Котел из газового баллона своими руками: Пиролизный котел из газового баллона своими руками

▶▷▶ котел в баню из газового баллона своими руками

▶▷▶ котел в баню из газового баллона своими руками

ксс скачать торрент от механиков

симс средневековье скачать торрент механики

торрент механик воскрешение онлайн

dead island 2 скачать торрент на pc механики на русском

need for speed world скачать торрент механики на русском

скачать lego worlds через торрент механики

the club скачать торрент механики

скачать игру через торрент от механиков человек паук of time

турок 4 скачать торрент на русском от механиков

star wars the force unleashed скачать через торрент механики

котел в баню из газового баллона своими руками — Yahoo Search Results Yahoo Web Search Sign in Mail Go to Mail» data-nosubject=»[No Subject]» data-timestamp=’short’ Help Account Info Yahoo Home Settings Home News Mail Finance Tumblr Weather Sports Messenger Settings Want more to discover? Make Yahoo Your Home Page See breaking news more every time you open your browser Add it now No Thanks Yahoo Search query Web Images Video News Local Answers Shopping Recipes Sports Finance Dictionary More Anytime Past day Past week Past month Anytime Get beautiful photos on every new browser window Download Печь для бани из газового баллона своими руками фото pechisvoimirukamiwordpresscom/2017/09/23/pech Cached Буржуйка из газового баллона , изготовленная своими руками , удерживает пальму первенства по популярности среди подобных агрегатов, особенно в гаражах автолюбителей печь для бани из трубы — хорошая печь для бани — YouTube wwwyoutubecom/watch?v=sJMdyBa9094 Cached Ролик добавлен в плейлист «печи для сделать из старого газового баллона ! или своими руками Котел В Баню Из Газового Баллона Своими Руками — Image Results More Котел В Баню Из Газового Баллона Своими Руками images Котел для бани своими руками — инструкция для дачников otopleniedomovcom/kotly/kotel-dlya-bani-svoimi-rukami Cached И именно твердотопливный котел в баню своими руками чаще всего делают собственники частных усадеб, возводя личную баньку для себя и гостей Печь для бани из Газового Баллона Очень Горячая Печь! wwwyoutubecom/watch?v=9JBdWNuFaaA Cached По моему мнению это лучшая печь для бани, которую я сделал из газового баллона Она работает исключительно Печь для бани из баллона, колесных дисков, фото, видео baniwoodru/pechi-iz-ballonov-i-kolyosnyh-diskovhtml Cached При изготовлении печи для бани из газового баллона своими руками , проще прикрепить уже готовое литье, чем варить дверку самому Только вот непонятно, как состыковать два разных металла Печь длительного горения Бубафоня из газового баллона своими pechnoedelocom › Металлические Печь длительного горения Бубафоня из газового баллона своими руками Пошаговая инструкция в фото и видео Котел для бани своими руками: простые чертежи + фото и видео kamin-expertru › Для бани Строим печь- котел для бани с функцией подогрева воды своими руками Конструкция этой печи предполагает получение пара, обогрев пространства бани и нагрева воды в баке Металлическая печь для бани своими руками: чертежи, фото qustucom/kak-sdelat-pech-dlya-bani-iz-metalla Cached Подготовка материалов Лучше всего делать печь в баню из стальной трубы диаметром 300—500 мм или газового баллона Печь для бани из металла своими руками — чертежи, видео stroyvoprosnet/banya/samodelnaya-metallicheska Cached 9 Делаем в нашем баке для воды отверстие под кран и закрепляем его при помощи сварки 10 Вырезаем из стального листа круг диаметром 0,7 метра, разрезаем его на две неравные части Печь для бани из газового баллона — Всё о бане v-banyuru/pech-dlya-bani-iz-gazovogo-ballonahtml Cached В этой статье мы постараемся кратко и понятно рассказать как делается каменка для бани своими руками из газового баллона Promotional Results For You Free Download | Mozilla Firefox ® Web Browser wwwmozillaorg Download Firefox — the faster, smarter, easier way to browse the web and all of Yahoo 1 2 3 4 5 Next 2,540 results Settings Help Suggestions Privacy (Updated) Terms (Updated) Advertise About ads About this page Powered by Bing™

• там
• а чугунная дверка крепится к ней болтами Как к газовому баллону прикрепить чугунную дверку Для уплотнения между рамами можно уложить слой асбеста или минеральноватного картона (только смотрите
• выполнить чертежи вашей печки

торцы зачищаются Следующим шагом автор делает петли на дверцу Берется обыкновенный стальной штырь и на него навариваются стальные заготовки

чем варить дверку самому Только вот непонятно

• колесных дисков
• чем варить дверку самому Только вот непонятно
• 7 метра

divine divinity original sin скачать торрент механики

watch dogs скачать торрент на пк механики

скачать ведьмак 2 расширенное издание через торрент механики

darksiders 2 deathinitive edition скачать торрент механики

the forest скачать торрент механики

скачать торрент assassins creed 3 механики dlc

oblivion торрент от механиков

вормс вмд скачать торрент механики

assassin s creed iv black flag от механиков торрент

arma 2 dayz скачать торрент механики

Яндекс Яндекс Найти Поиск Поиск Картинки Видео Карты Маркет Новости ТВ онлайн Знатоки Коллекции Музыка Переводчик Диск Почта Все Ещё 1 Печь для бани своими руками из газового баллона pechnoyguru › …svoimi-rukami…gazovogo-ballonahtml Сохранённая копия Показать ещё с сайта Пожаловаться Информация о сайте Сделать печь для бани из баллона по силам домашнему умельцу, который может производить несложные сварочные и Банная печь из газового баллона своими руками готова Осталось выполнить заключительные испытание каменки Для этого Читать ещё Сделать печь для бани из баллона по силам домашнему умельцу, который может производить несложные сварочные и слесарные работы Главное выбрать надежную конструкцию, подготовить необходимые материалы и не торопясь сделать отличную каменку для вашей парной Перед началом работ необходимо подготовится, выполнить чертежи вашей печки, найти необходимый материал и приготовить оборудование и инструмент к работе Банная печь из газового баллона своими руками готова Осталось выполнить заключительные испытание каменки Для этого Скрыть 2 Котел в баню из газового баллона своими руками — смотрите картинки ЯндексКартинки › котел в баню из газового баллона своими руками Пожаловаться Информация о сайте Ещё картинки 3 Котел в баню из газового баллона своими — 2 млн видео ЯндексВидео › котел в баню из газового баллона своими Пожаловаться Информация о сайте 13:31 HD 13:31 HD Печь из газового баллона для каркасно щитовой youtubecom 4:05 HD 4:05 HD Печь для бани из газового баллона 2 youtubecom 3:46 HD 3:46 HD Чудо Котел для бани из газовых болонов youtubecom 3:48 HD 3:48 HD Печь в баню из газового баллона youtubecom 29:10 HD 29:10 HD Банная печь из газовых баллонов //Детальный youtubecom 2:29 HD 2:29 HD Металлическая печка в баню своими руками из youtubecom 7:07 HD 7:07 HD печка для бани и сауны youtubecom 8:49 HD 8:49 HD Печка из газового баллона okru 10:36 HD 10:36 HD Буржуйка из газового баллона II как сделать okru 16:31 HD 16:31 HD Бубафоня из газового баллона , как сделать okru 6:33 6:33 Печь из газового баллона okru + 2 млн Все видео 4 Печь для бани из газового баллона — Всё о бане v-banyuru › pech-dlya-bani-iz-gazovogo-ballonahtml Сохранённая копия Показать ещё с сайта Пожаловаться Информация о сайте Буржуйка из газового баллона своими руками : вертикальная и горизонтальная Печи-буржуйки, выполненные из подручных средств, не теряют своей популярности особенно в зимний период времени Из газового баллона буржуйку можно сделать двумя способами Вертикальная печь чаще всего устанавливается в Читать ещё Буржуйка из газового баллона своими руками : вертикальная и горизонтальная Печи-буржуйки, выполненные из подручных средств, не теряют своей популярности особенно в зимний период времени Из газового баллона буржуйку можно сделать двумя способами Вертикальная печь чаще всего устанавливается в небольших подсобных помещениях и дачных домиках Горизонтальную буржуйку обычно сооружают для отопления и приготовления пищи Скрыть 5 Чудо Котел для бани из газовых болонов — YouTube youtubecom › watch?v=g1xMm8HcPIo Сохранённая копия Показать ещё с сайта Пожаловаться Информация о сайте 3:46 HD 3:46 HD котел из газовых баллонов для бани Печь буржуйка из газового баллона — Продолжительность: 26:26 Гаражная жизнь Алексея 79 712 просмотров 6 Как сварить печь для бани из газового баллона своими vspechiru › pechi…iz-gazovogo-ballona-svoimi-rukami Сохранённая копия Показать ещё с сайта Пожаловаться Информация о сайте Компактность – печь в баню из газового котла спокойно помещается даже в крохотные комнаты Принципы работы Печка для бани из газового баллона , сделанная своими руками , генерирует тепло за счет следующих элементов: Поддувало – канал в нижней части конструкции, по которому Читать ещё Компактность – печь в баню из газового котла спокойно помещается даже в крохотные комнаты; Надежность – в корпусе металлической емкости отсутствуют швы Что значительно повышает общую надежность конструкции Пример горизонтальной печи из газового баллона Банные печи из газового баллона легко транспортируются, разбираются и переносятся в другие места Принципы работы Печка для бани из газового баллона , сделанная своими руками , генерирует тепло за счет следующих элементов: Поддувало – канал в нижней части конструкции, по которому прокачивается воздух Он обеспечивает достаточное количество кислорода для горения и собирает пепел Скрыть 7 Печь для бани из баллона , колесных дисков, фото, видео baniwoodru › pechi-iz-ballonov-i…diskovhtml Сохранённая копия Показать ещё с сайта Пожаловаться Информация о сайте При изготовлении печи для бани из газового баллона своими руками , проще прикрепить уже готовое литье, чем варить дверку самому Только вот непонятно, как состыковать два разных металла В действительности все просто Читать ещё При изготовлении печи для бани из газового баллона своими руками , проще прикрепить уже готовое литье, чем варить дверку самому Только вот непонятно, как состыковать два разных металла В действительности все просто Покупаете понравившуюся или подходящую по размерам чугунную дверку Она идет с рамкой Из металлического уголка подходящего размера варится такая же рама Она приваривается к баллону , а чугунная дверка крепится к ней болтами Как к газовому баллону прикрепить чугунную дверку Для уплотнения между рамами можно уложить слой асбеста или минеральноватного картона (только смотрите, что Скрыть 8 Самодельная печь для бани из трубы, баллона teplodom1ru › pechi/1583…pech-dlja…iz…ballonahtml Сохранённая копия Показать ещё с сайта Пожаловаться Информация о сайте Лучше использовать баллон , трубу подходящего диаметра, чтобы на этой основе с Бак для подогрева воды в бане – обычное решение, но требующее точности Круглая печь для бани с каменкой и котлом для нагрева воды с КПД больше 50% представлена на рисунке ниже На рисунке предлагаются конструкция Читать ещё Лучше использовать баллон , трубу подходящего диаметра, чтобы на этой основе с помощью сварки сделать предельно дешево Бак для подогрева воды в бане – обычное решение, но требующее точности исполнения от сварщика На схеме приведена принципиальная конструкция совмещения металлического топливника или кирпичного топливника, который, кстати, проще сделать своими руками , если сваркой металла не занимаетесь Круглая печь для бани с каменкой и котлом для нагрева воды с КПД больше 50% представлена на рисунке ниже На рисунке предлагаются конструкция печи в одном корпусе круглого сечения из нескольких секций — топливника, каменки, водогрейного бака Скрыть 9 Печь для бани из трубы: конструкция, чертежи, фото otiventcom › kak-svarit-pech-dlya-bani-iz…ballona Сохранённая копия Показать ещё с сайта Пожаловаться Информация о сайте Как можно сделать металлическую печь в баню из трубы или газового баллона своими руками Отсюда и цель данной статьи — рассказать, как своими руками сварить банную печь из куска трубы большого диаметра или газового баллона Содержание: 1 Выбор подходящей конструкции печки Читать ещё Как можно сделать металлическую печь в баню из трубы или газового баллона своими руками Рекомендации по выбору конструкции самодельной печки и ее изготовлению Отсюда и цель данной статьи — рассказать, как своими руками сварить банную печь из куска трубы большого диаметра или газового баллона Содержание: 1 Выбор подходящей конструкции печки Скрыть 10 Самодельная печь с водонагревателем из газового USamodelkinaru › 7187…pech…iz-gazovogo-ballona-na… Сохранённая копия Показать ещё с сайта Пожаловаться Информация о сайте Представляю Вашему Вниманию самодельную печь из газового баллона своими руками Для изготовления этой чудо-печки автор взял обычный газовый баллон Данная печь будет незаменима на даче, где нет отопления и горячей воды Этой печью данная проблема реш Читать ещё Представляю Вашему Вниманию самодельную печь из газового баллона своими руками Для изготовления этой чудо-печки автор взял обычный газовый баллон Данная печь будет незаменима на даче, где нет отопления и горячей воды Этой печью данная проблема решается достаточно легко! Для начала автор разметил места распиловки: Спиливается торцевая часть баллона и верхняя часть Передняя часть, там, где будет дверца, торцы зачищаются Следующим шагом автор делает петли на дверцу Берется обыкновенный стальной штырь и на него навариваются стальные заготовки, в которых сверлятся отверстия Аналогичные дейст Скрыть Печи для бани из трубы, газового баллона , дисков или rubanyacom › pechidim/protsess-izgotovleniya…iz… Сохранённая копия Показать ещё с сайта Пожаловаться Информация о сайте Из газового баллона В любой печи из металла слабыми местами являются швы, поскольку именно они под влиянием Для того, чтобы сделать максимально функциональную и экономичную печь для бани из баллона своими руками , понадобится: Вода; Болгарка Читать ещё Из газового баллона В любой печи из металла слабыми местами являются швы, поскольку именно они под влиянием перепадов температур начинают разрушаться в первую очередь Именно поэтому был найден оптимальный выход из ситуации – изготовление печи для бани из баллона , а также из трубы Количество швов в этом случае минимум Помимо прочего, баллоны представляют собой практически полностью готовую емкость для обустройства каменки Достаточно лишь вырезать несколько отверстий и установить на них двери Для того, чтобы сделать максимально функциональную и экономичную печь для бани из баллона своими руками , понадобится: Вода; Болгарка Скрыть Котел для бани своими руками : простые чертежи + фото kamin-expertru › dlya-bani/kotel…svoimi-rukamihtml Сохранённая копия Показать ещё с сайта Пожаловаться Информация о сайте Если бюджет не позволяет приобрести дорогостоящую автоматизированную систему отопления для бани , целесообразно собрать своими руками котел из трубы, листов стали или даже из отработанного газового баллона Читать ещё Если бюджет не позволяет приобрести дорогостоящую автоматизированную систему отопления для бани , целесообразно собрать своими руками котел из трубы, листов стали или даже из отработанного газового баллона Для этого достаточно владеть навыками резки металла болгаркой и уметь обращаться с электросварочным аппаратом Топливом для котлов могут служить: электрическая энергия, газ , жидкое топливо, дрова, уголь, торф, топливные брикеты и даже опилки Чтобы печь равномерно прогревала не только парную, а еще и соседние с ней помещения, ее необходимо устанавливать в центральной части бани Скрыть Автономная газификация под ключ – в Нижнем Новгороде prom-avtonomgazru Не подходит по запросу Спам или мошенничество Мешает видеть результаты Информация о сайте реклама Газгольдеры Подключение и запуск отопления в домах, коттеджах, банях , автосервисах Контактная информация +7 (910) 879-00-81 пн-вс 8:00-22:00 Нижний Новгород Печи для Русской бани ! и сауны! – Нержавеющая сталь Акции ИзиСтим Видео ИзиСтим Фото ИзиСтим easysteamru Не подходит по запросу Спам или мошенничество Мешает видеть результаты Информация о сайте реклама Закрытая каменкаКамни 600градусов! Бесплатная доставка! Газовые Котлы Цены – Все предложения магазинов Водонагреватели Доп оборудование, аксессуары Дымоходы, трубы russiaaportru › Котлы Не подходит по запросу Спам или мошенничество Мешает видеть результаты Информация о сайте реклама Сравнение Цен, Отзывы и Модели Переходи в Магазин и Покупай! Экономичный обогреватель XXI века – Тепло и выгодно Мгновенный обогрев Направленное действие Не сушит воздух Безопасен zenet-shopru › Обогреватель Не подходит по запросу Спам или мошенничество Мешает видеть результаты Информация о сайте реклама Карбоновый обогреватель потребляет в 2-2,5 раза меньше электричестваУспейте купить! Контактная информация +7 (916) 705-99-99 пн-вс 10:00-18:00 м Сокольники Вместе с « котел в баню из газового баллона своими руками » ищут: котел в баню из трубы своими руками котел в баню из трубы своими руками чертежи 500 трубы котел в баню из трубы котел в баню из трубы своими руками чертежи котел в баню из газового баллона котел в баню из трубы своими руками видео котел в баню из дисков котел в баню из дисков своими руками котел в баню из нержавейки котел в баню из кирпича своими руками 1 2 3 4 5 дальше Браузер Предложит замену неверному адресу сайта 0+ Установить Будьте в Плюсе

Интерфейс	Русский/Английский
Тип лицензия	Free
Кол-во просмотров	257
Кол-во загрузок	132 раз
Обновление:	03-12-2018
Оценка:1-10	9

Печка – буржуйка из газового баллона.

Печь в баню из металлического газового баллона с бойлером

 Какие уже варианты использования газового баллона мы не рассматривали. Это и как мангал и как печка для пиццы, но вот один из самых ожидаемых результатов, а именно отопительная печь из газового мангала мы все еще не разобрали. Именно этой теме и будет посвящена наша статья.
 Действительно, газовый баллон очень удачно может заменить небольшую печку, ведь корпус для нее уже фактические есть.  Осталось установить дверку, вывести трубу, установить  регулятор дымохода – заслонка, подумать о вентиляционных отверстиях. Итак, именно об этом всем, но по порядку мы и поведаем в нашей статье.

Процесс изготовления печки из газового баллона (Вариант 1)

 Если в вашем хозяйстве был обнаружен бесхозный баллон, а применить его особо некуда, тем не менее, средство обогрева ой как нужно, то немного «поколдовав», баллон можно превратить в печку. Печка это будет вроде буржуйки, с прямым дымоходом и без развитой площади на стенках, как у бренерана. Это значит, что КПД у печки не высокое, но это вполне удачный вариант для небольшого дачного домика или для применения в гараже. По крайней мере затраты на такую печку минимальны, а изготовление не столь проблематично, в чем вы собственно говоря сейчас и убедитесь.

 Итак, берем баллон и избавляемся, прежде всего, от взрывоопасных газов. Лучше всего открутить клапан газовым ключом, а потом залить баллон водой.  После воду можно слить и приступить к механической обработке баллона.
 Вырезаем с одного торца отверстие под дверку. Дверку лучше предварительно приобрести на рынке (в магазине), чтобы знать под какой размер резать баллон.

 Теперь с противоположной стороны необходимо выполнить отверстие под дымоход или проще говоря под трубу. Для того, чтобы хоть немного сдержать тепло, после того как печь протопиться, необходимо установить заслонку. Такую заслонку тоже нет смысла делать самому, проще пробрести ее в торговых структурах. Итак, в противоположном от дверке торце вырезаем отверстие под заслонку в трубе.

Так как форма – круг, лучше всего будет первоначально просверлить отверстие под установку лобзика, а далее используя специальное полотно для металла, выпилить этот самый круг из торца баллона.

 Привариваем дверку. Если дверка из чугуна, то металлы рпедварительно необходимо прогреть. В прогретом состоянии высокоуглеродистые сплавы можно варить обычным сварочным аппаратом.

 Теперь можно приварить и трубу с заслонкой.

 Теперь осталось совсем немного. Первоначально надо подумать над тем, что печка должна стоять над опорной поверхностью. Лучше всего это реализовать с помощью стержней, приварив ей ножки. Чтобы дрова лучше разгорались, а также, чтобы пепел и угольки не мешали процессу горения, необходимо предусмотреть щели, через которые продукты горения высыпались бы из камеры сжигания дров. Под эти щели необходимо поставить поддон, в который и будет ссыпаться пепел.

Теперь осталось установить трубу дымоход, соединив колена между собой, благо сейчас это не проблема. Фитинги для дымоход продаются самых разных размеров и форм. После уже можно приступить и к непосредственному процессу эксплуатации. 
 Как мы уже сказали, теплоемкость этой печки не сравниться с «русской» печкой, однако ее преимущества это малые габариты, быстрый прогрев и возможность сделать ее из газового баллона без особых проблем, своими руками.

Печь в баню из металлического газового баллона с бойлером (Вариант 2)

Второй вариант печки из металлического газового баллона будет даже более интересным и на то есть свои причины. Во-первых, здесь будет приведена более подробная инструкция изготовления печки. Во-вторых, эта печка может использоваться не только как печь, но и как бойлер, правда к ней необходимо будет соорудить небольшую приставку с медной трубкой змеевиком и баком, где и будет налита нагреваемая вода.  Хотя меньше слов и больше дело, так что приступим к пояснению того, как же можно сделать печку для бани с бойлером из газового баллона.

  Прежде всего берем баллон, открываем все заглушки и заливаем в него воду, чтобы вытеснить взрывоопасный газ. В принципе тоже необходимо было сделать и в первом случае. Далее сливаем воду и баллон можно резать. 
 Вырезаем с торца бака дверцу.

Далее используем шинки, который вставляем с обратной стороны и привариваем к баку. Смысл этих шинок понятен, уменьшить щели, а лучше и вовсе их убрать, в то время, пока дверка будет закрыта.

Теперь ваяем петли для дверки. Можно купить готовые петли, но уж если все делать своими руками, то и петли туда же. Используем 4 петельки, две на дверки…

…и две на газовом баллоне.

Привариваем их и устанавливаем стержень относительно которого и будет открываться дверка. Устанавливаем дверку, и не забываем про ручку, с помощью которой будет открываться и закрываться дверь печки. При этом ручка поворотная, словно клюшка на калитке, чтобы дверку можно было зафиксировать в закрытом положении.

Маленькое отверстие на дверке будем использовать как смотровое окошко. Для этого вырезаем металлическую пластину и крепим ее к фланцу на дверке.

Приступаем к обработке баллона сверху. Здесь сделаем площадку, чтобы на нее можно было поставить ковш или ведро воды, чтобы подогреть их. Для этого необходимо срезать корпус баллона. Установить пластину наверх, а отверстие с торцов закрыть фигурными деталями.

Не забываем и про дымоход. Куда же без него в печке.

Труба является телом вращения, а угловая шлифовальная машинка решет по прямым линиям. Значит, придется трудно, но ничего невыполнимого нет.

Режем корпус баллона таким образом, чтобы с противоположного торца баллона можно было вставить трубу – дымоход.
В выходной трубе делаем поворотную вьюшку.

Она будет вращаться в теле трубы и закрываться после того, как печь протопиться.

Теперь необходимо хорошо проварить все щели, чтобы в помещение не тянуло сгоревшие газы, и чтобы они не разошлись в ближайшее время. Работа это скрупулезная, но нужная и важная, так что потрудитесь как следует.

Пришло время поставить нашу печку из газового баллона на ноги. Используем квадрат трубу и шинку. С торцов трубы задаем угол, под которым будут стоять ножки, а снизу скрепляем их шинкой.

Теперь можно попробовать затопить нашу печку, лучше всего где-нибудь в огороде. В этом случае мы обожжем краску с корпуса, во-вторых, понаблюдаем за тем, где будет выходить дым, чтобы при необходимости заварить щели еще раз.

После того как печку протопили, счищаем оставшуюся краску и красим термостойкой краской.

И приступаем к производству бойлера. Бойлер будет выносной, то есть стоять отдельно от печки, на полочке, которая закреплена к стене. При этом подогрев воды будет происходить не по привычной схеме. То есть не за счет того, что дно бака разогревает огонь, а за счет забора холодной воды, нагрева ее от трубы и подачи уже горячей воды обратно в бак.

Такое цикличный произвольный термонасос. Вода будет циркулировать за счет того, что нагретая жидкость будет подниматься вверх, а значит выливаться в бак через верхнюю трубку, при этом в нижнюю трубку само собой будет засасываться холодная вода из бака. Такой процесс циркуляции будет происходить постоянно, пока топиться печь и температуры трубы и воды в змеевике будут существенно разными.

 После того как мы разобрались с принципом работы нагрева от трубы, приступаем к реализации этого проекта. Для этого нам потребуется трубка, желательно из металла с хорошей теплопроводностью. В нашем случае это медная трубка. Оставляем прямые участки для подключения к баку, остальное наматываем на трубопровод, просто обворачивая змеевик вокруг дымохода.
 Теперь осталось подключить трубку к бачку.

Для этого надеваем накидные гайки и развальцовываем их на трубке – змеевике и прикручиваем все к баку.

Вот собственно и все. Печь из баллона готова, бойлер функционирует. При этом еще осталось место под что-то, что можно поставить непосредственно на печку. Здесь можно организовать каменку, чтобы поддать жарку. Ведь как же без него в бане!

 Мы привели вам два примера о том, как можно сделать печку из газового баллона и использовать ее для разных нужд. Будь то отопление маленького садового домика, либо использование печки для бани. Тот и другой вариант вполне доступный, прагматичный и достойный внимание. Так что теперь все зависит от вас. Что же выберите вы, исходя из своих потребностей и целей, что будет для вас оптимальным вариантом, исходя их целей, бюджета, желания и сил.

Мини печка из газового баллона своими руками

Пища, приготовленная на открытом воздухе всегда получается гораздо вкуснее, как мне кажется. Я очень люблю готовить в саду и для этого я сделал специальную мини печку. Она получилась гораздо лучше покупной и имеет красивый вид.

Изготовление печи из газового баллона

Берем газовый баллон небольшого размера, естественно пустой. Открываем вентиль и выпускаем остатки газа. Все нужно делать только на открытом воздухе.
Далее обязательно необходимо заполнить баллон водой всклень, чтобы остатки газа вышли. Это действие нельзя пропускать по мерам безопасности.

Затем, с помощью малярного скотча я отмерил полосу, по которой будет вырезана дверца. Просверлил отверстия под петли и уже вырезал дверцу.
В нижней части баллона просверлил большие отверстия для подачи воздуха в момент горения.

Прикрепил дверцу на петли, прикрутил засов для запирания. С верху сделал вырез, чтобы вварить толстую и ровную пластину. Благодаря которой нагрев будет ровным и на неё можно будет поставить сковороду или кастрюлю.

Привариваем пластину. Дымоход делаю из квадратного профиля под углом.

Для того чтобы дверца печи более плотно закрывалась, были наварены по периметру дверцы стальные полоски.

Из толстых прутьев внутри была приварена решетка. На ней будут гореть дрова, а зола будет падать через решетку вниз на дно печи.

В дверце было решено сделать узкое смотреть окно, чтобы было приятно наблюдать за процессом горения дров.

Для возвышения приварил ножки из кусков профиля. Зачистил все поверхности перед покраской, удалив старую краску.

Покрасил огнестойкой, огнеупорной краской. Такую используют автомобилисты для покраски выпускного коллектора своих автомобилей.

Результат

Вот такая прекрасная печка получилась в итоге. Смотрится очень мило и привлекательно.


Готовить очень приятно. Её миниатюрность дает большие плюсы. К примеру, её можно без лишних проблем перенести куда угодно.

Очистить дно от золы очень простой, достаточно ее наклонить и вся зола высыпаться.
Original article in English

котел из кирпича или газового баллона своими руками

Особенности пиролиза

Пиролиз — это процесс, при котором происходит термическое разложение топлива. То есть, топливо в данном случае не сгорает сразу, а разлагается на твердые остатки с выделением пиролизных газов. Далее происходит смешение этих газов с кислородом, в результате чего практически полностью сгорает как сам газ, так и остатки топлива.

Различные виды заводских пиролизных печей выглядят именно так

Важно! Получается, что сжигание топлива по данной технологии происходит в два этапа. И если на первом этапе осуществить отделение твердых остатков, то можно получить готовое производство кокса. Однако основной обогрев происходит в результате смешения пиролизных газов с воздухом, что наблюдается уже на втором этапе.

Как устроена пиролизная печь

Дабы лучше понимать, что представляют собой подобные конструкции, необходимо подробно рассмотреть принцип пиролизной печи. Высокий КПД и экономность таких отопительных приборов обусловлены конструкционными особенностями. Пиролизные печи классического типа имеют следующий принцип работы:

1. В корпусе устройства присутствует встроенная топка, в которую закладываются дрова. Особенность топочной конструкции заключается в том, что приток воздуха сюда является очень малым. Для этого топка имеет плотную дверку, закрывающуюся герметично, а также приточно-вытяжной вентилятор.
2. В топку закладываются дрова, которые могут поджигаться либо встроенной горелкой, либо вручную.

Схема работы пиролизной печи

1. Некоторое время отводится для того, чтобы дрова как следует разгорелись, после чего в топку ограничивается доступ воздуха.
2. Ввиду недостатка кислорода происходит обугливание дров, в результате которого выделяется газ, поступающий в другую камеру сгорания посредством специального воздуховода. Здесь происходит смешение поступающего газа с воздухом, при сгорании которых и выделяется большая часть тепла.

На видео показана конструкция пиролизной печи и принцип ее работы

Важно! Существуют различные виды конструкции второй камеры. Она может предполагать наличие отдельного приточно-вытяжного вентилятора или же обслуживаться топочным вентилятором. Возможны также варианты функционирования на естественной тяге. В таком случае дымоходная система предполагает наличие нескольких герметичных заслонок.

1. Для извлечения угля в промышленных и кустарных печах присутствует поворотная реторта. Она чаще всего имеет круглую форму.
2. Если же уголь не был извлечен из топки, то он также сжигается, поддерживая постоянный температурный режим в первой топке. В результате в печи практически не остается золы, загруженное топливо полностью сжигается, что и является одной из ключевых особенностей печей данного вида.

Важно! Печь пиролизного горения нуждается в удалении золы приблизительно раз в неделю.

Преимущества и недостатки

Процесс сжигания дров

Пиролизная установка обладает целым рядом плюсов, среди которых следует выделить такие:

• Ввиду полного сгорания дров и длительности работы на одной загрузке обеспечивается высокая экономичность таких печей.
• Довольно быстро нагревается, обеспечивая эффективный прогрев помещения.
• Высокий КПД, составляющий порядка 85% (выше, чем у обычных печей).
• Экологическая безопасность. Продукты сгорания таких печей содержат небольшое количество грязных и вредных веществ, ввиду чего подобные установки называют бездымными.
• Возможность работы в большом диапазоне тепловой мощности (5-100%).
• К установкам данного типа может быть подключен любой отопительный контур.
• Пиролизные печи требуют минимального контроля в процессе своей работы. Горючее загружается примерно раз в сутки, а выгрузка золы производится где-то один раз в неделю без остановки работы агрегата.
• Можно загружать в печь различное топливо. Оно может быть как твердым, так и жидким. Сюда относятся и сырые дрова, и различный мусор (даже покрышки от автомобиля). Разработаны также специальные конструкции, предназначенные для сжигания отработанного машинного масла.

Недостатки у подобных конструкций длительного горения имеются, но их существенно меньше, нежели достоинств:

• Отличаются весьма большими габаритами.

Схема устройства дровяного пиролизного котла

• Для размещения топлива нужна специальная площадка.
• Поскольку при работе печи выделяются некоторые примеси и запахи, то помещение, где она будет установлена, нуждается в вентиляции.
• Поскольку выходящие газы имеют низкую температуру, то это приводит к скоплению конденсата. Он присутствует в дымоходе и выходном канале. Для его сбора нередко предусматривается встроенный накопитель.

Совет! Ввиду образования конденсата, необходимо предусмотреть больший диаметр как самого дымохода, так и выходной трубы, которые должны утепляться с улицы. Это позволит предотвратить его застывание вследствие понижения температуры окружающей среды.

• Чтобы обеспечить отопительной системе действительно качественную работу, необходимо установить в печь вентилятор, а для самой системы отопления предусмотреть насос. Все это приводит к зависимости конструкции от электросети.

Как изготовить пиролизную печь малой мощности?

Чертеж пиролизной печи достаточно приблизителен

Несмотря на относительную сложность конструкции пиролизных печей, изготовить такой отопительный прибор можно самостоятельно. Довольно широко распространены варианты изготовления агрегата из кирпича или из газового баллона, однако наибольшей эстетичностью и эффективностью в работе обладает конструкция из листового металла.

Пиролизные печи, обладающие малой мощностью (до 25 кВт), отлично подходят для дачных домов, гаражей, теплиц и любых помещений, не превышающих по площади 100 м². Такая конструкция отличается от обычной пиролизной печи следующими особенностями:

1. Не подключается к отопительной системе.
2. Нет необходимости устанавливать дымосос, поскольку в данном случае камера сгорания попросту располагается выше камеры газификации. Таким образом, создается естественная тяга.
3. Ввиду того, что конструкция получается не автоматизированной, необходимо периодически настраивать режим горения и осуществлять контроль за работой оборудования.

Совет! Для эффективной работы такой печи необходимо соблюсти такие условия: воздух в камеру газификации подается в ограниченных количествах. Для этого используется специальная заслонка. Камера, в которой происходит сжигание газа, должна быть оснащена воздуховодом, посредством которого в систему будет подаваться необходимое количество свежего воздуха.

Устройство пиролизного котла малой мощности

Инструкция по изготовлению такой печи включает в себя несколько этапов:

1. Согласно схемы из жаропрочной стали сваривается корпус конструкции, в котором предусматриваются отверстия для дверцы зольника и топочной камеры. При этом топочная камера должна быть расположена над зольником, отделяясь от него чугунным колосником.

Важно! Подача воздуха в топочную камеру регулируется посредством дверцы зольника.

1. Камера сгорания газов располагается точно над топкой. Между ними находится пластина-отсекатель, которая производится из жаростойкой стали. Топка должна иметь специальный канал, по которому будет подаваться воздух с возможностью его перекрывания посредством специальной заслонки.
2. Для изготовления дверец используется тот же листовой металл, который дополнительно усиливается уголком. Дверцы обязательно должны запираться.

Совет! При желании можно купить в магазине дверцы, изготовленные из чугуна. Они выпускаются в различных размерах.

1. Изнутри камеры печи должны быть выложены шамотным кирпичом, что не только убережет конструкцию от прогорания, но и поспособствует более качественному теплораспределению.

Совет! Можно также облицевать печь кирпичом, что исключит возможность ожога.

1. Дымоход следует изготавливать из теплоизолированной трубы. Чтобы регулировать тягу в конструкции, предусматривается шибер.

Тестирование самодельного пиролизного котла

Заключение

Пиролизная печь пользуется высокой популярностью ввиду целого ряда преимуществ перед аналогами. Основными из них являются экономичность, высокий КПД и возможность использования любого вида топлива. При желании и наличии чертежей изготовить такую печь можно и самостоятельно.

Отопление теплицы своими руками | Екатеринбург

Отопление теплицы позволяет использовать ее для выращивания различных культур в течение всего года. Это дает возможность получать до трех урожаев за год и выращивать разнообразные теплолюбивые экзотические растения, создав оптимальные условия для их развития.

Печь для теплицы

Теплицы можно отапливать разными способами. У каждого варианта есть ряд важных особенностей и преимуществ. Ознакомьтесь с информацией о наиболее популярных методах отопления, изучите советы по выбору оптимального варианта и приступайте к работе.

Сравнительная характеристика стоимости топлива

Что учитывать при выборе системы обогрева?

Содержание статьи

• 1 Что учитывать при выборе системы обогрева?
• 2 Варианты отопления теплицы
  • 2.1 Паровой обогрев
  • 2.2 Воздушный обогрев
  • 2.3 Газовый обогрев
  • 2.4 Электрический обогрев
  • 2.5 Печной обогрев
• 3 Обустройство печного обогрева теплицы
  • 3.1 Первый вариант
  • 3.2 Второй вариант
  • 3.3 Видео – Отопление теплицы своими руками
• 4 Котел для теплицы из газового баллона
  • 4.1 Шаг 1
  • 4.2 Шаг 2
  • 4.3 Шаг 3
  • 4.4 Шаг 4
  • 4.5 Шаг 5
  • 4.6 Шаг 6
  • 4.7 Шаг 7

При выборе отопительной системы необходимо обращать внимание на габаритные размеры помещения и его тип, т.к. для разных материалов необходимая интенсивность обогрева также будет различаться. К примеру, для полиэтилена характерны высокие теплопотери, поэтому теплица из этого материала потребует более интенсивного обогрева по сравнению с парником из поликарбоната.

Теплица из поликарбоната

При обустройстве отопления теплицы учитывайте размер суммарных затрат на монтаж системы и ее обслуживание. Некоторые варианты отопления требуют серьезных денежных вложений, и их использование в небольших теплицах будет нецелесообразным. Другие же просты и недороги в обустройстве, но потребляют очень много топлива в процессе работы.

Отопление теплицы

В остальном же владелец должен сам принять решение, насколько выгодным будет использование того или иного варианта обогрева конкретно для его ситуации. Главное, чтобы система обеспечивала равномерное распределение тепла по помещению, не пересушивала воздух и создавала оптимальные условия для развития выращиваемых культур.

Варианты отопления теплицы

Ознакомьтесь с основными особенностями систем, наиболее часто использующихся для обогрева теплиц.

Паровой обогрев

Паровой обогрев

Этот вариант нужно рассматривать при наличии возможности подключения обогрева теплицы к системе отопления дома.

Трубы, прокладываемые от дома к парнику, нуждаются в качественном утеплении. Запас мощности котла должен быть достаточным для обеспечения требуемого уровня обогрева и самого дома, и теплицы.

В случае если длина трубопровода между домом и парником будет превышать 10 м, от использования подобной системы лучше отказаться.

Также существует способ организации автономного парового обогрева. В данном случае котел устанавливается в помещении теплицы. К отопительному агрегату подключаются трубы и батареи, обеспечивается подача теплоносителя. В качестве теплоносителя традиционно используется вода.

Для обеспечения принудительной циркуляции воды система, как правило, укомплектовывается соответствующим насосным оборудованием.

Воздушный обогрев

Воздушный обогрев

Для организации воздушного отопления применяется воздух, нагретый в топке специального котла. Такое отопление характеризуется минимальными денежными затратами на топливо и высокими показателями тепловой отдачи.

Воздушный обогрев

Примерно за полчаса после запуска оборудования температура воздуха в теплице может подняться на 20 градусов. Дополнительным преимуществом системы является отсутствие необходимости использования каких-либо промежуточных теплоносителей.

Воздушный обогрев лучше всего подходит для регионов с мягким климатом. В более суровых условиях рекомендуется применять комплекс из воздушного и парового обогревов.

Газовый обогрев

Газовый обогрев

В такой системе тепло образуется в результате сгорания газа. Можно обустроить систему как посредством подключения к стационарно подведенному газу, так и путем применения топлива в баллонах.

Газовый обогреватель

В процессе работы системы происходит интенсивный забор воздуха из отапливаемого помещения, сопровождающийся выделением воды, углекислого газа и прочих отходов, представляющих опасность для человека и, конечно же, растений. Ввиду этого, обустройство газового обогрева повлечет за собой дополнительные затраты на организацию вентиляционной системы.

Такое отопление хорошо подходит для небольших по площади теплиц. При использовании же его на больших площадях расходы и сложность обслуживания могут оказаться чрезмерно высокими.

Электрический обогрев

Электрический обогрев

Современные электрические отопительные агрегаты позволяют обустроить эффективный обогрев теплицы без особых усилий.

Специалисты рекомен3ют отдавать предпочтение инфракрасным лампам и обогревателям.

Среди главных преимуществ подобных приспособлений нужно отметить тот факт, что в процессе их работы происходит исключительно нагрев растений и грунта. Воздух же при этом не прогревается. Он постепенно получает тепло от нагретой земли. Это позволяет обустроить максимально эффективную и экономную систему отопления.

ИК обогреватели

Современные системы укомплектовываются датчиками и регуляторами температуры, что дает широкие возможности для разделения теплицы на разные тепловые зоны и обеспечения максимально комфортных условий для каждой группы растений.

Печной обогрев

Печь для теплицы

Основным агрегатом в такой отопительной системе является твердотопливный котел, работающий, как правило, на дровах либо угле.

Самая простая система печного обогрева включает в свой состав твердотопливный котел и дымоотводящую трубу, выходящую из помещения теплицы на улицу. Дополнительно можно укомплектовать систему трубами и радиаторами, что позволит организовать максимально эффективный и качественный обогрев.

Дымоход нуждается в регулярной очистке от продуктов сгорания топлива.

На рынке доступны как обычные дровяные печи, так и современные котлы длительного горения. Такие приборы не нуждаются в частой закладке топлива и расходуют его максимально эффективно.

Установка твердотопливного котла непосредственно в помещении теплицы приведет к пересыханию воздуха и почвы, в результате чего выращиваемые насаждения могут попросту погибнуть. Чтобы этого не случилось, при установке твердотопливного котла в теплице нужно обязательно оборудовать систему увлажнения воздуха. Обычно достаточно установить большую емкость с водой.

Печной обогрев

Печное отопление теплицы является наиболее популярным вариантом обогрева. Помимо этого, в обустройстве такой системы нет ничего сложного – с работой справится даже начинающий мастер. Также твердотопливный обогрев безоговорочно выигрывает у электрического отопления в плане стоимости. Именно поэтому порядок организации отопления теплицы будет рассмотрен на примере печного обогрева.

Обустройство печного обогрева теплицы

Первый вариант

Печи для теплиц

Кирпичная печь с боровом

Первый шаг. В тамбуре теплицы выложите из кирпича топку печки на предварительно обустроенном фундаменте.

Второй этап. Выложите дымоход по всей длине помещения.

Основание борова и поддувальная камера с боковыми воздухозаборами

Топка и дымоходы

Третий этап. Выведите дымоотводящую трубу из теплицы с другой стороны. В результате продукты сгорания будут эффективно отводиться из помещения, а тепло останется внутри.

Продолжение топки и перекрытие борова

Печь соединена через разделку с фундаментом теплицы

Над топкой бак с водой

Грядка на печи

Печь для теплицы

Второй вариант

Схема отопления теплицы: 1 – нагревательный котел; 2 – бак-термос; 3 – циркуляционный насос; 4 – реле-регулятор; 5 – регистры; 6 – термопара

Первый шаг. Подготовьте большую металлическую бочку. Окрасьте ее внутреннюю поверхность в два слоя – это обеспечит защиту от коррозии.

Второй шаг. Сделайте в корпусе несколько отверстий. К одному из них вы подсоедините дымоход. Другие будут использованы для подключения крана и расширительного бака.

Третий шаг. Сварите печку из листового металла и вставьте ее в подготовленную бочку.

Четвертый шаг. Приварите к отверстию в бочке кусок трубы для подключения дымохода. Суммарная длина дымоотводящей конструкции должна составлять не менее 4-5 м.

Пятый шаг. Установите на бочку расширительный бак. Будет достаточно емкости объемом 20-30 л. Бак можете купить или же сварить самостоятельно из листового металла.

Шестой шаг. Выполните разводку труб по помещению теплицы. Разложите трубы по земле с шагом 120 см. Такое расположение отопительных элементов будет способствовать эффективному прогреву грунта в местах нахождения растительных корней.

Седьмой этап. Установите насос для обеспечения принудительной циркуляции воды по системе.

Твердотопливный котел для теплицы

Твердотопливный котел для теплицы

Твердотопливный котел для теплицы

Включите подачу воды и убедитесь в герметичности всех соединений. При обнаружении протечек, сразу же заделайте их. Лишь после этого можно начинать тестировать печь и принимать отопительную систему в постоянную эксплуатацию.

Трубы отопления

Удачной работы!

Видео – Отопление теплицы своими руками

Котел для теплицы из газового баллона

Для работы понадобится непосредственно баллон газовый пустой, змеевик (трубка в виде буквы U с резьбой на концах), металлическая решетка, запорная задвижка, петли и две металлических ручки для дверец. Также следует подготовить трубу для дымохода с учетом длины парника, сварочный аппарат с электродами, сверло и болгарку, трубы и радиатор для контура отопления. Для передней стенки печи потребуется небольшой по площади лист стали.

Из этих нехитрых приспособлений собирается котел с водяным контуром для обогрева дачной теплицы.

Баллон режем надвое

Баллон режем надвое

Шаг 1

Убедившись, что баллон пуст, распиливаем его болгаркой надвое. Одна из частей послужит корпусом печи, из второй изготовим зольный ящик,

Шаг 2

Изготавливаем решетку-колосник

Изготавливаем решетку-колосник

Изготавливаем решетку-колосник

Берем решетку, производим замеры и разрезаем ее так, чтобы получившийся отрезок поместился внутрь баллона. Прихватываем решетку сваркой. Теперь печь разделена на камеру горения топлива (2/3 объема) и зольник (1/3 объема).

Шаг 3

Передняя стенка

Передняя стенка

Ставим баллон на лист стали, обводим мелом, вырезаем по разметке переднюю стенку. Срезаем 1/3 круга. Из этого куска изготавливаем дверцу зольника, приварив ручку и вырезав из второй части баллона полукруглый кусок для днища выдвижного ящика.

В большем куске стенки прорезаем прямоугольное отверстие. К вырезанному прямоугольнику привариваем петли, ручку и щеколду (задвижку). Дверца должна плотно закрывать топку.

Дверца

Дверца топки и зольника

Шаг 4

Внедряем внутрь печи змеевик (водяной контур). Делаем разметку для змеевика, высверливаем два отверстия в верхней части печи для вывода концов трубы с резьбой. Привариваем змеевик к металлической пластине и верхней части печи.

Примеряем змеевик

Вырезаем отверстия

Крепим змеевик

Крепим змеевик

Змеевик закреплен

Шаг 5

Оборудуем дымоход. Вырезаем отверстие для трубы в верхней задней части печи. Привариваем патрубок для подключения дымохода. Следим за качеством сварных швов, в противном случае будет нарушена тяга и работа котла.

Трубу дымохода свариваем с таким расчетом, что он будет проходить под наклоном около 20 градусов через всю теплицу. Выходить дымоход будет через заднюю стенку парника, возвышаясь над крышей на 1 метр. Обязательно продумайте теплоизоляцию в месте соприкосновения стенки парника и дымохода, дабы не случилось возгорания.

Трубу дымохода подключаем к патрубку печи, используя листовой асбест и муфту, затягивая ее проволокой.

Отверстие для дымохода

Подключен дымоход

Шаг 6

К выведенным наружу концам змеевика подключаем металлические трубы для водяного контура. В обвязке должен присутствовать расширительный бак и насос, который будет качать воду по трубам.

Таким образом, нагретая в змеевике вода будет поступать в радиатор, а остывая, вновь попадать в котел. Труба дымохода же послужит дополнительным источником тепла. Также длинный дымоход снизит теплопотери, увеличив коэффициент полезного действия котла.

Обвязка котла

Установка насоса в систему отопления теплицы

Схема отопления теплицы

Пример выводы дымохода через стенку теплицы

Шаг 7

Устанавливаем печь в теплице, предварительно соорудив кирпичное или бетонное основание и выложив кирпичный экран с трех сторон от топки. Для устойчивости печь можно оборудовать ножками, изготовленными из любой арматуры или сортового проката.

Загружаем в печь топливо, разжигаем, регулируем тягу, открывая или закрывая дверцу топки/зольника.

Печь в действии

Теперь теплицей можно пользоваться круглогодично

как сделать своими руками, чертежи

Отапливать всевозможные техпомещения, частные гаражи, небольшие автомастерские можно при помощи различных агрегатов. При желании простейшую конструкцию для нагрева нежилых объектов реально сделать самому, используя старый баллон из-под газа.

1

Печка из газового баллона – простая и эффективная

Сейчас нестандартные отопительные приспособления, сделанные своими руками, применяются многими домашними умельцами. Одним из самых интересных, простых в изготовлении, надежных и дешевых в эксплуатации является самодельный агрегат, использующий в качестве топлива отработанное масло. Его можно буквально за пару часов соорудить из газового баллона. Такой котел имеет простую конструкцию и принцип работы.

Печка на отработке, сооруженная из газового баллона располагает двумя отсеками. В них происходит сжигание топлива. Причем такой процесс выполняется дважды. Сначала наблюдается прямое сгорание отработанного масла (в первом отсеке). Это приводит к появлению паров горючей смеси. Они отправляются во второе отделение самодельного котла. Там происходит их соединение с воздухом, в результате чего появляется горючий высококонцентрированный состав. При его сжигании образуется огромное количество тепла, которое способно обогреть достаточно большую площадь помещения.

Печка на отработке из газового баллона проста и недорога в эксплуатации

Агрегаты из газового баллона обладают множеством достоинств. Стоимость их сборки и эксплуатации минимальная. Вы можете использовать любой старый газовый баллон, который валяется где-нибудь в гараже не один десяток лет. А отработку несложно приобрести в ближайшем автосервисе. Стоит она копейки. Здесь главное не применять чересчур загрязненное масло, так как в этом случае показатель полезного действия печки снизится, а сложность ее обслуживания (чистки) увеличится.

Другие преимущества котлов на отработке:

• Безотказная конструкция. В готовом агрегате, по сути, нечему ломаться.
• Полная автономность. Не нужно подключать печь к электрической сети либо иным источникам энергии.
• Малый расход горючего. Агрегат, сделанный из баллона на 50 л, потребляет за час не более 2 л отработанного масла.
• Отсутствие копоти и гари, неприятного запаха при эксплуатации устройства.
• Универсальность. Интересующие нас печи подходят для любых нежилых объектов, будь то автогараж, хозяйственное либо производственное помещение, частный парник либо теплица.

Немаловажно и то, что печь из баллона прекращает свою работу сразу же после сгорания топлива (прекращения его подачи в отсек для сжигания).

2

Недостатки агрегатов на отработке – важно знать!

Мы подробно рассказали о плюсах применения самодельных котлов, функционирующих на отработанном масле. Не забудем рассказать и о недостатках подобных конструкций. Прежде всего, они считаются пожароопасными. Печи из баллонов имеют открытые отверстия, через которые огонь может за считанные секунды распространиться по отапливаемому объекту. Этот факт обуславливает необходимость постоянного контроля работы агрегата. Бросать его без присмотра, когда отработка подается в печь, категорически запрещено.

Главный недостаток котла на отработке — пожароопасность

Следующий минус конструкции – объективно сильный шум. Агрегат работает по-настоящему громко. Далеко не каждый человек готов терпеть такие неудобства. Также после каждого использования печи ее топочные камеры приходится очищать. Аналогичную процедуру нужно выполнять и с дымоходом. Он является обязательной частью самодельного котла на отработанном масле. Дымоход, кстати сказать, приходится делать достаточно высоким (не менее 4 м). Если соорудить дымовой тракт меньших размеров, риск отравления угарными газами повышается в несколько раз.

Масло, предназначенное для сжигания в печи, необходимо хранить в специальных условиях. Его нельзя оставлять под солнечными лучами. Также запрещено хранить его при отрицательных температурах. Отработка замерзает даже при незначительных минусах и становится абсолютно бесполезной. После размораживания использовать ее в качестве горючего нельзя.

С маслом связан и еще один серьезный недостаток описываемых печек. Отработку требуется в обязательном порядке очищать. Если применять неочищенное масло, форсунки агрегата быстро засорятся. Это вполне может стать причиной взрыва баллона. Некоторые домашние умельцы говорят, что их самодельные отопительные котлы работают на неочищенной отработке. Возможно, агрегат и сможет обогревать помещение на таком масле. Но вот эффективность его работы, поверьте, будет минимальной.

3

Элементы простой самодельной печи – из чего будем делать?

Все чертежи, по которым можно сделать печь на отработке, примерно одинаковы. Ниже мы приводим схему простого отопительного агрегата. Именно по ней мы и будем изготавливать самодельное устройство.

 

На чертеже показаны все элементы нашего котла. Основу конструкции составляет газовый баллон (позиция 1). Печь также снабжается:

• Трубой с перфорацией (2). Она выполняет функцию приспособления для отвода сгорающих газов. Толщина стенок трубы должна равняться 4–5 мм, сечение – 10 см.
• Еще одно трубой из стали (3) с параметрами, указанными выше. Она играет роль теплообменника.
• Стальным листом (4), который служит перегородкой между двумя отсеками конструкции (в одном масло сгорает, во втором испаряется).
• Козырьком из металла (5). Лучше всего делать его из 4-мллиметровой по толщине стали. Козырек обеспечивает максимальную эффективность подогрева трубы.
• Чашей испарителя (6). Этот элемент проще всего изготовить из тормозного диска с любого легкового автомобиля.
• Полудюймовой водопроводной трубой (8). По ней в камеру сгорания подается отработанное масло. Этот процесс контролируется посредством шарового сантехнического крана (9), используемого как вентиль.
• Маслобаком (11). Он представляет собой специальную емкость для хранения топлива. Под бак желательно приспособить любой ненужный баллон, который оснащен игольчатым встроенным вентилем.

Также в конструкции печи имеется канальный вентилятор (13), соединительный элемент – муфта (7), завихритель воздуха (12), свариваемого из равнополочных уголков (ширина полки – 5 см) и приспособления для подачи горючего (10). В качестве последнего допускается использовать подходящую трубу (гибкую) из огнеупорного материала либо прочный шланг.

4

Сооружаем котел из баллона на 50 л – справится любой народный умелец!

Подготавливаем все нужные детали и приступаем к сборке печки на отработке. Перед началом основных работ следует полностью освободить баллон от имеющегося в нем конденсата и остатков газа. Совет. Проверить качество выполненной работы просто. Намажьте выход вентиля (отверстие на его конце) концентрированным составом, используемым для мытья посуды, либо обычным мылом. Откройте краник. Если в баллоне не осталось конденсата и газа, на выходном отверстии не будут появляться пузырьки пены. Это означает, что вы все сделали правильно.

Первым делом демонтируется вентиль

Демонтируем вентиль с баллона. Если у вас емкость из-под газа с несъемным краником, придется повозиться. Электродрелью сверлим отверстие в днище. А затем выкручиваем вентиль. Обратите внимание! Специалисты советуют выполнять эту операцию очень аккуратно. Даже если вы уверены, что весь горючий состав вышел из баллона, все равно присутствует некоторая вероятность взрыва емкости. Не прижимаете электроинструмент с чрезмерным усилием. Еще лучше – поливайте сверло обыкновенной водой в процессе проделывания дыры в днище. Тогда риск взрыва будет нулевым. После демонтажа вентиля наполняем баллон водой до верха и ждем пару минут, пока она вся не выйдет.

Теперь вырезаем на газовом баллоне два окошка. Высота первого (нижнего) – 20 см, второго (верхнего) – 40. Ширина проемов – треть от сечения используемого баллона. Между вырезанными окошками должна остаться перемычка. Ее высота – 5–7 см. Мы получили полноценный отсек для горения топлива. В нее, к слову, при желании можно закладывать даже уголь и дрова.

Следующий шаг – изготовление приспособления, которое станет отделять теплообменник от камеры сжигания масла. Разделитель мы сделаем из стального 4-миллиметрового по толщине листа. Вырезаем из него круг диаметром, соответствующим сечению 50-литровой газовой емкости. Это еще не все. В центральной части сделанной заготовки снова вырезаем круг (необходим для монтажа горелки). Его диаметр – 10 см.

Саму горелку изготавливаем из трубы высотой 20 и сечением 10 мм. В готовом изделии необходимо будет сделать перфорацию – просверлить несколько 1,5–2-сантиметровых отверстий. С последних обязательно удаляются все заусенцы. Если не выполнить зачистку, копоть в процессе эксплуатации печи будет постоянно оседать на отверстия. Это станет причиной сужения их сечения, что с течением времени приведет к существенному снижению эффективности функционирования самодельного отопительного агрегата.

Надеваем на сделанную по всем правилам горелку мембрану. Строго по центру привариваете последнюю. Затем устанавливаете в баллон всю заготовку и надежно соединяете ее сваркой по периметру. Совет. Трубу можно приварить по нижней части разделителя камер. Тогда появится возможность загружать в печку специальные гранулы и брикеты, а также опилки и иное твердое топливо.

5

Вторая часть работ – доводим отопительное устройство до ума

Чашу испарителя делаем из тормозного диска или из любого металлического изделия с высоким показателем жаростойкости. Выбирайте материал, который не боится повышенных температур и их резких перепадов. После этого завариваем крышку и дно. Не забудьте оставить проем, в который будет заливаться отработка. Желательно немного усовершенствовать эту часть печи. Упростить процесс заливки топлива несложно. Достаточно приварить под 40-градусным углом невысокую трубку к крышке, а потом обрезать конец трубного изделия, чтобы получить своеобразный носик. Через него наполнять печку маслом будет ощутимо легче.

Чашу испарителя можно сделать из тормозного диска

Если установить на трубу шаровой вентиль, агрегат станет намного безопаснее в эксплуатации. При возникновении каких-либо проблем с баком вы сможете быстро перекрыть подачу отработанного масла.

Теплообменник сооружаем из 10-сантиметровой по сечению трубы. В корпус отопительного устройства помещаем ее четко по горизонтали. На торец теплообменника рекомендуется дополнительно смонтировать металлический экран (привариваем лист стали к трубе). За счет этого приспособления показатель нагрева системы и ее полезного действия ощутимо увеличится.

Печь готова. Нужно только подсоединить к ней дымоход. Берем трубу длиной 4–6 м. В нижней ее части вырезаем отверстие сечением около 6 см. Привариваем к нему кусок (2–2,5 м) еще одной трубы. Она по отношению к напольной поверхности располагается параллельно. Осталось приварить вертикальную часть дымохода, монтируемую снаружи помещения, к короткой трубе.

Совет. Сделайте на короткой дымоотводящей трубе еще одно 6–7-сантиметровое отверстие и прикройте его металлической пластиной. Такое нехитрое приспособление позволит настраивать интенсивность, с которой воздух будет заходить в печь. А это в свою очередь даст возможность регулировать скорость сгорания отработки. Также нужно приварить железные ножки к нижней части сделанной нами печки. Их легко изготовить из металлических уголков.

6

Особенности эксплуатации печей-баллонов на отработке – безопасность прежде всего!

Мы уже отмечали, что интересующая нас конструкция, используемая для обогрева нежилых объектов, относится к группе пожароопасного оборудования. Если вы не хотите столкнуться с серьезными проблемами при использовании самодельного котла на отработке, придерживайтесь следующих правил:

• В помещении, где стоит агрегат, не должно быть сквозняков. Свободно гуляющий по объекту ветер может стать причиной того, что огонь вырвется из печи через имеющиеся отверстия.
• Стационарный котел из газового баллона необходимо устанавливать исключительно на металлические плиты, огнеупорную плитку, бетонное либо цементное основание.
• После работы печь обязательно чистится. Сам баллон следует очищать после каждого сеанса протопки. Из дымохода сажу и копоть удаляйте хотя бы раз в 5–7 суток. Если печка активно используется каждый день, дымоотводящий тракт также нужно чистить ежедневно.
• Все конструкции, изделия, материалы, предметы, которые склонны к быстрому воспламенению, обязаны располагаться от печи на дистанции не менее 4–5 м.

Последняя рекомендация. Не наливайте отработанное масло в отсек для сгорания под завязку. Максимально допустимо заполнение этой камеры – 2/3 от ее объема. При правильной эксплуатации агрегат на отработке, сделанный из газового баллона, будет служить вам долго и эффективно.

Печь из газового баллона своими руками

Так уж сложилось в наших краях, что для очень многих мужчин гараж или мастерская – это отнюдь не только хранилище для автомобиля или место выполнения всяческих ремонтных и хозяйственных работ, а намного больше, причем в ментальном смысле. То есть для хозяина значимость такого сооружения (помещения) – вполне сравнима с важностью его жилых владений. В мастерской (будем дальше употреблять этот термин, но это в полной мере касается и гаража, просто чтобы не повторяться) у таких владельцев царят порядок и уют, ничуть не хуже, чем в комнатах. Оно и неудивительно – в свободные дни мастер проводит здесь, в этом своеобразном «мужском клубе», все свое время, отправляясь домой только в преддверии ночи.

Печь из газового баллона своими руками

Но с приходом холодов поддерживать уют и обеспечивать комфортные условия для работы или специфического мужского отдыха  -становится невозможным без какого-то обогрева. И если на мастерскую не распространяется домашняя система отопления, то оптимальным вариантом решения проблемы видится установка компактной печи. Естественно, уважающий себя мастер поставит здесь самую, по его мнению, лучшую печку – то есть, самодельную. А вот вариантов изготовления — неисчислимое множество, и многое зависит от наличия подходящего материала. Один из очень удобных путей по созданию печи открывается, если в распоряжении мастера имеется старый газовый баллон от пропан-бутана.

Давайте посмотрим, как можно изготовить печь из газового баллона своими руками.

Газовый баллон, как материал для творчества

Немного об устройстве газового баллона

Чтобы представлять, какие возможности предоставляет отслужившие газовые баллоны домашнему мастеру, имеет смысл для начала вкратце ознакомиться с их устройством.

Не будем говорить за весь свет, но по действующему в России стандарту применяются газовые баллоны ёмкостью от 5 до 50 литров. Любой из них представляет собой сварной герметичный сосуд из стали, в горловину которого ввернут вентиль. В большинстве случае этот вентиль при изготовлении из баллона какой-то полезной поделки выкручивается и выбрасывается.

Стандарты объема газового баллона.

Для изготовления печей чаще всего в ход идут самые большие – емкостью в 50 литров. Впрочем, встречаются инструкции по изготовлению оригинальных отопительных приборов и из баллонов меньшего объема.

Основные характеристики баллонов, которые нужно знать, есть рассматривать эти изделия в качестве материала для дальнейшего использования:

	5 л	12 л	27 л	50 л
Толщина стенки, мм	2	2	3	3
Масса пустого баллона без вентиля, кг	3,3±0,4	6±6,0	12,0±1,4	19,5±2,2
Диаметр, мм	222±2	222±2	299±3	299±3
Высота без вентиля, мм	197	384	474	830

Довольно толстая стенка из углеродистой стали (3 мм у больших баллонов), легко поддающейся ручной или полуавтоматической сварке на обычном оборудовании, делает такие изделия после их выведения из эксплуатации чрезвычайно удобным материалом. По сути — готовые герметичные ёмкости, ко всему прочему еще и способные выдерживать рабочее давление в полтора десятка атмосфер!

Устройство посмотрим на примере самой ходовой модели объемом 50 литров.

Схематичное устройство баллона для сжиженного природного газа

Цилиндрическая часть корпуса (поз. 1) в обиходе часто именуется обечайкой. Она сварена из стального листа – шов (поз. 2) хорошо заметен снаружи. Его, кстати, можно использовать в качестве надежной «точки привязки». Например, располагают его внизу горизонтального расположенного баллона, и отталкиваются затем от этого положения при проведении разметки, раскроя, монтажа. Понятно, что по сварному шву без особой необходимости нежелательно вести рез металла – это тоже учитывается в работе.

К цилиндру приварены две полусферы: верхняя (поз. 3) имеет горловину, нижняя (поз. 4) – сплошная. Круговые сварные швы (поз. 5) также хорошо видны на поверхности баллона. Кроме того, внутри баллона подо швами расположены приваренные усиливающие пояса в виде металлических колец (поз. 6). Это тоже обязательно учитывается при раскрое баллона на заготовки – лучше от линии шва отступить вверх или вниз минимум 15 мм, чтобы не резать кольцо.

К нижней полусфере приварен опорный башмак (поз. 7), позволяющий устанавливать баллон в вертикальном положении.

Сверху в горловину ввернут вентиль (поз. 8), от которого, как правило, освобождаются при промывке баллона от остатков сжиженного газа. Вентиль имеет коническую резьбу, и его снятие порой превращается в настоящую «пытку», но без этого промыть баллон становится сложнее.

На верхней же полусфере расположен паспорт баллона (поз. 9) с указанием его основных характеристик. Это тонкая металлическая пластина с выбитой информацией. У 50-литровых баллонов чаще это не прямоугольная пластина, как на схеме, а довольно широкое кольцо вокруг горловины. В любом случае, для использования баллона после его списания этот паспорт никакой практической пользы не имеет – его снимают и выбрасывают.

Наконец, вентиль исправного заправленного баллона, находящегося в процессе транспортировки или хранения, закрывает металлический колпак (поз. 10). Как правило, списанные баллоны в руки мастеров попадают уже без этих колпаков, так что считаем, что его нет.

Очистка баллона от остатков сжиженного газа

Списанные баллоны, понятное дело, не должны содержать газа под давлением. То есть если открыть вентиль, то из него не будет никакого движения — только характерный газовый аромат. Но это вовсе не означает, что в баллоне не может быть взрывоопасной концентрации углеводородов! И попытка реза порой может закончиться весьма печально – история знает десятки случаев взрывов, пожаров, тяжелейших травм.

То есть даже совершенно пустой, по вашему мнению, баллон необходимо подготовить к раскрою, чтобы гарантированно не допустить скопления в нем взрывоопасной смеси. Применяют различные способы – промывка, пропарка, проветривание автомобильным выхлопом и другие способы. Чаще всего домашние мастера останавливаются на промывке, а затем, для пущей безопасности — на первом резе баллона «по мокрому», то есть тогда, когда емкость заполнена водой.

Но чтобы перейти к промывке, часто приходится помучаться еще и помучаться со снятием газового вентиля – коническая резьба иногда прикипает так, что кажется вообще невозможным что-либо предпринять. Мастера ищут и находят свои способы справиться с этой проблемой, и многие – делятся своими удачами в сети. Например, можно поступить так:

Видео: Действенный способ скручивания вентиля с газового баллона

К процедуре промывки тоже немало разнообразных подходов. Не станем перечислять или расписывать – лучше посмотреть видео-пример первичного раскроя баллона.

Видео: Промывка и первый раскрой газового баллона – вариант

После того как баллон «вскрыт» — угрозы взрыва больше не остается. И можно переходить к творческой работе – в нашем случае это изготовление печи для мастерской или гаража.

 Пример создания несложной печи-буржуйки из газового баллона для гаража – пошагово

Модели, подобные рассматриваемой в этом разделе, можно назвать одними из наиболее простых и, тем не менее, популярных среди владельцев гаражей или мастерских. При наличии хотя бы основных навыков слесарных и сварочных работ с изготовлением такого отопительного прибора должен справиться любой. Ну а иначе просто никак – если не уметь ничего, то нечего и браться.

В таблице ниже процесс будет освещен со всеми даже, казалось бы, незначительными подробностями. Это – как раз для новичков. Кстати, с повышением сложности моделей возрастает именно «навороченность» конструкции, а технологические приемы для ее монтажа все равно остаются теми же. Так что если выйдет дело с простой печью – можно будет попытаться потом сделать и нечто посерьезнее.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Мастер в этом примере начинает с выкручивания вентиля – применяет для этого газовый ключ. Выглядит все довольно просто, но, как мы уже видели, порой приходится и помучаться, прикладывая значительные усилия, да еще и не в одиночку.
	В любом случае – лучше разобраться с вентилем сейчас, на первичном этапе работы – проще будет привести баллон в пригодное для резки металла состояние. Вентиль скручивается и утилизируется – он больше не потребуется.
	Для очистки газового баллона от остатков пропана мастер решил применить способ промывки. Баллон вынесен на улицу, в горловину его вставляется шланг, и емкость доверху заполняется водой.
	Дав воде постоять в баллоне около получаса, ее затем сливают. Чтобы не испортить себе атмосферу на участке, жидкость следует переливать исключительно в ведра с последующим выносом и сливом туда, где запах газа не будет никому досаждать. Откровенно говоря, только промывка кажется половинчатым решением – лучше не манкировать еще и пропаркой баллона. Известны случаи, когда после промывки в ёмкости все равно набиралась опасная концентрация пропана. Или же делать первые рез «по воде», чтобы полностью исключить эффект хлопка от искр шлифмашинки. Тем не менее, считаем, что баллон подготовлен, и потому переходим к изготовлению необходимых деталей печи.
	Подбирается материал для изготовления клапана подачи воздуха в топку (поддувала). Потребуется небольшой отрезок профильной трубы 60×30 мм, маленький фрагмент стальной пластины толщиной 2 или 3 мм, отрезок шпильки М6 и прутка диаметром 5 мм.
	Прежде всего из профильной трубы размечается и вырезается корпус поддувала – это всего лишь отрезок длиной 60 мм.
	От шпильки размечается и отрезается кусок длиной 110 мм.
	Из прутка требуется получить отрезок длиной примерно 80 мм.
	Наконец, на стальном листе желается разметка под вырез прямоугольной задвижки воздушного клапана. Ее размеры примерно 53×23 мм.
	Чтобы стало понятнее – размеры этого прямоугольного фрагмента подгоняются такими, чтобы он был способен с минимально возможным зазором перекрывать внутренний просвет воздушного клапана, то есть профильной трубы 60×30 мм. При толщине стенок 3 мм (а именно такая труба предпочтительна в данном случае) просвет получается 54×24 мм. Прямоугольник аккуратно вырезается, его края обрабатываются, при необходимости проводится подгонка размеров под просвет трубы.
	Сам корпус клапана зажимается в тиски, его резаные края тщательно шлифуются, чтобы исключить вероятность резаных травм руки.
	Теперь на противоположных малых стенках корпуса потребуется просверлить отверстия для оси задвижки. Производится разметка — от края 20 мм, и точно посередине ширины.
	По точкам разметки последовательно проводится кернение…
	…а затем – сверление. Сверление, кстати, бывает проще провести в два этапа – сначала небольшим сверлом диаметром 3 ÷ 4 мм, а затем – уже под нужный диаметр, то есть 6,5÷6,8 мм. Так, чтобы в отверстии свободно, но без лишнего люфта проворачивалась шпилька М6.
	Точно такое же отверстие сверлится зеркально и на противоположной стенке корпуса. Вот так должно получиться в итоге.
	А вот и весь комплект деталей для сборки узла воздушного клапана – корпус, заслонка, её ось, регулировочная рукоятка (отрезок прутка), пружина с гайкой и двумя шайбами для пружинного фиксатора положения.
	Начинается монтаж. Первым дело ось заслонки заводится в отверстие и выравнивается примерно по центру. К ней предстоит прихватить сваркой заслонку. Чтобы сделать это необходимо подготовить небольшой деревянный брусок с ровной верхней стороной, и размерами в сечении такими, чтобы он свободно заходил в полость трубы. Пример такого бруска хорошо виден на иллюстрации.
	На этот брусок укладывается вырезанная стальная заслонка.
	Затем корпус клапана одевается на этот брусок…
	… и в результате шпилька оказывается по всей своей длине прижатой к заслонке внутри трубы. Можно подключить зажим массы от сварочного аппарата …
	… и прихватывать шпильку к стальной заслонке. Достаточно будет буквально трех точек – сплошной шов делать не нужно.
	Собирается пружинное фиксирующее устройство. На выступающий с одной стороны конец шпильки вначале надевается широкая шайба, далее – вставляется пружина.
	После этого – устанавливается вторая шайба, а затем навинчивается гайка. При навинчивании гайка через шайбу сожмет пружину, а внутри заслонка своей боковой стороной плотно прижмется к поверхности стенки трубы. Чтобы изменить ее положение уже потребуется приложение определённой силы. Это нам как раз и нужно – заслонка будет гарантированно стоять в том положении, куда ее поставил пользователь печи. Положение гайки на шпильке можно зафиксировать контргайкой или же просто «капнуть» сваркой.
	Осталось с противоположной стороны приделать рычажок, с помощью которого будет изменяться положение заслонки. Отрезок прутка приваривается к краю шпильки перпендикулярно ее оси. При этом желательно позиционировать рычаг таким образом, чтобы он оказался параллелен плоскости заслонки. То есть даже беглого взгляда на клапан будет достаточно, чтобы понять, в каком положении находится заслонка.
	Клапан поддувала готов. Пришла пора переключиться на работу непосредственно с газовым баллоном – считаем, что все это время, пока мы возились с мелочевкой, он пропаривался и стал совершенно безопасным. Для начала – нужно срезать металлический паспорт, опоясывающий горловину баллона. Для этого производится подрезка строго по окружности горловины. И здесь, и дальше будет еще немало операций по криволинейным резам металла. Задача эта – не столь проста, как может показаться изначально, и требует определенной сноровки. Это вовсе не означает спешки, напротив – работа ведется очень аккуратными движениями без сильного нажима, поэтому резы могут потребовать немало времени. Ну и пусть! Чрезмерное усилие при криволинейной траектории реза чревато «закусыванием» и разрывом абразивного круга с разлетом осколков — это чрезвычайно опасная ситуация. Отрезной круг стараются использовать минимального диаметра – так проще «вписываться» в кривую.
	Подрезанную «жестянку» паспорта отрывают и утилизируют.
	В области горловины баллона будет располагаться загрузочное окно топочной камеры печи. Вырезать это окошко необходимо очень аккуратно, так как удаленный фрагмент станет впоследствии дверцей. И точность реза отразится на точности подгонки дверцы к проему. А точный рез невозможен без качественной разметки, для которой придется подготовить шаблон. По всей видимости, мастер уже неоднократно изготавливал печи из баллонов, и шаблон у него «капитальный», сделанный из алюминиевого листа. Но можно обойтись и куском плотного картона, вырезав из него рамку с внешними размерами 250×180 мм. Внутренние размеры рамки не принципиальны – лишь бы она сохраняла свою жесткость и при наложении оставляла проход для горловины баллона.
	Рамка-шаблон выставляется, выравнивается, так, чтобы горловина оказалась по центру выреза, а затем обводится маркером по внешней границе.
	Можно начинать рез. Хотя здесь рез по прямой, и стенки всего 3 мм, спешить все же не стоит, чтобы проем и дверца получились максимально аккуратными. Важно постараться не особо заходить за пересечение линий по углам – многие начинающие мастера грешат подобной ошибкой.
	Заканчивая последнюю линию реза, будущую дверцу придерживают рукой, чтобы она не провалилась внутрь баллона. Затем ее аккуратно убирают в сторону – до нее мы в свое время дойдем.
	А пока на баллоне появился вот такой проем – вход в топочную камеру будущей печи.
	Следующим шагом предстоит смонтировать патрубок, к которому будет подключаться дымоходная труба. Для это патрубка пойдет отрезок трубы диаметром 150 (152) мм, длиной так же примерно 150 мм. Диаметр может быть и несколько меньше, например, 140 или 133 мм.
	На баллоне необходимо выполнить разметку под вырез дымоходного окна. Проше всего это сделать именно по отрезанному патрубку (катушке), используя его в качестве шаблона. Теперь о том, где выбирается место. Баллон укладывается горизонтально, так, чтобы и проем топочной камеры по длинной своей стороне принял горизонтальное положение. На противоположном конце баллона отступают от сварного шва примерно 10÷15 мм – это будет дальний край вырезаемого окна. По этой отметке прикладывают патрубок, сначала располагая его перпендикулярно оси баллона. Намечают противоположную границу окна по длине баллона. Затем, не смещая положения патрубка, его наклоняют вправо до упора в стенку баллона – и обводят дугу, что становится проекций патрубка на цилиндрическую поверхность.
	После этого аналогичные действия проводятся и с противоположной стороны, с наклоном патрубка влево.
	По намеченному эллипсу разметки производится вырезание окна для вваривания дымоходного патрубка с помощью «болгарки» с отрезным диском. Опять же – без спешки, со ставкой на максимальную безопасность, на аккуратность и точность реза. Кстати, если в распоряжении имеется оборудование для газовой или плазменной резки, то ничто не мешает применить его.
	Вырезанный фрагмент убирают (он больше не потребуется), оставляя только зияющее окно.
	Вот в таком виде теперь баллон рекомендуется вынести на улицу, заполнить его обрывками картона и бумаги вперемешку с щепой, хворостом, не особо ценными дровами и прочим горючим хламом
	Задача – разжечь всё это, и хорошенько прокалить баллон огнем, а потом дать спокойно остыть. С него окончательно снимутся все внутренние напряжения в стенках, полностью выгорят даже просто теоретически возможные остатки сжиженного газа.
	Кроме того, прокаленный огнем баллон после его остывания будет несложно очистить металлической щеткой от краски и от возможных очагов ржавчины. А это важно и для последующих сварочных операций, и для окончательной покраски готовой печи.
	А пока можно готовить еще один комплект деталей для последнего цикла сборочно-сварочных работ. Они будут изготавливаться из разных материалов. Так, потребуется стальной лист толщиной не менее 3 мм
	Кроме того, нужны будут стальная полоска шириной 25÷30 мм толщиной можно и 2 мм, профильная труба 15×15 мм, а также трубы ВГП диаметром 25 и 32 мм
	Из листа вырезается прямоугольная пластина размерами 270×100 мм
	Их полосы потребуется фрагмент длиной 110 мм.
	Из профильной трубы отмечается отрезок в 120 мм, из трубы ВГП 25 мм – длиной 140 мм.
	После проведении разметки сразу делается нарезка заготовок шлифмашинкой.
	Кроме одной прямой детали диной 140 мм, из трубы ВГП 32 мм размечаются и нарезаются еще и ножки для печи. Длина одной ножки – 220 мм.
	Есть здесь и свой нюанс. Так как ножки «разбегаются» по цилиндрической поверхности баллона, для большей их остойчивости на полу нижний край лучше сделать скошенным примерно на 15 градусов от перпендикуляра. То есть размер в длину 220 мм – это от ровной стороны ножки до наиболее удалённой точки скошенной стороны.
	Со второй ножкой проще – она сторона уже скошена, то есть намечается и производится прямой рез трубы. Аналогично вырезается и вторая пара ножек.
	Надо еще немного поработать с отрезком пластины – он превратится в «замок», фиксирующий дверцу топочной камеры в закрытом положении. Прежде всего требуется вырезать паз – от края 10 мм, ширина паза – тоже 10 мм, а глубина – до середины ширины полосы. Шлифмашинкой сначала делается несколько близкорасположенных надрезов, …
	…а затем они аккуратно объединяются в общий паз. Вот такой примерно он должен получиться в итоге.
	С противоположного края пластины отмеряется 40 мм, и точно посередине ширины намечается, кернится и сверлится отверстие диаметром примерно 6,5÷6,8 мм — чтобы свободного, но без сильного люфта проходил болт М6.
	Отрезанная ранее крышка с горловиной бака осталось пока не зачищенной от краски и возможных следов коррозии. Это не поздно сделать сейчас, применив щётку с металлическим ворсом.
	Горловину, конечно, желательно заглушить. Для этого можно вырезать совсем крохотный, примерно 30×30 пятачок из стального листа 3 мм, …
	… несколько скруглить углы, а затем приварить этот восьмиугольничек прямо на горловину крышки.
	Вот и всё – полный комплект деталей готов для завещающего монтажного «броска». Все комплектующие – хорошо нам знакомы, обо всех шла речь. Единственное – придется купить в хозяйственном магазине стальную петлю длиной 80 ÷ 100 мм для металлической двери, болтик М6 и гайку к нему.
	Баллон укладывается на верстак в горизонтальном положении, в своей «штатной позиции», то есть окно для вваривания патрубка дымохода расположено вверху. В таком положении баллон стопорят, подкладывая по бокам доски или отрезки профильной трубы, как показано на иллюстрации.
	Если оставить «прямой ход» для дыма от топочной камеры до выходного патрубка, то все тепло будет в буквальном смысле слова «улетать в трубу». Поэтому полость буржуйки всегда стараются разделить не сплошными стенками на несколько отсеков. В таком случае продукты сгорания твёрдого топлива движутся к дымоходу по более сложной и длинной траектории, скорость потока падает, и куда более значительное количество тепла будет передано через стенки печи в помещение. В рассматриваемой модели устанавливается одна такая стенка. Далеко не оптимальный вариант – но все же лучше, чем вообще ничего. Место для установки – 15 мм от края окошка для дымоходного патрубка. Там сначала ставится риска, обозначающая центр окна. Затем прикладывается гибкая металлическая линейка, и от этой риски по окружности отмеряются дуги длиной по 165 мм в каждую сторону.
	В ход снова пускается «болгарка». Необходимо строго по проведенной линии дуги сначала прорезать щель …
	… а затем эту щель — разделать в ширину, чтобы в нее легко, но довольно плотно, то есть без сильного люфта, входила трёхмиллиметровая стальная платина.
	Это как раз та самая пластина, которая была вырезана недавно из листа. Она , правда, прямоугольной формы, и некоторые мастера даже не «заморачиваются» этим. Но в нашем примере матер решил избавиться от ненужных (и часто – весьма травмоопасных) выступов.
	Для этого при вставленной пластине просто очерчивается маркером граница выступающего участка…
	… и этот участок удаляется на верстаке «болгаркой».
	После этого уже доработанная пластина-перегородка опускается в прорезь …
	… тщательно выравнивается там – благо, расположенное рядом окошко позволяет включить в работу и вторую руку мастера.
	Далее – остаётся вначале прихватить, а затем полностью сплошным швом обварить соединение корпуса баллона с перегородкой. Естественно, щель при этом надежно «запечатывается»
	Пришла пора вварить на место дымоходный патрубок. Здесь – никаких секретов: просто отрезок трубы вставляется в вырезанное ранее окно, …
	… выравнивается в этом гнезде, затем сначала прихватывается сваркой в трех-четырех точках, а потом приваривается сплошным швом.
	Итак, «дальняя сторона» печи, то есть узел около дымохода, можно считать готовым. Вот так он выглядит после завершения сварочных работ.
	Теперь баллон целесообразнее разместить на полу — поставить его стоймя. Сейчас будет «оформляться входная группа», то есть монтироваться дверца топки с о своим запором, а также ставиться на место уже готовый клапан поддувала.
	Прежде всего, потребуется закрепить внутри проема для загрузочной дверцы парочку упорных пластинок. Они будут выполнять исключительно технологическую роль – без них сложно установить дверцу, так как она будет стремиться провалиться внутрь баллона. Подойдут любые обрезки металлического листа, пусть даже 2 мм. вырезаются два вот таких прямоугольника – точных размеров для них не устанавливается, решите по месту.
	Эти пластинки прихватываются сваркой изнутри, по центру боковых (малых) сторон проема. Прихватки должны разместиться так, чтобы они не мешали нормальной постановке дверцы на свое место в закрытом положении.
	Вот теперь можно поставить на приваренные упоры дверцу – она отлично встала на свое место.
	Вот в этом положении к дверце и баллону, с удобной для пользователя боковой стороны будет привариваться стальная петля. Для правши, наверное, удобнее будет расположить ее слева.
	Петля устанавливается на место в собранном виде. После ее тщательного выравнивания каждая из половинок вначале прихватывается парочкой сварных точек к своей детали (дверце и корпусу баллона). Затем, после проверки работоспособности дверцы, петля приваривается уже окончательно сплошным швом.
	С противоположной петле стороны дверцы к горловине приваривается рычаг для открывания и закрывания топки. Это – уже подготовленный отрезок профиля 15×15 мм.
	На конце этого рычага соосно с ним приварим за шестигранную головку болт М6.
	Отступив от нижнего края дверцы топочной камеры примерно 15 мм, намечают окошко для врезки лапана поддувала. Для этого корпус клапана просто прижимают к поверхности баллона, выравнивают, а потом обводят маркером прямоугольную границу.
	Далее, это окошко аккуратно вырезается с помощью «болгарки».
	Корпус клапана заводится в окно, выравнивается (он должен расположиться параллельно оси баллона), прихватывается сваркой, и если все получилось нормально – приваривается по периметру сплошным швом к баллону.
	На болт, приваренный к рычагу двери, надевается «замок» — ранее изготовленная пластина с пазом и отверстием. Паз должен оказаться направленным так, как показано на иллюстрации. На болт после этого накручивается, но не затягивается гайка, то есть не дающая «замку» слететь, но и не ограничивающая его свободе движения вокруг оси.
	Следующим шагом к платине снизу приваривается рукоятка из отрезка трубы 25 мм – так, как показано на иллюстрации.
	После этого необходимо экспериментально проверить и наметить на корпусе баллона маркером точку, к которой приварить металлический штырь. За этот штырь должен цепляться паз-крючок замка при закрытом положении загрузочной дверцы.
	Выступающие излишки болта и штыря срезаются, …
	… и система фиксации двери в закрытом положении приобретает вот такой вид. Обратите внимание, почему сделано именно так – массивная рукоятка из обрезка трубы стремится всегда опуститься вниз. То есть – поднимется крючок замка, и дверь постоянно находится в закрытом положении. Без приложения направленного усилия (подъема рукоятки) топка никогда самостоятельно не откроется.
	Осталось приварить к печке ножки Для этого уже почти готовое изделие переворачивается на верстаке «брюхом» вверх.
	Отступив от центра примерно 100 мм, ножку прокладывают скошенным краем к корпусу баллона и приваривают по периметру.
	Аналогично размечаются и привариваются и остальные три ножки.
	Далее, печка устанавливается в свое «штатное» положение на ножки, при необходимости проводятся необходимые корректировки длины подставок, чтобы прибор не «плясал». Печь готовится к покраске – если требуется, выполняется подчистка отдельных участков, удаление шкала из сварочных швов.
	Для покраски применяется жаростойкая эмаль, способная переносить экстремальные температуры нагрева поверхности. Как правило, такие ЛКМ реализуются в аэрозольных баллонах-пульверизаторах, что существенно упрощает процесс покраски.
	Если это оговорено инструкцией по применению краски, проводится обезжиривание поверхности, например, с помощью растворителя на ацетоновой основе (646). Далее – поверхность равномерно окрашивается.
	Печь после покраски, готовая к испытаниям.
	Можно подсоединять патрубок дымохода к трубе и проводить первый запуск печи. Открывается дверца, в камеру закладываются дрова, а также щепа с бумагой для розжига.
	Надо сказать, что печь, загруженная сухими дровами очень «охотно» разжигается и ровно горит с большим выделением тепла…
	… и при этом очень чутко реагирует интенсивностью пламени на положение заслонки клапана поддувала.

Итак, полученная в результате печь в полной мере будет способна справиться с задачей обогрева гаража или мастерской стандартного размера. Преимущества – в простоте и надежности конструкции, но есть у нее и важный недостаток.  Она топочная камера и лишь некое жалкое подобие второй, перед выходом в дымоход, делают такой отопительный прибор слишком «прожорливым» — топливо будет расходоваться довольно быстро, но его энергетический потенциал используется очень неэффективно.

Поэтому есть смысл взглянуть на более сложную, но зато и куда более эффективную печь, в которой применен принцип дожига пиролизных газов.

Вариант пиролизной печки  из двух газовых баллонов

Как можно повысить КПД печи?

Сначала информация для тех, кто не вполне представляет, что такое пиролизная печь. Кто в курсе – смело может пару абзацев пропустить.

Древесина и некоторые другие типы твёрдого топлива имеют очень интересное свойство. При термическом разложении (иными словами – горении) выделяется немало газов, обладающих очень высоким энергетическим потенциалом. В простых печах эти ценные «отходы» чаще всего просто выбрасываются в дымоходную трубу. Но если суметь их обвести в другую камеру и обеспечить подачу в нее нужного количества кислорода (воздуха), то можно добиться полного сгорания этих газов, и энергетический эффект от твердого топлива значительно возрастает.

Процесс термического разложения древесины называют пиролизом, а газы, выделяемые при этом, соотвественно, пиролизными. Так что если вы вдруг слышите, что печка (твердотопливный котел) пиролизная, то это означает, что такой дожиг выделяемых газов организован, а КПД, в отличие от обычной буржуйки с ее 40÷50%, может доходить порой до 80÷90%!

Обычно подобные приборы работают по сходному принципу. В камеру предварительного горения закладываются дрова, они разжигаются, но после этого сразу же поступление воздуха сюда сводится к минимуму, чтобы перевести активное горение в стадию тления древесины. Тление идёт и с первичным выделением тепла, и с обильным образованием газообразных продуктов с высокой горючестью.

Эти продукты поступают в другой отсек – в камеру дожига, куда обильно подается воздух. Высокие температуры и наличие кислорода вызывает самовоспламенение и практически полное сгорание этих газов с очень высокой теплоотдачей.

Тлеющие угли в топливном отсеке, и буквально «огненный смерч» — в камере дожига пиролизных газов.

Кроме высокой теплоотдачи, плюс еще и в другом – такие печи способны работать гораздо дольше на одной топливной закладке, так как дрова в них не активно горят, а тлеют. То есть имеется возможность свободно заниматься своими делами, не особо следя за отопительным прибором и не отвлекаясь на подбрасывание в топку очередной порции дров, вместо выгоревших. То, что нужно для мастерской или гаража!

Таких проектов, в том числе из ненужных газовых баллонов – немало. Причем, как правило, для изготовления используется уже не один баллон, а два и даже больше. Вот, например, в ходу такой вариант, с двумя параллельно расположенными горизонтальными камерами.

Пример печи из баллонов, работающей по принципу дожига пиролизных газов.

Но мы рассмотрим поближе несколько иной вариант. Будет также использоваться два баллона, но расположение у них другое. Нижний – камера предварительного горения — горизонтальный; верхний — камера дожига – вертикальный. Такую конструкцию нередко именуют «филиппинкой», хотя этимология этого названия не находит никакого объяснения. Ну да ладно, название — не главное.

Общее устройство печи с камерой дожига газов

Для начала – общая фотография печи в собранном виде (правда, с не присоединённым дымоходом).

Печь из баллонов подобной компоновки часто почему-то именуют «филлипинской».

Теперь – примерный чертеж, в несколько упрощённом виде. В частности, не показана подставка печи, система петель и запора люка топливной камеры. Этот вопрос каждый мастер может решить сам, как ему удобнее, исходя из наличия материалов и планируемых условий эксплуатации печи. Впрочем, ниже по ходу более подробных пояснений устройства модели, всем узлам будет уделено некоторое внимание.

Итак – схема:

Один из примеров схемы устройства печи из двух газовых баллонов

В нижнем баллоне, расположенном горизонтально (поз.1), разместилась камера предварительного горения древесины. Как видно, нижняя часть баллона с полусферическим дном осталась на месте, срезана верхняя часть с горловиной, и этот срезанный фрагмент будет использоваться для монтажа дверцы.

В задней части этого баллона, до перехода на полусферический участок наружной поверхности, прорезано круглое окно, в которое вертикально вварена труба (поз. 2) диаметром 133 мм (длина трубы – 650 мм. в собранном виде печи эта труба разместится внутри второго баллона (поз. 3), берущем на себя функции камеры дожига газов и теплообменника. У второго баллона также срезана верхняя часть с горловиной, так что нетронутая нижняя часть баллона превратилась в верхний отдел камеры дожига.

По поставленному самому себе мастером техническому заданию, конструкция печи предполагает возможность разборки — для проведения профилактических работ или для транспортировки прибора в другое место эксплуатации. Поэтому и соединение двух баллонов сделано разборным — по фланцевому принципу. Роль фланцев играют две пластины одинакового внешнего диаметра – 360 мм, вырезанные из стального листа толщиной 4 мм.

• Нижняя пластина (поз. 4) приварена к трубе (поз. 2) сплошным герметичным швом. Расстояние от поверхности баллона должно быть примерно 120 ÷ 150 мм (на чертеже масштаб не соблюдался, и кажется, что пластина почти вплотную – на самом деле там  просвет побольше).
• Верхняя пластина (поз. 5) приварена по окружности к баллону, по зачищенному месту реза верхней части. А в центре этой пластины прорезано аккуратное круглое окно диаметром 138÷140 мм, в которое при сборке печи продевается труба нижнего баллона.

Чтобы пластины по-настоящему превратились во фланцы, в них проделано по 8 симметричных  отверстий с равным угловым интервалом (через 45 градусов). Через эти отверстия фланцы стягиваются болтами М6 (поз. 6)

В нижней трети второго баллона проделано окно, в которое вварен отвод 133 мм на 90 градусов (поз. 7), к которому, в свою очередь,  приваривается патрубок, где может быть размещён шибер. От этого патрубка печь подключается к дымоходной трубе (поз. 8).

Выше говорилось, что для работы по принципу дожига газов в печи должна быть предусмотрена определенная система дозированной подачи воздуха в камеры. Как это реализовано в данной модели?

Вход в камеру сгорания №1 закрыт крышкой диаметром 360 мм, также врезанной из пластины 4 мм (поз. 9). Но это – только видимая часть. С противоположной стороны к этой пластине прилегает срезанный колпак баллона с горловиной (поз. 10). Это прилегание обеспечивается расположенной по центру трубой 25 мм (поз. 11), выполняющей роль стяжной шпильки – детали поджимаются сантехническими гайками (поз.12). Специфическая форма внутренней части люка в сборе, то есть верхушка баллона, обеспечивает очень плотное, практически герметичное закрытие камеры. Понятно, что здесь щелей по периметру, как в прошлом примере, оставлять нельзя, иначе схема просто не будет работать.

В этом «колпаке» в нижней его части вырезаны два окна – для прохода воздуха в камеру. А вот извне он будет попадать сюда через высверленные в пластине-крышке отверстия, большие и малые, примерные «рисунок» расположения которых показан на отдельном фрагменте чертежа. Хитрость же в том что под внешней пластиной толщиной 4 мм расположена еще одна, из стали 1 или 2 мм, тоже круглая, расположенная на оси-трубе, между внешней стенкой и внутренним колпаком. На этой пластине тоже высверлены отверстия аналогичные упомянутым выше. Но она может вращаться вокруг оси в определенном диапазоне – для этого вырезана щель в виде сектора и установлена рукоятка.  Перемещением рукоятки можно регулировать суммарный сквозной просвет для прохода воздуха – от максимального совпадения отверстий (самая большая подача, необходимая Перемещением рукоятки можно регулировать суммарный сквозной просвет для прохода воздуха – от максимального совпадения отверстий (самая большая подача, необходимая при розжиге топливной закладки), до практически полного перекрытия поступления.

А вот для обеспечения дожига газов предусмотрен другой путь подачи воздуха – непосредственно в вертикальную камеру. Это достигается вваренной трубой 25 мм (поз. 15) расположенной внутри трубы поз. 2. Начало это труба берет под горизонтальным баллоном, потом проходит его насквозь (заведена снизу в высверленное отверстие и обварена), и закрепляется внутри вертикальной трубы. В верхней своей части труба имеет перфорацию для выхода воздуха в область дожига. В начале трубы целесообразно поставить отвод 90 градусов, чтобы поток воздуха не всасывался от поверхности земли, то есть не так сильно втягивал пыль. Кроме того, на конце можно (и, наверное, нужно) поставить кран, посредством которого можно будет регулировать степень подачи вторичного воздуха (кран на чертеже не показан). Воздух, проходя по трубе в верхнюю камеру, получает значительный нагрев, и в совокупности с раскаленными газами создаёт оптимальные условия для самовозгорания и качественного дожига с высоким выделением тепла.

Некоторые узлы печи – более подробно

Многим домашним мастерам уже этой схемы будет вполне достаточно для начала работы – остальное можно додумать самостоятельно. Но, тем не менее, ниже будет еще одна таблица, в которой основные узлы конструкции показаны, так сказать, в натуре, с пояснением по изготовлению наиболее важных.

Иллюстрация	Краткое описание узла конструкции или выполняемой операции
	Итак, ещё раз – общий внешний вид печи. Она будет смотреться еще лучше, когда ее покрасят термостойкой эмалью. Ну а в таком виде – лучше заметны все тонкости монтажно-сварных работ.
	Начнем краткий обзор с, пожалуй, самого сложного в изготовлении узла – загрузочного люка топочной камеры с системой дозирования подачи первичного воздуха.
	А главная сложность кроется в том, чтобы отрезанный колпак нижнего баллона развернуть в обратную сторону и максимально точно подогнать под внутреннее сечение баллона. Таким образом, чтобы при закрытии дверцы этот колпак становился «пробкой», плотно запечатывающей вход топочной камеры без использования каких бы то ни было дополнительных уплотнителей.
	Для этого, безусловно, следует в первую очередь постараться максимально точно выполнить рез, отделяя эту колпаковую часть от остального баллона. Мастер поступил следующим образом – он в качестве «разметки» реза приклеил полосу изоляционной ленты нижним краем ровно по заводскому сварному шву. Верхний край этого «пояска», таким образом, стал линией для ведения аккуратного реза. Рез выполнен – но до совершенства еще очень далеко.
	Срезанный колпак переворачивается и вставляется сверху цилиндр баллона. Он, естественно, будет своей «юбкой» сильно выступать вверх. Вот этот выступ как раз и предстоит ликвидировать.
	Чтобы по максимуму временно зафиксировать положение вставленного в цилиндр колпака (дабы он не сдвигался при обработке шлифмашинкой), можно постараться его пригрузить какой-то тяжёлой металлической заготовкой или деталью – что найдется в хозяйстве. Ну а затем – в ход пускают «болгарку», сначала с отрезным, а затем со шлифовальным круглом.
	Постепенно торцы обеих деталей начинают приближаться к одной плоскости – то, что нам от них и требуется. Кстати, обратите внимание, что мастер временно вкрутил вентиль баллона изнутри – просто для того, чтобы во время подгонки деталей пользоваться им в качестве рукоятки.
	Вот к такому результату нужно прийти в итоге – по всей окружности. Желательно пометить взаимное расположение цилиндра и колпака в конце подгонки – нельзя ручаться, что окружность стенок идеальна в геометрии, и что при небольшом смещении не появится щель. Просто помещают маркеров, в каком положении достигнуто идеальное сопряжение.
	Готовят пластину, из которой будет делаться крышка камеры. На нее укладывают колпак, обводят его по окружности. Отмечают центр, через который пройдет ось-труба.
	Устанавливают трубу-ось (ДУ20), высверлив предварительно для нее отверстие диаметром 28 мм. Готовят вторую пластину, подвижную из тонкой стали ( 1 или 2 мм), также надев ее на трубу и подогнав размеры таким образом, чтобы эта круглая пластина была в состоянии проворачиваться под колпаком. Затем на тонкой пластине сверлят маленькие отверстия – с их помощью удобнее всего наметить окружности (дуги), по которым расположатся отверстия подачи воздуха.
	Вот – на толстой пластине намечены дуги, высверлены первые тонкие отверстия.
	Затем простым переносом по маленьким дыркам намечаются центры отверстий и на тонкой пластине. После этого проходятся уже большим сверлом (100 мм – по 7 отверстий во внешних рядах, и 8 мм по 3 отверстия во внутренних). При наметке центров отверстий малого ряда на тонкой пластине, можно буквально на миллиметр сместить их. Так добиваются того, что при полностью закрытом верхнем ряду остается совсем небольшой приток воздуха во внутреннем – часто именно такое малое количество кислорода становится оптимальным для хорошего тления древесины.
	Как мы помним из чертежа, крышка в итоге будет представлять круг диаметром 360 мм. По нанесенной окружности разметки производится аккуратный рез с последующей зачисткой края. Над областью отверстий для воздуха прорезается щелевидный сектор – для возможности изменения положения внутренней подвижной пластины. Сектор слишком большой не нужен – от полного открытия отверстий до полного их закрытия.
	В колпаке прорезается два больших окна (желтая стрелка) – они должны расположиться в нижнем полукруге. По готовности – производится окончательная сборка трёх деталей: внешней толстой пластины-дверцы, внутреннего колпака-обтюратора и подвижной пластины–задвижки между ними. При сборке не забывают про линии совмещения, нанесенные ранее в процессе подгонки деталей. Сборка плотно стягивается сантехнической гайкой снаружи. Приваривать колпак к пластине двери мастер не стал – особого смысла не видно, кроме того, остаётся возможность полной разборки данного узла.
	Готовятся детали для петель люка. Варианты могут быть разными – в показываемом примере выбран вот такой, с самодельными кронштейнами, которые убудут привариваться соответственно к корпусу баллона и к крышке. Детали вырезаны из листа толщиной 4 мм.
	С противоположной от петель стороны люка продумывается конструкция надежного запирания камеры сгорания. В данном варианте это будет длинный металлический рычаг, который под своей тяжестью стремится максимально притянуть крышку к торцу баллона – дальше это будет показано в сборе.
	Центральная ось-труба крышки плотно «запечатывается» сантехнической заглушкой. Через прорезанный щелевидный сектор в малую пластину вкручивается рукоятка, которая будет передавать перемещение задвижке.
	Кстати, на этой иллюстрации хорошо показаны приваренные петли, на которых крышка откидывается влево при открытии камеры.
	А эта иллюстрация, по идее, не должна оставить неясностей в устройстве запорного механизма. Хорошо виден длинный рычаг, скошенная прорезь в нем, набрасываемая на болт, приваренный к площадке на стенке баллона. Чем сильнее рычаг опускается – тем плотнее закрытие люка.
	Наконец, чтобы закончить с узлом крышки и подачи первичного воздуха – покажем положение задвижки (малой пластины), когда все отверстия открыты, приток воздуха в камеру сгорания – максимальный.
	То, о чем говорилось выше – верхние отверстия полностью закрылись, а у нижних остаются совсем маленькие сектора просвета, для минимальной подачи воздуха.
	Переходим ко второму важному узлу — к камере дожига пиролизных газов. На этой иллюстрации показано внешнее взаиморасположение дух баллонов. Хорошо видны вваренные в камеру сгорания труба и оба фланца.
	На фланцах на одной окружности расположено по восемь отверстий под болты М6 с угловыми интервала по 45 градусов. Это позволяет при установке печи стягивать обе камеры, добиваясь герметичности перехода между ними.
	Второй «плюс» такого равномерного расположения болтов на фланце – верхнюю камеру можно поворачивать относительно вертикальной трубы, так, чтобы расположить дымоходный патрубок наиболее удобно для имеющихся условий установки. Например, вот так …
	… , или даже так. А всего доступно – восемь положений.
	Сразу можно посмотреть, что к дымоходной трубе приварен отвод 135 мм на 90 градусов, а к нему – отрезок трубы, в котором собран самодельный шибер. В качестве рукоятки шибера применен старый обломанный баллонный ключ.
	Внутри на оси перемещается заслонка, которая может принимать два крайних положения – открыто (как на этой иллюстрации) …
	… и закрыто. Шибер, конечно, необязательный элемент конструкции, но если имеется возможность его смонтировать – то это только на пользу управляемости печи.
	Вернемся к фланцам. Если снять все болты, то верхнюю камеру несложно демонтировать – она просто поднимается вертикально вверх и снимается с трубы. А внутри она – банально пустая.
	Фланец верхней камеры, приваренный к ней. Хорошо видно отверстие для прохода трубы из камеры сгорания – его диаметр дожен быть максимально приближен к диаметру трубы, чтобы она надевалась плотно, но, конечно, без заеданий.
	Фланец нижней камеры, приваренный к трубе.
	По замыслу, плотности взаимного прилегания двух фланцев, за счет большой площади контакта, было достаточно, чтобы обойтись без уплотнений. Однако после сварки оба листа едва заметно повело, но этого хватило для появления небольших щелей. Поэтому при сборке пришлось по нижней пластине выложить в две окружности асбестовый шнур, а затем обжать оба фланца болтами. Должная герметичность тем самым обеспечивается.
	Теперь – о трубе подачи вторичного воздуха в камеру дожига газов (ВГП ДУ25). Вот показан ее выход снизу, с отводом, чтобы не всасывать пыль с земли. Можно дополнить это узел еще и шаровым краном – он позволит регулировать интенсивность подачи воздуха, если такое потребуется. Далее труба, поднимаясь, пронизывает камеру сгорания и входит внутрь трубы дожига – идет вдоль ее задней стенки. На верхнем участке стенки трубы имеют перфолрацию — для подачи вохдуха на дожиг.
	На верхнем своем краю труба заглушена и прихвачена к стенке большой трубы – просто для стабильности своего положения.
	Осталось взглянуть на предлагаемый вариант «шасси» печи. В данном проекте сделаны четыре ножки их профильной трубы 40×20. Ножки попарно (передняя и задняя пары) соединены перемычками из уголка. А объединяющей обе пары ножек деталью становится станина из швеллера, приваренная к перемычкам-уголкам. Получается, что горизонтальный баллон лежит на станине, упираясь с обеих сторон в нижние стопоры, приваренные к корпусу. Одновременно он «сжат» с обеих сторон ножками, которые также упираются, но уже в верхние стопоры из фрагментов профильной трубы.
	На иллюстрации более крупно показываются верхний и нижний стопоры.
	При изготовлении верхней камеры со второго баллона также срезался колпак с горловиной. Чтобы использовать его полезно, из него сделан съемный зольник в виде «блюда», позволяющий проводить чистку камеры. Это «блюдце» базируется на двух выдвигающиеся кронштейнах и при необходимости может использоваться и для других надобностей. Очень удобно!
	Ну и, наконец, уже говорилось, что печь была задумана разборной. Вот она в разобранном виде – такой комплект узлов вполне размещается в багажнике легкового автомобиля, если отопительный прибор требуется перевезти.

В завершение раздела можно сказать, что печь зарекомендовала себя в эксплуатации даже лучше самых смелых ожиданий. Из дымохода выходит практически прозрачный поток, что уже само по себе говорит о высоком качестве дожига газов. А вертикальная камера так раскаляется, что вполне можно приварить к ее верхнему колпаку нечто вроде плиты, чтобы ставить чайник или кастрюлю. И в течение цикла прогорания закладки (а это не много – не мало около 6÷7 часов) печь не требует к себе внимания.

*  *  *  *  *  *  *

Завершим публикацию еще одним интересным видео. В нем также рассказывается о печи из газового баллона, но насколько иной конструкции и предназначения.

Видео: Двухкомфорочная варочная походная печь из газового баллона.

Как безопасно работать с

Общие меры предосторожности

При перемещении баллонов надежно закрепите их на подходящем приспособлении для транспортировки баллонов. На месте закрепите цилиндр цепью или иным образом. Снимите колпачок клапана только после того, как баллон будет надежно установлен, затем проверьте клапан баллона и приспособление. Удалите грязь и ржавчину. Песок, грязь, масло или грязная вода могут вызвать утечку газа, если они попадут в вентиль баллона или газовое соединение.

Никогда не открывайте поврежденный клапан.Обратитесь к поставщику газа за советом.

Существует четыре стандартных типа выпускных отверстий для клапанов баллона, чтобы предотвратить переключение газового оборудования на несовместимые газы. Используйте только соответствующее оборудование для выпуска определенного газа из баллона. Никогда не используйте самодельные переходники или силовые соединения между выпускным отверстием клапана баллона и газовым оборудованием.

Независимо от того, является ли сжатый газ сжиженным, несжиженным или растворенным газом, поставщик газа может дать лучший совет по наиболее подходящему газоразрядному оборудованию и наиболее безопасному способу его использования для конкретной работы.

Как правило, не смазывайте клапаны цилиндров, фитинги или резьбу регуляторов, а также не наносите герметики и ленту. Используйте только смазочные материалы и герметики, рекомендованные поставщиком газа.

Баллоны, хранящиеся в холодных помещениях, могут иметь замерзшие клапаны. Используйте только теплую воду для размораживания клапана или перенесите баллон в теплое место и дайте ему оттаять при комнатной температуре.

Для открытия клапанов используйте только рекомендованные ключи или маховики. Никогда не используйте более длинные ключи и не модифицируйте ключи для увеличения их кредитного плеча.Избегайте использования даже правильного ключа, если он сильно изношен. Не используйте трубные ключи или аналогичные инструменты для маховиков. Любая из этих операций может легко повредить седло клапана или шпиндель.

Всегда медленно открывайте клапаны на всем газоразрядном оборудовании. Быстрое открытие клапанов приводит к быстрому сжатию газа в каналах высокого давления, ведущих к седлам. Быстрое сжатие может привести к достаточно высоким температурам, чтобы сгореть регулятор и седла клапана. Многие аварии, связанные с окислительными газами, происходят из-за сгорания регулятора и седел клапана, обычно вызванного слишком быстрым открытием клапанов.

Не прилагайте чрезмерных усилий при открытии клапанов цилиндров — по возможности используйте не более трех четвертей оборота. Если проблема не исчезнет, ​​клапан можно будет быстро закрыть. Оставляйте ключи на цилиндрах, когда клапаны открыты, чтобы клапан можно было быстро закрыть в аварийной ситуации. Некоторые клапаны баллона, такие как кислородные клапаны, имеют двойное седло. Эти клапаны должны быть полностью открыты, иначе они могут протечь.

Не применяйте чрезмерную силу при открытии или закрытии клапана баллона. При закрывании поверните его ровно настолько, чтобы полностью остановить поток газа.Никогда не закрывайте клапан силой.

Закройте вентили баллона, когда баллон фактически не используется. Не останавливайте поток газа из баллона, просто нажимая на регулятор. В регуляторах могут возникнуть утечки в седле, что приведет к повышению давления в оборудовании, прикрепленном к регулятору. Также, если клапан баллона остается открытым, посторонние предметы могут попасть в баллон, если давление в баллоне упадет ниже давления в подключенном оборудовании. Сначала закройте вентиль баллона, а затем закройте регулятор.

Сжиженные газы

Ручные клапаны обычно используются на баллонах, содержащих сжиженные газы. Также доступны специальные регуляторы расхода жидкости. Если необходимо удалить как жидкость, так и газ из баллона, обсудите это с поставщиком газа перед заказом. Некоторые баллоны со сжиженным газом имеют эжекторные трубки, которые позволяют отводить жидкость из баллона. Поставщик может предоставить подходящие баллоны и специальные инструкции.

Не удаляйте газ быстро.Давление в баллоне может упасть ниже необходимого уровня. В этом случае или если требуется быстрое удаление газа, следуйте советам поставщика газа.

Несжиженные и растворенные газы

Используйте автоматические регуляторы давления для снижения давления газа с высоких уровней в баллоне до безопасных уровней для конкретной работы.

Существует два основных типа автоматических регуляторов давления: одноступенчатые и двух- или двухступенчатые. Обычно двухступенчатые регуляторы обеспечивают более постоянное давление в более точных условиях, чем одноступенчатые регуляторы.Иногда для несжиженных газов используются ручные регуляторы расхода. Можно добиться точного управления потоком, но оператор должен постоянно присутствовать. Ручные регуляторы расхода не регулируются автоматически в зависимости от повышения давления в заблокированных системах.

Ремонт котла своими руками | Spurk HVAC

В домах с лучистым отоплением используется нагретая вода, чтобы поддерживать комфорт в доме при понижении температуры. Узнайте о компонентах котельной системы, которые требуют регулярного контроля, и о том, в какое время ваша котельная система должна работать, когда это больше всего необходимо.

Техническое обслуживание котла

В отличие от печи, существуют ежедневные проверки, которые необходимы. Обратитесь к руководству пользователя за правильными уровнями, показаниями и настройками, чтобы иметь представление о том, что должна делать правильно работающая система.

Визуальный обзор

Осмотрите котел на предмет утечки воды и любых материалов, которые могут препятствовать или находиться слишком близко к котлу. Это в первую очередь мера предосторожности, чтобы гарантировать, что вентиляционные части, такие как дымоход, не заблокированы, что может привести к необнаруженному выбросу окиси углерода — опасного газа без запаха — или даже к пожару или взрыву.Концевая часть внешней вентиляции также важна для проверки на предмет закупорки или препятствий мусором, снегом или льдом. Хотя он, скорее всего, не подключен к самому котлу, проверка того, что ваш детектор угарного газа имеет работающие батареи и правильно определяет выбросы, является важным дополнительным шагом, который нужно предпринимать каждый раз, когда вы проверяете работу котла.

Проверка уровней давления и температуры

Еще одним ключевым компонентом технического обслуживания котла является мониторинг показаний давления и температуры на котле, чтобы убедиться, что они работают в надлежащих диапазонах.Обычно диапазон составляет 12-15 фунтов на квадратный дюйм, но обратитесь к руководству по эксплуатации вашего котла, чтобы точно узнать, где должны упасть показания давления. Убедитесь, что напорный клапан находится в правильном положении и плотно закрыт. Вода сбора возле котла может исходить от клапана давления, так проверка на наличие признаков утечки или неплотного соединения в этой области, что также может привести к более низким, чем уровень оптимального давления.

Удалите воздух из радиаторов

Скопление воздуха в радиаторах может повлиять на давление в котле, поэтому ежегодное удаление воздуха для выпуска воздуха является важным процессом.Одним из признаков того, что в радиаторе может быть воздух, является наличие холодных пятен на самом радиаторе при включенном обогреве. При успешном кровотечении должен быть слышен шипящий звук. Отсутствие шипения или капель воды говорит о том, что в радиаторе осталась только вода, как и должно быть.

Проверка умягчителя воды

Основным компонентом вашего бойлера является вода, которая нагревается, но когда вы используете «жесткую воду» — воду с высоким содержанием минералов, — общие операции вашего бойлера могут быть затруднены.В некоторых котлах предусмотрены системы смягчения воды для очистки воды и ее «мягкости», в этом помогает солевой бак, в который подается соль. Проверьте уровень соли в резервуаре и при необходимости разбейте все крупные куски. Признаками того, что ваша вода может быть слишком жесткой для вашей системы, являются более высокие затраты на отопление и более шумный, чем обычно, бойлер, что указывает на накопление минералов или накипь в резервуаре и трубах.

Когда обращаться к специалистам

Если какой-либо из шагов по техническому обслуживанию, описанных выше, выявляет проблемы или ошибки, следующим шагом является обращение к специалисту по HVAC для проверки вашего котла и начала необходимого ремонта.Несколько областей являются непосредственными причинами для беспокойства, для решения которых вам следует обратиться за профессиональной помощью:

Разница температур в радиаторах

Если радиаторы или трубопроводы излучающего пола в одной части дома не работают так же хорошо, как и в других, вероятно, у вас есть проблемы. дисбаланс, вызывающий неравномерное распределение нагретой воды. Профессионал HVAC лучше всего квалифицирован для решения этой проблемы, поскольку он включает в себя регулировку ваших радиаторов и, возможно, даже частей трубопровода, чтобы обеспечить правильную циркуляцию воды по всему дому.

Утечки, которые не остановят

Если вы обнаружите, что ваш котел или радиатор продолжает течь даже после затяжки клапанов, пора обратиться к профессионалу, чтобы устранить проблемы с трубами или коррозией, которые, вероятно, являются основной причиной.

Всегда лучше назначать ежегодную встречу, чтобы специалист по HVAC приехал для проверки вашей котельной системы и поиска любых проблем, которые могут быть проблемой в дальнейшем или поставить под угрозу ваши усилия по отоплению зимой.

Установка газового котла, работающего на сжиженном нефтяном газе — BT Morgan Heating Engineers

При выборе газового котла для газового котла важно понять, что такое котел на сжиженном нефтяном газе.Может быть, ваш предыдущий котел внезапно сдвинулся с мертвой точки, или вы чувствуете себя подавленным из-за того, что перед вами есть варианты.

Из-за этого легко почувствовать себя немного потерянным. Что такое газовый котел? Как они работают? И самое главное, правильный ли выбор?

Давайте узнаем вместе…

Установка газового котла LPG — Что означает LPG?

Во-первых, необходимо уточнить, что относится к сжиженному нефтяному газу.

Расшифровывается как «сжиженный нефтяной газ» и, проще говоря, является довольно универсальным источником топлива.Он невероятно плотный, как жидкость, и его можно вместить в относительно небольшом пространстве. Что может вас удивить, так это то, что более 4 миллионов домовладельцев также установили газовый котел на сжиженном нефтяном газе. В отличие от природного газа, сжиженный нефтяной газ тяжелее воздуха и имеет отчетливо резкий аромат.

Итак, если вы проводите прямую конверсию сжиженного нефтяного газа на сжиженный нефтяной газ или заменяете котел другого типа, вы определенно не одиноки. Если вы планируете перейти с масла на сжиженный газ, эксплуатационные расходы могут быть немного выше, но затраты на установку, обслуживание и техническое обслуживание значительно ниже.

Установка газового котла LPG — Итак, как они работают?

Одна вещь, которую следует помнить о котлах, работающих на сжиженном нефтяном газе, заключается в том, что «сжиженный газ» относится к используемому топливу. Например, газовый котел можно по-прежнему классифицировать как комбинированный, обычный или системный. В качестве источника топлива по-прежнему используется тот же сжиженный нефтяной газ.

Для котлов, работающих на сжиженном нефтяном газе, очевидно, что вы не используете газ, который поступает напрямую по трубам из газовой сети. Вместо этого топливо хранится в большом открытом резервуаре, который доставляет ваш поставщик, на резервуаре есть указатель, который покажет вам, сколько топлива осталось, чтобы вы могли связаться с вашим поставщиком и организовать доставку.

Доставка может занять несколько дней, поэтому всегда лучше регулярно проверять уровни. Ваш поставщик также может предоставить вам сжиженный нефтяной газ в баллонах, который может быть доставлен, они работают на той же основе с датчиком, чтобы определить, когда у вас заканчивается топливо. Однако, выбирая оптовую поставку цистерны, ваш поставщик может контролировать уровень топлива, чтобы гарантировать, что вы не останетесь без перебоев.

Следовательно, они являются лучшим выбором для людей, которые живут в изолированных районах вдали от населенных пунктов, таких как города.Пока у них есть постоянные поставки газа, у них есть все необходимое топливо.

Преимущества

Давайте перейдем к деталям — что такого особенного в установке газового котла, работающего на сжиженном нефтяном газе, что делает их стоящими? К счастью, есть довольно много преимуществ, в том числе:

• Сжиженный нефтяной газ (сжиженный нефтяной газ) — чрезвычайно эффективный вид топлива. С точки зрения эффективности многие котлы, работающие на сжиженном нефтяном газе, работают около 90%. Таким образом, на каждый 1 фунт стерлингов, потраченный на ваш счет за электроэнергию, тратится не более 10 пенсов, что является минимумом.
• Это намного лучше для окружающей среды — В качестве ископаемого топлива СНГ «чище»
• Более компактный размер и более тихий звук — Это по сравнению с большинством масляных котлов, которые довольно большие и неуклюжие. Для получения дополнительной информации о преобразовании нефти в сжиженный нефтяной газ щелкните здесь.
• Огромный выбор на рынке установки газовых котлов, работающих на сжиженном нефтяном газе — Viessmann предлагает полный ассортимент котлов, совместимых со сжиженным нефтяным газом, с расширенной гарантией при установке утвержденной компанией Viessmann монтажной компанией, такой как B T Morgan Heating Engineers.Котлы, работающие на сжиженном нефтяном газе, быстро становятся очень надежным и эффективным средством обогрева вашего дома.
• Котлы, работающие на сжиженном нефтяном газе, могут использовать новейшую технологию интеллектуального управления, оптимизирующую производительность — Лучшим примером этого является компания Nest, которая доминирует на рынке управления отоплением со своим интеллектуальным термостатом. Используя эти устройства, можно сэкономить много денег — они программируются в соответствии с вашими жизненными привычками, чтобы включать отопление только тогда, когда это необходимо, а вы тем временем экономите много денег.

Недостатки

• Даже с установкой газового котла, работающего на сжиженном нефтяном газе, вам захочется точно знать, во что вы ввязываетесь.Вот что вам также следует иметь в виду, чтобы убедиться, что вы делаете правильный выбор!
• Вы также должны купить бак. — Вы можете купить или напрокат, но вам нужно будет учесть это в качестве дополнительных затрат. Некоторые считают их непривлекательными для вашего сада, но вы также можете оставить его под землей.
• Топливо стоит немного дороже — Это по сравнению с природным газом или нефтью. Хотя это один из самых серьезных недостатков, цена на сжиженный нефтяной газ в последние годы упала.Это делает его гораздо более доступным источником топлива.
• Резервуар для хранения имеет ограниченное пространство — Это в первую очередь зависит от размера резервуара, который вы выбираете для использования. Если его не доливать регулярно, он рано или поздно закончится. Однако вы можете быть тем человеком, который может отслеживать доставку топлива, когда у вас заканчивается. Если это так, то это вообще не должно быть проблемой.

Установка газового котла на сжиженном нефтяном газе — Можно ли разместить резервуар для хранения над или под землей?

Как упоминалось ранее, если это разрешено правилами, у вас также есть возможность держать резервуар для хранения сжиженного нефтяного газа под землей.

При этом остается видимой только крышка, что упрощает заправку. Имейте в виду, что доступность этой процедуры во многом зависит от местных погодных условий. Например, если ваш район подвержен наводнениям.

Что хорошо подводит нас к следующей теме…

Правила для котлов, работающих на сжиженном нефтяном газе

Как и любой другой тип котла, здесь есть определенные ограничения, которые необходимо соблюдать. Это ничем не отличается от ситуации, когда вы проходите установку газового котла, работающего на сжиженном нефтяном газе.Они созданы в интересах здоровья и безопасности. Учитывая впечатляющий срок службы котлов в наши дни, это имеет смысл. Это гарантирует, что любой, кто находится в непосредственной близости от котла, находится в полной безопасности.

Так что за правила существуют?

Для установки газового котла, работающего на сжиженном нефтяном газе, вы должны знать определенные требования, такие как:

• Ваш новый котел должен быть конденсационным — Этого нетрудно избежать. Все котлы, установленные за последние 15 лет, должны быть конденсационными котлами для обеспечения максимальной эффективности.
• Ваш новый котел должен иметь КПД не менее 86%.
• Необходимо соблюдать правила подачи воздуха и дымохода — Подробный список некоторых правил можно найти в этом документе.

Самая важная вещь, которую нужно помнить при установке газового котла, работающего на сжиженном нефтяном газе, — это то, что установка должна выполняться инженером, имеющим регистрацию Gas Safe и имеющим квалификацию для работы с системами сжиженного нефтяного газа.Тот факт, что он квалифицированный инженер по газовой безопасности, не означает, что он обладает квалификацией для установки или обслуживания систем котлов на сжиженном нефтяном газе. Помните, что их работа — убедиться, что любой новый котел соответствует действующим нормам. Вы всегда можете найти эту информацию в их карточке газобезопасности или в реестре инженеров по газобезопасности.

Если они не зарегистрированы в системе Gas Safe или не имеют квалификации для работы с системами сжиженного нефтяного газа, то обе стороны нарушат закон!

Установка газового котла LPG — Так кто может снабдить меня газом LPG?

У вас есть несколько поставщиков, таких как Flo Gas и Avanti Gas, но одним из крупнейших поставщиков в Великобритании является калора .Компания была основана в 1935 году и поставляла СНГ клиентам по всей Великобритании и Ирландии. Резервуары Calor могут быть оснащены технологией автоматического заказа, которая сообщает им, когда в вашем резервуаре заканчивается, поэтому нет необходимости беспокоиться о заказе газа. Установка нового баллона для сжиженного нефтяного газа может стоить около 500 фунтов стерлингов. Они также поставляют 47-килограммовые баллоны с пропановым газом, если ваша установка сжиженного нефтяного газа питается из баллонного источника, а не из надземного или подземного резервуара. Здесь, в B T Morgan Heating Engineers, компания Calor является нашим предпочтительным поставщиком.

Если вы чувствуете, что установка газового котла, работающего на сжиженном нефтяном газе, — это правильный выбор, значит, вы уже делаете успехи. Вы на один шаг ближе к тому, чтобы в вашем доме было комфортно тепло круглый год. Благодаря надежному источнику топлива и более низкой стоимости первоначальной установки вы сделаете выбор, который поможет вам сэкономить много денег в долгосрочной перспективе.

Вы можете завершить процесс, получив бесплатное предложение онлайн и точно узнать, какая модель котла лучше всего подходит для вас и вашей собственности! Загляните в наш недавний блог Boiler Quotation , чтобы узнать больше, мы также предлагаем варианты финансирования.Посетите нашу страницу Финансовые котлы. и . Установка нового котла. Ежемесячная оплата .

Связанные

Сколько стоит замена котла в Нью-Джерси?

08 марта 2018

Необходимо заменить старый котел? Хотите знать, сколько это будет вам стоить, когда все будет сказано и сделано?

Что ж, стоимость замены котла в Нью-Джерси может варьироваться от 5400 долларов до 12 000 + , при этом средний домовладелец платит около 8750 долларов .

Хотите знать, где в этом диапазоне вы упадете? На самом деле все зависит от 5 факторов:

1. Тип котла (комбинированный против традиционного)
2. КПД котла
3. Размер котла
4. Переходите ли вы с нефти на газ
5. Дополнительные расходы

Мы обсудим все факторы более подробно ниже.

Вам нужно профессиональное предложение по замене котла сейчас? Просто свяжитесь с нами, и мы сразу же пришлем технику.
Расписание обслуживания

Фактор №1: Тип котла, который вы выбираете

У домовладельцев в нашем районе есть 2 варианта выбора типов котлов:

1. Традиционные котлы : обычно лучше для больших домов (3 или более ванных комнаты)
2. Комбинированные котлы : обычно лучше для небольших домов (2 или меньше ванных комнат)

Традиционные котлы: средняя стоимость от 5400 до 12000 долларов

Традиционный бойлер необходимо соединить с баком для горячей воды, чтобы обеспечить отопление и горячую воду по всему дому.По этой причине традиционные котлы лучше подходят для больших домов, которые:

1. Есть место для установки большего блока и резервуара для воды
2. Обычно требуется использовать более одного устройства для приготовления горячей воды одновременно

Котел традиционный

Комбинированные котлы: средняя стоимость от 7200 до 9500 долларов

Комбинированный котел, с другой стороны, обеспечивает как отопление, так и горячую воду непосредственно из одного небольшого настенного агрегата (см. Ниже).
Поскольку устройство подает горячую воду только по мере необходимости, нет необходимости в накопительном баке, а это означает, что система лучше всего подходит для домашних хозяйств, которые:

1. Нет места для установки более крупного бойлера + резервуар для горячей воды
2. Редко используйте одновременно более одного устройства для приготовления горячей воды

Комбинированные котлы обычно меньше традиционных.Вышеуказанный агрегат может обеспечивать отопление и горячую воду по запросу.

Хотите узнать больше об этих 2 типах котлов? Мы предлагаем проверить наш блог «В чем разница между комбинированным котлом и традиционным котлом?».

Для получения более персонализированной информации мы рекомендуем обратиться к профессионалу, который проверит ваш дом и потребности в отоплении и определит, какой котел вам подходит.

Фактор 2: КПД котла Чем выше КПД котла, тем дороже общая стоимость установки. Но помните: более эффективные агрегаты предлагают на более низкие ежемесячные счета за электроэнергию .

Каждый котел имеет рейтинг «AFUE» (годовая эффективность использования топлива), который может варьироваться от 56% до 100% в зависимости от типа котла. Рейтинг котла AFUE в основном говорит вам , какой процент топлива, которое он потребляет ежегодно, преобразуется в тепло . Итак, чем выше рейтинг AFUE, тем эффективнее котел (и тем ниже их эксплуатационные расходы).

Пример : Котел с рейтингом AFUE 80% означает, что на каждые 100 долларов, потраченных на отопление, 80 долларов преобразуются в тепло, а оставшиеся 20 долларов тратятся впустую в виде дымовых газов или потерь тепла в режиме ожидания через накопительный бак.
Газовые котлы делятся на 2 категории в зависимости от их рейтингов AFUE:

1. Котлы без конденсации : от 56% до 88% Рейтинги AFUE
2. Конденсационные котлы : от 90% до 98,5% Рейтинги AFUE

Итак, какой рейтинг эффективности выбрать?

Ну, все зависит от того, сколько денег вы хотите потратить заранее:

• Готовы заплатить более высокую первоначальную цену? Тогда выберите «конденсационный» котел и получите сверхэффективный котел.
• Есть бюджет? Тогда используйте бойлер без конденсации.

Фактор № 3: Размер котла

Чем больше размер котла, тем выше общая стоимость установки вашего котла.

Размеры котлов определяются в зависимости от того, сколько тепла они могут обеспечить за один час, которое измеряется в «британских тепловых единицах» (британских тепловых единицах).

Итак, какой размер вам нужен? Что ж, это можно определить только профессиональным «расчетом тепловой нагрузки».

Расчет тепловой нагрузки определяет, какое количество тепла потребуется вашему конкретному дому, и принимает во внимание широкий спектр факторов, включая:

• Сколько окон / дверей в вашем доме
• Количество теплоизоляции в вашем доме
• Сколько человек живет в вашем доме
• Сколько этажей в вашем доме
• Сколько прямого солнечного света получает ваш дом
• Тип вашего пола (ковер или древесина)
• и т. Д.

Осторожно! Выбирая котел на замену, не совершайте двух больших ошибок:

1. Просто выберите новый котел, который соответствует размеру старого котла (изначально размер вашего старого котла мог быть неправильного размера)
2. Использование правила большого пальца для определения размера котла (т. Е. Рассмотрение только площади в квадратных футах вместо расчета полной нагрузки)

Обе ошибки, указанные выше, могут легко привести к негабаритным или малоразмерным котлам.

Почему котлы большего / меньшего размера являются дорогостоящими проблемами:

• Большой котел может привести к опасно высоким внутренним температурам.Это может вызвать деформацию внутренних компонентов и привести к дорогостоящему ремонту (или, что еще хуже, к выходу из строя котла).
• Котел меньшего размера будет работать дольше обычного, чтобы попытаться обогреть ваш дом. Это также может вызвать ненужную нагрузку на котел и вызвать ремонт или преждевременный выход из строя.

Фактор 4: переходите ли вы с нефти на газ

Вот итог: Если вы переходите с масляного котла на газовый, это увеличит стоимость установки.

Для перехода на газовый котел требуется несколько больших шагов, в том числе:

• Установка газовой розетки — это может стоить до 1500 долларов США , если у вас ее еще нет.
• Выделка дымохода — это может стоить до 2000 долларов . Видите ли, большинство газовых котлов выпускают выхлопные газы через дымоход, и для сохранения дымохода вам потребуется установить защитную футеровку.
• Удаление старого масляного бака — это может стоить до 3000 долларов .

Фактор № 5: Дополнительные расходы

Следующие задачи могут увеличить общую стоимость установки котла:

• Зонирование котельной системы
• Удаление старого котла
• Экологическая очистка старых масляных резервуаров

Требуется ценовое предложение на замену бойлера от специалиста из Нью-Джерси?

Просто свяжитесь с нами для БЕСПЛАТНОЙ оценки.

Мы вышлем профессионала, который осмотрит вашу текущую систему и предложит справедливую оценку установки нового котла — и все это бесплатно для вас .
Расписание обслуживания

Ссылки по теме:

Как перезапустить вашу печь после того, как закончился мазут

Вы находитесь в середине зимы в Фредерике, штат Мэриленд, когда в вашей масляной печи заканчивается топливо. Если масляная печь не запускается снова после заправки бака, возможно, вам придется удалить воздух и перезапустить печь вручную. Прежде чем провести день на морозе, попробуйте самостоятельно удалить воздух из печи.

Перед тем, как начать: будьте осторожны и соблюдайте меры предосторожности

Единственный тип печи, который вы можете удалить воздух и перезапустить, — это масляная печь.Если у вас есть газовая печь или вы не знаете, какая у вас печь, не пытайтесь удалить воздух из печи самостоятельно. Если на каком-либо этапе процесса вы не уверены в том, что происходит, остановитесь, выключите печь и вызовите специалиста.

Вы имеете дело с очень горячими компонентами, которые подключаются к электричеству. Самостоятельно работать с печью может быть опасно. Удаление воздуха из печи не должно представлять для вас никакой опасности, но лучше сосредоточиться на своей безопасности, чем начинать проект, в котором вы не уверены, только потому, что хотите, чтобы печь снова заработала.

Домовладелец может успешно научиться выполнять такой проект, как удаление воздуха и перезапуск масляной печи, но вы должны быть уверены, что знаете, что делаете. Люди, которые имеют опыт работы с подобными проектами своими руками, вероятно, смогут без особых проблем удалить воздух из печи. Людям, которые редко выполняют такую ​​работу по дому, следует поручить ее профессионалу. Вы всегда можете научиться, если хотите, но действовать в одиночку с первого раза — не лучшая идея, если вы не знаете, что происходит.

Шаг 1. Заполнение топливного бака

Если вы позволите резервуару для масла опуститься слишком низко, печь может выключиться и перестать выделять тепло. Ваш первый шаг, конечно же, — долить топливо в бак. Удаление воздуха из печи вам не поможет, если в начале процесса ваш бак пуст.

Шаг 2: нажмите кнопку сброса

После того, как вы заправили масляный бак, следующим шагом будет нажатие кнопки сброса. Печь должна снова заработать самостоятельно. В спуске воздуха из топливопровода нет необходимости, если только печь не перезапустится после того, как вы залили еще масло.Как правило, причина удаления воздуха из печи связана с уровнем топлива: если вы дадите маслу полностью стечь, тогда печи может потребоваться дополнительная помощь для повторного запуска. Чтобы предотвратить эту проблему, заправляйте бак до того, как масло станет очень низким. Вы также не дадите себе замерзнуть, когда печь выключится.

Шаг 3: Выключите печь

Если нажатие кнопки сброса не работает, необходимо удалить воздух из печи, чтобы она снова заработала. Начните с выключения печи.Для этого прямо на вашей печи должен быть выключатель. На многих печах кнопка сброса автоматически отключает их, поэтому вам может не потребоваться выключать печь вручную. Вы увидите красный свет, если с помощью кнопки сброса печь уже выключена.

Шаг 4. Соберите инструменты

Вам понадобится разводной ключ или шестигранный ключ для установки на спускной клапан. Если вы не уверены, какая из них подойдет для вашей печи, посмотрите руководство или возьмите с собой обе и посмотрите, какая из них подходит.Вам также понадобится гибкая нейлоновая трубка диаметром 1/4 дюйма. Подойдет фут трубы.

Наконец, возьмите контейнер, чтобы собрать отходы масла, которые будут стекать из вашей печи. Подойдет старое ведро или банка из-под кофе. Положите на дно емкости наполнитель для кошачьего туалета или опилки, если вы не хотите, чтобы масло разбрызгивалось. Как вариант, возьмите пустую бутылку, желательно не менее 32 унций. Если вы хотите повторно использовать топливо, которое вы вылили в контейнер, убедитесь, что он чистый, и не заполняйте его ничем.Затем вы можете вернуть топливо в топку, когда закончите процесс удаления воздуха, но только если выходящее масло чистое. Если в результате образовался осадок, не используйте его повторно.

Не забудьте взять с собой старое полотенце для рук. Вы можете носить одежду, которую не боитесь испачкать, поскольку есть вероятность, что где-нибудь на вас будет масло.

Шаг 5: Найдите спускной клапан

Чтобы найти спускной клапан, вам нужно найти топливный насос. К топливному насосу будут подключены трубки.Выпускной клапан будет на одной стороне топливного насоса, и на нем будет шестигранная гайка. Гайка может быть металлической или резиновой. Не паникуйте, если вы не заметите это сразу. На некоторых печах он немного спрятан.

Немного ослабьте гайку, чтобы можно было повернуть ее в нужный момент. Затем снова затяните его примерно на четверть оборота, чтобы масло не вытекло. Не откручивайте гайку полностью.

Шаг 6: Присоедините нейлоновую трубку

Вставьте трубку в спускной клапан и расположите ее так, чтобы другой конец находился внутри контейнера.Не все надевают трубку на спускной клапан. Некоторые люди просто позволяют топливу стекать прямо в контейнер. Если у вас нет нейлоновой трубки и вам нужно перезапустить печь, продолжайте и выполните остальные шаги без нее. Просто имейте в виду, что масло может разбрызгаться, и в этом случае процесс будет более беспорядочным. Кроме того, убедитесь, что ваш контейнер находится прямо под клапаном, чтобы масло не попало на пол.

Если вам помогает второй человек, этот человек может держать емкость прямо под клапаном, чтобы собрать масло и уменьшить вероятность его разбрызгивания.

Шаг 7: Включите печь и открутите клапан

Затем включите печь. Помните, как вы ослабляли клапан раньше, а затем затягивали его настолько, чтобы быть уверенным, что вы сможете быстро повернуть его снова? Пришло время ослабить его. Вам, вероятно, понадобится меньше одного оборота, чтобы масло потекло. Ослабляйте клапан до тех пор, пока не начнут выходить масло и воздух. Дайте стечь, пока не выйдет твердое топливо.

Если из клапана ничего не выходит, возможно, вам придется нажать кнопку сброса после того, как вы щелкнули выключателем.Если ваша печь автоматически отключается с помощью кнопки сброса, вам, возможно, придется дать ей пару попыток. Если печь не включается, вам необходимо вызвать профессионального специалиста, чтобы он ее осмотрел. Проблема может заключаться в засорении, повреждении топливопровода или неисправности насоса.

Шаг 8: Затяните клапан

Когда масло будет выходить устойчивой струей, затяните клапан. В этот момент горелка должна включиться. Вы узнаете это, когда услышите это; это звук, который ассоциируется у вас с включенной печью.Если это произойдет, поздравляем! Вы успешно выполнили прокачку и перезапустили печь. Снимите трубку, очистите контейнер и наслаждайтесь теплом.

Если горелка печи не включается после первого выпуска масла, попробуйте еще раз. Для начала ослабьте спускной клапан и дайте топливу выйти. Вы можете попробовать это несколько раз. Однако, если ваша печь не горит, пока вы не проделали это несколько раз, значит, у вас изношенные детали, и вам нужно вызвать кого-нибудь, чтобы он осмотрел их.Чтобы удалить воздух и перезапустить печь, нужно не более одного или двух раз, когда печь находится в надлежащем рабочем состоянии.

Когда все остальное не удается: вызовите специалиста

Только профессионал может точно определить, почему ваша печь не запускается. Если в процессе удаления воздуха из печи что-то покажется странным или вы потеряете уверенность, пора обратиться к профессионалу. Точно так же, если процесс не работает, что-то еще не так, и вам нужен техник, чтобы осмотреть печь.Даже если удаление воздуха из печи действительно помогает, но вы обнаруживаете, что вам приходится делать это часто, возможно, пришло время высказать свое мнение.

Griffith Energy Services может в любое время отремонтировать вашу масляную печь и направить техника для оказания экстренной помощи. Позвоните нам по телефону 888-474-3391, если вы не можете удалить воздух из печи или если процесс удаления воздуха не решает ваши проблемы. Мы здесь для того, чтобы в вашем доме снова было тепло, а вашей семье снова стало комфортно.

Изображение предоставлено Shutterstock

Как заменить собственную печь

Эгадс! Это печь, которая была в старом викторианском доме, который я сейчас помогаю друзьям отремонтировать.

Кажется, в каждом доме, который у меня когда-либо был, требовалась новая печь. Я имею в виду, конечно, старая печь все еще грохотала и выделяла тепло, но это всегда была какая-то досадно старая вещь, установленная кем-то, кто явно не заботился об энергоэффективности (или она полностью предшествовала изобретению эффективных печей).

Но, как и все владельцы тех же домов до меня, я позволил этому скользить, а проекты, которые на первый взгляд казались более важными, отнимали мое время. Я отремонтировал кухни и ванные комнаты или заменил крыши.Промедление было легко оправдать с финансовой точки зрения: счета за отопление типичного дома в моем районе составляют менее 1000 долларов в год, но если вы сдадите в аренду установку новой печи, вы получите около пяти тысяч долларов. Даже больше, если вы одновременно заменяете систему кондиционирования воздуха. Даже если вы найдете тот, который работает на бесплатной волшебной пыли единорога , у вас будет шестилетняя окупаемость, а, что более реалистично, на это потребуются десятилетия.

Так что я позволял медленной утечке продолжаться и всегда чувствовал маленькую дырочку в моем сердце каждый раз, когда включалась эта машина, потому что для мистераДеньги Усы, энергоэффективность — вопрос моральный даже больше, чем финансовый.

Я подумал, что цифры будут намного лучше, если я действительно смогу выполнить замену самостоятельно, потому что топовая газовая печь сегодня стоит всего около 1200 долларов онлайн. Но я точно не знал, как это делать, и, похоже, никогда не было подходящего времени для обучения *. Никто из моих знакомых никогда не заменял свою печь, а магазины стройматериалов их даже не продают — все говорят, что для этого нужно нанять профессионала.

Но, наконец, здесь, в 2015 году, в смущающе позднем возрасте 41 года, я наконец изучил необходимые трюки, успешно установил две красивые высокоэффективные газовые печи вместе с друзьями, и я здесь, чтобы сказать вам, что это в конце концов, вполне разумный проект своими руками **. Итак, приступим.

Шаг 1: Как, черт возьми, работает печь?

Если разобраться, газовая печь — это просто нагреватель коробчатой ​​формы, соединенный с несколькими трубками.В наши дни они увеличили внутреннюю сложность, чтобы сделать их более эффективными, но все, что вам действительно нужно знать установщику, это следующее: Холодный воздух на входе, Теплый воздух на выходе, Газ и электричество на входе, Воздух для горения и на выходе. Будет еще проще, если вы напишете то же самое на изображении ящика (или печи).

Рисунок 1: Печи простые

Шаг 2. Какой мне нужен и где его купить?

Как правило, вам потребуется высокоэффективная (94% или выше) конденсационная печь с вентилятором с регулируемой скоростью и примерно такой же общей теплопроизводительностью, как у той, которую вы заменяете.Он может быть меньше по физическому размеру (они сильно уменьшились с годами), но, вероятно, не намного больше, так как вам нужно разместить его в том же пространстве.

На самом деле Найти место, где продаются печи, может быть непросто. Подобно сантехнике несколько десятилетий назад, индустрия отопления и охлаждения все еще остается игрой для инсайдеров: небольшие магазины продают товары только подрядчикам, а подрядчики утверждают, что их сфера деятельности слишком опасна и требовательна для любого домовладельца. Если ваш тип личности хоть сколько-нибудь похож на мой, то сами слова «проконсультируйтесь с квалифицированным установщиком» немного раздражают вас и заставляют захотеть изучить торговлю.

Ввод «где купить газовую печь» в Google приводит к неоднозначному мнению, которое вы можете проанализировать, но в итоге я нашел лучшие результаты для своей ситуации в месте под названием Alpine Home Air. В частности, для обеих недавних установок мои друзья просто выбрали первоклассный 96% -ный аппарат Goodman.

Для получения дополнительной информации о полевых условиях в Consumer Reports есть бесплатное руководство по покупке печи.

Шаг 3: Хорошо, есть печь. Какие еще запчасти мне нужны?

Вспоминая диаграмму выше, вы подключаете воздух, газ, воздухозаборник, выхлоп и электричество.Все будет доступно в вашем местном магазине строительных материалов, за исключением, возможно, конденсатного насоса.

Если вы устанавливаете печь с нуля или заменяете чудовище Crazy Spaghetti Octopus и хотите полностью переделать воздуховод в подвале, вы также можете взять:

• ящик для возвратного воздуха: это просто большой ящик из листового металла, на который вы устанавливаете свою печь. Он служит большим воздухозаборником, к которому вы можете подсоединить все воздуховоды возвратного воздуха, а также имеет удобный паз для крепления воздушного фильтра.
• — приточный воздухозаборник для выхода нагретого воздуха. Вы прорежете в нем отверстия, чтобы соединить приточные воздуховоды с остальной частью дома.

Шаг 4. Давайте зацепим эту присоску

Прочтите руководство:

Кого-то действительно волновало, когда они писали это руководство по эксплуатации.

Я был приятно удивлен, обнаружив, что печь Goodman, которую мы использовали, поставлялась с полностью подробным руководством по установке — ничего из этого ориентированного на потребителя подхода «беги с криком и консультируйся с профессионалом».Каждое подключение и спецификация, вплоть до того, как далеко отводить вентиляционные трубы от наружных окон, были четко описаны с помощью изображений. Я провел неспешный час дома, читая его от корки до корки за ночь перед началом установки , что позволило мне иметь в виду большую картину большого дня.

Бытовой воздух:

Холодный воздух (также называемый «возвратным воздухом») всасывается через нижнюю часть печи, нагревается и выдувается через верх («подача»).Если вы заменяете существующую печь, вам просто нужно аккуратно извлечь старую печь из больших металлических ящиков, а затем запечатать новый блок в тех же ящиках. При необходимости вы можете изменить или расширить их.

Если у вас есть центральное кондиционирование воздуха, там будет отдельный металлический ящик со всем остальным. Просто оставьте его на месте, будьте осторожны, чтобы не сломать трубки и провода, и он продолжит работать с вашей новой установкой.

Инструменты и подсказки: Вы режете металл ножницами по металлу или шлифовальной машиной с отрезным кругом по металлу.Красиво складывайте детали с помощью металлического тормоза. Скрепите вещи саморезами для листового металла. Создавайте герметичные и термостойкие швы с помощью ленты из серебряной фольги (не изоленты). Нанесите кистью герметик для каналов на все возможные воздушные стыки, чтобы обеспечить лучшее уплотнение. И, прежде всего, мгновенно освоите работу с воздуховодом из листового металла с несколькими видеороликами на YouTube по этой теме.

Воздух для горения и выхлоп:

Здесь мы просто проводим два отрезка 3-дюймовой трубы из ПВХ (вы можете даже использовать 2 дюйма для более коротких участков) от печи до незаметного места снаружи вашего дома.Это забавная дизайнерская головоломка, в которой нужно решить, как проложить трубу, и выяснить, какие фитинги использовать для этого. Ваша цель — шикарно выглядящая работа. Вы режете его торцовочной пилой или пилой и приклеиваете фиолетовой грунтовкой для ПВХ и клеем для ПВХ. Опять же, посмотрите несколько видео, если вам нужно научиться справляться с этим.

В качестве огромного бонуса эти же навыки работы с пластиковыми трубами позволят вам прокладывать сливные трубы, что позволит вам построить собственную ванную комнату с нуля (будущая статья?).

Газоснабжение:

Мой друг Майк с помощью трубного ключа откручивает кусок черной трубы.

Хотя люди склонны бояться работать с газопроводом (в конце концов, вы, , можете взорвать весь свой дом, если получите только идеальную утечку газа и зажжете его), это проще, чем когда-либо, и очень полезно сделать самому.

Существующая печь уже будет иметь газовую линию с перекрытием. Так что в большинстве случаев вы можете просто подключить новую печь с помощью стандартного гибкого газового разъема.

Но если вам нужно изменить маршрут, вы можете отключить подачу газа на внешнем счетчике, использовать большой гаечный ключ, чтобы отвинтить существующую черную газовую трубу, и купить новые отрезки и фитинги в магазине, чтобы создать новую планировку.Они даже нарежут трубу и нарежут резьбу по индивидуальному заказу, или вы можете сделать это самостоятельно, если у вас есть инструмент для нарезания резьбы. Когда у вас есть нужные детали, скрутите все вместе с большим количеством герметика для трубной резьбы (также известного как «смазка для труб»), чтобы создать газонепроницаемые соединения.

Три части CSST собираются вместе в одном традиционном тройнике, где мы отделяем ответвление для питания существующего водонагревателя.

В наши дни я обычно полностью обхожу черную газовую трубу и вместо нее использую более новую гибкую гофрированную трубку из нержавеющей стали (сокращенно CSST).Это экономит время и позволяет протянуть трубы прямо через балки и огибать углы, не попадая в поле зрения — особенно полезно, если вы устанавливаете в подвале, который в конечном итоге может быть завершен. Фитинги поставляются с подробными инструкциями, и вы, конечно же, можете посмотреть видео по установке CSST.

Когда все выглядит идеально, вы включаете газ и тщательно проверяете утечки с помощью мыльного раствора, носа и детектора утечки газа.

Электричество:

Печь использует электричество для работы управляющей электроники, запальника и воздуходувки.Но вам просто нужно подключить его к одной нормальной (15 ампер) бытовой цепи. Черный провод горячий, белый — нейтральный, а зеленый / медный — земля. Вы выполняете подключение прямо внутри распределительной коробки, встроенной в печь, хотя вам нужно установить переключатель где-нибудь в цепи, чтобы вы могли выключить печь.

Другой вариант (если ваш инспектор позволяет это) — подключить шнур и просто подключить печь к ближайшей электрической розетке. Это проще и позволяет подключить печь к резервному источнику питания (генератору или большой батарее), чтобы восстановить нагрев в случае сбоя питания.

Конденсат (он же капающая вода):

Когда эффективная печь работает, она конденсирует немного воды из горячих дымовых газов. Она медленно капает из печи через небольшой пластиковый носик, и вам нужно подсоединить его к гибкой пластиковой трубке, по которой вода отводит воду в безопасное место. Если у вас есть слив в полу в подвале, направьте туда воду. Если вам нужно поднять воду выше, вы сливаете ее в конденсатный насос, а выходящий поток направляется в ближайший водосток.

Электропроводка термостата:

Теперь вы приступили к действительно легким вещам! Вы можете следовать инструкциям для печи и термостата, но в моем случае я просто подключил красный, зеленый, желтый и белый провода с обеих сторон. Для более подробного объяснения того, что делают провода, вот руководство.

Если вы одновременно хотите модернизировать свой термостат, я поклонник термостата Ecobee Lite с поддержкой Wi-Fi . У него разумная цена, но он также имеет красивую физическую форму и действительно приятный, надежный пользовательский интерфейс (и приложение для телефона).Операция по умолчанию до смешного проста, но вы также можете копаться и настраивать множество подробных настроек, если вы инженер, как я.

И готово!

Потребуется некоторая работа, и вы узнаете несколько вещей, но в конце проекта у вас будет новая красивая печь, которая обеспечит значительную окупаемость ваших вложений времени и денег.

Вот фотография одной из готовых инсталляций в доме друга. Снизу вверх, обратите внимание на изготовленную по индивидуальному заказу нагнетательную камеру возврата, топку, существующую коробку кондиционера, трубопровод воздуха для горения из ПВХ и мою самодельную камеру нагнетания, которая направляет воздух в старые воздуховоды.

Успех!

Успешный менталитет DIY

Два местных друга обмениваются остроумными подшучиваниями, даже когда строят индивидуальные воздуховоды для дома, в котором сейчас находится проект. Это была большая работа, поскольку в оригинальном доме 1910 года вообще не было воздуховодов — нам пришлось открыть стены и провести трубы в каждую комнату в доме. Обновить вашу печь станет проще.

Когда я впервые начал ремонт дома своими руками, по крайней мере, отчасти мотивацией было желание сэкономить серьезные деньги.Но в последние годы необходимость экономить деньги полностью исчезла, и все же я с большим энтузиазмом отношусь к созданию и ремонту вещей, чем когда-либо. Это потому, что изучение новых навыков, решение головоломок и создание готовой продукции, которой вы можете гордиться, — это не просто то, что вы делаете за деньги, это цель самой жизни.

Итак, когда вы сталкиваетесь с выбором между починкой чего-либо самостоятельно или сдачей внаем, вы преуспеете, если будете каждый раз немного расширять свою зону комфорта.Просто запомните мантру: «Этот возможен , и множество людей с меньшими преимуществами, чем я, , совершали то же самое много раз в прошлом»

Тогда вы приступите к работе, прочтете инструкции, возитесь, сделаете ошибки, научитесь и добьетесь успеха. И продолжайте развивать этот успех навсегда.

Дополнительная литература: Вы можете найти много других моих статей на тему «Сделай сам» с помощью ярлыка https://www.mrmoneymustache.com/tag/diy/

* Когда я купил свой нынешний дом, я полностью отказался от печи с горячим воздухом и вместо этого построил систему лучистого отопления под полом.Сейчас, когда наступила вторая зима, мы все еще любим его.

** Вам нужно разрешение и осмотр?
В общем, да — замена печи — это то, на что ваш город хочет, чтобы вы получили разрешение. Но в этом нет ничего страшного — прохождение этого процесса — хорошая недорогая проверка безопасности, чтобы убедиться, что вы правильно поняли детали. А наличие проверенного и утвержденного разрешения облегчит продажу вашего дома в будущем.

Водонагреватели — Energy New England

Все новые водонагреватели должны иметь этикетку Energy Guide, которая сравнивает энергопотребление этой модели с аналогичными моделями.Покупатели опасаются: «Энергосбережение» — это обычное название для водонагревателей, но оно может быть почти бессмысленным. У некоторых водонагревателей рейтинг UEF указан на баке, но вы можете найти его в каталоге AHRI в Интернете. Фото: Джон Кертис

Водонагреватели резервуарного типа

Большинство стандартных газовых водонагревателей имеют рейтинг UEF выше 50 — это означает, что более 40 процентов энергии тратится впустую. До недавнего времени самые эффективные агрегаты танкового типа, которые вы могли купить, приходились на 60-е годы; у большинства из них были эффективные горелки, электронные пилоты и высокий уровень изоляции.Появляется новое поколение высокоэффективных водонагревателей резервуарного типа с более высокими коэффициентами однородности энергии. Например, Kenmore® Elite использует специальный воздухозаборник и другие функции для достижения UEF 0,7. И Kenmore, и Rheem® Fury (0,67 UEF) используют электронные вентиляционные заслонки. Хотя эти продукты не обладают самой высокой эффективностью, они обеспечивают значительное повышение производительности при небольшом увеличении цены по сравнению со стандартным газовым водонагревателем.

Самыми производительными агрегатами на рынке являются конденсационные газовые водонагреватели; они обычно имеют рейтинг UEF 0.90 или выше. Лучшие из них имеют резервуары из нержавеющей стали и высокую производительность — обычно от 90 000 до 120 000 британских тепловых единиц в час, что в два-три раза больше, чем у обычного резервуара. Из-за их высокой стоимости — примерно от 1500 до 2500 долларов — конденсационные водонагреватели могут быть более подходящими для отопления всего дома, а также для горячего водоснабжения. Благодаря высокой теплопроизводительности они хорошо подходят для использования в гидро-воздушной системе. Гидравлический воздухообрабатывающий агрегат, используемый в сочетании с конденсационным газовым водонагревателем, вероятно, является одной из наиболее эффективных замен старой неэффективной газовой печи и стандартного электрического или газового водонагревательного бака, особенно если у вас есть трубопровод для природного газа и вы живете в холодный или смешанный климат.

No related posts.