Оборудование для производства пеллет | Бизнес и оборудование
by Автор
Пеллеты это натуральный материал, который производятся для отопления помещений частного дома, использования для наполнения кошачьих горшков, а также применяются в сфере строительства.
Классификация
На сегодняшний день в продаже представлено три вида гранул:
- белый материал высшего сорта, производится из чистых древесно-стружечных отходов, которые не содержат смолянистые выделения и кору. После сгорания остается минимальное количество золы. Используется для отопления помещений и для хозяйственных нужд;
- индустриальные гранулы, предназначены для топки котельных, они не используются для розжига домашних печей, т.к. содержат несгораемые компоненты и кору деревьев;
- агропеллеты, относятся к стандартному виду топлива, изготавливаются из производственных отходов. Применяются для отопления домов, а также целых поселков с помощью большой котельной.
Пеллеты имеют прессованную округлую форму в виде цилиндра, за счет этого обладают высокой сыпучестью.
Преимущества пеллет:
- экологичность материала, наблюдается в сниженном количестве выделения углекислого газа;
- пониженная зольность, позволяет использовать остатки процесса сгорания в виде удобрения;
- пожаробезопасность, заключается в отсутствии рисков самовозгорания.
Технология изготовления
Исходный материал для изготовления паллет проходит несколько этапов обработки перед подачей в формовочную машину:
- Процесс дробления стружки.
- Этап просушивания материала.
- Повторное дробление сырья.
- Сортировка исходного материала. Из крупных гранул изготавливают промышленные паллеты, из мелких частиц – материалы класса премиум.
- Прессовка и охлаждение материала. Для выполнения процесса используются агрегаты, имеющие плоскую матрицу.
- Выполнение просеивания. По завершению процесса просеивания поломанные гранулы отправляются на повторную обработку.
Оборудование для производства топливных пеллет
Достаточно часто природное топливо изготавливают из соломы, опилок, остатков процесса переработки подсолнечника, гречки и прочих семян.
Для домашнего производства пеллетов необходимо приобрести:
- дробилку, если изготавливать материал из древесины, в случае переработки лузги или опилок приобретать ее не обязательно;
- сушилку для просушивания исходного материала. Она может быть барабанной или аэродинамической;
- дробилку, которая позволит выполнить процесс дробления на более мелкие частицы. Из крупного сырья получают опилки;
- гранулятор. Необходимы аппараты с наличием плоской или цилиндрической матрицы. Использование гранулятора позволит исключить необходимость повторного дробления материала за счет перемалывания и прессовки сырья.
Порой из-за повышенной влажности древесных отходов добиться
высушивания и прессовки сырья невозможно.
Поэтому стоит заняться производством пеллет брикетов. Для этого необходимо
использовать опилки, воду, глиняную основу или обойный клей и сформировать
брикеты с помощью пресса ручного или гидравлического.
Оборудование производства пеллетов в домашних условиях
Допустимо самостоятельное сооружение оборудования для изготовления топливного материала в домашних условиях.
Дробилка
Для налаживания производства желательно приобрести промышленный вариант дробилки или же собрать ее самостоятельно. Используется обыкновенная циркулярная пила с установленным на ней режущим валом, который имеет лепестковые фрезы. Для переработки опилок приобретать дробилку не нужно.
Сито
Данный элемент позволит удалить крупные частицы из
опилочного материала. Необходимо выполнить сбор деревянного каркаса, а для его
обивки использовать мелкую металлическую сетку. Можно согнуть цельный лист
металла и просверлить в нем отверстия.
Сушилка
С помощью сварки соединяются две бочки без дна, которые закрепляются на станине или подвергаются вращению за счет электродвигателя. Процесс перемешивания и подача горячего воздуха позволяет высушить материал.
Гранулятор
Процесс изготовления гранулятора достаточно сложен. Можно заняться модернизацией имеющегося аппарата, добавив к нему раму и подключив электропривод. Или приступить к самостоятельному изготовлению аппарата.
Для этого необходимо соорудить цилиндрическую или плоскую матрицу, приобрести шестерни для катков, корпус гранулятора, выходной вал редуктора и рамочный пресс. Все детали последовательно соединить и отладить работу оборудования.
Решившись на мини производство пеллет, оборудование будет собрать самостоятельно достаточно сложно, но с учетом определенных нюансов сделать это возможно.
При самостоятельном изготовлении оборудования для производства древесных пеллет можно попробовать
наладить процесс изготовления в домашних условиях.
При наличии гранулятора,
который сможет выдавать необходимое количество гранул, также можно заняться
производством. В других случаях приобретать оборудование не целесообразно.
Republished by Blog Post Promoter
Изготовление пеллет своими руками – советы эксперта — Свой дом мечты
Современные автономные котлы работают на пеллетах, которые представляют собой цилиндрические гранулы.
Для изготовления пеллет используются древесина, производственные отходы лесопильной промышленности, деревообрабатывающего и мебельного производства. Помимо этого освоено производство агропеллет, для получения которых в переработку идет солома, кукуруза, шелуха подсолнечника и иные подобные им материалы.
Котел, работающий на пеллетахТребования к транспортировке и хранению такого топлива значительно ниже, по сравнению с жидким и газообразным.
Это обстоятельство способствует росту популярности пеллет у хозяев частных домостроений.
Для формирования гранул необходимо давление в 300 атм., действующее в условиях повышенного температурного режима. В таких условиях из сырья выделяется лигнин, который соединяет между собой частицы в единую гранулу. Размеры пеллет находятся в пределах: по длине — 10-30 мм, по диаметру — 6-10 мм.
Вследствие того, что при производстве этого топлива применяются только натуральные материалы, то их экологичность вне всякого сомнения. При горении пеллет в котле образуется крайне незначительный объем углекислого газа, который можно сопоставить с процессами разложения древесины естественным образом.
Какие бывают сорта пеллет?
Пеллеты принято классифицировать на следующие виды.
Белые
Топливо этой группы принято относить к премиум-классу. Его, как правило, используют в современном высокотехнологичном котельном оборудовании. При сгорании образуется количество тепла, равное 17,2 Мдж/кг при зольности 0,5%.
Темные
Такие пеллеты называются индустриальными. В их производстве используется, помимо древесины, кора деревьев. Это топливо применяется в котлах, в которых удаление золы осуществляется чаще. Теплотворность его находится на уровне белых пеллет, а зольность несколько выше — 0,7%.
Темные пеллетыАгропеллеты
АгропеллетыИх относят к дешевому топливу, обладающему стандартным качеством. В качестве теплотехнического оборудования для сжигания агропеллет служат большие котлы, способные работать на таком топливе. В результате горения выделяемое количество энергии равно 15 МДж/кг, а зольность может быть более 3%.
Форма гранул пеллет и физико-геометрические характеристики обуславливают хорошую сыпучесть топлива. Таким образом, появляется возможность автоматизации подачи его в котел, что в свою очередь позволяет работать длительное время автономно без участия людей.
Основные достоинства
Высокая экологичность топлива является главным достоинством пеллет.
Процесс их сжигания сопровождается образованием углекислого газа и паров воды. Объем газа находится на таком уровне, что усвоение его растениями не оставляет никакого следа в атмосфере.
При сжигании пеллет возможно осуществить процесс пиролиза, который применяется в котлах, имеющих длительный период горения.
Возможность автоматизации процесса загрузки топлива практически исключает необходимость в участии человека в работе оборудования.
Гранулы компактныКомпактность гранул существенно снижает потребности в складских площадях и упрощает их транспортировку.
Технология производства пеллет исключает необходимость введения в состав сырья различных добавок, что не способствует выделению неприятных запахов при горении.
В случае применения топлива высокого качества, показатель теплоотдачи существенно превышает аналогичный показатель у традиционного твердого топлива.
Высокая пожаробезопасность пеллет обуславливается отсутствием процессов гниения или прения. Применение качественного гранулированного топлива и высокотехнологичных котлов сокращают расходы на отопление.
Также имеется возможность освоить изготовление пеллет своими руками, что приведет к снижению затрат.
Следует понимать, что при всех несомненных положительных качествах этого топлива, стоимость его значительна.
Технологический процесс
Условно процесс получения пеллет можно разделить на следующие стадии.
Измельчение сырья
Для получения требуемых для производства размеров материала применяются дробилки, или их еще называют рубительные машины. Необходимая ширина сырья составляет 25 мм при толщине 2 мм.
После этого требуется произвести сушку полученного материала. С уменьшением его размера затраты энергии возрастают.
Оборудование для изготовленияСушка и дополнительное измельчение
Влажность при осуществлении технологического процесса играет важную роль, она должна быть 10+/- 2 %. При ее повышении требуется проведение дополнительной сушки. В случае чрезмерно сухого сырья его придется увлажнять до требуемой величины.
Для сушки используется оборудование, которое по своим конструктивным особенностям может быть барабанным или ленточным.
Использование ленточной сушилки более предпочтительно в плане безопасности эксплуатации, несмотря на то, что дороже.
Нормальный технологический процесс прессования может быть осуществлен при условии, что величина частиц сырья составляет не более 4 мм. После подсушивания сырье поступает на дополнительное измельчение на дезинтеграторе.
Водоподготовка
При снижении показателя влажности до 8% и менее крайне затрудняется прессование древесины. С целью достижения требуемого уровня этого показателя материал загружается для увлажнения в специальные агрегаты. Для этой цели хорошо подходят смесители шнекового типа, в которых используются пар или вода.
Если сырье для производства пеллет получено из древесины твердых пород, то применение пара позволит уменьшить прочностные характеристики и повысить пластичность. Конструкция некоторых прессов такова, что отпадает необходимость в использовании пара.
Прессование
Этот процесс производится на прессах различной конструкции, которые отличаются формой матрицы.
Они могут быть оборудованы матрицей:
- круглой. Такие прессы изначально применялись в пищевой и химической промышленностях, а также для производства комбикормов;
- плоской. Они проектировались для переработки ТБО.
При наличии конструктивных различий, принцип их действия одинаков. Под воздействием усилия происходит смятие материала на матрице. В ходе этого процесса происходит продавливание сырья через ее отверстия, а получающиеся гранулы срезаются при помощи специальных ножей. В ходе такой обработки происходит троекратное уплотнение материала.
Процесс, происходящий в рабочей зоне пресса, является адиабатическим. Сжатие в этом случае сопровождается ростом температуры до 100 градусов Цельсия. Значительные нагрузки, воздействующие на оборудование, требуют использования материалов с высокой прочностью.
Охлаждение и очистка
Формирование и качество гранул зависят от приложенного усилия и температуры, образующейся в ходе процесса. При этом максимально допустимой температурой является значение в 120 градусов Цельсия.
Превышение его отрицательно отражается на качестве изделия.
Полученные пеллеты должны быть охлаждены. В результате чего происходит их сушка и упрочнение. Затем следует процедура очистки готовой продукции для придания ей товарного вида.
Завершающим этапом производственного процесса получения пеллет является фасовка и упаковка в тару, объем которой соответствует потребностям заказчика.
Этапы производства пеллетПроизводство пеллет в личном хозяйстве
При наличии сырьевой базы организация производства пеллет в домашних условиях будет хорошим подспорьем в хозяйстве. Организация технологического цикла получения гранулированного топлива требует такого оборудования, как:
- устройство для дробления;
- приспособление для сушки;
- сито;
- гранулятор.
Если древесное сырье представляет собой опилки, то необходимость в использовании дробилки отпадает. Размер опилок приемлем для запуска их в работу. В качестве камеры для сушки можно использовать металлическую бочку.
Процесс изготовления гранулятора
Перед изготовлением гранулятора важно определиться, какого типа он будет. Конструкция гранулятора с плоской матрицей более доступна для исполнения в кустарных условиях, чем изготовление шнекового с цилиндрической матрицей.
Устройство малогабаритного гранулятора
Процесс изготовления гранулятора заключается в операциях по сборке отдельных узлов, которые можно приобрести в готовом виде. К ним относятся такие модули:
- электрический двигатель;
- редуктор;
- рабочий узел;
- трансмиссия.
Некоторые детали под силу изготовить самостоятельно.
Изготовление матрицы
Для ее изготовления необходима толстолистовая сталь, толщина которой должна быть 8-20 мм.
Из нее вырезают круг с необходимым диаметром. В центре круглой заготовки выполняется отверстие с диаметром, соответствующим валу электродвигателя. На поверхности диска производится перфорация, которая имеет форму усеченного конуса, меньшее основание которого равняется диаметру готовой продукции.
Сборка устройства
Два катка червячного типа монтируются на валу, который устанавливается на матрице в перпендикулярном направлении к ее плоскости. Эти шестерни производят измельчение и прессование материала. При этом происходит выдавливание сырья через отверстия в матрице.
Установка рабочего узла осуществляется в корпусе, который представляет собой вертикальный цилиндр. Монтаж должен быть выполнен так, чтобы вращению механизма ничего не мешало, но зазор при этом был минимальным.
В конструкции предусматриваются отверстия: вверху — для подачи сырья, снизу — для поступления гранул. Нижняя часть оснащается емкостью для их приема.
Приводом агрегата является электрический двигатель, вал которого соединен с рабочим узлом.
Вся конструкция жестко крепится к раме.
Работа малогабаритной установки
Работа малогабаритной установкиПроизводство пеллет своими руками не представляет сложности при использовании самодельного гранулятора. Для этого производится загрузка в приемник, расположенный в верхней части устройства, подготовленной массы опилок. При попадании в рабочую зону происходит продавливание ее в отверстие матрицы. Проходя через нее, сырье приобретает форму и размер, соответствующий этим отверстиям. При этом гранулы получают требуемую плотность. На следующем этапе производства осуществляется извлечение цилиндров из емкости накопителя и производится их сушка.
Самодельная установка шнекового типа
Гранулятор с одним шнеком можно сделать самостоятельно. Его конструкция состоит из:
- корпуса, который представляет собой стальную трубу;
- шнека, который можно позаимствовать из оборудования, пришедшего в негодность;
- загрузочного узла;
- привода, в качестве которого используется электродвигатель;
- редуктора;
- подшипника упорного типа;
Оборудование для производства пеллет из опилок и соломы
Пеллеты — альтернативный источник топлива для отапливания дачных и частных домов. Конкурировать с ними может только природный газ, но не ко всем домам подведены трубопроводы с газом. Поэтому прекрасной альтернативой считаются пеллеты, если наладить их производство, они еще станут прекрасным источником прибыли.
Оборудование для производства пеллет
Содержание
Описание и характеристика различных видов пеллет
Примечательность топливных гранул заключается в том, что их производство не требует определенных сырьевых источников, они делаются из чего угодно. Они не требуют какого-то высокотехнологичного сырья. Производить их можно из обычных отходов. Это могут быть остатки от обработки дерева: опилки, щепки. Или вовсе отходы сельхоз работ, как например, солома. Их еще называют топливными гранулами. По сути, это цилиндрические гранулы небольших размеров. Производство их включает, применение специализированного оборудования.
Делаются они под высоким давлением без каких-либо клеящих веществ. По тепловым свойствам они не уступают сухим дровам. Места они занимают гораздо меньше.
Для правки можно сказать, что один килограмм таких гранул производят до 4,5 кДж тепла, что соответсвует теплотворности дровам 15% сушки.
При сжигании пеллет образуется меньше углекислого газа, меньше золы, и практически не формируется сера. Назначение пеллет:
- отапливают дома, в которых имеется печь или камин;
- применяются в котельных;
- используются в качестве туалетного наполнителя для домашних животных;
- применяются как абсорбенты для жидкостей.
Виды пеллет
Если планируется производить пеллеты на продажу, то необходимо купить оборудование для производства гранул соответствующих стандартов тех стран, куда планируется их поставлять. Например, показатели по зольности для США не должны превышать 1%, а вот в Европе он выше на полпроцента.
Технология изготовления
Производство пеллет проходит в несколько этапов.
На первом, сырье дробят на маленькие части. Далее сушат. После сушки еще раз дробят на более мелкие фракции. Далее проводят подготовку по воде, то есть остаточная влажность не должна превышать 10%.
Это важно, так как для прессования сырых пеллет потребуется больше усилий, и они не приспособлены для котлов, так как горят хуже и тепла от них меньше.
На следующем этапе, производство предполагает прессование пеллет, повторная сушка. Готовый продукт фасуют по одному килограмму.
Следует также уделить особое внимание содержанию воды в гранулах. Поскольку слишком сухое сырье хуже склеивается. Нужна некоторая дозировка влаги. Охлаждать пеллеты нужно после формовочного пресса. После чего они фасуются.
Оборудование для изготовления пеллетов
Оборудование для производства пеллет включает в себя:
- дробилка для измельчения сырья.
- сушилка;
- пресс для пеллет;
- охлаждающее оборудование для готового сырья;
- фасовочное оборудование.
Линия по производству пеллет
Линия для производства пеллет в полной сборке обойдется не дешево. В ее полный комплект входит барабаны для сушки, конвейеры, весы, вентиляторы для обдува материала, мельницы молоткового типа. Главную роль здесь играет, конечно же, станок для пеллет. Изготовить его самостоятельно не получится, так как для создания матрицы потребуется фрезеровочный станок. Оборудование для гранулирования может отличаться по качеству производимых пеллет. Точность обработки может отличаться от стандартов.
Самодельная дробилка
Производство пеллет требует наличие дробилки, которую можно собрать своими руками. Если в сырье будут присутствовать ветки или иные вхождения типа горбыля, то потребуется дополнительное оборудования для их измельчения. Конечно, конструкций такого оборудования существует не мало. Некоторые из них измельчают сырье на не слишком крупные фракции.
Схема самодельной дробилки
Для самостоятельного изготовления дробящего станка потребуется один электродвигатель, достаточно мощный, несколько дисковых пил.
Такой станок станет хорошим помощником, чтобы запустить свое производство пеллет. Они крепятся на одном валу. Фиксируются они таким образом, чтобы каждый последующий зуб пилы смещался относительно предыдущего. На этот вал ставится шкив и пара подшипников по бокам. Вал устанавливается на раму и фиксируется там. Следует иметь в виду, что двигатель должен обладать достаточной мощностью, чтобы быть способным раздробить ветки и доски до нужного размера опилки. Производительность у такого агрегата не самая высокая.
Сушилка для опилок
Изготовление пеллет предполагает сушку исходного сырья. Чтобы пеллеты не посыпались сразу на выходе из прессовочного станка, требуется, чтобы опилки были нужной влажности. На крупном производстве это делается в специальных камерах. В домашних условиях некоторые мастера изготавливают барабанные сушилки, так как эта конструкция наиболее простая.
Самодельная сушилка для опилок
Железные бочки привариваются друг к другу. Далее их ставят на раму.
К внутренним стенкам приваривают лопасти, которые во время сушки мешают сырье. С одной стороны импровизированного барабана подается горячий воздух, с другой этот воздух уходит. Вращается барабан при помощи электрического двигателя через редукторы. Источником горячего воздуха может быть обычная тепловая пушка.
Следует знать, что этот технологический процесс самый продолжительный и энергозатратный. Поэтому расходы могут превысить доходы.
Советы по выбору оборудования
Выбирать оборудование следует по тому объему работ, которое предполагается выполнять. Самые крупные агрегаты оказываются более затратными по стоимости и потребляемой электроэнергии. Если предполагается производить небольшой объем пеллет, с экономической точки зрения более выгодными окажутся некрупные и малопроизводительные станки.
Сухое сырье малыми количествами
Говоря о малых объемах, следует сказать, что подразумевается кубатура до восьмидесяти кубов опилок. Такое производство пеллет вполне допустимо для частного бизнеса.
Затраты на просушку такого сырья гораздо меньше, чем на сырое.
Основное оборудование, которое потребуется в первую очередь:
- молотковая дробилка для получения мелких фракций сырья;
- агрегат для создания потоков воздуха;
- прессовочное оборудование для пеллет;
- охлаждающая установка;
- сепаратор;
- упаковочная линия;
- транспортировочные средства;
- контейнер или бункер для хранения.
Лучше иметь оборудование от одного производителя, так как это избавит от дальнейших проблем в случае поломки одного из узлов.
Сырые опилки малыми количествами
Сушка таких отходов обработки дерева считается самым затратным, так как требует гораздо больше времени и вложений в плане энергопотребления.
Хотя, при больших объемах затраты себя окупают. К сырым относят опилки с влажностью до пятидесяти процентов. Перед изготовлением пеллет опилки нужно просушить до влажности примерно пятнадцати процентов. Чтобы труды не пошли прахом, после сушки его необходимо хранить в сухом и хорошо проветриваемом месте.
Промышленная сушилка для пеллет
Также следует предусмотреть дробление материала после сушильного аппарата. Это тоже поможет довести сырьевой материал до нужного состояния, из которого потом можно спрессовать гранулы. Для таких задач больше походят мощные установки, так как маленькие и дешевые не всегда могут справиться с поставленной задачей.
Достаточное количество сырья с влажностью сорок пятьдесят процентов
Объем достаточный для производства пеллет считается от двух тысяч кубов. Такое производство потребует. Это также требует наличие соответствующего оборудования:
- сито для отсеивания мелкой пыли;
- сушилка с электрическим генератором тепла;
- оборудование для перемещения готовой продукции;
- устройство для охлаждения готовой продукции;
- прессовочное оборудование;
- упаковочный станок;
- место для хранения и складирования производимой продукции;
- место, где можно хранить уже высушенное сырье. Склад или бункер;
- средство для измельчения начального сырья.
Склад или бункер;Такие объемы предполагают серьезной подготовки в плане оборудования рабочих мест. Наиболее затратная статья всех расходов приходиться на сушку сырья. Помимо аэродинамического метода, существуют также другие способы, например, вакуумная, инфракрасная и СВЧ сушка. Это более дорогое оборудование и требует больше энергозатрат.
Сухое сырье в больших объемах
Для работы с сухим сырьевым материалом понадобиться тоже оборудование, что и для сырого. Единственное отличие может заключаться в количестве прессовочного оборудования.
При выборе оборудования следует учитывать производительность оборудования и то качество, которое производитель готов гарантировать на свое оборудование и конечную продукцию.
Другие материалы
Кроме опилок в работу используются другие материалы:
- торф;
- отходы от сельхозпроизводства;
- солома;
- ветки.
Предварительно все это нужно просушить и измельчить. Технология работы с этим сырьевым материалом немного отличается, так как состав отличается.
Торфяные пеллеты
Например, торф нужно просушить, но не нужно измельчать. Шелуху наоборот дробить не придется, и в зависимости от состояния, скорее всего сушка тоже не понадобиться.
Требования к производству пеллет
Поскольку дерево и производство древесных материалов не нарушает экологию, то предъявляемых к нему требований не много. Дерево является горючим и легковоспламеняемым материалом, поэтому в цехе, где выполняется производство, должны быть средства по тушению пожаров. В первую очередь это огнетушители и автоматическая система тушения. Также необходимо продумать, как сырьевой материал и готовая продукция будет храниться. Помещение должно оградить их от источников пламени.
Цех по производству пеллет
Поскольку все оборудование для производства пеллет работает с большим количеством воды, то разумно предусмотреть систему подвода воды и ее слива.
Применение пеллет
Основное назначение пеллет — сжигание в котлах в качестве источника тепла. Широко используется в ТЭЦ мощностью, превышающей 500 Мегаватт. Удельная теплота этого продукта не уступает сухим дровам или даже торфу. В зависимости от того, из какого сырья были изготовлены пеллеты, их энергоемкость может отличаться.
Применение пеллет
Наиболее часто используемым сырьем можно считать древесный опил, так как он имеется в достаточном количестве на всех деревообрабатывающих предприятиях. Тепло, которое можно получить от их сгорания равняется 4 кВт/ч/кг. Этого достаточно, чтобы отопить небольшой дачный домик. Помимо отопления, пеллеты используются в качестве туалетных наполнителей, как нестандартный вариант применения. На самом деле, сфера пеллет применения очень велика.
Домашний гранулятор/машина для производства древесных и кормовых гранул для продажи
Перейти к содержимому Этот комбинированный мини-гранулятор с функциями измельчения и гранулирования, небольшого размера и мобильности является лучшим гранулятором для дома, небольших ферм и мелкосерийного коммерческого производства гранул.
…
Комбинированный мини-гранулятор AZSPH-200
Обладая мобильностью, небольшой производительностью и низкой ценой, AZSPH-250 является идеальным гранулятором с низкими инвестициями и высокой прибылью для домашнего использования, ферм и небольших заводов по производству топливных пеллет, малых электростанций,…
Комбинированный гранулятор AZSPH-250
Как и два других комбинированных гранулятора AZSP-200 и AZSP-250, этот небольшой агрегат для производства гранул включает в себя дробилку, воздуходувку и гранулятор, но с более высокой…
Комбинированный гранулятор AZSPH-300
У нас есть две линии по производству древесных гранул. Оба включают в себя все машины, необходимые для производства древесных гранул, и могут удовлетворить ваши потребности в производительности 500 кг/ч….
Завод по производству древесных гранул 500 кг/ч
Представление гранулятора с вертикальной кольцевой матрицей AZS-450 Гранулятор с вертикальной кольцевой матрицей AZS-450 представляет [.
..]
Гранулятор с вертикальными кольцевыми матрицами AZS-450
Обладая разумной конструкцией, низким энергопотреблением, высокой производительностью и длительным сроком службы и т. д., AZS-550 соответствует передовому международному уровню и приветствуется большинством производителей топливных пеллет из биомассы…
Центробежный топливный гранулятор АЗС-550
AZS-800 — гранулятор нового типа с роликовым приводом. это профессиональное производство гранул биомассы из различных материалов биомассы, включая древесную стружку, солому, бамбуковую стружку, скорлупу арахиса, багассу и так далее.
Гранулятор с двойной кольцевой матрицей AZS-800
Малый гранулятор AZSPLM-120, работающий от электродвигателя, имеет преимущества небольшой площади покрытия, простоты в эксплуатации и низкого энергопотребления, поэтому он довольно популярен для домашнего производства гранул и мелкосерийного производства
Малый гранулятор AZSPLM 120 с электродвигателем
Этот небольшой гранулятор приводится в действие электродвигателем.
Таким образом, его можно использовать для производства древесных гранул или кормовых гранул там, где есть электричество.
AZSPLM 150 Малый гранулятор с плоской матрицей и электродвигателем
Небольшой гранулятор с плоской матрицейAZSPLM с низкими затратами на техническое обслуживание и небольшими размерами представляет собой идеальное решение для производства небольших объемов кормов/древесных гранул.
AZSPLM 200 Малый гранулятор с плоской матрицей и электродвигателем
Обладая малыми размерами, малым весом и низкой ценой, машина для производства пеллет с плоской матрицей AZSPLM 230 подходит для домашнего использования для производства древесных пеллет и гранул для корма для животных.
AZSPLM 230 Электрический гранулятор с плоской матрицей
Ролики и матрица изготовлены из высококачественной легированной стали, что обеспечивает длительный срок службы гранулятора AZSPLM300.
Готовые гранулы имеют широкое применение, например, для обогрева, подстилки, кошачьих флиртов и т. д.
Малый гранулятор AZSPLM 300 с электродвигателем
ГрануляторAZSPLM350 имеет роликовый вращающийся тип. Это может обеспечить большее давление на материалы, подлежащие гранулированию. Плоская матрица и ролики изготовлены из высококачественной легированной стали.
Роликовый гранулятор AZSPLM 360
ГрануляторAZSPLM400 выполнен с тремя вращающимися валками. Ролики катятся по стационарной матрице и обеспечивают большее сжатие сырья.
Гранулятор с роликовым приводом AZSPLM 400
Этот дизельный гранулятор с плоской матрицей с относительно высокой производительностью подходит для небольшого промышленного производства гранул и его многофункциональности для производства кормовых гранул, топливных гранул и гранул для удобрений.
AZSP-400D Малый гранулятор промышленного назначения
AZSP-360D – дизельный гранулятор типа R.
Этот гранулятор может гранулировать практически все виды материалов. Это делает более твердый материал, такой как древесный материал, в гранулы быстрее и легче.
AZSP-360D Переносной гранулятор типа R
Этот небольшой гранулятор, отличающийся разумной конструкцией, простой и безопасной эксплуатацией, небольшими размерами и доступной ценой, очень подходит для семей, занимающихся производством гранул.
Пресс-гранулятор с плоской матрицей AZSP-300D
ГрануляторAZSP-260D, используемый на ферме, представляет собой гранулятор D-типа с плоской матрицей, который имеет электрический запуск и дизельный двигатель. Производительность кормовых пеллет составляет 400-600 кг/ч, древесных пеллет — 220-280 кг/ч.
Гранулятор для сельскохозяйственных нужд AZSP-260D
Представление небольшой машины для производства пеллет с дизельным двигателем AZSP-200D Эта небольшая машина для производства пеллет с дизельным двигателем [.
..]
AZSP-200D Малый гранулятор с дизельным двигателем
Этот небольшой гранулятор обычно выбирают новые производители гранул, которые планируют производить гранулы из биомассы или кормовые гранулы. Это также хороший выбор для небольшого завода по производству пеллет.
Гранулятор дизельный АЗСП-230Д
AZSP-150D представляет собой небольшой гранулятор с дизельным двигателем, этот небольшой гранулятор многофункционален, он может производить кормовые гранулы, гранулы из биомассы, а также гранулы для подстилки для животных.
Малый пресс-гранулятор АЗСП-150Д с дизельным двигателем
AZSP-120D Небольшая машина для производства гранул с плоской матрицей может использоваться не только для производства кормовых гранул, но и для производства топливных гранул из травы для фермеров или бизнесменов.
Гранулятор АЗСП-120Д с дизельным двигателем
Ссылка для загрузки страницыПерейти к началу
Применение малых грануляторов / Как самостоятельно производить гранулы
Перейти к содержимому Измельчитель корма, смеситель и гранулятор играют жизненно важную роль в производстве высококачественных гранул корма для кур.
Каждый из них имеет свою специфическую структуру и функцию, чтобы реализовать идеальный эффект. …
Линия по производству пеллет для корма для цыплят и формула корма
Четкое знание классификаций грануляторов комбикормов помогает выбрать подходящую стартовую машину. Вы также можете получить подробное руководство о том, как сделать пеллеты с помощью небольшой мельницы в этой статье. …
Спрос на грануляцию кормов для животных
Использование нашего гранулятора из рисовой соломы для производства топливных гранул из рисовой соломы является лучшим решением для обработки рассыпчатой рисовой соломы, с которой в противном случае трудно обращаться, эффективно транспортировать и хранить, что является серьезной проблемой…
Машина для производства рисовой соломы
Багасса — это волокнистое вещество, которое остается после измельчения сахарного тростника для извлечения сока.
Это […]
Машина для производства багассы
Рисовая шелуха — это важные сельскохозяйственные отходы, которые можно перерабатывать в гранулы рисовой шелухи на грануляторах. Как форма вторичной энергии, гранулы из рисовой шелухи могут принести большую экономическую и экологическую выгоду…
Пеллетная мельница для рисовой шелухи
Люцерна подходит не только для производства кормовых гранул, но и для производства топливных гранул для сжигания на нашей машине для производства гранул из люцерны. Как хороший ресурс для завода по производству пеллет из биомассы, люцерна…
Пеллетная машина люцерны
Пшеничная солома в основном обрабатывается как отходы после уборки зерна пшеницы. Гранулятор из пшеничной соломы способен перерабатывать эту солому в качественные гранулы из соломы для отопления или подстилки для животных, которые могут увеличить…
Пеллетный завод соломы пшеницы
Кукурузная солома — это устойчивая энергия биомассы.
Из-за своей низкой насыпной плотности кукурузная солома нуждается в уникальной грануляторной мельнице для преобразования их в топливные пеллеты, подходящую машину для гранулирования кукурузной соломы предлагает…
Пеллетная машина для кукурузы
Мискантус является ключевым кандидатом на получение топливной биомассы, превосходя по эффективности пшеничную солому, просо и другие альтернативы. Чтобы получить больше прибыли, вы можете прессовать мискантус в гранулы на машине для производства мискантуса. …
Мискантус Гранулятор
Всего с одним комплектом нашей машины для производства пеллет с плоской матрицей вы можете производить топливные пеллеты непосредственно из лузги подсолнечника. Вам не нужно покупать молотковую мельницу, поэтому наша комбинированная машина для производства пеллет из лузги подсолну…
Пеллетная мельница для лузги подсолнечника
Машины для производства бамбуковых гранул, предлагаемые нашей компанией, легко адаптируются, просты в эксплуатации и обслуживании.
Для производства пеллет в домашних условиях вы можете воспользоваться нашими небольшими грануляторами для производства бамбуковых пеллет…
Бамбуковый гранулятор
В последние годы скорлупа кокосовых орехов стала популярным ресурсом биомассы для возобновляемых источников энергии для замены ископаемого топлива путем гранулирования. Гранулирование скорлупы кокосовых орехов делает их однородными по размеру и форме, высокой насыпной массой…
Машина для производства кокосовой скорлупы
Планируете экономить деньги за счет снижения стоимости топлива? Действие! Купите у нас машину для производства макулатуры, чтобы превратить макулатуру в бумажные гранулы. Наш гранулятор макулатуры был протестирован и подходит для…
Машина для производства макулатуры
Кора является новым основным источником сырья для производства топливных пеллет, и она намного дешевле, чем древесина.
Таким образом, использование коры для изготовления пеллет поможет вам снизить затраты, в то время как пеллеты из коры могут обеспечить вам аналогичный …
Кора Пеллет Машина
Опилки являются побочным продуктом лесопиления. После гранулирования опилки могут быть хорошим источником энергии. Все, что вам нужно, это всего лишь один комплект грануляторов с плоской матрицей, таких как AZSPLM 360 и AZSP-360D….
Машина для производства опилок
Производство пальмового масла сопровождается 90% биомассы масличной пальмы, такой как скорлупа ядра пальмы, древесина масличной пальмы, листья и так далее. Наша портативная машина для производства гранул из пальмовых отходов может превращать пальмовые отходы в гранулы, чтобы …
Машина для производства пеллет из пальмового масла
Выброшенная скорлупа арахиса может быть использована в качестве сырья для топливных гранул, а затем спрессована на машине для производства гранул из арахиса, чтобы стать эффективным топливом из биомассы.
Предлагаемые нашей компанией грануляторы из скорлупы арахиса…
Машина для производства арахисовой скорлупы
Древесный гранулятор превосходит другие по широкому спектру переработки сырья. Он может перерабатывать не только древесину или лесохозяйственные отходы, такие как ветки и листья, но и сельскохозяйственные отходы, домашние отходы, г…
Машина для производства древесных гранул
Комфортная среда обитания животных защитит их от болезней и избавит от неприятностей. В этой статье представлены гранулы подстилки для животных из собственного представления, а также сравнение с дровяной печью …
Производитель гранул для подстилки животных
Все больше и больше жителей Америки склонны выбирать пеллетное топливо, такое как древесные гранулы, в качестве источника отопления в холодную зиму. Рекомендуется ли в США производить пеллетное топливо из отходов биомассы?.
..
Пеллеты для отопления жилых помещений в США
Переработка проса в гранулы и применение гранул проса в домах и на предприятиях выгодно, особенно для Канады, Америки и Мексики, где ресурсы проса в изобилии.
Сделать гранулы из проса в качестве топлива
В промышленности по переработке кофе образуется значительное количество остатков кофе. Они остаются своего рода ценным источником энергии и достойны переработки в пеллетное топливо….
Топливные пеллеты из кофейных остатков
Ссылка для загрузки страницыПерейти к началу
Пеллетная мельница Машина для производства пеллет-Zhangqiu Macreat
Гранулятор с плоской матрицей для корма для животных
Заявление :
Наш гранулятор предназначен для переработки опилок,
солома, рисовая шелуха, бамбуковая стружка, скорлупа арахиса и т. д. в биомассу высокой плотности
пеллеты удобные для хранения и транспортировки.
Кроме того, его также можно использовать для обработки кукурузы, сои, костей.
мука, соевая мука, отруби в корм для животных, который хорошо пахнет и питателен.
Принцип работы :
Структура машины:
Преимущества :
1. Сертификат CE&ISO;
2. Долгий срок службы сплава стальная главная коробка вала и верхняя коробка;
3. Пеллеты однородные, твердые и гладкий;
4. Низкий уровень шума, высокая выносливость, низкотемпературный, с закалкой из легированной стали с углеродистой закалкой, многоступенчатый система.
5. Простота в эксплуатации, низкое энергопотребление потребление и меньше рабочей силы;
Особенность :
1. Высокое качество и экономичность.
2. Широкая адаптируемость к различному сырью.
3. Малый размер, рациональная структура и простота в эксплуатации.
4. Небольшие размеры и низкий уровень шума, легкое перемещение, экономия места.
5. Низкое энергопотребление, подходит для домашнего использования
6. Конечные гранулы сухой обработки твердые и гладкие, внутреннее улучшение, которое может помочь животным улучшить пищеварение и усвоение питательных веществ.
7. Возможность непрерывной работы в течение 24 часов
8. Низкое энергопотребление и меньше рабочей силы.
9. Простое, автоматизированное управление, простота обслуживания
10.Машина рабочая надежная, универсальная и эффективная
11. Конкурентоспособная цена с отличным качеством, сертифицированным ISO и CE
12. Усовершенствованный технологический дизайн, экономящий труд
13. Стабильная и надежная функциональность
с.
с.
с.
с.
с.
с.
с.