Топливный пеллет: Пеллеты (топливные гранулы). Производство и продажа пеллет.

Пеллеты — Что такое Пеллеты?

Пеллеты — это биотопливо, которое получают из торфа, отходов сельского хозяйства и древесных. Похожи на цилиндрообразные гранулы стандартного размера, поэтому иногда их называют Топливными гранулами

Пеллеты (топливные гранулы) — это биотопливо, которое получают из торфа, отходов сельского хозяйства и древесных. Похожи на цилиндрообразные гранулы стандартного размера

Торф может быть сырьем для выработки Пеллет, а также балансовая (некачественная) древесина и древесные отходы: кора, опилки, щепа и другие отходы лесозаготовки, а также отходы сельского хозяйства: отходы кукурузы, солома, отходы крупяного производства, лузга подсолнечника, куриный помёт и др.

Изготовление:

1. Сырьё поступает в дробилку, где измельчаются до состояния порошка.
2. Полученная масса поступает в сушилку, из неё — в пресс-гранулятор, где древесную муку сжимают в гранулы. Сжатие во время прессовки повышает температуру материала, лигнин, содержащийся в древесине размягчается и склеивает частицы в плотные цилиндрики. На производство одной ты гранул уходит около 2,3-2.6 кубометров древесных отходов, плюс 0.6 кубометров опилок сжигается, на каждую ту произведенной продукции.
3. Готовые гранулы охлаждают, пакуют в различную упаковку — от небольших пакетов (2-20 кг) до биг-бэгов (большая промышленная упаковка) весом по 1-й те — или доставляют потребителю россыпью.

Топливные гранулы — экологически чистое топливо с содержанием золы, как правило, не более 3 %. При производстве пеллет в основном используются отходы лесопильных производств и сельского хозяйства, которые ранее в основном вывозились на свалки и гнили, а по прошествии нескольких лет начинали гореть или тлеть.

Однако, если в месте произрастания сырья окружающая среда содержит токсины или радиоактивные вещества, то при сжигании гранул эти вещества могут быть распылены в атмосферу.

Так как не содержат пыли и спор, гранулы менее подвержены самовоспламенению и не вызывают аллергическую реакцию у людей.

Гранулы отличаются от обычной древесины высокой сухостью (влажность всего 8-12 %, а влажность сырых дров — 30-50 %) и большей — примерно в полтора раза — плотностью, чем дрова. Эти качества обеспечивают высокую теплотворную способность по сравнению со щепой или дровами — при сгорании ты гранул выделяется приблизительно 3,5 тыс кВт·ч тепла, это почти в два раза меньше, чем при сгорании ты каменного угля, в полтора раза больше, чем у обычных дров, и всего в два раза (почти в три раза) меньше, чем при использовании газа, мазута или дизельного топлива.

Низкая влажность — это не только преимущество гранул как топлива, но и проблема их производства. Сушка может оказаться одной из основных статей расходов при производстве топливных материалов из отходов деревообработки. Кроме того, в зависимости от производства, сбор, сортировка и очистка сырья также могут повлечь дополнительные затраты. Процесс сушки важно тщательно спланировать, что позволит уменьшить риски, связанные с качеством готовой продукции, её себестоимостью и пожароопасностью производства. Лучшим вариантом является производство биотоплива из сухой стружки.

Одно из важнейших преимуществ гранул — высокая и постоянная насыпная плотность, позволяющая относительно легко транспортировать этот сыпучий продукт на большие расстояния. Благодаря правильной форме, небольшому размеру и однородной консистенции продукта гранулы можно пересыпать через специальные рукава, что позволяет автоматизировать процессы погрузки-разгрузки и также сжигания этого вида топлива.

Для эффективного использования топливных гранул требуется особый вид печи: пеллетный котёл.

Качество и стандарты

Качество и вид гранул зависят от сырья и технологии производства. Древесные гранулы с большим содержанием коры обычно имеют тёмный цвет, а гранулы из окорённой древесины — светлый. В процессе производства — например, при сушке — гранулы могут немного «подгореть» и тогда они из белых становятся серыми. Хотя это не всегда сказывается на таких потребительских качествах гранул как теплотворная способность, зольность, прочность и истираемость, но может привести к образованию мелкой пыли при транспортировке за счёт трения гранул друг о друга.

В разных странах приняты различные стандарты производства топливных гранул.

В России в 2008 г было произведено 500‑600 тыс т пеллет, производство топливных гранул налажено на 150 предприятиях в разных регионах страны.

В 2009 г произведено около 960 тыс т топливных пеллет. Внутри страны было использовано около 260 тыс т.

В 2010 г в России было выпущено порядка 1 млн т гранул из древесины и лузги. Большая их часть была экспортирована в Европу. При этом если древесные гранулы в основном покупают скандинавские страны, а также центральная и северная Европа, то российские топливные гранулы из лузги закупают только Великобритания и Польша. Пеллеты, произведенные на Дальнем Востоке, экспортируются в Южную Корею и Японию.

Согласно оценкам ООН, в России ежегодный объём производства топливных гранул в 2011 г составлял 750 тыс т, из которых 600 тыс т экспортировалось.

В 2011 г Выборгская целлюлоза (пос. Советский, Ленинградская область) запустила крупнейший в мире завод по производству древесных пеллет. Объём производства предприятия должен составить 1 млн т топливных гранул в год. В 2012 г на предприятии было произведено 500 тыс т гранул.

Российский рынок топливных гранул (пеллет) в 2015 г продемонстрировал стабильный рост объемов производства и экспорта продукции, увеличившись на 100 000 т/год. Данная тенденция сохраняется на пеллетном рынке, несмотря на ряд кризисных явлений в экономике. Большинство российских компаний, занимающихся экспортом продукции в 2015 г не испытывало проблем со сбытом, несмотря на теплую зиму в Европе. Это связано с наличием долгосрочных контрактов у тех производителей, которые работают на рынке в течение последних нескольких лет. В то же время в связи с девальвацией рубля, относительно евро, в экспорте древесных топливных гранул в 2015 г стали участвовать те компании, которым ранее с логистической точки зрения было невыгодно продавать свою продукцию за рубеж. Во второй половине 2015 г в экспорте продукции участвовало 157 российских производителей гранул. Отечественные производители активно получают европейские сертификаты EN plus и SPB и выходят на новые рынки.

что это такое и их топливные преимущества [2019]

Современный вид топлива, который используется для сжигания в пеллетных котлах

Пеллеты на данный момент – это отличная альтернатива газу и другому топливу, но многие не знают, что это. Отопление пеллетами дешевле газа в 3-4 раза, но пока что технология изготовления такого материала не дает возможности полностью заменить им газ. Но как альтернативу пеллеты рассматривают многие.

Содержание

Пеллеты считаются экологически чистым видом топлива

Дробленая древесина, используемая для изготовления пеллет

Одной из характеристик топливных гранул является количество выделяемой тепловой энергии, что влияет на стоимость сырья

Древесные гранулы в сосуде у котла создают некий декор в современном интерьере

Пеллеты: что это такое?

Внешне топливные пеллеты выглядят как гранулы цилиндрической формы. В них запрессовывают отходы древесного и с/х производства. Размеры их стандартные:

1. Диаметр – 6-8 мм.
2. Длина – от 5 до 70 мм.
3. Влажность – 7-10%.

«Сыпучие» гранулы удобны при использовании подающих устройств в котельных

За счет этого показателя они успешно используются в пиролизных котлах. Если сравнить с дровами, то КПД котлов на таком топливе больше в 1,5 раза.

Но размеры одной пеллеты зависят от используемого для производства материала, типа сырья и сферы использования.

Обратите внимание! За рубежом такой тип топлива активно используется, особенно для автоматизированных котельных. Пеллеты нашли свое распространение как в бытовом использовании, так и в промышленном. По своей теплопроводности пеллеты сравнивают с углем. Кроме того, это топливо экологичное.

Хорошо просушенные пеллеты работают эффективнее

История появления

Котлы на пеллетах впервые начали использовать в США, именно там стартовало производство этого материала. Хотя изначально задумка гранулирования была несколько иной, ведь таким образом планировалось экономить место при перевозке отходов. Но довольно быстро пеллеты начали использовать в качестве топлива.

В Европе впервые об альтернативном топливе заговорили в Швейцарии в 80-х годах. Гранулы начинают изготовлять из отходов древесного производства. В 90-х годах в Швейцарии развивается настоящий бум производства топлива в промышленных масштабах. Далее развитие проиcходило в Канаде, Дании, Финляндии, Англии, Италии.

На данный момент заводы по производству пеллет расположены непосредственно возле лесозаготовительных и лесоперерабатывающих предприятий. Это позволяет не останавливать производство топлива, и такие заводы зачастую работают 24 часа в сутки.

Экологический фактор

Купить пеллеты – это значит сохранять стабильный экологический фон. Они – результат переработки отходов, а значит, не навредят атмосфере и человеку. Считается что пеллеты являются частью круговорота CО₂ в окружающей среде, то есть выделяют его ровно столько, сколько впитало дерево при росте.

В процессе сжигания пеллет выбрасывается столько же углекислого газа, сколько образовалось при естественном разложении древесины

Обратите внимание! При производстве используются отходы, а значит, каждая тонна такого топлива сохраняет в целости и сохранности деревья в лесу. А окружающая среда не загрязняется отходами деревоперерабатывающего производства.

Что очень важно, выбросы в атмосферу от сгорания такого топлива не настолько вредны, как если бы сжигался уголь и дизтопливо.

Химические характеристики пеллет зависят от сырья, из которого они изготовлены

Классификация пеллет

Цена пеллет во многом зависит от используемого в процессе изготовления сырья. Существует такая классификация:

Разновидность пеллет по сырью изготовления

• Белые пеллеты – этот сорт еще называют «премиум». Производятся они из отходов древесины без коры. Теплотворная способность таких пеллет достигает 17,2 МДж/кг. Зольность практически нулевая. Такие пеллеты составляют около 95% всех, что представлены на рынке сегодня. Они подходят для любых типов котлов.

Преимущество белых пеллет – низкая зольность. Чистка котла после такого сырья необходима не чаще одного раза в месяц

• Индустриальные – они в себе содержат древесину более низкого качества. Кроме древесных отходов в них может быть кора и несгораемые частички. По теплотворности от первого типа они почти не отличаются, но зольность немного выше. При их использовании котел придется прочищать чаще.

Дополнительные элементы в составе индустриальных пеллет делают их окрас немного темнее

• Агропеллеты – их изготовляют из отходов с/х производства. Теплотворная способность их ниже – до 15 МДж/кг, зольность больше 4%. То есть чистить котел придется часто. Среди преимуществ такого топлива – их доступная цена. Используются они преимущественно для получения тепла в больших тепловых станциях. Также они удобны, если в котлах предусмотрена автоматическая очистка от золы. Применять их можно не во всех котлах, а только тех, что рассчитаны на подобное топливо.

Экономный вариант топлива стандартного качества, которое можно применять только в специальных котлах

Процесс производства

Производство пеллет – это процесс многоэтапный, который требует как материальных, так и временных затрат. Но первым делом на завод завозят сырье. Сырьем могут быть:

1. Кора, опилки, щепа, иные отходы лесозаготовки.
2. Отходы с/х производства: кукуруза, солома, лузга подсолнечника и другие.

Пеллеты для отопительных котлов из лузги подсолнечника

Технологический процесс производства состоит из следующих этапов:

• Крупное дробление.
• Сушка.
• Мелкое дробление.
• Перемешивание и водоподготовка.
• Прессование.
• Охлаждение, сушка.
• Расфасовка.

Ненужные деревянные щепки используют при изготовлении древесных гранул

Первичное дробление

Его еще называют крупным дроблением. В процессе происходит измельчение до размеров 25 х 25 х 2 мм. Такой процесс обеспечивает быструю сушку сырья до необходимой влажности. Так как подобный материал хранится на бетонном полу для исключения смешивания с песком и камнями, подача в измельчитель происходит посредством скребкового устройства.

Измельчение отходов древесины – первый этап в производстве пеллет

Просушивание

Теперь сырье имеет влажность от 15%, что не подходит для следующих этапов, так как оно будет плохо прессоваться. А гранулы, которые содержат столько влаги, не подойдут для котлов. Оптимальная вилка влажности – от 8% до 12%, но правильные пеллеты имеют 10%. Для того чтобы просушить первично измельченное сырье, используются сушилки барабанного ленточного типа. Выбор того или иного способа просушки зависит от типа сырья, его качества и других факторов.

Сырье для изготовления пеллет с несоответствующей влажностью требует дополнительного увлажнения или сушки

Обратите внимание! Этот процесс является энергоемким, ведь для того, чтобы просушить 1 т сырья, на этом этапе нужно сжечь 1 м³ дров. Для того чтобы удешевить этот процесс, к топке сушилки сжигают кору или опил.

Вторичное (мелкое) дробление

Для того чтобы мог работать пресс, размер частичек не должен быть больше 4 мм, поэтому применяется повторное измельчение. Для этого используются молотковые мельницы, которые отлично подходят для дробления волокнистой стружки, опилок.

Опилки, подготовленные для повторного дробления

Водоподгонка, прессование

Так как на предыдущих этапах сырье было высушено и на данный момент имеет только 8% влажности, склеить его будет сложно. Для этого материал увлажняют при помощи воды или пара. Последний необходим при прессовании твердых пород древесных отходов. Если сырье из мягкой древесины, то вполне достаточно дополнительной влаги.

Что касается прессования, то оборудование для пеллет имеет разные формы матрицы – плоскую и цилиндрическую. Диаметр самой матрицы порядка 1 метра, мощность же измеряется 500 кВт.

Прессы некоторых производителей не требуют дополнительного пара в силу своих конструктивных особенностей

Охлаждение, фасовка

Для того чтобы получить качественные пеллеты, необходимо их хорошо охладить. Этот процесс помогает осушить гранулы. После пресса они имеют температуру +70-90 ⁰С. После завершения такого процесса их просеивают и упаковывают.

Так как пеллеты – это рассыпное сырье, его часто хранят насыпом, но это может негативно сказаться на качестве материала, так как он наберет влажность. Поэтому производители пакуют и рекомендуют сохранять топливо в больших пакетах биг-бэг. Самые качественные пеллеты, которые можно купить, – расфасованные из завода в 20 кг мешки.

От системы хранения, существующей у потребителя, зависит фасовка гранул: насыпью, в мешках биг-бэг либо в мелкой расфасовке

Преимущества топлива

Пеллеты имеют ряд существенных преимуществ:

1. Это экологически чистое сырье, которое не дает повышенных выбросов CО₂ в атмосферу.
2. Низкий риск самовоспламенения за счет того, что в них нет спор, пыли.
3. Гранулы плотнее древесины и их влажность ниже, что обеспечивает больше тепла от сгорания того же объема, что и дров.
4. За счет стандартных размеров и сыпучести появляется возможность полностью автоматизировать процесс отопления.
5. Отходов у самых распространенных типов пеллет мало, это значит, что чистить котел каждый день не понадобится. По отзывам тех, кто использует данное топливо, чистка нужна не чаще 1 раза в месяц.
6. Только на первый взгляд это топливо кажется не самым доступным. На самом деле если сделать пересчет на количество тепловой энергии, то именно пеллеты будут в этом плане самым эффективным топливом.
7. Простота хранения сырья – минимум площади и отсутствие запаха.
8. Простота и чистота транспортировки.
9. Высокий КПД котла в пределах 96%.

Пример работы пеллетного котла в разрезе

Обратите внимание! Если говорить о недостатках материала, то это необходимость постоянно держать запас на складе. Также как недостаток отмечают опасность сжигания пеллет, если сырье, из которого они изготовлялись, взять из загрязненных радиацией территорий. Действительно такой риск есть, но производители, которые уже давно работают на рынке, не будут рисковать своим имиджем и продавать откровенно опасный материал. Поэтому нужно внимательно выбирать именно производителя гранул.

Древесные гранулы практически не подвержены самовоспламенению, так как в состав не входят пыль и споры. К тому же они не вызывают аллергической реакции

Как выбрать качественные пеллеты?

Важность выбора именно качественных пеллет в том, что только такие могут дать заявленное количество тепла. Параметр их зольности также будет в представленных границах. Использование топлива низкого качества ведет к ускоренному изнашиванию котла.

Пеллеты обеспечивают высокую теплотворную способность в сравнении с щепой или дровам

При выборе нужно обратить внимание на:

• Размер. Причем не только габариты самых пеллет, но и наличие разломанных и раскрошенных. Трухи в пакете быть не должно, а если она обнаружена в значительном количестве, то покупать такое топливо не стоит.
• Поверхность пеллетины должна быть гладкой и блестящей. Если материал низкого качества, то явно будет заметна шершавость.
• Пеллеты должны быть твердыми и сухими, только такие стоит использовать.
• Разломить качественную пеллету сложно, она ни в коем случае не должна сыпаться в руках.
• Еще один способ проверить качество – это забросить топливо в воду, и если пеллета утонула, то это хорошо, а если же всплыла, то лучше поискать другое топливо.

Правильная форма гранул позволяет их легко транспортировать и перегружать, а также пересыпать через специальные рукава

Использование пеллет – это удобное и экологичное решение. Неудивительно, что на такое топливо перешла уже практически вся Европа.

Производство топливных пеллет — техника и технология

Последнее десятилетиевсё большее значение на мировом топливном рынке придают древесным гранулам — пеллетам. Они —  наиболее распространенный тип гранулированного топлива и, как правило, сделаны из отходов деревопереработки – опилки, стружка, горбыль, обрезки. В общем, гранулы, как новый и прогрессивный вид топлива, широко используются во многих странах за счет их явных преимуществ:

1. Разнообразие сырья
   В прошлом как классическое топливо всегда рассматривалась цельная древесина . По сравнению с цельной древесиной, древесные гранулы могут быть изготовлены из любых органических материалов, таких как солома, опилки, травы…
2. Экологическая эффективность
   После производства гранулы имеют низкую влажность и высокую плотность. Это гарантирует, что при их сжигании будет выброшено меньше углекислого газа в атмосферу.. То есть, гранулы производят меньше золы и меньше дыма.
3. Низкая себестоимость
   При сравнении со многими видами топлива древесные гранулы немного дороже, чем обычное дерево, опилки и т.п., ведь они требуют производственного процесса Однако, если сравнивать с другими видами топлива, такими как нефть, природный газ и т. д., то они оказываются намного дешевле, а если учесть доступность сырья в виде отходов на лесопильном и лесоперерабатывающем производстве, то экономическая эффектичность пеллет очевидна.
   

Таблица 1. Сравнение стандартных видов топлива
Одна тонна пеллет равняется:
455 литрам мазута	0,45 м³ природного газа
644 литрам пропана	4,775 КВт/ч электроэнергии

Производственный цикл в малом бизнесе и домашнем хозяйстве

Маленькие грануляторы чаще всего используются при производстве топливных брикетов из биомассы. На рынке такие грануляторы называют грануляторами с плоской матрицей. Они используются для домашнего хозяйства, собственных нужд и малого бизнеса. Например, в отопительной системе собственного жилья вы можете использовать свои собственные древесные гранулы, модернизировав имеющийся или приобретя новый котел. Кроме того, для того, можно гранулировать корма для различных животных.

Производственный процесс включает в себя 3 этапа:

Первый этап: Подготовка сырья
Сырье может быть различным, например, древесные отходы (опилки, древесная стружка и т.д.), отходы сельскохозяйственного производства (солома, кукурузные стебли, лузга и т.д.), органические остатки (трава, листья и т.д.), и другие биомассы.

Размер сырья перед загрузкой в гранулятор не должен превышать 5 мм, так что, для уменьшения размеров до минимальных, сырье нужно пропустить через молотковую дробилку. Молотковые дробилки могут работать на высоких скоростях — от 3000 об/мин до 8000 об/мин. Размер на выходе контролируется за счет отверстий сит, которые могут быть от 1 мм до 10 мм. Молотковые дробилки очень популярны для измельчения сырья при производстве пеллет, т.к. благодаря большому ассортименту сит могут использоваться практически для любого сырья.

Второй этап: Гранулирование
Высушенное сырье направляется в прессующий узел гранулятора, где роликом создается высокое давление. В общих чертах, самыми распространенным являются D-тип (тип с вращающейся матрицей) и R-тип (тип с вращающимися роликами). В грануляторах используются различные виды привода — электродвигатели, дизельные двигатели, бензиновые двигатели, вал отбора мощности.

Третий этап: Упаковка
По окончанию процесса древесные гранулы пакуют в пластиковые пакеты для защиты от влажности и удобства транспортировки.

Стандартный производственный процесс в больших грануляторах

В промышленном производстве используются пеллетные заводы и линии для производства пеллет. В основном, они состоят из дробилки для древесных отходов, молотковой дробилки, сушилки, установки для гранулирования (обычно используются грануляторы с кольцевой матрицей), охладителя  и прочего вспомогательного оборудования (питатели, упаковочные машины и т.д.).

Производственный процесс включает в себя 8 этапов:

Первый этап: Первичное измельчение древесины
Перед началом производства сырье должно быть предварительно обработано. Первичное измельчение является важным моментом в процессе гранулирования, т.к. оно может стать ограничивающим фактором в производстве пеллет, а также является самым затратным этапом всего процесса. Для предварительной обработки сырья используются дробилки для древесных отходов – щепорезы, валковые дробилки. По завершению дробления фракция должна быть подходящих размеров – 6-25 мм

Второй этап: Сушка
Перед загрузкой в грануляторы сырье должно быть тщательно высушено (5-20% в зависимости от фракции и типа сырья). Стандартным оборудованием в линии является барабанная сушилка – максимально простое в обслуживании и обращении оборудование с неплохим КПД за невысокую цену. Альтернативным выбором является аэродинамическая сушилка – намного более эффективная и компактная.

Третий этап: Очистка от примесей
В целях обеспечения качества гранул, сырье должно быть очищено от примесей, таких как металлы, камни или другие. Крупные камни и другие материалы убираются в ручную или с помощью камнеуловителей. От металлов сырье очищают с помощью магнита на конвейерной ленте или металлоуловителя.

Четвертый этап: Вторичное измельчение
Этот процесс осуществляется молотковой дробилкой для уменьшения размеров сырья до 4-8 мм. На данной ступени сырье должно быть сухим. Размеры помола контролируются ситом.

Пятый этап: Гранулирование
На данном этапе сырье формируется в пеллеты. Через фильеры матрицы гранулятора под высоким давлением опилки прессуются в древесные гранулы. На выходе гранулы горячие и относительно мягкие.

Шестой этап: Охлаждение
Охлаждение является важной частью процесса производства качественных древесных гранул. Оно необходимо для отвердения готовых пеллет —  они горячие и пластичные, легкодеформируемые до полного остывания.

Седьмой этап: Контроль продукции
На данном этапе  сформированные и охлажденные гранулы проверяются на наличие превышающих требуемый  размер пеллет. Тщательность проверки зависит от условий местного рынка и индивидуальных особенностей производства.

Восьмой этап: Хранение и фасовка
По завершению процесса производства для  обеспечения удобства использования, транспортировки и  привлекательного внешнего вида, гранулы расфасовываются по пластиковым пакетам, так гранулы менее подвержены истиранию во время доставки. В летнее время, когда спрос на рынке на древесные гранулы небольшой, их приходится длительно хранить. Древесные гранулы должны храниться в сухих условиях, так что очень важным фактором является наличие влагозащищенного помещения.

Линия для производства древесных гранул.

Глобальный спрос на древесные топливные гранулы

Благодаря исследованиям последних лет стало понятно, что рынок древесных гранул перспективен и набирает оборот. Более того, древесные гранулы более безопасны для окружающей среды, чем традиционные виды топлива, поскольку могут быть изготовлены из отходов. Это является важным элементом защиты окружающей среды. К тому же, древесные гранулы, как новый вид топлива, могут повысить КПД использования топлива. Не имеет значения для домашнего использования или для коммерческого, древесные пеллеты, в любом случае, весьма перспективное направление.

Российские производители пеллет выходят на зарубежные рынки — Российская газета

Среди продуктов переработки отходов лесной промышленности наибольшую популярность обретают топливные гранулы. Об этом говорит тот факт, что пеллетный рынок за рубежом растет гигантскими темпами, которые не могли предсказать даже эксперты. Российские производители намерены максимально занять эту нишу.

Минувшим летом крупный пеллетный трейдер CM Biomass отгрузил на экспорт рекордную судовую партию древесных гранул объемом 33 тысячи тонн, сообщил представитель компании Михаил Волкун. Это первая крупная партия пеллет, которая единовременно поступила в Европу из порта Санкт-Петербурга. До сих пор подобное количество биотоплива переваливали только американские поставщики.

— Пеллеты — жизненно важный продукт, поскольку энергия необходима в любое время, — подчеркнул эксперт. — Что будет осенью 2020 года, сказать сложно, но пеллетный рынок однозначно будет расти и дальше. Сейчас отгрузки древесных гранул в страны Евросоюза из Морского порта Санкт-Петербурга ведется один — три раза в неделю. Ожидается, что многотоннажные судовые партии станут регулярными и объемы экспорта пеллет из России в ЕС вырастут в несколько раз. Возможно, вскоре российские пеллетчики догонят американских, от которых отстают по объемам отгрузок примерно вчетверо.

Таможенная статистика подтверждает эту тенденцию. По итогам 2019 года из России вывезено 1,9 миллиона тонн древесных топливных гранул — на 300 тысяч тонн больше, чем в 2018-м. Всего же за год произведено 2,5 миллиона тонн — и это при том, что мощности производящих биотопливо предприятий были загружены примерно на 40 процентов. По данным агентства WhatWood, лесные ресурсы страны позволяют выпускать 9-10 миллионов тонн пеллет в год.

Рост использования древесных гранул в качестве топлива за рубежом — как в Европе, так и в азиатских странах — объясняется их экологичностью. Однако их использование в качестве биотоплива набирает обороты именно за рубежом — как на европейских, так и на азиатских рынках.

Отходы лесопереработки нередко превышают 50 процентов от общего объема перерабатываемого круглого леса и захламляют огромные территории

«Брикеты и пеллеты, которые представляют собой прессованное низкокачественное древесное сырье, имеют высокую калорийность, экологичность, они компактны и удобны для транспортировки, — подчеркивают в своей статье специалисты Лесосибирского филиала Сибирского государственного технологического университета Александр Мохирев, Юлия Безруких и Сергей Медведев. — Их можно эффективно применять как в бытовых, так и промышленных целях, в том числе для тепловых станций, поскольку этот вид топлива успешно конкурирует с каменным углем. Использование переработанного древесного сырья в качестве топлива значительно повышает эффективность процессов энергообеспечения на предприятиях и снижает выбросы вредных веществ в атмосферу. Правда, на российском внутреннем рынке этот вид топлива пока мало востребован: 98 процентов произведенных в РФ пеллет уходит на экспорт».

Ученые подчеркивают, что в России ежегодно образуется около 35,5 миллиона кубометров древесных отходов — 32,2 процента от объемов используемого пиловочника. За последние годы, когда древесные отходы в большинстве случаев не использовались, а иногда и не утилизировались, в лесопромышленных районах их накопилось огромное количество. В частности, используется не более 30 процентов от общего объема опилок, производимых предприятиями лесопереработки. По другим данным, которые приводит отраслевой журнал «ЛПК Сибири», отходы лесоперерабатывающих производств нередко превышают 50 процентов от общего объема перерабатываемого круглого леса и захламляют огромные территории.

Решение проблемы заключается в комплексном подходе к лесопереработке. Из двух возможных вариантов — утилизировать отходы за свой счет либо перерабатывать и извлекать прибыль — выбор все чаще делается в пользу последнего. При правильной организации производство древесных гранул дает максимум выгоды: позволяет экономить на утилизационных сборах, пенях и штрафах и становится дополнительным источником дохода. Как результат — по всей России, от Дальнего Востока до центра страны, запускаются новые пеллетные производства — как отдельные, так и в составе крупных предприятий лесопромышленной отрасли.

Не является исключением и Северо-Запад. Как сообщили на Архангельском целлюлозно-бумажном комбинате, там удалось создать практически безотходное производство. Генеральный поставщик сырья — группа компаний «Титан» — поставляет пиловочник на предприятие «Лесозавод 25», балансы — на Архангельский ЦБК. Остающаяся от производства пиломатериалов на лесозаводе технологическая щепа отправляется также на комбинат. При этом кора, отщеп и некондиционная щепа поступают на собственную котельную «Лесозавода 25», а опилки идут на изготовление пеллет.

Производство древесного топлива из вторсырья развивается и в Карелии. В Пудожском районе республики предполагается построить два новых пеллетных завода мощностью 50 и 15 тысяч тонн древесных топливных гранул в год. Аналогичная работа ведется в Вологодской области. В пресс-службе российского лесопромышленного холдинга Segezha Group сообщили о запуске нового инвестиционного проекта в городе Соколе, где будет построено новое производство древесно-топливных пеллет. Мощность производственной линии, которая будет введена в эксплуатацию в четвертом квартале 2021 года на Сокольском ДОКе, — 65 тысяч тонн продукции в год.

Плитное производство также является перспективным вариантом использования древесных отходов. Потребление одного миллиона квадратных метров плит, произведенных из этого сырья, условно сберегает 54 тысячи кубометров деловых пиломатериалов. Представители отраслевой науки убеждены: комплексное использование древесного сырья должно стать главным приоритетом развития российского лесопромышленного производства. Для этого, в свою очередь, необходимо целенаправленно создавать отрасль переработки древесных отходов, отмечают лесопромышленники. Нужны площадки временного накопления и сортировки вблизи специализированных предприятий, на которые легально смогут привозить свои отходы лесообработчики, нужна поддержка властей разных уровней. Существенным подспорьем могли бы стать проекты на уровне местных административных образований по переводу муниципальных объектов и котельных на биотопливо.

Топливные пеллеты: плюсы и минусы

Ряд европейских стран уже не один десяток  лет широко используют пеллеты в отопительных системах. Удобство в использовании пеллет неоспоримо, к тому же это один из наиболее экологичных видов топлива.

Что такое топливные пеллеты?

Пеллеты — это вид биотоплива в виде цилиндрических гранул диаметром 4-8 мм и длиной от 0,5 до 7 см. Пеллеты были изобретены в середине 20 века немецким иммигрантом Рудольфом Гуннерманом. Гуннерман придумал прессовать древесные опилки, чтобы их удобнее было вывозить с деревообрабатывающей фабрики для утилизации. Позже возникла идея применять прессованные гранулы для отопления. Пеллеты производились  не только из древесных опилок, но и из торфа и лузги. Качество пеллет и их характеристики зависят от исходного материала и технологии производства.

Среди европейских стран первой активно использовать пеллеты стала Швеция в 1984 году, затем технология получила распространение в Дании, Австрии, Финляндии, Норвегии, Голландии и Германии.

Какие топливные пеллеты бывают? Сорта

1. Промышленные. Такой вид пеллет имеет в своем составе кору и отличается высокой зольностью  (свыше 0,7). Этот вид пеллет более дешевый и отличается белее темным цветом. Они могут быть использованы в некоторых моделях домашних котлов, но для некоторых моделей использование такого вида пеллет может стать губительным.
2. Агропеллеты. Их производят из различных сельскохозяйственных отходов, шелухи, соломы, джута и т.д. Это также дешевый вид пеллет, с довольно небольшим показателем теплоотдачи и высокой зольностью. Как и промышленные пеллеты, агропеллеты больше подходят для котельных, чем для домашних котлов
3. Белые. Белые пеллеты имеют минимальную зольность и позволяют забыть о чистке котла на долгие промежутки времени.

В чем преимущества?

• Плотность пеллет превышает плотность древесины, соответственно теплоотдача 1 кг пеллет превышает таковой показатель такого же количества дерева.
• Компактная форма обеспечивает удобство транспортировки, хранения и использования.
• Пеллеты производятся из отходов деревообработки, соответственно эта технология позволяет максимально эффективно использовать древесину и минимизировать урон природе.

Минусы

• Пеллеты гигроскопичны, и промокшие пеллеты после повторного высушивания становятся непригодными;
• В РФ не существует единого стандарта на производство пеллет, и содержание посторонних примесей (песка, пыли), а также влажности, могут разниться у разных производителей. Так, к примеру, добавление коры в пеллеты повышает зольность.

Сравнение с дровами и выгода перед ними.

Главная область применения пеллет – это отопительные котлы, однако пеллеты также успешно применяются в гриль-печах. В сельской местности отопление дровами по-прежнему преобладает, ведь их можно хранить просто под навесом в поленнице, а сельского жителя не смущает трудоемкость процесса заготовления дров, укладка в поленницу, а потом  ежедневная переноска сырых дров непосредственно к отопительному котлу или печи. Однако многих владельцев дач и загородных коттеджей перспектива таких малоприятных упражнений не прельщает.

В РФ существует немало компаний, осуществляющих доставку фасованных пеллет до двери по мелким населенным пунктам. Все, что требуется – разместить заказ, принять и оплатить доставку.

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter

Виды топливных пеллет и их характеристики

С наступлением холодов и до начала отопительного сезона владельцы пеллетных котлов находятся перед выбором, какие топливные гранулы приобрести. Поскольку покупается разово несколько тонн — важно определить, какой именно продукт вам предлагают.

Производители, как правило, предлагают получить пробную партию и протестировать их путем сжигания. В данной статье мы собрали всю информацию о данном виде топлива, для того чтобы у заказчиков появилась возможность убедиться в качестве пеллет по внешним признакам, без сжигания.

Производство пеллет

Топливные пеллеты изготавливают из отходов деревообработки, чаще всего это опилки, щепа, стружка и обрубки.

На первом этапе производства сырье измельчают до необходимых размеров путем дробления. Этот процесс облегчает работу на следующих стадиях: сушка и формирование правильной формы на пресс-грануляторе.

Сушка является одним из главных стадий при производстве пеллет. Высушенные и измельченные отходы должны иметь влажность не более 12% и не менее 8%. Если влажность будет ниже, то из-за сухости, отходы будет проблематично спрессовать в цилиндрические гранулы. И, напротив, более высокая влажность продукта не позволит пеллетам нормально гореть.

Далее вновь необходимо измельчить подсушенное сырье, до тех пор, пока сырье не будет иметь длину до 4мм и диаметр до 1,5мм. Это также облегчает работу пресс-гранулятора.

Немаловажный этап после повторного дробления – коррекция влажности. Данный процесс протекает в смесителе.

Следом наконец-то идет самый главный этап, конечно же, это грануляция и прессование. Сырье поступает в пресс-гранулятор. Измельченные отходы под воздействием высокой температуры и давлением проходят через цилиндрические формы, образуя уже привычный для всех вид пеллет. Длина может варьироваться от 10мм до 30мм, а ширина от 6мм до 10мм.

!Интересный факт!

Благодаря нагретому лигнину, который входит в состав натуральной и в том числе измельченной древесины, фракции склеиваются между собой в правильную форму. При этом не используются химические вещества, пеллеты полностью экологичный продукт деревообработки!

Топливные пеллеты высшего качества не имеют сколов и трещин, а их поверхность гладкая и блестящая.

        

Также по этой теме читайте новости

Качественные характеристики пеллет

Размер

Первое и самое главное то, что при выборе размера пеллет необходимо следовать рекомендациям для Вашего котла. Если не руководствоваться правилами и воспользоваться более крупными топливными гранулами, то механизмы котла быстро придут в негодность.

Диаметр топливных пеллет обычно достигает 6мм, 8мм или 10мм, а диаметр от 1см до 5см. Стоит отметить, что диаметр 6мм не является стандартом качества, как многие считают. Напротив, более мелкие гранулы легче раскрошить.

Консистенция

При выборе пеллет немаловажно обратить внимание на их твердость и плотность. Рекомендуем сломать гранулу напополам и проверить, крошится ли она на месте разрыва. Высокая твердость продукта защитит его от крошения и разломов во время транспортировок, пересыпаний и хранения.

Чтобы убедиться в качестве пеллет, необходимо установить степень абразивности. Она измеряется на линготестере. Суть заключается в том, что на топливные гранулы нужно надавить весом ~100кг в течение 60 секунд, затем сдуть с них образовавшиеся частички. Качество определяется объемом этих частичек, он не должен превышать 1%.

Запах

При правильных условиях хранения, пеллеты не имеют запаха вовсе или присутствует древесный аромат. Если хранить топливные гранулы в помещении с повышенной влажностью, то не исключен затхлый и сырой запах.

Светлые пеллеты 

Для начала необходимо понять, что именно зольность и процент примесей основной показатель качества пеллет.

Несмотря на этот факт, многие считают, что светлые топливные гранулы это показатель высочайшего качества. Бежевый или почти белый цвет зависит от исходного сырья. Светлый оттенок характерен лиственным деревьям, они имеют высокую теплоотдачу и хорошо держат заданную форму. Технология производства, вот что действительно важно. Если отходы лиственных пород гранулировать при неправильной температуре и давлении, то пеллеты будут крошиться, а цвет так и останется привлекательно светлым.

Хвойные породы дерева часто используются в производстве топливных гранул. Сырьем выступают опилки, щепа, сосновая кора и деловая древесина. Цвет итогового продукта более темный, но на качество и эффективность это абсолютно никак не влияет. Такие пеллеты строго отвечают европейским стандартам.

Зольность пеллет

Данный показатель характеризует количество золы, которая остается после сжигания пеллет в котлах.

Зольность показывает соотношение массы золы к массе сожженного топливного материала. Топливные пеллеты превосходят другие виды топлива по этому пункту. Зольность пеллет высочайшего качества может быть меньше 0.5%. Увеличение параметра зольности топливных гранул говорит о некачественном сырье, которое использовалось для производства пеллет или нарушении технологии. Поэтому чем более качественное сырье вы используете, тем процент зольности готового продукта будет меньше.

        

Некачественные пеллеты

Очень редко когда бывает дешево, качественно и безопасно одновременно. Использование пеллет, которые были приобретены по невысокой, по сравнению с конкурентами цене, низкого качества, может привести к печальным последствиям.

Расход древесных гранул плохого качества намного выше из-за их низкой теплоотдачи и твердости. Продукт с высокой зольностью, после сгорания, образует в котле множество отходов в виде песка и земли. Следовательно, котел нужно будет чистить чаще обычного, и не исключено, что недорогое топливо способно быстро вывести аппарат из строя.

Виды пеллет

Принято выделять три вида топливных гранул: индустриальные, агропеллеты и белые пеллеты.

Индустриальные гранулы имеют коричнево-серый цвет. Такой вид пеллет не всегда можно использовать в котлах из-за повышенной зольности, которая начинается от 0.7.

Агропеллеты изготавливаются из сельскохозяйственных отходов, их чаще используют на больших тепловых станциях.

Белые пеллеты многие воспринимают, как гранулы высшего сорта. Их можно легко узнать по светлому цвету. Основным преимуществом является низкая зольность.

Где купить топливные пеллеты

Компания «Древесные технологии» производит топливные гранулы из лиственных и хвойных пород деревьев. Продукция соответствует техническим требованиям (влажности, плотности, размера, зольности, содержания серы и азота) и нормам безопасности. Заказчики, попробовав однажды использовать наши топливные гранулы, возвращаются вновь!

Если у вас остались вопросы или вы хотите сделать заказ звоните: + 7 (831) 339-14-60.

Топливные пеллеты — цена в Москве

Топливные пеллеты — цена в Москве

Закупаем сырье хвойных пород: пиловочник диаметр 18-32 см, 4-6 м; баланс (тонкомер) диаметр 14-20 см, 3-6 м. +7 (965) 343-44-44

ДРЕВЕСНЫЕ ГРАНУЛЫ /

ПЕЛЛЕТЫ –

это спрессованная под высоким давлением
древесная масса в виде цилиндров
диаметром от 6 до 12 мм – экологически
чистое и калорийное топливо.

ТЕПЛОТВОРНАЯ

СПОСОБНОСТЬ

топливных древесных гранул
составляет 5 кВт/ч (min 4300 ккал/ч),
что сравнимо с углём.

ОБЪЁМ ВЫПУСКА

пеллет – 2000 т в месяц,
диаметром 6 мм и 8 мм.

Преимущества

пеллет

При сжигании 1 тонны
гранул выделяется
столько же энергии, как при

500 л
дизельного
топлива

Удобства при транспортировании и складировании пеллет

Не требуют специальных условий для хранения и транспортировки. Благодаря правильной форме, небольшому размеру и однородной консистенции продукта, гранулы можно пересыпать через специальные рукава, что позволяет автоматизировать процессы погрузки-разгрузки и сжигания этого вида топлива. В течение длительного срока хранения не теряют своих свойств.

Экологичность пеллет

При сжигании пеллет образуется ровно столько CO2, сколько было поглощено растением во время роста.

Безопасность использования пеллет

В отличие от других видов топлива, пеллеты не взрывоопасны и не подвержены самовоспламенению при повышении температуры.

Современное

производство

Первый современный деревоперерабатывающий завод Московской области, резидент индустриального парка «Центр» приглашает к сотрудничеству!

Завод является предприятием замкнутого производственного цикла комплексной деревообработки, производит качественные пиломатериалы и древесно-топливные гранулы — пеллеты, которые являются отличным экологически чистым топливом.

Общая концепция деревообрабатывающего завода включает в себя следующие типы выпускаемой продукции: пиломатериалы различного назначения (доска обрезная, доска необрезная, брус), поддоны, строительные щиты и древесно-топливные гранулы — пеллеты.

Высококачественная продукция производится на современном оборудовании — «Lindsaw», «Johanson», «ImHART», «CPM», «Weining», которое позволяет максимально эффективно использовать древесное сырье.

Применение

пеллет

В Европе гранулированное топливо используется, как для производства тепла
большими районными котельными, так и для отопления отдельных домов.
В целом древесные топливные гранулы предназначены для использования:

В котлах и каминах для отопления частных домов

Котельными жилищно-
коммунального хозяйства

В системах комбинированного
производства тепла
и электроэнергии для
тепло-энергоснабжения

При
сжигании
пеллет

От 10 до 50 раз ниже эмиссия углекислого газа
От 15 до 20 раз меньше золы
Полностью отсутствует в выбросах сера.

При этом пеллеты намного
экологичнее выше указанных
традиционных видов топлива.

Качество

пеллет

После запуска линии гранулирования, производительностью 4 т в час, инвесторами было принято решение о сертификации пеллетного производства по европейскому стандарту качества ENplus.

ENplus— европейский
стандарт качества.

Данная сертификация устанавливает жёсткие требования к оборудованию, качеству гранул, обучению персонала в области производства и лабораторных анализов, а также к качеству сырья и его происхождению. Наши пеллеты сертифицированы по стандарту ENplus.

Incolab Services Russia B.C. —
стандарт качества.

Упаковка

пеллет

Пеллеты доставляются конечному потребителю, упакованные в п/э мешки весом 15 кг.

Некоторые клиенты предпочитают пеллеты, упакованные в биг-беги — кубические полипропиленовые мешки размерами 1×1 м.

Применение биг-бегов может позволить целиком отказаться от бункера. Шнек вставляется непосредственно в мешок, который после опустошения утилизируется.

Поддоны и

пиломатериалы

Поддоны

«Проминжиниринг» производит прочные поддоны и пиломатериалы из экологическичистого сырья под заказ.

Продукция соответствует стандартам качества, производится на автоматической линии, производственная мощность 24 000 штук в месяц.

Пиломатериалы —

необрезная и обрезная доска, объем выпуска 35 000 м³ в год.

Распиловка древесины

«Проминжиниринг» оказывает услуги по распиловке древесины на современном оборудовании.

Обратившись к нам и получив готовую доску высокого качества, вы убедитесь, что сделали верный выбор!

Покупайте топливные пеллеты в Москве за цену производителя. Сегодня топливный пеллет – это топ продаж на рынке энергетических ресурсов. Данный вид топлива для пеллетных котлов и обычных очагов ценится в Москве и регионах. Пеллеты – это натуральное топливо, представленное спрессованными отходами от деревообработки. Мы поставляем пеллеты в Москву, устанавливая стоимость производителя. Также возможна доставка за территорию Москвы. Цены, за которые можно купить пеллеты в нашей компании, определяются на основании экономической ситуации в данном сегменте рынка. Рассмотрим, чем выгодны пеллеты, как Москва воспринимает данное топливо и как их купить в компании «ПРОМинжиниринг».

Пеллеты: свойства, характеристики, цены

Помимо низкой цены и того, что Москва является базовым городом нашего производства, пеллеты имеют ряд уникальных качеств:

• Пеллеты экологически чисты, а потому Москва должна активно их внедрять в отопительный процесс.
• Пеллеты практичны в эксплуатации, а за счет упаковки в мешки – легко транспортабельны. Москва и регионы могут получить экологически чистое топливо в кратчайшие сроки.
• Пеллеты имеют высокую энергоемкость, сравнимую с некоторыми марками угля. Цена, за которую Москва и регионы могут купить пеллеты, окупается очень быстро.

Заказывайте пеллеты у нас. Вы можете купить их через интернет-магазин нашей компании. Цена доставки оптимальна. На сами пеллеты установлена цена производителя. Чтобы купить данный вид топлива, оставьте заявку. Наш менеджер свяжется с вами для обсуждения условий. Купить у нас проще, чем где-либо. Ждем ваших заказов!

Заполните

форму

Контактная

информация

Телефон: +7 916 338 40 42

Эл. почта: [email protected]

Поселок станции Непецино, Коломенский р-н, Московская обл., Россия, 140473
55°12′52″N (55.214476)
38°34′56″E (38.5823)

Древесные топливные пеллеты — лигнетики

Теплый — Чистый — Устойчивый

Наши древесные гранулы состоят из 100% чистого древесного волокна (опилок), которое является побочным продуктом лесной промышленности. Производство древесного волокна в древесные гранулы премиум-класса, обеспечивающие экологически чистое горение, является простым и экологически безопасным. Мы сжимаем опилки и древесные частицы с такой скоростью, что естественный лигнин выводится из организма и связывает рыхлые волокна в древесные гранулы. Результатом является современная экономичная альтернатива возобновляемому отоплению, которая идеально подходит для людей, животных и планеты.

Качество превыше всего

Наша приверженность созданию древесных гранул премиум-класса занимает центральное место во всем, что мы делаем — от отопительных гранул до гранул для барбекю — и это единственный фактор, который отличает нас от остальных.

Многое уходит на изготовление гранул высокого качества. Все начинается с древесного волокна. Мы вручную отбираем и тестируем каждую партию древесного волокна, чтобы убедиться, что мы начинаем с использования только самого чистого сырья. Мы бережно относимся к ним на протяжении всего процесса транспортировки и производства, а также проводим завершающие лабораторные испытания, чтобы подтвердить соответствие нашим высоким стандартам качества.Мы постоянно инвестируем в технологические усовершенствования и меры контроля качества, которые позволяют нам производить только лучшие и самые надежные древесные гранулы на рынке. Благодаря более чем 30-летнему опыту, наши пеллеты пользуются наибольшим доверием в отрасли.

Состав высшего сорта

Все наши производственные предприятия используют древесное волокно местного производства для производства пеллет, и поэтому, в зависимости от вашего местоположения, ваши пеллеты будут представлять собой высококачественную смесь древесных пород, произрастающих в этом регионе. Подробная информация о составе наших пеллет указана на каждой странице продукта, и все наши пеллеты, независимо от состава, относятся к категории «Премиум» от PFI (Pellet Fuels Institute) и обеспечивают высокое, продолжительное нагревание с очень небольшим количеством золы.

Откройте для себя силу древесных гранул

• Горит сильнее. Можно ли сказать об экологической эффективности? Благодаря более высокой плотности древесины и более низкому содержанию влаги наши прессованные гранулы обеспечивают больший выход БТЕ на фунт и, в конечном итоге, больше тепла.

• Очиститель ожогов. Грязь исчезнет. Поскольку древесные гранулы более сухие и плотные, они горят очень чисто, создавая гораздо меньше выбросов твердых частиц и золы, чем обычные дрова.

• Устраняет скопление. Сейф простой . Теперь можно легко снизить риск возгорания дымохода с небольшим накоплением креозота или без него, обеспечивая безопасную вентиляцию и более простое обслуживание.

• Лучше для окружающей среды. Будьте добры к матери-природе.Древесные пеллеты, изготовленные из полностью натуральной биомассы, представляют собой углеродно-нейтральный заменитель, который помогает контролировать наш климат.

• Низкая стоимость . Нагрейте за меньшие деньги. Получите больше тепла за свои деньги с 20-часовым непрерывным нагревом из 40-фунтового мешка, который стоит всего несколько долларов.

• Легче перемещать и хранить. Попрощайтесь с рубкой и транспортировкой. Наши удобные для переноски мешки весом 40 фунтов плотнее бревен или щепы, имеют более высокую теплотворную способность и требуют гораздо меньше места для хранения.

МАГАЗИН Все древесные топливные пеллеты

Заинтересованы в пеллетах для барбекю для курильщиков? Посетите Bear Mountain BBQ, чтобы увидеть наши лучшие в отрасли пеллеты для варки из 100% твердой древесины.

Топливные пеллеты

Что такое пеллетное топливо?

Топливо на пеллетах — это возобновляемая, экологически чистая и недорогая альтернатива домашнего отопления, которая в настоящее время используется по всей Северной Америке. Это продукт биомассы, состоящий из возобновляемых веществ — как правило, переработанных древесных отходов.В настоящее время в Северной Америке более 600 000 домов используют древесные гранулы для обогрева, в отдельно стоящих печах, каминных топках и даже в печах. Топливные пеллеты для отопления также можно найти в таких крупных помещениях, как школы и тюрьмы.

Гранулы

North American производятся на производственных предприятиях в Канаде и США и доступны для покупки прямо здесь, на Burn Time Enterprises, в чистых, простых в обращении мешках по 40 фунтов и тоннами!

Один мешок пеллет равен 2.5 галлонов масла, или одна тонна равняется 1 ½ веревки дерева!

Горящее топливо

Топливные пеллеты для отопления дома можно сжигать в отдельно стоящей печи на пеллетах, каминной топке или топке. Печь на гранулах очень похожа на дровяную печь, но автоматизирована. Для обогрева дома топливными гранулами требуется только возможность добавлять гранулы в бункер, устанавливать желаемую тепловую мощность и обеспечивать необходимое обслуживание прибора, например, чистку зольника. Все остальные аспекты процесса нагрева происходят автоматически.Пеллетные печи и каминные топки бывают самых разных стилей, размеров и отделки.

• Древесные гранулы придают вам вид «настоящего дровяного огня» без хлопот по чистке и уходу, как у стандартной дровяной печи.
• Пеллетные печи сегодня имеют КПД около 80-85%
• Пеллетные печи легко чистить. Из 40-фунтового мешка с гранулами получается всего 3 унции золы
• Изготовлен из 100% опилок, которые в противном случае были бы отправлены на наши свалки
• Большинство пеллетных печей могут гореть день или больше без наполнения или иного ухода. печи и котлы могут иметь варианты подачи сыпучих материалов
• Из-за почти полного сгорания (около 98,5%) пеллетные печи практически не производят креозота. Это также позволяет установить печь на гранулах без дымохода
• Топливные пеллеты содержат очень небольшое количество серы или других вредных элементов, которые содержатся в невозобновляемых углях и нефтяных ресурсах

Чтобы получить дополнительную информацию о печах на пеллетах или каминных топках, загрузите копию информационного бюллетеня по печи на гранулах (PDF).

В заявлении одного из наших североамериканских производителей пеллет сказано все:

Неважно, сжигаете ли вы древесину твердых или мягких пород в своей печи на гранулах, вы должны чувствовать себя хорошо, зная, что вы уменьшаете зависимость нашей страны от импортного топлива, что способствует глобальному предупреждению.

СОФТВУД: ПЕЛЛЕТА ИЗУНДЕРСТУДА

Пеллеты из хвойной древесины получили плохую репутацию из-за неверной информации, предоставленной покупателям. Многие думают, что из-за того, что это мягкая древесина, она будет гореть быстрее.Это неправда. Он действительно горит сильнее, поэтому вам нужно будет отрегулировать настройки, а затем сесть и наслаждаться теплом, которое выделяют гранулы. . Древесные гранулы, твердые или мягкие, имеют почти одинаковую плотность, поэтому они будут иметь одинаковое время горения и будут давать гораздо более легкую и пушистую золу. Пеллеты из хвойной древесины также обладают дополнительным преимуществом в виде чистых горючих смол, которые воспламеняются с более высоким значением BTU.

ВЫБОР ПЕЛЛЕТЫ

При выборе гранулы вы можете заметить несколько отличий, включая цвет, длину и плотность.Более светлые гранулы обычно изготавливаются из древесины хвойных пород, а более темные — из твердых пород. Однако это может относиться не ко всем гранулам из-за различных обстоятельств, поэтому не основывайте свой выбор только на цвете.

Пеллеты различаются по размеру, и каждая печь справляется с этим по-своему. Более длинные гранулы потребляют меньше топлива, чем более короткие гранулы. Вам необходимо уменьшить скорость подачи или увеличить поток воздуха через пожарный горшок, чтобы поддерживать правильное соотношение топлива и воздуха. Если вы этого не сделаете, это может привести к неполному сгоранию, большему количеству золы, медленному возгоранию, эффективности теплопередачи и грязи на стекле.Плотность — это когда производители гранул сжимают древесное волокно до постоянной плотности не менее 40 фунтов на кубический фут. Если вы заполняете кубический футовый контейнер гранулами, он должен весить не менее 40 фунтов, но его трудно сжать до такой точной плотности, поэтому большинство грануляторов сжимают от 41 фунта до 42 фунтов. Не было бы ничего необычного в том, что гранула может быть такой плотной, как 44 фунта или более.

Если один мешок более плотный, чем другой, он будет доставлять в котел больше топлива при каждом повороте авгура, чем менее плотная гранула.Если вы решите переключиться с менее плотной гранулы на более плотную гранулу, вам нужно будет уменьшить скорость подачи или увеличить поток воздуха через жаровню, чтобы поддерживать правильное соотношение топлива и воздуха.

Производство топливных пеллет из биомассы

Введение

В последние годы популярность древесных пеллет в качестве топлива для отопления чрезвычайно возросла, и многие домовладельцы и коммерческие предприятия предпочитают печи на пеллетах или котлы традиционному дровяному оборудованию из-за их относительной простоты использования .В результате быстро вырос спрос на топливные пеллеты. Однако древесина — не единственное подходящее сырье для производства топливных гранул. Для производства гранул можно использовать широкий спектр материалов биомассы, в первую очередь многолетние травы, такие как просо или мискантус. Более того, необходимое оборудование для производства пеллет доступно в различных размерах и масштабах, что позволяет использовать все: от мельчайших масштабов (отдельные домовладельцы, производящие только для личного пользования) до крупнейших коммерческих предприятий, производящих более 500 миллионов тонн. пеллет в год.

Свойства гранул биомассы

Гранулы биомассы обычно являются лучшим топливом по сравнению с исходным сырьем. Гранулы не только более энергоемкие, но и более удобны в обращении и использовании в автоматизированных системах кормления. Эти преимущества в сочетании с устойчивыми и экологически безопасными свойствами топлива делают его очень привлекательным для использования. Стандартная форма топливной таблетки — цилиндрическая, диаметром от 6 до 8 миллиметров и длиной не более 38 миллиметров.Иногда производятся и более крупные гранулы; если они имеют диаметр более 25 миллиметров, их обычно называют «брикетами».

901 901 901 901 901 601 901 901 901 901 901 901 901 901 901 9016 901 901 901 901 901 9016 901 901 901 901 9016 901

Таблица 1. Типичные свойства гранул биомассы из разных источников.

Сырье	Насыпная плотность (кг / м 3 )	Энергетическая ценность (МДж кг -1 )	Зольность (%)	Каталожный номер
		Опилки		20.1	0,45	2
Кора	676	20,1	3,7	2
Остатки бревен	552	19,2	4,5	3, 7
Пшеничная солома	475	16	6,7	3, 9
Ячменная солома	430 90,1606	4,9	3, 8
Кукурузная солома	550	17,6	3,7	3, 1

Примечание. умножьте на 430. Чтобы преобразовать из кг / м ³ в фунт / фут ³ , умножьте на 0,0624279.

Высококачественные гранулы — сухие, твердые и долговечные, с небольшим количеством золы, остающейся после сгорания. По данным Института топливных гранул, гранулы «премиум-класса» (которые являются наиболее распространенными гранулами в настоящее время на рынке) должны иметь зольность менее 1 процента, тогда как «стандартные» гранулы могут содержать до 2 процентов золы. Все окатыши должны иметь уровень хлорида менее 300 частей на миллион и не более 0,5 процента мелких частиц (пыли). Многие виды сырья для биомассы имеют более высокое содержание золы, чем допускает стандарт. Кроме того, некоторые травы и другие материалы образуют золу, которая при высоких температурах имеет тенденцию к образованию комков и отложений. По этой причине большинство печей на древесных гранулах не подходят для сжигания топливных гранул, изготовленных из других материалов, кроме древесины. Вместо этого следует использовать печи «гранулы биомассы», которые разработаны специально для этого топлива.

Описание процесса гранулирования

Процесс производства топливных гранул включает помещение измельченной биомассы под высоким давлением и проталкивание ее через круглое отверстие, называемое «фильерой». При воздействии соответствующих условий биомасса «сливается» вместе, образуя твердую массу. Этот процесс известен как «экструзия». Некоторая биомасса (в основном древесина) естественным образом образует высококачественные топливные гранулы, в то время как для других типов биомассы могут потребоваться добавки, которые будут служить «связующим», удерживающим гранулы вместе.

Однако создание топливных таблеток — это лишь небольшой шаг в общем процессе производства топливных таблеток. Эти этапы включают измельчение сырья, контроль влажности, экструзию, охлаждение и упаковку. Чтобы конечный продукт имел приемлемое качество, каждый шаг должен выполняться с осторожностью.

Измельчение сырья

Грануляторы стандартных размеров обычно требуют измельчения биомассы до частиц размером не более 3 миллиметров. Для выполнения этой задачи доступно несколько типов оборудования.Если биомасса довольно большая и плотная (например, древесина), материал сначала пропускают через «измельчитель», а затем пропускают через молотковую мельницу или подобное устройство, чтобы уменьшить частицы до необходимого размера. Более мелкая и мягкая биомасса (например, солома) может подаваться непосредственно в молотковую мельницу без предварительного измельчения.

Контроль влажности

Поддержание надлежащего уровня влажности в сырье жизненно важно для общего качества конечных гранул. Для древесины требуемый уровень влажности сырья составляет около 15 процентов или около того.К другим типам биомассы предъявляются другие требования — возможно, вам придется немного поэкспериментировать. Влагу можно удалить из сырья сушкой в ​​печи или продувкой горячего воздуха над или сквозь частицы. Если сырье слишком сухое, можно добавить влагу путем нагнетания пара или воды в сырье.

Экструзия

Гранула фактически создается на этом этапе. Ролик используется для прижатия биомассы к нагретой металлической пластине, называемой «фильерой». В фильере просверлено несколько небольших отверстий, которые позволяют продавливать биомассу в условиях высокой температуры и давления.Если условия подходящие, частицы биомассы сольются в твердую массу, превратившись в гранулы. Лезвие обычно используется для нарезки гранулы до заданной длины на выходе из фильеры. Некоторая биомасса имеет тенденцию сливаться лучше, чем другая биомасса. Опилки являются особенно подходящим сырьем для гранулирования, поскольку лигнин, который естественным образом присутствует в древесине, действует как клей, удерживающий гранулы вместе. Травы, как правило, не так хорошо срастаются, и получаемые в результате гранулы менее плотные и легче ломаются.Правильное сочетание свойств исходного материала и работы оборудования для гранулирования может минимизировать или устранить эту проблему. Также можно добавить к биомассе «связующий» материал, чтобы помочь ей склеиться, или смешать фракцию опилок с аналогичными результатами. Сообщается, что дистилляторы Dry Grains (продукт производства кукурузного этанола) улучшают связывающие свойства некоторой биомассы.

Охлаждение

Пеллеты на выходе из фильеры довольно горячие (~ 150 ° C) и довольно мягкие.Поэтому их необходимо охладить и высушить, прежде чем они будут готовы к использованию. Обычно это достигается продувкой воздуха через гранулы, находящиеся в металлическом бункере. Конечная влажность гранул не должна превышать 8 процентов.

Упаковка

Пеллеты обычно продаются в мешках по 18 кг, которые можно легко наполнить с помощью подвесного бункера и конвейерной ленты. Мешки должны иметь четкую маркировку с указанием типа гранул, их сорта (например, премиум или стандарт) и их теплосодержания.

Рисунок 1: Схема производства топливных таблеток.

Требования к энергии для производства пеллет

Производство пеллет требует довольно много энергии, как для сушки влажного сырья, так и для работы различных частей оборудования. Крупные предприятия обычно сжигают часть своего сырья, чтобы обеспечить тепло для сушки, тогда как на небольших предприятиях часто используются другие средства. Как показывает практика, гранулятору требуется от 50 до 100 киловатт электроэнергии на каждую тонну в час производственной мощности.Кроме того, электричество обычно требуется для работы любого используемого оборудования для измельчения, измельчения, сушки, охлаждения и упаковки в мешки. Если надежный источник электроэнергии недоступен, доступно оборудование на бензине или дизельном топливе.

Экономические соображения

Стоимость установки завода по производству окатышей не из дешевых; Как правило, рассчитывайте платить от 70 000 до 250 000 долларов за тонну в час. Большой разброс в стоимости зависит от размера, качества и доступности оборудования.Оборудование большей мощности часто дороже из расчета на тонну из-за большей прочности оборудования и (обычно) более высокого качества получаемых окатышей. Будьте осторожны при выборе самого дешевого доступного оборудования — вы можете пожалеть об этом позже, если оборудование окажется некачественным. Еще один важный фактор, который следует учитывать при выборе оборудования — наличие запчастей и специалистов по ремонту. Как правило, около половины закупочной стоимости оборудования приходится на гранулятор, а половина — на другие устройства.

Эксплуатационные расходы будут включать стоимость сырья, энергии, рабочей силы и обслуживания оборудования. Как правило, матрицы для гранул необходимо заменять через каждые 1000–1500 часов работы.

Другие важные факторы, которые необходимо учитывать

Двумя другими важными факторами, которые следует учитывать при принятии решения о производстве гранул, являются наличие сырья и наличие рынка. Если вы производите пеллеты для личного пользования из биомассы, выращенной на собственной ферме, это относительно легко оценить.Однако, если вы рассматриваете производство пеллет как бизнес, жизненно важно определить и обеспечить стабильные поставки биомассы для ваших нужд. Опилки и другие отходы получить уже нелегко, а в некоторых районах они просто недоступны. Рынок топливных пеллет также является важным фактором. Вам не только нужно будет найти покупателя для вашего продукта, вы также должны принять во внимание, что большинству пользователей топливных гранул необходима поставка только в зимние месяцы. Однако важно отметить, что ваши инвестиции в оборудование для гранул окупятся с большей вероятностью, если вы сможете эксплуатировать установку в течение значительной части года.Постоянная работа может потребоваться, если вы хотите окупить свои вложения в оборудование и работать рентабельно.

Ссылки

Демирбас, А. «Расчет более высоких значений теплотворной способности топлива из биомассы». Топливо 76, нет. 5 (1996): 431-34.

Lehtikangas, P. «Качественные свойства гранулированных опилок, лесозаготовительных остатков и коры». Биомасса и биоэнергетика 20 (2001): 351-60.

Мани, С., С. Сохансанж, Х. Би и А. Турхоллоу. «Экономика производства топливных гранул из биомассы.»Прикладная инженерия в сельском хозяйстве 22, № 3: 421-26.

Мани, С., Л. Табил и С. Сохансанж.» Влияние силы сжатия, размера частиц и содержания влаги на механические свойства гранул биомассы из Травы ». Биомасса и биоэнергетика 30 (2006): 648-54.

Макдермотт, М.« Крупнейший в мире завод по производству гранул биомассы открывается во Флориде ». TreeHugger News, 13 июня 2008 г. По состоянию на октябрь 2008 г.

Pellet Fuels Institute. Стандартные технические условия PFI для плотного топлива для бытового / коммерческого использования.Арлингтон, Вирджиния: Институт топливных пеллет, 2008.

Самсон Р., С. Бейли Стэмлер и К. Хо Лем. Оптимизация использования просо проса для производства товарных топливных пеллет. Краткое изложение проектов Фонда исследований и разработок альтернативных возобновляемых источников топлива. Канада: REAP, 2006.

Schmidt, A., A. Zschetzsche и W. Hantsch-Linhart. Проанализируйте von biogenen Brennstoffen. TU Wien: Institut für Verfahrens-, Brennstoff- und Umwelttechnik, 1993.

Szary, L. «Анализ соломы пшеницы Agripellets.»Эйршир, Шотландия: Knight Energy Services, 2005. Доступно в октябре 2008 г. . Уилсон, Penn State Extension, и Томас О. Уилсон, Департамент сельскохозяйственной и биологической инженерии

В чем разница между топливными гранулами из твердой древесины и топливными гранулами из мягкой древесины

Майкл Скэнлон, менеджер по национальным продажам и маркетингу компании American Wood Fibers

Существует заблуждение, что топливные пеллеты из хвойных пород не работают так же хорошо, как топливные пеллеты из лиственных пород.Причина этого в том, что многие люди считают, что топливо, используемое в печах на пеллетах, работает так же, как топливо для дровяных печей. Это неверно. Принято считать, что не следует сжигать поленья хвойных пород в дровяных печах, поскольку скопление креозота может вызвать пожар в дымоходе. Но топливные пеллеты ведут себя иначе, чем дровяные печи, и печи на пеллетах имеют разные способы сжигания топливных пеллет для получения тепла, чем дровяные печи.

• В некоторых случаях дрова сжигаются в зеленом виде (не сушатся), и даже выдержанные дрова могут иметь влажность 25% или более, что снижает выход БТЕ при сжигании.Креозот может образовываться в дымоходе при сжигании дров из-за неполного сгорания. Риск неполного сгорания возрастает при использовании влажных, покрытых корой или больших кусков древесины.
• Топливные гранулы обычно сушат до содержания влаги около 5%. Это увеличивает выход БТЕ над дровами, потому что тепло не тратится впустую на испарение лишней воды. В форме пеллет все древесное волокно имеет одинаковый размер и влажность, а печи спроектированы таким образом, чтобы обеспечивать достаточное количество воздуха для полного сгорания.При полном сгорании все топливо в древесных гранулах используется для создания тепла, а не дыма, как в случае с дровами.
• Другое заблуждение состоит в том, что пеллеты из хвойной древесины не такие плотные, как топливные пеллеты из твердой древесины. Фактически, независимые испытания показывают, что топливные гранулы из хвойных пород и топливные гранулы из твердых пород древесины имеют одинаковую плотность из-за процесса измельчения гранул. Шнур измеряется по объему, и хвойный корд легче по объему, чем лиственный. Из-за этого, если вы покупаете дрова за шнур, вы не получите столько тепла на шнур.Но сжатие в топливных гранулах устраняет эту разницу между топливными гранулами из твердой древесины и топливными гранулами из хвойных пород.
• Топливные пеллеты продаются и испытываются на вес, так что мешок пеллет хвойных пород весом 40 фунтов соответствует мешку пеллет твердой древесины весом 40 фунтов.
  • Пеллеты из твердой древесины хорошего качества содержат около 8000 БТЕ / фунт — 320 000 на мешок.
  • American Wood Fibers Ультра-премиум гранулы из хвойной древесины содержат около 8 700 БТЕ / фунт — 348 000 на мешок — на 28 000 БТЕ больше!
  • Пеллеты из твердой древесины хорошего качества имеют зольность около 0.50%.
  • American Wood Fibers Ультра Премиум гранулы из хвойной древесины имеют зольность около 0,25% — это половина золы!
• В целом топливные гранулы из хвойных пород хорошего качества будут гореть горячее и чище как в золе, так и в клинкере в котле для сжигания, чем топливные гранулы из твердых пород древесины.
• Сегодня на рынке представлены различные виды топливных пеллет из хвойных пород. Пеллеты из мягкой древесины American Wood Fibers Ultra Premium производятся из восточной белой сосны и превосходят другие представленные на рынке сегодня, которые производятся из других хвойных пород, таких как южная желтая сосна.
• Все печи на гранулах отличаются друг от друга, и важно отметить, что для обеспечения надлежащего горения могут потребоваться незначительные корректировки воздушного потока и скорости подачи. Это верно для всех топливных пеллет, независимо от того, сделаны они из твердой или мягкой древесины.

---

Для получения дополнительной информации о древесных гранулах, предлагаемых Weaver’s Ace Hardware, см. Нашу листовку по продаже древесных гранул.

Древесные топливные пеллеты | Топливные пеллеты из чистой древесины премиум-класса

Все Топливные пеллеты большого размера являются премиальным качеством и доступны в объемных контейнерах по 1 тонны или мешках по 40 фунтов.Мы гордимся тем, что производим и распространяем чистые древесные топливные гранулы из возобновляемых источников энергии в США и за рубежом.

Подсчитано, что каждая тонна древесных топливных пеллет заменяет 120 галлонов мазута. Каждый 40-фунтовый мешок прост в обращении и обеспечивает 18-20 часов непрерывного нагрева. Топливные пеллеты считаются источником топлива с чрезвычайно низким уровнем выбросов при правильном использовании с содержанием золы менее 0,5%. Наши топливные гранулы премиум-класса являются экологически ответственными, начиная с производства и заканчивая производительностью.

Топливные пеллеты большого размера производятся из чистых и возобновляемых побочных продуктов лесопиления. Благодаря нашей уникальной программе безотходного производства мы можем использовать все сырье в процессе производства топливных гранул.

Мы уделяем большое внимание просеиванию и выбору нашего древесного волокна, чтобы обеспечить древесными топливными гранулами высокого качества . Наша современная производственная и интегрированная линейка продуктов позволяет нам производить высококачественные топливные гранулы премиум-класса без добавления искусственных связующих или добавок.Наши древесные топливные пеллеты обеспечивают стабильный результат с высоким выходом БТЕ, а также зольностью менее 1%. Эта мощность означает горячее и эффективное сжигание в современных печах.

Equustock посвящена программе полного цикла переработки, которая сокращает количество отходов на свалках, улучшает качество древесных топливных гранул и, в конечном итоге, обеспечивает чистый надежный топливный ресурс для домашнего и коммерческого применения.

Наша сеть распределения пеллетного топлива продолжает расти с каждым днем.

Топливные пеллеты большого размера можно найти во многих ведущих розничных сетях страны, как крупных, так и мелких. Мы активно стремимся к распространению в США, Канаде и по всему миру.

Благодаря стратегически расположенным региональным предприятиям по всей Северной Америке, наша логистика распределения предлагает разумные транспортные расходы по США, Канаде, Мексике и через близлежащие порты за границу.

Мы производим наши топливные гранулы премиум-класса в Вирджинии, С.Каролина и Северная Флорида.

Топливные пеллеты большого размера и Wise Wood Pellets являются товарными знаками Equustock.

Также доступны варианты частной марки.

Пеллеты из биомассы для топливных древесных пеллет и дровяных печей

ЧТО ТАКОЕ ДЕРЕВЯННЫЕ ПЕЛЛЕТЫ? Древесные пеллеты — это очищенное и уплотненное топливо из биомассы, которое образуется при остатки древесины сжимаются до однородного диаметра под высоким давлением.Древесные гранулы имеют одинаковую форму, размер и плотность и идеально подходят для автоматических систем топления, таких как пеллетные печи и котлы. Гранулируя древесные отходы из экологически чистой биомассы и качественных древесных отходов, миллионы тонн биомассы можно использовать для местной экономики, пока в то же время сохранение окружающей среды. КАКИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПЕЛЛЕТНОГО ТОПЛИВА? Пеллеты древесные: Эффективный | Древесные гранулы являются эффективным источником тепла, поскольку они содержат очень низкий уровень влаги и золы по сравнению с древесной щепой или дровами.Практически весь материал сгорает и превращается в тепло. Экономичный | Древесные пеллеты экономически конкурентоспособны по сравнению с домашним ископаемым топливом и электрическим отоплением. По сравнению с другими альтернативами отопления дома, цены на пеллетное топливо менее волатильны. Удобно | Мешки с пеллетами легко хранить. Тонна гранул состоит из пятидесяти мешков по 40 фунтов и аккуратно уложена в стопки размером 4 x 4 x 4 дюйма. Мешки с пеллетами загружаются прямо в бункер печи, и регулировать скорость, с которой топливо поступает в бункер, легко, учитывая небольшой, однородный размер пеллет. Забота об окружающей среде | Древесные гранулы являются экологически чистым источником топлива, а сжигание древесных гранул не имеет выбросов углерода. Возобновляемая энергия | Древесные гранулы — это продукт биомассы, полученный из древесных отходов или других побочных продуктов рубки ухода за лесом. Согласно данным, собранным Институтом топливных пеллет, древесные пеллеты являются неограниченным источником топлива. Местное производство | Пеллетные заводы обеспечивают рабочие места, поддерживают местную экономику и могут привести к энергетической независимости.

Какой отличный продукт! Больной определенно переключусь на Indeck Energy! Здорово, что вы, ребята, управляете заводом в Ледисмите. Я вырос в сельской местности округа Раск и знаю, что многие местные жители извлекут выгоду из его деятельности. Джеффри Хеккер | Cedar Corporation Меномони, Висконсин

% PDF-1.6 % 6850 0 obj> эндобдж xref 6850 112 0000000016 00000 н. 0000017011 00000 п. 0000017149 00000 п. 0000017407 00000 п. 0000017452 00000 п. 0000017584 00000 п. 0000017618 00000 п. 0000017770 00000 п. 0000017985 00000 п. 0000018245 00000 п. 0000018307 00000 п. 0000018494 00000 п. 0000019130 00000 н. 0000019511 00000 п. 0000019567 00000 п. 0000019762 00000 п. 0000020215 00000 н. 0000020404 00000 п. 0000020750 00000 п. 0000020930 00000 п. 0000031223 00000 п. 0000044234 00000 п. 0000055841 00000 п. 0000066237 00000 п. 0000068371 00000 п. 0000068594 00000 п. 0000069304 00000 п. 0000069419 00000 п. 0000069532 00000 п. 0000069605 00000 п. 0000069684 00000 п. 0000069775 00000 п. 0000069820 00000 п. 0000069990 00000 н. 0000070108 00000 п. 0000070153 00000 п. 0000070291 00000 п. 0000070499 00000 п. 0000070664 00000 п. 0000070709 00000 п. 0000070893 00000 п. 0000071083 00000 п. 0000071229 00000 п. 0000071274 00000 п. 0000071438 00000 п. 0000071620 00000 н. 0000071738 00000 п. 0000071783 00000 п. 0000071946 00000 п. 0000072149 00000 п. 0000072317 00000 п. 0000072360 00000 п. 0000072467 00000 п. 0000072597 00000 п. 0000072683 00000 п. 0000072726 00000 н. 0000072887 00000 п. 0000072980 00000 п. 0000073023 00000 п. 0000073066 00000 п. 0000073199 00000 п. 0000073242 00000 п. 0000073413 00000 п. 0000073456 00000 п. 0000073612 00000 п. 0000073655 00000 п. 0000073799 00000 п. 0000073842 00000 п. 0000074012 00000 п. 0000074055 00000 п. 0000074098 00000 п. 0000074143 00000 п. 0000074323 00000 п. 0000074367 00000 п. 0000074537 00000 п. 0000074581 00000 п. 0000074728 00000 п. 0000074772 00000 п. 0000074928 00000 п. 0000074972 00000 п. 0000075116 00000 п. 0000075160 00000 п. 0000075324 00000 п. 0000075368 00000 п.

No related posts.