Как измельчить солому в домашних условиях: измельчитель сена и соломы в домашних условиях, а также советы, как сделать самодельную дробилку валков для МТЗ 80 самому, видео

alexxlab

Содержание

Как измельчить солому вручную

Рекомендации, как сделать измельчитель соломы в домашних условиях. Устройство соломорезки, принцип работы. Советы по выбору материалов.

Содержание

Устройство измельчителя сена и соломы

Все соломорезки схожи по конструкции, имеют одинаковый набор элементов, а также аналогичный принцип работы. Разница только в габаритах оборудования – существуют промышленные измельчители, необходимые для переработки большого количества сырья, а есть компактные, которые используются в небольших хозяйствах. В конструкцию соломорезки входят следующие элементы.

  • Электромотор – основная деталь, которая приводит в движение весь аппарат. Его мощность зависит от размеров соломорезки.
  • Короб (бункер) для загрузки сырья, размеры которого также зависят от величины измельчителя.
  • Металлическая рама, на которой размещён двигатель.
  • Кронштейн, фиксирующий мотор и принимающий на себя его вибрации.
  • Опоры в виде треноги, позволяющие конструкции оставаться неподвижной. Высота зависит от размера двигателя.
  • Ножи (от 2 до 4) и вал, осуществляющие сам процесс измельчения.
  • Выгрузной механизм – боковой элемент конструкции, служащий для выгрузки измельчённого сырья.

Некоторые модели оснащены молотковой дробилкой, поэтому не только обеспечивают измельчение тюков и валков, но также размочаливают готовый продукт.

Соломорезка – незаменимый в сельском хозяйстве инструмент. С её помощью можно спрессовать сырьё в тюки или валки, чтобы они занимали меньше места при хранении.

Источник: http://stroy-podskazka.ru/izmelchiteli/solomorezka-svoimi-rukami/

Введение про измельчители

Когда я учился в десятом классе, а это был 2000 год, нас школа совместно с совхозом, в селе Мильтюши Черепановского р-на Новосибирской области, отправляла весной на сжигание соломы. Мы ходили по огромным полям и поджигали солому, в этом занятии принимали участие ученики с 8-го по 11 классы, а это более 200 человек. Кроме этого совхоз сжигал солому еще и своими силами.

Оказывается за рубежом давно решили вопрос с утилизацией сельскохозяйственных отходов, таких как лузга семечек, стебли подсолнечника, сена, травы, торфа, камыша и даже веток. Вся эта линейка имеет нужную влажность и просто гранулируется в пеллеты. Далее пеллеты идут как на подстилку животным, так и для получения тепла в специальных автоматических котлах. Ах, да кстати в Китае уже давно делают из всех этих отходов не только пеллет, а даже и ДСП, к примеру у меня есть статья про изготовление древесных плит из камыша.

Измельчитель сена можно использовать и для других сельскохозяйственных отходов. Он перерабатывает тюки, рулоны и просто насыпную массу в мелкую измельченную фракцию. В начале статьи можно увидеть картинку с фракцией из отходов сорняков. Существуют вертикальные и горизонтальные измельчители.

Источник: http://oboiman.ru/teplo/izmelcitel-solomy-svoimi-rukami-ustrojstvo-certezi.html

Устройство сеноизмельчителя

Если требуется сеноизмельчитель небольшой производительности, то для его устройства понадобятся всего несколько деталей:

  • Электродвигатель, например, можно применить двигатель с пылесоса.
  • Бочка для приема сырья.
  • Вал с вращающимися ножами.

Собрать такую элементарную конструкцию может даже новичок за очень короткое время. Но такое устройство сгодится только для измельчения небольшого количества соломы или травы.

В случаях, когда необходимо ежедневно измельчать большое количество сырья, следует изготовить более надежную конструкцию, имеющую большую производительность. Особое внимание при изготовлении следует обратить на рабочий узел, который является основной частью устройства.

Узел состоит из стальной цилиндрической емкости, внутри которой устанавливаются вращающиеся ножи. С электродвигателем ножи соединяются при помощи специальной оси. При изготовлении следует подумать о безопасности, поэтому рекомендовано оснащать сеноизмельчитель бункером с высокими стенками или предусмотреть крышку, закрывающую его при работе измельчителя.

Для измельчителя соломы более высокой производительности понадобятся следующие основные узлы:

  • Камера для загрузки соломы, оборудованная крышкой.
  • Опора для конструкции.
  • Электродвигатель.
  • Усилительная планка.
  • Режущие ножи или диски.
  • Емкость для приема готового сырья.

Источник: http://stop-othod.ru/oborudovanie/izmelchitel-solomy-svoimi-rukami.html

Для чего нужен измельчитель

Подобная техника позволяет мульчировать солому, с целью её дальнейшего применения в сельскохозяйственных работах. Измельченное сено используется:

  1. Для приготовления кормов животным.
  2. Чтобы создать слой настила в хлеву.
  3. С целью изготовления компоста.
  4. Для приготовления топливных брикетов.
  5. Чтобы накрыть землю над посаженой культурой.

С целью проведения полевых работ рекомендуется использовать рулонный измельчитель для сена. Это позволит всего за один выезд провести обработку нескольких гектаров.

Измельчитель готовит сено для дальнейших нужд

Источник: http://traktoramira. ru/dopolnitelnoe-oborudovanie/kak-sdelat-senoizmelchitel-svoimi-rukami.html

Изготовление ножей

Измельчитель соломы обладает главной его составляющей – ножами. Изготовить их можно из ножовочного полотна, из которого посредством болгарки вырезаются четыре заготовки. В центральной части каждого элемента следует подготовить по квадратному отверстию, сторона которого должна быть равна 26 мм. Жесткость исходного полотна станет влиять на ширину деталей. Расположить ножи необходимо ближе ко дну. Для того чтобы хорошо заострить режущие кромки, необходимо применить точило. Болты, которые держат втулку, должны располагаться выше ножей. При отсутствии возможности сделать отверстие для измельченной соломы, расположив его под ножами, его следует проделать сбоку. Для чего в дело вступает болгарка, которой можно проделать окружность 7 х 7.

Изготавливая измельчитель соломы, необходимо сформировать направляющий элемент корпуса, для этого применяется сталь. К измельчителю корпус необходимо зафиксировать болтами М3. Необходимо позаботиться о том, чтобы платформа установки обладала максимальной устойчивостью. Для чего ее основание необходимо сделать больше по сравнению с верхней частью. Ее необходимо сделать максимально функциональной, кроме того, она должна быть удобной. Измельчитель сена, соломы должен обладать такой платформой, которая не только будет удерживать установку, но и защищать мотор. Ее фиксацию необходимо произвести к контейнеру с использованием трех болтов М6х45. А вот боковые грани платформы предпочтительнее закрыть листами стали. В стойках нужно подготовить резьбу для установки болтов М3, которыми полотна и закрепляются на корпусе платформы.

Источник: http://oboiman.ru/teplo/izmelcitel-solomy-svoimi-rukami-ustrojstvo-certezi.html

Как работает дробилка

Чтобы получить качественное сырье для сельскохозяйственных нужд, следует разобраться, как измельчить сено в домашних условиях. Все дробилки работают по единой схеме:

  1. При подключении к источнику питания начинает работать электромотор.
  2. Конструкцией предусмотрен бункер, через него подается продукция/материалы для измельчения. При этом высокие стенки загрузочной емкости обеспечивают безопасность. Кроме того, многие измельчители работают при условии, что сено (или другой материал) подается в бункер вилами.
  3. Из патрубка выходит переработанное сырье – сечка, рядом находится специальная емкость для этой цели. Причем тара быстро заполняется. По этой причине рекомендуется подготовить несколько таких емкостей. Их нужно быстро менять.

Принцип работы устройства

Источник: http://vseomusore.com/musor/izmelchitel-sena-svoimi-rukami-instruktsiya-po-sborke-senoizmelchitelya-i-vozmozhnosti-primeneniya-v-domashnih-usloviyah/

Инструменты и материалы

Из инструментария понадобится обычный слесарный набор, имеющийся у каждого рачительного хозяина. Кроме того, нужен сварочный аппарат, угловая шлифовальная машина и дрель. Что касается материалов, то мы представим перечень, предусмотренный данной конструкцией, а вы можете использовать металл, имеющийся в хозяйстве. Итак, чтобы сделать бытовой измельчитель, вам потребуется:

  • одно – или трехфазный электродвигатель на 1500 об/мин;
  • листовой металл толщиной 2 мм – на крышку и перемычку;
  • то же, толщиной 3 мм – на бункер, патрубок, косынки и подпятники;
  • металл 5 мм толщиной для кронштейна;
  • плита стальная толщиной 10 мм;
  • труба Ø25 мм или такие же уголки – на опоры;
  • полоса металлическая 25 х 3 мм – на усиление.

Ножи делаются из высококачественной углеродистой стали, например, Ст45 или вырезаются из старой циркулярной пилы, можно – из ножовочных полотен металлорежущих станков. Кусок трубы Ø300 мм или старая бочка может избавить вас от лишней работы по изготовлению корпуса машины. Для выполнения соединений нужны электроды и болты с гайками.

Источник: http://oboiman.ru/teplo/izmelcitel-solomy-svoimi-rukami-ustrojstvo-certezi.html

Соломорезка собственными руками — видео, как выполнить сеноизмельчитель

Очень маленьким фермерам и обитателям сел, владеющим собственным хозяйством, часто необходимо применять в обычной жизни разные механизмы, облегчающие какую-то определенную работу.

К числу подобных устройств относится измельчитель сена и соломы — соломорезка.

Такие же аппараты можно без труда приобрести в специальных магазинах, подобрав из большого ассортимента. Но куда меньше будет выполнить собственными руками дробилку соломы, за счёт очень обычного его устройства внутри. Перед тем, как говорить об изготовлении, стоит разобрать, из чего он состоит.

Источник: http://baza-polimerov.ru/pro-othody/seno-izmelchitel-svoimi-rukami-video.html

Устройство

В качестве емкости можно использовать даже старую бочку

Многие умельцы, создавая разного рода кустарные механизмы для резки соломы, приспособились использовать старые насосы или пылесосы.

Схема их работы выглядит так: ножи прикреплены к вращающемуся стержню, который вращается за счет мотора. Бункером, в который засыпается сено или солома, выступает обычное ведро. После попадания в него, вращающиеся ножи измельчают до нужных размеров все компоненты.

Но подобного рода механизированные средства резки имеют весьма незначительный уровень производительности, из-за чего сгодятся только для того, чтобы приготовить корм для одного-двух десятков кроликов.

Когда необходимо организовать проработку большого количества сырья, дробилка потребуется большей мощности и, соответственно, имеющий большую производительность.

Для безопасности, чтобы в процессе переработки сырья человек случайно не коснулся движущихся ножей – бункер делают высоким и цилиндрической формы. Нижняя часть наклонена и в ней находится специальный патрубок, куда происходит выброс измельченной продукции.

Совет специалиста: можно делать вариант бункера, имеющий маленькую высоту, но сверху будет крепиться крышка, в которой будет уже проделано отверстием для безопасной загрузки соломы при работающем устройстве.

Работа такого устройства достаточно проста. После включения электродвигателя в бункер начинается засыпка соломы, где она нарезается. Готовая сечка будет выходить из бокового патрубка.

Чтобы она не разлеталась в разные стороны, стоит приготовить для сбора специальную емкость. В этом качестве хорошо использовать пластиковую бочку, у которой сбоку будет вырезано отверстие для приема нарезанной соломы или сена.

Источник: http://oboiman.ru/teplo/izmelcitel-solomy-svoimi-rukami-ustrojstvo-certezi.html

4 Самодельный шредер с мотором от стиральной машины

Схема работы аппарата:

  • несколько острых ножей закрепляются на дне металлической емкости;
  • вращаясь, ножи измельчают любой растительный мусор;
  • отработанный материал выходит через боковое отверстие.

Для вращения ножей используется привод от активаторной стиральной машины типа «Малютка», закрепленный под баком. Привод вращает два крестообразно расположенных ножа, изготовленных из дисковых пил для пилорамы. Для более детального рассмотрения можно обратиться к чертежу.

Корпус агрегата представляет собой цилиндрический бак из металла (к примеру, из советской стиральной машины), сверху закрывается крышкой.

Корморезка с использованием бака от стиральной машины.

Источник: http://oboiman.ru/teplo/izmelcitel-solomy-svoimi-rukami-ustrojstvo-certezi.html

Видео по теме изготовления

Удачи и до новых встреч, с вами был Андрей Ноак!

Этот блог читают

3875

специалистов своего дела.

Читай и ты!

Источник: http://andreynoak.ru/oborudovanie/kak-sdelat-svoimi-rukami-izmelchitel-solomy-dlya-pellet/

Способы изготовления измельчителя

Изготовить самостоятельно описываемое оборудование можно несколькими способами. Ознакомившись с ними, вы сможете выбрать наиболее подходящий для вас. Чертежи измельчителя соломы помогут определиться с выбором. Так, первый вариант изготовления измельчителя предполагает использование дрели. Процесс измельчения будет напоминать работу комбайна кухонного назначения. Здесь тоже понадобится цилиндрический корпус, в качестве которого выступает простое ведро, в котором располагается хорошо заточенный нож. Если запустить его по кругу со значительной скоростью, то будет происходить рассечение соломы. Для того чтобы выполнить подобный агрегат, следует использовать двухрежимную дрель марки «Темп», мощность которой равна 850 Ватт. Нож должен быть выполнен из ножовочного полотна. Секрет кроется в заточке ножа. Если эти манипуляции произвести правильно, то солома не станет путаться в лезвии.

Такие измельчители соломы должны быть изготовлены способом односторонней заточки ножа. Его необходимо расположить заточенной поверхностью вниз.

Источник: http://oboiman.ru/teplo/izmelcitel-solomy-svoimi-rukami-ustrojstvo-certezi.html

Популярные модели фабричного производства

По теме:

Тем, у кого нет желания тратить силы и время на изготовление такого устройства, лучше приобрести готовую модель в магазине. Среди самых популярных измельчителей сена и соломы для частных подворий выделяют:

  1. М15. Имеет удобный бункер для подачи сырья. Оснащена острыми ножами из стали повышенной прочности и двигателем мощностью 3 кВТ. Благодаря этому такой агрегат может перерабатывать не только сено и солому, но и тонкие ветки. Барабан вращается с частотой 1500 оборотов в минуту. Вес всей конструкции 130 кг.
  2. КР02. Эта модель компактна и при этом отличается отличной производительностью. Мощности двигателя в 1,54 кВт хватает на то, чтобы перерабатывать до 25 кг сырья в час. Работает от стандартной сети в 220 В. При малом потреблении энергии она отлично справляется со своими функциями.  
  3. К-500. Способен переработать до 300 кг сырья в час. Мощность двигателя 2 кВт. Такая модель подойдет для крупных хозяйств с большой численностью скота. Конструкция бункера позволяет закладывать сени с помощью вил, что облегчает и ускоряет работу.

Выбирать конкретную модель нужно, исходя их количества сырья, которое придется перерабатывать. Если поголовье вашего скота малочисленно, нет смысла переплачивать за мощные агрегаты. Лучше сэкономить и купить измельчитель небольшой производительности.

Отсутствие сложных деталей и приспособлений в конструкции позволяет опытному мастеру изготовить измельчитель травы и сена самостоятельно. Достаточно приобрести двигатель достаточной мощности, все остальные элементы можно найти в каждом хозяйстве. Перед изготовлением измельчителя изучите его чертеж

Источник: http://oboiman.ru/teplo/izmelcitel-solomy-svoimi-rukami-ustrojstvo-certezi.html

5 Соломорезка

В первую очередь соломорезка пригодится тому, кто занимается выращиванием грибов вешенок. Измельченная солома потребуется для мульчирования земли под клубникой, изготовления топливных брикетов, приготовления кормов для животных и птиц.

Соломорезку несложно изготовить самостоятельно:

  • Короб получают, обрезав верхнюю часть 200-литровой бочки.
  • Ножи изготавливают из рессор и располагают их крестообразно на дне короба.
  • Под бочкой закрепляют двигатель 3 КВт на 1500 оборотов.
  • Для отвода от ножей уже измельченной соломы в боковую часть короба вваривают трубу круглого сечения.
  • Верх бункера закрывают крышкой из ДСП, в центре которой оставляют отверстие для загрузки сена или соломы.

Источник: http://oboiman.ru/teplo/izmelcitel-solomy-svoimi-rukami-ustrojstvo-certezi. html

3 Траворезка-зернодробилка из болгарки

Данный аппарат представляет собой устройство «три в одном». Он позволяет измельчать любые растительные отходы (кроме толстых веток), дробить зерно, нарезать корнеплоды. Свежую траву, пропущенную через аппарат, можно использовать для мульчирования или закладывать в компостную кучу. Измельченные корнеплоды, капустные кочаны и зерно скармливают сельскохозяйственным животным.

На корпусе болгарки закрепляют неглубокий сварной кожух, в боковой части которого есть выходное отверстие. На кожух надевают прочное полипропиленовое ведро (можно использовать емкость от водоэмульсионной краски).

Чтобы получить измельченную растительную массу, полипропиленовое ведро доверху заполняют сырьем и закрывают крышкой. На выходное отверстие надевают мешок, в который будет сыпаться силос или дробленое зерно. Затем включают болгарку. Если в крышке ведра проделать отверстие, процесс можно сделать непрерывным – подавать сверху порции сырья, которые после измельчения будут высыпаться в подставленный мешок. Весь процесс похож на измельчение мяса в мясорубке, только ножи вращаются не в вертикальной, а в горизонтальной плоскости.

Источник: http://oboiman.ru/teplo/izmelcitel-solomy-svoimi-rukami-ustrojstvo-certezi.html

Правила безопасности

Измельчитель соломы своими руками, чертежи которого представлены в статье, должен быть использован крайне аккуратно в процессе эксплуатации, ведь в основе конструкции острые ножи, которые считаются довольно опасными, так как способны нанести серьезные повреждения человеку.

Если вы изготовили аппарат, который работает от электричества, то необходимо соблюдать особую осторожность, только так измельчитель будет служить долго и не нанесет увечий. Особенно внимательно нужно следить за тем, чтобы аппарат не пытались задействовать дети, это может привести к неприятным последствиям

Измельчитель соломы своими руками, чертежи которого необходимо рассмотреть перед началом проведения работ, обязательно необходимо использовать только по назначению.

Источник: http://oboiman.ru/teplo/izmelcitel-solomy-svoimi-rukami-ustrojstvo-certezi.html

Резать, измельчать или молоть? — Agrovesti.net

Крупный рогатый скот
6644

Источник: Profi.com

В связи с тем, что древесные опилки являются дефицитным материалом, в боксах с беспривязным содержанием животных в качестве подстилочного материала также используется солома. В ходе практического теста мы сравнили впитывающую способность подстилки из соломы, подготовленной различными способами.

Древесные опилки завоевали популярность в качестве подстилки в животноводческих боксах. Однако, с началом массового использования топливных брикетов они, к сожалению, стали дефицитом. Кроме этого, при их использовании далеко неидеальными становятся и санитарно-гигиенические условия, обусловленные возникновением кишечной палочки, дрожжей и плесневых грибков. Но вернемся к соломе…

Как же подготовить солому наилучшим образом? Она должна быстро впитывать воду и как можно лучше удерживать ее в себе. Солома должна легко распределяться в боксе, образовывать приятную подстилку для животных и не создавать проблем на щелевом полу.

Действительно ли мелко измельченная солома расстеленная на большой площади лучше впитывает воду или цельные стебли надежнее удерживают влагу, благодаря капиллярному эффекту? Ответы на эти вопросы мы решили найти в ходе практического испытания, проведенного совместно с сельскохозяйственным центром Haus Riswick, консалтинговой компанией AgrarTraining и фирмой Krone. Пшеничная солома для теста была взята с одного поля.

Пресс подборщик Krone BiG Pack 1270ХС использовался в различных вариантах комплектации:

  • без режущего аппарата
  • с половиной комплекта ножей
  • с полным комплектом ножей
  • с фронтальным измельчителем PreChop

Часть неизмельченных тюков были переработаны следующим образом:

  • при помощи кормоуборочноего комбайна (Claas Jaguar 860, половина комплекта ножей, теоретическая длина резки 14 мм),
  • при помощи измельчителя соломы с приводом от ВОМ и ручной загрузкой (сито 30 мм),
  • также использовалась промышленная молотая солома.

Наибольшее значением, безусловно, имеет качество измельчения. Подготовка соломы осуществлялась при помощи просеивающей машины AgrarTraining, имеющей несколько сит с уменьшающимся к низу размером ячеек. В ходе испытаний электромотор просеивал пробную партию соломы в течение 10 сек. После этого каждая из фракций была взвешена, на основании чего было рассчитано ее процентное содержание. Для более мелко измельченной соломы использовались сита с ячейками 10, 7 и 4 мм. Для более грубых вариантов обработки приходилось использовать ячейки размером 34, 20 и 10 мм.

Результаты приведены в обзорной таблице 1. Как и ожидалось, содержание мелких фракций при обработке пресс-подборщиками без ножей, с половиной комплекта и полным комплектом было значительно ниже, чем в остальных случаях. На практике такая солома требует дальнейшей обработки, например, при помощи кормосмесителя. Плохо измельченная солома плохо распределяется.

Кроме этого, тюки такой соломы хуже распадаются в кормосмесителе. Недостатки ее проявляются, в первую очередь, в том, что она быстро выносится из боксов, в также на щелевых полах. Фронтальный измельчитель продемонстрировал на удивление хороший результат. Измельчитель PreChop навешивается перед приемником пресс-подборщика и работает по тому же принципу, что и соломорезка комбайна. Эта система уже много лет имеется на рынке в качестве дополнительного оборудования. Однако компания Krone стала первым производителем, включившим фронтальный измельчитель в своб производственную программу. Здесь на вращающемся валу размещено 56 ножей. Также устройство имеет до 94 неподвижных лезвий. Измельченная солома попадает непосредственно в канал накопления пресс-подборщик. Дополнительная потребность в мощности составляет 50-70 л.с.

Тюки приятно удивляют своей прочностью. Возможная причина: измельченная солома располагается не по направлению вязки, как в жатке. Фронтальный измельчитель нагнетает ее в пресс-подборщик со скоростью 80 м/сек. В результате стебли располагаются в различных направлениях, что и позволяет сформировать стабильную структуру. Расходы на фронтальный измельчитель рассчитываются индивидуально. Наценка на работу пресс-подборщика колеблется от 50 до 100%.

Кормоуборочный комбайн использовался с половиной ножей и теоретической длиной резки 14 мм. Что каается измельчения, то каких-либо отличий в работе неподвижно установленного кормоуборочного комбайна и измельчителя PreChop замечено не было. В обоих случаях около 50% стеблей соломы имели длину меньше 10 мм, а 37% даже короче 7 мм. Обработанная измельчителем PreChop солома имела в нашем случае даже более высокое содержание мельчайших фракций.

Больше затрат на кормоуборочный комбайн

Значительные различия были отмечены при подготовке соломы. Учитывая организационные затраты на применение кормоуборочного комбайна и огромное пылеобразование, более целесообразно с точки затрат труда навешиваемый на пресс-подборщик измельчитель. Тем более, что при работе PreChop измельченная солома пакуется в прочные тюки, а не вдувается в хранилище. Также при использовании измельчителя PreChop требуется меньшее складское помещение. Дальнейшее использование измельченной соломы, упакованной в тюки, имеет дополнительные преимущества: более удобная транспортировка в хлев и более быстрое распределение.

Справедливости ради нужно сказать, что комбайн, конечно же, может резать стебли соломы гораздо мельче. Благодаря этому, увеличивается доля мелких фракций, однако, параллельно растут и энергозатраты. 

Дробилка обеспечивает еще более мелкое измельчение, чем оба типа измельчителей. При ее использовании лишь менее четверти стеблей соломы имеют длину 10 мм и выше. Недостаток: здесь тоже очень сильное пылеобразование и высокие затраты труда. При этом дробилки соломы не очень распространены и, если повезет, можно найти только подержанный аппарат. Расходы на дробилку опреляются ее комплектацией и пропускной способностью в час. Наиболее известные производители предлагают, в первую очередь, навесные машины с приводом от ВОМ.

Теоретическая производительность составляет от 3 до 5 тонн в час. Пропускная способность же зависит от качества соломы: плохо распадающаяся солома приводит к снижению мощности всасывания и пропускной способности, причем независимо от размера используемого сита. При выборе оборудования пользователи часто экономят на системах пылеулавливания, однако такие устройства обеспечивают чистоту и отсутствие силльных помех в работе.

Найти длинные стебли в промышленной молотой соломе едва ли возможно. Почти 100% стеблей в ней короче 7 мм, более 60% короче 4 мм. Однако такой материал стоит намного дороже. При этом он не имеет пыли, спрессован и удобно упакован — серьезное преимущество при траспортировке и распределении.

Сколько воды поглощает солома?

Для определения количества воды, которое способна впитать солома, нам пришлось разработать собственный метод измерения: 150 г соломы были сложены в решета около опрыскивателя. Опрыскивание продолжалось 30 и 60 сек., поскольку мы также хотели узнать, насколько быстро солома впитывает воду. Сито мы энергично опускали и поднимали под струями воды, при поднимании стряхивали стекающую воду и измеряли суммарный вес соломы и воды.

Результаты этих измерений приведены а обзорной таблице 2. Разница между наименьшей и наибольшей впитывающей способностью составила около 20%. Также на основании этих результатов можно сделать вывод: чем интенсивнее измельчена солома, тем выше ее поглощающая способность.

Резко выделялалсь на этом фоне неизмельченная солома: в данном случае большое количество воды оставалось в отдельных стеблях. Вопрос состоит в том, насколько хорошо они связывают воду? Наш способ измерения не позволяет определить этого. Поэтому мы просто отжимали пробы соломы вручную и субъективно оценивали результат: длинные стебли плохо удерживают воду. Если наступить на слой такой соломы, рассыпанной по полу, сразу же начнет выделяться вода. Здесь также лучший результат был продемонстрирован на более мелкой фракции.

Наши выводы

  • Чем лучше измельчена солома, тем лучше ее способность к поглощению и удержанию воды. Капиллярный эффект неизмельченных стеблей не играет роли.
  • Короткая солома легче распределяется и не создает проблем на щелевом полу. Однако следует отметить, что при использовании фронтального измельчителя и кормоуборочного комбайна длина около 50% стеблей превышает 10 мм.
  • Качество соломенной подстилки, приготовленной традиционными режущими аппаратами пресс-подборщиков, оказывается недостаточным для выстилания ее в боксах с беспривязным содержанием и щелевым полом.
  • Подготовка соломы с использованием комбайна или дробилки сложный процесс с организационной точки зрения, в ходе его выделяется много пыли, а для хранения необходимо большое помещение. При этом нельзя не упомянуть о значительных энергозатратах.
  • Качество прессованной соломы, подготовленной фронтальным измельчителем, не имеет очевидных недостатков по сравнению с кормоуборочным комбайном, используемым с неполным комплектом ножей (барабан для сенажа).
  • Тюки измельченной соломы (фронтальный измельчитель) достаточно прочны и хорошо перемещаются в общей цепи тюков. Их легко транспортировать и удобно хранить. Универсальный погрузчик позволяет легко перевозить эти тюки в коровник.
  • Наилучшую впитывающую способность и способность удержания воды имеет промышленная молотая солома. Однако стоимость ее приготовления в два раза выше соломы, приготовленной с использованием фронтального измельчителя. 
Поделиться
Метки

Технологии КРС Техника и оборудование

  • Предыдущая статья Резина — безопасный материал!
  • Следующая статья Опыт использования современных технологий борьбы с маститом у высокопродуктивных коров

Как сделать рубленую солому | BackYard Chickens

JavaScript отключен. Для лучшего опыта, пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, прежде чем продолжить.