Жидкая теплоизоляция для металла KARE LINE
Основные характеристики
- Цвет Белый
- Фасовка 20 л
- Срок хранения 12 месяцев
- Страна производства Россия
- Колеровка по RAL
- Для поверхностей Любых
- Разбавитель Вода
- Производится по ТУ 2316-001-30399301-2012
Нанесение и эксплуатация
Условия нанесение состава
Перед нанесением покрытия, поверхность необходимо очистить от грязи, пыли, влаги, масляных пятен, удалить рыхлые участки.
При необходимости замазать все трещины и сколы, поверхность загрунтовать соответствующими грунтовками.
- Температура нанесения и отверждения: ≥ 5°С.
- Температура поверхности: выше точки росы не менее чем на 3°С.
- Влажность воздуха: ≤ 80%.
- Не допускается попадание осадков в состав или на поверхность.
Способ нанесение состава
Состав поставляется готовым к применению. Перед проведением работ состав необходимо перемешать строительным миксером до однородного состояния, количество оборотов не должно превышать 300 оборотов в минуту.
Состав колеруется в любой цвет путем добавления соответствующего колера. Рекомендуется колеровать только финишный слой. При выборе цвета предпочтительны пастельные не яркие тона.
Нанесение состава: безвоздушное распыление, кистью, валиком, шпателем. При безвоздушном распылении допускается разбавление водой не более 5% по массе.
Нанесение покрытия происходит послойно.
Толщина каждого слоя в мокром виде составляет не более 0,50 мм. Каждый последующий слой наносится после высыхания предыдущего.
Контроль качества работ
Контроль качества покрытия должен производиться по внешнему виду, толщине и адгезии.
Контроль качества покрытий по внешнему виду осуществляют визуально. Внешний вид покрытия должен соответствовать V классу по ГОСТ 9.032. Покрытие не должно иметь пропусков, трещин, сколов, пузырей, кратеров, морщин и других дефектов, влияющих на защитные свойства.
Толщину каждого не отвержденного слоя во время работ по устройству покрытия измеряют отдельно. Для измерений используют специальную зубчатую линейку («гребенка»). Линейка вдавливается зубцами в поверхность не отвержденного слоя покрытия, и толщина определяется по последнему отмеченному составом зубцу. Толщину сухого слоя нанесенного покрытия измеряют штангенциркулем по соскобу. Измерения проводят на покрытии со степенью отверждения не менее 5 по ГОСТ 19007.
Адгезия отвержденного покрытия определяется в соответствии с ГОСТ 28574 «Защита от коррозии в строительстве.
Конструкции бетонные и железобетонные. Методы испытаний адгезии защитных покрытий».
Устранение дефектов и ремонт покрытия
Дефектное место (отслоение, вздутие, и т.п.), возникшее в процессе нанесения покрытия, а также эксплуатации, подлежит немедленному устранению. Дефектный участок, совместно с неповрежденным покрытием шириной 20-30 мм по периметру дефектного участка, зачистить наждачной бумагой, обезжирить и просушить. На подготовленную поверхность нанести теплоизоляционное покрытие в соответствии с технологическим регламентом.
Условия эксплуатации
Эксплуатация покрытия возможна в интервалах температур от -50°С до +120°С. Поверхности, обработанные покрытием, при необходимости можно перекрывать финишными покрытиями МИРАКОР, либо другими лакокрасочными материалами, по согласованию с производителем
Техника безопасности
- При проведении работ по устройству покрытия необходимо пользоваться средствами индивидуальной защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.
011-89. - Для защиты органов дыхания рекомендуется использовать респираторы газо-пылезащитного типа.
- Для защиты кожных покровов рекомендуется использовать спецодежду (резиновые перчатки, х/б комбинезоны).
- Для профилактики заболеваний и раздражений кожных покровов лица и рук рекомендуется пользоваться защитными дерматологическими средствами.
- При попадании состава в глаза, поражённое место следует немедленно промыть большим количеством воды и по возможности обратиться к врачу.
- Следует избегать попадания состава и любых других сопутствующих материалов внутрь организма.
- Для обеспечения безопасности и сохранения здоровья следует избегать контакта состава с продуктами питания и средствами личной гигиены.
- Теплоизоляционный состав взрыво-пожаробезопасен.
011-89.Транспортировка и хранение
Состав упаковывается в герметичную металлическую или пластиковую тару по 20 л. Транспортировка и хранение состава должны соответствовать требованиям ГОСТ 9980.
3 и исключать возможность повреждения упаковки. При транспортировке и хранении необходимо исключить условия попадания на тару воды и агрессивных веществ. Теплоизоляционный состав разрешено перевозить всеми видами наземного, воздушного и водного транспорта в соответствие с правилами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта.Состав выдерживает однократное замораживание и размораживание без потери своих свойств.
Гарантии изготовителя
Гарантийный срок хранения состава составляет 12 месяцев со дня изготовления, при условии герметичности тары и температуре хранения от +5°С до +25°С. По истечении гарантийного срока хранения, состав перед применением подлежит проверке на полное соответствие требованиям спецификации изготовителя.
Сертификация
Сертификаты предоставляются по запросу
Сведения, содержащиеся на данном сайте, базируются на нашем уровне знаний и опыта. Они не представляют собой согласованного договорного качества продукта.
Применение нашей продукции может быть подвержено влиянию множества факторов, поэтому приведенные данные не освобождают производителей работ от необходимости проведения собственных испытаний и экспериментов. Согласованное договорное качество продукта на момент перехода риска основывается исключительно на информации, которая содержится в спецификации. В случаях применения технологии при отсутствии контроля со стороны ООО НПО «Фокус» и производстве работ с нарушениями требований технологических регламентов, производитель не дает никаких гарантий, кроме гарантии на качество самого продукта. Любые вышеприведенные описания, графические материалы, фотографии, значения, пропорции, весомые соотношения и т.п. могут быть изменены без предварительного уведомления. Получатели нашей продукции обязаны обеспечить соблюдение авторских прав, а также действующих законов и постановлений.
Акции
Расчет доставки ТК ПЭК
Расчет доставки ТК Деловые линии
Акции
Расчет доставки ТК Энергия
Акции
Расчет доставки ТК GTD
Акции
Расчет доставки ТК Байкал Сервис
Жидкая теплоизоляция Теплокрас — КЭЛМЭКС
- Описание
- Технические характеристики
- Технологическая инструкция
- Фото
- Видео
- Сертификаты
Теплокрас
| Дополнительная теплоизоляция Легкость нанесения Устранение мостиков холода Не требует дополнительных укрывных материалов Защита от конденсата | Устранение промерзания Сохраняет площадь помещений Защита от ожогов Теплоизоляция с гидроизоляционным эффектом Отсутствует дополнительная нагрузка на конструкции |
Собственное производство и высокое качество готовой продукции с 2008 года.
Высокие теплоизоляционные свойства покрытия ТЕПЛОКРАС.
Идеальное соотношение цена-качество.
Проверено временем.
Бесплатная отгрузка в ТК, от одного ведра.
Теплоизоляция трубопроводов, резервуаров
При теплоизоляции трубопроводов и резервуаров «отражающее зеркало» блокирует инфракрасное излучение. При толщине покрытия 1 мм по результатам многочисленных экспериментов при температуре + 130 0С на поверхности трубы позволило снизить теплопотери более чем в 3 раза по сравнению с тем, что когда на поверхности трубы отсутствует какая-либо изоляция. В случае с минеральной ватой снижение тепловых потерь достигается при толщине 10 и более мм. При попадании влаги на минеральную вату или другие традиционные теплоизоляционные материалы, теплоизоляция пропадает, а на «Теплокрас» свойства остаются и продолжают работать как «отражающее зеркало». Также под минеральной ватой происходит ускоренное развитие коррозии металлических поверхностей. Использование «Теплокрас» — для теплоизоляции и снижения тепловых потерь трубопроводов, резервуаров для хранения нефти, нефтепродуктов, газа актуальна и должна рассматриваться в качестве очевидной.
«Теплокрас» — также ведет к снижению потерь нефтепродуктов при «малом дыхании» резервуаров до 37%, отсутствие гидроударов, которые приводят к значительным финансовым затратам. Теплокрас увеличивает срок эксплуатации (10 лет) и сокращает затраты на замену изоляции в несколько раз.
ТЕПЛОКРАС не содержит в своем составе ядовитые или вредные субстанции, что позволяет работать с ним в помещениях без дополнительной вентиляции с полной уверенностью в сохранности собственного здоровья.
Легкость и простота работы с ТЕПЛОКРАС, возможность нанесения его в самых труднодоступных местах и высокие теплоизолирующие показатели позволяют ему занимать, лидирующее место среди известных в строительстве изоляционных покрытий.
Кроме того, ТЕПЛОКРАС может быть любого цвета, что позволит вам сочетать безопасность с собственными представлениями об эстетике и общим дизайном помещения.
Использование покрытия ТЕПЛОКРАС в качестве защиты от образования конденсата в помещениях, позволяет не только устранить промерзание стен, но и навсегда избавиться от грибковых образований и плесени.
Вы можете быть спокойны не только за температуру своего помещения, но и его санитарное состояние.
Покрытие ТЕПЛОКРАС, нанесенное на стены и крыши зданий с наружной стороны, снижает проникновение теплового потока внутрь пространства до 45%.
Тепловая изоляция трубопровода
В настоящее время для теплоизоляции различных трубопроводов и емкостей используются такие материалы, как пенополиуретан, пеностирол, изовер и минеральная вата. Данный способ утепления не только загрязняет окружающую среду, но и опасен для здоровья людей. Кроме того, гарантийный срок эксплуатации таких материалов не велик. Практически через 1-2 года, под воздействием атмосферных осадков и перепадов температур, стандартные теплоизоляционные покрытия полностью теряют свои полезные свойства, отслаиваются и осыпаются на землю.
В отличие от них, ТЕПЛОКРАС прекрасно применяется для защиты конструкций с высокой температурой функционирования. Вы можете забыть о необходимости постоянного контроля за состоянием коммуникаций.
Способность ТЕПЛОКРАСА работать при высоких температурах и хорошая адгезия применительно практически к любому материалу делает его незаменимым для использования в качестве теплоизоляционного покрытия в энергетике. Кроме этого, возможность наносить распылителем или кисточкой материал на поверхности сложной конфигурации, позволяет использовать его в самых труднодоступных местах.
Область применения ТЕПЛОКРАСА:
- Стены жилых и производственных зданий, как с внутренней, так и с наружной стороны.
- Защита внутренних и внешних откосов от промерзания и образования инея.
- Защита элементов строительной конструкции с ликвидацией «мостиков холода» и промерзания.
- Использование дополнительной теплоизоляции при реконструкции существующего жилищного фонда с доведением теплозащиты до общепринятых норм
- Теплоизоляция для систем «теплый пол».
- Крыши жилых и производственных зданий, как с внутренней, так и с наружной стороны.
- Металлические сооружения.
- Ангары и гаражи.
- Нижняя часть мостов (понижает промерзание).
- Газопроводы.
- Системы кондиционирования воздуха.
- Трубы холодного водоснабжения (для предотвращения конденсата).
- Трубопроводы горячего водоснабжения.
- Гидранты, водонагреватели и бойлеры.
- Теплообменники, паровые котлы.
- Нефтепроводы.
- Емкости и баки для хранения воды, химических реактивов и т.д.
- Холодильные камеры (уменьшение затрат на охлаждение).
- Рефрижераторы.
После полимеризации покрытие устойчиво к агрессивным средам, не смывается водой и щелочными растворами. Сверху материал может быть покрыт любой акриловой краской, допускается оклейка обоями, кафельной плиткой (на бетонконтакт).
Рабочий температурный режим материала ТЕПЛОКРАС от -60°С до + 200°С (максимальная пиковая нагрузка +260°С). Приобретая ТЕПЛОКРАС, вы получите надежную, современную и доступную защиту, которая будет не лишней в любом производстве.
Технические характеристики
| Наименование показателей | Единица измерения | Величина | Примечание |
|---|---|---|---|
| Цвет плёнки | белый (возможна колеровка) | ||
| Внешний вид покрытия поверхность | матовая, однородная | ||
| Относительное удлинение при разрыве, не менее | г/см3 | 0,03 | |
| Время высыхания до степени 3 при 20 °С | час | 2 | ГОСТ 19007-73* |
| Линейное удлинение | % | 8 | |
| Укрывистость высушенной плёнки | г/м | 120 | ГОСТ 8784-75* |
| Смываемость плёнки | г/м | 0,6 | ГОСТ 28 196-89* |
| Стойкость покрытия к статическому воздействию воды при 20 °С за 24 часа | без изменений | ГОСТ 9.403-80* метод А | |
| Стойкость покрытия к статическому воздействию 5% раствора щелочи при 20 °С за 24 часа | без изменений | ГОСТ 9. 403-80*метод Б | |
| Адгезия покрытия — к бетонной поверхности | МПа | 1,84 1,8 1,5 | ГОСТ 15140-78 п.1 (метод отслаивания) |
| Стойкость покрытия к воздействию перепада температур от -40 °С до + 60 °С | без изменений | ГОСТ 27037-86 | |
| Стойкость покрытия к воздействию температуры +200 °С за 1 ,5 часа | трещин отслоений и пузырей нет | ГОСТ Р 51691- 2000 | |
| Морозостойкость покрытия — 10 циклов — внешний вид | без видимых изменений | ||
| Долговечность для бетонных и металлических поверхностей в умеренно-холодном климатическом районе (Москва) | лет | не менее 10 | |
| Теплоотдача | Вт/м °С | 1,29 | |
| Удельная теплоемкость | кДж/кг °С | 1,08 | |
| Паропроницаемость | мг/м ч Па | 0,0014 | |
| Водопоглощение за 24 часа | Отсутствие трещин, вздутий и расслоений | ||
| Плотность в сухом виде | кг/м 3 | 410 | ГОСТ 17177-94 |
| Плотность в жидком виде | кг/м 3 | 550-650 | ГОСТ 17177-94 |
| Прочность при растяжении — после нанесения | МПа | 2,0 | ГОСТ 11262-80 |
| Температура транспортировки и хранения | °С | более + 5 | |
| Температура поверхности при нанесении материала | °С | от + 7 до + 150 | |
| Температура эксплуатации | °С | от — 60 до + 200 (Пиковая нагрузка +260) | |
Инструкция по нанесению покрытия ТЕПЛОКРАС.
Металлическая поверхность.
— очистить поверхность от ржавчины, окалины металлическими щетками
— обеспылить
— нанести подходящий к данным условиям грунт
— открыть банку, тщательно перемешать материал до однородной массы (вручную или при помощи перемешивающей насадки на электрическую дрель (скорость вращения не должна превышать 200 об/мин).
— для грунтовочного слоя отложить материал в отдельную емкость и перемешать с водой в
количестве 30-40% Краску, разведенную водой, необходимо периодически перемешивать(через каждые 15-20 мин)
— нанести необходимое количество грунтовочных слоев в зависимости от температуры
поверхности (см.табл.1) с интервалом 1 – 5 ч.
— для основных слоев материал перемешать с водой в количестве до 10% (в зависимости от способа нанесения).
— наносить материал послойно (толщина одного слоя до 0,5 мм) до требуемой толщины в
зависимости от температуры носителя (см.
табл.1)
— послойная сушка 15-20 часов.
— при нанесении кистью метод нанесения крест – накрест (не допускается размазывание(втирание) материала по поверхности, желательно кисть вести в одну сторону)
Таблица приблизительных толщин покрытия в зависимости от температуры носителя
табл.1
| Температура на поверхности (средняя). 0С | Количество грунтовочных слоев | Толщина покрытия, мм |
| 0-40 | 1 | 0,5 |
| 40-80 | 2 | 1,5 |
| 80-100 | 4 | 2,0 |
| 100-160 | 4 | 2,5 |
| 160-200 | 6 | 3,0 |
| 200-260 | 6 | 3,5 |
НЕ ДОПУСКАЕТСЯ НАНЕСЕНИЕ СЛОЯ БОЛЕЕ 0,5мм, особенно на горячие поверхности, возможны отслоения и вздутия!!!
Бетонная, кирпичная поверхность.
-удалить рыхлые участки, масляные включения, отремонтировать поверхность цементно-штукатурным составом .
-поверхность обеспылить.
-для уменьшения расхода материала рекомендуем поверхность покрыть качественным акриловым грунтом глубокой пропитки (рекомендуем применить грунт ТЕПЛОКРАС – Это 50% раствор (пример. на 1 литр ТЕПЛОКРАС — 1 литр воды) .
-тщательно перемешать материал ТЕПЛОКРАС до однородной массы, вручную или при помощи перемешивающей насадки на электрическую дрель (скорость вращения не должна превышать 200 об/мин).
-нанести грунтовочный слой за один раз. Последующие (основные) слои материала ТЕПЛОКРАС наносить на грунтовочный слой не менее чем через 3 час (при температуре 200С ).
-основные слои наносить с разбавлением материала ТЕПЛОКРАС водой в количестве 10-15%. Метод нанесения крест накрест.
Послойная сушка 10-12 часов при температуре 200С (толщина одного слоя не должна превышать 0,5 мм).
-поверх теплоизоляционного покрытия можно наносить выравнивающую шпатлевку, краску, керамическую плитку (на бетонконтакт), поклеить обои (для внутренних помещений) или использовать любые фасадные декоративные системы (для стен фасадов).
-для достижения теплоизоляционных свойств необходимо нанести покрытие толщиной от 0,6 мм.
(рекомендуемая толщина на внутренних поверхностях от 1 мм)
Свидетельство о государственной регистрации
Сертификат соответствия
Новая теплоизоляционная жидкость и ее применение в изоляции глубоководных райзеров в Мексиканском заливе | Производство и операции SPE
Пропустить пункт назначения
15 февраля 2005 г.
Сяолань Ван;
Пол Явора;
Ци Цюй;
Рики Пирси
SPE Prod & Fac 20 (01): 35–40.
Номер бумаги: SPE-84422-PA
https://doi.org/10.2118/84422-PA
История статьи
9 0004 Цитировать- Посмотреть эту цитату
- Добавить в менеджер цитирования
- Твиттер
- MailTo
Получить разрешения
Citation
Ван, Сяолань, Джавора, Пол, Цюй, Ци и Рики Пирси.
«Новая теплоизоляционная жидкость и ее применение в изоляции глубоководных райзеров в Мексиканском заливе». SPE Prod & Fac 20 (2005): 35–40. doi: https://doi.org/10.2118/84422-PA
Скачать файл цитаты:
- Рис (Зотеро)
- Менеджер ссылок
- EasyBib
- Подставки для книг
- Менделей
- Бумаги
- Конечная примечание
- РефВоркс
- Бибтекс
Расширенный поиск
Нежелательные потери тепла из насосно-компрессорных труб или неконтролируемая передача тепла во внешние кольцевые пространства способствуют образованию гидратов газа и вызывают отложения парафиновых и асфальтеновых материалов, снижающих производительность. Успешное применение теплоизоляционных жидкостей за последние несколько лет продемонстрировало, что такие жидкости могут эффективно контролировать потери тепла.
В некоторых случаях потери тепла от добываемых флюидов, вызванные проводимостью и конвекцией, могут быть уменьшены более чем в 9 раз.0% по сравнению с традиционными пакерными жидкостями.
Недавно была разработана новая система теплоизоляционной жидкости с превосходными тепловыми свойствами. По сравнению с существующими изоляционными жидкостями новая система изоляционных жидкостей обеспечивает высокую вязкость при низкой скорости сдвига, что снижает скорость конвекции жидкости. Он также обеспечивает более низкую вязкость в диапазоне высоких скоростей сдвига, что облегчает введение жидкости. Новая жидкость с улучшенными изоляционными свойствами оказалась привлекательной альтернативой существующему методу изоляции глубоководных райзеров. В данной статье освещается разработка этой новой теплоизоляционной жидкости и ее применение для изоляции глубоководных райзеров в Мексиканском заливе (GOM). Лабораторные данные и практические примеры также представлены для демонстрации эффективности этой жидкостной системы.
Ключевые слова:
пакерная жидкость, температура прибытия, потери тепла, конвекция, спец производство, теплопередача, Ъ обслуживание co, абиф, рассол, приложение
Предметы:
Буровые растворы и материалы, Улучшенное и расширенное восстановление, Трубопроводы, выкидные линии и стояки, Райзеры
Вы можете получить доступ к этой статье, если купите или потратите загрузку.
У вас еще нет аккаунта? регистр
Просмотр ваших загрузок
Новая теплоизоляционная жидкость и ее применение в изоляции глубоководных райзеров в Мексиканском заливе | Производство и операции SPE
Пропустить пункт назначения
15 февраля 2005 г.
Сяолань Ван;
Пол Джавора;
Ци Цюй;
Рики Пирси
SPE Prod & Fac 20 (01): 35–40.
Номер бумаги: SPE-84422-PA
https://doi.org/10.2118/84422-PA
История статьи
Получено:
26 января 2004 г.
Пересмотр получено:
27 августа 2004 г.
Принято:
08 октября 2004 г.
Опубликовано в Интернете:
15 февраля 2005 г.
- Цитировать
- Посмотреть эту цитату
- Добавить в менеджер цитирования
- Делиться
- Твиттер
- MailTo
Получить разрешения
- Поиск по сайту
Citation
Ван, Сяолань, Джавора, Пол, Цюй, Ци и Рики Пирси.
«Новая теплоизоляционная жидкость и ее применение в изоляции глубоководных райзеров в Мексиканском заливе». SPE Prod & Fac 20 (2005): 35–40. doi: https://doi.org/10.2118/84422-PA
Скачать файл цитирования:
- Рис (Зотеро)
- Менеджер ссылок
- EasyBib
- Подставки для книг
- Менделей
- Бумаги
- Конечная примечание
- РефВоркс
- Бибтекс
Расширенный поиск
Нежелательные потери тепла из насосно-компрессорных труб или неконтролируемая передача тепла во внешние кольцевые пространства способствуют образованию гидратов газа и вызывают отложения парафиновых и асфальтеновых материалов, снижающих производительность. Успешное применение теплоизоляционных жидкостей за последние несколько лет продемонстрировало, что такие жидкости могут эффективно контролировать потери тепла.
В некоторых случаях потери тепла от добываемых флюидов, вызванные проводимостью и конвекцией, могут быть уменьшены более чем в 9 раз.0% по сравнению с традиционными пакерными жидкостями.
Недавно была разработана новая система теплоизоляционной жидкости с превосходными тепловыми свойствами. По сравнению с существующими изоляционными жидкостями новая система изоляционных жидкостей обеспечивает высокую вязкость при низкой скорости сдвига, что снижает скорость конвекции жидкости. Он также обеспечивает более низкую вязкость в диапазоне высоких скоростей сдвига, что облегчает введение жидкости. Новая жидкость с улучшенными изоляционными свойствами оказалась привлекательной альтернативой существующему методу изоляции глубоководных райзеров. В данной статье освещается разработка этой новой теплоизоляционной жидкости и ее применение для изоляции глубоководных райзеров в Мексиканском заливе (GOM). Лабораторные данные и практические примеры также представлены для демонстрации эффективности этой жидкостной системы.