Заводы технониколь: Заводы КРОВЛЯ И ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ — ТЕХНОНИКОЛЬ

Заводы: Наши достижения — ТехноНИКОЛЬ

В 2012 году «Завод ТЕХНОПЛЕКС» получил премию Президента Республики Башкортостан в области качества продукции (товаров, услуг).

В 2012 году Завод «ТЕХНО» признан самым экологически ответственным предприятием Рязанской области.

В 2014 году завод «Лоджикруф» стал лауреатом Ежегодной международной премии «Элита национальной экономики 2013».

В 2014 году Государственная инспекция труда в Московской области вручила ООО «ТехноНИКОЛЬ Воскресенск» Сертификат доверия работодателю.

В 2014 году «Завод ТЕХНО» отмечен дипломом экологического Фонда имени В. И. Вернадского за особый вклад в улучшение экологии в Российской Федерации.

В 2015 году Рязанский филиал ООО «Завод Техноплекс» компании ТехноНИКОЛЬ стал победителем рейтинга первой Всероссийской премии «Производительность труда: Лидеры промышленности – 2015» в отрасли «Производство строительных материалов».

В 2015 году ООО «Завод ТехноНИКОЛЬ-Сибирь» заняло второе место в конкурсе «Экологически ответственная компания» в Кемеровской области.

В 2015 году ООО «Завод ТехноНИКОЛЬ-Ульяновск» заняло вторые места в номинациях «За сокращение производственного травматизма и профессиональной заболеваемости в организациях производственной сферы», «За развитие кадрового потенциала в организациях производственной сферы» и в номинации «За формирование здорового образа жизни в организациях производственной сферы» областного этапа конкурса «Российская организация высокой социальной эффективности».

В 2016 году челябинский «Завод ТЕХНО» стал победителем премии «Бизнес-прорыв: семь компаний, перевернувших рынки».

В 2016 году «Завод Технофлекс» получил диплом конкурса «Лучшее дело» Общероссийской общественной организации «Деловая Россия».

В 2016 году «Завод Николь-Пак» получил почетный диплом от руководства Республики Башкортостан за высокое качество продукции и услуг.

В 2016 году по итогам ежегодной премии им. М. И. Лимасова аппаратчик «Завода ТехноНИКОЛЬ-Ульяновск» Дмитрий Абраменко признан лучшим среди представителей рабочих профессий Ульяновской области со стажем более 15 лет.

В 2016 году «Завод Технофлекс» занял первую строчку рейтинга «Производительность труда: Лидеры промышленности России — 2016» в номинации «Лидеры по производительности труда в промышленности строительных материалов России».

В 2016 году хабаровский завод «Базалит-ДВ» занял второе место рейтинга «Производительность труда: Лидеры промышленности России — 2016» в номинации «Лидеры по росту производительности труда в промышленности строительных материалов России».

В 2017 году «Завод ТЕХНО» в Ростовской области был признан лучшим заводом 2017 года в мире в своей отрасли по итогам международной выставки 12th Global Insulation Conference & Exhibition.

В 2017 году «Завод ТЕХНО» в Ростовской области занял второе место в региональном этапе всероссийского конкурса «Российская организация высокой социальной эффективности».

В 2017 году Пузакина Лариса, заместитель главного инженера по безопасности производства и труда ООО «Завод ТЕХНОНИКОЛЬ-Ульяновск», стала победительницей конкурса «Лучший специалист по охране труда» по Ульяновской области.

В 2017 году филиал «МинВоды-Кровля» ООО «Завод Технофлекс» занял второе место в краевом смотре-конкурсе по организации работы службы охраны труда в Минераловодском городском округе.

В 2018 году более 20 работников завода компании ТЕХНОНИКОЛЬ в Воскресенске за добросовестный труд и высокое профессиональное мастерство были удостоены наград главы городского поселения Воскресенск. Директор завода Шатмурат Гимранов был награжден юбилейной медалью «80 лет городу Воскресенску».

В 2018 году ООО «Завод ТехноНИКОЛЬ-Ульяновск» стало победителем областного конкурса в номинации «Лучшее предприятие стройиндустрии и промышленности строительных материалов». Также грамотами и благодарственными письмами министерства промышленности, строительства, жилищно-коммунального комплекса и транспорта Ульяновской области были отмечены: оператор турбосмесителей Сергей Мартышев, водитель автомобиля Николай Вершинин, инженер-технолог Сергей Кузнецов.

В 2018 году Дочерняя компания «Завод Николь-Пак», входящая в группу ТЕХНОНИКОЛЬ, получила Премию Правительства РФ в области качества.

В 2018 году многие заводы компании ТЕХНОНИКОЛЬ стали призерами всероссийской премии делового портала «Управление производством» — «Производительность труда: лидеры промышленности России – 2018». В номинации «Промышленность строительных материалов» победителем рейтинга стал «Завод Лоджикруф». Второе место досталось «Заводу Техноплекс» в Рязанской области. Третье место у «Завода ТехноНИКОЛЬ – Выборг».

Пятое и седьмое места в ТОП-40: Лидеры по производительности труда в промышленности строительных материалов России – 2018 также достались предприятиям ТЕХНОНИКОЛЬ — ООО «Крома» в Ярославской области и ООО «Завод Стройминерал» в Башкортостане соответственно.

В общем рейтинге ТОП-100 промышленных предприятий России:

«Завод Лоджикруф» занял 8 место среди всех отечественных предприятий.

«Завод Техноплекс», г. Рязань — 11 место;

«Завод Николь-Пак», г. Учалы — 20 место;

«Завод ТЕХНОНИКОЛЬ – Выборг» — лидер по производительности труда в Ленинградской области, 24 место в общем рейтинге;

«Завод Николь-Пак Империал», г. Нижний Новгород – 57 место;

«Фабрика Николь-Пак Волга», Ульяновская область — лидер по производительности труда в Ульяновской области, 59 место в общем рейтинге;

«Завод Николь-Пак Империал», г. Муром – 85 место;

Завод «Крома», Ярославская область — лидер по производительности труда в Ярославской области, 89 место в общем рейтинге.

Производство — ТехноНИКОЛЬ

Склады Городские здания Производство Спорт / Отдых

Продукция

  • КРОВЕЛЬНЫЕ БИТУМНО-ПОЛИМЕРНЫЕ И БИТУМНЫЕ РУЛОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ «ТЕХНОНИКОЛЬ»
  • Гидроизоляционные материалы
  • Материалы для дорожного строительства
  • Полимерные гидроизоляционные мембраны
  • Мастики и праймеры ТЕХНОНИКОЛЬ
  • Теплоизоляция на основе каменной ваты «ТЕХНОНИКОЛЬ»
  • Гибкая черепица SHINGLAS
  • Профилированные мембраны
  • Экструзионный пенополистирол
  • Водосточные системы
  • КОМПОЗИТНАЯ ЧЕРЕПИЦА LUXARD
  • Гидроизоляционные материалы для частного домостроения
  • Оборудование
  • Огнезащита и техническая изоляция
  • Комплектация
  • Полимерные покрытия TAIKOR
  • Монтажные пены ТЕХНОНИКОЛЬ
  • Теплоизоляционные плиты PIR
  • Добавки в бетон ТЕХНОНИКОЛЬ
  • Герметики ТЕХНОНИКОЛЬ
  • Пластиковая вентиляция
  • Доборные элементы для скатной кровли
  • Кровельные гранулы и сланцы
  • Подкладочные материалы
  • Виниловые софиты
  • Системы фасадные теплоизоляционные
  • Гидро-ветрозащита и пароизоляция
  • Рулонная черепица
  • Виниловый сайдинг
  • Гидрофобизаторы
  • Базальтовая звукоизоляция
  • Рулонная звукоизоляция
  • Отделка деревом
  • Фасадные материалы

Производственные предприятия Корпорации оснащены современным высокопроизводительным оборудованием, изготовленным ведущими европейскими производителями: Boato International (Италия), Eurovek (Словения), Selen (Дания), Bernstorff (Германия) и др. Для производства современных изоляционных материалов ТЕХНОНИКОЛЬ использует уникальные производственные линии, разработанные с участием специалистов Технического центра Корпорации.

Производство битумно-полимерных материалов:

  • Лидер по объему производства материалов на основе битума в мире.
  • 40 производственных линий.
  • Новейшее оборудование, позволяющее добиться любых свойств материала, необходимых клиенту.

 

Производство каменной ваты:

  • 15 производственных линий.
  • При создании негорючей базальтовой теплоизоляции марки ТЕХНОНИКОЛЬ особое внимание уделяется инновациям, высокой технологичности, надежности и практичности.
  • Отличительной особенностью материалов из каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ является четкое позиционирование по области применения. Технические характеристики задаются таким образом, чтобы материалы эффективно и максимально долго работали в строительной конструкции.

 

Производство экструзионного пенополистирола:

  • 15 производственных линий в России и Республике Беларусь общей мощностью – 15 000 000 м³ в год.
  • 100 % рециклинг на всех заводах.
  • Бесфреоновая экологически чистая технология производства, подтвержденная международным экологическим сертификатом «Листок Жизни».
  • Производят эффективную и надежную теплоизоляцию для частного коттеджного и малоэтажного строительства, для объектов промышленно-гражданского и для дорожно-транспортного строительства.

 

Производство гибкой черепицы:

  • 3 линии по производству гибкой черепицы SHINGLAS.
  • Общая мощность – 50 000 000 м² продукции в год.
  • Единственное в России производство двуслойной черепицы инлайн методом.
  • Автоматические системы смешивания гранулята и приготовления битумного компаунда.
  • Многоступенчатый контроль качества сырья и выпускаемой продукции.

 

Производство композитной черепицы:

  • 1 линия по производству композитной черепицы LUXARD.
  • Общая мощность — 800 000 м² продукции в год.
  • Автоматические системы смешивания гранулята.
  • Многоступенчатый контроль качества сырья и выпускаемой продукции.
  • Производство полного цикла, включающее в себя все этапы от переработки сырья до упаковки готовой продукции.

 

Производство фасадной плитки:

  • 1 линия по производству фасадной плитки HAUBERK.
  • Общая мощность — до 10 000 000 м² продукции в год.
  • Единственное в России производство битумной фасадной плитки.
  • Автоматические системы смешивания гранулята и приготовления битумного кампаунда.
  • Многоступенчатый контроль качества сырья и выпускаемой продукции.

 

Производство водосточных систем, сайдинга, софитов:

  • 5 линий.
  • Объем переработки сырья составляет 7 000 тонн в год.
  • Важнейшая часть оборудования — пресс-формы изготовлены по индивидуальному заказу.
  • Новейшие производственные линии от мировых лидеров отрасли — ENGEL (Австрия) и Theysohn (Германия).
  • Многоступенчатый контроль качества сырья и выпускаемой продукции.

 

Производство полимерных мембран:

  • 3 завода полного цикла по производству полимерных мембран.
  • 6 производственных линий.
  • Общая производственная мощность: 40 300 000 м² в год.
  • Одна из лучших на сегодняшний день ко-экструзионная технология производства.
  • Широкий ассортимент: ПВХ и ТПО мембраны, мембраны разных цветов и толщиной от 1,2 до 2,4 мм.
  • Гарантированное качество материала: система оптического контроля, контроль качества каждой партии, строгий контроль качества входящего сырья.

 

Собственное производство профилированных мембран:

  • 2 линии по производству профилированных мембран PLANTER.
  • Общая мощность производства: 16 500 000 м² в год.
  • Экструзионный способ производства.
  • Широкий ассортимент: профилированные мембраны с флисом, мембраны стандартные, мембраны повышенной плотности.

 

Производство теплоизоляции PIR:

  • Современная производственная линия мощностью 30 000 000 м² в год.
  • Собственная научная лаборатория.
  • Только ведущие европейские поставщики сырья.
  • Широкий ассортимент плит по размерам и видам каширования.
  • Уникальная теплопроводность утеплителя 0,021 Вт/м°К.

 

Производство монтажных пен:

  • 2 завода.
  • Две высокотехнологичные швейцарские линии мощностью до 17 000 тонн готовой продукции в год.
  • Собственный Научный центр.
  • Многоступенчатый контроль качества сырья и выпускаемой продукции.
  • Высокие стандарты безопасности окружающей среды – концепция замкнутого цикла.
  • Гарантия качества – Сертификат Альянс.

 

Производство добавок в бетон:

  • Современная производственная линия мощность до 80 000 тонн готовой продукции в год.
  • Собственная научная лаборатория.
  • Многоступенчатый контроль качества сырья и выпускаемой продукции.
  • Высокие стандарты качества — добавки в бетон на заводе производятся на поликорбаксилатной основе.
  • Широкий ассортимент выпускаемой продукции.
  • Высокие стандарты безопасности окружающей среды – безотходное производство.

 

Стеклохолст и нетканые материалы:

  • 1 завод.
  • 5 производственных линий.
  • Совокупная мощность – 225 000 000 м³.

Завод вторичной переработки полимеров:

  • 3 линии.
  • Мощность переработки ПС / ПНД/ ПВД – 10 000 тонн.

 

Заводы сырьевых компонентов:

  • 2 завода.
  • Производство сланцевой посыпки и наполнителя — 230 000 тонн в год.
  • Производство кровельных гранул на основе базальтовых пород — 60 000 тонн в год.

Нетканые материалы:

  • 2 завода.
  • Производственная линия строительных пленок мощностью 80 000 000 м².
  • Производственная линия спанбонда – 6 000 т.
  • 2 линии ПЭТ-волокна – 30 000 тонн.

 

Мастики:

  • 6 производственных линий совокупной мощностью 30 000 тонн.

 

Сервис:

Для повышения стабильности производства и бесперебойных поставок материалов ТехноНИКОЛЬ построила заводы, производящие сырье для производства своих продуктов. В составе Корпорации функционируют заводы по производству стеклохолста, минеральных посыпок, картонно-бумажной упаковки, металлоконструкций и пр. Заводы и торговые отделения Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ расположены таким образом, чтобы равномерно и бесперебойно обеспечивать потребности рынка на всей территории России.

  • Лайфхаки
  • Статьи
  • Анонсы мероприятий
  • Акции
  • Спецпроекты

Погрузитесь в мир строительства
с рассылкой ТЕХНОНИКОЛЬ

и получите бонус в первом письме

Выберите вашу сферу

Строю/ремонтирую для себя Заказчик крупных объектов

Торговый партнёр Работаю в ЖКХ

Проектировщик Подрядчик

Я согласен получать рассылки ООО «ТЕХНОНИКОЛЬ — строительные системы» Я согласен на обработку персональных данных в соответствии с политикой ООО «ТЕХНОНИКОЛЬ — строительные системы».

Производственные предприятия

Мы накопили значительный опыт в производстве материалов для гидро-, звуко- и теплоизоляции и сегодня предлагаем новейшие материалы и технологии, сочетающие мировой опыт и разработки собственных исследовательских центров. Мы также принимаем и поддерживаем традиции заводов, которые становятся частью нашей компании. Компания ТЕХНОНИКОЛЬ основана в 1992 году, но имеет в своем составе заводы с более чем 100-летней историей и опытом производства кровельных материалов.

Завод «Dehtochema» , производитель битумных гидроизоляционных материалов, вошел в состав нашей компании в 2008 году. Он был основан в 1868 году в г. Бела под Бездезем (Чехия). За эти годы завод несколько раз модернизировался: появлялись новые производственные линии и осваивались новейшие технологии. Выгодное географическое положение позволяет поставлять кровельные и гидроизоляционные материалы во все регионы Чехии и Европы.

Завод «ТЕХНОНИКОЛЬ — Выборг» — наш первый завод, начавший производство материалов компании еще в 1994 году. Однако история Выборгского завода по производству кровельных и гидроизоляционных материалов начинается с 1918 года. На бывшей территории Финляндии был основан «Картонно-кровельный завод Tienhaara». Удобное расположение на северо-западе России вблизи порта на Балтийском море позволяет поставлять продукцию по всему миру. Высокое качество продукции, подтвержденное многочисленными международными сертификатами, делает завод неотъемлемой частью Корпорации.

Завод «МИДА ЛТ» вошел в состав корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ в 2001 году. Завод основан в 1960 году в Гаргждае (Литва). Это единственный завод в странах Балтии, производящий полимерно-битумные кровельные изделия: битумную черепицу различных цветов, модификаций, толщин и геометрических форм, а также мембранную кровлю для плоских крыш. Ежегодно инвестируя в модернизацию и расширение производственных мощностей, внедряя передовые технологии и совершенствуя надежные кровельные системы, завод зарекомендовал себя и имеет все основания гордиться способностью удовлетворять потребности различных строительных организаций.

Рязанский производственный кластер , пожалуй, сердце Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ. Здесь расположены 8 современных заводов компании, выпускающих различные виды продукции: битумные мембраны, многослойную и однослойную кровельную черепицу, ПВХ-мембраны, пенополиуретан, каменную вату, XPS и PIR. Большая часть наших научно-исследовательских ресурсов также сосредоточена в Рязани, чтобы обеспечить максимальную синергию. Наши партнеры могут получить лучшие знания и навыки работы с материалами на базе нескольких учебных центров.

За свою историю все заводы ТЕХНОНИКОЛЬ неоднократно модернизировались, чтобы соответствовать современным тенденциям строительного рынка. Более чем вековой опыт производства материалов и стремление к инновациям позволяют нам двигаться вперед и добиваться успеха!

IZOTEH d.o.o., Строительство промышленных предприятий


2011

Запуск линии 10 т/ч

Запуск линии по производству каменной ваты производительностью 10 т/ч на заводе BASWOOL в Уфе, Россия.



2012 

Запуск линии 6 т/ч

Запуск линии по производству каменной ваты производительностью 6 т/ч на заводе «ЭКОВЕР» в Асбесте, Россия.



2012-2014

Повышение производительности до 12 т/ч

Модернизация нескольких линий по производству каменной ваты до производительности 12 т/ч готовой продукции в корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ и на заводе BASWOOL в Уфе, Россия.



2014 

Запуск 6 т/ч линии

Запуск линии №2 по производству каменной ваты мощностью 6 т/ч на заводе «ЭКОВЕР» в Асбесте, Россия.



2014

Оборудование для гидропоники

Внедрение гидропонного оборудования для блоков и плит на заводе IZOVOL в Белгороде, Россия.



2015

Запуск линии 12 т/ч

Запуск линии по производству каменной ваты производительностью 12 т/ч на заводе ТЕХНОНИКОЛЬ в Челябинске, Россия.



2015

Запуск линии 6 т/ч

Запуск линии по производству каменной ваты производительностью 6 т/ч на заводе ТЕХНОНИКОЛЬ в Хабаровске, Россия.



2016

Запуск линии 12 т/ч

Запуск линии по производству каменной ваты производительностью 12 т/ч на заводе ТЕХНОНИКОЛЬ в Ростове, Россия. Завод получил награду Global Insulation в 2017 году.



2017

Запуск новой линии

Запуск линии по производству каменной ваты.



2017

Запуск завода по производству брикетов

Запуск установки брикетирования на заводе ТЕХНОНИКОЛЬ в Ростове, Россия.



2017

Запуск линии 6 т/ч

Запуск линии по производству каменной ваты производительностью 6 т/ч на заводе ERYAP в Хендеке, Турция.


2019

Запуск линии 4 т/ч

Запуск линии по производству каменной ваты производительностью 4 т/ч.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *