Мини печь на отработанном масле: Мини печь на отработанном масле

конструкция, принцип работы. Масляная печь

Для обогрева технических помещений (гаража, мастерских и др.) служит печь на отработке с наддувом или без него. Правильное изготовление устройства позволяет приобрести хорошее средство для отопления помещений и нагрева воды.

Отработанное масло часто бывает некуда девать, а как топливо оно хорошо подходит, поскольку не надо приобретать и складировать дрова или расходовать электричество. Расход топлива не превышает 2 л в час. При этом его не надо особенно подготавливать в плане подогрева, очистки и подачи насосом под давлением.

Достоинства печи на отработке

При правильной эксплуатации и соблюдении норм безопасности у печи проявляются следующие достоинства.

1. Эффективный обогрев закрытых пространств: технических помещений, теплиц, бытовых построек.
2. Быстрый прогрев помещений.
3. Независимость аппарата от газа и электричества.
4. Конструкция позволяет готовить пищу.
5. При нормальном режиме печь не дает много гари и копоти.
6. Простота эксплуатации.
7. Возможность транспортировки из-за небольших габаритов и веса.
8. Отсутствие открытого пламени.
9. Для изготовления печи можно использовать металлолом.
10. Печь обеспечивает сжигание масла и его паров. При правильной эксплуатации устройство не будет пожароопасным.

Недостатки

Имеются, к сожалению, у него и недостатки:

• отработку следует фильтровать, поскольку примеси забивают питающую трубку;
• необходимость сооружения дымохода длиной более 4 м;
• наличие открытых раскаленных поверхностей;
• необходимость частой чистки печи и дымохода;
• неприятный запах топлива;
• загрязнение помещения и одежды при контакте с отработкой;
• погасить печь можно только после полного выгорания топлива;
• пожароопасность при неправильной эксплуатации, например, при переполнении отработкой камеры сгорания;
• масло загорается только при нагреве до температуры вспышки;
• гудение в процессе работы.

Принцип действия

Основой для печи на отработке послужил керогаз, который ранее использовался на дачах и в деревнях. В качестве топлива в нем применялся керосин, пары которого дожигали в отдельной камере. Чтобы не тратиться на топливо, был разработан способ сжигания отработанного масла, которое некоторые предприятия отдают дешево или даром.

Сделать печь своими руками не так трудно, но процессы сгорания масел, происходящие в ней, сложны. Чтобы пары полностью сгорали, их надо закручивать для лучшего перемешивания. Для полного сгорания масла тяжелые компоненты надо предварительно расщепить на легкие. Процесс называется пиролизом. Для испарения необходим подогрев самого масла.

Принцип работы масляной печи заключается в том, что сначала отработку поджигают в нижней камере. При этом в нее поступает воздух через дроссельную заслонку, которой регулируют интенсивность горения. Пары масла вместе с воздухом поднимаются вверх по вертикальной трубе, которая вместе с верхним бачком является камерой дожигания. При этом смесь перемешивается под действием силы Кориолиса. Интенсивность зависит от правильности выбора длины и диаметра камеры сгорания.

Для полного сгорания воздух через нижнюю заслонку поступает в недостаточном количестве. Поэтому он дополнительно подсасывается через отверстия, выполненные в вертикальной перфорированной трубе, соединяющей бачки.

Затем поток газов переходит в камеру окончательного дожигания, выполненную в виде расширенной емкости сверху. Она сделана с горизонтальным разносом между выходом камеры сгорания и входом дымохода, необходимого для создания температурного скачка между зонами кислородного и окисно-азотного дожигания. Дело в том, что при температуре ниже 600⁰С оксиды азота активней кислорода, и они окисляют частицы топлива в первую очередь, разлагаясь при этом. С ростом температуры основным окислителем становится кислород и вредные вещества уходят через дымоход в атмосферу. Поэтому высокая температура в верхнем бачке нежелательна.

Виды печей на отработанном масле

Печи работают по принципу дожигания испарений при нагреве масла. Под это топливо подходит пиролизный агрегат, где можно производить его нагрев в вакуумной камере. В ней образуются испарения и поступают в печь дожигания. Туда же подается воздух для поддерживания горения. Пары сгорают с интенсивным выделением тепла.

Печь на отработке можно сделать самостоятельно. Материалом могут быть газовые баллоны, трубы или листовая сталь.

Как сделать печь небольшой мощности своими руками

Если владеть техникой электросварки, масляную печь можно сделать самостоятельно. Подготавливаются материалы по чертежам печи.

Чтобы собрать устройство, потребуются некоторые инструменты. Это:

• аппарат для сварки;
• шлифовальный электроинструмент;
• дрель со сверлами;
• слесарные инструменты.

После сборки соединения проверяются на герметичность, чтобы масло не могло просочиться через сварные швы и уплотнения.

Масляная печь на отработке включает две цилиндрические емкости, соединенные перфорированной трубой. Верхний бачок содержит внутри перегородку и смещен относительно нижнего по оси. Круглые емкости можно заменить на квадратные или прямоугольные. Печка при этом не станет хуже работать. На пол конструкция устанавливается с помощью приваренных ножек.

Обычная масляная печь имеет мощность не более 3-4 кВт. Ее можно сделать больше за счет пропорционального увеличения размеров. Следующим этапом является установка двух камер дожигания, бака для отработки с подачей в первую камеру сжигания и выдвижной топки. Наиболее эффективной является масляная печь с наддувом. Получение мощности более 15 кВт путем увеличения размеров нецелесообразно. Интенсивность испарения масла имеет предел, выше которого появляется сажа и чад.

Печь на отработке с наддувом

Изготовление двух камер требует проведения качественной сварки, потому конструкция получается сложной. Проще сделать все в одной емкости. Все физико-химические процессы будут происходить в ней. В данном способе отбор тепла от продуктов сгорания не нарушает работу процесс горения. Оптимальным вариантом является печь на отработке из газового баллона с применением наддува.

Печка представляет собой закрытый сосуд с заслонкой сверху для регулирования подачи воздуха. Через центральную часть по трубе подается воздух от вентилятора. После него надо установить обратный клапан, чтобы дымовые газы не попадали в помещение после прекращения принудительной подачи воздуха. В нижней части нагнетательной трубы выполнено множество отверстий для подачи необходимого количества воздуха в камеру дожигания.

Самодельные конструкции печей

Печь на отработке из газового баллона с наддувом обладает повышенной тепловой мощностью. При неправильной подаче воздуха под давлением можно достичь обратного результата до прекращения процесса горения. Здесь удобно увеличить длину дымохода, сделав горизонтальный участок, переходящий в конце в вертикальный. При этом улучшается обогрев помещения за счет большей поверхности теплоотдачи, но следует знать, что при слишком большой протяженности горизонтальных участков и наличии поворотов дымохода без наддува печь работать не будет. Высота трубы должна быть не менее 4 м, диаметр — не менее 10 см. Допустимо не более двух поворотов дымохода на 90⁰.

Печь на отработке с наддувом и дозаправкой может работать длительный период. Увеличивать размер камеры сгорания нельзя: масло не прогреется. Если при этом получится ее растопить, неконтролируемое горение большого количества топлива создает пожароопасность. Емкость заполняется не более чем на 2/3 объема в количестве до 0,5 л. Дозаправку можно обеспечить через трубку с краном по закону сообщающихся сосудов или подавать сверху капельным способом через воронку по трубе. Малые порции масла, попадающие на раскаленную чашу, мгновенно испаряются и воспламеняются. Преимуществом способа является отсутствие большого количества кипящего масла в камере сгорания, создающего опасность выброса. Тогда даже мини-печь на отработке с наддувом может отапливать помещение достаточно долго. Сложность заключается в обеспечении непрерывности процесса капельной подачи отработки, которая обычно контролируется визуально. Для этого нужна ее тщательная очистка и дозировка. Здесь следует отдавать предпочтение промышленным моделям. Печь на отработке с наддувом и дозаправкой лучше работает, когда масло распыляется воздухом.

Такое устройство встраивают в буржуйку, и она эффективно работает. Здесь важно обеспечить визуальный контроль за подачей масла снаружи печи. Расход регулируют краном, чтобы поступала тонкая струйка. При этом меняется мощность. Большое количество топлива подавать не нужно. Здесь эффект обеспечивается за счет попадания капель масла на раскаленную поверхность чашки. Когда топлива поступает немного, печь можно легко погасить, перекрыв его подачу.

Самодельные конструкции удобно подпитывать от внешней емкости через поплавковый регулятор уровня топлива. Поступление топлива в камеру сгорания создается через сообщающиеся сосуды. Мощность печи изменяется за счет воздушной заслонки.

Наддув можно использовать с целью усиления тяги, поскольку эффективное удаление продуктов сгорания — не менее важный процесс, чем нагнетание кислорода в топку. Вытяжка улучшается двумя способами — инжекционным и эжекторным.

Эжекторная конструкция печки с наддувом предпочтительней, так как здесь достаточно вентилятора производительностью от 1500 л/ч (кухонный, компьютерный или промышленный ВН-2).

Средства повышения эффективности печей

Простая мини-печь на отработке с наддувом не всегда устраивает пользователей из-за низкой производительности и малой функциональности. Для улучшения ее работы применяются дополнительные устройства.

1. Печь на отработке с водяным контуром. Работа печи с отбором тепла на водяное отопление организуется путем обвязывания корпуса змеевиком или создания водяной рубашки на дымоходе. В первом варианте змеевик делают из медной трубы, встроенный в систему отопления дома. Через нее производят циркуляцию теплоносителя. Водяная рубашка из металла делается в верхней части корпуса печи. Через нее также производится циркуляция жидкого теплоносителя. Простейшими устройствами являются труба, проходящая внутри камеры дожигания, и кожух на дымоходе. Чтобы печь на отработке с наддувом была эффективной, количество воды в резервуаре, контактирующим с ней, должно быть не менее 30 л. Экономайзер позволяет обогревать помещения с большими площадями. Печь на отработке с водяным контуром должна иметь расширительный бак с аварийным сливом, если жидкость закипит. Мембранную емкость устанавливать не рекомендуется.
2. Воздушный теплообменник. Многие путают его с наддувом, но принцип работы у них разный. Самым простым теплообменником является обдув печки вентилятором. Способ не требует никаких конструктивных изменений, а обогрев помещения улучшается. Можно также прогонять воздух по трубе, вмонтированной в камеру дожигания или через короб, установленный сверху печки. Основным отличием воздушного теплообменника от наддува является то, что воздух не контактирует с топливом и продуктами сгорания, а подогревается через стенку. Слишком охлаждать камеру дожигания не рекомендуется, поскольку в ней сгорают экологически вредные окислы азота. Лучше отбирать тепло от дымохода, на входе в который температура продуктов сгорания составляет около 400⁰С.

Эксплуатация печи

Сначала печь разжигают. Здесь используют ветошь, бумагу и горючие жидкости. Растворитель или бензин наливают на поверхность масла и быстро поджигают длинным факелом. Долго выжидать нельзя, иначе образуется смесь паров горючей жидкости с воздухом и воспламенение происходит с хлопком. Поджиг с помощью легковоспламеняющихся жидкостей требует особой аккуратности.

Перелив топлива не допускается, иначе может произойти выброс. После разогрева масло начинает кипеть. Процесс регулируется воздушной заслонкой.

Емкости периодически очищаются металлической щеткой. Места скопления нагара простукиваются молотком.

Работа такого агрегата, как печь на отработке с водяным контуром, постоянно контролируется, так как нужно следить за тем, чтобы количество теплоносителя не было ниже нормы. С антифризом следует обращаться осторожно, не допуская его попадания на тело.

Заключение

Сжигать отработанное масло предпочтительней, чем перерабатывать. Тем более что разработана специальная печь на отработке с наддувом, для которой не требуется печное топливо, а можно сжигать масло напрямую. Целесообразность ее применения также заключается в высоком КПД, достигающем 80 %. Самодельная печь на отработке с наддувом может быть сделана из подручных средств, что позволит сэкономить значительные средства.

Печь на отработанном масле: 4 варианта конструкции |

Печь на отработанном масле дешевая, поэтому ее может позволить себе каждый

Среди огромного количества изготовленных самостоятельно обогревателей и печей упомянем довольно интересную конструкцию обогревателя, такую как печь работающую на масле отработанного типа. Почти у всех владельцев автомобилей в гараже имеется некоторое количество отработки масла. Для дальнейшей заливки в двигатель такое масло уже не пригодно, а вот как горючее для печи подойдет идеально.

Содержание:

• Самодельные печи на отработанном масле: основные типы
• Печь на отработке капельного типа своими руками
• Как сделать печку на отработке с надувом
• Мини-печь на отработке из газового баллона
• Какими особенностями обладает печь-капельница
• Как работает печь на отработанном масле (видео)

Самодельные печи на отработанном масле: основные типы

Если смотреть на внешний вид печки которая работает на своего рода отходах, то такая печь не вызывает энтузиазма, но это только по внешнему виду. Почти все печи на отработке, которые сделанные самостоятельно не раз усовершенствовались и переделывались для более устойчивой работы и лучшего отдачи тепла. Для того чтоб оценить и понять надежность такой печи, необходимо хотя бы раз попробовать сделать ее собственными силами или испробовать уже готовую печку в сильный мороз.

Зачастую для себя делают самую простую и легкую по конструкции печку на отработке, но если есть желание можно изготовить и более сложную.

Сложные конструкции печей на отработке бывают 4 видов:

• Печки на отработанном масле с надувом воздуха в камеру горения;
• Печь банная на отработке с регулированной мощностью обогрева;
• Печка на отработанном масле с наличием водяного контура или обдувом разогретой поверхности принудительного типа;
• Печь капельная на отработке.

Плохая испаряемость и высокая вязкость отработанного масло значительно увеличивает пожарную безопасность печки, но все, же с легкостью поддается обслуживанию и заправке емкости, а так, же контролю над процессом горения и испарения тех газов, которые являются отработанными.

Для изготовления большинства вариантов печей на отработке понадобится: лист металла, толщина которого должна быть 3 или 4 миллиметра, болгарка с запасными дисками, работающими с металлом, аппарат для сварки, и электроды 4-ка.

А вот для нежилых помещений отлично подойдет буржуйка на отработанном масле. как ее сделать своими руками узнаете из нашей статьи: https://homeli.

ru/stroitelstvo-doma/inzhenernye-sistemy/kanalizatsiya/burzhujka-na-otrabotke

Печь на отработке капельного типа своими руками

Есть еще не менее интересная конструкция печки на отработке. Конструкцию такого типа называют: печка с жаровой чашкой. На днище баллона располагают маленькую открытую емкость с наполнителем. По трубе, которая располагается в вертикальном положении, сверху вниз поступает отработка. Отработка, которая поступает на раскаленный металл испаряется и разлагает тяжелый нефтепродукт в более легкий. Он отлично горит, и почти не остается сажного налета. Теплоотдача горящего отработанного масла отдается через корпус печки, в бак с водой или теплообменник.

Такая конструкция печи на отработке сложная и тяжелая в изготовлении своими руками. Но при такой сложной и тяжелой конструкции дает легкость в управлении, качество прогорания и не имеет чувствительности к качеству масла.

В случае если не важны габариты печки на отработке, то лучше будет выбрать печь с капельным подводом отработки.

Как сделать печку на отработке с надувом

Такую конструкцию как печь на отработке с надувом достаточно легко сделать самостоятельно своими руками. На первом изготовлении необходимо вырезать заготовки с листа металла.

Этап второй заключается в качественном сваривании электросваркой материала в готовую конструкцию.

Для начала изготовления печи разверчиваем на листовом металле и вырезаем болгаркой 4 днища, для нижней и верхней камеры печки. Для обработки вырезанного материала необходимо оставить запасной 1мм по диаметру каждого вырезанного элемента. Вырезанные элементы подтачиваем на точиле до достижения размера, такого как на выбранной вами схеме. Такие же требования касаются и боковых стенок камеры горения. Для жаровой каморы могут быть использованы: толстостенные трубы или старый газовый баллон толщиной не мене 4-х миллиметров. Воспользовавшись керном, отмечаем расположение отверстий и просверливаем их дрелью или же, если у вас имеется, на сверлильном станке.

Работы сварочным аппаратом не представят никакого труда при правильном выборе режима электросварки.

Перед тем как приступить к свариванию подготовленных элементов стоит потренироваться, на обрезках метала.

Такая тренировка даст возможность настроить нормальный ток и скорость горения электродов.

Дальнейшие действия будут такими:

• Точками прихватываем днище и стенки, которые расположены по бокам, шов необходимо проварить дважды, только в таком случае получим прочность и герметичность при сваривании;
• Проводим установку жаровой каморы и ее фиксации сваркой, далее с помощью паяльной лампы разогреваем место укладки сварного шва и провариваем также двойным швом;
• На трубу надеваем нижнюю часть днища верхней камеры и выполняем сварку таким же способом как в предыдущем пункте;
• Свариваем боковые стенки и крышку верхней камеры, опоры, переходник для трубы дымохода.

Для резервуара, куда заливается отработка подбирать крышку необходимо такую, которая будет легко сниматься, также крышка должна плотно прилегать к резервуару, такой выбор не обходим для регулировки всасываемого воздуха в печь.

Для того чтоб проверить надежность сварного шва необходимо провести термические испытание печки. Термические испытания проводят с целью проверки надежности сварочных швов под действием деформации в нагретом состоянии. Для такой проверки необходимо установить пару работающих паяльных ламп в направлении жаровой каморы и нагревать камору в течение 30 минут. Если изделие при нагреве и деформации не потянет сварочный шов, то печь готова к использованию.

Всю информацию о пиролизном котле вы можете узнать на следующей странице: https://homeli.ru/stroitelstvo-doma/inzhenernye-sistemy/kanalizatsiya/piroliznyj-kotel-svoimi-rukami

Мини-печь на отработке из газового баллона

Для того чтобы самостоятельно провести изготовление печи с отработкой, лучшим вариантом будем взять газовый баллон в качестве основного материала. Газовые баллоны имеют подходящую толщину стенок, а это означает долгий срок эксплуатации изделия.

Сделанная печь с газового баллона способна отопить помещение до 100м². Также такая печь легко переделывается и под водяное отопление. Эта печь требует принудительную подачу воздуха. Чертеж выбирать нужно такой, который позволит создать конструкцию, нагревание которой не приведет к пожароопасной температуре.

Для того чтоб сделать печь на отработке своими силами из газового баллона необходимы такие инструменты и материалы:

• Рулетка и уровень;
• Напильник;
• Болгарка;
• Дрель;
• Сварочный аппарат;
• Газовый баллон;
• Железные уголки;
• Трубы для дымохода и горелки;
• Емкость для топлива, но не менее 10 литров.

Теперь необходимо рассмотреть схемы или чертежи для изготовления печи самостоятельно.

Газовый баллон имеет толщину стенок 15миллиметров. В случае если толщина стенок газового баллона больше, то это не даст обеспечить необходимое прогревание масла для испарения. В камере температура будет приблизительно 600 градусов, а для прогревания топлива необходимо 300.

Для изготовления качественной конструкции необходимо позаботится об устранении остатков газа. Для этого в него специально добавляют отдушку для определения утечек. Оставшийся конденсат в газовом баллоне необходимо слить. В некоторых случаях для того чтоб слить конденсат необходимо наполнить баллон проточной водой, а затем слить ее. После слива конденсата газовый баллон необходимо закопать в землю и после этого срезать верх.

Нижнюю часть не срезаем, так как она будет служить как камера, а срезанный верх будет использован в качестве крышки. Дальше привариваем железные уголки к низу баллона, они станут ножками печи.

После отметки снизу в 10 см, прорезаем отверстие, которое будет необходимо для вытяжной трубы. И так как отверстие, которое прорезается, предназначено для вытяжки, то необходимо учитывать диаметр трубы.

В проделанное отверстие вставляем трубу в вертикальном положении и привариваем ее. Чтоб труба стояла вертикально необходимо проверить и подогнать трубу уровнем.

От того места где установлена труба в баллон, необходимо отступить 10 см в верх по трубе, для проделывания отверстия. Для того чтоб сделать отверстие можно воспользоваться сварочным аппаратом, таких отверстий должно быть примерно 10 с расстоянием между собой 5мм.

Также в этой же трубе делаем отверстие диаметром 80 мм. Такой диаметр необходим для приваривания трубы длиной до 4х метров, она устанавливается в горизонтальном положении. Сверху баллона делается отверстие для заливки отработки, отверстие для заливки должно быть диаметром 8 см.

Отметим то, что даже в самодельную печь, работающую на отработке ни в коем случае нельзя заливать масло не прошедшее очистку. В противном случае заливка не очищенного масла может привести к возгоранию и взрыву.

Для обеспечения подогрева воды, еды необходимо сделать поднос. Чтобы изготовить поднос можно использовать швеллер, который необходимо приварить к крышке.

При выборе или сооружении печки на отработанном масле следует руководствоваться некоторыми принципами.

Все подробности на нашем сайте: https://homeli.ru/stroitelstvo-doma/inzhenernye-sistemy/kanalizatsiya/pechka-na-otrabotannom-masle

Какими особенностями обладает печь-капельница

Печь капельница идеально подходит для не больших помещений. И построение такого агрегата своими руками очень доступно, а главное бюджетно. Самодельная мини-печь капельного типа с наддувом – это отличный отопитель не только в гараж, но и в дом. Она не только безопасная, но и легко конструируется, если у вас есть готовая схема. А чтобы получить огонь, можно использовать машинное масло. В расход можно взять любую переработанную масляную консистенцию.

У собранной печки капельницы есть ряд преимуществ:

• Экономия горючего;
• Такую печь можно сделать любых габаритов, которые будут подходить для вашего помещения;
• С легкость можно перенести;
• Проста в использовании;
• Возможность использования для готовки, но для этого при выполнении печки трубу необходимо разместить с боку.

В процессе горения, возможно, появится неприятный запах и поэтому необходима хорошая вентиляция помещения.

При выполнении работ по изготовлению печи капельницы своими руками необходимо соблюдать технику пожарной безопасности:

• Установка печи должна проводиться в том помещении, где нет сквозняка;
• Предметы, которые легко загораются должны отсутствовать, так как такой печке необходимо пространство;
• Запрещено применение воды для тушения или охлаждения печки.

Необходимые материалы для изготовления печи: лист металла; медная труба; патрубок; резиновый шланг; газовый баллон; краны; медицинская горелка. Инструменты, которые необходимы для изготовления: дрель, сварочный аппарат, струбцина.

Как работает печь на отработанном масле (видео)

Изготовление или покупка печи, которая работает на отработке возможно только в том случае, если у вас есть возможность недорого приобретать или обменивать топливо для нее. Конечно, учитывая современные условия рынка, найти до 200 л топлива возможно, но если вы часто используете печь, потребуется горючего гораздо больше, особенно если ваш источник тепла мощный. Поэтому, если вы собрались делать или приобретать подобную печь, обратите внимание на ее технические особенности.

размеры, расход масла, отопитель на отработанном масле

Мини печью на отработке называется малогабаритный нагревательный прибор, который при небольшом расходе топлива (0,5 л/час) способен производить 5-6 кВт тепла. Такая печь иногда называется «гаражной», так как ее топливом служит отработанное машинное масло.

Содержание

• 1 Как изготовить печь своими руками
• 2 Чем особенна мини печь
• 3 Преимущества печи на отработке
• 4 Использование отработанного масла и его расход
• 5 Дополнительные возможности

Как изготовить печь своими руками

Народные умельцы довольно часто делают гаражные печки из старых кислородных или газовых баллонов. Из верхней или нижней части баллона легко изготовить резервуар компактного обогревателя. Для подобных конструкций характерны надежность, прочность, пожарная безопасность. Сварочные работы здесь сведены к минимуму, т.к. можно обойтись всего одним швом. Очень помогает наличие кольцевого шва на самом баллоне, который оснащается уплотнительным кольцом. При отсутствии баллона вместо него подойдет любой металлический сосуд диаметром 200-400 мм и высотой 350 мм.

Наряду с емкостью для отработки, понадобится также наличие трубы для транспортировки топливовоздушной смеси, толщина стенок которой должна быть не менее 4 мм. Эту роль может выполнить любая труба нужно диаметра, оснащенная приварными конусами, изготовленными в основном из 4-х миллиметровой конструкционной стали. Размеры печи на отработке при самостоятельном конструировании должны строго соблюдаться. Если их по какой-то причине нужно изменить, то это разрешается делать только пропорционально, и в пределах 20 мм.

Особенное значение при сборке обогревателя имеет качество фиксации воронок. Стыковочные швы должны быть проварены очень хорошо, так как именно эти участки во время эксплуатации переживают наибольшее воздействие со стороны нагретой до значительной температуры топливовоздушной смеси. Дымоходная труба, как правило, имеет длину не более 350 см. Если сделать длину больше, это спровоцирует увеличение тяги, которая, в свою очередь, начнет вытягивать за пределы топки часть отработки. Как результат, расход топлива увеличится, а теплоотдача снизится.

Чем особенна мини печь

Конструкция отопителя на отработанном масле обладает определенной специфичностью:

• Своеобразная форма нижней воронки для тепловоздушной массы позволяет последней хорошо перемешиваться во время прохождения этого участка печи.
• Верхней воронке отводится роль камеры дожига, поэтому ее не отделяют от камеры сгорания. Для того, чтобы перед выходом в дымоходную трубу газы смогли достаточно долго задерживаться для окончательного догорания, этот элемент конструкции делают зауженным.
• Отдельные узлы гаражной печи соединяются хомутами, поэтому прибор при необходимости можно быстро разобрать. Так как суммарный вес конструкции обычно не превышает 10 кг, то в разобранном виде ее спокойно можно перевозить в багажнике автомобиля.

Преимущества печи на отработке

Мини печь обладает целым рядом достоинств:

1. Возможность самостоятельного изготовления по имеющимся в свободном доступе чертежам.
2. Во время работы дополнительный воздухозабор не требуется.
3. 3.       Подача отработки осуществляется автономно, что позволяет контролировать расход масла печи на отработке.
4. Обогреватель отличается хорошей экологичностью, экономичностью и высоким КПД (75%).
5. Топливо для печи стоит очень дешево, т.к. в большинстве случае его попросту сливают в отходы.
6. Прибор обладает высокой степенью надежности благодаря простым чертежам и отсутствию в составе конструкции сложных элементов. Строго говоря, там просто нечему ломаться.
7. На эффективность работы печи температуры окружающего пространства практически не влияет.
8. Высокая пожарная безопасность объясняется тем, что в топке происходит сжигание паров отработанного масла: такое пламя не в состоянии распространяться.
9. Поверхность печи разогревается достаточно, чтобы на ней разогревать и даже готовить пищу.
10. При необходимости, печь может выполнять роль котла водяного отопления.

Работающие на отработанном масле печи имеют некоторые недостатки:

• Дымоходная труба должна иметь ограниченные размеры и быть исключительно горизонтальной.
• Обогреватель при интенсивной эксплуатации требует еженедельной разборки и чистки.

Использование отработанного масла и его расход

Для работы гаражной печи применяют только отстоянное отработанное масло. Это позволяет отделить от него воду, тосол и прочие примеси: как результат, расход печи на отработке снижается. Для управления топкой придется высчитать, сколько масла расходуется на протяжении часа работы прибора, и заранее залить нужный объем топлива.

Тушение пламени с помощью воды строго запрещено. В экстренных случаях это можно сделать углекислотным огнетушителем.

Дополнительные возможности

Мини печь может выполнять роль котла обогрева помещения и воды для бытовых нужд. Она очень удобна в качестве резервного источника тепла на случай отключения отопления, поломки основного котла или усиления морозов. Кроме гаражей и мастерских, обогревателями на отработке могут оснащаться дачи и небольшие частные дома.

Объем нижней части газового баллона – примерно 100 л, чего вполне хватит для создания водяного контура. Для этого верхняя часть зоны дожига усиливается несколькими витками стального трубопровода: находящаяся внутри вода будет нагреваться, передавая тепловую энергию далее. Во избежание падения температуры газов, для защиты змеевика используется стальной теплоотражатель. Холодную воду в такой схеме подают снизу: после нагревания она будет уходить в контур.

Если имеется несколько этажей, то перед монтажом контура необходимо все тщательно продумать. Полотенцесушитель в такой схеме применять не рекомендуется. Положительными характеристиками однотрубных контуров является их внешняя эстетичность, простота обустройства и небольшой расход печки на отработке. Слабая сторона систем данного типа заключается в неудобство регулировки температуры: даже если установить вентили, сделать это будет достаточно сложно. Нередко отопительные системы, работающие от печей на отработке, монтируются в теплицах и производственных помещениях.

Ищете небольшую печь на отработанном масле? Рассмотрим CB-140!

Отработанное масло, которое вы производите, может быть для вас очень ценным активом! При правильной системе отопления отработанное масло можно использовать для эффективного обогрева вашего бизнеса. Но это не значит, что подойдет любой старый нагреватель на отработанном масле. Если вы работаете в небольшом помещении или в гараже, то вы не можете полагаться на более громоздкие и большие бывшие в употреблении масляные печи. Вместо этого вы получите наибольшую выгоду от небольшой печи на отработанном масле, такой как CB-140, которая может помочь максимально увеличить доступную площадь в квадратных футах, одновременно обогревая ваше рабочее пространство.

Но что делает этот небольшой нагреватель на подержанном масле правильным выбором для вашего бизнеса? Сегодня мы углубимся в тонкости этой системы отопления.

Что такое CB-140 от Clean Burn?

Модель CB-140 , или Clean Burn Model 140, представляет собой самый компактный и экономичный обогреватель на отработанном масле, производимый Clean Burn. Эта система отопления производит более 140 000 БТЕ/час, что делает ее идеальным решением для обогрева небольших гаражей, магазинов и рабочих помещений.

Хотя этот нагреватель может работать на отработанных маслах, таких как картерные масла, масла для автоматических трансмиссий и гидравлические масла, он также может работать на стандартном топливе, включая мазут № 2, № 4 и № 5. Вся система имеет размеры 61 дюйм в длину x 32 дюйма в ширину x 32 дюйма в высоту, что примерно соответствует 13,5 квадратных футов общей площади. Таким образом, с моделью 140 ваше рабочее место будет эффективно обогреваться без необходимости жертвовать большим пространством для устройства.

Первые нагреватели на отработанном масле Clean Burn появились на рынке в 1979 году. С тех пор многие другие производители создали свои собственные печи на отработанном масле для расширения отрасли. Это означает, что сегодня на рынке имеется множество небольших печей на отработанном масле.

Так почему же вы должны использовать эту маленькую печь по сравнению с другими системами отопления, доступными сегодня? Модель 140 предлагает ряд преимуществ, которые могут принести вам большую пользу.

Высокоэффективная конструкция

Компания Clean Burn разработала эту компактную печь на отработанном масле с нуля, чтобы она была максимально эффективной. Чтобы максимизировать эту эффективность, инженеры Clean Burn интегрировали углеродистую и нержавеющую сталь в конструкцию модели 140.

Почему для дизайна были выбраны именно эти материалы? По нескольким причинам:

• Максимальное тепловыделение — Углеродистая сталь обладает значительной теплопроводностью, составляющей около 45 Вт на кельвин на метр. Это способствует большему выделению и отдаче тепла.
• Исключительная долговечность — Нержавеющая сталь используется в стратегически важных областях конструкции для повышения прочности и надежности, что увеличивает срок службы.
• Гибкость — Нагреватели Clean Burn предназначены для использования либо в качестве тепловентилятора, либо в качестве центральной канальной печи. Это означает, что вы можете использовать обогреватель для обогрева везде, где хотите или в чем больше всего нуждаетесь!

Быстрое и простое обслуживание

Компания Clean Burn продумала все, когда разрабатывала дизайн этой системы отопления. Модель Clean Burn 140 имеет самый длинный интервал очистки среди всех агрегатов в своем классе (около 1000 часов работы). И когда вам нужно очистить его, процесс прост и понятен.

Конкурирующие печи требуют снятия внешних и внутренних дверей для доступа во внутреннюю камеру для обслуживания. Это может быть трудоемким и сложным процессом.

Но это не относится к модели 140 от Clean Burn! Благодаря поворотной горелке и дверце чистка обогревателя никогда не была такой простой.

Непревзойденная служба поддержки клиентов

Вы будете рады узнать, что на системы отопления Clean Burn распространяется лучшая гарантия в отрасли. Их гарантия обеспечивает беспроблемную 100% замену теплообменника печи или камеры сгорания в течение 10 лет или 15 000 часов (в зависимости от того, что наступит раньше). Разговор об отличном гарантийном предложении!

Но это еще не все. Когда вы покупаете обогреватель через Interstate Energy, вы обнаружите, что мы делаем все возможное с помощью нашей службы поддержки клиентов . С вашей компактной системой нагрева на отработанном масле мы предоставим:

• Круглосуточная поддержка по телефону . Свяжитесь с нашими техническими специалистами в любое время дня, чтобы получить помощь в устранении неполадок, обслуживании и т. д.
• Техническое обслуживание печи на месте — Наши технические специалисты приедут к вам, чтобы помочь решить вашу проблему лично.
• Доставка запчастей на следующий день — Какие бы детали вам ни понадобились, мы можем доставить их вам в течение 24 часов для самостоятельного обслуживания.

Узнайте больше о CB-140 от компании Clean Burn Today

Пришло время перестать беспокоиться о разливах отработанного масла и вашей ответственности! Вместо этого вы можете превратить свои обязательства в активы для своего гаража или небольшого рабочего места с помощью небольшого обогревателя на отработанном масле. И Interstate Energy здесь, чтобы помочь вам достичь именно этого.

В Interstate Energy мы являемся единственным авторизованным дистрибьютором продуктов Clean Burn в Колорадо и восточной части Вайоминга. Мы можем помочь увеличить вашу прибыль и устранить риск разливов нефти с помощью ведущей в отрасли технологии нагрева Clean Burn. Наши технические специалисты будут более чем рады запланировать бесплатную демонстрацию этой компактной системы отопления, чтобы показать вам, как именно она работает и какую пользу она может принести в вашу повседневную деятельность.

Свяжитесь с Interstate Energy сегодня, чтобы узнать больше об этом Малая печь на отработанном масле и как она может улучшить ваш бизнес.

Размеры, расход масла, подогреватель отработанного масла

Содержание:

Как сделать печь своими руками
Что особенного в мини печи?
Преимущества печи отработки
Использование и потребление отработанного масла
Дополнительные характеристики

Малогабаритный отопительный прибор, способный вырабатывать 5-6 кВт тепла при небольшом расходе топлива (0,5 л/час), на месте разработки называется мини-печью. Такую печь иногда называют «гаражной», так как ее топливом служит машинное масло.

Как сделать печь своими руками

Народные умельцы довольно часто изготавливают гаражные печи из старых кислородных или газовых баллонов. Из верхней или нижней части баллона легко сделать компактный бак отопителя. Такие конструкции отличаются надежностью, долговечностью и пожарной безопасностью. Сварочные операции здесь сведены к минимуму, так как можно обойтись всего одним швом. Очень помогает наличие кольцевого шва на самом цилиндре, который снабжен уплотнительным кольцом. При отсутствии баллона вместо него подойдет любой металлический сосуд диаметром 200-400 мм и высотой 350 мм.

Вместе с баком для отработки понадобится и труба для транспортировки топливно-воздушной смеси, толщина стенок которой должна быть не менее 4 мм. Эту роль может выполнять любая труба большого диаметра, снабженная приваренными конусами, изготовленными в основном из конструкционной стали толщиной 4 мм. Размеры печи-отработки необходимо строго соблюдать при самостоятельном проектировании. Если их по каким-то причинам нужно поменять, то это можно сделать только пропорционально, и в пределах 20 мм.

Особенно важно при сборке каменки качество крепления воронок. Стыковочные стыки должны быть очень хорошо проварены, так как именно эти участки испытывают наибольшее воздействие топливно-воздушной смеси, нагретой до значительной температуры в процессе эксплуатации. Дымоход, как правило, имеет длину не более 350 см. Если сделать длину больше, это спровоцирует увеличение тяги, которая, в свою очередь, начнет вытягивать часть выработки из топки. В результате расход топлива увеличится, а теплоотдача уменьшится.

Что особенного в мини-печи?

Конструкция подогревателя на отработанном масле имеет определенную специфику:

• Своеобразная форма нижней воронки для тепловоздушной массы позволяет последней хорошо перемешиваться при прохождении этого участка топки.
• Верхней воронке отведена роль форсажной камеры, поэтому она не отделена от камеры сгорания. Для того чтобы газы задерживались достаточно долго для окончательного выгорания перед попаданием в дымоход, этот элемент конструкции делают зауженным.
• Отдельные компоненты гаражной печи соединяются хомутами, поэтому при необходимости устройство можно быстро разобрать. Так как общий вес конструкции обычно не превышает 10 кг, ее можно спокойно перевозить в багажнике автомобиля в разобранном виде.

Преимущества печи для отработки

Мини-печь имеет ряд преимуществ:

1. Возможность самостоятельного изготовления по свободно доступным чертежам.
2. Во время работы дополнительный забор воздуха не требуется.
3. Подача отработки осуществляется самостоятельно, что позволяет контролировать расход мазута при отработке.
4. Печь на отработанном масле отличается хорошей экологичностью, экономичностью и высоким КПД (75%).
5. Топливо для печи очень дешевое, потому что в большинстве случаев просто сливают в отходы.
6. Устройство имеет высокую степень надежности за счет простых чертежей и отсутствия в конструкции сложных элементов. Строго говоря, ломаться там просто нечему.
7. Температура окружающей среды практически не влияет на эффективность работы печи.
8. Высокая пожаробезопасность объясняется тем, что в топке сжигаются пары отработанного масла: такое пламя не способно распространяться.
9. Поверхность духовки прогревается достаточно, чтобы разогреть и даже приготовить на ней пищу.
10. При необходимости печь может выполнять роль водогрейного котла.

Печи, работающие на отработанном масле, имеют ряд недостатков:

• Дымоход должен иметь ограниченные размеры и быть исключительно горизонтальным.
• При интенсивной эксплуатации обогреватель требует еженедельной разборки и очистки.

Использование и потребление отработанного масла

Для работы гаражной печи используется только отработанное отработанное масло. Это позволяет отделить от него воду, антифриз и другие примеси: в результате снижается расход печи при работе. Для управления топкой придется подсчитать, сколько масла расходуется за час работы устройства, и заранее залить необходимое количество топлива.

Строго запрещается тушить огонь водой. В экстренных случаях это можно сделать с помощью углекислотного огнетушителя.

Дополнительные функции

Мини-печь может выполнять функции котла для обогрева помещения и воды для бытовых нужд. Очень удобен в качестве резервного источника тепла на случай отключения отопления, выхода из строя основного котла или усиления морозов. Помимо гаражей и мастерских, обогревателями при застройке могут быть оборудованы дачные участки и небольшие частные дома.

Объем нижней части газового баллона составляет примерно 100 литров, чего достаточно для создания водяного контура. Для этого верхнюю часть зоны дожигания укрепляют несколькими витками стального трубопровода: вода внутри будет нагреваться, передавая тепловую энергию дальше. Во избежание падения температуры газов для защиты змеевика используется стальной теплоотражатель. Холодная вода в этой схеме подается снизу: после нагрева она пойдет в контур.

Если этажей несколько, то перед монтажом контура нужно все тщательно продумать. Использовать в этой схеме полотенцесушитель не рекомендуется. Положительными характеристиками однотрубных схем являются их внешняя эстетичность, простота обустройства и малый расход печки при разработке. Слабая сторона такого типа систем – неудобство регулирования температуры: даже если установить вентили, сделать это будет достаточно сложно. Часто системы отопления, работающие от отработочных печей, устанавливают в теплицах и производственных помещениях.

Карсон Оборудование | Clean Burn

Нагреватели на отработанном масле Clean Burn

Clean Burn — ведущий мировой производитель нагревателей на отработанном масле, которые вырабатывают БЕСПЛАТНОЕ ТЕПЛО из отработанных масел, таких как моторное масло и жидкости на нефтяной основе. Для предприятий, занимающихся ремонтом автомобилей и производящих отработанное масло, Clean Burn является лучшим решением в условиях постоянно растущих затрат на электроэнергию. Центры утилизации Clean Burn будут сжигать ваше отработанное масло в печах, внесенных в список UL, что избавит вас от счетов за отопление, даст вам ответственность за утилизацию до могилы и транспортные расходы — и все это при переработке вашего отработанного масла в соответствии со строгими правилами EPA.

Доступные печи на отработанном масле Clean Burn:

CB-140 Печь на отработанном масле:

Модель CB-140 является самой маленькой и самой экономичной печью на отработанном масле Clean Burn с точки зрения первоначальной стоимости. Он производит около 140 000 БТЕ/час. и идеально подходит для небольших гаражей, магазинов и рабочих мест.

Особенности

• Разработан с нуля для сжигания отработанных масел
• Запатентованный теплообменник вырабатывает больше тепла
• Уникальные несварные дымоходы для увеличения срока службы
• Усовершенствованная горелка предварительно нагревает масло для оптимизации сгорания
• Откидная горелка и дверца облегчают обслуживание
• Самый длинный интервал очистки среди всех агрегатов в своем классе
• Более низкая температура дымовой трубы, более высокая тепловая мощность
• Автоматический контроль расхода означает, что регулировка подачи топлива не требуется
• Идеально подходит для обогрева агрегатов или с центром утилизации отходов Clean Burn
• Непревзойденное обслуживание и поддержка от дистрибьюторов Clean Burn

Технические характеристики

*Максимум БТЕ/час:
140 000 (41 кВт)

*Максимальный расход масла:
1,0 галлона в час (3,8 л/ч)

Топливо:
Используемые масла: Картер, ATF, гидравлика
Топливо:
2 и #5, #2, # масло

Выход воздуха (куб. фут/мин):
Тепловентилятор 2000
Осевой вентилятор
Печь не может быть канальной

*Требуется воздушный компрессор
2,5 куб.0003

Размер штабеля
Диаметр 6 дюймов (диаметр 15 см)

Размеры печи в собранном виде
61” Д x 32 Ш x 32 В
(155 см x 81 см x 91 см прим.)

3

Вес (без ящика)
220 фунтов (99,8 кг)

Электрические требования
115 В переменного тока, 60 Гц, одна фаза
Автоматический выключатель 30 А

*Значения, указанные выше, являются номинальными. Фактические значения будут варьироваться в зависимости от топлива и установки.

CB-1750 Печь для отработанного масла:

Подходит для предприятий, производящих меньшее количество отработанного масла в год. Макс. БТЕ/час: 175 000 (51,25 кВт). Топливо: б/у картер, ATF, гидравлика; Мазут № 2, № 4 и № 5.

Особенности

• Разработан с нуля для сжигания отработанных масел
• Запатентованный теплообменник вырабатывает больше тепла
• Уникальные несварные дымоходы для увеличения срока службы
• Усовершенствованная горелка предварительно нагревает масло для оптимизации сгорания
• Откидная горелка и дверца облегчают обслуживание
• Самый длинный интервал очистки среди всех агрегатов в своем классе
• Более низкая температура дымовой трубы, более высокая тепловая мощность
• Автоматический контроль расхода означает, что регулировка подачи топлива не требуется
• Идеально подходит для обогрева агрегатов или с центром утилизации отходов Clean Burn
• Непревзойденное обслуживание и поддержка от дистрибьюторов Clean Burn

Технические характеристики

*Максимум БТЕ/час:
175 000 (51,25 кВт)

*Максимальный расход масла:
1,2 галлона в час (4,54 л/ч)

Топливо:
Используемые масла: Картер, ATF, гидравлическое масло
Топливо: дизельное топливо №2, №4 и №5

Расход воздуха (куб. фут/мин):
Тепловентилятор 1700
Центральная печь (канальная)
0,25 SPWC (дюйм) 1500
0,30 SPWC (дюйм) 1400

*Требуется воздушный компрессор 0 5 PSIFM @ 2,0 (3,4 м3/ч при 1,7 бар)

Размер штабеля
Диаметр 8 дюймов (диаметр 20 см)

Размеры печи в собранном виде
83,25” Д x 29,25 Ш x 31,5 В
(219 см x 74 см x 79 см)

Прибл. Вес (без ящика)
182,7 кг (406 фунтов)

Электрические требования
115 В переменного тока, 60 Гц, одна фаза
Автоматический выключатель 30 А

* Указанные выше значения являются номинальными. Фактические значения будут варьироваться в зависимости от топлива и установки.

Печь на отработанном масле CB-2500:

Подходит для объектов, производящих или собирающих более 1000 галлонов отработанного масла в год. Макс. БТЕ/час: 250 000 (73 кВт). Топливо: б/у картер, ATF, гидравлика; Топливные масла № 2, № 4 и № 5

Особенности

• Разработано с нуля для сжигания отработанных масел
• Запатентованный теплообменник вырабатывает больше тепла
• Уникальные несварные дымоходы для увеличения срока службы
• Усовершенствованная горелка предварительно нагревает масло для оптимизации сгорания
• Откидная горелка и дверца упрощают обслуживание
• Самый длинный интервал очистки среди всех агрегатов в своем классе
• Более низкая температура дымовой трубы, более высокая тепловая мощность
• Автоматический контроль расхода означает, что регулировка подачи топлива не требуется
• Идеально подходит для обогрева агрегатов или с центром утилизации отходов Clean Burn
• Непревзойденное обслуживание и поддержка от дистрибьюторов Clean Burn

Технические характеристики

*Максимум БТЕ/час:
250 000 (73 кВт)

*Максимальный расход масла:
1,7 галлона в час (6,4 л/ч)

Топливо:
Используемые масла: Картер, ATF, гидравлическое масло
Топливо: дизельное топливо №2, №4 и №5

Выходной поток воздуха (куб. фут/мин):
Тепловентилятор 2700
Центральная топка (канальная)
0,25 SPWC (дюйм) 2500
0,30 SPWC (дюйм) 2400

*Требуется воздушный компрессор
2,5 куб.

Размер штабеля
Диаметр 8 дюймов (диаметр 20 см)

Размеры печи в сборе
103,25” Д x 29,25 Ш x 31,5 В
(262 см x 74 см x 79 см)

Прибл. Вес (без ящика)
509 фунтов (229,1 кг)

Электрические требования
115 В переменного тока, 60 Гц, одна фаза
Автоматический выключатель 30 А

* Указанные выше значения являются номинальными. Фактические значения будут варьироваться в зависимости от топлива и установки.

Печь на отработанном масле CB-3250: 

Сервисные объекты с четырьмя и более отсеками, где образуется или собирается большое количество отработанного масла. Макс. БТЕ/час: 325 000 (95,3 кВт). Топливо: б/у картер, ATF, гидравлика; Мазут № 2, № 4 и № 5.

Особенности

• Разработан с нуля для сжигания отработанных масел
• Запатентованный теплообменник вырабатывает больше тепла
• Уникальные несварные дымоходы для увеличения срока службы
• Усовершенствованная горелка предварительно нагревает масло для оптимизации сгорания
• Откидная горелка и дверца облегчают обслуживание
• Самый длинный интервал очистки среди всех агрегатов в своем классе
• Более низкая температура дымовой трубы, более высокая тепловая мощность
• Автоматический контроль расхода означает, что регулировка подачи топлива не требуется
• Идеально подходит для обогрева агрегатов или с центром утилизации отходов Clean Burn
• Непревзойденное обслуживание и поддержка от дистрибьюторов Clean Burn

Технические характеристики

*Максимум БТЕ/час:
325 000 (95,3 кВт)

*Максимальный расход масла:
2,1 галлона в час (7,91 л/ч)

Топливо:
Используемые масла: Картер, ATF, гидравлика
Мазут: дизельное топливо №2, №4 и №5

Выход воздуха (CFM):
Тепловентилятор 3300
Центральная топка (канальная)
0,25 SPWC (дюйм) 3150
0,30 SPWC (дюйм) 2900

2,5 CFM5 2,5 9001 *Требуется воздушный компрессор 9001 PSI
(4,25 м3/ч при 1,7 бар)

Размер штабеля
Диаметр 8 дюймов (диаметр 20 см)

Размеры печи в собранном виде
121 см (Д x 71,25 Ш x 05,25 Ш x 03) x 89 см)

Прибл. Вес (без ящика)
641 фунт (288,7 кг)

Электрические требования
230 В переменного тока, 60 Гц, одна фаза
Автоматический выключатель 30 А

* Указанные выше значения являются номинальными. Фактические значения будут варьироваться в зависимости от топлива и установки.

Печь на отработанном масле CB-3500: 

Сервисные объекты с четырьмя и более отсеками, где образуются или собираются большие объемы отработанного масла. Макс. БТЕ/час: 350 000 (102 кВт). Топливо: б/у картер, ATF, гидравлика; Мазут № 2, № 4 и № 5.

Особенности

• Разработан с нуля для сжигания отработанных масел
• Запатентованный теплообменник вырабатывает больше тепла
• Уникальные несварные дымоходы для увеличения срока службы
• Усовершенствованная горелка предварительно нагревает масло для оптимизации сгорания
• Откидная горелка и дверца облегчают обслуживание
• Самый длинный интервал очистки среди всех агрегатов в своем классе
• Более низкая температура дымовой трубы, более высокая тепловая мощность
• Автоматический контроль расхода означает, что регулировка подачи топлива не требуется
• Идеально подходит для обогрева агрегатов или с центром утилизации отходов Clean Burn
• Непревзойденное обслуживание и поддержка от дистрибьюторов Clean Burn

Технические характеристики

*Максимум БТЕ/час:
350 000 (102 кВт)

*Максимальный расход масла:
2,3 галлона в час (8,2 л/ч)

Топливо:
Используемые масла: Картер, ATF, гидравлическое масло
Топливо: дизельное топливо №2, №4 и №5

Выходной поток воздуха (куб. фут/мин):
Тепловентилятор 4200
Центральная печь (канальная)
0,25 SPWC (дюйм) 4000
0,30 SPWC (дюйм) 3800

*Требуется воздушный компрессор
2,0 куб. Размер
Диаметр 8 дюймов (диаметр 20 см)

Размеры печи в собранном виде
74 дюйма Д x 35 Ш x 61 В
(188 см x 89 см x 155 см)

Прибл. Вес (без ящика)
836 фунтов (379 кг)

Электрические требования
230 В перем. тока, 60 Гц, одна фаза
Автоматический выключатель 30 А

* Указанные выше значения являются номинальными. Фактические значения будут варьироваться в зависимости от топлива и установки.

Печь для отработанного масла CB-5000:

Крупные ремонтные и сервисные предприятия с несколькими отсеками, где образуются и/или собираются большие количества отработанного масла. Макс. БТЕ/час: 500 000 (146 кВт). Топливо: б/у картер, ATF, гидравлика; Топливные масла №2, №4 и №5

Характеристики

• Разработано с нуля для сжигания отработанных масел
• Запатентованный теплообменник вырабатывает больше тепла
• Уникальные несварные дымоходы для увеличения срока службы
• Усовершенствованная горелка предварительно нагревает масло для оптимизации сгорания
• Откидная горелка и дверца облегчают обслуживание
• Самый длинный интервал очистки среди всех агрегатов в своем классе
• Более низкая температура дымовой трубы, более высокая тепловая мощность
• Автоматический контроль расхода означает, что регулировка подачи топлива не требуется
• Идеально подходит для обогрева агрегатов или с центром утилизации отходов Clean Burn
• Непревзойденное обслуживание и поддержка от дистрибьюторов Clean Burn

Технические характеристики

*Максимум БТЕ/час:
500 000 (147 кВт)

*Максимальный расход масла:
3,3 GPH (12,5 л/ч)

Топливо:
Используемые масла: Картер, ATF, гидравлическое масло Выходной поток воздуха (куб. фут/мин):
Тепловентилятор 5500
Центральная печь (канальная)
0,25 SPWC (дюйм) 5200
0,30 SPWC (дюйм) 5000

*Требуется воздушный компрессор
2,5 куб. Размер
Диаметр 10 дюймов (диаметр 25 см)

Размеры печи в собранном виде
78” Д x 38 Ш x 73 В
(198 см x 97 см x 185 см)

Прибл. Вес (без ящика)
1036 фунтов (470 кг)

Электрические требования
230 В перем. тока, 60 Гц, одна фаза
Автоматический выключатель 30 А

* Указанные выше значения являются номинальными. Фактические значения будут варьироваться в зависимости от топлива и установки.

Центр утилизации отработанных масел Clean Burn

В сочетании с печью Clean Burn современный центр утилизации Clean Burn представляет собой идеальную систему для сбора, хранения и выработки тепла, извлеченного из отработанных масел. Центр утилизации Clean Burn работает с большинством моделей печей на отработанном масле Clean Burn и имеет резервуар для хранения на 215 галлонов.

---

---

Особенности

• Разработан специально для различных типов отработанных масел
• Подходит для большинства печей Clean Burn
• Резервуар рабочего стола на 215 галлонов внесен в список UL
• Упрощает установку печи
• Дополнительный комплект воронки и комплект стойки для слива фильтра
• Непревзойденное обслуживание и поддержка от дистрибьюторов Clean Burn

Технические характеристики

CB-140 140 000 БТЕ/час
80″ Д x 36″ Ш x 116″ В
204 х 914 х 295 см

CB-1750 175 000 BTU/HR
83 ”L x 36” W x 127 ”H
211 x 914 x 323 см

CB-2500 250 000 BTU/HR
103” L x 36 ”W x x x x 127” В
262 x 914 x 323 см

CB-3250 325 000 БТЕ/час
121” Д x 36” Ш x 131” В
307 x 914 x 333 см

* 9000 установлены.

Clean Burn – лучший выбор продуктов из отработанных масел благодаря инновационной технологии и качественному производству. Мы с гордостью предлагаем Clean Burn, известную своей гибкостью, прочной конструкцией, высокой эффективностью, надежностью, простотой обслуживания и лучшим возвратом инвестиций.

Печи на отработанном масле

• Макс. БТЕ/час: Модели от 140 000 до 500 000
• Топливо: отработанный картер, ATF, гидравлическая жидкость и дизельное топливо №2, №4 и №5
• Теплообменник с дымоходом для большей теплоотдачи и снижения температуры дымовой трубы
• Печь, внесенная в список UL, и масляный бак, внесенный в список UL. Сжигайте отработанное масло для получения бесплатного тепла

Центр рециркуляции Clean Burn

• В сочетании с печью Clean Burn система рециркуляции собирает, сохраняет и вырабатывает тепло из отработанных масел
• Обеспечивает хранение 215 галлонов
• Упрощает обращение с маслом и бесплатное выделение тепла в одном удобном устройстве

Если вы хотите узнать больше о нашей линейке продуктов Clean Burn, свяжитесь с нами по телефону 503.