Как работает пароизоляционная пленка: Принцип работы пароизоляционной пленки — Кровля и крыша

Содержание

Пароизоляционная пленка – как выбрать, рейтинг производителей, как правильно укладывать и крепить?

В наше время все более актуальным становится вопрос сохранения тепла в жилых зданиях. Для этих целей существуют различные утеплители. В холодный период внутрь конструкции здания проникают теплые испарения изнутри помещения. Чтобы препятствовать оседанию конденсата на стенах, используется пароизоляционная пленка.

Что такое пароизоляционная пленка?

Рулонные и плиточные утеплители могут поддерживать необходимую теплопроводность только будучи сухими. При существенной разнице температур снаружи и внутри помещения в том месте стены или кровли, где встречается холодный и теплый воздух, водяные пары конденсируются. Если эта точка росы приходится на теплоизоляционный материал, то он намокает, деформируется и из-за этого теряет свои свойства, а теплопроводность в этом месте возрастает.

Пароизоляционная пленка – это своеобразный барьер для паров воды. Она используется при утеплении любых конструкций и защищает утепляющий материал от попадания в него влаги, предотвращает появление плесени, грибка на поверхностях стен и кровли, продлевает срок эксплуатации несущих конструкций здания. Пароизоляционная пленка бывает одно- двух и даже трехслойной.

Как работает пароизоляционная пленка?

Мы уже выяснили, что пароизоляционная пленка – это водоотталкивающий материал, который защищает любые строительные системы и теплоизоляционный слой от оседания влаги на их поверхности или попадания ее в толщу. Она монтируется первой на пути следования водных испарений. Принцип работы пароизоляционной пленки основан на защите утепленной конструкции сооружения от воздействия водяных паров. Для того чтобы этого достигнуть, пароизоляция должна монтироваться с той стороны, где есть теплый воздух.

Где используют пароизоляционную пленку?

Наиболее популярен этот материал в строительстве. Его применяют при создании вентилируемых фасадов и утеплении минеральной ватой внутренних стен помещений. Пароизоляционная пленка для кровли защищает ее от протечки, обеспечивает хорошую теплоизоляцию, пропуская водяные пары наружу и не давая им вернуться обратно. Ее используют в межэтажных перекрытиях. Применяют пленку в саунах, банях, на цокольных этажах и в неотапливаемых помещениях, как защиту от подземных вод. Незаменима она и при монтаже ламинированного или паркетного пола.

Свойства пароизоляционной пленки

Из-за своей особой структуры гидро-пароизоляционная пленка обладает многими полезными свойствами:

Паропроницаемостью. При уменьшении этого показателя улучшаются свойства пленки.
Экологичностью. Пленка производится из безопасных материалов.
Устойчивостью к ультрафиолету. Материал не разрушается, находясь под воздействием солнечных лучей.
Высокой плотностью. Благодаря этому свойству пленка задерживает теплый воздух в помещении, не давая ему выходить наружу.
Прочностью. Отлично защищает от ветра и атмосферных осадков.
Долговечностью. Препятствуя увлажнению теплоизоляции, пленка продлевает срок эксплуатации всего строения.
Снижением теплопотерь. Пленка служит дополнительной теплозащитой.
Не препятствует вентиляции и защищает ворсинки утеплителя от выдувания.

Виды пароизоляционной пленки

Раньше, чтобы защитить утеплитель от воздействия конденсата, использовали только один материал – пергамин. Сегодня на рынке стройматериалов можно встретить много вариантов пленки, каждый из которых используется при определенных условиях. Существует пленка пароизоляционная универсальная, которая может применяться и как паробарьер, и как подкровельный материал. Ею можно временно накрыть крышу, и она сможет выдержать даже снеговые нагрузки.

Полиэтиленовая пароизоляционная пленка

Благодаря относительной дешевизне материала из полиэтилена такой вид пароизоляции нередко используется в строительстве, например, при обустройстве мансардных крыш или перед стяжкой пола. Препятствуя циркуляции воздуха, однослойная пароизоляционная пленка для потолка или пола быстро изнашивается, поэтому она не отличается долговечностью, и ее использование специалистами не рекомендуется. Кроме этого, такой материал может повреждаться при монтаже вследствие пониженной прочности на разрыв.

Полипропиленовая пароизоляционная пленка

Такая пароизоляция прочна и долговечна. Она устойчива к ультрафиолету и температурным колебаниям. Плотная полипропиленовая пленка используется на стройке в качестве временного покрытия для крыши. Пароизоляционная пленка для стен бывает армированной или может иметь антиконденсатный слой, выполненный из целлюлозы в смеси с вискозой. Такая полипропиленовая пленка – самый оптимальный вариант в бюджетном сегменте.

Фольгированная пароизоляционная пленка

Этот материал имеет слоистую структуру. В его основе – полипропиленовое волокно, стеклоткань, лавсан и другие составляющие, устойчивые к разрыву, попаданию в биологически или химически агрессивную среду. Рабочая сторона пленки – это алюминиевая фольга. Ее используют на утепленных крышах, монтируя с внутренней стороны. Пароизоляционная пленка под ламинат, паркет и прочие виды напольных покрытий – отличный вариант утепления или создания системы теплых полов. Кроме этого, такой материал используют как экран, отражающий тепло от отопительных приборов.

Мембранная пароизоляционная пленка

Тем, кто интересуется, для чего нужна пароизоляционная пленка, следует знать, что двухслойный нетканый мембранный материал препятствует скоплению водяных паров на несущих конструкциях строения и утеплителе. Ворсистая сторона мембраны отлично впитывает влагу и испаряет ее, а другой водо- и паронепроницаемый слой не дает конденсату проникать внутрь. Пароизоляционная мембранная пленка последнего поколения работает во много раз эффективнее, чем обычная однослойная.

Пароизоляционные мембраны подразделяются на два вида, которые отличаются друг от друга:

Антиконденсатная пленка. Она предназначена для предотвращения образования конденсата и впитывания влажных паров. Используется на всех стенах и перекрытиях, за исключением помещений с высокими температурами.
Фольгированная мембранная пленка. Материал может отражать тепловое излучение, выдерживая температуру до +120°С, и препятствовать образованию конденсата.
Его используют для паро- и теплоизоляции всех помещений, включая сауны и бани.

Армированная пароизоляционная пленка

Этот вид пароизоляционной пленки усилен крученой ниткой. Изготавливается материал способом теплой прессовки. Используется армированная пароизоляционная пленка для пола, крыши, при утеплении мансарды и даже при транспортировке больших грузов как упаковочный материал. Пароизоляционная армированная пленка нашла применение и у аграриев, которые накрывают ею теплицы для создания внутри них благоприятного для растений микроклимата. Вес и толщина пароизоляционной пленки такого типа должны быть минимальны.

Как выбрать пароизоляционную пленку?

Водяной пар есть в любом помещении. Он появляется во время сушки и глажки белья, мытья посуды и пола, полива растений, приготовления пищи и принятия душа. Большая его часть выводится через вентиляцию, однако ощутимое количество все же остается. Чтобы избавиться от его излишка, и существует пароизоляционная пленка, выбрать которую не так-то просто. Маркировка пароизоляционной пленки помогает разобраться, к какому виду относится материал, и в каких случаях его надо использовать:

A – применяется для вывода водяных паров наружу;
B – двухсторонняя классическая укладка;
C – двухслойная плотная мембрана для усиленной защиты от влаги;
D – особо прочная пленка с ламинирующим покрытием используется при значительных нагрузках в помещениях с повышенной влажностью.

Если необходимо изолировать потолок жилого дома, то для этого можно воспользоваться армированной или полиэтиленовой пленкой с максимальной пропускной способностью конденсата. Для помещений с высокой влажностью (бассейна, санузла, кухни, сауны) больше подойдет мембранная пленка с переменной паропроницаемостью. В сухом помещении она служит дополнительным теплоизолятором, а при повышении влажности – выводит избыток конденсата наружу.

Важным показателем при выборе пленки является степень ее устойчивости к ультрафиолетовому излучению. Если такой параметр очень низкий, то материал годится только для внутренних работ, а, находясь даже малое время на улице, он очень быстро теряет свою прочность. Выбирая пленку, надо учитывать, в каких условиях она должна будет находиться.

Рейтинг пароизоляционной пленки

Выбирая пароизоляционную пленку, надо обязательно обратить внимание на марку ее производителя:

Jutafol. Выпускает универсальные пароизоляционные материалы для кровли и стен, которые защищают от возникновения плесени, улучшают проветривание, имеют простую установку, но подвержены воздействию ультрафиолета.
ТехноНиколь. Экологически чистый материал средней ценовой категории имеет оптимальное соотношение качества и цены.
Isospan. Пароизоляционная пленка Изоспан прочна, экологична, может эксплуатироваться до полувека.
Эколайф. Двухслойный пароизоляционный материал имеет высокую прочность на разрыв, экологичен и долговечен.
Тайвек. Этот популярный производитель выпускает долговечную, практичную и экологичную пароизоляционную пленку.
Никобар. Высококачественная пленка, имеющая алюминиевое покрытие. Она не боится ни ультрафиолета, ни высоких температур. Ее можно использовать при создании пароизоляции в бане или сауне.
Ондутис. Эта полимерная пленка – отличный современный вариант защиты утеплителя.

Клей для пароизоляционной пленки

Герметизация стыков при устройстве пароизоляции очень важна, поскольку пар может проникать через места соединения полотен пленки, тем самым ухудшая свойства утеплителя. Чтобы такого не случилось, стыки пленочных полотен заклеивают специальным строительным скотчем. Для этих целей подойдут клеящие ленты с армированным алюминиевым, пропиленовым или бутилкаучуковым слоем.

Для тех мест, где пленка примыкает к трубам, антенным, вентиляционным выходам и тому подобное, скотч не подойдет. Пленку здесь следует приклеивать, используя специальное средство, например, клей-герметик для пароизоляционной пленки.

Он обладает отличной адгезией к самым разным поверхностям:

дереву;
бетону;
кирпичу;
металлу;
пластику.

Как правильно укладывать пароизоляционную пленку?

Очень важно помнить, что нельзя монтировать пленку одновременно и сверху, и снизу от утеплителя. Нет разницы, какой стороной к утеплителю укладывать обычную пароизоляционную пленку. Если же для пароизоляции используют материал со специальным слоем, то его следует укладывать шероховатой стороной к помещению, а гладкой – к утеплителю. Между антиконденсатной пленкой и финишной обшивкой следует оставлять зазор в 40-60 мм. Только тогда специальные свойства этого пароизоляционного материала будут работать.

Как крепить пароизоляционную пленку?

Пароизоляция крепится изнутри к стенам, балкам перекрытия, лагам пола, стропилам или обрешетке. Монтаж пароизоляционной пленки проводится внахлест примерно на 150 мм, при этом стыки полотен должны находиться на несущих элементах каркаса. Для того чтобы закрыть все швы, используется двухсторонняя лента для пароизоляционной пленки, а к деревянным элементам пленка крепится скобами, рейками или гвоздями с широкой шляпкой.

для чего нужен этот материал

Со временем каждая кровля теряет свои эксплуатационные свойства из-за воздействия неблагоприятных факторов окружающей среды. В результате этого ухудшается прочность конструкции. Проникновение влаги связано с понижением эффективности теплоизоляции.

На современном рынке представлено огромное количество строительных материалов. Они активно борются против влаги в помещениях. Для предотвращения избытка влаги необходимо использовать пароизоляционный защитный материал.

Содержание статьи:

1 Что такое пароизоляционная пленка
2 Для чего нужна пароизоляционная пленка
3 Принцип работы пароизоляционного материала
4 Основные виды пароизоляционных пленок
5 Монтаж пароизоляционных пленок
6 Советы и рекомендации по использованию пароизоляционных пленок

Что такое пароизоляционная пленка

В любых помещениях со временем накапливается влага. Для борьбы с неблагоприятными физическими процессами подходит пароизоляционная пленка. Обычно данная разработка оснащена микроперфорацией. С одной стороны выходит пар из теплоизоляции, а с другой происходит полноценная защита изоляционного слоя.

При использовании данного материала улучшаются эксплуатационные качества кровли. Это приводит к тому, что на жилые помещения больше не попадают силикатные волокна, которые имеют вредные вещества. Кроме этого отсутствует потребность в проведении ремонтных работ.

Для чего нужна пароизоляционная пленка

Неопытные застройщики часто задаются вопросом, для чего используется пароизоляция. Чтобы обеспечить тепло и уют в загородном доме, одной только теплоизоляции недостаточно. Поэтому при строительстве новых объектов, специалисты обращают внимание на теплоизоляционные материалы, которые устойчивы к неблагоприятным воздействиям окружающей среды.

Теплое помещение всегда выделяет влагу (пар). Повышенная влажность всегда давит на строительные конструкции (пол, потолок, стены). Поэтому в современном строительстве применяется специальная пароизоляция пленка, которая обладает паронепроницаемыми свойствами. Когда приходит весна и становится на улице достаточно тепло, пар достаточно легко проходит сквозь слой утеплителя и испаряется через вентиляционный зазор. А вот в зимнее время пар застревает в теплоизоляционном материале. Влага доходит только до одного участка стены и начинает конденсироваться.

Обратите внимание! Стена сразу же мокнет, что приводит к возникновению трещин и других дефектов, портящих внешний вид. Поэтому в конструкцию добавляют еще один слой — защитный пароизоляционный.

Принцип работы пароизоляционного материала

Многие часто задаются вопросом, как работает на практике пароизоляционная пленка, в чем ее преимущества и зачем так важно ее монтировать. Защита теплоизоляции от попадания влаги и дальнейшего запревания осуществляется при помощи качественного строительного материала. Принцип работы пленки, предназначенной для пароизоляции, – это сокращение попадания влаги, находящейся в воздухе в виде пара, в теплоизоляцию.

Парогидроизоляционная защитная пленка нужна только для тех стройматериалов, которые менее устойчивы к попаданию влаги. Даже для уплотнения конструкции используется специальная отделка. Поэтому очень важно заранее подумать о защите против влаги.

Основные виды пароизоляционных пленок

Пароизоляция – материал, вид защитного слоя, который необходим для поверхностей, чтобы улучшить эксплуатационные качества. На практике рассматривается несколько разновидностей:

Армированная, в которую под высокой температурой впрессовывается полимерная сетка, обеспечивает конструкции дополнительную прочность. Этот вид ткани принято модифицировать по двум типам: порфированная и непорфированная. В первом варианте преобладают микроотверстия, которые выполняют функции паропроницаемости. Этот показатель не соответствует стандартам. Поэтому обычно делаются вентиляционные зазоры. Во втором случае используется плоский материал непосредственно для пароизоляции.

Важно! Для установки пароизоляционного защитного слоя из полиэтиленовой пленки используется лента, которая соединяет отдельные полотна.

Полипропропиленовая защита имеет высокий показатель прочности и устойчивости к ультрафиолетовому излучению. Чтобы пароизолировать помещение данным способом, одна сторона армированного полипропиленового материала оснащается специальным антиконденсатным слоем. Основная задача данного защитного материала – это впитать и удержать влагу. После монтажа этого слоя полотна потолок намного быстрее высохнет.
Назначение фольгированной пароизоляции – это защита от скопленного пара, а также ультрафиолетового излучения. Стандартный паронепроницаемый материал отлично справляется со своей функцией и ограждает конструкцию от попадания пара.

Монтаж пароизоляционных пленок

Часто неопытные застройщики задаются вопросом, для чего нужно правильно укладывать материал в помещении. При выборе данной разработки нужно учесть все нормативы и требования. Неправильное применение или монтаж пленки приведет к дополнительным проблемам. Со временем на поверхности скопится влага, которая приведет к разрушению конструкции.

Обратите внимание! Перед приобретением пленки нужно учесть название. Как правило, строители часто путают гидроизоляционный и пароизоляционный материал.

Чтобы понять отличие пароизоляции от гидроизоляции, их надо изучить более подробно. Как правило, пароизоляция не пропускает влагу, будь это жидкий или парообразный вид. Гидроизоляция – это диффузионная мембрана, которая выпускает пары в воздушном пространстве. Соответственно, их перемещение происходит с конвекционными потоками. Благодаря наличию отверстия, происходит выход пара. Теперь нужно рассмотреть процесс установки данного материала.

Установка полотна не требует особых навыков. Главным условием служит правильная укладка материала. С этой целью выбирается нужная сторона к утеплителю. Кроме этого, нужно следить за полной герметичностью стыков. Перед началом работы следует изучить инструкцию на упаковке. Затем надо приготовить все необходимые инструменты:

ножницы,
строительный степлер,
рулетку,
изолирующую ленту,
карандаш.

Когда все предметы будут готовы, нужно взять полотно и порезать по размеру.

Полосы укладываются с нахлестом в 5-15 см. Каждый стык герметизируется специальными лентами.

При монтаже внутри помещения пароизоляционная пленка укладывается вплотную к утеплителю.

Обратите внимание! При проведении наружных работ необходимо обустройство вентиляционного зазора.

Советы и рекомендации по использованию пароизоляционных пленок

Перед тем как выбрать материал, необходимо изучить основные параметры:

Паропроницаемость

Данный показатель для водяного пара характеризует способность паробарьера определять насыщенный влагой воздух. Наибольшей популярностью пользуются антиконденсатные полипропиленовые пленки. Они имеют нетканый адсорбирующий слой и диффузные «дышащие» пароизоляционные мембраны.

Долговечность

Долгий срок эксплуатации — это важный параметр, который определяется в момент приобретения данной разработки. Показатель зависит от прочности мембраны на растяжение и разрыв. Качественное изделие противостоит любой температуре и неблагоприятной среде. На рынке также представлены дешевые полиэтиленовые мембраны, которые могут получить деформацию при установке.

Ценовая политика

Пароизоляционные пленки — рулонные, производятся в виде полотен фиксированной ширины и длины. Если сравнить цену одного рулона паробарьера у разных производителей, то можно заметить, что более дешевая пленка имеет маленькую ширину. Некоторые покупатели предпочитают делать пароизоляцию с пленкой черного цвета. Этот вид полотна стоит гораздо дороже.

Важно! Прежде, чем выбрать пароизоляционную пленку, надо умножить ее ширину на длину и высчитать стоимость квадратного метра материала.

Выбирая пароизоляционную пленку, нужно изначально определиться, какой участок придется защитить от пара: кровлю, стены или пол помещения — зоны отапливаемой, неотапливаемой, с повышенной влажностью и варьируемым температурным режимом. Также нужно четко знать, какие материалы и покрытия будут применяться для тех или иных поверхностей, требующих пароизоляции.

SCS 3300R 36X1200 Белая влагозащитная пленка Dri-Shield серии 3300

ESD, статический контроль и индивидуальное заземление / ESD-безопасные и проводящие пленки

Вернуться на предыдущую страницу

Артикул №: 3300Р-36С1200-С036

Информация о продукте

Марка/Производитель: SCS, подразделение Desco Industries, Inc.

Номер детали производителя: 3300R-36X1200

Белая влагозащитная пленка SCS 3300R 36X1200 Dri-Shield серии 3300 идеально подходит для защиты чувствительных к влаге объектов.

Преимущества и особенности SCS 3300R 36X1200:

Влагозащитная пленка с белой внешней поверхностью — идеальна для печати
Хорошо работает с упаковкой Flow Wrap или с горизонтальным формованием, заполнением и запечатыванием (HFFS). Пакет может быть создан из рулона пленки путем нагревания дна и концов пленки для формирования герметичной, гибкой упаковки, уже заполненной продукт.
Толстая пленка толщиной 3,3 мил, состоящая из слоев белого полиэстера, фольги и полиэтилена. Предназначена для предметов, чувствительных к влаге и электростатическому разряду (ESD) (таких как SMT).
Соответствует стандартам ANSI/ESD S20.20, ANSI/ESD S541, ANSI/ESD S11.4 уровня 1 и IPC/JEDEC J-STD-033.
= 0,0003 грамма Коэффициент пропускания паров влаги (MVTR) — предназначен для сухой упаковки чувствительных к влаге устройств и для защиты содержимого от повреждения из-за событий электростатического разряда или электромагнитных помех
Средняя прочность на прокол > 11 фунтов — обеспечивает физическую защиту содержимого
Рассеивающие внутренние и внешние поверхности от 1 x 104 до
Пленка термосвариваемая и подходит для вакуумной упаковки
Не содержит свинца Соответствует RoHS 2, REACH и конфликтным минералам

Белая влагозащитная пленка Dri-Shield серии 3300 — 36 x 1200 дюймов

1134,11 долларов США

Цена по прейскуранту: 1 166,51 долл. США

В наличии! — Доставка напрямую от производителя*

Единица измерения: шт.

КОЛ-ВО:

Добавить в корзину

Добавить в цитату

Экспорт в PDF

Есть вопросы?

Задайте вопрос нашим специалистам:

800-966-6020

Как создать пленочную структуру с полным барьером

из «Converting Quarterly — 2011 Quarterly 2»

Вакуумная рулонная установка для нанесения покрытия с процессом…

Элдридж М. Маунт, доктор философии, президент EMMOUNT Technologies, LLC

Упаковочные пленки, как правило, предназначены для формирования закрытого пространства (мешка или пакета), используемого для защиты продукта от паразитов, загрязнения, окружающей среды или чего-либо еще, что может вызвать изменения в продукте. Наиболее распространенным пакетом, с которым сталкивается большинство из нас, является пакет-подушка или стоячий пакет, поэтому я буду использовать их в качестве основных примеров в дальнейшем, но это также применимо к внешней обертке или другому запечатанному контейнеру, будь то пленка или запечатанный термоформованный лоток, блистерная упаковка, бутылка, банка, туба и т. д.

Итак, что мы считаем основными атрибутами, которые потребуются упаковочному материалу, каковы строительные блоки и как мы должны собрать их в «полную барьерную структуру»? В определенной степени мы хотим заменить стальную банку пластиковым пакетом.

Исходя из моего утверждения выше, мы можем перечислить основные барьеры, которые должен иметь упаковочный материал с «полным барьером» (см. рис. 1). 1. Защита от паразитов (насекомые или вредные бактерии) 2. Загрязнение физическими частицами (грязью) или жидкостями 3. Экологические проблемы a. Свет б. Кислород в. Влажность д. Химические вещества 4. Вещи, которые могут изменить продукт a. Свет б. Кислород в. Влажность д. Химические вещества Для полного барьера нам нужны свойства упаковочного материала, чтобы преодолеть эти проблемы. Как правило, вы сначала думаете о четырех препятствиях, перечисленных выше в пунктах 3 и 4, но они важны только при условии, что в первую очередь позаботятся о пунктах 1 и 2.

Обеспечение целостности

Предполагая, что пункты 1 и 2 применимы после изготовления пакета и что упаковочное оборудование не заражено вредителями, насекомыми и вредными бактериями, мы должны иметь упаковку без физического нарушения ее целостности. Не может быть прямого или мучительного пути снаружи упаковки внутрь упаковки, утечек. Это покроет наличие точечных отверстий на лицевой стороне упаковки, полностью непроницаемое для воздуха и жидкости уплотнение и «отталкивающий жидкость» слой. (Для жидкостей я предполагаю жидкости на водной основе, поскольку любая упаковка, распыленная или загрязненная нефтепродуктами, не будет продаваться). Для уплотнения нам понадобится герметик. В шве не должно быть отверстий по углам или посередине пакета (см. рис. 2). Эти отверстия обычно предотвращаются за счет использования экструзионного ламинирования LDPE из двух пленок вместе для формирования упаковочного материала. Кроме того, внутренний термосвариваемый слой должен состоять из соответствующего полимера, быть достаточно толстым [1] и податливым [2], чтобы деформироваться во время герметизации и оставаться закрытым при затвердевании герметика. Обжимной запайщик будет иметь изгибы, обработанные перпендикулярно концу пакета, чтобы сформировать максимально полное запечатывание. Горизонтальные обжимные губки не препятствуют открытым проходам внутрь пакета.

Внешний влагонепроницаемый слой Реверсивная печать

Связующий слой

Световой барьер Газовый барьер Влагобарьер Химический (ароматический) барьер

Герметизирующий слой Печать на поверхности Несущая пленка (OPP, PET или PLA) Связующий слой Coex (с добавлением ароматического барьера) Вакуумный металлизированный слой

Подложка из OPP

Герметизирующий слой Внешний влагостойкий слой (OPP или PLA) Реверсивная печать

Связующий слой

Вакуумный металлизированный слой

Базовая полимерная пленка (ПЭТ, ПЛА)

Влагоизоляционное покрытие

Коэкс-герметик (с добавлением ароматического барьера)

Общая барьерная пленка Композитная барьерная пленка Композитная барьерная пленка пакет, часто образуются, когда продукт сгибается или сгибается во время преобразования или формирования пакета. Это особенно верно для слоев фольги, но также может проявляться в различной степени в полимерных пленках. Чувствительность материала к точечным отверстиям можно компенсировать за счет использования нескольких слоев, например, при ламинировании, материалов, устойчивых к точечным отверстиям, и модификации процесса обработки и упаковки. (Помните, вы должны что-то менять, только если хотите, чтобы это работало.)

Защитив наш продукт от физических воздействий и проколов пленки, мы можем приступить к рассмотрению более типичных барьерных свойств, которые мы думаем с точки зрения защиты окружающей среды и продукта, перечисленных в пунктах 3 и 4. Как и со всеми четырьмя проблемами (свет , кислород, влага и химические вещества), уровень защиты всегда должен учитываться при определении того, что является «полным барьером» для любого данного продукта. Итак, вместо того, чтобы рассматривать конкретный уровень барьера, давайте рассмотрим способы достижения барьера. К сожалению, не существует идеального гибкого барьерного материала, поэтому функциональный барьерный пакет потребует использования нескольких материалов, наложенных друг на друга.

Блокирование света

Световой барьер легко создать с помощью непрозрачного слоя. Для идеальной непрозрачности (полного светового барьера) любой материал должен быть достаточно толстым, чтобы полностью отражать или поглощать падающий на него свет. В этом отличие фольги от алюминиевой металлизированной пленки, только толщина металлического слоя. Свет на самом деле будет проникать в металл, а часть будет отражаться, поглощаться и передаваться (если он достаточно тонкий). Слои фольги обеспечивают 100-процентную светозащиту, а металлизированные пленки дают более 99-процентная светозащита (для оптических плотностей 2

Привлекательность хорошего уплотнения

Максимально эффективное использование плоского листа для защиты от кислорода и влаги также зависит от скорости, с которой упаковка насыщается кислородом после того, как она покидает упаковочную линию.

Несмотря на то, что барьер, присущий пленке, важен, другие свойства пленки не менее важны для обеспечения герметичности упаковки Толстые слои герметика необходимы для полной герметизации угловых и центральных швов, чтобы предотвратить образование каналов, через которые кислород и влага иметь прямой путь в пакет. 0003

Конструкция упаковочной машины также играет важную роль в создании наилучших герметичных швов. Требуются более высокие зажимные усилия на профилях сварщика и обжима, расположенных по длине шва и перпендикулярно швам упаковки. Таким образом, на самом деле пресловутый «трудно открываемый» пакет действительно указывает на лучшую герметизацию и лучшую защиту продукта за счет устранения утечек упаковки. или выше). Полипропиленовые пленки с кавитацией (белые непрозрачные пленки) обычно обеспечивают снижение светопропускания примерно на 70–80 процентов из-за светорассеяния и содержания пигмента. Светопропускание пигментированных пленок будет зависеть от типа пигмента и нагрузки. Другим подходом является использование пакетированных микрослойных полимерных отражающих слоев [3, 4], которые также могут значительно снизить светопропускание, но пока не распространены в упаковке.

Помните, вы должны что-то менять, только если хотите, чтобы это работало.

Для защиты от кислорода, влаги и химических веществ все сводится к выбору материала (строительных блоков) и физической конформации любых барьерных слоев. Конечно, металлизация алюминием — это хороший способ значительно улучшить общий профиль влаго- и кислородонепроницаемости упаковки, но он не всегда может быть необходим и может вообще не добавлять никакого химического (вкусового и ароматического) барьера [5]. .

Помимо использования алюминиевой металлизации, выбор материала будет определять профиль барьера. В этом случае может быть важно использование полимерных покрытий, а также использование соэкструзии, экструзионного покрытия, экструзии и клеевого ламинирования для соединения различных материалов вместе. Окончательный барьерный слой представляет собой алюминиевую фольгу без точечных отверстий. Но, если не считать фольги, материалов, подходящих для трех оставшихся барьеров, практически нет. После фольги материал

продолжение на стр. 30 u

Задняя часть пакета

Заднее уплотнение Гофрированное уплотнение

Вид уплотнения упаковки с торца

Возможные места утечки

течь.

t Продолжение со стр. 28

Изготовление пленочных структур на основе PLA в качестве надежного упаковочного барьера

В мире упаковки наблюдается быстрая коммерциализация новой пленочной подложки — экологически чистой, выдуваемой и ориентированной по двум осям полимолочной кислоты (PLA). Молекула PLA представляет собой полиэфир и из-за своей химической структуры не является таким хорошим барьером для влаги, как более «воскоподобные» полиолефины (OPP @ 7 г/м2/день). Кислородо- и влагобарьерные свойства коммерчески доступного двухосно-ориентированного PLA показаны в зависимости от толщины [5], как показано на рис. 3.9.0003

Теперь, если мы хотим использовать PLA, из-за его способности к компостированию и экологичности нам нужно преобразовать его в структуру с нужными нам упаковочными свойствами без ущерба для его компостирования. Применяя принципы повышения барьерных свойств, мы можем повысить барьерные свойства основного листа, комбинируя его с другими подложками или добавляя дополнительные полимерные слои. Как и самые ранние пленочные подложки, целлофан и полиэстер, пленке PLA требуется помощь в разработке хорошего барьерного профиля для упаковки. Первым ответом на это было покрытие полимерами, в частности, PVDC (Saran®), а затем и вакуумной металлизацией. Как обсуждалось ранее, кроме алюминиевой металлизации не существует действительно хорошего и экономичного влагозащитного покрытия. Однако в случае пленок PLA металлизация не создает барьера для влаги, сравнимого с металлизированным PET или металлизированным OPP, вместо этого давая пленку с примерно таким же WVTR, как и у простого OPP [7] (WVTR металлизированного PLA колеблется от ~ 7 до 3,1 [7]. 6] г/м2/сут).

Если взять страницу из моей книги [8], лучшим подходом будет нанесение поверхностного слоя или слоя покрытия на PLA. депозит. Действительно, это было сделано, как описано в заявках на патент США 200713 [9] и 20100040904 [10] с покрытием из ПЭВП и грунтовкой из напыленной меди соответственно. Хитрость заключается в том, чтобы сохранить свойства конечной пленки при компостировании, которые делает алюминий, превращаясь в оксид алюминия, один из самых распространенных материалов на земле. Использование медной грунтовки под алюминием также поддержит компостирование, но, возможно, использование оболочки из полиэтилена высокой плотности может не помочь. Конечно, другие полимеры могут быть соэкструдированы или нанесены на поверхность PLA перед металлизацией [7], выбранные для повышения барьерных свойств при сохранении эффективности компостирования.

с лучшим барьерным профилем, о котором я знаю, это покрытие или клейкий слой из высококристаллического ПВДХ [Saran®], так как он имеет хорошую стойкость к кислороду, влаге и химическим веществам, но плохую репутацию в отношении окружающей среды.

Отказ от фольги для веса и PVDC для репутации, мы объединяем материалы в структурированные пленки и ламинаты. Здесь в игру вступают все доступные материалы, и я бы рассмотрел покрытие PVOH для защиты от кислорода и химических веществ, соэкструдированный EVOH и/или нейлон для защиты от кислорода и запахов и различные полиолефины для защиты от влаги и герметизирующих свойств. В конце концов, если у вас есть идеальный листовой барьер и уплотнения, ограничивающий барьер будет возникать из-за проникновения через материал герметика. Это искусство и наука о дизайне продуктов с «полным барьером». Он представляет собой выбор материала, выбор технологий комбинирования слоев, модификацию процесса конвертирования и контроль процесса формирования упаковки. п

Ссылки

1. Морган, К.П., Маунт III, Е.М., «Многослойные ОРР-пленки с широким уплотнением, обеспечивающие герметичность», патент США 5049436, (1991) 2. Донован, К.М. и др., «Многослойная герметичная пленка». и способ его изготовления», патент США 5,888,648, 30 марта 1999 г. 3. Alfrey, Jr.; Т.; Шренк; У. Дж., «Процесс многослойной коэкструзии для создания селективной отражательной способности», патент США 4 094 947, 13 июня 1978 г.96 5. Веб-сайт EVOLON: http://www.evlon.ca/media/Evlon%20Data%20sheetplain%2020-100J.pdf 6. Веб-сайт CELPLAST: http://cmp.celplast.com/pdf/ENVIROMET.pdf

Как создать кристально чистую структуру барьерной пленки

Хотя металлизированные пленки составляют большую часть действительно высокобарьерных пленок, существует давняя потребность в недорогой, прозрачной высокобарьерной технологии. На сегодняшний день прозрачная, высокобарьерная упаковка для обычной упаковки была недостижимой из-за стоимости. Пропустив пока высокие барьерные свойства, самый простой подход к умеренному барьерному уровню в прозрачной пленке состоит в коэкструзии барьерных смол и/или покрытии пленок барьерными смолами. Это хорошо работает для кислородонепроницаемых материалов, где многослойные продукты из нейлона/EVOH могут быть соэкструдированы с полиэтиленом или полипропиленом для получения превосходных кислородонепроницаемых пленок с прозрачностью от хорошей до превосходной. В качестве альтернативы ориентированные пленки, такие как OPP, PET или PLA, могут быть покрыты только PVOH для обеспечения относительно высокого барьера для кислорода или PVDC для обеспечения барьера для кислорода и влаги, но эти подходы всегда отсутствовали, когда речь шла о значительном улучшении барьера для влаги. Это связано с тем, что, кроме ПВДХ, нет более эффективных влагозащитных покрытий, чем высококристаллический парафиновый воск. Но с точки зрения PVDC, он придает пленке слегка красноватый, коричневый цвет и, будучи кристально чистым, не как вода. Результатом этого стремления к прозрачной, высокобарьерной технологии стала разработка технологии, основанной на вакуумном осаждении керамики, такой как диоксид кремния (SiO2) или оксид алюминия (Al2O3), как правило, на пленку на основе ориентированного полиэфира (см. рис. 4). Конкурирующей технологией осаждения кремнезема является плазменное химическое осаждение из паровой фазы (PECVD). Эти пленки с наплавленными керамическими слоями могут иметь и имеют отличные влаго- и кислородонепроницаемость, сравнимые или лучше, чем у металлизированных пленок, и они совершенно прозрачны и бесцветны. Исходя из механизма транспорта влаги и кислорода через керамические слои [11], понятно, что кислородный барьер очень чувствителен к трещинам и точечным отверстиям в барьерном слое. Однако эта технология очень дорога в использовании и еще не нашла широкого применения в упаковке, ограничиваясь специальными продуктами. Кроме того, он не применялся к такому широкому спектру пленок-подложек, как вакуумная металлизация.

40-нм ПЭТ-основная пленка Al2O3

Электронно-лучевое напыление 100-нм ПЭТ-основная пленка SiO2

Осаждение с помощью PECVD

Осаждение паров (PECVD). Осажденные слои обычно размещают на ПЭТ-подложках.

7. Э. М. Маунт III, «Обзор металлизации и ее применения к пленкам полимолочной кислоты», «Инновации укореняются», 2009 г. пленок OPP с покрытием и вакуумным покрытием для упаковки», J. Plastic Film & Sheeting, V17 (июль), 2001 г., стр. 221-237. 9. Ли, MS, Чанг; К. П., «Биаксиально ориентированная пленка полимолочной кислоты с высоким барьером», заявка США 200713, 11 июня 2009 г. 10. Cloutier; JR, Мизумура; Т. и Чанг; К. П., «Двуосно ориентированная пленка из полимолочной кислоты с высокими барьерными свойствами», заявка США 20100040904, 18 февраля 2010 г. 11. Декер, В., Хенери, Б., «Основные принципы тонкопленочных барьерных покрытий», 45-я ежегодная техническая конференция. Proceedings of the Society Of Vacuum Coaters, (2002), стр. 492-502 Элдридж М. Маунт III, президент EMMOUNT Technologies LLC (Канандейгуа, Нью-Йорк), имеет более чем 30-летний опыт работы в области экструзии и ориентирования полипропилена и полиэстера. фильмов в ExxonMobil Chemical и ICI Americas Film Divs. Он имеет степень бакалавра химии Университета Западного Честера, а также степень магистра медицины и доктора философии в области химического машиностроения Политехнического института Ренсселара. Он часто участвует в конференциях AIMCAL, SPE ANTEC и TAPPI, является членом Совета директоров SPE Extrusion Division, а также почетным членом SPE. С Элдриджем можно связаться по телефону 585-223-39.96, факс: 585-919-6504, электронная почта: [email protected], www.emmount-technologies.com.

Больше историй от этого издателя:

Из «Конвертирования квартала — квартал 2 ‘
Вакуумный веб -сайт с процессом …
Из« преобразования квартала — 2011 Квартал 2′
AIMCAL Awards
из ‘Converting Quarterly — 2 квартал 2011’

Качество глубокой печати.
No related posts.