Схема индукционной печи: Индукционная печь своими руками для плавки металла и обогрева: принцип работы и электрическая схема

Содержание

Электрическая схема индукционной печи

Существует мнение, что изготовить самодельную индукционную печь невозможно. Если не верите, спросите у специалистов в этом деле и девять из десяти согласятся с вышесказанным мнением. И так и так невозможно! Захотели и сделали!

Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

Принцип работы индукционных печей. Принцип индукционного нагрева

Индукционная печь своими руками

СХЕМА ИНДУКЦИОННОЙ ПЛИТЫ

Индукционная плавка металлов своими руками

Лекция № 12 Электрооборудование индукционных печей и установок

Самодельная индукционная печь для плавки металла

Индукционная печь своими руками — схема, как собрать?

Схемы индукционных плит

Индукционная печь. Схема индукционной печи.

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Индукционный нагрев на двух пальцах

Принцип работы индукционных печей. Принцип индукционного нагрева

Подобные печи позволяют использовать тепло с максимальной эффективностью, что неудивительно, ведь они — наиболее совершенные из всех существующих моделей, работающих на электроэнергии. Обратите внимание! Индукционные конструкции бывают двух типов — с сердечником или без него. В первом случае металл помещается в трубчатый желоб, который располагается вокруг индуктора.

Сердечник размещен в самом индукторе. Второй вариант называют тигельным, т. Разумеется, ни о каком сердечнике в данном случае речи быть не может. Оба варианта конструкции используются при выплавке чугуна, алюминия, стали, магния, меди и драгоценных металлов.

Полезный объем подобных конструкций может составлять как несколько килограмм, так и несколько сотен тонн. Именно технология индукции легла в основу более популярных приборов — микроволновых печей.

Ввиду очевидных причин индукционная печь для плавки нечасто используется в быту. Зато технология, описываемая в статье, встречается практически во всех современных домах и квартирах. Это и упомянутые выше микроволновки, и индукционные плиты, и электродуховки. Рассмотрим, к примеру, плиты. Они нагревают посуду за счет индукционных вихревых токов, вследствие чего разогрев происходит практически мгновенно. Характерно, что включить конфорку, на которой нет посуды, невозможно.

Но справедливости ради стоит заметить, что для эксплуатации описываемых плит требуется специальная посуда. Не так давно отечественные радиолюбители наглядно продемонстрировали, что индукционную печь можно сделать самому.

Сегодня существует масса различных схем и технологий изготовления, мы же привели лишь самые популярные из них, а значит, самые эффективные и простые в выполнении. Ниже приведена электрическая схема для изготовления самодельного прибора из высокочастотного 27,22 мегагерца генератора. Помимо генератора, при сборке потребуются четыре электролампочки высокой мощности и тяжелая лампа для индикатора готовности к работе.

Главным отличием печи, сделанной по этой схеме, является ручка конденсатора — в данном случае она располагается снаружи. Помимо того, металл, находящийся в катушке индукторе , расплавится в приборе самой незначительной мощности.

При изготовлении необходимо помнить о некоторых важных моментах, влияющих на скорость правления металла. Устройство будет питаться от стандартной сети в В, но с предварительно установленным выпрямителем. Если печь предназначается для обогрева помещения, то рекомендуется использовать нихромовую спираль, а если для плавки, то графитовые щетки. Ознакомимся с каждой из конструкций более детально. Суть конструкции в следующем: устанавливается пара графитовых щеток, а между ними засыпается порошковый гранит, после чего осуществляется подводка к понижающему трансформатору.

Характерно, что при выплавке можно не опасаться удара током, т. Шаг 1. Собирается основа — бокс из шамотного кирпича размером 10х10х18 см, уложенный на огнеупорную плитку. Шаг 2. Бокс отделывается асбестокартоном. После смачивания водой материал смягчается, что позволяет придавать ему любую форму. При желании конструкцию можно обмотать стальной проволокой.

Шаг 3. Оптимальный вариант для печи на графите — трансформатор от сварочного аппарата мощностью 0,63 кВт. Если трансформатор рассчитан на В, то его можно перемотать, хотя многие опытные электрики утверждают, что можно оставить все как есть.

Шаг 4. Трансформатор обматывается тонким алюминием — так конструкция не будет сильно греться при эксплуатации. Шаг 5. Устанавливаются графитовые щетки, на дно бокса устанавливается глиняная подложка — так расплавленный металл не будет растекаться.

Основным преимуществом такой печи является высокая температура, которая подходит даже для плавки платины или палладия.

Но среди минусов — быстрый нагрев трансформатора, небольшой объем за один раз можно выплавить не больше 10 г. По этой причине для плавки больших объемов потребуется иная конструкция.

Не рекомендуется выплавлять латунь! Дело в том, что содержащийся в нем цинк при высокой температуре выгорает едким и вредным для организма дымом. Итак, для выплавки больших объемов металла потребуется печь с нихромовой проволокой. Принцип работы конструкции достаточно прост: электрический ток подается на нихромовую спираль, та нагревается и плавит металл.

В Сети есть масса различных формул для расчета длины проволоки, но все они, в принципе, одинаковые. Проволоку необходимо намотать. Один конец трубы затыкается асбестовой нитью — так расплавленный металл не будет вытекать. После проверки работоспособности спираль укладывается вокруг трубы. При этом между витками кладется та же асбестовая нить — она предотвратит замыкание и ограничит доступ кислорода.

Готовая катушка помещается в патрон от лампы высокой мощности. Такие патроны обычно керамические и имеют необходимый размер. Нельзя добавлять в печку металл, если там уже расплавлена предыдущая порция. В противном случае весь материал разлетится по помещению, более того, он может травмировать глаза. Как видим, индукционную печь все же можно сделать своими силами. Но если быть откровенным, описанная конструкция как и все, имеющиеся в Интернете — это не совсем печь, а лабораторный инвертор Кухтетского.

Собрать же полноценную индукционную конструкцию в домашних условиях попросту невозможно. Расплавить небольшой кусок железа можно в самостоятельно собранной индукционной печи. Это самое эффективное устройство, которое работает от домашней розетки В.

Печь пригодится в гараже или мастерской, где она может размещаться просто на рабочем столе. Нет смысла покупать ее, так как индукционная печь своими руками собирается за пару часов, если человек умеет читать электрические схемы.

Без схемы обходиться нежелательно, ведь она дает полное представление об устройстве и позволяет избежать ошибок при подключении.

Самодельная индукционная печь для плавки небольшого количества металла не требует больших габаритов и такого сложного устройства, как промышленные агрегаты. Ее работа основана на выработке тока переменным магнитным полем. Металл расплавляется в специальной заготовке, называемой тигелем и помещаемой в индуктор.

Он представляет собой спираль с небольшим количеством витков из проводника, например, медной трубки. Если устройство используется в течение короткого времени, проводник не будет перегреваться.

Специальный генератор запускает в эту спираль индуктор мощные токи, а вокруг нее создается электромагнитное поле. Это поле в тигле и в помещенном в него металле создает вихревые токи. Именно они разогревают тигель и расплавляют металл за счет того, что он поглощает их. Следует отметить, что процессы происходят очень быстро, если использовать тигель из неметалла, например, шамота, графита, кварцита.

Самодельная печь для плавки предусматривает выемную конструкцию тигеля, то есть, в него помещают металл, а после нагрева или плавки его вытаскивают из индуктора. Генератор высокой частоты собирают из 4-х электронных ламп тетродов , которые соединяются между собой параллельно. Скорость нагрева индуктора регулируется конденсатором переменной емкости.

Его ручка выводится наружу и позволяет регулировать емкость конденсатора. Максимальное значение обеспечит нагрев куска металла в катушке всего за несколько секунд до красного состояния. Как подобрать составляющие детали схемы, чтобы получить для плавки в мастерской достаточные условия? Частота генератора задана заранее: она должна составить 27,12 МГц, если устройство собирают своими руками для использования в домашней мастерской. Катушку делают из тонкой медной трубки или провода, ПЭВ 0,8.

Достаточно сделать не более 10 витков. Электронные лампы следует использовать большой мощности, например, марки 6п3с. Также схема предусматривает установку дополнительной неоновой лампы. Она будет служить индикатором готовности устройства.

Схема также предусматривает применение керамических конденсаторов от В и дросселей. Подключение к домашней розетке осуществляется через выпрямитель.

Внешне самодельная индукционная печь выглядит так: к небольшой подставке на ножках прикрепляется генератор со всеми деталями схемы. К нему подключается индуктор спираль. Следует отметить, что данный вариант сборки самодельного устройства для плавки применим для работы с небольшим объемом металла.

Индуктор в виде спирали изготавливается проще всего, поэтому для самодельного устройства он используется именно в таком виде. Однако существует много разных модификаций индуктора. Например, он может изготавливаться в форме восьмерки, трилистника или иметь любую другую форму. Она должна быть удобной для размещения материала для термообработки. Например, плоскую поверхность легче всего нагреть виткам, расположенными в виде змейки.

Индукционная печь своими руками

Если вышеуказанные причины отсутствуют, разбираемся с температурными датчиками и панелью управления. Полезный совет: если подходящей посуды нет, а у вас только индукционная плита, воспользуйтесь подходящим по диаметру ферромагнитным диском. Они есть в продаже, или его можно изготовить из толстой стальной сковороды. Правда эффективность приготовления резко снизится, ведь источником тепла будет не сама посуда, а металлический диск. Зато вы сможете готовить на любимой медной сковороде или кастрюле из жаропрочного стекла. Наличие в немагнитной посуде жидкости даже воды не заставит работать индукционную конфорку. Это не микроволновка.

Самодельная индукционная печь для плавки Что система работает на постоянном электрическом токе. Печатная плата изготавливается по схеме, когда.

СХЕМА ИНДУКЦИОННОЙ ПЛИТЫ

Приборы, осуществляющие нагрев за счет электричества, а не газа, безопасны и удобны. Такие нагреватели не производят копоти и неприятного запаха, но потребляют большое количество электроэнергии. Отличный выход — собрать индукционный нагреватель своими руками. Это и экономия средств, и вклад в бюджет семьи. Существует много простых схем, по которым индуктор можно собрать самостоятельно. Это интересно: Как сделать фальш камин декоративный своими руками. Индукционные печи применяются для выплавки металлов и отличаются тем, что нагрев в них происходит посредством электрического тока. Возбуждение тока происходит в индукторе, а точнее в непеременном поле.

Индукционная плавка металлов своими руками

Индукционная печь хорошо знакома тем, чья профессия или хобби связаны с плавкой, обработкой металла. Их повсеместно используют на металлургических предприятиях. Но при этом такие печки вполне можно использовать для хозяйственных нужд. Скажем больше, данное оборудование при правильном подходе изготавливается своими руками.

Лекция № 12 Электрооборудование индукционных печей и установок

Индукционные печи применяются для выплавки металлов и отличаются тем, что нагрев в них происходит посредством электрического тока. Возбуждение тока происходит в индукторе, а точнее в непеременном поле. Подобные печи позволяют использовать тепло с максимальной эффективностью, что неудивительно, ведь они — наиболее совершенные из всех существующих моделей, работающих на электроэнергии. Обратите внимание! Индукционные конструкции бывают двух типов — с сердечником или без него.

Самодельная индукционная печь для плавки металла

Сейчас печи с индукционной системой повсеместно используются в процессе плавки металлов. Ток, производимый в поле индуктора, способствует нагреву вещества, и эта особенность таких устройств является не только основной, но и важнейшей. Обработка приводит к тому, что вещество претерпевает несколько превращений. Первым этапом преобразования является электромагнитная стадия, после нее электрическая, а потом и тепловая. Температура, которую выделяет печка, применяется практически без остатка, поэтому такое решение является самым лучшим среди всех прочих. Многих может заинтересовать печь индукционная, своими руками руками изготовленная. Далее будет рассказано о возможностях реализации подобного решения.

Подборка индукционных плит. радиоаппаратуры. Вы находитесь здесь: Схемы радиоаппаратуры Промышленная техника Индукционные плиты.

Индукционная печь своими руками — схема, как собрать?

Плавка металла методом индукции широко применяется в разных отраслях: металлургии, машиностроении, ювелирном деле. Простую печь индукционного типа для плавки металла в домашних условиях можно собрать своими руками. Нагрев и плавка металлов в индукционных печах происходят за счет внутреннего нагрева и изменения кристаллической решетки металла при прохождении через них высокочастотных вихревых токов. В основе этого процесса лежит явление резонанса, при котором вихревые токи имеют максимальное значение.

Схемы индукционных плит

Ваши права в разделе. Вы не можете начинать темы Вы не можете отвечать на сообщения Вы не можете редактировать свои сообщения Вы не можете удалять свои сообщения Вы не можете голосовать в опросах Вы не можете добавлять файлы Вы можете скачивать файлы. Автомат для полива комнатных растений. Блок питания и модулятор магнетрона МИ Регулятор Напряжения РНДm.

Электрическая цепь индукционных печей состоит из источника питания, соленоида и емкости.

Индукционная печь. Схема индукционной печи.

Разработанные более века назад, индукционные печи прочно входят в наш быт. Это стало возможно благодаря развитию электроники. Взрывной рост мощности контроллеров, выполненных на основе кремниевых полупроводников и появление в широкой продаже транзисторов, способных обеспечивать большие мощности в несколько киловатт в последние годы приобрёл характер лавины. Всё это подарило человечеству невероятно большие перспективы в развитии миниатюрных установок, сопоставимых по мощности с промышленными устройствами ближайшего прошлого. Применение индукционных печей в домашнем хозяйстве позволяет избежать появления в помещении очагов открытого пламени и является довольно эффективным способом плавления и контролированного нагрева металлов и сплавов. Это происходит благодаря тому, что металл нагревается, раскаляется и расплавляется не под воздействием высокотемпературных горелок, а с помощью пропускания через себя токов большой частоты, стимулирующих активное движение частиц в структуре материала.

Для плавки металла в малых масштабах бывает необходимо какое то приспособление. Особенно это остро ощущается в мастерской или при малом производстве. Максимально эффективным на сегодняшний момент является печь для плавки металла с электрическим нагревателем, а именно индукционная. Ввиду особенности ее строения, она может эффективно использоваться в кузнечном деле и стать не заменимым инструментом в кузнице.

Индукционная тигельная печь своими руками:схемы, конструкция

Для организации плавки металла вполне может использоваться индукционная печь. Ее принцип работы был заложен в далеком 19 веке путем открытий в физике. Суть его в том, что вырабатывается тепло от электричества, которое создает переменное магнитное поле. Таким образом, из электромагнитной энергии образуется электрическая, а из нее – тепловая.

Содержание

1 Классификация
2 Тигельные устройства
3 Отличие самодельного и заводского устройства
4 Преимущества
5 Особенности работы плит
6 Конструкция
7 Отопительная система
8 Генератор
9 Индуктор
10 Охлаждение
11 Безопасность
12 Создаем
13 Итоги

Классификация

Если классифицировать индукционные печи по масштабам использования, то можно выделить два типа: промышленные и бытовые. Однако есть и такое условное разделение:

1. Канальные. По конструкции они похожи на трансформаторы. Индуктор в такой конструкции находится вокруг металла. Индукционная печь такого типа при первом запуске заливается расплавленным металлом, может использоваться металлический шаблон. После завершения процесса сырье сливается частично, чтобы оставить часть на следующую плавку.

Разновидность индукционных печей — канальные

2. Тигельные. Распространенный вариант в металлургическом производстве, используемый для обработки и плавки металлов всех видов (сталь, алюминий, магний, медь, драгоценные, цветные металлы и пр.). Индукционная тигельная печь используется и в других отраслях, к примеру, в ювелирном деле. В таких устройствах нет сердечника. Важное преимущество тигельных устройств – простота исполнения. Тигель погружается в индуктор для последующего нагрева металла. Такая емкость может быть изготовлена из графита, керамики, стали и прочих материалов.

Разновидность индукционных печей — канальные

Современные модели тигельных индукционных печей

3. Вакуумные. Эффективное средство для удаления из расплава различных примесей.

Разновидность индукционных печей — вакуумная

Это разделение, конечно, относится к промышленным индукционным печам. Что касается бытовых устройств, они делятся на такие типы:

Для приготовления пищи. Важная характеристика таких плит – экономный расход электроэнергии. К тому же они характеризуются повышенным уровнем безопасности.
Для отопления. Небольшие отопительные устройства используются в схемах систем автономного отопления.

По организации процесса могут быть разного действия:

непрерывного;
полунепрерывного;
периодического.

Тигельные устройства

Индукционные печи без сердечника называют тигельными. Основа их схемы – плавильный тигель. Его изготавливают из огнеупорного материала, устанавливают в полость индуктора. В тигель загружается металлический элемент, через который проходит электромагнитная энергия.

Плавильная тигельная индукционная печь промышленного образца

Преимущества тигельные печей:

не используются промежуточные нагревательные элементы;
в тигельной печи может создаваться любая атмосфера: от нейтральной до окислительной;
высокая эффективность, обеспеченная мощностью;
слабое загрязнение воздуха;
удобство и простота обслуживания;
обеспечивается быстрый переход с одного металла на другой.

Из недостатков можно выделить низкую температуру шлаков.

Работа промышленной тигельной индукционной печи

По конструкции тигля бывают такие схемы тигельных печей:

с холодильным;
с графитовым;
с металлическим;
с керамическим тиглем.

Отличие самодельного и заводского устройства

Многих интересует, может ли быть изготовлена индукционная печь своими руками. Ведь это достаточно сложное устройство. Однако довольно простой принцип работы позволяет реализовать задачу самостоятельно. Опытные специалисты могут создать прибор своими руками буквально из подручных материалов, руководствуясь простыми схемами. Для работы понадобятся определенные знания, навыки. Схемы можно использовать готовые.

Конструкция индукционной печи серийного производства

Преимущества

Рассматривая индукционные печи, нельзя не отметить их достоинства. А они таковы:

Обеспечивается моментальный нагрев.
Создается фокусировка энергии.
Отсутствует угар.
Можно изменять емкость, частоту в широких пределах.
Можно использовать не только для прямого обогрева, но и применять в качестве источника для водяного контура.
Теплоносителем могут быть любые жидкие составы: вода, масло, антифриз и прочие.
Экономичнее стандартных электрических нагревателей.
Обладают высокой надежностью.
Изготовленная индукционная печь своими руками может использоваться в частных целях и для отопления, и для создания ювелирных украшений.
Для организации домашнего отопления не требуется отдельное помещение, поскольку печь может устанавливаться в любой комнате, работает бесшумно.
Может использоваться в качестве основного источника тепла или же участвовать в комбинированной схеме с участием других приборов.
Простота и надежность конструкции гарантируют отсутствие необходимости в сервисном обслуживании.
Приборы отвечают требованиям пожарной безопасности, не выделяют вредных веществ.

Особенности работы плит

Индукционными могут быть не только печи, но и плиты. Сегодня на рынке бытовой техники широко представлены различные варианты исполнения. И они успешно ломают представление об электрических плитах, как о блинах или спиралях, которые раскаляются докрасна.

Индукционная панель в доме

Важная особенность таких плит – необходимость использовать специальную посуду, поскольку традиционные варианты в большинстве случаев не подходят. Нужны изделия из ферримагнитного сплава. Посуда пропускает через себя магнитное поле, которое в результате физических реакций преобразуется в тепловую энергию, используемую для нагрева продуктов, воды и т. д. При этом сам прибор не нагревается! А когда кастрюля или сковорода убирается с плиты, нагрев прекращается (сердечник размыкается).

В результате можно выделить несколько существенных плюсов индукционных плит:

КПД таких устройств высокий – 90%. Это очень хороший показатель, если сравнивать с другими вариантами подогрева пищи. Например, у электрических этот параметр меньше, у газовых – еще меньше.
Обеспечивается высокая точность контакта с нагреваемой поверхностью. Достаточно закрыть 70% рабочей поверхности, чтобы устройство самостоятельно определило площадь обогрева и начало действовать.
Приготовление блюд на таких плитах ускоряется. Это положительный момент, однако при первом знакомстве нужно учесть этот факт, чтобы еда не пригорела. Пища, вода будет нагреваться моментально.
Производители намеренно оснащают подобное оборудование дополнительные функциями, чтобы расширить их применение.
Если на такую рабочую поверхность попадает еда, воды или еще что-то, что сопровождает приготовление пищи, ничего не пригорает, не появляется запах.
Плита не нагревается, выглядит привлекательно. Может поставляться как отдельно стоящая конструкция, так и встроенная.
Не требуется специальных условий ухода. Можно использовать губку и моющее средство.
Безопасность эксплуатации на высоте, однако панели рекомендуется располагать на столешнице, но не стиральных, посудомоечных, холодильниках и прочих приборах.

Примечание: Однако нужно помнить, что при работе индукционной печи человеку приходится находиться рядом с ней, а значит, на него действуют вихревые токи, что может иметь нежелательные последствия. И, конечно, для работы с техникой потребуется особая посуда, о чем уже было сказано.

Конструкция

Классическая индукционная печь имеет такой состав:

корпус;
индуктор;
генератор;
камера (если устройство используется для плавления) или нагревательный элемент (если прибор применяется для обогрева).

Питание от генератора запускает токи в индуктор, создающий источник вихревых токов – электромагнитное поле. Оно поглощается металлом, в результате чего он нагревается, расплавляется (в зависимости от необходимости).

Отопительная система

Примечание: Для организации индукционной печи своими руками в схеме часто используются бюджетные варианты сварочных инверторов. И тут нужно учесть энергопотребление такого оборудования, поэтому для подачи напряжения потребуется кабель сечением 4–6 мм².

Организация отопления с помощью индукционного котла

Такие системы управляются автоматически, являются закрытыми. Дополнительно нужен насос, обеспечивающий циркуляцию теплоносителя. Также должен быть предусмотрен манометр и приспособление, которое обеспечит эффективный выход воздуха из системы.

Регламентируются такие расстояния:

от стен, других предметов – более 30 см;
от пола, потолка – 1 м.

Генератор

Индукторы в бытовых условиях могут работать от преобразователей разных частот или от генераторов. В промышленных масштабах используются специальные установки. Если индукционная печь создается своими руками, необходимо использовать высокочастотные генераторы. При этом оборудование должно давать достаточно мягкий спектр тока. Рекомендуемая частота – 27,12 МГц.

Индуктор

Можно использовать разные модификации индуктора. Центральный элемент – металлическое или графитовое изделие. Вокруг него наматывается проводник. Нихромовая спираль и графитовые щетки прогреваются до высоких температур.

Схема организации отопления с применением индукционного котла

Для изготовления индуктора лучше всего использовать спираль, внутренний диаметр ее может составлять 80–150 мм. Материалом для создания может служить ПЭВ 0,8. Число витков диаметром 10 мм может составлять 8–10, расстояние между которыми – 5–7 мм.

Охлаждение

Чтобы индукционная печь работала эффективнее, требуется создание охлаждения. Это необходимое условие не только для промышленных, но и бытовых устройств. Если же самодельное устройство создается небольшой мощности, к тому же будет использоваться непродолжительные отрезки времени, тогда вполне можно обойтись в схеме и без охлаждения.

Эта функция не может быть реализована домашним мастером, поскольку окалина на меди приводит к прекращению работы печи, а значит, потребуется замена индуктора.

Организация отопления с помощью индукционного котла

В промышленных условиях используется либо воздушное в комбинации с водяным, либо только водяное охлаждение. Воздушный метод в одиночку не используется, поскольку вентилятор может нарушить процесс, что приведет к понижению коэффициента полезного действия.

Безопасность

Если рядом находится индукционная печь, самая большая опасность – термические ожоги. К тому же нужно учитывать пожарную опасность прибора. Устройства нельзя перемещать во время их работы. И особенно внимательно нужно относиться к условиям безопасности, если индукционная печь используется в жилых домах.

Создание отопительной системы на базе индукционного котла

Следует понимать, что такие приборы обеспечивают нагрев всего окружающего пространства, включая приборы, металлические предметы, ткани людей и т. д. Если у человека есть имплантированные кардиостимуляторы, это нужно учитывать при использовании печи.

Создаем

Индукционные печи очень часто делают своими руками умельцы, которые занимаются изготовлением изделий из металла. Для этих целей может использоваться питание от трансформатора или электросети. Также подобные устройства могут использоваться для обогрева помещений.

Создание индукционного котла своими руками

Для сборки печи своими руками можно использовать высокочастотный генератор. Частота его колебаний, как упоминалось, может составлять 27,12 МГц. Схема включает в себя 4 тетрады, а также лампу, необходимую для сигнализации о возможности старта функционирования.

Ручка конденсатора в таком устройстве находится снаружи. Перед сборкой подобной печи нужно учесть факторы, влияющие на скорость плавки:

мощность генератора;
частота;
вихревые потери;
скорость теплопередачи.

Необходимо применять ламы высокой мощности – до 4 штук. Для питания используется сеть 220 В с выпрямителем. Если индукционные печи используются для обогрева, тогда применяется нихромовая спираль, для плавки – графитовые щетки.

Нужно помнить, что при первом пуске не стоит сразу подавать максимальное напряжение, это следует делать постепенно, добавляя по 12 В. При этом нужно смотреть за транзисторами, которые могут быть только теплыми, но ни в коем случае не горячими.

Итоги

Как видим, индукционные печи представляют собой полезное устройство, которое нашло широкое применение в быту и промышленности. В первом случае распространение этих приборов во многом обеспечено возможностью их создания своими руками. Это позволяет владельцу сэкономить и получить эффективное устройство, которое можно использовать или для плавки металла, или для отопления помещений.

принцип работы, схема самодельного устройства, правила безопасности

Использование и строение устройства
Особенности конструкции и принцип работы
Вакуумные плавильные печи
Канальные индукционные установки
Основные элементы схемы печи
Техника безопасности при работе

Использование и строение устройства

Применение индукционных печей в домашнем хозяйстве позволяет избежать появления в помещении очагов открытого пламени и является довольно эффективным способом плавления и контролированного нагрева металлов и сплавов. Это происходит благодаря тому, что металл нагревается, раскаляется и расплавляется не под воздействием высокотемпературных горелок, а с помощью пропускания через себя токов большой частоты, стимулирующих активное движение частиц в структуре материала.

Стало возможным появление в быту:

Компактных канальных индуктивных печей, в которых можно плавить металл и создавать литьём различные изделия и конструкции, очищать от примесей различные драгоценные сплавы и закалять изделия, придавая им дополнительную прочность.
Водогрейных котлов, чья эффективность лежит уже сейчас далеко за пределами обычных бойлеров.
Плит для приготовления пищи, которые не только безопаснее газовых по эксплуатационным характеристикам, но и эффективнее некоторых микроволновых печей в области разогрева еды и поддержания её температуры.
Тигельных плавилен, которые приобрели больше всего поклонников среди людей, занимающихся самостоятельным изготовлением и ремонтом электрических устройств.

Кроме того, всё большее распространение получают электроиндукционные печки, которые работают не только с токопроводящим материалом. Их устройство немного отличается от обычных индукционных печей, так как в его основе лежит нагрев электрической индукцией материала, который не проводит ток (их ещё называют диэлектриками) между обкладками конденсатора, то есть, его выводами разной полярности. Достигаемые температуры при этом не очень большие (порядка 80−150 градусов Цельсия), поэтому такие установки применяются для плавления пластика или его термической обработки.

Особенности конструкции и принцип работы

Индукционная печь работает на основе образования в ней вихревых электрических токов. Для этого используют состоящую из витков толстого провода катушку индуктивности, к которой подводится источник переменного тока. Именно переменный ток образует постоянно меняющееся в зависимости от текущей частоты магнитное поле. Оно и провоцирует передачу этих токов помещаемому внутрь катушки веществу вместе с большим количеством тепла. Генератором при этом может выступать даже самый обычный сварочный инвертор.

Разделяют два вида индукционных печей:

С магнитопроводом, особенностью которой является расположение индуктора внутри объёма металла, поддающегося плавке.
Без магнитопровода — когда индуктор находится снаружи.

Конструкция с наличием магнитопровода используется, например, в канальных печах. В них используется неразомкнутый металлический (чаще всего — стальной) магнитопровод, внутри которого находятся тигель для плавки и индуктор, образовывающие первичную цепь обмотки. В качестве материала для тигля можно использовать графит, жаропрочную глину или любой другой непроводящий ток материал, обладающий подходящей термостойкостью. В нём размещают металл, который требуется расплавить. Это, как правило, всяческие сплавы цветных металлов, дюралюминий и чугун.

Генератор такой печи должен обеспечивать частоту переменного тока в пределах 400 герц. Возможны и варианты использования вместо генератора обычную электрическую сеть и питать печь с помощью тока с частотой в 50 герц, но в этом случае температура разогрева будет ниже и для более тугоплавких сплавов такая установка не подойдёт.

Тигельные же печи, не имеющие в своей конструкции магнитопровода, получили значительно большее распространение среди энтузиастов. Они используют токи значительно большей частоты для достижения большей плотности поля. Это связано как раз с отсутствием магнитопровода — слишком большой процент энергии поля рассеивается в пространстве. Для противодействия этому необходимо очень тонко настроить печь:

Обеспечить равную частоту контура индукционной установки и напряжения от генератора (при использовании инвертора это сделать легче всего).
Подобрать диаметр плавильного тигля таким образом, чтобы он был близок с длиной волны полученного излучения магнитного поля.

Таким образом можно минимизировать потери вплоть до 25% от всей мощности. Для достижения же наилучшего результата рекомендуется выставлять дважды, а то и трижды большую частоту источника переменного тока, чем резонансную. В этом случае диффузия металлов, входящих в состав сплава будет максимальной, а его качество — значительно лучше. Если повышать частоту и дальше, можно добиться эффекта выталкивания высокочастотного поля к поверхности изделия и так провести его закалку.

Вакуумные плавильные печи

Такой вид установок сложно назвать бытовыми, но рассмотреть их стоит из-за того, что вакуумная плавка имеет ряд технологических преимуществ по сравнению с другими видами. По своей конструкции она напоминает тигельную, с тем отличием, что сама печь находится в вакуумной камере. Это позволяет добиваться большей чистоты процесса расплавления металла, понизить его окисляемость в процессе обработки и ускорить процесс, добиваясь значительной экономии электроэнергии.

Кроме того, ограниченность и замкнутость пространства способствует избежать выделения в окружающее пространство вредных испарений плавящихся металлов и сохранять чистоту процесса их обработки. Возможность контролировать состав и процесс обработки также является одним из преимуществ печей этого вида.

Канальные индукционные установки

Ещё один вид промышленных печей, имеющих более широкое применение, чем другие. Их можно использовать не только в качестве плавилен, но и как раздатчики подготовленного материала и смесители нескольких видов сырья. Типовые конструкции таких устройств включают:

Наличие ванны, в которой находится сырьё, достигшее или достигающее заданной температуры.
Канала, по которому расплавленная масса проходит через магнитное поле.
Магнитопровода, обеспечивающего постоянную циркуляцию жидкого металла.
Катушки первичной обмотки, которая приводит в действие магнитное поле.

Малейшее размыкание контура, который образуется жидким металлом, магнитопроводом и катушкой приводит к повышению его собственного сопротивления и мгновенному выбросу всей массы сырья из канала. Для противодействия такому явлению внутри канала оставляют «болото» — небольшую массу металла, которая поддерживается в жидком виде.

Преимущества индуктивных печей канального типа:

Невысокая цена установок.
Экономичность — для поддержания температуры внутри ванны, которая плохо рассеивает тепло, нужно малое количество электроэнергии.
Коэффициент полезного действия индуктора при работе очень высок.

Недостатки:

Медленное продвижение по каналу расплавленного металла усложняет контроль за его качеством и окислением.
Необходимость оставлять некоторое количество сырья внутри понижает качество химического состава следующей загрузки и возможности более тонкого его контроля.
Необходимость поддерживания герметичности установки из-за угрозы разрыва магнитного поля и образования вихревого излучения. Сложность поддерживания изолированности при футеровке внутренних стен установки некоторыми составами.

Основные элементы схемы печи

Для того чтобы собрать установку и выполнять работы на ней, необходимо найти подходящую схему индукционной печи и детали для неё. Для поиска последних очень пригодится наличие одного или нескольких ненужных блоков питания от компьютера, так как большинство деталей можно найти в них. Типовая схема простейшей печи с самодельным инвертором будет включать такие элементы, как:

Транзисторы-полевики, можно использовать IRFZ46N или аналоги (IRFZ44V, имеющий силу тока на ножке стока в 55 ампер подойдёт даже лучше). Желательно подбирать полевики с максимально возможным значением напряжения пробоя, так они прослужат гораздо дольше.
Дроссели, резисторы с сопротивлением 470 Ом (можно использовать один ваттник или два полуваттника, соединённых в схеме последовательно) и девять конденсаторов малой ёмкости (до 1 микрофарада) которые можно выпаять из блока питания.
Радиаторы для охлаждения транзисторов — полевики в корпусах типа ТО-220АВ при работе очень горячие и могут взорваться от недостатка отвода тепла от них.
Проволока из меди диаметром около миллиметра для создания ферритовых колец и диаметром в 2 миллиметра для создания индуктора.
Диоды марок UF4007, 2 штуки, но лучше иметь парочку запасных на случай, если в первый раз соберёте что-то неправильно — они вылетят первыми.
Батарею ёмкостью около 8−10 ампер-часов. Такие, как правило, извлекаются из старых источников бесперебойного питания и имеют выходное напряжение в 12 вольт.
В качестве тигля можно слепить и обжечь на костре или с помощью горелки глиняный горшочек нужного вам диаметра.

Инвертор для установки собирается по схеме, предложенной С. В. Кухтецким для лабораторных испытаний. Её легко можно найти в интернете. Мощность инвертора, который питается от напряжения в диапазоне 12−35 вольт будет составлять 6 киловатт, а его рабочая частота — 40−80 килогерц, этого будет более чем достаточно для домашних проектов.

Техника безопасности при работе

Так как работа с индукционной печью подразумевает тесный контакт с расплавленным металлом и токами высокой частоты и силы, стоит озаботиться о качественном заземлении установки и надёжных средствах защиты. При этом одежда должна строго соответствовать всем требованиям:

Быть изготовленной из плотного неплавящегося и не горящего материала.
Базовый защитный костюм должен включать в себя фартук и рукавицы. На ногах по возможности следует носить при работе обувь с прорезиненой подошвой, ступни же и носки должны быть сухими.
Для защиты глаз стоит приобрести специальные очки, это убережёт вас от случайного попадания раскалённого куска металла в глаза.

Не стоит забывать и о хорошей вентилируемости помещения, в котором будут работать. Расплавленный металл выбрасывает в воздух химические соединения, которые совсем неполезны для ваших лёгких.

Индукционная печь с сердечником – конструкция, типы и работа

04 июня 2022 г.

Процесс индукционного нагрева основан на принципе работы трансформатора. Нагреваемый материал использует индуцированные токи из-за изменения электрического тока в первичной обмотке. Как правило, существует два типа индукционных печей: индукционная печь с сердечником и индукционная печь без стержня. В этой статье давайте узнаем об индукционных печах стержневого типа.

Индукционная печь с сердечником :

Индукционная печь с сердечником состоит из первичной и вторичной обмоток, которые магнитно связаны друг с другом через железный сердечник, который обеспечивает путь с низким магнитным сопротивлением для связи потока между первичной и вторичной обмотками. Первичная часть печи подключена к подаче, а нагреваемая шихта — как вторичная. Индукционные печи с сердечником снова подразделяются на три типа:

Индукционная печь с прямым сердечником,
Индукционная печь с вертикальным сердечником и
Индукционная печь с непрямым сердечником.

Индукционная печь с прямым сердечником :

Индукционная печь с прямым сердечником похожа на двухобмоточный трансформатор. В этой печи первичная обмотка состоит из нескольких витков, а нагреваемая шихта образует короткозамкнутую вторичную обмотку. И первичный, и вторичный магнитно связаны железным сердечником, как показано ниже.

Печь состоит из круглого пода в виде корыта. Подогреваемая шихта хранится в корыте. Поток, создаваемый первичной обмоткой, будет индуцировать сильный ток в шихте, чтобы расплавить ее. В случае отсутствия заряда в желобе вторичная обмотка останется разомкнутой, и, следовательно, ток через нее не течет. Следовательно, перед пуском печи в желобе остается расплавленный металл или в желобе остается часть расплавленной шихты предыдущего цикла.

В печах этого типа магнитная связь между первичной и вторичной обмотками слабая, что приводит к высокому реактивному сопротивлению рассеяния, что снижает коэффициент мощности. Этот недостаток можно преодолеть, если печь работает на низкой частоте порядка 10 Гц.

Кроме того, работа печи на низких частотах устранит возникновение высоких электромагнитных сил, сильной турбулентности расплавленного металла и пинч-эффекта (поскольку пинч-эффект также зависит от частоты). Но потребность в преобразователе частоты для получения низкой частоты увеличивает стоимость печи.

Индукционная печь с вертикальным сердечником :

Индукционная печь с вертикальным сердечником представляет собой усовершенствованную версию индукционной печи с прямым сердечником, в которой для загрузки используется вертикальный стержень вместо горизонтального. Также в этой печи устранены некоторые недостатки печи с прямым стержнем. Эта печь также называется печью Ajax Wyatt.

Сердцевина этой печи изготовлена из тяжелой стали. Верхняя поверхность покрыта изоляционным материалом и выполнена таким образом, что ее можно снимать для загрузки печи. Для извлечения расплавленного металла печь снабжена гидравлическим механизмом. Первичная обмотка печи представляет собой катушку индуктора, намотанную на центральную часть многослойного сердечника, а вторичная обмотка представляет собой замкнутый контур из расплавленного металла.

Из-за высокой магнитной связи по сравнению с печами с прямым сердечником коэффициент мощности будет высоким. За счет вертикального расположения сердечника исключается пинч-эффект от веса заряда. При шихте из желтой латуни внутреннюю поверхность печи футеровывают глиной, а при шихте из красной латуни используют печь с футеровкой из магнезиально-глиноземного сплава.

При подаче питания на печь в многослойном сердечнике создается сильное переменное электромагнитное поле. Расплавленный металл в V-канале действует как короткозамкнутая вторичная катушка, по которой течет сильный индуцированный ток, который выделяет тепло в шихте. Поскольку сопротивление V-канала велико, тепло выделяется и распределяется равномерно за счет конвекционных токов и перемешивающего действия электромагнитной силы.

Из-за узкого V-образного канала расплавленный металл (шихта) даже в небольшом количестве будет скапливаться на дне, что удерживает вторичный контур замкнутым. Но рекомендуется, чтобы V-канал оставался полностью заряженным, чтобы поддерживать непрерывность вторичной цепи.

Индукционная печь с вертикальным стержнем имеет следующие преимущества:

Коэффициент мощности индукционной печи с вертикальным стержнем находится в пределах от 0,8 до 0,85.
Этот тип печи подходит для непрерывной эксплуатации.
Простой и точный регулятор температуры.
Благодаря улучшенной магнитной связи печь может работать на промышленной частоте, а ее КПД составляет около 75%.
Эффекта защемления можно избежать.

Индукционная печь с непрямым сердечником :

В печи с непрямым сердечником элемент с индукционным нагревом, образующий вторичную обмотку, передает свое тепло шихте за счет излучения. Этот тип индукционной печи используется для термической обработки металла.

Состоит из железного сердечника, соединенного с первичной и вторичной обмотками. Вторичная обмотка состоит из металлического контейнера, образующего стенки топки. Первичная обмотка подключается к источнику питания, индуцируя ток и нагревая металлическую емкость, тем самым передавая тепло заряду излучением.

Состоит из части АВ магнитопровода, расположенного в камере печи. Он состоит из специального сплава, который теряет свои магнитные свойства при определенной температуре и восстанавливает их при охлаждении до той же температуры. Как только печь достигает критической температуры, сопротивление магнитопровода увеличивается во много раз, а соответствующий индуктивный эффект уменьшается, тем самым прекращая подачу тепла.

Магнитопровод АВ выполнен таким образом, что его можно заменить другими магнитопроводами. Коэффициент рабочей мощности печи этого типа составляет около 0,8. Одним из основных преимуществ индукционной печи с непрямым сердечником является то, что возможны широкие колебания температуры при эффективном контроле.

Недостатки индукционной печи с сердечником:

Из-за слабой магнитной связи между первичной и вторичной обмотками реактивное сопротивление рассеяния высокое, а коэффициент мощности низкий. Чтобы преодолеть эту трудность, печь должна быть рассчитана на низкую частоту до 10 Гц, что может быть достигнуто с помощью преобразователя частоты, который требует дополнительных затрат.
Если для работы таких печей используется нормальная частота питания, электромагнитные силовые линии вызывают турбулентность расплавленного металла и могут стать серьезными, если не поддерживать низкую частоту.
Если плотность тока превышает 5 А/м ² , пинч-эффект (образование пузыря) из-за электромагнитных сил может привести к полному разрыву вторичной цепи.
Тигель (корыто) для шихты нестандартной формы и неудобен с металлургической точки зрения.
Для работы печи необходимо замыкание вторичного контура, что требует образования полного кольца заряда вокруг активной зоны.

индукция%20печь%20контур%20схема техпаспорт и примечания по применению

Лучшие результаты (6)

Модель ECAD Производитель Описание Загрузить техпаспорт Купить часть LDC5072Q1EVM Инструменты Техаса Модуль оценки индуктивного датчика положения org/Product»> LDC1000NHRR Инструменты Техаса 5 В, высокое разрешение, преобразователь индуктивности в цифровой для приложений индуктивных датчиков 16-WSON от -40 до 125 LDC1000NHRJ Инструменты Техаса 5 В, высокое разрешение, преобразователь индуктивности в цифровой для приложений индуктивных датчиков 16-WSON от -40 до 125 LDC1000NHRT Инструменты Техаса 5 В, высокое разрешение, преобразователь индуктивности в цифровой для приложений индуктивных датчиков 16-WSON от -40 до 125 org/Product»> LDC1051NHRT Инструменты Техаса 8-битный только Rp Индуктивно-цифровой преобразователь с SPI для приложений индуктивных датчиков 16-WSON от -40 до 125 LDC1051NHRJ Инструменты Техаса 8-битный только Rp Индуктивно-цифровой преобразователь с SPI для приложений индуктивных датчиков 16-WSON от -40 до 125

индукция%20печь%20контур%20диаграмма Листы данных Контекстный поиск

org/Product»> org/Product»> org/Product»> org/Product»> org/Product»> org/Product»> org/Product»> org/Product»> org/Product»> org/Product»> org/Product»> org/Product»> org/Product»> org/Product»> org/Product»>

Каталог данных	MFG и тип	ПДФ	Теги документов
Векторное управление машинами переменного тока. Петр Вас. Оксфорд Реферат: Данные обмотки статора асинхронного двигателя переменного тока Векторное управление машинами переменного тока Петр Вас. Оксфорд Векторное управление машинами переменного тока». Питер Вас. Оксфорд ПРЯМОЕ УПРАВЛЕНИЕ МОМЕНТОМ Асинхронный двигатель dtc прямое управление моментом асинхронного двигателя с помощью ПИ-наблюдателя момента асинхронного двигателя Синхронный реактивный двигатель СХИ22 Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	ТМС320С32 Векторное управление машинами переменного тока. Петр Вас. Оксфорд данные обмотки статора асинхронного двигателя переменного тока Векторное управление машинами переменного тока Петр Вас. Оксфорд Векторное управление машинами переменного тока». Питер Вас. Оксфорд ПРЯМОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА асинхронный двигатель dtc прямое управление крутящим моментом асинхронного двигателя с помощью PI наблюдатель крутящего момента асинхронного двигателя СХИ22 синхронный реактивный двигатель
2000 — управление скоростью двигателя постоянного тока с помощью GSM Аннотация: радиолокационное управление положением серводвигателя Pacific Scientific бесщеточный двигатель управление скоростью двигателя постоянного тока с использованием GSM управление скоростью асинхронного двигателя с использованием оценки GSM с расширенным фильтром Калмана мини-проект с использованием энкодера управление скоростью двигателя постоянного тока с использованием DTMF Motorola 5600x XC56303PV100D Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	SG146/Д DSP56800 DSP56300 16-битный управление скоростью двигателя постоянного тока с помощью GSM серводвигатель управления положением радара Тихоокеанский научный бесщеточный двигатель управление скоростью двигателя постоянного тока с помощью GSM управление скоростью асинхронного двигателя с помощью GSM оценка с расширенным фильтром Калмана мини проект с использованием энкодера управление скоростью двигателя постоянного тока с помощью dtmf моторола 5600x XC56303PV100D
код двигателя с нечеткой логикой Аннотация: IC 74245 ПИД-регулятор для управления асинхронным двигателем базовая электрическая схема двигателя переменного тока с обратным направлением вперед ПИД-регулятор передаточной функции трехфазного асинхронного двигателя 3-фазный асинхронный двигатель fpga 74245 код verilog для оценки параметров асинхронного двигателя постоянного тока Управление скоростью двигателя постоянного тока с использованием нечеткой логики Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF
2010 — Светильник Фотометрические данные Реферат: индукционная лампа балласт индукционной лампы DMVIG2C085GP балласт для индукционной лампы фотометрические данные лампы VMVIG2A055GP QM25 T2D 96 диод t2d диод Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	РД739 ДМВИГ165Г RA739 Светильник Фотометрические данные индукционная лампа балласт индукционной лампы DMVIG2C085GP балласт для индукционной лампы фотометрические данные лампы VMVIG2A055GP QM25 Т2Д 96 диод диод t2d
2004 г. — регулирование скорости асинхронного двигателя методом ШИМ Реферат: спецификация управления частотой вращения 3-фазного асинхронного двигателя фазная индукционная защита асинхронного двигателя схемы управления скоростью асинхронного двигателя дистанционное управление 3-фазным асинхронным двигателем 56F8300 спецификация асинхронного двигателя переменного тока 56F8357 56F8367 Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	56F8300 56F8300 16-битный 8300ACIMTD 56Ф8100 56F8367EVM 56Ф8346, 56F8357 56F8367 регулирование скорости асинхронного двигателя методом ШИМ Спецификация трехфазного асинхронного двигателя частотно-регулируемое управление скоростью фазовая индукция защита асинхронного двигателя схемы управления скоростью асинхронного двигателя дистанционное управление трехфазным асинхронным двигателем спецификация асинхронного двигателя переменного тока
2004 г. — спецификация трехфазного асинхронного двигателя Реферат: дистанционное управление трехфазным асинхронным двигателем Управление скоростью асинхронного двигателя методом ШИМ перенапряжения фазный асинхронный двигатель Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	56F8300 16-битный 8300ACIMTD 56Ф8100 56F8367EVM 56Ф8346, 56F8357 56F8367 Спецификация трехфазного асинхронного двигателя дистанционное управление трехфазным асинхронным двигателем регулирование скорости асинхронного двигателя методом ШИМ трехфазный асинхронный двигатель с перенапряжением 3-фазный асинхронный двигатель привод скорости двигателя защита асинхронного двигателя конструкция преобразователя частоты для асинхронного двигателя переменного тока Данные о неисправности трехфазного асинхронного двигателя защита от перенапряжения трехфазного асинхронного двигателя
2010 — электрическая схема индукционной плиты Реферат: схема управления индукционной плитой схема индукционной плиты схема индукционного нагрева индукционная плита конструкция змеевика igbt индукционная плита схема индукционной плиты индукционная плита датчик тепла схема индукционной плиты bosch схема индукционной плиты схема с IGBT Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF
1998 г. — относительная магнитная проницаемость Реферат: железная кривая bh магнитная проницаемость расходомера магнитная проницаемость применение кривой bh индукция постоянная намагниченность постоянного магнита кривая BH Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF
однофазный синусоидальный ШИМ-генератор Реферат: Синусоидальная ШИМ Преобразователь постоянного тока в переменный ток Схемы трехфазного генератора Принципиальная схема индукционного микроконтроллера на основе однофазной индукции переменного тока C508 Индукционный программируемый генератор синусоидальной волны B6435 C504 Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	AP082211 AP082211 20 кГц AP0822 однофазный синусоидальный ШИМ-генератор Синусоидальная волна ШИМ Преобразователь постоянного тока в переменный ток Трехфазный генератор схема индукции Однофазная индукция переменного тока на базе микроконтроллера C508 индукция программируемый генератор синусоиды B6435 C504
2002 — обратное преобразование Кларка Аннотация: преобразование Парка и Кларка DSP56F803EVMUM Исходный код pid-контроллера Matlab дискретный ШИМ исходный код Matlab iGBT Исходный код преобразования Парка и Кларка реальное преобразование Кларка ПРОСТРАНСТВЕННАЯ ВЕКТОРНАЯ МОДУЛЯЦИЯ с использованием Matlab для решения преобразования Лапласа Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	АН1930/Д обратное преобразование Кларка Преображение Парка и Кларка DSP56F803EVMUM исходный код pid-контроллера в Matlab исходный код дискретного PWM matlab iGBT Преображение парка исходный код преобразования парка и кларка в реальность трансформация Кларка МОДУЛЯЦИЯ ПРОСТРАНСТВЕННОГО ВЕКТОРА использование Matlab для решения преобразования Лапласа
Сименс Холл Феррит Резюме: нет абстрактного текста Текст: Нет доступного текста файла	OCR-сканирование	PDF
2010 — Плавный пуск симистора Реферат: Схема диммера света BTA08 ST принципиальная схема индукционная микроволновая печь трансформатор источник питания для магнетрона индукционная лампа схема привода симистора импульсный трансформатор галогенный трансформатор микроволновая печь магнетрон цепь управления скоростью двигателя переменного тока с симистором Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	АН441 Симисторный плавный пуск Схема диммера света BTA08 ST схема индукции микроволновая печь трансформатор блок питания для магнетрона индукционная лампа Импульсный трансформатор схемы привода симистора галогенный трансформатор магнетрон в микроволновке схема управления скоростью двигателя переменного тока с симистором
1997 г. — относительная магнитная проницаемость Реферат: железный тороид с квадратной петлей магнитной проницаемости кривой bh применение магнитного расходомера кривой bh Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF
2006 — ШИМ ИНВЕРТОР 3-х фазный двигатель переменного тока Аннотация: Контроллер затвора IGBT MC68HC908MR32 Схема управления скоростью двигателя переменного тока с IGBT Схема привода двигателя постоянного тока 230 В Использование IGBT для 3-фазного асинхронного двигателя Спецификация 3-фазного асинхронного двигателя 3-фазные инверторы Защита асинхронного двигателя переменного тока от асинхронного двигателя ШИМ 3-фазный источник напряжения двигателя переменного тока асинхронный двигатель с инверторным управлением Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	АН3000 MCF523x MCF523x pwm INVERTER 3-фазный двигатель переменного тока Контроллер затвора IGBT MC68HC908MR32 схема управления скоростью двигателя переменного тока с IGBT Схема привода двигателя постоянного тока 230 В использовать igbt для трехфазного асинхронного двигателя Спецификация трехфазного асинхронного двигателя 3-х фазный инвертор асинхронный двигатель переменного тока защита асинхронного двигателя ШИМ 3-фазный двигатель переменного тока асинхронный двигатель с инверторным приводом от источника напряжения

2006 — электрическая схема стиральной машины Аннотация: электрическая схема стиральной машины схема управления двигателем стиральной машины микроконтроллер на основе управления скоростью двигателя переменного тока базовая электрическая схема двигателя переменного тока реверс вперед универсальный двигатель стиральной машины схема контроллера двигателя стиральной машины схема управления скоростью двигателя переменного тока с симистором схема управления переменной скоростью двигателя переменного тока центробежная принцип работы стиральной машины Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	АН3234 MC56F8013 схема стиральной машины электрическая схема стиральной машины схема управления двигателем стиральной машины управление скоростью двигателя переменного тока на основе микроконтроллера Основная электрическая схема двигателя переменного тока с обратным направлением вперед универсальный двигатель стиральной машины схема контроллера двигателя стиральной машины схема управления скоростью двигателя переменного тока с симистором схема управления двигателем переменного тока с регулируемой скоростью принцип работы центробежной стиральной машины
1998 — ЭКВИВАЛЕНТ 9974 GP Аннотация: преобразование dq «пространственный вектор» tms320 trzynadlowski SPRA284A 3-фазное преобразование d-q 10311 Основная принципиальная схема ШИМ индукция Различные типы методов ШИМ Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	ТМС320С240 СПРА284А ЭКВИВАЛЕНТ 9974 ГП преобразование dq «космический вектор» тмс320 Тшинадловски СПРА284А 3-фазное преобразование dq 10311 Основной принцип ШИМ диаграмма индукция Различные типы методов ШИМ
Схема цепи управления регулируемой скоростью двигателя переменного тока Аннотация: управление скоростью однофазного двигателя переменного тока управление скоростью однофазного асинхронного двигателя однофазное преобразование в трехфазное ic управление скоростью с переменной частотой схема однофазного асинхронного двигателя схема схема привода с переменной частотой схема управления 3-фазным двигателем переменного тока схема управления с переменной скоростью d однофазный асинхронный управление скоростью двигателя переменного тока 3-фазный контроллер скорости асинхронного двигателя переменного тока ic схема управления скоростью однофазного двигателя переменного тока Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	ХТ46Р14А D/NHA0095E ХТ46Р14 ХТ46Р14А. схема управления двигателем переменного тока с регулируемой скоростью регулирование скорости однофазного двигателя переменного тока регулирование скорости однофазного асинхронного двигателя ИС преобразования однофазного в трехфазный схема управления переменной частотой вращения однофазного асинхронного двигателя принципиальная схема частотно-регулируемого привода Цепь управления переменной скоростью трехфазного двигателя переменного тока d регулирование скорости однофазного асинхронного двигателя переменного тока 3-фазный регулятор скорости асинхронного двигателя переменного тока ic схема управления скоростью однофазного двигателя переменного тока
2004 — преобразование альфа-бета кода Matlab в dq Аннотация: преобразование Кларка 3-фазное преобразование в d-q. 3-фазный асинхронный двигатель переменного тока. Векторное управление с использованием 3-фазного драйвера двигателя постоянного тока 230 В. Ослабляющий поле контроллер. Конденсатор. 470 мкФ — 400 В. Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	56F80x, 56Ф8100 56F8300 56F80x АН1930 Преобразование альфа-бета кода Matlab в dq трансформация Кларка 3-фазное преобразование dq Векторное управление трехфазным асинхронным двигателем переменного тока с помощью 3-фазный драйвер двигателя постоянного тока 230 В BLDC Контроллер ослабления поля Конденсатор 470мкФ — 400В ротор статора асинхронного двигателя Индуктивность фазы ротора защита асинхронного двигателя
2003 — 56F8346EVM Аннотация: схема управления переменной скоростью 3-фазного двигателя переменного тока d дистанционное управление 3-фазным асинхронным двигателем Управление скоростью двигателя переменного тока 115 В 3-фазное управление скоростью асинхронного двигателя с помощью метода ШИМ Спецификация 3-фазного асинхронного двигателя ШИМ ИНВЕРТОР 3 фазы Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	56F8346 56F8346 8346ACIMTD/D 56F8346EVM Цепь управления переменной скоростью трехфазного двигателя переменного тока d дистанционное управление трехфазным асинхронным двигателем Регулятор скорости двигателя 115 В переменного тока 3-фазный асинхронный двигатель регулирование скорости асинхронного двигателя методом ШИМ Управление скоростью двигателя постоянного тока на базе ПК с помощью ПК конструкция частотно-регулируемого привода переменного тока для индукции Спецификация трехфазного асинхронного двигателя ШИМ ИНВЕРТОР 3 фазы
2003 — 3-х фазный асинхронный двигатель Аннотация: схема управления переменной скоростью 3-фазного двигателя переменного тока d спецификация управления скоростью 3-фазного асинхронного двигателя с помощью метода ШИМ 3-фазный регулятор скорости асинхронного двигателя переменного тока ic дистанционное управление скоростью двигателя переменного тока асинхронный двигатель 3-фазный инвертор Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	56F805 56F805 805ACIMTD/D 56F805EVM 3-фазный асинхронный двигатель Цепь управления переменной скоростью трехфазного двигателя переменного тока d Спецификация трехфазного асинхронного двигателя регулирование скорости асинхронного двигателя методом ШИМ 3-фазный регулятор скорости асинхронного двигателя переменного тока ic дистанционное управление скоростью двигателя переменного тока 3-фазный ИНВЕРТОР ПРИНЦИП 3-фазный индукционный генератор дистанционное управление трехфазным асинхронным двигателем 3-фазный инвертор
Недоступно Резюме: нет абстрактного текста Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF
2005 — 3-фазный асинхронный двигатель FPGA Реферат: ПИД-регулятор для трехфазного асинхронного двигателя. ПИД-регулятор для управления асинхронным двигателем. Блок-схема fpga для создания изображения синусоиды Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	XAPP808 3-фазный асинхронный двигатель FPGA Передаточная функция трехфазного асинхронного двигателя с ПИД-регулятором ПИД-регулятор для управления асинхронным двигателем ПИ-управление PIC-управление скоростью двигателя постоянного тока схема управления двигателем КОНТРОЛЛЕР СКОРОСТИ ДВИГАТЕЛЯ ПОСТОЯННОГО ТОКА в формате fpga схема управления плавным пуском двигателя Скорость двигателя переменного тока и плавный пуск ПИД-регулятор для управления асинхронным двигателем с использованием FPGA БЛОК-СХЕМА ДЛЯ СОЗДАНИЯ синусоидальной волны pic
1997 — Схема обмотки 3-х фазного асинхронного двигателя мощностью 7,5 л.с. Реферат: данные об обмотке статора асинхронного двигателя переменного тока схема индукционного нагрева схема искусственной нейронной сети схема управления индукционным нагревом схема управления 3-фазным асинхронным двигателем мощностью 7,5 л. Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	ТМС320С30 СПРА333 Природа323: Схема обмотки трехфазного асинхронного двигателя мощностью 7,5 л.с. данные обмотки статора асинхронного двигателя переменного тока контур индукционного нагрева принципиальная схема искусственной нейронной сети схема управления индукционным нагревом Обмотка 3-х фазного асинхронного двигателя мощностью 7,5 л.с. контуры индукционного нагрева Данные обмотки статора трехфазного асинхронного двигателя переменного тока большой реферат для проекта робототехники ЭЛЬГАР
1998 — электрическая схема управления переменной скоростью двигателя переменного тока Аннотация: Управление скоростью двигателя вентилятора переменного тока 220 В Схема управления двигателем постоянного тока 220 В постоянного тока Различные типы методов ШИМ Различные методы ШИМ Управление скоростью трехфазного асинхронного двигателя переменного тока Управление скоростью двигателя переменного тока с помощью метода ШИМ v / f метод управления скоростью асинхронного двигателя пространственно-векторный ШИМ с использованием индукционного нагрева блок-схемы DSP Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	ТМС320С240 СПРА284А схема управления двигателем переменного тока с регулируемой скоростью Регулятор скорости двигателя вентилятора переменного тока 220 В Цепь управления двигателем постоянного тока 220 В постоянного тока Различные типы методов ШИМ различные методы ШИМ регулирование скорости трехфазного асинхронного двигателя переменного тока управление скоростью двигателя переменного тока методом ШИМ v/f метод управления скоростью асинхронного двигателя пространственно-векторная ШИМ с использованием dsp блок-схема индукционного нагрева
1998 — Риккардо Ди Габриэле Реферат: BPRA076 PWM асинхронный двигатель Matlab 3-фазный инвертор IGBT с помощью асинхронного двигателя ir2130 Matlab Motor ir2130 220V TMS320F240 lt Асинхронный двигатель переменного тока Matlab источник расширенного фильтра Калмана 220v DC MOTOR pwm Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	ТМС320Ф240 БПРА076 Риккардо Ди Габриэле БПРА076 Асинхронный двигатель с ШИМ в матлабе 3-фазный инвертор IGBT от ir2130 асинхронный двигатель матлаб мотор ир2130 220В ТМС320Ф240 Асинхронный двигатель переменного тока исходный код Matlab расширенного фильтра Калмана ДВИГАТЕЛЬ постоянного тока 220 В ШИМ

Предыдущий 1 2 3 … 23 24 25 Далее

Индукционная печь своими руками — схема, как собрать? Что такое индукционная печь и как ее сделать своими руками? Индукционная плавка металла представляет собой простую схему.

В статье рассмотрены схемы промышленных индукционных плавильных печей (канальных и тигельных) и индукционных закалочных установок с питанием от машинных и статических преобразователей частоты.

Схема индукционной канальной печи

Практически все конструкции промышленных индукционных канальных печей выполняются с разъемными индукционными агрегатами. Индукционная установка представляет собой электропечной трансформатор с футерованным каналом для размещения расплавленного металла. Индукционная установка состоит из следующих элементов, корпуса, магнитопровода, футеровки, индуктора.

Агрегаты индукционные изготавливаются как однофазными, так и двухфазными (двухфазными) с одним или двумя каналами на индуктор. Индукционная установка подключается ко вторичной обмотке (стороне НН) электропечного трансформатора с помощью контакторов, оснащенных дугогасительными устройствами. Иногда в основную цепь включают два контактора с параллельно работающими силовыми контактами.

На рис. 1 представлена схема питания однофазного индукционного агрегата канальной печи. Реле максимального тока РМ1 и РМ2 служат для управления и отключения печи при перегрузках и коротких замыканиях.

Трансформаторы трехфазные применяются для питания трехфазных или двухфазных печей, имеющих либо общий трехфазный магнитопровод, либо два или три отдельных стержневых магнитопровода.

Для питания печи в период рафинирования металла и поддержания режима холостого хода применяют автотрансформаторы для более точного регулирования мощности в период доводки металла до нужного химического состава (при спокойном, безпузырьковом, режиме плавки), а также для первоначальных пусков печи при первых плавках, которые проводят при небольшом объеме металла в ванне для обеспечения постепенной сушки и спекания футеровки. Мощность автотрансформатора выбирают в пределах 25-30% от мощности основного трансформатора.

Для контроля температуры воды и воздуха при охлаждении индуктора и корпуса индукционной установки устанавливаются электроконтактные термометры, подающие сигнал при превышении температуры допустимой. Питание печи автоматически отключается, когда печь поворачивается для слива металла. Для управления положением печи используются концевые выключатели, сблокированные с приводом электропечи. В печах и смесителях непрерывного действия при сливе металла и загрузке новых порций шихты индукционные агрегаты не отключают.

Рис. 1. Принципиальная схема питания индукционного блока канальной печи: ВМ — выключатель силовой, КЛ — контактор, Тр — трансформатор, С — батарея конденсаторов, И — индуктор, ТН1, ТН2 — трансформаторы напряжения, 777, ТТ2 — трансформаторы тока, Р — разъединитель, ПР — предохранители, РМ1, РМ2 — реле максимального тока.

Для обеспечения надежного питания при эксплуатации и в аварийных случаях приводные двигатели механизмов наклона индукционной печи, вентилятора, привода загрузочно-разгрузочных устройств и системы управления питаются от отдельного трансформатора собственных нужд.

Схема индукционной тигельной печи

Промышленные индукционные тигельные печи вместимостью более 2 тонн и мощностью более 1000 кВт питаются от трехфазных понижающих трансформаторов с регулировкой вторичного напряжения под нагрузкой, подключаемых к высоковольтной сети промышленной частоты.

Печи однофазные, и для обеспечения равномерной нагрузки фаз сети к цепи вторичного напряжения подключается симметрирующее устройство, состоящее из реактора Л с регулированием индуктивности изменением воздушного зазора в магнитопроводе и конденсатора банка Сс, соединенная с катушкой индуктивности по схеме треугольника (см. АРИС на рис. 2). Силовые трансформаторы мощностью 1000, 2500 и 6300 кВА имеют 9- 23 ступени вторичного напряжения с автоматической регулировкой мощности на нужном уровне.

Печи меньшей мощности и мощности питаются от однофазных трансформаторов мощностью 400 — 2500 кВ-А, потребляемой мощностью более 1000 кВт, также устанавливаются выравнивающие устройства, но на стороне ВН силового трансформатора . При меньшей мощности печи и питании от высоковольтной сети 6 или 10 кВ можно отказаться от симметрирующего устройства, если колебания напряжения при включении и выключении печи находятся в допустимых пределах.

На рис. 2 показана схема питания индукционной печи промышленной частоты. Печи снабжены регуляторами электрического режима АРИР, которые в заданных пределах обеспечивают поддержание напряжения, мощности Рр и cosфi за счет изменения числа ступеней напряжения силового трансформатора и подключения дополнительных секций конденсаторной батареи. Регуляторы и измерительная аппаратура размещены в шкафах управления.

Рис. Рис. 2. Схема питания индукционной тигельной печи от силового трансформатора с уравновешивающим устройством и регуляторами режима печи: ПСН — ступенчатый переключатель напряжения, С — уравновешивающая емкость, Л — реактор уравновешивающего устройства, С-Ст — компенсирующая батарея конденсаторов , И — индуктор печи, АРИС — регулятор уравновешивающего устройства, АРИР — регулятор режима, 1К-НК — контакторы контроля емкости аккумуляторов, ТТ1, ТТ2 — трансформаторы тока.

На рис. 3 представлена принципиальная схема питания индукционных тигельных печей от среднечастотного машинного преобразователя. Печи оборудованы автоматическими регуляторами электрического режима, системой сигнализации «выгорания» тигля (для высокотемпературных печей), а также системой сигнализации нарушения охлаждения в водоохлаждаемых элементах установки.

Рис. Рис. 3. Схема питания индукционной тигельной печи от машинного преобразователя средней частоты со структурной схемой автоматического управления режимом плавки: М — приводной двигатель, Г — генератор средней частоты, 1К-НК — магнитные пускатели, ТИ — трансформатор напряжения, ТТ — трансформатор тока, ИП — индукционная печь, Ц — конденсаторы, ДФ — датчик фазы, ПУ — коммутационное устройство, УФР — усилитель-фазорегулятор, 1КЛ, 2КЛ — линейные контакторы, БС — блок сравнения, БЗ — защита блок, ОВ — обмотка возбуждения, РН — регулятор напряжения.

Схема установки индукционной закалки

На рис. 4 представлена принципиальная схема питания индукционной закалочной машины от преобразователя частоты машины. Кроме источника питания М-Г в схему включены силовой контактор К, трансформатор жесткости ТрЗ, на вторичной обмотке которого подключен дроссель I, компенсирующая батарея конденсаторов Ск, трансформаторы напряжения и тока ТН и 1ТТ, 2ТТ, измерительные приборы (вольтметр В, ваттметр Вт, фазометр) и амперметры тока генератора и тока возбуждения, а также реле максимального тока 1РМ, 2РМ для защиты источника питания от коротких замыканий и перегрузок.

Рис. 4. Принципиальная схема индукционной закалочной установки: М — приводной двигатель, Г — генератор, ТН, ТТ — трансформаторы напряжения и тока, К — контактор, 1ПМ, 2РМ, ЗРМ — реле тока, Рк — разрядник, А, В, Вт — средства измерений, ТРЗ — стабилизирующий трансформатор, ОВГ — обмотка возбуждения генератора, ПП — разрядный резистор, РВ — контакты реле возбуждения, ПК — регулируемое сопротивление.

Для питания старых асинхронных установок термической обработки деталей применяют электрические преобразователи частоты — приводной двигатель синхронного или асинхронного типа и генератор средней частоты индукторного типа, в новых асинхронных установках — статические преобразователи частоты.

Схема промышленного тиристорного преобразователя частоты для питания установки индукционной закалки показана на рис. 5. Схема тиристорного преобразователя частоты состоит из выпрямителя, блока дросселей, преобразователя (инвертора), цепей управления и вспомогательных узлов (реакторов, теплообменников и т. п.). По способу возбуждения инверторы выполняются с независимым возбуждением (от задающего генератора) и с самовозбуждением.

Тиристорные преобразователи

могут устойчиво работать как при широком диапазоне изменения частоты (с самонастраивающимся колебательным контуром в соответствии с изменением параметров нагрузки), так и на постоянной частоте при широком диапазоне изменения параметров нагрузки за счет изменения активного сопротивления нагретого металла и его магнитных свойств (для ферромагнитных деталей).

Рис. Рис. 5. Принципиальная схема силовых цепей тиристорного преобразователя типа ТПЧ-800-1: Л — сглаживающий реактор, БП — блок пуска, ВА — автоматический выключатель.

Достоинствами тиристорных преобразователей являются отсутствие вращающихся масс, малые нагрузки на фундамент и малое влияние коэффициента использования мощности на снижение КПД, КПД составляет 92 — 94% при полной нагрузке, а при 0,25 снижается только на 1 — 2%. Кроме того, поскольку частоту можно легко изменять в определенных пределах, нет необходимости подстраивать емкость для компенсации реактивной мощности резонансного контура.

Древние гончары, которые обжигали глиняную посуду в печах, иногда находили на дне печи блестящие твердые кусочки с необычными свойствами. С того самого момента, когда стали задумываться о том, что же это за чудесные вещества, как они там появились, а также где их можно с пользой использовать, родилась металлургия – ремесло и искусство обработки металлов.

А основным инструментом для извлечения новых чрезвычайно полезных материалов из руды были термоплавильные горны. Их конструкции прошли долгий путь развития: от примитивных одноразовых глиняных куполов, обогреваемых дровами, до современных электрических печей с автоматическим управлением процессом плавки.

Металлоплавильные агрегаты нужны не только гигантам черной металлургии, использующим вагранки, доменные печи, мартеновские печи и регенераторные конвертеры с производительностью несколько сотен тонн за цикл.
Такие значения характерны для выплавки чугуна и стали, на которые приходится до 90% промышленного производства всех металлов.
В цветной металлургии и вторичной обработке объемы намного меньше. А мировой оборот производства редкоземельных металлов вообще оценивается в несколько килограммов в год.

Но потребность в выплавке металлопродукции возникает не только при ее массовом производстве. Значительный сектор рынка металлообработки занимает литейное производство, где требуются металлоплавильные агрегаты относительно небольшой мощности — от нескольких тонн до десятков килограммов. А для штучно-кустарного и декоративно-прикладного производства и ювелирных изделий применяют плавильные машины производительностью в несколько килограммов.

Все виды металлоплавильных аппаратов можно разделить по типу источника энергии для них:

Тепловой. Теплоносителем являются дымовые газы или сильно нагретый воздух.
Электрика. Используются различные тепловые эффекты электрического тока:
- Муфель. Нагрев материалов, размещенных в теплоизолированном корпусе со спиральным нагревательным элементом.
- . Нагрев образца путем пропускания через него большого тока.
- Дуга. Используется высокая температура электрической дуги.
- Индукция. Плавление металлического сырья внутренним теплом от действия вихревых токов.
Потоковое. Экзотические плазменные и электронно-лучевые устройства.

Линейная электронно-лучевая плавильная печь Термическая мартеновская печь Дуговая электропечь

При небольших объемах выработки наиболее целесообразным и экономичным является применение электрических, в частности, индукционных плавильных печей (ИПП).

Устройство индукционных электропечей

Короче говоря, их действие основано на явлении токов Фуко — вихревых наведенных токов в проводнике. В большинстве случаев электротехники имеют дело с ними как с вредным явлением.
Например, именно из-за них сердечники трансформаторов делают из стальных пластин или ленты: в цельном куске металла эти токи могут достигать значительных величин, приводя к бесполезным потерям энергии на его нагрев.

В индукционной плавильной печи это явление хорошо используется. По сути, это своеобразный трансформатор, в котором роль короткозамкнутой вторичной обмотки, а в некоторых случаях и сердечника, играет расплавленный металлический образец. Он металлический — в нем могут нагреваться только материалы, проводящие электричество, а диэлектрики останутся холодными. Роль индуктора — первичную обмотку трансформатора выполняют несколько витков свернутой в виток толстой медной трубки, по которой циркулирует теплоноситель.

Кстати, по такому же принципу работают чрезвычайно популярные кухонные плиты с высокочастотным индукционным нагревом. Положенный на них кусочек льда даже не растает, а поставленная металлическая посуда нагреется практически мгновенно.

Особенности конструкции индукционных термических печей

Существует два основных типа ИЦП:

Для обоих типов металлоплавильных агрегатов принципиальных отличий по типу рабочего сырья нет: они успешно плавят как черные, так и цветные металлы. Необходимо только выбрать соответствующий режим работы и тип тигля.

Варианты выбора

Таким образом, основными критериями выбора того или иного типа термической печи являются объем и непрерывность производства. Для небольшого литейного производства, например, в большинстве случаев подойдет тигельная электропечь, а для перерабатывающего предприятия – канальная печь.

Кроме того, одним из основных параметров тигельной термической печи является объем одной плавки, исходя из которого следует выбирать конкретную модель. Важными характеристиками также являются максимальная рабочая мощность и род тока: однофазный или трехфазный.

Выбор места установки

Размещение индукционной печи в цеху или мастерской должно обеспечивать свободный доступ к ней для безопасного выполнения всех технологических операций в процессе плавки:

погрузка сырья;
манипуляций за рабочий цикл;
выгрузка готовой плавки.

Место установки должно быть обеспечено необходимыми электрическими сетями с требуемым рабочим напряжением и числом фаз, защитным заземлением с возможностью быстрого аварийного отключения агрегата. Также установка должна быть обеспечена подводом воды для охлаждения.

Настольные конструкции небольших размеров должны тем не менее устанавливаться на прочные и надежные индивидуальные основания, не предназначенные для других операций. Напольные блоки также необходимо предусмотреть прочное армированное основание.

Запрещается размещать легковоспламеняющиеся и взрывоопасные материалы в зоне слива расплава. Возле места расположения печи необходимо вывесить пожарный щит с огнетушащими веществами.

Инструкции по установке

Промышленные термоплавильные установки относятся к устройствам с высоким энергопотреблением. Их монтаж и подключение должны производить квалифицированные специалисты. Подключение небольших блоков с нагрузкой до 150 кг может выполнять квалифицированный электрик, соблюдая обычные правила электромонтажных работ.

Например, печь ИПП-35 мощностью 35 кВт при объеме производства черных металлов 12 кг, а цветных металлов — до 40 имеет массу 140 кг. Соответственно его установка будет состоять из следующих шагов:

Выбор подходящего места с прочным основанием для блока термоклея и высоковольтного индукционного блока с водяным охлаждением и батареей конденсаторов. Расположение агрегата должно соответствовать всем эксплуатационным требованиям и нормам по электро- и пожаробезопасности.
Предусмотрена установка с линией водяного охлаждения. Описываемая электрическая плавильная печь не комплектуется охлаждающим оборудованием, которое необходимо приобретать отдельно. Лучшим решением для этого будет двухконтурная градирня замкнутого цикла.
Защитное заземление.
Эксплуатация любых электроплавильных печей без заземления категорически запрещена.
Соединение отдельной электрической линии кабелем, сечение которого обеспечивает соответствующую нагрузку. Силовой щит также должен обеспечивать требуемую нагрузку с запасом по мощности

Для небольших мастерских и домашнего использования выпускаются мини-печи, например, УПИ-60-2, мощностью 2 кВт с объемом тигля 60 см³ для плавки цветных металлов: меди, латуни, бронзы ~ 0,6 кг, серебро ~ 0,9 кг, золото ~ 1,2 кг. Вес самой установки 11 кг, габариты — 40х25х25 см. Его установка заключается в размещении на металлическом верстаке, подключении проточного водяного охлаждения и включении в розетку.

Технология использования

Перед началом работы с тигельной электропечью необходимо обязательно проверить состояние тиглей и футеровки — внутренней защитной теплоизоляции. Если он рассчитан на использование двух типов тиглей: керамического и графитового, необходимо выбрать соответствующий загружаемый материал согласно инструкции.

Обычно керамические тигли применяют для черных металлов, графитовые — для цветных.

Порядок работы:

Вставьте тигель внутрь индуктора и, загрузив рабочий материал, накройте его теплоизолирующей крышкой.
Включить водяное охлаждение. Многие модели электроплавильных агрегатов не запустятся, если нет необходимого давления воды.

Процесс плавки в тигле ИПП начинается с его включения и выхода на рабочий режим. Если есть регулятор мощности, установите его в минимальное положение перед включением.
Медленно увеличьте мощность до рабочей мощности, соответствующей загруженному материалу.
После расплавления металла уменьшите мощность до четверти от рабочей, чтобы поддерживать материал в расплавленном состоянии.
Перед заливкой поверните регулятор на минимум.
По окончании плавки — обесточить установку. Отключите водяное охлаждение после того, как оно остынет.

Все время плавки установка должна находиться под присмотром. Любые манипуляции с тиглями следует производить щипцами и в защитных перчатках. В случае возникновения пожара установку следует немедленно обесточить, а пламя потушить брезентом или любым другим огнетушителем, кроме кислотного. Заливать водой категорически запрещается.

Преимущества индукционных печей

Основным недостатком электроплавильных устройств, и индукционные не являются исключением, является относительная дороговизна электроэнергии как теплоносителя. Но, несмотря на это, высокий КПД и хорошие характеристики ИПП во многом окупают их при эксплуатации.

На видео показана работающая индукционная печь.

Индукционная печь своими руками – отличное решение для обогрева различных помещений.

Помимо нагрева печь индукционная может выполнять следующие функции:

плавка металла;
очистка драгоценных металлов;
нагревание металлических изделий, после чего они проходят процедуру закалки или другие процессы.

Однако описанные выше функции обеспечивают промышленные установки , а если нужно провести отопление дома, то обычно устанавливается печь для кухни, причем купить ее можно уже готовую или сделать своими руками. Самодельная индукционная печь создать довольно просто, и вам не нужно тратить на этот процесс много времени. Однако важно знать не только правила формирования данной конструкции, но и другие ее особенности, чтобы при необходимости можно было самостоятельно отремонтировать или заменить любую из основных деталей.

Принцип работы оборудования

Важно знать особенности работы этого типа печи, чтобы хорошо разбираться в ее работе и параметрах. Оборудование работает за счет того, что с помощью специальных вихревые токи материал нагревается. Такие токи получаются за счет специального дросселя , который является дросселем. Имеет сколько витков провода, имеющего довольно значительную толщину.

Индуктор может нагреваться от сварочного инвертора или другого оборудования. Принцип работы индукционной печи предполагает, что индуктор питается от сети переменного тока, также для этого может использоваться высокочастотный генератор. Ток, протекающий через катушку индуктивности, генерирует переменное поле проникающее пространство. Если в нем есть какие-либо материалы, то на них индуцируются токи, обеспечивающие их эффективный нагрев.

Если для создания используется печь, то обычно материалом является вода, которая нагревается. Если оборудование предназначено для промышленных целей, то в качестве материала можно использовать металл, который под действием тока начинает плавиться. Итак, принцип работы индукционной плиты считается простым и понятным, поэтому создать ее самостоятельно достаточно просто.

Устройство индукционных печей может быть различным, так как можно выделить два совершенно разных типа:

оборудование, оснащенное магнитопроводом;
печи без магнитопровода.

В первом случае индуктор находится внутри из специального металла , который начинает плавиться под действием токов. Во втором индуктор расположен снаружи. Схема каждого варианта имеет свои определенные отличия.

Читайте также: Самодельная печь для палатки

Считается, что особенности конструкции с магнитопроводом более эффективны, так как этот элемент увеличивает плотность генерируемого магнитного поля , поэтому нагрев более эффективный и качественный.

Наиболее популярным примером печи с магнитной цепью является канальная конструкция . Схема этого оборудования состоит из замкнутого магнитопровода , изготовленного из трансформаторной стали. Этот элемент имеет катушку индуктивности, являющуюся первичной обмоткой, и тигель кольцевой формы . Именно в нем находится материал, предназначенный для плавки. Тигель изготовлен из специального диэлектрика с хорошей огнестойкостью. Эти конструкции применяются для создания высококачественного чугуна или для плавки цветных металлов.

Разновидности и характеристики различных индукционных печей

Существует несколько типов индукционных печей, принцип работы которых имеет определенные отличия. Одни предназначены только для промышленных работ, а другие можно использовать в быту, поэтому они часто предназначаются для кухни, где обеспечивают качественное отопление. Чаще всего последние варианты формируются из сварочного инвертора, имеют простую конструкцию, благодаря чему техническое обслуживание и ремонт выполняются несложными работами.

Основные типы индукционных печей включают:

Вакуумная индукционная печь . В нем плавка осуществляется в вакууме, что позволяет удалять из различных смесей вредные и опасные примеси. В результате получается продукция, которая полностью безопасна для использования, отличается высоким качеством. Следует отметить, что их ремонт считается сложной работой, а сам процесс создания, как правило, невозможно провести самостоятельно без специализированного оборудования и необычных условий.
Строительство каналов . Он изготовлен с использованием обычного сварочного трансформатора , работающего на частоте 50 Гц. Здесь вторичная обмотка этого устройства заменена кольцевым тиглем. Видео создания такой печи можно найти в интернете, а ее схема не считается сложной. Хорошо спроектированное оборудование может использоваться для плавки большого количества цветных металлов, а потребление энергии считается небольшим. Ремонт считается специфическим и сложным.
тигельная печь . Схема данной конструкции предполагает установку индуктора и генератора, которые являются самыми основными частями оборудования. Для формирования индуктора используется стандартная медная трубка . Однако должно быть соблюдено необходимое количество витков, которое должно быть не более 8, но и менее 10. Схема самого дросселя может быть другой, он может иметь восьмерку или другую конфигурацию. Следует отметить, что ремонт данной техники считается достаточно простой работой.
Индукционная печь для обогрева помещений. Как правило, он предназначен для кухни, создан на базе сварочного инвертора. Эта установка обычно используется в сочетании с водогрейным котлом , что позволяет обеспечить отопление каждой комнаты в здании, кроме того, будет возможность подачи горячей воды в строение. Принцип работы заключается в том, что индуктор питается от сварочного инвертора. Считается, что КПД этого оборудования невысок, но зачастую только с его помощью можно создать отопление в доме.

Читайте также: Дровяная печь с высоким КПД

Процесс формирования печи

Вы можете своими силами изготовить индукционную печь на инверторной основе для кухни или другого помещения в доме. Для этого рекомендуется не только изучить теоретическую часть этого процесса, но и просмотреть обучающее видео.

Для формирования электромагнитного поля , которое будет иметься снаружи индуктора, необходимо использовать специальную катушку, в которой будет достаточно большое количество витков. Дополнительно потребуется согнуть трубу, а эта работа имеет определенные сложности, поэтому более рациональным решением в данном случае будет расположение прямо внутри катушки , в результате чего она будет работать как сердечник.

Обычно используется металлическая труба , однако она считается слабым теплоносителем, поэтому вместо нее можно использовать полимерную трубу, внутри которой будут небольшие кусочки металлической проволоки. Для генератора тока оптимальным считается использование стандартного инвертора. Его техническое обслуживание и ремонт считаются простыми и понятными работами, поэтому удастся обеспечить долгий срок службы оборудования.

Итак, для создания конструкции вам потребуются:

полимерная труба;
стальная проволока;
медный провод;
проволочная сетка;
наличие самого инвертора.

Стальной стержень , нарезанный на мелкие кусочки. Один конец полимерной трубы закрывается сеткой, а в другой загружаются металлические кусочки проволоки. Второй конец также закрывается сеткой. Поверх трубы создана индукционная обмотка , для чего используется медный провод . Концы этой обмотки хорошо изолированы и выведены на выход инвертора. Как только устройство включается, от катушки создается электромагнитное поле, обеспечивающее появление вихревых токов в сердечнике. Это вызовет ее нагрев, поэтому вода, протекающая по трубе, начнет нагреваться . Таким образом получается идеальный дизайн кухни или другого помещения, а ее обслуживание и ремонт считаются несложными.

Лучше проверить перед работой обучающее видео чтобы не ошибиться. После создания оборудования вы сможете установить его в нужном помещении. Он может быть предназначен не только для печи, но даже для кухни. Важно подобрать помещение, в котором за печкой будет легко ухаживать и проводить ее ремонт.

В настоящее время в процессе плавки металлов широко используются печи с индукционной системой. Ток, образующийся в поле индуктора, способствует нагреву вещества, и эта особенность таких устройств не только основная, но и важнейшая. Обработка приводит к тому, что вещество претерпевает несколько превращений. Первой стадией преобразования является электромагнитная стадия, за ней электрическая стадия, а затем тепловая стадия. Температура, излучаемая печкой, применяется практически бесследно, поэтому это решение является лучшим среди всех остальных. Многих может заинтересовать сделанная печь. Далее мы поговорим о возможностях реализации такого решения.

Типы печей для плавки металлов

Этот тип оборудования можно разделить на основные категории. На первых в качестве основания выступает сердечный канал, и металл в таких печах размещается кольцевым способом вокруг индуктора. Во второй категории такого элемента нет. Этот тип называется тиглем, и металл помещается внутрь самого индуктора. В этом случае технически невозможно использовать закрытый сердечник.

Основные принципы

Плавильная печь в этом случае работает на основе явления магнитной индукции. А компонентов несколько. Индуктор является наиболее важным компонентом этого устройства. Представляет собой катушку, проводниками в которой являются не обычные провода, а медные трубки. Это требование задается конструкцией плавильных печей. Ток, проходящий в индукторе, создает магнитное поле, воздействующее на тигель, внутри которого находится металл. В этом случае материалу отводится роль вторичной обмотки трансформатора, то есть через нее проходит ток, нагревая ее. Именно так осуществляется плавка, даже если индукционная печь сделана своими руками. Как построить такую печь и повысить ее КПД? Это важный вопрос, на который есть ответ. Использование токов повышенной частоты позволяет значительно повысить степень КПД оборудования. Для этого целесообразно использовать специальные блоки питания.

Особенности индукционных печей

Этот тип оборудования имеет определенные характеристики, которые являются как преимуществами, так и недостатками.

Поскольку распределение металла должно быть равномерным, полученный материал характеризуется хорошей однородностью массы. Этот тип печи работает за счет транспортировки энергии по зонам, а также предусмотрена функция фокусировки энергии. Доступны для использования такие параметры, как производительность, рабочая частота и способ футеровки, а также регулирование температуры плавления металла, что значительно облегчает рабочий процесс. Существующий технологический потенциал печи обеспечивает высокую скорость плавки, устройства экологичны, полностью безопасны для человека и готовы к работе в любой момент.

Самым заметным недостатком такого оборудования является сложность его очистки. Поскольку нагрев шлака происходит исключительно за счет тепла, выделяемого металлом, этой температуры недостаточно для обеспечения его полного использования. Большая разница температур между металлом и шлаком не позволяет максимально упростить процесс утилизации отходов. В качестве еще одного недостатка принято выделять зазор, из-за которого всегда приходится уменьшать толщину вагонки. Из-за таких действий через некоторое время он может оказаться неисправным.

Применение индукционных печей в промышленных масштабах

В промышленности наибольшее распространение получили тигельные и канальные индукционные печи. В первом выплавляются любые металлы в произвольных количествах. Резервуары для металла в таких вариантах способны вместить до нескольких тонн металла. Конечно, индукционные плавильные печи своими руками в этом случае не сделать. Канальные печи предназначены для плавки цветных металлов различных марок, а также чугуна.

Любители радиотехники и радиотехнологий часто интересуются этой темой. Теперь становится понятно, что создать индукционные печи своими руками вполне реально, и это удавалось многим. Однако для создания такого оборудования требуется реализовать действие электрической схемы, которая содержала бы заданные действия самой печи. Такие решения требуют привлечения тех, кто способен генерировать волновые колебания. Простую индукционную печь своими руками по схеме можно построить с использованием четырех электронных ламп в сочетании с одной неоновой, сигнализирующей о готовности системы к работе.

В этом случае ручка конденсатора переменного тока не находится внутри прибора. Благодаря этому можно создать индукционную печь своими руками. Схема устройства подробно описывает расположение каждого отдельного элемента. Убедиться в достаточной мощности устройства можно, если воспользоваться отверткой, которая должна достичь горячего состояния всего за несколько секунд.

Особенности

Если вы своими руками создаете индукционную печь, принцип работы и сборка которой изучена и осуществляется по соответствующей схеме, то вам следует знать, что один или несколько из перечисленных ниже факторов может повлиять на скорость плавления в этом случае:

Частота импульсов;

Гистерезисные потери;

Мощность генератора;

Период тепловыделения наружу;

Потери, связанные с возникновением вихревых токов.

Если вы собираетесь делать индукционную печь своими руками, то при использовании ламп нужно помнить, что их мощность должна распределяться так, чтобы хватило четырех штук. При использовании выпрямителя вы получаете сеть примерно 220 В.

Бытовое использование печей

В быту такие устройства используются довольно редко, хотя подобные технологии можно встретить в системах отопления. Их можно увидеть в виде микроволновых печей и в среде новых технологий эта разработка нашла широкое применение. Например, использование вихревых токов в индукционных плитах позволяет готовить огромное количество разнообразных блюд. Так как они разогреваются очень мало времени, горелку нельзя включить, если на ней ничего нет. Однако для использования таких специальных и полезных печей требуется специальная посуда.

Процесс сборки

Индукция своими руками состоит из индуктора, представляющего собой соленоид из медной водоохлаждаемой трубки и тигля, который может быть изготовлен из керамических материалов, а иногда из стали, графита и др. . В таком аппарате можно плавить чугун, сталь, драгоценные металлы, алюминий, медь, магний. Индукционные печи своими руками изготавливаются с тиглем вместимостью от пары килограмм до нескольких тонн. Они могут быть вакуумными, газонаполненными, открытыми и компрессорными. Печи питаются токами высокой, средней и низкой частоты.

Итак, если вас интересует индукционная печь своими руками, схема предполагает использование таких основных узлов: плавильной ванны и индукционного узла, в состав которого входит подовый камень, индуктор и магнитопровод. Канальная печь отличается от тигельной тем, что электромагнитная энергия преобразуется в тепловую в теплоотдающем канале, в котором всегда должно находиться электропроводящее тело. Чтобы произвести первоначальный пуск канальной печи, в нее заливают расплавленный металл или вставляют шаблон из материала, который можно расколоть в печи. Когда плавка завершена, металл не сливается полностью, а остается «болото», предназначенное для заполнения канала тепловыделения для будущих пусков. Если вы собираетесь делать индукционную печь своими руками, то для облегчения замены подового камня на оборудование ее делают разъемной.

Комплектующие для печи

Итак, если вас интересует индукционная мини-печь своими руками, то важно знать, что основным ее элементом является нагревательный змеевик. В случае с самодельным вариантом достаточно использовать дроссель из голой медной трубки диаметром 10 мм. Для индуктора используют внутренний диаметр 80-150 мм, а количество витков 8-10. Важно, чтобы витки не соприкасались, а расстояние между ними было 5-7 мм. Части индуктора не должны соприкасаться с его экраном, минимальный зазор должен быть 50 мм.

Если вы собираетесь делать индукционную печь своими руками, то вам следует знать, что для охлаждения индукторов в промышленных масштабах используется вода или антифриз. В случае малой мощности и непродолжительной работы созданного устройства можно обойтись без охлаждения. Но в процессе работы дроссель сильно нагревается, а накипь на меди может не только резко снизить КПД прибора, но и привести к полной потере его работоспособности. Самостоятельно изготовить дроссель с охлаждением невозможно, поэтому его нужно будет регулярно заменять. Принудительное воздушное охлаждение применять не следует, так как корпус близко расположенного к змеевику вентилятора будет «притягивать» к себе ЭДС, что приведет к перегреву и снижению КПД печи.

Генератор

При сборке индукционной печи своими руками схема предполагает использование такого важного элемента, как генератор переменного тока. Не стоит пытаться сделать печку, если вы не знаете основ радиоэлектроники хотя бы на уровне среднестатистического радиолюбителя. Выбор схемы генератора должен быть таким, чтобы он не давал жесткого спектра тока.

Использование индукционных печей

Этот тип оборудования широко используется в таких областях, как литейные цеха, где металл уже очищен и ему необходимо придать определенную форму. Вы также можете получить некоторые сплавы. В ювелирном производстве они также получили широкое распространение. Простой принцип работы и возможность сборки индукционной печи своими руками позволяют повысить рентабельность ее использования. Для этой области можно использовать устройства с тиглем емкостью до 5 килограммов. Для небольших производств этот вариант будет оптимален.

Многие считают, что процесс выплавки металла требует огромных мощностей, практически заводов с большим количеством сотрудников. Но есть еще такая профессия, как ювелир, и такие металлы, как золото, серебро, платина и другие, используются для изготовления тонких и изысканных украшений, некоторые из которых по праву считаются настоящими произведениями искусства. Ювелирная мастерская – это предприятие, которое не терпит чрезмерных масштабов. И процесс плавления в них просто необходим. Поэтому здесь необходима индукционная печь для плавки металла. Он не большой, но очень эффективный и простой в обращении.

Принцип работы индукционной печи — прекрасный пример того, как нежелательное явление используется с повышенной эффективностью. Так называемые вихревые токи Фуко, которые обычно мешают любой электротехнике, здесь направлены только на положительный результат.

Чтобы металлическая конструкция начала нагреваться, а затем плавиться, ее надо поместить под эти самые токи Фуко, а они формируются в индукционной катушке, которая, по большому счету, является печью.

Проще говоря, всем известно, что во время работы любой электроприбор начинает нагреваться. Индукционная печь для плавки металла в полной мере использует этот нежелательный эффект.

Преимущества перед другими типами плавильных печей

Индукционные печи — не единственное изобретение, используемое для плавки металлов. Известны также мартеновские, доменные печи и другие типы. Однако рассматриваемая нами печь имеет ряд неоспоримых преимуществ перед всеми остальными.
Индукционные печи могут быть достаточно компактными, а их размещение не вызовет затруднений.
Высокая скорость плавления. Если другим металлоплавильным печам только на разогрев требуется несколько часов, то индукционные справляются с этим в несколько раз быстрее.
КПД лишь немногим меньше 100%.
По чистоте плавки индукционная печь уверенно занимает первое место. В других устройствах подготовленная к плавке заготовка непосредственно контактирует с нагревательным элементом, что часто приводит к ее загрязнению. Токи Фуко разогревают заготовку изнутри, воздействуя на молекулярную структуру металла, и в него не попадают никакие боковые элементы.
Последнее преимущество имеет важное значение в ювелирных изделиях, где частота встречаемости материала повышает его ценность и уникальность.
Размещение печи
Компактная индукционная печь, в зависимости от размера может быть напольной и настольной. Какой бы вариант вы ни выбрали, есть несколько основных правил выбора места для его размещения.
Несмотря на простоту обращения с духовкой, это все же электроприбор, требующий мер безопасности. И первое, что нужно учитывать при установке, это наличие правильного источника питания, соответствующего модели устройства.
Возможность провести качественное заземление.
Обеспечение установки водопроводом.
Для настольных печей требуется устойчивое основание.
Но главное, ничего не должно мешать работе. Даже если расплав не слишком велик по объему и массе, его температура составляет более 1000 градусов и случайно выплеснуть его из формы — значит нанести очень тяжелую травму либо себе, либо тому, что находится рядом.
О том, что вблизи работающей индукционной печи не должно быть горючих и тем более взрывоопасных материалов, говорить нечего. Но противопожарный щит в пешей доступности абсолютно необходим.
Типы индукционных печей

Широко используются два типа индукционных печей: канальные и тигельные. Они отличаются только тем, как они работают. Во всем остальном, в том числе и в достоинствах, такие плавильные печи очень похожи. Рассмотрим каждый вариант отдельно:
Канальная печь. Основным преимуществом этого типа является непрерывный цикл. Вы можете загружать новую порцию сырья и выгружать уже расплавленный металл непосредственно во время нагрева. Единственная трудность может возникнуть при запуске. Канал, по которому жидкий металл будет выводиться из печи, должен быть заполнен.
Тигельная печь. В отличие от первого варианта, каждую порцию металла придется загружать отдельно. В этом суть. Сырье помещают в жаропрочный тигель и помещают внутрь индуктора. После расплавления металла его сливают из тигля и только потом загружают следующую порцию. Такая печь идеальна для небольших цехов, где не требуются большие массы расплавленного сырья.
Основным преимуществом обоих вариантов является скорость изготовления. Однако и здесь выигрывает тигельная печь. Кроме того, его вполне реально сделать самостоятельно в домашних условиях.
Самодельная индукционная печь не содержит в себе никаких сложностей, чтобы ее не смог собрать обычный человек, хоть немного знакомый с электротехникой. В нем всего три основных блока:
Генератор.
Индуктор.
Горнило.
Индуктор представляет собой медную обмотку, которую можно изготовить самостоятельно. Вам придется искать тигель либо в соответствующих магазинах, либо добывать его другими способами. А в качестве генератора можно использовать: сварочный инвертор, собственноручно собранную транзисторную или ламповую схему.
Индукционная печь на сварочном инверторе
Самый простой и распространенный вариант. Усилия придется затратить только на сооружение индуктора. Берется медная тонкостенная трубка диаметром 8-10 см и сгибается по нужной схеме. Витки должны располагаться на расстоянии 5-8 мм, а их количество зависит от характеристик и диаметра инвертора. Индуктор закрепляют в текстолитовом или графитовом корпусе, а внутрь установки помещают тигель.
Транзисторная индукционная печь
В этом случае работать придется не только руками, но и головой. И бегать по магазинам в поисках нужных запчастей. Ведь вам понадобятся транзисторы разной емкости, пара диодов, резисторы, пленочные конденсаторы, два медных провода разной толщины и пара колец от дросселей.
Перед сборкой необходимо иметь в виду, что полученный контур будет сильно нагреваться в процессе работы. Поэтому необходимо использовать достаточно большие радиаторы.
Конденсаторы собраны в батарею параллельно.
Медная проволока диаметром 1,2 мм намотана на дроссельные кольца. В зависимости от мощности витков должно быть от 7 до 15.
На предмет цилиндрической формы, по диаметру подходящий к размеру тигля, наматывают 7-8 витков медной проволоки диаметром 2 мм. Концы провода оставляют достаточно длинными для соединения.
По специальной схеме все смонтировано на плате.
Источником питания может быть 12-вольтовая батарея.
При необходимости можно сделать корпус из текстолита или графита.
Мощность устройства регулируется увеличением или уменьшением витков обмотки индуктора.
Самостоятельно собрать такое устройство непросто. И браться за эту работу можно только тогда, когда есть уверенность в правильности своих действий.
Ламповая индукционная печь
В отличие от транзисторной, ламповая печь получится намного мощнее, а значит, и с ней, и со схемой придется быть внимательнее.
4 лампы луча, соединенные параллельно, будут генерировать токи высокой частоты.
Медная проволока согнута в спираль. Расстояние между витками 5 мм и более. Сами витки имеют диаметр 8-16 см. Индуктор должен быть такого размера, чтобы тигель мог легко поместиться внутри.
Дроссель помещен в корпус из неэлектропроводного материала (текстолит, графит).
На корпус можно поставить неоновую сигнальную лампу.
Вы также можете включить в схему подстроечный конденсатор.
Изготовление обеих схем требует владения некоторыми знаниями, которые можно получить, но лучше, если это сделает настоящий специалист.
Охлаждение
Этот вопрос, пожалуй, самый сложный из всех тех, которые ставятся перед человеком, решившим самостоятельно собрать плавильный аппарат по индукционному принципу. Дело в том, что не рекомендуется ставить вентилятор непосредственно возле духовки. Металлические и электрические детали холодильного агрегата могут отрицательно сказаться на работе печи. Вентилятор, расположенный далеко, может не обеспечить необходимого охлаждения, что приведет к перегреву.
Второй вариант — водяное охлаждение. Однако выполнить его в домашних условиях качественно и правильно не только сложно, но и не выгодно с финансовой точки зрения. В таком случае стоит задуматься: не будет ли экономичнее приобрести промышленный вариант индукционной печи, изготовленный в заводских условиях с соблюдением всех необходимых технологий?
Техника безопасности при плавке металла в индукционной печи
Расширять эту тему нет необходимости, так как основные правила техники безопасности знают практически все. Необходимо остановиться только на тех вопросах, которые характерны только для данного вида оборудования.
Начнем с личной безопасности. При работе с индукционной печью следует хорошо понимать, что температуры здесь очень высокие, а это риск получения ожогов.
No related posts.

Электрическая схема индукционной печи

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

Принцип работы индукционных печей. Принцип индукционного нагрева

Индукционная печь своими руками

СХЕМА ИНДУКЦИОННОЙ ПЛИТЫ

Индукционная плавка металлов своими руками

Лекция № 12 Электрооборудование индукционных печей и установок

Самодельная индукционная печь для плавки металла

Индукционная печь своими руками — схема, как собрать?

Схемы индукционных плит

Индукционная печь. Схема индукционной печи.

Индукционная тигельная печь своими руками:схемы, конструкция

Классификация

Тигельные устройства

Отличие самодельного и заводского устройства

Преимущества

Особенности работы плит

Конструкция

Отопительная система

Генератор

Индуктор

Охлаждение

Безопасность

Создаем

Итоги

принцип работы, схема самодельного устройства, правила безопасности

Использование и строение устройства

Особенности конструкции и принцип работы

Вакуумные плавильные печи

Канальные индукционные установки

Основные элементы схемы печи

Техника безопасности при работе

Индукционная печь с сердечником – конструкция, типы и работа

Индукционная печь с сердечником :

Индукционная печь с прямым сердечником :

Индукционная печь с вертикальным сердечником :

Индукционная печь с вертикальным стержнем имеет следующие преимущества:

Индукционная печь с непрямым сердечником :

Недостатки индукционной печи с сердечником:

индукция%20печь%20контур%20схема техпаспорт и примечания по применению

Лучшие результаты (6)

индукция%20печь%20контур%20диаграмма Листы данных Контекстный поиск

Векторное управление машинами переменного тока.

2000 — управление скоростью двигателя постоянного тока с помощью GSM

код двигателя с нечеткой логикой

2010 — Светильник Фотометрические данные

2004 г. — регулирование скорости асинхронного двигателя методом ШИМ

2004 г. — спецификация трехфазного асинхронного двигателя

2010 — электрическая схема индукционной плиты

1998 г. — относительная магнитная проницаемость

однофазный синусоидальный ШИМ-генератор

2002 — обратное преобразование Кларка

Сименс Холл Феррит

2010 — Плавный пуск симистора

1997 г. — относительная магнитная проницаемость

2006 — ШИМ ИНВЕРТОР 3-х фазный двигатель переменного тока

2006 — электрическая схема стиральной машины

1998 — ЭКВИВАЛЕНТ 9974 GP

Схема цепи управления регулируемой скоростью двигателя переменного тока

2004 — преобразование альфа-бета кода Matlab в dq

2003 — 56F8346EVM

2003 — 3-х фазный асинхронный двигатель

Недоступно

2005 — 3-фазный асинхронный двигатель FPGA

1997 — Схема обмотки 3-х фазного асинхронного двигателя мощностью 7,5 л.с.

1998 — электрическая схема управления переменной скоростью двигателя переменного тока

1998 — Риккардо Ди Габриэле

Устройство индукционных электропечей

Особенности конструкции индукционных термических печей

Варианты выбора

Выбор места установки

Инструкции по установке

Технология использования

Порядок работы:

Преимущества индукционных печей

Принцип работы оборудования

Разновидности и характеристики различных индукционных печей

Процесс формирования печи

Типы печей для плавки металлов

Основные принципы