Что такое паропроницаемость и какие источники пара в помещении?
- При дыхании, приготовлении еды, купании в душе и ванной при условии отсутствия вытяжки может появиться конденсат на окнах, стенах, полу, мебели, водопроводной трубе. Так образуется водяной пар у нас дома.
В строительстве уже давно известен такой термин, как паропроницаемость, что означает способность материалов пропускать сквозь себя капли влаги, которые содержатся в воздухе, по причине существования разной величины парциального давления пара с противоположных сторон при условии одинаковых показателей давления воздуха. Также паропроницаемостью принято считать поток пара с определенной плотностью, который проходит сквозь толщу стен.
Также была разработана таблица паропроницаемости строительных материалов, но она составлена условно, потому что числовые значения не всегда соответствуют реальным условиям, поэтому точка росы носит также условный характер.
Таблица паропроницаемостистроиельных материалов.
паропроницаемость в строительных материалах
☛ Например, возьмем стену из пенобетона, паропроницаемость которого при условии, что он не отделан дополнительными строительными материалами как снаружи и изнутри, имеет паропроницаемость – 0,26 Мг/(м*ч*Па). В реальных жизненных условиях эксплуатации стены из газобетона дополнительно штукатурятся, обрабатываются акриловыми грунтовками, окрашиваются или оклеиваются наружной отделкой стен (краска, акриловые или флизелиновые обои). В свою очередь данный строительный материал для внутренней декоративной отделки стен в помещении по физическим свойствам практически непаропроницаемый (0,01 Мг/(м*ч*Па)). Это значительно влияет на реальную паропроницаемость материалов, что доказано лабораторными исследованиями.
Следует вывод, что статические показатели физических свойств строительных материалов в лабораторных и реальных условиях могут значительно отличаться, что влияет на дальнейшую эксплуатацию в целом.
- ☛ Чем выше паропроницаемость материалов, тем лучше!? Но, если более глубоко подойти к изучению данного вопроса, то мы увидим, что этот показатель напрямую связан с показателем
Намного важнее в современном энергоэффективном строительстве обращать внимание и делать акцент на плотности строительного материала, так как при нагревании изнутри материала с высокой плотностью и низкой паропроницаемостью энергоемкий материал (кирпич, керамоблок) способен аккумулировать в себе тепло дополнительно и снаружи, тем самым не допуская чрезмерного паропроницания и выхода тепла наружу. Похожий принцип в украинской печи – грубы!
Очень важное значение имеет ещё на стадии проектирования будущего фасада выбор несущих стен из энергоемкого материала с низкой степенью паропроницания (бетон, кирпич, керамоблок) – инерционный дом и грамотную естественную вентиляционную систему – с окнами с системой микропроветривания и т.д.
Показатель µ означает процесс, когда материалы условно противодействуют паропереносу относительно возможности паропереноса воздуха.
Взглянем на пример с показателем µ, который равен 1 (минеральная вата), что означает, что этот строительный материал отлично проводит пар равно, как и воздух. Когда величина газобетона с показателем µ 10 дает понять, что газобетон способен проводить пар хуже в 10 раз.
Этот коэффициент характерен для многих строительных материалов. Он измеряется стандартом ISO 12572, рекомендованным международной организацией, данный стандарт называют «Теплотехнические особенности стройматериалов и продуктов – формулировка паропроницаемости». До обозначения коэффициентов паропроницаемости любой материал для возведения зданий проходит тест высокой степени строгости в условиях лаборатории, пребывая во влажном и в сухом состоянии. Это касается непосредственно таких стройматериалов, которые не утеряли свои качества по истечении времени и выпускались относительно недавно.
Подбирая материал для возведения и ремонта зданий, нужно руководствоваться международным стандартом, ибо он заточен на выявление паропроницаемости сухих материалов в среде с влажностью менее 70%, и также сырых материалов в среде с влажностью более 70%.
Нужно принять во внимание эти цифры, разрабатывались как показатель паропроницаемости стены, и не следует, чтобы индикатор паропроницаемости уменьшался из внутренних слоев к наружным, иначе возможно получится намокание внутреннего слоя стройматериала.
Вдобавок вы можете знать, что из внутренних слоев к слоям, что снаружи, их показания паропроницаемости понижаются. Для предоставления отборных действующих характеристик для многослойных строений важно помещать слои именно с теплых сторон сооружений, и обязательно не внешние слои, а слои с наивысшей теплопроводностью и большим уровнем противодействия паропроводности. Разрабатывая многослойные конструкции, нужно их помещать в таком порядке, благодаря которому паропроводность любого единичного слоя будет увеличиваться от внутренней поверхности к внешней. При такой расстановке пар, попадающий в защитную конструкцию изнутри, будет просто проникать через все слои и устраняться с наружной поверхности. Еще нужно отметить то, что важно, чтобы индикатор паропроницаемости наружного слоя был по крайней мере выше в 5 раз паропроницаемости внутреннего слоя.
☛ Сейчас мы выясним, какой вариант будет наилучшим для утепления дома. Большинство людей спрашивает: что лучше для утепления строения – пенопласт или минеральная вата? Поскольку эти стройматериалы обладают почти идентичным коэффициентом проводимости тепла. Всё-таки, они отличаются. Одно важное отличие — это паропроницаемость и пенопласт характеризуется её низким показателем. Для наглядности, паропроводность пенополистирола идет на уровне бетона. Большинство застройщиков допускают ошибку, думая что как раз поэтому стены то и «не дышат» и что это мешает уютному проживанию дома. А специалисты предполагают, что внутреннее проветривание должно обеспечивать микроклимат внутри дома. Пенопласт скорее выполняет роль защиты от пара в утепляющем помещении, благодаря чему исключается конденсация влаги изнутри.
➨
А отличие минеральной ваты – это ее высокий коэффициент паропроницаемости, получается что данный материал и поглощает, и переносит влагу. Отчего при монтаже в утепляющем строении нужно использовать особый клеевой раствор, краску и штукатурку с идентичным коэффициентом паропроводности.
Необходимо чтобы постройку осуществляли высококлассные специалисты, которые могут произвести цельную работу, учитывая переход между отверстиями и слоями. Какой-либо пробел, пропуск ухудшит термоизоляцию.
Из чего следует, что показатель паропроницаемости пенопласта составляет 0,05, а показатель минеральной ваты – 0,3-0,5. Именно поэтому способность минеральной ваты пропускать пар в 6-10 раз лучше.
Нужно помнить однако, что данные стройматериалы относятся к неразделимой системе теплоизоляционной конструкции. Благодаря этому видно, что конечный коэффициент паропроницаемости ограничен слоем стройматериала с наименьшейпаропроницаемостью, в результате чего, она веско отличается. Краткое описание строительных материалов для утепления фасада смотрите по ссылке на нашу страницу сайта.
Вы можете и самостоятельно провести грамотный теплорасчет при утеплении вашего дома зная толщину и материал в ваших стен зайдя на сайт – Теплорасчет.рф
В общей сложности приходим к выводу, что стены с утеплителем в виде пенопласта такие же «дышащие», как и стены, где минеральная вата несет в себе функцию утеплителя.
Многие эксперты еще полагают, что есть существенный риск при утеплении помещения снаружи и изнутри минеральной ватой с полимерными системами. Так как полимер обладает весьма низкой паропроводностью, это может навредить всей утепляющей конструкции при повышенной влажности. Когда минеральная вата впитывает влагу, она одновременно теряет все прежние свойства. А в пенопласте ☆ влага не собирается, поэтому пенопласт получается идеальным для теплоизоляции стен! Наши специалисты готовы ответит на все Ваши дополнительные вопросы, звоните нашим специалистам ТОВ Термоклинкер
Пенопласт и пеноплекс: что выбрать для теплоизоляции?
Содержание
На облагораживание утеплителем дома с помощью пеноплекса и пенопласта не уйдёт много средств. Эти материалы надежны и имеют высокий уровень качества. Достаточно долговечны в эксплуатации, не деформируясь при этом. Не сильно впитывают влагу, что является одним из их главных преимуществ.
Эти материалы пользуются популярностью среди строителей и имеют бюджетную стоимость.
Они просто поддаются монтажу. Но нужно понимать, чем они отличаются друг от друга, чтобы выбрать оптимальный вариант.
Изготовление
Пенопласт производится в ходе обработки полистироловых гранул паром. В процессе этой процедуры их объем увеличивается почти в 10 раз. Гранулы прочно скрепляются друг с другом, поэтому пенопласт получается очень качественным, с которым удобно работать. Между гранулами сохраняются мелкие пустоты. Для теплоизоляционных целей пенопласт требуется выбирать с высокими показателями прочности. Полотна пенопласта разнообразны по толщине.
Производство пеноплекса происходит по технологии экструзии пенополистирола. Под воздействием высоких температур материал подвергают прессованию для получения теплоизолятора высокой плотности.
Оба вида утеплителя поставляют в форме листов. Но изготовителю легче выполнить индивидуальный заказ на пенопласт, если нужно сделать модуль определенного нестандартного размера. В случае использования пеноплекса нужно иметь специальный пресс необходимого размера.
Теплопроводность.
Эта характеристика считается самой важной. От ее показателей зависит, сколько тепла будет терять дом при применении конкретного материала. Необходимо чтобы она был минимальной. Пенопласт и пеноплекс имеют среднюю теплопроводность, поэтому при работе с ними лучше всего создавать слой и снаружи и внутри здания. Это поможет уменьшить расходы на обогревание здания. Пенопласт содержит между гранулами много лишнего пространства, а это означает, они будут пропускать тепло. Поэтому главный показатель этого теплоизолятора ниже.
Основываясь на практических данных, для получения одинакового эффекта нужно применять приблизительно на 25% больше пенопласта, чем пеноплекса.
Влагопроницаемость и паропроницаемость.
Это две характеристики, напрямую влияющие на качество теплоизоляции здания. При рассмотрении качеств этих материалов, пеноплекс выигрывает по свойствам. Его показатель поглощения влаги составляет 0,35%, у пенопласта – примерно 2%.
По пропусканию пара у обоих материалов показатели примерно схожи.
У пеноплекса – 0,013мг/мчПа, у пенопласта 0,05 мг/мчПа. Поэтому, используя эти утеплители, дополнительно рекомендуется обустроить хорошую вентиляционную систему.
Достоинства и недостатки материалов.
Строители, давно работающие в этой области, считают эти материалы универсальными и рекомендуют использовать эти утеплители как снаружи, так и внутри зданий. Лучше применять эти утеплители в следующих случаях:
- Утепление стен с внешней стороны. В данной ситуации нужно проследить за тем, чтобы материал был хорошо защищен от влияния влаги. Иначе его качества могут исказиться.
- Внутреннее утепление стен. Тут не обязательно использовать дополнительно шумоизоляционный слой, потому что пеноплекс и пенопласт прекрасно решают эту проблему.
- В создании пароизоляционного слоя.
- В утеплении кровли.
Для монтажа существует несколько методов:
- Клеем. Здесь материал необходимо приклеить к поверхности. Дополнительно для более надежного соединения рекомендуется применять дюбель-зонтики. После нанесения клея на поверхность прикладывается утеплитель. Каждый клей имеет свои характеристики, поэтому требуется изучить инструкцию для получения наилучшего результата.
- Благодаря созданию вентилируемого фасада. Здесь необходимо сделать рейки таким образом, чтобы внутри получились ячейки, в которые помещается утеплитель. Уложить его нужно достаточно плотно. Затем укладывается верхний слой. Придерживаться такой технологии нужно и при утеплении внутреннего пространства.
После нанесения клея на поверхность прикладывается утеплитель. Каждый клей имеет свои характеристики, поэтому требуется изучить инструкцию для получения наилучшего результата.Мы представили важную и необходимую для работ с утеплителем информацию. Для осуществления работ стоит рассмотреть продукцию популярных производителей, чтобы приобрести материал с высокими качественными характеристиками и должным уровнем безопасности.
Любой строительный материал должен иметь сертификат пожарной безопасности, предоставляется он по требованию. Если же у товара он отсутствует, лучше воздержаться от данной покупки.
Тест Утеплителей
youtube.com/embed/eK9bmlog6tU» frameborder=»0″ allowfullscreen=»allowfullscreen»> Проницаемый или непроницаемый воздушный барьер
%PDF-1.5 % 1 0 объект >
/OCGs[14 0 R]>>/Страницы 3 0 R/Тип/Каталог>> эндообъект 2 0 объект >поток application/pdf
did:f7caadda-8299-0341-b49c-4e1055bbfa2fuuid:5D20892493BFDB11914A8590D31508C8proof:pdfuuid:f2dad478-190c-40b5-be46-c3a82ff983f9xmp.did:1558652b-d0b6-ed4a-8d6b-dbfa66eaf9bbuuid: 5D20892493BFDB11914A8590D31508C8proof: pdf
115;PS 2.000;hotconv 1.0.81;makeotf.lib2.5.63406False6851
000000CMYK100.0000000.00000079.0000029.000000
00 конечный поток
эндообъект
3 0 объект
>
эндообъект
5 0 объект
>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/Properties>/XObject>>>/Thumb 27 0 R/TrimBox[0.
0 0.0 612.0 792.0]/Тип/Страница>>
эндообъект
6 0 объект
>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/Properties>/XObject>>>/Thumb 33 0 R/TrimBox[0.0 0.0 612.0 792.0]/Type/Page>>
эндообъект
7 0 объект
>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/Properties>/XObject>>>/Thumb 38 0 R/TrimBox[0.0 0.0 612.0 792.0]/Type/Page>>
эндообъект
8 0 объект
>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/Properties>/XObject>>>/Thumb 44 0 R/TrimBox[0.0 0.0 612.0 792.0]/Type/Page>>
эндообъект
9snx5$vԩǿ=ǿ>G÷HmwKjA?’U?||/z/ϑCƻzp6
7h &z%تY1XYԬ3MZqfQMh2XespokeZdۛ|mitpun;5S[he,nYR/={qo%u_Q55͂yrqf
O!BTyXWh ~g>:X,l$y֪J\B&9’w%uV[ :>S۾үfc’:`C&Z#~
]&ØYㆹ:MzСравнение полистиролов: различия между EPS и XPS — Страница 2 из 3
Существуют фундаментальные различия между свойствами экструдированного и вспененного полистирола (XPS и EPS). Знание этого важно для определения того, какой из них лучше подходит для стен, сталкивающихся с влагой. Сравнение характеристик химической стойкости
«Рейтинг химической стойкости» — сокращение от «проницаемость» — является стандартной мерой паропроницаемости материала.
Чем выше число, тем легче газообразная вода может диффундировать через материал. При использовании изоляции XPS в стеновых конструкциях показатель проницаемости снижается с 1,1 до 0,7 и до 0,6 по мере увеличения толщины от 25 до 50 и до 75 мм (от 1 до 2 до 3 дюймов). Материал с более низким рейтингом проницаемости лучше замедляет движение водяного пара. Если показатель проницаемости низкий, материал считается пароизолятором. Если у него очень низкий показатель проницаемости, его называют «пароизолятором». Все это связано с долговечностью подложки.
Общее правило таково: чем лучше пароизоляция и чем суше помещение, тем меньше вентиляции требуется. В более холодных регионах пароизоляция должна быть установлена на теплой зимой стороне стен, а во влажных районах, таких как побережье Мексиканского залива и Флорида, ее следует размещать на наружных стенах. Пароизоляция на теплой стороне должна быть построена с вентиляционным каналом на холодной стороне изоляции, потому что никакая пароизоляция не может удержать всю воду от проникновения в конструкцию.
Показатель проницаемости менее 0,1 считается непроницаемым парозамедлителем класса I и классифицируется как «пароизоляция». 10 является паропроницаемым замедлителем класса III. Любой продукт с показателем проницаемости более 10 обладает высокой паропроницаемостью и не считается парозащитным средством. Необлицованный XPS толщиной 25 мм (1 дюйм) имеет показатель проницаемости около 1 и считается полупроницаемым. Рейтинг проницаемости для пенополистирола равен 5. Дополнительную информацию о пароизоляции и замедлителях пара можно получить в Министерстве энергетики США (DOE).
XPS изготавливается как в необработанном виде, так и с различными пластиковыми накладками. Однако XPS считается пароизолятором, а не пароизоляцией.
Хотя EPS с более высокой плотностью имеет большую прочность на сжатие, чем EPS с более низкой плотностью, EPS никогда не бывает таким прочным, как XPS, и более подвержен крошению по краям и другим повреждениям на стройплощадке, поэтому EPS редко используется для обшивки стен.
При применении в качестве изоляции наружных стен поверх обшивки пенополистирол следует укладывать поверх водонепроницаемого барьера (WRB), такого как домашняя пленка. Этот тип жесткой пены обычно не изготавливается с облицовкой, поэтому рабочие должны обращаться с ней с особой осторожностью.
Инновационные применения EPS и XPS улучшили тепловые характеристики ограждающих конструкций зданий. Изоляционные и противопожарные характеристики
Снижение теплоемкости при повышенных температурах является одним из примеров того, чем отличаются эти изоляции. EPS размягчается при температуре всего 73 C (165 F), что снижает его тепловые характеристики. При 100 C (212 F) пенополистирол начинает плавиться и капать, что может привести к полной потере тепловой эффективности изоляции. По данным EPS Industry Alliance (EPS-IA), при определенных условиях возгорания материал воспламеняется при воздействии открытого пламени. Температура переносного воспламенения обычно составляет около 360°C (680°F).
Несмотря на то, что изоляция из пенопласта довольно трудно воспламеняется, горение легко распространяется по открытой поверхности пенополистирола и продолжает гореть до тех пор, пока материал не сгорит. EPS представляет собой продукт на масляной основе, и при его сжигании образуется густой черный дым, который приводит к образованию вредных газов, в том числе угарного газа (CO), моностирола, бромистого водорода (едкая кислота) и других ароматических соединений.
Эта реакция на пламя также отмечена на веб-сайте отраслевой организации EPS:
Пенополистирол при горении ведет себя как другие углеводороды, такие как древесина и бумага. Если EPS подвергается воздействию температур выше 100 C (212 F), он начинает размягчаться, сжиматься и, наконец, плавиться. При более высоких температурах при разложении расплава образуются газообразные горючие продукты. Могут ли они воспламениться от пламени или искры, во многом зависит от температуры, продолжительности воздействия и воздушного потока вокруг материала (, т.
е. доступность кислорода).
И наоборот, XPS, категория изоляционных пеноматериалов, называемая термопластами, формируется из несшитых полимеров и может подвергаться повторному нагреву и формованию. Это делает XPS менее жестким и податливым при воздействии температуры около 73°C. Изоляция из XPS обычно имеет температуру плавления в пределах 93 и 98°С (200 и 210°F). Однако в экстремальных условиях он тоже будет поглощен огнём и испускает ядовитые пары.
В прошлом году Европейский союз (ЕС) запретил гексабромциклододекан (ГБЦД) — бромированный антипирен, используемый во всех полистироловых строительных изоляциях, включая EPS и XPS.
Значительные средства были вложены в разработку антипирена нового поколения для пенополистирольной изоляции. Большой вопрос заключается в том, являются ли рассматриваемые заменители антипиренов галогенсодержащими соединениями (9).0179, т.е. , содержащий бром или хлор). Химик и член консультативного совета Новости строительства окружающей среды Арлин Блюм, доктор философии, ведущий эксперт в области опасностей для здоровья и окружающей среды галогенированных антипиренов, довольна решением.