands (U.S.) Wallis and Futuna Islands Western Sahara Yemen Zambia Zimbabwe 90005 90008 .90000 Structural Insulated Panels (SIPs) | Building America Solution Center 90001 90002 SIPs consist of two layers of plywood or OSB that «sandwich» an inner core of insulating rigid foam. SIP walls meet or exceed typical dimensional lumber construction structural properties. Because less framing is needed with SIP panels, there is also less thermal bridging than in a stick-built wall. Studies have found that framing comprises 25% of a stick-built wall and 14% of an advanced framed wall but only 8.7% of a SIP wall (CEC 2001; Carpenter and Schumacher 2003). 90003 90002 SIP panel walls are less susceptible to air leakage and convection and resultant potential condensation problems than stick-built walls (see Figure 1). 90003 90006 90007 90008 Figure 1 90009 — SIP panel walls are less susceptible to air leakage and convection and resultant potential condensation problems than stick-built walls. 90007 90002 The following general guidance is provided when installing SIP panels. Also follow the specific manufacturer’s instructions for the SIP product be installed.90003 90002 90008 How to Install SIP Panels 90009 90003 90002 When installing SIPs the ten most important considerations are the following (Christian 2011). 90003 90019 90020 90008 Start with detailed plans. 90009 90007 Meet with all subcontractors and key personnel before construction to review the plans and discuss sequencing. Either train yourself on SIP installation or have trained personnel involved in the project at as early a stage as possible. Know the location of structural point loads.Continuously check the accuracy of shop drawings to ensure the installation matches the intent of the plans. In general, the entire exterior wall needs to be supported all the way to the foundation. Plan for a single ridge beam if possible for simplicity of installation. The ridge beam generally has several intermittent load points that transfer the design load to the ground. Understanding where these load points are located is important to maintain not only the needed structural support within the conditioned space but also to maintain chase ways for HVAC, plumbing, and electrical distribution.Make sure that the window and door rough openings are correctly placed in precut panels. Avoid designs that call for ganged or mulled windows because they are heavy, awkward to handle, and harder to install. They also require more solid wood headers in the SIP panels, resulting in potential thermal bridging. Make sure that the HVAC chases are specified and maintained as construction proceeds. Make sure the electrical plan is complete and reflected in the panel cut drawings sent to you for your approval prior to panel fabrication.Keep all plumbing out of exterior walls and keep the electrical in exterior walls to the bare minimum. Run all vertical chases into floor spaces by routing from exterior to interior walls and then up or down. An excellent book to read before constructing your first SIP house is Building with Structural Insulated Panels by Michael Morley (Morley 2000). 90024 90020 90008 Protect the panels prior to Installation. 90009 90007 Avoid damaged panels. Ideally have the foundation assembly completed just before the arrival of the panels.Coordinate with the SIP manufacturer to determine who will unload and stack the panels when they arrive at the work site, it is generally the contractor’s responsibility to unload the truck. To protect the panels and minimize handling, stack the panels high, dry, and flat and in the order they will be needed as when assembly begins. Manufacturers ship groups of panels that will be erected together. Panels should be stacked off the ground on 4 X 4 timbers no more than 6 ft. apart and covered with a tarp (Figure 2).Avoid locating the stacks above standing water and wet soils. Place a ground cover down first to avoid soil moisture driving conditions transporting ground moisture up into the panels and causing edge swelling. Reusable tarps are easily held in place by wedging scraps of wood into the recessed cut-outs for the splines at the ends of the panels. Make sure the panels lay flat while stored on site. 90029 90007 90008 Figure 2 90009 — SIP panels should be stacked high, dry, and flat. 90007 90007 90008 Figure 3 90009 — An all-terrain forklift is used to move and stage the panels.90007 90024 90020 90008 Ensure the foundation is plumb, level, and square. 90009 90007 There is less tolerance for foundations that are not level in SIP construction than in stick frame. Double-check to make sure you have the right dimensions for the footer, foundation wall, and floor on the design drawings, and measure for confirmation of plumb, level, and square of the footer, foundation wall, and floor during construction. The concrete subcontractor needs to understand that a SIP foundation must be closer to plumb, level, and square than the typical residential construction industry accepted standard.90002 Figure 4 shows the recommended foundation / floor / SIP wall detail. The outside facing of the SIP must have continuous structural support for the full length of the bottom edge. It should sit on, not hang over the edge of the top plate. Install a termite shield and capillary break between the sill plate and foundation wall; this can be aluminum flashing that covers the top of the foundation from the inside to outside wall surfaces. 90003 90045 90007 90008 Figure 4 90009 — This foundation / floor / SIP wall detail shows the recommended way to support the SIP wall panel at the sill plate.90007 90024 90020 90008 Assemble the Walls and Roof. 90009 90007 For assembling the exterior walls there are two general approaches: 1) assemble 4×8-foot SIP panels manually or 2) assemble 10×24-foot panels with rough openings precut that are lifted in place with a crane or fork lift with a high boom pole (See Figures 5 and 6). Larger wall panels have fewer seams, which reduces both thermal bridging and the risk of air leakage. 90002 For assembling the roof, use a boom truck and crane with proper rigging to lift the ridge beam and SIP ceiling panels.For quickest assembly, use a single ridge beam and have it available on site to lift in place as soon as the walls are up, plumbed, leveled, and squared. Lift the ridge beam in place with the boom truck and a rigger’s sling made up of double-choker hitches. Have the roof panels and crews in place so that once the crane arrives and the beam is placed, the roof panel placement can commence immediately, so that rigging time and costs are minimized. 90003 90007 90008 Figure 5 90009 — Walls are being assembled at this SIP house.90007 90007 90008 Figure 6 90009 — A crane is used to install the SIP fireplace chimney chase. 90007 90024 90020 90008 Connect the panels together. 90009 90007 The SIP package will have with it a detailed set of plans and instructions with corresponding panel numbers marked on both the plans and on the panels themselves. The shipment will also include connecting splines and caulking to connect the panels to each other. The three most common splines are shown in Figures 7, 8, and 9.The structural spline (a solid 2x) should only be used when the load can not be carried by the panels alone. The surface splines almost completely eliminate thermal bridging. Some splines can be installed by the SIP manufacturer in one of the panels in the factory, which saves site assembly time. 90070 90007 90008 Figure 7 90009 — A surface spline reduces thermal bridging much more than a structural spline at SIP panel seams. 90007 90075 90007 90008 Figure 8 90009 — An insulated spline is another option for avoiding thermal bridging at SIP panel seams.90007 90080 90007 90008 Figure 9 90009 — A structural spline made of a solid 2x is used where needed to meet structural load requirements at SIP panel seams. 90007 90002 Apply caulk to the seams before assembly following the SIP manufacturer’s instructions and using their caulk, if provided. Make sure seams are continuous (see Figure 10). Consider using a power caulker. The wall / floor, wall / wall, and wall / roof seams can each require as many as six beads of caulk, and the roof ridge can require up to 8 beads of caulk.In a 1200-square-foot house this can total over 5,000 lineal feet of caulk (more than 17 football fields). 90003 90087 90007 90008 Figure 10 90009 — Make sure the beads of caulk are continuous the full length at each SIP panel seam, such as at the wall-roof seam, to maintain air barrier continuity. 90007 90002 Use lift plates and a belt winch (available from the manufacturer) to pull panels together tightly, if needed (Figure 11). 90003 90007 90008 Figure 11 90009 — Lifting plates attached to the wall provide good bracing to tighten up SIP panel seams.90007 90002 Install peel-and-stick tape at panel-to-panel seams and at the ridge and wall-roof interface (See Figure 12). 90003 90007 90008 Figure 12 90009 — Peel-and-stick panel tape provides added assurance that SIP panel seams will remain airtight. 90007 90002 Use a smoke pencil and blower door testing prior to drywalling to ensure that panel seams are tight (Figure 13). 90003 90007 90008 Figure 13 90009 — Use a smoke pencil to check for air leaks at SIP panel seams, especially along the ridge beam.90007 90024 90020 90008 Cut panels for window and door rough openings. 90009 90007 In pre-manufactured SIP kits, the rough openings for windows and doors are all pre-cut and routed. However if the raw panels are used, these openings will need to be made on site. First mark the rough opening on the SIP. The rough opening can be in one or two panels. If the width is greater than 5 ft., The load at the header should be engineered (box beam, insulated header, or built-up structural header). The opening is easily cut with a light-weight chainsaw with a stable base plate.Once the panel sections are knocked out, remove foam from all four sides to a depth of 1.5 in. with a hot wire scoop. Apply a bead of caulk to the inside surface of both faces all the way around the opening and apply a bead of expanding foam to the foam core. Install the 2X sill cut to 3 inches longer than the rough opening width, than install the same length header. Hammer in the side jambs, which are cut to the rough opening height. Nail off all the 2x opening frame from both facings every 6 in.(Morley 2000). 90024 90020 90008 Install electrical wiring. 90009 90007 Electrical wiring placement should be designed to stay as much as possible within interior walls. Electric chases are cut in the SIP foam prior to shipping, and when the panels are installed you must provide 1.5-in.-diameter access holes in plating, structural splines, and the precast foundation to align with electrical wire chases in the panels. From the basement or crawlspace, the electrician can easily measure the location of each vertical wire chase.All electrical wires are pulled after cutting out the outlet box locations and prior to setting the electric boxes. The boxes are threaded onto the wires and set in the SIP. Apply low-expanding foam sealant around the box and in the chase once all the wires are pulled to block this potential air leakage path. The wall detail in Figure 14 is one technique for installing electrical wiring without having to cut into SIP panels. 90002 When positioning ceiling fans and other heavy lighting fixtures, be sure the locations are clearly dimensioned on the drawings sent to the SIP manufacturer so the manufacturer can provide added structural support and electric chases in the SIP ceiling panels.With a little planning, the desired location of these fixtures can be aligned with the panel splines and additional solid wood inserted in the panels in the factory. Along the ridge beam is also a good location to include a wire chase (Christian 2010). 90003 90122 90007 90008 Figure 14 90009 — This technique for installing electrical wiring avoids the need to cut into the SIP panel. 90007 90024 90020 90008 Install plumbing. 90009 90007 Keep plumbing out of exterior walls. More pipe hangers may be needed to suspend water and sewer piping below a SIP floor.90024 90020 90008 Install a drainage plane. 90009 90007 The above-grade wall drainage plane can be attained by wrapping the house with one or two layers of house wrap and making sure the window / SIP interface is correct (Figures 15 and 16). Install sill pans under each window and door that drain only to the outside (Figure 17). The drainage plane must be continued at the base of the first floor by providing flashing that directs any wind-driven rain water away from the wall at the wall-foundation junction.Figure 18 shows the detailing of the drainage plane at an exterior corner (BSC 2008). 90007 90008 Figure 15 90009 — Two layers of high-permeability house wrap are installed to provide a drainage layer between the SIPS and the homes external cladding. 90007 90141 90007 90008 Figure 16 90009 — After installing the house wrap over the SIPS, window flashing is installed. 90007 90146 90007 90008 Figure 17 90009 — The back dam of the window sill will force water out. 90007 90151 90007 90008 Figure 18 90009 — Install a housewrap drainage plane between the SIP panels and the exterior cladding.90007 90024 90020 90008 Install exterior cladding and interior finishes. 90009 90007 Exterior siding or masonry veneer can be applied to a SIP similarly to stud-constructed walls. Because fasteners will be embedded in the 7/16-inch OSB sheathing only, review the cladding manufacturer’s attachment requirements and the OSB fastener withdrawal strengths. Some SIP manufacturers recommend using 8d ring shank nails and placing 25% more fasteners than the siding manufacturer would recommend for stick framing (for example nails placed every 12 inches instead of every 16 inches) or using screws instead of nails or staples at same fastener schedule (Premier SIPS 2011).In some high wind areas, horizontal lapped siding may require both blind and face nailing on prescribed spacing for proper attachment to SIPs. 90002 SIPs walls and ceilings are usually covered with drywall on the interior. Applying drywall on SIP panels is easier than applying to studs because the solid OSB backing allows fasteners to be applied and drywall joints can occur almost anywhere, reducing drywall waste. Vertical drywall seams should be offset from structural insulated panel seams. Because SIP panels are straighter, no shimming is required.90003 90024 90020 90008 Attaching roof cladding and solar modules to SIPs 90009 90007 The recommended roofing to cover a SIP roof structure and attach solar collectors is raised metal seam roofing. The standing seams on the roof allows for the attachment of the solar water heater collectors and photovoltaic modules without any roof penetrations. This is advantageous because fewer roof membrane penetrations mean less water leak risk. 90024 90169.