Рабочее давление котла: максимальное давление в котле, норма, нормальное давление, низкое в автономной системе закрытого типа частного дома

Рабочее давление котла — это… Что такое Рабочее давление котла?

Рабочее давление котла

«…17. Давление рабочее — максимальное избыточное давление за котлом (пароперегревателем) при нормальных условиях эксплуатации…»

Источник:

Постановление Госатомнадзора РФ N 4, Госгортехнадзора РФ N 98 от 19.06.2003 «Об утверждении и введении в действие федеральных норм и правил в области использования атомной энергии «Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов для объектов использования атомной энергии» (вместе с «Правилами … НП-046-03») (Зарегистрировано в Минюсте РФ 10.07.2003 N 4884)

Официальная терминология. Академик.ру. 2012.

  • Рабочее время
  • Рабочее давление сосуда

Содержание

Смотреть что такое «Рабочее давление котла» в других словарях:

  • рабочее давление котла — 3.1.8. рабочее давление котла : Максимальное избыточное давление за котлом (пароперегревателем) при нормальных условиях эксплуатации; Источник …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • рабочее давление — 3.8 рабочее давление: Давление воздуха на выходе из компрессора. Источник …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Рабочее давление воды — Давление воды в сечении подводящего к соплу прямого участка трубопровода, расположенного на расстоянии не более половины диаметра трубопровода от вентиля сопла, при полностью открытом вентиле, в рабочем режиме насоса при мойке Источник: ГОСТ… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • рабочее давление пара в стационарном котле — рабочее давление Давление пара непосредственно за пароперегревателем или при его отсутствии на выходе из стационарного котла при расчетных режимах. [ГОСТ 23172 78] Тематики котел, водонагреватель Синонимы рабочее давление EN operating pressure DE …   Справочник технического переводчика

  • рабочее давление воды в водогрейном котле — Максимально допустимое давление воды на выходе из водогрейного котла при нормальном протекании рабочего процесса. [ГОСТ 25720 83] Тематики котел, водонагреватель …   Справочник технического переводчика

  • РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ — такое (см.), при котором предусматривается нормальная работа сосуда, прибора, аппарата, котла, трубопровода и др. устройств, находящихся под давлением газов, паров млн. жидкостей, в условиях грамотной эксплуатации …   Большая политехническая энциклопедия

  • Рабочее давление пара в стационарном котле — 25. Рабочее давление пара в стационарном котле Давление пара непосредственно за пароперегревателем или при его отсутствии на выходе из стационарного котла при расчетных режимах ГОСТ 23172 78* [3] Источник …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Рабочее давление воды в водогрейном котле — 16. Рабочее давление воды в водогрейном котле Максимально допустимое давление воды на выходе из водогрейного котла при нормальном протекании рабочего процесса Источник: ГОСТ 25720 83: Котлы водогрейные. Термины и определения оригинал документа …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • рабочее давление воды в водогрейном котле — максимально допустимое давление воды на выходе из водогрейного котла при нормальном протекании рабочего процесса. (Смотри: ГОСТ 25720 83. Котлы водогрейные.) Источник: Дом: Строительная терминология , М.: Бук пресс, 2006 …   Строительный словарь

  • минимальное рабочее давление

    — 3.17. минимальное рабочее давление: Наименьшее давление на входе, указанное изготовителем, при котором клапан может быть работоспособен. Источник: ГОСТ Р 51842 2001: Клапан …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Какое должно быть давление в газовом котле: сколько и нормы

Здравствуйте, уважаемые читатели сайта. Вам известно, какое должно быть давление в газовом котле? Какие номинальные, действительные и неправильные значения?

Газовый котёл (ГК) – аппарат, часто применяемый в загородных домах. Его номинальное давление – это предельно допустимый параметр, при котором аппарат может исправно трудиться весь гарантийный период.

Для каждой модели в документах представлены свои параметры. И важно иметь представление о функциональном давлении воды (Па). Это обозначение максимального возможного параметра на выходном участке ГК при условии, что он нормально работает. Пока ГК не наполнен жидкостью, показатель приравнен к показателю атмосферного давления. Это 1 бар.

Расширительный бачок

Данный бачок – это дополнительная техника. Но без него отопительная сеть работает со сбоями. Чтобы техника трудилась исправно, нужно грамотно настроить все значения.

Важный показатель – это внутренний напор бака. Его инициирует азот или воздух, наполняющий корпус ещё на предприятии. Для слежения за его уровнем используется манометр. Если стрелка на этом приборе дёргается, бак можно наполнять воздухом. При этом используется ниппель.

Какое должно быть давление в расширительном бачке газового котла? Во многих модификациях это параметр 1,5 Атм. Норма на 0,3 меньше показателя в отопительной сети. Его показатель больше сетевого, то тепловой носитель (ТН) не сможете оказаться в расширителе.

Для возможного ремонта данной техники к монтажной трубе ёмкости, присоединяется шаровой кран.

При технических проблемах он изымается. Чинить оборудование можно, не устраняя ТН из контура.

Важно знать возможные причины падения давления:

  1. Протекает ТН. Обычно это случается в контуре отопления. Там таковым носителем является антифриз.
  2. Снизилось давление в самом ГК. Если упадок незначительный, можно просто перезапустить котёл. Если серьёзный – требуется помощь профессионалов.

Действия для настройки давления:

  1. Расчёт его нормы в конкретном ГК.
  2. Перед подсоединением бака к сети выставляются эти показатели.
  3. Подключается ёмкость, заполняется жидкостью. В этом процессе нужно контролировать давление. Когда значения напора идентичны, процесс завершается.

Затем подключается насос. Заканчивается закачка ТН, когда достигнуты параметры в п.1

При первом запуске системы задаётся предельная температура. Поскольку при нагревании объём достигает своего предела. Вода может оказаться в резервуаре, заполнив его до крайней точки.

Водный напор в отопительной сети образуется из-за циркуляции ТН и его нагрева. Этот параметр постоянно отслеживается. Ведь он воздействует на правильную работу всей системы.

Независимые отопительные сети обходятся без нормированных значений. Показатели обусловлены определённым типом техники, сечением труб, объёмом ТН

Есть критерий нормального давления в отопительном контуре: оно приравнено к минимуму самого слабого компонента.

Какое должно быть давление воды в газовом котле? Здесь работает и такая норма – 0,3 – 0,5 атм. Это отличие в напорах исходной и обратной трубы в ГК,

Важно работать с манометром.

А более скрупулёзный контроль происходит только с установкой вспомогательных измерительных точек. Их позиции:

  • входные и выходные участки в двухконтурном аппарате,
  • самые высокие и низкие зоны системы.

Далее представлены нормы этого параметра на определенных моделях.

Сравнение норм

Аппараты можно применять различные в зависимости от условий эксплуатации. Например, сколько должно быть давление в газовом котле Беретта или Вайлант, и Бакси, и Виктория, и Бош?

В каждом подобном аппарате есть отопительный контур. И далее следует таблица, в которой отражается функциональное давление в нём. Рассматриваются агрегаты знаменитых марок.

Название моделиПараметр (бар)
Ардерия ESR 2.131-2
Береттамакс. 4
Вайлант эко Текмакс. 2
Бош Gaz 6000макс. 4
Бакси Мейн 5макс. 3

Ещё очень актуальны такие вопросы:

Какое должно быть давление в газовом котле Аристон? Для примера используется котёл Эгис 24. Максимальный параметр в нём – 3 бара.

А какое должно быть давление в газовом котле Навьен? Пример – аппарат «Навьен Эйс». Предельный параметр – 3 бара.

И какое должно быть давление в газовом котле Ферроли? Пример – модель Domicompact F24. Показатель: 1-2 бара.

Испытания и параметры перед котлом

Гидроаккумулятор – одна из ключевых составляющих ГК, Чтобы убедиться в его исправной работе, и работе самого котла и сети проводятся специальные испытания. Обычно они устраиваются при производстве аппаратов и некоторых трубопроводных узлов. Процесс идёт после монтажа и подключения всей системы. Происходит проверка. Давление при этом выше рабочего в 1,5-3 раза. Повышается оно очень аккуратно. Допустимый показатель вычисляется благодаря специальной формуле. Для его контроля задействуют два несвязанных манометра. Если параметр слишком высокий, нужно, чтобы в объёмах с водой не скапливался воздух. При испытании измеряемый параметр постоянно мониторится. Затем плавно снижается до нормы.

Также всегда уделяется особое внимание давлению газа перед ГК.

Верная настройка этого параметра – залог успешной работы аппарата. У каждой модели этот параметр свой. Для примера предложена следующая таблица:

МодельМин. параметр.(Па).

Вид газа — сжиженный

Макс. параметр.(Па).

(сжиж. газ)

Мин. Па

(прир. газ)

Макс Па

(прир. газ)

Протерм LYNX Condens1313
Дэу (Daewoo) DGB4252833
Мора W 652,5206,213,2
Будерус4222728
Юнкерс К 144-81824

Здесь важно верная настройка газа:

  1. Ослабление болта для изменения давления.
  2. Нанизывание гибкого шланга.

Обязательно использование манометра.

Настройка максимальных трат газа:

  1. Открывается любой смеситель с горячей водой.
  2. Задаётся макс. температура.

Заключение

Грамотно настраивайте давление в ГК. Изучайте нормы. И не забывайте применять манометр.

Похожие статьи

Кирпичный дымоход для газового котла: как правильно сделать Читать далее Сколько стоит почистить газовую колонку: как часто нужно делать профилактику от образования сажи Читать далее Удлинение коаксиальной трубы газового котла: критерии монтажа, тонкости устройства, своими руками Читать далее
Вытяжка для газового котла: какая должна быть, требования по СНиП Читать далее
какое давление считается нормальным, причины отклонения от нормы и пути их устранения.

Какое должно быть давление в котле отопления.Водяные системы отопления работают при наличии давления внутри магистралей и без него. Это обусловлено конструктивными особенностями отопительного комплекса в целом и отдельными его элементами. Давление позволяет повысить эффективность применения оборудования и требует выполнения монтажа магистралей, которые называют закрытыми контурами, квалифицированными специалистами. Эксплуатация открытых отопительных систем (самотёком) постепенно уходит в прошлое, но, за счёт простоты, ещё находит применение в быту.

Содержание статьи

Какое давление в котле считается нормальным

Значение данного показателя в системе отопления зависит от назначения магистралей и применяемых источников тепла. Например, для высотного дома, нормальным считается давление 7–11 атмосфер (атм), а для автономной магистрали двухэтажного частного коттеджа, в зависимости от конструкции теплообменника котла, приемлемым будет значение до 3-х атм.

Какое давление в котле считается нормальным

Величина зависит от оборудования и прочности змеевика, в котором нагревается теплоноситель. Современные бытовые газовые агрегаты оснащены прочными теплообменниками, способными выдерживать 3 атмосферы. Производители твердотопливного оборудования рекомендуют не превышать значение 2 атм.

Приведённые значения показывают максимальную величину, на которую рассчитан котёл. Совсем не нужно эксплуатировать его в этом режиме. Тем более, что при нагревании происходит повышение давления. Достаточно будет среднего значения, которое обеспечит требуемую работоспособность агрегата и радиаторов.

Для определения эксплуатационной величины учитывают рекомендации производителей используемого котла и установленных отопительных приборов. Все они сводятся к показателям от 0,5 до 1,5 атм. Значение давления автономной системы, которое находится в этих пределах, считается нормальным!

Показатели давления в котле

ВНИМАНИЕ! Некоторые пользователи современных систем утверждают, что чем выше давление, тем больше КПД теплового оборудования. Исследования показывают, что отличия между эксплуатацией при 1-й и 2-х атм незначительны, если речь идёт об автономных системах. При этом износ соединительных элементов магистрали увеличивается на порядок!

Колебания давления, которые возникают при работе в режиме нагрева, меньше скажутся на узлах и приборах при меньшем значении. Эксплуатация при 2-х и более атмосфер потребует дополнительной нагрузки, а также периодической работы закрытого расширительного бачка и клапана безопасности.

Причины отклонения от нормы

Потребность в работе отопления возникает на протяжении всего холодного периода года, а это – 6 месяцев беспрерывной подачи тепла (для средних широт). За такой промежуток времени система должна бесперебойно выдавать необходимую тепловую мощность, а давление в магистрали должно иметь постоянное значение. На практике это не всегда происходит так. Влияние внешних и других факторов вызывает перебои в работе отопительного оборудования. Рассмотрим причины, которые влияют на параметры автономных систем.

Почему падают показатели давления

Первой и основной причиной снижения рабочего параметра является утечка теплоносителя в местах соединений трубопроводов с отопительным оборудованием. Для временного устранения такого недостатка пользуются подкачивающим клапаном. При отсутствии – дозаправляют магистраль теплоносителем по мере падения давления, из водопроводной сети или скважины. Такие меры позволят временно нормализовать силу напора.

Чтобы полностью устранить недостаток, необходимо:

  • обнаружить течь;
  • отключить источник тепла;
  • слить теплоноситель на участке магистрали, предварительно перекрыв поступление воды;
  • отремонтировать требуемый узел;
  • закачать воду, включить котёл.

Способы нормализации давления.

ВАЖНО! При отсутствии возможности слива теплоносителя на отдельном участке, в автономных системах магистраль опустошают, а после устранения неисправности – заправляют!

Обнаружение утечки возможно при наличии мокрого пятна или наличии капель на соединениях трубопровода. В случаях, когда увидеть течь не удаётся, сначала, увеличивают давление до 3-х атмосфер и включают циркуляционный насос. Если это не помогло, то сливают воду и закачивают воздух. Место утечки воздуха определяют по звуку, а убеждаются с помощью мыльной воды, которая укажет точное нахождение дефекта.

Причиной понижения давления может быть износ отопительного оборудования, появление накипи в теплообменнике и патрубках системы. Ещё одна малоизвестная причина уменьшения рабочих параметров – понижение температуры. Когда остывает неотапливаемый дом в холодное время года, а соответственно охлаждается теплоноситель, то величина параметра падает на 0,5 атм и более. В такой ситуации поддерживают нижний предел значения на уровне 0,9-1,0 атм и не допускать замерзания теплоносителя при периодической эксплуатации отопления.

Почему давление резко возрастает

Неисправность автоматики, обеспечивающая автоматическое наполнение магистрали, часто является причиной быстрого изменения параметров. Кроме этого замедление циркуляции теплоносителя по трубам приводит к перегреву, а соответственно к увеличению давления. Поводом могут быть воздушные пробки, а также наличие грязи в фильтре или других узлах системы.

Как контролировать давление в котле.

Для выявления причин роста контролируемого параметра сопоставляют все возникающие факторы, а после этого делать выводы. Простым методом устранения резкого повышения давления является стравливание избытка теплоносителя, принудительное включение насоса, затем подкачка воды, при необходимости, до установленного значения. Повторение процедуры с меньшей амплитудой скачков и постепенном выравнивании контролируемого параметра, говорит об устранении воздушной пробки.

Невозможность устранения причины таким методом свидетельствует о наличии «непроходимой» грязи, которая препятствует нормальной работе котла. Для устранения такой причины, сначала чистят фильтр, а если не помогает – теплообменник. Методику очистки применяют как механическую, так и гидравлическую. Важно не повредить внутреннюю полость и соединительные патрубки.

СПРАВКА! При эксплуатации твердотопливных котлов, особенно при розжиге, скачок давления может менять значение на 1-1,2 атм! Важно сопоставлять изменение контролируемого параметра с повышением температуры. Прямая зависимость сопоставляемых величин говорит о необходимости замедления розжига агрегата.

Контроль и устранение скачков давления в системе отопления

Для получения объективной информации о работе всей магистрали, её оборудуют несколькими манометрами. Количества термометров всегда не хватает для объективной оценки работы отдельных участков. Сопоставляя данные измерительных приборов на различных режимах, пользователь самостоятельно может выявить место нестабильной теплоотдачи и возможной неисправности.

Надёжность работы всей системы отопления достигается за счёт установки:

  • мембранного расширительного бачка, который при увеличении давления выше 2-х атм, компенсирует, дальнейший его рост;
  • группы безопасности, состоящей из автоматического развоздушивателя, манометра и клапана, настроенного на определённое значение, после которого он открывается и стравливает избыток давления.

Расширительный бак устанавливают на «обратке», а воздухоотводчик с остальными приборами – в верхней точке «подающей» магистрали. Наличие этих атрибутов исключает возможность разрывов трубопровода и повреждения теплообменника котла.

ВНИМАНИЕ! При установке взрывобезопасного клапана, его работоспособность проверяют методом искусственного создания высокого давления!

После ознакомления с рабочими параметрами давления системы, каждый пользователь автономного отопления может самостоятельно диагностировать причину неисправности и при желании – устранить таковую.

Подпишитесь на наши Социальные сети

Какое давление должно быть в системе отопления?

Давление в системах отопления — главная причина, правильной слаженной и эффективной коммуникаций труб и подачи тепла помещению или дому, а так же долгосрочности использования агрегатов.

Давление рабочее — это общая слаженная работа насоса, труб: генератора, теплоотдачи и бака, которая считается, если сложить все показатели вместе.

В основном даление измеряется в единице БАР. Так же существуют, такие единицы как: атмосфера, джоули и так далее. В большинстве случаев единица бар указывается на устройствах теплоотдачи.

Почему система должна быть под давлением?

Давление отопительной системы — важный показатель. Основные причины учёта давления в системе:

  • Правильная подача тепла. При грамотном распределении давления, тепло будет учитывать расход и экономить бюджет, а также обеспечивать достаточный уровень тепла без перебоев;
  • Долговечность приборов отопления. Эффективное давление не повредить агрегаты и инструменты отопительной системы: радиаторы, трубы, краны, котлы и так далее. Отопительные системы закладываются на начальных уровнях строительства и ремонт или переделка повлечёт за собой огромные расходы и потери времени и комфорта.
  • Безопасность. Уровень давления в системе поможет избежать чрезвычайных случае в виде: пожара, водных затоплений или взрыва газовых приборов.

Давление в закрытой системе

Закрытая система — это система с мембранным расширительным баком в котельной, вместо открытого на крыше. Так же такие системы зачастую работают с помощью принудительной циркуляции.

В закрытой системе процесс нагрева, происходит быстрее чем в открытой, поэтому уровень давления больше, чем у открытой. За счёт этого используются более качественные трубы и радиаторы, что влечёт более дорогостоящую систему отопления.

Если в доме установлена закрытая система отопления, она требует большего внимания к себе при подготовке к зимнему периоду.

У закрытой системы теплоотдачи есть свои особенности. Чтобы отопление работало наиболее эффективно, в закрытой системе, желательно установить максимальное давление, допустимое техникой безопасности- это 2 БАРА. В среднем нормальным считается давление в 1-1,5 бара.

Когда давление указывает на уровень больше, чем 2, то следует выявить причину такой ситуации. Это может быть связано с перегревом системы, неправильно рассчитанном расширительном баке или с его неправильной работой.

Давление в открытой системе

Принцип работы такой системы связан с простыми законами физики. Теплоноситель в таких системах чаще всего движется без помощи специальных насосов.Уникальность системы открытой подачи тепла — естественное движение теплоносителя.

В основном теплоноситель в открытой системе отопления — вода, хотя бывают и индивидуальные случаи.

Слаженную схему работы обеспечивает бачок, который следует пополнять водой, для регулировки нужной температуры и давления.

Причины установки открытой системы теплоотдачи:

  • Лёгкий монтаж;
  • Бюджетный вариант;
  • Достаточная подача тепла которая экономит бюджет;
  • Возможность использования без насоса.

Алгоритм открытой системы тепловой отдачи, позволяет автоматически контролировать давление в баке, при правильном монтаже и настройке всех схем.

Рабочее давление в котле

газовый котел baxi luna 3 настенныйСтандарт 1.5-2 бара

До 2 этажей 1,5-2 бара

Более — до 4 атмосфер.

Газовые системы отопления, одна из надёжных систем теплоснабжения, используемая в современном мире и частных домах. Многие люди, перед тем, как планируют построение дома, заранее ищут местность с газицифированным ресурсом. Газовые системы отопления- наиболее автоматизированные и лёгкие в монтаже, а также в долгосрочности использования.

Принцип работы — газ, как носитель, который не подвергается замерзания и не требует слива в канализацию.

Отопительный системы на газу, имеют большой выбор на рынке, как со стороны генераторов теплоотдачи и со стороны системы.

Уровень давления в расширительном баке

устройство расширительного бака

Стандартный показатель уровня давления в баке- это 1.5 бар, стоит учитывать индивидуальный паспорт каждого производителя. У разных заводов свои инструкции и применение.

В небольших помещениях до 200 метров, давление в баке составляет 0.7-1 бар и достигает уровня 2 бар в индивидуальных случаях.

Давление в многоквартирных домах

Многоэтажные сооружения с отдельными квартирами требуют тщательной и детальной проверки и регулировки давления в тепловой системе. Следовать стоит специальной таблице, нормативов и показателей давления. Также нужно разбираться в разных видах показателей.

Рабочее давление в помещении, где отопление должно эффективно работать на множество семей и контролируется городскими службами, детально контролируется на протяжении необходимого периода отопления.

У каждого жилого здания или комплексы, уже установлены свои показатели, заданные инженером. Вот стандартные цифры давления в многоквартирном доме:

  1. 5 этажей и выше. 2-4 атмосферы.
  2. 6 и до 10 этаже. 5-7 атмосфер.
  3. Выше 10 этажей. 12 и более атмосфер, зависит от уровня радиаторов, труб и так далее.
    Контроль давления в многоквартирных домах- сложный процесс и требует детальной схемы и тщательной эксплуатации.

Давление тепловых систем, независимо от выбора, требует детального наблюдения и обслуживания. Лучший способ, заранее заложить правильные схемы в архитектурный проект и прописать плюсы и минусы и учитывать бюджет, местность и другие причины.

Читайте так же:
Номинальное давление газовых котлов различных моделей

Что такое номинальное давление и его параметры

Номинальное давление для газового котла — это наибольшее допустимое давление в рассматриваемой системе (газовое, водяное), при котором устройство работает исправно на протяжении гарантируемого срока. Для каждого конкретного котла в инструкции приведены свои показатели данного значения.

А теперь разберемся, что значит рабочее давление (Па) воды —  оно обозначает величину максимально допустимого показателя на выходе из устройства, при условии нормального функционирования. До того, как систему заполнят жидкостью, оно равняется атмосферному, то есть 1 бар.

Давление воды в системе отопления и расширительном баке

Расширительный бачок представляет собой вспомогательное оборудование, однако, без него система отопления не сможет работать исправно. Для бесперебойной работы необходимо правильно настроить все параметры.

К основным можно отнести напор внутри бака, которое  создается при помощи азота или воздуха, которым наполняется корпус на заводе. Контролировать его уровень можно при помощи манометра, если он показывает непостоянную величину (стрелка дергается), можно накачать его воздухом, используя ниппель.

Какое должно быть давление воздуха? В большинстве моделях оно должно быть 1,5 атм. В норме считается, что данное значение должно быть на 0,3 атм ниже, чем в системе, если же оно в расширительном баке превысит его значение в сети, теплоноситель не сможет пройти в расширитель.

Шаровой вентиль в разрезе

Для того, чтобы можно было ремонтировать данную конструкцию, к трубе, при помощи которой монтируется емкость, подключается шаровой вентиль. При возникновении неисправности он снимается, и ремонт происходит без сливания теплоносителя из контура.

Давайте рассмотрим причины, почему давление может падать:

  • Течь теплоносителя. Зачастую происходит в отопительном контуре, где в качестве теплоносителя выступает антифриз.
  • Снижение давления в котле.Если оно упало на относительно небольшой процент, восстановить его можно при помощи перезапуска, а если упало сильно, для решения подобной ситуации обратитесь за помощью к специалистам.

Для того, чтобы как настроить давление, необходимо:

  • Рассчитать, какое должно оно быть в вашем устройстве (на 0,3 атм ниже, чем в контуре).
  • Выставить эти значения перед тем, как подсоедините бак к системе.
  • Подключите емкость и заполните систему жидкостью. Когда это делаете, следите за давлением. Прекратите, когда показатели напора выровняются.
    Расширительный бак в системе отопления
  • Подключите насос, после чего прекратите закачку теплоносителя, когда достигните рассчитанных показателей в первом пункте.
  • Впервые запуская систему, установите максимальную температуру, так как при нагреве объем достигнет своего максимума. Что в свою очередь даст возможность попасть воде в резервуар и заполнить его максимально.

Напор воды в системы отопления возникает вследствие циркуляции теплоносителя и его нагревании, данный показатель постоянно мониторится, так как от него зависит корректная работа всей конструкции.

Для независимых систем отопления нет конкретных показателей нормы, данная величина зависит от конкретного вида оборудования, сечения труб, объема теплоносителя. Существует правило, нормальное значение давления в контуре отопления должно быть равным минимальному показателю наименее “слабого” элемента. Также нормой давления считается, если разница напора исходящей и обратной трубы в котле составляет порядка от 0,3 до 0,5 атм.

Методом контроля и измерения служит манометр, однако для более детального контроля необходимо устанавливать вспомогательные точки измерения. Необходимо устанавливать их на входе и выходе из отопительного двухконтурного отопительного котла. А также на наиболее высоко и низко расположенных участках системы.

Давайте рассмотрим нормы данного показателя на конкретных моделях.

Какое должно быть давление воздуха?

Зачастую пользователи не принимают во внимание важность данного показателя в гидроаккумуляторе. А ведь именно от него зависит насколько долго прослужит мембрана (груша)  гидробака и сам насос. В мембране расположена жидкость под давлением, а снаружи находится воздух.

Максимально допустимое значение напора жидкости в гидроаккумуляторе указано на шильде. В большинстве моделей, который устанавливаются для нагрева помещений площадью до 250 м2 составляет 10 бар, однако существуют и котлы высокого давления, установленные в котельных для отопления больших площадей.

Размер давления жидкости в гидроаккумуляторе имеет зависимость от гидравлических характеристик насоса, а также от того, как настроена система. Показатель давления воздуха, находящегося между мембраной и обшивкой — это характеристика узла гидроаккумулятора.

Для того,  чтобы убедится в исправной работе вашего оборудования, необходимо проводить гидравлическое испытание, оно проводится не только на газовых котлах, а также на электрическом, твердотопливном устройствах.

Первая опрессовка (гидравлическое испытание) системы отопления

В каких случаях проводятся испытания:

  • При производстве самого оборудования и отдельных узлов трубопровода.
  • После того, как произведен монтаж и подключена вся система.
  • При использовании.

Данная процедуру дает уверенность в надежности самого устройства и отопительной системы в целом, поскольку на нее постоянно воздействуют внешние факторы и приводят к износу.

Поверочное давление превышает рабочее в полтора- три раза, что дает объективную оценку надежности, а главное безопасности. Однако, его необходимо повышать очень плавно, допустимое значение рассчитывается при помощи формулы.

Для контроля данного показателя используется два независимых манометра. При повышении показателя обязательно примите меры для недопущения скопления воздуха в объемах, наполненных водой. Потом на протяжении всего времени контроля отслеживайте измеряемый показатель, он не должен снижаться, затем постепенно снизьте его до рекомендуемого инструкцией значения.

Минимальное и максимальное давление газа перед котлом

От правильности регулировки данного показателя зависит, насколько правильно будет работать ваше устройство, будете ли вы при отоплении своего дома нести лишние потери или нет. Для каждого аппарата предусмотрен свой расход сжиженного газа, а также минимальное и максимальное значение показателя перед устройством, в таблице это подробно расписано.

Рассмотрим, как настроить газ — прежде всего ослабьте болт, при помощи которого изменяют давление в газовом клапане, и наденьте гибкий шланг. Для регулировки измерения используйте специальный измерительный прибор или манометр.

Для того, чтобы отрегулировать максимальный расход топлива, откройте один из смесителей с горячей водой и установите температуру на максимум. Рекомендуется настраивать отопительный контур в зимнее время, когда приходят сильные морозы.

Рабочее давление в системе отопления частного дома

Давление в системе отопления в частном доме

На стадии проектирования системы отопления частного дома давление оговаривается в жестких рамках. На многих участках разводки системы проектом устанавливаются устройства его контроля и поддержания. Мы расскажем вам о том, каким должно быть давление и о чем говорит любое отклонение от нормы.

Для чего нужно давление в системе отопления

В расчет принимается только избыточное давление в системе, превышающее естественное атмосферное. Именно его показывают манометры. и его нужно контролировать. Включает в себя:

  1. Статическое — давление столба жидкости, равное высоте контура отопления от самой верхней точки до ее основания.
  2. Динамическое — давление, создаваемое насосом, а также в ходе конвективного движения жидкости по трубам и каналам.

Однако оно не постоянно и регулярно меняется в ходе эксплуатации за счет:

  • теплового расширения теплоносителя при нагреве;
  • уменьшения объема теплоносителя при остывании;
  • линейного расширения труб;
  • наличия воздуха;
  • локально, в точках с изменением сечения канала, запорной арматуре, точке соединения труб с отличным диаметром.

В нормальном состоянии весь контур отопления — это сбалансированная гидродинамическая система, в которой поддерживается постоянный и равномерный ток теплоносителя и с эффективным теплопереносом между котлом и воздухом в помещении, как крайними точками всей системы. Учитывать следует несколько граничных факторов:

  1. При снижении давления ниже атмосферного увеличивается риск закипания теплоносителя при температуре ниже 100 °С. Повышается риск попадания газа, водяного пара в трубы и образования воздушных пробок, способных перекрыть ток воды.
  2. При повышении увеличивается КПД отопления. С ростом давления снижается гидродинамическое сопротивление всех элементов контура, а также поддерживается переходное или турбулентное движение воды.
  3. С чрезмерным повышением возрастает риск поломок. При превышении допустимого давления для самого слабого звена в контуре возможно образование протечки или разрыва.

В системе с естественной циркуляцией давление лишь немногим выше статического и формируется лишь за счет высоты самого верхнего уровня воды в контуре.

В системе с принудительной циркуляцией давление задается рядом регулирующих устройств, и от правильного выбора его значения зависит работоспособность обогрева в доме.

Выбор оптимального давления

Для естественной циркуляции давление задается позицией расширительного бака. Он устанавливается в самой верхней точке контура и нужен для компенсации теплового расширения воды или для сброса воздуха. Уровень установки бака и наполнения задает общее давление в системе. На каждые десять метров высоты водяного столба давление в нижней точке повышается примерно на 1 атм.

На практике расширительный бак подключается к верхней точке разводки непосредственно над котлом. От этой точки отводится раздатка, коллектор, труба большого диаметра, проходящая по периметру отапливаемого помещения с постоянным уклоном. Бак желательно поднять над раздаткой еще метров на 5–7 так, чтобы в любой части контура, где поддерживается циркуляция теплоносителя, создавалось избыточное давление. Это повысит КПД отопления.

С принудительной циркуляцией весь контур герметичен, а давление задается изначально при заполнении теплоносителем, регулируется с помощью расширительного бака мембранного типа.

Давление в контуре принимает минимальное значение в холодном состоянии и максимальное при нагреве теплоносителя до рабочей температуры. Номинальное рабочее давление рассчитывается для определенной температуры теплоносителя.

Номинальное избыточное давление подбирается таким образом, чтобы при любом естественном изменении в ходе нагрева или охлаждения теплоносителя, труб, теплообменника и радиаторов фактическое значение:

  • не опустилось ниже нуля, то есть меньше атмосферного;
  • не превысило допустимый порог для самого «слабого» звена в контуре.

На практике допустимый диапазон значений получается широким, потому следует отталкиваться от верхнего порога, не забывая, что при повышении давления в системе отопления его КПД повышается.

При выяснении самого «слабого» звена, устройства или элемента разводки следует учитывать, что допустимое давление зависит от температуры. Например, с повышением температуры для полимерных труб сильно занижается допустимое максимальное рабочее давление, при котором гарантируется их безотказная работа.

Информацию о допустимых условиях эксплуатации следует брать из технической документации к оборудованию и материалам, из которых монтируется система отопления. Учитывая высокую степень стандартизации, можно с уверенностью сказать, что закрытая система отопления будет настроена в пределах от 1,5 до 3–4 атмосфер. Расширительные баки, группы безопасности, котлы и циркуляционные насосы чаще всего конструируются и производятся именно для работы в этом диапазоне.

Нормализация давления

Чтобы поддерживать постоянное давление и компенсировать тепловое расширение теплоносителя и конструкционных элементов, используется расширительный бак.

Когда теплоноситель, нагреваясь, увеличивает свой объем, излишек поступает в него. Как только температура падает, теплоноситель сжимается, из расширительного бака жидкость поступает обратно в контур, сохраняя рабочий объем жидкости.

Для открытого типа отопления расширительный бак является достаточным устройством для компенсации теплового расширения, а заодно и для отвода воздуха.

В закрытых, герметичных системах отопления потребуется:

  1. Расширительный бак мембранного типа.
  2. Воздухоотводчик.
  3. Предохранительный клапан.

Бак представляет собой герметичную емкость, внутри которой объем разделен на две части с помощью эластичной мембраны. С одной стороны имеется доступ теплоносителя через штуцер для подключения, с другой воздушная камера, в которой создается избыточное давление, как у автомобильных камер в колесах. Излишки теплоносителя при расширении поступают в бак, отводя мембрану в сторону воздушной камеры.

Для определения граничных значений и решения проблем с превышением допустимого давления или образованием газовых карманов используется группа безопасности с включенным в ее состав манометром, автоматическим воздухоотводчиком и предохранительным клапаном. Клапан срабатывает при превышении заданного максимального значения давления в контуре отопления и сбрасывает часть теплоносителя.

Способ контроля и диагностика

Для контроля используются манометры. Это могут быть датчики с цифровым или аналоговым выходом для подключения к микроконтроллеру или же классические модели с циферблатом и стрелкой.

За счет наличия динамического давления, напора, создаваемого насосом, а также различных сопротивлений элементов разводки давление в контуре не постоянно в различных точках. Важно знать значения:

  1. До и после котла.
  2. На входе и выходе циркуляционного насоса (каждого, если их несколько).
  3. Аналогично с двух сторон от фильтра грубой очистки.
  4. В расширительном баке.

Учитывая последовательное подключение всех указанных элементов, потребуется всего два-три манометра, чтобы получить полное представление о состоянии системы.

1 — котел; 2 — группа безопасности с расширительным баком; 3 — радиаторы отопления; 4 — фильтр грубой очистки; 5 — циркуляционный насос; 6 — манометры

Диапазон измерения и шкала манометра должна соответствовать возможным изменениям давления в системе, однако без излишнего запаса, чтобы не потерять в точности. Видя, например, падение напора после фильтра грубой очистки всего на 0,2–0,3 бара, можно судить о том, что его пора чистить.

Изменения давления в контуре в целом или на отдельном участке дают явный однозначный сигнал о поломке или другой проблеме, требующей немедленного решения. Точную диагностику сможет выполнить специалист, однако, опираясь на информацию, указанную в инструкции к котлу или циркуляционному насосу, и значения манометров, можно самостоятельно выяснить причину, по которой система отопления теряет эффективность работы и батареи стали хуже обогревать помещение.

Давление в системе отопления в частном доме: нормативный показатель и причины отклонения от него

В вопросе: каким должно быть давление в системе отопления в частном доме — следует хорошо разбираться каждому домовладельцу.

Ведь от этого параметра зависит не только эффективность и работоспособность контура, но и его целостность.

В статье подробно рассмотрим данный вопрос и разберемся в причинах отклонения давления от нормы.

Какое давление в системе отопления частного дома считается нормальным?

Итак, какое давление должно быть в системе отопления?

Прежде всего, необходимо знать, что давление в любой отопительной системе не должно превышать порог прочности самого слабого ее компонента.

Обычно таковыми являются теплообменники котлов.

Самые выносливые из них выдерживают давление до 3 атмосфер или бар.

Часто давление указывают в МПа (мегапаскаль). Соответствие величин такое: 1 атм = 0,1 МПа.

Арматура и радиаторы, как правило, являются более прочными. Так, например, чугунный радиатор способен выдерживать давление в 6 атм.

Ответ на вопрос о том, какое давление может считаться нормальным для той или иной системы отопления, будет зависеть от ее типа. Самая простая разновидность – системы с естественной циркуляцией теплоносителя, также именуемые термосифонными. В таком контуре теплоноситель перемещается только за счет конвекции. Это явление обусловлено гравитацией, поэтому такие системы также называют гравитационными.

Давление в термосифонной системе зависит только от высоты столба воды, то есть от разности высот между самой низкой и самой высокой точками. Такое давление называют статическим. Перепад высот величиной в 10,34 м создает в самой нижней точке давление величиной в 1 атм. Таким образом, рассчитанный на 3 атм котловой бак может разрушиться только в том случае, если система будет возвышаться над ним на 10,34 х 3 = 31,02 м.

Отопительная система с расширительным баком

Еще раз обратим внимание читателя на то, что статическое давление в системе отопления является максимальным только в самой нижней точке. В направлении снизу вверх оно постепенно снижается и в верхней точке становится равным нулю.

Фактическое давление в верхней точке объема жидкости равно атмосферному, но нас интересует так называемое избыточное давление – именно оно равняется нулю.

Поскольку избыточное давление в верхней точке контура отсутствует, установленный здесь расширительный бачок может иметь вид простой открытой емкости. Поэтому такие системы еще называют открытыми.

Если же система отопления оборудована циркуляционным насосом, который перекачивает теплоноситель, ее приходится делать закрытой.

Давление в закрытой системе отопления

Циркуляционный насос создает на расположенном за ним участке трубопровода повышенное давление, обеспечивая тем самым ряд преимуществ:

  1. Максимальная длина контура становится фактически неограниченной (для контура с естественной циркуляцией – не более 30-ти м). Нужно только подобрать насос с достаточной мощностью и приборы с достаточной прочностью (в зоне с наивысшим давлением).
  2. Можно использовать трубы меньшего диаметра.
  3. Радиаторы можно подключить последовательно (однотрубная схема).
  4. Если радиаторы подключены параллельно (двухтрубная схема), то с циркуляционным насосом распределение тепла в контуре будет более равномерным.
  5. Поскольку теплоноситель движется быстрее, он не успевает сильно остывать, а значит котел работает в щадящем режиме.
  6. Систему, оснащенную циркуляционным насосом, можно эксплуатировать в низкотемпературном режиме, что может потребоваться в период межсезонья. В термосифонной системе при таких условиях конвективный поток окажется недостаточно мощным, чтобы протолкнуть теплоноситель через все трубы и радиаторы.

Развиваемое циркуляционным насосом давление называется динамическим.

Закрытая система отопления

Очевидно, что оно должно соответствовать двум требованиям:

  1. Быть не больше значения, указанного в инструкциях к котлу и другим приборам.
  2. Иметь мощность, достаточную для преодоления гидравлического сопротивления отопительного контура, которое зависит от его продолжительности, конфигурации (однотрубная с последовательным подключением радиаторов или двухтрубная с параллельным), диаметров труб и скорости движения теплоносителя. Производить сложные расчеты, увязывающие все эти параметры, пользователю не нужно. Ему просто следует так отрегулировать мощность насоса, чтобы перепад температуры на подаче и обратке не был слишком большим – обычно 20 градусов.

В частных домах циркуляционные насосы обычно развивают такое давление, чтобы в сумме со статическим (которое никуда не девается) оно составляло 1,5 – 2,5 атм. По мере удаления от насоса динамическое давление, «съедаемое» гидравлическим сопротивлением контура, постепенно падает, оставаясь при этом достаточно высоким.

В таких условиях расширительный бак открытого типа пришлось бы поднимать слишком высоко – примерно на 10 м на каждую атмосферу, — иначе теплоноситель из него выплеснулся бы. Поэтому вместо открытого применяют герметичный мембранный расширительный бак с воздушной подушкой, а систему из-за этого называют закрытой.

В то время как в частных домах применяют узел подмеса, аналогичную функцию в централизованной системе выполняет элеваторный узел системы отопления. Принцип действия и схему подключения разберем в статье.

Перечень необходимых инструментов и порядок выполнения работ по монтажу системы отопления смотрите тут .

Причины падения показателей

Снижение давления теплоносителя в системе отопления может быть обусловлено одной из следующих причин:

Имеют место утечки

Часть рабочей среды может покинуть систему несколькими путями:

  1. Через трещину в мембране расширительного бачка. Вытекший теплоноситель остается внутри бака, поэтому протечка является скрытой. Для проверки нужно прижать пальцем золотник, через который производится подкачка воздуха в расширительный бачок. Если из него потечет вода – предположение можно считать подтвержденным.
  2. Через предохранительный клапан при закипании теплоносителя в теплообменнике котла.
  3. Через микротрещины в приборах (с особенным вниманием нужно отнестись к местам, пораженным ржавчиной) и неплотные соединения.

Из теплоносителя выделился воздух, который затем был удален через автоматический воздухоотводчик

В этом случае давление падает вскоре после заполнения системы. Чтобы не сталкиваться с такими проблемами, воду перед заливкой в отопительный контур следует подвергать деаэрации, которая снижает количество растворенного воздуха в 30 раз. Также очень важно выполнять заполнение медленно, снизу и только холодной водой.

В системе отопления присутствуют алюминиевые радиаторы

Вода, которая контактирует с алюминием, распадается на составляющие: кислород вступает в реакцию с металлом, образуя окисную пленку, а выделившийся при этом водород удаляется через автоматический воздухоотводчик.

Данное явление наблюдается только в новых радиаторах: как только вся поверхность алюминия будет окислена, реакция разложения воды прекратится.

Пользователю нужно будет восполнить недостаток теплоносителя, и бороться с этой неприятностью больше не придется.

Причины резкого возрастания давления

Причин, обуславливающих чрезмерный рост давления, также может быть несколько:

  1. Закипание теплоносителя в котловом баке (такое иногда происходит в твердотопливных котлах, тепловую мощность которых нельзя уменьшить слишком быстро).
  2. Образование труднопроходимого участка, например, из-за появления воздушной пробки, зарастания труб накипью или засорения фильтра. Перед таким участком возникает подпор, давление в котором может оказаться слишком большим.

Возможен износ прокладки в подпиточном клапане или его заклинивание, вследствие чего давление в отопительном контуре достигает того же значения, что и в системе водоснабжения.

Методы контроля

За давлением в системе следят при помощи манометров. Их следует устанавливать в таких точках:

  1. На входе в котел и на выходе из него (современные отопители имеют встроенные манометры).
  2. В низшей и наивысшей точках системы (для домов в несколько этажей).
  3. В зонах разветвлений: после тройников, в коллекторах, после двух- и трехходовых клапанов.

Манометры позволяют контролировать давление визуально. А для его сброса при критическом значении применяются предохранительные клапаны. Такое устройство в обязательном порядке устанавливается на трубопроводе подачи сразу после котла – через него сбрасывается рабочая среда при ее закипании в теплообменнике.

Обычно этот предохранительный клапан относится к т.н. группе безопасности, в которую помимо него входят манометр и автоматический воздухоотводчик. Кроме того, сбросными клапанами оборудуются мембранные расширительные бачки.

Помимо сбросных клапанов применяются перепускные. Такой клапан устанавливается на байпасе, по которому теплоноситель можно пустить в обход контура. Если где-либо в контуре образуется засор или воздушная пробка, и из-за этого на предыдущем участке возникает подпор (повышенное давление), перепускной клапан срабатывает. Насос начинает прокачивать теплоноситель через малый контру «котел – байпас – насос — котел».

Без такого предохранителя насос из-за образования подпора работал бы с перегрузкой и вскоре вышел бы из строя.

Для обеспечения надлежащего давления теплоносителя в системе необходимо поддерживать правильное давление в воздушной камере расширительного бачка. Обычно оно составляет 1,5 атм. При меньшем значении может случиться разрыв мембраны, при большем – вырастет и давление теплоносителя.

Проверка герметичности

Для проверки герметичности трубопроводов выполняют процедуру, называемую опрессовкой.

Суть ее состоит в следующем:

  1. К опорожненной системе через специальный патрубок подключается опрессовщик – насос с манометром.
  2. В систему нагнетается воздух, пока его давление не превысит на 20% рабочее давление в системе отопления.
  3. На несколько часов систему оставляют под давлением. Если оно падает, значит система негерметична. Обнаружить места утечек можно по шипению воздуха или при помощи мыльной пены, которая наносится на соединения.

Опрессовку систем отопления частных домов, со сравнительно небольшим объемом, можно выполнять посредством недорогих ручных опрессовщиков.

Возможные неисправности и работы по устранению

Значительные перепады давления в системе отопления при изменении температурного режима работы котла могут быть обусловлены неправильным расчетом объема расширительного бака и давления в его воздушной камере.

Утечки обычно обнаруживаются в местах резьбовых соединений и объясняются недостаточным количеством уплотнителя. Новичку будет легче добиться герметичности такого соединения при помощи уплотнительной нити «Танг ит Унилок». В случае некоторой «передозировки» она, не в пример пакле, не вызывает разрушения навинчиваемой детали.

В трубопроводах из полипропилена протечки зачастую возникают из-за нарушения технологии сваривания.

К примеру, некоторые пользователи сваривают трубы без муфты – просто встык.

Такое соединение весьма недолговечно и очень быстро разрушается под действием давления.

Неверно выполненные или бракованные соединения необходимо срезать и заменить качественными.

Если вода, использующаяся в качестве теплоносителя, не была обессолена, теплообменник со временем придется очищать от накипи. Для этого котел отсоединяют от контура отопления и промывают специальными реагентами, например, «Антинакипином». Такой промывке можно подвергнуть и всю систему отопления, но эту задачу ввиду ее сложности следует доверить профессионалам.

Пружинные предохранительные клапаны могут залипать, поэтому их периодически нужно открывать принудительно при помощи специального рычага.

В СССР вопрос удешевления строительства, в том числе организации отопительной системы, был особенно актуален. Именно в то время придумали систему отопления частных и многоквартирных домов «Ленинградка». Рассмотрим, актуальна ли она на сегодняшний день.

В каких случаях нужна гидрострелка для отопления и как она функционирует, читайте в этой статье.

Видео на тему

Каким должно быть давление в отопительной системе

Любая магистраль отопления является технически сложным механизмом, исправная работа которого зависит от многих факторов. Ее эксплуатация будет весьма хлопотной, если допустить ошибки во время проектирования, выбора и установки котла, монтажа трубопровода. Кроме этого, важно знать, какое давление в системе отопления.

Измерение давления в системе отопления частного дома

Данный показатель является одним из наиболее важных параметров, обеспечивающих нормальное функционирование оборудования, эффективную теплопередачу и продолжительный срок службы механизмов. Вопросом о величине напора и о том, как его стабилизировать, исключив «скачки», задаются жильцы как многоквартирных домов, так и частных.

Немного общей информации

Для понимания сути вопроса разберемся с теорией. Начнем с видов давления :

  • Статический напор теплоносителя. На величину данного параметра влияет высота столба теплоносителя в состоянии покоя и то, с какой силой она давит на элементы отопительного оборудования. Выполняя расчеты, помните, что высота 10 метров создает 1 атмосферу.
  • Давление динамическое. Основным, но не единственным источником величины, является циркуляционный насос. К возникновению приводит движение энергоносителя по магистрали и его воздействие на элементы конструкции изнутри.
  • Рабочее давление в системе отопления является совокупностью величин предыдущих видов. Соблюдение данного параметра обеспечит продолжительную и безаварийную работу отопительного оборудования.

Циркуляционный насос источник динамического давления

Наибольшая нагрузка приходится на котел (на его водяную рубашку), который располагается на нижнем уровне. В тех случаях, когда котельная в доме оборудована на крыше, наибольший напор приходится на трубопроводную сеть в самой нижней части.

По мере нагревание теплоносителя в состоянии покоя давление воды в системе возрастает за счет увеличения объема воды. Очень высокая отметка достигается при использовании циркуляционного насоса, когда образуется динамический напор, необходимый для циркуляции теплоносителя по контуру. Но в случае с магистралью открытого типа часть воды свободно перетекает в специальный бак и этого не происходит.

Важно помнить, что для объективной оценки ситуации измерять силу напора необходимо в самой нижней точке контура, где еще на стадии проектирования следует предусмотреть монтаж манометров.

Какое значение давления считают нормой

Стабильное количество атмосфер в магистрале способствует сокращению уровня теплопотерь и тому, что циркулирующий теплоноситель имеет практически ту же температуру, до которой он был нагрет котлом.

О том, каким должно быть давление, необходимо говорить с учетом того, о какой системе отопления идет речь. Варианты:

Давление в системе отопления частного дома. При открытом способе устройства отопления расширительный бак является сообщающим звеном между системой и атмосферой. Даже при участии циркуляционного насоса количество атмосфер в баке будет равно атмосферному давлению, и манометр покажет 0 Бар.

Давление в системе многоэтажного дома. Характерная черта устройства отопления в многоэтажных зданиях — высокий статический напор. Чем высота дома выше, тем и количество атмосфер больше: в 9-тиэтажном здании — 5-7 Атм, в 12-тиэтажках и более высоких — 7-10 Атм, при этом величина напора в подающей магистрали 12 Атм. Поэтому необходимо наличие мощных насосов с сухим ротором.

Схема отопления многоэтажного дома

Давление в закрытой системе отопления. Ситуация с закрытой магистралью несколько сложнее. В данном случае искусственно увеличивается статическая составляющая для повышения эффективности работы оборудования, а также исключения проникновения воздуха. Необходимое давление в системе отопления частного дома рассчитывается путем умножения на 0,1 перепада между наивысшей и низшей точками в метрах. Это показатель статического напора. Прибавив к нему 1,5 Бар, получаем необходимое значение.

Таким образом, давление в системе отопления в частном доме при устройстве закрытого контура должно находится в пределах 1,5-2 атмосфер. Критичным считается показатель за пределами диапазона, а при достижении отметки 3 велика вероятность аварии (разгерметизация магистрали, выход из строя агрегатов).

Да, большой напор позволяет улучшить работу оборудования, но следует учитывать технические характеристики установленного котла. Некоторые модели выдерживают 3 Бар, но большинство рассчитано на 2, а в некоторых случаях на 1,6 Бар. Важно, настраивая оборудование, добиться показателя в холодной системе на 0,5 Бар ниже заявленного в паспорте значения. Так удастся избежать постоянного срабатывания клапана сброса давления.

Важно помнить, что измерять напор воды в системе отопления или пытаться его регулировать в отдельно взятой квартире бессмысленно. Единственное, что зависит от владельцев жилплощади, — выбор батарей и диаметра труб в трубопроводе. Например, чугунные не рекомендуется использовать, так как они выдерживают только 6 Бар. А использование труб большего диаметра приведет к снижению напора во всей отопительной системе дома. При переезде в квартиру со старым отоплением лучше сразу замените все возможные элементы.

Еще одним параметром, влияющим на величину напора в любой магистрали отопления, является температура теплоносителя. В смонтированный и закрытый контур закачивается определенное количество холодной воды, что обеспечивает минимальное давление. После нагревания произойдет расширение субстанции и увеличение количества атмосфер. Поэтому регулируя температуру нагревания воды, вы можете контролировать напор в контуре. Сегодня компании, занимающиеся отопительным оборудованием, предлагают использовать оборудование с гидроаккумуляторами (расширительный бак). Они не дают увеличиться напору, аккумулируя энергию внутри себя. Как правило, они включаются в работу при достижении отметки в 2 атмосферы.

Распределение температур и давления в многоквартирном доме

Важно регулярно проверять гидроаккумулятор, дабы вовремя его опорожнять. Нелишней будет и установка предохранительного клапана, который можно задействовать при давлении 3 Атм и заполненном баке, чтобы избежать аварии.

Как поднять или снизить давление в отопительной системе

Следить за манометром нужно регулярно. Он имеет несколько зон:

  • Белая зона — напор падает.
  • Зеленый сектор — показатель в норме.
  • Красная зона — увеличение количества атмосфер.

Когда давление начало «скакать», необходимо найти два клапана. нагнетания и стравливания. Как правило, они находятся не конкретно на котле, а рядом с агрегатом. При недостаточном количестве теплоносителя откройте клапан нагнетания. После нормализации показателя закройте кран. Для стравливания запаситесь емкостью, куда будет стекать лишняя вода из контура. Параметр нормализовался? Закрутите вентиль.

Но в некоторых ситуациях могут понадобиться куда более серьезные меры, и самое важное в данном вопросе — найти первопричину перепадов.

Группа безопасности на отопление: манометр, воздухоотводчик, обратный клапан

Существует несколько распространенных причин, по которым показатели давления в трубах отопления начинают «скакать». Наиболее часто случается утечка теплоносителя в местах соединения элементов или в результате повреждения трубопровода. О неисправности «сообщит» падение статического напора. При этом показатель нужно измерять при отключенном циркуляционном насосе. Для проверки контура на герметичность используют разные способы в зависимости от конструктивных особенностей.

В многоэтажных домах с центральным отоплением схема работы следующая :

  • Перед каждым отопительным сезоном для проверки магистрали на герметичность используется холодная вода.
  • Прорывы следует искать в случае, когда за 30 минут напор снизился на 0,06 МПа и более или за 120 минут было отмечено снижение на 0,02 МПа.
  • После проверки холодной водой в систему запускается горячий теплоноситель под максимальным для оборудования давлением.

Пластиковый трубопровод проверяется так :

  • Температура воды и окружающей среды одинаковая. Разница станет причиной роста параметра и тогда при наличии утечки ее не удастся выявить.
  • Напор, в 1,5 раза превышающий нормативное значение, выдерживается 30 минут. При необходимости его подкачивают.
  • Затем показатель резко понижается до отметки в два раза ниже рабочего. При таких условиях система работает полтора часа. Рост показателей свидетельствует о расширении труб и герметичности конструкции.

Опрессовка системы отопления

В некоторых случаях для проверки герметичности используется воздух. Сначала сливается весь теплоноситель, а затем в трубопровод закачивается воздух. Данный способ удобен при проверке отопительного контура в небольших домах.

Когда статический показатель в норме, поломку нужно искать в котельном оборудовании.

Основными причинами, которые могут снизить давление, являются :

  • Физический износ оборудования, заводской брак или непрофессиональная профилактическая промывка — причины, которые приводят к образованию микротрещин в теплообменнике.
  • Образование большого объема накипи, что часто случается в регионах с жесткой водой. В данном случае поможет установка дополнительных фильтров.
  • Гидроудар, приведший к неисправности битермического теплообменника.
  • Нарушение целостности расширительного бака.
  • Поломка регулятора напора.

Выявив причину возникновения перепадов, необходимо как можно скорее принять меры, дабы избежать аварии:

  • Треснула мембрана расширительного бака: замена поврежденного элемента или полностью емкости в зависимости от модели оборудования.
  • Неправильный расчет необходимого напора в расширительной емкости и ее вместительности: установка нужного оборудования после повторного расчета.
  • Появление воздушных пробок: давление в котле понижается путем удаления воздуха из контура или замены автоматического воздухоотводчика.
  • Вода снаружи попадает в отопительный контур: замена арматуры, которая отделяет отопление от водопровода.

Итак, регулируя напор в работающей системе отопления, вы можете влиять на эффективность обогрева помещения и на продолжительность эксплуатационного срока конструктивных элементов.

Контроль давления в отопительной системе дома

Большое значение имеет правильность расчетов, а оборудование магистрали должно быть качественно смонтировано и проверено, что предполагает пробный запуск и настройку.

В случае использования автономного отопления необходимо следить, чтобы рабочее давление оставалось в диапазоне 0,7-1,5 Атм. В многоквартирном доме органом, регулирующим эффективность работы отопления, являются коммунальные службы и многое зависит от этажности здания, степени износа оборудования, батарей и трубопровода.

Наличие расширительного бака — обязательное условие оборудования системы любого типа. Его наличие позволит снижать напор по мере необходимости, что минимизирует вероятность гидроударов.

Профилактическая чистка труб от накипи должна проводиться каждые 2-3 года, а в регионах с очень жесткой водой обязательно необходимо устанавливать дополнительные фильтры.

Источники: http://rmnt.mirtesen.ru/blog/43043051536, http://microklimat.pro/sistemy-otopleniya/davlenie-v-chastnom-dome.html, http://profiteplo.com/sistemy-otopleniya/50-davlenie-v-sisteme-otopleniya.html

рабочее давление котла — это… Что такое рабочее давление котла?

рабочее давление котла

3.1.8. рабочее давление котла : Максимальное избыточное давление за котлом (пароперегревателем) при нормальных условиях эксплуатации;

3.1.8 рабочее давление котла: Максимальное избыточное давление в корпусе котла при нормальных условиях эксплуатации;

Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. academic.ru. 2015.

  • рабочее давление клапана
  • рабочее давление номинальное

Смотреть что такое «рабочее давление котла» в других словарях:

  • Рабочее давление котла — 17. Давление рабочее максимальное избыточное давление за котлом (пароперегревателем) при нормальных условиях эксплуатации… Источник: Постановление Госатомнадзора РФ N 4, Госгортехнадзора РФ N 98 от 19.06.2003 Об утверждении и введении в… …   Официальная терминология

  • рабочее давление — 3.8 рабочее давление: Давление воздуха на выходе из компрессора. Источник …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Рабочее давление воды — Давление воды в сечении подводящего к соплу прямого участка трубопровода, расположенного на расстоянии не более половины диаметра трубопровода от вентиля сопла, при полностью открытом вентиле, в рабочем режиме насоса при мойке Источник: ГОСТ… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • рабочее давление пара в стационарном котле — рабочее давление Давление пара непосредственно за пароперегревателем или при его отсутствии на выходе из стационарного котла при расчетных режимах. [ГОСТ 23172 78] Тематики котел, водонагреватель Синонимы рабочее давление EN operating pressure DE …   Справочник технического переводчика

  • рабочее давление воды в водогрейном котле — Максимально допустимое давление воды на выходе из водогрейного котла при нормальном протекании рабочего процесса. [ГОСТ 25720 83] Тематики котел, водонагреватель …   Справочник технического переводчика

  • РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ — такое (см.), при котором предусматривается нормальная работа сосуда, прибора, аппарата, котла, трубопровода и др. устройств, находящихся под давлением газов, паров млн. жидкостей, в условиях грамотной эксплуатации …   Большая политехническая энциклопедия

  • Рабочее давление пара в стационарном котле — 25. Рабочее давление пара в стационарном котле Давление пара непосредственно за пароперегревателем или при его отсутствии на выходе из стационарного котла при расчетных режимах ГОСТ 23172 78* [3] Источник …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Рабочее давление воды в водогрейном котле — 16. Рабочее давление воды в водогрейном котле Максимально допустимое давление воды на выходе из водогрейного котла при нормальном протекании рабочего процесса Источник: ГОСТ 25720 83: Котлы водогрейные. Термины и определения оригинал документа …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • рабочее давление воды в водогрейном котле — максимально допустимое давление воды на выходе из водогрейного котла при нормальном протекании рабочего процесса. (Смотри: ГОСТ 25720 83. Котлы водогрейные.) Источник: Дом: Строительная терминология , М.: Бук пресс, 2006 …   Строительный словарь

  • минимальное рабочее давление — 3.17. минимальное рабочее давление: Наименьшее давление на входе, указанное изготовителем, при котором клапан может быть работоспособен. Источник: ГОСТ Р 51842 2001: Клапан …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Получить лицензию инженера по эксплуатации котлов высокого давления

ШАГ 1: ПРАВИЛА ЭКЗАМЕНА

Чтобы получить лицензию на инженера по эксплуатации котлов высокого давления , должен соответствовать требованиям :

  • Быть не моложе восемнадцати (18) лет
  • Уметь читать и писать на английском языке
  • пригоден для выполнения работ, разрешенных лицензией
  • Обладают хорошими моральными качествами, чтобы не оказывать негативного влияния на вашу работоспособность при выполнении обязанностей и обязанностей инженера по эксплуатации котлов высокого давления


Кроме того, все кандидаты должны также соответствовать одному (1) из следующих уровней опыта до подачи заявки на экзамен:

  • В течение пяти (5) лет в течение пяти (5) лет в течение пяти (5) лет работал в качестве пожарного, масленщика, генерального помощника, машиниста-сборщика или машиниста , работающего под непосредственным и постоянным надзором лицензированного инженера по эксплуатации котлов высокого давления в Нью-Йорке. семь (7) лет до даты подачи заявки;
  • Получил степень по машиностроению в школе или колледже, признанном Департаментом образования штата Нью-Йорк, и имеет один (1) год опыта эксплуатации и обслуживания котлов высокого давления под непосредственным и постоянным надзором дипломированного инженера по эксплуатации котлов высокого давления в Нью-Йорке в течение двух (2) лет до даты подачи заявки;
  • В течение не менее четырех (4) лет обладал сертификатом инженера от экзаменационной комиссии , должным образом созданной и квалифицированной в соответствии с законодательством США, любого штата или территории; или обладал сертификатом морского инженера в течение не менее четырех (4) лет от береговой охраны США.Вы также должны иметь, по крайней мере, один (1) год опыта работы в Нью-Йорке по эксплуатации и техническому обслуживанию стационарных котельных высокого давления под непосредственным и постоянным надзором лицензированного Департаментом инженера по эксплуатации котлов высокого давления в течение семи (7) лет до даты подачи заявки, при условии, что заявитель включает в свою заявку подписанное заявление о том, что он / она является лицом, указанным в указанном сертификате, и заявления, по крайней мере, трех (3) лицензированных инженеров по эксплуатации котлов высокого давления, работающих в Новом Город Йорк на момент подачи таких подписанных заявлений о том, что заявителем является лицо, указанное в указанном свидетельстве;
  • Имеют не менее пяти (5) лет опыта в непосредственном надзоре, обслуживании, эксплуатации и техническом обслуживании парогенераторной установки правительственного здания с котлами мощностью не менее ста пятидесяти (150) лошадиных сил и имеющие один (1) год опыта работы с котлами высокого давления под непосредственным и постоянным надзором лицензированного Департаментом инженера по эксплуатации котлов высокого давления в Нью-Йорке в течение семи (7) лет до даты подачи заявки; или
  • Успешно завершили, по крайней мере, два (2) года зарегистрированных, утвержденных учебных программ обучения, признанных Советом ученичества штата Нью-Йорк , и имели по крайней мере три (3) года опыта эксплуатации и обслуживания котлов высокого давления. под прямым и постоянным надзором лицензированного Департаментом инженера по эксплуатации котлов высокого давления в Нью-Йорке в течение семи (7) лет до даты подачи заявки.
  • провел в качестве комиссии от Национального совета инспекторов по котлам и сосудам под давлением в течение семи лет и имеет как минимум пять (5) лет опыта эксплуатации, технического обслуживания и / или проверки котлов высокого давления в рамках таких комиссия в течение семи (7) лет, предшествующих заявке.
  • Имеет квалификацию оператора оператора большой мощности на ископаемом топливе (QFO) от ASME и имеет минимум пять лет опыта эксплуатации, технического обслуживания и / или проверки котла высокого давления в рамках такой сертификации QFO в течение семилетнего периода. предшествующий заявке.

ШАГ 2: ЗАЯВЛЕНИЕ НА ЛИЦЕНЗИЮ

Вы, , должны сдать письменный и практический экзамен, чтобы стать инженером по эксплуатации котлов высокого давления.


Письменное
Вы должны заполнить заявление на экзамен (LIC41), установите флажок, указывающий на то, что вы являетесь кандидатом на работу инженера котла высокого давления, и подайте в Департамент заявление с оплатой в размере 525,00 долларов США (см. Контактную информацию ниже).После сдачи письменного экзамена вы должны подать заявку на сдачу практического экзамена (LIC42).


Практика

После сдачи письменного экзамена вы должны подать заявку на сдачу практического экзамена (LIC42). Чтобы подать заявление , необходимо заполнить заявку на экзамен, установите флажок, указывающий на то, что вы являетесь кандидатом на работу инженера котла высокого давления, и подайте заявление с взносом в размере 350 долларов США, оплачивается только денежным переводом , по номеру:

NYC Департамент зданий
Отдел лицензирования и экзаменов — Экзамены
280 Бродвей, 1-й этаж
Нью-Йорк, NY 10007

ПРИМЕЧАНИЕ: По состоянию на 16 марта 2017 г. у вас есть до двадцати четырех (24) месяцев с даты уведомления о сдаче письменного экзамена для прохождения практического экзамена.


ШАГ 3: ПЛАНИРОВАНИЕ ВАШЕГО экзамена

После подачи заявки на экзамен должен запланировать следующий экзамен.

  • Если ваша заявка будет принята, вы получите электронное письмо от администратора экзамена в течение одной (1) или двух (2) недель с инструкциями о том, как запланировать экзамен. Экзамены проводятся в нескольких разных местах в штате.
  • Письменный экзамен состоит из вопросов с несколькими вариантами ответов, которые оценивают ваши знания строительных норм, правил и применимых нормативных актов Нью-Йорка.Вам , а не , будет разрешено использовать справочные материалы во время экзамена.
  • проходной балл составляет семьдесят (70) процентов; если вы сдадите письменный экзамен, вы получите свой отчет (напечатанный проктором сайта) на месте проведения экзамена во время тестирования, и будет назначен практический экзамен.
  • Если вы сдадите практический экзамен, вы получите письмо по почте США через CPS приблизительно через три (3) — четыре (4) недели после даты сдачи экзаменом кандидата на практический экзамен.

ШАГ 4: ФОНОВЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

Чтобы стать инженером по эксплуатации котлов высокого давления, вы также должны пройти предварительное расследование, представив нижеуказанные документы лично и по предварительной записи в Департамент по телефону:

NYC Департамент зданий
Отдел лицензирования и экзаменов
280 Бродвей, 1-й этаж
Нью-Йорк, NY 10007

  • Заявление LIC51
    ПРИМЕЧАНИЕ: Заявители могут также заполнить добровольное разрешение LIC51 для обслуживания процесса по электронной почте, даже если они проживают в городе Нью-Йорк и хотели бы получать извещения о нарушениях (NOV) по электронной почте.
  • Форма отчета о сдаче экзамена
  • Формы подтверждения опыта от всех супервайзеров за годы, на которые вы претендуете в качестве опыта
    ПРИМЕЧАНИЕ: Формы подтверждения опыта от отдела кадров компании не будут приняты
  • Социальное обеспечение История заработков за годы, на которые вы претендуете как опыт работы — это НЕ Положение о социальном обеспечении.
    ПРИМЕЧАНИЕ: Администрация социального обеспечения взимает плату за эту услугу. Вы, , должны запросить отчет для «названия компании». Вы можете запросить информацию по почте или лично (обычно вы можете получить ее немедленно лично). Посетите http://www.ssa.gov/online/ssa-7050.html для получения дополнительной информации

  • Текущее удостоверение личности с фотографией (водительские права, удостоверение обучающегося, государственный документ, паспорт)
  • Сертификат / бумажник от Национальной комиссии инспекторов по котлам и сосудам под давлением (NBPV) (если применимо)
    ПРИМЕЧАНИЕ: Эта информация будет подтверждена Советом NBPV
  • Лицензия на котел высокого давления от соответствующей юрисдикции в соответствии со стандартами ASME (если применимо)
  • Сертификация ASME / QFO (если применимо)
    ПРИМЕЧАНИЕ: Эта информация будет подтверждена ASME
  • Степень машиностроения (если применимо)
  • Оригинальная карточка социального страхования
  • Подтверждение проживания (счет за коммунальные услуги, аренду или акт) или напечатанное нотариально заверенное письмо и счет от лица, с которым вы проживаете
    ПРИМЕЧАНИЕ: Счета за сотовый телефон не принимаются
  • Две (2) фотографии паспортного размера
  • 500 долларов.00 Плата за предварительное расследование — по вопросам, относящимся к вашему предварительному расследованию или для выяснения статуса, пожалуйста, отправляйте запросы по адресу [email protected]

Заявители имеют один (1) год для завершения представления всей документации.


ШАГ 5: ПОЛУЧЕНИЕ ЛИЦЕНЗИОННОЙ КАРТЫ

После того, как вы сдали экзамены и предварительное расследование, вам необходимо подать заявление на получение лицензии инженера по эксплуатации котлов высокого давления.

  • Если вы сдадите и экзамены, и предварительное расследование, отдел лицензирования и экзаменов Департамента уведомит вас в письменной форме о том, что вы имеете право подать заявку на получение лицензии инженера по эксплуатации котлов высокого давления.
  • У вас есть один (1) год с даты этого письма, чтобы начать представлять необходимые документы для вашей лицензии. Если вы не завершите процесс в течение одного (1) года с даты, указанной в письме, вам необходимо будет сдать повторный экзамен.
  • Вы, , должны записаться на прием, чтобы подать заявку на получение лицензии инженера по эксплуатации котлов высокого давления, позвонив в отдел лицензирования и экзаменов по номеру (212) 393-2259. Все документы, представленные , должны быть оригиналами ; копии не будут приняты. Кандидатов без назначений не увидят

Как сделать

формы

Полезные ссылки
,Обновление лицензии на инженера по эксплуатации котлов высокого давления


Шаг 1: Подача заявки на продление
Инженеры-операторы котлов высокого давления

подают заявку на обновление через портал eFiling, расположенный по адресу www.nyc.gov/dobefiling.


Шаг 2. Загрузка вспомогательной документации

Для завершения процесса обновления инженеры-операторы котлов высокого давления должны представить следующие документы в формате PDF через онлайн-портал:

подтверждающих документов включают в себя:

  • Завершено, машинописный текст LIC34 Дополнительное письменное свидетельство (если применимо)
  • Заявка LIC50 или LIC51

    Примечание: Заявители на продление регистрации с домашним адресом за пределами пяти (5) районов Нью-Йорка должны заполнить агент LIC50 Авторизацию для обслуживания процесса.Заявители на продление могут также заполнить LIC51 Добровольное разрешение на обслуживание процесса по электронной почте, даже если они проживают в городе Нью-Йорк.

  • LIC62: Форма медицинского осмотра, должен быть заполнен в течение 90 дней

  • Одна текущая фотография 2х2 (размер паспорта)

  • Обновленные сертификаты проверки котлов (если они отвечают за котлы)

    Примечание: Сертификаты должны быть в течение одного года с момента обновления.

  • Текущий нотариально заверенный аффидевит с указанием ответственности котлов от вашего работодателя на фирменном бланке (если он отвечает за котлы)

  • Нотариально заверенное свидетельство о том, что вы не несете ответственности за котлы (если вы не используете котлы высокого давления)

  • Если вы работаете от имени компании, этот аффидевит должен быть написан вашим работодателем

  • Форма сертификации алиментов на ребенка

  • Копия письма с подтверждением для онлайн-платежей

  • 45 долларов.00 комиссия — оплачивается через онлайн-портал на момент продления

  • Плата за продление 95,00 долл. США (включая плату за продление 45,00 долл. США и плату за опоздание 50,00 долл. США) — оплачивается через онлайн-портал на момент продления

    Примечание: Чтобы избежать просроченной платы, заявки на продление должны быть поданы за 30-60 дней до истечения срока годности, указанного на карточке лицензии.

Шаг 3: Получение лицензионной карты

Получите лицензионную карточку по почте.


Как сделать

формы

Полезные ссылки
,

Water Handbook — Preboiler & Industrial Boiler Control Контроль коррозии

Коррозия является одной из основных причин снижения надежности в парогенераторных системах. По оценкам, проблемы, связанные с коррозией котельных систем, обходятся промышленности в миллиарды долларов в год.

Многие проблемы с коррозией возникают в самых горячих областях котла — в стенке водопровода, на экране и в трубах перегревателя. Другие общие проблемные области включают деаэраторы, нагреватели питательной воды и экономайзеры.

Методы контроля коррозии варьируются в зависимости от типа коррозии.Наиболее распространенными причинами коррозии являются растворенные газы (прежде всего кислород и углекислый газ), недостаточное осаждение, низкий pH и воздействие областей, ослабленных механическим напряжением, что приводит к напряжению и усталостному растрескиванию.

Эти условия можно контролировать с помощью следующих процедур:

  • поддержание надлежащих уровней pH и щелочности
  • контроль кислорода и загрязнения питательной воды котла
  • снижение механических напряжений
  • работа в соответствии с проектными спецификациями, особенно для температуры и давления
  • надлежащие меры предосторожности при запуске и останове
  • эффективный мониторинг и контроль

КОРРОЗИОННЫЕ ТЕНДЕНЦИИ КОМПОНЕНТОВ СИСТЕМЫ КОТЛА

Большинство промышленных котельных и питательных систем изготовлены из углеродистой стали.Многие из них имеют нагреватели и конденсаторы питательной воды из медного сплава и / или нержавеющей стали. У некоторых есть элементы перегревателя из нержавеющей стали.

Правильная обработка питательной воды котла эффективно защищает от коррозии нагреватели питательной воды, экономайзеры и деаэраторы. Консенсус ASME для промышленных котлов (см. Главу 13) определяет максимальные уровни загрязнения для контроля коррозии и осаждения в системах котлов.

По общему мнению, содержание кислорода, железа и меди в питательной воде должно быть очень низким (например,например, содержание кислорода менее 7 частей на миллион, 20 частей на миллион железа и 15 частей на миллион меди для котла на 900 фунтов / кв. дюйм) и значение pH должно поддерживаться в диапазоне от 8,5 до 9,5 для защиты системы от коррозии.

Для минимизации коррозии системы котла необходимо понимание эксплуатационных требований для всех критических компонентов системы.

Подогреватели питательной воды

Нагреватели питательной воды котла предназначены для повышения эффективности котла за счет отвода тепла от потоков, таких как продувка котловой воды и отбор турбины или избыток отработанного пара.Нагреватели питательной воды обычно классифицируются как нагреватели низкого давления (перед деаэратором), высокого давления (после деаэратора) или деаэрационные.

Независимо от конструкции нагревателя питательной воды, основные проблемы одинаковы для всех типов. Основными проблемами являются коррозия, вызванная кислородом и неправильным pH, а также эрозия со стороны трубы или со стороны оболочки. Из-за повышения температуры в нагревателе поступающие металлические оксиды оседают в нагревателе, а затем выделяются во время изменения нагрузки пара и химических балансов.Растрескивание сварных деталей под напряжением также может быть проблемой. Эрозия является обычным явлением со стороны корпуса из-за высокоскоростного удара пара о трубы и перегородки.

Коррозия может быть сведена к минимуму благодаря правильной конструкции (для минимизации эрозии), периодической очистке, контролю кислорода, правильному контролю pH и использованию высококачественной питательной воды (для содействия пассивации металлических поверхностей).

Деаэраторы

Деаэраторы

используются для нагрева питательной воды и снижения кислорода и других растворенных газов до приемлемых уровней.Коррозионная усталость на сварных швах или вблизи них является основной проблемой в деаэраторах. Сообщалось, что большая часть трещин от усталости от коррозии является результатом механических факторов, таких как производственные процедуры, плохие сварные швы и отсутствие снятых напряжений сварных швов. Операционные проблемы, такие как водяной / паровой молот, также могут быть фактором.

Эффективный контроль коррозии требует следующих практик:

  • регулярный мониторинг работы
  • минимизация напряжений при запуске
  • поддержание стабильных уровней температуры и давления
  • контроль растворенного кислорода и pH в питательной воде
  • регулярный выход из строя с использованием установленных неразрушающих методов

Другие формы коррозионного воздействия в деаэраторах включают коррозионное растрескивание камеры поддона из нержавеющей стали, растрескивание пружины впускного клапана, коррозию вентиляционных конденсаторов из-за точечной коррозии кислорода и эрозию отражательных перегородок рядом с соединением для впуска пара.

Экономайзеры

Контроль коррозии экономайзера

включает процедуры, аналогичные тем, которые применяются для защиты нагревателей питательной воды.

Экономайзеры

помогают повысить эффективность котла за счет отвода тепла от дымовых газов, выходящих из камина. Экономайзеры можно классифицировать как не пропаривающие или пропаривающие. В паровом экономайзере 5-20% поступающей питательной воды превращается в пар. Паровые экономайзеры особенно чувствительны к осаждению от загрязнений питательной воды и, как следствие, к коррозии под отложениями.Эрозия на изгибах труб также является проблемой при использовании экономайзеров на пару.

Ядро кислорода, вызванное присутствием кислорода и повышением температуры, является основной проблемой экономайзеров; поэтому в этих установках необходимо поддерживать практически бескислородную воду. Входное отверстие подвергается сильной точечной коррозии, потому что это часто первая область после деаэратора, которая подвергается воздействию повышенной температуры. По возможности, трубы в этой области должны быть тщательно осмотрены на предмет коррозии.

Теплообменные поверхности экономайзера

подвержены накоплению продуктов коррозии и отложению оксидов металлов.Эти отложения могут сбрасываться во время рабочей нагрузки и химических изменений.

Коррозия также может происходить на газовой стороне экономайзера из-за загрязнений в дымовых газах, образующих соединения с низким pH. Обычно экономайзеры предназначены для нисходящего потока газа и восходящего потока воды. Трубы, которые образуют поверхность нагрева, могут быть гладкими или снабжены удлиненными поверхностями.

Пароперегреватели

Проблемы коррозии перегревателя вызваны рядом механических и химических условий.Одной из основных проблем является окисление металла перегревателя из-за высоких температур газа, обычно происходящих в течение переходных периодов, таких как запуск и остановка. Депозиты из-за переноса могут усугубить проблему. Результирующие отказы обычно происходят в нижних контурах — самых горячих областях труб перегревателя.

Кислородная точечная коррозия, особенно в области подвесной петли, является еще одной серьезной проблемой коррозии в перегревателях. Это вызвано тем, что вода подвергается воздействию кислорода во время простоя. Близкий контроль температуры помогает минимизировать эту проблему.Кроме того, азотная подкладка и химический поглотитель кислорода могут использоваться для поддержания бескислородных условий во время простоя.

Системы парового и горячего водоснабжения низкого давления

Водогрейные котлы нагревают и циркулируют воду примерно до 200 ° F. Котлы парового отопления используются для выработки пара при низких давлениях, таких как 15 фунтов на квадратный дюйм. Как правило, эти две основные системы отопления рассматриваются как закрытые системы, поскольку требования к косметике обычно очень низкие.

Высокотемпературные водогрейные котлы работают при давлениях до 500 фунтов на квадратный дюйм, хотя обычный диапазон составляет 35-350 фунтов на квадратный дюйм.Системное давление должно поддерживаться выше давления насыщения нагретой воды, чтобы поддерживать жидкое состояние. Самый распространенный способ сделать это — создать давление в системе азотом. Обычно косметика хорошего качества (например, деионизированная вода или вода, смягченная натриевым цеолитом). Химическая обработка состоит из сульфита натрия (для удаления кислорода), корректировки pH и диспергатора синтетического полимера для контроля возможного отложения железа.

Основная проблема в системах отопления низкого давления — коррозия, вызванная растворенным кислородом и низким pH.Эти системы обычно обрабатывают ингибитором (таким как молибдат или нитрит) или поглотителем кислорода (таким как сульфит натрия) вместе с синтетическим полимером для контроля отложений. Достаточная очистка должна подаваться к добавляемой воде, чтобы компенсировать потери в системе, которые обычно происходят в результате утечки циркуляционного насоса. Как правило, P-щелочность 200-400 ppm поддерживается в воде для эффективного контроля pH. Требования к ингибиторам варьируются в зависимости от системы.

Электрические котлы также используются для отопления.Существует два основных типа электрических котлов: резистивные и электродные. Котлы сопротивления вырабатывают тепло с помощью спирального нагревательного элемента. Необходима высококачественная подпиточная вода, и обычно добавляют сульфит натрия для удаления всех следов растворенного кислорода. Синтетические полимеры были использованы для контроля отложений. Из-за высокой скорости теплопередачи на катушке сопротивления, обработка, которая вызывает твердость, не должна использоваться.

Электродные котлы

работают при высоком или низком напряжении и могут использовать погружные или водоструйные электроды.Требуется высокочистая подпиточная вода. В зависимости от типа системы сульфит натрия обычно используется для контроля кислорода и регулирования pH. Некоторые системы спроектированы из медных сплавов, поэтому химические добавки должны быть правильного типа, а контроль pH должен находиться в диапазоне, подходящем для защиты меди.

ВИДЫ КОРРОЗИИ

Методы контроля коррозии варьируются в зависимости от типа коррозии. Основные методы контроля коррозии включают поддержание правильного значения pH, контроль кислорода, контроль отложений и снижение напряжений с помощью методов проектирования и эксплуатации.

Гальваническая коррозия

Гальваническая коррозия возникает, когда металл или сплав электрически связан с другим металлом или сплавом.

Наиболее распространенный тип гальванической коррозии в котельной системе вызван контактом разнородных металлов, таких как железо и медь. Эти дифференциальные клетки также могут образовываться при наличии отложений. Гальваническая коррозия может происходить в сварных швах из-за напряжений в зонах термического влияния или использования различных сплавов в сварных швах.Все, что приводит к разнице в электрическом потенциале в отдельных местах на поверхности, может вызвать гальваническую реакцию. Причины включают в себя:

  • царапин на металлической поверхности
  • Перепад напряжений в металле
  • разница в температуре
  • проводящих отложений

Общая иллюстрация коррозионной ячейки для железа в присутствии кислорода показана на рисунке 11-1. Пропитка банков котельных труб произошла из-за отложений металлической меди.Такие отложения могут образовываться во время процедур кислотной очистки, если процедуры не полностью компенсируют количество оксидов меди в отложениях или если этап удаления меди не включен. Растворенная медь может наноситься на свежеочищенные поверхности, создавая области анодной коррозии и образуя ямы, которые по форме и внешнему виду очень похожи на кислородные ямы. Этот процесс иллюстрируется следующими реакциями с участием соляной кислоты в качестве очищающего растворителя.

Магнетит растворяется и дает кислотный раствор, содержащий как хлориды двухвалентного железа (Fe2 +), так и трехвалентное железо (Fe3 +) (хлориды трехвалентного железа очень коррозийны для стали и меди)

Fe 3 O 4 + 8HCl ® FeCl 2 + 2FeCl 3 + 4H 2 O
магнетит соляная кислота хлорид железа хлорного железа вода

Металлическая или элементная медь в котельных отложениях растворяется в растворе соляной кислоты по следующей реакции:

FeCl 3 + Cu ® CuCl + FeCl 2
хлорид железа медь хлорид меди хлорид железа

После того, как хлорид меди находится в растворе, он сразу же повторно наносится в виде металлической меди на поверхность стали в соответствии со следующей реакцией:

2CuCl + Fe ® FeCl 2 + 2Cu0
Хлорид меди железо хлорид железа оксид меди

Таким образом, очистка соляной кислотой может вызвать гальваническую коррозию, если не будет предотвращено нанесение меди на стальную поверхность.Комплексообразующий агент добавляется для предотвращения повторного осаждения меди. Следующие результаты химической реакции:

FeCl 3 + Cu + Комплексообразующий агент ® FeCl 2 + CuCl
хлорид железа медь хлорид железа комплекс хлористого меди

Это может происходить как отдельный шаг или во время кислотной очистки.Железо и медь удаляются из котла, и поверхности котла могут быть пассивированы.

В большинстве случаев медь локализуется в определенных банках труб и вызывает случайную ямку. Если в отложениях содержится большое количество оксида меди или металлической меди, требуются особые меры предосторожности, чтобы предотвратить осаждение меди во время операций очистки.

едкая коррозия

Концентрирование едкого (NaOH) может происходить либо в результате парообразования (что позволяет солям концентрироваться на поверхностях металла котла), либо в результате локального кипения под пористыми отложениями на поверхностях труб.

Каустическая коррозия (строжка) возникает, когда едкий раствор концентрируется и растворяет слой защитного магнетита (Fe3O4). Железо при контакте с котловой водой образует магнетит, и защитный слой постоянно восстанавливается. Однако до тех пор, пока существует высокая концентрация каустика, магнетит постоянно растворяется, вызывая потерю основного металла и возможный отказ (см. Рис. 11-2).

Пароизоляция — это состояние, которое возникает, когда между котловой водой и стенкой трубы образуется паровой слой.В этом случае недостаточно воды достигает поверхности трубки для эффективной передачи тепла. Вода, которая достигает перегретой стенки котла, быстро испаряется, оставляя после себя концентрированный едкий раствор, который вызывает коррозию.

Месторождения пористых оксидов металлов также позволяют развивать высокие концентрации котловой воды. Вода попадает в отложения, а тепло, подводимое к трубе, заставляет воду испаряться, оставляя очень концентрированный раствор. Опять же, коррозия может возникнуть.

Каустическая атака создает нерегулярные паттерны, часто называемые выбоинами. Отложения могут быть или не быть найдены в пострадавшем районе.

Системы питательной воды котла, использующие деминерализованную или испаренную подпитку или чистый конденсат, могут быть защищены от едкого воздействия посредством скоординированного контроля фосфата / pH. Фосфат буферизирует котловую воду, уменьшая вероятность значительных изменений pH из-за развития высоких концентраций едкого. Избыток каустика сочетается с динатрийфосфатом и образует тринатрийфосфат.Достаточное количество динатрийфосфата должно быть доступно для объединения со всей свободной едкой кислотой для образования тринатрийфосфата.

Динатрийфосфат нейтрализует едкое вещество по следующей реакции:

Na 2 HPO 4 + NaOH ® Na 3 PO 4 + H 2 O
динатрий фосфат гидроксид натрия тринатрийфосфат вода

Это приводит к предотвращению накопления каустика под отложениями или внутри щели, где происходит утечка.Каустическая коррозия (и каустическое охрупчивание, обсуждаемое позже) не происходит, потому что высокие концентрации каустика не развиваются (см. Рисунок 11-3).

На рисунке 11-4 показано соотношение фосфат / pH, рекомендованное для контроля коррозии котла. Различные формы фосфата потребляют или добавляют едкий, поскольку фосфат переходит в правильную форму. Например, добавление мононатрийфосфата расходует едкий натр, так как он реагирует с едким с образованием динатрийфосфата в котловой воде в соответствии со следующей реакцией:

NaH 2 PO 4 + NaOH ® Na 2 HPO 4 + H 2 O
фосфат натрия гидроксид натрия динатрийфосфат вода

И наоборот, добавление тринатрийфосфата приводит к добавлению едкого и повышающему котловую воду pH:

Na 3 PO 4 + H 2 O ® Na 2 HPO 4 + NaOH
тринатрийфосфат вода динатрийфосфат гидроксид натрия

Контроль достигается путем подачи соответствующего типа фосфата для повышения или понижения pH при поддержании надлежащего уровня фосфата.Увеличение продувки снижает как фосфат, так и pH. Таким образом, различные комбинации и скорости подачи фосфата, регулирование продувки и добавление каустика используются для поддержания надлежащих уровней фосфата / pH.

Повышенные температуры на стенке трубы котла или отложения могут привести к осаждению фосфата. Этот эффект, называемый «укрыванием фосфатов», обычно возникает при увеличении нагрузки. Когда нагрузка уменьшается, фосфат появляется снова.

Чистые поверхности котловой воды уменьшают потенциальные места концентрации каустика.Программы обработки отложений, например, основанные на хелатирующих и синтетических полимерах, могут помочь обеспечить чистоту поверхностей.

В тех случаях, когда происходит парообразование, коррозия может происходить даже без присутствия каустика вследствие реакции пара / магнетита и растворения магнетита. В таких случаях могут быть необходимы эксплуатационные изменения или модификации конструкции, чтобы устранить причину проблемы.

Кислотная коррозия

Низкий уровень подпитки или pH питательной воды может вызвать серьезное кислотное воздействие на металлические поверхности в предварительном котле и котельной системе.Даже если исходный рН состава или питательной воды не низкий, питательная вода может стать кислой в результате загрязнения системы. Общие причины включают следующее:

  • неправильная работа или контроль катионных блоков деминерализатора
  • технологическое загрязнение конденсата (например, сахарное загрязнение на предприятиях пищевой промышленности)
  • загрязнение охлаждающей воды от конденсаторов

Кислотная коррозия также может быть вызвана химической очисткой. Перегрев моющего раствора может привести к выходу из строя используемого ингибитора, чрезмерному воздействию металла на моющее средство и высокой концентрации моющего средства.Неспособность полностью нейтрализовать кислотные растворители перед запуском также привела к проблемам.

В системе бойлера и питательной воды кислотная атака может принимать форму общего истончения или локализоваться в зонах повышенного напряжения, таких как барабанные перегородки, U-образные болты, желудевые гайки и концы труб.

Водородное охрупчивание

Водородное охрупчивание редко встречается на промышленных предприятиях. Проблема обычно возникает только в единицах, работающих на уровне 1500 фунтов на квадратный дюйм или выше.

Водородное охрупчивание труб котлов из мягкой стали происходит в котлах высокого давления, когда в результате коррозии на поверхности труб котлов образуется атомарный водород. Водород проникает в металл трубы, где он может вступать в реакцию с карбидами железа с образованием газообразного метана или с другими атомами водорода с образованием газообразного водорода. Эти газы развиваются преимущественно вдоль границ зерен металла. В результате увеличение давления приводит к разрушению металла.

Первоначальная поверхностная коррозия, при которой образуется водород, обычно происходит под твердой плотной чешуей.Кислотное загрязнение или локальные экскурсии с низким pH обычно требуются для генерации атомарного водорода. В системах высокой чистоты утечка сырой воды (например, утечка из конденсатора) снижает pH котловой воды при выпадении гидроксида магния, что приводит к коррозии, образованию атомарного водорода и инициированию воздействия водорода.

Скоординированный контроль фосфатов / pH можно использовать для минимизации снижения pH в котловой воде, вызванного утечкой из конденсатора. Уход за чистыми поверхностями и использование надлежащих процедур кислотной очистки также снижает вероятность воздействия водорода.

Кислородная атака

Без надлежащей механической и химической деаэрации кислород в питательной воде попадет в котел. Многое испаряется с паром; Остальные могут атаковать металл котла. Точка атаки зависит от конструкции котла и распределения питательной воды. Ямки часто видны в отверстиях распределения питательной воды, на ватерлинии парового барабана и в трубах сливного стакана.

Кислород обладает высокой коррозионной активностью, когда присутствует в горячей воде. Даже небольшие концентрации могут вызвать серьезные проблемы.Поскольку ямы могут проникать глубоко в металл, кислородная коррозия может привести к быстрому выходу из строя линий питательной воды, экономайзеров, котельных труб и линий конденсата. Кроме того, оксид железа, образующийся в результате коррозии, может образовывать отложения железа в котле.

Кислородная коррозия может быть сильно локализована или может охватывать обширную область. Это идентифицировано хорошо определенными ямами или очень потрескавшейся поверхностью. Ямы различаются по форме, но характеризуются острыми краями на поверхности. Активные кислородные ямки отличаются красновато-коричневой оксидной крышкой (бугорком).При снятии этой крышки в яме появляется черный оксид железа (см. Рисунок 11-5).

Кислородная атака — это электрохимический процесс, который можно описать следующими реакциями: Анод:

Fe ® Fe 2+ + 2e ¯

катод:

½O 2 + H 2 O + 2e ¯ ® 2OH ¯

Всего:

Fe + ½O 2 + H 2 O ® Fe (OH) 2

Влияние температуры особенно важно в нагревателях питательной воды и экономайзерах.Повышение температуры обеспечивает достаточно дополнительной энергии для ускорения реакций на металлических поверхностях, что приводит к быстрой и сильной коррозии.

При 60 ° F и атмосферном давлении растворимость кислорода в воде составляет приблизительно 8 частей на миллион. Эффективная механическая деаэрация снижает содержание растворенного кислорода до 7 частей на миллиард или менее. Для полной защиты от кислородной коррозии требуется химический поглотитель после механической деаэрации.

Основные источники кислорода в операционной системе включают плохую работу деаэратора, утечку воздуха на стороне всасывания насосов, дыхательное действие приемных резервуаров и утечку неаэрированной воды, используемой для уплотнений насоса.

Приемлемый уровень растворенного кислорода для любой системы зависит от многих факторов, таких как температура питательной воды, pH, скорость потока, содержание растворенных твердых веществ, а также металлургия и физическое состояние системы. Опираясь на опыт, накопленный в тысячах систем, 3-10 ч / млрд кислорода питательной воды не наносит значительного ущерба экономайзерам Это отражено в отраслевых рекомендациях.

консенсус ASME составляет менее 7 частей на миллиард (ASME рекомендует химическую очистку до «практически нулевого» частей на миллион)

Техническое руководство TAPPI составляет менее 7 ppb. Руководство EPRI по ископаемым растениям составляет менее 5 ppb растворенного кислорода

МЕХАНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ, ВЛИЯЮЩИЕ НА КОРРОЗИЮ

Многие проблемы с коррозией являются результатом механических и эксплуатационных проблем.Следующие методы помогают минимизировать эти проблемы коррозии:

  • Выбор коррозионно-стойких металлов
  • снижение механического напряжения, где это возможно (например, использование надлежащих процедур сварки и снятия напряжений сварных швов)
  • минимизация тепловых и механических напряжений при эксплуатации
  • работа в соответствии с проектными нагрузочными характеристиками, без перегрузки, наряду с надлежащими процедурами запуска и останова
  • Техническое обслуживание чистых систем, включая использование высокочистой питательной воды, эффективную и строго контролируемую химическую очистку и кислотную очистку при необходимости

Там, где котельные трубы выходят из строя из-за едкого охрупчивания, можно увидеть круговое растрескивание.В других компонентах трещины следуют линиям наибольшего напряжения. Микроскопическое исследование надлежащим образом подготовленного участка охрупченного металла показывает характерную картину, в которой растрескивание происходит вдоль определенных путей или границ зерен в кристаллической структуре металла (см. Рис. 11-6). Трещины не проникают в сами кристаллы, а проходят между ними; поэтому используется термин «межкристаллический крекинг».

Надлежащая инженерная практика требует, чтобы котловая вода была оценена на характеристики охрупчивания.Для этой цели используется детектор охрупчивания (описанный в главе 14).

Если котловая вода обладает характеристиками охрупчивания, необходимо принять меры для предотвращения воздействия металла котла. Нитрат натрия — это стандартное средство для предотвращения охрупчивания в котельных установках низкого давления. Ингибирование охрупчивания требует определенного соотношения нитрата и едкой щелочности, присутствующей в котловой воде. В котельных системах высокого давления, где используется деминерализованная подпиточная вода, охрупчивающие характеристики в котловой воде могут быть предотвращены путем использования скоординированного контроля обработки фосфатом / pH, описанного ранее в разделе «Каустическая коррозия».«Этот метод предотвращает образование высоких концентраций свободного гидроксида натрия в котле, устраняя тенденции к охрупчиванию.

Едкое охрупчивание

Каустическое охрупчивание (коррозионное растрескивание под действием щелочных напряжений) или межкристаллитное растрескивание давно признано серьезной формой разрушения котлового металла. Поскольку химическая атака металла обычно не обнаруживается, отказ происходит внезапно, часто с катастрофическими последствиями.

Для возникновения едкого охрупчивания должны существовать три условия:

  • котловой металл должен иметь высокий уровень напряжения
  • механизм концентрации котловой воды должен присутствовать
  • котловая вода должна иметь охрупчивающие характеристики

Там, где котельные трубы выходят из строя из-за едкого охрупчивания, можно увидеть круговое растрескивание.В других компонентах трещины следуют линиям наибольшего напряжения. Микроскопическое исследование надлежащим образом подготовленного участка охрупченного металла показывает характерную картину, в которой растрескивание происходит вдоль определенных путей или границ зерен в кристаллической структуре металла (см. Рис. 11-6). Трещины не проникают в сами кристаллы, а проходят между ними; поэтому используется термин «межкристаллический крекинг».

Надлежащая инженерная практика требует, чтобы котловая вода была оценена на характеристики охрупчивания.Для этой цели используется детектор охрупчивания (описанный в главе 14).

Если котловая вода обладает характеристиками охрупчивания, необходимо принять меры для предотвращения воздействия металла котла. Нитрат натрия — это стандартное средство для предотвращения охрупчивания в котельных установках низкого давления. Ингибирование охрупчивания требует определенного соотношения нитрата и едкой щелочности, присутствующей в котловой воде. В котельных системах высокого давления, где используется деминерализованная подпиточная вода, охрупчивающие характеристики в котловой воде могут быть предотвращены путем использования скоординированного контроля обработки фосфатом / pH, описанного ранее в разделе «Каустическая коррозия».«Этот метод предотвращает образование высоких концентраций свободного гидроксида натрия в котле, устраняя тенденции к охрупчиванию.

Усталостное растрескивание

Усталостное растрескивание (из-за многократного циклического напряжения) может привести к разрушению металла. Разрушение металла происходит в точке наибольшей концентрации циклического напряжения. Примеры этого типа отказа включают трещины в компонентах котла на опорных кронштейнах или прокатываются в трубах, когда котел подвергается термической усталости из-за многократных пусков и остановов.

Термическая усталость возникает в горизонтальных трубопроводах в результате парооболочки и в трубах с водяными стенками из-за частой, продолжительной продувки нижней части коллектора.

Коррозионная усталость является результатом циклического напряжения металла в агрессивной среде. Это условие вызывает более быстрое разрушение, чем вызванное либо циклическим напряжением, либо только коррозией. В котлах коррозионное усталостное растрескивание может быть результатом продолжительного разрушения защитной пленки магнетита из-за циклического напряжения.

Коррозионно-усталостное растрескивание происходит в деаэраторах вблизи сварных швов и зон термического влияния. Правильная эксплуатация, тщательный мониторинг и подробные проверки в нерабочем состоянии (в соответствии с опубликованными рекомендациями) сводят к минимуму проблемы с деаэраторами.

паровое сжигание

Горение на паровой стороне — это химическая реакция между паром и металлом трубы. Это вызвано чрезмерным подводом тепла или плохой циркуляцией, что приводит к недостаточному потоку для охлаждения труб.В таких условиях развивается изолирующая пленка перегретого пара. Как только температура металлической трубы достигает 750 ° F в котельных трубах или 950-1000 ° F в трубах перегревателя (при условии конструкции из низколегированной стали), скорость окисления резко возрастает; это окисление происходит многократно и потребляет основной металл. Проблема чаще всего встречается в перегревателях и в горизонтальных генерирующих трубах, нагреваемых сверху.

Эрозия

Эрозия обычно происходит из-за чрезмерных скоростей.Там, где существует двухфазный поток (пар и вода), отказы из-за эрозии вызваны воздействием жидкости на поверхность. Оборудование, подверженное эрозии, включает в себя лопасти турбины, паропровод низкого давления и теплообменники, которые подвергаются воздействию влажного пара. Питательная вода и трубопроводы для конденсата, подверженные высокоскоростному потоку воды, также подвержены этому типу атак. Обычно повреждение происходит, когда поток меняет направление.

ОКСИДЫ МЕТАЛЛОВ В КОТЕЛЬНЫХ СИСТЕМАХ

Железные и медные поверхности подвержены коррозии, что приводит к образованию оксидов металлов.Это состояние можно контролировать путем тщательного отбора металлов и поддержания надлежащих условий эксплуатации.

Образование оксида железа

Оксиды железа, присутствующие в действующих котлах, можно разделить на два основных типа. Первый и самый важный — это магнетит толщиной 0,0002-0,0007 дюйма (0,2-0,7 мил), образующийся в результате реакции железа и воды в бескислородной среде. Этот магнетит образует защитный барьер от дальнейшей коррозии.

Магнетит образуется на металлических поверхностях котельной системы в результате следующей общей реакции:

3Fe + 4H 2 O ® Fe 3 O 4 + 4H 2
железо вода магнетит водород

Магнетит, который обеспечивает защитный барьер от дальнейшей коррозии, состоит из двух слоев.Внутренний слой относительно толстый, компактный и непрерывный. Внешний слой более тонкий, пористый и рыхлый по структуре. Оба этих слоя продолжают расти за счет диффузии воды (через пористый внешний слой) и диффузии решетки (через внутренний слой). Пока слои магнетита остаются в покое, скорость их роста быстро уменьшается.

Второй тип оксида железа в котле — это продукты коррозии, которые могут поступать в систему котла вместе с питательной водой. Их часто называют «мигрирующими» оксидами, потому что они обычно не генерируются в котле.Оксиды образуют внешний слой на поверхности металла. Этот слой очень пористый и легко проникает в воду и ионы.

Железо может поступать в котел в виде растворимых ионов железа и нерастворимых гидроксидов и оксидов железа и железа. Бескислородная щелочная котельная вода превращает железо в магнетит, Fe 3 O 4 . Мигрирующий магнетит откладывается на защитном слое и обычно имеет цвет от серого до черного.

Образование оксида меди

Действительно пассивная оксидная пленка не образуется на меди или ее сплавах.В воде преобладающим продуктом коррозии меди является оксид меди (Cu 2 O). Типичная реакция коррозии:

8Cu + O 2 + 2H 2 O ® 4Cu 2 O + 2H 2
медь кислород вода оксид меди водород

Как показано на рисунке 11-7, оксид, который развивается на медных поверхностях, состоит из двух слоев.Внутренний слой очень тонкий, клейкий, непористый и состоит в основном из оксида меди (CuO). Наружный слой толстый, клейкий, пористый и состоит в основном из оксида меди (Cu 2 O). Наружный слой образован разрывом внутреннего слоя. При определенной толщине внешнего слоя существует равновесие, при котором оксид непрерывно образуется и высвобождается в воду.

Поддержание правильного значения pH, удаление кислорода и применение средств для кондиционирования металла могут минимизировать степень коррозии медного сплава.

Пассивация металла

Создание защитных слоев оксида металла с использованием восстановителей (таких как гидразин, гидрохинон и другие поглотители кислорода) известно как пассивация металла или кондиционирование металла. Хотя «пассивация металла» относится к прямой реакции соединения с оксидом металла, а «кондиционирование металла» в более широком смысле относится к продвижению защитной поверхности, эти два термина часто используются взаимозаменяемо.

Реакция гидразина и гидрохинона, которая приводит к пассивации металлов на основе железа, протекает по следующим реакциям:

N 2 H 4 + 6Fe 2 O 3 ® 4Fe 3 O 4 + 2H 2 O + N 2
гидразин гематит магнетит вода азот

C 6 H 4 (OH) 2 + 3Fe 2 O 3 ® 2Fe 3 O 4 + C 6 H 4 O 2 + H 2 O
гидрохинон гематит магнетит бензохинон вода

Подобные реакции происходят с металлами на основе меди:

N 2 H 4 + 4CuO ® 2Cu 2 O + 2H 2 O + N 2
гидразин оксид меди оксид меди вода
.

Предохранительные клапаны котла — PexUniverse

Часто задаваемые вопросы

Q: Как определить / выбрать клапан сброса давления в водогрейном котле?
A: Существует множество факторов, которые вместе определяют правильный тип и размер предохранительного клапана для водогрейного котла, но чаще всего это:
1. Размер BTU котла (см. Фирменную табличку или технические характеристики) — должен быть ниже номинального значения предохранительного клапана (также в BTU).
2. Котел макс. рабочее давление или MAWP (максимально допустимое рабочее давление — указано на фирменной табличке или в технических характеристиках) — должно быть, по крайней мере, таким же или большим, чем у предохранительного клапана, чтобы клапан мог открываться на уровне или ниже MAWP.
3. Рабочее / рабочее давление системы — определение рабочего давления системы особенно сложно, поскольку оно не однородно ни по времени, ни по месту. Большинство гидравлических систем отопления работают в диапазоне 12-25 фунтов на квадратный дюйм, и, следовательно, предохранительный клапан 30 фунтов на квадратный дюйм подходит для большинства применений.

Q: Как определить рабочее давление системы?
О: В общем, одним из основных факторов, определяющих рабочее давление системы (учитывая, что был выбран расширительный бак надлежащего размера), является «холодное» давление в котле или настройка на клапане регулирования давления, который подает подпиточную холодную воду в Отопительная система.Это, в свою очередь, в первую очередь зависит от высоты здания. Чтобы преодолеть гравитационное притяжение, давление холодной воды должно быть достаточным для подачи воды на самый верхний этаж. Для очень 2,3 фута водяного столба требуется давление 1 фунт / кв.дюйм, и при средней высоте пола 12 футов мы можем определить «холодное» давление по следующей формуле: P , холодный = N этажей, x 12 футов / 2,3,
Пример : в 5-этажном здании с высотой 12 футов минимальное давление для подачи воды должно быть 5 x 12/2.3 = 26 фунтов на квадратный дюйм В данных условиях предохранительный клапан на 30 фунтов на кв. Дюйм может не работать, учитывая увеличение давления от расширения горячей воды и дополнительный запас прочности на 5 фунтов на квадратный дюйм. На 4 этажах уравнение даст ~ 21 фунт / кв.дюйм, что находится в пределах допустимого диапазона предохранительного клапана 30 фунтов на кв. Для двухэтажного дома результат составляет ~ 11 фунтов на квадратный дюйм, что в основном соответствует давлению холода / заполнения 12 фунтов на квадратный дюйм в большинстве двухэтажных жилых домов в США.
Само собой разумеется, настройка предохранительного клапана всегда должна быть ниже максимального номинального давления котла.

В: Почему разные цены на клапаны с одинаковыми характеристиками?
О: Разница заключается в конструкционных материалах и особенно в разгрузочной шайбе, сиденье и пружине. Клапаны более высокого качества будут включать в себя более качественные материалы, обеспечивая длительную бесперебойную работу, в то время как менее дорогие модели используют базовые материалы и, несмотря на соответствие отраслевым стандартам, будут иметь более короткий срок службы и могут потребовать более быстрого обслуживания или замены (читай, расходы) чем лучшие качественные.

Показать больше ,

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о