Раствор для печи глина и песок пропорции: Соотношения глины и песка

Содержание

Пропорции раствора для кладки печи, как приготовить?

Раствор для слипания кирпичей – это глиняно-песчаная смесь. Он представляет собой смесь связывающих веществ, которые растворены в воде. Эта смесь нужна для того, чтобы слипать кирпичи. В этот раствор нужно насыпать определенные пропорции связывающих веществ и воды. Вот, например, соотношение 1:1 это значит, что надо взять по одной части связывающего вещества и воды. А если написано 1:3, то одна часть связывающего вещества и три части воды. Из этого можно сделать вывод, что раствор для кладки печи – это смесь из воды и одного или нескольких вяжущих веществ. Во время приготовления более сложных растворов для слипания кирпичей в основном применяют два вяжущих компонента – это цементно-глиняные и цементно-известковые. Выбирая какой-нибудь раствор для слипания кирпичей, надо помнить об одном правиле – он должен быть очень крепким, потому что от него зависит насколько будет прочной печка. Перед тем как высыпать песок в глину его нужно тщательно просеять через сито с размерами ячеек не больше 1,5 мм. А глину перед этим надо вымачивать в воде около трех дней. Хорошо будет если пропустить через сито с ячейками 3 мм уже приготовленный раствор. Любой специалист по печам выбирает свои пропорции. Соединив глину с песком, надо налить воду и начинать размешивать до тех пор, пока смесь не приобретет консистенцию густой сметаны. 

Для кладки печи больше всего подойдет раствор средней пластичности. Так как эти растворы обладают достаточной прочностью и не дают конструкции потрескаться. А у более жидких растворов нет необходимой прочности и пластичности. Имеют хорошую пластичность жирные растворы, но когда они высыхают, быстро растрескиваются. Приготовленные растворы нужно закрывать плотно крышкой, чтобы не попала грязь. 

Соотношение глиняного раствора для кладки печи

Как уже говорилось, готовый раствор для слипания кирпичей должен обладать отличной прочностью и пластичностью. Для простого глиняного раствора нормальное соотношение должно быть один к одному или один к двум, то есть воду и глину надо брать почти в равных количествах. Перед смешиванием глины с водой ее нужно хорошо проверить. Для этого надо взять 2-3 равные порции глины, например, по 0,5 или одной ложки. Когда к ним добавляют воду, то консистенция получается в виде тугого теста. Дальше первую порцию оставляем как есть, а в другие насыпаем песок – следовательно 10, 25, 75 и 100%. А если у вас глина сильно жирная, то песка надо насыпать до 50, 100, 150 и 200%. Все порции нужно хорошо размешать с постоянным добавлением воды, до тех пор, пока глина не распределится по всему раствору и не будет однородной массы. Спустя несколько минут в эти порции глины надо добавить воды и песка, затем все хорошо перемешать до консистенции крутого теста. А потом проверяем все порции раствора глины для слипания кирпичей при помощи таких методов как: «шарик», «весло» и «жгутик». После второй или третий проверки этими методами можно добиться глины со средней пластичностью, которая больше всего подходит для слипания кирпичей при кладки печи. 

Готовый раствор из глины со средней пластичностью отлично выдерживает нагрев даже до 1000 градусов. Также он очень прочный и не выделяет различные токсины. Общий показатель нагревательной температуры совпадает с показателем кирпича. Это означает, что при нагреве и остыванию раствор меняется в объеме так же, как кирпич. Сама конструкция не может потрескаться. Выбрав и проверив все составляющие, можно смело готовить раствор для кладки печи. При правильном расчете на 100 кирпичей нужно от 1,5 – 2 ведер песка и от 2 – 2,3 ведер глины. Из этого надо знать, что чем ровнее кирпич для выкладки печи, более частые ячейки в сито применяется для процеживания раствора и делаются более тоньше швы, тем меньше уйдет у вас раствора. В чертеже к любой печи в добавок с порядовками должно быть указаны все пропорции песка и глины для готовки смеси. Но эти пропорции в основном указываются только приблизительно. Точное количество необходимых составляющих для слипающего раствора для выкладки печи зависит от профессионализма печника, способа укладки и конечно, качества применяемых вяжущих веществ. Если во время кладки делать как можно тоньше швы, то конструкция будет прочнее. А чтобы сделать такие тоненькие швы, нужно все ингредиенты для смеси перед смешиванием отдельно просеять. А потом уже готовый раствор процеживают сквозь сито. 

Приготовление глиняной смеси методом «шарик»

Из всех готовых глиняных порций нужно сформовать шарики диаметром не больше пяти сантиметров. Потом из каждого вида отделяем по два шарика и делаем из них небольшие лепешки толщиной примерно 3 см. Далее кладем лепешки на сухое солнечное место и высушиваем около 12 дней при домашней температуре. Во время сушки лепешек нельзя открывать форточки, чтобы не было сквозняков. После 12 дней внимательно осмотрите краешки лепешек. Если заметите, что на некоторых лепешках имеются трещины, то это значит, что такой раствор лучше не использовать при кладки печи. Сухие шарики их глины если их бросить с одного метра высоты, то они не должны разломаться. На лепешках, сделанных из тощего раствора глины, трещины никогда не появляются, но если на них нажать пальцем, то они легко рассыпаются. 

Приготовление глиняного раствора методом «весло»

В емкость с готовым раствором наливаем воды и размешиваем до образования массы полу густой сметаны. Дальше такой раствор перемешиваем плоской лопаткой. Если на лопатки появляется тоненький слой глины до 1 мм, то этот раствор тощий и в него нужно добавить жирной глины. А когда на лопатки появляется глина в виде сгустков, а слой глины на лопатке равен 2 мм, то такой раствор имеет нормальную пластичность. А если на лопатке появился сильно толстый прилипший слой раствора, то глина является жирной и пластичной. 

Приготовление раствора из глины методом «жгутик»

Из готовой массы берем одну порцию и хорошо разминаем в руках, пока она не будет прилипать к ним и не получится однородный состав. Дальше из глины делаем фигурки в виде валиков толщиной 1,5 см, и длинной 20 см, которые нужно немного растянуть. Валик становится тонким и легко растягивается, а в месте разрыва появляются тоненькие концы– это значит, что он сделан из жирной глины. Хорошая среднепластичная глина в месте разрыва валика имеет толщину не больше 3 мм. При тощей глине валик будет плохо растягиваться, а место разрыва неровное. 

Приготовление смеси их просеянных песка и глины

Такой раствор надо приготавливать только из просеянного и не просеянного сырья. Если вы хотите приготовить глиняный раствор из просеянного сырья, то все сухие связывающие вещества, например, гипс или цемент, нужно просеять через специальное сито. То же самое делаем и с глиной, только ее просеиваем через сито с ячейками 3 на 3 мм, через это же сито можно просеять и сам раствор. Также после просеивания глину высыпаем в жестяные ящики и заливаем ее водой. Разбиваем все большие куски, хорошо перемешиваем, закрываем крышкой и даем постоять 2 -3 дня. После трех дней ее процеживаем в чистое ведро. Должно получится консистенция сметаны. В необходимых пропорциях насыпаем в емкость немного песка, а потом наливаем глину, которую засыпаем песком. Если сверху имеется вода, значит мало песка. Эту смесь хорошо перемешиваем и процеживаем через сито. Если готовый раствор хорошо проходит через пальца, а пальцами чувствуется шероховатый слой с небольшими крапенками, то это качественный раствор. А по консистенции качественный раствор имеет вид густой сметаны. 

Смесь для кладки печи из не просеянной глины

Для такого раствора не нужно глину просеивать, а просто замочить ее на несколько дней. Дальше берем специальный щит-боек, сделанный из дерева и насыпаем на него нужное количество просеянного песка. По данной длине делаем ямку, в которую кладем нужную порцию глины. Песок насыпаем на глину с краев, а потом все перемешиваем. Если смесь очень трудно мешать, то в нее надо налить немного воды. Слишком большие комки во время перемешивания надо разбивать. Готовую смесь собираем в кучку и разделяем раствор на несколько частей. Разделять будет удобней лопатой или веслом. Этот способ приготовления глиняного раствора не дает возможности удалить все камешки и комки, поэтому их придется убирать во время кладки печи. С таким раствором толщину шва можно делать 1 см. Во время работы можно даже наколотить руки. По этой причине раствор рекомендуется пропустить сквозь сито. Для большей прочности на одно ведро раствора можно добавить 1 л портландцемента или 250 г обычной соли. Перед тем как добавить эти вещества в раствор их нужно развести в воде. Но нельзя насыпать больше цемента, потому что могут появиться трещины на швах печи. Помимо прочности цемент прекрасно облегчает работу, а также повышает процент пластичности раствора. 

Известковый раствор для кладки печи

Такой раствор в основном готовят на известковом тесте, воды и песка. Он применяется для кладки фундамента и трубы печки. Качество полностью зависит от качества известкового теста. Тесто вырабатывают из гашеной комовой или порошковой извести. Гашеная известь надо, чтобы постояла 1 месяц, а потом делать из нее раствор. Вот как готовится раствор: известковое тесто процеживаем через частое сито с ячейками 3 на 3 мм. Если тесто сильно густое, то ее можно разбавить водой. В тесто насыпаем просеянный песок и все перемешиваем. На одну часть известкового теста насыпаем песок от 0,5 – 5 полных частей. Порция песка зависит от того, насколько жирность теста. Тесто со средней жирностью вполне подойдет для раствора. Жирность известкового теста можно проверить таким образом: готовый раствор перемешиваем 3 мин оструганной лопаткой, а потом ее вытаскиваем из раствора. Если лопатка чистая, то раствор тощий. А если на лопатке остался раствор толщиной 3 мм или он облепил ее сгустками, то — это хороший раствор. Если на лопатке сильно много раствора, то он жирный. В сильно жирные растворы добавляют песок, в тощие – известковое тесто. Готовый раствор пригоден для использования только несколько дней. 

Цементный и сложный раствор для кладки печи

Это один из самых стойких растворов, потому что в его состав входит цемент, песок и вода. Он применяется в основном для фундамента печи. Работать с таким раствором нужно после часа с момента приготовления. А если он постоял большее время, то это приводит к снижению прочности. Приготавливают его так: берется нужное количество просеянного песка и высыпается в виде грядке. Потом берут нужное количество просеянного цемента и насыпается на песок. Все хорошо размешивается до однородной консистенции. Эти смешанные вещества заливаются водой и опять размешиваются. В сложный раствор входит 2 связывающих вещества и 1 заполнитель. В основном сложный раствор делают из известкового теста, цемента и песка. Все разводится водой. Сложный раствор применяется для кладки трубы и фундамента на сырые грунты. 

И в заключении, у каждого раствора свой состав и самое главное – это правильно его приготовить и использовать за короткий срок, иначе он не даст никакого результата.

Раствор для кладки печи из кирпича

Песок – рыхлая смесь из зерен горных пород. Размеры гранул – от 0,16 до 5 мм. Часто материал состоит только из оксида кремния, но включает самые разные примеси. Песок добывают из карьеров, со дна водоемов и рек, получают искусственно. Свойства материалов различаются и имеют разное применение. Часто применяют сырье для приготовления раствора для кладки печи из кирпича.

Глина – мелкозернистая осадочная порода. Состоит из нескольких минералов: монтмориллонита, каолинита, других слоистых алюмосиликатов. В сухом состоянии она напоминает пыль, в увлажненном становится пластичной.

Раствор глины и песка для печки из кирпича

Оба материала относятся к осадочным горным породам, однако свойства их буквально противоположны. Песок впитывает влагу – до 10%, но при этом не изменяет физических характеристик, не образует с водой истинных растворов или взвесей. Он служит наполнителем строительной смеси и обеспечивает ей плотность и структуру. Читайте про плотность строительного песка.

После высыхания глиняный предмет становится водонепроницаемым и не изменяет конфигурацию. Глина выступает связующим звеном.

Глина набухает в воде, увеличиваясь в объеме и приобретая другое свойство – пластичность. Ей можно придавать любую форму.

Для кладки кирпича используются самые разные составы. Наиболее известен цементный – смесь цемента и песка. Он твердеет в условиях высокой влажности, что делает его незаменимым при возведении зданий из кирпича или камня. Глиняно-гипсовый имеет другие свойства: гипс воспроизводит сложные и тонкие формы, но боится влаги. Гипсовой штукатуркой отделывает стены только в сухих жилых помещениях. Про сухую универсальную смесь М 150 расскажет этот материал.

Глиняно-песчаный раствор – вариант для кладки печей и каминов. Этот состав выдерживает действие высокой температуры и под влиянием огня становится только крепче.

Технические характеристики и свойства песка и глины

Печь – сооружение особое. Кирпичи и соединяющий их раствор подвергаются тяжелой нагрузке: в топке температура достигает +950–1000 С, а в верхней части дымоходной трубы составляет всего +50 С. Материалы должны выдерживать подобные перепады, так что подбирают их тщательно. Про глиняный раствор для кладки печей из кирпича читайте тут.

Для стен печи берут состав на базе красной глины. Для топочной камеры и дымохода нужен огнеупорный шамотный состав из шамотного песка и глины.

Параметры Речной песок Шамотная глина Красная
Удельный вес, кг, куб м 1,5 1,6–1,9 Не определяется
Величина зерна, мм От 0,16 до 2 2 От 2 до 5
Минеральный состав Кремнезем Кварц, каолины Каолинит, иллит, другие минералы
Содержание примесей, % 0,7–1 До 1 От 5 до 9
Число пластичности 0,1–0,27
Температуры плавления, С 1700–1800 1550–1580 1100

Состав

Глина выступает связующим в строительном растворе. Ее главное свойство – пластичность, определяемая таким показателем, как число пластичности или жирность. Это изменяемый параметр. Состав смеси зависит от того, какой материал используют.

  1. Жирность глиняной смеси можно оценить без специальных измерительных приборов. Горсть состава увлажняют и разминают. Если материал приобретает консистенцию и эластичность пластилина – глина жирная. Если комок рассыпается – тощая.
  2. Более точный метод таков: в 500 мл глины добавляют 100–150 мл воды, размешивают до однородности, чтобы материал не прилипал к коже. Из смеси скатывают 2 шарика величиной в 50 мм и один расплющивают в лепешку. Образцы оставляют высыхать на воздухе 2–3 дня.

Если на тестовых комочках после высыхания появились трещины – глина жирная, ее смешивают с большим количеством песка. Если шарик, брошенный с высоты 1 м, разбивается на куски – слишком тощая. Ее смешивают с более жирными сортами.

Оптимален для печных работ сорт, комок из которого не разбивается, падая на пол.

Пропорции печной смеси определяет число пластичности: на 1 часть глины берут от 2 до 5 долей песка. В зависимости от жирности материала раствор для кладки готовят так: на 1 часть глины добавляют от 2 до 5 частей чистого речного песка.

Для топочной камеры состав изготавливают другой. На 1 часть огнеупорной глины кладут 1 часть обычной красной и 4 части шамотного песка. Шамот – не природный материал. Его получают дроблением шамотного кирпича. Его можно заменить обычным речным песком, но такой вариант менее надежен, он выдерживает меньшие температурные перепады. Про известковый раствор для кладки кирпича узнайте здесь.

Как проверить правильность пропорций

Качество смеси проверяют постоянно по мере ее изготовления:

  1. При замешивании ингредиенты довольно быстро образуют однородную массу, так как оба компонента способны впитывать влагу. Но если, постояв полчаса, состав расслаивается – глина тощая, мало набухает и содержит много песка.
  2. Расслоение вызывается также избытком воды. Ее просто сливают. Другой тест: снять мастерком слой массы. Если поверхность с трещинками, «рваная» – воды слишком мало.
  3. Если смесь приняла нужную консистенцию, но прилипает к лопате или к рукам – используется слишком жирная глина, нужно добавить речного песка.
  4. Перед сооружением печи выполняют тестовую кладку из 2–3 кирпичей. Если швы между камнями не заполняются полностью, состав слишком тощий. Его обогащают добавкой жирного сорта.

Глиняная масса застывает очень долго. Изготавливают ее в объеме, достаточном для работы на весь день.

Теплоемкость смеси

Чтобы нагреть глиняный раствор на 1 градус понадобится 900 Дж. Это и есть теплоемкость смеси. На практике значение далеко не такое точное, поскольку речь идет о неоднородном составе. Параметр зависит от общего количества шамота. Чем его больше, тем более высокой тепловой емкостью обладает готовая строительная смесь. Какой кирпич выбрать для кладки печей расскажет эта ссылка.

Печное сооружение строят из глиняного кирпича, поскольку он может аккумулировать тепло и отдавать его медленно. Раствор должен обладать такими же свойствами.

Этот параметр очень важен, так как задача печи – равномерная и длительная передача тепла.

Где лучше применять смесь

Глиняные строительные смеси необходимы, когда сооружение подвергается действию разных температур. Также их пластичные свойства востребованы при отделке помещений. Оба материала активно используют и при изготовлении гончарных изделий, но здесь смесь используют другую.

Для кладки и ремонта печей – пропорции

Соотношение компонентов выбирают с учетом того, насколько сильно нагревается часть печной конструкции:

  1. Глиняный раствор применяют при сооружении теплоаккумулирующей области. Она нагревается до 550–600 С, не соприкасается с пламенем, не подвергается действию окисей. Распушка, исток дымохода также нагреваются не сильно – до 400 С, хотя и охлаждаются сильнее. Пропорции определяет показатель пластичности: от 2 до 5 долей песка на 1 долю глины.
  2. Шамотный раствор можно нагревать до 1200 С и выше. Он нужен для кладки топочной камеры. В отдельных случаях вся печь или камин выполняются из шамота. Обычное соотношение: 30% глины и 70% шамота. Но если глиняная смесь жирная, пропорции изменяют – 50:50.
  3. 1, 2 ряд печи можно класть на известково-песчаный вариант.
  4. Цемент не эластичен и разрушается при большом нагреве. Смеси на его основе годятся только для фундамента и оголовка дымохода.

Допускается заменить шамотный раствор цементно-шамотной смесью. Она лишь немного уступает шамоту по огнестойкости, но очень быстро схватывается. После приготовления раствора его нужно использовать за 45 минут.

Для штукатурки – соотношение материалов

Для отделочных работ применяют белую, красную глину разной жирности. Песок берут только самый чистый – речной, морской, намывной карьерный, мелкой или средней фракции. Соотношение стандартное: при высокой жирности 1:5, при средней – 1:3, при тощей – 1:2. Читайте про отличия карьерного от речного.

Характеристики выбирают в соответствии с назначением штукатурного состава. Для выравнивания стены и заделки дефектов нужна штукатурка, хорошо заполняющая неровности, быстро схватывающаяся. Для него предпочтительнее брать карьерный или искусственный песок: его зерна имеет угловатую форму, шероховаты и лучше сцепляются с вяжущим компонентом. Для декоративной отделки выбирают речной: частицы его имеют скругленную форму и более равномерно распределяются по объему материала.

Для пескоструйных работ

Для пескоструек применяют только песок или шлак. Лучший выбор – сыпучий желтый или белый кварц. Для разных работ нужны разные фракции:

  1. Пылевидная – с размерами зерен до 0,1 мм. Обрабатывают непрочные поверхности, с целью создать матовый фон или рисунок.
  2. Средняя – 0,1–0,4 мм. Так получают сложные изображения на стекле и зеркале с разной степенью матовости.
  3. Относительно крупную фракцию частицами до 1 мм, используют для получения объемных изображений.

Для строительных работ

Материалы выступают основой практически всех строительный смесей и искусственных материалов. Красный кирпич получают обжигом глины, кладочный раствор и бетон содержит либо песок, либо каолиновые минералы, отделка всегда включает какой-либо из материалов. Про технические условия для негашеной комовой извести читайте в этой статье.

Укладочную смесь подбирают исходя из свойств материала и характера работы. Силикатный камень кладут на цементный раствор, а красный – на глиняно-песчаный. Причина – соответствие тепловых и прочностных характеристик.

Как очистить глину от песка в домашних условиях – как отделить

Перед изготовлением раствора из суглинка компоненты для него нужно подготовить – очистить. Делают это 2 способами:

  1. Сухая очистка – выбирают из материала веточки, мусор, листья. Затем измельчают и фильтруют через сито с диаметром ячеек до 2,5 мм.
  2. Мокрая – глина не сыпучая, поэтому чаще поступают иначе: замачивают материал, а когда он набухнет, протирают через ячейки большого размера – до 3 мм.

Способ мокрой чистки.

Видео

Как замесить глину и песок для замазки печи смотрите в этом видео:

Итоги

  1. Для печных сооружений нужен раствор, выдерживающий температуру не менее 1100–1200 С.
  2. Для возведения самой печи готовят растворы из красной глины. Для топочной камеры и дымохода нужен вариант из шамотной и песка. Нет разницы между применением кварцевого песка и обычного речного.
  3. Соотношение компонентов в материале зависит от показателей компонентов. Жирную глину смешивают с 5 частями песка, тощую – с 2.
  4. По мере изготовления выполняют проверочные тесты. Если раствор липкий – прибавляют песок, если расслаивается – жирную глину.
  5. Другие варианты для кладки – цемент, известково-песчаный, годятся только для фундамента или наружной части дымохода.

Раствор для печи глина и песок пропорции: инструменты и материалы, смеси

На чтение 7 мин Просмотров 2к. Опубликовано Обновлено

Температура горения дров – 500–1050 С. Не всякий камень и раствор может выдержать такую нагрузку. Печь сооружают из огнеупорного шамотного и глиняного кирпича, а вместо обычного цементного применяют глиняный состав. Пропорции глины и песка в растворе для печи нужно строго соблюдать, иначе кладка окажется непрочной, а печь – недолговечной.

Приспособления для работы

Глину для печи лучше брать жирную, очищенную от посторонних фракций

Для изготовления кладочной смеси нужен минимум инструментов и материалов:

  • глина – красная, достаточно жирная, пластичная;
  • песок – речной кварцевый и шамотный;
  • вода – обычная, но чистая;
  • лопата и мастерок;
  • ведра, корыта, бочки для подготовки глины и замешивания раствора;
  • любое приспособление для перемешивания.

В магазине можно приобрести готовый сухой раствор для сооружения печей. В этом случае для приготовления нужны только вода, ведро и миксер.

Выбор и подготовка песка

Шамотный песок, добытый в речке, необходимо просеять

Для сооружения разных частей печи нужен разный песок. Самая большая температура при горении наблюдается в топочной камере. Для топки готовят смесь из глины и шамотного песка. Его изготавливают дроблением из шамотного кирпича. По сути, это измельченная глина после низкотемпературного обжига.

Для кладки корпуса и дымоотводных каналов берут раствор на базе глины и речного песка. Его отличие – высокая однородность, средний и мелкий диаметр частиц, округлость формы. Речной песок очень чистый, не содержит механических примесей и практически не включает органических добавок. Его применяют при изготовлении штукатурки: в магазине ищут материал с соответствующей маркировкой.

Так как добытый с берега или дна реки песок включает разные фракции, перед работой его обязательно просеивают. Для раствора нужна средняя и мелкая фракция: крупные частицы приводят к сильной усадке раствора при высыхании. Кроме того, материал необходимо промывать. Для этого придется изготовить приспособление из металлической трубы с конусообразным окончанием.

Уровень жирности глины

Для проверки раствора лепят шарик и придавливают его

Глина – микрозернистый минерал сложного состава. Отличается эластичностью, водостойкостью, хорошей адгезией к камню. Для кладочного раствора берут красную глину. Материал предварительно очищают.

Главная характеристика минерала – жирность. Этот параметр определяет качество будущей печки. Излишне жирная при застывании активно испаряет влагу и растрескивается. Со временем такой раствор выкрашивается. Чересчур тощий материал недостаточно пластичен и не скрепляет кирпичи.

Прежде чем замесить глину для печи, определяют ее жирность. Есть несколько способов:

  • Горсть сухого материала замачивают водой и разминают в кулаке. Если состав принял консистенцию пластилина – глина жирная. Если рассыпается в крошку – тощая.
  • Смешивают минерал с водой – на 0,5 л 100–150 мл воды, замешивают и делают шарики в 45–50 мм. Один из них расплющивают в лепешку. Поделки оставляют высыхать 2–3 дня. Если по прошествии 3 дней сформировались трещины – глина слишком жирная. Если уронить шарик с 1 м на пол, и он не разобьется – жирность минерала в норме. Если разобьется – чересчур тощая.
  • Самый точный способ: из глиняного теста делают шарик и сдавливают между двумя дощечками, пока на нем не образуются трещины. По их величине судят о минерале. Если шарик рассыпается даже при небольшом сжатии – тощая. Если тонкие трещинки появляются, когда шарик сжат наполовину – материал жирный. Оптимальной считают глину, шарики из которой дают трещинки при сплющивании на 1/3.

И жирную, и тощую глину можно применять, подобрав правильное количество песка.

Как установить качество раствора

После приготовления раствора нормальной жирности можно начинать кладку

Для кладки печи в доме или в бане подходят только нормальные растворы. Жирные после застывания выкрашиваются. А так как печь эксплуатируются активно, происходит это очень быстро. Тощие растворы не гарантируют прочность стенок, что небезопасно.

Так как в точности измерить показатели материалов без приборов сложно, прибегают к другому способу. Замешивают 5 растворов с разной концентрацией песка и глины и определяют пригодность каждого состава. Технология такова.

  1. Готовят 5 равных порций глины. Первую оставляют без изменений, во 2 образце добавляют 10 % песка, в 3 – 25%, в 4 – 75%, а в 5 глина и песок будут в равном объеме.
  2. К каждой порции добавляют столько воды, чтобы из каждого образца получилось густое тесто.
  3. Из порций лепят шарики диаметром в 4–5 см и пластинки толщиной 2–3 см. Оставляют на 10–12 дней для высыхания. Сохнуть образец должен в закрытом помещении при комнатной температуре.
  4. Если шарики и пластинки трескаются во время сушки – состав жирный, в него нужно доложить больше песка. Если пластинки раскрашиваются, а шарики разбиваются при падении – смесь тощая, глины надо класть больше. Если при падении глиняная поделка не рассыпается – раствор имеет нужную жирность и пластичность. При изготовлении смеси песок и глину смешивают в тех же пропорциях, что и в этом образце.

На этапе изготовления больших порций обращают внимание на густоту состава. Если при проведении мастерком по поверхности остаются разрывы – смесь чересчур густая. Если следы от мастерка быстро заливает жидкость – смесь жидкая. Ей нужно отстояться, а лишнюю воду слить.

В правильном растворе мастерок оставляет след без размывов, а канавки отекают очень медленно.

Варианты и технология приготовления раствора

Для кладки печей подбирают пропорции глины и песка, основываясь на характеристиках имеющихся материалов. Если глина жирная, увеличивают долю песка, если тощая – меньше кварца. В итоге хороший состав для печи получают опытным путем.

Как правильно замесить раствор

Глину предварительно замачивают в воде на 2 — 3 дня

Готовят кладочный состав по нескольким «рецептам». Технология самого доступного метода:

  1. Глину замачивают на 2–3 дня в ящике из дерева или в жестяном корыте. Спустя 3 дня кладут песок и, надев сапоги, протаптывают смесь до тех пор, пока не разбивают все комки.
  2. Затем раствор замешивают трамбовкой и руками, чтобы измельчить все мелкие комки.
  3. Нормальный раствор, пригодный для строительства печи, сползает с лопаты, но не стекает. Если уложить слой в 3–4 мм между 2 кирпичами, спустя 5 минут камни уже не оторвутся друг от друга.
  4. Если смесь слишком жирная, добавляют песок – не более 15% от объема, и повторяют все манипуляции.

Следующий метод рекомендуется, если используется нормальная глина.

  1. Сначала сооружают деревянный настил с бортиками – боек.
  2. На боек слоями укладывают глину и смачивают водой. Когда материал размякнет, его переворачивают, сгребают в кучки и грядки, разравнивают и секут лопатой на ломти. Все эти операции повторяют до тех пор, пока раствор не станет совершенно однородным.

Высокой однородности быстрее достигают, когда используют 3 метод. Он эффективен, но и трудоемок. Глину для размокания складывают в бочках, затем процеживают смесь через сито с ячейками в 3*3 мм. Песок к составу добавляют тоже просеянный. Если консистенция слишком густая, разбавляют водой.

Соотношение песка и глины

Для жирной глины пропорции песка увеличивают, для тощей — уменьшают

Объем и соотношение ингредиентов варьируются в очень широких пределах. Оптимальным сочетанием является пропорция песка к глине 1:2 или 1:1. Объем воды – примерно ¼ от количества минерала.

На деле пропорции определяет жирность минерала. При высокой жирности на 2 доли глины может приходиться 4 доли песка. Если материал тощий, долю песка уменьшают вдвое.

Проверка качества раствора

Качество раствора проверяют самыми разными методами. Самый доступный – стекание материала с лопаты, выполняется прямо во время приготовления.

Достоверный результат дает тактильный тест. Нормальный состав создает на пальцах шероховатый слой. Жирный образует пленку, залипает на ладонях. Тощий следов не оставляет.

Визуально оценить качество смеси можно с помощью обычной деревянной палки. После погружения в нормальный раствор на ней остаются следы и частицы смеси, в жирный – плотная пленка. Тощий раствор следов не оставляет, дерево остается мокрым.

Самый надежный практический метод – укладка слоя между кирпичами. Если раствор достаточно густой и жирный, через 5 минут кирпичи друг от друга не отрываются. Если жирный – такой эффект наблюдается, даже когда кладут совсем тонкий слой, не более 2 мм. Если тощий – нижний кирпич упадет.

Приготовление раствора на основе красной глины для кладки печей

В печном деле нет мелочей. Конечный результат одинаково зависит от всех компонентов: соблюдения технологии, качества исходных материалов. Среди таких важных моментов стоит отметить кладочный раствор. От того, как правильно он будет приготовлен, от его свойств во многом зависят долговечность, прочность печи. Поэтому приготовлению кладочного раствора всегда нужно уделять должное внимание.

1. Функции раствора в конструкции, его свойства

Традиционно существует несколько способов возведения бытовых печей. Если отбросить редко применяемые сегодня (например, глинобитные или из сырцового кирпича), то в сухом остатке имеем одну привычную массивную печь из красного керамического кирпича, возведенную на глиняно-песчаном растворе.

Кладочный раствор удерживает все элементы конструкции на месте, герметизирует ее. Собственно, правильно рассчитанная и возведенная печь не должна развалиться даже в том случае, если по какой-то причине весь раствор из швов исчезнет. Так что раствор в конструкции играет роль именно герметика и некоторого стабилизатора, удерживающего все элементы в едином порядке. Следовательно, раствор должен прочно скрепляться с кирпичом и обладать определенной долей прочности. Это достигается подбором состава раствора по жирности.

Второе важное свойство кладочного раствора – огнестойкость. Он не должен выгорать или выделять при нагреве какие-то посторонние вещества. При этом требуется выдерживать температуру примерно такую же, что и сам кирпич.

Еще важный момент. При нагреве любой материал расширяется. Какой-то подвержен тепловым деформациям в большей мере, какой-то – в меньшей. Но расширяются абсолютно все. Проще говоря, КТР (коэффициент теплового расширения) свойственен всем материалам, но у каждого данный параметр свой.

Печь работает в большом температурном диапазоне, поэтому значение КТР и разницу его у различных материалов важно учитывать. И, порой, каким-то образом компенсировать. В кирпичной кладке разницу КТР компенсировать нельзя. Следовательно, КТР связующего кладочного раствора и самого кирпича должны совпадать. Что решается довольно просто. Главным компонентом раствора является глина – точно из такой же глины формуется и кирпич. После обжига глина спекается, меняет свои свойства. Но КТР при этом остается прежним.

Кладку шамотного кирпича ведут раствором на основе огнеупорной глины, а красного кирпича – на основе красной. В первом случае отощителем служит шамот – молотый черепок обожженной глины. Во втором – обыкновенный песок

Приобрести кладочные огнеупорные растворы в готовом виде проблемы не представляет. Тем более, что объем шамотной кладки в бытовых печах небольшой. А вот с приготовлением глиняно-песчаной смеси (при обозначении смеси первым принято указывать связующее, а вторым – отощитель) могут возникнуть проблемы. Сейчас встречаются в продаже готовые работы на основе красной глины. Но большинство печников все равно предпочитают готовить раствор самостоятельно.

2. Инструмент и материалы

Инструмента требуется немного. Емкость для воды, емкость для замачивания глины, емкость для смешивания компонентов, миксер. В роли миксера, как правило, выступает мощная малооборотистая ручная дрель, оборудованная смесительным шнеком. Можно месить раствор и вручную, но тогда потребуется много сил и времени. Бетономешалка для таких целей не подходит – глина весьма капризный материал. Еще нужно сито для песка (сетка с ячейкой 2 или 1,5 мм) и, иногда, сетка для процеживания глиняного раствора.

Песок нужен только карьерный. Морской или речной непригоден. Дело в том, что намывной песок имеет округлые песчинки, которые плохо сцепляются в растворе, поэтому выходит непрочно. А у карьерного песка песчинки неправильной формы, с острыми краями, хорошо сцепляющиеся с глиной.

Сложнее всего с глиной. Требуется обычная красная, самая распространенная. Она различается по содержанию песка. Есть жирная, нормальная, тощая. Готовый кладочный раствор должен иметь нормальную жирность. Тощий непрочный, жирный сильно трескается при высыхании. Жирность до нормы доводят добавлением песка. Если глина тощая, то приходится ее отмульчивать, удаляя излишки песка. Процедура довольно длительная и хлопотная, поэтому прибегать к ней следует только в случае крайней необходимости.

3. Подготовка материалов для приготовления раствора для кладки печи

Проще всего подготовить песок. Его сушат, поскольку сырой невозможно просеять. А потом сеют на сетке с размером ячейки 1,5 – 2 мм. Задача убрать камушки и примеси.

С глиной хлопот больше. В классическом варианте поступали так. Заранее накапывали глину, формировали из нее гряды высотой примерно в метр, увлажняли и оставляли на зиму. Вода, проникая в поры глины, замерзая, разрушала структуру глины, размельчала ее. После такой выдержки глина легко расходилась в воде, создавая однородную взвесь – глиняное молоко.

Дальше глину отмульчивали. Размешивали с излишком воды в высокой бочке и оставляли. Тяжелые примеси (камни песок) собирались внизу емкости. Легкие (корни, трава, другой мусор) примеси попросту всплывали. Их было несложно собрать и удалить. Немного обождав (день или два), посветлевшую отстоявшуюся воду сверху удаляли, а средний слой с чистой глиной собирали и использовали для дальнейшей подготовки. Если глина оказывалась тощей или сильно загрязненной, процедуру отмульчивания повторяли несколько раз. Сегодня тоже к ней прибегают, но в полном объеме только в случае крайней нужды – когда нет жирной или нормальной глины.

После глину оставляли «перепреть». Просто заливали водой и ждали, когда вся органика перегниет. Процесс достаточно зловонный и длительный – около полутора-двух месяцев. «Протухшую» воду не меняли. Маркером завершения процесса служил запах. Как только зловоние пропадало, глина считалась готовой. Это означало, что все органические примеси в глине удалены.

Сегодня редко кто позволяет себе подобную роскошь долгой подготовки глины. Поэтому процесс подготовки максимально сокращен.

Прежде всего, глину замачивают на несколько дней, ежедневно перемешивая миксером. Всплывшие траву и корни (или намотавшиеся на шнек миксера) удаляют. Как только вода отстаивается, излишки ее аккуратно сливают, а размокшее глиняное тесто вычерпывают для приготовления раствора. Камни со дна удаляют, а оставшиеся комки глины снова заливают водой.

Если комков и инородных включений много, ее процеживают через сито с такой же ячейкой, что и для просеивания песка.

Подготовленное глиняное молоко по консистенции должно напоминать густые сливки.

4. Приготовление кладочного раствора. Определение жирности

Сам процесс приготовления кладочного раствора прост. В нужных пропорциях берут глиняное молоко, просеянный песок, тщательно размешивают миксером до однородности. Сложность заключается в определении пропорций, поскольку даже в пределах одного месторождения глины могут иметь значительный разброс по жирности. Собственно, вся тонкость состоит в правильном определении жирности раствора.

В печной литературе описываются способы с лепкой колбасок, оборачиванием их вокруг палочки, пробами на растяжение и обрыв, катанием шариков и сдавливание их между двумя дощечками… Собственно, все они малопонятные и невразумительные для новичка. А поэтому лучше применять что-то другое.

Печник Михайлов С. П. в своей книге предложил оригинальный способ определения жирности смеси. С небольшими дополнениями его можно смело рекомендовать как для новичков, так и опытных мастеров.

Прежде всего, берут какую-то стандартную емкость. Например, консервную банку. Она сгодится в качестве единой меры объема. С помощью этой емкости делают несколько проб с разным содержанием глины и песка. Соотношение 1:1, 1:2, 1:3, 1:4, 1:5, 1:6. Хорошо перемешивают каждую пробную партию. И смотрят, как она себя ведет. Можно сделать пробы на всех шести, но тут просто перепутать их и запутаться. Поэтому сначала смесь оценивают по поведению на мастерке и на тактильные ощущения.

Сначала смотрят, как каждая из партий налипает на мастерок. Просто перемешайте мастерком смесь и вытащите его. Тощий раствор сходит с мастерка почти весь, практически не задерживаясь на мастерке. Нормальный раствор равномерно налипает. Жирный раствор ложится отдельными комками.

Дополнительно проверяют на ощупь, перетирая раствор между большим и указательным пальцами. Нормальный раствор ощущается как сплошные крупинки, равномерно скользкие, точно мыльные. Если раствор больше похож на абразив – он тощий. Если есть выраженные скользкие участки без признаков абразива – это жирный.

Отобрав из шести пробных замесов наиболее приближенные к нормальному, окончательно делают заключение на годность. Из каждой отобранной партии лепят небольшой шарик – где-то как комок снега для игры в снежки. И этот комок кидают на что-то железное. Не важно, на какой. На лист железа, стенку ведра, очищенный штык лопаты. Нечто металлическое и более-менее ровное. Бросают с таким усилием, чтобы при ударе получилась лепешка толщиной миллиметров пять. И лист с такой лепешкой оставляют подсыхать в тени.

Не стараясь форсировать процесс. Подсохнуть должно до кожистого состояния или чуть сильнее.

Если лепешка растрескалась или легко отлипает с металла, даже не разваливаясь, единым куском – это жирный раствор. Требуется прибавить песка.

Если проба на металле больше похожа на уличную грязь и легко счищается отдельными крупицами, как песок – раствор тощий. Не помешает добавка глины.

Нормальный раствор крепко держится на металле, счищается с трудом. Как только получили подобный результат – выясняют, из какой партии была взята проба. Следовательно, данная пропорция оказалась оптимальной. И теперь раствор для печи готовят именно в таком соотношении.

По густоте кладочный раствор должен быть как густая сметана. Хотя и тут могут возникнут вариации – кому как удобно.

5. Раствор для других случаев

В раствор можно добавить немного цемента. Примерно мастерок на ведро. Топливники лучше выкладывать все же на чистом глиняно-песчаном. Это рекомендации финских печных руководств. И, следует заметить, весьма полезный совет – результаты получаются неплохие.

Когда требуется замазать трещины в кладке или для какого иного ремонта, в раствор хорошо добавить обыкновенную пищевую поваренную соль. Где-то полкило на ведро. Раствор тогда получается прочнее, надежнее держится на поверхности кирпича.

Многие, устанавливая чугунный настил кухонных плит, используют не чистый раствор, а добавляют в него немного листового асбеста, предварительно размоченного в воде. Рвут на небольшие кусочки листовой асбест (много не надо) и замачивают клочки в воде. Буквально через несколько минут обрывки расходятся на отдельные волокна, способные армировать огнестойкий кладочный раствор. Поэтому асбестовую кашицу, полученную таким образом, замешивают с песком и глиной, и затем применяют при монтаже чугунным плит. Этот же состав годится и как первый слой (набрызг) при штукатурке печей. Последующие укрывающие слои уже накладываются без асбеста.

Раствор из глины и песка для штукатурки. Как выбрать тип раствора

Раствор из глины и песка для штукатурки. Как выбрать тип раствора

В качестве основных критериев для выбора рецептуры создаваемого материала следует учитывать такие важные факторы, как необходимая теплопроводность и характеристики поверхности:

  • Глиняный состав с войлоком является наиболее прочным и теплым вариантом. Такой состав подходит для черновой обработки наружных стен;

Черновая обработка

  • Добавим в глиняно-войлочную смесь песок, и ее параметры пластичности и теплопроводности снизятся. Такая смесь подойдет для обработки деревянных поверхностей, в которых теплоизоляция и так находится на высшем уровне, благодаря свойствам древесина;

Глиняно-песочный материал

  • Смесь глины и песка подходит больше для чистовой обработки поверхностей, снаружи или внутри здания.

Также следует знать о том, что любой глиняный раствор подходит для нанесения на различные виды материалов. Оштукатуривание деревянных, кирпичных, бетонных или иных оснований не требует изменений в технологии нанесения.

Цементно глиняный раствор для штукатурки. На основе цемента

Штукатурка стен цементным раствором – самый распространенный вид отделочных работ. Смесь на основе цемента по консистенции чем-то похожа на раствор для кладки, но отличается от него по плотности, а также возможности добавления в него дополнительных компонентов и различных пластификаторов.

Обратите внимание, добавление пластификаторов должно происходить только после консультации со специалистом о необходимых пропорциях. Иначе есть риск испортить состав.

Что самое удивительное, так это то, что для приготовления качественной смеси на основе цемента, главным компонентом, за качеством которого придется следить вам лично, является не цемент, а песок.

Да-да, не удивляйтесь! И  от того, насколько чистым будет песчаный наполнитель, зависит качество всего состава. Чтобы этого добиться, советую, перед замешиванием всех компонентов, тщательно просеять песок через крупную сетку. В нем не должно быть, камней и глины, не говоря уже о мусоре, который может попасться.

После просеивания, можно приступать к замешиванию состава. Сначала, необходимо перемешать песок с цементом в нужных пропорциях в сухом виде. Для внешней отделки рекомендую цемент марки «М500» размешать с песком в пропорции 1:5. То есть одну часть цемента на пять частей песка.

Для внутренней отделки стен используйте цемент «М400»  и смешивайте его с песчаным компонентом в соотношении 1:4. Одна часть цемента к четырем частям песка. Полученную смесь необходимо перемешать до однородного вида, после этого можно добавить воды, и размешать до густого вида. Перемешивать можно как в корыте, так и в строительном миксере.

Штукатурка деревянного дома снаружи глиной. Где применяется глиняная штукатурка?

Долгие годы глиняная штукатурка использовалась, пожалуй, лишь для кладки перегородок внутри помещений, а также при отделке и кладке печей и каминов. Но, если посмотреть на старые постройки, оштукатуренные глиняными составами, то можно убедиться, что служит она до сих пор исправно.

Весьма прочны и перегородки из красного кирпича, в кладке которых часто используется цементно-глиняные смеси. Причем, в отличие от непрочного гипсокартона, на них можно навешивать тяжелые стеллажи, не боясь их падения.

Глиняно-песчаным раствором наиболее часто штукатурят деревянные, глиняные (саманные) стены не только снаружи, но и внутри дома. Оштукатурить глиной, в принципе, можно любые поверхности. Главное – правильно их подготовить, а также подобрать жирность глины и соблюдать пропорции с добавками (песком, опилками, соломой) в растворе.

Этот экологически чистый материал способен впитывать излишнюю влагу и отдавать ее по мере необходимости. Глиняная штукатурка с включением волокон льна или соломы выглядит оригинально, поэтому дизайнеры и мастера все чаще используют ее в качестве декоративной отделки .

Штукатурка глиной с цементом. Недостатки.

В целом любые свойства можно назвать нейтральными. В определенных условиях они могут становиться преимуществами или недостатками.

  1. Влагоемкость. Насыщение молекулами воды изменяет структуру глины. Это влечет изменение ее технических характеристик:
  • Прочность и твердость снижаются;
  • Набухание приводит к увеличению объема и массы;
  • Размокание нарушает целостность пласта, который меняет геометрическую конфигурацию – деформируется;
  1. Усадка является следствием набухания. Глина настолько пластична, что усаживаясь постепенно, она не разрывается. Однако резкое высыхание способно вызвать разрушение ( трещины , кракелюр). Глиняный раствор для штукатурки стен применяется с наполнителем, что повышает прочность слоя.
  2. Теплопроводность. Для сравнения: цементно-песчаная штукатурка – 1.2 (Вт/м2К), цементная – 0.93, известковая 0.698, гипсовая – 0.3. Глина – 0.7-0.9. Немногим «теплее» цемента. Однако это свойство используется при отделке отопительных щитков – чем лучше штукатурка проводит тепло, тем выше теплоотдача печи.

Пропорции глины и песка для штукатурки печи. Состав раствора

Первый вариант раствора является наиболее популярным.

В его состав входят глина, асбест, песок и известь в следующих пропорциях: 1:0,1:2:1. Все это требуется тщательно перемешать, а после довести до нужного состояния с помощью воды, которую нам необходимо постепенно добавлять в раствор, перемешивая его.

В итоге мы получим нечто, похожее на сметану: получившийся раствор не должен быть слишком жидким или густым.

Состав раствора

При другом варианте раствор для штукатурки включает в себя глину, песок, цемент М400 или М500 и асбест в таких пропорциях: 1:2:1:0,1.

Для начала вам нужно смешать глину с водой, дабы получилось густое тесто. После этого добавьте в получившуюся смесь асбест, цемент и немного воды, чтобы раствор по густоте напоминал сметану.

Стоит отметить, что недостатком данного рецепта является то, что выработать раствор следует за 60 минут: подобные вещества быстро схватываются и вскоре становятся непригодными для использования.

Стеновые панели, изготовленные из современных материалов, появились сравнительно недавно и быстро завоевали свою популярность. Здесь все о листовых стеновых панелях для внутренней отделки.

Стяжка – это специальный слой из смеси песка – цемента, с помощью которого делают хорошее основание для пола. Перейдя по ссылке ознакомитесь с сухой стяжкой пола.

Современный рынок строительных материалов предлагает панели на любой вкус и под любой запрос, помимо стоимости, влагостойкие листы значительно проще смонтировать. Листовые влагостойкие стеновые панели — лучшие из всех панелей.

Видео состав глиняной штукатурки.

Какой раствор лучше применять для кладки дровяных печей из кирпича: виды смесей, правила выбора

Цемент? Нет — глина

В состав раствора, на который можно класть огнеупорный кирпич при строительстве печи, обязательно включают глину. Есть два способа приготовить «правильный» раствор для кладки печи из кирпича:

  • Приобрести готовую глину или готовую смесь в строительном магазине;
  • Приготовить смесь своими руками, тщательно соблюдая пропорции.

Как сделать раствор для кладки печи из кирпича своими руками? Начать стоит с подготовки глины. Данный совет относится к районам, где можно добыть глину самостоятельно. Если такой возможности нет, придется приобретать ее в магазине.

Готовая глина

Есть глина – будет печь

Как правило, глина есть почти везде. Особенно часто можно встретить хорошую глину на склонах оврагов или по берегам рек. При прокладке подземных коммуникаций в городах также можно найти глину. Если в ближайшем от вас районе ведутся подобного вида работы, воспользуйтесь этим. Глина залегает сразу под верхним слоем земли. Достаточно прокопать верхний слой на глубину всего 0,5 м. Необходимо знать, что в различных местах залегают различные по своему виду и составу глины. Существуют глины жирные и тощие. Использование их в растворе для кладки печи возможно только в определенной пропорции.

Наша справка: не существует определенной пропорции для печного раствора. Соотношение глина — песок — вода подбирается экспериментальным путем.

Жирная или худая?

Использование жирного раствора в кладке печи своими руками приведет к тому, что, высыхая, он значительно уменьшится в объеме и произойдет растрескивание. Худой раствор после высыхания начнет крошиться. В обоих случаях проникновение угарных газов в помещение обеспечено. Таким образом, «правильный» состав раствора для кладки кирпичной печи напрямую зависит от жирности глины.

Проверка глины

Глина для раствора – определяем жирность

Если вы не являетесь профессиональным печником, способным определить жирность глины на ощупь, вам пригодятся способы определения ее жирности:

  • Берется небольшое количество глины, достаточно будет литровой банки, и очищается от крупных частиц.
  • Глину делят на пять равных частей. В первую часть песок не добавляется. Во вторую добавляется четверть песка. В третью — половину песка, в четвертую — целую часть, и в пятую — полторы части.
  • После этого каждую часть смешивают с водой до образования пластичной массы. Глина должна хорошо разминаться, но не прилипать к пальцам.
  • После этого из всех частей лепятся шарики и сминаются в небольшие лепешки. Лепешки оставляют высыхать. Самое главное – вы должны точно знать, в какой лепешке сколько песка.
  • После того как лепешки высохнут, можно легко определить оптимальные пропорции глина — песок. Если состав содержит недостаточно песка, лепешки потрескаются. Если песка много, трещин не будет образовываться, но такая лепешка будет крошиться.
  • Самым нормальным соотношением будет тот состав, при котором лепешка будет плотной и без трещин, именно таким должен быть качественный раствор для печи.

Можно использовать и другой метод:

  • Приготовить шарики как в первом варианте.
  • Берутся две хорошо отструганные дощечки, и между ними кладется шарик из глиняного раствора.
  • После этого необходимо надавить на верхнюю дощечку.
  • Если раствор жирный, на шарике образуются трещины только на половине сжатия от наружного диаметра.
  • У нормального состава растрескивание произойдет при сминании на одной третьей от диаметра.
  • Шарик из тощего раствора рассыпается почти сразу после нажатия.

Чистая глина – успешная работа

Чтобы приготовить качественный раствор для печи, глину обязательно нужно просеять для удаления крупных примесей. Для этого используется сито с ячейками 3Х3 мм. Почему именно такой размер? Как известно, при кладке кирпичной печи, чем меньше толщина шва, тем лучше. Оптимальным считается шов толщиной 3 мм. Поэтому более крупное сито оставит более крупные частицы, которые будут мешать при кладке кирпича. Но самым лучшим вариантом очистки глины своими руками является намывной способ. Полученный таким образом раствор не имеет крупных посторонних частиц, и кладка выполняется намного качественнее и приятнее. Как приготовить такой раствор для кладки печи своими руками? Делается это следующим образом:

  • Берется продолговатая емкость. Можно использовать старое детское корыто.
  • Корыто устанавливается с наклоном в 5 – 7º.
  • В верхнюю часть насыпается глина, а в нижнюю наливается вода. Количество глины и воды должно быть таким, чтобы они не соприкасались друг с другом.
  • Берется обычная кельма или небольшой совок, и с его помощью начинается наталкивание воды на глину. Так продолжается до тех пор, пока глина не смешается с водой.
  • Полученную таким образом глину процеживают в отдельную емкость.
  • Операция повторяется до получения необходимого количества глины.

Не замочишь – не поработаешь

Сухую очищенную глину перед применением необходимо замочить.

Замачивание глины

В емкость засыпается глина толщиной 100 – 200 мм, поверхность разравнивается и заливается водой. Нужно, чтобы уровень воды покрывал глину. Сверху засыпается еще один слой и опять заливается водой. И таким образом замачивается вся необходимая глина. Через сутки глину следует хорошо перемешать лопатой и при необходимости, добавив воды, оставить еще на одни сутки.

Глиняная смесь

Кладочные растворы на основе глины в зависимости от ее жирности замешивают с песком в определенной пропорции. Масса должна быть максимально однородной, мелкодисперсной и пластичной, чтобы шов между рядами не превышал 4 мм. Жирная глина трескается при высыхании и пропускает угар, а тощая разрушается под нагрузкой. Нормализацию производят добавлением горного песка, который просеивают и промывают от органики. Соотношение вяжущего и наполнителя подбирают опытным путем.

Чаще всего глину и песок для приготовления удобоукладываемой массы смешивают в пропорции 1:1 или 1:2 и затворяют водой. Скрепление 100 кирпичей потребует 30 л. Жирная глина потребляет больше песка, а из тощей его вымывают. Воду в состав добавляют дождевую и артезианскую средней жесткости. Из пробного замеса скатывают шарик и испытывают его на прочность. Если от удара о пол образец рассыпался – в смеси много песка.

Жирность глины для кладки печей определяют старинными способами:

1. Необходимо приготовить тесто без песка, скатать шарик и сделать плоскую лепешку в 5 и 10 см. Образование через 3 дня на их поверхности трещин говорит о жирности. В состав досыпают песок, пока не произойдет нормализация. Если гладкие образцы раскрошились при падении с высоты – глина тощая и требует добавления более жирного сырья.

2. Раствор проверяют на прилипание к черенку из древесины. Если на нем задерживаются отдельные комочки – глина для печей нормальная, равномерно обволакивает – жирная, оставляет тонкий слой – тощая.

3. Глиняный шарик (д=6 см) размещают между деревянными пластинками. При нормальной жирности трещины на лепешке появляются при сжатии на 2 см.

4. Образцы из тощего теста длиной 10 см и диаметром сечения 1 см почти не растягиваются. Жирная глина обрывается на части с острыми концами. Нормальная – растягивается до толщины 8 мм в месте разрыва.

Подобрать оптимальное соотношение можно, если смешивать разные сорта и добавлять песок в определенном методом испытаний количестве.

Сделать глиняную смесь для печи самому, зная пропорции и очередность необходимых процедур, несложно:

  • «Заквашивание» – в широкой, неглубокой емкости глину заливают водой и оставляют на несколько суток.
  • Разминают тесто ногами, чтобы не было комков.
  • Частями досыпают песок.
  • Перемешивают веслом и проверяют руками наличие сгустков.
  • Отстаивают и наблюдают за выделением воды.
  • Нормальный состав сползает с мастерка без налипания.

Правильное соотношение глины и песка можно проверить нанесением между кирпичами. Если поднять кладку и нижний камень не оторвется, пропорции выбраны верно. Глиняный раствор в герметичной емкости может храниться больше месяца, при высыхании его размачивают водой. Для приготовления к глине нормальной жирности песок не добавляют. Замачивание производят слоями, затем процеживают сквозь сито с трехмиллиметровыми отверстиями. Раствор до рабочей вязкости доводят на месте. Замешивание можно сделать на щите, при этом влажную глину выкладывают на песочную грядку и перелопачивают. Массу разбивают, нарезают и переворачивают пласты, пока не образуется однородная смесь. Вливают воду и повторяют процедуру.

Шамотная глина идет на изготовление подходящего по характеристикам состава для огнеупорного кирпича. Жаростойкий материал получают термообработкой каолина, которая продолжается после испарения всей влаги, в результате чего он превращается в камень. Куски шамота измельчают и в виде сухой дроби (в мешках по 20 кг) добавляют в кладочные смеси. Чтобы приготовить раствор, огнеупорный порошок заливают артезианской водой на 2-3 дня и периодически перемешивают. Замоченная шамотная глина пропускается через проволочную сетку для удаления крупных комков. Горный песок всыпают частями в соотношении 1:2. Для жаростойкого варианта подходит мелкая фракция дробленого шамота, который просеяли сквозь ячейки размером до 1,5 мм. Затем доливают воду, пока масса не будет соскальзывать с мастерка.

Практичная смесь для трубы и фундамента

Известковый раствор для печи можно сделать из готового теста, так как гашенная «пушонка» подходит только для отделки. Отсеивают мусор и ракушки из речного песка, воду берут водопроводную. Размешивают мягкое известковое тесто веслом. Подсыпают чистый песок, начиная с половины объема. Известковое тесто является вяжущим компонентом, а прочность обеспечивает песок, поэтому его количество может достигать 5 частей.

Пластичность проверяют по налипанию на деревянное весло. Нормальный замес обволакивает инструмент слоем в 2–3 мм, тощий – тонкой пленкой, а жирный ложится комками. Если из шва между двух кирпичей смесь выдавливается на 1–3 мм, ее консистенция подходит для кладки, если нет – состав раствора разжижают водой, стекает струями – добавляют известковое тесто.

Печной раствор – без песка никуда

Существуют глины, для которых не требуется добавления песка. Бывает достаточно замачивания и хорошего перемешивания обычной штыковой лопатой. Но в большинстве случаев в состав глиняного раствора для печи требуется добавлять песок. Песок тоже требует определенной подготовки. Конечно, если вы приобрели готовый песок в магазине, он, как правило, уже готов к применению, но если песок вы добыли сами, подготовка просто необходима.

Песок – какой лучший?

Песок, так же как и глина, бывает разным. Существует:

  • Горный песок, добывается преимущественно на склонах оврагов.
  • Речной и морской, с ними все понятно.

Самым лучшим песком для печной смеси считается горный песок. В отличие от речного и морского, у которых песчинки отполированы водой, горный имеет песчинки с шероховатой структурой. Этим обеспечивается наилучшее сцепление с вяжущим составом.

Песок тоже требует обработки

Для использования в печном растворе песок необходимо очистить от примесей, отмыть и просеять. Вначале песок следует просеять. Для этого используется сито с ячейками размером 1,5Х1,5 мм. После этого, если песок недостаточно чистый, его необходимо промыть. Промывка позволит очистить песок от примесей. Промыть песок своими руками можно следующим образом:

  • На рамку натягивается мешковина так, чтобы сформировался своеобразный бортик высотой 50 – 100 мм.
  • Рамка устанавливается на подставке, и в нее засыпается песок
  • С помощью шланга струя воды направляется на песок и промывка продолжается до тех пор, пока стекающая вода не станет относительно чистой.

Наш совет: добавив 100 -150 грамм соли на ведро раствора, вы значительно увеличите его прочность.

Растворы для печей: разновидности, способы замеса

Оглавление: От правильно замешанного раствора зависит качественная кладка печи, ее герметичность, термостойкость, прочность в течение лет. Нехватка или переизбыток любой составляющей приводит к его растрескиванию, нарушению целостности, утечке угарного газа. Для работ используют керамический кирпич, и именно глиняный раствор для кладки печи является однородным с ним по составу. Он обеспечивает единую структуру конструкции с одинаковыми физическими свойствами раствора и кирпича. Именно поэтому самым лучшим считается глиняный раствор.

Штукатурка печи – отличный раствор

После того как кладка печи заканчивается, иногда возникает необходимость в оштукатуривании поверхности печи и в ее облицовке. Возникает резонный вопрос: какой состав раствора подойдет для оштукатуривания печи? Состав раствора при кладке печи и ее штукатурки отличаются друг от друга. Самым лучшим вариантом является использование более прочного раствора с добавлением извести и асбеста.

Оштукатуренная печь

Пропорции таких растворов следующие:

  • Глина — 1 часть
  • Песок — 2 части
  • Асбест — 0,1 части
  • Известь — 1 часть

Существует еще один состав с использованием цемента:

  • Глина — 1 часть
  • Цемент — 1 часть
  • Песок — 2 части
  • Асбест — 0,1 часть

А штукатурный раствор с добавлением гипса:

  • Песок — 1 часть
  • Гипс — 1 часть
  • Известь — 2 части
  • Асбест — 0,2 части

Штукатурка – готовим раствор

Раствор для штукатурки кирпичной печи готовят следующим образом:

  • Все компоненты просеиваются через сито. Далее отмеряются необходимые пропорции. Все отмеренные компоненты тщательно перемешиваются без добавления воды.
  • В отдельную посуду наливают воду и добавляют глину или известь. Полученный состав должен напоминать густое молоко.
  • «Молоко» добавляют в сухую смесь и замешивают раствор, по консистенции напоминающий густую сметану.

Наша справка: готовый раствор с использованием гипса необходимо использовать в течение 5 – 7 минут.

Керамическая облицовка – как правильно?

После кладки можно сделать отделку печи. Многие предпочтут использовать для отделки керамическую плитку.

Печь, облицованная керамической плиткой

Для кладки керамической плитки обычно используется простой цементный раствор. Но у цементного раствора есть один недостаток: он плохо переносит воздействие высоких температур. Раствор для печи глиняный здесь тоже не совсем подойдет из-за низкой адгезивной способности, плитка на нем будет плохо держаться. Поэтому раствор для кладки плитки на печь нужно приготовить на глиняно-цементной основе. Состав раствора выглядит следующим образом:

  • Глина — 1 часть
  • Цемент — 1 часть
  • Песок — 2 части

Сцепление – решение вопроса

Как сделать так, чтобы плитка держалась крепко? Если вы до начала кладки печи запланировали обложить ее керамической плиткой, при кладке оставляйте зазор в шве, с наружной стороны кладки, глубиной 5 – 10 мм. Таким образом вы достигнете хорошего сцепления раствора со стенками печи и, соответственно, хорошего сцепления плитки. Если идея использовать плитку для облицовки печи пришла вам в голову уже после завершения ее строительства, не отчаивайтесь. Просто проштрабите швы до данной глубины. Выполнить это можно с помощью металлического заточенного штыря.

Штробление шва

Глиняный раствор


Образцы глино-песчаных растворов.

Раствор для кладки кирпича непосредственно самой печи рекомендуется изготавливать на глиняной основе (глина, песок, вода). Такой состав выдерживает без растрескивания (при правильной подготовке) воздействие высокой температуры, хорошо скрепляет кладку из шамотного кирпича при наложении достаточно тонкого слоя.

Важным параметром глиняного раствора для кладки печи является его жирность, от которого зависят все остальные функциональные свойства. Для печей можно использовать только смесь с нормальной жирностью (жирные составы обладают высокой пластичностью, но трескаются при отвердевании, а тощие и недостаточно пластичные, и не стойкие к растрескиванию).

Песок для раствора должен быть мелким, без сора. Перед перемешиванием с глиной его необходимо просеять через сито с размером ячеек не более 1,5 мм. Вода применяется очищенной от примесей с минимальным содержанием солей.

Долго запрягать – быстро ехать

Собираясь укладывать печь или камин (см. Кладка каминов из кирпича) для собственного жилья, самое главное — понимать, что правильный выбор материалов и их подготовка к использованию являются важным атрибутом всего строительства. Прочитав данный материал, становится понятно, что небрежность при подготовке одного из компонентов в лучшем случае приведет к неудобству при сооружении печи, а в худшем — к потребности в скором ремонте или вообще к полной ее перекладке. Печи, камины, отопительные котлы – серьезные агрегаты, способные привнести в ваше жилье уют и тепло. Но они не терпят суеты и неаккуратности при своем монтаже. Последствия могут быть непоправимыми.

Удачной вам работы и хорошей тяги!

Какой применять раствор для кладки печи?

Когда владелец частного дома решил устроить в жилище печь, то главная сложность, с которой он сталкивается, заключается в том, что высоким термическим нагрузкам будут подвергаться стенки печи в процессе эксплуатации сооружения. Традиционно печники при кладке этого сооружения используют раствор из глины, предназначенный именно для кладки печей.
Главный связующий компонент – глина. Когда происходит её нагрев, то этот материал набирает прочность, при этом свою эластичность под воздействием температуры он не теряет. Поэтому неудивительно то, что готовые смеси и самодельные растворы в качестве основной составляющей содержат в себе глину. Она выступает не только в роли связующего компонента, но и в качестве пластификатора.

Советы по применению

Известковая смесь лучше всего подходит для работы с дымоходом.

Для выкладки тела печи нужен красный кирпич, для топки шамотный. Поэтому использовать следует глиняную смесь и мертель соответственно. Они хорошо заполнят швы и сделают кладку герметичной. Растворы из глины не подойдут для возведения фундамента печи и дымохода. Для таких работ лучше использовать известковую, известково-цементную или бетонную массу.

Топить выложенную из кирпича печку следует не ранее, чем через три дня после завершения кладки. Такой срок нужен для полного застывания раствора, чтобы образовались целостные прочные швы. Отделочные работы рекомендовано начинать не ранее, чем через месяц после полноценной эксплуатации. Для кладки облицовочного кирпича не в печке в состав глиняной смеси можно добавить гипс.

При проведении работ своими руками следует тщательно все приготовить. Понадобятся емкости и механические приспособления. Основание необходимо очистить от грязи, пыли и посторонних частиц.

Следует отметить, что смесь готовят в таком количестве, чтобы хватило на час работы. По истечении этого промежутка времени состав начинает затвердевать, теряя свои свойства. Шамотные растворы могут использоваться в течение 40 минут, а известковые составы – в течение суток.

Смесь для кирпичной кладки хорошо удерживает жидкость, поэтому перед работой с ней нет необходимости смачивать основание.

Слой наносимой смеси не должен превышать 10 мм. При конструировании дымовых труб, особенно той части, которая выходит на улицу, а также при кладке фундамента не рекомендуется использовать чистый глиняный раствор, так как под действием испарений вещество быстро разрушается. В этом случае подойдет смесь с добавлением извести и песка.

При добавлении глины в смесь необходимо учитывать степень ее жирности. Чтобы проверить качество можно попробовать скатать толстую полоску из влажного материала. Затем ее нужно осторожно попытаться растянуть. Образование рваных поверхностей будет свидетельствовать о содержании большого количества песка – такой материал лучше не использовать.

Для проверки качества глины можно использовать инструмент для размешивания. Когда вещество прилипает к поверхности, то считается, что глина жирная. Если через некоторое время на поверхности глины появляется жидкость, то вещество содержит слишком много песка.

Смесь на основе некачественной глины в скором времени может привести к деформации, разрушению кирпичной кладки, а также усадке поверхности.

Предлагаем ознакомиться: Как рассчитать мощность печи для бани? — Медиараздел

После кладки печи или каминов приступать к топке можно не ранее, чем через три дня. Это время необходимо для того, чтобы смесь полностью отвердела. Облицовку кладки из кирпича можно производить только через месяц использования отопительных конструкций, причем нагрев печи должен достигать температуру не ниже 300 градусов в течение часа.

При использовании раствора следует придерживаться инструкции по применению. Четкое соблюдение последовательности действий обеспечит положительный результат и высокое качество эксплуатируемой поверхности.

Раствор для кладки печи из кирпича

На стадии строительства печи важно все – и выбор качественного кирпича для облицовки и капсулы, и мастерство печника, и место, удобное для ее установки. Но самое главное – правильно приготовить раствор для кладки печи из кирпича. Именно это основное условие, благодаря которому очаг вообще будет нормально функционировать.

Некоторые нерадивые мастера очень трепетно относятся к выбору облицовки, но допускают ошибки в подготовке раствора. В итоге печь стоит недолго, а то и вовсе не работает. В статье вы узнаете, как его сделать, какие пропорции, нужны ли добавки и как правильно класть.

Общие рекомендации

Для приблизительного расчета расхода имейте в виду, что в среднем на каждые 100 кирпичей уходит чуть больше 3-х ведер готового раствора.

Состав должен быть однородным, для чего песок предварительно просеивают через мелкоячеистое сито. Глины выбирают также без сторонних примесей, камней и крупных включений. После замеса мастера проверяют глину на ощупь – она будет пластичной, мягкой, по консистенции как густая сметана.

Любой раствор для кладки печей представляет собой смесь вяжущих веществ, заполнителя и воды. Его предназначение — связывать воедино отдельные кирпичи

Главное условие раствора – он должен выдерживать температуру выше 1000°С, не лопаться при нагревании и не трескаться при остывании.

Толщина швов не превышает 4 мм. При большей будут лопаться, независимо от качества раствора, при меньшей — кирпичи не схватятся, появятся щели.

Проблемы с появлением отверстий носят не только эстетический характер – чем больше трещин, тем хуже тяга и больше расход топлива. Но самое страшное, что через них проникает угарный газ внутрь помещения. Вряд ли надо рассказывать, чем это чревато.

Что нужно знать?

Несмотря на то, что глина – качественный строительный материал и при правильной ее комбинации с добавками является огнеупорной, использовать только ее при кладке печи из кирпича не стоит. Это удобно только в одном случае – если мастер опасается, что будет нарушена порядовка, такую кладку можно разобрать без риска повредить кирпичи и выложить заново. Цементный раствор работает «намертво» — если успех засохнуть, придется только сбивать молотком или ломиком.

Для того, чтобы не допустить ошибок, советуем выложить первых 2-3 ряда на сухую, без раствора. Проверить все углы, прямолинейность и только приступать уже непосредственно к кладке.

Какие добавки использовать в растворе для кладки печи

Объективно – нет. Применение любых добавок – пластификаторов, стабилизаторов и прочее – является лишь подстраховкой на тот случай, если неправильно сделан раствор. Когда все пропорции соблюдены, правильно вымешаны, никаких сторонних веществ добавлять не надо. Те печки, которые строили еще сотню лет назад на глине или цементе, прекрасно работают до сих пор.

Готовые смеси для кладки

Использование шамота, цемента марки не ниже М75 гарантирует, что конструкция будет исправной как в процессе постоянной эксплуатации, так и при длительном неиспользовании, вплоть до снижения температуры в помещении до минуса.

Консистенция и состояние раствора

Раствор для кладки печи из кирпича, сделанный своими руками, должен быть пластичным, как слегла подтаявший пластилин и в меру жирным. За этот параметр отвечает глина – при добавлении ее в нужном количестве застывающий раствор не будет уменьшаться в размерах, соответственно, не будет появляться сквозных трещин.

Раствор должен быть мягким и пластичным

При избытке глины как раз и будет значительное уменьшение кладочного шва в размерах, что приведет к образованию отверстий, вплоть до выпадения отдельных фрагментов. Если глины мало, это называется тощим раствором, камни между собой не схватятся должны образом и произойдет вообще отслоение швов. Это самый плохой вариант кладки печи из кирпича, при котором уже даже на первых этапах угарный газ будет уходить в помещение.

О том, как правильно проверить жирность, читайте ниже.

Качество компонентов и процесс смешения

Песок должен быть абсолютно чистым, мелкозернистым, речным. Независимо от визуального восприятия чистоты, перед замесом его просеивают через частое сито.

Разновидности песка — лучше всего выбирать речной мытый, но обязательно просеивать перед замесом

Из глины убирают все крупные включения, траву, камни и комки песка, если таковые встречаются.

Вода в идеале талая или дождевая, при отсутствии – отстоянная как минимум в течение 3-х суток и аккуратно снятая с осадка.

Первым делом смешивают сухие компоненты в соотношении:

  • 1:1;
  • 2 части песка и 1 часть глины.

Ниже мы расскажем, как точно определить пропорцию.

Далее в воду добавляют глину и тщательно перемешивают строительным миксером или дрелью со специальной насадкой в течение 5-10 минут, после добавляют песок, продолжая помешивать.

Напомним, раствор должен быть пластичным, мягким, не стекать, но и не оставаться комом на мастерке – он медленно сползает.

Соотношение воды к сухим компонентам должно составлять не менее 1:4. Жирность состава можно регулировать песком – в разных ситуациях его количество может варьироваться от 1 до 5 частей к 1 части глины.

ВИДЕО: Приготовление глиняного раствора для кладки печей своими руками

Как проверить качество раствора для кладки печи?

Существует множество способов проверить качество уже готового раствора для кладки печи из кирпича. Гуру это определяют буквально на ощупь – трогая руками и пальцами замес и также «на глаз» регулируя жирность. Поскольку таких специалистов единицы, а выложить печку из кирпича хотят многие, мы расскажем о самых популярных и действенных способах проверки качества.

Принцип проверки качества раствора

Шарики

Делается 3-4 варианта в разных пропорциях глины и песка. Как правило, от одной до четырех частей по отношению к одной части глины.

Из каждого полученного состава делают небольшие (до 10 см в диаметре) шарики и оставляют высыхать на пару дней при комнатной температуре. После того, как шарики высохли, можно начинать тест. Каждый из них бросают на каменный пол с высоты своего роста, без ускорения. Далее проверяют состояние каждого:

  • если образец рассыпался или появились глубокие трещины, переборщили с песком – этот вариант не подходит;
  • если заметно усох, слишком жирная глина тоже плохой вариант;
  • сколы, трещины, даже небольшие – брак.

При оптимальной жирности выбранной пропорции образец будет целым.

Проверка на прилипание

Наливают в глубокую посуду воду и подмешивают к ней веселкой глину, пока консистенция не станет напоминать густую сметану. Перемешали, вынули веселку и смотрим, как много налипло остатка. Если собрался целый ком, глина слишком жирная, ее надо будет сильно разбавлять песком. Если практически чистая – тощая, вообще не подходит для кладки, так как кирпичи попросту не будут схватываться.

Определение жирности раствора с помощью весла

Оптимально, когда на веселке остается небольшие фрагменты. Это нормальный показатель, который, при необходимости можно использовать для кладки печи из кирпича даже без песка. Но это, как мы уже говорили ранее, нерационально.

На сжатие

Самый точный и технически оправданный способ. Также готовится несколько видов крутых пропорций (от 1 до 5 песка по отношению к 1 части глины), делают шарики, оставляют их подсохнуть на 3-4 часа, после чего помещают между двумя дощечками и начинают сжимать.

Способ проверки качества глины с помощью дощечек

  • где много песка – шарик лопнет и рассыплется на части;
  • где глина сильно жирная – он начнет лопаться только при сжатии на 4-5 частей;
  • нормальная глина – на шарике появляются трещины при сжатии на треть толщины.

Жирный состав сплющивается более, чем наполовину. При засыхании он значительно уменьшается в размерах, образуя сквозные щели.

Какие отклонения в пределах нормы?

Сразу оговоримся, желательно не допускать ошибок, но даже если так получилось, некоторые из них можно исправить. Не подлежит корректировке большое количество песка – с этим компонентом надо быть очень осторожным. Предварительно проверьте 1-2 способами состояние массы, чтобы впоследствии не пришлось перекладывать отдельные ряды.

Допускается нарушение качества или количества глины. Если выбрана слишком жирная и штукатурка дает заметные даже невооруженным глазом трещины, из замазывают раствором из побелки и песка в несколько подходов по мере высыхания. Обычно это делают в течение месяца, затирая 3-4 раза швы.

Делаем глиняный раствор для кладки печи из кирпича

После того, как прочистили глину от комьев и травы, просеяли песок, приступаете к замесу. Первым делом в воде растворяют глину, обычно это делают трамбовкой или ногами в резиновых сапогах. Главное, разбить все комки и получить однородную структуру.

Правила изготовления раствора из глины и песка для кладки печи

Теперь пришла очередь песка – его добавляют в точной пропорции по итогам теста. Аккуратно подмешивают воду и постоянно все миксуют веселкой, дрелью с насадкой или строительным миксером. После введения всех компонентов и перемешивания раствор будет пластичным, даже слегка блестящим. Главное, проверить, как он себя поведет на мастерке или лопате – мягко медленно сползать. Можно даже проверить на кладке – нанесли ровным слоем, сверху положили кирпич, пристукнули, через 5-7 минут поднимаете верхний. Если нижний не отвалился, все прекрасно.

Толщина слоя должна быть равномерной не толще 4 мм. Для это очень удобно использовать специальное приспособление – пластиковый шаблон, контролирующий высоту кладки. Каждый ряд по окончании проверяете строительным уровнем и отвесом, добиваясь идеально ровных прямых линий.

С этой статьей читают: Приспособление для быстрой кладки кирпича – готовые и самодельные варианты

Делаем цементный раствор

Естественно, наша статья не была бы полной, если бы мы обошли вниманием цементный раствор для кладки печи из кирпича. Самый простой и оттого действенный способ – купить готовую смесь в любом строительном магазине, развести ее водой по инструкции и получить состав нужной консистенции и плотности.

Цементный раствор для кладки печи

Обратите внимание на дату производства. Самый качественный – до 6 месяцев.

Проблема в том, что готовые растворы на 100% дороже, чем приобретение отдельных компонентов, поэтому расскажем, как своими руками готовить состав.

Для начала определяемся с маркой цемента – не ниже М75, именно это самый ходовой пример для частного строительства. Марки от М100 и выше используются уже для строительства домов, сильнонагруженных конструкций, для печей это будет лишним.

Песок – речной мелкозернистый чистый. Предварительно просеиваем его через частое сито, чтобы очистить от примесей и камней.

В таблице указаны пропорции для приготовления смеси:

Как правильно замешивать

Сперва смешивают сухие компоненты – цемент и песок в выбрано пропорции, далее его засыпают в бетономешалку или корыто. Постепенно вводят гашеную известь из расчета 1:5 по отношению к песку. При необходимости вводят добавки (пластификаторы или стиральный порошок 1 ст.л. на ведро раствора). Теперь пришла очередь воды – ее добавляют небольшими частями, чтобы не перелить.

Сперва замешивают все сухие компоненты и только после добавляют воду

Консистенция должна быть мягкой, пластичной. Раствор не стекает с лопаты и не замирает на ней, но плавно сползает. В таком состоянии он сохраняется максимум полтора часа при температуре 20-22°С. Дальше начинает интенсивно застывать. Учитывайте этот момент и готовьте столько раствора, сколько сможете переработать за это время.

Какой выбрать кирпич для кладки печи

Для кладки огнеупорной капсулы подходит только один вариант – шамотный. Это единственный вид кирпича, который выдерживает стабильное нагревание до 1200°С без последствий. Поскольку это дорогой вид продукции, обычно из шамота делают только капсулу и дымоход, а облицовывают уже керамическим кирпичом. Керамику изготавливают также в процессе обжига, поэтому она отлично выдерживает высокие температуры, но без прямого воздействия огня.

Топка выкладывается огнеупорным шамотным кирпичом, а остальную часть — красным керамическим

Самым неподходящим вариантом для отделки будет силикатный. Его изготавливают методом прессования, в в связи при постоянном воздействии жара он начинает постепенно рассыпаться.

На самом деле вариантов облицовки множество, но мы рекомендуем на первый год эксплуатации просто побелить печь, чтобы было понятно, есть ли какие огрехи и не стали ли расслаиваться швы.

ВИДЕО: Подробная инструкция по кладке печи своими руками

Хозяйственные постройки … — Ch4 Строительные материалы: кирпичи из обожженной глины-Связующие

Фермерские постройки … — Ch4 Строительные материалы: кирпичи из обожженной глины-Связующие
Обожженная глина кирпич

Содержание Предыдущая Следующая

Кирпич обожженный обладает хорошей устойчивостью к влаге, насекомым. и эрозии и создать хорошую среду в помещении. Они средние по стоимости и имеют среднюю и высокую прочность на сжатие.

Кирпичи можно изготавливать сложными заводскими методами, простыми трудоемкие методы или ряд механизированных технологий в между. Наиболее трудоемкие методы производства подходит для сельской местности, где спрос на кирпич ограничен. Кирпич, произведенный вручную, будет иметь относительно более низкое качество, особенно прочность на сжатие, и будет иметь тенденцию к неравномерному Габаритные размеры. Однако они экономичны и требуют мало капитальные вложения или транспортные расходы.Кирпичи, сделанные в этом использовались в зданиях, которые просуществовали веков. Их долговечность зависела от качества ингредиенты, мастерство мастеров и климат, в котором они были использованы.

Производство кирпича

Для изготовления кирпича требуются четыре основных ингредиента: подходит глина и песок, вода, топливо и рабочая сила. Глина должна быть легко в наличии, быть пластичным при смешивании с небольшим количеством воды, развивают прочность при высыхании и становятся твердыми и прочными прочность при сгорании.

Подходящие почвы содержат от 25 до 50% глины и ила и от 50 до 75%. более крупнозернистый материал, как определено простым седиментационным тестом. Почва должна быть хорошо отсортирована. Другой тест состоит из прокатки вытащите рукой на ровную поверхность длинный цилиндр 10 мм. диаметр из увлажненной почвы, а затем поднимая его за один конец и позволяя ему зависать без поддержки. Грунт подходит для кирпича если отколовшаяся часть цилиндра находится между 50 и 150 мм в длину.В испытании на усадку стержня с использованием формы длиной 300 мм. и 50 мм шириной и глубиной, подходящая почва не должна иметь трещин. или только немного на поверхности и усадка менее 7%, т. е. менее 20 мм.

Глина получается путем выколотки ее из глиняной банки и при необходимости смешивая его с песком до смеси, которая не будет трескается при высыхании. Постепенно добавляется вода, чтобы получилась глина. пластик.

При изготовлении кирпича форму необходимо периодически очищать воды.Перед формированием каждого кирпича форма опрыскивается песок. Комок или сгусток глины чуть больше, чем требуется. кирпич раскатывают в форму клина, а затем в песок перед его бросают в форму острием вниз. Брошенный правильно, форма будет полностью заполнена, и лишняя глина будет сбрил вершину лукорезом. Песок в форме и на сгусток помогает освободить новообразованный кирпич.

Кирпичи следует дать высохнуть примерно на три дня в место, где они были сделаны.Тогда они будут достаточно сильными, чтобы быть сложены, как показано на рис. 3.17, по крайней мере в течение одной недели дальнейшая сушка. Глина имеет тенденцию становиться светлее при высыхании и, когда он достаточно высохнет, кирпич после разрушения половина, не будет отображаться разница в цвете по всему разделу площадь. Во время высыхания кирпичи следует беречь от дождя.

Таблица 3. 10 Характеристики кирпичной кладки

Рисунок 3.16 Форма для кирпича формирование.

Рисунок 3.17 Укладка выкройка для сушки кирпича.

Рисунок 3.18 Печь для кирпича стрельба.

Строительство печи и обжиг кирпича

Именно во время обжига кирпичи получают свою сила. При высокой температуре щелочи в глине, вместе с небольшими количествами оксидов железа и других металлов, соединены в химическом союзе с глиноземом и кремнеземом в глина для образования плотной и прочной массы.

Обжиговая печь — это печь или печь, в которой обжигаются или нагреваются кирпичи. обработаны, чтобы развить твердость. Там, где кладка кирпича производится на большом шкалы, обжиг осуществляется в непрерывном режиме. обжиговая печь называется туннельной. При изготовлении кирпича на небольшом шкала, обжиг — это периодическая операция, при которой кирпичи помещен в печь, начался огонь и возникло тепло, и затем, после нескольких дней стрельбы, топливо отключается от огонь и вся печь и ее груз должны остыть естественно.

Печь заполнена хорошо просушенными кирпичами, уложенными в одну как при сушке. Верхняя часть штабеля в печи затем запечатали грязью. Осталось несколько отверстий, через которые дымовые газы могут улетучиваться. Предусмотрены куски листового металла. скользить по отверстиям, чтобы контролировать скорость, с которой огонь ожоги.

Хотя в этой печи можно использовать различные виды топлива, древесина или древесный уголь — самые распространенные. Когда печь находится на основном нагреве для стрельбы развивается вишнево-красный оттенок (соответствует температурный диапазон от 875 до 900С).Это условие выполняется для около 6 часов. При горении должно быть достаточно топлива. начинается, так как вся партия кирпичей может быть потеряна, если пожар позволили утихнуть во время операции. Обжиг дровами потребуется четыре-пять дней.

При обжиге кирпичи усадятся на 10%. В качестве они вынимаются из печи, их следует рассортировать по разным марки, основными критериями которых являются прочность, нестандартные размеры, трещины, а иногда и обесцвечивание, и пятна.

Связующие

При смешивании вяжущих с песком, гравием и водой они образуют для прочного и долговечного раствора или бетона.

Вяжущие

можно в общих чертах классифицировать как негидравлические или гидравлический. Гидравлические вяжущие твердеют под действием химического реакция с водой делает их непроницаемыми для воды и, следовательно, способен затвердевать под водой. Портландцемент, доменная печь цемент (суперсульфатированный), пуццоланы и высокоглиноземистый цемент относятся к гидравлическим вяжущим.Лайм с высоким содержанием кальция (жирный или чистый известь) негидравлические, поскольку они затвердевают в результате реакции с углекислый газ в воздухе. Если, однако, известь производится из известняк, содержащий глину, соединения, аналогичные тем, что в портленде будет образовываться цемент, то есть гидравлическая известь.

Лайм

Негидравлическая известь — это известь с высоким содержанием кальция, производимая сжигание довольно чистого известняка, в основном карбоната кальция, поэтому чтобы отогнать углекислый газ, оставив оксид кальция, или негашеная известь.Для процесса горения требуется температура от 900 до 1 ° С. 100 C. Негашеная известь требует особой осторожности, поскольку она вступает в реакцию с влагой на коже, и выделяемое тепло может вызвать ожоги. При добавлении воды к негашеной извести выделяется значительное количество тепла. эволюционировала, расширение происходит за счет разрушения негашеной извести кусочки в мелкий порошок, и в результате получается кальций гидроксид, также называемый гашеной известью, или гашеной известью.

После сушки порошок пропускают через сито 3 мм и разливают в мешки для хранения (в сухих условиях) и распределение.

Процесс Вещества Химически
Горение Известняк — Негашеная известь CaC0 3 — CaO + C0 2
Гашение Негашеная известь — Гашеная известь CaO + H 2 0 — Са (ОН) 2
Закалка Известь гашеная — Известняк Са (ОН) 2 + CO 2 — CaC0 3 + H 2 0

Гашеная известь используется в основном в строительстве, так как она жирная, я.е., он делает пригодный к употреблению строительный раствор, штукатурные и штукатурные смеси. А известковый раствор сначала становится жестким из-за испарения или потери вода к абсорбирующим материалам, таким как кирпичи, но последующие затвердевание зависит от химической реакции с углекислым газом из воздуха (карбонизация) преобразование исходного кальция карбонат (известняк).

Негидравлическую известь получают также из известняков с высокое содержание карбоната магния. Гладится труднее, но некоторая часть оксида магния, оставшаяся негашеной, может карбонатироваться и дает большую прочность, чем известь с высоким содержанием кальция.

Гидравлическая известь получают путем смешивания и измельчения. известняк и глиняный материал, а затем обжигать его в печи.

Он прочнее, но менее толстый и пластиковый, чем негидравлический Лайм. Во время сжигания оксида кальция из известняка будет реагировать с кремнеземистым веществом из глины, образуя дикальций силикат. Это соединение может реагировать с водой, образуя минеральные вещества. клей-гидрат трикальцийдисиликата. Реакция медленная и может занять недели или месяцы, но через некоторое время очень хорошее сила достигается.

Реакция образования силиката дикальция требует очень высокой температура, чтобы быть полным. В практическом производстве более низкая используется температура 1200 ° C, оставляя некоторые ингредиенты в их исходное состояние. Из-за температуры известняк будет теряют углекислый газ и, таким образом, образуют негашеную известь. Если правильный при добавлении количества воды негашеная известь гашется, образуя мелкий пудра. Однако учтите, что избыток воды приведет к преждевременному затвердевание за счет гидравлической реакции.

Цемент

Портландцемент быстрее затвердевает и значительно расширяется. более высокая прочность, чем гидравлическая известь. Это потому, что цемент содержит силикат трикальция. Однако производственный процесс намного сложнее, чем у извести. Ингредиенты смешать в определенных и контролируемых пропорциях, а затем измельчить до очень мелкий порошок. Тонкое измельчение необходимо, так как образование трикальцийсиликата может происходить только в твердом состояние и, следовательно, только поверхность частиц в смеси доступны для химической реакции, требующей температура от 1250 до 1900С в завершение.

При обжиге мелкие частицы известняка и глины спекаются в клинкер. После охлаждения его измельчают до цементный порошок, небольшое количество гипса добавляется во время шлифование. Чем мельче частицы цемента, тем больше поверхность область, которая доступна для гидратации водой и более быстрым происходит схватывание и затвердевание. Цемент обычно продается по 50 кг, но иногда можно купить оптом по более низкой цене.

Обычный портландцемент — самый дешевый и безусловно, наиболее широко используемый тип цемента. Подходит для все нормальные цели.

Быстротвердеющий портландцемент более мелкий помол и, таким образом, имеет более быструю химическую реакцию с водой и образует сила быстрее. Через 7 дней он имеет ту же силу, что и обычный портландцемент уже через 28 дней. Раннее затвердевание может быть полезным там, где ранняя зачистка форм и ранняя загрузка структура обязательна.

Портландцемент низкотемпературный обладает высокой прочностью. медленно. Он используется в очень толстых бетонных работах, где высокая температура образуется в результате химических реакций в обычном портландцементе будет чрезмерным и приведет к серьезному растрескиванию.

Химия цемента Основные компоненты стандартного портландцемента цемент бывает:

  • Известь (оксид кальция; 66%) в виде известняка
  • Кремнезем (диоксид кремния; 22%) компонент большинства кварца, который образует частицы глин
  • Оксид алюминия (4%) содержится в больших количествах во многих глины.Доля оксида алюминия в глине может быть регулируется добавлением боксита, который в основном представляет собой воду растворимый оксид алюминия.
  • Оксид железа (3%) в железной руде и глине
  • Оксид магния (2%)
  • Диоксид серы (2%)
  • Прочие компоненты (1%)

Производственный процесс направлен на производство материала с высокое содержание трикальцийсиликата, обычно от 55 до 62% кристаллы в клинкере.Остальные образовавшиеся кристаллы: около 15% силикат дикальция, (тот же компонент, что и гидравлическое связующее в гидравлической извести), от 8 до 10% алюмината трикальция и 9% феррит алюмината тетракальция. Поскольку цемент спекается во время при сжигании очень важно, чтобы не было оксида кальция, негашеной извести, остается в готовом продукте. Известь негашеная останется вливается в клинкер даже после очень тонкого помола и не подвергается доступен для гашения до затвердевания цемента зашла довольно далеко.Когда наконец частицы негашеной извести при гашении они расширяются и разрушают уже сложившуюся структуру. В поэтому доля известняка в исходной смеси должна быть в пределах 0,1%.

При смешивании цемента с водой протекают химические реакции, которые так важны для начала закаливания. Самое главное — это образование гидрата трикальцийдисиликата, «минерального клея», из гидратированного оксида кальция и кремнезема.

2 (3CaO SiO 2 ) + 6H 2 0 = 3CaO 2SiO 2 3H 2 0 + 3Ca (OH) 2 и

2 (2CaO SiO 2 ) + 3H 2 0 = 3CaO 2SiO 2 3H 2 0 + Ca (OH) 2

Реакция между силикатом дикальция и водой протекает медленно и таким образом, будет способствовать прочности бетона только после значительное время.Алюминат будет мешать этим процессов, поэтому добавление гипса в конце производственный процесс. Гипс образует нерастворимое соединение. с алюминатом.

В процессе гидратации цемент химически связывает вода, соответствующая примерно четверти ее веса. Дополнительная вода испаряется, оставляя пустоты, которые уменьшают плотность и, следовательно, прочность и долговечность конца продукты.

Пуццолана

Позолана представляет собой кремнийсодержащий материал, который в мелкодисперсном состоянии форме, может вступать в реакцию с известью в присутствии влаги при нормальных условиях температуры и давления с образованием соединений, обладающих цементирующие свойства.К сожалению, вяжущие свойства смесей пуццолана очень изменчивы и непредсказуемы.

Широкий выбор материалов, как натуральных, так и искусственных, может быть пуццоланическим. Содержание кремнезема составляет более половины вес пуццолана. Вулканический пепел был первым пуццоланом использовался, когда римляне делали из него бетон для многих крупных и прочные постройки. Отложения вулканического пепла, вероятно, будут встречается везде, где есть действующие или недавно действовавшие вулканы.Другие природные пуццоланы получают из камня или земли, в которых компонент кремнезема содержит минеральный опал и латеритные почвы, обычно встречающиеся в Африке. Искусственный пуццолана включает летучую золу от сжигания угля в термоэлектрических электростанции, глины и сланцы, доменный шлак, образующийся в процесс производства железа, а также золы рисовой шелухи и золы от других сельскохозяйственных отходов.

Потребность в энергии для производства портландцемента очень высокий.Для сравнения, известь и гидравлическая известь могут быть производится менее чем вдвое меньше потребности в энергии, а естественный пуццолана может использоваться напрямую, без какой-либо обработки. Искусственный пуццолана требует некоторого нагрева, но менее чем вдвое меньше, чем требуется для производства извести.

Пуццолан и известь можно производить с гораздо меньшими затратами. сложная технология, чем портландцемент. Это означает, что пуццолана может производиться по относительно низкой цене и требует гораздо меньше иностранной валюты, чем цемента.Однако для в три раза больше пуццолана, необходимого для изготовления бетона с той же прочностью, что и портландцемент, и это увеличивает стоимость транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ.

Пуццоланы используются в основном в известково-пуццолановых растворах, смешанные пуццолановые цементы и в качестве добавки к бетонной смеси. Замена до 30% портландцемента пуццоланом позволит производить от 65 до 95% прочности портландцементного бетона при 28 дн.С возрастом сила номинально улучшается, так как пуццолана реагирует медленнее, чем цемент, и через год примерно так же прочность получается.


Содержание Предыдущая Следующая

Vitruvius (Известь)

Песок и его источники, обработанные таким образом, затем, что касается извести, мы должны быть осторожны, чтобы он был обожжен из камня, твердого или мягкого, но в любом случае белого .Известь из мелкозернистого камня более твердого сорта будет хороша в конструкционных деталях; известь из пористого камня в лепнине. После гашения перемешайте раствор, если используете крошечный песок, в соотношении три части песка на одну часть извести; если используется речной или морской песок, смешайте две части песка с одной извести. Это будут правильные пропорции по составу смеси. Кроме того, при использовании речного или морского песка добавление третьей части, состоящей из обожженного кирпича, измельченного и просеянного, сделает ваш раствор более подходящим для использования.

Причина, по которой известь образует прочную структуру при соединении с водой и песком, кажется, заключается в следующем: камни, как и все другие тела, состоят из четырех элементов. Те, которые содержат большую долю воздуха, мягкие; воды, устойчивы к влаге; земля, твердая; и огня, более хрупкого. Следовательно, если известняк, не обожженный, просто измельчить до мелкого размера, а затем смешать с песком и таким образом ввести в работу, масса не затвердеет и не сможет удержаться вместе.Но если камень сначала бросить в печь, он теряет свое прежнее свойство твердости из-за воздействия сильного жара огня, и поэтому его сила выгорает и высвобождается, и в нем остается только остаточное тепло. , если затем погрузить камень в воду, влага, прежде чем вода почувствует влияние огня, проникает в открытые поры; затем камень начинает нагреваться, и, наконец, после того, как он остынет, тепло отводится от тела извести.

Следовательно, известняк, извлеченный из печи, не может быть таким же тяжелым, как когда его бросили, но при взвешивании, хотя его масса остается такой же, как и раньше, выясняется, что он потерял около трети своего веса. из-за выкипания воды.Таким образом, его поры открываются, а текстура становится рыхлой, поэтому он легко смешивается с песком, и, следовательно, два материала слипаются, когда они высыхают, объединяются с щебнем и образуют прочную структуру.

сланец и глина

глина и сланец

Глина является важным сырьем при производстве кирпича; по сути, это главный сырье в таком производстве. Мичиган производит многие миллионы тонн кирпича ежегодно. Глина для этих кирпичей поступает из двух источников: глинистые отложения. залегает в ледниковых озерах и сланцевых породах.В На карте ниже показано, где такие места существуют в штате.

Источник: Неизвестно


Первоначально сланцы откладывались на мелководье в бассейне Мичигана в виде глины. Это со временем затвердел в сланец. Глины, отложенные отступающими ледяными щитами, в первую очередь откладывались в глубочайших водах прогляциальных озер.
Черный сланец Миссисипи, Сланцы Антрим, зеленые сланцы Элсворта и голубые сланцы Холодной воды очень полезны в производство цемента, кирпича и плитки.В них в Алпене работают карьеры, Графства Шарлевуа, Антрим и Бранч.
Добыча, производство и использование цемента, глины и сланца: довольно похожи. Цемент изготавливается из сланца или глины и известняка. Срок «цемент» чаще всего используется для обозначения портландцемента. Портландцемент, когда смешанный с песком, гравием и водой, образует бетон, который является важным элементом строительная промышленность. Портландцемент составляет более 95% всего производимого цемента.Чтобы сделать портландцемент, глина, сланец и известняк измельчают в порошок и запекают в печь. Запеченная смесь образует комья (клинкеры), которые затем измельчаются и смешиваются с гипс. Большая часть сырья добывается открытым способом. Мичиган традиционно входит в входит в пятерку лидеров по производству цемента. Один из крупнейших цементных заводов в штат находится в Алпене. Для производства портландцемента требуется много тяжелого сырья и огромное количество энергии.


Источник: Неизвестно

Из глины делают также гончарные изделия и черепицу (глиняные трубы). Город Гранд-Ледж имеет историю производства на основе глины в качестве сырья.
До закрытия Grand Ledge Clay Products оставалась старинной промышленность, сохранив многие методы и оборудование, которые использовались десятилетия назад. Для за первые 35 лет своей деятельности компания Grand Ledge Clay Products изготовила трубы для подземные телефонные провода.Чикаго был основным рынком для этого продукта, и многие Улица в Чикаго до сих пор покрыта плиткой Гранд-Ледж. Эти телефоны трубы — пустотелые, похожие на трубы плитки, см. ниже — также использовались в качестве строительных материалов. В заводская ливрея, построенная в 1908 году и позже использовавшаяся как гараж, была заделана водопроводом плитка для его фундамента и стен. Другие дома и постройки в Гранд-Ледж также были из плиток, торцы которых часто залиты цементом.

Источник: Изображение предоставлено Michigan History Magazine

В 1937 году пожар разрушил здание фабрики, уничтожив формы, которые были использованы для изготовления трубопроводов. Затем рынок глиняной водосточной плитки пришел в упадок, и Компания перешла на производство водосточной плитки для сельского хозяйства, верхних частей дымоходов и канализационных труб. арматура.
Процесс производства плитки не сильно изменился с годами. Почти все сырье — фактически сланец, а не глина — было добыто из имущество.Раньше лошади тащили железнодорожные вагоны, наполненные мягкими породами, с открытых мест. ямы на завод; позже это сделал небольшой локомотив. Куски сланца тогда были измельчали ​​и просеивали в мелкозернистый порошок, который смешивали с водой до образования мягкого глина. Затем глина продавливалась через отверстие и выдавливалась через фильеру, чтобы сформировать плитка.
Хрупкие, «зеленые» (необожженные) плитки сушили, а затем транспортируется в печи. Обжиг длился от 50 до 140 часов в зависимости от толщины пленки. плитки.Стеклование происходило при 1860-1940 градусах Фаренгейта, температуре, при которой глина частицы слегка разжижаются и, таким образом, связаны между собой.
В течение многих лет во время обжига добавляли соль, чтобы создать глазурь на плитки, которые сделали их менее водопроницаемыми. Однако испытания показали, что соль также ослабили плитку. После перехода на газовое сжигание, что позволило более точно контролировать времени обжига и температуры, можно было добиться лучшего стеклования, а остекление было больше не нужен.
Grand Ledge Clay Products была не единственной подобной отраслью в Гранд-Ледж. Выступ. Через дорогу компания American Sewer Pipe Company (позже American Vitrified Company) воспользовались богатыми подземными месторождениями, из которых можно было добыть мелкие глиняные изделия. быть сделано. Это месторождение, называемое сланцевым сланцем Сагино, представляет собой обширный пласт мягких, слоистая порода, отложившаяся в тихих водах древнего океана. Эти скалы хорошо известен сохранением окаменелостей доисторических папоротников и деревьев.Уголь концентрированный углеродный остаток от частичного разложения этих болотных растений, также содержится в площадь.
Сланец Сагино представляет собой смесь мелких частиц ила и песка. Несмотря на то что работать с ним труднее, чем с большинством месторождений, используемых в глиняной промышленности, и прекрасный продукт. Благодаря большому, богатому месторождению высококачественного сырья и десятилетиям успешная работа, почему закрылась компания Grand Ledge Clay Products? Частично причина может быть сказано одним словом —- пластик.Пластиковые канализационные трубы и сливная плитка в значительной степени заменены их глиняные аналоги. Лансинг и Флинт были двумя из последних городов Мичигана, которые до сих пор используют глиняные канализационные трубы.
Из-за снижения спроса на глиняные канализационные трубы и плитку, производство в Grand Ledge Clay Products в конце 1960-х — начале 1970-х годов перенесено на дымоход. вкладыши дымохода. В начале 1980-х годов ряд новых руководителей завода представили производство облицовки плиткой и брусчаткой.Хотя пятнистые кирпичи были очень популярны, потребовалось некоторое время, чтобы обнаружить, что архитекторы были для них ключевыми клиентами. К тому времени, когда открытие было сделано, капитал компании исчерпан. Вместо того, чтобы ремонтировать завод акционеры решили закрыть и ликвидировать его акции.
Присутствие продуктов Grand Ledge Clay будет нелегко стереть. Акры, покрытые холмами из неиспользованной глины, образуют пустынный жуткий пейзаж позади фабрика — миниатюрные бесплодные земли.Поток за ним течет по черепкам глиняной посуды, так продукт этой земли, который, кажется, им там принадлежит. Возле ручья огромные старые канализационные трубы были захвачены, как катушки на палке, 20-летними тополями, растущими через их центр.

Некоторые изображения и текст на этой странице были взяты из различных изданий. журнала Michigan History.

Этот материал составлен только для образовательных целей, и не могут быть воспроизведены без разрешения.Один экземпляр может быть напечатан за персональное использование. Пожалуйста, свяжитесь с Рэндаллом Шетцлом ([email protected]) для получения дополнительной информации или разрешений.

Как сделать 3+ рецепта огнеупорного цемента

Последнее обновление 12 апреля 2021 г.

Строите ли вы потрясающую печь для пиццы или великолепный и полностью функционирующий камин, чтобы завершить свой оазис на заднем дворе, или даже кузницу / печь, это действительно важно. Важно иметь хороший рецепт изготовления огнеупорного цемента прямо в домашних условиях.

Если вы совершенно не знаете, с чего начать этот проект, или вам просто нужен быстрый курс повышения квалификации по огнеупорному бетону, следующая информация — это именно то, что вам нужно.

В дополнение к рассмотрению нескольких простых рецептов огнеупорного бетона, которые может сделать любой специалист, мы также рассмотрим несколько альтернатив огнеупорному цементу.

Всем спасибо!

В прошлый раз я разместил анкету с вопросом «Почему вы хотите делать огнеупорный цемент». и 189 замечательных людей ответили отличной информацией, огромные 80% из вас хотели сделать печь для пиццы или что-то еще вне печи, и это здорово ! некоторые другие замечательные применения были для:

  1. Кузница для кузнечного дела
  2. Литейная для плавки металла
  3. Ракетная печь (очень круто, посмотрите их, если вы не слышали о них).

Итак, я поискал в Интернете планы и отличное руководство, на которое можно было бы сделать ссылку о том, как построить уличную печь для пиццы, и я не смог найти того, в котором была бы вся информация, несколько хороших видео, но отсутствующие планы.

Я хотел бы сделать руководство о том, как сделать печь для пиццы с нуля, с полными планами как в метрической, так и в британской системе мер, и я понял, что это может быть отличным способом поддержать сайт с затратами на хостинг, а также моим временем и усилиями. объединить все это в единое руководство.

Я понимаю, что есть много информации о создании печей для пиццы в Интернете, но она никогда не бывает исчерпывающей, и вам приходится часами изучать несколько источников, чтобы получить некоторое представление о том, что делать, и часто исходная информация не совсем то, что вы можете доверять.

Итак, вопрос в том, если бы я заплатил, вы бы заплатили за это и сколько? Я создал еще одну анкету здесь (нажмите, чтобы ответить):

Не могли бы вы заплатить за руководство о том, как приготовить печь для пиццы с чертежами.

Обратите внимание: это не контактная форма, и я не могу отвечать на ваши вопросы / ответы через нее, извините.

Рецепт огнеупорного цемента № 1

Что вам понадобится:

  • Портландцемент (Вы можете купить мешок весом 94 фунта в местном хозяйственном магазине менее чем за 10 долларов).
  • Перлит (можно приобрести за 10–25 долларов) .)
  • Кремнеземный песок (мешок на 50 фунтов стоит менее 25 долларов)
  • Огненная глина или буровой раствор (мешок на 50 фунтов в среднем менее 10 долларов)

The Formula

1,5 части Portland цемент + 2 части перлита + 2 части кварцевого песка + 2 части огнеупорной глины

Что делать:

Используя указанные выше порции, тщательно смешайте портландцемент, перлит и кварцевый песок.Смешайте смесь с 2 частями огнеупорной глины.

Как только смесь приобретет консистенцию крутого теста для печенья, фасовать ее в готовую форму. Возможно, вам понадобится добавить немного воды, чтобы получить нужную консистенцию. Дайте ему высохнуть в течение нескольких дней.

Скачать рецепт первого огнеупорного цемента

Рецепт огнеупорного цемента № 2

Этот рецепт — отличный вариант, если вы можете найти готовый печной цемент . (Многие магазины товаров для дома продают его в ведрах по ½ галлона по цене от 12 до 20 долларов.) Что вам понадобится:

  • Печной цемент
  • Перлит
  • Вода
Формула 1 часть печного цемента + 4 части перлита (Это по объему. Например, если вы используете ½ галлона печного цемента, вам нужно будет приобрести 2 галлона перлита.)

Что делать:

  1. Тщательно перемешайте ингредиенты, используя указанные выше измерения. Обязательно придерживайтесь формулы. Если вы используете более 4 частей перлита на каждую часть печного цемента, результаты будут слабыми.Однако, если вы используете менее 4 частей перлита на каждую часть печного цемента, для его герметизации потребуется целая вечность.

  2. Когда печной цемент и перлит смешаны, вы получите очень липкую консистенцию, мягко говоря. Если вы добавите около 2 стаканов воды на галлон цемента, с ним будет намного легче работать, потому что он будет иметь консистенцию, сопоставимую с тонкой штукатуркой.

  3. Придайте желаемую форму и дайте полностью высохнуть.

Если вы хотите сделать печь, посмотрите эту серию видео: Как построить свой собственный D.I.Y Литейный цех по литью и рафинированию.

Скачать рецепт 2 огнеупорного цемента

Рецепт огнеупорного цемента № 3

Примечание: этот рецепт предназначен для огнеупорного цемента абсолютно голого костей .

Что вам нужно:

  • Чистый перлит стандарт 2,0-5,0 мм
  • Огнеупорный цемент с номинальной температурой не менее 1400⁰F или выше. (Убедитесь, что для латуни температура составляет не менее 1800⁰F.)
Formula

4 части перлита + 1 часть огнестойкого цемента

Что делать:

  1. Смешайте перлит и огнестойкий цемент, используя указанные выше измерения.
  2. Дайте ему поработать несколько дней при комнатной температуре. (68⁰F -72⁰F)
  3. Выпекайте при 250⁰F в течение нескольких часов, пока не перестанет выходить пар или дым. Дайте ему полностью остыть.
  4. Повторите при немного более высокой температуре. Повторяйте этот шаг, пока он полностью не запекся.
Полезные советы
  1. Независимо от того, какой рецепт вы используете, обязательно следуйте ему. Если малейшую мелочь сделать неправильно, вы можете получить цемент, который полностью рассыпется при нагревании до полной температуры.

  2. При покупке перлита выбирайте чистую форму. Не покупайте вермикулит или смесь нескольких ингредиентов, предназначенных для растений.

  3. Имейте в виду, что портлендский песок не является готовой смесью. Это чистый цемент, не содержащий песка и камней.

  4. Если вы строите кузницу, не используйте рецепт, требующий портлендского песка. Он имеет свойство превращаться в пыль и быстро рассыпаться.

  5. Имейте в виду, что для связывания огнеупорной глины с кварцевым песком при смешивании сухих ингредиентов может потребоваться некоторое время.Если у вас есть вибрационный стакан, миксер для цемента или вращающийся стакан, вы можете использовать его, чтобы сделать этот процесс быстрее и проще. Однако после добавления воды вы больше не сможете использовать эти средства, потому что смесь будет слишком липкой и густой.

  6. Добавляя воду, добавляйте как можно меньше.

Скачать рецепт три огнеупорного цемента

Информация по безопасности

Ни при каких обстоятельствах не пытайтесь разжечь печь для пиццы / камин / печь / и т. Д.до сильного нагрева ДО ТОГО, пока вы не будете абсолютно уверены, что он ПОЛНОСТЬЮ СУХОЙ. Есть вероятность взрыва.

Для высыхания потребуется НЕСКОЛЬКО дней, особенно если это большая печь или камин. Не пытайтесь ускорить процесс. Потерпи!

Альтернативы огнеупорному цементу

Старые кирпичи из красной глины с твердой серединой: они отлично удерживают тепло. Держитесь подальше от новых кирпичей из красной глины, потому что они, как правило, дешевы, а также от любых кирпичей, которые обожжены или имеют черный углеродный цвет в центре.Лучшее место, где можно найти старые красные глиняные кирпичи, — это участки для сноса. Вы также можете найти кого-то, кто их продает или даже раздает в Интернете или в рекламе в газете.

Огнеупорный кирпич (иногда его называют огнеупорным кирпичом или огнеупорным кирпичом): они тяжелые, служат в течение продолжительных периодов времени даже при очень высоких температурах и хорошо работают в дровяных печах, каминах, топках и даже большие промышленные печи. Они доступны в большинстве магазинов товаров для дома.Не путайте их с изоляционными легкими огнеупорными кирпичами.

Песчаник Анкар (иногда называемый песчаником Ангкор или огнеупорным кирпичом Анкар: это тип песчаника серовато-зеленого цвета с мелкозернистым оттенком. Он получен из вулканов, и его не так просто найти.

Мыльный камень: это метаморфическая порода, которая быстро поглощает тепло от огня.

Теперь, когда у вас есть информация, необходимая для изготовления самодельного огнеупорного цемента , пора бежать в местный магазин товаров для дома и получить все вам нужно начать.

Есть ли какая-нибудь информация, идеи или проблемы, которые вам нужно решить, которые могли бы стать хорошими статьями для этого сайта? дайте нам знать здесь. Спасибо.

Как смешать огненную глину?

Перед применением шамот следует смешать с портландцементом в соотношении — 2 части шамота на одну часть цемента. Сухой шамот следует смешать с водой до консистенции арахисового масла. Не делайте смесь слишком влажной, но можно добавить больше воды, если смесь начнет высыхать.

Как смешать порошок огненной глины?

Добавьте одну часть шамота, одну часть портландцемента, одну часть извести и три части песка в ведро или тачку, в зависимости от того, сколько раствора вы собираетесь смешать. Если вы делаете огнеупорный раствор, используйте однокомпонентный силикат алюминия вместо портландцемента.

Как сделать огневой миномет?

Смешайте песок, известь, цемент и шамот в большом ведре. Используйте 10 частей песка, три части цемента и шамота и полторы части извести.Во время измерения порошков надевайте респиратор, так как они очень пыльные и могут повредить легкие.

Какой раствор вы используете для облицовки огнеупорного кирпича?

огнеупорный цемент Раствор Firebrick Firebrick заделан огнеупорным цементом, который, в отличие от обычного кладочного раствора, выдерживает высокие температуры. Огнеупорный цемент поставляется предварительно замешанным в ведре и имеет консистенцию арахисового масла. Совет от профессионала: с помощью шпателя по краю легче вычерпывать цемент из ведра и смазывать кирпичи маслом.

Как приготовить огнеупорную растворную смесь?

Термостойкий строительный раствор своими руками 1 часть портландцемента. 3 части песка. 1 часть лайма. 1 часть шамота.

Где копать глину?

Некоторые из лучших мест для поиска глины: берега рек. русла ручьев. дорожные разрезы. естественным образом обнаженная земля, например, в каньонах или оврагах. строительные площадки. 5 ноября 2018 г.

Как называется обожженная глина?

BISQUE — Глина неглазурованная, однократно обожженная при низкой температуре.БИСКОВЫЙ ОБЖИГ — Процесс обжига неглазурованной глины до низкой температуры для ее затвердевания и вытеснения из нее физической воды. Приблизительная температура этого обжига составляет 1815 F. СУХАЯ КОСТЬ — Относится к глине, готовой к обжигу.

Является ли quikrete пожаробезопасным?

Бетонная смесь QUIKRETE® 5000 — это коммерческая смесь камня или гравия, песка и цемента, специально разработанная для более высокой начальной прочности. … Огненный кирпич жаропрочный и защитит бетон от растрескивания.15.09.2020

Есть ли специальный раствор для каминов?

Каминный раствор QUIKRETE® (№ 8620-21) представляет собой огнеупорный цементный герметик на силикатной основе для заделки поврежденных швов каминного раствора и ремонта трещин или сколов огнеупорных кирпичей в каминах и дровяных печах.

Что такое огнеупорный глиняный раствор?

Огнеупорный раствор представляет собой смесь цемента, песка, шамота и других специальных ингредиентов, таких как алюминат кальция. Шамотная глина — это набор различных глин, устойчивых к нагреванию до 3000 градусов по Фаренгейту.

Взорвутся ли красные кирпичи в яме для костра?

Примечание по безопасности: красный кирпич можно использовать для разведения костра, если вы не планируете разводить большой или очень горячий огонь. Он может лопнуть, если станет слишком жарко, поэтому, если вы планируете развести большой костер, вам лучше пойти в магазин товаров для дома и купить огнеупорный кирпич.

В чем разница между растворной смесью типа S и N?

Тип S содержит 2 части портландцемента, 1 часть гашеной извести и 9 частей песка.Тип N описывается как растворная смесь общего назначения и может использоваться в несущих конструкциях вышеупомянутых, внешних и внутренних. … Тип N состоит из 1 части портландцемента, 1 части извести и 6 частей песка. 14 мая 2012 г.

Можно ли использовать бетон вместо раствора?

Бетон имеет низкое водоцементное соотношение и имеет более тонкую консистенцию, чем строительный раствор. Бетон часто армируют сталью, когда он используется в качестве структурной опоры здания. … Раствор можно использовать для строительства и ремонта кирпича, блока и камня для барбекю, столбов, стен, заправочных швов раствора и горшков.

В чем разница между огнеупорным цементом и огнеупорным раствором?

Самая большая разница между огнеупорным раствором и огнеупорным цементом состоит в том, что огнеупорный раствор используется для огнеупорных кирпичей (смешанных с водой или другими жидкостями). 16 апр.2020 г.

Как сделать бетон более термостойким?

Добавьте цемент и известь поверх гравия и песка. Цемент на основе алюмината кальция и известь лучше всего подходят для использования в качестве цемента в условиях горячей варки. Это относится как к огнеупорным бетонам, так и к термостойким растворам.(Известь иногда примешивают к огнеупорным глинам.

Какой толщины должен быть огнеупорный цемент?

0,125 дюйма Толщина шва не должна превышать 0,125 дюйма (3 мм). Огнеупорный раствор Everset не высохнет должным образом, если его использовать для заливки большей толщины стыков.

Легче копать глину, мокрую или сухую?

Мелкие частицы в глине связываются вместе, становясь похожими на камень, когда они высыхают. С мокрой глиной работать не намного легче, потому что она плотная, липкая и трудно выкопать без застревания лопаты.

Как выглядит глина в природе?

Глина бывает светло-серого, темно-серого, коричневого, оранжевого, оливкового, кремового, охристого, красного и многих других цветов. Если глина обнажена — без растительного покрова, она либо в сухой, либо в влажной форме. Сухая форма имеет особые свойства: на верхней поверхности появляются очень четкие и характерные трещины. 12 октября 2017 г.

Работают ли Soakaways в глинистой почве?

Промывка — это в основном глубокая яма, заполненная щебнем.Для работы он должен выступать под глину и иметь глубину не менее 1,8 м. Выкопайте серию параллельных траншей через каждые 3-6 м поперек сада с уклоном в сторону канавы или колодца. … Выкопание 5-сантиметрового слоя песка, гравия или щебня помогает вскрыть глинистую почву.

Какие четыре основных типа глины?

Четыре типа глины: глиняная глина, глина для керамики, глина для шариков и фарфор.

Обязательно ли обжигать глину?

Самозатвердевающая глина, также известная как высушенная на воздухе или не обжигаемая глина, представляет собой материал для прямого моделирования, который затвердевает естественным путем и не требует изготовления форм и литья для получения готовой детали.Кроме того, эту лепную глину не нужно обжигать в печи. Самозатвердевающая глина бывает трех основных типов.

Можно ли обжигать глину в обычной духовке?

ВНИМАНИЕ: Кухонную духовку нельзя установить достаточно горячей для разжигания кастрюль. Никогда не рекомендуется разжигать кастрюли в любой домашней печи. Это может вызвать пожар в доме. Температура, необходимая для обжига глины, слишком высока (1000 градусов по Фаренгейту и выше).

Какую максимальную температуру выдерживает бетон?

около 65-93 ° C Порог значительного разрушения бетона составляет около 65-93 ° C (150-200 ° F).По этой причине действующие правила и отраслевые стандарты, касающиеся железобетонных конструкций, устанавливают максимальный температурный предел около 65–93 ° C (150–2000 ° F) для обеспечения предсказуемого поведения бетона.

При какой температуре бетон растрескивается?

Значительная разница температур между поверхностью и защищаемой поверхностью может привести к растрескиванию. Бетон имеет коэффициент теплового расширения в диапазоне от 3 до 8 миллионных долей / ° F (от 5,5 до 14,5 миллионов долей / ° C).

Подходит ли бетон для костровой ямы?

Бетонные камины и костровые ямы следует сооружать осторожно. При прямом воздействии большого количества тепла влага, задержанная внутри бетона, может расширяться и вызывать растрескивание бетона, а в экстремальных ситуациях — взрыв.

Трескается ли раствор под действием тепла?

Слишком большое количество тепла изнашивает огнеупорный кирпич и строительный раствор, вызывает трещины и другие повреждения и, как правило, является небезопасной практикой.

Что означает миномет типа S?

Раствор типа S, который содержит две части портландцемента, одну часть гашеной извести и девять частей песка, имеет прочность на сжатие не менее 1800 фунтов на квадратный дюйм (psi).Обычно смесь типа S имеет высокую прочность на сжатие от 2300 до 3000 фунтов на квадратный дюйм. 27 марта 2018 г.

Сколько времени требуется, чтобы каминный раствор затвердел?

ВОЗДЕЙСТВИЕ ПОЖАРА Высушивайте на воздухе в течение от 1 до 30 дней. Продукт не должен быть липким. Начните огонь на слабом огне, поддерживая температуру ниже 212oF (100oC), пока раствор полностью не высохнет, обычно от одного до четырех часов. После высыхания увеличьте температуру до 500oF (260oC) для окончательного отверждения; нагревать 1-4 часа и более.

Сколько времени требуется для схватывания огнеупорной глины?

примерно 3 часа Шамот серого цвета, но после обжига изменится на светло-терракотовый.Для полного отверждения раствора потребуется температура не менее 800 ° C в течение примерно 3 часов.

Для чего используется растворная глина?

Огненная глина Muddox используется для приготовления раствора для закрепления блоков, кирпича и камня. Глину можно смешивать с песком (не входит в комплект) и цементом (в комплект не входит) для получения раствора и штукатурки. Также может использоваться как составная часть огнеупорного раствора.

Сколько стоит огнеупорная глина?

Эти порошкообразные глины можно найти в большинстве магазинов каменных и ландшафтных работ по цене около 10 долларов за 50-фунтовый мешок обжиговой глины (также см. Компании ниже).

Взорвется ли брусчатка в огне?

Тепло от огня превратит воду в пар и может вызвать взрыв брусчатки и камней. 10 апр. 2016 г.

Взорвутся ли глиняные кирпичи в огне?

Тот факт, что кирпичи и блоки CMU настолько пористые, также способствует сушке при воздействии тепла, например огня. Взрывы являются результатом быстрого нагрева, и вода, задерживаемая внутри блока, превращается в пар, вызывая большое давление. Если давление достаточно велико, блок треснет, лопнет или в некоторых случаях взорвется.

Нужны ли огнеупорные кирпичи в яме для костра?

Огнеупорные кирпичи необходимы. Обычные кирпичи могут и будут раскалываться при сильном жаре, стреляя острыми осколками. 24 апреля 2017 г.

Является ли миномет типа S прочнее, чем миномет типа N?

Подобно строительному раствору типа N, тип S имеет среднюю прочность (1800 фунтов на кв. Дюйм), но он прочнее, чем раствор типа N, и может использоваться для наружных стен, находящихся ниже уровня земли, и для наружных патио. … Раствор типа S состоит из двух частей портландцемента, одной части гашеной извести и девяти частей песка.

Водостойкий раствор типа S?

Раствор для строительных смесей типа S представляет собой предварительно замешанную смесь песка и каменного цемента или песка, извести и портландцемента. … Раствор не является водонепроницаемым. Однако есть продукты, которые можно наносить на раствор (и другие бетонные материалы), что может сделать раствор водонепроницаемым. Да, раствор водостойкий. 16 янв.2020 г.

Какой растворный раствор хороший?

Для стандартного раствора это обычно смешивается на основе соотношения (обычно около 3 или 4 частей строительного песка на 1 часть цемента) рекомендации различаются, но вы не хотите, чтобы смесь была слишком влажной или слишком сухой…. Для фундамента можно использовать смесь из 1 части цемента, 3 частей песка и 6 частей заполнителя. 25 октября 2018 г.

Какой цемент или бетон прочнее?

Разница между цементом и бетоном Хотя термины «цемент» и «бетон» часто используются как синонимы, цемент на самом деле является ингредиентом бетона. … Заполнители — песок и гравий или щебень; паста водно-портландцементная. Бетон становится прочнее с возрастом.

Быстротвердеющий бетон слабее?

Быстротвердеющий бетон — это не только просто и быстро, он еще и прочный и прочный, достигая 4000 фунтов на квадратный дюйм — или фунтов силы на квадратный дюйм — через месяц.Это прочнее, чем бетон, используемый для фундаментов большинства домов.

В чем разница между портландцементом и обычным цементом?

Хотя термины «цемент» и «бетон» часто используются как синонимы, цемент на самом деле является ингредиентом бетона. … Портландцемент — это не торговая марка, а общий термин, обозначающий тип цемента, который используется практически во всех бетонах, точно так же, как нержавеющая сталь — это сталь, а чистое серебро — это серебро.

Что такое огнеупорный цемент?

Огнеупорный цемент, также известный как огнеупорный раствор, используется для скрепления кирпичей и создания желаемой структуры.Он имеет улучшенные термодинамические свойства по сравнению с обычным раствором, что делает его идеальным дополнением к огнеупорному кирпичу.

Сколько времени нужно для отверждения огнеупорного цемента?

24 часа Установка и обжиг: Дайте настояться при 60 ° F или выше в течение 24 часов. Не допускайте высыхания поверхности в этот период.

Как закрепить огнеупорные кирпичи?

Нанесите тонкий слой раствора на заднюю часть боковой панели с помощью шпателя. Установите нижний край панели из огнеупорного кирпича под углом к ​​нижнему краю боковой стены.Поверните панель из огнеупорного кирпича внутрь, чтобы она плотно прилегала к стене. Постучите по панели резиновым молотком, чтобы закрепить.

Можно ли использовать обычный цемент в печи для пиццы?

Forum / Строительный раствор для дровяной печи Есть два типа строительного раствора, и ни один из них не должен заменять другой. Строительный раствор или огнеупорный раствор в сочетании с бетоном на основе портландцемента или огнеупорным бетоном широко используется для создания высококачественных печей для пиццы.

Насколько горячим может стать портландцемент?

1500 ° F A.: Бетон из портландцемента не может выдерживать воздействие температуры 1500 ° F без серьезной потери прочности и растрескивания, поскольку затвердевшая паста обезвоживается при таких высоких температурах. Бетон, изготовленный из высокоглиноземистого цемента и огнеупорных заполнителей, может выдержать такие условия воздействия.

Насколько горячим может стать миномет?

600 ° F Обычные растворы обычно могут достигать температуры до 600 ° F, в то время как огнеупорный раствор для средних нагрузок прошел лабораторные испытания на устойчивость к 2550 ° F в течение минимум 6 часов без расплавления стыков огнеупорного кирпича и огнеупора. растворная сборка.14 апр.2020 г.

Можно ли сделать кузницу из бетона?

Бетон — это большое НЕТ! Бетон будет содержать захваченную воду и взорвется, когда станет достаточно горячим. Но вы сказали, что у вас есть огнеупорный материал — если у вас есть огнеупорный цемент, просто используйте его. 27 февраля 2012 г.

Можете ли вы сделать огнеупорный цемент?

Формула 1 часть печного цемента + 4 части перлита (Это по объему. Например, если вы используете ½ галлона печного цемента, вам нужно будет купить 2 галлона перлита.) 5 ноября 2015 г.

Водостойкий ли огнеупорный цемент?

Поскольку гидравлический огнеупорный раствор является кислотоупорным и нерастворимым в воде, это единственный продукт для любых глиняных дымоходов, отводящих газ от газовых или масляных приборов.

Как лучше всего копать глину?

Чтобы облегчить копание пилотных ям, используйте лопату для плитки. Она легче прорезает траву и глину, чем лопаты других типов. Положите выкопанную почву на брезент, чтобы можно было легко засыпать яму и унести излишки.

Легче ли копать, когда намокает почва?

Почва, которая переворачивается во влажном состоянии, образует комья, которые потом будет очень трудно разломать, сказал Тринкляйн. Это связано с тем, что влажная почва легче уплотняется, чем сухая. Он рекомендует пройти «бейсбольный тест», прежде чем начинать копать. 26.05.2019

Как рыхлить глинистую почву без вспашки?

6 способов улучшить глинистую почву без обработки почвы: Жидкая аэрация. Верхняя одежда. Основная аэрация.Глубокая интеграция почвы. Копайте и бросайте компостирование. Мульчирование травы.

Какого цвета глина?

Обратите внимание, что еще одно отличие глин — это цвет. Глины коричневого, коричневого или кирпичного цвета содержат оксид железа (терракота и керамика) в качестве красителя. Глины, в которых отсутствует оксид железа, имеют цвет от серого до белого (фарфор). Обратите внимание, что еще одно отличие глин — это текстура.

Как использовать глину?

Глины используются для изготовления керамических изделий, как утилитарных, так и декоративных, а также строительных изделий, таких как кирпич, стены и напольная плитка.Различные типы глины, при использовании с разными минералами и условиями обжига, используются для производства фаянса, керамики и фарфора.

Как очистить натуральную глину?

Первое, что вам нужно сделать, это смешать глину с водой в большом контейнере до тех пор, пока она полностью не диспергируется и не станет достаточно жидкой, чтобы ее можно было отфильтровать. Затем вылейте суспензию через сита или ткань и оставьте более крупные частицы. Теперь, когда глина чистая, вам нужно избавиться от большей части этой воды.

Как разрыхлить твердую глинистую почву?

Правильное внесение изменений в почву поможет преодолеть тяжелую уплотненную глину и вернуть ее в нужное русло для здорового роста газонов и сада. Добавление в тяжелую глину таких материалов, как органический компост, сосновая кора, компостные листья и гипс, может улучшить ее структуру и помочь устранить проблемы дренажа и уплотнения.

Как исправить переувлажненную глинистую почву?

Как исправить аэрацию заболоченного газона. Проветривание газона поможет улучшить дренаж и добавит в почву воздуха, что улучшит условия для жизни корней травы…. Убийца мха и удобрения. … Выкопайте французскую канализацию. … Выберите проницаемые дорожки и патио. … Выкопайте канаву. … посадить болотный сад. … Пересев. … Соберите дождевую воду. Другие элементы …

Как исправить плохой дренаж в глинистой почве?

Добавление большого количества органических веществ также способствует дренажу за счет улучшения структуры почвы и инфильтрации воды. Осенью или весной рассыпьте слой компоста, листовой плесени или выдержанного навоза на глубину от 3 до 4 дюймов над грядками и закопайте органические вещества на глубину от 4 до 6 дюймов.8 окт.2019 г.

Какие бывают техники с использованием глины?

Формовочная глина Ручное строительство. Хендбилдинг — это именно то, на что это похоже; руками слепить предмет из глины. … Строительство плит. Процесс, при котором глиняные плиты раскатываются или вытесняются вручную с помощью валика для плит или скалки, а затем используются для создания предметов или сосудов. … Скручивание. … Бросок. … Экструзия. … Скользящее литье.

Какие основные типы глины?

Три самых распространенных вида глины — это фаянс, керамика и каолин.Глиняная посуда, или обычная глина, содержит много минералов, таких как оксид железа (ржавчина), и в сыром виде может содержать песок или небольшие кусочки камня. 28.02.2017

Какая глина самая прочная?

Kato Polyclay Фактически, Kato Polyclay считается самой прочной доступной глиной, позволяющей создавать долговечные произведения искусства, которые со временем не сломаются и не изнашиваются.

Кирпич и плитка | строительный материал

Кирпич и черепица , изделия из конструкционной глины, выпускаемые в виде стандартных единиц, используемые в строительстве.

Кирпич, впервые произведенный в высушенной на солнце форме не менее 6000 лет назад и предшественник широкого спектра конструкционных глиняных изделий, используемых сегодня, представляет собой небольшую строительную единицу в форме прямоугольного блока, сформированного из глины или сланца. или смеси и обожжены (обожжены) в печи или печи для получения прочности, твердости и термостойкости. Первоначальная концепция древних кирпичных мастеров заключалась в том, что блок не должен быть больше, чем то, с чем может легко справиться один человек; Сегодня размер кирпича варьируется от страны к стране, и кирпичная промышленность каждой страны производит кирпичи разных размеров, которые могут исчисляться сотнями.Большинство кирпичей для большинства строительных целей имеют размеры примерно 5,5 × 9,5 × 20 сантиметров (2 1 / 4 × 3 3 / 4 × 8 дюймов).

Структурная керамическая плитка, также называемая терракотовой, представляет собой более крупную строительную единицу, содержащую множество полых пространств (ячеек), и используется в основном в качестве подкладки для облицовки кирпичом или для оштукатуренных перегородок.

Структурную облицовочную плитку из глины часто глазируют для использования в качестве открытой отделки. Настенная и напольная плитка — это тонкий шамотный материал с натуральной или глазурованной отделкой.Карьерная плитка — это плотный шампунь для полов, террас и промышленных помещений, где требуется высокая стойкость к истиранию или воздействию кислот.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

Кирпич шамотный применяется в мусоросжигательных печах, котельных, промышленных и домашних печах, каминах. Канализационная труба обжигается и покрывается глазурью для использования в канализационных системах, системах промышленных сточных вод и общей канализации. Дренажная плитка бывает пористой, круглой, а иногда и перфорированной, и используется в основном для сельскохозяйственного дренажа.Кровельная черепица изготавливается в виде полукруглой (испанская черепица) и различной плоской черепицы, напоминающей сланец или кедровую трясину; он широко используется в странах Средиземноморья.

Существует также множество изделий из цемента и заполнителей, которые заменяют перечисленные выше конструкционные глиняные изделия и обычно выполняют те же функции. Эти изделия из неглинистого кирпича и плитки кратко описаны в конце статьи. Однако основная тема этой статьи — кирпич и плитка из шамота.

Кирпич шамотный и плитка — два самых важных продукта в области промышленной керамики. Для получения справочной информации о природе керамических материалов см. Статьи, представленные в Industrial Ceramics: Outline of Coverage, особенно статьи о традиционной керамике. О длительном рассмотрении основного применения шамотного кирпича и плитки см. Статью «Строительство зданий».

История кирпичного производства

Грязевой кирпич, высушенный на солнце, был одним из первых строительных материалов.Вполне возможно, что на реках Нил, Евфрат или Тигр после наводнения осевшая грязь или ил потрескались и образовали лепешки, которые можно было бы превратить в грубые строительные блоки для постройки хижин для защиты от непогоды. В древнем городе Ур в Месопотамии (современный Ирак) первая настоящая арка из обожженного на солнце кирпича была построена около 4000 г. до н. Э. Сама арка не сохранилась, но ее описание включает первое известное упоминание минометов, отличных от грязи. Для скрепления кирпичей использовалась битумная слизь.

Обожженный кирпич, без сомнения, уже производили просто путем тушения огня с помощью сырцовых кирпичей. В Уре гончары открыли принцип закрытой печи, в которой можно было контролировать тепло. Зиккурат в Уре — образец ранней монументальной кирпичной кладки, возможно построенной из высушенного на солнце кирпича; ступени были заменены через 2500 лет (около 1500 г. до н.э.) обожженным кирпичом.

По мере того, как цивилизация распространялась на восток и запад от Ближнего Востока, росло производство и использование кирпича.Великая Китайская стена (210 г. до н. Э.) Была построена из обожженных и высушенных на солнце кирпичей. Ранними примерами кирпичной кладки в Риме были реконструкция Пантеона (123 г. н.э.) с беспрецедентным кирпичом и бетонным куполом, 43 метра (142 фута) в диаметре и высоте, а также Ванны Адриана, где для строительства использовались терракотовые столбы. поддерживающие полы, подогреваемые ревущими пожарами.

Эмалирование, или остекление кирпича и плитки, было известно вавилонянам и ассирийцам еще в 600 г. до н. Э., Опять же, благодаря гончарному искусству.Великие мечети Иерусалима (Купол Скалы), Исфахана (в Иране) и Тегерана являются прекрасными примерами глазурованной плитки, используемой в качестве мозаики. Некоторые из голубых оттенков этих глазурей не могут быть воспроизведены с помощью существующих производственных процессов.

Западная Европа, вероятно, использовала кирпич как строительную и архитектурную единицу больше, чем в любой другой области мира. Это было особенно важно в борьбе с разрушительными пожарами, которые хронически поражали средневековые города. После Великого пожара 1666 года Лондон превратился из деревянного города в город из кирпича исключительно для защиты от огня.

Кирпичи и кирпичные постройки были привезены в Новый Свет первыми европейскими поселенцами. Коптские потомки древних египтян, живших в верховьях Нила, назвали свою технику изготовления сырцового кирпича tōbe. Арабы передали это название испанцам, которые, в свою очередь, принесли искусство производства сырцовых кирпичей в южную часть Северной Америки. На севере Голландская Вест-Индская компания построила первое кирпичное здание на острове Манхэттен в 1633 году.

Как производятся цемент и бетон

Цемент — важнейший ингредиент бетона.Это мелкий порошок, который действует как клей, скрепляющий бетон при смешивании с водой, песком и заполнителями.

Цемент производится путем нагревания точной смеси тонкоизмельченного известняка, глины и песка во вращающейся печи до температуры, достигающей 1450ºC. Это приводит к производству цементного клинкера, промежуточного продукта при производстве цемента. Цементный клинкер выходит из печи, охлаждается, а затем тонко измельчается для получения порошка, известного как цемент. На топливо, сжигаемое для обогрева печи, приходится около 40% выбросов при производстве цемента.Остальные 60% — это «технологические выбросы», т.е. когда известняк перегрет, он высвобождает свои углеродные атомы и образует в печи CO 2 , которые практически невозможно восстановить. Канадская цементная и бетонная промышленность применяет ряд инновационных мер для дальнейшего сокращения выбросов углекислого газа.

Цемент — лишь небольшая часть рецептуры бетона, обычно составляя от 7% до 10% бетонной смеси. Другими основными компонентами бетона являются песок, гравий (мелкий и крупный заполнитель) и вода.

Химические вещества, называемые добавками, иногда добавляют на стадии производства бетона для улавливания воздуха, удаления воды, изменения вязкости и изменения других эксплуатационных свойств. Производители улучшают процесс склеивания цемента на стадии производства бетона с помощью дополнительных вяжущих материалов (SCM), которые поступают из потоков промышленных отходов.

Основные ингредиенты цемента (известняк, песок и глина) и бетона (цемент, смешанный с песком, гравием и водой) являются одними из наиболее широко доступных сырьевых материалов на Земле.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *