Изготовление деревянных гнутых балок: инструкция как согнуть доску своими руками, фото и видео

Где применяют и как производят гнутые балки из клееного бруса

Дата публикации: 23 июня 2017

Древесина – податливый материал с практически безграничными возможностями. Его используют как для строительства зданий традиционной формы, так и для возведения оригинальных конструкций необычного вида. В последнем случае применяются особые элементы – гнутые балки из клееного бруса.


Рис.1. «Жизненные» этапы балки из клееного бруса

Применение гнутых клееных балок для строительства крыш жилых домов

К самым распространенным типам крыш современных загородных коттеджей относятся:

  • Двухскатная. Традиционная и наиболее простая форма кровли, которая часто встречается у дач и компактных жилых домов.
  • Вальмовая. Состоит из двух пар скатов треугольной и трапециевидной формы. Подходит для коттеджей большой площади.

Гораздо реже встречаются крыши купольной, полукруглой или стрельчатой формы. Минусы такой кровли – высокая стоимость применяемых для ее изготовления гнутых балок из клееного бруса. Но у нее также много плюсов.


Рис.2. Как смотрятся гнутые балки для крыш в интерьере

На округлой крыше не скапливается снежная масса и не застаивается дождевая влага. Она более устойчива к мощным порывам ветра. Может стать украшением интерьера мансарды, если ее отдельные внутренние элементы будут выполнены в виде ферм. Кроме того, дом с крышей необычной купольной или стрельчатой формы сразу попадает в разряд эксклюзивных жилых строений.

Где еще применяются гнутые клееные балки

Гнутоклееные элементы из дерева применяются также при строительстве таких объектов, как:

  • Строения хозяйственного назначения: большие склады, ангары, здания для содержания животных.
  • Промышленные постройки: производственные, сборочные, упаковочные цеха, технологические линии.

    Рис.3. Примеры использования гнутого клееного бруса в различных постройках
  • Здания религиозного назначения: православные храмы, соборы, колокольни.
  • Сооружения для выращивания растений: теплицы, парники, зимние сады.
  • Крытые легкие постройки: флигели, беседки, веранды, террасы, шатры.

    Рис.4. Примеры использования гнутого клееного бруса в легких постройках

Из этого материала возводят также большие навесы для торгово-развлекательных центров, выставочных и спортивных залов, концертных площадок.

Особенности технологии изготовления гнутых клееных балок

Выгибание клееного бруса – технологически сложный процесс, который следует проводить только в промышленных условиях. Профессиональный подход помогает предотвратить образование трещин при получении необходимой геометрической формы балки. А также гарантирует качество и долговечность готового материала.

Согнуть древесину любого типа можно только с помощью ее гидротермической обработки. Под действием высокой температуры и влажности жесткое дерево приобретает пластичность. Это дает возможность выгнуть балку, сохранив ее структуру. Максимальную гибкость древесина приобретает при достижении 30%-ной влажности материала и 100-градусной температуры в центральной части балки.

При самостоятельном изготовлении добиться таких показателей сложно.

Еще одна особенность производства гнутых клееных балок – длительность гидротермической обработки. Заготовка закрепляется на шине, после этого обрабатывается паром больше часа, до приобретения достаточной пластичности. Иногда дополнительно выпиливаются пазы в форме прямоугольника или конуса. Такие пропилы помогают задать балке требуемый радиус кривизны. Изгиб заготовки выполняется с помощью шины и пресса.


Рис.5. Как гнут клееный брус

Когда изделие приобретает выгнутую форму, его просушивают в специальных условиях. И только после доведения уровня влажности до нормативных значений, отсоединяют от шины. Гнутые клееные балки получают путем совмещения криволинейных заготовок и склеивания их между собой.

Плюсы и минусы гнутоклееных балок

Даже в изогнутом состоянии балка из клееного бруса сохраняет все достоинства этого материала.

Основные преимущества таких изделий:

  • Большая протяженность. Производственная технология дает возможность изготавливать особо прочные гнутые балки из клееного бруса длиной в несколько десятков метров.
  • Стабильность формы. Радиус изгиба не меняется на протяжении всего периода эксплуатации здания или сооружения.
  • Долговечность. Все поверхности пропитываются специальными защитными и антисептическими составами, поэтому деревянные элементы изогнутой формы не уступают по надежности металлу.
Гнутые балки применяются для строительства изящных домов и бань со скругленными стенами. С их помощью также возводят крыши с плавными очертаниями, без стыков. Этот материал помогает реализовывать сложнейшие дизайнерские замыслы.

К минусам гнутых балок из клееного бруса относят:

  • высокую стоимость, которая объясняется большой трудоемкостью производственных операций;
  • сложную схему расчетов, применяемую при изготовлении конструкций из этого материала;
  • возможность расслоения балок (исключается при выборе надежного производителя, у которого имеется профессиональное оборудование).

Гнутые клееные балки – материал штучный, большими оптовыми партиями его не производят. Эти изделия стоят в полтора раза больше, чем обычный клееный брус того же размера. Но они дают возможность создавать уникальные проекты домов с замысловатой формой крыши и других элементов конструкции дома. При этом несущая способность качественных гнутых элементов сохраняется на высоком уровне.

Остались какие-то вопросы?

Оставьте заявку и наш менеджер свяжется с Вами в течение рабочего дня!

Телефон

Polypress | Ledinek

Polypress | Ledinek

Куки

Сайт Ledinek использует файлы Cookie для повышения его производительности. При просмотре нашего веб-сайта Вы соглашаетесь на использование файлов Cookie, необходимых для бесперебойной работы сайта, согласие будет автоматически сохранено. Подробное описание файла Сookie.

Автоматическое производство гнутых балок

Триумф автоматизации и разных форм

Полностью автоматический пресс для производства гнутых клееных балок. POLYPRESS разработан для производства одной балки в одной партии: от чертежа до пресса без тяжелого ручного труда. Впервые одна клееная гнутая балка может быть изготовлена быстро и эффективно, обеспечивая при этом отличную возможность для реализации задач по производству большинства деревянных конструкций с приемлемыми затратами.

Автоматическое производство одной гнутой клееной балки возможно при полностью автоматических настройках параметров и манипуляций при работе с прессом. Формирующие и прижимные башмаки позиционируются моторным приводом, прессование осуществляется посредством короткоходных гидравлических цилиндров. Весь пресс может обслуживаться всего одним оператором. Самый высокий уровень автоматизации позволяет использовать быстрый клей, быстро перенастраивать пресс и получать высокий выход продукции.

Преимущества:

  • Производство одной гнутой балки
  • Автоматическое формирование пакета и загрузка в пресс
  • Моторное выставление геометрии
  • Автоматический боковой прижим
  • Гидравлическое усилие прижима
  • Низкое потребление электроэнергии
  • Автоматическое управление прессованием и перенастройкой
  • Автоматическая разгрузка
  • Великолепная воспроизводимость продуктов
  • Достраиваемая модульная конструкция

Преимущества производства одной балки:

  • Все заготовки разные
  • Использование быстрого клея – высокая производительность
  • Эффективное производство большинства сложных по конструкции элементов
  • Высокая производственная гибкость

Технические характеристики

Polypress  
Ширина прессования 200 — 2. 500 мм
Ширина прессования
Ширина ламели 80 — 300 мм
Ширина ламели
Длина прессования 2,2 — 30 м
Длина прессования

Фотогалерея

PolypressPolypressPolypressPolypressPolypressPolypressPolypressPolypress

Проспект решения по прессованию Ledinek

клееный брус (клееный брус), перекрестный клееный брус (CLT)

Ассортимент строительных изделий для несущих конструкций из дерева: массивный конструкционный брус (KVH), дуо/трио балки, клееный брус (LVL) , клееный брус, кросс-клееный брус (CLT) и другие. Здесь объясняется процесс производства изделий из массивной древесины — клееного бруса и поперечного клееного бруса.

Клееный брус (Glulam) — промышленно производимый строительный продукт для несущих конструкций. Изготавливается из ламелей доски, сращенных по длине на шип, а затем склеенных между собой параллельными волокнами. Получается удлиненная балка, похожая на цельную деревянную балку. По сравнению с этим клееный брус как строительный материал имеет решающие преимущества: с одной стороны, несущая способность выше, чем у массивной древесины, так как дефекты (сучки и т. д.) вырезаются заранее и создается однородное поперечное сечение. по склеиванию. С другой стороны, шиповое соединение позволяет реализовать балки большей длины. Таким образом, возможны бесколонные пролеты стропильных ферм до 60 м. Клеевые соединения клееного бруса должны выполняться с особой тщательностью. Например, во время склеивания должен быть обеспечен подходящий климат (температура и влажность).

Клееный брус изготавливается как стандартный продукт или по списку любой желаемой длины и размера. Кроме того, существуют нестандартные строительные элементы, которые превышают стандартные размеры, а также формы, такие как приподнятые балки, двускатные балки, арочные фермы и произвольные формы. Потолочные элементы также могут быть изготовлены из клееного бруса. Кроме того, существуют также конструктивные элементы для конкретных стран для несущих целей, такие как метод строительства Post & Beam в японском строительстве деревянных домов.

Клееный брус превратился в высококачественный универсальный продукт в деревянном строительстве. В мире производится около 7-8 миллионов м³ балок. Основными странами-производителями являются Япония, Австрия и Германия. США, Россия и Финляндия следуют на расстоянии. Известные производители включают Mayr-Melnhoff, Hasslacher, Binderholz, Stora Enso и Chugoku Mokuzai. Для больших пролетов хорошо известны такие компании, как WIEHAG и Derix.

Клееный брус (CLT) представляет собой щитовой массивный деревянный продукт, состоящий не менее чем из трех слоев, склеенных крест-накрест. Каждый слой состоит из панелей из деревянных ламелей. По тому же принципу, что и для фанерной фанеры, высокая степень размерной стабильности достигается за счет поперечного строения: каждый слой древесины предотвращает изменение размеров соседнего слоя под прямым углом к ​​нему, что происходит у одиночных досок за счет изменения влажность древесины.

CLT в основном используется в качестве потолочного и стенового элемента в деревянном строительстве. Другой областью применения является строительство временных путей, например, при добыче нефти и газа, вне дорог с твердым покрытием (буровые маты). Они используются в качестве статических несущих и ненесущих элементов в жилом, коммерческом и промышленном строительстве. Риг-маты можно использовать не только для возведения наружных и внутренних стен, элементов крыш и перекрытий, но и для лестничных и балконных плит. Благодаря небольшому весу их часто используют для пристроек к существующим зданиям. Утеплитель, облицовочные листы и фасадные элементы легко крепятся к поперечно-клееному брусу. Существуют также специальные приложения, такие как деревянные башни для ветряных турбин. 9№ 0003

CLT хорошо сочетается с другими материалами, например с бетоном. Поэтому это идеальный материал для многоэтажного деревянного строительства. В Брумунддале, Норвегия, расположен нынешний (март 2019 г.) самый высокий дом из CLT. Он имеет 18 этажей и высоту более 80 м. В продаже имеются панели с тремя-семью слоями и общей толщиной примерно до 50 см. Возможно изготовление плит длиной до 20 м и шириной до 6 м. Другое распространенное название на рынке — X-Lam.

Правильно спроектированное, построенное и защищенное от непогоды и влаги здание CLT может служить веками. Рынок клееного бруса во всем мире очень динамично растет. В 2019 году, производственная мощность составляла около 2,5 млн м³. К 2022 году этот показатель должен увеличиться еще примерно на 2 млн м³.

Процессы производства клееного бруса и CLT во многом схожи. Различий в соединении пальцев нет. Основным элементом обоих процессов является пресса. Конструкция прессов для клееного бруса и прессов для поперечно-клееной древесины, естественно, отличается.

Вот более простой (и дешевый) способ изготовления деревянных балок

Преподобный Дж. Д. Хукер

Выпуск № 43 • Январь/февраль 1997 г.

Я знаю, что существует множество действительно качественных продуктов для превращения бревен в пиломатериалы, от ленточнопильных станков до навесного оборудования для цепных пил. Я также видел много таких в работе, и большинство из них на самом деле являются потрясающими частями оборудования, если вы заинтересованы в производстве большого количества габаритных пиломатериалов. Однако, если вам действительно нужно всего несколько хороших прямоугольных лучей, то эти гаджеты станут скорее пустой тратой ваших с трудом заработанных долларов — и пустой тратой времени в придачу — чем любым стоящим вложением.

1. Найдите и отметьте центр каждого конца бревна. 2. С помощью уровня отметьте вертикальную
базовую линию на каждом конце бревна.
3. С помощью угольника отметьте размеры балки на каждом конце.

Большинство старых амбаров, которые вы найдете все еще стоящими, и большинство других построек типа стоек и балок были построены без помощи каких-либо подобных машин. Я бы не стал поддерживать идею производства всех этих балок и бревен с использованием только ручного оборудования, как это приходилось делать строителям старых времен. Но если вы уже являетесь владельцем бензопилы (вероятно, именно так вы и получите все бревна для начала), я не вижу, каким образом покупка мельницы вообще ускорит ваше производство балок или пиломатериалов.

Изготовление бревен и балок из бревен — довольно простой и понятный процесс. Как только вы закончите свой первый луч, у вас все получится. Фактически, вы станете чем-то вроде эксперта уже после трех или четырех. Вы можете увидеть, как это делается, посмотрев на рисунки в этой статье.

Отделить ненужные плиты снаружи от бревна будет немного проще, если вы найдете один из тех старинных топоров, которые использовались для изготовления оригинальных ручных тесаных балок амбара. Если вы не можете найти его, не беспокойтесь об этом; любой топор подойдет почти так же. Обычно я использую свой старый топор с двумя лезвиями, но, честно говоря, я бы рекомендовал использовать топор с одним лезвием для безопасности, если вы уже не являетесь экспертом в использовании двойного лезвия.

4. Проведите мелом линии по бокам бревна. 5. С помощью цепной пилы сделайте надрезы до меловых линий на расстоянии от шести до восьми дюймов друг от друга.

Я не говорил, что это упростит работу, но, с другой стороны, использование даже самых дорогих мельниц для этой задачи тоже непростая задача. Я бы поставил ничью, насколько тяжела работа. По скорости производства пригодных для использования бревен этот метод имеет небольшое преимущество перед машинами. Однако по экономическим соображениям этот метод является бесспорным победителем.

Судя по тому, что я видел, читательская аудитория этого журнала в основном состоит из довольно интеллигентных людей, большинство из которых не боятся тяжелой работы (при условии, что это продуктивная тяжелая работа) и достаточно бережливы, чтобы не выбросить свой с трудом заработанный доход на гаджеты или оборудование, которое им на самом деле не нужно

6. Отколоть лишнее топором или кувалдой. 7. Готовая балка.

Итак, если вам нужно рассмотреть возможность использования балок или бревен — возможно, вы рассматриваете полномасштабный дом из стоек и балок или сарай, или только достаточное количество полноприводных автомобилей 4×4 и 4×6 для небольшого здания из столбов — почему бы и нет.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *