Поликарбонат это: Сотовый поликарбонат – что это — Компания «Юг-Ойл-Пласт»

Сотовый поликарбонат – что это — Компания «Юг-Ойл-Пласт»

Сотовый поликарбонат – это современный и надежный материал для строительства самых различных конструкций. Он используется для создания теплиц, защитных ограждений, покрытия автостоянок или детских площадок, установки перегородок. Легкость и надежность этого материала помогли ему быстро завоевать расположение строителей и заказчиков самых разных конструкций.

Способ производства и структура листа

Поликарбонат не относится к натуральным материалам, технология его получения такая же, как у остальных термопластов и восходит к опытам Адольфа фон Байера из Мюнхена. Сегодня она поставлена на поток: производство поликарбонатов разных видов составляет более 3 млн тонн в год.

Собственно сотовый поликарбонат создается методом экструзии, то есть продавливания вязкой расплавленной пластиковой массы через формовку. Таким образом получается материал, состоящий из нескольких слоев, каждый из которых составляется из небольших ячеек. Грани ячеек (или ребра жесткости) обеспечивают высокую прочность, а воздух между ними – теплоизоляцию и звукоизоляцию.

Преимущества и особенности

Благодаря особой структуре, сотовый поликарбонат отличается особыми свойствами. Этот материал обладает:

• очень малым весом. Вес стандартного листа шириной 8 мм будет составлять полтора кило на один квадратный метр. Для сравнения, стекло такой же толщины весит 20 кг, а самое тонкое стекло – 7,5 кг;
• уникальной прочностью. Причем высокие характеристики материал показывает и при проверке ударной прочности, и при проверке прочности на разрыв или изгиб; высокой пожаробезопасностью. Высокие температуры на него практически не действуют и он не горит;
• хорошей прозрачностью. Она достигает 86 %, что является очень хорошим показателем для ненатурального материала;
• отличными изоляционными качествами. Низкая теплопроводность обеспечивает защиту от перегрева или охлаждения, а низкая проводимость звука делает поликарбонат отличным звукоизолятором;
• долговечностью. Большинство производителей гарантирует, что поликарбонат не изменит свойств в течение 10 лет. Он не разбивается, не дает трещин, хорошо сопротивляется химическому воздействию и осадкам.

Единственная слабость поликарбоната – неустойчивость перед ультрафиолетовым излучением, но специальное покрытие не только защищает сам материал, но и не дает ему пропускать вредные лучи внутрь помещения. Все эти качества обеспечивают сотовому поликарбонату уникальные конструкционные возможности, позволяя создавать из него элегантные и красивые конструкции практически любого дизайна.

Применение в разных сферах

Сотовый поликарбонат используется в самых разных сферах:

• промышленность. Здесь он применяется в цехах и залах вместо стекол, в качестве материала для некоторых корпусных деталей, для создания колпаков для осветительных фонарей, в качестве защитных ограждений;
• городское строительство. Нередко можно увидеть автостоянки, автомойки, павильоны магазинов и кафе и другие здания с козырьками и навесами из поликарбоната. Красота материала и простота его обработки позволяет создавать строения с оригинальным дизайном;
• дачное строительство и сельское хозяйство. Поликарбонат еще не слишком популярен среди хозяев коттеджей, зато дачники оценили его преимущества для строительства теплиц и парников. Владельцы ферм и животноводческих комплексов также не отстают, используя поликарбонат в качестве остекления для помещений и при создании зимних садов;
• дизайн и реклама. Благодаря легкости и эстетичности, сотовый поликарбонат находит применение в качестве материала для стендов, витрин и даже вывесок. Различная наружная реклама, объемные буквы и светильники – все они выполняются именно из этого материала.

Интересно, что поликарбонат был выбран одним из материалов, из которого изготавливались Олимпийские медали в Сочи в 2014 году.

Монтаж и уход

Единственное затруднение, с которым могут столкнуться рабочие во время создания конструкции из сотового поликарбоната, – большой размер материала. Но в этом и плюс, так как с помощью пары листов в несколько заходов можно покрыть крышу внушительных размеров. Сам же процесс крепления не представляет особых сложностей: листы садятся на саморезы или специальные винты. Края закрываются насадками, чтобы внутрь не попадали грязь или насекомые.

Следить за хорошим состоянием конструкции из сотового поликарбоната несложно. Если вы приобрели необработанный пластик, его необходимо покрыть специальным защитным составом, обеспечивающим сохранность при УФ-излучении. В дальнейшем листы протираются мягкой губкой без использования бытовой химии (можно развести мыльную воду при необходимости). Сотовый поликарбонат считается одним из наиболее перспективных материалов. Разнообразие цветов, легкость монтажа и широкие возможности применения делают его универсальным. Именно поэтому большинство строительных компаний все чаще рекомендуют использовать именно этот материал, а не привычное всем стекло.

Где применяется поликарбонат? Области применения поликарбоната

Область применения как ячеистого (сотового) поликарбоната так и монолитного поликарбоната весьма широка. Везде, где требуется создание светопрозрачной конструкции, выдерживающей значительные ветровые и весовые нагрузки, где нужна долговечность цвета и упругость, где масса конструкции должна быть как можно меньше, а монтаж – максимально простым и быстрым – используется тот или иной вид поликарбоната.

Совместно с профилированным поликарбонатом (из него изготавливаются элементы крепежа и доборные элементы – по аналогии с сайдингом) листы, нарезанные по соответствующим размерам, применяются в капитальном и частном (малоэтажном) строительстве для:

• изготовления балконных светопрозрачных конструкций;
• обустройства прозрачных крыш;
• создания ветрозащитных барьеров;
• отделки фасадов;
• изготовления козырьков и навесов, остановочных комплексов;
• возведения теплиц и парников.

При этом сферы применения монолитного, обладающего значительной жесткостью, большим, чем ячеистый вариант, весом и прочностью, и сотового поликарбоната существенно отличаются.

Использование монолитного поликарбоната

За счет значительной жесткости и ударостойкости, способности выдерживать значительные весовые и ветровые нагрузки монолитный поликарбонат используется как в капитально строительстве, так и в малоэтажном – это универсальный материал.

Он является прекрасным материалом для возведения т.н. малых архитектурных форм. Экраны, защищающие от ветра и шума вдоль дорог и пешеходных переходов, навесы для техники и ограждающие бассейны павильоны, остановки и будки – всё это может быть построено из монолитного поликарбоната.

Кроме того, из материала создают:

• светопрозрачные фасады;
• остекление лоджий и балконов;
• перегородки и филенки дверей;
• а также – кровли любых форм и размеров.

Светопрозрачные фасады и крыши из монолитного поликарбоната не только выглядят эффектно и современно, но и в плане прочности и срока службы мало в чем уступят кровлям из альтернативных – традиционных материалов. В настоящее время направление по обустройству прозрачных кровель – в дополнение к ставшим уже весьма распространенными козырькам, навесам и легким светопрозрачным ангарам и павильонам – является для монолитного поликарбоната наиболее быстро развивающимся.

Ячеистый поликарбонат

Обладая меньшей плотностью и жесткостью, зато куда большей гибкостью и упругостью, чем монолитный, сотовый поликарбонат применяется в сельском хозяйстве (теплицы, парники), в городском малоэтажном строительстве – остановки, будки и проч. – а также для создания небольших светопрозрачных конструкций.

Широко используется материал (наряду с монолитным) и в сфере изготовления наружных рекламных конструкций – разве что изделия из него меньше по размерам.

Резюме

То, что сегодня поликарбонат, как строительный и отделочный материал резкий подъем – факт. Различные его виды: монолитный, ячеистый, профилированный и гофрированный – в различных комбинациях – помогают решить любую архитектурную задачу, условием которой является создание светопрозрачной, прочной, не боящейся длительных нагрузок, термических воздействий и атмосферной влаги, конструкции.

Сравнение стекла и поликарбоната

Силикатное стекло на протяжении длительного времени являлось традиционным материалом для прозрачных, светопропускающих конструкций, к которым относятся теплицы, окна, оранжереи. Тем не менее хрупкость и ненадежность стекла ограничивают сферы его использования. Противоположностью этого недорогого, но непрочного материала является поликарбонат сотовый и монолитный поликарбонат. Это синтетический полимер, имеющий ячеистую внутреннюю структуру и состоящий из двух или трех параллельных пластин с продольными перегородками или литые листы повышенной прочности. Идеален для применения в строительстве (кровля, потолки, остановки и др.), сельском хозяйстве (оранжереи, зимние сады, теплицы из поликарбоната ), часто используется в рекламной сфере (вывески, павильоны, витрины).

Сравнение материалов

У полимерного листа как прозрачного материла перед стеклом существует ряд преимуществ:

• Лёгкость — при одинаковой толщине массива поликарбонат весит в 5 раз меньше в случае монолитного листа и в 25 раз легче в случаи сотового, что позволяет использовать менее мощные опорные конструкции.
• Прочность, которая в сто раз больше, чем у стекла. Полимер способен выдерживать значительные ударные, снеговые и ветровые нагрузки.
• Низкая теплопроводность — в отличие от стекла обладает хорошими теплоизоляционными свойствами (в случае применения сотового поликарбоната).
• Способность рассеивать солнечные лучи, что при использовании поликарбоната в качестве материала для теплиц позволяет избежать ожогов растений. Стекло не обладает таким свойством — свет будет попадать только на верхнюю часть растений, а нижняя останется в тени.
• Не пропускает вредное ультрафиолетовое излучение, что защищает имущество от выгорания. Через стекло проходит до 60% УФ-лучей.
• Устойчивость к резким перепадам температур — выдерживает от -40 до +120 градусов, в отличие от стекла, которое может лопнуть при +90.
• Безопасность — в случае аварийной ситуации не образуется острых осколков, как у стекла, способных привести к порезам.
• Гибкость — легко гнется при монтаже, за счет чего можно придать желаемую форму.
• Простота обработки — без труда сверлится и режется. А резка и обработка стекла являются достаточно трудоемкими процессами, требующими специальных навыков и оборудования.

У полимерного листа так же есть конечно и минусы:

• Коэффициент шумопоглощения у монолитного листа равен на одинаковых толщинах со стеклом, в то время как в сотовом исполнении он значительно меньше и хорошо пропускает звуки, доносящиеся с улицы.
• Прозрачность — коэффициент пропускания солнечного света у стекла достигает более 92%. У полимера — максимально 89%.
• Низкая устойчивость к абразивным веществам, поэтому мыть конструкции из данного материала рекомендуется теплой водой с добавлением мыла или средства для мытья посуды. Стекло более устойчиво к абразивному воздействию и не боится царапин за счет более высокого показателя твердости поверхности.
• Стоимость монолитного полимера значительно выше аналогичных толщин стекла.

виды, применение, марки, недостатки – какой бывает и что это за материал

В настоящее время спрос на поликарбонат растет, поэтому рассказать, что это за материал, каковы его виды и области применения, необходимо более подробно.

Процесс производства

Поликарбонат – это полимерный пластик, получаемый из гранул с применением методов, характерных для работы и с другими термопластиками.

Это:

• литье под давлением,
• выдувная технология,
• экструзия (прогонка расплавленных гранул через формовочный агрегат).

Виды поликарбоната

Основные виды поликарбоната следующие:

1. Сотовый или ячеистый, состоящий из двух или более тонких пластин, соединенных ребрами жесткости.
2. Монолитный (литой), представляющий собой сплошные листы, в отличие от сотового — без пустот внутри.
3. Профильный, обычно не превышающий толщину 1, 4 мм, являющийся по сути листовым, но имеющий на плоскую, а волнообразную или гофрированную поверхность.

Купить поликарбонат в СПб распродажа которого периодически производится в нашем магазине «Стройбаза», можно по самым выгодным ценам.

Марки поликарбоната

Какой бывает поликарбонат по названиям и какая марка предпочтительнее, кратко ответить невозможно. Только в России в настоящее время насчитывается несколько десятков производителей этого полимера. Среди крупнейших можно указать компании:

• «Юг-Ойл-Пласт»,
• «Кронос»,
• «Карбогласс».

Каждый производитель изготавливает полимер нескольких марок, которые отличаются по плотности, вязкости, массе и другим техническим показателям. Так, например, компания «Юг-Ойл-Пласт» известна такими марками, как BEROLUX, Borrex, Sotalight.

Применение поликарбоната

Сфера использования данного материала очень широка. Достаточно выделить следующие направления:

1. Применение поликарбоната в строительстве (остекление зданий и их отдельных элементов.
2. В рекламной области и уличном дизайне (создание светопроводящих конструкций).
3. В транспортном машиностроении (остекление транспортных средств и транспортировочного оборудования).
4. В аграрной отрасли и сельском хозяйстве (возведение промышленных теплиц).
5. В личном подсобном хозяйстве (любительские теплицы и парники).

Недостатки поликарбоната

Вполне понятно, что идеального материала совсем без недостатков не бывает. Есть они и у рассматриваемого нами полимера. Впрочем, они весьма незначительны. Недостатки поликарбоната следующие:

• Относительно высокий коэффициент теплового расширения.
• Необходимость в обязательной защите от УФ излучения.
• Неустойчивость к царапинам и другим мелким «косметическим» повреждениям.

Купить монолитный поликарбонат листовой приглашаем в Интернет-магазин строительных товаров «Стройбаза». У нас выгодные цены на эту продукцию, а качество ее – самое высокое.

Также в магазине «Стройбаза On-line» очень демократичны цены на сотовый поликарбонат.

где используется сотовый и монолитный поликарбонат

 

Сотовый поликарбонат нашел большое количество областей применения. Благодаря множеству положительных качеств, среди которых: ударопрочность, гибкость и легкость, безопасность, термостойкость, экологичность, стойкость к химическим реагентам поликарбонатные листы применяются во множестве областей.

Разнообразная гамма производимых поликарбонатных листов по цветам, размерам и покрытиям делает его универсальным и функциональным материалом, а также инструментом решения дизайнерских и архитектурных решений.

Коммерческое строительство

В коммерческом строительстве поликарбонат используют для остекления и перекрытия зданий: офисных, торговых и производственных комплексов. Его применяют для антивандальной защиты в магазинах, банках и музеях.

Благодаря своим эстетическим качествам поликарбонат нашел применения у дизайнеров при экстерьерных решениях. Так же из сотового поликарбоната изготавливают различные теплицы, как для домашнего использования, так и промышленного типа.

В выставочных павильонах и торговых центрах из поликарбонатных листов делают различное оформление и витрины.

Промышленное производство

Поликарбонат нашел применение в промышленном производстве при изготовлении корпусных частей различного оборудования и при строительстве зенитных фонарей. Зенитные фонари чаще всего можно наблюдать на крышах производственных помещений, вокзалов, торговых центров, бассейнов, аэропортов. Они служат источником естественного освещения.

Городское строительство

 

 

Строители давно знают об уникальных особенностях поликарбоната и широко его применяют для изготовления перекрытий спортивных помещений, таких как стадионы и раздевалки, специальных спортивных ограждений (хоккейные коробки).

Из поликарбоната изготавливают перекрытия вокзалов и перронов на железнодорожных станциях, крытые пешеходные переходы над оживленными дорогами, антишумовые и ветровые ограждения автотрасс. Свое применение поликарбонат нашел в перекрытиях автозаправочных станций и крытых автостоянках.

Благодаря своим отличных прочностным характеристикам поликарбонат используется при изготовлении уличных телефонных кабин, щитовых автобусных остановок и остановочных комплексов, оформлении детских площадок. Так же этот прочный материал используют для защитной экипировки рабочих и сотрудников полиции.

Частное строительство

 

 

С каждым днем сотовый поликарбонат набирает свою популярность в частном строительстве, благодаря своим эксплуатационным свойствам и эстетическим качествам. Архитекторы ценят поликарбонат за свою легкость и прочность.

Поликарбонатными листами можно покрывать большие площади, например, зимние сады, крытые галереи, изготавливать навесы и перекрытия для бассейнов. Из поликарбонатных конструкций можно сделать летнюю кухню с навесом, площадку для барбекю, козырек над входной группой или навес для автомобиля.

Еще одна область применения поликарбоната в частном строительстве – это остекление зимних садов и теплиц.

Из листов поликарбоната можно изготовить накрытие для бассейна, теннисного корта или спортивной площадки. Поликарбонат прекрасно подходит для остекления балконов, мансард и лоджий.

Реклама

Сотовый поликарбонат получил широкое применение в рекламном дизайне. Рекламные агентства используют сотовый поликарбонат для изготовления наружных вывесок и объемных букв для магазинов, салонов красоты, торговых центров.

Из материала изготавливаются световые короба и табло с подсветкой из LED-элементов, лайтбоксы. Поликарбонат является отличным материалом в качестве антивандальной защиты рекламных конструкций.

Дизайн интерьеров

Сотовый поликарбонат в интерьере используется не так давно. В первую очередь это заслуга известных дизайнеров, которые решили использовать материал для отделки интерьеров. Поликарбонат имеет множество цветовых решений.

Цветной поликарбонат отлично подходит для подсветки помещений, а из белого лучше всего изготавливать предметы интерьера, отвечающие за основное освещение пространства комнаты.

Например, сотовый поликарбонат отлично справится с ролью фартука на разделочном столе кухни. В ванной комнате из поликарбоната можно сделать подвесной потолок волнообразной конструкции.

Поликарбонатные перегородки для офисов – отличная возможность разграничить пространство. А если перегородки мобильные, то тут открывается еще больший простор для фантазии по обустройству площади офиса.

Как видите, поликарбонат – это не только навесы и теплицы. Данному материалу можно найти применение практически во всех сферах бизнеса: от изготовления перегородки в офисе, до создания зенитного фонаря на промышленном здании.

Поликарбонат — что это? для чего он предназначен?

Во многих отраслях промышленности и частного строительства всегда существовала потребность в прозрачном отделочном материале, который бы сочетал в себе прочность, доступную стоимость и длительный срок эксплуатации.

Созданный относительно недавно синтетический полимерный пластик — поликарбонат имеет массу достоинств и, выпускаемый в больших объемах, доступен для масштабного и частного строительства.

Это обеспечило применение поликарбоната, как в качестве строительного, так и технологического материала.

---

Достоинства поликарбоната:
Уникальные свойства этого полимерного пластика позволили поднять на новый качественный уровень производство продукции в различных отраслях промышленности и ведение частного хозяйства.

Поликарбонат обладает такими достоинствами:

• Прочность. Данный показатель в 200 раз выше, чем у силикатного стекла и в 10 раз выше, чем у акрила. При сильных ударах пластик гнется, трескается, но не разбивается.
• Экологическая чистота. Поликарбонат не выделяет в окружающую среду вредных веществ даже при высоких температурах, характерных для пожара.
• Гибкость. Это свойство материала используется для создания различных криволинейных поверхностей.
• Стойкость к перепадам температуры. Как при низких, так и при высоких температурах, пластик сохраняет все свои свойства.
• Низкий удельный вес, который в 2 раза меньше, чем у акрила и в 3 раза меньше, чем у стекла.
• Отличная светопроницаемость, которая позволяет пропускать до 92 % естественного света.
• Высокие звукоизоляционные качества и низкая теплопроводность.
• Водонепроницаемость и гидрофобность.
• Химическая и биологическая устойчивость.
• Долговечность при условии правильной эксплуатации.
• Материал легок и прост в обработке, он легко поддается резке, сверлению и пилению.

В силу своей многофункциональности поликарбонат используется в самых различных областях промышленного производства. На сегодняшний день, не осталось такой отрасли, которая не использует этот полимер.

• Строительство
• Кровля из поликарбоната
• Сельское хозяйство

Строительная отрасль является основным потребителем поликарбоната. Огромные площади новых зданий, которые возводятся по всей стране, требуют большого количества надежного прозрачного материала для остекления. Применение поликарбоната в строительстве обусловлено его прочностью и прозрачностью.

Кровли из сотового пластика толщиной 32 мм и 40 мм легко противостоят ударам града, снеговой и ветровой нагрузке. Что касается теплоизоляции, то такое покрытие эквивалентно качественному двухкамерному стеклопакету.

На заметку: В строительстве применение поликарбоната затребовано и в офисных зданиях, где он используется для создания прозрачных стен и перегородок, существенно ускоряя ход строительства и уменьшая вес здания.

Панорамные окна во всю стену становятся нормой при возведении домов различного назначения. Фото о применении поликарбоната в этих целях раскрывают возможности оформления вертикальных поверхностей.

Сельское хозяйство

• Поликарбонатная теплица

Сотовый пластик явился воплощением мечты аграриев о легком, крепком и прозрачном листовом материале. Его использование при строительстве парников и теплиц позволило отойти от такой ненадежной облицовки, как стекло или целлофан. Вертикальное и горизонтальное остекление парников и теплиц сотовыми плитами позволило значительно снизить тепловые потери, улучшить освещенность и поднять урожайность.

Создание прозрачных крыш над животноводческими комплексами и птицефермами значительно снижают расходы фермеров на освещение и обогрев помещений.

В нашем магазине вы можете приобрести следующие марки поликарбоната:

• Сотовый поликарбонат 3,5мм 2,1х3м Умелец 875,00 р.
• Сотовый поликарбонат 4мм 2,1х3м Мастер 950,00 р.
• Сотовый поликарбонат бирюзовый 2,1х3м 4мм 1 385,00 р.
• Сотовый поликарбонат желтый 4мм 2,1х3м 1 385,00 р.
• Сотовый поликарбонат зеленый 4мм 2,1х3м 1 385,00 р.
• Сотовый поликарбонат коричневый 4мм 2,1х3м 1 385,00 р.
• Сотовый поликарбонат рубин 2,1х3м 4мм 1 345,00 р.
• Сотовый поликарбонат синий 4мм 2,1х3м 1 385,00 р.
• Сотовый поликарбонат УС 4мм 2,1х3м 1 480,00 р.

Что такое поликарбонат — как и какой выбрать для теплицы, навеса, забора и беседки

Главная > Как выбрать поликарбонат?

Содержание статьи

1. Информация об основных характеристиках и видах поликарбоната
2. На что обратить внимание при выборе?
3. Какой поликарбонат выбрать для теплицы?
4. Какой поликарбонат выбрать для козырьков и навесов?
5. Какой поликарбонат выбрать для забора?
6. Какой поликарбонат выбрать для беседки?

Выбор поликарбоната

Перед покупкой такого строительного материала, как поликарбонат, у многих может возникнуть вопрос: как выбрать поликарбонат правильно? Ведь он бывает сотовый и монолитный, разной толщины, разной плотности, разного цвета и разной структуры.

Ответ на этот вопрос зависит от нескольких факторов. И главный из них – это для чего и где будет использоваться данный материал.

Но для начала давайте разберемся, что такое вообще поликарбонат.

Что такое поликарбонат?

Поликарбонат – это пластик на основе полимерного сырья, который появился на рынке как прекрасная альтернатива стеклу или пленке.

Он стал невероятно популярен в строительстве, промышленности и сельском хозяйстве, благодаря своим уникальным свойствам, таким как:

• Прозрачность.
• Прочность.
• Гибкость.
• Высокие теплоизоляционные характеристики.
• Легкость.
• Простота монтажа.
• Устойчивость к перепадам температур.
• Безопасность.
• Химическая стойкость.
• Экологичность.

По структуре различают монолитный, ячеистый (сотовый) и профилированный поликарбонат.

Монолитные, как видно из названия, — сплошные листы различной толщины от 0,8 до 15 мм. со стандартными размерами – 1,25*2,5 мм у тонких листов и 2,5*1,52 мм у листов толщиной от 2 мм.. С помощью горячего формования способны принимать любую форму, что очень удобно при строительстве сложных конструкций. Прочность монолитных материалов выше, чем у ячеистых. Их можно использовать для перекрытий без дополнительных каркасов. Выпускается в различной цветовой гамме, а также в виде прозрачных бесцветных листов.

Сотовый поликарбонат имеет более сложное устройство, чем монолитный – несколько слоев пластика соединены перемычками, обеспечивающими жесткость. Пустоты, образующиеся при этом, повышают степень шумо- и теплоизоляции материала. Сотовый поликарбонат поставляется в различных толщинах от 3,2 мм до 32 мм. Стандартные размеры – 2,1* 12 м. Часто продают и по пол-листа 2,1х6м.

Профилированный поликарбонат — это конструкционный (несущий) материал, который имеет волнообразную или трапециевидную форму. Его можно отнести к разновидности монолитного поликарбоната. Он популярен в частном строительстве при возведении оранжерей, ограждений, применим в качестве кровельного материала. Профилированный поликарбонат имеет относительно небольшую толщину (0,8-1,5 мм) и стандартные размеры – 1,5*2 м.

На что обратить внимание при выборе поликарбоната?

При выборе поликарбонатас обратить особое внимание на несколько основных характеристик материала с учетом дальнейшего его применения.

Плотность (удельный вес)

Важным показателем качества листа является его – удельный вес, то есть вес на 1 кв. м. Чем легче плита, тем ниже ее прочностные характеристики, а также снеговая и ветровая нагрузки, которые она выдерживает. Зачастую разные производители стремятся уменьшать плотность материала для снижения его цены, поэтому при выборе поликарбоната внимательно отнеситесь к данной величине.

Вес максимально качественного поликарбоната должен стремиться вот к этим величинам:

• 4 мм: сотовый – 0,8 кг; монолитный – 4,8 кг.
• 6 мм: сотовый – 1,3 кг; монолитный – 7,2 кг.
• 8 мм: сотовый – 1,5 кг; монолитный – 9,6 кг.
• 10 мм: сотовый – 1,7 кг; монолитный – 12 кг.

Защита от ультрафиолета

От воздействия ультрафиолета пластик быстро теряет эластичность и способность пропускать свет. Через 2-3 года нахождения в уличных условиях панель без защитного слоя разрушается.

Листы поликарбоната, которые предполагается включать в конструкции на открытом воздухе, обязательно должны быть защищены от вредного воздействия ультрафиолетовых лучей.

Некоторые производители вводят защиту в гранулы сырья и заявляют о защите в массе. Но этот способ недостаточно эффективен, так как вредное излучение проникает внутрь листа.

Для того, чтоб поликарбонат прослужил вам долгие годы, на лист поликарбоната должен быть нанесен специальный защитный слой, который отражает все солнечные лучи. Листы, защищенные таким образом, имеют специальную маркировку с информацией о производителе, торговой марке и гарантии. При выборе поликарбоната обратите внимание на наличие такой маркировки.

Какой поликарбонат выбрать для теплицы?

Для обустройства теплиц используют прозрачный сотовый поликарбонат. Рекомендуется использовать материал толщиной 4, 6, 8 мм. Чрезмерно толстые листы (с толщиной более 10 мм) поглощают и рассеивают слишком большое количество света, что неблагоприятно скажется на росте растений и снизит урожайность. А слишком тонкая панель не будет способствовать поддержанию оптимальной температуры в теплице.

Какой поликарбонат выбрать для козырька и навеса?

Для навесов может быть использован как сотовый, так и монолитный поликарбонат любых цветов – все зависит от вашего желания и дизайнерской задумки. Но стоит учитывать, что цвет может сильно повлиять на восприятие конструкции. Например, если над бассейном смонтировать навес из материала бирюзового цвета, то вода визуально преобразиться в цвет моря, а если нужно, чтоб конструкция казалась легкой и воздушной, то лучше использовать прозрачный пластик.

При выборе толщины поликарбоната для обустройства навеса необходимо учитывать характер конструкции, место его установки и уровень нагрузок, который планирует на материал.

Для небольших конструкций, имеющих довольно большой радиус изгиба, таких как козырьки над входной дверью или небольшие террасы лучше подойдет поликарбонат толщиной 4 мм.

Для каркасов более объемных конструкций, таких как навес над бассейном, или автомобильной стоянкой, которые будут подвергаться сильным снеговым и ветровым нагрузкам лучше подойдет поликарбонат толщиной 6, 8 или 10 мм.

Если ваш навес не планируется быть изогнутым, а будет просто располагаться под определенным углом к стене здания или в виде двускатной крыши, то рекомендуется использовать более толстый поликарбонат в 16 мм.

Какой поликарбонат выбрать для забора?

Для строительства забора можно использовать как сотовый, так и монолитный поликарбонат. Цвет стоит подбирать исходя из дизайна самого ландшафта и вашего предпочтения. Наиболее популярным цветом для забора является бронзовый.

Более бюджетным будет забор из сотового поликарбоната. Оптимальной толщиной считается 6-10 мм. Чем толще будет поликарбонат, тем прочнее и ровнее будет конструкция. А так же тем лучше будут ее шумоизоляционные свойства.

Какой поликарбонат выбрать для беседки?

Для строительства беседки можно использовать как сотовый, так и монолитный вариант. Выбирая цвет, стоит смотреть на его прозрачность, чем она выше, тем больше света будет пропускать конструкция. Больше всего света пропускает прозрачный, голубой и желтый цвета. Наименее всего свет пропускают белый или опал.

Что касается выбора толщины, то тут все зависит от плотности поликарбоната. Порой 6 мм более качественного пластика будет прочнее, чем 8 дешевого. Но в любом случае не рекомендуется брать поликарбонат тоньше 6 мм.

Поликарбонат Пластик | Листы, трубки и стержни на складе

Прочный и прочный поликарбонатный пластик значительно прочнее листового стекла и акрилового пластика. Поликарбонат — это легкий и экономичный материал для остекления, который обеспечивает повышенную защиту от интенсивного движения транспорта, вандализма и краж. Поликарбонатный пластик более стабилен по размерам, чем акрил, в широком диапазоне температур. И, по сравнению с акрилом, он лишь немного менее прозрачен, однако листы поликарбонатного пластика более склонны к царапинам.Покупайте из наших листов, труб и стержней из поликарбоната ниже. Доступны индивидуальные размеры.

Что такое поликарбонатный пластик?

Поликарбонат бисфенола А, или поликарбонатный пластик, был независимо синтезирован химиками-полимерами доктором Х. Шнеллом из Bayer AG, Германия и доктором Даниэлем В. Фоксом из General Electric Company, США в 1953 году.

Поликарбонат — это практически небьющийся пластик, из его разновидностей изготавливают линзы для очков, средства защиты, включая пуленепробиваемые стекла, многочисленные медицинские устройства, а также его можно использовать в качестве строительного материала в теплицах.Его можно использовать для остекления, цифровых носителей, таких как CD, DVD и Blu-ray, а также для наружного освещения.

Каковы некоторые коммерческие методы производства поликарбонатного пластика?

• Экструзия в трубы, стержни или многослойные
• Экструзия листов и пленки для использования в том виде, в каком они есть, или для дальнейшей обработки в других формах
• Литье под давлением в изделия, готовые к использованию.

Наши поликарбонатные материалы доступны в широком диапазоне стандартных и нестандартных цветов.Пусть Acme Plastics станет вашим универсальным центром по производству поликарбоната по пластмассам.

Какие преимущества поликарбоната?

Поликарбонат обладает высокой ударопрочностью, что делает его идеальным выбором, когда требуются безопасность или прочность. Он используется для создания таких материалов, как пуленепробиваемое стекло (часто называемое пуленепробиваемым стеклом) или окна, предназначенные для повышения безопасности. Он также является термопластом, что означает, что его можно повторно нагревать и охлаждать без ущерба для качества. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению позволяет использовать его на открытом воздухе, в том числе в теплицах, мансардных окнах и детских садах.

Для чего используется поликарбонатный пластик?

Благодаря своей высокой прочности поликарбонатный пластик имеет широкий спектр применения. Это включает в себя защитное снаряжение, наружные осветительные приборы, пуленепробиваемые устройства, установку мебели, спортивные товары, медицинскую промышленность и многое другое. Без каких-либо защитных покрытий поликарбонат выдерживает только 10% УФ-лучей, что идеально подходит для растений и теплиц. Ниже приведены некоторые дополнительные распространенные варианты использования:

Виды поликарбоната

Поликарбонат бывает самых разных форм.В Acme Plastics мы предлагаем следующие товары:

• Листы поликарбоната — Листы поликарбоната ударопрочные и прочные. Их часто используют в теплицах или в качестве окон. Доступны индивидуальные размеры.
• Пуленепробиваемый лист — Наши листы, также часто называемые «пуленепробиваемое стекло», бывают трех уровней прочности и большого разнообразия размеров и толщины.
• Поликарбонатные стержни — Наши стержни прочны и являются отличной альтернативой таким материалам, как стекло или акрил.Предлагаем широкий ассортимент диаметров и размеров.
• Поликарбонатные трубы — Наши поликарбонатные трубы способны выдерживать различные элементы (в том числе огонь), выдерживают высокие нагрузки и удары. Доступен для покупки широкий диапазон размеров.
• Двухслойные и многослойные поликарбонатные листы — Этот материал идеально подходит для строителей и архитекторов, ищущих экологически чистый и экономичный способ укладки кровли и сайдинга.

Безопасен ли поликарбонатный пластик для пищевых продуктов?

Да, обширные данные по безопасности BPA в поликарбонате показали, что поликарбонатный пластик можно безопасно использовать в потребительских товарах.Использование поликарбонатного пластика в устройствах, контактирующих с пищевыми продуктами, по-прежнему признается безопасным Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США, Европейским управлением по безопасности пищевых продуктов, Федеральным институтом оценки рисков Германии, Министерством здравоохранения, труда и социального обеспечения Японии и другими организациями. регулирующие органы по всему миру.

Как чистить поликарбонатный пластик?

Для очистки поликарбонатного пластика:

1. Используйте полироль для пластика или чистящее средство, например, Novus Acrylic Care & Cleaning.
2. Удалите с пластика всю грязь и мусор. Чтобы не поцарапать, сделайте это, дуя на материал.
3. Затем используйте Novus # 1, теплую воду и мягкое мыло, пока поликарбонат не станет чистым.

Примечание. Избегайте использования продуктов на основе аммиака при уходе за предметами из поликарбоната, так как аммиак повредит ваш поликарбонатный пластик.

Поликарбонат натуральный или синтетический?

Поликарбонат — это синтетический пластик, впервые обнаруженный в 1953 году.Поликарбонат образуется в результате реакции бисфенола А (BPA) с фосгеном COCl и представляет собой чрезвычайно прочный пластик.

Бренды, которые мы носим

Acme Plastics предлагает листы поликарбоната от Lexan, Makrolon, Palram Palsun, Plazit Polygal и других производителей. Стандартные и негабаритные поликарбонатные панели имеются в наличии, а также доски 75 «x 144» и 75 «x 125». Доступны варианты солнечного класса, стойкости к ультрафиолетовому излучению, цвета бронзы и серого цвета. Свяжитесь с нами, если у вас есть особые требования к бренду.

Поликарбонат против акрила | Акме Пластикс

В чем разница между поликарбонатом и акрилом?

Лучший выбор между прозрачным или почти прозрачным пластиком, листом из акрилового плексигласа и поликарбонатной панелью часто рассматривается как решение для широкого спектра оптических применений. Как они сравниваются?

И акрил, и поликарбонат по объему вдвое меньше стекла такого же размера. Если вы худеете, вы набираете силу с любым из этих продуктов. Оба являются синтетическим стеклом, и каждый из них обладает огромной гибкостью.

Акрил имеет примерно в 17 раз большую ударопрочность. Поликарбонат — более прочный материал, который в 250 раз превышает ударопрочность стандартного стекла.

Поликарбонат обладает гораздо большей эластичностью, чем акрил, что делает его идеальным для таких требовательных применений, как пуленепробиваемые окна. Акрил имеет глянцевую поверхность и более прозрачный, что делает его идеальным для витрин. Акрил также легче трескается, а поликарбонат легче царапается.

Акрил также дешевле, чем поликарбонат, и в отличие от поликарбоната, акрил можно нагревать и формовать, а затем снова нагревать, сохраняя при этом свой качественный внешний вид.

Плюсы и минусы акрила и поликарбоната

	Листы из акрила или оргстекла	Листовой поликарбонат
Плюсы	Легче обрабатывать, чем поликарбонат Можно полировать как для царапин, так и для чистых краев Лучшее приклеивание клея Блестящий На 35% дешевле поликарбоната	Прочность выше, чем у акрила Более гибкий, чем акрил; можно формовать при комнатной температуре Может подвергаться воздействию высоких температур и негорючий Высокая химическая стойкость Просверливается без трещин Легче, чем аналогичный акрил
Минусы	Более жесткий Более вероятно растрескивание при сверлении или при ударе Скорее чип Не подвергать воздействию открытого огня	Легко царапается Не подлежит полировке Легко мнется Более полупрозрачный, чем прозрачный по сравнению с акрилом

Как выбрать между поликарбонатом и акрилом

Чтобы найти подходящий материал для вашего проекта, важно выделить время, чтобы сравнить два пластика рядом.Это поможет вам лучше понять, какой из них лучше всего подходит для вашего конкретного проекта. Однако, в зависимости от того, для чего вы используете акрил или поликарбонат, выбор правильного пластика должен быть простым решением.

Чтобы помочь выбрать подходящий материал для листа, прутка или трубки, вот несколько идеальных областей применения для каждого пластика:

Применение акрилового пластика

Окна и заменители стекла

Изоляция

Ремесленные проекты

Витрины для розничной торговли

Поликарбонат Пластиковые приложения

Пуленепробиваемые окна

Прозрачные формы для литья

Окна для теплиц

Модели для высоких температур

Кровельные панели

Дополнительные ресурсы из поликарбоната и акрила

Преимущества акрила

Что такое акриловый пластик и для чего он используется?

Применение акрилового пластика в бизнесе

Популярные области применения поликарбоната и пластика

Применение листов поликарбоната

Что такое поликарбонат? Все, что вам нужно знать

Поликарбонаты — это практически небьющиеся пластмассы, выпускаемые в виде прозрачных и непрозрачных листов.Существует несколько видов поликарбонатов — в зависимости от того, как обрабатывается ваш поликарбонат, могут быть различия в молекулярной массе, различных добавках или нескольких полигидроксисоединениях.

Производство поликарбоната

Поликарбонат получают в результате химических реакций между бисфенолом А (BPA) и фосгеном COCl2. Впервые он был запатентован в 1953 году Германом Шнеллом в компании Bayer под названием Melron (позже измененный на Makloron).

Сегодня поликарбонат производится аналогичным способом — методом литья под давлением или экструзией.Однако иногда BPA заменяют другими диолами для улучшения или изменения его физических свойств. Например, тетрабромбисфенол А часто используется для усиления защиты от огня, а тетраметилциклобутандиол используется для создания поликарбоната, не содержащего бисфенола А. Прогнозируется, что ежегодно производится более миллиона тонн поликарбоната!

Общие характеристики поликарбоната

Поликарбонат — это термопласт. Как термопласт, поликарбонат превращается в жидкую форму в ответ на сильное нагревание, но его можно снова охладить без большой потери качества.

Поликарбонат обладает высокой ударопрочностью и ударопрочностью. Это делает поликарбонат хорошим выбором для тех, кто хочет инвестировать в более высокие меры безопасности. Хотя поликарбонат непросто разбиться, его можно легко поцарапать. Многие поставщики поликарбоната могут нанести покрытие, чтобы предотвратить это.

Преимущества поликарбоната

Поликарбонат обладает широким спектром преимуществ, что делает его популярным в использовании пластиком. Он очень прочный и легкий, что делает его идеальной заменой окон.Фактически, лист поликарбоната в 250 раз прочнее оконного стекла, но при этом обладает высокой ударопрочностью. В результате поликарбонат часто используется для обеспечения безопасности или изготовления прочных и долговечных потребительских товаров.

Поликарбонат имеет длинный список преимуществ, что делает его идеальным для множества целей. Вот лишь некоторые из удивительных свойств поликарбоната:

• Высокая оптическая прозрачность — поликарбонат исключительно прозрачный, поэтому его можно принять за стекло.
• Теплоизоляция — Ловушки из поликарбоната нагреваются на 60 процентов лучше, чем стекло. По этой причине поликарбонат часто используют в теплицах или в энергоэффективных зданиях.
• Простота установки — Поликарбонат — прочный и легкий пластик, поэтому его легко установить, особенно с помощью рамы или опорной конструкции.
• Универсальность — из поликарбоната можно придать самые разные формы, включая листы, панели, стержни, трубы и многое другое.
• Легкость формовки — поликарбонат можно разрезать стандартными деревообрабатывающими инструментами, такими как циркулярная пила или лобзик.
• Sustainable — как термопласт, поликарбонат можно легко переработать, нагревая пластик до тех пор, пока он не станет жидкостью, а затем придав ему новую форму.

Для чего используется поликарбонат?

Из-за того, что в продаже имеются различные виды поликарбоната, поликарбонат можно использовать во многих различных целях. Из поликарбоната можно изготовить линзы для очков, защитное снаряжение, включая пуленепробиваемые стекла, медицинское оборудование и панели для теплиц.Его также можно использовать для остекления, создания таких продуктов, как CD, DVD и Blu-ray, а также для наружного освещения.

Поликарбонатный листовой материал изгибается в холодном состоянии, что означает, что его обычно можно формовать при комнатной температуре в острые углы или глубокие изгибы без трещин и разрывов.

Основными методами производства для коммерческого использования являются:

Магазин Подборка поликарбонатов

Магазин Листы Поликарбоната | В наличии и быстрая доставка

Информация о размерах поликарбоната:

Компания Acme Plastics предлагает следующие стандартные размеры для наших прозрачных поликарбонатных листов и панелей:

• 24 дюйма x 48 дюймов
• 24 дюйма x 96 дюймов
• 48 дюймов x 48 дюймов
• 48 дюймов x 96 дюймов
• 48 дюймов x 120 дюймов
• 60 дюймов x 96 дюймов
• 72 дюйма x 96 дюймов

Если вам требуются дополнительные размеры, воспользуйтесь нашей опцией раскроя по размеру.

Для наших пуленепробиваемых листов (также называемых пуленепробиваемыми стеклами) у нас есть следующие размеры:

• 38 дюймов x 78 дюймов
• 38 дюймов x 96 дюймов
• 48 дюймов x 60 дюймов
• 48 дюймов x 72 дюйма
• 48 дюймов x 96 дюймов
• 60 дюймов x 72 дюйма
• 60 дюймов x 96 дюймов

Для получения дополнительной информации о размерах щелкните по типу продукта выше.

Свойства листов и панелей поликарбоната

Поликарбонат — это легкий и прочный пластик, обладающий отличной стойкостью к ультрафиолетовому излучению.Его высокие ударопрочные свойства и прочность делают его идеальным материалом для окон, теплиц и хоккейных площадок. Его превосходные электрические свойства также делают его хорошим выбором для электроники.

Легкие и прочные, наши прозрачные поликарбонатные листы являются отличной альтернативой стеклу и многим другим прозрачным пластмассам, когда вам нужна хорошая прозрачность, а также устойчивость к разрушению и высокая прочность. Листы поликарбоната идеально подходят для интенсивного использования, невероятно стабильны и отлично подходят для защиты от вандализма, стихийных бедствий и многого другого.

Марки листового поликарбоната

Acme предлагает широкий выбор поликарбонатных панелей для удовлетворения всех ваших потребностей, включая продукцию Covestro Makrolon, Palram Palsun, Polygal Plastics Polygal и импортные листы. Свяжитесь с нами, если у вас есть особые требования к бренду.

Цены на панели из поликарбоната

Цена сильно зависит от размера, толщины и количества заказанных листов поликарбоната. В связи с этим мы рекомендуем вам запросить расценки напрямую или просмотреть наши отдельные продукты ниже.Чтобы узнать приблизительную стоимость специальных размеров, просмотрите нашу страницу листового поликарбоната, обрезанного по размеру.

Клеи для листов поликарбоната и пластика

При скреплении листов поликарбоната вам нужно нанести промышленный клей, который не изменит внешний вид вашего дизайна. Лучшим вариантом для этого будет прозрачный не желтеющий клей. Наиболее распространенные клеи, используемые для поликарбонатных листов, — это цианоакрилатный клей, двухкомпонентный клей на основе эпоксидной смолы, двухкомпонентный клей на основе смолы и клей, отверждаемый УФ-излучением.

Гибкие ли листы поликарбоната?

Листы поликарбоната по своей природе гибкие и доступны в различных сортах в зависимости от области применения. Большинство листов поликарбоната податливы и их можно сгибать при комнатной температуре без образования трещин. Благодаря этой гибкости в сочетании с ударопрочностью (в 250 раз сильнее, чем у стекла), панели из поликарбоната часто используются для изготовления пуленепробиваемых стекол и аналогичных средств защиты, внешней архитектуры и теплиц.

Поликарбонат разрушается?

Хотя на поликарбонате могут появиться вмятины, он чрезвычайно устойчив к растрескиванию.Фактически, поликарбонат в 250 раз прочнее стекла и может претерпевать значительные деформации, не растрескиваясь и не ломаясь. Лист поликарбоната может обеспечить защиту от ураганов, снарядов, таких как мячи для гольфа, и даже может быть изготовлен из пуленепробиваемого стекла. Несмотря на исключительную долговечность, поликарбонат намного легче стекла.

Почему листы поликарбоната такие прочные?

Полимеры в поликарбонате имеют исключительно прочную связь с карбонатными группами в химической цепи поликарбоната.Это образует «сшивку», которую чрезвычайно трудно разорвать. поликарбонат также очень гибкий, что позволяет ему поглощать и распределять удары мощных снарядов, не ломаясь и не разбиваясь. Это делает поликарбонат идеальным для внутренних двориков, навесов и теплиц.

Как долго прослужит поликарбонат?

Листы и панели поликарбоната будут медленно менять цвет и начать желтеть, если они будут подвергаться прямому воздействию ультрафиолетовых лучей в течение очень длительного времени. Чтобы предотвратить это, некоторые листы поликарбоната используют специальное покрытие, которое препятствует пропусканию УФ-света, обеспечивая дополнительную защиту листа поликарбоната.В конечном итоге долговечность поликарбоната сильно зависит от варианта использования — без длительного воздействия высоких температур, давления или ультрафиолетовых лучей поликарбонат может прослужить много лет. В противном случае ультрафиолетовые лучи солнца будут медленно разрушать поликарбонат, в конечном итоге делая поликарбонат желтым и ломким.

Как лучше всего чистить листы поликарбоната?

Для наиболее тщательной очистки используйте очиститель Novus # 1 и мягкую ткань из микрофибры. Для простой регулярной очистки панели из поликарбоната следует очищать мягким мылом, теплой водой и мягкой тканью.Избегайте использования чистящих средств на основе аммиака, таких как Windex, 409 и Lysol, или абразивных чистящих средств, таких как чистящие щетки или бумажные полотенца. Это повредит стойкое к ультрафиолетовому излучению покрытие, которое присутствует на большинстве листов поликарбоната. Имейте в виду, что использование не рекомендованных чистящих средств часто приводит к аннулированию гарантии производителя.

Легко ли царапается поликарбонат?

Стандартный лист поликарбоната подвержен царапинам. Однако производители решили эту проблему, создав специальные покрытия, защищающие от большинства царапин и потертостей.Точный уровень защиты от царапин зависит от химического состава покрытия. Имейте в виду, что, хотя поликарбонат может поцарапаться, это не сильно повлияет на его способность противостоять сильным ударам и экстремальным температурам, особенно по сравнению с акрилом и стеклом.

Гигроскопичен ли поликарбонат?

Поликарбонат — гигроскопичный технический полимер, поэтому он может притягивать и поглощать влагу из окружающей среды при комнатной температуре.Однако это не проблема для большинства кровель, теплиц и беседок. В течение всего срока службы поликарбонатный лист обычно поглощает только 0,2% от своего веса. Другие гигроскопичные инженерные полимеры включают нейлон, АБС, акрил, ПЭТ и другие.

В чем разница между полипропиленом и поликарбонатом?

Основное различие между полипропиленом и поликарбонатом заключается в их прочности. Поликарбонат обладает исключительной прочностью на растяжение и изгиб, в то время как полипропилен обеспечивает прочность на растяжение и изгиб чуть выше среднего.Полипропилен также значительно дешевле поликарбоната.

Полипропилен — это очень прозрачный и гибкий пластик низкой плотности, который можно перерабатывать. Это делает его идеальным для упаковки и текстиля. Обычно полипропилен используется в качестве живого шарнира, который представляет собой очень тонкий кусок пластика, который соединяет крышки и крышки бутылок. Полипропилен используется, поскольку его можно миллионы раз сгибать без разрушения.

Поликарбонат имеет высокую ударопрочность, отличную прозрачность, хорошую оптическую прозрачность и легкий.Обычно поликарбонат используется для кровли, окон, оборудования для обеспечения безопасности и защиты машин.

На молекулярном уровне полипропилен и поликарбонат очень похожи. Оба они представляют собой синтетические полимерные соединения, состоящие из очень больших молекул, которые создаются путем связывания более простых химических единиц, называемых мономерами. Основное различие в их структуре вызвано мономерами и процессами, используемыми для создания полимера.

Поликарбонаты | Encyclopedia.com

ОБЗОР

Поликарбонат (pol-ee-KAR-bun-ate) — это термин, используемый как для конкретного соединения, так и для класса соединений с похожей химической структурой.Члены этого семейства получают реакцией фосгена (COCl ₂ ) с любым соединением, имеющим две фенольные структуры. Фенол — гидроксибензол, C ₆ H ₅ OH. Наиболее распространенный поликарбонат образуется в результате реакции между фосгеном и бисфенолом A (C ₆ H ₅ OHC (CH ₃ ) ₂ C ₆ H ₅ OH). Поликарбонаты продаются под рядом торговых наименований, включая Cyrolon ^® , Lexan ^® , Markrolon ^® , Merlon ^® , Tuffak ^® и Zelux ^® .

Поликарбонаты — это прочные, легкие пластмассы, устойчивые к нагреванию, свету, химическим веществам и физическим ударам. Они используются в ряде коммерческих и промышленных товаров, начиная от бытовой электроники и заканчивая спортивными товарами и контейнерами для хранения.

КЛЮЧЕВЫЕ ФАКТЫ

ФОРМУЛА:

Различны

ЭЛЕМЕНТЫ:

Углерод, водород, кислород

ТИП СОСТАВА:

Органический полимер

СОСТОЯНИЕ:

Очень большойAR ВЕС:

Очень большой варьируется

ТОЧКА ПЛАВЛЕНИЯ:

Различная

ТОЧКА КИПЕНИЯ:

Не применимо; разлагается выше точки плавления

РАСТВОРИМОСТЬ:

Практически нерастворим в воде

Первоначальный поликарбонат был открыт в 1953 году немецким химиком Германом Шнеллом (1916–1999), сотрудником химической компании Bayer AG.Товар был обнаружен почти одновременно в Соединенных Штатах химиком Дэниелом В. Фоксом (1923–1989) из компании General Electric. Коммерческое использование продукта началось в конце 1950-х годов, когда первый крупномасштабный завод начал работу в 1960 году. Сначала поликарбонат использовался в основном для электрических устройств, таких как коробки предохранителей. В 1982 году были выпущены компакт-диски (CD), которые почти полностью изготавливались из поликарбоната. Пятнадцать лет спустя на рынок вышли цифровые видеодиски (DVD) из поликарбоната.В середине 1980-х бутылки из поликарбоната начали заменять более громоздкие и хрупкие стеклянные бутылки. Сегодня поликарбонаты используются в десятках коммерческих приложений.

КАК ЭТО ПРОИЗВОДИТСЯ

Поликарбонаты образуются в результате реакции между фосгеном и любым соединением, содержащим две фенольные группы, таким как бисфенол А. Один атом хлора фосгена соединяется с атомом водорода гидроксильной группы (-ОН) в каждом феноле с образованием хлористого водорода (HCl). Когда хлороводород удаляется из реакции, остаток фосгена связывается с остатком фенола.По мере протекания реакции фосген-фенольная группа удлиняется и длиннее, в конечном итоге образуя крупный полимер из поликарбоната с прямой цепью.

Другие типы поликарбонатов также были изготовлены с использованием подхода, очень отличного от подхода с использованием бисфенола А и родственных соединений. Например, реакция между фосгеном и аллиловым спиртом (CH ₂ = CHCH ₂ OH) дает мономер с двойными связями углерод-углерод на обоих концах молекулы, который можно использовать для полимеризации.Достаточно интересно, что поликарбонат, полученный этим способом, имеет очень разные физические свойства от традиционного полимера бисфенола А. Аллильный полимер — это прозрачный, прозрачный, гибкий пластик, который в основном используется в производстве линз для очков.

Интересные факты

Одним из наиболее интересных применений поликарбонатных пластиков является производство пуленепробиваемых окон.

ОБЫЧНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И ПОТЕНЦИАЛЬНАЯ ОПАСНОСТЬ

Поликарбонаты обладают прочностью, термостойкостью и легкостью, что делает их идеальными для применения в строительстве, электронике, автомобилях и бытовой технике.Многие поликарбонаты заменяют стекло в защитных и спортивных очках, строительных компонентах и ​​приборных панелях автомобилей, потому что они прозрачны, но при этом небьющиеся. Они также более устойчивы к ультрафиолетовому излучению, чем стекло. Некоторые из конкретных продуктов, изготовленных из поликарбонатов, включают:

• Бытовые электронные устройства, такие как сотовые телефоны, компьютеры, пейджеры и факсы;
• Устройства хранения данных, например компакт-диски и DVD-диски;
• Автомобильные детали, включая задние фонари, указатели поворота, противотуманные фары и фары;
• Бытовые приборы, такие как холодильники, миксеры для пищевых продуктов, фены и электробритвы;
• Устройства безопасности, включая каски, защитные очки и пуленепробиваемые окна;

• Медицинские устройства, такие как инкубаторы, аппараты для диализа почек и очки.

Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США признало поликарбонаты безопасными для использования с пищевыми продуктами. Существует мало доказательств того, что эти соединения оказывают какое-либо вредное воздействие на здоровье человека. Существуют минимальные доказательства того, что бисфенол А может оказывать вредное воздействие на экспериментальных животных. Но нет никаких доказательств того, что подобные эффекты происходят у людей, а количество свободного бисфенола А в поликарбонатах настолько мало, что им можно пренебречь.

слов, которые нужно знать

ПОЛИМЕР

Соединение, состоящее из очень больших молекул, состоящих из одной или двух небольших повторяющихся единиц, называемых мономерами.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Lazear, N.R. «Поликарбонат: высокоэффективная смола». Современные материалы и процессы (февраль 1995 г.): 43-45.

«Поликарбонат». Ассоциация производителей пластмасс в Европе. http://www.plasticseurope.org/content/default.asp?PageID=43 (по состоянию на 24 октября 2005 г.).

«Поликарбонат (Makrolon®, Lexan®, Zelux®)». Сан-Диего Пластмассы. http://www.sdplastics.com/polycarb.html (по состоянию на 24 октября 2005 г.).

«Поликарбонатные пластмассы.«Бисфенол А. http://www.bisphenol-a.org/human/polyplastics.html (дата обращения 24 октября 2005 г.).

« Поликарбонаты ». Учебный центр науки о полимерах. Http://www.pslc.ws /mactest/pc.htm (по состоянию на 24 октября 2005 г.).

Поликарбонат | Пластиковый лист по размеру | ShapesPlastics

Изготовление поликарбоната

Помимо превосходной ударопрочности и огнестойкости поликарбоната, преимущество поликарбоната по сравнению с оргстеклом состоит в том, что этот материал легко обрабатывается мастером своими руками.Поликарбонат можно разрезать / изготовить с помощью фрезерного станка, циркулярной пилы (рекомендуемый инструмент) или настольной пилы. Наилучшие результаты дает лезвие с мелкими зубьями. Что касается сверления поликарбоната, вы можете использовать стандартное сверло, которое должно быть острым, это очень важно. Вы можете использовать стандартную ручную дрель, но для этого материала будет проще использовать сверлильный станок. Поликарбонат нельзя полировать , но можно без проблем закруглить края и углы. Для большей толщины рекомендуется предварительно нагреть тарелку.

ShapesPlastics предлагает различных вариантов изготовления в вашем распоряжении. Самостоятельным работникам мы рекомендуем заказать образец пластикового листа перед покупкой, чтобы вы могли попрактиковаться в различных стилях обработки. Вы также можете воспользоваться нашими услугами по изготовлению на заказ, чтобы сэкономить время и деньги — получить то, что вы хотите — именно так, как вы этого хотите. Для поликарбоната мы можем просверлить отверстия, скруглить края (стороны) и 4 угла листа (закругленные углы).Мы используем шиллинг, настольную пилу и фрезерный станок с ЧПУ, поэтому у нас есть возможность выполнять более специализированные проекты.

Склеивание / сплавление поликарбоната

Стандартный клей / растворители плохо работают с поликарбонатом и требуют агента, который будет химически соединять материалы между собой. Вместо склеивания поликарбонат нужно «сплавить» между собой. Метилметакрилат — это наиболее часто используемый агент для плавления поликарбоната, который создает силиконовую связь. Вы также можете использовать суперклей и эпоксидную смолу, чтобы склеить поликарбонат вместе.

Как использовать метилметакрилат

1. Убедитесь, что кусок поликарбоната, который вы используете, чистый.
2. Нанесите метилметакрилат на место, которое вы собираетесь присоединить.
3. Дайте метилметакрилату постоять около минуты и просочитесь в поликарбонат, прежде чем прикреплять другой кусок. Когда он станет липким, он будет готов к приклеиванию.
4. Возьмите другой кусок, который вы присоединяете, к области с метакрилатом на нем и удерживайте его вместе примерно 5 минут.
5. Оставьте на 72 часа до полного прилипания.

Эксперты ShapesPlastics рекомендуют заказывать образец пластикового листа перед покупкой, чтобы вы могли практиковать различные методы склеивания в зависимости от требований вашего приложения.

Очистка поликарбоната

Поликарбонат можно чистить теплой водой с несколькими каплями моющего средства и какой-нибудь салфеткой из микрофибры. Не используйте сухую ткань, так как это может привести к появлению царапин на материале.Не используйте бытовые чистящие средства, такие как Lysol или Windex, так как они могут повредить материал. Лучше избегать сильных чистящих средств на химической основе.

Насколько прочен поликарбонат? — Tuflite

Кровельные листы доступны из стали, меди, алюминия и многих других материалов. Среди всех этих вариантов прочным, долговечным и легким является поликарбонат, который представляет собой разновидность термопластичных полимеров, часто используемых в химической промышленности. Названные так, потому что они представляют собой полимеры, содержащие карбонатные группы, и представляют собой комбинацию термопластов, поликарбонаты используются в крышах, стенах, листах и ​​панелях.Этот материал приобрел огромную популярность и вывел строительную отрасль на новый уровень, позволяя совершенно по-другому оформить как интерьер, так и экстерьер!

Листы поликарбоната от Tuflite Polymers — идеальное решение для новой или замененной кровли в промышленных, коммерческих и жилых зданиях. Эти листы можно удобно использовать в зданиях, которые часто подвергаются повреждениям, вызванным погодными условиями, сильными ударами, огнем и т. Д. Использование многостенного поликарбонатного листа от Tuflite означает, что вы получите долгосрочную стойкость к вмятинам, растрескиванию или отслаиванию. ваши крыши.

От складов до сараев и домов — панели из поликарбоната можно безгранично использовать в любых помещениях. Многослойные панели сочетают в себе улучшенные качества как поликарбоната, так и многослойной конструкции, что обеспечивает большую универсальность использования. Чаще всего они используются для кровли, облицовки, остекления и сайдинга, а также для многих других архитектурных, строительных и рекламных применений. К ним относятся автомобильные навесы, зимние сады, теплицы, перегородки, декорации, световые люки, боковые фонари, навесы для бассейнов и многое другое.

Насколько прочен поликарбонат?

Мы много слышали и читали о том, что поликарбонат является прочным и долговечным материалом, но часто задают один вопрос: «насколько он на самом деле прочен». Этот вопрос обычно задают те, кто выбирает между акрилом, стеклом и поликарбонатом и не знает, с чем остановиться.

Теперь рассмотрим несколько вещей —

• Поликарбонат заменяет стекло в теплицах, потому что он небьющийся, а это значит, что он прочный.
• Поликарбонат используется для изготовления фонарей, сигналов и литых корпусов автомобилей, потому что он небьющийся.
• Поликарбонат используется для изготовления защитных очков из-за его прозрачности и высокой ударопрочности, а это означает, что он безопасен.
• Поликарбонат используется в полицейских щитах для защиты от беспорядков, поэтому он легкий и прочный.
• Поликарбонат используется для изготовления защитных экранов для экспериментов с гидравлическим прессом — представьте, что стекло подвергается струйной очистке!

Достаточно ли вышеперечисленных пунктов, чтобы убедить вас в том, что поликарбонат достаточно прочен, чтобы выдерживать большие нагрузки? Его прочность является одним из важных факторов, делающих его прекрасным типом пластика, который можно использовать для проектов, в которых нельзя использовать многие другие типы материалов.