Конструкции из металлопрофиля: Каркас из металлопрофиля под гипсокартон

Содержание

Каркас из металлопрофиля под гипсокартон

Основная задача, или как думают многие, проблема – это как правильно сделать каркас из металлопрофиля под гипсокартон, чтобы получился в итоге красивый потолок. На самом же деле – все гораздо проще чем вы думаете.

Гипсокартон, а точнее его использование считается самым простым и наиболее быстрым способом выровнять поверхность не только стен, но и потолков. С помощью гипсокартона можно также делать различные перегородки, арки и т. д. которые не являются несущей конструкцией. Из данного материала можно осуществить любые дизайнерские задумки – насколько у вас хватит фантазии.

Копания Knauf разработала комплектующие металлопрофиля универсальных размеров и типов для различного варианта облицовки. Каркас для потолка делается можно сказать легко, вспомните в детстве конструктор – все по тому же принципу.

Виды и типы металлического профиля

Так как гипсокартон является широко-профильным материалом, то с его помощью можно сделать облицовку не только потолков, стен, фасадов, а так же и полов.
Каркасная система из металлопрофиля по своей типологии бывает разной:

  • по способу крепежа;
  • в зависимости от назначения.

Разработано более восьми вариантов металлического профиля, который в основном делится на:

  • соединительные профиля;
  • направляющие профиля.

Направляющие профиля ПН 28/27 бывают разных размеров, однако имеют одинаковые края, которые дают возможность вставлять другой профиль и надежно закрепить оба между собой.

У соединительных профилей ПП 60/27 имеется край, кромка которого загнута. Это дает дополнительную прочность и жесткость в случае деформации.

Если при обшивке потолка используется деревянный каркас, то необходимо бруски соединять между собой довольно жестко и этому нужно научиться.

Кроме направляющих есть множество соединительных элементов, с помощью которых возможно собрать на потолке каркас из металлопрофиля в несколько уровней:

  • соединители;
  • пресс-шайбы имеющие бур;
  • подвесы с зажимом и без зажима;
  • удлинители.

С их помощью можно получить конечный вариант потолка в несколько уровней. Однако для этого потребуется уже не только фантазия, но и кое-какие профессиональные навыки. Не стоит бояться трудностей – их нужно научиться преодолевать и ваш потолок из гипсокартона будет украшать вашу квартиру и радовать вас долгие годы.

Как рассчитать материалы для каркаса на потолок

Не важно что вы делаете навесной потолок из гипсокартона, или же натяжной потолок – все начинается с первого шага – проекта потолка. Cамым важным будет являться чертеж всего потолочного каркаса, где будут указаны необходимые элементы: начиная от соединительных и заканчивая количеством металлопрофиля.

Знайте, что подвесная конструкция натяжного потолка отличается от гипсокартонных потолков. Но это совершенно не мешает их объединению. Для этого делается каркас из металлопрофиля в два уровня, который должен в себе сочетать элементы конструкции двух потолков. Таким образом можно сделать парящий потолок.

Важно! При создании каркаса для многоуровневого потолка, будьте аккуратны и помните, что данный потолок значительно уменьшит высоту помещения. Такие потолки могут смотреться слишком громоздкими и психологически давить на вас.

Приступим к расчетам каркаса из металлопрофиля для потолка:

  • Измерить периметр вашего помещения. Это получится длина вашего направляющего профиля марки ППН 28/27. Берем по длине чуть больше, так как неровность стен это уже нормальное явление даже в новых квартирах.
  • Количество каркасного профиля марки ПП 60/27 измеряется согласно ширины и длинны помещения. Длинна каркасного профиля должна ровняться ширине комнаты и укладывается он с шагом в 60 см.. Тут все просто высчитывается. Если вы планируете делать каркас для потолка из пластиковых панелей, то металлопрофиль укладывается с шагом в 50 см..
  • П-образные подвесы должны удерживать несущий профиль. Поэтому они крепятся на плитах перекрытия над каждым несущим металлопрофилем. Шаг П-образных подвесов делается так же в 60 см..
  • Несущий профиль и все соединения с ним выполняются с помощью крабов. Чтобы рассчитать правильное количество крабов, нужно просто умножить ряды несущего металлопрофиля на количество перемычек.

Способы крепления

Каждый вид профиля для создания каркаса имеет, как вы уже поняли, свое предназначение и свой метод закрепления. Самые распространенные системы потолочных каркасов в основном монтируются из металлопрофиля двух типов: потолочный и направляющий.

Направляющий профиль всегда монтируется по периметру стены на саморезы или дюбеля, зависит от материала ваших стен. Если это блок – то можно использовать как саморезы так и дюбель-гвозди. Если же это кирпич или бетон, то лучше применять саморезы с пропиленовыми вставками.

Именно с помощью данного профиля вы будете определять высоту будущего потолка от уровня пола. При наличии перепадов в плоскости потолка – это лучший способ его выровнять. Если вы задумали сделать каркас из металлопрофиля для двухуровневого потолка, то соответственно направляющий профиль должен крепиться на двух уровнях используя при этом различные комплектующие: подвесы, удлинители и тому подобные – о них мы говорили выше.

Одноуровневый каркас из металлического профиля под гипсокартон состоит из тех же профилей ПП 60/27 или же ПН 28/27, которые должны выставляться в одну плоскость под уровень. Все прямые подвесы или подвесы с зажимом, удлинители, крабовые соединения крепятся на мелкие саморезы, желательно по металлу. При необходимости можно сделать превосходную звукоизоляцию потолка, которую можно уложить в каркас между несущими профилями.

Важно! Для каркасов из металлического профиля необходим именно потолочный гипсокартон – ГКЛ. Толщина гипсокартона не должна превышать восьми миллиметров.

Данная система потолочных каркасов из металлопрофиля является стандартной, однако это не запрещает выходить за рамки архитектурных и дизайнерских решений для создания красивого потолка. Использование жестких профильных каркасов весьма популярно, и будет пользоваться в отделке потолков еще довольно длительное время. По такому же принципу необходимо производить расчеты для многоуровневых потолков. Помните, что конструкция навесных потолков Армстронг значительно отличается от навесных гипсокартонных потолков.

Данные потолки очень хорошо подходят если есть необходимость спрятать множество коммуникаций: трубы, провода и так далее.

Пошаговая инструкция

Подвесные потолки из гипсокартона невозможно сделать не создав каркас из металлопрофиля или каркас из деревянных реек.

Для начала осмотрите плиты перекрытия. Заделайте трещины, устраните большие неровности. Желательно выровнять стены в том месте, где будет устанавливаться направляющий профиль. Разметка на стене начинается с выставления высоты будущих потолков. Более удобно это делается с помощью лазерного уровня.

Чтобы собрать правильно каркас для потолка, необходимо знать все нюансы работы о которых мы сейчас поговорим:

  1. Определитесь с нижней границей потолка. По всему периметру комнаты на стенах под потолком делается разметка для направляющего профиля и для лицевой стороны гипсокартона. Сразу необходимо отметить на потолке как будут располагаться подвесы.
  2. Используя дюбеля или саморезы, монтируем направляющие профиля по периметру помещения. Обязательно используйте уровень для проверки горизонтали. Профиль монтируется по заранее отмеченной линии.
  3. Далее необходимо произвести монтаж подвесов, которыми вы будете регулировать высоту положения несущего профиля. Между петлями необходимо делать шаг не более 0,6 метра. К потолку они крепятся так же саморезами или же дюбелями.
  4. Несущий профиль отрезаем на необходимую вам длину, вставляем его в направляющий профиль и закрепляем с одной стороны на саморезы к направляющей, с другой стороны на крючки отвесов.
  5. Далее монтируем поперечный профиль. Здесь необходимо учитывать тот момент, что гипсокартон к несущему металлическому профилю должен монтироваться именно длинной стороной, к поперечному метало-профилю короткой стороной. Поэтому между поперечными металлопрофилями необходимо учитывать шаг не более 0,6 метра. Фиксируется поперечный профиль также с помощью крючков.
  6. От стены до стены необходимо натянуть нить и с помощью подвесов выставить необходимую плоскость. Как только на одном из подвесов достигнут необходимый уровень, его конец необходимо загнуть. Далее приступаем к следующему подвесу, постепенно выставляя горизонталь по всей площади потолка. Как только все выровняли, приступаем к обшивке каркаса гипсокартоном.

По такому принципу продолжаем собирать каркас по всему потолку. Если вы запланировали двухуровневые потолки, то вначале необходимо собрать первый уровень и потом приступать к созданию второго. Но это опять зависит от конфигурации потолков и от самого проекта.

После того как каркас для навесного потолка готов, прокладывается проводка для освещения и все необходимые коммуникации. В дальнейшем каркас из металлопрофиля обшивается листами гипсокартона, шпаклюется, красится и ваш потолок готов. Стоит заметить, что навесные потолки можно сделать своими руками, так же самостоятельно можно сделать и каркас для навесных потолков. Главное для домашних мастеров – это понять суть всей работы и умение обращаться с инструментом. Остается только пожелать вам прочных каркасов и красивых потолков!

Как сделать каркас из профиля для гипсокартона своими руками


Watch this video on YouTube

Поделиться

Твитнуть

Запинить

Нравится

Класс

WhatsApp

Viber

Телеграмка

Как сделать каркас под гипсокартон правильно — инструкция

При ремонтных работах, для отделки внутренних помещений квартир, загородных домов, дач или офисов чаще применяют такой материал, как гипсокартон. С его помощью удается не только скрыть существенные неровности поверхностей, но и осуществить практически любые идеи при оформлении комнат: арки, сложные системы потолков, перегородки, альковы. В статье рассмотрим, как сделать правильный каркас на стену под гипсокартон.

Содержание:

  1. Преимущество стен и потолков из гипсокартона
  2. Условные обозначения для гипсокартона
  3. Последовательность работ
  4. Монтаж потолочного каркаса
  5. Каркас стены из металлопрофиля

 

 

Преимущество стен и потолков из гипсокартона

 

  • Конструкция каркаса для гипсокартона из профиля позволяет монтировать светодиодную ленту, упорядоченным или хаотичным образом встроенные светильники или подвесить классическую люстру.

  • Стены можно оформить нишами и довольно оригинальным способом произвести их подсветку.
  • В полученном межпотолочном пространстве поместятся вентиляционные трубы, спрячется электропроводка, останется место и для утеплителя, звукоизоляционного материала.
  • А если высота помещения позволяет можно установить и кассетного типа кондиционер, так как толщина внутреннего блока может составлять от 230 до 300 мм.

 

 

Условные обозначения для гипсокартона

 

Приобретая данный строительный материал можно столкнуться со следующими акронимами (аббревиатурой):

  • ГКЛ – гипсокартонный лист серого цвета, толщиной от 8 до 16 мм, шириной 1200 мм и длиной 2000-4000 мм. Обычно используется в помещениях, к которым не предъявляются особые требования;
  • ГКЛВ – влагостойкий лист (картон окрашен в зеленые тона), который отличается гидрофобными добавками. Производится со следующими размерами: 18х600х2000 мм. Применяется в ванных комнатах или кухнях;
  • ГКЛО – огнестойкий гипсокартон имеет розовый оттенок, обладает повышенной стойкостью к воздействию открытым огнем. Его толщина может составлять от 10 до 16 мм, ширина – 1200 мм, а длина – 2000-4000 мм. Такой вид актуален для комнат с камином;
  • ГКЛВО – гипсокартон сочетающий в себе влаго- и огнезащитные характеристики, толщина 12-16 мм, ширина 600 или 1200 мм, длина 2000-4000 мм.

 

Здесь следует отметить, что для потолков используется чаще 9,5 мм листы, а для отделки стен, откосов или создания перегородок, ниш – 12,5 мм, для выполнения проемов лекальных, арочных форм – 6,5 мм гипсокартон.

Не рекомендуется для выставления меток на гипсокартоне использовать маркер, потому что некоторые виды имеют «удивительное» свойство проявляться на поверхности листа даже через несколько слоев шпаклевки и покраски.

 

 

Условные обозначения металлического профиля для гипсокартона

 

  • ПС
    – профиль стоечный П-образного вида с продольными желобками. Его основание называется «спинкой», а боковины – «полками», равные всегда 50 мм. Ширина спинки находится в диапазоне от 50 до 100 мм. Его используют как вертикальные стойки.
  • ПН – профиль направляющий, его сечение идентично стоечному профилю. Ширина «полок» только 40 мм, «основания» 50-100 мм. Используется при сооружении стенового каркаса или создании перегородок. Он фиксируется к полу и потолку, образуя рамку для основной конструкции.
  • ПП – потолочный профиль (60х27 мм) с 3 продольными канавками. Именно к нему выполняется монтаж гипсокартонных листов.
  • ПНП – потолочный направляющий профиль (27х28 мм). При сооружении подвесной конструкции он крепится к стенам комнаты, направляя ПП.
  • ПУ – профиль угловой (85°) из перфорированного металла, служит для укрепления углов. Он может быть как внутренним, так и внешним, отличаться по предназначению и параметрам. При дальнейших работах отверстия заполняются шпаклевочным материалом, тем самым обеспечивая надежное сцепление с гипсокартоном.
  • ПА – профиль арочный (вогнутый или выпуклый). С его помощью оформляются не только дверные проемы арочного типа, но и создаются подвесные конструкции сложных волнообразных форм.

 

Если планируется монтаж тяжелой картины, люстры с существенным весом или кронштейнов для установки какого-либо прибора – рекомендуется еще на этапе сооружения усилить каркас в этих точках.

 

 

Дополнительные элементы

 

  • Профили могут быть длиной от 2750 до 4000 мм, если необходима большая длина, тогда используется своеобразная муфта (соединитель для ПП 60х27 мм).
  • Краб имеет крестообразную форму и используется в точках пересечения профилей, обеспечивая прочность каркаса. Двухуровневый краб одевается на ПП верхнего уровня и надежно фиксирует профиль нижнего уровня.

  • Прямой подвес монтируется к стене или потолку, затем производится сгиб по специальным линиям. В полученный П-образный проем вставляются профили и затем фиксируются. После установки излишки «ушек» отгибают или отрезают. Если использовать такой крепежный элемент – подпотолочное пространство составит не более 60 мм. 
  • С помощью зажимов и тяги анкерного подвеса можно регулировать высоту межпотолочного пространства от 250 до 1000 мм. Его опорная часть обеспечивает стабильное положение ПП.

 

 

Метизы

 

Метизы для крепления направляющих и подвесов выбираются в зависимости от поверхностей, например:

  • если стены и потолок из бетона, тогда профиль или анкерные подвесы монтируются дюбелями 6х40 или 6х60 мм в зависимости от качества поверхностей.

  • К деревянным основам крепеж производится шурупами 6х70, 6х80 мм.
  • Фиксировать между собой все металлические элементы каркаса, например, прямые подвесы к потолочным профилям, стоечные к направляющим, соединительные муфты, крабы — лучше саморезами с острым концом 3,5х11 мм.
  • Гипсокартон монтируется к металлическим профилям посредством саморезов с частой резьбой из оцинкованной стали 3,5х25 мм. Здесь нет необходимости выполнять предварительное просверливание рабочего отверстия.
  • Прикрепить направляющий профиль для стоек к гипсокартонному потолку можно применив специальные раскрывающиеся дюбеля, которые обеспечат надежное крепление.

 

 

Последовательность работ

 

  • Если планируется отделка и стен и потолка, то работу следует начинать с монтажа каркаса на потолке. Редко какой потолок может «похвастаться» ровными углами (90°) и если в этом случае начать ремонтные работы со стен, тогда подгон гипсокартонных листов наверху станет весьма затруднительным.
  • Провести электромонтажные работы, подвести кабель к точкам расположения осветительных приборов. Запас длины провода должен составлять 10-15 см от «нового» потолка. Необходимо проверить все соединения (работоспособность) проводки. При установке точечных светильников, следует тщательно распланировать прохождение металлических фрагментов конструкции.
  • Производится разметка поверхностей под установку профилей. Точка отсчета начинается с самого заниженного угла или бугра базового потолка. Монтируются горизонтальные направляющие, прямые подвесы, потолочные профили, фиксируются гипсокартонные листы.
  • Таким же образом происходит монтаж каркаса на стенах. Определяется их кривизна и устанавливается ПН на потолке и полу, при наличии окон – разметка начинается с них.
  • Остается провести шпаклевочные и другие отделочные этапы работы.

 

 

Монтаж потолочного каркаса

 

  • Сначала определяется расстояние, на которое опустится новый потолок. Здесь следует помнить, что если будут монтироваться точечные светильники, то необходимо знать их высоту – одним достаточно 5-8 см межпотолочного пространства, другим – 12-15 см.
  • Далее на стене находится точка, от нее и будет выполняться вся разметка. При помощи лазерного уровня определяется горизонтальная линия, которую можно провести карандашом или воспользоваться отбивочным шнуром.
  • Рулеткой отмерить нужную длину профиля и отрезать, воспользовавшись обычными ножницами по металлу. При необходимости они легко стыкуются, вставляясь один в другой, в этом случае нахлест должен составлять не менее 3 см и эта точка обязательно фиксируется метизом.

  • По линиям на стенах монтируется ПНП, некоторые модели уже имеют рабочие отверстия, если нет, тогда они просверливаются с шагом 50 см перфоратором или дрелью в зависимости от основания, к которому крепятся данные профили.
  • Далее осуществляется разметка для потолочных профилей. От стены отступить примерно 60 см (так как стены не всегда отличаются идеальными размерами), и уровнем проверить точность нахождения рисок. Отметки должны быть видны на стенах. Профилем, здесь он послужит в качестве линейки, соединить черточки на противоположных стенах, полученная линия станет «точкой» отсчета. От нее параллельно, каждые 60 см проводятся линии по всему потолку.
  • Таким же образом произвести разлиновку и по длине комнаты, в итоге почти все ячейки получатся с размерами 60х60 см. Размеры ячеек у стен будут иметь другие параметры.
  • Прямые подвесы фиксируются дюбелями (саморезами) с шагом 60-70 см, центр основания должен находиться точно по размеченной линии. В местах, где будут устанавливаться какие-либо приборы или оборудование (вентилятор, светильник, кондиционер), рекомендуется дополнительно установить траверсы.

  • Потолочные профили для гипсокартона не следует заготавливать «впрок», как сказано выше, расстояние от стены до стены в разных точках комнаты может существенно отличаться. Поэтому для каждого профиля длина замеряется отдельно, и она должна быть на 2-3 см меньше ширины помещения.
  • В направляющие вставляются потолочные профили, где центральный желобок должен выходить на риску. Зафиксировать его положение одним саморезом. При необходимости применяется муфта.
  • Используя ножницы по металлу подготовить перемычки из потолочного профиля равные 60 см, а поперечины, предназначенные для установки с краю (от стены до первого продольного профиля) на пару сантиметров меньше действительного расстояния.
  • Также необходимо следить за совпадением канавки профиля с отметками на стенах, в местах их соединения с продольным профилем установить одноуровневый «краб», зафиксировав его саморезами.

  • Окончательный этап монтажа данной конструкции заключается в креплении потолочных профилей к подвесам. Для этого к ПП прикладывается уровень к каждой точке соединения. И после того, как будут проверены, и при необходимости отрегулированы отклонения, производится фиксация. Далее выполняется монтаж листов гипсокартона.

 

 

Каркас стены из металлопрофиля

 

  • Перед монтажом каркаса стены из профиля проводятся все электрические работы, подводятся провода к розеткам, выключателям и точкам размещения осветительных приборов, бытовых устройств.
  • Сразу следует отметить, что технология выполнения стенового каркаса отличается от монтажа потолочной конструкции. Сначала полностью отделывается одна стена, от направляющих профилей до установки гипсокартона. И только затем осуществляется переход на следующую стену и так далее.

  • Технологически сложными объектами, при устройстве каркаса стен, считаются помещения с окнами, так как откосы требуют особого внимания. Если предполагается выполнить утепление стен, тогда вертикальные профили следует устанавливать на расстоянии 5 см от базовой поверхности (старых откосов).
  • Большое значение имеет ширина подоконника, если отделка стен начинается уже после его установки, ведь разметка под каркас производится именно от окна. Но тут учитывается и толщина листа гипсокартона, которая может составлять 9,5 или 12,5 мм.
  • Угольник прикладывается к раме и отмеряется расстояние, не забывая о дополнительных 5 см. Это выполняется и с другой стороны оконного проема. Аналогичные манипуляции следует провести, если в комнате несколько окон. Эти отметки будут обозначать край каркаса. Можно сразу установить ПН ко «дну» подоконника, в этом случае шаг вертикальных стоек может составлять менее 60 см.

  • К этим рискам прикладывается уровень, чтобы перенести их на боковые стороны подоконника. Исходя из этих отметок, используя уровень, отмечается край каркаса на полу и потолке. Для установки металлической конструкции рекомендуется использовать 2-х метровый уровень, он показывает более точное значение.
  • Метки на потолке и полу соединяются и по полученным линиям монтируются направляющие профиля. Первые ПС выставляются по сторонам окна, поэтому вертикали отмечаются с шагом в 60 см от этих профилей. Один из них обязательно устанавливается в углу комнаты.
  • Монтаж подвесов осуществляется каждые 60-70 см, их центр должен находиться строго по линии. В направляющие вставляются профили стоечные таким образом, чтобы их средний желобок совпал с отметкой на потолке и полу, и соединяются между собой. Далее уровнем регулируется их вертикаль по основанию и полкам. Затем выполняется окончательная фиксация саморезами.

  • Перекладины устанавливаются с использованием «краба», особое внимание следует обратить на их монтаж в районе окна. Горизонтальная перемычка монтируется над проемом.
  • После завершения крепления металлического каркаса к стене рекомендуется зарисовать расположение продольных и поперечных профилей. Данная схема может понадобиться, если в дальнейшем возникнет необходимость в размещении на стене картины, еще одной полочки или подвешивании декоративного кашпо к потолку.
  • Здесь в качестве крепежных элементов применяются так называемые «бабочки», «зонтики» и так далее, принцип их крепления следующий: пластиковый дюбель расправляет свои «крылышки» при вкручивании шурупа, таким образом, обеспечивает надежную фиксацию с обратной стороны гипсокартона.
  • Если понять принцип монтажа, и осуществить для начала простую конструкцию под гипсокартонные листы, то при следующем ремонте можно будет воплотить и более сложные решения: двухуровневый потолок, ниши в стенах и арочного типа дверные проемы.

 

 

Как сделать каркас под гипсокартон правильно — инструкция

При ремонтных работах, для отделки внутренних помещений квартир, загородных домов, дач или офисов чаще применяют такой материал, как гипсокартон. С его помощью удается не только скрыть существенные неровности поверхностей, но и осуществить практически любые идеи при оформлении комнат: арки, сложные системы потолков, перегородки, альковы. В статье рассмотрим, как сделать правильный каркас на стену под гипсокартон.

Содержание:

  1. Преимущество стен и потолков из гипсокартона
  2. Условные обозначения для гипсокартона
  3. Последовательность работ
  4. Монтаж потолочного каркаса
  5. Каркас стены из металлопрофиля

 

 

Преимущество стен и потолков из гипсокартона

 

  • Конструкция каркаса для гипсокартона из профиля позволяет монтировать светодиодную ленту, упорядоченным или хаотичным образом встроенные светильники или подвесить классическую люстру.

  • Стены можно оформить нишами и довольно оригинальным способом произвести их подсветку.
  • В полученном межпотолочном пространстве поместятся вентиляционные трубы, спрячется электропроводка, останется место и для утеплителя, звукоизоляционного материала.
  • А если высота помещения позволяет можно установить и кассетного типа кондиционер, так как толщина внутреннего блока может составлять от 230 до 300 мм.

 

 

Условные обозначения для гипсокартона

 

Приобретая данный строительный материал можно столкнуться со следующими акронимами (аббревиатурой):

  • ГКЛ – гипсокартонный лист серого цвета, толщиной от 8 до 16 мм, шириной 1200 мм и длиной 2000-4000 мм. Обычно используется в помещениях, к которым не предъявляются особые требования;
  • ГКЛВ – влагостойкий лист (картон окрашен в зеленые тона), который отличается гидрофобными добавками. Производится со следующими размерами: 18х600х2000 мм. Применяется в ванных комнатах или кухнях;
  • ГКЛО – огнестойкий гипсокартон имеет розовый оттенок, обладает повышенной стойкостью к воздействию открытым огнем. Его толщина может составлять от 10 до 16 мм, ширина – 1200 мм, а длина – 2000-4000 мм. Такой вид актуален для комнат с камином;
  • ГКЛВО – гипсокартон сочетающий в себе влаго- и огнезащитные характеристики, толщина 12-16 мм, ширина 600 или 1200 мм, длина 2000-4000 мм.

 

Здесь следует отметить, что для потолков используется чаще 9,5 мм листы, а для отделки стен, откосов или создания перегородок, ниш – 12,5 мм, для выполнения проемов лекальных, арочных форм – 6,5 мм гипсокартон.

Не рекомендуется для выставления меток на гипсокартоне использовать маркер, потому что некоторые виды имеют «удивительное» свойство проявляться на поверхности листа даже через несколько слоев шпаклевки и покраски.

 

 

Условные обозначения металлического профиля для гипсокартона

 

  • ПС – профиль стоечный П-образного вида с продольными желобками. Его основание называется «спинкой», а боковины – «полками», равные всегда 50 мм. Ширина спинки находится в диапазоне от 50 до 100 мм. Его используют как вертикальные стойки.
  • ПН – профиль направляющий, его сечение идентично стоечному профилю. Ширина «полок» только 40 мм, «основания» 50-100 мм. Используется при сооружении стенового каркаса или создании перегородок. Он фиксируется к полу и потолку, образуя рамку для основной конструкции.
  • ПП – потолочный профиль (60х27 мм) с 3 продольными канавками. Именно к нему выполняется монтаж гипсокартонных листов.
  • ПНП – потолочный направляющий профиль (27х28 мм). При сооружении подвесной конструкции он крепится к стенам комнаты, направляя ПП.
  • ПУ – профиль угловой (85°) из перфорированного металла, служит для укрепления углов. Он может быть как внутренним, так и внешним, отличаться по предназначению и параметрам. При дальнейших работах отверстия заполняются шпаклевочным материалом, тем самым обеспечивая надежное сцепление с гипсокартоном.
  • ПА – профиль арочный (вогнутый или выпуклый). С его помощью оформляются не только дверные проемы арочного типа, но и создаются подвесные конструкции сложных волнообразных форм.

 

Если планируется монтаж тяжелой картины, люстры с существенным весом или кронштейнов для установки какого-либо прибора – рекомендуется еще на этапе сооружения усилить каркас в этих точках.

 

 

Дополнительные элементы

 

  • Профили могут быть длиной от 2750 до 4000 мм, если необходима большая длина, тогда используется своеобразная муфта (соединитель для ПП 60х27 мм).
  • Краб имеет крестообразную форму и используется в точках пересечения профилей, обеспечивая прочность каркаса. Двухуровневый краб одевается на ПП верхнего уровня и надежно фиксирует профиль нижнего уровня.

  • Прямой подвес монтируется к стене или потолку, затем производится сгиб по специальным линиям. В полученный П-образный проем вставляются профили и затем фиксируются. После установки излишки «ушек» отгибают или отрезают. Если использовать такой крепежный элемент – подпотолочное пространство составит не более 60 мм. 
  • С помощью зажимов и тяги анкерного подвеса можно регулировать высоту межпотолочного пространства от 250 до 1000 мм. Его опорная часть обеспечивает стабильное положение ПП.

 

 

Метизы

 

Метизы для крепления направляющих и подвесов выбираются в зависимости от поверхностей, например:

  • если стены и потолок из бетона, тогда профиль или анкерные подвесы монтируются дюбелями 6х40 или 6х60 мм в зависимости от качества поверхностей.

  • К деревянным основам крепеж производится шурупами 6х70, 6х80 мм.
  • Фиксировать между собой все металлические элементы каркаса, например, прямые подвесы к потолочным профилям, стоечные к направляющим, соединительные муфты, крабы — лучше саморезами с острым концом 3,5х11 мм.
  • Гипсокартон монтируется к металлическим профилям посредством саморезов с частой резьбой из оцинкованной стали 3,5х25 мм. Здесь нет необходимости выполнять предварительное просверливание рабочего отверстия.
  • Прикрепить направляющий профиль для стоек к гипсокартонному потолку можно применив специальные раскрывающиеся дюбеля, которые обеспечат надежное крепление.

 

 

Последовательность работ

 

  • Если планируется отделка и стен и потолка, то работу следует начинать с монтажа каркаса на потолке. Редко какой потолок может «похвастаться» ровными углами (90°) и если в этом случае начать ремонтные работы со стен, тогда подгон гипсокартонных листов наверху станет весьма затруднительным.
  • Провести электромонтажные работы, подвести кабель к точкам расположения осветительных приборов. Запас длины провода должен составлять 10-15 см от «нового» потолка. Необходимо проверить все соединения (работоспособность) проводки. При установке точечных светильников, следует тщательно распланировать прохождение металлических фрагментов конструкции.
  • Производится разметка поверхностей под установку профилей. Точка отсчета начинается с самого заниженного угла или бугра базового потолка. Монтируются горизонтальные направляющие, прямые подвесы, потолочные профили, фиксируются гипсокартонные листы.
  • Таким же образом происходит монтаж каркаса на стенах. Определяется их кривизна и устанавливается ПН на потолке и полу, при наличии окон – разметка начинается с них.
  • Остается провести шпаклевочные и другие отделочные этапы работы.

 

 

Монтаж потолочного каркаса

 

  • Сначала определяется расстояние, на которое опустится новый потолок. Здесь следует помнить, что если будут монтироваться точечные светильники, то необходимо знать их высоту – одним достаточно 5-8 см межпотолочного пространства, другим – 12-15 см.
  • Далее на стене находится точка, от нее и будет выполняться вся разметка. При помощи лазерного уровня определяется горизонтальная линия, которую можно провести карандашом или воспользоваться отбивочным шнуром.
  • Рулеткой отмерить нужную длину профиля и отрезать, воспользовавшись обычными ножницами по металлу. При необходимости они легко стыкуются, вставляясь один в другой, в этом случае нахлест должен составлять не менее 3 см и эта точка обязательно фиксируется метизом.

  • По линиям на стенах монтируется ПНП, некоторые модели уже имеют рабочие отверстия, если нет, тогда они просверливаются с шагом 50 см перфоратором или дрелью в зависимости от основания, к которому крепятся данные профили.
  • Далее осуществляется разметка для потолочных профилей. От стены отступить примерно 60 см (так как стены не всегда отличаются идеальными размерами), и уровнем проверить точность нахождения рисок. Отметки должны быть видны на стенах. Профилем, здесь он послужит в качестве линейки, соединить черточки на противоположных стенах, полученная линия станет «точкой» отсчета. От нее параллельно, каждые 60 см проводятся линии по всему потолку.
  • Таким же образом произвести разлиновку и по длине комнаты, в итоге почти все ячейки получатся с размерами 60х60 см. Размеры ячеек у стен будут иметь другие параметры.
  • Прямые подвесы фиксируются дюбелями (саморезами) с шагом 60-70 см, центр основания должен находиться точно по размеченной линии. В местах, где будут устанавливаться какие-либо приборы или оборудование (вентилятор, светильник, кондиционер), рекомендуется дополнительно установить траверсы.

  • Потолочные профили для гипсокартона не следует заготавливать «впрок», как сказано выше, расстояние от стены до стены в разных точках комнаты может существенно отличаться. Поэтому для каждого профиля длина замеряется отдельно, и она должна быть на 2-3 см меньше ширины помещения.
  • В направляющие вставляются потолочные профили, где центральный желобок должен выходить на риску. Зафиксировать его положение одним саморезом. При необходимости применяется муфта.
  • Используя ножницы по металлу подготовить перемычки из потолочного профиля равные 60 см, а поперечины, предназначенные для установки с краю (от стены до первого продольного профиля) на пару сантиметров меньше действительного расстояния.
  • Также необходимо следить за совпадением канавки профиля с отметками на стенах, в местах их соединения с продольным профилем установить одноуровневый «краб», зафиксировав его саморезами.

  • Окончательный этап монтажа данной конструкции заключается в креплении потолочных профилей к подвесам. Для этого к ПП прикладывается уровень к каждой точке соединения. И после того, как будут проверены, и при необходимости отрегулированы отклонения, производится фиксация. Далее выполняется монтаж листов гипсокартона.

 

 

Каркас стены из металлопрофиля

 

  • Перед монтажом каркаса стены из профиля проводятся все электрические работы, подводятся провода к розеткам, выключателям и точкам размещения осветительных приборов, бытовых устройств.
  • Сразу следует отметить, что технология выполнения стенового каркаса отличается от монтажа потолочной конструкции. Сначала полностью отделывается одна стена, от направляющих профилей до установки гипсокартона. И только затем осуществляется переход на следующую стену и так далее.

  • Технологически сложными объектами, при устройстве каркаса стен, считаются помещения с окнами, так как откосы требуют особого внимания. Если предполагается выполнить утепление стен, тогда вертикальные профили следует устанавливать на расстоянии 5 см от базовой поверхности (старых откосов).
  • Большое значение имеет ширина подоконника, если отделка стен начинается уже после его установки, ведь разметка под каркас производится именно от окна. Но тут учитывается и толщина листа гипсокартона, которая может составлять 9,5 или 12,5 мм.
  • Угольник прикладывается к раме и отмеряется расстояние, не забывая о дополнительных 5 см. Это выполняется и с другой стороны оконного проема. Аналогичные манипуляции следует провести, если в комнате несколько окон. Эти отметки будут обозначать край каркаса. Можно сразу установить ПН ко «дну» подоконника, в этом случае шаг вертикальных стоек может составлять менее 60 см.

  • К этим рискам прикладывается уровень, чтобы перенести их на боковые стороны подоконника. Исходя из этих отметок, используя уровень, отмечается край каркаса на полу и потолке. Для установки металлической конструкции рекомендуется использовать 2-х метровый уровень, он показывает более точное значение.
  • Метки на потолке и полу соединяются и по полученным линиям монтируются направляющие профиля. Первые ПС выставляются по сторонам окна, поэтому вертикали отмечаются с шагом в 60 см от этих профилей. Один из них обязательно устанавливается в углу комнаты.
  • Монтаж подвесов осуществляется каждые 60-70 см, их центр должен находиться строго по линии. В направляющие вставляются профили стоечные таким образом, чтобы их средний желобок совпал с отметкой на потолке и полу, и соединяются между собой. Далее уровнем регулируется их вертикаль по основанию и полкам. Затем выполняется окончательная фиксация саморезами.

  • Перекладины устанавливаются с использованием «краба», особое внимание следует обратить на их монтаж в районе окна. Горизонтальная перемычка монтируется над проемом.
  • После завершения крепления металлического каркаса к стене рекомендуется зарисовать расположение продольных и поперечных профилей. Данная схема может понадобиться, если в дальнейшем возникнет необходимость в размещении на стене картины, еще одной полочки или подвешивании декоративного кашпо к потолку.
  • Здесь в качестве крепежных элементов применяются так называемые «бабочки», «зонтики» и так далее, принцип их крепления следующий: пластиковый дюбель расправляет свои «крылышки» при вкручивании шурупа, таким образом, обеспечивает надежную фиксацию с обратной стороны гипсокартона.
  • Если понять принцип монтажа, и осуществить для начала простую конструкцию под гипсокартонные листы, то при следующем ремонте можно будет воплотить и более сложные решения: двухуровневый потолок, ниши в стенах и арочного типа дверные проемы.

 

 

Как сделать каркас под гипсокартон правильно — инструкция

При ремонтных работах, для отделки внутренних помещений квартир, загородных домов, дач или офисов чаще применяют такой материал, как гипсокартон. С его помощью удается не только скрыть существенные неровности поверхностей, но и осуществить практически любые идеи при оформлении комнат: арки, сложные системы потолков, перегородки, альковы. В статье рассмотрим, как сделать правильный каркас на стену под гипсокартон.

Содержание:

  1. Преимущество стен и потолков из гипсокартона
  2. Условные обозначения для гипсокартона
  3. Последовательность работ
  4. Монтаж потолочного каркаса
  5. Каркас стены из металлопрофиля

 

 

Преимущество стен и потолков из гипсокартона

 

  • Конструкция каркаса для гипсокартона из профиля позволяет монтировать светодиодную ленту, упорядоченным или хаотичным образом встроенные светильники или подвесить классическую люстру.

  • Стены можно оформить нишами и довольно оригинальным способом произвести их подсветку.
  • В полученном межпотолочном пространстве поместятся вентиляционные трубы, спрячется электропроводка, останется место и для утеплителя, звукоизоляционного материала.
  • А если высота помещения позволяет можно установить и кассетного типа кондиционер, так как толщина внутреннего блока может составлять от 230 до 300 мм.

 

 

Условные обозначения для гипсокартона

 

Приобретая данный строительный материал можно столкнуться со следующими акронимами (аббревиатурой):

  • ГКЛ – гипсокартонный лист серого цвета, толщиной от 8 до 16 мм, шириной 1200 мм и длиной 2000-4000 мм. Обычно используется в помещениях, к которым не предъявляются особые требования;
  • ГКЛВ – влагостойкий лист (картон окрашен в зеленые тона), который отличается гидрофобными добавками. Производится со следующими размерами: 18х600х2000 мм. Применяется в ванных комнатах или кухнях;
  • ГКЛО – огнестойкий гипсокартон имеет розовый оттенок, обладает повышенной стойкостью к воздействию открытым огнем. Его толщина может составлять от 10 до 16 мм, ширина – 1200 мм, а длина – 2000-4000 мм. Такой вид актуален для комнат с камином;
  • ГКЛВО – гипсокартон сочетающий в себе влаго- и огнезащитные характеристики, толщина 12-16 мм, ширина 600 или 1200 мм, длина 2000-4000 мм.

 

Здесь следует отметить, что для потолков используется чаще 9,5 мм листы, а для отделки стен, откосов или создания перегородок, ниш – 12,5 мм, для выполнения проемов лекальных, арочных форм – 6,5 мм гипсокартон.

Не рекомендуется для выставления меток на гипсокартоне использовать маркер, потому что некоторые виды имеют «удивительное» свойство проявляться на поверхности листа даже через несколько слоев шпаклевки и покраски.

 

 

Условные обозначения металлического профиля для гипсокартона

 

  • ПС – профиль стоечный П-образного вида с продольными желобками. Его основание называется «спинкой», а боковины – «полками», равные всегда 50 мм. Ширина спинки находится в диапазоне от 50 до 100 мм. Его используют как вертикальные стойки.
  • ПН – профиль направляющий, его сечение идентично стоечному профилю. Ширина «полок» только 40 мм, «основания» 50-100 мм. Используется при сооружении стенового каркаса или создании перегородок. Он фиксируется к полу и потолку, образуя рамку для основной конструкции.
  • ПП – потолочный профиль (60х27 мм) с 3 продольными канавками. Именно к нему выполняется монтаж гипсокартонных листов.
  • ПНП – потолочный направляющий профиль (27х28 мм). При сооружении подвесной конструкции он крепится к стенам комнаты, направляя ПП.
  • ПУ – профиль угловой (85°) из перфорированного металла, служит для укрепления углов. Он может быть как внутренним, так и внешним, отличаться по предназначению и параметрам. При дальнейших работах отверстия заполняются шпаклевочным материалом, тем самым обеспечивая надежное сцепление с гипсокартоном.
  • ПА – профиль арочный (вогнутый или выпуклый). С его помощью оформляются не только дверные проемы арочного типа, но и создаются подвесные конструкции сложных волнообразных форм.

 

Если планируется монтаж тяжелой картины, люстры с существенным весом или кронштейнов для установки какого-либо прибора – рекомендуется еще на этапе сооружения усилить каркас в этих точках.

 

 

Дополнительные элементы

 

  • Профили могут быть длиной от 2750 до 4000 мм, если необходима большая длина, тогда используется своеобразная муфта (соединитель для ПП 60х27 мм).
  • Краб имеет крестообразную форму и используется в точках пересечения профилей, обеспечивая прочность каркаса. Двухуровневый краб одевается на ПП верхнего уровня и надежно фиксирует профиль нижнего уровня.

  • Прямой подвес монтируется к стене или потолку, затем производится сгиб по специальным линиям. В полученный П-образный проем вставляются профили и затем фиксируются. После установки излишки «ушек» отгибают или отрезают. Если использовать такой крепежный элемент – подпотолочное пространство составит не более 60 мм. 
  • С помощью зажимов и тяги анкерного подвеса можно регулировать высоту межпотолочного пространства от 250 до 1000 мм. Его опорная часть обеспечивает стабильное положение ПП.

 

 

Метизы

 

Метизы для крепления направляющих и подвесов выбираются в зависимости от поверхностей, например:

  • если стены и потолок из бетона, тогда профиль или анкерные подвесы монтируются дюбелями 6х40 или 6х60 мм в зависимости от качества поверхностей.

  • К деревянным основам крепеж производится шурупами 6х70, 6х80 мм.
  • Фиксировать между собой все металлические элементы каркаса, например, прямые подвесы к потолочным профилям, стоечные к направляющим, соединительные муфты, крабы — лучше саморезами с острым концом 3,5х11 мм.
  • Гипсокартон монтируется к металлическим профилям посредством саморезов с частой резьбой из оцинкованной стали 3,5х25 мм. Здесь нет необходимости выполнять предварительное просверливание рабочего отверстия.
  • Прикрепить направляющий профиль для стоек к гипсокартонному потолку можно применив специальные раскрывающиеся дюбеля, которые обеспечат надежное крепление.

 

 

Последовательность работ

 

  • Если планируется отделка и стен и потолка, то работу следует начинать с монтажа каркаса на потолке. Редко какой потолок может «похвастаться» ровными углами (90°) и если в этом случае начать ремонтные работы со стен, тогда подгон гипсокартонных листов наверху станет весьма затруднительным.
  • Провести электромонтажные работы, подвести кабель к точкам расположения осветительных приборов. Запас длины провода должен составлять 10-15 см от «нового» потолка. Необходимо проверить все соединения (работоспособность) проводки. При установке точечных светильников, следует тщательно распланировать прохождение металлических фрагментов конструкции.
  • Производится разметка поверхностей под установку профилей. Точка отсчета начинается с самого заниженного угла или бугра базового потолка. Монтируются горизонтальные направляющие, прямые подвесы, потолочные профили, фиксируются гипсокартонные листы.
  • Таким же образом происходит монтаж каркаса на стенах. Определяется их кривизна и устанавливается ПН на потолке и полу, при наличии окон – разметка начинается с них.
  • Остается провести шпаклевочные и другие отделочные этапы работы.

 

 

Монтаж потолочного каркаса

 

  • Сначала определяется расстояние, на которое опустится новый потолок. Здесь следует помнить, что если будут монтироваться точечные светильники, то необходимо знать их высоту – одним достаточно 5-8 см межпотолочного пространства, другим – 12-15 см.
  • Далее на стене находится точка, от нее и будет выполняться вся разметка. При помощи лазерного уровня определяется горизонтальная линия, которую можно провести карандашом или воспользоваться отбивочным шнуром.
  • Рулеткой отмерить нужную длину профиля и отрезать, воспользовавшись обычными ножницами по металлу. При необходимости они легко стыкуются, вставляясь один в другой, в этом случае нахлест должен составлять не менее 3 см и эта точка обязательно фиксируется метизом.

  • По линиям на стенах монтируется ПНП, некоторые модели уже имеют рабочие отверстия, если нет, тогда они просверливаются с шагом 50 см перфоратором или дрелью в зависимости от основания, к которому крепятся данные профили.
  • Далее осуществляется разметка для потолочных профилей. От стены отступить примерно 60 см (так как стены не всегда отличаются идеальными размерами), и уровнем проверить точность нахождения рисок. Отметки должны быть видны на стенах. Профилем, здесь он послужит в качестве линейки, соединить черточки на противоположных стенах, полученная линия станет «точкой» отсчета. От нее параллельно, каждые 60 см проводятся линии по всему потолку.
  • Таким же образом произвести разлиновку и по длине комнаты, в итоге почти все ячейки получатся с размерами 60х60 см. Размеры ячеек у стен будут иметь другие параметры.
  • Прямые подвесы фиксируются дюбелями (саморезами) с шагом 60-70 см, центр основания должен находиться точно по размеченной линии. В местах, где будут устанавливаться какие-либо приборы или оборудование (вентилятор, светильник, кондиционер), рекомендуется дополнительно установить траверсы.

  • Потолочные профили для гипсокартона не следует заготавливать «впрок», как сказано выше, расстояние от стены до стены в разных точках комнаты может существенно отличаться. Поэтому для каждого профиля длина замеряется отдельно, и она должна быть на 2-3 см меньше ширины помещения.
  • В направляющие вставляются потолочные профили, где центральный желобок должен выходить на риску. Зафиксировать его положение одним саморезом. При необходимости применяется муфта.
  • Используя ножницы по металлу подготовить перемычки из потолочного профиля равные 60 см, а поперечины, предназначенные для установки с краю (от стены до первого продольного профиля) на пару сантиметров меньше действительного расстояния.
  • Также необходимо следить за совпадением канавки профиля с отметками на стенах, в местах их соединения с продольным профилем установить одноуровневый «краб», зафиксировав его саморезами.

  • Окончательный этап монтажа данной конструкции заключается в креплении потолочных профилей к подвесам. Для этого к ПП прикладывается уровень к каждой точке соединения. И после того, как будут проверены, и при необходимости отрегулированы отклонения, производится фиксация. Далее выполняется монтаж листов гипсокартона.

 

 

Каркас стены из металлопрофиля

 

  • Перед монтажом каркаса стены из профиля проводятся все электрические работы, подводятся провода к розеткам, выключателям и точкам размещения осветительных приборов, бытовых устройств.
  • Сразу следует отметить, что технология выполнения стенового каркаса отличается от монтажа потолочной конструкции. Сначала полностью отделывается одна стена, от направляющих профилей до установки гипсокартона. И только затем осуществляется переход на следующую стену и так далее.

  • Технологически сложными объектами, при устройстве каркаса стен, считаются помещения с окнами, так как откосы требуют особого внимания. Если предполагается выполнить утепление стен, тогда вертикальные профили следует устанавливать на расстоянии 5 см от базовой поверхности (старых откосов).
  • Большое значение имеет ширина подоконника, если отделка стен начинается уже после его установки, ведь разметка под каркас производится именно от окна. Но тут учитывается и толщина листа гипсокартона, которая может составлять 9,5 или 12,5 мм.
  • Угольник прикладывается к раме и отмеряется расстояние, не забывая о дополнительных 5 см. Это выполняется и с другой стороны оконного проема. Аналогичные манипуляции следует провести, если в комнате несколько окон. Эти отметки будут обозначать край каркаса. Можно сразу установить ПН ко «дну» подоконника, в этом случае шаг вертикальных стоек может составлять менее 60 см.

  • К этим рискам прикладывается уровень, чтобы перенести их на боковые стороны подоконника. Исходя из этих отметок, используя уровень, отмечается край каркаса на полу и потолке. Для установки металлической конструкции рекомендуется использовать 2-х метровый уровень, он показывает более точное значение.
  • Метки на потолке и полу соединяются и по полученным линиям монтируются направляющие профиля. Первые ПС выставляются по сторонам окна, поэтому вертикали отмечаются с шагом в 60 см от этих профилей. Один из них обязательно устанавливается в углу комнаты.
  • Монтаж подвесов осуществляется каждые 60-70 см, их центр должен находиться строго по линии. В направляющие вставляются профили стоечные таким образом, чтобы их средний желобок совпал с отметкой на потолке и полу, и соединяются между собой. Далее уровнем регулируется их вертикаль по основанию и полкам. Затем выполняется окончательная фиксация саморезами.

  • Перекладины устанавливаются с использованием «краба», особое внимание следует обратить на их монтаж в районе окна. Горизонтальная перемычка монтируется над проемом.
  • После завершения крепления металлического каркаса к стене рекомендуется зарисовать расположение продольных и поперечных профилей. Данная схема может понадобиться, если в дальнейшем возникнет необходимость в размещении на стене картины, еще одной полочки или подвешивании декоративного кашпо к потолку.
  • Здесь в качестве крепежных элементов применяются так называемые «бабочки», «зонтики» и так далее, принцип их крепления следующий: пластиковый дюбель расправляет свои «крылышки» при вкручивании шурупа, таким образом, обеспечивает надежную фиксацию с обратной стороны гипсокартона.
  • Если понять принцип монтажа, и осуществить для начала простую конструкцию под гипсокартонные листы, то при следующем ремонте можно будет воплотить и более сложные решения: двухуровневый потолок, ниши в стенах и арочного типа дверные проемы.

 

 

Как сделать каркас под гипсокартон правильно — инструкция

При ремонтных работах, для отделки внутренних помещений квартир, загородных домов, дач или офисов чаще применяют такой материал, как гипсокартон. С его помощью удается не только скрыть существенные неровности поверхностей, но и осуществить практически любые идеи при оформлении комнат: арки, сложные системы потолков, перегородки, альковы. В статье рассмотрим, как сделать правильный каркас на стену под гипсокартон.

Содержание:

  1. Преимущество стен и потолков из гипсокартона
  2. Условные обозначения для гипсокартона
  3. Последовательность работ
  4. Монтаж потолочного каркаса
  5. Каркас стены из металлопрофиля

 

 

Преимущество стен и потолков из гипсокартона

 

  • Конструкция каркаса для гипсокартона из профиля позволяет монтировать светодиодную ленту, упорядоченным или хаотичным образом встроенные светильники или подвесить классическую люстру.

  • Стены можно оформить нишами и довольно оригинальным способом произвести их подсветку.
  • В полученном межпотолочном пространстве поместятся вентиляционные трубы, спрячется электропроводка, останется место и для утеплителя, звукоизоляционного материала.
  • А если высота помещения позволяет можно установить и кассетного типа кондиционер, так как толщина внутреннего блока может составлять от 230 до 300 мм.

 

 

Условные обозначения для гипсокартона

 

Приобретая данный строительный материал можно столкнуться со следующими акронимами (аббревиатурой):

  • ГКЛ – гипсокартонный лист серого цвета, толщиной от 8 до 16 мм, шириной 1200 мм и длиной 2000-4000 мм. Обычно используется в помещениях, к которым не предъявляются особые требования;
  • ГКЛВ – влагостойкий лист (картон окрашен в зеленые тона), который отличается гидрофобными добавками. Производится со следующими размерами: 18х600х2000 мм. Применяется в ванных комнатах или кухнях;
  • ГКЛО – огнестойкий гипсокартон имеет розовый оттенок, обладает повышенной стойкостью к воздействию открытым огнем. Его толщина может составлять от 10 до 16 мм, ширина – 1200 мм, а длина – 2000-4000 мм. Такой вид актуален для комнат с камином;
  • ГКЛВО – гипсокартон сочетающий в себе влаго- и огнезащитные характеристики, толщина 12-16 мм, ширина 600 или 1200 мм, длина 2000-4000 мм.

 

Здесь следует отметить, что для потолков используется чаще 9,5 мм листы, а для отделки стен, откосов или создания перегородок, ниш – 12,5 мм, для выполнения проемов лекальных, арочных форм – 6,5 мм гипсокартон.

Не рекомендуется для выставления меток на гипсокартоне использовать маркер, потому что некоторые виды имеют «удивительное» свойство проявляться на поверхности листа даже через несколько слоев шпаклевки и покраски.

 

 

Условные обозначения металлического профиля для гипсокартона

 

  • ПС – профиль стоечный П-образного вида с продольными желобками. Его основание называется «спинкой», а боковины – «полками», равные всегда 50 мм. Ширина спинки находится в диапазоне от 50 до 100 мм. Его используют как вертикальные стойки.
  • ПН – профиль направляющий, его сечение идентично стоечному профилю. Ширина «полок» только 40 мм, «основания» 50-100 мм. Используется при сооружении стенового каркаса или создании перегородок. Он фиксируется к полу и потолку, образуя рамку для основной конструкции.
  • ПП – потолочный профиль (60х27 мм) с 3 продольными канавками. Именно к нему выполняется монтаж гипсокартонных листов.
  • ПНП – потолочный направляющий профиль (27х28 мм). При сооружении подвесной конструкции он крепится к стенам комнаты, направляя ПП.
  • ПУ – профиль угловой (85°) из перфорированного металла, служит для укрепления углов. Он может быть как внутренним, так и внешним, отличаться по предназначению и параметрам. При дальнейших работах отверстия заполняются шпаклевочным материалом, тем самым обеспечивая надежное сцепление с гипсокартоном.
  • ПА – профиль арочный (вогнутый или выпуклый). С его помощью оформляются не только дверные проемы арочного типа, но и создаются подвесные конструкции сложных волнообразных форм.

 

Если планируется монтаж тяжелой картины, люстры с существенным весом или кронштейнов для установки какого-либо прибора – рекомендуется еще на этапе сооружения усилить каркас в этих точках.

 

 

Дополнительные элементы

 

  • Профили могут быть длиной от 2750 до 4000 мм, если необходима большая длина, тогда используется своеобразная муфта (соединитель для ПП 60х27 мм).
  • Краб имеет крестообразную форму и используется в точках пересечения профилей, обеспечивая прочность каркаса. Двухуровневый краб одевается на ПП верхнего уровня и надежно фиксирует профиль нижнего уровня.

  • Прямой подвес монтируется к стене или потолку, затем производится сгиб по специальным линиям. В полученный П-образный проем вставляются профили и затем фиксируются. После установки излишки «ушек» отгибают или отрезают. Если использовать такой крепежный элемент – подпотолочное пространство составит не более 60 мм. 
  • С помощью зажимов и тяги анкерного подвеса можно регулировать высоту межпотолочного пространства от 250 до 1000 мм. Его опорная часть обеспечивает стабильное положение ПП.

 

 

Метизы

 

Метизы для крепления направляющих и подвесов выбираются в зависимости от поверхностей, например:

  • если стены и потолок из бетона, тогда профиль или анкерные подвесы монтируются дюбелями 6х40 или 6х60 мм в зависимости от качества поверхностей.

  • К деревянным основам крепеж производится шурупами 6х70, 6х80 мм.
  • Фиксировать между собой все металлические элементы каркаса, например, прямые подвесы к потолочным профилям, стоечные к направляющим, соединительные муфты, крабы — лучше саморезами с острым концом 3,5х11 мм.
  • Гипсокартон монтируется к металлическим профилям посредством саморезов с частой резьбой из оцинкованной стали 3,5х25 мм. Здесь нет необходимости выполнять предварительное просверливание рабочего отверстия.
  • Прикрепить направляющий профиль для стоек к гипсокартонному потолку можно применив специальные раскрывающиеся дюбеля, которые обеспечат надежное крепление.

 

 

Последовательность работ

 

  • Если планируется отделка и стен и потолка, то работу следует начинать с монтажа каркаса на потолке. Редко какой потолок может «похвастаться» ровными углами (90°) и если в этом случае начать ремонтные работы со стен, тогда подгон гипсокартонных листов наверху станет весьма затруднительным.
  • Провести электромонтажные работы, подвести кабель к точкам расположения осветительных приборов. Запас длины провода должен составлять 10-15 см от «нового» потолка. Необходимо проверить все соединения (работоспособность) проводки. При установке точечных светильников, следует тщательно распланировать прохождение металлических фрагментов конструкции.
  • Производится разметка поверхностей под установку профилей. Точка отсчета начинается с самого заниженного угла или бугра базового потолка. Монтируются горизонтальные направляющие, прямые подвесы, потолочные профили, фиксируются гипсокартонные листы.
  • Таким же образом происходит монтаж каркаса на стенах. Определяется их кривизна и устанавливается ПН на потолке и полу, при наличии окон – разметка начинается с них.
  • Остается провести шпаклевочные и другие отделочные этапы работы.

 

 

Монтаж потолочного каркаса

 

  • Сначала определяется расстояние, на которое опустится новый потолок. Здесь следует помнить, что если будут монтироваться точечные светильники, то необходимо знать их высоту – одним достаточно 5-8 см межпотолочного пространства, другим – 12-15 см.
  • Далее на стене находится точка, от нее и будет выполняться вся разметка. При помощи лазерного уровня определяется горизонтальная линия, которую можно провести карандашом или воспользоваться отбивочным шнуром.
  • Рулеткой отмерить нужную длину профиля и отрезать, воспользовавшись обычными ножницами по металлу. При необходимости они легко стыкуются, вставляясь один в другой, в этом случае нахлест должен составлять не менее 3 см и эта точка обязательно фиксируется метизом.

  • По линиям на стенах монтируется ПНП, некоторые модели уже имеют рабочие отверстия, если нет, тогда они просверливаются с шагом 50 см перфоратором или дрелью в зависимости от основания, к которому крепятся данные профили.
  • Далее осуществляется разметка для потолочных профилей. От стены отступить примерно 60 см (так как стены не всегда отличаются идеальными размерами), и уровнем проверить точность нахождения рисок. Отметки должны быть видны на стенах. Профилем, здесь он послужит в качестве линейки, соединить черточки на противоположных стенах, полученная линия станет «точкой» отсчета. От нее параллельно, каждые 60 см проводятся линии по всему потолку.
  • Таким же образом произвести разлиновку и по длине комнаты, в итоге почти все ячейки получатся с размерами 60х60 см. Размеры ячеек у стен будут иметь другие параметры.
  • Прямые подвесы фиксируются дюбелями (саморезами) с шагом 60-70 см, центр основания должен находиться точно по размеченной линии. В местах, где будут устанавливаться какие-либо приборы или оборудование (вентилятор, светильник, кондиционер), рекомендуется дополнительно установить траверсы.

  • Потолочные профили для гипсокартона не следует заготавливать «впрок», как сказано выше, расстояние от стены до стены в разных точках комнаты может существенно отличаться. Поэтому для каждого профиля длина замеряется отдельно, и она должна быть на 2-3 см меньше ширины помещения.
  • В направляющие вставляются потолочные профили, где центральный желобок должен выходить на риску. Зафиксировать его положение одним саморезом. При необходимости применяется муфта.
  • Используя ножницы по металлу подготовить перемычки из потолочного профиля равные 60 см, а поперечины, предназначенные для установки с краю (от стены до первого продольного профиля) на пару сантиметров меньше действительного расстояния.
  • Также необходимо следить за совпадением канавки профиля с отметками на стенах, в местах их соединения с продольным профилем установить одноуровневый «краб», зафиксировав его саморезами.

  • Окончательный этап монтажа данной конструкции заключается в креплении потолочных профилей к подвесам. Для этого к ПП прикладывается уровень к каждой точке соединения. И после того, как будут проверены, и при необходимости отрегулированы отклонения, производится фиксация. Далее выполняется монтаж листов гипсокартона.

 

 

Каркас стены из металлопрофиля

 

  • Перед монтажом каркаса стены из профиля проводятся все электрические работы, подводятся провода к розеткам, выключателям и точкам размещения осветительных приборов, бытовых устройств.
  • Сразу следует отметить, что технология выполнения стенового каркаса отличается от монтажа потолочной конструкции. Сначала полностью отделывается одна стена, от направляющих профилей до установки гипсокартона. И только затем осуществляется переход на следующую стену и так далее.

  • Технологически сложными объектами, при устройстве каркаса стен, считаются помещения с окнами, так как откосы требуют особого внимания. Если предполагается выполнить утепление стен, тогда вертикальные профили следует устанавливать на расстоянии 5 см от базовой поверхности (старых откосов).
  • Большое значение имеет ширина подоконника, если отделка стен начинается уже после его установки, ведь разметка под каркас производится именно от окна. Но тут учитывается и толщина листа гипсокартона, которая может составлять 9,5 или 12,5 мм.
  • Угольник прикладывается к раме и отмеряется расстояние, не забывая о дополнительных 5 см. Это выполняется и с другой стороны оконного проема. Аналогичные манипуляции следует провести, если в комнате несколько окон. Эти отметки будут обозначать край каркаса. Можно сразу установить ПН ко «дну» подоконника, в этом случае шаг вертикальных стоек может составлять менее 60 см.

  • К этим рискам прикладывается уровень, чтобы перенести их на боковые стороны подоконника. Исходя из этих отметок, используя уровень, отмечается край каркаса на полу и потолке. Для установки металлической конструкции рекомендуется использовать 2-х метровый уровень, он показывает более точное значение.
  • Метки на потолке и полу соединяются и по полученным линиям монтируются направляющие профиля. Первые ПС выставляются по сторонам окна, поэтому вертикали отмечаются с шагом в 60 см от этих профилей. Один из них обязательно устанавливается в углу комнаты.
  • Монтаж подвесов осуществляется каждые 60-70 см, их центр должен находиться строго по линии. В направляющие вставляются профили стоечные таким образом, чтобы их средний желобок совпал с отметкой на потолке и полу, и соединяются между собой. Далее уровнем регулируется их вертикаль по основанию и полкам. Затем выполняется окончательная фиксация саморезами.

  • Перекладины устанавливаются с использованием «краба», особое внимание следует обратить на их монтаж в районе окна. Горизонтальная перемычка монтируется над проемом.
  • После завершения крепления металлического каркаса к стене рекомендуется зарисовать расположение продольных и поперечных профилей. Данная схема может понадобиться, если в дальнейшем возникнет необходимость в размещении на стене картины, еще одной полочки или подвешивании декоративного кашпо к потолку.
  • Здесь в качестве крепежных элементов применяются так называемые «бабочки», «зонтики» и так далее, принцип их крепления следующий: пластиковый дюбель расправляет свои «крылышки» при вкручивании шурупа, таким образом, обеспечивает надежную фиксацию с обратной стороны гипсокартона.
  • Если понять принцип монтажа, и осуществить для начала простую конструкцию под гипсокартонные листы, то при следующем ремонте можно будет воплотить и более сложные решения: двухуровневый потолок, ниши в стенах и арочного типа дверные проемы.

 

 

Каркас из металлопрофиля. Подвесы и соединительные элементы

Каркас из металлопрофиля. Подвесы и соединительные элементы

Профили выполняют функцию балок, их нужно не только прикрепить к потолочному перекрытию, но и соединить между собой, в противном случае они оказываются бесполезными. Подвесы и соединители обеспечивают сборку каркаса под гипсокартон из металлопрофиля на потолок.

Следующим после профилей по важности считается П-образный подвес, он представляет собой скобу, производимую из катаной стали, у которой ширина равна 27, а высота — 60 миллиметрам. Ее ширина аналогична ширине ПП профиля.

По всей длине «лапок» подвеса имеется большое количество парных отверстий, расположенных с одинаковыми промежутками. На основании этого элемента имеются крепежные отверстия для фиксации анкерных болтов на перекрытиях из бетона и саморезов на деревянной основе.

Именно на подвесы для каркаса из металлопрофиля на потолок приходится наибольшая степень нагрузки, поэтому специалисты не рекомендуют экономить деньги на их применении.

Функция, которую должны выполнять соединители, понятна из их названия. Ими пользуются для соединения профилей в определенном положении между собой.

Производители выпускают много разных соединителей:

  1. Продольный . Предназначается для соединения ПП между собой. С помощью этого типа соединителей можно создавать конструкции большей длины, чем этот параметр у одного профиля, если ее оказывается недостаточно.
  2. Угловой . Является отрезком профиля, имеющим в центре пропил и сгиб в этом же месте. Такой элемент применяют с целью соединения ПП под разными углами – острым, тупым, прямым, что зависит от конструкционной особенности каркаса потолка из профиля под гипсокартон.
  3. Т-образный . Это изделие необходимо для стыковки примыкающих друг к другу профилей. Допустимо не только перпендикулярное расположение ПП и Т-образного соединительного изделия, но и под углом разной величины, поскольку у этого элемента имеются сгибы.
  4. Элемент типа «краб» . Он обеспечивает соединение от трех до четырех потолочных профилей между собой на одном уровне или крест-накрест.
  5. Двухуровневый соединитель . Предназначается для выполнения той же задачи, что и для «краба», но профили в нем располагаются один выше другого.

Каркас для гипсокартона стена. Достоинства и недостатки стеновых гипсокартонных конструкций

Для начала, наверное, имеет смысл вкратце выделить положительные и отрицательные стороны стеновой каркасной конструкции из гипсокартона. Разобравшись в них, можно будет со знанием дела определиться, подходит ли подобная перегородка для конкретного случая, или нет.

После проведения отделочных работ гипсокартонная конструкция будет выглядеть полноценной стеной.

Итак, к преимуществам гипсокартонных перегородочных конструкций можно отнести следующие моменты:

  • Материалы, используемые для возведения таких стен, довольно легкие, поэтому не утяжелят межэтажные перекрытия. Следовательно, смонтированная конструкция будет абсолютно безопасной для здания.
  • Стены и перегородки из гипсокартона не являются капитальными, поэтому для их возведения не потребуется оформлять разрешения, получение которого сопряжено с потерей немалого количества времени, средств, сил и нервов.
  • Гипсокартон производится в нескольких вариантах — это простые листы (ГКЛ), влагостойкие (ГКЛВ), огнестойкие (ГКЛО). Для потолочных конструкций выпускаются облегченные листы. Поэтому стены и перегородки могут быть возведены из этого материала в любой из комнат, в том числе и в помещении санузла или около печи или камина.
  • Доступная стоимость как самого гипсокартона, так и комплектующих элементов для постройки каркаса позволяет для проведения ремонта приобрести их семье даже со скромным бюджетом.
  • Вполне реально спроектировать и смонтировать из гипсокартона стены, имеющие сложные декоративные и полезные формы, например арочные дверные проемы или функциональные ниши и шкафы, позволяющие отказаться от покупки мебельных аксессуаров.
  • При выравнивании этим материалом стен, не потребуется удалять старую штукатурку.
  • Конструкция стен из гипсокартона (или при выравнивании стен гипсокартоном каркасным способом) позволяет сразу же провести работы по утеплению и звукоизоляции.
  • В каркас выстраиваемой стены можно спрятать электропроводку.
  • Имеется полная возможность обойтись без привлечения бригады строителей, так как все работы можно произвести самостоятельно или с одним помощником.
  • Материал является «дышащим» и экологически чистым, что немаловажно для обустройства жилых помещений.
  • Стена или перегородка, возведенные этим способом, получаются идеально гладкими, пригодными для любого облицовочного материала, будь то обои, краска или керамическая плитка.

Конструкции из металлопрофиля. Преимущества металлопрофиля

Для создания обрешётки принято использовать два вида материала: металлический профиль и брус из дерева. Первый вариант является более популярным благодаря своим положительным сторонам:

    Такой профиль можно устанавливать в помещениях любого типа и с любыми температурными показателями. Материал не будет деформироваться под влиянием этих факторов.
  • Большое разнообразие крепёжных элементов позволяет возводить надёжную и устойчивую конструкцию.
  • Металлопрофиль не имеет дефектов, поэтому покупателю не придётся тратить много времени для выбора перед приобретением.
  • Материал проходил процесс оцинковки, поэтому устойчив к воздействию гнили и грибка.

Профили для создания обрешётки бывают направляющими и стоечными. Использование первого вида позволяет смонтировать конструкцию, на которую будет крепиться второй. Внешний вид поверхности полностью зависит от того, как элементы будут закреплены между собой . Стоечный вид используется для создания перегородок и обрешётки. При правильном монтаже его можно направлять в разные стороны, создавая оригинальные элементы отделки помещения.

Также существует ряд дополнительных элементов, которые понадобятся при установке каркаса из металлического профиля:

    Внешний и внутренний угловой профиль.
  • Для установки арки потребуется специальный арочный профиль.
  • П-образный подвес, с помощью которого элементы прикрепляются к основной поверхности.
  • Для крепления друг с другом перпендикулярных частей используется соединитель.
  • Удлинителем соединяют разные части профиля.
  • Саморезы по металлу и дюбеля.

В зависимости от вида конструкции нужно приобретать специализированные профили: стеновые или потолочные.

Каркас из профиля на потолок. Описание рабочего процесса

Теперь разберемся, как сделать каркас из профиля для гипсокартона для потолка, чтобы вам было проще разобраться и сориентироваться, все работы будут разделены на 4 основных этапа, вам нужно выполнять их по порядку, тогда никаких сложностей не возникнет.

Я буду рассказывать о самом простом варианте – ровном потолке, если вы освоите этот тип конструкции, то в дальнейшем сможете сооружать и более сложные каркасы, но начинать все же лучше с самого простого решения.

Этап №1 – создание проекта

Именно с этой части работ я советую начинать весь процесс. Почему? Просто, если у вас перед глазами будет подробный эскиз, то вы без труда рассчитаете объем необходимых материалов, а также будете четко представлять себе конструкцию, которая должна получиться, что очень важно в таких случаях.

Мы будем делать конструкцию из профиля, так как это лучшее решение, которое рекомендуют производители гипсокартона и которое подходит для всех типов потолков. Что касается работ, то нужно выполнить следующее:

  • Для начала измерьте потолок, не стоит полагаться на проект, там могут быть неточности, да и в процессе отделочных работ фактические параметры могут отличаться. Просто пройдитесь с рулеткой и пометьте все размеры, это займет считанные минуты, зато у вас будет точная информация;
  • Затем надо нарисовать на бумаге ваш потолок с сохранением пропорций, тут не нужна особая аккуратность, главное, чтобы перед вами был эскиз той плоскости, которую нужно отделывать. Советую взять листок побольше, так как на нашем чертеже будем много мелких деталей, и если рисунок будет маленьким, то работать с ним будет неудобно;
  • На нашем эскизе прочерчиваются линии прохождения основного профиля, он должен располагаться через каждые 40-60 см. Конечно, чем больше профилей будет в каркасе, тем он будет прочнее, поэтому лучше запланировать несущие элементы через каждые 40 см.

Что касается перемычек, то можно обойтись и без них, а можно и поставить эти элементы, если даже вы делаете вариант без поперечин, то в месте стыка листов все же желательно закрепить их;

Такой каркас для гипсокартона на потолок отличается простотой и надежностью

  • Если вы будете делать конструкцию с перемычками, то на плане стоит отметить шаг их расположения, он должен составлять от 500 до 700 мм, все зависит от параметров помещения . Также можно пометить места расположения подвесов, они ставятся с тем же шагом. Ниже показан пример плана, синие квадраты обозначают крабы, через которые будут крепиться перемычки, а крестики – это подвесы.

Подробная схема делает процесс расчетов простым и точным

Этап №2 – расчет и выбор материалов и инструмента

Когда на руках есть план, расчетные работы не составят особой сложности, разберемся, какие основные материалы нужны для того, чтобы соорудить каркас из профиля.

Каркас из профиля под гипсокартон

Широкое применение гипсокартона в качестве отделочного материала обусловлено не только его выдающимися техническими характеристиками, но и широким спектром выполняемых работ. С помощью гипсокартона можно не только выравнивать стены и потолки, но и преображать помещение, создавая разнообразные перегородки, ниши или арки. Залогом успешно выполненной работы является качественно и правильно смонтированный каркас под гипсокартон. Установить его несложно даже своими руками.

Материалы, применяемые для монтажа каркаса

Человека, впервые решившего своими руками соорудить каркас из профиля для гипсокартона, вполне может смутить различное обозначение профилей, которые можно встретить в разных источниках, а также большой ассортимент крепежной фурнитуры, предлагаемой рынком строительных материалов. Пугаться тут не стоит: с назначением металлопрофилей не так уж тяжело разобраться, а из всего многообразия крепежных элементов для монтажа потребуется лишь малая часть.

Виды металлических профилей:

  • Направляющие. В маркировке имеют обозначение UD или ПН. Закладывают основу всей конструкции, именно с них начинается возведение каркаса.
  • Стоечные. Их обозначают сочетаниями CW или ПС. Вставляются в направляющие и образуют вертикальные стойки, к которым крепятся листы гипсокартона при выравнивании стен.
  • Потолочные. К таким металлопрофилям, имеющим аббревиатуру CD или ПП, крепится лист гипсокартона при выравнивании потолка. Их вставляют в специальные потолочные направляющие, имеющие в обозначении сочетания букв UD или ПНП.
  • Также есть арочные и угловые модели профилей. Необходимость их использования определяется характером возводимой конструкции.

Для закрепления каркаса на стене или потолке, а также для скрепления его элементов между собой используют несколько видов крепежных элементов.

  1. Чтобы удлинить металлический профиль до нужного размера, применяют простой соединитель, а для усиления мест пересечения профилей пригодится его крестообразная разновидность, называемая «краб». При выравнивании потолка применяется двухуровневый «краб» для надежной фиксации профиля нижнего уровня к потолочному.
  2. Дополнительное крепление к потолку или стене обеспечивают прямые или анкерные подвесы. С их помощью все элементы конструкции выводятся в одну общую плоскость.
  3. Крепление подвесов и направляющих профилей осуществляют с помощью дюбелей диаметром 6 мм, между собой профили скрепляют саморезами. Монтаж гипсокартона на установленный каркас выполняют при помощи саморезов диаметром 3,5 и длиною 25 мм. Предпочтительно использовать метизы из оцинкованной стали.

Сборка потолочного каркаса

Если планируется выравнивание с помощью гипсокартона стен и потолка помещения, то начинать следует именно с последнего. Редко какая комната может похвастать идеально прямыми углами. В таком случае после выравнивания стен листы на потолке придется довольно трудоемко подгонять под нужные геометрические параметры. Если же начать с потолка, то все зазоры между листами гипсокартона и стеной в дальнейшем закроются при выравнивании стен.

Нюансы разметки

Разметка является одним из самых важных этапов возведения конструкции каркаса. Чтобы правильно выбрать расстояние между ним и потолком следует заранее определиться с высотой встраиваемых в потолок светильников. Это расстояние откладывается от самой нижней точки потолка, а затем при помощи уровня осуществляется разметка мест монтажа потолочных направляющих профилей по всему периметру помещения.

Разметка потолочных профилей осуществляется на расстоянии 600 мм друг от друга. Таким образом, выполнив разметку своими руками, в итоге получим на потолке сетку из квадратов со стороной 60 см.

Перед монтажом каркаса своими руками следует закончить работу с коммуникациями, которые в последующем будут располагаться за гипсокартоном. Правильно будет заранее протянуть все провода, установить розетки и другие элементы. Проводку под светильники лучше оставить с запасом в 10–15 см, так будет намного удобней их подключать.

Ход монтажа

  • Пользуясь нанесенной разметкой, по всему периметру помещения к стенам монтируют потолочный направляющий профиль.
  • В середине стороны каждого размеченного квадрата сверлится отверстие под дюбель и устанавливается прямой подвес. Таким образом, мы получим шаг дополнительных креплений металлопрофиля к потолку размером 600 мм.

В процессе разметки каркаса как для потолка, так и для стен, необходимо учесть обязательное условие: все стыки листов гипсокартона должны располагаться на профиле.

  • В профили ПНП вставляем потолочные профили и закрепляем их в месте стыка саморезами.

Так как геометрия комнат в квартирах часто оставляет желать лучшего, то длину каждого элемента лучше замерять отдельно, уменьшая расстояние между стенами на 2–3 см.

  • Нарезав болгаркой или ножницами по металлу поперечные перемычки длиной 60 см, также крепим их при помощи саморезов. Места крестообразного соединения металлических профилей усиливаются с помощью «краба».
  • Полученный каркас с помощью подвесов выводится в единую плоскость. Для этого к каждому профилю прикладывается уровень, и после необходимой корректировки положение потолочного профиля фиксируется при помощи подвесов. Их усики загибаются плоскогубцами и крепятся саморезами к профилю на необходимом расстоянии от потолка.

Сборка каркаса под гипсокартон на стене

Как сделать каркас под гипсокартон при выравнивании стены? Общие принципы остаются неизменными, меняются только некоторые нюансы.

  • Определившись с расстоянием между стеной и возводимой конструкцией, проведя все коммуникации, на потолке чертят линию, по которой будет крепиться направляющий профиль. С помощью отвеса идентичную линию воспроизводят и на полу.
  • Закрепив направляющие профили, переходят к разметке горизонтальных стоек. Они должны располагаться с шагом 600 мм так, чтобы каждый лист гипсокартона был зафиксирован на трех стойках. Одна будет располагаться посередине листа, а на двух крайних окажется стык с другими листами.

  • После проведения разметки и установки по ней прямых подвесов горизонтальные стойки вставляются в направляющие и фиксируются саморезами.
  • Горизонтальные поперечины монтируются аналогично. После их крепления вся конструкция выравнивается в одну плоскость, для чего опять используются уровень и прямые подвесы. На места скрещивания металлопрофилей накладывается соединитель «краб».

Монтаж значительно усложняется, если на выравниваемой стене имеются окна. В таком случае в первую очередь крепятся горизонтальные стойки по обеим сторонам окна, а дальнейшая разметка профилей с шагом 60 см осуществляется от них.

При возведении перегородок особое внимание следует уделить дверному проему. Его надо усилить, вставив в профили, образующие периметр дверной коробки, деревянный брус.

Совет: так как каркас перегородки не будет крепиться к стене, то его ячейки должны иметь меньший размер, чем на стене или потолке. Рекомендуется сформировать их из квадратов со стороной 40 см. Это позволит достичь необходимой жесткости перегородки.

Наибольшие затруднения могут возникнуть при сооружении своими руками каркасов под ниши. В этом случае придется совмещать элементы стенового и потолочного крепления профилей. Кроме того, необходимо обладать хорошим пространственным мышлением. Но устройство и общие принципы крепления и фиксации металлических профилей остаются неизменными.

Стальные профили (железобетонная сталь, стальные профили, стальные стержни, конструкционная сталь) — Служба транспортной информации


Информация о продукте

Название продукта

Немецкий Профиль, Profilstahl
Английский Профили стальные
Французский Профиль
Испанский Acero строительный
Номер CN / HS * 72 и далее.

(* Комбинированная номенклатура ЕС / Гармонизированная система)

Описание продукта

Стальные профили — это стальные изделия, прокатанные, вытянутые или спрессованные в форму, которая имеет одинаковое поперечное сечение по всей длине. Стальные профили классифицируются следующим образом:

Качество / продолжительность хранения

Стальные изделия особенно подвержены износу из-за коррозии или часто могут требовать тщательной обработки перед использованием или дальнейшей обработкой.

Одной из наиболее частых причин повреждений является ржавчина из-за морской воды, дождя, конденсата в транспортных средствах, пота груза или конденсата внутри упаковки. Неподходящие транспортные средства, суда с плохими крышками люков или без вентиляционных устройств, поврежденные контейнеры, открытые железнодорожные грузовые вагоны и грузовики, неправильное хранение на открытом воздухе, использование неподходящих брезентовых покрытий, незащищенная погрузка во влажных погодных условиях, а также колебания температуры и климатических условий во время дальних рейсов может привести к повреждению ржавчиной.

Если необходимо обеспечить прочное соединение (адгезию) между бетоном и арматурной сталью, следует использовать относительно чистую сталь, с которой была удалена рыхлая ржавчина, т.е. небольшая поверхностная ржавчина может быть даже предпочтительнее. Однако необходимо следить за тем, чтобы диаметр стальной арматуры по-прежнему соответствовал требованиям статических расчетов после травления или пескоструйной обработки. Напротив, предварительно напряженный бетонную арматуру следует отбраковывать, если она обнаруживает хотя бы малейшую коррозию.

Слой окисления (окалина), который образуется на поверхности стали во время горячей прокатки или отжига, обеспечивает ограниченную защиту от коррозии. Однако этот слой затрудняет нанесение антикоррозионных покрытий или гальванику.

Некоторые специальные, большие и угловые профили покрыты горячим цинкованием или напылением цинка и, таким образом, защищены от коррозии.

Степень коррозии стальных партий товара должна быть записана в товаросопроводительных документах перед приемкой партии, возможно, с использованием следующих определений:


АМЕРИКАНСКИЕ СТАНДАРТНЫЕ УКАЗАНИЯ по ржавчине в основном используются для описания состояния горячекатаной стали.

Использование по назначению

Стальные профили используются, например, в качестве конструкционной стали для мостов, строительства и гражданского строительства или для изготовления перил, лестниц, подпорок и т. Д.

Рисунки

(Щелкните отдельные рисунки, чтобы увеличить их.)

Рисунок 1

Рисунок 2

Рисунок 3

Рисунок 4

Рисунок 5

Рисунок 6

Страны происхождения

Торговля сталью и стальной продукцией в основном потоки:

в пределах ЕС
Восточный блок -> страны ЕС и США
стран ЕС -> США
Япония, Корея, Индия, Южная Африка, Бразилия -> страны ЕС и США

Вернуться к началу

Упаковка

Стальные профили всех видов транспортируются связками, скрепленными стальной лентой, по большей части без дополнительной упаковки.

Специальные стали должны быть защищены от коррозии и механических воздействий (например, царапин и коробления) и обычно упаковываются с использованием защиты от коррозии (например, промасленная бумага или коробки с соответствующей футеровкой или конструкции из дерева / гофрированного картона.

Рисунок 7

Рисунок 8

В начало

Транспорт

Обозначения

Генеральные грузы

Транспортные средства

Автомобильные, морские, железнодорожные

Контейнерные перевозки

Стальные профили можно транспортировать в стандартном контейнере.

Рисунок 9

Из-за очень высокой плотности стальные профили занимают лишь небольшой процент объема контейнера. Грузы должны быть очень тщательно закреплены внутри контейнера, так как груз ни в коем случае не должен двигаться. Стенки контейнера не выдерживают большого веса, если он сосредоточен на небольшой площади.

Обработка груза

Обработка груза должна производиться в сухую погоду или под навесом, так как продукт очень подвержен коррозии.

Неосторожное обращение может привести к повреждению защитных слоев (например, цинка), которые в результате теряют свои защитные функции, вызывая коррозию.

Со стальными профилями необходимо обращаться осторожно из-за их чувствительности к механическим повреждениям. Повреждение фланцев часто вызвано неправильным обращением и использованием неправильного погрузочно-разгрузочного оборудования. Повреждены края и углы или коробится весь профиль.

Также необходимо учитывать допустимую грузоподъемность строповочного и погрузочно-разгрузочного оборудования и грузоподъемность оборудования для подвешивания грузов.

Коэффициент загрузки

В значительной степени варьируется в зависимости от упаковки, размеров и веса, например:

0,83 м³ / т (железобетонная арматура в пучках с металлической обвязкой [1]

Требования к складскому пространству

Из-за своего веса этот груз обычно размещается в нижнем трюме. Грузоподъемность настилов необходимо учитывать при составлении плана укладки. Из-за риска коррозии этот груз всегда следует хранить в трюмах, защищенных от погодных условий и морской воды.

Разделение

Тканевые или пластиковые ленты, масляная краска, деревянная опора

Крепление груза

Соблюдайте инструкции грузоотправителя / производителя по погрузке, чтобы избежать повреждений из-за механических нагрузок.

Грузовик:

Профили необходимо перевозить в транспортных средствах, имеющих изголовье и боковые стенки (стойки) достаточной прочности и грузоподъемности. Нескользящий материал также необходимо класть под нагрузку и между слоями.Следует избегать зазоров между грузом и изголовьем и боковыми стенками. В частности, зазоры в продольном направлении могут привести к проскальзыванию профилей при резком торможении. Если зазоры в грузе неизбежны по причинам правильного распределения нагрузки, груз должен быть закреплен в соответствии с ожидаемыми ускорениями прямым креплением (например, плотной посадкой, петлевым креплением) и / или фрикционным креплением (например, крепежным креплением).

Рисунок 10

Подробную информацию о креплении груза см. В главах «Стальные профили», «Структурная сварная стальная сетка», «Структурные стальные стержни», «Прямоугольные стержни» и «Круглые стержни» в Руководстве по креплению грузов GDV.

Для получения дополнительной информации см. Также главы под названием

Судно:

Применяются следующие принципы:

Железная дорога:

Профили должны перевозиться в грузовых вагонах с изголовьем и боковыми стенками (стойками) достаточной прочности. и грузоподъемность. Нескользящий материал также необходимо класть под нагрузку и между слоями. Следует избегать зазоров между грузом и изголовьем и боковыми стенками. В частности, зазоры в продольном направлении могут привести к проскальзыванию профилей при переключающем ударе.Если зазоры в грузе неизбежны по причинам правильного распределения нагрузки, груз должен быть закреплен в соответствии с ожидаемыми ускорениями прямым креплением (например, плотной посадкой, петлевым креплением) и / или фрикционным креплением (например, крепежным креплением).

Вернуться к началу

Факторы риска и предотвращение потерь

Температура RF

Стальные профили не имеют особых требований к температуре окружающей среды при транспортировке и хранении. Однако следует отметить, что температура стали определяет, потеет ли груз.

Вернуться к началу

RF Humidity / Moisture

Стальные профили требуют особой влажности / влажности и, возможно, условий вентиляции (SC VI) (климатические условия хранения).

Обозначение Влажность / содержание воды Источник
Относительная влажность <40-50% [1]

Сталь — это груз, подверженный коррозии.Коррозионные потери, в частности, вызваны

Коррозия стали начинается при относительной влажности 40% и быстро ускоряется при относительной влажности> 60%:

Рисунок 11

Можно провести различие между различными типами коррозии.

Есть две основные причины коррозии:

Чистое окисление означает сочетание черного металла с кислородом воздуха. Окислению способствуют электрохимические (электролитические) процессы.Степень электролитического разложения определяется проводимостью присутствующего электролита. Например, соленая вода обладает большей проводимостью, чем пресная, и поэтому имеет более сильный коррозионный эффект. Эффект сернистой кислоты еще более резкий.

При подозрении на коррозионное повреждение проводится испытание с использованием метода нитрата серебра, чтобы выяснить, являются ли причиной хлоридные растворы или пресная вода. При определении происхождения морской соли на поверхности груза (коррозия в результате контакта с морской водой или распыления воздуха трюма / контейнера) поврежденная поверхность оценивается с помощью лупы (30-кратное увеличение): кубический хлорид натрия (NaCl) кристаллы с длиной кромки прибл.1/5 мм указывают на контакт с морской водой. В случае напыления кристаллические структуры не могут наблюдаться, поскольку кристаллы слишком малы (1/100 мм).

Несущая способность стальных железобетонных конструкций определяется взаимодействием между бетоном и сталью, сцеплением между бетоном и стальными вставками, создавая композитную структуру, в которой два материала практически неподвижны. Из-за риска коррозии стальные вставки должны быть хорошо заделаны в бетон, при этом важно, чтобы вся поверхность стали обеспечивала фиксирующую поверхность для обеспечения надлежащего образования композита.Армирующее действие стали в железобетоне может быть нарушено, если для армирования используются стальные изделия, загрязненные солями. Соль, остающаяся на конструкционной стали после контакта с морской водой или соленым влажным морским воздухом (осаждение при распылении), оказывает негативное влияние на качество железобетона не только сразу, но и в течение очень длительного времени из-за химических реакций, которые происходят в граница раздела между цементом или цементно-связанными композициями и конструкционной сталью.Гигроскопические соли непрерывно поглощают водяной пар из воздуха, вызывая значительные коррозионные повреждения и, возможно, значительные долгосрочные повреждения, такие как прогрессирующее снижение прочности, недостаточная схватывание, что в конечном итоге может потребовать ремонта наружных стен здания, когда на поверхности появляются пятна ржавчины. снаружи годы спустя.

В наши дни горячекатаный прокат обычно хранят на открытом воздухе и перевозят без защиты, чтобы не было защиты от дождя и т. Д.. Поэтому такие марки стали обычно имеют слой ржавчины на поверхности (пленку ржавчины). Поскольку ржавчина удаляется со стали (травлением) перед дальнейшей обработкой, качество стали не ухудшается. Однако коррозия должна оставаться в разумных пределах, поскольку травление не может устранить неравномерную местную коррозию или точечную коррозию. Особенно в случае повреждения соленой водой листы следует промыть пресной водой как можно скорее после поступления в приемник, а затем протравить, поскольку значительная задержка перед травлением может иметь вышеуказанные последствия.По причинам качественного обслуживания цель всегда должна заключаться в хранении, обращении и транспортировке листов в сухом виде.

Для предотвращения коррозии стальные профили могут иметь защитное покрытие. Однако перед нанесением этого покрытия необходимо удалить тонкую твердую прокатную окалину, которая образуется во время отжига или прокатки. Поскольку этот слой очень хрупкий, он очень легко повреждается и может отслаиваться. Нанесенный поверх него защитный слой также отслаивается и становится неэффективным, в результате чего он больше не может обеспечивать достаточно активную защиту от коррозии.

Холоднокатаная сталь более чувствительна к коррозии, чем горячекатаная сталь, так что холоднокатаная сталь дополнительно упаковывается, например, в армированную волокном упаковку или крафт-бумагу с пластиковым покрытием (монтановую бумагу) и пластиковые пленки. Поэтому важно постоянно защищать от влаги; следует избегать хранения на открытом воздухе или обработки грузов в сырую погоду.

Оцинкованные профили также нельзя брать в руки под дождем и складывать вместе с влагоотводящими материалами.Влага может вызвать появление белого налета на цинковом покрытии. Если дождевая вода или конденсат проникают между близко расположенными профилями, образуется не тонкий защитный слой оксида цинка, а более толстый слой чистого оксида цинка. В местах соприкосновения профилей этот слой имеет вид налета.

Вернуться к началу

RF Ventilation

Стальные профили требуют особой влажности / влажности и, возможно, условий вентиляции (SC VI) (климатические условия хранения).

Коррозия стали быстро ускоряется при относительной влажности> 60%. По возможности следует снизить относительную влажность до менее 60% с помощью соответствующих мер вентиляции.

Однако следует отметить следующее:

  1. Сталь демонстрирует более низкую температуру, чем внешняя температура, ожидаемая во время транспортировки:

    Если температура окружающего воздуха снаружи судна повышается, это оказывает лишь минимальное влияние на температуру груз. Вентиляция «теплым» наружным воздухом может привести к поту груза на «холодной» стали, если температура последней ниже точки росы окружающего воздуха.В таком случае вентиляция может вызвать коррозию.

  2. Сталь теплее, чем температура окружающей среды, ожидаемая при транспортировке:

    Вентиляция может выполняться без риска образования пота груза. Однако охлаждение бортов корабля может привести к падению их температуры ниже точки росы трюмного воздуха, что приведет к поту корабля внутри трюма. В этом случае температуру удерживаемого воздуха следует отрегулировать с помощью вентиляции, чтобы она соответствовала температуре наружного воздуха.

Вернуться к началу

РФ Биотическая активность

Этот фактор риска не оказывает значительного влияния на транспортировку этого продукта.

Вернуться к началу

RF Gases

Диоксиды серы (выхлопные газы, например, от погрузочно-разгрузочного оборудования) оказывают чрезвычайно сильное коррозионное действие на сталь. Поэтому важно предотвратить любой контакт с серой и ее газами. Соответственно, трюмы следует очистить перед загрузкой.

Вернуться к началу

RF Самонагревание / самовозгорание

Этот фактор риска не оказывает существенного влияния на транспортировку этого продукта.

Вернуться к началу

RF Запах

Этот фактор риска не оказывает существенного влияния на транспортировку этого продукта.

Вернуться к началу

RF Загрязнение

Активное поведение Стальные профили обычно не вызывают загрязнения. Ржавая пыль, образовавшаяся в результате коррозии, может вызвать загрязнение других товаров.
Пассивное поведение Пыль от угля, руд, солей и особенно удобрений и других сыпучих материалов оказывает коррозионное действие.По этой причине трюмы / контейнеры необходимо мыть в чистом виде, чтобы удалить любые остатки от предыдущих грузов. При промывке судовых трюмов морской водой необходимо иметь в виду, что морская вода также содержит соли, которые могут вызвать коррозию в более позднем рейсе. Поэтому для очистки лучше всего использовать пресную воду.

Продукт также следует защищать от кислот, агрессивных газов (диоксид серы) и легко разлагающихся химикатов, так как они также ускоряют коррозию.

Вызывает возражения масляное загрязнение железобетонной арматуры.

Вернуться к началу

RF Механические воздействия

Во избежание повреждения профилей или их упаковки механическими нагрузками важно, чтобы укладка, амортизация, фиксация, крепление и крепление транспортных средств выполнялись осторожно. и в соответствии с правилами. Подходящее строповочное и погрузочно-разгрузочное оборудование и подъемные механизмы должны выбираться и использоваться с учетом веса груза и точек строповки.

Если обвязка повреждена или порвана, связка расшатывается, в результате чего отдельные части могут выступать из связки и быть повреждены. Обвязка также может вызвать натирание поверхностей и краев, что приведет к их повреждению. Серьезное повреждение может сделать изделия непригодными для использования по назначению.

Неосторожное использование подъемно-транспортного оборудования может привести к короблению профилей или повреждению кромок и т. Д.

К началу

РЧ-токсичность / опасность для здоровья

Этот фактор риска не оказывает значительного влияния на транспортировку этот продукт.

Вернуться к началу

RF Усадка / недостача / кража

Этот фактор риска не оказывает существенного влияния на транспортировку этого продукта.

Вернуться к началу

РФ Заражение насекомыми

Этот фактор риска не оказывает существенного влияния на транспортировку этого продукта.

Вернуться к началу

Облицовка металлическим профилем — Designing Buildings Wiki

Металлические профилированные листы могут использоваться как форма внешней облицовки и обычно используются в сельскохозяйственных, промышленных, торговых и развлекательных зданиях.Листы изготавливаются с гофрированным и другим профилем, например трапециевидным, синусоидальным или полукруглым. Профили изготавливаются из листов, подаваемых через ряды формовочных валков. Современные технологии производства позволяют предварительно состаривать металлы, покрывать их консервантами или окрашивать в широкий диапазон оттенков и текстур.

Металлические профилированные листы можно устанавливать вертикально, горизонтально или диагонально, их можно применять для криволинейных фасадов и других сложных форм.

Чаще всего используются четыре типа металла:

[править] Профнастил

Сборная пленка собирается на месте и обычно состоит из четырех компонентов:

Составная пленка может быть уложена по вертикали, горизонтали или диагонали и обычно фиксируется на месте с помощью саморезов, разработанных в соответствии с выбранной отделкой. Хотя изогнутые системы возможны, они требуют осторожной установки.

Две металлические оболочки прикреплены к изолирующему сердечнику, образуя композитную «сэндвич-панель».Металлический компонент может быть из алюминия, цинка, нержавеющей стали, титана и т. Д., Доступен в широком разнообразии цветов, отделок и профилей.

Для получения дополнительной информации см. Металлические композитные панели.

Они похожи на композиты и включают изоляцию и облицовку, но отличаются тем, что они разработаны с простыми в использовании системами блокирующего соединения для быстрой установки. Они подходят для горизонтального или вертикального нанесения на малоэтажные и высотные здания.

[править] Постоянный шов

Эта система может поставляться либо в виде предварительно изолированных панелей, либо в виде листов, которые формуются и обжимаются на месте перед нанесением на фанеру или аналогичную основу.В системах со стоячим швом нет открытых механических креплений, но вместо этого используется специальный герметичный фиксирующий шов, который создает характерный выступающий шов. Преимущество этой системы заключается в том, что она очень гибкая и может использоваться для формирования кривых и обеспечивает непрерывную отделку стен и крыш.

Дождевой экран (иногда называемый фасадом «осушаемый и вентилируемый» или «фасад с выравниванием давления») является частью двустенной конструкции. Обычно дождевые завесы состоят из относительно тонких панелей заводского изготовления.Сама защита от дождя просто предотвращает попадание значительного количества воды в конструкцию стены. Теплоизоляция, герметичность и устойчивость конструкции обеспечивает вторая, внутренняя часть конструкции стены.

Для получения дополнительной информации см. Rainscreen.

Конструкции и части конструкций, железные или стальные, н.э. (HS: 730890) Торговля товарами, экспортеры и импортеры | OEC

Обзор На этой странице содержатся последние данные о торговле конструкциями и частями конструкций, чугунными или стальными, в т.ч.В 2019 году Конструкции и части конструкций, железные или стальные, т.е. были 60-м наиболее продаваемым продуктом в мире с общим объемом торговли 36,7 млрд долларов США. В период с 2018 по 2019 год экспорт конструкций и частей конструкций, чугунных или стальных, т.е. , вырос на 1,44%, с 36,2 млрд долларов США до 36,7 млрд долларов США. Торговля Конструкции и части конструкций, железные или стальные, н.э. составляют 0,2% от общего объема мировой торговли.

Экспорт В 2019 году крупнейшими экспортерами конструкций и частей конструкций, чугунных или стальных, ne были Китай ($ 10.4B), Германии (2,85 млрд долларов), Польши (2,36 млрд долларов), Южной Кореи (1,39 млрд долларов) и Бельгии (1,31 млрд долларов).

Импорт В 2019 году крупнейшими импортерами конструкций и частей конструкций, чугунных или стальных, ne были США (3,8 млрд долларов), Германия (3,09 млрд долларов), Япония (1,83 млрд долларов), Франция ( 1,69 млрд долларов) и Нидерланды (1,29 млрд долларов).

Тарифы В 2018 году средний тариф на Конструкции и части конструкций, чугунные или стальные, ne составлял 7.97%, что делает его 2850-м наименьшим тарифом по классификации продуктов HS6.

Страны с самыми высокими импортными пошлинами на Конструкции и части конструкций, чугун или сталь, ne : Фиджи (31,1%), Судан (31,1%), Ангола (30%), Шри-Ланка (29,6%) и Багамы (28,1%). Страны с самыми низкими тарифами — Маврикий (0%), Гонконг (0%), Япония (0%), Южная Корея (0%) и Сингапур (0%).

Рейтинг Конструкции и части конструкций, чугун или сталь, ne занимает 1978-е место в Индексе сложности продукции (PCI).

Описание Конструкции и части конструкций из чугуна или стали в основном используются в зданиях и других конструкциях. Металлические или стальные конструкции обычно используются для больших зданий и других конструкций, где важны прочность и вес.

Прочная сталь z-профиля для прочных конструкций

О продуктах и ​​поставщиках:
 Alibaba.com представляет потрясающую коллекцию профессиональных, надежных и оптимальных стандартов. Профиль  z из стали  для различных типов конструкций, строительства и других промышленных применений.Эти продукты прочные и обладают повышенной износостойкостью, что помогает им служить долгое время. Волосы. Стальной профиль  z  на объекте является экологически чистым и имеет точную обработку поверхности для оптимальной производительности и устойчивости. Ведущий. Профильная сталь  z Поставщики и оптовики  на сайте предлагают эту продукцию по экономичным ценам и выгодным сделкам. 

Обширная коллекция. Профильная сталь z Ассортимент на Alibaba.com изготовлен из высококачественных материалов, которые обеспечивают постоянную прочность и помогают изделиям выдерживать все виды внешних ударов и помех.Продукция производится с использованием последних технологических достижений, обеспечивающих превосходную устойчивость и поддержку строительных работ. Вы можете выбирать из. z профиль из стали , покрытый порошковой краской и обладающий высокой прочностью и стабильностью на сжатие. Эти. Профиль z из стали совместим со всеми видами профессиональных аксессуаров и прост в установке.

На Alibaba.com вы можете выбирать между несколькими разновидностями. Профиль z из стали различных цветов, размеров, форм, характеристик, качества материалов, среди прочего, в зависимости от моделей и ваших индивидуальных требований.Эти выдающиеся. Профильная сталь z может похвастаться антикоррозийными свойствами, горячим цинкованием, холодной гибкой и огнестойкими свойствами, обеспечивающими превосходные характеристики. Файл. Профильная сталь z также применима на солнечных станциях, электростанциях и железных дорогах, помимо строительных конструкций.

Просмотрите несколько категорий. z профиль из стали , который может вписаться как в ваш бюджет, так и в функциональные требования. Эти продукты имеют сертификаты ISO, AiSi, ASTM и полностью настраиваются в соответствии с вашими потребностями.Установка на месте, послепродажное обслуживание и доступность OEM-заказов - вот некоторые преимущества, которые вы получаете при покупке этих продуктов.

Стальные конструкции / сценическое проектирование — LuArtX IT

В модуле стальных конструкций CARF вы можете создавать стальные конструкции, используя простые стандартные макеты, как в 2D, так и в 3D моделях. Вам естественно доступны соответствующие отчеты и параметры всех компонентов. В каталогах вы найдете все стандартные профили DIN, а также стальные профили других стран.Спроектируйте стальные балки в любом окне MicroStation в двухмерном или трехмерном виде.

Возводите гибкие ступени, площади и проходы на основе произвольно определяемых многоугольников. Границы проникновения также могут быть автоматически сгенерированы в виде двухмерного многоугольника с трехмерными стальными балками. Здесь вы можете принять во внимание приоритет пересечения опор и проходок — в дополнение к выбранной опорной кромке, такой как «верхний центр» или «центральная линия тяжести». Используйте различные варианты концов профиля в виде головных пластин, митр или сварных зазоров для предварительной настройки во время последующего проектирования и регулировки.Покройте пешеходные зоны детальной сеткой и панелями из листового металла или простой накладкой.

Вы можете создать монтажную площадку, большие конвейерные ступени или стальные конструкции для монтажа или демонтажа компонентов системы, таких как тенты роботов, с помощью модуля сцены.

Обзор функций модуля стальных конструкций CARF:
  • Полуавтоматическое проектирование перил, включая определение поручней, коленных перекладин, боковой защиты, опор для ног и профилей стоек
  • Размещение параметрических стальных лестниц с сохранением предельных значений для размер ступеньки, комфорт и безопасность
  • Проверка этих ограничений на стороне системы во время строительства
  • Выполнение ступеней лестницы в виде обычного листового металла или отрывной пластины
  • Простое создание лестниц, а также гибкое изменение и отображение основных размеров, расстояния между перекладинами, стеновым креплением, защитой спинки и расширяющимся днищем, соответствующим профилю
  • Ввод любых стальных конструкций произвольной формы в пространство с переменной обработкой степени детализации графического изображения
  • Перенос созданных макетов компоновки через интерфейс SDNF к программам, ориентированным на производство стальных конструкций, таким как «bocad» и возможные возможность считывания в скорректированных значениях профиля
  • Выбор компонентов из базы данных примеров с более чем 100 лестницами, более чем 25 лестницами и 10 различными вариантами перил

Конструкционная стальная плита Обзор | Национальная ассоциация гофрированных стальных труб

Стальная конструкционная плита состоит из гофрированных стальных секций, которые скреплены болтами для придания необходимой формы.Гофрированные секции обычно называются пластинами и имеют стандартный профиль гофры 6 x 2 дюйма, который сформирован перпендикулярно длине моста водопропускной трубы.

Конструкционные плиты указаны там, где размер необходимой трубы превышает размер, который может быть доставлен на стройплощадку, или где земляной покров настолько велик, что толщина стенки заводской трубы не будет соответствовать проектным требованиям.

Стандартные пластины изготавливаются трех вариантов длины и ширины.Эти пластины доступны толщиной от 0,222 дюйма до 0,380 дюйма. Пластины поставляются изогнутыми с разным радиусом и четко идентифицируются изготовителем для сборки на месте. Изготовитель предоставляет сборочные чертежи в помощь установщику.

Пластины собраны в различные формы, как указано в таблице ниже. Формы включают в себя круглую, трубную арку, арку с одним радиусом, горизонтальный эллипс, низкопрофильную арку, высокопрофильную арку, грушу, подземный переход и вертикальный эллипс, специальные формы и другие размеры стандартных форм, помимо тех, которые показаны в таблицах, также в наличии, производитель предоставляет подробные инструкции по сборке каждой конструкции.

Преимущества стальной конструкционной плиты включают:

  • Конструктивная способность
  • Легкая конструкция
  • Простая установка
  • Эстетическая привлекательность
  • Экономические решения
  • Гибкость конструкции
гофрированная сталь структурная плита
Форма Диапазон размеров Обычное использование
Круглый 6 дюймов-51 фут Водовыпускные трубы, отводы, коллекторы, служебные туннели
и т. Д. Все плиты одинакового радиуса.
Для среднего и высокого заполнения (или траншей)
Вертикальный эллипс
Номинальное значение 5%
Номинальное значение 4–21 фут
; перед удлинением
Кульверты, канализационные трубы, служебные туннели,
туннелей для восстановления. Таблички разного радиуса
; сувенирная продукция. Для внешнего вида
и места засыпки
уплотнение умеренное.
Арка трубы Пролет x подъем 17 дюймов, 13 дюймовОт
до
20 футов 7 дюймов x
13 футов 2 дюйма
Там, где высота над головой ограничена, имеет
гидравлических преимуществ при малых расходах.
Радиус угловой пластины. 18 дюймов или
31 дюйм для конструкционной плиты.
Подземный переход * Размах x Подъем
5 футов 8 дюймов, x 5 футов 9 дюймов от
до
20 футов 4 дюйма x 17 футов 9 дюймов
Для пешеходов, скота или транспортных средств
/> ( конструкционная плита).
Арка Размах x Подъем
5 футов x 1 фут 9 1/2 дюймаОт
до
82 фута x 42 фута
Для небольшого клиренса, большого водного пути
открытия и эстетики (структурная плита).
Горизонтальный эллипс Пролет
7-40 футов
Водопроводные трубы, разделительные слои, канализационные трубы Sorm
, туннели (структурная плита).
Груша Пролет
25-30 футов
Разделительные слои, водопропускные трубы, ливневая канализация
, туннели (структурная плита).
High Profile
Arch
Span
25-83 ft
Водопроводные трубы, разделительные слои, ливневые коллекторы и туннели
.Боеприпасы
, подземный склад
(конструкционная плита).
Низкопрофильный
Арка
Пролет
20-83 фута
Малые ограждения водного пути,
водопропускных труб, ливневые коллекторы (структурная плита).
Специальное Разное Для облицовки старых конструкций или других
специальных целей. Специальное изготовление.
Примечания: * При одинаковой площади или зазоре круглая форма, как правило, более экономична и ее легче собирать.

Характеристики аустенитной нержавеющей стали

Аустенитные стали — это немагнитные нержавеющие стали с высоким содержанием хрома и никеля и низким содержанием углерода. Аустенитные стали, известные своей формуемостью и устойчивостью к коррозии, являются наиболее широко используемой маркой нержавеющей стали.

Определяющие характеристики

Ферритные стали имеют объемно-центрированную кубическую (ОЦК) структуру зерен, но аустенитный диапазон нержавеющих сталей определяется их гранецентрированной кубической (ГЦК) кристаллической структурой, которая имеет по одному атому в каждом углу куба и по одному в середине. каждого лица.Эта зеренная структура формируется, когда в сплав добавляется достаточное количество никеля — от 8 до 10 процентов в стандартном сплаве с 18 процентами хрома.

Помимо того, что аустенитные нержавеющие стали немагнитны, они не поддаются термообработке. Однако их можно подвергнуть холодной обработке для повышения твердости, прочности и устойчивости к нагрузкам. Отжиг на раствор, нагретый до 1045 ° C, с последующей закалкой или быстрым охлаждением восстановит исходное состояние сплава, включая удаление сегрегации сплава и восстановление пластичности после холодной обработки.

Аустенитные стали на никелевой основе относятся к серии 300. Самым распространенным из них является сорт 304, который обычно содержит 18 процентов хрома и 8 процентов никеля.

Восемь процентов — это минимальное количество никеля, которое можно добавить в нержавеющую сталь, содержащую 18 процентов хрома, чтобы полностью преобразовать весь феррит в аустенит. Молибден также может быть добавлен до уровня около 2 процентов для марки 316 для улучшения коррозионной стойкости.

Хотя никель является легирующим элементом, наиболее часто используемым для производства аустенитных сталей, азот предлагает другую возможность.Нержавеющие стали с низким содержанием никеля и высоким содержанием азота относятся к серии 200. Однако, поскольку это газ, можно добавить только ограниченное количество азота, прежде чем возникнут вредные эффекты, в том числе образование нитридов и газовая пористость, которые ослабят сплав.

Добавление марганца, также образующего аустенит, в сочетании с включением азота позволяет добавлять большее количество газа. В результате эти два элемента, наряду с медью, которая также обладает аустенитообразующими свойствами, часто используются для замены никеля в нержавеющих сталях серии 200.

Серия 200, также называемая хромомарганцевой (CrMn) нержавеющей сталью, была разработана в 1940-х и 1950-х годах, когда никель был в дефиците и цены были высокими. В настоящее время он считается экономически эффективным заменителем нержавеющей стали серии 300, который может обеспечить дополнительное преимущество в виде улучшенного предела текучести.

Прямые сорта аустенитных нержавеющих сталей имеют максимальное содержание углерода 0,08 процента. Сорта с низким содержанием углерода или сорта L содержат максимальное содержание углерода 0.03 процента, чтобы избежать выделения карбида.

Аустенитные стали немагнитны в отожженном состоянии, хотя они могут стать слегка магнитными при холодной обработке. Они обладают хорошей формуемостью и свариваемостью, а также отличной ударной вязкостью, особенно при низких или криогенных температурах. Аустенитные марки также обладают низким пределом текучести и относительно высоким пределом прочности.

Хотя аустенитные стали дороже ферритных нержавеющих сталей, они, как правило, более долговечны и устойчивы к коррозии.

Приложения

Аустенитные нержавеющие стали находят широкое применение, в том числе:

  • Автомобильная отделка
  • Посуда
  • Оборудование для пищевых продуктов и напитков
  • Промышленное оборудование

Применения по марке стали

304 и 304L (стандартная комплектация):

  • Танки
  • Емкости для хранения и трубы для агрессивных жидкостей
  • Горнодобывающее, химическое, криогенное, пищевое и фармацевтическое оборудование
  • Столовые приборы
  • Архитектура
  • Мойки

309 и 310 (высокохромистые и никелевые марки):

  • Компоненты печи, печи и катализатора

318 и 316L (марки с высоким содержанием молибдена):

  • Резервуары для хранения химикатов, сосуды под давлением и трубопроводы

321 и 316Ti («стабилизированные» марки):

  • Форсажные камеры
  • Пароперегреватели
  • Компенсаторы
  • Сильфон компенсирующий

Серия 200 (низкие марки никеля):

  • Посудомоечные и стиральные машины
  • Столовые приборы и посуда
  • Внутренние резервуары для воды
  • Внутренняя и неструктурная архитектура
  • Оборудование для пищевых продуктов и напитков
  • Автозапчасти
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *