Напыление жидкой резины: Технология гидроизоляции жидкой резины методом напыления

Напыление жидкой резины — Гидроизоляция жидкой резиной, гидроизоляция кровли, гидроизоляция фундамента

Полезные статьи

Воздействие влажной среды и сырости – негативный внешний фактор, который может создать проблемы при эксплуатации жилых и коммерческих зданий и сооружений, нанести вред ни только металлическим, но и бетонным, деревянным и другим конструкциям. Гидроизоляция способна предотвратить пагубное влияние внешних факторов и защитить от различных погодных явлений.

Среди разнообразных технологий гидроизоляции приобретает популярность напыление жидкой резиной. Жидкая резина представляет собой двухкомпонентный состав из битумной эмульсии с добавлением специальных полимеров и второго компонента, коагулята, для мгновенной полимеризации. Универсальный изоляционный материал уже нашел широкое применение в быту, строительстве, сельском хозяйстве, промышленной сфере, машиностроении и судостроении.

Также использование жидкой резины позволяет обеспечивать антикоррозийную защиту конструкций, труб, поддонов, емкостей различного назначения.

 

 

 

Напыление жидкой резиной – технология

Технология напыления предусматривает формирование гидроизоляционного покрытия путём распыления материла на поверхности даже самой сложной конфигурации. Данный вид работ характеризуется быстрыми сроками выполнения и длительной эксплуатацией независимо от возможных нагрузок.

Проведение работ по нанесению жидкой резины на поверхность предполагает четкое соблюдение нескольких этапов, от качества проведения каждого из которых будет зависеть конечный результат:

 

1. Проведение подготовительных работ

В рамках первого этапа проводится подготовка поверхности. Основа для последующего нанесения жидкой резины должна быть сухой и чистой, с нее необходимо тщательно и эффективно убрать все загрязнения и даже пыль, в ряде случаев для этого лучше использовать специальную гидроструйную установку. Обязательно следует удалить следы масла и жира. Необходимо полностью или частично снять старую рулонную гидроизоляцию, если она имеет расслоения. Работу можно начинать только при условии плюсовой температуры окружающей среды.

 

2. Проведение праймирования

Этап праймирования предполагает нанесение первого грунтовочного слоя резиновой основы, которая обеспечивает идеальное сцепления материала с поверхностью. Основа обладает отличными проникающими свойствами, что позволяет в последующем исключить появление пустот и трещин.

Распыление праймера происходит с использованием специального оборудования. Дополнительно перекрывается подача отвердителя, благодаря чему процесс превращения массы в полимер происходит медленнее и состав глубже проникает в поверхность. Проводить праймирование необходимо очень тщательно, не допуская пропусков, обязательно учитывая тип поверхности, на которую он наносится.

 

 

 

3. Нанесение основного гидроизолирующего слоя

Для качественного нанесения основного слоя жидкой резины следует учитывать целый ряд нюансов и правил распыления:

• расстояние от распылителя до обрабатываемой поверхности не должно составлять менее сорока сантиметров;
• проводить напыление необходимо под углом в 90 градусов равномерно, не допуская появления наплывов;
• расход смеси для создания покрытия толщиной в 2 миллиметра составляет порядка 3 литров на 1 квадратный метр.

Нанесение основного слоя является заключительным этапом и не требует дополнительных защитных покрытий. Под воздействием окружающей среды и катализаторов происходит постепенный процесс полимеризации (застывания), стороннее вмешательство в который не требуется.

Правильное использование гидроизолирующего материала и соблюдение технологии его нанесения гарантирует длительную защиту поверхности, которая не будет подвержена разрушительному воздействию влаги и сырости и дольше сохранит первоначальные эксплуатационные качества.

Гидроизоляция кровли жидкой резиной: технология работ

Если вы когда-либо прежде слышали о так называемой жидкой резине, то наверняка удивлялись, как далеко зашли технологии. Этот материал сложно заменить, если речь идет о сложном рельефе, где вообще невозможно применение рулонных материалов. Также она замечательно подходит для обустройства новых сооружений и ремонта старых, а также защиты от коррозии важных элементов конструкции. Этот материал на молекулярном уровне способен сцепиться практически с любой поверхностью!

Но гидроизоляция кровли жидкой резиной только на первый взгляд кажется процессом простым и бесхистростным. На самом деле, чтобы получить в итоге действительно качественную гидроизоляцию, придется неукоснительно соблюдать все правила! И мы расскажем вам все детали и нюансы самого процесса.

Со временем, усовершенствуя технологии строительства, к кровельным гидроизоляционным материалам предъявляются все более серьезные требования: высокие свойства и удобство проведения самих работ. Особенно это касается обработки крыши со сложным рельефом и нетипичным строй-материалом, что сегодня совсем не редкость.

В зависимости от того, какого именно типа жидкую резину вы будете использовать, вам понадобится специальное оборудование, или можно будет обойтись обычным ведром и валиком.

Для однокомпонентного раствора достаточно кисти и обычного нанесения вручную. Ведь такая резина ничем не отличается по консистенции от обычной мастики. Но двухкомпонентную резину распылить можно только при помощи специального механизированного оборудования.

Гидроизоляция двухкомпонентной жидкой резиной

Речь идет об агрегате для безвоздушного напыления, в котором под давлением подаются и смешиваются сразу два компонента. Оказавшись под открытым небом, они быстро полимеризуются. И в итоге обладают отличной адгезией без единого шва.

В итоге напыление жидкой резины при помощи специального оборудования вся работа превращается в довольно простой и приятный процесс:

Сам процесс напыление кровельного покрытия довольно интересный. Какую другую кровлю вы могли бы нанести таким способом, и так быстро? Причем даже с самой сложной задачей здесь легко справляются всего два работника.

Специальное оборудование помогает достичь точной толщины нанесения, не больше и не меньше. Что очень важно, ведь жидкая резина – материал не из дешевых. Принцип такого агрегата практически не отличается от работы обычного пульверизатора.

В нем находятся два резервуара, в одном из которого находится полимерно-битумная эмульсия, а в другом – хлористокальциевый отвердитель. Оба вещества подаются из емкостей под давлением, в наконечнике компоненты смешиваются и подаются через небольшое отверстие – достаточно тонко, чтобы покрытие было толщиной от 2,2 до 4,0 мм. Уже на месте компоненты воздействуют друг на друга и под открытым небом застывают.

Причем метод распыления под давлением значительно отличается от пневматического. Здесь ощутимо снижаются потери материала в окружающую среду. Говоря простым языком, вокруг распылителя не образовывается туман, и в сам состав вводят меньше растворителя.

Благодаря всему этому при работе с жидкой резиной не обязательно надевать защитный костюм и маску, а скорость самого покрытия куда больше, ведь весь материал направлен строго на крышу, а не в воздух. А все оборудование для работы одной бригады легко помещается в небольшую машину по типу «Газели»: катализатор, жидкая резина и установка.

Чаще всего жидкая резина – черного цвета, но сам материал совместим с кремний-органической или водной основе, но только не химических растворителях. Но сегодня выпускается немало видов цветной жидкой резины, но также вы можете самостоятельно покрасить свою кровлю специальной для этой затеи краской ВД-АК-1503, которую тоже можно выпускать из пульверизатора. И в этом есть еще один плюс – дополнительная защита жидкой резины от ультрафиолета:

Опытные кровельщики умеют работать сразу с двумя видами цвета, нанося один слой первым, а второй – поверх него. Для чего это нужно? Дело совсем не в дизайне!

Именно так хорошо видно, насколько качественно был напылен новый слой, и полностью ли он покрыл предыдущий, или все же были пропущены некоторые места. Кроме того, при напылении верхнего слоя другого цвета хорошо видно, насколько правильно расходится основной материал.

Но, нанимая бригаду для подобной работы, учитывайте, что на покрытие кровли жидкой резиной нужно иметь лицензию, ведь без обучения персонала качественно напылять такое покрытие невозможно, и в процессе есть свои подводные камни.

Гидроизоляция однокомпонентной жидкой резиной

В зависимости от задачи, нужный участок кровли покрывают жидкой резиной толщиной от 2 до 3 мм. При этом покрытие обладает высокой эластичностью и широким диапазоном температур от -45°С до +120°С. А от качества жидкой резины зависит то, насколько ровна та будет ложиться на кровлю и как быстро застынет.

Сначала следует подготовить поверхность, заделать все ямы, сколы и трещины. Идеально, если вы сможете хорошо очистить крышу от грязи, для чего хорошо подойдет вода из шланга под напором и моющее средство, если у вас есть такая возможность. А то, насколько поверхность будет ровной, повлияет на равномерность нанесения резины:

Также заранее обрабатывают праймером и даже мастикой углы стыка со стеной и выход кровельных элементов:

Далее поверхность нужно праймировать, чтобы обеспечить хорошую адгезию жидкой резины с основанием. Теперь подготовьте однокомпонентную жидкую резину, хорошо перемешайте ее и нанесите тонкой змейкой.

Затем при помощи валика распределите состав по поверхности крыши. Как только первый слой подсохнет в течение 8-24 часов, нанесите второй слой.

Главное – тщательно распределить материал по всей поверхности:

Только что нанесенная резина мгновенно отвердевает до 80%, и продолжает застывать еще 48 часов, хотя она уже водонепроницаема. Хотя уже через 10 минут по такой кровле можно спокойно ходить.

В качестве первого шага рассчитайте необходимое количество жидкой резины для крыши. Так, для слоя в 1 мм на один квадратный метр вам понадобится от 1,35 до 1,65 кг жидкости. Также здесь многое зависит от материала основания, на которое будет наносится жидкая резина:

• слой изоляции для деревянной и металлической конструкции составляет 1,50 мм;
• слой для бетонной и железобетонной крыши должен составлять от 3,2 до 4,0 мм;
• в случае, если нужно покрыть мембранную крышу, тогда слой должен быть 2,0 мм.

Сделайте точный расчет, и приобретете не много и не мало. Тем более, что жидкая резина – материал не из дешевых.

Жидкая резина для кровли – один из самых лучших материалов для гидроизоляции и ремонта. Ведь кроме того, что такое покрытие создает отличную гидро- и звукоизоляцию, жидкая резина сама собой способствует укреплению структуры крыши.

Жидкую резину можно наносить прямо на старые слои рубероидной крыши, без предварительного монтажа. За что сам материал и ценится, ведь его можно укладывать на старые крыши. Единственно, что тогда на старой поверхности устанавливают дефлекторы для вывода накопившейся влаги.

Для локального ремонта и гидроизоляции кровли вам больше подойдет однокомпонентная жидкая резина, ведь ее можно наносить валиком или кистью. И при этом итоговое качество будет не хуже, чем у двухкомпонентной! Сначала нужно подготовить жидкую резину, хорошо размешав ее. Теперь используйте специальные бумажные или тканевые накладки, чтобы придать отремонтированной поверхности больше жесткости и своеобразного армирования.

Восстановление старой кровли: подготовка и нанесение

Вот так выглядит процесс гидроизоляции жидкой резиной на практике. Однокомпонентную резину нужно наносить в два-три слоя, с предварительной просушкой каждого из них:

Проводить все работы по гидроизоляции следует при температуре +5°С, напыляя или нанося резину исключительно на сухую поверхность.

Локальный ремонт кровли и гидроизоляция примыканий

Если вы переживаете о качестве жидкой резины для ремонта, тогда применяйте хорошо известные импортные материалы, как Premier Rubber Membrane. Это состав канадской фирмы Cantex Coatings Ltd, который состоит только из невоспламеняющихся жидкостей, без каких-либо органических летучих соединений.

Вы узнаете этот продукт по темно-коричневому цвету и плотному резиновому покрытию. После полного высыхания оно будет обладать особенно высокой эластичностью, около 1500%, абсолютной водо- и паронепроницаемостью и замечательной стойкостью к механическим деформациям.

При этом такие свойства отремонтированное место будет сохранять более 25 лет, как утверждает производитель, и это при постоянном контакте с водой:

Для сравнения: жидкая резина, нанесенная на ремонтируемый участок в два слоя (это до 2 мм), по гидроизоляционным свойствам четыре слоя рубероида!

Но есть некоторые ограничения в работе с жидкой резиной. Например, не разрешается:

• Работать в дождь, т.к. при высокой влажности воздуха жидкая резина не успеет полимеризоваться. А вот при остаточной влажности основания работать можно, ведь при высыхании резина будет отдавать испарять и свою воду.
• Наносить резину при температуре воздуха ниже +5°С, хотя иногда эту проблему решают путем обогрева пушками.

Все другие погодные факторы процессу не помешают. Увлекательный процесс, не правда ли?

Напыление жидкой резины установкой оборудованием

Итак, приступаем непосредственно к напылению жидкой резины. Выбираем погожий, желательно солнечный день и выходим на кровлю. Бочки с сырьём, установка для напыления жидкой резины, – всё это уже готово к работе.

В принципе, – крыша это или фундамент или работа внутри помещения, – особо не имеет значения. Некоторые отличия в технике напыления жидкой резины присутствуют, но глобально технология одна и та же.

Используется одно и то же оборудование напыления жидкой резины. Хотя, те, кто разбирается в технологии, понимают, что некоторые виды установок – удобнее и позволяют получить более качественное покрытие при прочих равных условиях и меньше обращать внимания на «нюансы» техпроцесса.

Говоря проще, к некоторым установкам для напыления жидкой резины достаточно приложить только руки, а к другим НЕОБХОДИМО еще и голову (светлую). Хотя, справедливости ради, отметим, что, если руки кривые и голова дурная, то даже самое лучшее оборудование напыления жидкой резины не поможет. Но, – об этом нужно думать на этапе выбора установки для напыления жидкой резины. Полный перечень таковых представлен на сайте b2bb2c.ru в разделе Оборудование для жидкой резины.

Итак, на что следует обратить внимание, применительно к напылению жидкой резины на кровлю.

Подготовка поверхности ДО напыления жидкой резины

Во-первых, следует подготовить поверхность.

Ибо, начинать напыление жидкой резины по неподготовленному основанию – глупо. Завозить на объект установку и сырьё, если поверхность не подготовлена, – тоже глупо.

Об этом не раз упоминается на самом подробном в Рунете сайте жидкая резина.

Если предстоит сделать гидроизоляцию или ремонт на плоской кровле 1000м2, то, если постараться и если подфартит, то можно уложиться в 8-10-12 часов. НО! Поверхность должна быть подготовлена! Причем на это может потребоваться несколько дней или недель.

Кто будет готовить поверхность? Это может быть та же фирма, что и выполнит напыление жидкой резиной. Но в этом случае стоимость работ возрастает. Да, и, если честно, то нанесение жидкой резины – это работа для профи, а подготовка поверхности – менее «интеллектуальный» труд.

Поэтому работники «удочки для установки напыления жидкой резины» предпочитают от этой «грязной работы» дистанцироваться. Тратить время и силы квалифицированных операторов на подготовительные работы – нерационально и невыгодно. Пусть этим занимаются другие. Опять же, возможно на это потребуется много дней и недель. За это время оборудование для напыления жидкой резины можно использовать и на других объектах.

Если же основание готовят другие, то те, кто будет напылять резину, должен принять поверхность. Дело в том, что, если поверхность подготовлена плохо, то это может быть причиной некачественного покрытия из жидкой резины. Даже, если жидкая резина нанесена в хороший день, и правильно, и с использованием качественного сырья.

Поэтому опытный подрядчик очень придирчиво принимает поверхность, подготовленную другими, т.к. за чужие ошибки придется уже расплачиваться тем, кто будет напылять жидкую резину.

Что и как готовить на крыше до того, как завезти на объект оборудование напыления жидкой резины, подробно описано на сайте b2bb2c.ru, – читайте статьи по теме:

Очистка поверхности для ремонта плоской кровли

Пароизоляция и осушение слоев мягкой кровли

Утепление плоской кровли

Устройство вентиляции мягкой кровли

Ремонт повреждений поверхности кровли

Подготовка примыканий, аэраторов, воронок

Зачем и как сделать разуклонку плоской кровли

Влияние дождя, холода и мороза на покрытие жидкой резиной

Все статьи по ссылкам выше прочитаны, а рекомендации, изложенные в них, как минимум учтены или даже выполнены? Ну, тогда – якши и можно приступать к напылению жидкой резины.

Завоз сырья и оборудования для напыления жидкой резины

Бочки с битумно-полимерной эмульсией и установку для напыления жидкой резины следует завезти на объект заранее. Как показывает практика, если завоз осуществлять в этот же день, то раньше полудня к работе приступить не получиться даже в лучшем случае.

Требуется время, чтобы разгрузить бочки, расставить их по периметру здания так, чтобы можно было накрыть всю крышу с минимальным передвижением установки напыления жидкой резины.

А если оборудование напыления жидкой резины не позволяет работать снизу, то следует озаботиться тем, чтобы поднять бочки с эмульсией на крышу. Тут отметим, что все продавцы установок для напыления жидкой резины уверяют, что их машины позволяют вести гидроизоляцию кровли снизу. Это, кхе-кхе, скажем так, либо лукавство либо незнание, вызванное исключительно теоретическими познаниями.

Если работы по гидроизоляции жидкой резиной поручить компании Департамент SD, – можете не сомневаться: и 3-й, и 9-й и на 14-й этаж – не помеха. Установка для напыления жидкой резины и бочки будут внизу, а наверху – только ператор с удочкой. Но… такое не всем дано.

И если Вам не дано, то придется потратить время и силы и на подъем сырья и оборудования для напыления жидкой резины на крышу.

Представим ситуацию.

Стандартная 5-ти этажка, 1000м2 в жилом массиве. Всего-то 20м по высоте. Начало сентября в центральной части России. Начинающие спецы по напылению жидкой резины (это их 1-ая кровля, – такой крупный объект!) приезжают к 09-00 на объект на небольшой машине, где погружена установка и необходимые инструменты. Сырьё 22 бочки привозит ЗиЛ.

Внимание, вопрос к знатокам:

Во сколько они в этот день приступят к работе?

Два балла каждому, кто ответил, что в любой час этого дня.

Ни хрена они в этот день не приступят. Хотя, может, если совсем шальные и стукнутые и приступят… часов в 18 или 19. И это будет их Ооооооочень большая ошибка. Потому, как мало того, что ничего путного не получится, так еще и на бабки попадут. Не забываем, что крыша – жилого здания. Соответственно под вечер народ возвращается домой, во дворе паркуются автомобили и пр. и пр.

Опять же, повторимся, если установка напыления жидкой резины правильная, то работать будем снизу. Но даже в этом случае потребуется некоторое время, чтобы выгрузить бочки. Лучше это сделать заранее. Но в случае с жилым домом очевидно, что если выгрузить заранее, то их надо будет охранять до следующего дня. Поэтому в этом случае бочки завозятся утром в день Х. Но! Завозится ровно столько, сколько можно выработать в текущий день.

Профессионализм фирмы по напылению жидкой резины определяется не готовностью выпрыгнуть из штанов и наобещать заказчику сделать напыление жидкой резины 1000м2 за 8 часов силами 2-ух человек. Профессионалы сопоставляют свои возможности с предстоящей задачей. И если не жмет погода, то умные люди предпочтут выполнить напыление жидкой резины за два дня.

Итак, бочки и установку для напыления жидкой резины на объект завезли, расставили. Можно начинать напыление жидкой резины?

Хрена лысого.

Когда в последний раз напыляли жидкую резину? Неделю назад. Значит что? Установка законсервирована. Значит что надо сделать? Слить консервационную жидкость, подготовить машину к работе. Если работа в жилом секторе и с собой не привезли емкости для слива отходов, то остановка на пару часов. Вообще, с собой нужно много чего возить и иметь на объекте. Всё вроде бы мелочи и много места не занимают, но, порой из-за мелочи можно встрять на часы.

Итак, установку расконсервировали. Теперь – готовим раствор хлористого кальция. Какие пропорции, как готовить – это зависит в большей степени от модели оборудования для напыления жидкой резины. Есть установки, где не надо думать и всё жестко задано, а есть такие, где требуется Get Smart, если они есть, конечно.

А, между прочим, концентрация хлористого кальция очень сильно влияет на качество покрытия из напыляемой жидкой резины, – ох как влияет…

95% тех, кто напыляет жидкую резину об этом вообще не знает. Но B2bB2c.ru такой «прикол» хорошо изучен, т.к. Департамент SD стоял у истоков этой технологии в нашей стране, когда в 2005 году только-только начиналась в России гидроизоляция жидкая резина.

Ну, теперь вроде все готово: и оборудование, и компоненты. Можно начинать напыление жидкой резины.

Напыление жидкой резины на кровлю

С чего начинаем?

Решаем – огрунтовываем всю поверхность или только примыкания. Вобще-то огрунтовывать лучше всё, всегда и везде. Почему так – читайте об этом в специальной статье на сайте b2bb2c.ru.

Так вот, огрунтовка – это хорошо, во благо. Но… при определенных обстоятельствах желание сделать, как лучше, приведет к известному результату «как всегда». Поэтому старший бригады напыления жидкой резины принимает решение по месту, опираясь на свой опыт и знания.

После огрунтовки или параллельно с ней может потребоваться армирование геотекстилем отдельных участков. Многие «профи» не используют геотекстиль из-за возрастающего объема ручного труда. А некоторые «знатоки» даже не знают: «На хрен нам упал геотекстиль?».

Вобщем, тот же старший бригады принимает решение, какие узлы на кровле проармировать геотекстилем и/или обработать жидкой резиной однокомпонентной. Соответственно и рулон нетканного полотна и пара ведер с холодной битумно-полимерной мастикой на водной основе должны быть под рукой на крыше.

Так, затем проделываем комплекс мероприятий, которые обеспечат нам при напылении жидкой резины равномерный  и заданный расход битумно-полимерной эмульсии, чтобы получить ту толщину, которую и предполагается. Каким образом это делается?

А вот это Вы можете увидеть или узнать, если обратитесь в B2bB2c.ru, чтобы заказать напыление жидкой резины. Тогда к Вам на объект приедут специалисты фирмы Департамент SD и выполнят то, что называется гидроизоляционные работы с гарантией качества.

Отвлеклись немного на рекламу услуг по гидроизоляции. Но это тоже нужно, чтобы напомнить Вам, уважаемые читатели, что сайт этот создан не просто так, а с целью заработать «детишкам на молочишко», женушке на польтишко и создателю B2bB2c.ru на обеспеченную старость где-нибудь на том континенте, где настоящий полковник Уго Чавес ведет свой народ к победе Боливарианского социализма.

Кого улыбнул предыдущий абзац, – Ok, а, кто не понял и принял за бред, – не берите в голову, ибо, как говорят американцы: So what, – теперь приступаем к напылению жидкой резины на кровлю.

Какие здесь хитрости? Да, особо никаких. Потому, как напыление жидкой резины на горизонталь – самое простое и несложное. Пылить на стены, – посложнее (и погрязнее) будет. Об этом читайте и смотрите видео на странице сайта b2bb2c.ru вертикальная гидроизоляция стен фундамента.

Основная хитрость – это начинать пылить от воронок.

По идее, кровля имеет правильный уклон (на практике – не всегда так получается). Поэтому начинаем напыление жидкой резины с самых нижних точек, а это – воронки. Тогда, когда оператор перемещается дальше от воронок, соответственно выше по уклону кровли, то вода стекает вниз, к воронкам, – а там уже почти готовое покрытие из резины. Во всяком случае, распад эмульсии прошел и этой мембране вода, что льётся сверху – не помеха. Тем более, что вода эта не будет стоять, затопляя покрытие, а будет стекать к воронке и далее – вниз.

Но вот, если разуклонка неправильная, тогда – не хорошо. Не будет вода стекать. И это для «свежеприготовленного резинового» покрытия – не хорошо. В этом случае нужно будет воду, по возможности, удалять с поверхности (где можно подойти, не наступая на только что полученное покрытие).

Т.к. на крыше не один уклон, а несколько, то перемещаясь вверх от 1-й воронки необходимо следить за тем, чтобы не перейти то место на крыше, где начинается спуск ко 2-й воронке.

На что еще следует обратить внимание при напылении жидкой резины на крыше?

Обязательно используйте экраны при работе у парапетов. Как бы аккуратен не был оператор, если он даже будет уменьшать подачу сырья, уменьшать давление в каналах, держать удочку пониже к поверхности (но так, чтобы жидкости всё равно смешивались в воздухе!) – всё равно пылевидное облако распадающейся эмульсии обязательно окажется за пределами изолируемой крыши, а уж там, – как повезет.

Если родились под счастливой звездой, то покроет резина лишь цветочки на клумбе и кустики под окнами пенсионерки бабы Нюры, с 1-го этажа. Помянет старая женщина Вас лично и Ваших рабочих (басурманов) недобрым словом, ну, максимум, напишет жалобу… Медведеву.

А может получиться и хуже. Если, как в песни «видно в понедельник их мама родила», то облако распадающейся эмульсии при напылении жидкой резины с крыши покроет:

• пару-тройку мерседесов конкретных пацанов, припарковавшихся у дома или даже в 50м от дома;
• 26 окон в квартирах на 9, 8 и 6-ом этажах;
• 4 кондиционера у окон на 5, 6 и 7 этажах;
• 15м2 стен между 3-им и 4-ым и 7-ым и 8-ым этажами;
• гранитную памятную доску у входа в музей, расположенный в 100м от дома;
• блондинку, которая приехала с одним из конкретных пацанов, чей когда-то белый мерседес Вами уже окрашен (см. выше).

Продолжать список?

Или Вы уже поняли, что попали? Лучше было запылить жидкой резиной цветочки и кустики бабы Нюры и саму бабу Нюру сделать резиновой, чем покуситься на собственность конкретного пацана (см. выше).

Потому, как, если с конкретным пацаном еще можно было договориться по поводу блондинки, окрашенной Вами в брюнетку или с Вашей помощью ставшей похожей на негритянку (возможно конкретному пацану это даже понравится, – экзотика, блин), то напыление жидкой резины на свой белый мерседес не простит ни один конкретный пацан. Что может быть дальше и сколько это будет стоить? Смотрите фильм Бумер ну или сериал Бригада.

Чтобы не пришлось столкнуться с такими проблемами, – необходимо иметь на крыше легкий экран, который по фронту перекрывает не менее 2-ух метров, а по высоте не менее 1м. Хорошо бы, чтобы он был на колесиках и перемещать его мог один человек. Но это – уже детали. Попылите пару раз – враз поймете, как его сделать и из чего.

Вот, вобщем и все, что хотелось рассказать о напылении жидкой резины на кровлю.

Напоследок предлагаю перейти на страницу сайта b2bb2c.ru, где выложены видео по напылению жидкой резины. В числе прочего можно посмотреть и сюжет про гидроизоляцию плоской кровли.

Жидкая резина видео смотреть ТУТ

технология нанесения, достоинства, недостатки, применение

Дата публикации: 16.06.2016 | Автор: Алексей

Жидкая резина представляет собой один из наиболее современных материалов для гидроизоляции, созданных на основе битума. Свое название он получил за счет характеристик, имеющих значительное сходство с резиной. Поставляются подобные составы в жидком виде (эмульсия). За счет включения в них специальных полимерных добавок и стабилизаторов, этот материал обеспечивает высочайший уровень защиты поверхностей от воздействия влаги.

В настоящее время рынок предлагает покупателям два варианта жидкой резины:

• однокомпонентная — продается в полностью готовом к применению виде, и представляет собой жидкость различных цветовых оттенков с незначительными показателями вязкости;
• двухкомпонентная — представляет собой состав из нескольких компонентов, смешиваемых непосредственно перед применением.

Технология нанесения

В зависимости от способа нанесения на поверхность разделяется несколько разновидностей жидкой резины:

• наливные – изготавливаются непосредственно на месте укладки;
• окрасочные – представлены в жидком или пастообразном виде, наносимые кистью или шпателем механическим способом;
• напыляемые – наносятся на поверхность специальным оборудованием.

Напыляемые составы

Их рекомендуется использовать в случаях, когда требуется выполнить большой объем работ, так как по скорости он не имеет себе равных. На сегодня это один из наиболее передовых способов гидроизоляции, отличающийся высокой производительностью и качеством работы. Жидкая резина позволяет получить эффективную, долговечную гидроизоляционную поверхность, устойчивую к внешнему воздействию, и не требующую никакого специального ухода в процессе длительной эксплуатации.

В течение стандартного 8-часового рабочего двое рабочих способны обеспечить нанесение гидроизоляции на поверхности в 1250 кв. метров. При этом само напыление займет не больше 5 часов, а остальное время потребуется для предварительной подготовки поверхности основания, включая ее грунтование. В процессе подготовки требуется полностью очистить поверхность от старых защитных материалов, загрязнений, пыли.

Использовать жидкую резину можно и на влажных поверхностях, причем в этом случае качество защиты будет даже несколько выше. Сроки полимеризации зависят от температуры воздуха:

• при +20° полное затвердевание происходит за 4 часа;
• в более холодных условиях на полимеризацию может потребоваться до 24 часов.

Толщина защитного слоя зависит от материала основания:

• металл — достаточно 1-1,5 мм;
• антикоррозийная обработка — 1-1,5 мм;
• бетон или кирпич — 1,5-2 мм;
• мембранные кровли — 2-3 мм.

Преимущества гидроизоляции жидкой резиной

• Материал заполняет все мельчайшие поры, в минимальные сроки полимеризируется, формируя прочный, эластичный, толстый слой гидроизоляции, не имеющий швов и других слабых мест.
• За счет своих прочностных характеристик и высокой эластичности, жидкая резина при воздействии перепадами температуры, давлением воды, механическими способами, не отслаивается от основной поверхности.
• Устойчивость к воздействию биологических веществ и химическому и ультрафиолетовому.
• Обладает прекрасными звукоизоляционными характеристиками.
• Слой жидкой резины толщиной всего в 2 мм по своим защитным свойствам равен четырехслойной защите при применении обычных рулонных средств защиты.
• Возможность варьирования толщины слоя в пределах 1-4 мм.
• Не представляет опасности для человеческого организма. Создана на основе «чистых материалов», поэтому с ней можно работать без средств защиты. Она не имеет никаких запахов или токсичных выделений, а также выступает в качестве пожаробезопасного материала.

• По мере эксплуатации гидроизоляция не теряет своих возможностей эластичности, но становится тверже и устойчивее к внешнему воздействию.
• Высокая гибкость позволяет сохранить монолитный слой даже при смещениях основания.
• При нагрузках на растяжение материал растягивает с последующим возвратам к первоначальной геометрии.
• Обеспечивает высокую степень защищенности вертикальным поверхностям, в том числе в местах стыков.
• Обладает высокой долговечностью эксплуатации, достигающая 20 лет.
• Цвет гидроизоляции позволяет компоновать ее с различными органическими красками.

Недостатки метода

Как и любой другой материал, жидкая резина имеет и некоторые недостатки. К ним стоит отнести необходимость:

• дополнительной защиты некоторых видов материала от воздействия солнечного света;
• использования при напылении дорогостоящего оборудования и определенных навыков для создания равномерной толщины по всей поверхности.

Сравнение с конкурентами

В качестве основных конкурентов для жидкой резины может рассматриваться рулонная гидроизоляция на основе битумных материалов и стекловолоконные мембраны.

Качественная характеристика	Жидкая резина	Гидроизоляция битумная рулонного типа	Мембранный материал на основе стекловолокна
Толщина слоя для достижения водонепроницаемой защиты	2 мм	8 мм	6 мм
Работы допустимы при температуре	-45°С — +98°С	0°С — +30°С	0°С — +35°С
Время для покрытия кровли в 1200 м² с подготовительными работами	8 часов	20 часов	20 часов
Наличие швов	Бесшовный	Имеет швы	Имеет швы

Область применения

Жидкая резина используется в различных областях, при этом в наибольшей степени свои преимущества она может реализовать в процессе гидроизоляционной защиты стыков и швов. После нанесения она образует сплошной, монолитный ковер, не имеющий на всей поверхности ни одного слабого места, и полностью недоступный для проникновения влаги.

В настоящее время эту гидроизоляцию применяют в:

• строительной сфере — это основное направление использования материала. Ее применяют для обеспечения защиты фундаментов, кровель разных типов и конструкций, изолировании от влаги балконов, перекрытий и других элементов, которые в силу своего расположения вынуждены контактировать (или имеют риски) с влагой.
• сельском хозяйстве – при ее помощи производится гидроизолирование зернохранилищ и иных объектов для складирования сельхозпродукции. А также защищают каналы и различные гидротехнические сооружения.
• дорожном хозяйстве — жидкой резиной дополнительно защищают автомобильные и железные дороги от разрушительного воздействия влаги. Применяется изоляция в основном в процессе проведения ремонтных работ.
• специальном строительстве — жидкой резиной пользуются в процессе строительства тоннелей, мостов и других особо важных объектов, требующих надежной и эффективной защит от воздействия влаги, в том числе в сложных условиях.
• водоснабжении — в качестве защитного состава для обработки различных емкостей и резервуаров, магистральных трубопроводов, при защите канализационных комплексов и так далее.

Зачастую жидкая резина используется в качестве антикоррозионного средства, причем не только при строительстве и ремонте различных объектов, но и в судоремонте, для обработки корпусов речных судов, разного рода барж и других плавсредств.

Видео

Нанесение жидкой резины на бетонную подготовку перед монтажом арматурного каркаса фундаментной плиты жилого комплекса

Нанесение жидкой резины на поверхность кирпичных стен жилого дома

Гидроизоляция напылением жидкой резиной

Гидроизоляция фундамента

жидкой резиной

Основная задача современных строительных технологий и материалов – обеспечение долговечности и надежности конструкций.

Как показывает практика, рулонная гидроизоляция надежна и долговечна, но сложна в применении. Поверхность под гидроизоляцию требует тщательной подготовки: основание должно быть ровным, сухим, поверхность должна быть огрунтована или на поверхность должен быть уложен защитный слой геотекстиля (для полимерных мембран). Необходимо строго соблюдать технологию устройства рулонной гидроизоляции.

При этом стоит отметить вопросы, которые возникают сейчас – это как увеличить скорость проведения работ, эффективно потратить деньги и выбрать качественный материал на много лет вперед. Ответом служит гидроизоляция нового поколения.

Жидкая резина — битумная мастика на водной основе с модификацией латексом (битумно-латексная мастика).

Гидроизоляционный состав «жидкая резина» представляет собой последнее поколение модифицированных битумно-латексных эмульсий. Введение модификатора – латекса значительно увеличивает прочностные и эластичные свойства материала.

Гидроизоляция жидкая резина – название условное, скорее рекламное. Несмотря на некоторое сходство внешнего вида готового покрытия (цвет, эластичность, водонепроницаемость), это покрытие резиной не является, производится на основе битума, каучук не содержит.

Нанесение жидкой резины

Жидкая резина может наноситься как ручным, так и механизированным способом. При ручном способе битумно-латексную мастику наносят кистью либо валиком. При механизированном способе мастику наносят на основание с помощью установки для безвоздушного напыления.

При этом следует учитывать коэффициент потерь мастики:

• при ручном нанесении -1,1,
• при безвоздушном распылении – 1,25
  (1,6 – для поверхностей сложной формы и малых объемов),
• при воздушном (пневматическом) распылении – 1,4.

Напыляемая гидроизоляция

фундамента

Нанесение модифицированной эмульсионной мастики производится совместно с раствором коагулянта (водным раствором хлорида кальция), который увеличивает производительность за счет сокращения времени отверждения изоляционного покрытия.

Процесс напыления осуществляется посредством подачи двух компонентов – битумно-латексной эмульсии и раствора коагулянта – по двум шлангам высокого давления. Шланги соединены с двухсопельным распылителем, в соплах которого установлены конусовидные форсунки. Благодаря специфической форме выходных отверстий форсунок, струи компонентов на выходе имеют плоскую конусовидную форму, которые смешиваются в воздухе. При этом происходит обратный процесс моментальной деэмульгации (разрушения) эмульсии, и при попадании на основание частички битума и латекса образуют мембранное покрытие. После отделения технологической воды, покрытие обретает свойства и физико-механические показатели качественной бесшовной гидроизоляции.

Для напыления битумно-латексного покрытия на фундаментную стену необходимо расстояние между опорной и фундаментной стеной не менее 1 м.

При переходе с горизонтальной поверхности на вертикальную необходимо выполнить либо армирование поверхности, либо усиление путем увеличения толщины слоя до 10 мм. Слой увеличенной толщины должен тянуться вверх на 150 мм по вертикальной поверхности и на 150 мм по горизонтальной.

Толщина гидроизоляции

При механизированном способе жидкую резину наносят на основание в 1 слой (при ручном – в несколько слоев до получения требуемой толщины). Минимальная допустимая толщина гидроизоляции – 2 мм.

Толщина напыляемой гидроизоляции зависит от глубины заложения фундамента (см. таблицу).

Гидроизоляция напылением жидкой резины

Жидкая резина – недорогой и относительно простой в использовании материал для гидроизоляции кровли и стен. На обрабатываемом материале создается бесшовный слой, который защищает конструкцию от воздействия осадков, механических нагрузок и попадания агрессивных химических веществ.

Чаще всего этот материал используется на плоских крышах. Почему? Потому что благодаря ему можно хорошо сэкономить на гидроизоляции объектов. Плоская крыша часто имеет большую площадь. Использование стандартных защитных материалов связано с серьезными тратами времени, сил и денег, а жидкая резина помогает справиться с задачей быстро и с минимальными расходами.

Гидроизоляция напылением жидкой резины Гидроизоляция напылением жидкой резины

КАКИМИ ПРЕИМУЩЕСТВАМИ ОБЛАДАЕТ ЭТОТ МАТЕРИАЛ?

Текучесть. Это значит, что резина пригодна для использования на крышах со сложным рельефом. Если на поверхности есть выступы, козырьки, парапеты и другие конструкции, используйте резину – она сама примет нужную форму.
Высокий уровень надежности. На кровле создается непроницаемый для влаги слой, который не ухудшает теплоизоляцию. Срок службы – десятилетия.
Простота использования. Для применения такой гидроизоляции не нужно обладать специфическими навыками и использовать сложное оборудование.
Гидроизоляция напылением жидкой резины Гидроизоляция напылением жидкой резины

ВИДЫ ЖИДКОЙ РЕЗИНЫ

Существует несколько разновидностей таких веществ. Все они делятся на одно- и многокомпонентные. Первый вариант состоит из скомпонованных материалов. Достаточно нанести его и дождаться затвердения. Многокомпонентные мастики требуют смешивания ингредиентов. Обычно они состоят из базиса и катализатора.

Жидкая резина создается из полимерно-битумной смеси на водной основе. Для нанесения ее не нужно разогревать. Благодаря водной основе при работах не выделяется вредных веществ. После нанесения материал практически мгновенно затвердевает. Существуют варианты, которые наносятся методом распыления.

Позвоните нам и закажите услугу гидроизоляции жидкой резиной. Этот материал плотно прилегает к поверхности и не приводит к возникновению воздушных линз. Этот вариант отлично подходит для обработки швов и других сложных элементов конструкции.

Технология напыления жидкой резины

Жидкая резина – это собирательное название материала для гидроизоляции. Правильное наименование: прямая анионная битумно-полимерная эмульсия на водной основе.

Эмульсия на водной основе представляет собой дисперсную систему, состоящую из двух составляющих: битум и вода. Дисперсной фазой являются частички битума 10. 20мкм, распределеные в дисперсной среде (воде).

Стабильность эмульсии обеспечивается введением эмульгатора, благодаря которому вокруг большинства битумных частичек формируется отрицательное электростатическое силовое поле. Поэтому материал долгое время остаётся жидким в бочках.

Эксплуатационные свойства готового покрытия обеспечиваются добавлением в эмульсию водной дисперсии полимеров (латексов). Прочность, эластичность, устойчивость к УФ, низким и высоким температурам – всё это результат модификации битумной эмульсии латексом.

До отверждения, в бочке, эмульсия представляет собой темно-коричневую жидкость, по консистенции похожа на воду. После отверждения формируется резиноподобное битмно-полимерное полотно чёрного цвета.

Для быстрого отверждения эмульсии (этот процесс называют разрушением или распадом эмульсии) требуется вещество, при контакте с которым процесс распада мгновенно запускается. Таким веществом, как правило, выступает раствор гидратированного или кальцинированного хлористого кальция в воде, массовая доля CaCl2 в растворе 10-15%.

Дозировка сухого кальция хлористого, чтобы разрушить в течении 25-45 секунд 1кг битумно-плимерной эмульсии, в среднем от 15 до 25 грамм, в зависимости от погодных условий, при которых осуществляются работы по гидроизоляции. Количество воды, в котрой растворяется кальций хлористый, зависит от того, в каком соотношении рекомендовано смешивать компоненты для обеспечения качественного и быстрого распада эмульсии.

Для автоматизированного разрушения эмульсии в нужный момент времени и формирования на изолируемой поверхности битумно-полимерной плёнки, используются специальные аппараты RX-27 и RX-28.

Жидкая резина применяется во всех климатических районах. Нанесение жидкой резины используют в самых различных строительных работах, поскольку качество жидкой гидроизоляции не имеет равных — если поверхность не повреждена, вода не сможет проникнуть сквозь нее.

Оборудование для малого бизнеса, современные технологии и материалы

Новые технологии строительства и ремонта ставят перед выбором современных материалов. Данный проект, объединяющий производителей инновационных материалов и оборудования, поможет сделать правильный выбор!

Возможно ваш следующий шаг, после знакомства с нашими материалами и оборудованием – создание собственного малого бизнеса в сфере строительства. Мы предоставим готовые технологии, материалы, необходимое оборудование для малого бизнеса по доступным ценам.

Оборудование

Оборудование для жидкой резины

Производим оборудование для нанесения жидкой резины с использованием .

Оборудование для инъектирования, нанесения гидроизоляционных и защитных материалов

Технология инъектирования является в настоящее время наиболее перспективной и .

Гудронатор ручной

Для увеличения качества и скорости выполнения дорожных работ нами разработано .

Оборудование для напыления пенополиуретана (ППУ)

Принцип работы оборудования для напыления пенополиуретана (ППУ) основан на .

Мембранные покрытия из жидкой резины

Технопрок предлагает несколько марок классической жидкой резины напыляемой и обмазочной для устройства и ремонта мембранной гидроизоляции фундамента или на кровле или на полу под ванной.

Напыляемая жидкая резина Технопрок

Монтаж мембранных покрытий производится непосредственно на объекте специальным оборудованием. Напыляемая жидкая резина ТЕХНОПРОК эко и пожаробезопасный материал — огневые работы исключены.

Это импортные и отечественные материалы. Классической жидкой резиной называют битумно-полимерные эмульсии на водной основе. Это, буквально, жидкости, по консистенции как вода.

Напыляемой жидкой резиной производятся работы по новой гидроизоляции и ремонту старых покрытий непосредственно на промышленных и жилищно-коммунальных объектах. По состоянию на январь 2016 года мы предлагаем 4 вида удобного и функционального оборудования для получения мембранных покрытий.

Первый компонент, это и есть напыляемая жидкая резина, она поставляется в бочках. А второй — отвердитель, который буквально за секунды превращает эмульсию из жидкости в пасту. Именно поэтому, попадая на поверхность, она не стекает, а полностью повторяет рельеф основания, приклеиваясь к нему. В результате получается эластичное мембранное покрытие кровли или фундамента.

Мембранная гидроизоляция из мастичной жидкой резины

Помимо классической (двухкомпонентной) жидкой резины, Технопрок предлагает однокомпонентные жидкие резины, некоторые из которых также напыляются. Здесь следует понимать, что такие материалы по консистенции представляют собой пасты. Поэтому их удобно наносить вручную. Особенно это удобно, если речь идёт о небольших площадях.

Наиболее популярным материалом в этой категории является холодная битумно-полимерная мастика на водной основе Эластопаз. Именно этот материал в России чаще всего называют однокомпонентной жидкой резиной, он может быть и напыляемым.

Ещё одна марка однокомпонентной жидкой резины — это Эластомикс. Сразу отметим, что эта мастика может укладываться только вручную.

Здесь следует отметить, что для наилучшего эффекта в комплексе с однокомпонентной жидкой резиной мы рекомендуем применять специальные битумно-полимерные грунтовки на водной основе.

Такие праймеры используются и для огрунтовки поверхностей перед укладкой рулонных гидроизоляционных материалов. Особенно хорош для этого недорогой грунт Технопрок №01. Причем для пропитки сложных оснований или больших площадей мы предлагаем специальный гудронатор-праймератор Технопрок РГ-01.

Полиуретановая мастика Инопаз — это ещё один вид спрей жидкой резины. Она белого цвета. Покрытие гиперустойчиво к УФ и воздействию вредных веществ окружающей среды. Поэтому зачастую применяется как окрасочный, финишный слой мембранной гидроизоляции на кровлях. Инопаз напыляют поверх слоя ранее напылённой двухкомпонентной или однокомпонентной жидкой резины.

Эпоксидный грунт ХЛ-100 можно наносить вручную или напылением, если площадь большая. Обеспечивает высокую адгезию между бетоном и полиуретановыми материалами. Он также глубоко проникает в бетон и укрепляет цементный камень. Применяется внутри квартир и на улице, всюду и везде, когда и где требуется сделать бетон или стяжку прочнее.

И, наконец, ещё два материала, которые будут полезны при устройстве мембранных покрытий или применении напыляемой жидкой резины. Это краска ВД-АК-103, известная в России, как резиновая краска и полиуретановый герметик.

Все упомянутые выше материалы так или иначе, прямо или в комплексе, используются для производства мембранных гидроизоляционных покрытий, в т.ч. из напыляемой жидкой резины.

Что касается стоимости, то в любой момент можно получить на свой е-мэйл актуальные цены (высылается автоматически роботом):

Напыляемая жидкая резина спрей расход

Чтобы правильно оценить стоимость мембранного покрытия для гидроизоляции из различных видов напыляемой жидкой резины, далее приведены рекомендуемые расходы материалов.

Двухкомпонентная напыляемая жидкая резина ТЕХНОПРОК. Производится по заказу ООО Технопрок на заводе «Pazkar», Израиль. Эмульсия применяется в качестве кровельной битумно-полимерной гидроизоляции.

Поставляется в бочках 200кг.

Не замораживать. Хранить, перевозить и применять при температуре не ниже +5град.С.

Расход жидкой резины методом спрей нанесения составляет от 3,5 до 5 кг на 1 кв.м. Следует знать, что каждый килограмм такой эмульсии, напыленный на 1 квадратный метр, высыхая, формирует пленку толщиной 0,7мм.

Помимо использования на крыше, этот материал эффективен, как защита бетона, мембранная гидроизоляция тоннелей, мостов, водоёмов, резервуаров. Узнать цену и заказать Технопрок тут.

Супер эластичное мембранное покрытие из жидкой резины Рапидфлекс

Двухкомпонентный гидроизоляционный битумно-полимерный материал Rapidflex. «Родная» марка напыляемой жидкой резины завода «Pazkar», Израиль.

После высыхания получается пароизоляционное и водонепроницаемое мембранное покрытие. Идеальное решение для безупречной подземной гидроизоляции резервуаров, фундаментов, каналов, в туннелях. В России широко используется для гидроизоляции и ремонта кровли, с последующей финиш-покраской резиновой краской, полиуретановой мастикой Инопаз и т.д. Узнать цену и купить Рапидфлекс тут.

Расход жидкой резины Рапидфлекс методом спрей нанесения рекомендуется заводом в пределах от 4,5 до 6 кг на 1 кв.м.

Мембранное покрытие из обмазочной жидкой резины

Паро- и гидроизоляционное мембранное покрытие из однокомпонентной жидкой резины Эластопаз.

Холодная битумно-полимерная мастика Elastopaz. Один из самых популярных материалов завода «Pazkar», Израиль.

В Россию поставляется в вёдрах по 18кг и 10кг.

Полученное защитное мембранное покрытие обладает отличными гидроизоляционными и пароизоляционными свойствами.

Мастика применяется как напыляемая жидкая резина, несмотря на густую консистенцию. Гидроизоляционное мембранное покрытие представляет собой эффективный барьер от проникновения воды, паров и газов в туннелях, для фундаментов, при изоляции подпорных стен и полов подвалов. Узнать цену и купить Эластопаз здесь.

Расход жидкой резины Эластопаз на 1 м2 составляет от 3 до 4кг. Но наносить такое количество мастики в 1 слой не рекомендуется. Укладка осуществляется в 2 слоя, и не имеет значения, ручное нанесения либо спрей. Таким образом, расход жидкой резины за 1 проход не более 2кг.

Напыляемые грунты для жидкой резины Эластопаз

Три похожих материала, все на водной основе.

А) Битумно-полимерный Paz Primer. Производство завод «Pazkar», Израиль. Фасовка 4 и 15кг.

Б) Битумно-полимерный Технопрок. Производство Россия из импортного сырья. Фасовка 4 и 10кг.

В) Битумный Технопрок № 1. Производство Россия. Фасовка 20кг.

Грунтовки обеспечивают отличную адгезию различных материалов к бетону. Используются, как с обмазочной жидкой резиной, так и традиционными битумными мастиками и рулонными гидроизоляционными материалами.

Расход грунтовочных составов под однокомпонентную жидкую резину зависит от пористости основания. Чем прочнее и лучше бетон, тем меньше расход праймера. Поэтому назвать точное значение нельзя. Можно обозначить диапазон: от 0,3 кг до 1 кг на 1 кв.м.

Обладают пенетрирующим эффектом, проникают в бетон, вследствие чего препятствуют проникновению воды, паров и газов в подземной гидроизоляции для фундаментов, для стен и полов подвалов, для полов промышленных и жилых помещений.

Мембранная гидроизоляция для покрытия кровли

Для производства мембранного покрытия кровли из однокомпонентной цветной жидкой резины пользуются специольными распыляющими установками высокого давления типа «Graco» безвоздушного напыления.

ПУ герметик используется для внутренних и наружных работ. Для заполнения швов, герметизации соединений и склеивания различных стройматериалов. Устойчив к любым негативным погодным явлениям, не разрушается со временем под УФ, поэтому отлично подходит для ремонтных работ на кровле.

Нужна ещё информация? Спросите специалистов Технопрок. Все наши телефоны и е-мэйл здесь.

Теги: #Гидроизоляция напылением жидкой резиной

Установка для нанесения жидкой резины УЖК-2 СДТ mini

Представленная установка для нанесения двухкомпонентной жидкой резины УЖК-2 СДТ mini отличается меньшими размерами и весом, простотой в управлении и обслуживании. В установке используется система рециркуляции компонентов. Штатная длина шлангов от насосов до удочки — 15 метров. Шланги можно удлинять, максимально допустимая длина шлангов — 45 м.

Установка имеет блок управления с защитой и возможностью подключения дистанционного управления. 

Самая простая и надежная установка, вам остается только подключить установку к сети и можно производить напыление жидкой резины.

Оборудование работает от бытовой сети 380В и выгодно отличается от любых конкурентов, как отечественных, так и зарубежных использованием стандартных насосов НШ. Установка легко обслуживается, она доступнее по цене и запчасти всегда рядом. Если на объекте нет электричества или оно понижено, то можно взять в аренду бензогенератор.

Технические характеристики:

Мощность 3,0 кВт.

Электропривод 380 В, с блоком защиты.

Производительность 9 л/мин.

Размеры 60х40х70 см.

Технические характеристики установок нанесения жидкой резины УЖК-2

Параметры / название	УЖК-2 СД	УЖК-2 СДТ mini	УЖК-2 СР	УЖК-2 БР
Производительность по сырью [л/мин]	до 10	9	до 10	до 10
Высота подъема компонентов, максимальная [м]	15	15	15	25
Регулировка производительности, компонентов	Да	Нет	Да	Да
Режим работы, Дистанционное управление / Рециркуляция компонентов	Да / Нет	Да / Нет	Да / Да	Нет / Да
Питание, В	220 В	380 В	220 В	Бензин
Потребляемая мощность, [кВт]	3,0	3,0	3,0
Плавный пуск	Да	Да	Да	Да
Защита привода от перегрузок	Да	Да	Да	Да
Длина рукава до распылителя, в комплекте / максимальная, [м]	15 / 45	15 / 45	15 / 45	15 / 45
Габаритные размеры, ДхШхВ [см]	90х62х55	40х70х60	90х62х55	90х60х45
Масса (без шлангов), [кг]	55	40	60	50
Наличие пистолета распылителя жидкой резины в комплекте	Да	Да	Да	Да
Установка дополнительного навесного оборудования для карбамидного пенопласта	Нет	Нет	Да	Нет
Установка дополнительного навесного оборудования для пенополиуретана (ППУ)	Нет	Нет	Да	Нет

 

Отличительные характеристики установок УЖК-2 для нанесения жидкой резины

Мощный привод по каналу жидкой резины, устанавливается мощный двигатель 2,2 кВт. Суммарная мощность двух насосов составляет 3 кВт. Применение в установках менее мощных электродвигателей ведет к частой остановке оборудования для промывки.

Надежный и проверенный временем шестеренный насос обеспечивает стабильность работы оборудования, простоту в обслуживании и ремонте.

Цифровой блок управления позволяет производить плавную регулировку производительности установки, а также обеспечить защиту двигателя и насоса от повреждения при нештатных ситуациях. Так же обеспечивает стабильную работу установки, без потери мощности при подключении к стандартной однофазной сети 220В. В отличие от использования электродвигателей с конденсатором, применяемых в большинстве установок других производителей. В установках без частотного регулятора, работающих от сети 220В. — фактические потери выходной мощности привода насоса по жидкой резине составляют до 50% !

Качественные щелевые форсунки производства Италии позволяют значительно продлить ресурс пистолета распылителя.

Опрессованные шланги как по каналу жидкой резины, так и по каналу соли обеспечат безопасность работы оператора на установке.

Наличие системы Дистанционного управления/Рециркуляции компонентов, позволяет оператору в любой момент времени прекратить/начать напыление, не подходя к установке.

Конструкция установки позволяет устанавливать дополнительное навесное оборудование для теплоизоляции ППУ (пенополиуретаном) и карбамидным пенопластом, проведения работ по гидрофобизации и инъектированию. Установка УЖК-2СР — первая в России многофункциональная установка для гидроизоляции и теплоизоляции.

Установка полностью укомплектована всем необходимым, чтобы начать работу.

Наличие широкого модельного ряда установок УЖК-2, позволит выполнить работы по гидроизоляции на объектах любой сложности.

Другое отличие – цена. Наше оборудование для жидкой резины дешевле минимум в 2 раза, чем импортные аналоги !

Сырье для нанесения жидкой резины

Сырье – это 2 компонента. Компонент «А» жидкая резина (полимерно-битумная эмульсия), это жидкость, поставляется в бочках, пластиковых контейнерах. Компонент «Б» (коагулянт), водный раствор хлористого кальция технического (СаCl2, 1 сорт по ГОСТ 450-77). Концентрацию солевого раствора и соотношение компонентов необходимо уточнять у производителя жидкой резины. Как правило, используется 10% солевой раствор, соотношение компонентов 1/8 или 1/10 (солевой раствор/эмульсия), поставляется в сухом виде в мешках по 25 кг.

Расход жидкой резины (для кровли) зависит от ровности основания, марки жидкой резины и ориентировочно может приниматься: 4,2 кг/м² при толщине 3 мм.

Скорость затвердевания жидкой резины напрямую зависит от температуры воздуха. Дело в том, что при попадании катализатора на битум из эмульсии выделяется вода (до 80% — сразу), остальные 20% — растянуты во времени. И вот эта вода должна полностью испариться. Только после этого материал приобретает все свои превосходные свойства. Например, если нанесение жидкой мембраны производства Канада осуществлено при температуре +25 С и на улице солнечно, то уже через 3-4 часа вся вода испарится и можно будет ходить по мембране. Но вот если температура на улице +5 С и пасмурно, то материал испарение влаги может растянуться на несколько дней.

При выполнении гидроизоляционных работ жидкой резиной следует соблюдать следующие требования

При подготовке поверхности ее обеспыливают, очищают от пятен раствора, грязи, жира. Перед нанесением покрытия основание грунтуют (наносится один компонент «А» или праймер).

Запрещается наносить жидкую резину во время дождя или снегопада, если существует опасность попадания осадков на основание (отсутствуют защитные тенты над крышей). Жидкая резина должно наноситься и полимеризоваться (первые 24 часа) при температуре основания и окружающего воздуха не ниже +5ºС.

Для исключения вероятности появления вздутий (пузырей) по причине скопления влаги и образованию пара в слоях кровли, необходимо предусмотреть установку кровельных аэраторов.

Подробно о применении жидкой резины для гидроизоляции

Элементы зданий, которые контактируют с влагой необходимо гидроизолировать. В первую очередь защищать нужно крышу и фундамент объекта. Внутри гидроизолируют подвалы, ванные комнаты.

Основная проблема, с которой сталкиваются во время проведения работ, это обеспечение герметичного соединения. Листовые материалы накладываются друг на друга, образуя стыки. Листы приклеивают на клей-мастику, либо наплавляют. Конечно, шов стараются сделать герметичным, но он все-таки присутствует.

Битумные, полимерные мастики наносят сплошным слоем, гидрозащита получается бесшовной. Сплошное покрытие полностью покрывает поверхность.

У битумных материалов есть недостаток. Битум имеет свойство засыхать. Рассохшееся покрытие становиться хрупким и крохким, оно теряет эластичность, трескается, и становиться непригодным.

Усилить качества покрытия можно за счет специальных компонентов, добавок. В частности в битум добавляют полимеры. Смесь обогащается новыми качествами, становиться более эластичной после высыхания, устойчивой к разрыву.

Детальнее о битумной гидроизоляции, ее особенностях обязательно читайте здесь.

О жидкой резине

Современный материал, который называют жидкой резиной, на вид напоминает резину. На самом деле жидкая резина не что иное, как битумная мастика, в состав которой входят полимеры. Жидкая резина для гидроизоляции — двухкомпонентная смесь быстрого отвердевания.

Мужчина наносит жидкую резину на фундамент

Битумно-полимерная эмульсия на водной основе. Она не содержит в своем составе растворители, при испарении не выделяет токсичных запахов.

Область применения бесшовной гидроизоляции жидкой резиной достаточно широкая. Её используют для защиты кровли, фундамента, внутренних помещений, гидроизоляции бассейнов, водоемов, колодцев.

Преимущества и недостатки этого материала

Преимущества материала следующие:

• Жидкая резина образует сплошное, бесшовное гидрозащитное покрытие. Ограничений к масштабу поверхности, которую следует обработать, нет.
• Мастику можно наносить на любые поверхности. Она применяется на горизонтальной плоскости плоских крыш,  для гидроизоляции фундамента жидкую резину наносят вертикально. Она не стекает вниз при нагревании.
• Материал намного легче рулонной изоляции, поэтому если конструкцию нельзя нагружать, гидроизоляция кровли жидкой резиной будет хорошим альтернативным решением.
• Удобно использовать мастику для герметизации соединений в недоступных местах, для конструкций сложной конфигурации.
• Гидроизоляция «работает» в  широком диапазоне температур, от -50С до +90С.
• Очень важное качество жидкой резины — это высокая адгезия, прилипание материала. Он надежно «пристает» к основанию. Резино-битумная (не путайте с обычной битумной) мастика для гидроизоляции пригодна для создания «новой» крыши, когда смесь наносят на подготовленное основание. Не менее эффективно материал используют для ремонта поверхностей. Мастикой можно «залатать» дыры.
• Но и это еще не все. В случае, когда необходимо герметизировать бывшую в эксплуатации поверхность, а удалить старое покрытие по каким–либо причинам не представляется возможным, мастику можно наносить прямо на него. Защита покроет старую поверхность монолитным слоем.
• Гидроизоляция жидкой резиной — это нанесение эластичной, защитной пленки на поверхность. Застывшая пленка может немного растягиваться, подобно резине. Это качество полезно тогда, когда необходимо обработать поверхности, которые подвержены трещинообразованию.
• Мастика быстро высыхает (за 4-5 часов). Это качество позволяет проводить гидроизоляцию без организации технологических перерывов в строительстве на просушку.
• Высокая «растекаемость» материала гарантирует, что резина заполнит все пустоты, трещинки, выемки.
• Застывший слой имеет высокую степень растяжимости, сопротивляемости разрыву, эластичности.
• Мастика наносится холодным способом, не требуя дополнительного инструмента для нагрева материала.

К минусам гидроизоляции типа жидкая резина можно отнести её высокую, по сравнению с битумными материалами, стоимость. Узнать цены на жидкую резину для гидроизоляции можно в любом строительном магазине, в супермаркете.

Материал также реализуется в интернет–магазинах, «походив» по страничкам интернета, можно узнать его стоимость, характеристики. На товары в интернете наценка может быть ниже, чем в традиционных магазинах, так что выгоднее купить жидкую резину для гидроизоляции через сеть Интернет.

Совет: Кроме стоимости самого продукта покупателю необходимо будет заплатить за доставку. Общая стоимость товара может возрасти, поэтому нужно сначала просчитать варианты, а потом принимать решение о покупке.

Технология монтажа

Мастер напыляет резину пульверизатором

Чтобы сделать напыление гидроизоляции требуется задействовать специальное оборудование. Для обработки крупных объектов, больших площадей затраты на покупку оправданы. Для небольшой площади надо будет либо нанимать оборудование, либо вызывать специалистов для проведения работ. В обоих случаях стоимость обработки возрастает, что также можно считать минусом.

Жидкая резина выпускается в трех исполнениях:

1. Для обмазки, окраски.
2. Напыляемая.
3. Наливная.

Наносить состав на поверхность можно вручную или механизированным способом. Обмазку и окрашивание, наливку можно сделать своими руками, используя кисть или валик.

Напыление требует использование подручного инструмента.  Как напыляют жидкую резину для гидроизоляции, можно посмотреть на ролике ниже. Обязательно с ним ознакомьтесь.

Классическим вариантом нанесения резиновой мастики на поверхность считается способ напыления.

Надеемся, что изоляция жидкой резиной сейчас для вас понятна и проста. Будем благодарны, если нажмете на кнопки социальных сетей.

Хорошего вам дня!

Безвоздушный распылитель для двухкомпонентной гидроизоляции из жидкой резины 1: 1

Жидкая резина — это разновидность синтетической резины, которая поставляется в жидкой форме, но высыхает через 30 минут после нанесения на поверхность.

Когда каучук используется, он затвердевает, затвердевает и сохраняет желаемую форму.

У этого продукта есть ряд применений, начиная от игрушек, изготовленных литьем под давлением

для кровельных герметиков, гидроизоляции и т. Д.

Существует 2 вида оборудования для распыления этого полиуретанового материала.

Если две пневматические распылительные машины DP-6C объединены вместе, как показано ниже, и используются две машины

пистолеты-распылители воздушной смеси, то он хорош для распыления жидкой резины и даже битума,

пистолеты для смешивания воздуха одновременно распыляют жидкую резину и смешивают ее снаружи,

жидкая резина немедленно затвердевает снаружи, тот же принцип для битума.

Б.2 материала смешать в пистолете-распылителе и смешать внутри пистолета-распылителя.

для этого применения маляру понадобится только безвоздушный распылитель, расположенный ниже, который использует соединение 2 в 1.

Два материала A / B входят в пистолет-распылитель одновременно и в одинаковом объеме.

и перемешивание внутри корпуса пистолета-распылителя.

C. Смешайте двухкомпонентные материалы A&B перед распылением и просто используйте электрический безвоздушный распылитель краски для распыления как одного компонента

— это быстро и легко работать, но вы должны закончить свою работу в течение 1 часа.в противном случае два компонента A / B высохнут, и машина не сможет их распылить, и, что наиболее важно, это может повредить насосный агрегат.

Не забудьте очистить машину сразу после завершения покраски.

Приведенный ниже элемент DP6331i может также выполнять эту работу по напылению жидкого каучука для гидроизоляции полиуретана.

• Связанные продукты
• Похожие сообщения
• Комментарии
• FAQ

Часто задаваемые вопросы о нашем бизнесе

Q1: Каков ваш минимальный объем заказа MOQ для официального заказа?

A: Наш MOQ составляет 10-100 единиц в зависимости от модели.Для небольших насосов или пистолетов-распылителей минимальный объем заказа составляет 100. Для насоса большой мощности минимальный объем заказа может составлять 10. Мы можем принять 1 или 2 единицы для заказа на тестирование образца.

Q2: каковы ваши условия оплаты?

A: Мы можем принять аккредитив, T / T и Paypal или Western Union, а также принять оплату против копии B / L. Мы можем предложить срок оплаты кредита нашим представителям, сотрудничающим на протяжении долгого года.

Q3: каково время выполнения заказа?

A: Образец заказа: 3-5 дней, массовое производство 20-40 дней для официального заказа.

Q4: Можно ли разместить наш логотип на вашей продукции? Есть ли за это дополнительная плата?

A: Да, мы принимаем заказы OEM в зависимости от количества заказа. Пакет цветной коробки требует дополнительной стоимости для меньшего количества контейнеров.

Q5: Какая у вас гарантия?

A: наша гарантия составляет 12 месяцев ограниченной гарантии, за исключением легко изнашиваемых деталей. А на мотор мы даем гарантию 2 года.

Q6. В какой порт вы отправляете свои машины?

A: Мы отправляем товар из порта Нинбо в Китае.по цене FOB мы будем нести местные транспортные расходы и сборы экспедитора / таможенные сборы, а также все расходы на доставку / страхование / стоимость экспедитора в порту назначения / налог на импортную пошлину … все будет нести покупатель (или импортер).

Q7. как я могу купить вашу продукцию?

A: если вы являетесь конечным пользователем, оставьте нам свой номер мобильного телефона, и мы попросим нашего дистрибьютора / дилера позвонить вам напрямую. Если вы хотите стать нашим дистрибьютором или представителем, свяжитесь с нами по электронной почте или через WhatsApp.мы можем обсудить более подробную информацию один за другим, мы уверены, что вы останетесь довольны нашим качеством / сервисом и ценой.

Распыление жидкой резины по металлу

На что вы хотите нанести жидкую резину?

У нас есть пять различных жидких каучуков, каждая из которых лучше всего подходит для различных областей применения. EPDM лучше всего подходит для старых металлических крыш и старых крыш из EPDM или для защиты железа и стали в любом месте. Но есть также прозрачная резина для невидимой защиты и другие для прудов, плоских крыш, скилхитов и грузинского стекла, стеклопластика, крыш для домов на колесах и домов на колесах…

Если вы хотите защитить старую крышу из EPDM, стали или другую конструкцию из стали и железа, читайте дальше. Если ваш проект представляет собой что-то еще, свяжитесь с нами, чтобы узнать, какую резину лучше использовать и что вам нужно для ее распыления.

Жидкий каучук EPDM, нанесенный на старые металлические крыши, вероятно, является самым быстрым и лучшим способом создать долговечную, устойчивую к атмосферным воздействиям крышу, защищенную от коррозии. Что замечательно, так это то, что он требует минимальной подготовки, без грунтовки и всего лишь одного слоя жидкой резины.

EPDM

практически уникален для кровельного покрытия, потому что он не только водонепроницаем, но и является пароизоляцией.Это может показаться неинтересным, но это означает, что никакая влага не может попасть на металлическую основу, поэтому она останавливает коррозию прямо по ее следам. Многие покрытия могут похвастаться воздухопроницаемостью, но для металла вам не нужна эта улица с двусторонним движением паров влаги.

Выбор подходящего оборудования для работы важен, если вы хотите добиться удовлетворительного результата. Характеристики жидкости EPDM Liquid Rubber приводят к значительному падению давления в шланге, поэтому необходимо тщательно выбирать размер насоса, диаметр шланга и общую длину шланга.Жидкую резину необходимо разбавить растворителем для достижения вязкости при распылении. См. Рекомендации ниже.

Следующая рекомендация относится к оборудованию Graco. Также могут использоваться другие производители с аналогичными насосами.

Оборудование для распыления жидкой резины EPDM

Модель насоса	Макс. Давление	Жидкость Расход	Шланг ID	Макс.Длина шланга
Graco GH733	3500 фунтов на кв. Дюйм	3,0 галлона в минуту	1/2 дюйма	150 футов
Graco Gh4640	3600 фунтов на кв. Дюйм	3,8 галлона в минуту	1/2 дюйма	150 футов

Пистолет

Крепление на крышу
Пистолет	должен быть рассчитан на распыление мастики.Рекомендуется удлинитель наконечника 30-40 дюймов
Размер наконечника	.017 до .021 с вентилятором шириной 12 дюймов

Примечание. Не используйте «плетку» между шлангом и пистолетом. Это снижает расход и давление, что приводит к плохому распылению.

---

Разбавитель жидкой резины EPDM

Жидкий каучук EPDM в состоянии «при отгрузке» имеет вязкость 34–37000 сП, что слишком велико для распыления. Вязкость материала падает до 10 000 сП при 23.8 ° C / 75 ° F, если растворитель ксилола добавлен в соотношении один галлон США на каждые 5 галлонов жидкого каучука EPDM. Если температура ниже 23,8 ° C / 75 ° F, возможно, потребуется добавить больше растворителя.

Распыление распылением можно улучшить, используя наконечник меньшего размера или добавляя больше растворителя для снижения вязкости.

Растворитель для промывки от предыдущей очистки насоса можно использовать для разбавления после процеживания для удаления грязи.

---

Крепежные детали

Обычно не требуется уплотнять крепежные детали.Физические свойства жидкой резины EPDM обеспечат более длительное уплотнение вокруг крепежа, чем герметики, потому что последние станут хрупкими с возрастом, что приведет к потере адгезии и растрескиванию.

Рекомендуется наносить резину щеткой на крепежные детали после нанесения распылением, чтобы обеспечить полное покрытие. Эта процедура займет меньше времени, чем конопатка.

---

Армирование швов и нахлестов тканью

Плотные нахлесты и стыки стоячих швов усиливать не нужно.

Перекрытия с более чем 1/16 дюйма или корродированные края должны быть усилены тканью.

• Нанесите тонкий слой жидкой резины.

• Отцентрируйте ткань на нахлесте и раскатайте, стараясь не образовывать складок.

• Придавите ткань скребком или широким шпателем.

• Нанесите полный слой жидкой резины для герметизации верхней поверхности ткани.

• Переверните валиком с коротким ворсом, чтобы обеспечить полное покрытие поверхности.

---

Обрызгивание

Overspray может путешествовать далеко, когда его переносит ветер. Запрещается парковать автомобили с подветренной стороны рядом с рабочей зоной. При попадании на автомобиль излишка брызг можно легко удалить с помощью Mineral Spirits даже через 24 часа. После этого более сильные растворители, такие как ксилол, будут эффективны для удаления резины, но могут привести к потускнению некоторых поверхностей.

---

Дождь или низкие температуры

Неожиданный ливневый дождь после нанесения может повлиять на внешний вид поверхности, но не смывает материал с крыши.Падение температуры ниже точки замерзания остановит отверждение, но не повредит Liquid Rubber. Реакция отверждения возобновится снова, когда вернется соответствующая температура.

---

Уборочное оборудование

Рекомендуется трехступенчатая промывка.

1. Добавьте ксилол поверх оставшейся резины в ведре и продолжайте перекачивать, пока ксилол не достигнет пистолета. Уменьшите давление насоса; добавьте 2-3 галлона ксилола в ведро и распылите в ведро. со снятым наконечником примерно на 30 секунд. Затем снимите пистолет и рециркулируйте растворитель в течение 3-4 минут.Наклоните насос, чтобы вынуть из него растворитель, и позвольте воздуху выдуть материал в шланге.

2. Поставьте чистую емкость с чистым ксилолом под насос и прокачивайте при низком давлении насоса 3-4 минуты. Подключите пистолет без наконечника для еще одной короткой промывки, затем снимите пистолет. Снова наклоните насос, чтобы вынуть из него растворитель, и позвольте воздуху продуть линию.

3. Поставьте под насос еще одно ведро с чистым растворителем и прокачивайте в течение 3-4 минут. К этому времени растворитель должен быть немного окрашен. Подсоедините пистолет к наконечнику и распыляйте тряпку на наконечник около 10 секунд.

Теперь оборудование готово к следующему использованию. Если работа будет продолжена в другой день, растворитель может остаться в линии, если к нему прикреплен пистолет. Растворитель для очистки следует процедить и использовать для разбавления по мере продолжения нанесения.

На некоторых материалах, таких как листы каучука EPDM, может возникнуть некоторое набухание из-за абсорбции растворителя после нанесения EPDM Liquid Rubber®. Это нормально. Этот отек исчезнет со временем и при нагревании. При температуре 80 ° F или около того, подождите от 7 до 14 дней, чтобы восстановиться. При более низких температурах восстановление займет несколько недель, а при 60 ° F — от 6 до 8 недель.

---

T Информация, представленная в данном документе, предоставляется бесплатно и основана на технических данных, которые мы считаем надежными. Он предназначен для использования лицами, обладающими техническими навыками, и действует по их собственному усмотрению и на риск. Поскольку условия использования находятся вне нашего контроля, мы не даем никаких гарантий, явных или подразумеваемых, и не несем ответственности в связи с любым использованием этой информации. Ничто в данном документе не может рассматриваться как лицензия на деятельность или рекомендация нарушать какие-либо патенты.

Вся крыша была обработана жидкой резиной и системой распыления из двух компонентов для получения полного бесшовного водонепроницаемого слоя

2k Двухкомпонентная насосная система распылителя используется для нанесения быстросхватывающейся жидкой резины.
Жидкая резина и B-компонент отдельно подсоединяются к насосу.
Система оснащена двойным распылителем, это означает, что два отдельных продукта объединяются непосредственно перед тем, как попасть на поверхность. Высокая мощность и длинные шланги позволяют применять на большом расстоянии (120 метров) от насоса.

Быстросхватывающееся гидроизоляционное покрытие на основе асфальта с каучуком: используется специальный процесс: смешивают ультратонкий, суспензионный, модифицированный микроэмульсией эмульгированный асфальт и синтетические анионные полимеры (компонент A), а затем смешивают со специальным отвердителем (B), после реакции, до образуют высокоэффективные водонепроницаемые, непроницаемые, антикоррозийные покрытия.

Пленкообразующий механизм
Часть A и часть B напыляемого быстросхватывающегося резинобетонного гидроизоляционного покрытия распыляются через две форсунки в оборудовании для безвоздушного распыления соответственно, а затем распыляются на поверхность основания веерообразным высокоскоростным распылением , распыление, перекрестное столкновение и смешанное распыление.Под действием коагулянта основной агент разрушает стабильность заряда полимерной эмульсии и эмульгированного асфальта, в результате чего он быстро разрушается, выделяется из воды и конденсируется в полимерную пленку.

Область применения
Продукт может широко использоваться в строительстве фундаментов, кухонь, ванных комнат и водонепроницаемых крыш, всех видов резервуаров для хранения воды, метро, ​​туннелей и водопропускных труб, объектов водного хозяйства, водонепроницаемости и облицовки дорог и мостов. И черепица, кровля и многие другие защиты стальных конструкций.

Характеристики продукта:
1. Принять технологию распыления с высокой эффективностью и простой и удобной конструкцией.
2. Высокая адаптируемость к основному слою, который может использоваться на базовом слое из железобетона, прессованных стальных листов, пластмасс и различных кладочных материалов.
3. Обработка поверхности напылением проста, без особых требований, выравнивающий слой невозможен, его можно наносить непосредственно при влажности менее 80%.
4. Не содержит летучих органических соединений, нетоксичен и безвкусен, не выделяет отработанных газов и не загрязняет окружающую среду, что может применяться в закрытых помещениях.
5. Покрытие обладает отличной атмосферостойкостью, стойкостью к кислотам и щелочам, а также к старению. 6. Срок службы составляет более 50 лет, его можно использовать при температуре не менее 5 градусов по Цельсию. Превосходная способность к отслаиванию и проколу.
7. Его можно формовать в течение 3-5 секунд после напыления, можно растоптать, обладает более чем 15-кратной пластичностью, 95% упругостью и эффективной звукоизоляцией.
8. Сильное сопротивление проколу, материал имеет резину, хорошую пластичность.
9. Отличная химическая стойкость и термостойкость.

Как использовать спрей Flex Seal Spray | flexsealproducts.com

Положите трубку. Вы не устали звонить своему мастеру по поводу каждой протечки или поломки в доме? Это становится дорого. Если вы не против потратить тысячи долларов, есть другой способ исправить эти неприятные утечки, не нарушая при этом банк.

Flex Seal — это жидкое резиновое герметизирующее покрытие, которое идеально подходит практически для любого проекта DIY внутри или снаружи вашего дома. Flex Seal можно использовать практически на любой поверхности: дереве, металле, плитке, бетоне, каменной кладке, ткани, стекле, пластике, алюминии, фарфоре, гипсокартоне, резине, цементе и виниле. Кроме того, он не будет провисать и капать в летнюю жару, а также не трескаться и не шелушиться в зимний холод. Он даже предотвращает коррозию. Есть много практических и творческих способов использования Flex Seal. Но важнее всего то, что вы используете его правильно.

Перед тем, как начать, убедитесь, что у вас есть все необходимые инструменты для этого самостоятельного проекта — вы сэкономите время и сэкономите нервы.

Шаг 1. Подготовьте область проекта

Перед использованием Flex Seal убедитесь, что у вас есть хорошо вентилируемое место. Ваш гараж может быть идеальным местом (с открытой дверью). Или вы можете использовать комнату в своем доме с открытыми окнами и работающим вентилятором. Если вы больше любите отдыхать на природе, попробуйте свой задний двор. Но убедитесь, что для работы над проектом вы выбрали сухой уик-энд.Это означает, что нет дождя, мокрого снега, снега, росы — вы понимаете. Как только вы выбрали место, накройте его тканью. Если вы распыляете весь объект, это предотвратит распыление Flex Seal на любые нежелательные участки.

Шаг 2: Очистите поверхность

Сотрите с поверхности грязь и пыль. Если грязь трудно удалить, протрите поверхность влажной тряпкой с чистящим раствором.

Гибкий наконечник. Если на поверхности есть ржавчина, отшлифуйте ее, прежде чем двигаться дальше.Шлифовка поверхности повысит адгезию Flex Seal.

Когда поверхность станет чистой, вытрите ее насухо. Flex Seal работает на влажных поверхностях, но более эффективен на сухих поверхностях. В зависимости от типа вашего проекта вам может потребоваться малярная лента, чтобы отрезать области, которые вы хотите обработать. Например, если вы устраняете утечки в водосточном желобе снаружи, вы заклеите края водосточного желоба, прежде чем начинать опрыскивать отверстия уплотнением Flex Seal.

Шаг 3: Распылите

Энергично встряхивайте банку с Flex Seal в течение примерно минуты.Затем направьте насадку на вашу поверхность и распылите ее широкими движениями с расстояния от 8 до 12 дюймов. Не торопитесь, чтобы сосредоточиться на этих отверстиях и большей окружающей их области. Растушуйте края. Дайте первому слою высохнуть в течение 24 часов перед нанесением следующего. Подождите 48 часов для полного высыхания.

Если у вас есть какие-либо вопросы, вы можете связаться с нашей службой поддержки клиентов по телефону (833) 411-3539.

Все, что вам нужно знать о Liquid Rubber

Liquid Rubber может звучать как оксюморон, но этот невероятный продукт меняет облик строительных проектов во всем мире.

Несмотря на то, что он существует уже некоторое время, только последние научные достижения позволили использовать Liquid Rubber в самых разных ситуациях.

Теперь его используют не только крупные строительные компании, но и малые предприятия и даже домовладельцы для выполнения домашних работ.

Этот пост расскажет вам все, что вам нужно знать об этом замечательном продукте.

Что такое жидкая резина?

Хорошо, давайте начнем с начала.

Liquid Rubber — это многоцелевое жидкое покрытие, которое затвердевает в прочную водонепроницаемую мембрану.

Концепция жидкой резины существует около 200 лет, когда натуральный битум был объединен с джутом, соломой, тряпичным войлоком и другими искусственными материалами, чтобы обеспечить гидроизоляционное решение для крыш.

Около века назад производство жидких кровельных покрытий стало коммерческой деятельностью, но только в шестидесятых годах прошлого века акрил, эмульсии и ненасыщенные полиэфиры стали использоваться, что привело к повышению качества и надежности.

Полиуретановые покрытия были разработаны в восьмидесятых годах, и этот химический состав до сих пор является основой современных решений для жидкой резины.

Для чего можно использовать жидкую резину?

Liquid Rubber может использоваться для гидроизоляции, в качестве воздушного барьера и защиты от коррозии.

Покрытие прилипает к большинству поверхностей — практически ко всем, кроме масляной, — включая бетон, камень, металл, битум, дерево, ПВХ, металлы и цинк любого размера и формы!

После нанесения на слой, смесь затвердевает с образованием резиноподобной очень гибкой бесшовной эластомерной водонепроницаемой мембраны.Эластомерный означает, что он может растягиваться и возвращаться к своей первоначальной форме без повреждений.

Эта бесшовность означает отсутствие стыков, в которых традиционные методы гидроизоляции могут потерпеть неудачу. Это также позволяет использовать этот метод в более нестандартных местах, например, под мостами или сбоку от зданий.

Каков срок службы жидкой резины?

Все ситуации индивидуальны, но, как правило, мы рекомендуем повторно подавать заявление через десять лет.

Поскольку деградация будет зависеть от износа поверхности, воздействия УФ-лучей и других коррозионных веществ, визуальный осмотр всегда является лучшим инструментом.Когда продукт начинает выглядеть так, как будто он разъедается, пора наносить еще один слой.

Безопасно ли использовать Liquid Rubber?

Да, Liquid Rubber безопасна в использовании.

С точки зрения безопасности, никакой защитной одежды не требуется, однако, поскольку вещество трудно удалить с одежды, мы рекомендуем носить старую одежду или комбинезон и перчатки. Это чисто из соображений удобства и эстетики.

Если вы попадете на кожу, это не опасно и не токсично, и его можно удалить с помощью детского масла.

Пары от распыления не опасны, но мы рекомендуем надеть маску, если вы находитесь в непроветриваемом помещении.

Нанесение жидкой резины

Подготовить поверхность к нанесению очень просто. Просто очистите поверхность, которую хотите покрыть, и убедитесь, что на ней нет пыли, грязи или масел.

Убедившись, что поверхность чистая и сухая перед нанесением, вы предотвращаете образование барьера между компаундом и поверхностью, позволяя ей правильно прилипать.

Его можно наносить так же, как обычную краску, с помощью кисти, валика или краскопульта.Его даже можно наносить прямо поверх старого слоя. Единственное, на что его нельзя наносить, это силикон, некоторые гладкие или блестящие поверхности (например, пластиковые трубы), а также лаки или краски на масляной основе.

Что касается времени высыхания, то, как правило, для высыхания слоя при 20 градусах Цельсия требуется около суток (24 часа).

Простое универсальное решение для ваших потребностей в гидроизоляции

Покрытия

Liquid Rubber были разработаны для защиты от влаги и воды, что позволяет сэкономить время и деньги от повреждений, которые может вызвать сырость.

Наши инновационные и очень гибкие продукты позволят вам расслабиться, зная, что ваш дом, материалы и конструкции защищены.

Устраните утечки, трещины и стыки с помощью наших гидроизоляционных материалов Liquid Rubber.

От крыш до заборов и прудов — этот удивительный продукт прост в использовании, невероятно эффективен и удивительно доступен!

Свяжитесь с нами сегодня, если вы хотите узнать больше об этом гибком, многоцелевом продукте, о том, как его использовать или чем мы можем помочь.

Performix PLASTI DIP® жидкая резина пламя Флуоресцентный оранжевый, готовый к распылению — Оригинал

Performix PLASTI DIP®, жидкий каучук, оранжевый
1x 3,79 литра (1 галлон) жидкой резины, блестящий оранжевый, фольга, готовая к распылению (разбавление не требуется)

Цвет лучше всего оценивается, когда окрашиваемая деталь имеет белое основное покрытие — обратите внимание!

Оригинальный PlastiDip®, изготовленный в U.S.A. — это синтетическое многоцелевое резиновое покрытие, высыхающее на воздухе, которое легко наносится распылением, кистью или окунанием. PlastiDip® устойчив к влаге, кислотам, истиранию, атмосферным воздействиям, ударам электрическим током, скольжению / скольжению, коррозии; покрывает и обеспечивает удобный, контролируемый, цветной захват для всех типов инструментов: газонных и садовых, механических, электрических, деревообрабатывающих и каменных.

PlastiDip® предназначен не только для рукояток инструментов. Может также применяться к автомобилям, колесным дискам и:

Дерево	:	изолирует, защищает от атмосферных воздействий и предотвращает осколки
Металл	:	снижает вибрацию, глушит звук, предотвращает коррозию, изолирует электрически и от экстремальных температур
Стекло	:	небьющиеся стеклянные предметы (доступно прозрачное)
Веревка / Ткани	:	устойчив к атмосферным воздействиям, предотвращает гниение и истирание
Пластмассы	:	защищает нежные поверхности от царапин
Резина	:	атмосферостойкий, износостойкий
Инструменты	:	дает цветную маркировку рукоятки для всех типов инструментов
Карты	:	атмосферостойкий, устойчивый к разрыву (доступен в прозрачном цвете)

Эластичное воздушно-сухое покрытие из синтетического каучука, которое легко наносится окунанием.Обмакиваем желаемое количество слоев. Дать покрытию высохнуть прим. 4 часа.

В зависимости от интенсивности и продолжительности УФ-излучения, аналогичного солнечному ожогу кожи человека, пигменты флуоресцентных красок и лаков, в том числе продукты PlastiDip Blaze и PlastiDip Fluor, по прошествии более короткого или длительного времени локально тускнеют или обесцвечиваются.

Performix рекомендует не удалять обесцвеченные части, а локально наносить дополнительный слой того же цвета до тех пор, пока не будет достигнуто желаемое покрытие и исходный цвет.Еще один слой прозрачного PlastiDip обеспечивает дополнительную защиту от УФ-излучения.

Также подходит для промышленных целей.

Пригодность для применения и эксплуатационные характеристики готовой продукции, покрытой PlastiDip, являются исключительной ответственностью заказчика и конечного пользователя. Конструкция продукта и изделия, предварительная обработка, условия нанесения покрытия, обеспечение качества и условия конечного использования продукта являются одними из факторов, которые влияют на характеристики продуктов с покрытием и находятся вне контроля MST-Design e.K .. MST-Design e.K. прямо отрицает конкретные или подразумеваемые гарантии, включая гарантии пригодности для конкретного использования или цели.

— Содержит толуол. Согласно требованиям ЕС для коммерческого использования. —

Liquid Rubber Pool Coating System

Нанесение армирующей ткани, если требуется

Ремонт трещин в бетоне или других средах (до 1/16 трещин или зазоров) Ремонт должен производиться с применением встроенной армирующей ткани, ткань должна быть не менее 4 дюймов в ширину, по 2 дюйма в каждом направлении от ремонта на всех открытых стыках, швах, трещинах, отверстиях или участках повреждения, а также на всех проникновениях, внутренних или внешних углах и на любом поддоне или пороге, которые определяются спецификации, чтобы быть частью водонепроницаемого конверта.Нанесите один толстый слой ткани Dura-Rubber, вставленной в покрытие, и нанесите один толстый слой поверх, пока базовое покрытие еще влажное. (как делают из гипсокартона) фото смотрите ниже.

При нанесении нового дерева, бетона или черных металлов необходимо следовать тем же правилам, что и при ремонте со всеми швами, стыками, дефектами или проникновениями, внутренними или внешними углами, поддонами, порогами или поверхностями, кромками или переходами, обработанными слоем, заделанная армирующая ткань и верхний слой перед нанесением дополнительных слоев или окончательной напылением мембраны.Этот метод подготовки добавит толщину в мил и прочность в дополнение к дополнительным слоям или окончательному верхнему слою — толщина определяется нижеприведенной нормой нанесения:

Норма внесения: См. Таблицу внесения выше.
Нормы применения являются типичными:

Дело не в количестве слоев, а в толщине мембраны.
Если в покрытии указано использование 5 галлонов, используйте все пять галлонов.

* Эти рекомендации по толщине в милах основаны на правильном нанесении и подготовке.Время глубокой сушки / отверждения зависит от температуры и относительной влажности.

Время высыхания: 2-4 часа
Стандартное время высыхания: см. Ниже

Dura-Rubber можно распылять из безвоздушного распылителя с наконечником 0,025 или больше.

При нанесении убедитесь, что все концевые заделки мембраны должны быть выше ватерлинии и высохнуть, если на бетоне нет другого покрытия.

Не разбавляйте водой, если вам нужно разбавить пропиленгликолевый наполнитель, это также продлит рабочее время.

«Отверждение» или «Вулканизация»

Вы заметите, что через несколько часов продукт станет сухим на ощупь и будет водонепроницаемым. Однако резина все еще проходит очень важный процесс, называемый «вулканизацией» — это процесс, при котором резина становится единой мембраной и может постоянно содержать воду. Процесс «вулканизации» занимает 7-10 дней. В зависимости от температуры и влажности СМ. НИЖЕ.

Хороший тест — разбрызгать немного воды на мембрану, и если она станет белой, она не будет сухой, если станет светлее, значит, не затвердеет.

Вы не хотите подвергать покрытие воздействию химикатов или непрерывного водонасыщения до завершения процесса вулканизации. Если у вас есть вопросы по конкретным приложениям, не стесняйтесь обращаться к нам по телефону, электронной почте или в онлайн-чат поддержки. Мы здесь, чтобы помочь! Если продукт не застыть должным образом и вы заполните его водой, у вас появятся маленькие пузырьки газа.

Оптимальные и допустимые уровни влажности

Оптимальные уровни относительной влажности (RH) для наружных работ обычно находятся в диапазоне 40-50% или ниже.Уровни 70% или выше «резко замедлят высыхание и отверждение», но, опять же, не помешают вам нанести.

Настоятельно не рекомендуется применять при относительной влажности выше 85%. Покрытие будет оставаться липким и гелеобразным до тех пор, пока относительная влажность не снизится до приемлемого уровня, достаточно долго, чтобы оно затвердело. Однако, поскольку покрытию не позволили «выровняться» должным образом, текстура останется волнистой и неприемлемой по другим причинам.

Температура работает с влажностью тоже. Один совет — рассчитайте время нанесения так, чтобы температура повышалась — за несколько часов до пиковой температуры дня, которая обычно приходится на поздний полдень.Высокая влажность замедлит время высыхания. Вам нужно создать фору, начав за несколько часов до того, как вы подумаете, что пора начинать: даже если температура была нормальной во время нанесения, покрытие может перестать коалесцировать. Это позволяет влаге проникать в неотвержденную пленку краски, позволяя некоторым ингредиентам выходить на поверхность при испарении влаги, вызывая окрашивание поверхности и возможные проблемы с адгезией.

Не забудьте также проверить температуру поверхности.