Самодельные котлы на отработанном масле: Котел на отработке своими руками – чертежи, схемы, изготовление

Содержание

Котел на отработанном масле с водяным контуром своими руками

Котёл с водяным контуром на отработанном масле. Чертежи и инструкция по изготовлению своими руками

Печи, сжигающие жидкое топливо, известны ещё с начала прошлого века. Правда, тогда они служили в основном для нужд промышленности. В быту же агрегаты, работающие на дизеле или мазуте, получили широкое распространение в 60–80 годы. Именно в то время продукты нефтепереработки можно было покупать за копейки или же вообще доставать бесплатно. Несмотря на значительное подорожание энергоносителей, так же дёшево отапливать свой дом можно и сейчас. Можно сказать, что горючее для этого лежит просто под ногами, а точнее, на каждом автосервисе. Слитое отработанное масло горит не хуже дизтоплива, к тому же владельцы мастерских отдают его практически даром. Кстати, котёл для его сжигания необязательно покупать. Простой и надёжный агрегат с водяным контуром можно построить своими руками, используя материалы, которые найдутся у каждого хозяина.

Устройство и принцип действия котла, использующего отработанное масло

Самодельный котёл отопления, работающий на отработанном автомобильном масле

Слитые автомобильные масла являются многокомпонентными, сильнозагрязнёнными веществами, которые к тому же ещё и плохо горят. Можно сказать, что как горючее отработка сама по себе «не очень», поскольку кислород просто не в состоянии окислить всё то химическое разнообразие, которое в ней находится. Если же расщепить масло на более простые составляющие, то сжечь их будет намного проще.

Метод разложения известен современной науке давно. Пламенное разделение, или, если говорить по-научному, пиролиз, применяется для получения простых легковоспламеняющихся веществ из любого топлива — нефти, угля, дров и т. д. Этот процесс удобен тем, что для химических преобразований никаких дополнительных затрат не требуется — для этого достаточно тепла, которое образуется при сгорании топлива.

Преимущество пиролизного горения заключается ещё и в том, что этот процесс сам себя поддерживает и регулирует, а поэтому практически не требует постороннего вмешательства. Всё, что понадобится для запуска процесса разложения — испарить топливо и разогреть пары до температуры 300–400 °C. Для этого можно воспользоваться двумя методами.

Процессы, протекающие внутри печи на отработке, обеспечивают высокую температуру и полноту сгорания топлива

В первом случае горючее поджигают в резервуаре, после чего оно начинает активно испаряться. Эффективное перемешивание и получение однородной газовоздушной смеси обеспечивается за счёт Кориолисовой силы, поэтому важен точный расчёт диаметра и высоты камеры сгорания. Пары топлива поднимаются по вертикальной трубе с многочисленными отверстиями, через которые насыщаются кислородом воздуха. В верхней части камеры сгорания находится перегородка, которая нужна, чтобы снизить скорость газа и отделить зону окисно-азотного дожигания. Именно в ней опасные химические соединения вступают в реакцию с оксидами азота и распадаются на безвредные вещества.

Так называемый метод саможога, бесспорно, обладает привлекательной простотой и надёжностью, однако, резервуар с горящим маслом не позволяет говорить о безопасности. Для того чтобы устранить этот недостаток потребуется усложнять конструкцию отопительного агрегата.

Эффективность сжигания отработки значительно повышается при использовании горелки специальной конструкции

Второй способ предусматривает образование зон пиролиза, сгорания и дожигания прямо в факеле пламени, а для этого нужна горелка специальной конфигурации. Чтобы топливо окислялось полностью, форсунка должна обеспечивать многоступенчатое образование газовоздушной смеси. В таком устройстве первичное движение потока топлива обеспечивается компрессором. Благодаря инжекции, нагнетаемый воздух увлекает за собой атмосферный, а образование паров происходит за счёт разогрева горелки факелом пламени. Практически те же процессы можно наблюдать при работе паяльной лампы. Похожий метод реализован в промышленных жидкотопливных агрегатах. Самодельные конструкции используют такой же принцип, но работают немного по-другому. В них отработка капает в разогретую докрасна ёмкость, где мгновенно испаряется и сгорает при высокой температуре. В этом случае нельзя говорить о чистом пиролизе, поскольку имеет место ещё и энергия распада молекул в процессе микровзрывов.

Читайте также нашу статью об изготовлении печки-буржуйки на отработанном масле: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/bani-i-garazh/pechka-burzhujka-svoimi-rukami.html.

Типы конструкций на отработке

В зависимости от области применения, котлы, использующие в качестве топлива отработанное масло, можно разделить на три группы:

бытовые печи;
водонагревательные агрегаты;
отопительные котлы.

Бытовые печи устанавливают в помещениях, которые по ряду причин нельзя оборудовать водяным отоплением. Эти агрегаты характеризуются пониженным расходом топлива, а их конструкция обеспечивает наиболее полное сгорание масла. Бытовое оборудование является практически бездымным. Кроме того, печи нередко оборудуют системами очистки выбросов, что повышает безопасность их эксплуатации. Главное преимущество агрегатов этого типа — в их мобильности. Небольшие размеры позволяют легко транспортировать печь и установить её в небольшом помещении. Немаловажно и то, что устройство при необходимости можно легко дооснастить водяным контуром или площадкой для приготовления пищи.

Бытовая масляная печь

Водонагревательные агрегаты на уровне модуля для дожигания газов имеют специальную платформу, на которую опирается ёмкость с водой. Её тороидальная форма даёт дополнительное преимущество, поскольку нагрев осуществляется как снизу, так и со стороны дымового канала, который проходит внутри бака. Для автономной подачи воды на входе в бойлер монтируют небольшой водяной насос. Благодаря высокой температуре, нагреть воду можно гораздо быстрее, чем в заводских водонагревателях. Например, 100 литровый бак набирает температуру от 20 °C до 65 °C примерно за два часа, в то время как электрическому или газовому прибору потребуется в два раза больше времени. Если же говорить о стоимости условного литра горячей воды, то при использовании отработки затраты уменьшаются в 20–25 раз.

Ёмкость, установленная на уровне зоны дожигания, превращает печь на отработке в мощный водонагреватель

Отопительные котлы используются для подключения к водяным системам обогрева, поэтому оборудуются устройствами дожигания отработанных газов, фильтрами и устройствами безопасности. Несмотря на все меры предосторожности, оборудование для отопления отработанным маслом рекомендуется устанавливать в отдельных помещениях или пристройках.

Нагрев воды в отопительных агрегатах обеспечивает теплообменник, установленный в зоне горения топлива. Он может быть выполнен как сплошной водяной рубашкой, так и в виде спирального трубчатого контура. Движение теплового агента в системе возможно благодаря циркуляционному насосу, работающему от электричества. Регулировка температуры теплоносителя осуществляется снижением температуры пламени. Для этого котёл оборудуют системой принудительной подачи воздуха. Снижая или повышая обороты турбины, регулируют подачу воздуха в зону горения. Установка термостата позволяет автоматизировать этот процесс.

Котёл с водяным контуром спирального типа обеспечит работу отопительной системы загородного дома

Нередко агрегаты, работающие на слитом масле, дублируют устройствами, использующими электричество, газ или твёрдое топливо. Это обеспечивает функциональность инженерных систем в случае перебоев с доставкой отработки.
Обратите внимание на материал, в котором рассматриваются варианты обогревателей для гаража: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/bani-i-garazh/kakoj-obogrevatel-luchshe-dlya-garazha.html.

Изготовление котла, работающего на отработанном топливе

По описанным выше схемам разработаны и успешно эксплуатируются несколько типов котлов. Кроме того, для работы на жидком топливе можно приспособить любой твердотопливный или газовый отопительный агрегат. Расскажем о двух наиболее распространённых конструкциях, которые можно изготовить самостоятельно.

Чертежи отопительных агрегатов

Чертежи, которые мы предоставляем вашему вниманию, проверены на реально работающих печах, поэтому их уверенно можно использовать для собственных проектов.

Двухобъёмный

Эта конструкция состоит из двух цилиндрических камер, соединённых между собой отрезком толстостенной железной трубы с отверстиями для проникновения воздуха.

Чертёж двухобъёмного котла с прямоугольными рабочими камерами

Чертёж цилиндрического двухобъёмного котла

Нижний отсек одновременно является ёмкостью для горючего, испарителем и зоной первичного горения. Для заливки топлива, розжига и регулирования притока воздуха на его верхней плоскости вырезано отверстие, которое можно полностью или частично перекрывать при помощи лючка поворотного типа. Снизу печка оборудована ножками, которые обеспечивают устойчивость конструкции и создают зазор между её днищем и полом.

Схема котла с открытой камерой сгорания

В верхнюю плоскость топочного отсека вварена труба с отверстиями. Этот полый цилиндр представляет собой дожигающую камеру. В ней происходит пиролизное разложение и сгорание испаряющегося топлива (вторичное дожигание). На верхнем срезе перфорированной трубы смонтирована практически такая же ёмкость, как и снизу. Перегородка, которая разделяет её внутреннее пространство на две зоны, снижает скорость продуктов горения и обеспечивает полноту их окисления соединениями азота. Кроме того, верхняя камера является ещё и теплообменником, который работает как инфракрасный и конвекционный нагреватель.

Смонтированная на верхнем модуле дымовая труба создаёт необходимую тягу и отводит остаточные продукты сгорания наружу. Чтобы обезопасить процесс доливки отработки в нижний бачок, к нему приваривают трубку, соединённую с отдельной ёмкостью. Залитое в печку масло поджигают при помощи ветоши, смоченной в бензине или керосине. После этого лючком регулируют приток воздуха в зону первичного горения.

Установив на вертикальной трубе водяную рубашку или контур, получают котёл, который можно с успехом использовать в системах отопления или горячего водоснабжения. При этом важно оставить зазор до перфорированного цилиндра не менее 50–70 мм, чтобы обеспечить свободный приток воздуха в зону вторичного горения.

С пламенной чашей

Чертёж простого котла с пламенной чашей приведён ниже. Его размеры обеспечивают тепловую мощность около 15 кВт. При этом требуется не более 1.5 литра использованного автомобильного масла в час. Воздух в зону горения поступает с помощью небольшого вентилятора или турбины. Подача отработанного топлива происходит порционно, для чего бак с маслом оснащается вентилем, которым можно регулировать количество горючего или полностью прекратить его подачу.

Чертёж циллиндрического двухъобёмного котла

Чертёж котла с пламенной чашей

Для дожигания паров отработки центральная труба оснащается системой отверстий и прорезей. Благодаря такой конструкции, вокруг пламенной чаши происходят такие же процессы, как и в двухобъёмной печи. Горючие газы удаляются через дымоход, установленный в верхней части камеры сгорания. При его обустройстве следует избегать резких поворотов и углов, а высота дымовой трубы должна составлять не менее 4 м. Это обеспечит тягу, достаточную для удаления продуктов горения и обеспечит безопасную эксплуатацию отопительного агрегата.

Схема котла, изготовленного из газового баллона

Печь с пламенной чашей представляет собой закрытое устройство с принудительной подачей воздуха. Это способствует безопасности эксплуатации, а также даёт возможность легко и просто обустроить водяную рубашку. На схеме показан рабочий проект описанного выше котла, в качестве корпуса которого можно использовать бытовой газовый баллон.

Необходимые материалы

Для изготовления водяного отопительного котла с пламенной чашей понадобится не только ёмкость для изготовления корпуса, но и другие материалы (позиции на представленной выше схеме и в списке соответствуют друг другу).

Пропановый баллон объёмом 50 литров.
Металлическая труба Ø100 мм толщиной 2–3 мм для изготовления дымовой трубы.
Железная труба Ø100 мм толщиной 5–6 мм, которая понадобится, чтобы сделать горелку.
Стальной лист толщиной не менее 5 мм для разделения камеры сгорания и испарительной зоны.
Металлический лист толщиной 3–4 мм для изготовления козырька, предназначенного для снижения скорости газов.
Тормозной диск диаметром не менее 20 см от любого автомобиля.
Соединительная муфта (та же 100-мм труба, только разрезанная по всей длине) длиной 100 мм.
Стальная труба Ø15 мм для подачи масла к чаше.
Шаровой кран размером ½ дюйма.
Топливный шланг из маслостойкого огнеупорного материала.
Бак для отработки любого типа.
Уголок или стальной профиль для изготовления ножек.
Крышка из стали толщиной 4–5 мм.
Стальной лист толщиной не менее 3 мм для изготовления водяной рубашки.
Патрубки с резьбой Ø2˝ для присоединения котла к системе отопления.

Не забудьте и о том, что для защиты от коррозии и улучшения внешнего вида котёл необходимо будет покрасить, поэтому купите преобразователь ржавчины, грунтовку, растворитель и эмаль для работы по металлу. Кроме того, для герметизации соединений понадобятся уплотнительные материалы — сантехнический лён и специальная паста.

Форма, толщина и размеры газового баллона делают его отличной заготовкой для изготовления котла на отработке

Инструменты для работы

В процессе работы над котлом понадобится разнообразный электрический и ручной слесарный инструмент. Вот список того, что потребуется достать из закромов, приобрести, или занять у друзей:

сварочный аппарат — лучше всего использовать трансформаторный агрегат постоянного тока или инвертор, поскольку предъявляются высокие требования к качеству сварных швов;
электрическая дрель и набор свёрл для работы по металлу;
угловая шлифовальная машина и два диска — отрезной и зачистной. Разумеется, эти расходники должны предназначаться для резки стали;
плашки для нарезания резьбы на трубах;
электрический наждак;
ключ газовый;
рулетка;
металлическая линейка;
чертилка из высокоуглеродистой стали для разметки деталей перед их порезкой.

Поскольку придётся сверлить большое количество отверстий, обязательно надо подготовить ёмкость с водой для охлаждения инструмента. Кроме того, надо обеспечить безопасность сварочных работ, поэтому нелишне будет запастись огнетушителем.

Вам также может быть интересен материал, в котором описан процесс изготовления печи на отработке из газового баллона: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/documents/pech-na-otrabotke-svoimi-rukami.html

Инструкция по изготовлению котла на отработке своими руками

Поскольку даже в пустом газовом баллоне может оставаться взрывоопасная смесь из паров пропана и воздуха, резать его болгаркой или сверлить можно только после полного опорожнения. Для этого необходимо газовым ключом отвернуть и снять вентиль. Затем ёмкость переворачивают вверх тормашками и сливают конденсат. Учтите, что эта жидкость отлично горит и обладает чрезвычайно едким запахом, поэтому работайте очень аккуратно. После вытекания жидкости заготовку возвращают в исходное положение и через верхнее отверстие наполняют водой — она полностью вытеснит остатки газа. После этого жидкость можно слить и проводить любые работы, не опасаясь возгорания или взрыва.
При помощи угловой шлифмашины в баллоне вырезают проёмы шириной в треть диаметра. Если мерить по окружности, то их длина равняется 315 мм. Высота нижнего окна — 200 мм, а верхнего — 400 мм. Между проёмами необходимо оставить перемычку шириной 50 мм. Работу надо выполнять аккуратно, не допуская смещения диска, поскольку вырезанные металлические сектора пойдут на изготовления люков.
Подготовленные проёмы
Обратите внимание! Увеличенный размер верхнего окна нужен для того, чтобы в случае необходимости перевести котёл на твёрдое топливо. Если же такой необходимости нет, то будет достаточно нижнего проёма. К слову, в этом случае облегчается монтаж кожуха водяной рубашки.
К люку, который получился при формировании проёма теплообменника, приваривают петли и задвижку, после чего деталь возвращают на место.
Из 4 мм стального листа по внутреннему диаметру баллона, который равняется 295 мм, вырезают кольцо. Отверстие, которое в нём надо сделать, должно соответствовать внешнему диаметру трубы для изготовления горелки (в нашем случае — 100 мм). Этот элемент послужит перегородкой между зоной горения и теплообменником.
Изготовление перегородки и её подгонка по месту
От стальной толстостенной трубы Ø 100 мм отрезают заготовку длиной 200 мм.
В нижней части детали делают сверления Ø12 мм на высоту 95 мм. Расстояния между отверстиями не должны превышать 40 мм — это позволит равномернее распределить поток газа на выходе из горелки.
Отверстия в горелке должны обеспечивать равномерный поток горящих газов во всех направлениях
Если кромки отверстий тщательно обработать напильником, то это даст возможность длительное время обходиться без их чистки. Эта особенность связана с уменьшением шероховатости — частичкам сажи и грязи попросту не будет за что зацепиться.
На горелку устанавливают вырезанное ранее кольцо и приваривают его непосредственно над отверстиями.
Установка перегородки на горелку
Перегородку устанавливают между проёмами, на уровне верхнего среза камеры сгорания. Таким образом, в нижней части теплообменника будет сформирована ступенька, необходимая для удержания золы в случае работы котла на дровах.
Монтаж узла, разделяющего камеру сгорания и теплообменик
Для изготовления чаши-испарителя можно использовать любую толстостенную ёмкость, желательно из жаропрочных сплавов. Как нельзя лучше для этих целей подходят чугунные тормозные диски от легковых автомобилей. Технологические отверстия в заготовке надо заварить. Для этого из стального листа вырезают две круглых детали, одна из которых будет дном, а вторая — колпаком. В крышке прорезают отверстие под соединительную муфту и окно для подачи отработки.
Отверстия в тормозном диске необходимо заглушить
150 мм отрезок стальной трубы разрезают «болгаркой» вдоль, после чего немного раздвигают стенки, увеличивая щель до 4–5 мм. Это позволит снимать чашу для очистки от остатков сгоревшего топлива.
Чаша с приваренным днищем
К автомобильному диску приваривают днище, крышку и муфту, после чего узел устанавливают на горелку.
Муфта обеспечивает плотное присоединение чаши к горелке
Из стального листа вырезают полосу размерами 400х640 мм, два полукольца с наружным диаметром 305 мм и внутренним — 299 мм и две полоски шириной 30 мм. С их помощью вокруг баллона формируют кожух водяной рубашки, обваривая всё сплошным швом.
Монтаж водяной рубашки
В верхней и нижней части кожуха прорезают круглые отверстия диаметром не менее 40 мм и при помощи сварки монтируют патрубки подачи и отвода теплоносителя.
Изготавливают крышку котла, в которую врезают дымовую трубу. Устанавливают крышку на котёл.
В боковой стенке баллона делают отверстие, в которое под углом вводят трубу для горючего. Её нижний край срезают под углом, после чего получившийся излив устанавливают над окном подачи масла. После регулировки длины вылета, топливную магистраль необходимо приварить к котлу.
Установка топливной магистрали
Нарезав на трубе для отработки резьбу, монтируют шаровой кран и присоединяют бачок для горючего.
Чтобы подсоединить к трубе шаровой кран, на ней нарезают резьбу

Выполнять проверку работоспособности котла можно не дожидаясь врезки в отопительную систему. Для этого в топливную ёмкость наливают отработку и открывают шаровой кран, пока масло не распределится тонким слоем по днищу диска. Сверху наливают небольшое количество керосина и поджигают. Подачу горючего регулируют, ориентируясь по скорости его вытекания и уровню в топочной чаше.

Видео: Изготовление отопительного котла из газового баллона

Обвязка. Дублирование печи на отработке электрическим агрегатом

Перед подключением котла следует продумать не только способ монтажа и точки размещения дополнительных устройств и запорно-регулировочной арматуры, но и способ вывода дымовой трубы наружу. Если она будет проходить через потолок, построенный с использованием легковоспламеняющихся материалов, то в нём устанавливают металлический пенал вдвое большего диаметра. Свободное пространство между трубами заполняют асбестом или другим негорючим материалом с хорошими теплоизоляционными свойствами.

Учитывая высокую опасность отопления жидким горючим, монтаж котла лучше всего выполнять в отдельном помещении с хорошей вентиляцией. Подиум под агрегат бетонируют или укрывают металлическим листом, который будет выступать за его контуры не менее чем на 1 метр. После установки котёл выравнивают по отвесу и только после этого приступают к подключению.

Простейшим способом обвязки котла является интеграция в гравитационную систему отопления. Несмотря на простоту, его надёжность очень высока, поскольку в этом случае отпадает потребность в циркуляционном насосе и устройствах автоматики. Тем не менее использование дополнительного оборудования позволяет ускорить доставку теплоносителя к потребителям и выровнять температуру во всех точках системы, что даёт экономию топлива и повышает комфорт. В этих целях на обратной магистрали перед самым входом в котёл устанавливают центробежный насос и расширительный бак мембранного типа. Он необходим для того, чтобы система не разгерметизировалась при повышении температуры и давления. К верхнему патрубку подсоединяют напорную магистраль, а для регулировки температуры потребителей перед каждым радиатором устанавливают термостатическую головку или другое регулирующее устройство (трёхходовой клапан, вентиль для уменьшения сечения подающей трубы и т. д.). Для удаления воздушных пробок в верхней точки системы монтируют воздухоотводчик.

Схема обвязки котла, работающего на отработанном масле

Обвязка агрегата, работающего на отработке, требует учитывать инерционность этого вида оборудования. Другими словами, изменение температуры теплоносителя происходит постепенно, поэтому агрегат обязательно оснащают предохранительным клапаном. Он позволит сбросить давление при его повышении до критического уровня. Неплохим способом обезопасить и выровнять температуру является последовательное подключение водонагревателя косвенного нагрева. Он послужит тем самым буфером, который возьмёт на себя лишнее тепло в случае избыточного роста температуры.

Выполняя подключение котла, на обратной и подающей магистрали устанавливают запорные вентили. Это даст возможность снять агрегат для ремонта без необходимости удаления теплоносителя из системы.

Когда хотят подстраховаться на случай нехватки отработанного масла, рядом с самодельным котлом устанавливается электрический. Подключить дополнительный агрегат можно двумя способами — последовательно или в параллель. Достоинство первого способа заключается в том, что нагретый с помощью пламенной чаши теплоноситель будет поступать в электрический котёл, который можно настроить на определённую температуру срабатывания. При уменьшении пламени горелки он будет включаться и повышать температуру воды до нужного значения. Недостатком подобного способа является увеличение длины магистрали, а также полная неработоспособность системы в случае демонтажа одного из котлов для ремонта.

Параллельное включение подразумевает независимую работу двух отопительных агрегатов и характеризуется отсутствием указанных недостатков. К сожалению, и этот способ не лишён минусов, один из которых — необходимость монтажа гидрострелки и точного согласования режима работы и подачи обратной магистрали. К тому же фитингов, труб и арматуры при параллельном включении пойдёт намного больше, что непременно приведёт к увеличению стоимости и усложнению монтажа.

Несмотря на все минусы, в любом случае включение котлов в каскад способствует повышению надёжности системы. Если же учитывать, что один из агрегатов будет периодически или регулярно работать на отработанном автомобильном масле, то это позволит ещё и неплохо сэкономить.

Видео: Автоматизированная работа агрегата с водяным контуром

Сегодня сжигание отработанного автомобильного масла является наиболее дешёвым и доступным способом утилизации. К сожалению, этот метод является не самым безопасным для окружающей среды, особенно при неполном сгорании топлива. Дело в том, что присадки и добавки, которые производители используют для повышения ресурса силовых агрегатов, являются вредными канцерогенными веществами. Котёл, который мы предлагаем к изготовлению, спроектирован с учётом сжигания отработки при максимальной температуре. Это способствует полному распаду химических составляющих на безопасные вещества. Поэтому, приступая к работе, будьте внимательны в расчётах и прислушивайтесь к советам и рекомендациям специалистов.

Благодаря разносторонним увлечениям пишу на разные темы, но самые любимые — техника, технологии и строительство. Возможно потому, что знаю множество нюансов в этих областях не только теоретически, вследствие учебы в техническом университете и аспирантуре, но и с практической стороны, так как стараюсь все делать своими руками. Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Самодельные котлы на отработанном масле: особенности изготовления и установки

Котел, работающий на отработанном масле — наиболее эффективный, экономичный и доступный вид отопления по стоимости изготовления. Применяется для обогрева производственных и других видов помещений, но по большей части подобные котлы изготавливают автолюбители — владельцы гаражей. Основное преимущество данного котла в том, что отработанное масло, на сегодня, самый дешевый вид топлива, но вместе с тем, довольно эффективный в плане обогрева помещения. Является самым альтернативным источником получения тепловой энергии. Рассмотрим подробнее процесс его изготовления своими руками.

Плюсы и минусы котла на отработанном масле

Изготовленные своими руками котлы на отработанном масле имеют достаточное количество плюсов, как, непосредственно в изготовлении, так и в эксплуатации:

На изготовление потребуется минимум материальных затрат.
Стоимость переработанного материала для топлива, в частности «отработки», довольно-таки низкая.
Минимальное количество деталей при изготовлении конструкции, облегчает дальнейший ремонт, эксплуатацию и обслуживание котла.
Устойчив к механическим поломкам.
Наблюдается минимальное образование гари на элементах котла за счет того, что отработанное масло сгорает практически без остатка.
Полное сгорание «отработки» обеспечивает минимальное образование нагара и на трубе дымохода.
Нельзя не отметить и быстрый нагрев помещения, за счет чего повышается экономичность использования.

И, если немного отступить от темы, то в достоинства подобного вида отопительного оборудования можно включить и минимальный вред, наносимый экологии окружающей среды.

Минусы котла на «отработке»

В минусы котла, изготовленного по принципу работы на отработанном масле, можно отнести только несколько факторов, но даже они требуются по технике безопасности. Так что это скорей всего не минусы, а необходимая безопасность, как самого помещения, так и всего, что в нем находиться.

Для установки подобного котла для обогрева нужно позаботиться о достаточном свободном пространстве вокруг него, чтобы обеспечить пожарную безопасность.
Такая печь должна быть выполнена строго в напольном варианте.
В помещении, где будет установлен котел на отработанном масле, должна быть хорошая вентиляция.
Обязательная установка дымохода, длина которого должна быть не меньше 4-х метров;
Требуется тщательная чистка печи и дымоходной трубы;
Постоянное использование котла на полную мощность приводит к его преждевременному износу.

Устройство котла, работающего на отработанном масле, представлено в данном материале: https://teplo.guru/kotly/dizelnye/kotel-na-otrabotke.html

Правила эксплуатации котла

Можно отметить и несколько правил, которые нужно обязательно соблюдать при использовании и эксплуатации подобного отопительного оборудования.

Нельзя оставлять работающий котел без присмотра надолго.
Нельзя сжигать какие-либо другие топливные материалы, помимо отработанного масла.
Нельзя допускать попадания воды на раскаленные участки котла и во внутреннее его пространство.
Недопустимо перекрытие отверстий горелки котла.
Нельзя добавлять топливо при работающем режиме отопительного котла.

И совершенно естественно будет предупредить о том, что нельзя подпускать близко к работающей печи детей и животных, а также держать легковоспламеняющиеся материалы вблизи отопительного прибора.

Для обогрева дачи иногда лучше использовать что-нибудь неординарное, но довольно эффективное. Одним из таких устройств является горелка Бабингтона: http://teplo.guru/elementy/ustroistva/gorelka-babingtona.html

Буржуйка — основа котла для обогрева

Самый простой способ соорудить котел для обогрева — изготовить котел из имеющейся в наличии буржуйки. Он состоит из двух отделений, где в первом находится залитое отработанное масло. Процесс сгорания топлива происходит поэтапно. Сначала топливо сгорает при довольно-таки умеренной температуре, в первом отделении. Во втором уже происходит процесс горения смешанных с воздухом продуктов, получившихся путем сгорания отработанного масла. Во втором отделении температура более высокая, около 800 градусов.

Важное условие при изготовлении подобного котла — обеспечение дополнительной подачи воздуха в обе камеры горения. Для этого, в нижнем баке делается отверстие, которое одновременно служит и для заливки топлива, и для доступа воздуха. Отверстие должно быть оборудовано заслонкой, чтобы регулировать подачу воздуха. Во вторую, верхнюю камеру, воздух попадает уже через небольшие отверстия, диаметр которых, примерно 10 мм. Они должны быть просверлены в трубе, через которую подается продукт горения из первой камеры, и которая соединяет оба отделения.

Самостоятельно изготовить буржуйку на отработке поможет данная статья: https://teplo.guru/pechi/burzhuiki/burzhuika-na-otrabotke.html

Материалы для изготовления

Что потребуется для изготовления котла из буржуйки. В первую очередь, сварочный аппарат, он должен быть не менее 200 ампер. Вторыми по значимости идут болгарка и перфоратор. Болгарка должна быть с отрезными и зачистными кругами, и с диаметром круга не менее 125 мм. Диаметр сверла перфоратора должен быть не менее 13 мм. Плюс ко всему понадобятся вспомогательные инструменты, такие, как;

Переноска;
Кувалда;
Заклепки;
Молоток;
Уголок для ножек;
Зубило;
Плоскогубцы;

И это не считая, защитных очков, необходимых при сварке деталей.

Процесс изготовления котла из буржуйки

Можно приступать к процессу изготовления котла из обычной буржуйки.

Для начала нужно сварить бак, который будет служить нижней емкостью для отработанного масла.
Он должен быть выполнен из листового железа.
После этого следует прорезать отверстие в котле, необходимое для подачи воздуха.
Далее нужно установить задвижку для регулирования подачи воздуха, сделать это можно при помощи заклепок.
Вместо трубы дымохода установить трубу с отверстиями для воздушных потоков.
Выполнить камеру для второго отделения, со съемной крышкой.
Соединить приготовленную камеру вторичного сгорания к трубе с отверстиями.
Присоединить верхнюю камеру с нижней, чтобы не было зазора.
Для устойчивости, конструкцию можно скрепить уголком.
Подсоединить трубу дымохода. Ее нужно протянуть под наклоном на высоту не менее 4-х метров, далее устанавливают в вертикальном положении.

Чтобы разжечь котел, нужно залить отработанное масло, и поджечь при помощи обычной бумаги. Вот практически и все, а для наглядного пособия приведена схема котла и чертеж, с помощью которых можно изготовить котел на отработанном масле самостоятельно.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

самодельный котел на отработанном масле, на жидком топливе, с наддувом, как сделать, схема, чертежи

Содержание:

Котел, работающий на отработанном масле, вполне можно сделать своими руками, используя доступные материалы. Если выполнять все действия в соответствии с определенной инструкцией, то можно сделать самодельный котел на отработанном масле, характеризующийся простотой, надежностью и экономичностью.

Несколько слов об отработке

Отработанное масло является отходами горюче-смазочных материалов, представляет собой темную маслянистую жидкость, которая имеет сильный специфический запах нефтепродуктов.

Отработка содержит микрочастицы металла, поэтому в качестве смазки для двигателя или трансмиссии ее использовать не рекомендуется. Однако горит отработка также хорошо, как обычное минеральное масло, поэтому ее широко применяют в качестве печного топлива. Сжигание отработки можно назвать одним из способов вторичного использования горюче-смазочных материалов. Благодаря низкой стоимости отработки котел, работающий с ее использованием, отличается экологичностью и экономичностью.

Самостоятельное изготовление печи

Сделанный своими руками котел на отработке представляет собой два герметичных металлических ящика, соединенных друг с другом перфорированной трубой.

Самодельный котел на отработке функционирует по следующему принципу: топливо сгорает в нижней камере и нагретый воздух благодаря тяге транспортируется в верхнюю камеру. Чтобы не допустить прямой выход тепла в дымоход, верхняя камера оснащается металлической перегородкой.

Стоит учесть, что в жилом помещении самодельную печь на отработке лучше не использовать. Зато она вполне подойдет в качестве отопления в гараже или мастерской.

Необходимые материалы и инструменты для работы

Чтобы при изготовлении своими руками котла на жидком топливе получить качественный результат, необходимо правильно выбрать материал для работы и подобрать нужный инструмент.

Из материалов потребуется следующее:

Листовая сталь. Она нужна для изготовления верхней и нижней герметичной емкости. Толщина материала должна быть около 4 мм, так как печь нагревается очень сильно.
Металлические трубы. Труба должна быть обязательно стальной, так как старое чугунное изделие может треснуть при резкой смене температуры. Внутренний диаметр трубы должен быть не меньше 10 см, а толщина стенки – около 4 мм.

Из инструментов для изготовления котла с поддувом на отработке необходимо приобрести следующее:

Аппарат для сварки. Можно использовать бытовой инверторный аппарат с электродами для черных металлов, так как большого объема работы не предвидится.
Струбцины понадобятся для более удобной работы, ими будут скрепляться заготовки для сварки.
Болгарка и несколько отрезных дисков по металлу, чтобы можно было делать большое количество отрезов.
Электрическая дрель. С помощью этого инструмента можно просверлить отверстия в горелке. Для работы также потребуется сверло по металлу диаметром 1 см.
Пробойник является дополнительным инструментом, его используют для накернивания точек перед сверлением отверстий. К пробойнику обязательно нужен молоток.
Измерительные приборы. С помощью рулетки, линейки и угольника выполняют разметку заготовок.

Инструкция по сборке печи

Чтобы правильно решить задачу, как сделать котел на отработке своими руками, нужно строго следовать пунктам инструкции:

Сначала нарезают заготовки для верхней емкости. Для этого на листе стали выполняют разметку верхней и нижней плиты размером 35*62 см, двух торцевых стенок размером 35*12 см, двух продольных стенок размером 62*12 см и перегородки 35*10 см.
Затем нарезают детали нижней емкости. Понадобится верхняя и нижняя плита размером 35*35 см и 4 боковые стенки размером 35*15 см.
Далее приступают к изготовлению горелки. Для этого используется стальная труба, от нее отрезают кусок длиной 36 см. На этом отрезке делают отметки для 48 отверстий, расстояние между которыми должно быть одинаковым. С помощью молотка и пробойника накернивают точки сверления. Результатом должны стать 6 рядов по 8 точек.

По полеченным точкам дрелью делают сквозные отверстия.
Теперь в верхней панели нижней емкости делают небольшой люк согласно схеме котла на отработанном масле. Для этого отступают от края на 3 см и рисуют прямоугольник размером 10*15 см. По начерченным линиям вырезают пластинку.
Далее нужно вырезать пластинку, которая будет закрывать лючок. Из листа стали вырезают прямоугольник размером 11*16 см и в центре высверливают отверстие диаметром 4 см. Полученный прямоугольник прикладывают к лючку на панели и делают сквозные отверстия под крепежные элементы.
С помощью болтов и гаек соединяют пластинку и верхнюю панель нижней емкости.
Приступают к сборке нижней емкости. В верхней панели делают отверстие для горелки и прихватывают трубу. Далее точечно приваривают верхнюю и нижнюю плиту к боковым частям.

После сборки емкости проваривают все стыки, чтобы сделать конструкцию полностью герметичной. Для полной безопасности и эффективной работы котла на отработке шов должен быть сплошным и аккуратным.
Теперь наступило время собирать верхнюю часть котла. Используя чертежи котла на отработанном масле своими руками, в нижней панели вырезают отверстие для трубы-горелки, в верхней панели – для дымоходной трубы. Затем к верхней панели последовательно приваривают боковые элементы, перегородку и нижнюю панель.
Чтобы соединить обе емкости, их нужно приварить к трубе-горелке. Из-за смещения верхней части котла конструкция получается не устойчивой. Решить эту проблему можно с помощью диагональной распорки, приваренной к обеим частям. Она необходима для придания конструкции дополнительной жесткости.
Все изделие необходимо внимательно осмотреть и выявить места некачественных соединений. Такие участки требуется проварить сплошным швом.
Можно приступать к изготовлению ножек для котла на отработке. Для этого от стального уголка болгаркой отрезают 4 одинаковых куска длиной по 7 см. Из стального листа вырезают 4 квадрата со стороной 5 см, затем к ним приваривают уголки.

Готовые ножки нужно приварить к нижней емкости котла. Этот этап требует аккуратной работы, так как для устойчивости конструкции на полу все ножки должны иметь одинаковую длину.
Котел готов и его можно устанавливать на месте постоянного пребывания. Здесь же конструкция проверяется на устойчивость, а с помощью уровня выявляют имеющиеся перекосы.
Для отведения продуктов горения из котла нужно собрать дымоходную трубу. Вначале собирают внутреннюю часть, которая представляет собой участок прямой трубы и колено для вывода через стену на улицу.
Прежде чем сделать отверстие в стене, нужно правильно определить его расположение и размер. Для этого собранную дымоходную трубу примеряют к стене и обрисовывают ее контур. Чтобы получить ровные края отверстия, необходимо по начерченной линии через 2-3 см сделать несколько сквозных отверстий. После этого центральная часть должна удалиться без особых трудностей.

Прямой участок внутренней дымоходной трубы закрепляют на котле, а колено выводят на улицу через отверстие в стене.
Для безопасной работы котла на отработке нужно позаботиться об обустройстве внешней части дымохода. Поэтому снаружи к выходящей части колена присоединяют дополнительный участок трубы с коленом. Внешнюю часть требуется надежно зафиксировать под свесом крыши с помощью кронштейна.
После того как конструкция полностью собрана требуется проверка тяги. К одному из отверстий трубы-горелки нужно поднести зажженную спичку, если тяга хорошая, то пламя будет отклоняться к трубе. При хорошей тяге отработка будет хорошо гореть. Для увеличения тяги можно немного приоткрывать лючок.

Правила эксплуатации котла на отработанном масле

Отработка, которая будет заливаться в котел, должна храниться в канистрах по 5 литров. Лучше всего хранить масло в помещении, так как с холодным топливом котел разжечь намного сложнее. Если топливо будет храниться на улице, то примерно за час до розжига его следует занести в помещение. В бачок топливо наливают тоненькой струйкой, стараясь не перемешивать грязь, которая оседает на дно канистры при хранении. В этом случае в котел поступит более чистое масло.

Эксплуатация котла проводится по следующей инструкции:

Наливают в горловину немного отработанного масла, для первого запуска достаточно трех литров топлива, которых вполне хватает для двухчасовой работы котла.
Затем наливают около 100 грамм бензина для розжига. Важно запомнить, что после заливки бензина нельзя закрывать крышку горловины. В противном случае при поднесении спички скопившиеся пары бензина могут вспыхнуть.
Теперь можно зажечь спичку и бросить ее в открытый лючок. Для собственной безопасности лучше держать лицо подальше от горловины.

В процессе эксплуатации сделанного своими руками котла отопления на отработке могут возникнуть разные вопросы, но чаще всего потребителя волнуют такие темы:

Поддержка горения. В целом котел не нуждается в участии человека, однако иногда требуется уменьшить или увеличить пламя. Если приоткрыть горловину и увеличить поток воздуха, то пламя станет больше. Для уменьшения огня заслонку горловину немного прикрывают.
Как потушить огонь внутри котла. Для полного прекращения горения топлива нужно полностью закрыть горловину.
Безопасность котла на отработке. Если процесс изготовления выполнялся в соответствии с чертежами котла на отработанном масле и с соблюдением всех пунктов инструкции, а места соединений полностью герметичны, то печь не будет представлять опасности для здоровья и жизни человека.
Эффективность отопления котлом на отработке. Люди, которые уже пользовались такой конструкцией, отмечают, что небольшую площадь можно обогреть до нормальной температуры примерно за 15 минут при условии, что температура на улице не ниже 0 градусов.

Таким образом, печь-котел на отработке является выгодным и достаточно эффективным. Кроме того такую конструкцию без труда можно собрать своими руками.

схема самодельного парового отопления отработанным маслом своими руками, система на фото и видео

Содержание:

1. Котлы отопления на отработанном масле
2. Отопление отработанным маслом
3. Котел на отработке для обогрева автосервиса
4. Печь на отработке масла
5. Частые заблуждения об отопительных котлах на отработанном масле

На отечественном рынке представлено огромное разнообразие отопительного оборудования. Здесь вниманию покупателей предлагают теплоагрегаты, работающие на разном виде топлива, в том числе котлы отопления на отработанном масле. Увидеть, как они выглядят, можно на фото. Основное их назначение – обогрев не только жилых помещений, но и небольших по площади офисов и производственных помещений.

В зависимости от задач, которые с их помощью предстоит решать, отопительные котлы на отработанном масле функционируют на основе различных технологий и с применением разного вида топлива:

котлы отопления на отработанном масле работают на отходах, образовавшихся в результате осуществления транспортных перевозок, и являются идеальным решением при необходимости обогрева станции технического обслуживания автомобилей. Кроме этого система отопления на отработанном масле работает и на дизельном топливе;
стабильный спрос имеют источники тепловой энергии на природном газе;
электрические теплоагрегаты.

Газовые и электрические приборы уже давно используются для бытовых целей, а вот масляное отопление дома встречается редко.

Котлы отопления на отработанном масле

Отработанное масло отличают в зависимости от его назначения и использования.

Оно бывает:

гидравлическим;
трансформаторным;
трансмиссионным;
растительного происхождения.

Согласно расчетам, в свое время выполненным специалистами, от применения данного вида отходов для нужд теплоснабжения экономический эффект получается немаленький.

Покупая отопительный котел на отработанном масле, обязательно следует интересоваться сертификатом качества на продукцию. Также не помешает приобрести еще одну (запасную) горелку, поскольку она часто приходит в негодность. В случае поломки в холодное время года она не будет лишней.

Отопление отработанным маслом

Котлы на отработке масла или жидком топливе считаются одними из наиболее эффективных агрегатов, предназначенных для обогрева помещений вне зависимости от их назначения. Именно широкий спектр использования стал в последнее время причиной высокого спроса на данные теплоагрегаты.

Котлы отопления на отработанном масле использовать можно в системах отоплениях как небольших домов и построек, так и многоэтажных зданий. Эти приборы обеспечивают людей не только горячим теплоносителем, и но подогревают воду для бытовых потребностей (прочитайте также: «Делаем отопление на отработке своими руками»).

Источники теплоты, обеспечивающие отопление отработанным маслом, отличаются большой производительностью. Они помогают сберечь природные запасы топлива, добываемые с вредом для окружающей природы и экологической обстановки. Такое оборудование для обустройства теплоснабжения способно значительно уменьшить расходы на отопление.

Элементы, из которых состоит схема котла на отработанном масле, являются универсальными и подходят для других агрегатов. Например, горелки, используемые в газовых водонагревательных приборах, используют для жидкотопливных устройств. Читайте также: «Как сделать котел на отработке своими руками – пошаговое руководство».

Котел на отработке для обогрева автосервиса

Примером такого оборудования может служить продукция «Energy logic» для теплоснабжения автосервисов. Идея сделать такой теплоагрегат возникла у проектировщиков в результате того, что на СТО скапливаются значительные объемы отработанных автомобилями масел, их еще называют «отработкой». Кроме экономии на отоплении, преимуществом данного оборудования является то, что агрегат не наносит вред окружающей среде. Читайте также: «Как устроен котел на отработанном масле с водяным контуром – изготовление своими руками и эксплуатация».

Самодельные котлы на отработанном масле относятся к простым вариантам организации теплоснабжения, где отсутствует возможность смонтировать радиаторы отопления и проложить трубопровод. В таком случае прибор можно поставить в наиболее удобном месте.

Чтобы сделать отопление на отработанном масле своими руками, необходимо выполнить следующие действия:

подготовить емкость, в которой будет храниться топливо;
смонтировать дымоход;
выставить требуемую температуру путем настройки термостата;
подвести топливную линию.

Печь на отработке масла

Для самостоятельной установки теплоагрегата специальные знания не требуются, поскольку все предварительные настройки выполняются на заводе-производителе, а ответы на все вопросы покупатели могут найти в инструкции, прилагаемой в комплекте к отопительному котлу (прочитайте также: «Самодельные отопительные печи на отработанном масле — делаем своими руками»).

Выбор модели прибора с соответствующими параметрами зависит исключительно от характеристики помещения, потребностей в обогреве, пожеланий потребителя и его финансовых возможностей. Читайте также: «Как сделать самодельную печь на отработке своими руками».

Частые заблуждения об отопительных котлах на отработанном масле

Существует ряд заблуждений относительно оборудования, функционирующего на отработке:

Бытует мнение, что отработанное масло непригодно для использования и его следует утилизировать, что абсолютно неверно.
Отработку сложно найти. Но в действительности масло сливают при проведении ремонта железнодорожного и автомобильного транспорта, в деревообрабатывающей, швейной и других сферах промышленности. Его немало в заведениях общественного питания – ресторанах, кафе и фаст-фудах.
Также можно услышать, что самодельный котел на отработанном масле в процессе работы выделяет вредные вещества в большом количестве. Но современные теплоагрегаты образуют выбросы, но их количество в несколько раз меньше, чем у автомобилей.
Паровое отопление на отработанном масле можно рассматривать в качестве одного из возможных вариантов отопления отдельно стоящих СТО или гаражей. Подобные помещения не относятся к жилым. Это также заблуждение. Читайте также: «Схема парового отопления — разбираемся в принципе работы и устройстве системы».
Говорят, что ГСМ нужно перерабатывать, а не сжигать. Но при переработке «отходов» выделяется больше вредных соединений, чем при их сгорании в теплогенераторе.

На видео пример котлов отопления на отработанном масле:

Китай самодельная горелка для отработанного масла / домашний котел для топочного мазута

Китай самодельная горелка на отработанном масле / домашний котел на мазуте

Топливо

Теплотворная способность отработанного масла между 8000-10 000 ккал, без затвердевания, без летучести, без воды доступен для использования. например:

отработанное моторное масло, отработанное масло картера
отработанное масло для жарки, отработанное трансмиссионное масло
отработанное гидравлическое масло, отработанное синтетическое масло
отработанное смешанное масло, отработанное растительное масло
отработанное дизельное масло, отработанное масло для пиролиза шин
цех по переработке отходов смазочно-охлаждающая жидкость
использованные марки № 1, № 3, № 4 печное топливо
примечание: также доступны обычные масла, такие как дизельное топливо, бензин
использовать нельзя

Применение

Различное: котел, печь, духовка, воздухонагреватель, окрасочная камера и т. д.

Фотографии котла на отработанном масле

Модель

Описание

С горелкой (щелкните изображение, чтобы увидеть спецификации)

YOB-05

Расход масла: 2-5 (кг / час)
Тепловая мощность на выходе: 24-59 (кВт)
Тепловая мощность на выходе: 20400-52000 (ккал / час)

Сопло Диаметр: 114 мм
Содержание воды: 125 л
Максимальное рабочее давление: 4 бар
Размеры: 1350 (Д) мм x 750 (Ш) мм x 900 (В) мм
Вес: 245 кг

YOB-10

Расход масла: 2-10 (кг / час)
Тепловая мощность на выходе: 24-119 (кВт)
Тепловая мощность на выходе: 20,400-102,000 (ккал / ч)

Диаметр сопла: 114 мм
Содержание воды: 125 л
Максимальное рабочее давление: 4 бар

Размеры: 1350 (Д) мм x 750 (Ш) мм x 900 (В) мм

Вес: 245 кг

Подробные изображения

Функция частей котла на отработанном масле:

Трехходовой котел на отработанном масле:

Завод и CE

Все наши горелки и котлы на отработанном масле одобрены CE.

FAQ

Покупатели часто спрашивают о котле на отработанном масле:

1. Вы производитель или торговая компания?

Мы производитель и у нас есть собственная торговая компания.

2. Есть ли у вас какие-либо сертификаты?

Да. Все наши продукты имеют сертификат CE.

3. Минимальный заказ?

1 комплект.

Если у нас есть запасы, мы отправим товар в течение 1 недели после получения оплаты.

4. Можно использовать другое напряжение?

Да.

Как правило, у нас напряжение на складе 220В. Пожалуйста, сообщите нам, если вам нужно 110 В или другое.

5. Что мне делать, когда я получил товары?

Внимательно проверьте. Если есть какие-либо повреждения, сначала сделайте видео или несколько фотографий и своевременно сообщите нам.

6.Гарантия на вашу продукцию?

Один год, и мы можем оказывать техническое обслуживание вечно.

7. Могу я посетить ваш завод?

Конечно. Наш завод находится в Яньтае провинции Шаньдун. Вы можете прилететь в МЕЖДУНАРОДНЫЙ АЭРОПОРТ ЯНТАЙ ПЕНГЛАЙ, и мы вас встретим.

Контакт

Рэйчел Ян

WhatsApp: +86 13022756639

Skype: rachel19

WeChat:

0005000
000
.
Горячий котел на отработанном масле, термомасляный котел, самодельная горелка на отработанном масле
Описание продукта
Котел для горячей продажи отработанного масла, термомаслянный котел, самодельная горелка на отработанном масле
Номер модели: WOB-05
Характеристики:
1. Применяются различные виды топлива, например отработанное моторное масло, отработанное растительное масло, отработанные картерные масла, отработанный глицерин, отработанное гидравлическое масло, отработанные синтетические масла, отработанное масло для механической резки, отработанный уайт-спирит растворитель, отходы марок № 1, № 3, № 4 печные масла, отходы смешанные тяжелые масло и т. д., а также обычные масла, такие как дизельное топливо и т. д.
2. Компактная конструкция, идеально подходит для использования в домашних условиях, на лодках, в мастерских, на фермах и т. д.
3. Высокое противодавление, трехходовой трубчатый выхлоп и горизонтальная работа обеспечивают сильное горение эффективность.
4. Все детали проверяются перед отправкой и улучшаются до хорошего качества и надежности.
5. Полное сгорание топлива обеспечивает очень низкий уровень выбросов, экологически чистый.
6. Технические характеристики
9002
МОДЕЛЬ
WOB-05
Выходная мощность BTU / H
80,000 -200,000
CAL
CAL / Ч
20,400-52,000
Объем камеры сгорания (кВт / ч)
50
Поверхность нагрева (м2)
260
Диаметр дымохода (мм)
140
Диаметр дымовой трубы горелки (мм)
114
Содержание воды (л)
125
Максимальное рабочее давление (бар)
4
Размер котла (мм)
1300x665x710
Вес брутто (кг)
255
7.Горелка B-05 не является обязательной.
Информация о компании
YANTAI SKY MACHINERY CO., LTD — это компания, которая прилагает усилия для поставки качественного гаражного оборудования, включая рамную машину, будку, обогреватель и горелку, подъемник, шиномонтажный станок, балансировщик колес, выравниватель колес , Декодер, программатор ключей, маслоотделитель, шкаф для инструментов, воздушный компрессор, домкрат и подставка, кран, прессовальный станок и т. Д. Также мы можем поставить запчасти и аксессуары для авторемонтных мастерских, такие как гидроцилиндр для подъемников, поворотная пластина для выравнивателя колес, грузы для балансировочного станка и т. д.
Наши продукты продаются в такие страны мира, как Канада, США, Колумбия, Великобритания, Ирландия, Швеция, Польша, Финляндия, Венгрия, Норвегия, Нидерланды, Германия, Дания, Боливия, Латвия, Словения, ОАЭ, Саудовская Аравия. , Малайзия, Монголия, Южная Африка ec.
От разных клиентов мы узнали различный опыт в производственных приложениях и на предприятиях. Мы улучшили большую часть продуктов и всегда стремимся к постоянному совершенствованию.
Наши услуги
1.OEM ODM-сервис.
2. Индивидуальный сервис.
3. Гарантия качества сроком на один год, в течение этого периода запасные части поставляются бесплатно, если вы оплачиваете доставку.
4. Профессиональная команда предоставляет услуги на протяжении всей жизни.
FAQ
Q: Кто вы? Торговая компания или производитель?
A: Мы производитель и у нас есть собственная торговая компания.
Q: Когда товар может быть доставлен?
A: Обычно время выполнения заказа составляет 15 дней после получения 30% депозита или аккредитива, при условии предыдущих продаж.
Q: Что насчет срока оплаты?
A: Мы принимаем T / T, L / C, Western Union, Money Gram.
В: Я не знаю, как установить окрасочную камеру?
A: Комплексная установка уже завершена перед доставкой, вам нужно выполнить простые процедуры в соответствии с руководством.
.Топливный котел
самой лучшей цены / домодельная горелка отработанного масла
Котел на мазуте по лучшей цене / самодельная горелка на отработанном масле

Топливо
Теплотворная способность отработанного масла между 8000-10 000 ккал, без затвердевания, без летучести, без воды, доступен для использования. например:
отработанное моторное масло, отработанное масло картера
отработанное масло для жарки, отработанное трансмиссионное масло
отработанное гидравлическое масло, отработанное синтетическое масло
отработанное смешанное масло, отработанное растительное масло
отработанное дизельное масло, отработанное масло для пиролиза шин
цех по переработке отходов смазочно-охлаждающая жидкость
использованные марки № 1, № 3, № 4 печное топливо
примечание: также доступны обычные масла, такие как дизельное топливо, бензин
использовать нельзя
Применение
Различное: котел, печь, духовка, воздухонагреватель, окрасочная камера и т. д.
Фотографии котла на отработанном масле

Модель Описание С горелкой (щелкните изображение, чтобы увидеть спецификации)
YOB-05
Расход масла: 2-5 (кг / час)
Тепловая мощность на выходе: 24-59 (кВт)
Тепловая мощность на выходе: 20400-52000 (ккал / час)
Сопло Диаметр: 114 мм
Содержание воды: 125 л
Максимальное рабочее давление: 4 бар
Размеры: 1350 (Д) мм x 750 (Ш) мм x 900 (В) мм
Вес: 245 кг
YOB-10
Расход масла: 2-10 (кг / час)
Тепловая мощность на выходе: 24-119 (кВт)
Тепловая мощность на выходе: 20,400-102,000 (ккал / ч)
Диаметр сопла: 114 мм
Содержание воды: 125 л
Максимальное рабочее давление: 4 бар
Размеры: 1350 (Д) мм x 750 (Ш) мм x 900 (В) мм
Вес: 245 кг
Подробные изображения
Функция частей котла на отработанном масле:
Трехходовой котел на отработанном масле:

Завод и CE
Все наши горелки и котлы на отработанном масле одобрены CE.

FAQ
Покупатели часто спрашивают о котле на отработанном масле:
1. Вы производитель или торговая компания?
Мы производитель и у нас есть собственная торговая компания.
2. Есть ли у вас какие-либо сертификаты?
Да. Все наши продукты имеют сертификат CE.
3. Минимальный заказ?
1 комплект.
Если у нас есть запасы, мы отправим товар в течение 1 недели после получения оплаты.
4. Можно использовать другое напряжение?
Да.
Как правило, у нас напряжение на складе 220В. Пожалуйста, сообщите нам, если вам нужно 110 В или другое.
5. Что мне делать, когда я получил товары?
Внимательно проверьте. Если есть какие-либо повреждения, сначала сделайте видео или несколько фотографий и своевременно сообщите нам.
6.Гарантия на вашу продукцию?
Один год, и мы можем оказывать техническое обслуживание вечно.
7. Могу я посетить ваш завод?
Конечно. Наш завод находится в Яньтае провинции Шаньдун. Вы можете прилететь в МЕЖДУНАРОДНЫЙ АЭРОПОРТ ЯНТАЙ ПЕНГЛАЙ, и мы вас встретим.
Контакт
Рэйчел Ян
WhatsApp: +86 13022756639
Skype: rachel19
1
WeChat:
0005000
000
.
No related posts.