Насос для промывки теплообменника: купить насосы и бустеры для промывки теплообменников по низкой цене – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Содержание

Насосы для промывки теплообменников, котлов и систем отопления

Насос для промывки теплообменников

Используется для очистки пластин теплообменного аппарата. Емкость бака начинается от 15 литров в малых моделях и доходит до 200 в крупных. Какой именно литраж потребуется в вашей ситуации, зависит от модификации теплообменника, его габаритов, типов теплоносителей, используемых в нем.

Насос для промывки котлов

Применяется для очищения как бытовых, так и промышленных котлов, например, в котельных. Подойдут те же модели, что и для промывки теплообменников, но литраж уже определяется от габаритов и объема самого котла.

Насос для промывки систем отопления

Отличительная особенность таких аппаратов заключается в большей мощности напора, которую выдают устройства этого типа, поскольку промывочный реагент поднимается на высоту до 70 метров, например, при промывке многоэтажных зданий. Кроме того, поскольку тепловая линия в домах имеет большую протяженность, то и объемы промывочных насосов для систем отопления достигают 200 литров.

Комбинированные

Это универсальные установки, которые подходят как для промывки теплообменников и котлов, так и для промывки систем отопления. Недостаток — более высокая стоимость, по сравнению с другими типами агрегатов. Но зато сервисная организация может значительно расширить перечень услуг.

  • Накопительный бак — емкость для заливания химического реагента. Изготавливается из кислотостойких материалов, чаще всего это полипропилен. Различаются внутренними объемами;
  • Циркуляционный насос для прокачки промывочной жидкости. Наиболее распространены насосы Wilo (Германия) и модели итальянского производства. Крыльчатка насосов выполнена из кислотостойкого пластика или композитных материалов;
  • Присоединительные шланги;
  • Сетевой шнур.

Дополнительно — таймеры для настройки времени промывки и реверсы. Автоматизируют и ускоряют процесс, но повышают стоимость аппарата.

Применение

Определите, что будете промывать:

  • теплообменники и котлы;
  • сети;
  • и то, и другое.

Объем бака

Минимальная емкость — не менее 50% объема промываемого оборудования. При этом потребуется дополнительная доливка реагента в таком объеме, чтобы уровень промывочной жидкости в баке в процессе промывки не опускался ниже 1/3. Модели, баки которых на 40% больше промываемого объема, позволят забыть о доливках.

Автоматизация

Опционально добавьте реверс и таймер работы, если требуется.

Материал крыльчатки насоса

Возможные варианты: пластик или композитные материалы. Последние считаются более долговечными при большой нагрузке, например, при использовании сервисными организациями, которые выполняют за сезон большое количество промывок.

Инженеры-консультанты нашей компании помогут быстро подобрать подходящий насос:

Чаще всего проблемы связаны с человеческим фактором:

  • пуск на «сухую» насоса и его сжигание, в результате чего требуется полная замена, стоимость которой достигает 70-80% цены самой установки;
  • срывание резьбы в месте крепления насоса к баку.

Проблемы, не относящиеся к человеческим факторам — течи в местах герметизации стыков уплотнительными кольцами из-за пересыхания и потери эластичности.

Если соблюдены все требуемые режимы эксплуатации и проблема не связана с перечисленными выше, то такой случай признается гарантийным. Срок гарантии равняется 12 месяцам со дня продажи.

Компания «ПроТепло» предлагает насосы для промывки теплообменников и котлов из Италии, Германии и России. Как правило, цена на отечественные ниже, но импортные справляются с более сложными задачами.

Вне зависимости от страны-производителя все оборудование выпускается с соблюдением технических требований и регламентов.

Так же обращаем ваше внимание на то, что в дополнение к промывочным установкам мы можем произвести подбор и поставку промывочных жидкостей, со списком которых вы можете ознакомиться по ссылке: Реагенты для промывки теплообменного оборудования.

Оборудование и химия для промывки теплообменников и котлов.

Системы подачи воды и отопления, теплообменники бойлеров и котлов нуждаются в регулярной очистке от накипи и ржавчины. Для промывки системы и повышения эффективности теплообменных процессов применяются профессиональные промывочные насосы для снятия накипи, компрессорное оборудование водно-воздушного типа и жидкости для промывки теплообменников газовых котлов.

Качественная и своевременная чистка значительно продлевает срок службы теплообменного оборудования.

Для быстрой и эффективной промывки мы предлагаем:

  • пневмогидравлические компрессоры для промывки систем отопления и трубопроводов подачи питьевой воды;
  • циркуляционные насосы для удаления кальциевых и магниевых солей (накипи) со стенок теплообменников;
  • бустеры (установки) для промывки теплообменного оборудования.

Кроме промывочных аппаратов в каталоге представлены высококачественные сертифицированные химически активные жидкости:

  • реагенты для отслоения накипи, эмульгации органических отложений, ила и жира;
  • жидкости для промывки теплообменников газовых котлов;
  • нейтрализаторы для очистки системы от остатков промывочных растворов;
  • средства для очистки стоков канализации.

В нашем каталоге вы найдете только качественные химические средства и промывочное оборудование от проверенных поставщиков. Вся продукция подвергается тщательной проверке перед поступлением в продажу, о чем свидетельствуют сертификаты качества.

Как купить насос (бустер) для промывки теплообменников?

Безналичная оплата

  • Пришлите реквизиты вашей компании, мы выставим Вам счет.
  • Товар по выставленному счету резервируется на 3 рабочих дня.

Оплата банковской картой

  • Оплата через сервис Яндекс касса:
  • AlphaClick

Оплата наличными

  • Оплата непосредственно в нашем магазине.
  • Оплата производится курьеру при получении заказа. Данный вид оплаты возможен только при доставке в Москве.

Сбербанк Онлайн

  • Оплата через сервис Яндекс касса (Яндекс деньги)

Оплата по квитанции в банке

  • Оплата по квитанции в любом банке

Как я получу оплаченный товар?

  • Бесплатная курьерская доставка по Москве. (срок доставки до 2-х дней)
  • Мы доставляем Авто, Авиа, ЖД транспортом в 118 городов от Калининграда до Владивостока. В каком бы городе Вы не находились, Вы сможете получить заказанный товар за минимальный срок!

Важно: Доставка до грузоперевозчика всегда бесплатная.

Статья: Насосы для промывки теплообменников от

Одной из основных причин преждевременного выхода их строя бойлеров, отопительных котлов и теплообменников является скопление накипи. Она затрудняет теплообмен, в результате снижается эффективность расходования теплоносителя, а устройство начинает страдать от перегрева и со временем выходит из строя. Специальный насос для промывки теплообменника газового

котла помогает быстро и эффективно убрать скопившиеся отложения, чтобы восстановить нормальную работоспособность прибора. 

Решения BWT для очистки теплообменников:

Конструкция промывочных насосов

Такие насосы могут использоваться для обслуживания отопительной системы как в малоэтажных загородных домах, так и на крупных многоквартирных или промышленных объектах. С их помощью можно освободить от накипи всю отопительную систему, включая трубы, теплообменники и радиаторы в помещениях.

Насос для промывки теплообменника котла обладает следующими особенностями и преимуществами:

  • Все детали, контактирующие с химически агрессивным раствором, выполнены их прочного пластика, инертного к воздействию химических веществ. Из этого материала изготавливаются крыльчатка, патрубок, фильтр, нагнетательный привод.
  • Возможность использования для промывки без разборки отопительной системы. Насос подключается к трубопроводу и закачивает в систему химически агрессивный реагент, после очистки он сливается и нейтрализуется.
  • Наличие реверсивного переключателя, который позволяет менять направление жидкости в процессе промывки. Насос периодически направляет жидкость в обратную сторону, в результате очистка занимает меньше времени и становится намного более эффективной.
  • Универсальность использования. Такие приборы могут использоваться не только в отопительных системах: они подходят для кондиционирования, трубопроводов горячего водоснабжения и не только.

Химический метод прочистки восстанавливает нормальный процесс теплообмена и предотвращает напрасные потери энергоносителя. Насос для промывки теплообменников газовых котлов и другого оборудования позволяет быстро выполнить задачу и при этом избежать повреждения металлических стенок химическими веществами.

Технология промывки трубопроводов с помощью насоса

Чтобы убрать накипь со стенок теплообменника при помощи насоса, необходимо выполнить следующие действия:

  • Подсоединить промывочный насос к отопительному контуру.
  • Подготовить раствор требуемой концентрации по инструкции. Агрессивное химическое вещество осторожно разводится водой в требуемой пропорции.
  • Запустить процесс промывки. Раствор закачивается в систему, после чего в течение некоторого времени он циркулирует по трубам и теплообменнику с периодической сменой направления движения.
  • Убедиться, что процесс завершен, после чего слить промывочную жидкость и нейтрализовать ее.
  • Нейтрализованное вещество можно сливать в обычную бытовую канализацию, так как оно становится безопасным для окружающей среды.
  • Промыть теплообменник, чтобы убрать остатки раствора.
  • Пассивировать поверхности теплообменника для защиты от коррозии.
  • Отключить насос – промывка завершена, трубы освобождены от скопившихся отложений.

Процесс занимает несколько часов, после этого восстанавливается первоначальный теплообмен. Такая очистка не требует крупных затрат, при этом она предотвращает напрасные потери теплоносителя.

Когда нужно проводить обслуживание трубопроводов

Практика показывает, что без регулярного технического обслуживания системы трубопроводов заполняются накипью на 50% от первоначального диаметра. В результате резко ухудшается циркуляция теплоносителя, в системе растет давление – все это создает повышенную нагрузку на отопительный котел и быстро выводит его из строя. Кроме того, накипь имеет минимальную теплопроводность, поэтому эффективность теплообмена резко снижается.

Чтобы предотвратить негативные последствия, необходимо периодически проводить обслуживание и убирать скопившиеся отложения. Эту процедуру выполняют 1-2 раза в год: в идеале чистку желательно проводить до начала и после окончания отопительного сезона. В результате в трубопроводе практически не скапливается накипь, он работает без каких-либо затруднений.

Химическая промывка остается одним из экономически эффективных методов. Она не требует больших затрат и не занимает много времени, использование специального оборудования гарантирует высокую эффективность. Своевременное обслуживание предотвращает серьезные нарушения работы теплообменников и поломки отопительных котлов, системы отопления будут работать максимально результативно.

Насосы для промывки используются повсеместно: это удобное в эксплуатации оборудование, которое позволяет без лишних затрат восстановить оптимальную работоспособность отопительной системы.

Видео на тему от BWT:

Насос для промывки теплообменников – принцип действия установки

В процессе эксплуатации на стенках теплообменника образуется накипь и известковый налет, появляется ржавчина и различные наросты, затрудняющие работу отопительных систем и водонагревателей. В результате происходит снижение теплоотдачи, и значительно уменьшается эффективность использования котлов. Улучшить технические показатели и увеличить КПД оборудования помогают своевременные методы очищения труб, радиаторов и теплообменников специальными промывочными установками, в комплектацию которых входит химический циркуляционный насос. Его основной функцией является обеспечение принудительного передвижения закаченного в систему реагента, при помощи которого удаляется большинство загрязнений.

Когда требуется промывка

Очистка отопительных и технологических систем, оборудованных теплообменниками, производится:

  • планово – как правило, по завершении отопительного сезона, или раз в 2-4 года;
  • по необходимости – при выявлении существенных отклонений от требуемых показателей по температуре или давлению теплоносителя.

Плановую промывку теплообменников котлов промышленного типа производят на предприятиях, заранее определяясь с периодом и сроками проведения работ. Частным домовладельцам каждый год заниматься очисткой автономной отопительной системы не требуется, но в случае возникновения признаков загрязнения хозяину следует подумать о промывке теплообменника вместе с радиаторами и трубами, не откладывая процесс на долгий срок. Сигналами к принятию мер может послужить:

  • увеличение расхода топливных ресурсов;
  • частые остановки оборудования;
  • низкая теплоотдача;
  • недостаточно прогретые батареи;
  • быстрое засорение фильтра.

Регулярное использование для промывки теплообменников установок с химическим насосом избавляют трубопроводы от появления засоров и нарушения циркуляции теплоносителя. Оборудование малой мощности используют для очистки автономных отопительных систем в частных домах, а более производительное – в многоэтажных строениях, административных зданиях и на промышленных объектах. Промывочные установки позволяют предотвратить:

  • аварийные ситуации;
  • преждевременный выход теплообменников из строя;
  • капитальный ремонт;
  • полную замену системы;
  • значительное увеличение расходов на топливо.

Теплообменник является критически важным и ответственным узлом котлов. От него зависит эффективность обогрева сооружения и правильная организация технологических процессов. От процедуры промывки отказываться не следует, особенно в тех случаях, когда она была рекомендована опытными специалистами. Очистка поверхностей при помощи гидрохимического метода обойдется значительно дешевле капитального ремонта или замены оборудования.

Установка с насосом, предназначенная для промывки теплообменников,мобильна, работы производятся быстро, а соединения остаются целостными.

Комплект поставки

Оборудование с теплообменниками, использующееся для очистки отопительных или водонагревательных систем от различного рода загрязнений и накипи, включает в себя:

  • химический циркуляционный насос;
  • два шланга с зажимами – подводящий и отводящий;
  • бак для химического раствора с отверстием для слива жидкости и сброса воздуха;
  • крышку с небольшим проемом для заполнения емкости раствором;
  • клапаны и ниппели;
  • сетевые шнуры со штекерами и выключателями.

Установки различаются между собой по объему закачиваемой жидкости, габаритным размерам и весу. Они комплектуются насосами для промывки теплообменников, имеющими разную мощность и производительность. Их технические характеристики определяются высотой напора и скоростью циркуляции жидкости внутри системы. Аппараты изготавливают из кислотостойкой, антикоррозийной пластмассы без использования металлических узлов, за исключением двигателя, поэтому их вес минимален.

К примеру, агрегат с емкостью 8 литров, объемом промывания до 100 литров и скоростью циркуляции жидкости до 1200 л/час имеет массу всего лишь 3,5кг.

Для очистки отопительных систем производители выпускают ряд моделей промывочного оборудования, оснащенного функцией реверса потока. Оно рассчитано на более эффективное удаление загрязнений и накипи с поверхности теплообменников различной формы. Некоторые изделия оснащаются ручным инвертором, позволяющим изменять направление движения реагента непосредственно оператором, меняющим положение рукоятки. Автоматический инвертор регулирует и переключает направление потока без участия человека – по заранее запрограммированному графику, который поддерживает:

  • частоту смены ориентации движения жидкости;
  • продолжительность цикла промывки;
  • автономность процесса.

Установки не требуют сборки, не считая подсоединения шлангов к очищаемой системе, так как поставляются в готовом к эксплуатации виде. Отопительные котлы не нуждаются в разборке, а радиаторы – в демонтаже, в связи с тем, что работы по промывке производятся по месту. Небольшая масса обычных аппаратов с опорожненной емкостью и эргономичное исполнение позволяет переносить их вручную, а объемное промывочное оборудование, предназначенное для работы в промышленных объемах, перемещают на тележках.

Принцип действия

Для очистки нагревательных узлов и замкнутых отопительных систем используют специальные реагенты. Раствор в котлы и трубопроводы закачивается с помощью насоса для промывки теплообменников, где под воздействием кислотной среды происходит размягчение твердых отложений, а также отслаивание ржавчины, налетов и накипи с дальнейшим растворением и удалением остатков. При щелочной промывке осуществляется разложение наростов биологического происхождения. Она используется только в определенных, конкретных случаях.

Процесс очистки производится гидрохимическим способом. Раствор реагента принудительно циркулирует внутри замкнутого контура благодаря работе химического насоса. Отложения растворяются и вымываются без нарушения целостности конструкционного материала, из которого выполнена отопительная система, теплообменник, соединительные узлы и уплотнительные прокладки. Быстрое движение моющего раствора происходит под напором, что не допускает образования застойных участков.

Технология промывки теплообменного оборудования достаточно проста, но требует внимания и аккуратности, так как связана с вредными для человека химическими составами. Работы необходимо проводить в резиновых перчатках, защитной одежде и очках. Помещение должно быть хорошо проветриваемым. Котел, бойлер или другое оборудование следует отключить от газа, воды и электроэнергии.

Промывочную установку с насосом подсоединяют к предварительно опорожненной системе или теплообменнику, соблюдая инструкцию производителя. Подготавливают раствор реагента, разбавляя жидкость в воде согласно описанию на этикетке, после чего подогревают его до нужной температуры (30-40 градусов). Теплая жидкость поможет быстрее справиться с отложениями. Далее химический раствор заливают в емкость и включают насос, переводя промывочную установку в режим циркуляции.

Процесс промывки теплообменников производится до того момента, пока осадки и загрязнения полностью не растворятся. Узнать эффективность очистки помогают тест-наборы многоразового использования, прилагаемые к оборудованию. Промежуток времени, необходимый для удаления наростов, обычно составляет от двух до шести часов и зависит от:

  • размеров теплообменника;
  • мощности очистительной установки и производительность насоса;
  • степени загрязнения.

На заключительном этапе теплообменник промывают раствором, нейтрализующим кислотный остаток.

После окончания работ по очистке теплообменников и радиаторов производится дополнительная обработка поверхностей, называемая пассивированием. Для этих целей используется другой реагент, образующий на металлических стенках тонкий, но прочный оксидный слой, предохраняющий материал от коррозии. Но следует знать о том, что для оборудования, изготовленного из алюминия, подобный вариант защиты не допускается.

Еще одним важным этапом промывки теплопроводов, радиаторов, бойлеров и теплообменников является нейтрализация использованных при их очистке реагентов. Смывать раствор без предварительной обработки напрямую в канализацию категорически запрещается! Плохо растворимый в воде кристаллический порошок или специальную жидкость добавляют в отработанный реагент для приведения кислой среды к допустимым показателям рН. В некоторых случаях допускается замена нейтрализатора большим объемом водопроводной воды, которую смешивают с реагентом перед сливом.

Для разветвленных сетей применяют более производительные промывочные установки, а для простых контуров небольшой протяженности или бытовых котлов – достаточно использовать оборудование малой мощности. Моющие агрегаты относятся к профессиональному оборудованию, поэтому стоят они недешево. Некоторые фирмы предлагают взять установки с насосами в аренду, но для качественной промывки разумнее будет пригласить специалистов сервисных компаний профильного направления, имеющих достаточный опыт в проведении работ.

Недостатки химической промывки теплообменника

Кроме использования реагентов, очистку отопительных котлов можно производить механическим способом. Но для этого потребуется разобрать оборудование хотя бы частично, что не всегда возможно в силу разных причин. Для радиаторов и металлических труб такой способ и вовсе не подойдет. К тому же, механическое воздействие часто приводит к повреждению защитного слоя на металлических стенках, что чревато скорым появлением коррозии.

Химическая промывка позволяет избавиться от накипи и налета намного быстрее и проще, но у данного метода, кроме высокой стоимости, есть еще некоторые отрицательные стороны:

  • слишком длительный процесс может повредить поверхность металла;
  • короткий период воздействия наверняка оставит участки с нерастворенными наростами.

Избежать подобных ситуаций поможет использование качественных реагентов, а также четкое выполнение технологии очистки теплообменного и отопительного оборудования. Следует обратить внимание на состояние и возраст обогревательной системы. Возможно, рациональнее будет не промывать ее, а произвести замену? Неисправный теплообменник способен привести к покупке нового котла, поэтому следить за ним требуется регулярно, не допуская фатальной поломки. Для этого и предусматриваются профилактические меры, заключающиеся в своевременной промывке оборудования.

Стоит отметить, что при покупке реагента необходимо внимательно изучить инструкцию, в которой указано, для каких металлов и систем он пригоден.

Нельзя относить к недостатку химической промывки факт применения «неправильного» раствора из-за халатности, невнимательности или элементарного незнания. Производители выпускают реагенты для технических систем и экологически чистые, используемые для мойки пищевого нагревательного оборудования. Некоторые химические составы предполагают растворение только известковых отложений, а иные – оказываются незаменимыми в критических ситуациях.

И еще! Не следует использовать для промывки раствор соляной кислоты, который является высоко агрессивным веществом. Под его воздействием соединительные элементы и оцинкованные поверхности приходят в негодность.

Избежать проблем после промывки теплообменника и отопительной системы поможет безотлагательное заполнение оборудования и труб антифризом или водой соответствующего качества сразу же после окончания полного цикла очистки и нейтрализации кислотных остатков.

Насос для промывки теплообменников POMPA DOS 25 V4V

Содержание: Кто осуществляет проверку и контроль? Договор на техническое обслуживание Периодичность проверок ВДГО Как выполняется техническое обслуживание? Промывка газового котла Обязанности и права собственника ВДГО Заключение Техническое обслуживание газового оборудования – это обязательное условие его безопасной эксплуатации. Регулярные проверки позволяют проводить осмотр и диагностику, чтобы вовремя обнаружить неисправности в системе. На основании этого принимаются меры по их оперативному устранению. Требования к техобслуживанию газовых котлов и колонок ужесточились в связи с участившимися аварийными случаями. Каждый собственник должен осознавать всю опасность использования неисправных устройств. Рассмотрим по пунктам, что необходимо знать владельцу внутридомового газового оборудования (ВДГО). Кто осуществляет проверку и контроль? Такие полномочия имеют только специализированные компании и официальные авторизованные центры. Ознакомиться со списком одобренных организаций можно в реестре Государственной жилищной инспекции по конкретному региону. Эти специалисты имеют право проводить осмотр и диагностику даже нового оборудования на гарантии. В этом случае гарантийный срок продолжает действовать, о чем должно быть написано в талоне. Договор на техническое обслуживание Следить за состоянием установленного в доме газового оборудования обязан собственник жилья. Он самостоятельно выбирает организацию и заключает договор на техническое обслуживание. В документе указаны: 1) предмет договора; 2) услуги технического (аварийного) обслуживания; 3) права и обязанности обеих сторон; 4) порядок проведения работ; 5) стоимость договора и порядок расчетов; 6) срок действия и условия расторжения документа. Собственник жилья обязан его заключить, даже если не проживает в своем доме. Либо его заключает один из жильцов, зарегистрированный на данной жилплощади. В обоих случаях это главный документ, регламентирующий правовые отношения между заказчиком услуг и исполнителем. При необходимости договор предоставляется контролирующим органам. При его отсутствии (или истечении срока действия) на собственника налагается штраф. При отказе заключать или подписывать договор принимается решение о прекращении подачи газа. Периодичность проверок ВДГО Ранее рекомендованный интервал проверок составлял 1 раз в 3 года. Однако после принятия изменений в Постановления Правительства РФ от 14.05.2013 N410, техническое обслуживание газового оборудования должно осуществляться не реже 1 раза в год! Это при отсутствии утечки газа или признаков поломок газового оборудования. В этих случаях нужно сразу отключить устройство и незамедлительно вызвать аварийную газовую службу. Как выполняется техническое обслуживание? Внешний осмотр. На первом этапе проводится наружный осмотр целостности труб и корпуса оборудования, а также проверка на герметичность кранов и вентилей. Диагностика. С помощью контрольного оборудования проверяется работа газового котла или колонки, определяется наличие тяги в топке и каналах. Проверка и очистка каналов. Прочистку каналов и дымохода рекомендуется выполнять и в профилактических целях во избежание скопления налета или продуктов сгорания. Устранение неполадок. Обнаруженные поломки устраняются заменой деталей и узлов. При серьезных неисправностях накладывается временный запрет на пользование котлом. Все услуги предоставляются на платной основе, Стоимость технического обслуживания зависит от конкретного перечня работ, общего количества газовых приборов и их модификации (настенные, напольные, одно- или двухконтурные). Имеет значение и сезонность. Проводить обслуживание рекомендуется по окончании отопительного сезона. В весенне-летний период многие газовые организации снижают цены на свои услуги. Промывка газового котла Регулярная очистка газовых котлов – один из пунктов их технического обслуживания. Из-за постоянной циркуляции воды в системе начинает образовываться налет. Главным источником солей и извести является жесткая вода. Минеральные отложения в трубах змеевика ухудшают проходимость теплоносителя. На нагрев требуется больше энергии, что увеличивает расход газа. А само оборудование начинает постоянно перегреваться и работать на износ. Устранить эту проблему позволяет промывка котла. Существуют и домашние средства очистки, но лучше обратиться к специалистам. Периодичность и сложность этой процедуры зависят от вида оборудования и теплоносителя. Очистить одноконтурный газовый котел будет проще и быстрее, чем двухконтурный. Реже всего требуется очистка оборудования, где в качестве теплоносителя используется очищенная вода, а не антифриз или вода с примесями. Обязанности и права собственника ВДГО Для проведения диагностических и технических мероприятий собственник жилья обязан предоставлять сотрудникам организации доступ к оборудованию. В среднем проверка может занять 2-3 часа, в течение которых нужно находиться дома. Следует осведомлять специалистов о замеченных сбоях в работе оборудования (плохая тяга, частое выключение, снижение мощности). При аварийной ситуации вызывать службу нужно незамедлительно. После каждого технического обслуживания ВДГО составляется акт выполненных работ. Оплата выполняется по указанной в договоре схеме, но только только после принятия акта заказчиком. В случае неудовлетворительной работы можно отправить претензию в газовую компанию. При серьезных противоречиях (невыполнение организацией своих обязанностей. необоснованное требование денег) собственник может обратиться с жалобой в органы прокуратуры. Заключение Бытовое газовое оборудование относится к устройствам повышенной опасности. Подписание договора и ежегодные проверки позволят избежать фатальных последствий. Это не принудительная мера, но настоятельная рекомендация для всех собственников ВДГО. Не нужно этим пренебрегать или чинить препятствия для газовых компаний, занимающихся техническим обслуживанием. Ведь это не просто защита материального имущества, а гарантия безопасности для жизни и здоровья людей!

Насосы / бустеры, комплектующие, запчасти и химические реагенты для промывки котлов и теплообменников

Материалы для безразборной химической промывки теплообменников, котлов, бойлеров, радиаторов, трубопроводов и прочих элементов системы отопления и горячего водоснабжения.

Основным элементом системы отопления является котел, где происходит нагрев теплоносителя и его дальнейшая отправка в контур отопления – по трубам, радиаторам, системе «теплый пол» и пр.

При нагревании воды, уже при температуре около +50°С, растворенные в ней химические соединения вступают в реакции с образованием солей жёсткости кальция и магния, которые оседают слой за слоем на неровных и шероховатых поверхностях нагревательных частей теплообменников котлов в виде твердого трудно-растворимого осадка – отложений накипи и шлама.

Одновременно при нагреве окисляется растворенное в воде железо с образованием оксидов – рыже-коричневый налет ржавчины, а также происходит высвобождение и проникновение в воду кислорода, стимулирующего коррозионные процессы металлических частей оборудования и внутри трубопроводов.

Отложения накипи, шлама, илистой грязи являются хорошим теплоизолятором, поэтому негативно сказываются на теплопроводности, т.е. переносе тепла от нагревательного элемента котла к теплоносителю. В результате расход электроэнергии или газа может возрасти на 5-15% ! Поэтому рано или поздно, но котельный агрегат и его теплообменник нуждается в чистке, что поможет предотвратить аварийные ситуации и продлит срок службы оборудования.

Для очистки котла и теплообменника применяется специальное оборудование, приспособления, инструменты и химические реагенты. Обычно применяемые химические реагенты – это жидкости, изготовленные на основе кислот или щелочей. Поэтому крайне важно, чтобы применяемое для промывки оборудование было хемостойким и безопасным, во избежание различным травм, химических ожогов.

Химические реагенты – это агрессивные жидкости. При приготовлении рабочих растворов следует четко следовать инструкции производителя. В зависимости от степени загрязнения теплообменника подготавливается более или менее концентрированный раствор. Начинать промывку рекомендуется с менее концентрированных растворов. Это может увеличить время промывки, но сильно концентрированный раствор способен повредить металлические поверхности теплообменника. Применение качественных реагентов позволяет достичь хороших результатов без разрушения теплообменных поверхностей котла из меди, чугуна, нержавеющей и низкоуглеродистой стали, а также внутренних поверхностей радиаторов, арматуры и трубопроводов, выполненных из цветных металлов (алюминий, латунь, либо покрытые никелем, хромом).

Фабрика AQUAMAX S.r.l. (Италия), основанная в 1995 г., специализируется на разработке и производстве оборудования, предназначенного для решения вопросов, связанных с очисткой и подготовкой воды питьевого и технического назначения. В том числе, фабрика изготавливает оборудование для предотвращения образования накипи — магнитные преобразователи воды UDI-MAG и пропорциональные дозаторы полифосфата UDI-MAX .
В числе прочего, фабрика производит серию насосных промывочных станций различной производительности, адаптеры и прочие комплектующие, облегчающие процесс промывки котла и теплообменника, линейку химических реагентов для различных металлов.

 Насосные промывочные станции серии EVOLUTION с герметичной крышкой и серии PROMAX для высокопроизводительного оборудования

EVOLUTION 10
Арт.10.100.010

Купить в Интернет-магазине

Модель с небольшим баком для эффективной промывки от накипи теплообменников бытовых водонагревателей, котлов, колонок.

Объем бака: 10 л
Максимальный расход насоса: 2200 л/час
Электрическая мощность: 133 Вт

(Power HP=0,18)
Максимальный выдаваемый напор: 1 бар
Вес: 7,5 кг

EVOLUTION 20
Арт.10.100.012

Станция с увеличенным объемом бака для рабочего раствора и более производительным насосом. Промывка оборудования малого и среднего объема.

Объем бака: 20 л
Максимальный расход насоса: 2600 л/час
Электрическая мощность: 133 Вт

(Power HP=0,18)
Максимальный выдаваемый напор: 1 бар
Вес: 8,0 кг

EVOLUTION 20 Turbo
Арт.10.100.025

Купить в Интернет-магазине

Насос высокой производительности. Промывка теплообменников бытовых котлов и колонок, а также каскадов теплообменников мощного оборудования.

Объем бака: 20 л
Максимальный расход насоса: 5400 л/час
Электрическая мощность: 560 Вт

(Power HP=0,75)
Максимальный выдаваемый напор: 1,5 бара
Вес: 10,5 кг

EVOLUTION 40
Арт.10.100.040

Насосная станция с вместительным баком и мощным насосом для промывки теплообменников и трубопроводов производительного оборудования.

Объем бака: 40 л
Максимальный расход насоса: 5400 л/час
Электрическая мощность: 560 Вт

(Power HP=0,75)
Максимальный выдаваемый напор: 1,5 бара
Вес: 11,0 кг

 
PROMAX 20
Арт.10.100.020

Станция с баком среднего размера и насосом средней мощности. Промывка теплообменников бытового оборудования малого и среднего объема.

Объем бака: 17 л
Максимальный расход насоса: 2600 л/час
Электрическая мощность: 133 Вт

(Power HP=0,18)
Максимальный выдаваемый напор: 1 бар
Вес: 7,0 кг

PROMAX T1000
Арт.10.100.100

Насос для прокачки жидкостей через центральную систему отопления.

Поставляется без бака.
Максимальный расход насоса: 9000 л/час
Электрическая мощность: 405 Вт
Максимальный выдаваемый напор: 1,4 бара
Вес: 5 кг

PROMAX 30
New Supaflush

Арт.10.100.060

Купить в Интернет-магазине

Высокопроизводительная насосная станция, разработанная для одновременной промывки теплообменника и контуров системы отопления, включающих до 20 радиаторов.

Объем бака:27 л
Максимальный расход насоса: 5400 л/час
Электрическая мощность: 560 Вт

(Power HP=0,75)
Максимальный выдаваемый напор: 1,5 бара
Вес: 12,0 кг

PROMAX 30
New Supaflush
+ Supameg Compact

Арт.10.100.061

Комплект, состоящий из высокопроизводительной станции (арт.10.100.060) и магнитного фильтра Supameg Compact для улавливания шлама и окалины с металлическими вкраплениями. Одновременная промывка до 20 радиаторов.

Объем бака:27 л
Максимальный расход насоса: 5400 л/час
Электрическая мощность: 560 Вт

(Power HP=0,75)
Максимальный выдаваемый напор: 1,5 бара
Вес комплекта: 13,5 кг

PROMAX 30
New Supaflush
+ Wheels

Арт.10.100.062

Комплект, состоящий из высокопроизводительной станции (арт.10.100.060) и складной тележки для перемещения станции. Промывка теплообменника и контуров системы отопления.

Объем бака:27 л
Максимальный расход насоса: 5400 л/час
Электрическая мощность: 560 Вт

(Power HP=0,75)
Максимальный выдаваемый напор: 1,5 бара
Вес: 15,0 кг

PROMAX 30
New Supaflush + Wheels
+ Supameg Compact

Арт.10.100.063

Комплект, состоящий из высокопроизводительной станции (арт.10.100.060), складной тележки для перемещения станции и магнитного фильтра Supameg Compact для улавливания шлама и окалины с металлическими вкраплениями. Одновременная промывка до 20 радиаторов.

Объем бака:27 л
Максимальный расход насоса: 5400 л/час
Электрическая мощность: 560 Вт

(Power HP=0,75)
Максимальный выдаваемый напор: 1,5 бара
Вес комплекта: 15,5 кг

 Аксессуары и комплектующие для насосных промывочных станций

SUPAMEG Compact
Арт.10.112.042

Купить в Интернет-магазине

Компактный вариант магнитно-механического фильтра для улавливания шлама и окалины с металлическими вкраплениями: стационарный монтаж в контур отопления или при промывке системы отопления.

Максимальная температура: +70°С
Рабочее давление: 4,5 бар
Соединения: 3/4″

SUPAMEG Filter
Арт.10.112.040

Магнитно-механический фильтр для улавливания шлама и окалины с металлическими вкраплениями: стационарный монтаж в контур отопления или при промывке системы отопления.

Максимальная температура: +70°С
Рабочее давление: 4,0 бар
Соединения: 3/4″

SUPA PUMP ADAPTOR
Арт.10.112.030

Купить в Интернет-магазине

Адаптор для подключения насосной промывочной станции через корпус циркуляционного насоса системы отопления.

Резьбовые соединения для шлангов: 3/4″. Места крепления винтов соответствуют моделям циркуляционных насосов производства Grundfos, Wilo и пр.
 

Комплект резьбовых переходников
Арт.60.100.005

Комплект резьбовых переходников (8 шт) из хемостойкого пластика для насосных станций.

Комплект шлангов диаметра 21 мм
Арт.60.100.015

Комплект шлангов (2 шт) с концевыми фитингами.
Длина шланга 2,2м/каждый; наружный диаметр 21 мм.
Походит для моделей насосных станций Evolution 20, 20 Turbo и 40, а также Promax 20, Promax 30 NEW Supaflush.

Комплект шлангов диаметра 16 мм
Арт.60.100.017

Комплект шлангов (2 шт) с концевыми фитингами.
Длина шланга 2,2м/каждый; наружный диаметр 16 мм.
Походит только для насосной станции Evolution 10.

Транспортировочный ремень
Арт.60.100.020

Транспортировочный ремень с карабинами.
Длина 135 см.
 

Воронка
Арт.60.100.022

Воронка для залива химического реагента в насосную станцию.

 

 Химические реагенты для промывки теплообменников котлов и системы отопления

MAX DR Energic
Арт.10.105.103 – 5 кг
Купить в Интернет-магазине

Арт.10.105.102 – 10 кг
Купить в Интернет-магазине

Арт.10.105.101 – 30 кг

Концентрированный жидкий реагент для удаления образований накипи и коррозии в системе отопления, теплообменниках из меди, стали, чугуна.

Изготовлено на основе раствора соляной кислоты; содержит поверхностно-активные вещества, ингибиторы коррозии, пеногаситель.
Дозировка применения: для промывки подготовить 10-30% водный раствор.

MAX DR
Арт.10.105.115 – 5 кг
Купить в Интернет-магазине

Арт.10.105.110 – 10 кг
Купить в Интернет-магазине

Арт.10.105.105 – 30 кг

Концентрированный жидкий реагент для удаления образований накипи и коррозии в системе отопления, теплообменниках из меди, стали, чугуна.

Изготовлено на основе растворов соляной и ортофосфорной кислот; содержит поверхностно-активные вещества, ингибиторы коррозии, пеногаситель.
Дозировка применения: для промывки подготовить 10-30% водный раствор.

MAX DA
Арт.10.110.030 – 5 кг
Купить в Интернет-магазине

Арт.10.110.025 – 10 кг

Арт.10.110.020 – 30 кг

Концентрированный жидкий реагент для удаления образований накипи и коррозии в системе отопления, теплообменниках из алюминия и легких сплавов.

Изготовлено на основе растворов соляной и ортофосфорной кислот; содержит поверхностно-активные вещества, ингибиторы коррозии, пеногаситель.
Дозировка: подготовить 20-40% водный раствор.

MAX ZL
Арт.10.105.075 – 5 кг
Арт.10.105.070 – 10 кг
Арт.10.105.065 – 30 кг

Концентрированный жидкий реагент для удаления образований накипи и коррозии в системе отопления, теплообменниках, оцинкованных или изготовленных из цинка.

Изготовлено на основе растворов муравьиной кислоты и поверхностно-активных веществ; содержит ингибиторы коррозии, пеногаситель, специальные ингибиторы для защиты оцинкованных поверхностей.
Дозировка: подготовить 20-30% водный раствор.

MAX N
Арт.10.110.095 – 1 литр
Купить в Интернет-магазине

Концентрированный реагент для нейтрализации и удаления остаточной кислотности после промывки от накипи системы отопления, теплообменников.
Дозировка: подготовить 4-5% водный раствор.
 

 
 

Manta Ecologica POMPA DOS 25 V4V Насос для промывки теплообменника

Внимание! POMPA DOS 25 V4V снят с производства. Аналогом является Pipal PUMP ELIMINATE 25 V4V

Предназначен для удаления отложений в теплообменниках с помощью жидкостей Manta Ecologica DETEX, MANTEX, S.N.O. с последующей нейтрализацией раствором N-105.
POMPA DOS состоит из специального кислотозащитного самозаправляющегося мембранного насоса, встроенного в полиэтиленовый бак; двух шлангов и переключателя направления потока.

Технические характеристики Manta Ecologica POMPA DOS 25 V4V:
Длинна шланга 10 метров
Питание 220 В.
Переключатель для прямой и обратной промывки
Производительность насоса, л/час: 56
Напор, метров: 10
Диаметр штуцера, дюйм: 1/2
Объем бака, литр: 25
Вес, кг: 8,5
Габаритные размеры, мм. ВысотахДиаметр: 500х350

Инструкция по применению POMPA DOS 25 V4V:
Используйте только оригинальные жидкости DETEX, MANTEX, N105!
• Подсоедините теплообменник к установке входящими в комплект шлангами.
• Разбавьте DETEX или MANTEX в пропорции 1/6 или 1/10 водой (в зависимости от степени загрязнения теплообменника)
• Залейте необходимое количество раствора в установку.
• Начинайте промывку. Заглушка на баке должна быть открыта, так как в процессе промывки будет происходить выделение газов.
• Меняйте направление промывки краном на корпусе бака, это увеличивает эффективность и вымывание отложений в бак отстойник.
• По мере снижения концентрации раствора газообразование будет снижаться. Эффективная промывка происходит при pH=1.
• По окончании промывки проверьте состояние теплообменника, по необходимости повторите цикл промывки.
• Слейте отработанный раствор, промойте бак.
• Промойте теплообменник нейтрализующим раствором N105. Доведя его количество до 23% в растворе.
• Осуществляйте промывку в течении 5 минут.
• Слейте отработанный раствор и обильно промойте водой. pH должен составлять 6 — 8,5.

Чтобы система отопления дома работала эффективно, да и вообще в целях продления сроков ее эксплуатации, необходимо проведение процедуры ее промывки.
Даже если в качестве теплоносителя Вы используются специализированные жидкости, то все равно в системе отопления загрязнений не избежать, даже сливая его на летний период. В этом случае отложения становятся более твердыми, из-за чего их намного труднее удалить.
Существует несколько способ промывки отопительных систем, но наиболее простым вариантом является промывка систем отопления с помощью химических растворов.
Химическая промывка отопительных систем проводится при помощи специальных устройств – бустеров (насосов) и специальных химически-активных жидкостей, которые будут прокачиваться по системе и очищать теплообменник изнутри.
Жидкость Manta Ecologica DETEX или MANTEX заливается в насос, после чего он подключается к системе отопления дома и начинает прокачивать по ней жидкость. Такой способ очищения отопительной системы является не только наиболее эффективным, но при этом и наиболее деликатным, т.к. химически активное вещество растворяет загрязнения, но при этом бережно относится к поверхности трубопроводов, а также к уплотнителям.
Для более эффективного очищения можно включить реверсивную прокачку жидкости.
После завершения очистки рекомендуется промыть систему отопления раствором для нейтрализации N-105 и ее можно сразу включать в эксплуатацию.

Как удалить накипь с паяных пластинчатых теплообменников

Scalebreak® быстро удаляет отложения, такие как известь, окалина и ржавчина, которые в противном случае резко снижают эффективность, увеличивают расходы и повреждают жизненно важные компоненты.

Добро пожаловать на шестую установку Cleaning With ScaleBreak® . На этот раз мы обрисовываем в общих чертах этапы очистки паяных пластинчатых и прокладочных теплообменников с помощью ScaleBreak.

При очистке паяного пластинчатого теплообменника или пластинчатого теплообменника с разборкой сначала вам необходимо посетить наш расчетный инструмент на сайте www.goodway.com/resources/calculators#!/heat-exchanger, чтобы вы знали, какое количество ScaleBreak® необходимо и как долго будет выполняться циркуляция. Информация в инструменте расчета позволяет вам настроить необходимое количество ScaleBreak в зависимости от размеров вашего обменника.

  1. Изолируйте теплообменник от системы, закрыв клапаны подачи и возврата воды.
  2. Установите шаровой кран в нижней точке теплообменника. Этот клапан будет служить точкой входа для очистки ScaleBreak и может быть закрыт для предотвращения обратного потока.
  3. Присоедините циркуляционные шланги так, чтобы вы подавали в нижнюю часть теплообменника и возвращали жидкость через верх.
  4. Ваша точка выхода наверху должна быть в самой высокой точке обменника. Если точка выхода ниже, чем верхняя часть пакета пластин, расположите шланг в более высокой точке. Это действие гарантирует, что весь пакет пластин будет затоплен, и ScaleBreak войдет в контакт со всеми внутренними смачиваемыми поверхностями. Это также гарантирует, что верхние внутренние области не будут связаны воздухом с CO2 или пенообразованием в результате очистки.
  5. Заполните теплообменник водой и проведите гидростатическое испытание, включив насос и выполнив циркуляцию воды. Это действие гарантирует, что обменник изолирован, и ни один из ScaleBreak не будет напрасно утерян.
  6. Вам необходимо спустить воду, равную объему ScaleBreak, необходимому для очистки. Если вы слили слишком много воды, вы можете добавить немного воды, чтобы завершить цикл циркуляции.
  7. Отложения, образованные водой, будут занимать объем, в результате может потребоваться дополнительная вода во время очистки, поскольку отложения растворяются.
  8. Периодически проверяйте стопорные клапаны, так как они изначально могли противостоять накипи. Поскольку ScaleBreak растворяет накипь, это действие поможет вам избежать потери продукта.
  9. Распространите решение ScaleBreak в течение рекомендованного периода времени, указанного в нашем расчетном инструменте.
  10. Во время очистки ScaleBreak необходимо следить за тем, чтобы раствор оставался активным. На этом этапе следуйте нашей процедуре «Проверка эффективности ScaleBreak».
  11. Когда вы достигли рекомендованного времени циркуляции и ваш раствор ScaleBreak завершил работу, вы можете начать процесс промывки.
  12. Хотя ScaleBreak является биоразлагаемым раствором, большинство предприятий должны соответствовать пределам сброса pH. ScaleBreak Neutralizer можно использовать для безопасного повышения pH до предела сброса, чтобы его можно было смыть в канализацию. Следуйте инструкциям для этого процесса в информационном листе ScaleBreak Neutralizer.
  13. Чтобы промыть теплообменник, выключите циркуляционный насос, снимите возвратный шланг с системы рециркуляции и опустите его в канализацию.
  14. Добавьте шланг для пресной воды в ведро рециркуляции на вашей насосной системе и снова включите насос.
  15. Продолжайте пропускать чистую воду через теплообменник в течение 10-15 минут или пока обратная вода не станет чистой. Это действие также промоет вашу насосную систему.
  16. В качестве дополнительной защиты вы можете перевернуть шланги, чтобы вы качали вверх и вниз. Это действие поможет смыть мусор, который мог осесть на дне теплообменника.
  17. Отсоедините шланги, закройте клапаны, через которые была проведена циркуляция, и откройте клапаны для подачи воды в теплообменник.
  18. Теперь ваш теплообменник можно вернуть в эксплуатацию.

Обратите внимание:

  • Соблюдайте все местные правила при сбросе.
  • Следуйте всем заводским инструкциям по средствам индивидуальной защиты, установленным вашей командой по охране труда.
  • Составы
  • ScaleBreak имеют очень минимальную скорость коррозии, однако применение ScaleBreak может выявить уже существующую коррозию под отложениями (UD) или микробиологически индуцированную коррозию (MIC). Эти типы коррозии могут проявляться в виде точечной коррозии, точечных отверстий или подобных повреждений.

С любыми вопросами обращайтесь в Goodway Technologies.

Как удалить накипь с трубчатого теплообменника

Почему следует очищать трубки конденсатора?

Трубки внутри конденсатора обеспечивают метод первичного теплообмена. Когда трубы конденсатора загрязняются или забиваются, эффективность падает, а стоимость возрастает. Стоимость эксплуатации чиллеров высока, а когда эффективность падает, затраты резко возрастают, а другие компоненты системы изнашиваются. Загрязнение труб обычно включает ил, ил и грязь.Когда появляются отложения накипи, КПД падает еще больше. Воспользуйтесь нашим удобным калькулятором очистки от накипи в холодильной машине, чтобы узнать, сколько денег вы можете сэкономить.

Какой метод очистки трубок теплообменника лучше всего?

Наилучший метод очистки трубок теплообменника зависит от типа присутствующих деспотистов. Мы рекомендуем системы очистки вращающихся трубок, которые включают технологию вала и щеток со встроенной промывкой для мягких и средних органических отложений, таких как грязь, ил, водоросли и т. Д.Эта технология быстро удаляет и смывает отложения со стенок трубок. Если присутствуют твердые отложения, такие как накипь, магний и струвит, рекомендуется использовать химические средства для удаления накипи, такие как ScaleBreak. В крайнем случае требуется комбинация обоих методов.

Как часто следует чистить теплообменные трубки?

Обычно трубы теплообменника в таких системах, как чиллеры, очищаются ежегодно. Однако, если системы используются более регулярно или для интенсивных процессов охлаждения или обогрева, рекомендуется более частая очистка.Системная аналитика и измерения, такие как напор и давление насоса, помогут операторам решить, сужаются ли трубы или полости и требуют ли их очистки.

Полезные советы по удалению накипи с трубчатого теплообменника.

Химическое средство для удаления накипи

ScaleBreak быстро удаляет отложения, такие как известь, накипь и ржавчина, которые резко снижают эффективность, увеличивают расходы и останавливают повреждение жизненно важных компонентов.

Для пятой части программы Очистка с помощью ScaleBreak® мы опишем этапы очистки кожухотрубных теплообменников с помощью ScaleBreak.

При очистке кожухотрубного теплообменника сначала необходимо посетить наш расчетный инструмент, чтобы знать необходимое количество ScaleBreak и продолжительность циркуляции. Информация в инструменте расчета позволяет вам корректировать сумму в зависимости от толщины накипи в вашем теплообменнике.

  1. Изолируйте теплообменник от системы, закрыв клапаны подачи и возврата воды.
  2. Установите шаровой кран в нижней точке теплообменника.Этот клапан будет служить точкой входа для очистки ScaleBreak и может быть закрыт для предотвращения обратного потока.
  3. Присоедините циркуляционные шланги так, чтобы вы подавали в нижнюю часть теплообменника и возвращали жидкость через верх.
  4. Ваша точка выхода наверху должна быть в самой высокой точке обменника. Если трубки находятся выше точки выхода, поместите шланг в более высокую точку. Это действие приведет к увеличению объема жидкости и гарантирует, что верхние трубы будут затоплены и не будут связаны воздухом с CO2 или пенообразованием в результате очистки.
  5. Заполните теплообменник водой и проведите гидростатическое испытание, включив насос и циркулирующую воду. Это действие гарантирует, что обменник изолирован, и ни один из ScaleBreak не будет напрасно утерян.
  6. Вам необходимо спустить воду, равную объему ScaleBreak, необходимому для очистки. Если вы слили слишком много воды, вы можете добавить немного воды, чтобы завершить цикл рециркуляции.
  7. Объем займут отложения, образованные водой. В результате во время очистки может потребоваться добавление воды по мере растворения отложений.
  8. Периодически проверяйте стопорные клапаны, так как они изначально могли противостоять накипи. Поскольку ScaleBreak растворяет накипь, это действие поможет вам избежать потери продукта.
  9. Распространите решение ScaleBreak в течение рекомендованного периода времени, указанного в нашем расчетном инструменте.
  10. Во время очистки ScaleBreak необходимо следить за тем, чтобы раствор оставался активным. На этом этапе следуйте нашей процедуре «Проверка эффективности ScaleBreak».
  11. Когда вы достигли рекомендованного времени циркуляции и ваш раствор ScaleBreak завершил работу, вы можете начать процесс промывки.
  12. Хотя ScaleBreak является биоразлагаемым раствором, большинство предприятий должны соответствовать пределам сброса pH. ScaleBreak Neutralizer можно использовать для безопасного повышения pH до предела сброса, чтобы его можно было смыть в канализацию. Следуйте инструкциям для этого процесса в информационном листе ScaleBreak Neutralizer.
  13. Чтобы промыть теплообменник, выключите циркуляционный насос, снимите возвратный шланг с системы рециркуляции и опустите его в канализацию.
  14. Добавьте шланг для пресной воды в ведро рециркуляции на вашей насосной системе и снова включите насос.
  15. Продолжайте пропускать чистую воду через теплообменник в течение 10-15 минут или пока обратная вода не станет чистой. Это действие также промоет вашу насосную систему.
  16. Отсоедините шланги, закройте клапаны, через которые вы выполняли циркуляцию, и откройте клапаны подачи воды в теплообменник.
  17. Теперь ваш теплообменник можно вернуть в эксплуатацию.

Эта процедура предназначена только для автономной очистки; свяжитесь с Goodway Technologies для получения инструкций по очистке на месте.

Обратите внимание:

  • Соблюдайте все местные правила при сбросе.
  • Следуйте всем заводским инструкциям по средствам индивидуальной защиты, установленным вашей командой по охране труда.
  • Составы
  • ScaleBreak имеют очень минимальную скорость коррозии; однако нанесение ScaleBreak может выявить уже существующую коррозию под отложениями (UD). Этот тип коррозии может проявляться в виде точечной коррозии, точечных отверстий или подобных повреждений.

Свяжитесь с нами по любым вопросам.

Химическая очистка теплообменника — Apex Engineering Products Corporation

RYDLYME — это идеальное химическое средство для очистки теплообменников, обеспечивающее циркуляцию и удаление минеральных отложений с трубок теплообменника! Очистка теплообменника упрощается с помощью биоразлагаемого средства для удаления накипи RYDLYME . Просто пропустите RYDLYME через трубки теплообменника, безопасно и своевременно удаляя минералы и накипь.

Накипь, известь, грязь и ржавчина представляют собой серьезную проблему практически для всех отраслей промышленности, в которых вода является неотъемлемой частью производственных процессов и процессов нагрева / охлаждения. Оборудование или системы с проходами для чистой воды работают продуманно и эффективно. Как только водное оборудование или системы загрязняются накипью, эффективность снижается, затраты на электроэнергию увеличиваются, а срок полезного использования оборудования сокращается. Неспособность своевременно решить проблемы водного накипи чревато серьезным риском отключения дорогостоящего оборудования или системы, ремонта или даже замены.

К счастью, выход есть! Периодическая очистка RYDLYME растворяет эти отложения в растворе, восстанавливая эффективность, экономя энергию, продлевая срок службы оборудования и снижая риск дорогостоящего ремонта, замены или простоя оборудования. Вооружение вашего предприятия и персонала устройством RYDLYME в качестве неотъемлемой части вашей программы профилактического или профилактического обслуживания предоставит вам оружие, простое в использовании, эффективное и безопасное. RYDLYME очистка позволяет очищать оборудование или системы без трудоемкого демонтажа или демонтажа. Некоторые системы можно очищать на ходу и без отключения. RYDLYME очистка может выполняться вашим персоналом, что исключает дорогостоящие дополнительные внешние расходы. RYDLYME работает быстро и эффективно, при этом большинство приложений полностью очищаются за считанные часы. RYDLYME достаточно безопасен, чтобы держать его в руке, не требует нейтрализации или умиротворения и его можно легко смыть водой. RYDLYME имеет приятный запах и не выделяет неприятных или токсичных паров при растворении водяной накипи, извести или отложений ржавчины.

НЕОПАСНЫЙ И НЕТОКСИЧНЫЙ БЕЗ РИСКА ДЛЯ ЗДОРОВЬЯ!

Использование RYDLYME не требует специального защитного оборудования или процедур, поскольку это неопасное и нетоксичное средство для удаления накипи! Нет токсичных паров, и вы даже можете ДЕРЖАТЬ ЕГО ОТКРЫТЫМИ РУКАМИ БЕЗ ТРАВМЫ! НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы увидеть доказательства! Нет никаких ограничений, специальных лицензий или разрешений, необходимых для перевозки или обработки RYDLYME ! Ознакомьтесь с разделом 14 «Информация о транспортировке» паспорта безопасности каждого продукта, чтобы узнать об ограничениях.

Что это значит для вас?

Безопасность RYDLYME устраняет любые проблемы со здоровьем и безопасностью при обращении с продуктом и его транспортировке. Вам будет намного легче ввести RYDLYME в любое количество теплообменников, чем с опасными химическими средствами для удаления накипи, потому что нет необходимости в специальном оборудовании для защиты от накипи (например, респираторе, костюмах), повышенных температурах или процедурах (например, разрешениях, особом обращении ).Чтобы узнать о защите, ознакомьтесь с разделом 8 «Контроль воздействия / индивидуальная защита» паспортов безопасности каждого продукта.

В отличие от других средств для удаления накипи, RYDLYME является на 100% биоразлагаемым БЕЗ нейтрализации! RYDLYME сертифицирован испытательной лабораторией, одобренной Агентством по охране окружающей среды, как 100% биоразлагаемый и экологически безопасный при полной концентрации / в состоянии поставки. Это означает, что даже при полной концентрации RYDLYME не только безопасен в обращении, но и не оказывает вредного воздействия на окружающую среду.

Например, случайный разлив на объекте с контейнером RYDLYME не требует специальных процедур по локализации и удалению опасных веществ и даже не представляет угрозы для безопасности или здоровья персонала или оборудования. Его можно безопасно выбросить в обычную канализацию или канализацию растений, после чего следует тщательная промывка водой и очистка. Чего нельзя сказать о других средствах для удаления накипи. Ознакомьтесь с разделами 12-13 «Экологическая информация» и «Утилизация» в паспорте безопасности каждого продукта, чтобы узнать о биоразлагаемости, экологических проблемах и утилизации.

Наш инновационный биоразлагаемый очиститель от накипи RYDLYME является универсальным продуктом для удаления накипи с теплообменников. Помимо предотвращения отказов теплообменника, с RYDLYME вы восстанавливаете исходную проектную тепловую мощность, эффективность и надежность!

Процедура очистки теплообменника:
  1. Изолируйте и слейте воду со стороны теплообменника, который необходимо очистить.
  2. Установите шаровой кран диаметром 1 дюйм между запорными клапанами и теплообменником как на подающей, так и на обратной линии.
  3. Присоедините насос RYDLYME и шланги так, чтобы насос RYDLYME перекачивался снизу или подающим, а обратно вверх или назад.
  4. Начать закачку всего необходимого RYDLYME в обменник. Как только это будет сделано, начните добавлять воду, чтобы завершить циркуляцию. Обратите внимание: отложения кальция будут занимать объем в теплообменнике, поэтому вы не сможете добавить такое же количество воды вначале.
  5. Продолжайте циркулировать раствор в течение рекомендованного времени. По мере того, как циркуляция продолжается и продукт растворяет отложения внутри устройства, объем увеличивается. Чтобы учесть увеличение объема, при необходимости доливайте воду в циркуляционный сосуд. Если вы начнете добавлять много воды, имейте в виду, что в системе есть утечка.
  6. Рекомендуется периодически проверять эффективность раствора во время циркуляции.Это может быть достигнуто с помощью pH-метра, и пока раствор сохраняет низкий pH, продукт активен. Если циркулирующий раствор достигнет pH от 5,5 до 7,0 до истечения рекомендованного времени, вам потребуется добавить еще RYDLYME и, возможно, увеличить время циркуляции.
  7. По истечении рекомендованного времени циркуляции раствор может быть сброшен в обычную канализацию и промыт водой. Этот процесс завершается помещением возвратного шланга в слив и добавлением воды в циркуляционный резервуар до тех пор, пока сливная линия не станет чистой.
  8. Агрегат готов к возврату в эксплуатацию.
  9. Те же инструкции можно использовать для пластинчатых и рамных теплообменников. Для объемов, пожалуйста, следуйте указанной формуле.

Обратите внимание: если ваша ситуация диктует, что вы не можете отключить теплообменник, обратитесь к производителю за инструкциями по очистке в режиме онлайн.

Для получения более подробных инструкций позвоните в Apex Engineering Products сегодня и получите бесплатное предложение по телефону 630-820-8888 или загрузите нашу брошюру по очистке теплообменника здесь!

Очистка трубок снарядов Очистка теплообменников Utube

Очистка теплообменников utube может быть сложной задачей.Основным источником усложнения является конструкция, в которой трубы изгибаются на 180 градусов. Изгиб трубок затрудняет эффективную работу традиционных методов очистки трубок. Традиционная струйная очистка водой под высоким давлением с помощью гибкого наконечника не сможет очистить радиус изгиба и будет эффективна только на прямых участках теплообменника.

Projectile Tube Cleaning предлагает инновационное решение для очистки теплообменников UTUBE. В нашем процессе используются специально разработанные снаряды Utube, которые спроектированы так, чтобы перемещаться по изгибу каждой трубы.Снаряды Utube (здесь: U-образные снаряды) — это в основном уменьшенные версии наших запатентованных металлических снарядов. Они оснащены гибкой пластиковой заклепкой для дополнительной гибкости при поворотах. Очистители трубок Utube используются вместе с нашей насосной системой для очистки трубок. В системе используется безопасная вода под низким давлением, от 20 до 42 бар (300-600 фунтов на квадратный дюйм), для запуска снарядов по всей длине трубы. Пока очиститель трубок движется вниз по трубке, он соскребает отложения со стенок трубки.Поскольку очистители труб UTUBE способны перемещаться по углам, операторы могут быстро и эффективно очищать каждую трубку по всей длине.

Очистка теплообменников UTUBE этим методом выполняется быстро и эффективно. Первый шаг — установить теплообменник таким образом, чтобы сторона укоренения (сторона, в которую стреляют снаряды) была покрыта сплошным брезентом. Брезент может быть прикреплен к теплообменнику с помощью C-образных зажимов, как показано на рисунке.Следующим шагом будет пробный выстрел из некоторых очистителей для трубок, чтобы убедиться, что они правильно проходят через трубки. Заряжайте и стреляйте снарядами в различных местах теплообменника, включая самые внутренние ряды, чтобы перед началом производства вы могли быть уверены, что снаряды успешно пройдут через трубы. После завершения пробных выстрелов начните заряжать снаряды в трубы по организованной схеме. Загрузите и снимите каждую трубку до завершения. В теплообменниках и конденсаторах с прямыми трубками последним этапом процесса очистки трубок является легкая проверка трубок на предмет пропущенных очистителей труб.С теплообменником UTUBE этот метод невозможен, поэтому оператор должен подсчитывать количество очистителей трубок после каждой загрузки и стрелять, чтобы убедиться, что каждая трубка чиста. Если во время процесса в трубке вытесняется снаряд, оператор может легко удалить его, выстрелив в трубку водой в обратном направлении, чтобы вытолкнуть очиститель трубок.

Свяжитесь с нами

На видео ниже более подробно показан процесс очистки теплообменника utube:

Если у вас есть какие-либо вопросы о чистке теплообменников utube или о чем-либо другом, пожалуйста, свяжитесь с нами:

Информация @ projectiletube.com

Свяжитесь с нами

+ 1724-763-7633

3 лучших метода очистки теплообменника, которые вы должны знать

Осень и зима являются пиком выбора теплообменников каждый год. Перед пиком выбора долговечный теплообменник необходимо отремонтировать и снять.
Теплообменник представляет собой компактное и высокоэффективное теплообменное оборудование. Это своего рода отличное оборудование для нагрева, охлаждения, рециркуляции и быстрой стерилизации.

Но не знаю, что из-за длительной эксплуатации теплообменника, разницы в чистоте охлаждающей или нагревающей стороны и разницы в характеристиках материалов технологии обработки засорение теплообменника имеет долгое время было неизбежным, что привело к теплопередаче.

Тепловой КПД снижается, что ставит под угрозу все нормальное производство и обработку, а также факторы безопасности машин и оборудования. Поэтому теплообменник следует снимать вовремя, чтобы удалить пятна и обеспечить высокую эффективность теплопередачи и нормальное производство.

Один, выбор метода очистки теплообменника
Согласно различным методам очистки, основными методами очистки являются физическая очистка и химическая очистка.

Химическая очистка теплообменника

Химическая очистка теплообменника — это вид химического изменения, вызываемого химической очищающей жидкостью, которая может разлагать, удалять или избавляться от накипи и других отложений на поверхности теплообменника.

Химическая очистка не требует разборки и сборки теплообменников, что упрощает весь процесс очистки и снижает трудозатраты на очистку. Недостатком является то, что при выборе плохого химического очищающего раствора субстрат для выращивания, из которого удаляется сырье, будет поврежден и вызовет повреждение.

Химический метод очистки теплообменника

Метод циркуляции: используйте насос для принудительной очистки системы циркуляции жидкости для удаления.

Метод окунания: нанесите чистящий раствор на машину и оборудование и оставьте на соответствующий период времени.

Метод нагнетания: распределите очищающую жидкость по машине и оборудованию, слейте часть очищающей жидкости теплообменника снизу на соответствующий интервал, а затем загрузите слитую жидкость обратно в машину и оборудование, чтобы обеспечить практическое значение перемешивания. и очистка теплообменника.

(1) Защищайте машины и оборудование и очищайте воду в теплообменнике.
(2) Очистите трубопровод от грязи водой под высоким давлением и закройте систему.
(3) Установите запорную задвижку в середине защитного клапана и теплообменника кондиционера, подсоедините перемешивающий насос и шланг, откачайте чистящее средство теплообменника из нижней части теплообменника и слейте его сверху.
(4) Добавьте необходимое чистящее средство для теплообменника и продолжайте циркуляцию в системе, чтобы удалить его.
(5) Выхлопные газы в любое время и небольшое количество воды.
(6) Используйте тестовую бумагу для измерения pH, чтобы измерить уместность чистящего средства теплообменника.
(7) Соберите и удалите водный раствор и продолжите очистку теплообменника чистой водой до нейтрального значения pH.

Физическое удаление

Физическое удаление заключается в разбивании, извлечении и удалении поверхности мелких предметов с помощью различных механических внешних сил и тепловыделения, обеспечивая тем самым ожидаемый эффект удаления.

Все методы физического удаления объединяет одно: высокая эффективность, коррозионная стойкость, запас прочности, экологическая защита окружающей среды.Недостатком является то, что при очистке внутренней части сложных машин и оборудования сила иногда не может гарантировать равномерность всех частей, вызывая «слепые пятна».

Широкий спектр методов включает ультразвуковую очистку теплообменника, профессионализм очистки скребков и профессионализм очистки от накипи электростатического поля.
Очистка водоструйного теплообменника высокого давления

Вода под высоким давлением, создаваемая плунжерным насосом, распыляется на слой накипи через уникальное сопло.Накипь очищается тщательно и качественно. Однако емкость большая, а расход воды большой.

Ультразвуковая очистка теплообменника от накипи

Он в основном использует ультразвуковое звуковое поле, чтобы иметь дело с механикой жидкости, так что образующее накипь вещество механики жидкости вызывает ряд изменений своей физической формы и химических характеристик под действием ультразвукового поля, так что оно будет рассеяно, раздавлены, ослаблены, ослаблены и с трудом прилипают к толщине стенки.Обрастания.

Передвижное оборудование для очистки от накипи в трубопроводах для очистки теплообменников от накипи.

Мобильное оборудование для очистки от накипи в новом трубопроводе отличается высокой производительностью и высоким качеством. Может использоваться для очистки от накипи в газотранспортных трубопроводах, а также в трубопроводах для транспортировки жидкости и воды на химических предприятиях.

В соответствии с отказом метода привода широко распространенное передвижное оборудование для очистки от накипи в трубопроводе делится на: A. Мобильное оборудование для очистки от отложений с приводом от электроэнергетики; Б.Мобильное оборудование для очистки теплообменников от накипи с гидравлическим приводом; C. Мобильное оборудование для очистки от накипи, приводимое в движение сжатым воздухом. Оборудование для очистки.

Механическое удаление
Он основан на механическом воздействии, обеспечивающем более высокую силу, чем прилипание пятен, так что пятна падают с теплопередающей поверхности. С помощью этого метода можно удалить обугленные пятна и твердую грязь, которую невозможно удалить химическими методами, но, как правило, необходимо удалить слой грязи в трубке для очистки теплообменника 5-6 раз, иногда до 10 раз, а также очистку скребков. эффективность низкая, а качество оставляет желать лучшего.

Удаление микробов
Удаление микробов — это метод использования микроорганизмов для разложения масляных пятен на поверхности машин и оборудования и их преобразования в нетоксичные и безвредные водорастворимые вещества. Этот тип очистки полностью разлагает загрязнители воздуха (например, неочищенное масло) и органические соединения, что является своего рода энергосберегающим профессиональным чистящим средством в истинном и практическом смысле.

Как физическая очистка, так и химическая очистка имеют свои преимущества и недостатки, и они хорошо разнообразны.Фактически, в течение всего процесса применения эти два средства обычно комбинируются для получения более сильного устранения ожидаемого эффекта.

Для методов химической очистки выбор чистящего средства оказывает значительное влияние на ожидаемый эффект очистки.

Alfa Laval — GPHE Сервисное оборудование

Оборудование для мойки на месте (CIP)

При загрязнении теплообменников система CIP обеспечивает быструю, экономичную и простую очистку на линии без демонтажа оборудования.Устраняя повторное и ненужное открывание оборудования, вы резко сокращаете как расход запасных частей, так и количество человеко-часов, необходимых для очистки.

Установки
CIP очень просты в эксплуатации:
  • Подсоедините установку CIP к теплообменнику
  • Смешайте чистящее средство с водой в баке и нагрейте
  • Обеспечьте циркуляцию чистящего раствора в течение нескольких часов
  • Слить и ополоснуть
  • Отсоедините устройство CIP
  • Теплообменник вернулся на полную мощность

Техническая брошюра CIP 200L и 400L — простые в обращении, мобильные устройства

Техническая брошюра CIP 1800L и CIP 2800L — смонтированные на салазках агрегаты, идеально подходящие для средних и больших теплообменников

Оборудование для обратной промывки

Хотя пластинчатые теплообменники долгое время ассоциировались с энергосбережением с использованием природных ресурсов, таких как озерная вода, речная вода, морская вода и вода из градирен, вместе с этими природными ресурсами попадает и природный мусор, такой как песок, мидии, листья и морские водоросли.Чтобы помочь пластинчатому теплообменнику работать эффективно, можно использовать автоматический клапан обратной промывки.

Что такое обратная промывка?

Обратная промывка — это реверсирование потока на короткий период времени. Он вымывает материал, скопившийся на входе пластинчатого теплообменника. Типичная настройка — три раза в день по 30
секунд. Благодаря автоматическому удалению этого рыхлого мусора на ежедневной основе, клапан обратной промывки
будет способствовать долгой безотказной работе.

Техническая брошюра по автоматическому обратному клапану

Фильтрация порта пластинчатого теплообменника

Портовые фильтры предотвращают попадание посторонних предметов и засорение теплообменника. Фильтр предназначен для работы в условиях, связанных с морской водой, технологической водой, водой из градирни или любой водой, содержащей частицы, с потенциальным риском нарушения работы системы.

Техническая брошюра по фильтрации порта PHE

Сервисный инструмент

Специально разработанные инструменты для обслуживания защищают разборные пластинчатые теплообменники от неправильного обслуживания и повышают их производительность.

Пример сервисных инструментов:
  • Стяжные устройства — используются для открывания и закрывания
  • Гаечные ключи с храповым механизмом — для открывания и закрывания
  • Очиститель резьбы и транспортер гаек — используется для открывания / закрывания и очистки стяжных болтов
  • Подъемные устройства для больших теплообменников — используются для перемещения болтов и пластин во время сборки и разборки
Действительно ли необходимы специальные инструменты?
  • Да, для правильного обслуживания необходимы правильные инструменты
  • Без этих инструментов повреждение оборудования может быть больше, чем экономия на инструментах

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Powerflushing — США

Почему Powerflush?

Если отстой и мусор не удалить из систем отопления, они могут накапливаться в радиаторах, трубопроводах и теплообменниках, вызывая серьезные засоры. Это снижает передачу тепла и может привести к повреждению трубы, радиаторного клапана и сервоклапана управления отоплением. В некоторых случаях это со временем приведет к преждевременному выходу котла из строя.

Powerflushing — популярный метод очистки и обслуживания системы центрального отопления.Устройство для механической промывки направляет воду с высокой скоростью через систему для вытеснения и удаления мусора, накипи и отложений. Тщательная промывка улучшит распределение тепла по всему дому, что впоследствии снизит счета за электроэнергию и повысит надежность системы.

Причины образования осадка и мусора в центральном отоплении ..

Как выполнить промывку вручную?

Что вам понадобится

  • Устройство Powerflush, такое как промывочная машина Fernox Powerflow MKIII
  • Измеритель TDS Fernox
  • Очиститель Fernox Powerflushing Cleaner F5
  • A Адаптер для промывки Fernox TF1 / Адаптер для головки насоса Powerflow (при необходимости)
  • Фильтр с усиленной промывкой (опция)
  • Fernox Protector F1 / Жидкость для фильтров Fernox + Protector / Fernox Alphi-11
  • Комплект для тестирования протектора Fernox (опционально)

Первичная проверка

В дополнение к консультации с домовладельцем должна быть завершена первичная проверка дома.Следует определить потенциально сильно зашламленные участки, например, холодные радиаторы, а также участки с сильной коррозией. При обнаружении сильно корродированных компонентов домовладелец должен быть осведомлен о том, что очистка может выявить утечки в наиболее подверженных коррозии участках.

Настройка вашей промывочной машины

Перед началом процесса промывки вам необходимо убедиться, что система правильно настроена для использования блока Powerflow.

    1. Выключите все электрические элементы управления и электрически изолируйте систему (если применимо e.грамм. с помощью адаптера головки насоса Powerflow). Убедитесь, что все головки крыльчатки радиатора и запорные клапаны полностью открыты.
    2. Убедитесь, что все термостатические радиаторные клапаны или головки TRV сняты или установлены на максимум, и что все переключающие и зональные клапаны заблокированы в открытом состоянии. Любые антигравитационные клапаны должны быть перекрыты, перекрыты или временно удалены.
    3. Изолируйте все цилиндры теплового накопителя
    4. Теперь определитесь с наилучшим местом для размещения и подключения Fernox Powerflow к системе.Он должен находиться в непосредственной близости от подходящей сливной трубы и рядом с удобным водопроводом. При подключении насоса к электрической розетке используйте УЗО (устройство защитного отключения).

Промывочная машина может быть подключена к системе с помощью переходников для промывки TF1, которые можно использовать там, где установлен фильтр Fernox TF1. В качестве альтернативы, он может быть подключен к подающей и обратной трубам на котле (что особенно полезно при замене котла), или вы также можете подключить машину к циркуляционному насосу с помощью переходника головки насоса Powerflow.Наконец, вы можете подключить машину через радиатор, однако этот вариант следует использовать только в том случае, если нет альтернативной точки подключения.
5. Подсоедините трубопроводы подачи воды, перелива и сброса слива, убедившись, что все запорные клапаны находятся в положении
6. Присоедините фильтр для промывки с усилителем к проточному клапану с помощью кулачковых соединителей с внутренней резьбой.
7. Подсоедините шланг к другому концу промывочного фильтра с помощью штекерных разъемов camlock.

Начать промывку под давлением

Включите блок Powerflow, чтобы выполнить первоначальную промывку для удаления воды из системы.Залейте свежую воду и нанесите в машину очиститель Fernox Powerflushing Cleaner F5. Обеспечьте циркуляцию очистителя (при включенном обогреве, если возможно) и начните промывку с динамическим балансом (периодически меняя направление потока).

8. Выключите все радиаторы системы, кроме одного.
9. При заполненной системе и работающем блоке промывки производите циркуляцию и реверсирование потока каждые 1-2 минуты.
10. Слегка откройте сливной клапан и впускной клапан сети. Убедитесь, что сливная труба спускается в соответствующий слив.
11. Слегка откройте клапан сброса давления и впускной клапан сети. Убедитесь, что сливная труба спускается в соответствующий слив.
12. Постепенно открывайте сливной клапан дальше, уравновешивая увеличивающийся поток из входного отверстия сети. Стремитесь к максимальной скорости сброса, который может быть восполнен доступной водопроводной водой. Продолжайте циркуляцию с потоком энергии повсюду.

Может потребоваться повторная балансировка скорости заполнения и сброса при реверсировании потока из-за различий в сопротивлении системы в каждом направлении потока.Для всех систем сначала изолируйте и очистите радиаторы наверху, поскольку радиаторы внизу, как правило, больше подвержены воздействию шлама и накипи.

После очистки

Наконец, после отсоединения устройства и повторного ввода системы в эксплуатацию вам следует дозировать его с помощью Fernox Protector F1. Если требуется защита от замерзания, можно использовать Fernox Alphi-11. В качестве альтернативы системы с установленным встроенным системным фильтром можно дозировать Fernox Filter Fluid + Protector.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.