Как проверить исправность тиристора: разные способы, схема для проверки

Как проверить микросхему: примеры ошибок для проверки

Неисправность одной-единственной микросхемы может привести к полной неработоспособности целой платы, устройства или сложного многофункционального прибора. Чтобы сократить время простоя оборудования и как можно быстрее приблизиться к решению проблемы, нужно уметь выполнять простейшую диагностику радиодеталей. В этой статье мы расскажем, как проверить микросхему без профессиональных инструментов.

Содержание

• Внешний осмотр
• Проверка цепей питания
• Диагностика выходов
• Проверка элементов микросхемы
• Конденсаторы
• Диоды
• Резисторы
• Тиристоры и симисторы
• Шлейфы и разъемы
• Биполярные транзисторы
• Униполярные транзисторы
• Оптопары

Внешний осмотр

Проверка микросхемы всегда начинается с ее визуального осмотра. Вооружившись обыкновенной лупой, можно легко разглядеть явные дефекты: повреждения на корпусе, перегоревшие контакты, оторванные провода, обгоревшие элементы. Только при отсутствии вышеуказанных проблем стоит переходить к следующему этапу.

Проверка цепей питания

Для выполнения этой задачи потребуется мультиметр. Чтобы не гадать, где и как подводится питание, лучше всего посмотреть в даташит (datasheet) — документ, содержащий технические характеристики изделия и схему его подключения. Плюс в нем обозначен VCC+, минус — VCC-, общий провод — GND.

Красный щуп мультиметра подводим к VCC+, черный — к VCC-. Если напряжение, отображаемое на экране электронного инструмента, соответствует нормированному — значит с цепью питания все в порядке. При наличии отклонений от стандартного значения ее следует отпаять и устранить неисправности.

Диагностика выходов

При наличии нескольких выходов проблема даже с одним из них может привести к полной неработоспособности устройства.

Порядок действий по проверке выходов выглядит так:

1. Измеряем напряжение на выводе Vref — встроенного в микросхему источника опорного напряжения. Его номинальное значение должно быть указано в даташите. В идеале оно должно соответствовать установленной величине, при наличии отклонений можно говорить о том, что в устройстве протекают нештатные процессы.
2. Проверяем задающую время RC-цепь, для которой в рабочем режиме характерны колебания. Вывод, на котором они происходят, также указан в даташите. Необходимо подключить осциллограф — общим щупом к минусу питания, измерительный — к RC. Если колебания заданной формы отсутствуют — значит, причина неполадок кроется в микросхеме или задающих время элементах.
3. Проверяем саму микросхему, для этого нужно выявить управляющий вывод (даташит) и убедиться, что по нему передаются нужные сигналы (с помощью осциллографа). Если они отсутствуют или их форма не соответствует нормированной, значит, необходимо проверить управляемую цепь.
   Если последняя исправна — значит, микросхема испорчена и ее надо заменить такой же.

Важно понимать, что для полноценной проверки выпаянной микросхемы необходимо смоделировать ее обычный режим работы, то есть подать на нее рабочее напряжение. Такая проверка плат управления осуществляется на предназначенной для этого плате.

Проверка элементов микросхемы

Часто проверить плату управления невозможно без выпаивания ее элементов. При этом, чтобы выявить причину неполадки, каждый из них нужно прозванивать отдельно. Давайте рассмотрим те из них, которые чаще всего выходят из строя.

Конденсаторы

Эти радиодетали нередко выходят из строя, особенно часто — дешевые электролитические. О неисправности последних обычно свидетельствует вздутая форма, при этом существует немало примеров, когда и внешне исправный элемент не выполняет свою функцию. Чтобы выявить неработоспособные конденсаторы, необходимо:

1. Проверить целостность внутреннего контакта выводов — согнуть их и, немного поворачивая в стороны и направляя в свою сторону, удостовериться, что они неподвижны. Даже один вывод элемента, вращающийся вокруг своей оси, свидетельствует о его непригодности.
2. Замерить сопротивление конденсатора, чтобы убедиться в том, что он не проводит ток и способен заряжаться. При подключении щупов величина сопротивления равна считанным единицам, при этом очень быстро увеличивается до бесконечности. Этот эффект особенно ощущается с элементами емкостью более 10мкФ.

Диоды

Величина сопротивления с плюсом на аноде должна составлять двух- или трехзначное число, с плюсом на катоде — бесконечность. Если значения отличаются — значит, диод нуждается в замене. Стабилитрон проверяется по такому же принципу, при этом с плюсом на катоде его напряжение падает на величину напряжения его стабилизации (проводит в обратную сторону, но с падением на большее значение).

Для проверки этого явления используют блок питания и резистор с сопротивлением 300-500 Ом. Постепенно увеличивая напряжение первого компонента, замечаем момент, когда напряжение на стабилитроне перестает увеличиваться, — это и есть его напряжение стабилизации. Теперь подаем на него это напряжение + 3 Вольта и плавно повышаем. Если стабилитрон его не стабилизирует, значит, этот диод неисправен.

Резисторы

Эти элементы присутствуют на платах в больших количествах и тоже время от времени выходят из строя. Чтобы убедиться в их работоспособности, достаточно измерить их сопротивление, — оно должно быть меньше бесконечности и не равно нулю. В противном случае резистор нужно заменить. Также о выходе этого элемента из строя свидетельствует:

• черный цвет, сообщающий о перегреве, — признак неработоспособности или предстоящего выхода из строя;
• сопротивление, которое отличается от номинального (допустимо отклонение, не превышающее значение ± 5 %).

Тиристоры и симисторы

Работоспособность этих элементов можно проверить с помощью омметра. Подсоединяем его плюсовой щуп к аноду, а минусовый — к катоду. Сопротивление — бесконечность. Теперь подключаем управляющий электрод к аноду, в результате чего сопротивление должно уменьшиться примерно до 100 Ом. Следующим шагом отсоединяем управляющий электрод от анода, после чего сопротивление тиристора останется низким.

Шлейфы и разъемы

Шлейфы и разъемы проверять нетрудно — достаточно прозвонить их контакты. В шлейфе они должны звониться с выведенными на противоположном конце. Если выявлен контакт, который не звонится ни с каким другим на другой стороне, значит, он оборван. Также возможна ситуация, когда контакт звонится сразу с несколькими, это свидетельствует о коротком замыкании в шлейфе. С переходниками, разъемами и другими соединительными элементами возможна аналогичная ситуация. Изделие, в котором произошло КЗ, следует выкинуть — оно не подлежит восстановлению.

Биполярные транзисторы

В них нужно прозвонить переходы База — Эмиттер и База — Коллектор, по которым ток должен проходить только в прямом направлении. Кроме этого, когда транзистор открыт, ток не должен проходить ни в каком направлении. Другие важные моменты:

1. При подаче напряжения на Базу ток в переходе База — Эмиттер должен открыть транзистор, при этом сопротивление в канале Эмиттер — Коллектор снижается до 0,6 В, у сборных моделей — более 1,2 В.
2. Для правильной диагностики желательно использовать мультиметр с батареей 1604 («Крона»). Слабые измерительные устройства с 1,5-вольтовыми элементами питания могут не открыть некоторые транзисторы.
3. Параллельно с цепью Коллектор — Эмиттер в некоторых элементах может быть встроен диод. Поэтому, чтобы проверка биполярных транзисторов была выполнена правильно, рекомендуется подробно изучить даташит.

Униполярные транзисторы

В исправном состоянии между всеми выводами они выдают бесконечное сопротивление вне зависимости от величины тестового напряжения. При этом есть некоторые нюансы, о которых нужно помнить, чтобы сделать правильные выводы о результатах прозвонки:

1. Перед замерами в переходе «сток-исток» сначала необходимо разрядить емкость затвора, замкнув накоротко все ножки.
2. Следует помнить о том, в составе мощных транзисторов может быть диод, с которым переход «сток-исток» при проверке аналогичен обычному диоду.

Оптопары

Поскольку их конструкция несколько сложнее, диагностику также нельзя назвать легкой. Сначала прозванивают излучающий диод на предмет правильности его работы — он должен передавать ток только в одном направлении. После этого следует подать на него питание и замерить сопротивление фотоприемника — диода, тиристора, транзистора и др. После этого отключаем питание от излучающего диода и замеряем сопротивление фотоприемника. Оно должно увеличиться до бесконечности — это значит, что оптопара исправна.

Компания 555 — лидер рынка РФ по ремонту промышленной электроники. Оставьте заявку, и мы возьмем на диагностику неисправную микросхему, плату управления или иное устройство. Заполните форму — мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Подробнее

Панель оператора SIEMENS MP 277 «8» Touth 6AV6 643-OCB01-1AX1

Производитель: SIEMENS

Part number: 6AV6 643-OCB01-1AX1.

Тип оборудования: Панели оператора, промышленные мониторы

Подробнее

Сервопривод Bosch Rexroth VM100/R-TA

Производитель: Bosch

Part number: 1070077528-GA1.

Тип оборудования: Сервоприводы

Подробнее

Сервомотор ALLEN-BRADLEY MPL-A420P-HJ72AA

Производитель: ALLEN-BRADLEY

Part number: PN-11148.

Тип оборудования: Сервомоторы

Подробнее

Преобразователь частоты SIEMENS SINAMICS

Производитель: SIEMENS

Part number: 6SL3120-2TE13-0AA0.

Тип оборудования: Частотные преобразователи

Подробнее

Преобразователь частоты KONE V3F16L 769900G01

Производитель: KONE

Part number: 769900G01.

Тип оборудования: Частотные преобразователи

Подробнее

Преобразователь частоты Schneider Electric Altivar 71 L (ATV71LU75N4Z)

Производитель: SCHNEIDER ELECTRIC

Part number: ATV71LU75N4Z.

Тип оборудования: Частотные преобразователи

Подробнее

Зарядное устройство IES Haulotte Compact

Производитель: IES

Part number: 4222.

Подробнее

Преобразователь частоты Lenze 8200 motec (E82MV402_4B001)

Производитель: LENZE

Part number: E82MV402_4B001.

Тип оборудования: Частотные преобразователи

Подробнее

Контроллер MITSUBISHI FX2n-48MR-ES/UL

Производитель: MITSUBISHI

Тип оборудования: Контроллеры, блоки управления

Подробнее

Контроллер Unitronics Vision 120

Производитель: Unitronics

Part number: V120-22-R2C.

Тип оборудования: Контроллеры, блоки управления

Мы ремонтируем:

Все отзывы

Компания ООО «Барс-Гидравлик Групп» на протяжении нескольких лет успешно сотрудничает с ООО «Инженерная компания 555» в вопросах ремонта сложного промышленного оборудования. За время работы наш партнер зарекомендовал себя с самой лучшей стороны. Заказы выполняются в кротчайшие сроки при соблюдении высокого качества работ. Организация приема и выдачи заказов четкая. Гарантийные обязательства выполняются в полном объеме.

Выражаем благодарность Вашим специалистам за профессионализм и оперативное решение поставленных задач.

Особенно хочется отметить высокую клиентоориентированность персонала Вашей компании, готовность помочь в самых сложных ситуациях.

Мы высоко ценим сложившиеся между нашими компаниями открытые и доверительные партнерские отношения и искренне желаем «Инженерной компании «555» долгих лет успеха и процветания.

Читать весь отзыв

ООО «Инженерная компания «555» оказывала нашей компании услуги по ремонту электродвигателей и проявила пунктуальность, аккуратность и ответственность в работе.

Результат выполненных работ говорит о качественном оборудовании и высококвалифицированных кадрах.

Сотрудники компании готовы выполнить новые для себя виды работ и оказать консультационные услуги, что характеризует их как профессионалов своего дела.

Рекомендуем ООО «ИК «555» как ответственного и надежного поставщика услуг.

Читать весь отзыв

Сообщаем, что наша организация сотрудничает с ООО «Инженерная компания «555» с мая 2016 года по настоящее время.

За этот период мы обращались к услугам компании более 10 раз.

Благодаря серьезному и квалифицированному подходу сотрудников ООО «Инженерная компания «555» ремонтные работы произведены качественно с учетом сроков, и обеспечены гарантийным сопровождением.

Планируем в дальнейшем работать с ООО «Инженерная компания «555»

Читать весь отзыв

Уважаемый Дмитрий Васильевич!

ОАО «Октябрьский электровагоноремонтный завод» успешно работает с ООО «Инженерная компания «555» несколько лет, очень довольны данным сотрудничеством. В работе компании наибольшую ценность для нас представляет готовность работать на условиях, удобных Заказчику, качественный ремонт оборудования в заявленные сроки и самое главное, финансовая защищенность Заказчика. В инженерной компании работают внимательные, доброжелательные сотрудники, готовые в любой момент решить проблему Заказчика. Мы рады, что выбрали ООО «Инженерная компания «555» в качестве партнера. Гарантируем дальнейшее сотрудничество!

Читать весь отзыв

ЗАО «Охтинское» выражает глубокую признательность и истинную благодарность ООО Инженерной компании «555» за качественную работу компании по ремонту сложного оборудования промышленной электроники, оперативность и технически грамотное отношение к работе в течении всего периода сотрудничества.

Мы надеемся на дальнейшее успешное развитие деловых отношений в сфере ремонта промышленной электроники.

Читать весь отзыв

Преимущества сотрудничества с нами

Оплата только за результат — работающий блок

Гарантия на работоспособность блока целиком 12 месяцев

Срок ремонта от 5 до 15 дней

Бесплатный предварительный осмотр на предмет ремонтопригодности

Не вносим конструктивных изменений

Ремонт на компонентном уровне

Наша лаборатория расположена в Санкт-Петербурге, но обратиться за помощью вы можете из любой точки России.
Закажите обратный звонок или наберите в рабочее время многоканальный телефон

– +7 (800) 555-89-01 (звонок по России бесплатный).

Расскажите о своей проблеме и получите инструкцию к дальнейшим действиям.

Простые способы проверки исправности радиокомпонентов

Конденсаторы большой емкости (1 мкФ и выше) проверяют пробником (омметром), подключая его к выводам конденсатора. Если конденсатор исправен, то стрелка прибора медленно возвращается в исходное положение. Если же утечка велика, то стрелка прибора не вернется в исходное положение.

 

Конденсаторы средней емкости (от 500 пФ до 1 мкФ) проверяют с помощью последовательно подключенных к выводам конденсатора телефонов и источника тока. При исправном коидеисаторе в момент замыкания цепи в телефонах прослушивается щелчок.

 

Конденсаторы малой емкости (до 500 пФ) проверяют в цепи тока высокой частоты. Конденсатор включают между антенной и приемником. Если громкость приема не уменьшится, значит, обрывов выводов нет.

 

Проверка катушек индуктивности. Проверка исправности катушек индуктивности начинается с виешиего осмотра, в ходе которого убеждаются в исправности каркаса, экрана, выводов; в правильности и надежности соединений всех деталей катушки между собой; в отсутствии видимых обрывов проводов, замыканий, повреждения изоляции и покрытий. Особое внимание следует обращать на места обугливания изоляции, каркаса, почернение или оплавление заливки.

Электрическая проверка катушек индуктивности включает проверку на обрыв, обнаружение короткозамкнутых витков и определение состояния изоляции обмотки.

Проверка иа обрыв выполняется пробником. Увеличение сопротивления означает обрыв или плохой контакт одной или нескольких жил литцендрата. Уменьшение сопротивления означает наличие межвиткового замыкания. При коротком замыкании выводов сопротивление равно нулю. Для более точного представления о неисправности катушки необходимо измерить индуктивность. В заключение рекомендуется проверить работоспособность катушки в таком же заведомо исправном аппарате, для которого оиа предназначена.

 

Проверка силовых трансформаторов, трансформаторов а дросселей низкой частоты. По конструкции и технологии изготовления силовые трансформаторы, трансформаторы и дроссели НЧ имеют много общего. Те и другие состоят из обмоток, выполненных изолированным проводом, и сердечника.

Неисправности трансформаторов и дросселей НЧ делятся на механические и электрические. К механическим неисправностям относятся: поломка экрана, сердечника, выводов, каркаса и крепежной арматуры, к электрическим — обрывы обмоток; замыкания между витками обмоток; короткое замыкание обмотки на корпус, сердечник, экран или арматуру; пробой между обмотками, на корпус или между витками одной обмотки; уменьшение сопротивления изоляции; местные перегревы

Проверку исправности трансформаторов и дросселей НЧ начинают с внешнего осмотра. В ходе его выявляют и устраняют все видимые механические дефекты.

Рис. 53. Схема проверки силовых трансформаторов и трансформаторов НЧ: а — проверка на замыкание между обмоткой и сердечником; 6—проверка иа замыкание между обмотками; в — проверка коэффициента трансформации на холостом ходу

Проверка иа короткое замыкание между обмотками, между обмотками и корпусом производится омметром. Прибор включают между выводами разных обмоток, а также между одним из выводов и корпусом. Так же проверяется и сопротивление изоляции, которое должно быть не менее 100 МОм для герметизированных трансформаторов и не менее десятков МОм для негерметизированных. Самая сложная проверка на межвитковые замыкания. Известно несколько способов проверки трансформаторов (рис. 53).

1.    Измерение омического сопротивления обмотки и сравнение результатов с паспортными данными. (Способ простой, но не точный, особенно при малой величине омического сопротивления обмоток и малом числе короткозамкнутых витков.)

2.    Проверка катушки с помощью специального прибора — анализатора короткозамкнутых витков.

3.    Проверка коэффициентов трансформации на холостом ходу. Коэффициент трансформации определяется как отношение напряжений, показываемых вольтметрами 2 и 1. При наличии межвитковых замыканий коэффициент трансформации будет меньше нормы.

4.    Измерение индуктивности обмотки.

5.    Измерение потребляемой мощности на холостом ходу. У силовых трансформаторов одним из признаков короткозамкнутых витков является чрезмерный нагрев обмотки.

 

Простейшая проверка исправности полупроводниковых диодов. Простейшая проверка исправности полупроводниковых диодов заключается в измерении их прямого Rnp и обратного R0бр сопротивлений.

Чем больше отношение , тем выше качество диода. Для измерения диод подключается к тестеру (омметру) или к ампервольтомметру, как показано на рис. 54. При этом выходное напряжение измерительного прибора не должно превышать максимально допустимого для данного полупроводникового прибора.

Рнс. 54. Схема проверки исправности полупроводниковых диодов

 

Рис. 55. Схема проверки исправности ВЧ-диодов

Исправность высокочастотных диодов можно проверить подключением их в схему работающего простейшего детекторного радиоприемника, как показано на рис. 55. Нормальная работа радиоприемника говорит об исправности диода, а отсутствие приема — о его пробое.

 

Простая проверка транзисторов. При ремонте бытовой радиоаппаратуры возникает необходимость проверить исправность полупроводниковых триодов (транзисторов) без выпайки их из схемы. Один из способов такой проверки — измерение омметром сопротивления между выводами эмиттера и коллектора при соединении базы с коллектором (рис. 56, а) и при соединении базы с эмиттером (рис. 56,6). При этом источник коллекторного питания отключается от схемы. При исправном транзисторе в первом случае омметр покажет малое сопротивление, во втором — порядка нескольких сотен тысяч или десятков тысяч ом.

Проверка транзисторов, не включенных в схему, на отсутствие коротких замыканий производится измерением сопротивления между их электродами. Для этого омметр подключают поочередно к базе и эмиттеру, к базе и коллектору, к эмиттеру и коллектору, меняя полярность подключения омметра.

Поскольку транзистор состоит из двух переходов, причем каждый из них представляет собой полупроводниковый диод, проверить транзистор можно так же, как проверяют диод.

Для проверки исправности транзисторов омметр подключают к соответствующим выводам транзистора (на рис. 57 показано, как измеряют прямое и обратное сопротивления каждого из переходов транзистора). У исправного транзистора прямые сопротивления переходов составляют 30—50 Ом, а обратные — 0,5—2 МОм. При значительных отклонениях от этих величин транзистор можно считать неисправным.

При проверке ВЧ транзисторов напряжение батареи омметра не должно превышать 1,5 В. Для более тщательной проверки транзисторов используются специальные приборы.

 

Простейшая проверка тиристоров. Простейший способ проверки тиристоров показан на рис. 58. Сопротивление исправного тиристора составляет несколько МОм, а пробитого — близко к нулю. Если анод исправного тиристора соединить на мгновенье с управляющим электродом (УЭ), прибор покажет сопротивление короткого замыкания.

 

Проверка гальванических батарей и сухих элементов. Проверку гальванических батарей и сухих элементов осуществляют с помощью вольтметра при подключенной нагрузке (рис. 59).

Нагрузкой может быть или лампа накаливания с соответствующим номинальным током, или резистор R, сопротивление которого рассчитывается по закону Ома.

Рнс. 56. Схема проверки исправности транзисторов

 

Рнс. 57. Проверка транзистора с помощью омметра

 

Рис. 58. Проверка тиристоров на исправность

 

Рис. 59. Проверка гальванических батарей н сухих элементов с помощью вольтметра при подключенной нагрузке

 

Рис. 60. Проверка полевых транзисторов

Для сухих элементов (1,5 В) напряжение, измеренное под нагрузкой, не должно быть меньше 1,36 В, а для гальванических батарей — 4,5 В — 3,8. с.нач. Записывают его значение. Затем снимают перемычку и подключают вместо неё элемент. Миллиамперметр покажет меньший ток в стоковой цепи. Если теперь разность двух показаний миллиамперметра разделить на напряжение элемента, полученный результат будет соответствовать численному значению параметра S проверяемого полевого транзистора.

При измерении параметров полевого транзистора с р-п переходом и каналом п-типа полярность включения миллиамперметра ИП1, батареи Б1 и элемента Б2 должна быть обратной.

Как проверить диод и тиристор. 3 простых способа

Среди домашних мастеров и народных умельцев периодически возникает необходимость определить исправность тиристора или симистора, широко применяемых в бытовой технике для изменения скорости вращения роторов электродвигателей, в регуляторах мощности осветительных приборов, в другие устройства.

Как работают диод и тиристор

Прежде чем описывать методы проверки, вспомним устройство тиристора, не зря называемого управляемым диодом. Это означает, что оба полупроводниковых элемента имеют практически одинаковое устройство и работают совершенно одинаково, за исключением того, что у тиристора есть ограничение — управление через дополнительный электрод путем пропускания через него электрического тока.

Тиристор и диод пропускают ток в одном направлении, что во многих конструкциях советских диодов обозначается направлением угла треугольника на мнемоническом символе, расположенном непосредственно на корпусе. У современных диодов в керамическом корпусе катод обычно маркируют нанесением кольцевой полоски возле катода.

Проверить работоспособность диода и тиристора, чтобы они могли пропускать через них токовую нагрузку. Для этого допускается использовать лампочку накаливания от старых фонарей, нить которой накаляется от тока порядка 100 мА и менее. Когда через полупроводник протекает ток, свет будет гореть, а если нет, то не будет.

Подробнее о работе диодов и тиристоров читайте здесь: Как устроены и работают полупроводниковые диоды, Тиристорные регуляторы мощности

Как проверить исправность диода

Обычно омметр или другие приборы, имеющие функцию измерения активной сопротивления используются для оценки исправности диода. Подавая напряжение на электроды диода в прямом и обратном направлении, судят о величине сопротивления. При открытом p-n переходе омметр будет показывать нулевое значение, а при закрытом переходе — бесконечность.

Если омметра нет, то диод можно проверить на исправность с помощью батарейки и лампочки.

Цепь проверки исправности диода

Перед проверкой диода таким способом необходимо учитывать его мощность. В противном случае ток нагрузки может разрушить внутреннюю структуру кристалла. Для оценки маломощных полупроводников рекомендуется вместо лампочки использовать светодиод и уменьшить ток нагрузки до 10-15 мА.

Как проверить тиристор

Существует несколько методов проверки работоспособности тиристора. Рассмотрим три самых распространенных и доступных в домашних условиях.

Метод батареи и света

Цепь проверки исправности тиристора

При использовании этого метода следует также оценить и применить кратковременную токовую нагрузку 100 мА, создаваемую лампочкой на внутренних цепях полупроводника, особенно для цепей управляющих электродов.

На рисунке не показана проверка на короткое замыкание между электродами. Эта неисправность практически не встречается, но чтобы быть полностью уверенным в ее отсутствии, следует попробовать пропустить ток через каждую пару всех трех электродов тиристора в прямом и обратном направлениях. Это займет всего несколько секунд времени.

При сборке схемы по первому варианту полупроводниковый переход прибора не пропускает ток, и лампочка не горит. В этом его основное отличие в работе от обычного диода.

Для открытия тиристора достаточно подать на управляющий электрод положительный потенциал источника. Этот вариант показан на второй диаграмме. Исправный прибор разомкнет внутреннюю цепь и по ней потечет ток. Об этом будет свидетельствовать свечение нити накала лампочки.

На третьей диаграмме показано пропадание питания с управляющего электрода и прохождение тока через анод и катод. Это происходит из-за избыточного тока, удерживающего внутренний переход.

Удерживающий эффект используется в цепях управления мощностью при подаче кратковременного импульса тока от фазосдвигающего устройства на управляющий электрод для открытия тиристора, регулирующего величину переменного тока.

Загорание лампочки в первом случае или отсутствие ее свечения во втором свидетельствует о неисправности тиристора. А вот пропадание люминесценции при снятии напряжения с контакта управляющего электрода может быть вызвано величиной тока, протекающего по цепи анод-катод меньше предельного значения удерживания.

Обрыв цепи через анод или катод приводит тиристор в закрытое состояние.

Методика проверки самодельным прибором

Снизить риски повреждения внутренних цепей полупроводниковых переходов при проверке маломощных тиристоров можно подбором значений токов через каждую цепь. Для этого достаточно собрать простую электрическую схему.

На рисунке изображено устройство, предназначенное для работы от 9-12 вольт. При использовании других напряжений питания следует произвести расчет значений сопротивлений R1-R3.

Рис. 3. Схема прибора для проверки тиристоров

Через светодиод HL1 достаточно тока около 10 мА. При частом использовании устройства для подключения электродов тиристора ВС желательно сделать контактные гнезда. Кнопка SA позволяет быстро переключать цепь управляющего электрода.

Если светодиод горит до нажатия кнопки SA или не горит, это явный признак повреждения тиристора.

Метод с помощью тестера, мультиметра или омметра

Наличие омметра упрощает процесс проверки тиристора и напоминает предыдущую схему. В нем источником тока служат аккумуляторы устройства, а вместо свечения светодиода используется отклонение стрелки для аналоговых моделей или цифровые показания на табло для цифровых устройств. При показаниях большого сопротивления тиристор закрыт, а при малых — открыт.

Схема проверки тиристоров омметром

Здесь оцениваются все те же три этапа проверки при кратковременном нажатии кнопки SA и снова отключении. В третьем случае тиристор, скорее всего, изменит свое поведение из-за малого значения проверяемого тока: его недостаточно для удержания.

Низкое сопротивление в первом случае и высокое во втором свидетельствуют о нарушениях полупроводникового перехода.

Метод омметра позволяет проверить исправность переходов полупроводников, не выпаивая тиристор с большинства печатных плат.

Конструкцию симистора условно можно представить состоящей из двух тиристоров, включенных против часовой стрелки друг к другу. Его анод и катод не имеют строгой полярности, как у тиристора. Они работают на переменном электрическом токе.

Качество состояния симистора можно оценить описанными выше методами проверки.

Читайте также по этой теме: Как измерить напряжение, ток, сопротивление мультиметром, проверить диоды и транзисторы

Подробнее о проверках работоспособности SCR

Сроки

Время выполнения зависит от наличия оборудования и количества сбоев в программе, но, как правило, время выполнения проверки работоспособности можно оценить следующим образом: разрешить половину день на каждый раздел Генератора и SCR плюс полдня на задание. Например, система с 4 SCR, 4 генераторами с 2 буровыми насосами, DWA, DWB и роторным столом = 2 + 2 + 2,5 = 6,5 дней.

Типовой объем работ

Комплексная проверка работоспособности включает следующее:

• Секции генератора
  • Общая очистка и проверка герметичности соединений
  • Автоматический выключатель – вторичный впрыск (дополнительно), настройки, износ контактов
  • Управление регулятором – рабочий миллиампер, регулировка привода, регулировка и управление
  • Проверьте форму импульса, очистите и отрегулируйте при необходимости
  • Управление возбудителем – форма кривой тока возбудителя, регулирование и управление напряжением
  • Распределение нагрузки – распределение нагрузки в кВАр и кВт между двигателями и генераторами
  • Проверка защиты модуля переменного тока: УФ, потеря импульсов, обратная мощность
  • Проверить работу синхроноскопа, реле проверки синхронизма, отключения шины, ламп и счетчиков
• Секции SCR
  • Общая очистка и проверка герметичности соединений
  • Автоматический выключатель – вторичный впрыск (дополнительно), настройки, износ контактов
  • Наконечники для проверки контакторов на признаки возгорания или искрения
  • Убедитесь, что воздуходувки работают свободно и без вибрации и обеспечивают ожидаемый поток воздуха
  • Очистите и/или замените фильтры
  • Проверить мостовые ферриты или реакторы и снабберные цепи на наличие повреждений или подгорания
  • Образцы радиаторов SCR для проверки на питтинг или коррозию (может потребоваться дальнейшее отсроченное действие)
  • Убедитесь, что срабатывание тиристоров правильное, и проверьте формы импульсов срабатывания
  • Проверить осциллограмму тока на наличие признаков неисправных тиристоров
  • Подтвердите пределы тока модуля постоянного тока и проверьте калибровку амперметра и вольтметра SCR
  • Проверьте микропереключатель плавких предохранителей и перемычку, отключающую перегрев, и дисплей логического индикатора
  • Проверка работы защиты от проскальзывания звездочки (серийные моторные системы)
  • Убедитесь, что назначения SCR работают правильно, а контакторы работают свободно
  • Убедитесь, что уровни сигналов, поступающих на модуль постоянного тока, адекватны, и нет значительного падения напряжения на пульте бурильщиков
• Вспомогательные цепи
  • Проверка работы цепи ограничения мощности и калибровка
  • Проверить цепь детектора замыкания на землю и откалибровать
  • Проверьте блок подавления перенапряжения в цепи и работает
  • Убедитесь, что цепь зарядного устройства HOS работает при правильном напряжении, и выполните калибровку.

    No related posts.