Выбор пароизоляционных и паропроницаемых пленок
Утеплитель от намокания защищается с двух сторон пленками абсолютно различного назначения: снизу устанавливается пароизоляция, сверху — паропроницаемая мембрана. Нижняя пленка не пропускает водяной пар из помещения, верхняя, наоборот, пропускает пар из утеплителя и не пропускает в него наружную воду, образующуюся в результате конденсации на внутренней поверхности кровли либо в результате протечки кровли. Кроме того верхняя пленка, будем называть ее мембраной, защищает легкие утеплители от продувания и выноса минеральных волокон. Особенно актуальна эта защита для «невесомых» (объемной массой 11–25 кг/м³) минераловатных плит, в которых все сохраненное тепло может быть унесено ветровым потоком воздушной прослойки.
При покупке пленки нужно обращать внимание на следующие характеристики, которые повлияют на конструкцию кровельного «пирога».
Паропроницаемость. Эта характеристика варьируется от 0 до 3000 мг/м² в сутки.
Данная цифра говорит о том, сколько граммов воды в виде пара может пройти за сутки через каждый квадратный метр плёнки. Паропроницаемость пленки, характеризующаяся несколькими граммами или десятками граммов говорит о том, что перед нами пароизоляция. Чем меньше эта цифра, тем меньше пара пройдет к утеплителю. Цифры, показывающие паропроницаемость в сотни или тысячи граммов, говорят, что перед нами паропроницаемая мембрана.
Прочность. Монтажная характеристика, облегчающая работу. Пленку хорошего качества руками порвать невозможно. Прочная плёнка не порвётся при монтаже, если на нее случайно упадёт инструмент или мастер оступится ногой. Этот показатель важен как для пароизоляции, так и для мембраны. Кровлю, накрытую мембраной с хорошей прочностью, можно оставлять на зиму. Она выдерживает снеговую и ветровую нагрузки.
Давление водяного столба. Способность пленки удерживать на себе воду. Например, при монтаже теплоизоляционного слоя может пойти дождь.
Накрыв крышу мембраной с высоким показателем давления водяного столба, можно не опасаться, что вода проникнет сквозь пленку и утеплитель и попадет в помещение. Такая пленка может быть использована как временная кровля.
Стойкость к ультрафиолету. Она может варьироваться от нескольких дней до нескольких месяцев. Например, полиэтилен, полежавший долгое время на улице, становится ломким и рвётся. Хороший материал сохраняет свои прочностные показатели в течении длительного времени. На эту характеристику нужно обращать внимание в том случае, если пленка будет долгое время оставаться открытой солнечным лучам, без кровельного покрытия или внутренней подшивки.
Крепление. Одни изготовители предполагают крепление пленок к каркасу только через деревянные рейки, другие допускают крепление непосредственно через пленку скобами степлера или кровельными гвоздями (с широкой плоской шляпкой). Стыкование полотнищ между собой и с конструкциями крыши осуществляется односторонним или двухсторонним скотчем.
Необходимо приобретать скотч той же фирмы-изготовителя, что и мембрана. Пленки разных изготовителей различаются по химическому составу, поэтому скотч, сделанный другой фирмой, может не обеспечить должного сцепления или навредить — растворить клеем края мембраны.
Назначение. Пароизоляционных и паропроницаемых мембран довольно много, к тому же названия у них придуманы мудреные, порой бывает трудно разобраться, для какой цели сделана та или иная мембрана: для установки на стену, крышу, перекрытие или для подвалов и фундаментов. Смотрите на упаковке пиктограммы и читайте аннотации.
Стоимость. При определении полной стоимости мембраны нужно смотреть не столько на стоимость рулона, сколько на стоимость 1 квадратного метра. Плюс стоимость аксессуаров: крепежа и скотча.
Пароизоляционные рулонные материалы
Как уже говорилось, в нижней части кровельного «пирога» устанавливается пароизоляция. До недавнего времени нам был доступен только один вид пароизоляции — пергамин.
Потом появилась полиэтиленовая пленка, затем полипропиленовая, сейчас на их основе изготавливаются специальные пароизоляционные материалы. Главное их достоинство в увеличении прочностных характеристик, стойкости к ультрафиолету и изменениям температуры.
Фольгированные (покрытые с одной стороны металлической фольгой) пароизоляционные мембраны устанавливаются фольгой внутрь помещения. Если между пароизоляцией и внутренней обшивкой помещения оставить невентилируемый воздушный зазор толщиной 2–3 см, то кроме пароизоляционных свойств у мембраны появятся рефлекторные свойства. Она будет отражать тепловые лучи обратно в помещение.
Некоторые из мембран, например, линейка материалов Мегаизол, обладают антиконденсатными свойствами. Эти мембраны с одной стороны гладкие, с другой шероховатые. Установленные шероховатой стороной навстречу водяному пару, они не дают выпасть росе на поверхности пленки. Гладкая сторона мембраны, это гидроизоляционный слой, его устанавливают навстречу возможной протечке воды.
Такие мембраны имеют универсальное назначение и могут быть установлены в качестве пароизоляции утеплителя и в качестве антиконденсатных мембран — подкровельным материалом холодных чердаков.
Пергамин и пароизоляции с относительно высокой паропроницаемостью можно применять в перекрытиях неотапливаемых чердаков с засыпной теплоизоляцией и в качестве подкровельного материала «холодных кровель». Полиэтиленовую пленку, а лучше полипропиленовую, можно устанавливать как пароизоляцию мансардных крыш при ограниченном бюджете. Для нормального строительства используют специальные пароизоляционные материалы, часть из которых по цене не сильно отличаются от пергамина и полиэтилена. Эти материалы легче в монтаже, поскольку их сложно порвать, кроме того, для их соединения есть одно- и двусторонние скотчи, специально для них придуманные. И главное, срок их службы рассчитан и близок к сроку службы всей кровли.
Паропроницаемые рулонные материалы
В верхней части кровельного «пирога» устанавливается паропроницаемая мембрана либо антикоденсатная гидроизоляция.
Различают несколько типов верхних подкровельных мембран.
- Перфорированные мембраны — это армированные пленки или комбинированные ткани. В них водяной пар проходят через колотые отверстия, поэтому паропроницаемость таких материалов крайне низка — до 40 г/м² в сутки. Данные материалы не могут использоваться в качестве паропроницаемой гидро-, ветроизоляции утеплителя и являются псевдодиффузионными строительными мембранами. Их назначение — подкровельная гидроизоляция холодных наклонных кровель. В утепленных мансардах они устанавливаются с двусторонним вентиляционным продухом. Недостатком таких мембран является то, что в морозную погоду пар, попадая из теплого утеплителя в первый холодный продух, оседает на внутренней поверхности мембраны в виде измороси и закупоривает перфорацию, еще более снижая паропроницаемость материала. При установке таких пленок конек под кровельным покрытием обязательно должен быть открытым, то есть пленка не должна доходить до верха стропил 10–15 см.
- Пористые мембраны. Данные материалы, имеющие структуру фильтра, сделаны с множеством межволоконных пор, через которые проходит водяной пар. Паропроницаемость зависит от размера пор и степени гидрофильности их стенок. У волокнистых материалов, как у любого пористого фильтра, возможно загрязнение пор и снижение паропроницаемости. При повышенной запыленности воздуха (городские условия, близко расположенная дорога, пахотное поле, пыльца цветущих растений и т. п.) в сухую или жаркую погоду пыль из вентиляционного зазора (продуха) притягивается к наэлектризованной мембране и закрывает поры.
- Трехслойные супердиффузионные мембраны. Эти мембраны изготавливаются из нескольких слоев различного назначения. В отличие от пористых мембран такие супердиффузионные пленки не теряют паропроницаемости, так как не имеют отверстий, которые могут засоряться. Высокая паропроницаемость мембран не уменьшается при эксплуатации в запыленной среде, а ветрозащитная способность мембран является действительно стопроцентной.
- Двухслойные пленочные мембраны являются удешевленной разновидностью трехслойных мембран, где отсутствует одна из защитных подложек. Однако небольшое удешевление приводит к резкому падению надежности при их применении. Тонкая полимерная пленка теряет гидроизоляционные свойства при любом легком повреждении.
Пористые, двух- и трехслойные мембраны применяются в качестве ветрозащитного, паропроницаемого и антиконденсатного покрытия по утеплителю с одним вентиляционным продухом над пленкой либо двумя продухами: над пленкой и под ней.
При покупке мембран обращайте внимание на аннотацию на упаковке строительного материала, на то, каким способом устанавливается изоляция: с одним либо двумя вентиляционными продухами. Для мансардных утепляемых крыш лучше приобретать пароизоляцию, подкровельную мембрану и аксессуары к ним от одной фирмы-изготовителя и строго следовать инструкции. Несмотря на кажущуюся простоту, утепление кровель, на самом деле, один из важнейших строительных этапов, поскольку в последующей работе кровли будут участвовать сложные и противопоставленные друг другу физические процессы.
Основные свойства и показатели пароизоляционных материалов для плоской кровли
Поделиться
0 комментариев
Нашли ошибку?
Пароизоляция должна обладать следующими свойствами:
- высокими разрывными характеристиками;
- высокой паронепроницаемостью;
- стойкостью к механическому воздействию.
Паропроницаемость
Одной из важнейших характеристик пароизоляционных материалов является паропропускающая способность.
Паропропускающая способность характеризуется паропроницаемостью и сопротивлением паропроницанию материала.
Паропроницаемость — величина, численно равная количеству водяного пара (в мг), проходящего за 1 ч через слой материала площадью 1 м и толщиной 1 м при условии, что температура воздуха у противоположных сторон слоя одинаковая, а разность парциальных давлений водяного пара равна 1 Па.
Расчетный теплотехнический показатель, определяемый как отношение толщины образца материала d к сопротивлению паропроницанию Rп, измеренному при установившемся стационарном потоке водяного пара через этот образец, называется коэффициентом паропроницаемости (μ) (мг/(м·ч·Па)).
Сопротивление паропроницанию (Rп) — показатель, характеризующий разность парциальных давлений водяного пара (в Па) у противоположных сторон изделия с плоскопараллельными сторонами, при которой через изделие площадью 1 м за 1 ч проходит 1 мг водяного пара при равенстве температуры воздуха у противоположных сторон изделия; величина, численно равная отношению толщины слоя испытуемого материала к значению паропроницаемости.
Важно! Пароизоляционные материалы должны максимально ограничивать пропускание пара.
Прочность на разрыв
Разрывная нагрузка вдоль/ поперек – наибольшее усилие, испытываемое пробным образцом полотна к моменту разрыва.
Измеряется разрывная сила в Ньютонах (Н).
Замеры проводятся на специальной разрывной машине.
#плоская кровля #помощь в подборе решения #Подбор решения #консультация #выбор решения #проектирование #ПГС #характеристики #Битумные материалы
Оцените эту статью
Автор статьи:
Антон Уртенков
Технический специалист направления кровельные рулонные битумосодержащие материалы
Дата обновления статьи:
27 Декабря 2022
Автор статьи:
Антон Уртенков
Технический специалист направления кровельные рулонные битумосодержащие материалы
1746
Дата обновления статьи:
27 Декабря 2022
Оцените эту статью
Основные свойства и показатели пароизоляционных материалов для плоской кровли
Содержание
- Паропроницаемость
- Прочность на разрыв
Популярные авторы
Вам может быть интересно
Какие требования к пароизоляционному слою в системах плоских крыш ТЕХНОНИКОЛЬ?
Почему в системе ТН-КРОВЛЯ СОЛИД ПРОФ в качестве пароизоляции использован Унифлекс ЭМП?
Можно пароизоляцию не наплавлять, а просто уложить и сварить швы?
Валентин Фетисов
Руководитель проектов, Ведущий технический специалист
Не нашли ответ на свой вопрос? Напишите нам
Валентин Фетисов
Руководитель проектов, Ведущий технический специалист
E-mail *
Название организации
Комментарий *
* — обязательное поле
Вся информация, предоставленная Вами для проведения технической консультации, является конфиденциальной и не будет передана третьим лицам.
Водонепроницаемые барьеры и почему важна паропроницаемость
Последнее обновление: 15 октября 2020 г. | Маркус Яблонка | Нет комментариев
Д-р Джон Штраубе – уважаемый эксперт в области строительства, хорошо известный своими исследованиями, консультационной работой и педагогической деятельностью. Он является директором RDH Building Science и преподавателем Университета Ватерлоо. В прошлом году д-р Штраубе обсудил ключевые концепции ограждений зданий (включая контроль влажности, воздухонепроницаемость и энергоэффективность) в рамках серии семинаров DELTA® Academy. Мы встретились с ним, чтобы задать несколько дополнительных вопросов по этим темам — здесь мы узнаем его мнение о WRB и паропроницаемости.
В: Давайте начнем с основного вопроса: что такое WRB?
Ну, в зависимости от того, кого вы спросите, это «водонепроницаемый барьер» или «атмосферостойкий барьер». Но если вы спросите меня, что «погодоустойчивый» — это просто неправильно [1] и вводит в заблуждение.
Иногда люди думают, что атмосферостойкие барьеры противостоят проникновению как воды, так и воздуха. Но там есть небольшая путаница. Чтобы было ясно, мы должны называть их сопротивлением воды и воздуха, если они выполняют обе функции.
Частично проблема заключается в том, что термин WRB используется для обозначения материалов, но разные материалы WRB могут выполнять разные функции, в зависимости от того, как они детализированы, например, домашняя пленка (которая может контролировать как воздух, так и воду) или битумный войлок ( который контролирует только воду). Важно знать, какую функцию или функции выполняет каждый материал в вашей сборке, и соответствующим образом детализировать ее.
Вот почему для архитекторов и дизайнеров так важно понимать и четко указывать функцию. Если вы посмотрите на здание, покрытое полимерной мембраной, вы действительно не сможете сказать, правильно ли оно детализировано, пока не узнаете замысел проекта — предназначено ли оно для управления водой, паром, воздухом или какой-то их комбинацией? Дизайнеры должны решить и сообщить, какие слои предназначены для управления чем.
[1] Практически никакие WRB не противостоят погодным условиям: это задача всего ограждения здания, а не только одного слоя и одного продукта.
В: Обычно ли WRB контролируют все три?
Могут, но не обязаны. Вот в чем дело. Мы говорим «WRB», но это мало что нам говорит. В некоторых ситуациях материал WRB действует только как водоотталкивающий слой, и название «водонепроницаемый барьер» имеет определенный смысл. Тем не менее, тот же материал, должным образом детализированный на стыках и переходах с помощью совместимых лент и т. д., также может служить для управления воздушным потоком, и в названии нет указаний на эту важную роль.
© John Straube и RDH Building Science В: Итак, если вы используете продукт WRB для контроля проникновения дождевой воды, должен ли он также контролировать пар? Что, если вы также используете его в качестве воздушного барьера? Существует ли идеальная паропроницаемость?
С точки зрения строительной науки жидкая вода и водяной пар — это две разные вещи. Когда мы говорим о контроле над паром, мы имеем в виду диффузию, и это то, к чему относится паропроницаемость. Вы можете иметь высокую паропроницаемость, т. е. позволить парам проходить с относительно высокой скоростью, и при этом эффективно отводить жидкую воду: многие продукты, такие как войлок и специальные полимеры, делают это. Утечки воздуха могут нести с собой пар, но опять же, это не проблема диффузии пара. Вы останавливаете пар, переносимый воздухом, контролируя воздухонепроницаемость, а не паропроницаемость.
Короче говоря, нет. Не существует идеальной паропроницаемости для воздушной или водной преграды.
Это действительно зависит от конструкции вашего корпуса — где вы устанавливаете это в сборке относительно изоляции? Где вы устанавливаете сборку в мире? Мы в Новом Орлеане? Мы в Мэне? Мы в Эдмонтоне? А как выглядит здание внутри? Это среда с высокой влажностью или более сухая среда? Это жаркая среда или холодная среда?
Дизайнер должен обдумать эти варианты при выборе паропроницаемости. Однако можно сказать, что если у меня есть паропроницаемый барьер для воздуха и воды, я могу относительно безопасно разместить его практически в любом месте корпуса, потому что он не останавливает поток водяного пара. И тогда я мог бы добавить еще один слой для паронепроницаемости где-нибудь еще, если бы мне это было нужно. Традиционно в очень холодном климате с высокой внутренней влажностью мы устанавливали пароизоляцию внутри. Имея паропроницаемый барьер для воздуха и воды, теперь у меня есть возможность разместить его в любом месте ниже по течению в этой стеновой системе, где он может лучше всего работать как для остановки воздушного потока, так и для эффективного отвода дождевой воды
Теперь иногда хочется использовать пароизоляцию/водо- и воздухоизоляцию.
Есть определенные конструкции стен, в которых мы размещаем всю изоляцию снаружи, у нас очень высокая влажность внутри, очень холодные наружные стены, и мы разрабатываем конструкции, в которых требуется пароизоляция в том же месте, что и воздухо-водяной барьер. . В этой ситуации вы покупаете продукт, который выполняет все три функции. Но наличие паропроницаемого водо- и воздухонепроницаемого барьера на самом деле дает вам большую свободу, потому что вы можете разместить его прямо снаружи, сразу за облицовкой, или вы можете установить его на три четверти внутрь утеплителя. и это не повлияет на производительность, потому что это не влияет на проницаемость бумаги во всей системе и не засоряет ее.
Чтобы получить краткий обзор преимуществ использования паропроницаемого воздушного барьера, посмотрите видеоролик ниже:
Надпись: Можно безопасно наносить паропроницаемый слой, обеспечивающий защиту от воды и воздуха.
в нескольких местах внутри стеновой сборки. © RDH Building Science
В: Значит, предела нет? Например, есть ли опасения по поводу паропроницаемости выше 10 перм?
Итак, паропроницаемыми считаются материалы с показателем пермс выше 10. Это означает, что вы не будете использовать их в ситуациях, когда вам нужна пароизоляция.
В: Но можно ли их использовать там, где нужен воздушный и водный барьер?
Ну, поскольку волшебной паропроницаемости для воздушно-водяного барьера не существует, ясно, что выше 10 не плохо, а ниже 10 хорошо или наоборот. Это зависит от сборки стены, но одно из преимуществ мембраны с очень высокой проницаемостью заключается в том, что она не играет ни положительной, ни отрицательной роли в потоке пара через эту сборку, поэтому вы можете разместить свой воздухо-водяной барьер где угодно, не беспокоясь о том, что «это плохо влияет на поток пара?»
Тем не менее, бывают случаи, когда мы действительно хотим иметь более низкую паропроницаемость, и существуют определенные системы облицовки, такие как приклеенная каменная кладка, которые пропускают водяной пар, поэтому мы хотим перехватить этот пар с помощью паронепроницаемых слоев.
И эти типы систем означают, что вам нужно это сделать — вам нужна паронепроницаемая система. Но это не значит, что водо-воздушная преграда с паропроницаемостью 20 пром – это плохо. Часто иметь паропроницаемость 12, 20, даже 30 было бы очень полезно, чтобы стимулировать высыхание, если вы случайно попали в систему.
Чтобы просмотреть видеообзор пунктов, обсуждавшихся выше, посмотрите видео ниже, в котором д-р Джон Штрауб обсуждает идеальную паропроницаемость для воздушных барьеров:
Таким образом, в 10 нет ничего волшебного, кроме того, что это круглое число. …это просто число, и большинству стеновых систем будет полезно либо, скажем, 20 перманентов плюс, либо, если вам нужно контролировать пар, то один перманент или меньше, а если у вас семь или девять, это, вероятно, не так уж полезно.
В: Хорошо, спасибо за разъяснение. Ранее вы упомянули, что герметичность также может помочь предотвратить проблемы с конденсацией пара. Можете ли вы рассказать об этом больше? Какое отношение воздухонепроницаемость имеет к пару?
Конечно. Как я уже упоминал, пар может проходить через сборку за счет диффузии или может переноситься воздушным потоком. Паропроницаемость связана с диффузией, которая происходит, когда водяной пар проталкивается через материал из-за различий в давлении пара (мера содержания влаги в воздухе). Некоторые материалы допускают это движение с большей готовностью, чем другие; материалы с показателем проницаемости 10 и выше классифицируются как паропроницаемые. Полупроницаемый материал (проницаемость больше 1,0, но меньше 10) замедляет диффузию. Паронепроницаемый материал (проницаемость 0,1 или менее) существенно остановит его. Полиэтиленовая пленка и алюминиевая фольга являются хорошими примерами паронепроницаемого материала.
Но даже если вы остановите всю диффузию, вы все равно можете получить конденсат.
Это потому, что водяной пар не просто рассеивается. Он может и будет — к счастью! — проходить через вашу сборку, переносимую утечками воздуха. Это называется конвективным движением пара, и при некоторых условиях оно будет переносить довольно много пара.
Фактически, утечка воздуха является одной из причин, по которой в некоторых узлах имеет смысл использовать более паропроницаемые мембраны. Если у вас есть утечка воздуха и накапливается конденсат, способность рассеивать пар из сборки может помочь ей высохнуть.
В: Спасибо, что поделились сегодня своими мыслями, Джон. Завершим забавным вопросом. Мы разговариваем в штаб-квартире AIA в Вашингтоне, округ Колумбия. Можете ли вы предположить, как такое здание могло бы быть построено сегодня? Какие соображения должны быть в отношении паропроницаемости и контроля воздуха и воды?
Надпись: Штаб-квартира AIA в Вашингтоне, округ Колумбия Как бы мы сегодня построили такое здание в Вашингтоне, округ Колумбия? Мы, вероятно, будем использовать стальной каркас с наружной гипсовой обшивкой.
И мы поместили немного изоляции в полость стойки, и мы поместили немного изоляции снаружи, чтобы барьер воздуха и воды проходил как бы посередине, в этой разделенной стене, наполовину через общую величину изоляции. И таким образом мы можем иметь прочную опору для этого воздушного и водного барьера, убедиться, что он покрывает все структурные компоненты, и по-прежнему обеспечивать некоторую защиту этого воздушного и водного барьера от ветра, дождя и т. д., имея этот внешний вид. изоляционный слой.
Предположим, что AIA очень дальновидно думала о будущем, и они решили построить стены новой штаб-квартиры из деревянных стоек, потому что им нужно здание с нулевым выбросом углерода. Теперь становится еще более очевидным, что мы собираемся положить изоляцию между стойками, обшивку из доски снаружи стоек, покрыть эту обшивку паропроницаемой и полностью приклеенной паро-водоизоляцией, положить большой кусок утеплителя вне этого, чтобы убедиться, что энергоэффективность высока, а затем добавить любую облицовку, которая им нравится снаружи, и отделку из гипсокартона внутри.
Это не единственный способ построить его, но это хороший способ! Как и другие хорошие решения, он учитывает различные уровни управления, необходимые для корпуса, и упорядочивает их таким образом, чтобы они работали вместе для обеспечения эффективности и долговечности.
Д-р Джон Штраубе обсуждает роль воздушного барьера в современном проектировании зданий на примере штаб-квартиры AIA: ., является директором RDH Building Science Inc., где он возглавляет судебно-медицинские расследования и руководит исследовательскими проектами в области проектирования зданий с низким энергопотреблением, эксплуатационных характеристик ограждающих конструкций, гидротермического анализа и полевого мониторинга стеновых конструкций. Он также является плодовитым писателем и известным оратором.
Помимо своей работы в RDH, д-р Штраубе является попеременно назначенным преподавателем Школы архитектуры и факультета гражданского и экологического проектирования Университета Ватерлоо.
Лидерство доктора Штраубе как ученого-строителя и педагога было отмечено множеством наград, включая Премию за выслугу в области образования в области строительных наук от Национального консорциума исследовательских центров жилищного строительства (NCHRC) и Премию за профессиональное лидерство от Северо-восточной ассоциации устойчивой энергетики ( НЕСЕА). Получите полную информацию о работе, наградах и вкладе доктора Штраубе в отрасль на RDH.
Категория: Высший класс, Воздушные барьеры, Герметичность, Архитекторы, Проектирование, Обертывание дома, Отраслевые исследования, Мембрана, Влагостойкость
Сравнение паропроницаемости | Concrete Construction Magazine
Проницаемость — это мера того, насколько быстро (или медленно) водяной пар проходит через материал, такой как мешок для хлеба, пластиковая кухонная пленка или пароизоляция под бетонной плитой. Проницаемость является одним из основных свойств пароизоляции, поэтому ее называют пароизоляцией. При выборе этих продуктов под бетонную плиту решение часто основывается на одном важном свойстве.
Прежде всего, мы должны четко указать, что исследование, о котором сообщается в этой статье, финансировалось производителем пароизоляции Stego Industries. Мы считаем, что значения проницаемости для различных материалов, представленных в исследовании, беспристрастны и справедливы (см. «Слепое исследование» ниже). Обсуждения с представителями конкурирующего производителя пароизоляции W.R. Meadows, однако, указывают на то, что существует два метода испытаний, которые можно использовать для измерения проницаемости, и эти два метода могут давать разные результаты, что делает проблематичным прямое сравнение результатов испытаний.
Компания Meadows выпустила информационный документ частично в ответ на это исследование « Пароизоляционные барьеры/замедлители под плитой: показатели химической проницаемости и сопротивление проколу — поиск правильного баланса для оптимальной производительности» , в котором утверждается, что сопротивление проколу не менее важно как постоянство.
Сопротивление проколам действительно важно, так как проколы в пароизоляции или плохо загерметизированные швы и кромки позволят значительному количеству влаги пройти сквозь плиту и попасть в нее. Мы обсудим устойчивость к проколам и насколько пароизоляция восприимчива к проколам во время строительства.
Пароизоляция
Сначала давайте рассмотрим вопрос терминологии: это пароизоляция или замедлитель пара? ACI 302.1R-05, «Руководство по устройству бетонных полов и плит», повторяет то, что содержится в ныне устаревшей версии ASTM E 1745, «Стандартная спецификация для пластиковых замедлителей водяного пара, используемых в контакте с почвой или гранулированной засыпкой под бетонные плиты», что замедлитель паров должен иметь проницаемость ниже 0,3 проницаемости, как определено в ASTM E 96, «Стандартные методы испытаний материалов на паропроницаемость». Далее ACI 302.1 утверждает, что настоящий пар 9Барьер 0024 должен иметь проницаемость 0,00, что невозможно.
ACI 302.
2R-06, «Руководство по бетонным плитам, на которые наносятся влагочувствительные напольные материалы», утверждается, что спецификатор должен решить, является ли достаточной защитой замедлитель проницаемости 0,3, и рекомендует «пароизоляцию с рейтингом проницаемости 0,01 или меньше». ” под плитами, покрытыми низкопроницаемыми напольными материалами.
ASTM E 1745 в настоящее время определяет максимальное значение проницаемости парозамедлителя, равное 0,1 проницаемости, и что оно должно быть измерено либо E 96 или F 1249, «Стандартный метод испытаний скорости пропускания водяного пара через пластиковую пленку и пленку с использованием модулированного инфракрасного датчика».
«ASTM E 1745 считает, что показатель проницаемости 0,1 является приемлемым в качестве замедлителя парообразования», — говорит эксперт по влаге Питер Крейг из Concrete Constructives. «Я исследовал несколько поломок напольных покрытий, когда замедлитель парообразования 0,1 промилле не защищал должным образом напольный материал с низкой проницаемостью.
Я считаю, что существует много типов напольных покрытий, которые нуждаются в большей защите, чем может обеспечить материал, замедляющий испарение с 0,1 перм, и я продолжаю свои усилия, чтобы помочь установить разделительную точку между материалами, которые можно рассматривать как пароизоляцию, а не как замедлители испарения»
Значения проницаемости
Исследование проницаемости, “ Отчет об испытаниях строительных пароизоляционных материалов на проникновение водяного пара », было проведено доктором Кей Кукси, факультет упаковочных наук Университета Клемсона (см. врезку «Слепое исследование»). Значения проницаемости были измерены для 17 различных пароизоляционных/замедлительных материалов с использованием метода испытаний ASTM F 1249. Представленные результаты показывают довольно узкий диапазон значений проницаемости (см. таблицу справа для выбора результатов и перейдите в Интернет, чтобы увидеть полные результаты и сравнение с опубликованными значениями). Обратите внимание, что все протестированные материалы соответствуют стандарту E 1745, но только два из них ниже рекомендованного ACI 302.
2 значения 0,01.
Stego утверждает, что результаты следует оценивать путем сравнения со значением проницаемости, заявленным производителем в опубликованной литературе. По этому показателю некоторые материалы близки к опубликованным значениям или превосходят их, в то время как некоторые измеренные значения на 2344% выше, чем указано в литературе.
Рассел Сноу, специалист по строительным наукам, W. R. Meadows из Канады, однако, отмечает, что некоторые производители могут сообщать значения проницаемости, определенные с использованием ASTM E 9.6 метод испытаний. «Эти два теста дают разные результаты, — говорит он, — и между ними нет хорошей корреляции. Это как яблоки и апельсины; сравнивать результаты несправедливо».
Какому тесту верить? «Я всегда считал метод испытаний E 96 «золотым стандартом» для определения коэффициента пропускания водяного пара (WVTR) материала, замедляющего испарение», — говорит Крейг. «Однако я пришел к выводу, что метод испытаний F 1249 может дать результаты, очень сопоставимые с результатами E 9.
6, и почти во всех случаях это лучший выбор для испытаний материалов с очень низкой электрической проводимостью».
Быстрая проверка опубликованных спецификаций продукта для материала с наибольшим разбросом между результатами показывает, однако, что тест на проницаемость был проведен в соответствии с F 1249, тем же тестом, который использовался в исследовании Cooksey. Чтобы увидеть все сравнения, прочтите полный отчет на сайте www.vaporbarrierpermeancestudy.com.
Сопротивление проколу
Другими свойствами парозащитных материалов/барьеров, указанных в стандарте ASTM E 1745, являются прочность на растяжение и сопротивление проколу. Когда пароизоляция/замедлитель схватывания укладывается на гравийное основание и перемещается по нему лазерной стяжкой, сопротивление проколу действительно имеет решающее значение. Вот почему ACI 302.1 «настоятельно рекомендует» минимальную толщину 10 мил. Это, вероятно, приемлемо для жилых помещений, но большинство экспертов рекомендуют толщину 15 мил для коммерческого строительства.
ACI 302.1 также рекомендует, чтобы все швы перекрывались на 6 дюймов, а стыки и проходы были герметизированы.
ASTM E 1745 указывает требуемую стойкость к проколу в соответствии с материалами класса A, B или C. Материалы класса А должны иметь минимальное сопротивление проколу 2200 грамм. Все 15-мильные пароизоляционные материалы, протестированные в исследовании Stego, утверждают, что они соответствуют этой спецификации.
Meadows отмечает в своем официальном документе, что некоторые материалы с несколько более высокими показателями проницаемости «имеют более высокую прочность на растяжение и более высокую устойчивость к проколам». Meadows говорит, что сопротивление проколу их продукта Perminator составляет 4300 грамм; Stego Wrap заявляет, что сопротивление проколу составляет 2326 граммов, что все еще превышает требования ASTM. «Мы согласны с тем, что стойкость к проколам является критическим фактором при установке», — говорит технический директор Stego Джо Маркс. «Вот почему мы разработали наши пленки так, чтобы они выдерживали суровые условия дорожного движения».
Питер Крейг соглашается. «От химиков-полимеров я узнал, что в настоящее время при работе с пластиковыми пленками нужно выбирать главную цель. Вы либо проектируете материал для достижения минимально возможной проницаемости, либо проектируете его для прочности. Выиграете в одном и проиграете в другом. Лично я поддерживаю компании, которые производят парозащитные материалы с доказанной достаточной прочностью (ASTM E 1745, класс A), но уделяют основное внимание защитным аспектам своего материала. Я ценю прочность и сопротивление проколу, но как только бетон ударяется о землю, эти свойства служат своей цели. По моему мнению и опыту, долгосрочная устойчивость к гниению и низкая проницаемость являются наиболее важными свойствами замедлителя пара с течением времени».
Исследование вслепую
Компания Stego провела это исследование, когда увидела рекламируемые результаты пермианса от других производителей, которые она сочла необоснованными. Однако Stego знала, что любые значения проницаемости конкурирующих продуктов, измеренные ею в собственной лаборатории, не поверят подрядчикам и составителям спецификаций.
«Мы хотели найти способ сделать результаты пуленепробиваемыми, — говорит Брет Хоук, директор по развитию бизнеса Stego.
Поэтому они разработали план финансирования слепого исследования и выбрали исследователя с факультета упаковочных наук Университета Клемсона, эксперта в области «проникновения материалов», профессора Кей Кукси. Джо Маркс из Stego организовал исследование и установил все контакты под псевдонимом Майк Джозеф Смит. «На момент написания этого отчета, — пишет Кукси, — я не знал ни настоящей личности Майка Джозефа Смита, ни его принадлежности». Все платежи производились через третье лицо, и между Stego и кем-либо из Clemson не было прямой связи.
Cooksey было поручено проверить проницаемость 17 различных продуктов, продаваемых в качестве пароизоляции под плитой. Она получила эти материалы непосредственно от строительных компаний, в том числе материалы Stego. «Было важно, чтобы материалы были закуплены без указания того, что будут проводиться испытания, — пишет Кукси, — поэтому при заказе материалов я использовал название компании друга семьи».
Сказав им, что материалы предназначены для проекта у нее дома, продавцы отправили их в университет или Кукси забрала их сама.
Затем из внутренних неповрежденных частей валков вырезали два дублирующих образца различных материалов. Затем они были закодированы (чтобы не указывать производителя) и отправлены в независимую лабораторию (Мокон, Миннеаполис, Миннесота), которая специализируется на тестировании проницаемости. Испытательная лаборатория даже не знала, из какой отрасли эти материалы. Проницаемость была проверена в соответствии со стандартом ASTM F 1249 «Стандартный метод испытаний скорости проникновения водяных паров через пластиковую пленку и листовой материал с использованием модулированного инфракрасного датчика» при температуре 23°C и относительной влажности 50 %, как того требует ASTM E 1745.
Результаты Мокона были отправлены Кукси, который затем сообщил о них Майку Джозефу Смиту. Ни разу до сообщения результатов она не знала, кто финансировал это исследование.