Теплоизоляция из пеностекла: Применение пеностекла для теплоизоляции в различных изделиях

Применение пеностекла для теплоизоляции в различных изделиях

Теплоизоляция технологических трубопроводов и оборудования (емкостей , запорно-регулирующей арматуры, фильтров, КИП и пр.) с рабочей температурой от минус -260 до плюс +485 градусов.

Преимущества теплоизоляции из пеностекла:

• Негорючесть и невоспламеняемость, отсутствие дымообразующей способности и токсичных выделений при воздействии пламени;
• Отсутствие впитывающей способности;
• Химическая стойкость и устойчивость к ультрафиолету;
• Паро- и водонепроницаемость материала, низкая чувствительность коэффициента теплопроводности к изменению температуры и наличию влаги, эффективная защита от образования конденсата на поверхности трубопровода.

Теплошумоизоляция

На объектах газовой промышленности и тепловой энергетики для защиты персонала от воздействия шума применяется система «пеностекло + минеральная вата» (например, на трубопроводах обвязки газоперекачивающих агрегатов).

Для повышения долговечности и эксплуатационной надежности системы вместо минеральной ваты совместно с пеностеклом могут применяться специализированные шумоизоляционные материалы (например, открытопористые материалы на основе вспененного каучука)

Тепло-шумоизоляция скорлупами

 

Тепло-шумоизоляция трубопроводов сегментами

 

 

Тепло-шумоизоляция фланцевых соединений и колен

 

Тепло-шумоизоляция переходов, тройников и запорной арматуры

 

Тепло-шумоизоляция емкостей

 

 

Теплоизоляция надземного трубопровода

 

Теплоизоляция подземного трубопровода бесканальной прокладки

Теплогидроизоляция – теплоизоляционная система, защищающая подземные трубопроводы от коррозии.

Антикоррозионные материалы, применяемые при изоляции подземных трубопроводов бесканальной прокладки (типа FRUCS, БИУРС и т.п.), не могут применяться при температуре на поверхности трубы выше + 60 °С. При этом, на различных промышленных объектах имеются подземные трубопроводы с  большей рабочей температурой.

Приведенная на рисунке теплоизоляционная конструкция может быть также использована в качестве теплогидроизоляции, способной заменить традиционные антикоррозионные покрытия.

Применение такой системы особенно актуально в районах вечной мерзлоты, где, кроме антикоррозионной защиты, необходимо учитывать вероятность расхолаживания грунта.

Также вы можете найти узнать о монтажных материалах на нашем сайте.

 

Теплоизоляция низкотемпературного трубопровода

 

Противопожарные вставки из пеностекла

Противопожарные вставки из пеностекла в горючую теплоизоляцию трубопроводов:

Применение пеностекла и негорючих сопутствующих материалов  для организации противопожарных вставок позволяет эффективно останавливать распространение пламени, даже в том случае, если трубопровод утеплен пенопластом группы горючести Г4 или минеральной ватой, пропитанной нефтепродуктами

Выполнение требований СП 61.

13330.2012 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов. Актуализированная редакция СНиП 41-03-2003»:

«Для трубопроводов надземной прокладки при применении теплоизоляционных конструкций из горючих материалов следует предусматривать:

• вставки длиной 3 м из негорючих материалов не более чем через 100 м длины трубопровода;
• участки теплоизоляционных конструкций из негорючих материалов на расстоянии не менее 5м от технологических установок, содержащих горючие газы и жидкости».

 

Съемная теплоизоляция из пеностекла

Сборно-разборная теплоизоляция из пеностекла для:

• сварных стыков;
• фланцевых соединений;
• оборудования (арматуры, фильтров, КИП и пр.).

Преимущества сборно-разборной конструкции теплоизоляции из пеностекла

• Легкость  монтажа и демонтажа элементов конструкции;
• Быстрый доступ к изолируемому оборудованию для проведения ревизий и регламентных  работ;
• Неизменность свойств и характеристик утеплителя в течение всего периода эксплуатации конструкции, вне зависимости от количества циклов монтажа-демонтажа;
• Возможность теплоизоляции трубопроводов любого диаметра и оборудования любой конфигурации.

 

Теплоизоляционные ложементы из пеностекла

Большая прочность пеностекла при сжатии позволяет изготавливать теплоизоляционные ложементы под трубопроводы и емкости любого диаметра.

Применение теплоизоляционных ложементов, в отличие от утепления металлических опор трубопроводов, позволяет полностью исключить теплопотери, связанные с наличием т.н. «мостиков холода».

 

 

Теплоизоляция из пеностекла резервуаров

Теплоизоляция днищ, стенок и крыш стальных и железобетонных резервуаров.

Большая прочность пеностекла при сжатии позволяет производить с его помощью теплоизоляцию днищ резервуаров любого объ ема – в российской практике до 50 000 м3.

При утеплении пеностеклом стенок резервуаров не требуется сквозное крепление блоков, что позволяет полностью исключить теплопотери, связанные с наличием т.н. «мостиков холода».

 

 

 

Новое видео

Более 300 видео о пеностекле — на нашем канале на YouTube. Подпишитесь!

Теплоизоляция пеностеклом FOAMGLAS

Компания ООО»Проминком» имеет непревзойденный опыт работы по созданию систем теплоизоляции с использованием пеностекла FOAMGLAS®. Специалисты ООО «Проминком» осуществляют монтаж FOAMGLAS® как на промышленных (включая оборудование и резервуары для хранения веществ с экстремально высокой или экстремально низкой температурой в любых климатических условиях), так и на гражданских объектах (включая жилые дома).

 

Для того, чтобы заказать расчет стоимости шумо- и теплоизоляционных работ или узнать цену утеплителя FOAMGLAS® и сопутствующих расходных материалов, обращайтесь в компанию ООО «Проминком»

.

Пеностекло FOAMGLAS® — это уникальный теплоизоляционный материал, срок службы которого практически неограничен. Утеплитель FOAMGLAS® не стареет, сохраняет свои физические свойства на протяжении всего срока жизни сооружения или конструкции. Исключительные свойства теплоизоляции FOAMGLAS® эффективны даже в экстремальных условиях, когда никакой иной утеплитель не может обеспечить соответствие техническим требованиям и мерам безопасности.

СОСТАВ	Алюмо-силикатное стекло особого состава, полностью неорганическое, без связующих веществ
ТЕМПЕРАТУРНЫЙ ДИАПАЗОН	От — 260°С до + 430°С
ТОЧКА РАЗМЯГЧЕНИЯ	Точка размягчения стекла : около 730°С
ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ	Нулевое
ГИГРОСКОПИЧНОСТЬ	Нулевое
ВОДОПРОНИЦАЕМОСТЬ	Нулевое
СОПРОТИВЛЕНИЕ ПЕРЕДАЧЕ ВОДЯНОГО ПАРА	µ = ∞
КАПИЛЛЯРНОСТЬ	Нулевое
СТОЙКОСТЬ К КИСЛОТАМ	Стойкость к обычным кислотам и их парам
ВОЗГОРАЕМОСТЬ	Полностью негорючий, не выделяющий токсичных веществ
СТАБИЛЬНОСТЬ РАЗМЕРОВ	Отличная
ШУМОПОГЛОЩЕНИЕ	До 51 дБ в зависимости от толщины материала и конструкции

ПОЧЕМУ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ FOAMGLAS®?

1.

Возникновение пожаров и образование дыма

Пожары представляют собой серьезную проблему, как в промышленности, так и в строительном деле. Ежегодно пожары уносят тысячи жизней и приводят к убыткам на сумму в несколько миллиардов долларов как в США, так и в Европе. И многое в этом плане зависит от того, способствует ли теплоизоляционный материал распространению огня. В течение довольно длительного времени была принята вводящая в заблуждение терминология на основе таких же вводящих в заблуждение методов испытаний, в результате чего оценка пожароопасности вызывала большие сомнения. Эта путаница прежде всего относится к пенопластам, которые представляют собой особую опасность, поскольку выделяют дым и токсичные газы. В отличие от пенопластов, пеностекло FOAMGLAS® — исключительно пожаробезопасный материал, что доказывается целым рядом довольно жестких испытаний и подтверждается большим числом проведенных анализов и мнений экспертов. В некоторых странах в случае использования FOAMGLAS® применяются благоприятные страховые ставки, что также является доказательством пожаробезопасности материала.

Пеностекло FOAMGLAS® отнесено к категории негорючих материалов. ISO 1182, ASTME-136, BS476 (Часть 4), NEN3S81, DIN 4102 (Часть 1)

 

2. Поглощение горючих жидкостей изоляционными материалами

Пожары могут возникать в результате поглощения изоляционным материалом горючих жидкостей, например, масла и жидких теплоносителей. Возгорание может произойти вследствие медленного окисления органических жидкостей внутри изоляционного материала с последующим повышением температуры. По этой причине в тех случаях, когда могут происходить утечки органических жидкостей, рекомендуется использовать негорючий материал FOAMGLAS®, который к тому же не впитывает указанные жидкости. В Европе и США используются разнообразные изоляционные системы с использованием FOAMGLAS®. Данный материал можно также с успехом использовать в низкотемпературных условиях для снижения до минимума возможности конденсации углеводородных газов или жидкого кислорода.

FOAMGLAS® является абсолютно негорючим материалом и не проявляет эффекта фитиля.

 

3. Поглощение и удерживание воды внутри изоляционного материала

Было установлено, что «98% проблем, связанных с теплоизоляционными материалами, возникает в результате наличия влаги». Обычно влага проникает в теплоизоляционный материал через недостаточно герметичный паронепроницаемый слой. Удивительно, что даже при высокой температуре изоляционные материалы могут удерживать в себе чрезвычайно большое количество воды. Поскольку FOAMGLAS® состоит из множества не сообщающихся между собой стеклянных ячеек, он обладает исключительной непроницаемостью для воды и водяных паров. Это свойство было наглядно продемонстрировано как в лабораторных, так и в полевых условиях. Водо- и паронепроницаемые свойства материала успешно используются в промышленности в области высоких температур при теплоизоляции труб, резервуаров и технологического оборудования.
 

4. Пропускание водяного пара и конденсация

Практически все материалы (за исключением металла и стекла) пропускают водяной пар.

Когда водяной пар проникает в слой какого-либо материала, то при температуре росы пар конденсируется или, если температура ниже температуры замерзания, превращается в лед.

Это явление ухудшает изоляционный КПД, поскольку для того, чтобы теплоизоляционный материал продолжал выполнять свою функцию, необходимо, чтобы он оставался сухим. Практически очень трудно сохранять изоляцию в сухом состоянии, используя паронепроницаемый слой, так как слой этот тонкий, и его легко повредить. Конденсация происходит не только в области низких температур, но также в тех случаях, когда рабочая температура выше температуры окружающей среды. Кроме того, конденсация может привести к коррозии, которая также является одной из серьезных проблем.

Характеристики пеностекла FOAMGLAS®: Значение µ = ;
паропроницаемость = 0.

 

5. Эффективность теплоизоляции в реальной жизни

Предназначение теплоизоляции заключается в том, чтобы обеспечивать надежную и долговечную термостойкость, несмотря на суровые внешние и рабочие условия. Эффективность теплоизоляции многих материалов быстро снижается за счет наличия влаги и/или механического повреждения. В результате растут эксплуатационные расходы и возникают проблемы с управлением технологическим процессом или защитой обслуживающего персонала от несчастных случаев, а далее происходит дополнительное ухудшение рабочих характеристик, как изоляционного материала, так и оборудования. Существует много причин и механизмов, ведущих к повышению проводимости изоляционного материала. Но, к сожалению, разработчики и пользователи могут быть введены в заблуждение общепринятыми, но неверными понятиями, которые основываются на недооценке серьезности данных проблем.

Теплопроводность воды — 0,55 Вт/(м·К). Теплопроводность льда при 0°С — 2,20 Вт/(м·К). 1 объемный % влаги увеличивает теплопроводность материала на 30% («Общие проблемы, возникающие с изоляционным материалом на установках», Джордж Ланг, Chemical Processing , январь(1984г.), стр. 38 — 39).
 

6. Коррозия металла

Влажная теплоизоляция может ускорить коррозию металла, которая, в свою очередь, может привести к серьезным экономическим последствиям и угрозе возникновения риска при эксплуатации оборудования. Коррозия, как правило, связана с впитывающей способностью изоляционного материала. Наиболее явно коррозия проявляется в температурном диапазоне, характерном для наличия жидкости. Углеродистая сталь быстрее корродирует в кислой среде, а нержавеющая сталь подвержена коррозионному растрескиванию в присутствии хлора. Поскольку FOAMGLAS® является водо- и паронепроницаемым материалом, он представляет собой барьер, препятствующий проникновению влаги внутрь. FOAMGLAS® — слегка щелочной материал, поэтому он не способствует коррозии углеродистой стали, кроме того, он вполне годится для использования с нержавеющей сталью.

Пеностекло FOAMGLAS® совместимо с углеродистой и нержавеющей сталью.
 

7. Химическая стойкость

Рабочие свойства изоляционного продукта могут претерпеть изменения под воздействием химического окружения. Поэтому хорошая изоляция должна быть стойкой по отношению ко всем окружающим жидкостям и/или парам. Пеностекло FOAMGLAS®, безусловно, является самым химически стойким изоляционным материалом из всех имеющихся на современном рынке.

Утеплитель FOAMGLAS® — это 100% стекло
 

8. Стабильность размеров материала

Стабильность размеров — непременное условие функциональной пригодности теплоизоляционного материала. Данный термин касается не только линейного коэффициента обратимого расширения, который зависит от температуры, но также и необратимых изменений размеров, которые могут быть вызваны воздействием температуры, воды или влаги, а также большими нагрузками. Недостаточная стабильность размеров может внешне выражаться по-разному: между плоскими элементами могут появиться швы, представляющие собой горячие или холодные перемычки (мостики), плоские элементы могут коробиться или деформироваться, что приводит к повреждению покрытий и погодозащитного материала. И, наконец, недостаточная стабильность размеров влияет также на теплоизоляционную способность соответствующей системы, причем в такой степени, которую невозможно заранее определить. Всех вышеописанных проблем легко избежать, если использовать FOAMGLAS®, поскольку данный материал обладает не только очень маленьким коэффициентом расширения, но также и превосходной стабильностью размеров в условиях изменения различных температур и/или наличия влаги.
 

9. Прочность на сжатие

Прочность на сжатие является очень важным свойством теплоизоляционного материала, особенно если он применяется в качестве изоляции днищ низкотемпературных и криогенных резервуаров, полузаглубленных конических варочных котлов, высокотемпературных резервуаров, полов промышленных помещений, подземных труб и емкостей, трубных опор и подвесок, а также в тех случаях, когда, к примеру, по трубам ходят люди, что, несмотря на запреты, всегда имеет место в реальной жизни. Предельная прочность на сжатие различных типов FOAMGLAS® изменяется в пределах от 7 до 16 кг/см2, замеренная в условиях чрезвычайно ограниченной деформации. В результате обеспечивается легкое и простое проектирование несущих изоляционных систем. В отличие от FOAMGLAS® , многие другие изоляционные материалы обладают гораздо меньшим сопротивлением сжатию, причем замеряемым при 10% деформации. В температурном поле применения FOAMGLAS® прочность этого материала на сжатие практически не подвержена влиянию температуры.

Прочность пеностекла FOAMGLAS® на сжатие лежит в пределах от 7 кг/см2 до 16 кг/см2, причем этот показатель не зависит от температуры в указанных температурных пределах.
 

10. Устойчивость изоляционных материалов к воздействию паразитов

Способность изоляционного материала быть устойчивым к атакам грызунов и паразитов не всегда учитывается при планировании строительства какого-либо объекта, хотя теплоизоляция подземных стен и оснований, сельскохозяйственных сооружений или технических устройств, расположенных на открытом воздухе, может быть основательно разрушена грызунами и насекомыми. В результате происходит ухудшение теплопроизводительности изоляционного материала, ухудшается его механическая прочность вплоть до полного разрушения всей изоляционной системы. Не только проведенные испытания, но и практический опыт применения FOAMGLAS® свидетельствуют о том, что данный материал не может быть поврежден ни грызунами, ни насекомыми. Никакой другой теплоизоляционный материал не имеет такого коэффициента надежности в отношении стойкости к атакам разного рода животных.
 

11. Экологическая чистота FOAMGLAS®

Пеностекло FOAMGLAS® производится в два этапа. На первом этапе изготавливается стекло. Стекло измельчается в порошок в шаровой мельнице. На втором этапе происходит вспенивание и отжиг материала. На этой стадии не используются вспениватели типа CFC или HCFC, которые разрушают озоновый слой нашей планеты. В ходе всего процесса изготовления пеностекла потребляется относительно немного энергии, которая окупается менее чем через 1 год эксплуатации изоляционного материала. В ячейках пеностекла содержится углекислый газ, который выделяется только при разрезании или разрушении материала. При этом количество выделяемого таким образом углекислого газа ничтожно по сравнению с тем его количеством, которое выделяется при дыхании одного человека. Следовательно, то количество углекислого газа, которое может выделиться в указанных выше случаях, не может способствовать тепличному эффекту. Пеностекло FOAMGLAS® можно повторно запускать в производство без принятия особых мер для защиты окружающей среды или здоровья людей. Присутствие пеностекла в природе не наносит ей никакого вреда.

Согласно экологической классификации пеностекло FOAMGLAS® рекомендуется к применению без ограничений — Класс 3.

Foamglas® Термическая изоляция из сотового стекла

Крыши активности

Let’s Shape Sustainable Cities

вместе

Узнайте больше

Устойчивости

Мы хотим построить

для Eternity

.

Надлежащий отвод воды

гарантировано

Узнайте больше

Откройте для себя наши

системы для смягчения

коррозии под изоляцией

Подробнее

Защитите самое важное

от давления и больших нагрузок

Подробнее

От огня и дыма

Подробнее

От коррозии

Подробнее

От воды

Подробнее

200

От жары и холода Изоляция из ячеистого стекла

FOAMGLAS® представляет собой легкий, жесткий и прочный изоляционный материал, состоящий из миллионов полностью герметичных стеклянных ячеек. Он обладает исключительным сочетанием таких свойств, как негорючесть, превосходная прочность на сжатие, гарантированная водонепроницаемость и паронепроницаемость, а также долговечные теплоизоляционные свойства.

Изоляция FOAMGLAS® станет вашим партнером в любой сложной ситуации, когда критически важно предотвратить утечку или конденсацию. Мы предлагаем высокоэффективные изоляционные решения для водонепроницаемых зданий, промышленных установок, судов и систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Наши решения также позволяют изолировать несущие поверхности для тяжелых условий эксплуатации, такие как плоские крыши, подземные сооружения и основания нефтяных и газовых резервуаров. Чтобы вы были спокойны, включено лучшее в своем классе техническое обслуживание, от проектирования и критических деталей до установки.

 

Мы разработали простой в использовании калькулятор коэффициента теплопередачи для плоских крыш.

Расчеты возможны в 2-х направлениях:

— Расчет коэффициента теплопередачи конструкции путем выбора типов элементов конструкции и их толщины.

— Расчет толщины FOAMGLAS для заданного коэффициента теплопередачи путем выбора недостающих типов и толщин строительных элементов.

Правильная спецификация и установка строительных материалов и материалов, включая изоляцию, имеет решающее значение для обеспечения пожарной безопасности и минимизации развития и распространения огня.

Негорючая изоляция обеспечивает спокойствие как проектировщикам, так и владельцам зданий.

Изоляция из пеностекла FOAMGLAS® не горит и не способствует распространению огня. Он не выделяет дыма или токсичных газов, а также не образует горящих капель, которые могут привести к травмам и способствовать развитию пожара.

ПЕРИНСУЛ HL

Компания FOAMGLAS рассматривает PERINSUL HL как «изоляцию, которая думает, что она кирпич».

Прочность на сжатие, долговечность и размерная стабильность продукта позволяет устанавливать его в несущих частях здания, не опасаясь его смещения или изгиба.