Резин: Мягкая резина — купить мягкие летние шины по выгодной цене, заказать комфортные шины для автомобиля, выбрать зимнюю резину в интернет-магазине шин asva.ua

Содержание

РЕКС Эпокси Резин

Главная/Кровля и Изоляция/РЕКС Эпокси Резин

Предыдущий Следующий

Артикул: нет

РЕКС Эпокси Резин

В наличии 1

Цена по запросу

Количество:

 

Купить в 1 клик

К сравнению

В избранное

Поделиться

Описание

ОПИСАНИЕ:
РЕКС® ЭПОКСИ РЕЗИН представляет собой двухкомпонентный эпоксидный состав, обладающий стойкостью к атмосферным воздействиям и к воздействию постоянных и переменных температур в диапазоне от –30°С до +45°С в сухих условиях и до +40°С во влажных условиях.

Не содержит растворителей. 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Внешнее армирование (усиление) железобетонных конструкций углеволоконными холстами. (Используется в качестве праймера для бетонной поверхности, а также для пропитки холстов плотностью до 800 г/м2).

ДОСТОИНСТВА
— Высокая смачиваемость и тиксотропность состава обеспечивают адгезионную прочность фиброармированных полимерных материалов.
— Благодаря своей формуле материал устойчив к щелочам, разбавленным кислотам, растворам солей, минеральным маслам и алифатическим соединениям после полного отверждения.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Плотность 1,1 – 1,2 кг/л
Срок использования приготовленного состава 60 минут
Температура нанесения +15 С — +35 С

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:
Поверхность должна быть чистой и прочной. 
Все инородные материалы — покрытия, краски, поврежденная штукатурка, цементное молочко, высолы, масла и любые другие вещества, способные оказать отрицательное воздействие на адгезию, должны быть удалены.
Все трещины и полости должны быть расшиты и зачеканены с помощью ремонтных составов линейки РЕКС®.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ СМЕСИ:
Компоненты А и В предварительно дозированы. Температура компонентов при смешивании должна быть 15-20°С. 
Более высокие значения температуры существенно снижают срок использования приготовленного состава.
Влить компонент В в ведро с компонентом А.
Тщательно перемешать с помощью низкоскоростной электродрели с лопаточкой до однородной консистенции. 
При смешивании особое внимание уделить зонам вдоль стенок и дна емкости, чтобы обеспечить равномерное распределение отвердителя.

Важно!!! Полностью использовать отвердитель.
После смешивания консистенция состава должно быть однородной, без прожилок.

НАНЕСЕНИЕ:
Важно!!! Запрещается наносить РЕКС® ЭПОКСИ РЕЗИН на замерзшие поверхности, а также если температура воздуха ниже +5оС или может опуститься ниже +5оС в ближайшие 24 часа.
Холсты массой 400-800 г/м при мокром способе установки предварительно пропитать составом РЕКС® ЭПОКСИ РЕЗИН.
После нанесения состав следует в течение 6-8 часов защищать от влаги. 
Если контакт с влагой все же произошел, поверхность нанесенного состава становится белой и липкой, при этом состав под поверхностным слоем отлично схватывается.
При нанесении последующих покрытий их адгезия к обесцветившимся или липким участкам существенно ниже либо вообще отсутствует. 

Это свойство следует учитывать при использовании состава в качестве праймера.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:
После полного отверждения состав РЕКС® ЭПОКСИ РЕЗИН физиологически безопасен.
Отвердитель (Компонент В) является едким. Не допускать попадания на кожу смолы (Компонент А) или отвердителя (Компонент В).
При смешивании и нанесении работать в защитных очках и перчатках. При попадании на кожу смыть большим количеством воды с мылом.
При попадании в глаза немедленно промыть большим количеством воды, а также использовать средства для промывания глаз (продаются в аптеках). Немедленно обратиться к врачу.
По запросу может быть предоставлен справочный листок данных по безопасности.

ХРАНЕНИЕ:
Хранить в запечатанной заводской упаковке на поддонах в сухих складских помещениях при температуре от +5°С до +25°С и относительной влажностью воздуха не более 60%.

Срок хранения – 12 месяцев (от даты производства).

ФАСОВКА:
Комплект 5 кг

Параметры

Упаковка

3кг+2кг

теги

РЕКС Эпокси Резин

Находится в разделах

Кровля и Изоляция

Нам доверяют

С нами работают известные мировые производители

Обновление каталога

Каталог товаров регулярно расширяется и пополняется

Гарантия возврата

Гарантия возврата

Быстрая доставка

Быстрая доставка по всей территории России

1

Оставьте заявку

Заполните заявку на сайте или позвоните нам

2

Мы перезваниваем

Перезваниваем вам и обговариваем детали заказа

3

Доставляем товар

Осуществляем доставку по указанному вами адресу

4

Производите оплату

Вы производите оплату любым удобным способом

Курьерская доставка

Курьерская доставка работает с 9. 00 до 19.00. Когда товар поступит на склад, курьерская служба свяжется для уточнения деталей.

Почтовая доставка

Почтовая доставка через почту России. Когда заказ придет в отделение, на ваш адрес придет извещение о посылке.

Назад

Сравнительные физико-механические показатели резин

Сравнительные физико-механические показатели резин

 Чувашия г. Чебоксары, Канашское шоссе, д.7, Литера Е.    +7 (8352) 24-32-33    [email protected]   Задать вопрос

  • Главная

Сравнительные физико-механические показатели резин

В таблице приводятся значения основных показателей традиционных резин в сравнении с резинами, используемыми АО «Строймаш».

Свойства основных
каучуковых вулканизаторов

(при желании у всех полимеров
можно изменить некоторые свойства)

Натуральный каучук

Этилен-пропиленовый
каучук

Хлоропреновый каучук

Эпихлоргидриновый
каучук

Бутадиен-нитрильный
каучук

Гидрированный
бутадиен-нитрильный
каучук

Этилен-акриловый
каучук

Фтор-каучук

Силиконовый
каучук

Фторсиликоновый
каучук

Интернациональные обозначения NR EPDM CR CO/ECO NBR HNBR AEM FKM VMQ FVMQ
Механические характеристики при комнатной температуре Прочность при разрыве
Удлинение при разрыве
Эластичность при отскоке
Сопротивление разрыву
Стойкость к истиранию
Остаточная деформация при сжатии При длительном испытании с воздействием высокой температуры
При комнатной температуре
При длительном испытании с воздействием высокой температуры Морозостойкость до. .. С° -55 -50 -50 -45 -50 -50 -45 -30 -60 -60
Максимальная рабочая температура до… С° 80 160 100 130 110 150 160 250 210 200
Стойкость против
Бензин
Минеральное масло при 100 С°
Кислоты (водные растворы неорг. кислот при комнатной температуре)
Щелочи (водные растворы неорг.щелочей при комнатной температуре)
Вода (при 100 С°, дистиллированная)
Атмосферные условия и озон

← Назад к списку свойств резины

У Вас появились вопросы или Вам нужна консультация? Напишите нам!

Анализ резин

    Эластичность, устойчивость к истиранию, диэлектрические свойства, устойчивость к различным  химическим веществам  –вот далеко не полный перечень качественных характеристик которыми обладает резина сегодня. Потребителями резиновых изделий  являются автотранспорт, обувная промышленность, кабельная индустрия. Ежедневно мы встречаемся  с большим множеством  разнообразных  резиновых изделий, которые прочно вошли в наш быт . Представить современную жизнь без обуви, курток, плащей,  бытовых товаров практически невозможно. Однако так было далеко не всегда. На протяжении многих лет  сырьем для производства резиновых изделий был натуральный каучук. Экспериментальным путем было установлено, что наилучшим качеством обладает натуральный каучук, полученный из бразильской гевеи, растущей в тропиках. В начале 20 века во многих регионах Юго-Восточной Азии  выращивали этот каучуконос в промышленных масштабах. Недостатками первых изделий, сделанных из каучука, была нестойкость к температурным перепадам, так летом  непромокаемые плащи липли, а зимой под действием отрицательных температур легко разрушались.   В 1839 году Ч.Гудьир путем нагрева натурального каучука с серой получил эластичный, прочный материал, который получил название  резина. А сам процесс  получения готовых    изделий- вулканизацией.  Молекулы каучука имеют двойные связи. В процессе вулканизации атомы серы присоединяются по двойным связям   и образуя сульфидные мостики, сшивают макромолекулы. Поэтому резина  обладает большей прочностью, эластичностью, устойчивостью к изменению температуры, химическому воздействию, чем натуральный каучук. В нашей стране первое предприятие по производству резиновых изделий было основано в 1860году в Петербурге. Сегодня  резиновые изделия применяют для изготовления автомобильных шин, обуви, искусственной кожи, медицинских изделий. Резина состоит из множества компонентов: ускорители вулканизации, противостарители, наполнители, пластификаторы. Синтетический каучук получают из органических соединений путем полимеризации  продуктов нефтепереработки: бутадиена, изобутилена, изопрена.  В процессе вулканизации каучуков образуется прочная структура называемая резиной, обладающая определенными  физико-механическими свойствами. В зависимости от области применения каучуки подразделяются на каучуки общего назначения и каучуки специального назначения. Из каучуков общего назначения делают большинство промышленных товаров благодаря из высоким физико-механическим свойствам. К каучукам специального назначения относят каучуки полученные с какими-то определенными  заранее заданными характеристиками и ограниченной сферой применения. Промышленность производства резинотехнических изделий производит большое число латексов, которые могут быть как синтетического, так и искусственного происхождения. По своей природе латексы представляют многокомпонентную систему состоящую из полимера, стабилизатора(эмульгатора) и других компонентов. В настоящее время производят бутадиен-стирольные латексы, бутадиен-нитрильные латексы, винилиденхлоридные, карбоксилатные, акрилатные. Все они находят применения в различных отраслях производства: получение губчатых изделий, производства морозостойкой пенорезины, производство искусственной кожи, маслобензостойких перчаток  и многие другие.

В нашей лаборатории Вы можете заказать анализ резин, резинотехнических изделий и смесей на:

  • определение ускорителей  вулканизации и продуктов их превращения (тиурам, цимат, 2-меркаптобензтиазол, сульфенамид Ц и др)
  • определение антиоксидантов
  • определение  пластификаторов, поверхностно-активных веществ
  • определение диспергаторов
  • содержание каучука
  • тип полимера
  • содержание металлов : ртуть, кадмий,свинец, мышьяк,олово, никель,кобальт, марганец,сурьма, висмут,  цинк, медь, железо

    Мы выполняем  анализ резин  и товаров народного потребления из резин:

  • Пластины резиновые .

  •  Смеси резиновые .

  •  Латексы синтетические для изготовления изделий различного назначения.

  •  Резиновые, полимерные и синтетические материалы, применяемые в строительстве, на транспорте, при изготовлении мебели, предметов домашнего обихода

ГОСТ 28614-90(ИСО 7270-87)  Резина. Идентификация полимеров(отдельных полимеров и смесей) методом пиролитической газовой хроматографии.

ГОСТ 9.030-74 Резины. Методы испытаний на стойкость в ненапряженном сотоянии к воздействию жидких агрессивных сред.

ГОСТ Р  ИСО1817— 2009 РЕЗИНА. Определение стойкости к воздействию жидкостей

 Наполнителей для резин:

ГОСТ 7885-86  Углерод технический для производства резины. Технические условия.

ГОСТ 18307-78 Сажа белая. Технические условия.

ГОСТ 19729-74  Тальк молотый для производства резиновых изделий и пластических масс. Технические условия..

ГОСТ 8253—79  Мел химически осажденный. Технические условия.

ГОСТ 19608-84  Каолин обогащенный для резинотехнических и пластмассовых изделий, искусственных кож и тканей.

ГОСТ 9808-84  Двуокись титана пигментная. Технические условия.

Стабилизаторов для производства резин:

ГОСТ 3 9 -7 9   Нафтам-2. Технические условия.

Ускорителей вулканизации для производства резин:

ГОСТ 40-80  Гуанид Ф.Технические условия.

ГОСТ 7 4 0 -7 6 Тиурам Д. Технические условия.

2-меркаптобензтиазол.(2МБС)

ГОСТ 7087-752,2- Дибензтиазолдисульфид. Технические условия.

 Пластификаторов для производства резин :

диметилфталата, дибутилфталата,

ГОСТ 8728-88 Пластификаторы.Технические условия.

 Диспергаторов для производства резин:

ГОСТ 6848—79 Диспергатор НФ технический. Технические условия.

Стоимость  анализа резин в лаборатории является договорной и определяется в каждом конкретном случае индивидуально.

Анализ полимеров и резинотехнических изделий

Анализ резин

Ключевые слова: лабораторию резины где найти, химического состава резины исследования, химического анализа резин услуга, анализ состава резин лаборатория.

 

 

Этап производства — Химическая стойкость резин

Конц-я t°C NR EPDM NBR CR
АЗОТНАЯ КИСЛОТА 10 50 2 3 3 2
АЗОТНАЯ КИСЛОТА 65 4 4 4 4
АКРИЛОНИТРИЛ, НИТРИЛ АКРИЛОВАЯ К-ТА 50 1 2 4 4
АММИАК 2 1 1 1
АНИЛИН 2 2 4 3
АНИЛИН 100 4 1 4 4
АСФАЛЬТ 100 4 4 1 3
АЦЕЛИТЕН 1 1 2
АЦЕТАЛЬДЕГИД, УКСУСНЫЙ АЛЬДЕГИД 3 1 4 4
АЦЕТОН 1 1 4 2
АЦЕТОФЕНОН, МЕТИЛФЕНИЛКЕТОН 3 1 4
БЕНЗОЛ 4 4 4 4
БИКАРБОНАТ НАТРИЯ, УГЛЕКИСЛЫЙ НАТРИЙ 1 1 1 1
БОРНАЯ КИСЛОТА 10 100 1 1 1 1
БУТАДИЕН 4
ВИННАЯ КИСЛОТА 10 100 1 2 1 1
ВОДОРОД 1 1 1
ГЕКСАН 4 4 1 2
ГИДРОКСИД КАЛЬЦИЯ, ГАШЁННАЯ ИЗВЕСТЬ 100 1 2 1
ГИПОХЛОРИД НАТРИЯ, ХЛОРНОВАТИСТОКИСЛЫЙ НАТРИЙ 10 50 2 1 2 2
ГЛИЦЕРИН 100 1 1 1 1
ДЕОИНИЗИРОВАННАЯ ВОДА 100 2 1 1 2
ДИБУТИЛФТАЛАТ 4 1 4 4
ДИНИТРОТОЛУОЛ 4 4 4
ДИОКСИД УГЛЕРОДА, УГЛЕКИСЛЫЙ ГАЗ 1 1 1 1
Конц-я t°C NR EPDM NBR CR
ДИЭТИЛЕНГЛИКОЛЬ 100 1 1 1 1
ДИЭТИЛСЕБАЦИНАТ, ЭФИР ДИЭТИЛСЕБАЦИНОВОЙ К-ТЫ 4 2 4 4
ДУБИЛЬНАЯ КИСЛОТА 1 2 2
ЖИВОТНЫЙ ЖИР 50 4 2 1 2
ЖИДКИЙ БУТАН 4 4 1 2
КАСТОРОВОЕ МАСЛО 100 2 1 2 3
КЕРОСИН 70 4 1 4
КИСЛОРОД 3 1 1 1
КОКОСОВОЕ МАСЛО 3 3 2
ЛЕГРОИН 4 4 2 4
ЛИМОННАЯ КИСЛОТА 70 1 1 1 1
МАЛЕИНОВАЯ КИСЛОТА 1 2 2 3
МАСЛО 100 4 3 1 3
МАСЛО ASTM I OIL 100 4 4 1 1
МАСЛО ASTM II OIL 100 4 4 1 2
МАСЛО ASTM III OIL 100 4 4 1 4
МАСЛО ПЕЧЕНИ ТРЕСКИ 4 2 1 2
МЕТАНОЛ, МЕТИЛОВЫЙ СПИРТ 50 1 1 2 2
МЕТИЛЭТИЛКЕТОН 3 1 4 3
МОЛОКО 2 1 1 1
МОЛОЧНАЯ КИСЛОТА 70 1 1 1
МУРАВЬИНАЯ КИСЛОТА 3 2 2 2
МУРАВЬИНАЯ КИСЛОТА 70 3 3
Конц-я t°C NR EPDM NBR CR
НАФТЕНОВАЯ КИСЛОТА 1
НИТРОБЕНЗОЛ 50 4 1 4 4
НИТРОМЕТАН 1 2 4 3
НИТРОПРОПАН 3 1 4
НИТРОЭТАН 2 2 4 3
ОЗОН 40 4 1 4 2
ОЛИВКОВОЕ МАСЛО 50 4 3 1 2
ПАЛЬМИТИНОВАЯ КИСЛОТА 3 2 1 2
ПЕРМАНГАНАТ КАЛИЯ 25 70 4 4 2
ПРОПАН 4 1 2
РТУТЬ 1 1 1
САЛИЦИЛОВАЯ КИСЛОТА 1 1 3 1
СЕРА 3 1 1 1
СЕРНИСТАЯ КИСЛОТА 1 2 2 2
СЕРОВОДОРОДНАЯ КИСЛОТА, СЕРНАЯ 10 100 1 1 3 1
СЕРОВОДОРОДНАЯ КИСЛОТА, СЕРНАЯ 20 1 1 1
СЕРОВОДОРОДНАЯ КИСЛОТА, СЕРНАЯ 25 100 1 4 1
СЕРОВОДОРОДНАЯ КИСЛОТА, СЕРНАЯ 50 100 1 4 1
СЕРОВОДОРОДНАЯ КИСЛОТА, СЕРНАЯ 60 100 1 4 4
СЕРОВОДОРОДНАЯ КИСЛОТА, СЕРНАЯ 75 100 4 4 4
СЕРОВОДОРОДНАЯ КИСЛОТА, СЕРНАЯ 96 4 3 4 4
СИЛИКОНОВАЯ СМАЗКА 1 1 2
СИЛИКОНОВОЕ МАСЛО 1 1 1
СКИПИДАР 4 4 3
СОДА, БИКАРБОНАТ НАТРИЯ 10 100 1 1 1 1
СТЕАРИНОВАЯ КИСЛОТА 70 3 2 2 2
СТИРОЛ 4 4 4 4
Конц-я t°C NR EPDM NBR CR
ТЕТРАХЛОРЭТИЛЕН 4 4 3 4
ТЕТРАЭТИЛСВИНЕЦ 4 2
ТОЛУОЛ 4 4 4 4
ТОПЛИВО, ГОРЮЧЕЕ А (ИЗООКТАН 100%) 4 4 1 1
ТОПЛИВО, ГОРЮЧЕЕ Б (ИЗООКТАН 70%, ТОЛУОЛ 30%) 4 4 2 3
ТОПЛИВО, ГОРЮЧЕЕ метанол или этанол 4 4 3 4
ТОПЛИВО, ГОРЮЧЕЕ С (ИЗООКТАН 50%, ТОЛУОЛ 50%) 4 4 2 4
ТРИХЛОРЭТИЛ 4 4 4 4
УКСУСНАЯ КИСЛОТА 10 50 4 3 4 4
УКСУСНАЯ КИСЛОТА 50 50 4 4 3 4
УКСУСНАЯ КИСЛОТА 25 100 4 4 4 4
УКСУСНАЯ КИСЛОТА 100 70 4 1 2 3
ФОРМАЛЬДЕГИД, МУРАВЬИНЫЙ АЛЬДЕГИД 40 1 1 1
ФОРМАЛЬДЕГИД, МУРАВЬИНЫЙ АЛЬДЕГИД 40 70 4
ФОСФОРНАЯ КИСЛОТА 60 50 2 1 3 2
ФРЕОН 11, ХЛАДАГЕНТ 2 4 1 1
ФРЕОН 113, ХЛАДАГЕНТ 3 3 3 1
ФРЕОН 114, ХЛАДАГЕНТ 1 1 1 1
ФРЕОН 12, ХЛАДАГЕНТ 1 2 1 1
ФРЕОН 21, ХЛАДАГЕНТ 3 3 3 2
ФРЕОН 22, ХЛАДАГЕНТ 1 1 1 1
ФТОР ЖИДКИЙ 4
ФТОРБЕНЗОЛ 4 4 4 4
Конц-я t°C NR EPDM NBR CR
ФУРФУРАЛЬ, ФУРФУРОЛ 4 1 1 3
ХЛОПКОВОЕ МАСЛО 70 4 2 1 3
ХЛОР ВЛАЖНЫЙ 4 4 4 4
ХЛОР СУХОЙ 3 3 3
ХЛОРАЦЕТОН 1 4 3
ХЛОРБЕНЗОЛ 50 4 4 4 4
ХЛОРНОВАТИСТАЯ КИСЛОТА 1 2 3 4
ХЛОРОПРЕН 4 4 4 4
ХЛОРОФОРМ 4 4 4 4
ХЛОРУКСУСНАЯ КИСЛОТА 3 3 3 2
ХРОМОВАЯ КИСЛОТА 40 50 4 4 4 4
ЦИКЛОГЕКСАН, ГЕКСАМЕТИЛЕН, ГЕКСАГИДРОБЕНЗОЛ 4 4 1 3
ЭПИХЛОРГИДРИН 50 2 4 4
ЭТАНОЛ, ЭТИЛОВЫЙ СПИРТ 50 1 1 2 1
NR NBR EPDM CR
Механические свойства Растяжение 6 4 3 5
Раздир, разрыв 5 2 3 3
Истирание 6 4 5 4
Сжатие 5 4 4 3
Эластичность 6 2 4 5
Изгибание 5 4 4 5
Сопротивление старению Окисление 2 3 6 5
Свет 1 2 5 5
Озон  0 1 6 4
Сухой воздух 1 3 5 3
Холод 6 1 6 1
Сопрот. Возгоранию 0 2 0 4
Стойкость к маслам, топливу и хим. элементам Минеральные масла 0 5 0 4
Растительные масла 2 6 4 4
Алифатические углеводороды 0 5 0 4
Ароматические углеводороды 0 3 0 1
Хлорированные углеводороды 0 2 0 1
Внешние кетоны 4 0 6 2
Вода 4 3 5 4
Растворенные кислоты 4 3 6 5
Сильные кислоты 3 2 6 3

ОСОБЕННОСТИ МОРОЗОСТОЙКИХ РЕЗИН НА ОСНОВЕ РАЗЛИЧНЫХ КАУЧУКОВ

 

  • 2022
  • 2021
  • 2020
  • 2019
  • 2018
  • 2017
  • 2016
  • 2015
  • 2014
  • 2013

№1 | №2 | №3 | №4 | №5 | №6 | №7 | №8 | №9 | №10 | №11 | №12

УДК 621. 315.616.7

Chaykun A.М., Еliseev O.A., Naumov I.S., Venediktova M.A.

ОСОБЕННОСТИ МОРОЗОСТОЙКИХ РЕЗИН НА ОСНОВЕ РАЗЛИЧНЫХ КАУЧУКОВ

Представлены особенности применения морозостойких резин на основе различных каучуков в авиации и космонавтике. При эксплуатации низкотемпературных резин в изделиях для авиации и космонавтики требуются – наряду с высокими упругодеформационными характеристиками – сочетание морозостойкости с высокой озоно- и атмосферостойкостью, работоспособность во всепогодных условиях, а ряде случаев необходима и стойкость к воздействию агрессивных сред. Систематизированы особенности применения морозостойких резин, используемых в авиации и космонавтике, на основе каучуков различных типов. В проведенном исследовании определены факторы, влияющие на морозостойкость резин, изготовленных из полярных и неполярных каучуков. Выявленные в работе закономерности позволяют в максимальной степени прогнозировать свойства морозостойких резин на основе различных каучуков.

Ключевые слова: морозостойкость, резины, каучуки

Морозостойкие резины широко применяются в различных областях техники [1–9]. Особенностью работы низкотемпературных резин в области авиации и космонавтики является сочетание морозостойкости с высокой озоно- и атмосферостойкостью, эксплуатацией во всепогодных условиях, а в ряде случаев необходима и стойкость к воздействию агрессивных сред. Влияние различных рецептурных и технологических факторов на свойства морозостойких резин рассмотрены в работе [10].

Представляет интерес систематизация особенности применения используемых в авиации и космонавтике морозостойких резин на основе различных каучуков [11–22].

Резины на основе неполярных каучуков. Число каучуков, резины из которых могут надежно эксплуатироваться при температурах -50÷-60°С, ограничено. Наиболее морозостойким каучуком общего назначения является некристаллизующийся каучук СКМС-10. Резины из него работоспособны при температурах до -70°С, однако их использование затруднено из-за неудовлетворительных технологических свойств каучука вследствие его жесткости. Некристаллизующийся бутадиен-стирольный каучук (БСК) растворной полимеризации марки ДССК-18 также обеспечивает высокую морозостойкость и не требует термопластикации, однако его промышленный выпуск в настоящее время осуществляется в ограниченном количестве.

Перспективным каучуком для работы в условиях Арктики является синтетический пропиленоксидный каучук (СКПО), который имеет низкую температуру стеклования Тс (-74°С), малую склонность к кристаллизации и высокий коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению Kв=0,63 (при -50°С).

Следует отметить, что применение резин на основе неполярных каучуков общего назначения в авиации и космонавтике ограничено их низкой атмосферо- и озоностойкостью.

Резины на основе фторкаучуков. Резины на основе фторкаучуков не являются морозостойкими вследствие отсутствия двойных связей в главной цепи и наличия полярных фторсодержащих групп в боковой цепи. Однако они необходимы для экстремальных условий авиации и космонавтики, когда требуется высокая масло- и топливостойкость, а также устойчивость к воздействию высокого давления. Относительно морозостойки каучуки СКФ-260, СКФ-260В и СКФ-260 МПАН. Серийно выпускаются резиновые смеси на основе фторкаучуков 51-1742 и 51-1780, работоспособные при температуре до -40°С.

Резины на основе бутадиен-нитрильных каучуков (БНК). Морозостойкость резин на основе сульфонатных нитрильных каучуков (СКН) определяется содержанием нитрила акриловой кислоты. С увеличением его содержания морозостойкость резин падает. При этом чем ниже температура Тс, тем хуже маслостойкость каучука и резин на его основе. Из производимых в России БНК наилучшую морозостойкость имеет каучук СКН-18 и заменивший его БНКС-18. Однако при замене эмульгатора при переходе от сульфонатного каучука (СКН) к парафинатному (БНКС) морозостойкость ряда резин снижается. Это связано не с ухудшением низкотемпературных свойств самого каучука, а с изменением структуры вулканизата в присутствии эмульгатора. Введение пластификаторов является эффективным способом повышения морозостойкости БНК. В зависимости от содержания и типа пластификатора минимальная рабочая температура резин из СКН составляет:

Марка резины

Температурный интервал, °С

СКН-18, БНКС-18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . -45÷-55

СКН-26, БНКС-26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . -40÷-50

СКН-40, БНКС-40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . -10÷-30.

 

Наиболее морозостойкими (работоспособны – до -55°С) являются серийные резины следующих марок: В-14-1, 7-В-14-1, 7130, 7-7130, 51-1666-2, ИРП-1353, ИРП-1352, 51-1668, 51-1683, 98-1, 4326-1 НТА, 57-037, ИРП-1078.

Резины на основе этилен-пропиленовых каучуков (СКЭП). Морозостойкость резин на основе тройного каучука (СКЭПТ) определяется происходящими процессами микрокристаллизации, скорость и степень которых тем меньше, чем выше содержание пропилена. Для получения морозостойких резин предпочтительнее выбирать каучуки с высоким содержанием пропиленовых звеньев и относительно невысокой молекулярной массой. Пластификаторами резин на основе каучуков СКЭП и СКЭПТ служат насыщенные соединения, такие как парафиновые и минеральные масла. В смесях на основе СКЭПТ применяют вулканизующие пластификаторы – низкомолекулярные полибутадиены с высоким содержанием винильных соединений и без функциональных концевых групп. На основе морозостойких смесей СКЭП и СКЭПТ, работоспособных в интервале температур от -50 до +150°С, получают серийные резины марок: ИРП-1375, ИРП-1376, ИРП-1377, 51-1481, 51-1524, 51-5015, ПС-04, 57-7018, 9123, 6235, 2682,
18-429.

Резины на основе силоксановых каучуков. Важнейшим преимуществом резин на основе силоксановых каучуков является возможность длительной эксплуатации в очень широком интервале температур: от -50÷-55 до 250–270°С (кратковременно – до 300–330°С), морозостойких композиций – от -80 до -90°С, а также стойкость к воздействию озона, влаги, УФ-излучения. Макромолекулы полиорганосилоксанов имеют форму спиралей, что обеспечивает высокую сегментальную подвижность, следствием чего являются низкие значения температуры Тс. В то же время большая гибкость цепей и регулярность строения полисилоксанов приводят к высокой способности к кристаллизации при низких температурах. Характерной особенностью этих каучуков является повышенная способность к кристаллизации при увеличении густоты пространственной сетки до определенного предела, зависящего от типа и содержания наполнителя, а также антиструктурирующей добавки. Таким образом, морозостойкость резин на основе силоксановых каучуков полностью определяется процессами стеклования и кристаллизации каучука. Средства рецептурного управления морозостойкостью резин для данных каучуков практически отсутствуют. Высокая скорость кристаллизации полисилоксанов приводит к тому, что даже кратковременная их морозостойкость определяется не стеклованием, а кристаллизацией. Наиболее морозостойки (сохраняют эластичность до температур -80÷-90°С) резины на основе каучука СКТЭ-30, содержащие этильные звенья, а также СКТФВ-2101 и СКФВ-2103, содержащие 8–10% (мольн.) дифенилсилоксановых звеньев. Для изготовления резиновых деталей, которые должны эксплуатироваться до температур -55÷-60°С, используют резины следующих марок: ИРП-1265, ИРП-1266, ИРП-1267, ИРП-1338, ИРП-1354, ИРП-1401. При необходимости продолжительной эксплуатации деталей следует проверять их длительную морозостойкость.

Резины на основе фторсилоксановых каучуков. Особый интерес с точки зрения морозостойкости представляют резины на основе каучука СКФТ-50. При температуре -90°С они не кристаллизуются и не требуют введения пластификаторов, улучшающих морозостойкость, т. е. они не теряют морозостойкость при длительной эксплуатации. Менее работоспособны резины из каучука СКТФТ-100. Их рекомендуется использовать при температурах до -50°С, и закономерности поведения таких резин при низких температурах аналогичны закономерностям их поведения при микрокристаллизации. Все свойства резин на основе фторсилоксановых каучуков находятся в прямой зависимости от содержания в них трифторпропильных звеньев, связанных с атомом кремния. Однако увеличение содержания трифторпропильных звеньев, обеспечивающее работоспособность резин в жидких углеводородных средах, значительно снижает морозостойкость резин. У них линейно возрастает Тс с увеличением содержания этих звеньев. Коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению Kв резин на основе каучуков СКФТ-50 и СКТФТ-100 при -50°С составляет 0,6 и 0,2 соответственно. Несмотря на это, резины на основе фторсилоксановых каучуков являются наиболее морозостойкими материалами для эксплуатации в топливах и других углеводородных средах. На основе фторсилоксановых каучуков производятся серийные резины марок 51-1434 (температура эксплуатации: -50÷-55°С), 51-1570 и 51-1749 (температура эксплуатации: -70°С). Выпускаются также резины марок: ФС-55-1 и ФС-55-2, предназначенные для работы при -60°С; ФС-55 и ФС-55-3 – для работы при -55°С. При необходимости продолжительной эксплуатации деталей из резин на основе каучука СКТФТ-100 следует проверять их длительную морозостойкость.

Проведенный анализ показал, что морозостойкость резин зависит, прежде всего, от типа применяемых для их изготовления каучуков (полярные и неполярные). Морозостойкость резин на основе неполярных каучуков определяется главным образом скоростью кристаллизации при отрицательных температурах. Морозостойкость резин из полярных каучуков – типом и содержанием полярных групп, а также их положением в структуре полимерной цепи. Ингредиенты резиновых смесей, такие как наполнители, пластификаторы, компоненты вулканизующей системы, во многом влияют на морозостойкость резин [10]. Таким образом, выявленные в работе закономерности позволяют в максимальной степени прогнозировать свойства морозостойких резин на основе различных каучуков.

ЛИТЕРАТУРА REFERENCE LIST

1. Большой справочник резинщика: В 2 ч. М.: ООО «Техинформ». 2012. 1385 с.
2. Нудельман З.Н. Фторкаучуки: основы, переработка, применение. М.: ООО «ПИФ РИАС». 2007. 383 с.
3. Каблов Е.Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки до 2030 года //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 7–17.
4. Каблов Е.Н. Химия в авиационном материаловедении //Российский химический журнал. 2010. Т. LIV. №1. С. 3–4.
5. Елисеев О.А., Краснов Л.Л., Зайцева Е.И., Савенкова А.В. Разработка и модифицирование эластомерных материалов для применения во всеклиматических условиях //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 309–314.
6. Гращенков Д.В., Чурсова Л.В. Стратегия развития композиционных и функциональных материалов //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 231–242.
7. Махлис Ф.А., Федюкин Д.Л. Терминологический справочник по резине. М.: Химия. 1989. 400 с.
8. Технология резины: Рецептуростроение и испытания: Пер. с англ. /Под ред. Дж.С. Дика. СПб.: Научные основы и технологии. 2010. 620 с.
9. Швейцер Ф.А. Коррозия пластмасс и резин. СПб.: Научные основы и технологии. 2010. 637 с.
10. Чайкун А.М., Елисеев О.А., Наумов И.С., Венедиктова М.А. Особенности построения рецептур морозостойких резин //Авиационные материалы и технологии. 2013. №3. С. 53–55.
11. Говорова О.А., Вишницкий А.С., Чубарова Г.В., Морозов Ю.Л. Разработка атмосферостойких резин с улучшенными низкотемпературными и адгезионными свойствами //Каучук и резина. 1999. №2. С. 18–20.
12. Маскулюинате О.Е., Морозов Ю.Л., Сухинин Н.С. и др. Влияние способа введения пластификатора на свойства парафинатных каучуков БНКС и стандартные резины на их основе //Каучук и резина. 2006. №3. С. 14–17.
13. Петрова Н. Н. Особенности создания резин уплотнительного назначения для эксплуатации в условиях холодного климата //Каучук и резина. 2005. №6. С. 27–29.
14. Петрова Н.Н., Портнягина В.В. Резины на основе смесей пропиленоксидного каучука и политетрафторэтилена //Каучук и резина. 2007. №4. С. 8–11.
15. Кучерский А.М., Вараксин М.Е., Глейзер Л.Б. Влияние плотности сшивания резин на их морозостойкость //Каучук и резина. 1987. №11. С. 18–20.
16. Кузнецова О.В., Донской А.А., Маркин Э.А. Резины на основе фторсилоксановых эластомеров: Состояние и перспективы развития //Каучук и резина. 2007. №3. С. 37–43.
17. Чайкун А.М., Наумов И.С., Елисеев О.А. Фторсилоксановые резины: некоторые аспекты применения //Авиационные материалы и технологии. 2013. №2. С. 35–36.
18. Анисимов Б.Ю., Дыбман А.С., Имянитов Л.С., Поляков С.А. Гидрирование бутадиен-нитрильных каучуков //Каучук и резина. 2007. №2. С. 32–38.
19. Корнев Ю.В., Яновский Ю.Г., Бойко О.В. и др. Нанодисперсный минерал шунгит – новый усиливающий наполнитель для эластомерных композиций //Промышленное производство и использование эластомеров. 2011. №4. С. 36–41.
20. Петрова Н.Н., Портнягина В.В. Морозостойкие резины нового поколения /В сб. трудов Международной науч.-технич. конф. «Форум горняков – 2012». Днепропетровск. 2012. С. 219–226.
21. Крюкова А.Б., Кузнецова М.Н., Канаузова А.А., Аматина Т.С., Митина Е.Л., Врачева Р.А. Сравнительные свойства резин на основе этилен-пропиленовых каучуков отечественного и зарубежного производства для применения в авиационной технике /В сб. трудов II Всероссийской науч.-технич. конф. «Каучук и резина – 2010». М. 2010. С. 363–364.
22. Шуваева А.В. Резинотканевые мембранные материалы на основе гидрированных бутадиен-нитрильных каучуков: Автореф. дис. к.т.н. М. 2011. 23 с.
23. Котова С.В., Михайлов С.И., Фомина А.А. Особенности современного рынка бутадиен-нитрильных каучуков //Каучук и резина. 2012. №6. С. 33–35.

1. Bol’shoy spravochnik rezinschika [Great handbook of rubber workers]: V 2 ch. M.: OOO «Tehinform». 2012. 1385 s.
2. Nudel’man Z.N. Ftorkauchuki: osnovy, pererabotka, primenenie [Fluoroelastomers: Fundamentals. Processing. Applications]. M.: OOO «PIF RIAS». 2007. 383 s.
3. Kablov E.N. Strategicheskie napravleniya razvitiya materialov i tehnologiy ih pererabotki do 2030 goda [Strategic directions of the development of materials and technologies of their processing for the period until 2030] //Aviatsionnye materialy i tehnologii. 2012. №S. S. 7–17.
4. Kablov E.N. Himiya v aviatsionnom materialovedenii [Chemistry in the aviation materials science] //Rossiyskiy himicheskiy zhurnal. 2010. T. LIV. №1. S. 3–4.
5. Eliseev O.A., Krasnov L.L., Zaytseva E.I., Savenkova A.V. Razrabotka i modifitsirovanie elastomernyh materialov dlya primeneniya vo vseklimaticheskih usloviyah [Development and Modification of Elastomeric Materials for Application under All-Climatic Conditions] //Aviatsionnye materialy i tehnologii. 2012. №S. S. 309–314.
6. Graschenkov D.V., Chursova L.V. Strategiya razvitiya kompozitsionnyh i funktsional’nyh materialov [Development strategy of composite and functional materials] //Aviatsionnye materialy i tehnologii. 2012. №S. S. 231–242.
7. Mahlis F.A., Fedyukin D.L. Terminologicheskiy spravochnik po rezine [Terminological handbook of rubber]. M.: Himiya. 1989. 400 s.
8. Tehnologiya reziny: Retsepturostroenie i ispytaniya [Rubber technology: Compounding and testing]: Per. s angl. /Pod red. Dzh.S. Dika. SPb.: Nauchnye osnovy i tehnologii. 2010. 620 s.
9. Shveytser F.A. Korroziya plastmass i rezin [Corrosion of plastics and rubbers]. SPb.: Nauchnye osnovy i tehnologii. 2010. 637 s.
10. Chaykun A.M., Eliseev O.A., Naumov I.S., Venediktova M.A. Osobennosti postroeniya retseptur morozostoykih rezin [Compounding principles in the field of frost-resistant rubbers] //Aviatsionnye materialy i tehnologii. 2013. №3. S. 53–55.
11. Govorova O.A., Vishnitskiy A.S., Chubarova G.V., Morozov Yu.L. Razrabotka atmosferostoykih rezin s uluchshennymi nizkotemperaturnymi i adgezionnymi svoystvami [Development of weather-resistant rubbers with improved low-temperature and adhesion properties] //Kauchuk i rezina. 1999. №2. S. 18–20.
12. Maskulyuinate O.E., Morozov Yu.L., Suhinin N.S. i dr. Vliyanie sposoba vvedeniya plastifikatora na svoystva parafinatnyh kauchukov BNKS i standartnye reziny na ih osnove [An influence of the plasticizing method on properties of paraffinate butadiene-nitrile raw rubbers and standard rubbers based on them] //Kauchuk i rezina. 2006. №3. S. 14–17.
13. Petrova N.N. Osobennosti sozdaniya rezin uplotnitel’nogo naznacheniya dlya ekspluatatsii v usloviyah holodnogo klimata [Features of the production of seal-purpose rubbers for operation under cold weather conditions] //Kauchuk i rezina. 2005. №6. S. 27–29.
14. Petrova N.N., Portnyagina V.V. Reziny na osnove smesey propilenoksidnogo kauchuka i politetraftoretilena [Rubbers based on mixtures of propylene oxide rubber and polytetrafluorethylene] //Kauchuk i rezina. 2007. №4. S. 8–11.
15. Kucherskiy A.M., Varaksin M.E., Gleyzer L.B. Vliyanie plotnosti sshivaniya rezin na ih morozostoykost’ [An effect of rubber crosslink density on their frost resistance] //Kauchuk i rezina. 1987. №11. S. 18–20.
16. Kuznetsova O.V., Donskoy A.A., Markin E.A. Reziny na osnove ftorsiloksanovyh elastomerov: Sostoyanie i perspektivy razvitiya [Rubbers based on fluoro-silicone elas-tomers: Current state and development trends] //Kauchuk i rezina. 2007. №3. S. 37–43.
17. Chaykun A.M., Naumov I.S., Eliseev O.A. Ftorsiloksanovye reziny: nekotorye aspekty primeneniya [Fluoro-silicone rubbers: some aspects of application] //Aviatsionnye ma-terialy i tehnologii. 2013. №2. S. 35–36.
18. Anisimov B.Yu., Dybman A.S., Imyanitov L.S., Polyakov S.A. Gidrirovanie butadien-nitril’nyh kauchukov [Hydrogenation of nitrile butadiene rubbers] //Kauchuk i rezina. 2007. №2. S. 32–38.
19. Kornev Yu.V., Yanovskiy Yu.G., Boyko O.V. i dr. Nanodispersnyj mineral shungit – novyj usilivayuschiy napolnitel’ dlya elastomernyh kompozitsiy [Nanodispersed mineral shungite is a new reinforcing filler for elastomeric compositions] //Promyshlennoe pro-izvodstvo i ispol’zovanie elastomerov. 2011. №4. S. 36–41.
20. Petrova N.N., Portnyagina V.V. Morozostoykie reziny novogo pokoleniya [Frost-resistant rubbers of new generation] /V sb. tru-dov Mezhdunarodnoy nauch.-tehnich. konf. «Forum gornyakov–2012». Dnepropetrovsk. 2012. S. 219–226.
21. Kryukova A.B., Kuznetsova M.N., Kanauzova A.A., Amatina T.S., Mitina E.L., Vra-cheva R.A. Sravnitel’nye svoystva rezin na osnove etilen-propilenovyh kauchukov otechestvennogo i zarubezhnogo proizvodstva dlya primeneniya v aviatsionnoy tehnike [Comparative properties of rubbers based on ethylene-propylene raw rubbers of domestic and foreign production for the use in aeronautical engineering] /V sb. trudov II Vse-rossiyskoy nauch.-tehnich. konf. «Kauchuk i rezina–2010». M. 2010. S. 363–364.
22. Shuvaeva A.V. Rezinotkanevye membrannye materialy na osnove gidrirovannyh butadien-nitril’nyh kauchukov [Rubber-fabric membrane materials based on hydrogenated nitrile butadiene rubbers]: Avtoref. dis. k.t.n. M. 2011. 23 s.
23. Kotova S.V., Mihaylov S.I., Fomina A.A. Osobennosti sovremennogo rynka butadien-nitril’nyh kauchukov [Features of the modern market of nitrile butadiene rubbers] //Kauchuk i rezina. 2012. №6. S. 33–35.

Состав резин | Полимерные материалы

Полимерные материалы

Основой всякой резины служит каучук натуральный (НК) или синтетический (СК), который и определяет основные свойства резинового материала.

Для улучшения физико-механических свойств каучуков вводятся различные добавки (ингредиенты). Таким образом, резина состоит из каучука и ингредиентов, рассмотренных ниже.

Состав

  1. Вулканизирующие вещества (агенты) участвуют в образовании пространственно-сеточной структуры вулканизата. Обычно в качестве таких веществ применяют серу и селен, для некоторых канчуков перекиси. Для резины электротехнического назначения вместо элементарной серы (которая взаимодействует с медью) применяют органические сернистые соединения — тиурам (тиурамовые резины). Ускорители процесса вулканизации: полисульфиды, оксиды свинца, магния и другие влияют как на режим вулканизации, так и на физико-механические свойства вулканизатов. Ускорители проявляют свою наибольшую активность в присутствии оксидов некоторых металлов (цинка и др.), называемых поэтому в составе резиновой смеси активаторами.
  2. Противостарители (антиоксиданты) замедляют процесс старения резины, который ведет к ухудшению ее эксплуатационных свойств. Существуют противостарители химического и физического действия. Действие первых заключается в том, что они задерживают окисление каучука в результате окисления их самих или за счет разрушения образующихся перекисей каучука (применяются альдоль, неозон Д и др.). Физические противостарители (парафин, воск) образуют поверхностные защитные пленки, они применяются реже.
  3. Мягчители (пластификаторы) облегчают переработку резиновой смеси, увеличивают эластические свойства каучука, повышают морозостойкость резины. В качестве мягчителей вводят парафин, вазелин, стеариновую кислоту, битумы, дибутилфталат, растительные масла. Количество мягчителей составляет 8-30 % массы каучука.
  4. Наполнители по воздействию на каучук подразделяют на активные (усиливающие) и неактивные (инертные). Активные наполнители (углеродистая сажа и белая сажа — кремнекислота, оксид цинка и др.) повышают механические свойства резин: прочность, сопротивление истиранию, твердость. Неактивные наполнители (мел, тальк, барит) вводятся для удешевления стоимости резины. Часто в состав резиновой смеси вводят регенерат — продукт переработки старых резиновых изделий и отходов резинового производства. Кроме снижения стоимости регенерат повышает качество резины, снижая ее склонность к старению.
  5. Красители минеральные или органические вводят для окраски резин. Некоторые красящие вещества (белые, желтые, зеленые) поглощают коротковолновую часть солнечного спектра и этим защищают резину от светового старения.

Структура

Подавляющее большинство каучуков является непредельными, высокополимерными (карбоцепными) соединениями с двойной химической связью между углеродными атомами в элементарных звеньях макромолекулы. (Некоторые каучуки получают на основе насыщенных линейных полимеров.) Молекулярная масса каучуков исчисляется в 400 000-450 000. Структура макромолекул линейная или слаборазветвленная и состоит из отдельных звеньев, которые имеют тенденцию свернуться в клубок, занять минимальный объем, но этому препятствуют силы межмолекулярного взаимодействия, поэтому молекулы каучука извилистые (зигзагообразные). Такая форма молекул и является причиной исключительно высокой эластичности каучука (под небольшой нагрузкой происходит выпрямление молекул, изменяется их конформация). По свойствам каучуки напоминают термопластичные полимеры. Наличие в молекулах каучука непредельных связей позволяет при определенных условиях переводить его в термостабильное состояние. Для этого по месту двойной связи присоединяется двухвалентная сера (или другое вещество), которая образует в поперечном направлении как бы «мостики» между нитевидными молекулами каучука, в результате чего получается пространственно-сетчатая структура, присущая резине (вулканизату). Процесс химического взаимодействия каучуков с серой в технике называется вулканизацией.

Изменение свойств

В зависимости от количества вводимой серы получается различная частота сетки полимера. При введении 1-5 % S образуется редкая сетка и резина получается высокоэластичной, мягкой. С увеличением процентного содержания серы сетчатая структура становится все более частой, резина более твердой, и при максимально возможном (примерно 30 %) насыщении каучука серой образуется твердый материал, называемый эбонитом.

При вулканизации изменяется молекулярная структура полимера (образуется пространственная сетка), что влечет за собой изменение его физико-механических свойств: резко возрастает прочность при растяжении и эластичность каучука, а пластичность почти полностью исчезает; увеличиваются твердость, сопротивление износу. Многие каучуки растворимы в растворителях, резины только набухают в них и более стойки к химикатам. Резины имеют более высокую теплостойкость (НК размягчается при температуре 90 °С, резина работает при температуре свыше 100 °С).

На изменение свойств резины влияет взаимодействие каучука с кислородом, поэтому при вулканизации одновременно происходят два процесса: структурирование под действием вулканизующего агента и деструкция под влиянием окисления и температуры. Преобладание того или иного процесса сказывается на свойствах вулканизата. Это особенно характерно для резин из НК. Для синтетических каучуков (СК) процесс вулканизации дополняется полимеризацией: под действием кислорода и температуры образуются межмолекулярные углеродистые связи, упрочняющие термостабильную структуру, что дает повышение прочности.

Термическая устойчивость вулканизата зависит от характера образующихся в процессе вулканизации связей. Наиболее прочные, а следовательно, термоустойчивые связи — С-С-, наименьшая прочность у полисульфидной связи — С-S-С.

Упрочнение каучука

Современная физическая теория упрочнения каучука объясняет повышение его прочности наличием сил связи (адсорбции и адгезии), возникающих между каучуком и наполнителем, а также образованием непрерывной цепочно-сетчатой структуры наполнителя вследствие взаимодействия между частицами наполнителя. Возможно и химическое взаимодействие каучука с наполнителем.

По объему мирового потребления НК составляет 30 %, остальное СК, который известен 250 видов.

По назначению резины подразделяют на и резины специального назначения (специальные).

Похожие материалы

резина | Тропические растения, нефть и природный газ

Грузовые шины извлекаются из форм

Просмотреть все СМИ

Ключевые люди:
Тан Ченг Лок Пол В. Личфилд Генри Николас Ридли Джованни Баттиста Пирелли Карл Дитрих Харрис
Похожие темы:
полиизопрен латекс вулканизация гуттаперча поролон

Просмотреть весь соответствующий контент →

Резюме

Прочтите краткий обзор этой темы

каучук эластичное вещество, полученное из экссудатов некоторых тропических растений (натуральный каучук) или полученное из нефти и природного газа (синтетический каучук). Из-за своей эластичности, устойчивости и прочности резина является основным компонентом шин, используемых в автомобильных транспортных средствах, самолетах и ​​велосипедах. Более половины всего производимого каучука идет на автомобильные шины; остальное идет на механические детали, такие как крепления, прокладки, ремни и шланги, а также на потребительские товары, такие как обувь, одежда, мебель и игрушки.

Основными химическими компонентами каучука являются эластомеры, или «эластичные полимеры», большие молекулы, похожие на цепи, которые могут растягиваться на большие длины и при этом восстанавливать свою первоначальную форму. Первым распространенным эластомером был полиизопрен, из которого изготавливают натуральный каучук. Натуральный каучук, образующийся в живом организме, состоит из твердых частиц, взвешенных в жидкости молочного цвета, называемой латексом, которая циркулирует во внутренних частях коры многих тропических и субтропических деревьев и кустарников, но преимущественно 9. 0029 Hevea brasiliensis , высокое дерево хвойных пород, происходящее из Бразилии. Натуральный каучук был впервые научно описан Шарлем-Мари де Ла Кондамин и Франсуа Френо из Франции после экспедиции в Южную Америку в 1735 году. Английский химик Джозеф Пристли дал ему название «каучук» в 1770 году, когда обнаружил, что им можно стирать карандаши. Метки. Большой коммерческий успех пришел к нему только после того, как в 1839 году Чарльз Гудиер изобрел процесс вулканизации.

Натуральный каучук и сегодня продолжает занимать важное место на рынке; его устойчивость к накоплению тепла делает его ценным для шин, используемых на гоночных автомобилях, грузовиках, автобусах и самолетах. Тем не менее, он составляет менее половины промышленно производимого каучука; остальное — каучук, полученный синтетическим путем с помощью химических процессов, которые были частично известны в 19 веке.го века, но не применялись в коммерческих целях до второй половины 20 века, после Второй мировой войны. К наиболее важным синтетическим каучукам относятся бутадиеновый каучук, бутадиен-стирольный каучук, неопрен, полисульфидные каучуки (тиоколи), бутилкаучук и силиконы. Синтетические каучуки, как и натуральные каучуки, могут быть усилены вулканизацией, улучшены и модифицированы для специальных целей путем армирования другими материалами.

Основные свойства полимеров, используемых для производства основных товарных каучуков, приведены в таблице.

Викторина «Британника»

Строительные блоки предметов повседневного обихода

Из чего сделаны сигары? К какому материалу относится стекло? Узнайте, на что вы действительно способны, ответив на вопросы этого теста.

Свойства и применение коммерчески важных эластомеров
тип полимера температура стеклования (°C) температура плавления (°С) термостойкость* маслостойкость* сопротивление изгибу* типичные продукты и области применения
*E = отлично, G = хорошо, F = удовлетворительно, P = плохо.
полиизопрен (натуральный каучук, изопреновый каучук) −70 25 п п Е шины, пружины, обувь, клеи
стирол-бутадиеновый сополимер (стирол-бутадиеновый каучук) −60 п п грамм протекторы шин, клеи, ремни
полибутадиен (бутадиеновый каучук) −100 5 п п Ф протекторы шин, обувь, конвейерные ленты
акрилонитрил-бутадиеновый сополимер (нитриловый каучук) от −50 до −25 грамм грамм Ф прокладки топливных шлангов, ролики
изобутилен-изопреновый сополимер (бутилкаучук) −70 −5 Ф п Ф покрышки, оконные рейки
этилен-пропиленовый мономер (EPM), этилен-пропилен-диеновый мономер (EPDM) −55 Ф п Ф гибкие уплотнения, электрическая изоляция
полихлоропрен (неопрен) −50 25 грамм грамм грамм шланги, ремни, пружины, прокладки
полисульфид (тиокол) −50 Ф Е Ф уплотнения, прокладки, ракетное топливо
полидиметилсилоксан (силикон) −125 −50 грамм Ф Ф уплотнения, прокладки, хирургические имплантаты
фторэластомер −10 Е Е Ф Уплотнительные кольца, уплотнения, прокладки
полиакрилатный эластомер от -15 до -40 грамм грамм Ф шланги, ремни, уплотнения, ткани с покрытием
полиэтилен (хлорированный, хлорсульфированный) −70 грамм грамм Ф Уплотнительные кольца, уплотнения, прокладки
стирол-изопрен-стирол (SIS), стирол-бутадиен-стирол (SBS) блок-сополимер −60 п п Ф автомобильные детали, обувь, клеи
Смесь EPDM-полипропилен −50 Ф п Ф обувь, гибкие чехлы

Каучуковое дерево

В промышленных масштабах натуральный каучук получают почти исключительно из Hevea brasiliensis, дерево, произрастающее в Южной Америке, где в диком виде оно достигает высоты 34 метра (120 футов). Однако выращиваемое на плантациях дерево вырастает только до 24 метров (80 футов), потому что углерод, необходимый для роста, также является важным компонентом каучука. Поскольку только атмосферный углекислый газ может поставлять растению углерод, этот элемент необходимо распределять между двумя потребностями, когда дерево находится в активном производстве. Кроме того, с листвой, ограниченной верхушкой дерева (для облегчения постукивания), потребление углекислого газа меньше, чем у дикого дерева. Другие деревья, кустарники и травянистые растения производят каучук, но поскольку ни одно из них не сравнится по эффективности с Hevea brasiliensis, Промышленные ботаники сосредоточили свои усилия исключительно на этом виде.

При выращивании гевеи , соблюдаются естественные контуры земли, деревья защищены от ветра. Покровные культуры, посаженные рядом с каучуковыми деревьями, удерживают дождевую воду на склоне и помогают удобрять почву, фиксируя атмосферный азот. Также используются стандартные методы садоводства, такие как выращивание в питомниках выносливых подвоев и прививка к ним, ручное опыление и вегетативное размножение (клонирование) для получения генетически однородного продукта.

Оформите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

Гевея растет только в пределах четко определенной области тропиков и субтропиков, где никогда не бывает морозов. Сильное годовое количество осадков около 2500 мм (100 дюймов) имеет важное значение, с упором на влажную весну. Вследствие этих требований площади выращивания ограничены. Юго-Восточная Азия особенно хорошо расположена для выращивания каучука; то же самое относится и к частям Южной Азии и Западной Африки. Выращивание Гевея в Бразилии, ее естественная среда обитания, была практически уничтожена фитофторозом в начале 20 века.

Резина Определение и значение | Dictionary.com

  • Основные определения
  • Викторина
  • Связанный контент
  • Примеры
  • Британский
  • Научный

Показывает уровень сложности слова.

1

[ruhb-er]

/ ˈrʌb ər /

Спаси это слово!

См. синонимы для: резина / резина / резина / резина на Thesaurus.com

Показывает уровень сложности слова.


сущ.

Также называется индийским каучуком, натуральным каучуком, каучуком, эластичной каучуком, каучуком. высокоэластичное твердое вещество светло-кремового или темно-янтарного цвета, полимеризующееся при высушивании и коагуляции латекса или млечного сока каучуковых деревьев и растений, особенно видов гевеи и фикуса.

Материал, изготовленный путем химической обработки и придания жесткости этому веществу, ценимый за его эластичность, непроводимость электричества, поглощение ударов и устойчивость к влаге, используемый в производстве ластиков, электроизоляционных материалов, эластичных лент, креповых подошв, игрушек, водяных шлангов, шины и многие другие товары.

любое из различных подобных веществ и материалов, изготовленных синтетическим путем. Сравните синтетический каучук.

резинка.

ластик из этого материала для стирания пометок карандашом, тушью и т. д.

Неофициальный. резиновая шина или комплект резиновых шин.

полуботинки из этого материала.

Инструмент или инструмент, используемый для трения, полировки, соскабливания и т. д.

Лицо, которое трет что-либо, чтобы сгладить или отполировать

резак (по умолчанию 8).

Британский. кухонное полотенце.

лицо, делающее массаж; массажист или массажистка.

Скачки. проведите пальцем (по умолчанию 7).

Бейсбол. продолговатый кусок белой резины или другого материала, заделанный в насыпь в том месте, откуда питчер подает мяч.

грубый файл.

Сленг. презерватив.

глагол (используется без дополнения)

Неформальный. к резиновой шее.

прилагательное

изготовленный из каучука, содержащий или покрытый каучуком: резиновый коврик для ванной.

, относящиеся к производству каучука или производящие его: каучуковые плантации.

ВИКТОРИНА

Сыграем ли мы «ДОЛЖЕН» ПРОТИВ. «ДОЛЖЕН» ВЫЗОВ?

Следует ли вам пройти этот тест на «должен» или «должен»? Это должно оказаться быстрым вызовом!

Вопрос 1 из 6

Какая форма используется для указания обязательства или обязанности кого-либо?

Происхождение каучука

1

Впервые указано в 1530–1540 гг.; rub + -er 1

ДРУГИЕ СЛОВА ИЗ КАУЧУКА

резина без резины, прилагательноерезиноподобный, прилагательное

Слова рядом с каучуком

Rubʿ al Khali, тереть вдоль, болезнь Рубарта, rubasse, rubato, резина , резиновая лента, резиновая лента, краска на резиновой основе, резиновый мостик, шприц с резиновой грушей

Другие определения каучука (2 из 2)

каучук 2

[ ruhb-er ]

/ ˈrʌb ər /


существительное (в некоторых карточных играх, таких как бридж и вист)

23 Играется до тех пор, пока одна из сторон не наберет определенное количество очков или не выиграет определенное количество рук.

серия, состоящая из нечетного числа игр, выигранных стороной, выигравшей большинство, обычно две из трех.

Решающая игра в такой серии.

прилагательное

Спорт. отмечая решающий поединок между двумя соперниками, которые ранее выиграли одинаковое количество поединков друг у друга: резиновый матч.

Происхождение каучука

2

Впервые указано в 1585–1595 гг.; происхождение неизвестно

Dictionary.com Unabridged На основе Random House Unabridged Dictionary, © Random House, Inc., 2022

Слова, относящиеся к каучуку

мягкий, растягивающийся, упругий, плавучий, пластичный, гибкий, живой, эластичный, эластичный, эластичный

Как использовать резину в предложении

  • Топологическое понимание формулы Эйлера, в которой формы были резиноподобными, а не жесткими, впервые было представлено в статье Иоганна Листинга в 1861 году.

    Топология 101: The Hole Truth|Дэвид С. Ричесон|26 января 2021 г.|Журнал Quanta

  • Различные варианты обуви Baffins and Sorels — например, резиновый низ, синтетический верх — ботинки популярны, лучше впитывают влагу и легче, но в целом не так эффективны в сильные морозы как заячьи сапоги.

    Оденьтесь как житель Аляски, чтобы выдержать зимние холода|Тайлер Фрил/Outdoor Life|20 января 2021 г.|Популярная наука

  • У них есть Клэй и Харпер, резиновая рука, способная качаться между мажорами и младшими.

    КПЗ Национальной команды не нуждается в ремонте. Но ему может понадобиться еще одна рука или две.|Джесси Догерти|14 января 2021 г.|Washington Post

  • После того, как вы нальете тесто на сковороду, разровняйте его верх резиновой лопаткой.

    Четыре совета по приготовлению тортов, достойных выпечки|От Saveur|12 января 2021 г.|Popular-Science

  • Слегка смажьте маслом резиновый шпатель и перенесите им смесь зефира в смазанную маслом форму, распределяя ее равномерно, но быстро, так как она начнет схватываться.

    Мягкий, сладкий домашний зефир украсит ваши сморы и горячий шоколад|Даниэла Галарза|12 января 2021 г.|Washington Post

  • Раньше в этих деревнях собирали каучук, какао, пальмовое масло и кофейные зерна.

    Забытое колониальное бегство Конго|Нина Строхлич|18 декабря 2014 г.|DAILY BEAST

  • Он провел три дня в резиновой комнате в полиэтиленовом халате, прежде чем вернуться.

    Миллион способов умереть в тюрьме|Дэниел Дженис|8 декабря 2014|DAILY BEAST

  • Резиновой лопаточкой вмешайте шоколад и клюкву, пока тесто не станет хорошо перемешанным.

    Приготовь эти босиком Контессе Соленое овсяное печенье с кусочками шоколада|Ина Гартен|28 ноября 2014|DAILY BEAST

  • Вскоре его казна была переполнена доходами от продажи каучука, пальмового масла и слоновой кости.

    «Арго» в Конго: Призраки кризиса с заложниками в Стэнливилле|Нина Строхлик|23 ноября 2014 г.|DAILY BEAST

  • Я нажал резиновую кнопку размером с монетку на жилете, которая была связана с радио.

    Я застрелил бен Ладена|Эллиот Акерман|16 ноября 2014 г.|DAILY BEAST

  • Перчатка особого качества из асбестовой ткани с резиновым покрытием для работы с электрическим освещением.

    Асбест|Роберт Х. Джонс

  • Садовые дорожки были влажными, и Эдна позвала горничную, чтобы та принесла ей резиновые сандалии.

    Пробуждение и Избранные рассказы|Кейт Шопен

  • Макинтоши, вулканизированная резина, гуттаперча и паутинные суперобложки, неизвестные тогда.

    Портсмут-роуд и ее притоки|Чарльз Г. Харпер

  • Но «сын» отскочил от удара, как резиновый мяч или лучший гимнаст в своей школе, каким он был.

    Дороти в Скайри | Эвелин Рэймонд

  • Сегодня они были одеты в легкие плащи поверх брезента и резины.

    предки | Gertrude Atherton

Определения британского словаря для резины (1 из 2)

Резина 1

/ (ˈrʌbə) /


Noun

Также позаботились: wind wrinkə) gumastactcoutcoutcoutcoutcoutcout: wrybə). Эластичный материал от кремового до темно-коричневого цвета, полученный коагулированием и сушкой латекса некоторых растений, особенно дерева Hevea brasiliensis

любой из большого разнообразия эластомеров, получаемых путем улучшения свойств натурального каучука или с помощью синтетических средств

в основном британский кусок резины или войлока, используемый для стирания написанного, напечатанного и т. д.; ластик

грубый напильник

ткань, подушечка и т. д., используемые для полировки или полировки

человек, который трет что-либо, чтобы сгладить, полировать или помассировать

(часто во множественном числе) в основном США и Канада прорезиненное водонепроницаемое изделие , например, макинтош или галоши

сленг мужское противозачаточное средство; презерватив

(модификатор), изготовленный из каучука или производящий резиновый шарик; резиновый завод

Слово Происхождение для каучука

C17: от руб + -er 1; дерево было названо так потому, что его продукт использовался для стирания письма. матч из трех партий

  • сделка, при которой выигрывается такой матч
  • серия матчей или игр в любом из различных видов спорта

    Происхождение слова для резины

    C16: происхождение неизвестно © William Collins Sons & Co. Ltd., 1979, 1986 © HarperCollins Publishers 1998, 2000, 2003, 2005, 2006, 2007, 2009, 2012

    Научные определения каучука

    каучук

    [ rŭb′ər ]


    Эластичный материал, приготовленный из млечного сока некоторых тропических растений, особенно дерева Hevea brasiliensis. Каучук — это полимер, который после обработки используется в самых разных продуктах, включая электроизоляцию и шины. В чистом виде он белого цвета и состоит из повторяющихся звеньев C5H8.

    Любой из различных синтетических материалов, обладающий свойствами, аналогичными свойствам этого вещества.

    Научный словарь American Heritage® Авторские права © 2011. Опубликовано издательством Houghton Mifflin Harcourt Publishing Company. Все права защищены.

    Безвоздушные шины, изготовленные с использованием технологий НАСА, могут положить конец проколам и остаткам резины.

    Еще один впечатляющий пример исходит от компании SMART Tire, которая стремится изменить шинную промышленность с помощью своих новых безвоздушных шин, используя технологию, созданную для марсоходов НАСА. Шина METL является продуктом сотрудничества компании с Исследовательским центром Гленна НАСА в рамках стартовой программы агентства Space Act Agreement.

    Как сказал в интервью IE соучредитель SMART Tire Брайан Йенни, технология НАСА из сплава с памятью формы (SMA), созданная для его марсоходов, может принести большую пользу здесь, на Земле, сделав неустойчивую по своей природе отрасль одним махом устойчивой.

    Соучредители SMART Tire Брайан Йенни (слева) и Эрл Коул (справа).

    SMART 

    По данным SMART Tire, 75 процентов доходов шинной отрасли приходится на сменные шины, при этом в США ежегодно производится около 246 миллионов резиновых отходов шин. Продукция SMART Tire поможет избавиться от этих отходов, поскольку она рассчитана на долгий срок службы, в ней используются металлы с эффектом памяти, предназначенные для сопротивления износу в суровых космических условиях.

    Два основателя компании, Брайан Йенни и Эрл Коул, считают, что их новые шины изменят шинную промышленность стоимостью 250 миллиардов долларов, которая, по их мнению, давно пора разрушить.

    Мы поговорили с соучредителем Брайаном Йенни, чтобы узнать, чем занимается SMART Tire с тех пор, как мы писали о них в прошлом году, и что они делают, чтобы конкурировать с такими компаниями, как Michelin и GM, в попытке достичь их амбициозная цель по максимальной оценке в 55 миллионов долларов.

    Следующий разговор был слегка отредактирован для ясности и плавности.

    Интересное проектирование: Сможет ли технология, используемая SMART Tire, оставить проколы в прошлом?

    Брайан Йенни: «Да! Без сжатого воздуха в шинах проколы больше не будут проблемой. Даже большие разрывы не замедлят работу этих шин: можно проткнуть кухонным ножом и продолжать ехать, потому что это не будет влиять на структурную целостность шины.Однако действительно особенная вещь, которую мы делаем, — это создание безвоздушной шины, которая также является экономичной, способной выдерживать большие нагрузки и обеспечивать плавную и тихую езду. Я не вижу безвоздушных шин на дороге потому, что на рынке нет ничего, что соответствует даже двум из этих критериев, не говоря уже обо всех трех».

    IE: Как это повысит безопасность дорожного движения?

    «Начнем с того, что не будет проколов шин или недостаточного давления в шинах. Более 20% аварийных ситуаций на дорогах связаны с проблемами с шинами, и подавляющее большинство из них связано с потерей давления или неправильным накачиванием. Кроме того, SMART У шин есть очень специфическое преимущество: более длинное и плоское пятно контакта. Это часть шины, которая соприкасается с дорогой, а в обычной шине большую часть времени она имеет форму овала. Просто посмотрите на неравномерный износ. на ваших шинах, которые вы должны регулярно переставлять. Это тонкая вещь, но даже контакт шин с дорогой имеет огромное значение для сцепления, безопасности и срока службы шин».

    IE: Как вы планируете внедрять технологию SMART для клиентов? Будет ли он использоваться сначала на велосипедах, а затем в более крупных транспортных средствах?

    «Нашим первым продуктом будет наша велосипедная шина METL. Велосипедисты увлечены новыми технологиями, и это отличный способ дать что-то в руки потребителей в начале нашего путешествия. Примерно в это же время мы планируем также запустить версия для парков электросамокатов. Эти операторы тратят невероятные суммы денег на ремонт: в среднем более 75 долларов в месяц за скутер за 400 долларов. Совместная микромобильность — это большой бизнес: по данным McKinsey, от 300 до 500 миллиардов долларов к 2030 году, и им нужны шины получше.0003

    «Совместная микромобильность — это большой бизнес. .. и им нужны шины получше.»

    «Многие люди спрашивают об автомобильных [шинах] (кто бы не хотел, чтобы они были на их машине?), и короткий ответ: да, но до этого еще несколько лет. Как вы понимаете, правила DoT и испытания требования чрезвычайно глубоки, особенно для чего-то отличного от статус-кво. В конечном счете, время будет удачным: у электромобилей есть серьезные проблемы с износом шин и большим весом автомобиля: обе области, в которых мы преуспели

    «Помимо этого, есть несколько действительно интересных нишевых приложений (горнодобывающая промышленность, сельское хозяйство, бездорожье, военные), но одно из них, которое действительно выделяется, — это аэрокосмическая промышленность. Коммерческие самолеты используют чрезвычайно тяжелые шины с высоким давлением. Замена их чем-то более безопасным и легким не составляет труда (и когда-нибудь сэкономит много реактивного топлива). Это означает, что шины SMART будут установлены на следующем «луноходе», колесящем по поверхности Луны». 0003

    Исследователи из Исследовательского центра Гленна НАСА работают над шиной для вездехода SMA.

    Источник: НАСА 

    IE: Насколько НАСА участвует в процессе создания вашей технологии? Можете ли вы рассказать нам что-нибудь о том, каково это работать с НАСА?

    «Мы работаем с НАСА, лицензируя их патенты и через соглашение о государственно-частном партнерстве, называемое Соглашением о космическом акте. С одной стороны, НАСА — крупная государственная организация, и у них есть некоторая кривая обучения. Вы не можете просто выбрать частную компанию и поддержать вас или действовать так же, как корпоративный партнер. Вам необходимо понимать правила, как работает процесс лицензирования и как взаимодействовать с правительством США в целом.

    «[НАСА] просто лучшее в мире в моделировании этих материалов, без сомнений.»

    «А теперь хорошая часть. Есть только одно НАСА. В соответствии с нашим космическим соглашением под названием «Моделирование и разработка сплавов с памятью формы» они в первую очередь помогают нам в компьютерном моделировании и оптимизации наших шин SMA. Они просто лучшие в мире. в моделировании этих материалов, руки вниз.Наша лаборатория расположена в Акроне, штат Огайо, примерно в 40 минутах от исследовательского центра Гленна НАСА (Кливленд), куда мы периодически выезжаем на место.Не все в НАСА в буквальном смысле являются учеными-ракетчиками, но выражение вполне уместно, поскольку в них работают многие ведущие ученые и исследователи мира».

    IE: Что вы скажете людям, которые считают, что нам не следует инвестировать в космические технологии?

    «Я бы сказал, что космические технологии — это просто технологии. Истории об эксцентричных миллиардерах или неконтролируемых бюджетах привлекают внимание, но большая часть работы в этой области ценна. Со спутников, которые следят за погодой или предоставляют глобальные связи, расширения возможностей хранения энергии, выращивания растений в экстремальных условиях или более качественных шин, космические технологии печально известны своим вкладом в наземные приложения. Мы установили солнечные панели на спутнике в 1958. Теперь любой желающий может поставить их себе на крышу. Таким образом, окупаемость не всегда мгновенная, но со временем она значительна. Мое единственное предостережение заключается в том, что нам нужно продолжать поддерживать общественные институты, такие как НАСА, а не просто полагаться на Илона Маска и Джеффа Безоса в мире, чтобы взять бразды правления в свои руки. Есть место и для того и для другого.»

    IE: Наконец, как вы продвинули свою технологию в прошлом году?

    «В прошлом году мы сократили материальные затраты более чем на 85% по сравнению с первым прототипом велосипеда, интегрированным легкий каркас, добавлены сменные резиновые протекторы («восстановленные протекторы») и разработан непрерывный процесс производства шин. По сравнению с прошлым годом, мы прошли путь от экспериментального прототипа до окончательных настроек перед выходом на рынок. Мы также переработали рессорную шину НАСА, чтобы она соответствовала гораздо более высоким требованиям, чем когда-либо прежде, для Луны». 0003

    CR-V Hybrid, 40 миль на галлон, самый аэродинамический серийный автомобиль, шины из натурального каучука: Today’s Car News

    Бенгт Халворсон Бенгт Халворсон

    Honda CR-V Hybrid отличается более низкой ценой и лучшим расходом топлива в некоторых версиях. Шины из натурального каучука могут быть изготовлены из устойчивого урожая в США. А какой самый аэродинамический серийный автомобиль в мире? Это и многое другое здесь, в Green Car Reports.

    Honda CR-V Hybrid 2023 года зарабатывает 40 миль на галлон, сообщила Honda — с добавлением модели с передним приводом. В целом, по ценам, объявленным на этой неделе, гибрид теперь позиционируется как модель премиум-класса в линейке, хотя Honda надеется, что на него будет приходиться 50% продаж CR-V.

    Электромобиль Lightyear 0 с солнечной батареей был признан самым аэродинамическим серийным автомобилем в мире на основании официальных испытаний WLTP в аэродинамической трубе. Он превосходит даже GM EV1 и Volkswagen XL1, две другие серийные модели прошлого, выпущенные в очень небольшом количестве.

    Компания Bridgestone использует пустынный кустарник, произрастающий на юго-западе Америки, в качестве надежного источника натурального каучука для шин. Шины из этих планов уже использовались в гонках, и к 2030 году компания намерена коммерциализировать этот натуральный каучук в легковых автомобилях, что, возможно, поможет развеять опасения по поводу микропластика в шинах.

    __________________________________________

    Следите за новостями Green Car Reports на Facebook и Twitter

    Метки:

    Новости Сегодня в Авто Новости

    Добавить:

    • Отправьте нам чаевые
    • Связаться с редактором
    • План GM-Hertz EV, Солнечная батарея Sono на полуфабрикатах, Fisker и Wallbox: сегодняшние автомобильные новости

      Бенгт Халворсон

      Компания Fisker выбрала Wallbox для домашней зарядки. Sono применяет свою солнечную технологию за пределами своего европейского рынка Sion EV. А GM и Hertz объединяются для увеличения количества электромобилей в арендном парке. Это и многое другое здесь, в Green Car Reports. Гигант проката автомобилей Hertz планирует заказать 175 000 электромобилей GM в течение пяти лет. По словам компаний, потенциально приобретаемые в рамках плана модели будут охватывать широкий диапазон категорий, размеров и ценовых категорий, и сделка начнется с моделей Bolt EV и EUV, которые будут доставлены в начале 2023 года. Fisker подтвердил, что Wallbox станет его официальный партнер по домашней зарядке…

    • Hertz планирует закупить до 175 000 электромобилей GM до 2027 года.

      Поставки начнутся в первом квартале 2023 года с Chevrolet Bolt EV и EUV и в конечном итоге будут включать электромобили от брендов Chevy, Buick, GMC, Cadillac и BrightDrop.

      Бенгт Халворсон

    • Fisker сотрудничает с Wallbox для создания экосистемы домашней зарядки

      Wallbox будет продавать свое зарядное устройство Pulsar Plus владельцам Fisker в Северной Америке, а Pulsar Max — владельцам в Европе, при этом устройства можно будет приобрести через веб-сайт Fisker.

      Стивен Эдельштейн

    • Sono показывает, как солнечная энергия может сэкономить деньги, установленные на электрических полуприцепах и автобусах

      Энергия солнца может сэкономить до 396 галлонов дизельного топлива на автобус в год, или 50% дополнительной энергии, необходимой для рефрижераторных прицепов.

      Стивен Эдельштейн

    • Отчет

      : Chevy не планирует выкуп дилерами электромобилей, поскольку GM предлагает Buick, Cadillac

      Дилерские центры, которые выкупают свои франшизы Buick и Cadillac, могут в конечном итоге продавать исключительно модели Chevrolet, объяснил один из руководителей.

      Стивен Эдельштейн

    • VW демонстрирует потенциал модернизации ID.Buzz с помощью электрического фургона скорой помощи

      Модернизация — это большой бизнес, и ID.Buzz Cargo может быть хорошим шаблоном для широкого круга профессиональных применений.

      Стивен Эдельштейн

    • Туристический прицеп для электромобиля, датчики увеличения запаса хода, мейнстрим электромобилей в Калифорнии: Today’s Car News

      Бенгт Халворсон

      Около половины калифорнийцев думают об электромобиле как о своем следующем транспортном средстве. Прицеп для кемпинга, увеличивающий запас хода, продвигается к производству, заряженный батареями. И могут ли более совершенные датчики помочь увеличить запас хода аккумуляторов электромобилей? Это и многое другое здесь, в Green Car Reports. Исследования, проведенные в Японии, показывают, что использование алмазных квантовых датчиков потенциально может увеличить запас хода электромобиля на 10% просто за счет их большей точности и чувствительности. Эта технология также может быть использована для оптимизации характеристик быстрой зарядки и использования твердотельных элементов. Colorado Teardrops сообщает, что у него есть…

    • Кемпинговый прицеп Teardrop увеличивает запас хода электромобиля благодаря большому количеству аккумуляторов на борту

      Кемперы Colorado Teardrops, по существу являющиеся аккумуляторами на колесах, стремятся увеличить запас хода электромобиля по сравнению с его обычным запасом хода без груза.

      Бенгт Халворсон

    • Опрос показывает, что половина калифорнийцев может выбрать электромобиль, но стимулы и образование могут быть более убедительными

      Тот же опрос, который обнаруживает высокий уровень интереса к электромобилям, предполагает, что стимулы и образование, тем не менее, могут быть улучшены.

      Бенгт Халворсон

    • Алмазные квантовые датчики могут увеличить дальность движения электромобиля на 10%, утверждают исследователи.

      Стивен Эдельштейн

    • 2023 Kia Sorento Hybrid получает повышение цены на 2500 долларов по сравнению с моделью 2022 года.

      Стивен Эдельштейн

    • Ford прекращает наценки на электромобили, Lucid подробно описывает технологию двигателей, цены на CR-V Hybrid, Jeep PHEV: неделя в обратном направлении

      Какой электромобиль оказался самым аэродинамичным серийным автомобилем в мире? Какое двунаправленное зарядное устройство одобрено для Leaf по гарантии? Это наш взгляд на Неделю наоборот — прямо здесь, в Green Car Reports — за неделю, закончившуюся 16 сентября 2022 года. Одна из самых больших историй…

      Бенгт Халворсон

    Компания Bridgestone намерена производить шины из натурального каучука из устойчивого урожая юго-запада Америки

    . Стивен Эдельштейн

    Посмотреть галерею

    18

    фото

    Стивен Эдельштейн

    Чтобы сделать производство шин более устойчивым, Bridgestone использует пустынный кустарник под названием гуаюла в качестве источника натурального каучука.

    Родом из северной Мексики и юго-запада США, гуаюла является термостойким источником натурального каучука, который можно использовать для изготовления шин, говорится в недавнем пресс-релизе Bridgestone. По словам компании, натуральный каучук можно извлекать из ветвей, коры и корней гуаюлы, а также выращивать его с помощью существующего оборудования для посевов.

    Выращивание гуаюлы помогает диверсифицировать мировые поставки натурального каучука, позволяет Bridgestone производить больше каучука на местном рынке для рынка США и способствует достижению целей производителя шин в области устойчивого развития. Bridgestone стремится достичь углеродной нейтральности и производить шины из 100% возобновляемых материалов к 2050 году9. 0003

    Растения гуаюлы будут использоваться в качестве источника каучука для шин Bridgestone

    Чтобы достичь этих целей, Bridgestone рассматривает как более интенсивную переработку шин с истекшим сроком службы, так и альтернативы невозобновляемым материалам, таким как масло, диоксид кремния и первичный технический углерод, которые в настоящее время используются в шинах. Вот где на помощь приходит гуаюла.

    Компания Bridgestone всерьез занялась исследованиями гуаюлы в 2012 году, когда открыла центр по переработке и исследованию гуаюлы в Месе, штат Аризона. Шины, изготовленные на заводе, впервые использовались в гонках IndyCar в начале этого года. Bridgestone надеется к 2030 году коммерциализировать шины из натурального каучука guayule для легковых автомобилей и других применений.

    Другие компании также ищут способы сделать шины более экологичными.

    Гоночные шины Firestone Firehawk IndyCar из гваюлового каучука

    Компания Goodyear работает над сокращением количества бензина, попадающего в шины, и продемонстрировала прототип шин, на 70% изготовленных из экологически чистых материалов. К 2030 году компания хочет производить шины из 100% экологичных материалов. Hyundai и Michelin также сотрудничают в проекте, направленном на то, чтобы сделать шины более экологичными.

    Производители шин в прошлом экспериментировали с ингредиентом из апельсиновой корки, смешанного с натуральным каучуком. Все эти усилия важны, потому что, поскольку электромобили устраняют выбросы выхлопных газов, необходимо учитывать воздействие на окружающую среду из других областей.

    Между тем растет беспокойство по поводу микропластика в шинах и того, что происходит, когда он измельчается в результате износа шин. Ряд противоречивых результатов исследований показывает, что увеличение веса электромобилей может привести к колоссальному увеличению выбросов микропластиковых частиц.

    Метки:

    Автомобильная техника выбросы Зеленая жизнь устойчивость

    Добавить:

    • Отправьте нам чаевые
    • Связаться с редактором
    • План GM-Hertz EV, Солнечная батарея Sono на полуфабрикатах, Fisker и Wallbox: сегодняшние автомобильные новости Sono применяет свою солнечную технологию за пределами своего европейского рынка Sion EV. А GM и Hertz объединяются для увеличения количества электромобилей в арендном парке. Это и многое другое здесь, в Green Car Reports. Гигант проката автомобилей Hertz планирует заказать 175 000 электромобилей GM в течение пяти лет. По словам компаний, потенциально приобретаемые в рамках плана модели будут охватывать широкий диапазон категорий, размеров и ценовых категорий, и сделка начнется с моделей Bolt EV и EUV, которые будут доставлены в начале 2023 года. Fisker подтвердил, что Wallbox станет его официальный партнер по домашней зарядке…

    • Hertz планирует закупить до 175 000 электромобилей GM до 2027 года.

      Поставки начнутся в первом квартале 2023 года с Chevrolet Bolt EV и EUV и в конечном итоге будут включать электромобили от брендов Chevy, Buick, GMC, Cadillac и BrightDrop.

      Бенгт Халворсон

    • Fisker сотрудничает с Wallbox для создания экосистемы домашней зарядки

      Wallbox будет продавать свое зарядное устройство Pulsar Plus владельцам Fisker в Северной Америке, а Pulsar Max — владельцам в Европе, при этом устройства можно будет приобрести через веб-сайт Fisker.

      Стивен Эдельштейн

    • Sono показывает, как солнечная энергия может сэкономить деньги, установленные на электрических полуприцепах и автобусах

      Энергия солнца может сэкономить до 396 галлонов дизельного топлива на автобус в год, или 50% дополнительной энергии, необходимой для рефрижераторных прицепов.

      Стивен Эдельштейн

    • Отчет

      : Chevy не планирует выкуп дилерами электромобилей, поскольку GM предлагает Buick, Cadillac

      Дилерские центры, которые выкупают свои франшизы Buick и Cadillac, могут в конечном итоге продавать исключительно модели Chevrolet, объяснил один из руководителей.

      Стивен Эдельштейн

    • VW демонстрирует потенциал модернизации ID.Buzz с помощью электрического фургона скорой помощи

      Модернизация — это большой бизнес, и ID.Buzz Cargo может быть хорошим шаблоном для широкого круга профессиональных применений.

      Стивен Эдельштейн

    • Туристический прицеп для электромобиля, датчики увеличения запаса хода, мейнстрим электромобилей в Калифорнии: Today’s Car News

      Бенгт Халворсон

      Около половины калифорнийцев думают об электромобиле как о своем следующем транспортном средстве. Прицеп для кемпинга, увеличивающий запас хода, продвигается к производству, заряженный батареями. И могут ли более совершенные датчики помочь увеличить запас хода аккумуляторов электромобилей? Это и многое другое здесь, в Green Car Reports. Исследования, проведенные в Японии, показывают, что использование алмазных квантовых датчиков потенциально может увеличить запас хода электромобиля на 10% просто за счет их большей точности и чувствительности. Эта технология также может быть использована для оптимизации характеристик быстрой зарядки и использования твердотельных элементов. Colorado Teardrops сообщает, что у него есть…

    • Кемпинговый прицеп Teardrop увеличивает запас хода электромобиля благодаря большому количеству аккумуляторов на борту

      Кемперы Colorado Teardrops, по существу являющиеся аккумуляторами на колесах, стремятся увеличить запас хода электромобиля по сравнению с его обычным запасом хода без груза.

      Бенгт Халворсон

    • Опрос показывает, что половина калифорнийцев может выбрать электромобиль, но стимулы и образование могут быть более убедительными

      Тот же опрос, который обнаруживает высокий уровень интереса к электромобилям, предполагает, что стимулы и образование, тем не менее, могут быть улучшены.

      Бенгт Халворсон

    • Алмазные квантовые датчики могут увеличить дальность движения электромобиля на 10%, утверждают исследователи.

      Стивен Эдельштейн

    • 2023 Kia Sorento Hybrid получает повышение цены на 2500 долларов по сравнению с моделью 2022 года.

      Стивен Эдельштейн

    • Ford прекращает наценки на электромобили, Lucid подробно описывает технологию двигателей, цены на CR-V Hybrid, Jeep PHEV: неделя в обратном направлении

      Какой электромобиль оказался самым аэродинамичным серийным автомобилем в мире? Какое двунаправленное зарядное устройство одобрено для Leaf по гарантии? Это наш взгляд на Неделю наоборот — прямо здесь, в Green Car Reports — за неделю, закончившуюся 16 сентября 2022 года. Одна из самых больших историй…

      Бенгт Халворсон

    Что такое натуральный каучук и почему мы ищем новые источники? · Frontiers for Young Minds

    Abstract

    Что такое каучук и откуда он берется? Каучук — это натуральный продукт, производимый растениями, и он присутствует во многих товарах, используемых в нашей повседневной жизни. Каучук играл важную роль в истории человечества на протяжении всего развития человеческих цивилизаций. Он по-прежнему играет важную роль, поэтому нам необходимо искать новые источники каучука. В настоящее время 99% используемого нами натурального каучука получают из дерева под названием Hevea brasiliensis . В этой статье мы даем некоторые подробности о лучших альтернативных источниках каучука, доступных в настоящее время.

    Что такое натуральный каучук?

    Натуральный каучук производится из растений и классифицируется как полимер . Полимер — это химическое соединение, в котором большие молекулы состоят из множества меньших молекул того же типа. Некоторые полимеры существуют в природе, а другие производятся в лабораториях и на заводах.

    Натуральный каучук является одним из наиболее важных полимеров для человеческого общества. Натуральный каучук является важным сырьем, используемым при создании более 40 000 продуктов. Он используется в медицинских устройствах, хирургических перчатках, авиационных и автомобильных шинах, пустышках, одежде, игрушках и т. д. Натуральный каучук получают из латекса , жидкости молочного цвета, присутствующей либо в латексных сосудах (протоках), либо в клетках каучука. -производящие растения. Около 20 000 видов растений производят латекс, но только 2 500 видов содержат каучук в своем латексе. Биологическая функция каучука для растений до конца не известна. Однако было показано, что каучук может помочь растениям зажить после их повреждения, покрывая раны и останавливая кровотечение. Это блокирует проникновение вредоносных бактерий и вирусов в растения.

    К свойствам каучука относятся высокая прочность и способность многократно растягиваться без разрыва. Натуральные каучуковые смеси обладают исключительной эластичностью, хорошими электроизоляционными свойствами и устойчивы ко многим коррозионно-активным веществам [1].

    Синтетический (искусственный) каучук можно производить с помощью химического процесса, но люди не смогли произвести синтетический каучук, обладающий всеми свойствами натурального каучука. Таким образом, натуральный каучук не может быть заменен синтетическим каучуком в большинстве его применений. Вот почему натуральный каучук по-прежнему очень важен для человеческого общества [2].

    История натурального каучука

    Еще в 1600 г. до н.э. жители Мексики и Центральной Америки использовали жидкий каучук для изготовления лекарств, в ритуалах и для рисования. Только после завоевания Америки использование каучука достигло западного мира. Христофор Колумб был ответственен за поиск каучука в начале 1490-х годов. Туземцы с Гаити играли в футбол мячом из резины, а позже, в 1615 году, Фрай Хуан де Торквемада писал о коренных и испанских поселенцах Южной Америки, которые носили обувь, одежду и головные уборы, сделанные путем погружения ткани в латекс, что делало эти предметы более прочными и водонепроницаемыми. . Но у резины были некоторые проблемы: в теплую погоду она становилась липкой, а в холодную — твердела и трескалась.

    Столетие спустя, в 1734 году, Шарль Мари де ла Кондамин отправился в путешествие по Южной Америке. Там он нашел два разных дерева, содержащих латекс: Hevea brasiliensis (рис. 1B) и Castilla elastica [3], но только первое стало важным источником натурального каучука. Причина, по которой дерево гевея превзошло дерево кастилия, заключалась в способе транспортировки его латекса по стволу. Дерево гевеи имеет соединенные латексные трубки (рис. 1А), которые образуют сеть, тогда как дерево кастилия не образует связанной системы. Благодаря своей связанной системе дерево гевеи выделяет латекс, когда на его стволе делается специальный надрез (рис. 2). Без соединений латексных трубок дерево Кастилья не выделяет латекс, что затрудняет сбор каучука.

    • Рисунок 1 — (A) Hevea brasiliensis срез ствола и увеличение продольного среза соединенных трубок.
    • (B) A Плантация Hevea brasiliensis и рисунок листьев, цветов и плодов этого растения.
    • Рисунок 2 — Hevea brasiliensis со специальным разрезом, сделанным для извлечения латекса.

    В 1839 году Чарльз Гудиер изобрел вулканизацию , решающий многие проблемы, связанные с резиной. Вулканизация — это процесс обработки каучука серой и теплом для его упрочнения при сохранении эластичности. Предотвращает плавление резины летом и растрескивание зимой. Через несколько лет после этого важного открытия, в 1888 году, Данлоп изобрел резиновую шину, наполненную воздухом, что сделало резину чрезвычайно важным сырьем во всем мире. Резина стала важным материалом для промышленной революции.

    С 1850 по 19 гг.20 марта бизнесмены подталкивали предпринимателей и торговцев к увеличению количества каучука, добываемого из амазонских деревьев. В этот период бразильская Амазонка была единственным источником каучука, и они контролировали цены, что делало каучук дорогим. В то же время, по мере развития промышленности в Европе и США, каучуку находили все больше применений [4]. Каучук был настолько важным материалом для бразильцев, что они запретили экспорт семян или саженцев каучука. Однако в 1876 году Х. А. Уикхему удалось контрабандой переправить 70 000 семян каучука, спрятанных в банановых листьях, и привезти их в Англию. Из тех семян только 1,900 саженцев выжили и были отправлены в Малайзию, чтобы начать первые плантации каучука в Азии. Это стало началом конца Бразилии как основного производителя каучука в мире. Спустя 12 лет производство каучука на новых плантациях в Малайзии стало таким же конкурентоспособным, как и на Амазонии, и вскоре эти плантации стали основным мировым поставщиком натурального каучука (рис. 3).

    • Рисунок 3 – (A) Hevea brasiliensis возникла на Амазонке и попала в Малайзию, основного производителя натурального каучука.
    • (B) Гевея бразильская . (C) Альтернативный источник каучука, гваюла ( Parthenium argentatum ). (D) Альтернативный источник каучука, казахский одуванчик ( Taraxacum koksaghyz ).

    Генри Николас Ридли был ученым, который стал директором Сингапурского ботанического сада в 1888 году. Работая там, он обнаружил первые 11 каучуковых деревьев, посаженных в Малайзии, и начал содействовать созданию плантаций каучуковых деревьев. Некоторое время спустя он разработал революционный метод сбора латекса из Дерево гевеи методом непрерывного постукивания. Выстукивание — это процесс удаления латекса с дерева. Это открытие позволило достичь гораздо более высокого выхода латекса, и каучук стал важным материалом в развитии Сингапура. Новые плантации были более конкурентоспособны по цене, поэтому с конца девятнадцатого века до Первой мировой войны сбор каучука из диких источников в тропической Америке резко сократился. Во время войны поставки каучука были прекращены. США, Германия и Россия начали поиск альтернативных источников каучука, натурального или синтетического, поскольку амазонские деревья не давали достаточного количества каучука для своих нужд [3]. В этих странах было запущено несколько исследовательских программ, но после войны поставки каучука с малайзийских плантаций возобновились, и усилия по поиску новых источников каучука почти прекратились.

    В настоящее время около 90% натурального каучука производится в Азии, при этом Таиланд и Индонезия являются наиболее важными поставщиками каучука (поставляют более 60% натурального каучука в мире).

    Почему мы ищем новые источники каучука?

    В последние годы снова начался поиск альтернативных источников каучука. Этому есть три основные причины:

    1. Угроза Hevea brasiliensis дереву Hevea brasiliensis и получению из него каучука

    Во-первых, каучуковые деревья подвержены нескольким заболеваниям, а поскольку азиатские каучуковые плантации начинались всего с горстки семян, все деревья генетически очень похожи. Меньшая генетическая изменчивость означает более низкую способность бороться с болезнями растений. Если одно дерево заболевает, болезнь может быстро распространиться на всю плантацию. На сегодняшний день самое важное и опасное заболевание, которым страдает Hevea brasiliensis , называется южноамериканской пятнистостью листьев. Это заболевание может привести к опустошению целой плантации. Он по-прежнему ограничен тропической Америкой, но если он прибудет в Азию, это может означать конец каучуковых плантаций. В естественных условиях каучуковые деревья обычно растут с большим пространством между ними. В природе серьезные повреждения до Hevea от южноамериканской пятнистости листьев является необычным, поскольку другие виды деревьев, растущие между каучуковыми деревьями, не восприимчивы к болезни и действуют как барьеры. Но на плантациях, где каучуковые деревья растут очень близко друг к другу, он может стать смертельным.

    Во-вторых, серьезной угрозой для рынка натурального каучука является очень конкурентный и быстрорастущий рынок пальмового масла и его побочных продуктов. Растет спрос как на каучук, так и на пальмовое масло, но в Малайзии площади, на которых выращивается бразильская гевея, не уменьшаются, однако площади, предназначенные для выращивания масличной пальмы, увеличиваются. Если непрерывный рост плантаций масличной пальмы не остановится, либо естественный лес, либо Плантации гевеи должны уменьшиться, чтобы освободить место для новых культур масличных пальм.

    И последнее, но не менее важное: врезка резины – малооплачиваемая и трудная работа. Молодые люди, как правило, выбирают более привлекательную работу, что может привести к нехватке квалифицированных сборщиков каучука.

    2. Каучук из Hevea brasiliensis может вызвать серьезную аллергию

    Протеины латекса в каучуке из Hevea brasiliensis может вызвать сильную аллергию у некоторых людей, даже если они подвергаются воздействию очень малых количеств. Белки латекса очень трудно отделить от каучука в процессе очистки. Поскольку эти аллергии могут быть очень опасными, альтернатива каучуку, которая не содержит эти латексные белки, была бы выгодной.

    3. Hevea brasiliensis производится только в одном районе

    Условия, необходимые для выращивания этих каучуковых деревьев, очень специфичны и встречаются только в определенных регионах мира. Большая часть нашего натурального каучука производится в небольшом регионе Азии, что делает поставки уязвимыми к повреждениям. Если азиатские плантации не смогут производить достаточно каучука, мировых запасов каучука может не хватить. Было бы полезно найти другие растения, производящие каучук, которые можно было бы выращивать в других регионах мира.

    Существуют ли альтернативные источники каучука?

    Не все каучукосодержащие заводы производят качественный каучук. Некоторые растения, которые рассматривались в качестве альтернативных источников каучука, — это гваюла, русский одуванчик, резиновый кролик, золотарник, подсолнечник, смоковница и салат. Два из этих растений кажутся лучшими альтернативами Hevea brasiliensis : гваюла и русский одуванчик.

    Guayule ( Parthenium argentatum ) — местный кустарник северного плоскогорья Мексики, который обычно растет на известняковых почвах в районах с очень малым количеством осадков (рис. 3C). Гуаюла лучше всего растет при температуре от 18 до 49 градусов.0,5°С. В этих условиях он может прожить 30–40 лет. Каучук содержится в стеблях и корнях гваюлы, а также в отдельных клетках растения, а не в латексных сосудах или трубках. Содержание каучука в гваюле увеличивается в течение нескольких лет. Менее 1% каучука в мире производится из гваюлы. Каучук этого растения изучается для биомедицинских применений, поскольку он не вызывает аллергии. Чтобы извлечь каучук из растения, ткань гваюлы необходимо тщательно размягчить и раздробить, чтобы освободить частицы каучука, содержащиеся в отдельных клетках. Качество каучука из гваюлы недостаточно для всех целей, потому что в нем больше примесей, чем в каучуке из Гевея бразильская .

    Другой хороший вариант каучука, русский или казахский одуванчик ( Taraxacum koksaghyz ), быстрорастущее растение с высококачественным каучуком, которое было обнаружено в 1931 году в Казахстане (рис. 3D). Казахский одуванчик растет очень близко к земле, его можно выращивать в регионах с умеренными температурами, и он дает желтые цветочные головки (они выглядят как цветок, но представляют собой плотную группу маленьких цветков без стебля). Казахский одуванчик содержит каучук в листьях, цветках и корнях, но только каучук в корнях пригоден для экстракции из-за его более высокого качества и количества. Для Экстракт каучука , Одуванчики российские должны быть либо прессованы, либо смешаны [5]. У казахских одуванчиков есть еще одно преимущество — они также производят углевод, называемый инулином, который представляет собой вещество, которое можно использовать в пищевых продуктах, а также для производства лекарств от рака, биотоплива или даже биопластиков (пластиков, изготовленных из натуральных продуктов). На данный момент добывать каучук из казахских одуванчиков все еще слишком дорого. Мы надеемся, что благодаря исследованиям можно будет разработать растение с более крупным корнем и более высоким содержанием каучука.

    Заключение

    Несмотря на то, что каучуковое дерево является лучшим доступным на сегодняшний день источником каучука, оно сталкивается с некоторыми серьезными угрозами. Каучук производится только из растений, выращенных в определенных уникальных районах. Чтобы расширить источники натурального каучука и избежать опасностей ограниченного производства, мы должны искать новые каучукосодержащие заводы и совершенствовать уже известные, чтобы попытаться сделать их экономически конкурентоспособными.

    Глоссарий

    Полимер : Химическое соединение с большими молекулами, состоящими из множества меньших молекул того же типа. Некоторые полимеры существуют в природе, а другие производятся в лабораториях и на заводах.

    Латекс : Беловато-молочная жидкость, содержащая белки, крахмал, алкалоиды и т. д., вырабатываемая многими растениями. В некоторых растениях он также содержит каучук.

    Hevea Brasiliensis : Это дерево произрастает на Амазонке. Это очень важно с экономической точки зрения, потому что латекс, собранный с дерева, является основным источником натурального каучука.

    Вулканизация : Процесс обработки каучука серой и теплом для его упрочнения при сохранении эластичности.

    Выстукивание резины : Процесс сбора латекса с каучукового дерева. Перед восходом солнца в коре дерева делают сборную бороздку, а латекс собирают ближе к вечеру.

    Извлечение каучука : Действие по получению или отделению каучука от ткани корня.

    Заявление о конфликте интересов

    Авторы заявляют, что исследование проводилось в отсутствие каких-либо коммерческих или финансовых отношений, которые могли бы быть истолкованы как потенциальный конфликт интересов.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.