Латексная пленка: Латексные пленки купить в интернет магазине недорого

Содержание

Латексная пленка — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4

Cтраница 4

Для получения пленок из латекса на поверхность подложки предварительно наносят слой соли. Растворение соли и диффузия ионов соли в латекс вызывает диффузиофоретический транспорт ( см. раздел XII.6) латекс-ных частиц к подложке, где они концентрируются, коагулируют и формируют латексную пленку. [46]

Этот эффект связывается с изменением защитной сетки. Предполагается, что сетка из некаучуковых веществ ведет себя подобно сетке из активного наполнителя, способствует повышению прочности и определяет в большей степени, чем природа полимера, свойства латексных пленок. Приведенные в [47] и на рис. 4.4 электрокинетические кривые для ла-тексов из бутадиенового каучука и его производных свидетельствуют о том, что появление точки перегиба не обусловлено возникновением сетки из некаучуковых веществ, так как содержание эмульгатора и его состав во всех латексах одинаковы. Несмотря на это точка перегиба для пленок из латекса СКД-1 не наблюдается вообще: для латекса СКН-40 обнаруживается одна точка перегиба, а для СКС-50 — две точки перегиба. При воздействии на латексные системы растворов электролитов, солей хлорида кальция и хлорида хрома, разрушающих защитные оболочки и способствующих структурированию пленок до начала процесса сушки, характер кинетических кривых электросопротивления резко меняется. В пленках из латекса СКН-40, содержащего наряду с карбонильными группами нит-рильные, резкое возрастание электросопротивления наблюдается уже в начале процесса формирования пленок в отличие от пленок латекса, не обработанного электролитом. [47]

Легкоснимающиеся пленки, осаждаемые в холодном виде с помощью растворителей, получаются гораздо тоньше ( — — 0 05 — 0 25 мм), чем пленки материалов, наносимых горячим погружением, и их защитные свойства далеко не так хороши. Осложнением, возможность которого следует предвидеть, является охрупчивание покрытий при старении, затрудняющее снятие пленки.

Установлено, что латексные пленки, содержащие такие ингибиторы, как бензоат натрия, портятся в тропических условиях, однако могут использоваться в районах с более умеренным климатом. [48]

Влияние степени вулканизации на равновесное набухание резин из бутилкаучука в циклогексане. [49]

Большинство исследователей32 37 40 41 43 44 определяют степень набухания взвешиванием поглощенного образцом растворителя. Однако некоторые исследователи45 предпочитают оптический метод, указывая, что с помощью весового метода измеряется не набухание непосредственно, а величина, зависящая от аддитивности объемов каучука и растворителя. При определении степени вулканизации

латексных пленок по механическим свойствам возможна ошибка в результате различной степени коалесценции латексных частиц в пленке. [50]

Это позволяет рекомендовать лигнин как усилитель каучуков в процессах получения изделий непосредственно из латекса, а также для введения в латексные составы для пропитки текстильных материалов. Поверхностно-активные свойства лигнина обусловливают возможность его применения для получения устойчивых эмульсий пластификаторов и дисперсий наполнителей, которые могут впоследствии вводиться в латекс. Эффект улучшения физико-механических показателей латексных пленок с сульфатным лигнином по сравнению с пленками без лигнина иллюстрируют следующие данные: сопротивление разрыву соответственно 26 6 и 18 3 МПа, сопротивление раздиру 5 5 и 3 2 МПа. Смеси из хлоропренового латекса и сульфатного лигнина рекомендованы для радиозон-довых оболочек. [51]

Толщина пленки оказывает существенное влияние на процесс пленкообразования и внутренние напряжения при формировании покрытий из других классов пленкообразующих. В [151] показано, что внутренние напряжения в латексных покрытиях и скорость их нараста нмя и / релаксации зависят от толщины пленки. При нанесении на сформированную латексную пленку покрытия из стеклообразного полимера, например из э-поксидной ли полиэфирной смолы, поливинилхлорида, полиэтилена и других полимеров, критические внутренние напряжения, вызывающие самопроизвольное отслаивание латексной пленки от стеклянной подложки, можно создать только при ее толщине, не превышающей 30 мкм. [52]

О Диспергаторы и компоненты губчатых изделий из латек-сов. Например, диспергатор НФ выделяют [20] с помощью воды и измеряют оптическую плотность при 227 нм. Аналогично эти компоненты могут быть проанализированы в составе готовых изделий,

например латексной пленки или губки. [53]

Изменение прочности при сжатии и растяжении составов на основе портланд-цемента, модифицированных полимерными латексами. [54]

Ряд исследований Вагнера [969-971] позволяет получить дополнительные представления о механизме усиления. Считая, что достигается одинаковая степень гидратации, Вагнер показал, что прочность адгезионной связи между песком и матрицей значительно возрастает при введении полимеров в исходную смесь. Вагнер определил прочность адгезионной связи между матрицей и кремнеземом ( для имитации песка был использован силикагель) и адгезию латексных пленок к гидратированным цементным частицам.

[55]

Наирит Л-12 содержит небольшое количество серы, поэтому полимер этого латекса имеет более высокую молекулярную мае-1 су. Полисульфпдные звенья способствуют также структурированию полимера. Благодаря этому повышается прочность пленок, что позволяет вводить в наирит Л-12 на стадии латекса1 пластификаторы типа дибутилсебацината.

Иногда для повышения прочности латексных пленок в состав латекса вводят раз — личные поликонденсационные смолы. [57]

Интересные исследования по влиянию степени микронеоднородности: на прочностные свойства вулканизатов проведены Черной и сотрудниками на примере вулканизации пленок, полученных из дисперсий и растворов полиизопрена. Установлено, что при вулканизации латексных пленок сохраняется глобулярная структура, а сами акты сшивания протекают в межглобулярном пространстве. Полученный вулканизат имеет микрогетерогенную структуру, которая характеризуется наличием густой вул-капизационпой сетки, проходящей по поверхности глобул, и слабо сшитого полимера внутри них. Образование подобной вулкапизационной структуры обеспечивает латексным пленкам прочность, на 100 кгс / гм2 превосходящую прочность пленок гомогенной структуры, полученных из растворов полиизопрена. [58]

Очевидно, наиболее вероятна диффузия низкомолекулярных примесей, компонентов и ингредиентов. Технологам приходится учитывать эту способность низкомолекулярных ингредиентов. В частности, на этой способности основан принцип создания рецептур пропиточных составов для корда. Каучук латексной пленки на корде вулканизуется серой, продиффундировавшей из резины. Непосредственно в пропиточный состав серу не вводят. Нами экспериментально была обнаружена сера [21, 191] в латексной пленке на корде. [59]

Биоцидная активность полученных сополимеров обусловлена гидролитическим отщеплением из боковых олово — и цинксодержащих групп гидроксида трибутилолова и ионов цинка, губительно действующих на различные виды бактерий и микроскопических грибов. Полимерная матрица покрытия, формирующаяся из водных дисперсий, является микронеоднородной, поэтому доступна для диффузии воды во всем объеме. В первую очередь гидролитическому расщеплению подвергаются олово — и цинксодержащие группы, расположенные на поверхности микронеоднородностеи в структуре полимерной пленки, а по мере гидрофилизации сополимера — в объеме латексных глобул.

Таким образом структура полимерной пленки, сформированной из водных дисперсий запрограммирована на длительное равномерное выделение биоцида. Однако в результате неограниченной гидрофилизации латексных пленок происходит ухудшение их физико-механических свойств. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5

Латексная пленка для защиты кутикулы от лака по низкой цене всего за 150 руб.

5.00

2 отзывов

Артикул AN165

В избранное

Бренд

No Name
Применение

для маникюра, для дизайна ногтей
Вид принадлежностей

Специальные жидкости
Тип процедуры

Маникюр, педикюр
Этап

Подготовка
Вид

Пленка латексная

Перейти к описанию

Описание

Латексная пленка, защищающая кутикулу и кожу вокруг ногтей от попадания лака.

Латексная пленка, защищающая кутикулу и кожу вокруг ногтей от попадания лака, гель-лака, а также других покрытий. Наносится на зону кутикулы, боковые валики, а также другие участки, подверженные затеканию лака или гель-лака.

Способ применения:

Хорошо встряхните пузырек перед использованием.
Нанесите средство на кутикулу, боковые валики и другие участки кожи, которые должны быть защищены от попадания лака.
Оставьте на 2-3 минуты до полного высыхания.
Нанесите на ногти цветное покрытие.
С помощью апельсиновой палочки или пинцета аккуратно удалите латексную пленку с кожи.

Меры предосторожности: не использовать в случае аллергии на латекс!!!

Характеристики

Сопутствующие товары

Хит

850 ₽

UNO, Верхнее покрытие Super Shine без липкого слоя

Базы, топы, праймеры

В наличии

Хит

850 ₽

UNO, Каучуковое базовое покрытие для гель-лака RUBBER

Базы, топы, праймеры

В наличии

Хит

850 ₽

UNO, Базовое покрытие для гель-лака STRONG

Базы, топы, праймеры

В наличии

Хит

2 190 ₽

UNO, Каучуковое базовое покрытие для гель-лака RUBBER

Базы, топы, праймеры

В наличии

Хит

850 ₽

UNO, Верхнее покрытие без липкого слоя DIAMOND SHIELD

Базы, топы, праймеры

В наличии

Хит

850 ₽

UNO, Базовое покрытие для гель-лака Elastic

Гель-лаки

В наличии

Хит

540 ₽

Uno Lux, Бескислотное грунтовочное покрытие Ultra Bond — «Двусторонний Скотч»

Базы, топы, праймеры

В наличии

Хит

540 ₽

UNO, Дегидратор Nail Prep

Базы, топы, праймеры

В наличии

Хит

40%

8 100 ₽ 13 500 ₽

UNO, Лампа Burger Hybrid (Led + UVLed) 36 W

LED/УФ-лампы

В наличии

Бэклиты Sihl – лучшие материалы для латексной печати

Июль 2013

Бэклиты Sihl – лучшие материалы для латексной печати

С появлением латексных чернил стало возникать множество новых вариантов при выборе печатных носителей для интерьерной и наружной широкоформатной рекламы. Первым шагом в направлении разработки специализированных материалов для новых чернил было тестирование производителями существующих материалов на рынке, на основании чего были созданы предпосылки для создания наилучшего решения. В ходе исследования выяснилось, что вследствие высоких температур, несмотря на совместимость с латексными чернилами большинства существующих печатных покрытий, проблемы возникают при затвердевании чернил. Это в значительной степени сократило число совместимых материалов, так как, например, не все плёнки выдерживают нагрев до 100 0С.

Эта проблема заставила производителей разработать полиэфирную пленку, которая не коробится при печати на латексном принтере под воздействием высоких температур. В частности для бэклитов, наилучшие результаты достигаются при наличии идеального сцепления между чернилами и покрытием материала.

Верхний слой большинства печатных покрытий разбухает под воздействием растворителя, находящегося в сольвентных чернилах, что позволяет цветовым пигментам закрепляться на поверхности. Содержание растворителей в латексных чернилах очень низкое, так как основная составляющая этих чернил – вода. Вследствие этого поверхность носителя не разбухает, что препятствует взаимодействию чернил и покрытия. Это, в свою очередь, приводит к тому, что чернила остаются на поверхности и закрепляются на ней только под воздействием высоких температур после испарения всей воды.

Печать латексными чернилами на традиционном носителе для сольвентной печати. Чернила закрепляются на поверхности.

Для того чтобы материал мог использоваться в световых коробах, изображения на нём должны получаться с высокой насыщенностью цвета и плотностью чернил. Также необходимым является потребность в различных плотностях изображения при рассмотрении отпечатка в отражённом свете и на просвет. В идеале этого можно достичь, если цветовые пигменты будут располагаться во впитывающем транслюцентном слое на разной глубине. Для этого, при печати латексными чернилами на сольвентных бэклитах, зачастую требуется завышать плотность чернил и осуществлять печать на самой низкой скорости. Естественно, что это негативно сказывается на производительности труда.

В целом, латексные чернила работают гораздо лучше с материалами для печати водными чернилами, более пористое покрытие которых обеспечивает вышеупомянутое неравномерное распределение пигментных частиц. При этом получаются очень яркие и насыщенные отпечатки, которые смело можно использовать в помещении. Однако для длительного применения на улице такие полотна не подойдут.

Печать латексными чернилами на традиционном носителе для водной печати. Чернила закрепляются в верхней части покрытия.

При использовании схожего покрытия, оптимизированного для латексных чернил, проявляются ещё более интересные характеристики. В сочетании с повышенной температурой частицам латексных чернил требуется гораздо более тонкое покрытие, что приводит к лучшей стабильности полотна и более высокой влагостойкости, как покрытия, так и конечного отпечатка. Материалы с таким покрытием являются главными кандидатами для использования вне помещений.

Печать латексными чернилами на специальном носителе с более пористым покрытием. Идеальное распределение и закрепление чернил.

Бэклиты Vivalux производства компании Sihl имеют специализированное покрытие для латексных чернил для наиболее ярких и стойких отпечатков. Первой на рынке появилась пленка Vivalux Backlit Latex 125 matt (арт.3746), которая имеет толщину 125 мкм. Сразу же после её появления в прошлом году к нам стали поступать запросы на изготовление более жёсткой версии. Идя навстречу пожеланиям наших клиентов, мы сделали новую плёнку – Vivalux Backlit Heavy Latex 200 matt (art.3747) с толщиной 200 мкм.

    Обе эти плёнки обладают следующими достоинствами:
—   оптимизация для латексных чернил НР
—   широкий цветовой охват и высокая насыщенность цветов
—   высокая прочность основы
—   повышенная влагостойкость

Физические характеристики
Материал	Vivalux Backlit Latex 125	Vivalux Backlit Heavy Latex 200
Артикул	3746	3747
Поверхность	Матовая	Матовая
Плотность	165 г/кв. м	275 г/кв.м
Толщина	125 мкм	200 мкм
Непрозрачность	> 70%	> 70%
Намотка в рулоне	30 м	30 м
Ширина рулона	914, 1067, 1372, 1524 мм	914, 1067, 1372 мм

Заказать образцы материалов для широкоформатной печати и финишной обработки можно здесь >>

Что вам нужно знать

Назад в библиотеку

Понимание того, как латексное связующее образует пленку, имеет решающее значение для понимания того, сколько современных продуктов производится. Это потому, что многие продукты, которые мы используем каждый день, — покрытия, клеи и композиты — изготавливаются, когда влажный латекс превращается в конечный пленочный материал. Формирование пленки легко модифицируется, так что конечный продукт сильно зависит от процесса и химии, которые вы используете. Давайте углубимся в формирование пленки латексных связующих, чтобы понять три основных этапа.

Стадия 1: Сушка

Образование пленки начинается, когда латекс, нанесенный на подложку, начинает высыхать. Процесс сушки происходит путем испарения, и по мере того, как вода уходит с поверхности, частицы полимера начинают сближаться. Обычно полимерные частицы диспергированы и движутся в воде, удерживаемые электростатическими и/или стерическими силами, но процесс испарения сближает их до тех пор, пока баланс сил не зафиксирует частицы на месте. На этом первом этапе, который может длиться секунды или минуты в зависимости от скорости испарения, латекс становится белым или непрозрачным и имеет очень небольшую механическую прочность. По завершении первой стадии большая часть воды покинет эмульсию, оставив частицы плотно упакованными друг с другом.

Очевидно, что факторы, замедляющие или ускоряющие испарение, могут влиять на высыхание пленки, поэтому температура, влажность и воздушный поток становятся важными параметрами управления.

Если испарение происходит слишком быстро или слишком медленно, на пленке может появиться ряд косметических и механических дефектов. Эти дефекты могут проявляться физически в пленке с образованием пленки, которая возникает, когда происходит сильное поверхностное испарение по сравнению с объемной диффузией пленки. Другие дефекты включают точечные отверстия или внешний вид «апельсиновой корки», вызванный непостоянным поверхностным натяжением.

В то же время существуют инструменты для составления рецептур, используемые ранее в процессе полимеризации, которые могут повлиять на последующий процесс сушки. Эти инструменты включают использование пакетов поверхностно-активных веществ, выравнивающих агентов, пеногасителей и модификаторов реологии — химических веществ, которые изменяют концевые группы заряженных полимерных цепей и результирующие взаимодействия между частицами. Чтобы узнать больше, прочитайте блог Tailoring a Polymer Emulsion Recipe.

Стадия 2: Деформация

Стадия деформации начинается с того, что частицы полимера плотно упакованы в эмульсию и имеется лишь небольшое количество промежуточной остаточной воды. На этой стадии скорость испарения резко падает, но продолжается. При этом капиллярное действие вызывает большое отрицательное давление, достаточно сильное, чтобы преодолеть способность полимерных частиц сохранять свою круглую форму. Когда эти силы действуют на частицы, они деформируются и заполняют пустоты, оставленные водой. Конечным результатом этого этапа является сотовая структура, состоящая из полимерных частиц без остатков воды.

Критическим фактором, влияющим на деформацию, является минимальная температура пленкообразования полимера (MFFT). Деформация частиц будет происходить до тех пор, пока температура сушки остается выше MFFT сухого полимера. Если температура сушки ниже MFFT, то может образоваться прерывистая пленка или компактный порошок. MFFT обычно близка к температуре стеклования (Tg) полимера. Многие полимеры для покрытий специально разработаны так, чтобы иметь более низкий MFFT по сравнению с Tg, чтобы обеспечить лучшее формирование пленки при сохранении ее конечного уровня прочности.

Другие подходы к снижению MFFT могут включать использование коалесцирующих добавок для пластификации поверхности частиц и снижения усилия, необходимого для деформации. Эти коалесценты обычно испаряются и добавляются к ЛОС.

Следует также отметить, что помимо капиллярных сил существуют и другие движущие силы деформации частиц. Сухое спекание, например, происходит в отсутствие воды и зависит от поверхностного натяжения полимер-воздух, которое создает движущую силу для деформации частиц. Влажное спекание, происходящее в присутствии воды, обусловлено поверхностным натяжением между частицами и водой. Как правило, сухое спекание нежелательно, поскольку оно может привести к образованию воздушных пустот, непрозрачности и напряжения или трещин в латексной пленке.

Стадия 3: коалесценция

На заключительном этапе формирования пленки практически вся вода испаряется, создавая основу для реального действия, которое превращает полимерную эмульсию в ее окончательную форму со всеми желаемыми свойствами. Это действие начинается, когда границы между полимерными частицами начинают исчезать. При этом полимерные цепи одной частицы диффундируют к цепям соседней частицы и начинают перемешиваться. Это основной механизм коалесценции, и его иногда описывают как полимерную рептацию, происходящую от слова рептилия, потому что движение длинноцепочечных полимерных молекул, скользящих и скользящих мимо друг друга, напоминает спутавшуюся массу змей.

Поскольку плотно упакованные молекулы образуют взаимосвязанные связи, они образуют гомогенную структуру. Этот шаг имеет решающее значение для механических характеристик; без него конечная пленка не будет обладать необходимой механической прочностью или эксплуатационными свойствами. Температура стеклования (Tg) является важной переменной, определяющей коалесценцию. Фактически процесс взаимодиффузии может происходить только при температурах выше Tg. Другие важные факторы включают время высыхания, длину полимерной цепи и реологию полимера.

Характеристики латексных пленок

Нанесенный латекс в его окончательной пленочной форме имеет различия как в визуальном качестве, так и в механических характеристиках. Какие факторы являются наиболее важными, зависит от конечного применения: для архитектурных покрытий механические характеристики стоят на втором месте после визуального качества. Покрытия с высокими эксплуатационными характеристиками должны иметь специфический внешний вид и обладать четко определенными механическими характеристиками. А для клеев и связующих визуальное качество не так важно, как механические характеристики.

Всеми этими качествами можно до некоторой степени управлять с помощью процесса формирования пленки и особого подхода к рецептуре полимерной эмульсии. Такой надежный партнер, как Mallard Creek Polymers, может взаимодействовать с вашей командой, чтобы понять ваши потребности и разработать формулу и процесс, которые обеспечат оптимальную производительность. СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ, чтобы поговорить с одним из наших экспертов сегодня.

ПРЕДЛОЖЕНИЕ РЕШЕНИЙ НА РАЗЛИЧНЫХ РЫНКАХ

Мы вас прикрыли.

Свяжитесь с одним из наших химиков, чтобы найти индивидуальное решение сегодня

Обзор образования полимерной латексной пленки и ее свойств

. 2000 г., 28 июля; 86 (3): 195–267.

doi: 10.1016/s0001-8686(99)00037-8.

П.А. Стюард ¹ , Дж. Хирн, М. К. Уилкинсон

принадлежность

¹ Университет Ноттингем Трент, факультет химии и физики, Ноттингем, Великобритания.

PMID: 10997764
DOI: 10.1016/s0001-8686(99)00037-8

PA Steward et al. Adv Коллоидный интерфейс Sci. 2000 .

. 2000 г., 28 июля; 86 (3): 195–267.

дои: 10.1016/s0001-8686(99)00037-8.

Авторы

PA Стюард ¹ , Дж. Хирн, М. К. Уилкинсон

принадлежность

¹ Университет Ноттингем Трент, факультет химии и физики, Ноттингем, Великобритания.

PMID: 10997764
DOI: 10.1016/s0001-8686(99)00037-8

Абстрактный

В последнее время объем литературы по формированию полимерных латексных пленок значительно вырос, что обусловлено необходимостью найти альтернативы системам на основе растворителей с их неблагоприятным воздействием на окружающую среду. Хотя использование современных инструментальных методов, таких как малоугловое рассеяние нейтронов, прямой безызлучательный перенос энергии и атомно-силовая микроскопия, позволило лучше понять суть вопроса, фактические механизмы, участвующие в деформации сферических частиц в пленки без пустот, все еще остаются предметом споров. и дебаты. Модели коллоидных латексов без поверхностно-активных веществ, используемые в академических исследованиях, вместе с латексами, содержащими поверхностно-активные вещества, перераспределение которых может влиять на свойства пленки, а также более сложные сополимерные, смешанные, ядро-оболочка и пигментированные системы, необходимые для удовлетворения всего спектра свойств пленки. считается.

Цитируется

Понимание и улучшение характеристик масло- и водоотталкивающих свойств водоразбавляемого покрытия на картоне.
Баккер С., Босвельд Л., Метселаар Г.А., Эстевес А.К.С., Шеннинг APHJ. Баккер С. и др. ACS Appl Polym Mater. 2022, 12 августа; 4(8):6148-6155. doi: 10.1021/acsapm.2c00937. Epub 2022 28 июля. ACS Appl Polym Mater. 2022. PMID: 35991304 Бесплатная статья ЧВК.
Реактивные коалесценты на основе гидроксиэтилсульфона для покрытий на водной основе с низким содержанием летучих органических соединений.
Каур Дж., Кришнан Р., Рамалингам Б., Яна С. Каур Дж. и др. RSC Adv. 2020 1 мая; 10(29)):17171-17179. doi: 10.1039/d0ra00753f. Электронная коллекция 2020 29 апр. RSC Adv. 2020. PMID: 35521475 Бесплатная статья ЧВК.
Свойства матрицы двойного высвобождения лекарственного средства и корреляции с кинетикой агрегации наноструктур для нанокомпозитов силоксан-полиэфир/гидрогель.
Медейрос Сальвиано Сантос М.К., Соуза М.Х., Чакер Х.А. Медейрос Сальвиано Сантос М.К. и др. RSC Adv. 2021 19 января; 11 (7): 3863-3869. doi: 10.1039/d0ra08270h. Электронная коллекция 2021 19 января. RSC Adv. 2021. PMID: 35424348 Бесплатная статья ЧВК.
ЯМР-профилирование реакции и переноса в тонких слоях: обзор.
Никаси Р. , Хуйнинк Х., Эрих Б., Олаф А. Никаси Р. и др. Полимеры (Базель). 2022 18 февраля; 14 (4): 798. doi: 10.3390/polym14040798. Полимеры (Базель). 2022. PMID: 35215714 Бесплатная статья ЧВК.
Как взаимодействие молекулярного и коллоидного масштабов контролирует высыхание дисперсий микрогелей.
Роджер К., Крассус Дж.Дж. Роджер К. и др. Proc Natl Acad Sci U S A. 16 ноября 2021 г.; 118 (46): e2105530118. doi: 10.1073/pnas.2105530118. Proc Natl Acad Sci U S A. 2021. PMID: 34750256 Бесплатная статья ЧВК.

Просмотреть все статьи «Цитируется по»

термины MeSH

вещества

процессов и свойств в каталоге SearchWorks

Ответственность: Джозеф Л. Кедди, Александр Ф. Раут.
Язык: английский. Английский.
Цифровой: ; ПДФ
Физическое описание: 1 интернет-ресурс (xviii, 308 страниц): иллюстрации
Серия: Лаборатория Спрингера.

Онлайн

Доступно онлайн

Описание

Создатели/Соавторы

Автор/Создатель: Кедди, Джозеф Л.
Участник: Рут, Александр Фрэнсис, 1972-

Содержание/Резюме

Библиография

Включает библиографические ссылки и указатель.

Содержимое

Продолжение примечания: Каталожные номера
4.1. введение
4.2. Движущие силы деформации частиц
4.2.1. Мокрое спекание
4.2.2. Сухое спекание
4.2.3. Капиллярная деформация
4.2.4. Капиллярные кольца
4.2.5. Деформация Шица
4.3. Деформации частиц
4.3.1. Теория Герца [—] Упругие сферы с приложенной нагрузкой
4.3.2. JKR Theory Упругие сферы с приложенной нагрузкой и поверхностным натяжением
4.3.3. Теория Френкеля [—] Вязкие сферы с поверхностным натяжением
4.3.4. Вязкоупругие частицы
4.4. Проблема с Particle[-]Particle Approach
4.4.1. Модель деформации пленки Рауса и Рассела
4.5. Карты деформации
4. 5.1. Мокрое спекание
4.5.2. Капиллярная деформация
4.5.3. Сухое спекание
4.5.4. Перед отступающей водой
4.5.5. Использование карт деформации
4.6. Размерный аргумент для рисунка 4.6
4.6.1. Мокрое спекание
4.6.2. Капиллярная деформация
4.6.3. Сухое спекание
4.6.4. Деформация Шица
4.7. Влияние температуры
4.8. Влияние размера частиц
4.9. Экспериментальные доказательства механизмов деформации
4.9.1. Определение механизмов деформации по водораспределению
4.9.2. Определение механизмов деформации с использованием стержня MFFT и оптических методов
4.9.3. Микроскопия деформации частиц
4.9.4. Методы рассеяния
4. 9.5. Обнаружение образования кожи
Ссылки
5.1. Основная физика полимеров
5.1.1. Ширина интерфейса на границе раздела полимер-полимер
5.1.2. Полимерная рептация
5.2. Развитие механической прочности и ударной вязкости
5.2.1. Зависимость от плотности цепей, пересекающих интерфейс
5.2.2. Зависимость от междиффузионного расстояния, A
5.3. Факторы, влияющие на коэффициент диффузии
5.3.1. Молекулярная масса и разветвленность цепи
5.3.2. Температурная зависимость
5.3.3. Влияние твердых частиц
5.3.4. Размер частиц латекса.

Продолжение примечания: 5.3.5. Структура частиц и гидрофильные мембраны
5.4. Более быстрая диффузия с коалесцирующими добавками
5. 5. Одновременное сшивание и диффузия: конкурирующие эффекты
Ссылки
6.1. Введение
6.1.1. Куда может попасть ПАВ в высохшей пленке?
6.1.2. Влияние неравномерного распределения ПАВ
6.1.3. Механизмы транспорта ПАВ
6.2. Изотермы адсорбции
6.3. Моделирование распределения ПАВ на стадии сушки
6.4. Влияние вертикального распределения ПАВ на топографию пленки
6.5. Экспериментальные доказательства местонахождения поверхностно-активных веществ
6.5.1. Интерфейсы с воздухом и субстратами
6.5.2. ПАВ в массе пленки
6.5.3. Профилирование и картографирование глубины
6.6. Реактивные поверхностно-активные вещества
6.6.1. Химия реактивных поверхностно-активных веществ
6. 6.2. Влияние Surfmers на свойства пленки
6.7. Резюме
Ссылки
7.1. Введение
7.1.1. Свойства нанокомпозитов
7.1.2. Применение коллоидных нанокомпозитов
7.2. Типы гибридных частиц
7.2.1. Полимер-полимерные гибридные частицы
7.2.2. Неорганические и полимерные нанокомпозитные частицы
7.2.3. «Самосборка» нанокомпозитных частиц путем осаждения или флокуляции предварительно образованных наночастиц
7.3. Методы осаждения и сборки коллоидных частиц
7.3.1. Методы осаждения
7.3.2. Вертикальное нанесение
7.3.3. Осаждение с помощью поверхностного рисунка
7.3.4. Дальний порядок от самособирающихся частиц ядро-оболочка
7.4. Коллоидные нанокомпозиты из смесей частиц
7. 4.1. Преимущества смесей частиц
7.4.2. Дисперсия наночастиц
7.4.3. Дальний порядок в смесях частиц
7.5. Три урока о свойствах нанокомпозитных пленок на водной основе
7.5.1. Урок первый
7.5.2. Урок второй
7.5.3. Урок третий
Ссылки
8.1. Формирование пленки из анизотропных частиц.

Продолжение примечания: 8.2. Сборка частиц в больших масштабах
8.3. Разработка техники
8.4. Нанокомпозитная структура и взаимосвязь свойств
8.5. Взаимная диффузия полимеров в многофазных частицах
8.6. Шаблон топографии пленки
8.7. Решение дилеммы формирования пленки
Ссылки
A. Вывод ползучего потока и результат для обтекания сферы с малым числом Рейнольдса
А. 1. Происхождение ползучего потока
А.2. Масштабирование уравнения Навье-Стокса
А.3. Стокс Флоу
А.4. Осаждение
B. Методы профилирования GARField и экспериментальные параметры
Ссылки
C. Терминология влажности и выражение для скорости испарения
С.1. Влажность
С.2. Относительная влажность
С.3. Температура по сухому термометру
С.4. Температура смоченного термометра
С.5. Удельный объем
С.6. Энтальпия воздуха
С.7. Психрометрическая таблица
С.8. Точка росы
С.9. Отношение влажности к парциальному давлению
Пример 1
Пример 2
Пример 3
Пример 4
Пример 5
С. 10. Скорость испарения
Ссылки
D. Механика разрушения: терминология и тесты
Д.1. Прочность на излом, KIC
Д.2. Размер пластической зоны у вершины трещины, ry
Д.3. Критическая скорость энерговыделения, Gc
Д.4. Прочность на излом
Д.5. Энергия разрушения
Ссылки.

Резюме издателя

Эта книга возникла в результате наших давних исследований в области формирования латексной пленки. За годы работы мы создали репертуар слайдов, используемых в презентациях на конференциях, коротких курсах и учебных пособиях по данной теме. Таким образом, история, представленная в этой книге, приобрела форму, поскольку она была рассказана и пересказана для академической и промышленной аудитории. В книге представлен широкий объем работ, накопленных сообществом полимерных коллоидов за последние пять десятилетий, но выбор примеров был обусловлен нашими особыми экспериментальными интересами и разработкой математических моделей.

Мы предполагаем, что книга станет отправной точкой для академических и промышленных ученых, начинающих исследования образования латексной пленки. Однако упор делается на фундаментальные механизмы, а не на приложения или специфические эффекты составов. Мы надеемся, что книга закрепит понимание, достигнутое на сегодняшний день в литературе, более полным образом, чем это возможно в обзорной статье. Мы надеемся, что читатель оценит увлекательность темы.
(источник: данные книги Нильсена)

Субъекты

Субъекты: Латекс > Поверхности.; Латекс > Характеристики.; Тонкие пленки.; Полимерные коллоиды.; наук.; НАУКА > Химия > Органический.; Чими.
No related posts.

Латексная пленка: Латексные пленки купить в интернет магазине недорого

Латексная пленка — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4

Латексная пленка для защиты кутикулы от лака по низкой цене всего за 150 руб.

Бэклиты Sihl – лучшие материалы для латексной печати

Бэклиты Sihl – лучшие материалы для латексной печати

Что вам нужно знать

ПРЕДЛОЖЕНИЕ РЕШЕНИЙ НА РАЗЛИЧНЫХ РЫНКАХ

Мы вас прикрыли.

Обзор образования полимерной латексной пленки и ее свойств

принадлежность

Авторы

принадлежность

Абстрактный

Похожие статьи

Цитируется

термины MeSH

вещества

процессов и свойств в каталоге SearchWorks

Онлайн

Доступно онлайн

Описание

Создатели/Соавторы

Содержание/Резюме

Субъекты

Добавить комментарий Отменить ответ