Сравнение пеностекла с другими утеплителями
Базальтовая ватаГазобетонные блокиКерамзитовый гравийМинеральная ватаПенополиуретанПенополистирол XPSПенополистирол EPS
УТЕПЛИПТЕЛИ ИЗ БАЗАЛЬТОВОЙ ВАТЫ
Утеплители из базальтовой ваты, не смотря на свои схожие с пеностеклом показатели теплопроводности, гораздо больше уступают пеностеклу по другим показателям. Волокнистая, паропроницаемая базальтовая вата может накапливать влагу, что крайне негативно сказывается на ее теплопроводности.
Несмотря на достаточно неплохие показатели плотности, базальтовая вата не обладает хорошими показателями прочности на сжатие. Она вполне может провиснуть под своим весом, а также дать усадку.
Говоря о структуре, нужно упомянуть, что в состав
базальтовой ваты входят неорганические волокна
и органическое связующее вещество, которое, как правило,
создано на основе фенолформальдегидных смол. В процессе
эксплуатации этот факт создает проблемы с пожарной
безопасностью, так как связующее хорошо горит, и проблемы
с загрязнением воздушной среды, так как базальтовая вата
выделяет фенол и формальдегид – токсичные и опасные
для здоровья людей вещества.
ПЕНОСТЕКЛО PINOSKLO
Утеплитель пеностекло вследствие своей структуры, влагу не может ни накапливать, ни пропускать.
В то время, структура из закрытых стеклянных ячеек дает пеностеклу отличную прочность, дает возможность возводить самонесущие ограждающие конструкции, а также использовать пеностекло в нагружаемых конструкциях, например покрытиях паркинга, тёплых полах. А также пеностекло – отлично подходит для утепления чаш бассейнов.
Пеностекло, в свою очередь, не имеет в своем составе никаких органических веществ, то есть абсолютно не горюче, и не выделяет никаких вредных веществ в окружающую среду, так как выделять попросту нечего. Поэтому утеплитель пеностекло является абсолютно экологически чистым утеплителем.
ГАЗОБЕТОННЫЕ БЛОКИ
Благодаря своим прочностным характеристикам, блоки
газобетона могут служить кладочным материалом при
возведении стен небольших домов и внутренних или внешних
стен в каркасных домах.
Очевидно, что по параметру теплопроводности, газобетонные
блоки явно проигрывают пеностеклу, как и параметрам
паропроницаемости. Если не обеспечить газоблоку
возможность куда-нибудь испарять пар, который через него
будет проходить, то возможно замачивание штукатурки,
которой он будет покрыт с наружной стороны дома
и в последствии эта штукатурка будет разрушаться
и отслаиваться от стены. То есть, при обустройстве фасада
по «мокрой» технологии, газобетон нужно обязательно
пароизолировать изнутри помещения, что совсем не вяжется
с концепцией «дышащих стен», для которых газоблоки,
по заявлениям изготовителей и поставщиков, идеально
подходят. Самой оптимальной фасадной системой для
газоблока считается вентилируемый фасад, который
не применяется в жилом строительстве в связи с вибрацией
фасадных пластин на ветру. Также, вследствие открытых пор,
в газобетонные блоки может заходить вода, которая
конденсируется на кронштейнах вентилируемого фасада,
или попадает туда сквозь дефекты фасадных слоев при
«мокром» фасаде.
В качестве отделочных материалов для газоблочного дома можно использовать любой вид отделки. Это верно. Но обустройство вентилируемых фасадов сопряжено с рядом трудностей, основная из которых, сложность крепления в газобетон. Фасад может просто отпасть со временем. Исходя из этого, наиболее оптимальным вариантом является штукатурка стен из газобетона. Причем можно использовать только специальные смеси на гипсовой основе.
Известь, которая содержится в газобетоне (2,5-5%)
и в большей части клеевых смесей для газоблока
(0,5-1 часть извести в составе кладочной смеси), приводит
к тому, что металлические составляющие кладки (арматура,
кронштейны, анкеры) приходят в негодность по прошествии
определенного времени. Такая же судьба ждет
и металлические трубы коммуникаций.
ПЕНОСТЕКЛО PINOSKLO
Утеплитель пеностекло, в свою очередь, тоже может использоваться как кладочный материал при правильном расчете нагрузок инженерами.
Структура пеностекла не имеет открытых и сообщенных между собой ячеек, это паронепроницаемый материал, который не может впитывать и накапливать влагу. Из этого следует, что пеностекло как утеплитель можно применять в любых фасадных конструкциях без дополнительных защитных мер, вроде паро- или гидроизоляции.
Пеностекло свободно от подобных проблем. Шершавая поверхность блоков отлично взаимодействует с любыми видами клеев и минеральных клеящих смесей. При этом никакое клеящее вещество не может повредить блок пеностекла вследствие своего состава.
Пеностекло изготавливается из двух компонентов – стекла
и сажи. И первый и второй – абсолютно инертные вещества,
которые при контакте с металлическими изделиями никак
их не повредят.
КЕРАМЗИТОВЫЙ ГРАВИЙ
В сравнении с утеплителем из пеностекла керамзит имеет много недостатков. Самым главным является плохая теплопроводность как утеплителя, ведь керамзит в целом состоит из гравия керамической пены, между гранулами которого существуют воздушные пустоты. Да, эта структура дает бонус в виде легкой установки – керамзит нужно насыпать до нужного уровня. Но воздушные пустоты дают возможность свободно проходить сквозь толщу утеплителя водяным парам, а в некоторых случаях – и воздуху. Вследствие этого могут возникать мостики холода, а в составе «пирога» конструкции обязательно должен быть паробарьер, так как керамзит имеет свойство накапливать влагу, что негативно скажется на его утепляющих свойствах. Также, при укладке керамзита, его обязательно нужно утрамбовать, что является дополнительными трудовыми затратами.
Однако, тот факт, что керамзит – насыпной утеплитель,
накладывает на него определенные ограничения по областям
применения.
Так, керамзит можно использовать в основном
для утепления горизонтальных поверхностей, и лишь
в случае специальных конструктивных решений – для
вертикальных поверхностей. Но и здесь недостатки
керамзита в виде паропроницаемости и возможности
прохождения воды сквозь утеплитель обязывают устраивать
в конструкциях дополнительные слои для защиты, как
конструкций, так и утеплителя.
ПЕНОСТЕКЛО PINOSKLO
При утеплении пеностеклом таких проблем не может возникнуть в принципе, так как блоки пеностекла абсолютно водо и паронепроницаемы, и устройство дополнительных слоев для защиты утеплителя не нужно. Также, толщине утеплителя пеностекло будет намного меньше, минимум в 2 раза меньше керамзита. Точно так же уменьшиться нагрузка на конструкцию, если использовать пеностекло для утепления, например, крыши.
В плане применимости для утепления конструкций, утепление
пеностеклом можно устроить практически везде, то есть
и на горизонтальных поверхностях, и на вертикальных без
особых конструктивных сложностей и дополнительных
защитных слоев.
МИНЕРАЛОВАТНЫЕ УТЕПЛИПТЕЛИ
Минераловатные утеплители, не смотря на свои схожие с пеностеклом показатели теплопроводности, гораздо больше уступают пеностеклу по другим показателям. Волокнистая, паропроницаемая минеральная вата может накапливать влагу, что крайне негативно сказывается на ее теплопроводности.
Несмотря на достаточно неплохие показатели плотности, минеральная вата не обладает хорошими показателями прочности на сжатие. Она вполне может провиснуть под своим весом, а также дать усадку.
Говоря о структуре, нужно упомянуть, что в состав
минеральной ваты входят неорганические минеральные
волокна и органическое связующее вещество, которое, как
правило, создано на основе фенолформальдегидных смол.
В процессе эксплуатации этот факт создает проблемы
с пожарной безопасностью, так как связующее хорошо горит,
и проблемы с загрязнением воздушной среды, так как
минеральная вата выделяет фенол и формальдегид –
токсичные и опасные для здоровья людей вещества.
ПЕНОСТЕКЛО PINOSKLO
Утеплитель пеностекло вследствие своей структуры, влагу не может ни накапливать, ни пропускать.
В то время, структура из закрытых стеклянных ячеек дает утеплителю из пеностекла отличную прочность, дает возможность возводить самонесущие ограждающие конструкции. Благодаря высокой прочности на сжатие, пеностекло является отличным утеплителем для плоских кровель, фундаментов, лучший утеплитель для тёплых полов. Также его можно использовать как утеплитель для чаш бассейнов, дорог.
Утеплитель пеностекло, в свою очередь, не имеет в своем составе никаких органических веществ, то есть абсолютно не горюче, и не выделяет никаких вредных веществ в окружающую среду, так как выделять попросту нечего.
ПЕНОПОЛИУРЕТАН
Не смотря на лучшие в сравнении с утеплителем
из пеностекла показатели теплопроводности, пенополиуретан
является худшим материалом по ряду причин.
На рынке
он представлен в двух вариантах – в жестких плитах
и напыляемый на объекте. Жесткие плиты, как правило,
являют собой сэндвич-панели, в типах которых основным
отличием является материал внешней оболочки плиты.
В станах СНГ это, как правило, плита OSB, также известная
как древесно-стружечная плита. Что очевидно понижает
огнестойкость плиты или щита, сделанного из таких плит.
Напыляемый вариант ППУ готовится из двух основных
компонентов прямо на стройплощадке и сразу же напыляется
на утепляемую поверхность. Недостатками такого утепления
являются невозможность получить ровную поверхность ППУ
после утепления, поверхность вся в буграх и выемках.
Проконтролировать равномерность толщины ППУ,
а, следовательно, и расход материала – сложно. Штукатурить
такую поверхность без устройства несущего каркаса для
наносимой штукатурки абсолютно невозможно, и поэтому
ППУ не рекомендуется к использованию в фасадах, либо
на тех поверхностях, которые надо будет штукатурить.
Но самым главным минусом ППУ в любой его форме остается
сам пенополеуретан. При изготовлении этого вещества
используется два компонента: полиэфирный компонент
и полиизоцианат, известный как МДИ (MDI). С 2010-го года
вещество MDI в Европейских странах признано потенциально
канцерогенным, и вследствие этого его применение
в строительных областях было существенно ограничено.
В Германии на продукцию, в которой содержится больше 1%
MDI, выпускают специальные нормативы по безопасности
и ограничивают ее присутствие на рынке.
Почему это делается? Потому что при производстве любых
двухкомпонентных веществ, химическая реакция
объединения двух компонентов в один никогда не проходит
на 100%, всегда есть остатки, которые потом конечный
продукт медленно будет выделять в окружающую среду.
То есть, ППУ – носитель канцерогенных веществ, которые
он будет медленно выделять в окружающую среду, что
несомненно скажется на здоровье людей, которые
пользуются утепленным строением.
В плане монтажа ППУ имеет определенные ограничения. На фасадную часть его не применишь, ведь, как было описано выше, напыляемый вариант в итоге наиболее затратный в обустройстве фасада в целом, а плиты ППУ – менее устойчивы к воздействию влаги за счет древесностружечных плит в составе. При утеплении фундамента может проявиться такой существенный недостаток ППУ, как уязвимость перед животными и насекомыми, которые могут в нем обустраивать свои гнезда, или же просто проделывать отверстия в слое ППУ на пути к внутренней части дома. Также, плиты ППУ в условиях грунта могут пострадать от влаги, а это значит, что их надо должным образом гидроизолировать.
ПЕНОСТЕКЛО PINOSKLO
Утеплитель пеностекло, в свою очередь, таких проблем
не создает, обладая ровной поверхностью с хорошими
показателями адгезии, что значительно удешевляет
облагораживание фасада в сравнении с ППУ.
Блоки пеностекла являются лучшим утеплителем для мокрых
фасадов, чем ППУ.
Утеплитель пеностекло, в свою очередь, производится на 99% из стекла, и на 1% из сажи, это абсолютно неорганический, инертный к окружающей среде, экологически чистый материал, который не выделяет никаких веществ в процессе эксплуатации.
Утепление пеностеклом лишено таких недостатков. Оно не пропускает ни воду, ни водяные пары и абсолютно устойчиво к воздействию насекомых и мелких животных, и в целом для фундамента является наилучшим видом утеплителя.
ПЕНОПОЛИСТИРОЛ XPS
Пенополистирол XPS, также известный под аббривеатурой
ЭППС (экструдированный пенополистирол), является худшим
материалом в сравнении с утеплителем пеностеклом по ряду
причин. Он проигрывает по показателям прочности, что
ставит под сомнение возможность его применения в ряде
конструкций, а также является достаточно эластичным
материалом, который под воздействием нагрузок
прогибается.
Но самыми большими его недостатками являются горючесть и экологическая опасность. Многие производители заявляют о негорючести своего материала, которая достигнута насыщением антипиренами, веществами которые в случае пенополистирола всего лишь отдаляют тот момент, когда материал начнет гореть. Согласно исследованиям, при горении пенополистиролы выделяют в 6 раз больше дыма, чем дерево. Сравнивая с дерево с резиной, наиболее известным «дымным» материалом, резина при горении выделяет дыма в 4 раза больше чем дерево. Выделяемый пенополистиролом дым также насыщен крайне токсичными веществами, продуктами распада полистирола – собственно стирол, фосген, синильную кислоту и другие. Эти вещества – крайне ядовиты и опасны для человека.
Известно, что пенополистирол со временем может окисляться
и разрушаться. При этом базовый его материал, полистирол,
разлагается в толуол и ряд других органических соединений,
крайне вредных для людей.
Производится любой пенополистирол из полистирола, который до этого полимеризовали из вещества стирол, которое также ядовито. Любая химическая реакция не проходит на 100% эффективно, всегда остаются остатки, которые не прореагировали друг с другом. В случае с пенополистиролом все точно так же. Готовый утеплитель вполне может содержать некоторое количество стирола, который остался от момента производства базового вещества, и этот стирол будет медленно выделяться в окружающую среду.
ПЕНОСТЕКЛО PINOSKLO
Пеностекло очень прочный материал в сравнении с пенополистиролом поэтому является лучшим утеплителем для нагруженных конструкций: фундаментов, полов, подъездных дорожек, гаражей, подвалов, плоских крыш и т.д.
Пеностекло производится из стекла и сажи. Ни первый,
ни второй компонент не способен гореть, и не выделяют
никаких веществ в окружающую среду при нагревании.
Это позволяет пеностеклу служить отличным утеплителем
для каминов, вентилируемых фасадов, помещений
с повышенной пожароопасностью.
Срок саморазрушения стекла по оценкам ученых достигает 100000 лет. Утеплитель пеностекло можно использовать на протяжении долгих лет, без угрозы его саморазрушения или потери свойств.
Пеностекло абсолютно экологически чистый материал, так как ни стекло, ни сажа, из которых оно производится, не влияют на окружающую среду и здоровье людей.
ПЕНОПОЛИСТИРОЛ EPS
Пенополистирол EPS (экспандированный пенополистирол), является худшим материалом в сравнении с утеплителем пеностеклом по ряду причин. Он проигрывает по показателям прочности, что ставит под сомнение возможность его применения в ряде конструкций, а также является достаточно эластичным материалом, который под воздействием нагрузок прогибается.
Но самыми большими его недостатками являются горючесть
и экологическая опасность.
Многие производители заявляют
о негорючести своего материала, которая достигнута
насыщением антипиренами, веществами которые в случае
пенополистирола всего лишь отдаляют тот момент, когда
материал начнет гореть. Согласно исследованиям, при
горении пенополистиролы выделяют в 6 раз больше дыма,
чем дерево. Сравнивая с дерево с резиной, наиболее
известным «дымным» материалом, резина при горении
выделяет дыма в 4 раза больше чем дерево. Выделяемый
пенополистиролом дым также насыщен крайне токсичными
веществами, продуктами распада полистирола – собственно
стирол, фосген, синильную кислоту и другие. Эти вещества –
крайне ядовиты и опасны для человека.
Известно, что пенополистирол со временем может окисляться и разрушаться. При этом базовый его материал, полистирол, разлагается в толуол и ряд других органических соединений, крайне вредных для людей.
Производится любой пенополистирол из полистирола,
который до этого полимеризовали из вещества стирол,
которое также ядовито.
Любая химическая реакция
не проходит на 100% эффективно, всегда остаются остатки,
которые не прореагировали друг с другом. В случае
с пенополистиролом все точно так же. Готовый утеплитель
вполне может содержать некоторое количество стирола,
который остался от момента производства базового
вещества, и этот стирол будет медленно выделяться
в окружающую среду.
ПЕНОСТЕКЛО PINOSKLO
Пеностекло очень прочный материал в сравнении с пенополистиролом поэтому является лучшим утеплителем для нагруженных конструкций: фундаментов, полов, подъездных дорожек, гаражей, подвалов, плоских крыш и т.д.
Пеностекло производится из стекла и сажи. Ни первый,
ни второй компонент не способны гореть, и не выделяют
никаких веществ в окружающую среду при нагревании.
Это позволяет пеностеклу служить отличным утеплителем
для каминов, вентилируемых фасадов, помещений
с повышенной пожароопасностью.
Срок саморазрушения стекла по оценкам ученых достигает 100000 лет. Утеплитель пеностекло можно использовать на протяжении долгих лет, без угрозы его саморазрушения или потери свойств.
Пеностекло абсолютно экологически чистый материал, так как ни стекло, ни сажа, из которых оно производится, не влияют на окружающую среду и здоровье людей.
←Форма поставки пеностекла FOAMGLAS® I Объединенная промышленная инициатива
Отправить запрос Карта сайта
| Форма поставки блоков и плит из пеностекла FOAMGLAS® |
|
Блоки FOAMGLAS® |
|||||||||
|
Толщина, мм |
Коробка | Поддон | |||||||
|
Кол. блоков, шт. |
Площадь, м2 |
Объем, м3 |
Вес брутто, кг |
Тип |
Длина, см |
Ширина, см |
Высота, см |
Вес брутто, кг |
|
| 40 | 12 | 3,24 | 0,1296 | 17,6 | E | 122 | 100 | 145 | 221 |
| 50 | 10 | 2,7 | 0,135 | 18,3 | C | 103 | 230 | ||
| 60 | 8 | 2,16 | 0,1296 | 17,6 | E | 100 | 221 | ||
| 70 | 7 | 1,89 | 0,1323 | 18,0 | D | 101 | 226 | ||
| 80 | 6 | 1,62 | 0,1296 | 17,6 | E | 100 | 221 | ||
| 90 | 6 | 1,62 | 0,1458 | 19,7 | A | 111 | 247 | ||
| 100 | 5 | 1,35 | 0,135 | 18,3 | C | 103 | 230 | ||
| 110 | 5 | 1,35 | 0,1485 | 20,1 | F | 113 | 251 | ||
| 120 | 4 | 1,08 | 0,1296 | 17,6 | E | 100 | 221 | ||
| 130 | 4 | 1,08 | 0,1404 | 19,0 | B | 107 | 238 | ||
| 140 | 4 | 1,08 | 0,1512 | 20,5 | G | 115 | 256 | ||
| 150 | 3 | 0,81 | 0,1215 | 16,5 | H | 100 | 208 | ||
| 160 | 3 | 0,81 | 0,1296 | 17,6 | E | 100 | 221 | ||
| 170 | 3 | 0,81 | 0,1377 | 15,8 | 104 | 206 | |||
| 180 | 3 | 0,81 | 0,1458 | 16,8 | 110 | 218 | |||
|
|
Размер блоков из пеностекла 450х600 мм; На каждом поддоне находится по 12 коробок; Минимальный объем поставки — 1 коробка |
|||||||||||||||||||||||||
|
Плиты FOAMGLAS® |
|||||||||
|
Толщина, мм |
Коробка | Поддон | |||||||
|
Кол. плит, шт. |
Площадь, м2 |
Объем, м3 |
Вес брутто, кг |
Тип |
Длина, см |
Ширина, см |
Высота, см |
Вес брутто, кг |
|
| 40 | 6 | 4,32 | 0,1728 | 32,0 | В | 122 |
100 | 135 |
266 |
| 50 | 5 | 3,6 | 0,18 | 31,5 | С | 102 | 262 | ||
| 60 | 4 | 2,88 | 0,1728 | 29,1 | B | 100 | 243 | ||
| 70 | 4 | 2,88 | 0,2016 | 33,0 | E | 116 | 274 | ||
| 80 | 3 | 2,16 | 0,1728 | 27,7 | B | 100 | 232 | ||
| 90 | 3 | 2,16 | 0,1944 | 30,5 | E | 116 | 254 | ||
| 100 | 3 | 2,16 | 0,216 | 33,5 | F | 100 | 211 | ||
| 110 | 2 | 1,44 | 0,1584 | 24,2 | A | 116 | 204 | ||
| 120 | 2 | 1,44 | 0,1728 | 26,2 | B | 100 | 220 | ||
| 130 | 2 | 1,44 | 0,1872 | 28,1 | D | 116 | 235 | ||
| 140 | 2 | 1,44 | 0,2016 | 30,1 | E | 116 | 251 | ||
| 150 | 2 | 1,44 | 0,216 | 32,0 | F | 100 | 202 | ||
|
|
Размер плит из пеностекла 600х1200 мм; На каждом поддоне находится 6 или 8 пакетов; Минимальный объем поставки — 1 коробка |
|||||||||||||||||||||
Окончательное руководство по заполнителям из пеностекла
Окончательное руководство по заполнителям из пеностекла
Что такое заполнитель пеностекла?
Пеностекло может называться по-разному; заполнитель из пеностекла, гравий из пеностекла или пеностекло.
Какая бы терминология ни использовалась, это легкий теплоизолирующий заполнитель, изготовленный из переработанного стекла, бывшего в употреблении. Независимо от того, используется ли оно в качестве легкого наполнителя для гражданских проектов, в качестве теплоизоляции под бетонной плитой или даже в качестве легкого наполнителя для зеленых крыш, пеностекло является идеальным строительным материалом для решения некоторых насущных проблем строительной отрасли. Поскольку пеностекло полностью получено из переработанного стекла, оно отличается невероятно низким содержанием углерода (следите за нашими EPD и LCA в 2023 году) и является одним из самых экологически чистых строительных материалов на рынке.
История пеностекла
Пеностекло было открыто в начале 20-го века советским ученым, но материал не вызывал спроса до конца 20-го века. Высокоэффективные здания и осведомленность об углеродном следе стали катализаторами роста популярности пеностекла.
Пеностекло, произведенное в начале 20 века, было отожжено в блоки и изготовлено из непотребляемого потребительского стекла.
Только на рубеже веков производители в Европе начали использовать переработанное стекло и исключить процесс отжига из своей деятельности. Вместо этого они позволили тепловому напряжению, связанному с охлаждением на выходе из печей, естественным образом разбить плиту пеностекла на заполнитель. Эти изменения упростили производственный процесс, а также расширили область применения пеностекла.
Примерно в то же время, когда европейские производители пеностекла перешли на переработанное стекло, переработка была бурно развивающейся отраслью. Излишки переработанного стекла при повышенном спросе на переработанный стеклобой для использования в пеностекле создали рыночный синтез, приведший к буму пеностекла. Производственные мощности появлялись повсюду, от Скандинавии до Германии, Австрии и других стран. Благодаря использованию переработанного стекла, лишенного воплощенного углерода пеностекла, оно быстро стало сочетаться с высокоэффективными зданиями, для которых потребность в бескомпромиссных характеристиках и источниках материалов была главным приоритетом.
Физические характеристики
Несущая способность – прочность на сжатие 116 фунтов на кв. дюйм при деформации 10 %, последующее уплотнение
Водостойкий – Закрытая ячеистая структура облегчает дренаж
Негорючий – Не горит и не распространяет огонь
Инертный – Предотвращает появление грызунов, термитов, бактерий и гниения
Теплоизоляция – 1,7 ранда за уплотненный дюйм
Легкий вес – 9,8 фунта на кубический фут
Производство
Пеностекло начинается с переработанного стекла после потребления. Стекло всех цветов очищается до <1% нестеклянных материалов, чтобы удалить загрязнения, которые могут изменить консистенцию готового продукта. Очищенное стекло перемалывается в сверхтонкий порошок, который затем измеряется и смешивается с пенообразователем перед обжигом в печи.
После того, как смесь стеклянного порошка приготовлена, ее наносят на цепную ленту, которая медленно движется через печь с определенным тепловым профилем, медленно нагревая стекло до 1500º.
Стекло размягчается при нагревании, вызывая химическую реакцию, в результате которой смесь вспенивается и образуется сеть микропор с закрытыми порами.
После выхода из печи смесь выходит в виде толстой плиты пеностекла. Плита быстро начинает ломаться и трескаться из-за термического напряжения от воздействия воздуха температуры окружающей среды. В течение следующих нескольких минут охлаждения куски заполнителя продолжают разрушаться, пока размеры частиц не достигнут 2-3 дюймов в диаметре. В дальнем конце охлаждающего стола изделия выгружаются на конвейерную систему, где они отправляются в упаковку или на хранение.
Применение пеностекла
Изоляция под плиты В качестве изолятора под плиты пеностеклянный гравий используется в качестве замены 2-1 жесткой пенопластовой плиты и щебня. Обладая прочностью на сжатие 116 фунтов на квадратный дюйм при деформации 10 %, его можно использовать под фундаментами конструкций, а также на внешней стороне стены ствола для дополнительной изоляции.
По цене 1,7 ранда за дюйм установки Glavel может использоваться как в качестве изоляции, так и в качестве дренажа в коммерческих и жилых помещениях.
При весе всего 9,8 фунтов на кубический фут пеностекло на 90 % легче традиционного наполнителя из гравия. Установка пеностеклянного гравия в качестве наполнителя для зеленой крыши снижает нагрузку на здание и увеличивает возможность создания творческих ландшафтов. Пеностекло также можно уплотнять при уклоне до 45°. Это дает ландшафтным архитекторам возможность привнести в дизайн уклон и креативность.
Легкий заполнительВ качестве легкого заполнителя заполнитель из пеностекла может решить многие проблемы, с которыми сегодня сталкивается мир инфраструктуры. Будь то снижение структурных нагрузок, снижение осадок нагрузки на слабых грунтах или стабилизация насыпей, пеностекло может стать решением множества проблем гражданского мира.
Объявление о формальдегидной завесе
22 апреля 2022 г.
Комментариев нет
Первое производственное предприятие Glavel в Эссексе, штат Вирджиния, запущено. Узнайте больше об особенностях завода и его уникальности на рынке пеностекла.
Подробнее »
Главель Саксонский холм электрифицирован
21 марта 2022 г. Комментариев нет
Первое производственное предприятие Glavel в Эссексе, штат Вирджиния, запущено. Узнайте больше об особенностях завода и его уникальности на рынке пеностекла.
Подробнее »
Что такое изоляция из ячеистого стекла?
19 марта 2021 г. Комментариев нет
Изоляция из ячеистого стекла, заполнитель из пеностекла, щебень из пеностекла. Список можно продолжать и продолжать. Есть ли разница между именами?
Подробнее »
Изоляция FOAMGLAS® HLB 1200 (ASTM)
ASTM C552 Grade 12
Изоляция из ячеистого стекла FOAMGLAS® HLB специально разработана для промышленного применения с высокими нагрузками.
Толщина
от 2 до 7 дюймов (с шагом 1/2 дюйма)
Размер
18 дюймов x 24 дюйма
Плотность
8,7 фунта / фут³, специально разработанная для сотовой изоляции Glass®
подшипников промышленного назначения. Его уникальное сочетание высокой прочности на сжатие и низкой теплопроводности делает его идеальным для широкого спектра конструкций оснований резервуаров и других промышленных применений, несущих нагрузку.
Области применения:
- Основания для холодных и криогенных резервуаров
- Основания для горячих и высокотемпературных резервуаров
- Опоры несущих труб
- Защита угла вторичной оболочки
- Применение специальных подшипников
* Другие толщины и форматы могут быть предоставлены для выполнения специальных заказов.
* Соответствует критериям эффективности ASTM C552
| Марка A | ГЛБ 1200 | ||
| Плотность Б | СИ | 140 | кг/м 3 |
| Имперский | 8,7 | фунт/фут 3 | |
| Прочность на сжатие C, D | СИ | 1200 | кПа |
| Имперский | 174 | фунт/дюйм 2 | |
| Значение λ При 10°C (50°F) D, E | СИ | 0,048 | Вт/(м•К) |
| Имперский | 0,333 | БТЕ•дюйм / (ч•фут 2 •°F) | |
| Значение λ При 24°C (75°F) D, E | СИ | 0,050 | Вт/(м•К) |
| Имперский | 0,348 | БТЕ•дюйм / (час•фут 2 •°F) |
A См.