Жидкая резина, эластичная гидроизоляция в строительстве и ремонте.
Жидкая резина «Элемент»– это материал великолепного качества, который обладает гидроизоляционными характеристиками. Не содержит битума!
Жидкая резина – это однокомпонентная жидкая резина на натуральной каучуковой основе, которую наносят в холодном состоянии. Мгновенно отвердевает. В составе жидкой резины нет различных растворителей, которые могут выделять летучие органические соединения.
Само покрытие создается из каучука – он является основой. Встречаются случаи, в которых при производстве используется битум. Цвет абсолютно совпадает с обычной резиной – чаще всего он черный. Имеет максимальную эластичность и водонепроницаемость. Более точное определение для этих свойств – это «гидроизоляция без швов, которая напыляется». Но на практике это название не было закреплено из-за сложности самой фразы и непонимания ее смысла потребителями.
В современном строительном мире жидкая резина имеет широкий спектр применения.
Она обеспечивает как гидроизоляцию, так и пароизоляцию. Используется для жилых и нежилых помещений. Обладает свойством защиты от проникновения влаги в помещение. Имеет функцию борьбы с коррозией на металлических конструкциях, что дает возможность увеличения срока эксплуатации, без проведения дополнительных ремонтных работ.
Жидкая резина – универсальный как гидроизоляционный, так и антикоррозийный материал.
Наносится кистью, валиком, оборудованием высокого давления. Так же можно использовать наливом, заполняя щели, неровности, выравнивая защищаемую поверхность (регулируется разбавлением растворителем – сольвентом, ксилолом или Р-4)
Характеристики, которые являются преимуществами материала
Гидроизоляционный материал такого типа давным-давно применяется при строительных работах разных видов по причине того, что его эксплуатационные характеристики значительно выше свойств традиционных видов стройматериалов. При использовании последних, чаще всего, образуются некрасивые швы или соединения механического типа.
Из-за них в скором времени могут образоваться протечки.
Плюсов у жидкой резины очень много:
- При выкладке на любой рабочей поверхности (стальной, кирпичной, мраморной, деревянной, рубероидной или бетонной) образуется ровный слой.
- Нет образования шва или видимого соединения на материале.
- Водная эмульсионная основа обеспечивает гарантию пожаробезопасности.
- Во время нанесения происходит образование достаточно плотного слоя, который прилегает к различному основанию. Это не даст в будущем просочиться воде под слой материала.
- Исключается появление неприятного запаха или испарения любого органического летучего соединения, по причине того, что во время распыления не нужно использование нагревательной системы.
- Не добавляет веса конструкции.
- Является экологически безопасным материалом, потому что не происходит выделения в воздух вредоносных компонентов, включающих в свой состав токсины.
- Экономия необходимого времени при нанесении, за счет использования жидкой резины.
- При химическом, термическом и механическом воздействии остается устойчивым.
- Имеет высокий уровень эластичности. Дает хорошую выдержку при различном температурном режиме.
- Обеспечивает прекрасную звукоизоляцию; обладает способностью к укреплению кровельного покрытия.
- Моментальное проникновение в зоны с микротрещинами. Делает их монолитными.
- Простой материал в плане использования.
Жидкая резина – это гарантированная экономия, быстрая и качественная работа.
При применении данного материала в строительстве, в конечном итоге обеспечивается первоклассная сцепка с поверхностью любого типа. Это дает гарантию надежной защиты от микрокапель влаги и ее проникновения.
Очень часто, данный материал используется для гидроизоляционной защиты кровли, при строительстве фундамента, туннелей различных видов, мостов, при сооружении или ремонте подвала, перекрытия, балкона или лоджии, санузлов, помещений на заводах и фабриках, на гидротехнических сооружениях.
Большой список преимущественных характеристик не оказал своего влияния на ценовую доступность материала. Он давно занял свое место в ряду самых бюджетных и популярных на современных строительных рынках.
Для того чтобы нанести жидкую резину, не нужны никакие дополнительные изнуряющие процедуры подготовки. Состав наносят ровными слоями, которые образуют эластичное монолитное покрытие. Его толщина составляет до 4 мм. Оно затвердевает за достаточно короткий промежуток времени.
Легкий процесс проведения работ
Покрытие крыши, которое обработано с помощью жидкого состава резины, не нуждается в работах по восстановлению или ремонту на протяжении долгих лет. А это дает возможность сэкономить время, силы и большое количество средств.
состав, характеристики, плюсы и минусы, сфера применения и особенности
Одним из популярных материалов, используемых для гидроизоляции поверхности, является жидкая резина. Такое название состав получил благодаря внешней схожести с резиной, аналогичной эластичностью и исходному жидкому состоянию.
Применять массово изоляцию данного вида стали относительно недавно, но материал уже успел заслужить доверие мастеров и потребителей.
Посмотрите видео об особенностях жидкой резины
Состав жидкой резины
При разработке изоляционного покрытия были использованы преимущественные характеристики, качества полимеров и битума, которые собственно и стали основными компонентами нового продукта. Производится жидкая резина в основном из двух веществ:
• эмульсии на основе битумно-латексного материала;
• порошка хлористого кальция, который разводится водой в соотношении 1:10.
Нужно отметить, что использование продукта имеет особенности, поэтому перед применением следует изучить информацию и узнать обо всех нюансах.
Характеристики жидкой резины
Нанесённый на рабочую поверхность слой обладает высокой влагостойкостью, даже если его толщина равна 2 мм.
Согласно техническому анализу такая защита приравнивается к четырёхслойному покрытию рулонного материала.
Высокий показатель эластичности практически исключает повреждение и деформацию гидроизоляции в готовом виде под механическим воздействием. Это наделяет материал прочностью и надёжностью при эксплуатации.
Химический состав жидкой резины не вступает в реакцию с другими материалами. После распределения жидкость заполняет пористую структуру, что увеличивает прочность конструктивного элемента строения.
Жидкая резина: плюсы и минусы
Преимущества:
• высокая адгезия;
• исправляет мелкие дефекты на поверхности;
• создаёт надёжную защиту от воздействия влаги, за счёт чего увеличивается срок эксплуатации конструкции;
• обладает высокой устойчивостью к различным погодным катаклизмам;
• не меняет свойств при температурных колебаниях;
• после нанесения отсутствуют стыковочные швы, что повышает прочность покрытия;
• универсальность применения;
• длительный срок службы (более 20 лет).
Недостаток жидкой резины для гидроизоляции заключается в наличии специального оборудования, с помощью которого напыляется гидроизоляционный слой. Приобретать его недёшево, поэтому чаще всего приходится обращаться к специалистам, что потребует дополнительных расходов. Отмечается ещё один нюанс: при демонтаже слой удаляется только механическим способом.
Специалисты не рекомендуют использовать совместно с гидроизоляцией вещества, в состав которых входят растворители. Они могут деформировать битумное покрытие.
Сфера применения жидкой резины
• гидроизоляция щелей и стыков на фасадах, фундаменте, кровле;
• как подложка под кровельное покрытие;
• поверхности деревянных домов;
• герметизация люков;
• как защитный слой в хранилищах зерновых культур, мостов;
• гидрозащита подвалов, гаражей, погребов и др.
Особенности применения
Выпускается жидкая резина в ёмкостях по 200 литров.
Непосредственно перед нанесением жидкость смешивается с порошком до однородной массы. Хлористый кальций способствует быстрому застыванию массы. В процессе напыления слоя не образуются стыки и швы, что делает поверхность монолитной, а значит устойчивой к климатическим особенностям и другим внешним факторам.
Благодаря свойствам гидроизоляционный слой не нарушает экологичности деревянных срубов. С годами битумная поверхность не теряет качеств и прочности, наоборот становится надёжней.
Перед нанесением слоя гидрозащиты следует тщательно очистить рабочую зону от мусора и пыли. Лучше это сделать пылесосом. Далее согласно технологии осуществляется увлажнение поверхности. Достаточно лёгкого распыления воды, чтоб не создавать сырости. Битумная масса наносится с помощью оборудования под давлением. Длительность застывания зависит от температуры воздуха: при +20° потребуется всего 4 часа, при +10° и ниже процесс сушки займёт сутки.
Толщина напыляемого слоя зависит от типа кровельного покрытия:
• на бетонное основание – 2 мм;
• на мембрану – до 3-х мм;
• на металл – 1-1,5 мм;
• на кирпич – 1,5 мм.
Мастера рекомендуют перед нанесением жидкой резины покрывать рабочую зону праймером (грунтовкой). Это увеличит адгезионные свойства гидроизоляции.
Каковы свойства жидкого силиконового каучука?
С 1970-х годов жидкий силиконовый каучук (LSR) был предпочтительным материалом для производства силиконовых изделий и деталей. LSR имеет множество применений в различных отраслях, включая автомобилестроение, медицину, детские товары и потребительские товары. Уникальный химический состав и характеристики LSR делают его обычным выбором в этих областях.
Узнайте больше о свойствах LSR и причинах, по которым он может быть лучшим выбором для ваших продуктов.
3 причины выбрать жидкую силиконовую резину (LSR)
При выборе материалов для изготовления ответственных долговечных компонентов обратите внимание на жидкую силиконовую резину (LSR). SIMTEC является пионером в области литья под давлением LSR, и с момента нашего основания в 2002 году LSR был основным материалом, который мы обрабатываем в наших камерах для литья под давлением LSR, двухэтапных LSR, многоэтапных LSR и многокомпонентных литьевых форм LSR.
Благодаря многолетнему опыту SIMTEC и команде экспертов, нет лучшего партнера для ваших требований к компонентам из силиконового каучука, и нет никого более опытного в предоставлении индивидуальных решений с добавленной стоимостью для удовлетворения конкретных требований клиентов.
Характеристики и химические свойства LSR делают его идеальным материалом для применения в самых разных отраслях промышленности. Продолжайте читать, чтобы узнать больше о жидком силиконовом каучуке и его преимуществах, или свяжитесь напрямую с SIMTEC, чтобы узнать, как наша команда экспертов может предложить вам решения с добавленной стоимостью.
1. Химический состав силиконового каучука
Уникальные физические свойства силиконового каучука являются результатом его химической структуры. Силиконовый каучук представляет собой эластомер, состоящий в основном из цепочки молекул, известной как силоксановая связь (-Si-O-Si-). Эта цепь фактически является «основой» силиконового каучука, к которой можно добавлять различные органические химические группы, изменяя ее механические и материальные характеристики.
Силиконовый каучук отличается от других эластомеров прочностью силоксановой связи. В то время как углеродные связи имеют энергию связи 355 кДж/моль, прочность силоксановой связи составляет 433 кДж/моль. Это способствует его большей термостойкости, химической стойкости и электроизоляционным свойствам.
В то же время силиконовые связи также характеризуются низкими межмолекулярными силами, что означает, что другие присоединенные к ним химические группы могут свободно вращаться. В результате жидкий силиконовый каучук обладает высокой степенью эластичности и сжимаемости, упругости и атмосферостойкости.
2. Механические свойства LSR
Различные марки силиконового каучука имеют разные свойства материала. Эта универсальность является одной из причин, по которой LSR используется в стольких разнообразных приложениях. Независимо от того, есть ли у вас медицинские изделия для доставки лекарств или перекачки, требующие прочности, гибкости и воспроизводимости, или автомобильные компоненты, которые должны выдерживать чрезмерное нагревание и вибрацию, механические свойства жидкого силикона делают его отличным выбором материала.
Ключевые свойства материала силиконового каучука включают его быстрое отверждение и низкую остаточную деформацию при сжатии, его сопротивление разрыву, теплу, воде и маслу, его прозрачность и электрическую изоляцию, а также его общую прочность и длительный срок службы. Вы можете использовать LSR при температуре от -40°C до 200°C (-40°F – 39°C).2°F), подвергайте его длительному воздействию ветра, дождя и УФ-излучения или погружайте его в воду, масло или растворители. Различные сорта LSR обладают свойствами материала, которые могут выдержать даже самые требовательные приложения.
3. LSR предлагает творческие решения инженерных задач
LSR водостойкий и не разрушается под воздействием растворителей. Он также доступен в нескольких степенях твердости и в различных цветах, что делает его универсальным вариантом для широкого спектра продуктов. LSR также является материалом с низкой вязкостью, что означает, что он очень легко течет в процессе формования, что означает, что он хорошо подходит для форм с высокой кавитацией, используемых для высоких требований к производительности.
Изделия со сложными конструктивными элементами, такими как подрезы, тонкие элементы, мелкие микродетали и детали сложной геометрии, могут быть легко созданы с помощью LSR, что дает дизайнерам дополнительную гибкость и свободу действий.
Как используется жидкая силиконовая резина?
Детали LSR используются в различных отраслях промышленности. Его устойчивость к пару, теплу и влаге, а также его чистота делают его отличным выбором для деталей, которые должны изготавливаться в экологически контролируемой гигиенической среде, например, в чистом помещении ISO, а также могут требовать стерилизации. Прокладки, уплотнения и диафрагмы, используемые в газовых и других бытовых приборах, таких как посудомоечные машины, газовые печи и водонагреватели, должны работать в экстремальных температурах и условиях окружающей среды. Масло- и термостойкость, превосходные герметизирующие свойства, а также виброизоляционные свойства необходимы для многих автомобильных компонентов , и в результате LSR используется во всем автомобиле — под капотом, в аккумуляторных батареях электромобилей, датчиках и электрических разъемах, используемых по всему транспортному средству.
Свойства деталей LSR
Особые свойства материала LSR являются результатом его уникальной химической структуры. Его основа образована серией силоксановых связей, которые по сравнению с углеродными связями более прочны и стабильны. Это позволяет жидкому силиконовому каучуку быть:
Химически инертным
Жидкий силиконовый каучук имеет органическую основу и поэтому является инертным, то есть не вступает в химическую реакцию с другими химическими веществами. LSR также устойчив к повреждениям от воды, окисления, УФ-лучей, озона и радиации, а также к различным щелочным или кислотным продуктам. Для продуктов, подвергающихся частой очистке, воздействию воды и влаги, используемых на открытом воздухе или в других суровых условиях, LSR обладает химическими свойствами, позволяющими хорошо работать в этих условиях.
Гипоаллергенный
Гипоаллергенный и нетоксичный по своей сути, LSR не вызывает раздражения или аллергических реакций при контакте даже у людей с чувствительной кожей.
Для респираторных изделий, таких как кислородные и CPAP-маски, или таких продуктов, как наушники, слуховые аппараты или носимые устройства для мониторинга, которые носят в течение длительного периода времени, LSR обеспечивает безопасное и удобное решение.
Биосовместимость
Молекулярная структура LSR также способствует его биосовместимости. Он без запаха и не имеет вкуса. Поскольку он также соответствует требованиям Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA), он широко используется в продуктах для детей и других продуктах питания и напитках.
Физические свойства
Физические и термические свойства LSR являются исключительными и являются причиной того, что LSR является предпочтительным выбором по сравнению с другими эластомерными полимерами. ЛСР сохраняет свои физические свойства в широком диапазоне температур – как высоких, так и низких, от -40 до 200 градусов Цельсия, в зависимости от марки.
К дополнительным физическим характеристикам относятся:
- Комплект для сжатия: Детали LSR сохранят свою форму при сжатии
- Поверхность: LSR имеет естественную гладкую текстуру
- Модуль: LSR обеспечивает гибкость и жесткость
- Уплотнения: LSR широко используются благодаря своим уплотнительным свойствам
- Чувствительный: Чувствительный, чувствительный, идеально подходит для тонких сенсорных мембран
- Изолирующий: Естественно изолирующий – электрически и термически
- Твердость: Доступны различные твердомеры, чаще всего используются твердомеры по Шору А от 10 до 80
Формованные детали из жидкого силикона не имеют запаха и вкуса.
Уникальные цвета и визуальные эффекты могут быть достигнуты за счет использования пигментов и мастер-концентратов. Детали также безопасны для озона и ультрафиолета. Другие важные характеристики деталей из жидкого силиконового каучука включают:
- Устойчивость к пару и влажности
- Огнестойкость
- Комплект для низкой ползучести и сжатия
- Атмосферостойкость
- Поглощение вибрации
- Коррозионная стойкость
- Устойчивость к плесени, грибку и росту бактерий
- Распознавание компонентов UL
- И более
Доступно множество различных вариантов LSR для поддержки потенциальных приложений в самых разных отраслях. Чтобы узнать больше о конкретных свойствах различных продуктов из жидкого силиконового каучука, свяжитесь с SIMTEC, чтобы поговорить с одним из наших штатных инженеров.
Применение жидкой силиконовой резины
В этот момент вы можете спросить, для чего именно используется силиконовая резина.
Типичные изделия из жидкого силиконового каучука, производимые SIMTEC для своих клиентов, включают:
- Клапаны для внутривенных вливаний и оборудование для работы с жидкостями
- Мембраны в насосах и регуляторах
- Прокладки и уплотнения в разъемах
- Компоненты ручных хирургических инструментов
- Пробки для шприцев и перегородка
- Ушные вкладыши для слуховых аппаратов Безыгольные визирные клапаны
- Сильфоны и мембраны
- Устройства для контакта с кожей
- Сенсорные кнопки/поверхности
- Детали, стерилизованные паром
- Уплотнения для корпуса и крышек
- И многое другое
Эти компоненты используются для многих целей в различных отраслях.
В здравоохранении биосовместимость, гипоаллергенность и гигиеничность ЛСР особенно полезны, поэтому он используется в шприцах, хирургических рукавах, масках и респираторах. Производитель бытовой техники или транспортного средства может оценить его устойчивость к нагреву и вибрациям, используя LSR для прокладок, уплотнений и других соединений. Продукты безопасности зависят от долговечности LSR, и производители потребительских товаров часто используют его для защиты чувствительной электроники от влаги и вибраций, например, в блендерах и зубных щетках.
Список можно продолжить — гибкость дизайна LSR делает его легко настраиваемым. Он может принимать различные составы и формоваться для получения мелких деталей и деталей сложной геометрии, что необходимо для многих точных применений, таких как автомобильные детали и специальные продукты. Вы можете найти LSR, используемые в промышленных условиях, больницах, автомобилях, лабораториях и во всем обычном доме. Если приложение требует отзывчивого материала, который является безопасным, долговечным и настраиваемым в соответствии с конкретными требованиями приложения, LSR является распространенным выбором.
Свяжитесь с SIMTEC, чтобы обсудить ваш проект сегодня. производительность.
Жидкий силиконовый каучук не является правильным выбором для всех областей применения, но есть большая вероятность, что у него есть области применения, которые вы еще не рассматривали. Для получения конкретной информации об альтернативных материалах и приложениях мы рекомендуем посетить нашу страницу технической информации или связаться с нами напрямую.
Что такое жидкая силиконовая резина?
Химическая структура
Что такое жидкая силиконовая резина?
Жидкая силиконовая резина (LSR) представляет собой двухкомпонентную систему, в которой длинные полисилоксановые цепи армированы специально обработанным диоксидом кремния. Компонент А содержит платиновый катализатор, а компонент В содержит метилгидросилоксан в качестве сшивающего агента и ингибитора спирта.
Свойства жидкого силиконового каучука
В зависимости от области применения или промышленного использования LSR предлагает несколько преимуществ. Во-первых, он обладает высокой биосовместимостью, что означает, что его можно использовать для частей, которые вступают в контакт с человеком, для таких применений, как части органов или протезы. Во-вторых, он очень прочен и поэтому обеспечивает долговременную стабильность и химическую стойкость.
Производители медицинских имплантатов длительного действия используют LSR
LSR также считается предпочтительным материалом для таких отраслей, как автомобильная или медицинская техника, для которых необходимо производить небольшие и сложные детали из эластомера с высокой скоростью и оптимальной производительностью. В таких случаях литье LSR под давлением из жидкости становится одним из наиболее эффективных процессов для производителей.
Сопутствующие товары
Эластомеры
Резина термического отверждения
РТВ-1
- РТВ-2
Резинка
HCR вместе с LSR также широко известны под общим названием силиконовых каучуков.