Теплопроводность минераловатных плит: Теплопроводность минеральной ваты, коэффициент теплопроводности минеральной ваты, виды минеральной ваты и их особенности

Особенности теплопроводности минеральной ваты

Теплопроводность — это способность передавать тепло от нагретого участка тела к холодному при участии хаотически движущихся частиц. Молекулы более нагретой части тела движутся быстрее, и при столкновениях передают энергию молекулам менее нагретой. С точки зрения физики этой способностью обладают исключительно твёрдые тела. Явление это обладает количественными характеристиками и если сравнивать его с электричеством, можно утверждать, что оно является аналогом проводимости. Теплопроводность λ в системе СИ выражается как ВТ/м*К, то есть ватт на метр на Кельвин.

В гражданском и промышленном строительстве расчёт проводимости тепла используется постоянно. Стройматериалы имеют твёрдое агрегатное состояние и все без исключения обладают данной характеристикой, которая напрямую зависит от плотности материала. Всё дело в свойствах воздуха, чья теплопроводность λ=0.0257 ВТ/м*К . Чем больше в материале воздушных слоёв и пузырьков, тем менее охотно он делится теплом.

Так, например, при одинаковой толщине квадратный метр стены из бетона остынет раньше кирпичной, а та в свою очередь раньше деревянной.

Содержание

  • 1 Теплопроводность некоторых материалов
  • 2 Рабочие параметры минеральной ваты
  • 3 Минеральная вата и вода
  • 4 Выбор утеплителя по заданным параметрам

Теплопроводность некоторых материалов

Все строительные материалы, используемые для возведения стен и фундаментов в гражданском строительстве можно условно разделить на две группы: несущие и термоизоляционные. Причем несущие отличаются высокой прочностью, но имеют высокие показатели теплопроводности:

  • Бетон λ=1.5 ВТ/м*К
  • Кирпич λ=0.6 ВТ/м*К
  • Облицовочный кирпич λ=0.4 ВТ/м*К
  • Ячеистый бетон λ=0.2 ВТ/м*К
  • Стекловата λ=0.05 ВТ/м*К
  • Пробковые покрытия λ=0.036 ВТ/м*К
  • Минеральная вата λ=0.035 ВТ/м*К

Сегодня минеральная вата является самым популярным утеплителем в Российской Федерации благодаря привлекательной стоимости, доступности и своим теплоизоляционным свойствам.

На рынке представлена широкая номенклатура минераловатных товарных позиций, материал используется в утеплении стен, полов, потолков, чердаков, скатных и плоских кровель.

Рабочие параметры минеральной ваты

Кроме теплопроводности, все минвата имеет ряд других параметров, которые учитывают при проектировании теплоизоляции:

  • Водопоглощение по массе
  • Водопоглощение по объёму
  • Паропроницаемость
  • Содержание органических веществ
  • Плотность
  • Прочность на сжатие (для плит)
  • Прочность на растяжение (для плит)
  • Горючесть

Коварный враг любого строителя — влага. Именно вода, проникая в материал и заполняя собой пустоты, вытесняет воздух, чем существенно снижает теплоизоляционные свойства.

Минеральная вата и вода

Коэффициент теплопроводности воды λ=0.6 ВТ/м*К, то есть в 20 раз больше теплопроводности воздуха.

Сама по себе минеральная вата обладает высокой гигроскопичностью и при полном промокании теплоизоляционный слой может полностью утратить функциональные качества.

Борьба с влагой начинается на этапе производства.

Это различные гидрофобизирующие добавки на органической основе, состав которых и % содержания варьируется в зависимости от назначения и места использования материала. Именно эти вещества определяют количественные характеристики первых трёх параметров. Однако необходимо отметить, что с увеличением доли их присутствия повышается класс горючести, поскольку горят именно органические вещества.

Вода может попадать в плиты минераловатного утеплителя из атмосферы при контакте с влажным воздухом, а так же при контакте с промёрзшей поверхностью стены, на которой образуется конденсат вследствие перепада температур. Поэтому при монтаже теплоизоляции необходимо скрупулёзно соблюдать технологические требования и предупредить любые контакты материала с влагой.

Выбор утеплителя по заданным параметрам

На сегодняшний день рынок Российской Федерации плотно насыщен производителями минеральной ваты, что иногда затрудняет для покупателя выбор продукта. У каждого производителя в портфеле может присутствовать несколько брендов, а внутри них широкий ассортимент товаров с полным спектром сфер применения.

В каждой такой линейке теплопроводность минеральной ваты представлена в полном диапазоне от λ=0.032 ВТ/м*К до λ=0.044 ВТ/м*К, независимо от формы выпуска — плит или рулонов. Другие, приведённые выше параметры, так же имеют разнообразные значения. Выбор конкретного утеплителя должен определяться такими факторами, как географическое положение объекта и климат.

Например, если среднее значение относительной влажности воздуха в регионе невелико — можно применить минвату с низким содержанием гидрофобизирующих добавок. В этом случае хозяин дома выиграет в цене, экологичности и классе горючести не ставя под удар теплопроводность минеральной ваты. Качественную пароизоляцию, разумеется, никто не отменяет.

Теплоизоляционные материалы

Навигация:
Главная → Все категории → Материалы

Теплоизоляционные материалы

Теплоизоляционные материалы


Органические теплоизоляционные материалы.

Древесноволокнистые плиты получают формованием с последующим высушиванием Древесноволокнистой массы и добавлением синтетических веществ. Для получения древесноволокнистой массы применяют древесные опилки, стружки, бумажную макулатуру, льняную и конопляную костру, кукурузные и подсолнечные стебли. Плиты изготовляют длиной 1800-3000, шириной — 1200 и 1600 и толщиной 8-25 мм. Они 0 лаДают следующими свойствами: плотность 150—250 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,046—0,07 Вт/(м-К), предел прочности! 0,04—0,12 кН/см2.

Применяют древесноволокнистые плиты для теплоизоляции стен, потолков, полов, перекрытий. Их крепят гвоздями, шурупами, битумными и специальными мастиками.

Древесностружечные плиты изготовляют путем горячего прессования древесных стружек, пропитанных синтетическими смолами. Плиты изготовляют длиной 2500—3600, шириной 1200—1800 и толщиной 13—25 мм. Они имеют плотность 250—400 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,058 Вт/(м-К), предел прочности при изгибе не менее 0,6 кН/см2.

Древесностружечные плиты применяют для теплоизоляции стен, перегородок, перекрытий и покрытий зданий и сооружений.

Плиты крепят оцинкованными гвоздями или приклеивают мастиками.

Пробковые плиты изготовляют из отходов производства укупорочной пробки, получаемой из коры пробкового дуба или бархатного дерева. Плиты изготовляют следующих размеров, длиной 1000, шириной 500, толщиной 25—125 мм. Они обладают следующими свойствами: плотность 150—350 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,046—0,093 Вт/(м-К), предел прочности на сжатие 0,1—0,15 кН/см2, на изгиб 0,015—0,025 кН/см2. Плиты почти не впитывают воду, не горят, с трудом тлеют, не подвержены заражению дымовым грибком и порче грызунами. Пробковые плиты ввиду дефицитности сырья для их производства применяют в основном для изоляции холодильников. К изолируемым конструкциям плиты приклеивают битумными и другими мастиками.

Торфяные плиты (торфоплиты) изготовляют путем прессования торфяных волокон и последующей их термической обработки. Торфоплиты выпускают длиной 1000, шириной 500 и толщиной 30 мм. Они характеризуются следующими свойствами: плотность 150—250 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,058—0,017 Вт/(м-К), предел прочности на изгиб не менее 0,3 кН/см2. Торфоплиты не горят, но долго тлеют. Сухие торфоплиты не заражаются дымовым грибком и не гниют при влажности менее 35%. Поэтому необходимо применять сухие плиты, а также предохранять их от сырости и загнивания при помощи штукатурки или пропитки антисептирующими составами. Торфоплиты применяют для теплоизоляции стен и перекрытий промышленных и гражданских зданий, холодильников и трубопроводов при температуре до 100°. К изолируемым конструкциям (изделиям) их приклеивают битумными или дегтевыми мастиками или прибивают гвоздями с проволочной сеткой.

Фибролит — плитный материал, получаемый путем прессования массы обычно из древесных стружек и вяжущего вещества. В качестве вяжущего вещества применяют портландцемент или магнезиальное вяжущее. Готовые плиты обычно имеют длину 2000 и 2400, ширину 500 и 550, толщину 25, 50, 75 и 100 мм.
Теплоизоляционные цементнофибролитовые плиты обладают следующими основными свойствами: плотность 300—350 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,099—0,15 Вт/(м-К), предел прочности на изгиб 0,04—0,05 кН/см2. Они не горят открытым пламенем, а тлеют. Домовыми грибками заражается при влажности более 25%. Фибролитовые плиты легко подвергаются механической обработке. Их можно пилить, сверлить, вбивать в них гвозди. Теплоизоляционный фибролит применяют для утепления стен, перекрытий и покрытий. К утепляемым конструкциям его приклеивают битумной мастикой, известково-цементным раствором или прибивают гвоздями.

Камышит — спрессованные и прошитые стальной проволокой плиты из камыша длиной 2400—2800, шириной 550—1500 и толщиной 30-100 мм. Плотность камышита 175—250 кг/см3, коэффициент теплопроводности 0,058—0,093 Вт/(м-К), предел прочности на изгиб 0,018—0,08 кН/см2. Камышит легко поддается обработке, имеет хорошее сцепление со штукатуркой без драни, под действием огня не горит открытым пламенем, но тлеет. Однако камышит подвержен загниванию, порче грызунами, плохо гвоздим. Для защиты от гниения и грызунов его пропитывают антисептиком.

Камышит применяют для теплоизоляции стен, перекрытий, камер холодильников. При изоляции камер холодильников его необходимо защищать от увлажнения.

Пористые пластические массы (пластические массы) — материалы, обладающие на отдельных этапах их производства пластичностью и содержащие в качестве своей основной составной части синтетические смолообразные вещества (полимеры). Для теплоизоляции конструкций обычно применяют пористые пластические массы. Материалы из пористой пластической массы обладают высокими теплоизоляционными свойствами: малой плотностью и теплопроводностью, большой прочностью, водо- и гнилостойкостью.

В зависимости от физической структуры теплоизоляционные пластмассовые материалы подразделяют на пенопласты, сотопласты и др.

Рис. 8. Пенополистирольные скорлупы и сегменты для изоляции труб

Пенопласты по структуре напоминают застывшую пену и имеют изолированные ячейки, наполненные газом или воздухом. Пенопласты с сообщающимися ячейками (порами) называются поропластами. Сотопласты отливаются равномерно повторяющимися полостями (ячейками), имеющими правильную геометрическую форму в виде пчелиных сот. Среди пе-нопластов наиболее широкое применение в строительстве имеют пенополистирол, пенополивинилхлорид, пенополиуретан и ми-пора.

Пенополистирол получают путем вспенивания полистирола. Его изготовляют в виде плит, скорлуп и сегментов разных размеров (рис. 8). Пенополистирольные плиты изготовляют трех марок:ПС-4 и ПС-5. Каждой марке соответствуют определенные физико-механические свойства. Так, пенополистирол марки ПС-1 имеет следующие показатели: плотность 60—220 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,038 Вт/(м-К), предел прочности на сжатие 0,03—0,3, на растяжение — 0,26 кН/см2, эксплуатационная рабочая температура до 65°. Плиты из пенополистирола не поддаются гниению, имеют малое водопоглощение, хорошо гвоздятся и склеиваются с некоторыми строительными материалами. Существенным недостатком этого материала является его низкая теплостойкость. Пенополистирол применяют для теплоизоляции конструкций, холодильных камер, трубопроводов и различного технологического оборудования.

Пенополивинилхлорид (ПХВ) изготовляют двух видов: жесткий и эластичный. Жесткий пенополивинилхлорид выпускают в виде плит размером 1000×500 (140—60) мм, скорлуп и сегментов. Он имеет марки: жесткий ПХВ-1 и ПХВ-2 и эластичный ПХВ-Э. Каждая марка характеризуется определенными физико-механическими свойствами. Марка ПХВ-1 имеет плотность 60—100 кг/м3, предел прочности на сжатие 0,023—0,09, на растяжение 0,42 кН/см2. Применяют его для тех же целей, что и пенополистирол.

Пенополиуретан получают путем вспенивания полиуре-тановых смол. Его изготовляют в виде плит, скорлуп, блоков. Жесткий пенополиуретан имеет плотность 50—200 кг/м3, коэффициент теплопроводности его 0,033—0,056 Вт/(м-К), предел прочности на сжатие 0,02—0,22 кН/см2. Наряду с жестким пенополиуретаном можно применять также и эластичные пластики как в условиях низких, так и высоких температур (90—120°).

Пенополиуретан применяют для тех же целей, что пенополистирол. М и п о р а представляет собой пенопласт белого цвета, получаемый в результате отвердевания пены из мочевино-формальдегидной смолы. Ее изготовляют в виде блоков толщиной 100 и 200 мм, объемом не менее 0,005 м3. Мипора имеет плотность 20—30 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,033—0,035 Вт/(м-К), предел прочности на сжатие 0,04—0,05 кН/см2, температуру эксплуатации до 100°. Мипору применяют для теплоизоляции холодильников, заполнения (в виде крошки) полостей в сотопластах с целью улучшения их теплотехнических свойств и др.

Сотопласты получают путем горячего формования листов бумаги или ткани, пропитанных огнезащитными составами и синтетическими смолами. Эти материалы изготовляют в виде блоков или плит разных раз-меров (рис. 9).

Рис. 9. Сотопласт

Сотопласты имеют плотность 30—150 кг/м3, коэффициент теплопроводности сотопласта в деле (например, сотопластовых панелей) 0,046— 0,058 Вт/(м-К), предел прочности на сжатие 0,2—0,7 кН/см2 и обладают примерно такими же физико-химическими свойствами, как и пенопласта, но отличаются от них более высокой теплостойкостью и прочностью. Применяются пенопласта в основном для теплоизоляции конструкций промышленных и гражданских зданий.

Минеральные теплоизоляционные материалы. Минеральная вата и изделия из нее. Минеральную вату получают путем распыления расплавленных горных пород (доломита, известняка, мергелей) или металлургических шлаков. Вату, полученную из шлаков, называют шлаковой ватой (шлаковата). Минеральная вата в зависимости от сорта и степени ее уплотнения имеет плотность 75—150 кг/м3 и коэффициент теплопроводности 0,035—0,046 Вт/(м«К). Вата не горит, не гниет, не поддается порче грызунов, мало гигроскопична, морозостойка. Минеральную вату применяют для теплоизоляции холодных и горячих (до 600°) поверхностей. Кроме того, минеральную вату в строительстве широко применяют также в виде изделий из нее: войлока, матов, плит (рис. 10).

Рис. 10. Образцы минераловатных матов на связках из синтетических смол

Минеральный войлок изготовляют в виде листов или рулонов из минеральной ваты, слегка пропитанной битумной эмульсией или синтетическими смолами и спрессованный. Листы войлока на битумном связующем изготовляют длиной 1000—3000, шириной 375— 1250 и толщиной 30—60 мм. Минеральный
войлок имеет плотность 100—150 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,046—0,052 Вт/(мк-К). Минеральный войлок применяют для теплоизоляции ограждающих конструкций промышленных и гражданских зданий, технологического оборудования и трубопроводов.

Минераловатные маты получают путем прошивки нитками или проволокой слоя минеральной ваты, покрытой с одной или двух сторон битуминизированной бумагой, металлической сеткой или стеклотканью. Маты обычно изготовляют длиной 1000—3000, шириной 500—1000 и толщиной 30 и 50 мм. Плотность минераловатных матов 250 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,07 Вт/(м- К), предельная температура применения +100°. Маты применяют для тех же целей, что и минеральный войлок.

Минераловатные плиты изготовляют мягкими, полужесткими и жесткими на битумной связке или связке из синтетических смол. Плиты делятся на марки. Длина плит 500—2000, ширина 450—500 и толщина 40—100 мм, плотность до 400 кг/м3, коэффициент теплопроводности до 0,081 Вт/(м-К), предел прочности при изгибе не менее 0,011 кН/см2.

Плиты на синтетических связующих (смолах) обладают лучшими теплоизоляционными свойствами. Так, жесткие минераловатные изделия на синтетическом связующем имеют плотность 200—250 кг/м3 и коэффициент теплопроводности 0,058—0,064, а изделия на битумном связующем — соответственно 250—400 кг/м3 и 0,064—0,087 Вт/(м-К).

Плиты применяют для теплоизоляции строительных конструкций, трубопроводов, технологического оборудования при температуре изолируемой поверхности до 200—300°, если они изготовлены на синтетическом связующем, и температуре до 60—70° при изготовлении плит на битумном связующем.

Стеклянная вата и изделия из нее. Стеклянную’ вату получают из расплавленной стекломассы. Вата имеет плотность 75— 125 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,041—0,052 Вт/(м*К), малую гигроскопичность и теплопроводность, высокую морозостойкость и химическую стойкость, не дает усадки в конструкциях.

Изделия из стеклянной ваты (маты, плиты, скорлупы и другие фасонные изделия) применяют, главным образом, для теплоизоляции наиболее ответственного промышленного оборудования, тепловых установок и трубопроводов при температуре изолируемых поверхностей до +450°.

Ячеистое стекло получают путем спекания порошка стекольного боя с газообразователями (известняком, антрацитом) и выпускают в виде блоков или плит пористой (ячеистой) структуры. Блоки и плиты имеют плотность 100—700 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,058—0,128 Вт/(м-К), предел прочности на сжатие 0,2—1,25 кН/см2. Ячеистое стекло является водостойким, морозостойким и несгораемым материалом, оно легко поддается обработке инструментами. Применяют его для теплоизоляции строительных конструкций, камер холодильников и горячих поверхностей отопительных устройств.

Материалы на основе асбеста изготовляют рулонными, штучными и сыпучими. Из рулонных материалов применяют асбестовые бумагу, картон и войлок.

Асбестовую бумагу изготовляют в виде листов и рулонов из асбестового волокна 5—6-го сорта с небольшим количеством склеивающих веществ (крахмала или казеина). Листовую асбестовую бумагу выпускают размером 1000X950X (0,5—1,5) мм, а бумагу в рулонах — шириной 670—1150 и толщиной 0,3—0,65 мм. Плотность бумаги 450—950

Асбестовый картон изготовляют из асбеста 4—5-го сортов с наполнителем и склеивающим веществом в виде листов размеров 1000X X 1000 X (2—12) мм. Плотность картона 900—1000 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,15—0,17 Вт/(м-К).

Асбестовый войлок изготовляют путем склеивания нескольких слоев асбестовой бумаги общей толщиной 5-f-50 мм. Плотность войлока 200— 600 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,052—0,093 Вт/(м-К) при температуре 50°.

Рулонные асбестовые материалы применяют для теплоизоляции горячих поверхностей с температурой до 500°.

Штучные теплоизоляционные материалы на основе асбеста (вулканит, совелит, асбестоцементные изделия) изготовляют в виде плит, скорлуп, сегментов.

Вулканит изготовляют в виде плит размером 500 X170 X (20— 50) мм путем формования и пропаривания в автоклавах смеси асбеста (20%), извести (20%) и диатомита или трепела (60%). Плотность вулканита не более 400 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,093 Вт/(м- К), предел прочности при изгибе не менее 0,03 кН/см2. Применяют вулканит для теплоизоляции поверхностей при их температуре до 600°.

Совелит (штучный) изготовляют в виде плит, скорлуп и сегментов из смеси асбеста (15%) и доломита. Плотность совелита до 400 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,086 Вт/(м-К). Применяют его для теплоизоляции поверхностей температурой нагрева до 500 °С.

Асбестоцементные изделия изготовляют в виде плит и скорлуп путем формования и последующей сушки смеси асбеста 6-го сорта и портландцемента. Плотность плит 300—500 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,087—0,104 Вт/(м-К), предел прочности на изгибе 0,03—0,05 кН/см2. Применяют такие изделия для теплоизоляции поверхностей с предельной температурой до 450°.

Сыпучие теплоизоляционные материалы на основе асбеста (асбозу-рит, асботермит, совелит) изготовляют в виде порошков.

Асбозурит получают из смеси асбеста (15%) и трепела или диатомита. Его можно использовать для теплоизоляции поверхностей с температурой до 600°.

Асботермит представляет собой смесь асбеста (15%), диатомита (15%) и промышленных отходов асбестоцементных заводов (70%). Применяют его для теплоизоляции поверхностей с предельной температурой до 800°.

Совелит порошковый состоит из смеси асбеста (15%) с углекислыми солями магния и кальция, полученных в результате обжига доломита. Его используют для теплоизоляции поверхностей до температуры 50б°.

(Порошковые теплоизоляционные материалы на основе асбеста применяют как самостоятельно (засыпная изоляция), так и в виде мастик (растворов), полученных путем затворения этих порошков водой. Эти материалы применяют в основном для изоляции поверхности котлов, труб и другого промышленного оборудования, работающих при температурах в основном до 350—700°. При более высоких температурах используют теплоизоляционный диатомитовый кирпич, пеношамот.

Вспученный вермикулит представляет собой сыпучий пористый материал, полученный путем измельчения и обжига природного минерала — вермикулита. Плотность его 100—200 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,064—0,075 Вт/(м-К). Из вспученного вермикулита в смеси с вяжущими веществами (портландцемент) можно изготовлять плиты, скорлупы, сегменты. Вспученный вермикулит применяют для теплоизоляции поверхностей с максимальной температурой 1100°.

Вспученный перлит получают путем измельчения и обжига горной породы — перлита. Плотность вспученного перлита 75 -Ь250 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,041—0,058 Вт/(м-К).Из вспученного перлита с вяжущими веществами можно также изготовлять штучные изделия (плиты, скорлупы, кирпич). Вспученный перлит применяют для теплоизоляции поверхностей с высокими температура-Ми (к°тлы, печи, трубопроводы) в виде изделий или растворов.


Похожие статьи:
Искусственные каменные материалы

Навигация:
Главная → Все категории → Материалы

  • Искусственные каменные материалы
  • Природные каменные материалы
  • Каменные материалы
  • Защита древесины от гниения и возгорания
  • Виды лесоматериалов и изделия из них

Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум

Стандартные технические условия для теплоизоляции блоков и плит из минерального волокна

Лицензионное соглашение ASTM

ВАЖНО — ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ЭТИ УСЛОВИЯ ПЕРЕД ВХОДОМ В ЭТОТ ПРОДУКТ ASTM.
Приобретая подписку и нажимая на это соглашение, вы вступаете в контракт, и подтверждаете, что прочитали настоящее Лицензионное соглашение, что вы понимаете его и соглашаетесь соблюдать его условия. Если вы не согласны с условиями настоящего Лицензионного соглашения, немедленно покиньте эту страницу, не входя в продукт ASTM.

1. Право собственности:
Этот продукт защищен авторским правом как компиляции и в виде отдельных стандартов, статей и/или документов («Документы») ASTM («ASTM»), 100 Barr Harbour Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959 USA, за исключением случаев, когда прямо указано в тексте отдельных документов. Все права защищены. Ты (Лицензиат) не имеет прав собственности или иных прав на Продукт ASTM или Документы. Это не продажа; все права, право собственности и интерес к продукту или документам ASTM (как в электронном, так и в печатном виде) принадлежат ASTM. Вы не можете удалять или скрывать уведомление об авторских правах или другое уведомление, содержащееся в Продукте или Документах ASTM.

2. Определения.

A. Типы лицензиатов:

(i) Индивидуальный пользователь:
один уникальный компьютер с индивидуальным IP-адресом;

(ii) Одноместный:
одно географическое местоположение или несколько объекты в пределах одного города, входящие в состав единой организационной единицы, управляемой централизованно; например, разные кампусы одного и того же университета в одном городе управляются централизованно.

(iii) Multi-Site:
организация или компания с независимое управление несколькими точками в одном городе; или организация или компания, расположенная более чем в одном городе, штате или стране, с центральным управлением для всех местоположений.

B. Авторизованные пользователи:
любое лицо, подписавшееся к этому Продукту; если Site License также включает зарегистрированных студентов, преподавателей или сотрудников, или сотрудник Лицензиата на Одном или Множественном Сайте.

3. Ограниченная лицензия.
ASTM предоставляет Лицензиату ограниченное, отзывная, неисключительная, непередаваемая лицензия на доступ посредством одного или нескольких авторизованные IP-адреса и в соответствии с условиями настоящего Соглашения использовать разрешенных и описанных ниже, каждого Продукта ASTM, на который Лицензиат подписался.

A. Конкретные лицензии:

(i) Индивидуальный пользователь:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать отдельные копии отдельных Документов или частей таких Документов исключительно для собственного использования Лицензиатом. То есть Лицензиат может получить доступ к электронному файлу Документа (или его части) и загрузить его. Документа) для временного хранения на одном компьютере в целях просмотра и/или печать одной копии документа для личного пользования. Ни электронный файл, ни единственный печатный отпечаток может быть воспроизведен в любом случае. Кроме того, электронный файл не может распространяться где-либо еще по компьютерным сетям или иным образом. Это электронный файл нельзя отправить по электронной почте, загрузить на диск, скопировать на другой жесткий диск или в противном случае разделены. Одна печатная копия может быть распространена среди других только для их внутреннее использование в вашей организации; его нельзя копировать. Индивидуальный загруженный документ иным образом не может быть продана или перепродана, сдана в аренду, сдана в аренду, одолжена или сублицензирована.

(ii) Односайтовые и многосайтовые лицензии:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать отдельные копии отдельных Документов или частей таких Документов для личных целей Авторизованного пользователя. использовать и передавать такие копии другим Авторизованным пользователям Лицензиата в компьютерной сети Лицензиата;

(c) если образовательное учреждение, Лицензиату разрешается предоставлять печатная копия отдельных Документов отдельным учащимся (Авторизованные пользователи) в классе по месту нахождения Лицензиата;

(d) право на отображение, загрузку и распространение печатных копий Документов для обучения Авторизованных пользователей или групп Авторизованных пользователей.

(e) Лицензиат проведет всю необходимую аутентификацию и процессы проверки, чтобы гарантировать, что только авторизованные пользователи могут получить доступ к продукту ASTM.

(f) Лицензиат предоставит ASTM список авторизованных IP-адреса (числовые IP-адреса домена) и, если многосайтовый, список авторизованных сайтов.

B. Запрещенное использование.

(i) Настоящая Лицензия описывает все разрешенные виды использования. Любой другой использование запрещено, является нарушением настоящего Соглашения и может привести к немедленному прекращению действия настоящей Лицензии.

(ii) Авторизованный пользователь не может производить этот Продукт, или Документы, доступные любому, кроме другого Авторизованного Пользователя, будь то по интернет-ссылке, или разрешив доступ через его или ее терминал или компьютер; или другими подобными или отличными средствами или договоренностями.

(iii) В частности, никто не имеет права передавать, копировать, или распространять любой Документ любым способом и с любой целью, за исключением случаев, описанных в Разделе 3 настоящей Лицензии без предварительного письменного разрешения ASTM. В частности, за исключением случаев, описанных в Разделе 3, никто не может без предварительного письменного разрешения ASTM: (a) распространять или пересылать копию (электронную или иную) любой статьи, файла, или материал, полученный из любого продукта или документа ASTM; (b) воспроизводить или фотокопировать любые стандарт, статья, файл или материал из любого продукта ASTM; в) изменять, видоизменять, приспосабливать, или переводить любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM; (d) включать любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM или Документировать в других произведениях или иным образом создавать любые производные работы на основе любых материалов. получено из любого продукта или документа ASTM; (e) взимать плату за копию (электронную или иным образом) любого стандарта, статьи, файла или материала, полученного из любого продукта ASTM или Документ, за исключением обычных расходов на печать/копирование, если такое воспроизведение разрешено по разделу 3; или (f) систематически загружать, архивировать или централизованно хранить существенные части стандартов, статей, файлов или материалов, полученных из любого продукта ASTM или Документ. Включение печатных или электронных копий в пакеты курсов или электронные резервы, или для использования в дистанционном обучении, не разрешено настоящей Лицензией и запрещено без Предварительное письменное разрешение ASTM.

(iv) Лицензиат не может использовать Продукт или доступ к Продукт в коммерческих целях, включая, помимо прочего, продажу Документов, материалы, платное использование Продукта или массовое воспроизведение или распространение Документов в любой форме; а также Лицензиат не может взимать с Авторизованных пользователей специальные сборы за использование Продукт сверх разумных расходов на печать или административные расходы.

C. Уведомление об авторских правах . Все копии материала из ASTM Продукт должен иметь надлежащее уведомление об авторских правах от имени ASTM, как показано на начальной странице. каждого стандарта, статьи, файла или материала. Сокрытие, удаление или изменение уведомление об авторских правах не допускается.

4. Обнаружение запрещенного использования.

A. Лицензиат несет ответственность за принятие разумных мер для предотвращения запрещенного использования и незамедлительного уведомления ASTM о любых нарушениях авторских прав или запрещенное использование, о котором Лицензиату стало известно. Лицензиат будет сотрудничать с ASTM при расследовании любого такого запрещенного использования и предпримет разумные шаги для обеспечения прекращение такой деятельности и предотвращение ее повторения.

B. Лицензиат должен прилагать все разумные усилия для защиты Продукт от любого использования, не разрешенного настоящим Соглашением, и уведомляет ASTM о любом использовании, о котором стало известно или о котором было сообщено.

5. Постоянный доступ к продукту.
ASTM резервирует право прекратить действие настоящей Лицензии после письменного уведомления, если Лицензиат существенно нарушит условия настоящего Соглашения. Если Лицензиат не оплачивает ASTM какую-либо лицензию или абонентской платы в установленный срок, ASTM предоставит Лицензиату 30-дневный период в течение что бы вылечить такое нарушение. Для существенных нарушений период устранения не предоставляется связанные с нарушениями Раздела 3 или любыми другими нарушениями, которые могут привести к непоправимым последствиям ASTM. вред. Если подписка Лицензиата на Продукт ASTM прекращается, дальнейший доступ к онлайн-база данных будет отклонена. Если Лицензиат или Авторизованные пользователи существенно нарушают настоящую Лицензию или запрещать использование материалов в любом продукте ASTM, ASTM оставляет за собой право право отказать Лицензиату в любом доступе к Продукту ASTM по собственному усмотрению ASTM.

6. Форматы доставки и услуги.

A. Некоторые продукты ASTM используют стандартный интернет-формат HTML. ASTM оставляет за собой право изменить такой формат с уведомлением Лицензиата за три [3] месяца, хотя ASTM приложит разумные усилия для использования общедоступных форматов. Лицензиат и Авторизованные пользователи несут ответственность за получение за свой счет подходящие подключения к Интернету, веб-браузеры и лицензии на любое необходимое программное обеспечение для просмотра продуктов ASTM.

B. Продукты ASTM также доступны в Adobe Acrobat (PDF) Лицензиату и его Авторизованным пользователям, которые несут единоличную ответственность за установку и настройка соответствующего программного обеспечения Adobe Acrobat Reader.

C. ASTM приложит разумные усилия для обеспечения онлайн-доступа доступны на постоянной основе. Доступность будет зависеть от периодического перерывы и простои для обслуживания сервера, установки или тестирования программного обеспечения, загрузка новых файлов и причины, не зависящие от ASTM. ASTM не гарантирует доступ, и не несет ответственности за ущерб или возврат средств, если Продукт временно недоступен, или если доступ становится медленным или неполным из-за процедур резервного копирования системы, объем трафика, апгрейды, перегрузка запросов к серверам, общие сбои сети или задержки, или любая другая причина, которая может время от времени делать продукт недоступным для Лицензиата или Авторизованных пользователей Лицензиата.

7. Условия и стоимость.

A. Срок действия настоящего Соглашения _____________ («Период подписки»). Доступ к Продукту предоставляется только на Период Подписки. Настоящее Соглашение останется в силе после этого для последовательных Периодов подписки при условии, что ежегодная абонентская плата, как таковая, может меняются время от времени, оплачиваются. Лицензиат и/или ASTM имеют право расторгнуть настоящее Соглашение. в конце Периода подписки путем письменного уведомления, направленного не менее чем за 30 дней.

B. Сборы:

8. Проверка.
ASTM имеет право проверять соответствие с настоящим Соглашением, за свой счет и в любое время в ходе обычной деятельности часы. Для этого ASTM привлечет независимого консультанта при соблюдении конфиденциальности. соглашение, для проверки использования Лицензиатом Продукта и/или Документов ASTM. Лицензиат соглашается разрешить доступ к своей информации и компьютерным системам для этой цели. Проверка состоится после уведомления не менее чем за 15 дней, в обычные рабочие часы и в таким образом, чтобы не создавать необоснованного вмешательства в деятельность Лицензиата. Если проверка выявляет нелицензионное или запрещенное использование продуктов или документов ASTM, Лицензиат соглашается возместить ASTM расходы, понесенные при проверке и возмещении ASTM для любого нелицензированного/запрещенного использования. Применяя эту процедуру, ASTM не отказывается от любое из своих прав на обеспечение соблюдения настоящего Соглашения или на защиту своей интеллектуальной собственности путем любым другим способом, разрешенным законом. Лицензиат признает и соглашается с тем, что ASTM может внедрять определенная идентифицирующая или отслеживающая информация в продуктах ASTM, доступных на Портале.

9. Пароли:
Лицензиат должен немедленно уведомить ASTM о любом известном или предполагаемом несанкционированном использовании(ях) своего пароля(ей) или о любом известном или предполагаемом нарушение безопасности, включая утерю, кражу, несанкционированное раскрытие такого пароля или любой несанкционированный доступ или использование Продукта ASTM. Лицензиат несет исключительную ответственность для сохранения конфиденциальности своего пароля (паролей) и для обеспечения авторизованного доступ и использование Продукта ASTM. Личные учетные записи/пароли не могут быть переданы.

10. Отказ от гарантии:
Если не указано иное в настоящем Соглашении, все явные или подразумеваемые условия, заверения и гарантии, включая любые подразумеваемые гарантия товарного состояния, пригодности для определенной цели или ненарушения прав отказываются от ответственности, за исключением случаев, когда такие отказы признаются юридически недействительными.

11. Ограничение ответственности:
В пределах, не запрещенных законом, ни при каких обстоятельствах ASTM не несет ответственности за любые потери, повреждения, потерю данных или за особые, косвенные, косвенные или штрафные убытки, независимо от теории ответственности, возникающие в результате или в связи с использованием продукта ASTM или загрузкой документов ASTM. Ни при каких обстоятельствах ответственность ASTM не будет превышать сумму, уплаченную Лицензиатом по настоящему Лицензионному соглашению.

12. Общие.

A. Прекращение действия:
Настоящее Соглашение действует до прекращено. Лицензиат может расторгнуть настоящее Соглашение в любое время, уничтожив все копии (на бумажном, цифровом или любом носителе) Документов ASTM и прекращении любого доступа к Продукту ASTM.

B. Применимое право, место проведения и юрисдикция:
Это Соглашение должно толковаться и толковаться в соответствии с законодательством Содружество Пенсильвании. Лицензиат соглашается подчиняться юрисдикции и месту проведения в суды штата и федеральные суды Пенсильвании по любому спору, который может возникнуть в соответствии с настоящим Соглашение. Лицензиат также соглашается отказаться от любых претензий на неприкосновенность, которыми он может обладать.

C. Интеграция:
Настоящее Соглашение представляет собой полное соглашение между Лицензиатом и ASTM в отношении его предмета. Он заменяет все предыдущие или одновременные устные или письменные сообщения, предложения, заверения и гарантии и имеет преимущественную силу над любыми противоречащими или дополнительными условиями любой цитаты, заказа, подтверждения, или другое сообщение между сторонами, относящееся к его предмету в течение срока действия настоящего Соглашения. Никакие изменения настоящего Соглашения не будут иметь обязательной силы, если они не будут в письменной форме и подписан уполномоченным представителем каждой стороны.

D. Назначение:
Лицензиат не может назначать или передавать свои права по настоящему Соглашению без предварительного письменного разрешения ASTM.

E. Налоги.
Лицензиат должен уплатить все применимые налоги, за исключением налогов на чистый доход ASTM, возникающий в результате использования Лицензиатом Продукта ASTM. и/или права, предоставленные по настоящему Соглашению.

U Thermo Board — полужесткая изоляционная плита из минеральной ваты

Связанные смолой полужесткие плиты/плиты из минеральной ваты, устойчивые к высоким температурам. Плита поставляется в чистом виде, однако по запросу может быть облицована армированной крафт-/алюминиевой фольгой.

Основные преимущества

Минеральная вата, разработанная для применения при высоких температурах

Отличные значения лямбда (теплопроводность), снижающие потери тепла0004 Исключительная гибкость: можно сгибать вокруг углов или нестандартных форм без разрыва краев

Быстрая и эффективная установка

Химически инертен и при применении в контролируемых условиях не способствует и не вызывает коррозию

Соответствует европейским критериям безопасности для здоровье (сертификат EUCEB)

Технические характеристики

602570257 T (°C)
Производительность Код ЗначениеUnit Comment
Maximum Service Temperature MST 450 T (°C) U Thermo Board 3
Maximum Service Temperature MST 580 T (°C) U Thermo Board 6
Максимальная рабочая температура MST U Thermo Board 8

* Н/Д — недоступно в стандартной линейке продуктов

Варианты Детали

по умолчанию

99 Артикул Толщина Ширина Длина λ (Вт/м. К) при 100°C λ (Вт/м.К) при 200°C λ (Вт/м.К) при 300°C λ (Вт/м.К) при 400°C λ (Вт/м.К) при 500°C λ (Вт/м.К) при 50°C λ (Вт/м.К) при 600°C 15397 (доска 3) 25 600 1200 0,044 0,064 0,09 0,125 0,169 0,036 0,224 15398 (плата 6) 25 600 1200 0,039 0,054 0,074 0,098 0,129 0,034 0,166 15399 (доска 8) 25 600 1200 0,038 0,051 0,067 0,086 0,11 0,033 0,138 15281 (плата 3) 50 600 1200 0,044 0,064 0,09 0,125 0,169 0,036 0,224 15282 (плата 6) 50 600 1200 0,039 0,054 0,074 0,098 0,129 0,034 0,166 15370 (доска 8) 50 600 1200 0,038 0,051 0,067 0,086 0,11 0,033 0,138 15366 (плата 3) 75 600 1200 0,044 0,064 0,09 0,125 0,169 0,036 0,224 15368 (плата 6) 75 600 1200 0,039 0,054 0,074 0,098 0,129 0,034 0,166 15367 (плата 3) 100 600 1200 0,044 0,064 0,09 0,125 0,169 0,036 0,224 15369 (плата 6) 100 600 1200 0,039 0,054 0,074 0,098 0,129 0,034 0,166

Наличие

Стандартные позиции (3-7 рабочих дней)

Товары со склада (1–3 рабочих дня)

Изделия на заказ (7–15 рабочих дней)

ОГНЕОПАСНЫЕ СВОЙСТВА

  • Негорючий, класс пожарной безопасности A1 согласно EN 13 501
  • Негорючий — протестировано в соответствии с SANS 10177-5

 

ПРИМЕНЕНИЕ

  • Теплоизоляция технологических установок и оборудования.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *