Индукционная печь из сварочного инвертора своими руками: Как сделать индукционный нагреватель из сварочного инвертора своими руками

Как сделать индукционный нагреватель из сварочного инвертора своими руками

Использование индукционных катушек вместо традиционных ТЭН в отопительном оборудовании позволило значительно увеличить КПД агрегатов при меньшем потреблении электроэнергии. Индукционные нагреватели появились в продаже относительно недавно, к тому же по достаточно высоким ценам. Поэтому народные умельцы не оставили эту тему без внимания и придумали, как сделать индукционный нагреватель из сварочного инвертора.

Преимущества индукционного нагревателя

Индукционные нагреватели с каждым днем набирают популярность у потребителя благодаря следующим достоинствам:

• высокий показатель КПД;
• агрегат работает практически бесшумно;
• индукционные котлы и нагреватели считаются достаточно безопасными в сравнении с газовым оборудованием;
• нагреватель работает полностью в автоматическом режиме;
• оборудование не требует постоянного обслуживания;
• благодаря герметичности аппарат, исключаются протечки;
• из-за вибраций электромагнитного поля образование накипи становится невозможным.

Также к преимуществам данного типа нагревателя можно отнести простоту его конструкции и доступность материалов для сборки аппарата своими руками.

Схема работы индукционного нагревателя

Нагреватель индукторного типа содержит следующие элементы.

1. Генератор тока. Благодаря данному модулю переменный ток бытовой электросети преобразуется в высокочастотный.
2. Индуктор. Изготавливается из медной проволоки, скрученной в виде катушки, для образования магнитного поля.
3. Нагревательный элемент. Представляет собой металлическую трубу, размещенную внутри индуктора.

Все перечисленные элементы, взаимодействуя между собой, работают по следующему принципу. Выработанный генератором высокочастотный ток поступает на катушку индуктора, изготовленную из медного проводника. Ток высокой частоты преобразуется индуктором в электромагнитное поле. Далее, металлическая труба, находящаяся внутри индуктора, разогревается благодаря воздействию на нее вихревых потоков, возникающих в катушке. Теплоноситель (вода), проходящий через нагреватель, забирает тепловую энергию и переносит ее в отопительную систему. Также теплоноситель выступает в роли охладителя нагревательного элемента, что продляет “жизнь” отопительному котлу.

Ниже предоставлена электрическая схема индукционного нагревателя.

На следующем фото показано, как работает индукционный нагреватель металла.

Важно! Если прикоснуться разогреваемой деталью к двум виткам индуктора, то произойдет межвитковое замыкание, от которого мгновенно выгорят транзисторы.

Сборка и монтаж системы

Подключать индуктор к клеммам сварочного аппарата, предназначенным для подсоединения сварочных кабелей, нельзя. Если это сделать, то агрегат просто выйдет из строя. Чтобы приспособить инвертор под работу с индукционным нагревателем, потребуется достаточно сложная переделка аппарата, требующая, в первую очередь, знаний в радиоэлектронике.

В двух словах, эта переделка выглядит так: катушку, а именно ее первичную обмотку, требуется подсоединить после преобразователя высокой частоты инвертора вместо встроенной индукционной катушки последнего. Кроме этого, потребуется удалить диодный мост и спаять конденсаторный блок.

Как происходит переделка сварочного инвертора в индукционный нагреватель, можно узнать из этого видео.

Индукционная печь для металла

Чтобы сделать индукционный нагреватель из сварочного инвертора, потребуются следующие материалы.

1. Инверторный сварочный аппарат. Хорошо, если в агрегате будет реализована функция плавной регулировки тока.
2. Медная трубка диаметром около 8 мм и длиной, достаточной, чтобы сделать 7 витков вокруг заготовки 4-5 см в диаметре. Кроме этого, после витков должны остаться свободные концы трубки длиной около 25 см.

Для сборки печи выполните следующие действия.

1. Подберите какую-либо деталь диаметром 4-5 см, которая будет служить шаблоном для наматывания катушки из медной трубки. Это может быть деревянная круглая деталь, металлическая или пластиковая труба.
2. Возьмите медную трубку и заклепайте один ее конец молотком.
3. Плотно заполните трубку сухим песком и заклепайте второй ее конец. Песок не даст трубке сломаться при скручивании.
4. Сделайте 7 витков трубки вокруг шаблона, после чего спилите ее концы и высыпьте песок.
5. Подсоедините получившуюся катушку к переделанному инвертору.

Совет! Если предполагается, что индукционная печь будет работать длительное время на большой мощности, то к трубке рекомендуется подвести водяное охлаждение.

Индукционный нагреватель для воды

Для сборки отопительного котла потребуются следующие конструктивные элементы.

1. Инвертор. Аппарат выбирается такой мощности, какая нужна для отопительного котла.
2. Толстостенная труба (пластиковая), можно марки PN Ее длина должна быть 40-50 см. Сквозь нее будет проходить теплоноситель (вода). Внутренний диаметр трубы должен быть не меньше 5 см. В таком случае наружный диаметр будет равняться 7,5 см. Если внутренний диаметр будет меньше, то и производительность котла буде невысокой.
3. Стальная проволока. Также можно взять пруток из металла диаметром 6-7 мм. Из проволоки или прутка нарезаются небольшие куски (4-5 мм). Эти отрезки будут выполнять роль теплообменника (сердечника) индуктора. Вместо стальных отрезков можно использовать цельнометаллическую трубку меньшего диаметра или стальной шнек.
4. Палочки или стержни из текстолита, на которые будет наматываться индукционная катушка. Применение текстолита убережет трубу от нагретой катушки, поскольку данный материал устойчив к высоким температурам.
5. Изолированный кабель сечением 1,5 мм² и длиной 10-10,5 метров. Изоляция кабеля должна быть волокнистой, эмалевой, стекловолоконной или асбестовой.

Совет! Вместо стальной проволоки допускается использовать металлическую губку из нержавейки. Но перед покупкой их проверяют магнитом: если мочалка притягивается магнитом, то ее можно использовать в качестве нагревателя.

Индукционный котел отопления собирается по следующему алгоритму. Заполните корпус теплообменника изделиями из металла, о которых говорилось выше. На конце трубы, служащей корпусом, припаяйте переходники, подходящие по диаметру к трубам отопительного контура.

При необходимости, к переходникам можно припаять уголки. Также следует припаять муфты-американки. Благодаря им нагреватель будет легко демонтировать, для проведения ремонта или профилактического осмотра.

На следующем этапе на корпус теплообменника необходимо наклеить текстолитовые полоски, на которые будет наматываться катушка. Также следует сделать из того же текстолита пару стоек высотой 12-15 мм. На них будут расположены контакты для подключения нагревателя к переделанному инвертору.

Поверх полосок из текстолита намотайте катушку. Между витками должно быть расстояние не менее 3 мм. Намотка должна состоять из 90 витков проводника. Концы кабеля необходимо закрепить на ранее подготовленных стойках.

Вся конструкция помещается в кожух, который в целях безопасности будет выполнять роль изоляции. Для кожуха подойдет пластиковая труба диаметром большим, чем катушка. В защитном кожухе необходимо сделать 2 отверстия для вывода электрического кабеля. В торцы трубы можно установить заглушки, после чего в них следует проделать отверстия под патрубки. Через последние котел будет подсоединяться к отопительной магистрали.

Важно! Испытывать нагреватель можно лишь после заполнение его водой. Если включить его “на сухую”, то пластиковая труба расплавится, и придется собирать нагреватель заново.

Далее, котел врезается в систему отопления по схеме, приведенной ниже.

Схема подключения состоит из следующих элементов.

1. Источник высокочастотного тока. В данном случае – это видоизмененный инвертор.
2. Индукционный нагреватель.
3. Элементы безопасности. В эту группу могут входить: термометр, предохранительный клапан, манометр и т.д.
4. Шаровые краны. Используются для слива или заправки системы водой, а также для перекрытия подачи воды на определенном участке контура.
5. Циркуляционный насос. Благодаря ему вода сможет двигаться по отопительной системе.
6. Фильтр. Применяется для очистки теплоносителя от механических загрязнений. Благодаря очистке воды продлевается срок службы всего оборудования.
7. Расширительный бачок мембранного типа. Применяется для компенсации теплового расширения воды.
8. Радиатор отопления. Для индукционного отопления лучше использовать либо алюминиевые радиаторы, либо биметаллические, поскольку они при небольших габаритах имеют высокую теплоотдачу.
9. Шланг, через который можно заполнять систему либо сливать из нее теплоноситель.

Как видно из вышеописанного метода, самостоятельно изготовить индукционный нагреватель вполне возможно. Но лучше покупного он не будет. Даже если вы обладаете необходимыми знаниями в электротехнике, следует задуматься, насколько будет безопасной эксплуатация такого аппарата, поскольку он не оборудован ни специальными датчиками, ни блоком контроля. Поэтому рекомендуется отдать предпочтение готовому оборудованию, изготовленному в заводских условиях.

Индукционная печь из сварочного инвертора своими руками

Идея изготовления приборов отопления из готовых элементов и блоков промышленного производства далеко не нова и имеет довольно большое число поклонников. Одним из таких экспериментов, дающий возможность своими руками изготовить индукционную печь из сварочного инвертора можно назвать эталонным по качеству и результативности успеха. При помощи простых устройств в домашних условиях используя сварочный аппарат как источник питания можно собрать не только индукционную печь, но и котел отопления.

Принцип работы индукционного нагрева и устройство индукционных печей

Индукционная печь из сварочного аппарата по своему устройству очень схожа с бытовыми индукционными печами, да и принципы, на которых основывается работа этих устройств, во многом схожи. В основе работы устройства положен принцип электромагнитной индукции. В силовое поле, образуемое вокруг проводника, по которому течет электрический ток, помещается металлический сердечник. В результате действий электрического тока образуется электромагнитное поле, которое воздействует на кристаллическую решетку сердечника. Под действием поля возникают вихревые токи, которые и создают нагрев сердечника до температуры плавления.

Преимущества такой индукционной печи заключается:

• в скоротечном равномерном нагреве металла помещенного в спираль катушки;
• в специфической направленности нагрева – греется только металл, помещенный в установку, а не все оборудование;
• при плавке получается однородный металл без вкрапления примесей и добавок;
• нагрев происходит настолько быстро, что специальные добавки не успевают испаряться. К слову это очень важно при работе с ценными металлами, например, при плавке золота или золотосодержащих сплавов.

Однако, конструкция не может обойтись без источника питания, способного выдавать ток нужных параметров и к тому же снабженного устройствами защиты от перегрева и короткого замыкания. Так что для изготовления печи используется сварочный аппарат как источник питания и изготовленный своими руками индуктор из медной трубки.

Индукционная печь на транзисторах – схема изготовления и подключения

На сегодняшний день существует несколько популярных схем изготовления индукционной печи на полевых транзисторах. Эти схемы во многом схожи со схемами бытовых сварочных инверторов, в них также используются полевые транзисторы и пленочные конденсаторы, а в качестве системы охлаждения медные или латунные радиаторы или кулер для обдува воздухом. Так что для тех кто не ищет легких путей и готов поработать паяльником схема сборки источника питания для индуктора выглядит следующим образом:

• в схеме участвуют два полевых транзистора IRFZ44V;
• два диода UF4007 или UF4001;
• резистор 470 Ом, 1 вт;
• конденсаторы разной мощности – 1 мкФ – 3 шт, 220 нФ – 4 шт, 470 нФ – 1 шт, 330 нФ – 1 шт;
• эмалевый медный провод 1,2 мм – для обмотки ферритовых колец и такие же провода диаметром 2 мм.
• В качестве дроссельных колец можно использовать ферритовые кольца от старых приемников или блоков питания компьютеров.
• В качестве радиаторов используются латунные или медные пластины большой площади и большим количеством оребрения;
• В качестве прокладочных шайб используются резиновые кольца и шайбы из тонкого текстолита или гетинакса.

Первым этапом работы выступает изготовление дросселя – на кольцо из феррита наматывается проволока диаметром 1,2 мм. Оптимальным считается намотка 7-15 витков проволоки с одинаковым расстоянием между витками.

Следующим шагом выступает сборка батареи конденсаторов – при параллельном соединении батарея должна иметь мощность 4,7 мкФ.

Сам индуктор изготавливается из медной проводи диаметром 2 мм и имеет 7-8 полных витков с концами, имеющими длину ½ витка обмотки.

После соединения всех элементов в качестве источника питания используется аккумулятор напряжением 12 вольт и емкостью 7,2а/ч. При включении схемы емкости аккумулятора должно хватить на 30-40 минут работы и при этом он будет выдавать ток силой примерно 10А.

Такое устройство можно собрать самостоятельно, правда при этом, нет гарантии, что оно выдержит непрерывный режим работы, поскольку оно лишено устройства автоматического отключения при перегреве. Именно поэтому индукционная печь из сварочного инвертора намного практичнее и проще, как в изготовлении, так и в обслуживании.

Индукционная печь из сварочного инвертора – приспособление для плавки металла и для нагрева теплоносителя в системе отопления

Идея использования такой индукционной установки в качестве плавильной печи металла во многом позволяет применить ее и в качестве котла отопления для небольшого помещения.

Преимуществом такого применения является:

• В отличие от плавки металла при наличии постоянно циркулирующего теплоносителя система не подвергается перегреву;
• Постоянная вибрация в электромагнитном поле не позволяет оседать на стенках нагревательной камеры отложениям, сужающим просвет;
• Принципиально схема без резьбовых соединений с прокладками и муфтами исключает возможность протечек;
• Установка практически бесшумна в отличие от других типов отопительных котлов;
• Сама установка без традиционных ТЭН-ов, имеет больший ресурс работы и высокую надежность;
• Нет выбросов продуктов сгорания, риск отравления продуктами горения топлива сведен к нулю.

Практическая составляющая процесса создания оборудования для обогрева помещения при помощи индукционной печи из инверторного сварочного аппарата состоит из следующих шагов.

• Для изготовления корпуса подбирается пластиковая труба с толстыми стенками и предназначенную, для использования в трубопроводах с высокой температурой и под высоким давлением;
• Для того чтобы металлический наполнитель постоянно находится в полости нагревателя изготавливаются две крышки с сеткой, чтобы через нее не вываливался наполнитель.
• В качестве наполнителя подбирается стальная проволока диаметром 5-8 мм, и режется кусочками длиной 50-70 мм.
• Отрезками проволоки заполняется корпус трубы и подсоединяется к системе.

Принцип работы этого устройства состоит в следующем:

• Индуктор из медной проволоки диаметром 2-3 мм с 90 – 110 витками устанавливается снаружи корпуса из пластиковой трубы;
• Корпус заполняется теплоносителем;
• При включении инвертора ток поступает на индуктор;
• В спирали индуктора образуются вихревые потоки, которые начинают воздействовать на кристаллическую решетку металла внутри корпуса;
• Отрезки металлической проволоки начинают нагреваться и нагревать теплоноситель;
• Поток теплоносителя после нагревания начинает движение, нагретый теплоноситель замещается холодным.

Такая принципиальная схема системы отопления на индукционном нагревательном элементе в практическом исполнении имеет один существенный недостаток – теплоноситель должен постоянно проталкиваться напором. Для этого в систему должен быть обязательно включен циркуляционный насос. Кроме того, рекомендуется установить и дополнительно датчик температуры это позволит контролировать теплоноситель и защитить котел от перегрева.

сварка своими руками, печь для металла, переделка

Индукционный нагреватель из сварочного инвертора доступен каждому, ведь создать его можно своими рукамиКаждый человек заботится о комфорте и уюте в своем жилом помещении. Особенно это касается загородных домов, коттеджей, когда встает вопрос о правильном выборе системы отопления. Современный торговые представители предлагают большое количество оборудования, вы можете выбрать любой из котловых агрегатов. Но как поступить, если, ни один из печных типов вам не подходит, а от газовой магистрали вы находитесь очень далеко? Мы рекомендуем вам в этой ситуации, ознакомиться с одним из видов электрического оборудования.

Индукционная сварка: принцип работы

Нагреватель такого типа можно создать, имея определенные детали.

Чаще всего в его конструктивные узлы входят:

1. Индуктор, который изготавливается из необходимого количества медной проволоки. Именно она будет обеспечивать своего рода магнитное поле.
2. Элемент да нагрева. Чаще всего он изготавливается из медной трубы, которая находится внутри каждого индуктора.
3. Генератора. Он будет преобразовывать энергию бытового типа в качественный ток.

Все эти компоненты взаимодействуют между собой и работают по принципу нагревателя индукционного типа.

Индукционный нагреватель состоит из генератора и индуктора

Индукционный нагреватель в свою очередь представляет 4 важных момента:

• Генератор, который будет вырабатывать ток, и передавать его на медную кадушку;
• Индуктор, принимающий ток, будет создавать электромагнитное поле;
• Элемент для нагрева будет разогреваться под воздействием потока, и создавать векторные перемены;
• Теплоноситель в процессе разогрева будет передавать свою энергию прямо в отопительную систему.

Такое действие индукционного агрегата дает ряд преимуществ.

Подбираем материалы на индукционный нагреватель своими руками из сварочного инвертора

Инверторный высоковольтный водонагреватель в последнее время пользуется популярностью, так как его можно попробовать сделать своими собственными руками. Для этого вам потребуется схема сборки и инструменты, и при этом совершенно не нужно сварки.

Инверторный высоковольтный водонагреватель на сегодняшний день пользуется большой популярностью

Вам потребуются:

1. Инвертор, который находится в агрегате для сварки. Он сделает процесс монтажа более легким.
2. Пластиковую трубу с толстыми стенками. Эта деталь станет своеобразным корпусом готового устройства.
3. Нержавеющую проволоку. Она будет исполнять роль нагревательного элемента в электромагнитной части.
4. Сетка из металла. Ее задача будет заключаться в удержании кусков проволоки внутри конструкции.
5. Проволока из меди. Она поможет создать индуктор.
6. Насос для регулярной циркуляции воды.
7. Регулятор температуры.
8. Краны шарового типа, чтобы создать подсоединение к отоплению;
9. Кусачки для работы с проволокой.
10. Регрувер и плазморез.

Все эти приборы необходимы. Каждый из них действует взаимосвязано с другим компонентом и при отсутствии одного из них предстоящая работа будет невыполнима.

Как делается индукционная печь из сварочного инвертора своими руками: поэтапность работ

Переделка доступна каждому. Ее можно сделать самому и в результате получить отличную печь. После того как все нужные компоненты и инструменты для индукционного агрегата будут готовы, можно приступать к сборке. Все этапы должны быть выполнены в четкой последовательности.

Индукционную печь из сварочного инвертора несложно сделать самостоятельно

Они заключаются в следующем:

1. Конец пластиковой трубы нужно прикрепить к металлической сетке, чтобы не допустить проваливания проволоки. Здесь же нужно прикрепить переходник для системы отопления.
2. С помощью кусачек нужно нарезать нержавеющую проволоку. Длина каждого куска должна составлять от 1 до 6 см. Все нарезанные куски укладываются в трубу, их расположение должно быть плотным.
3. Другая сторона трубы так же должна быть зафиксирована сеткой. Здесь тоже требуется прикрепить отопительный переходник.
4. Индуктор изготавливается из медной намотки на трубе. Количество витков должно быть примерно 90. Концы медной обработки должны подключиться к сварочному аппарату.
5. Теперь можно провести подключение к отоплению. Для этого подключите циркуляционный насос и терморегулятор для автоматического функционирования.

Сборка окончена. Попробуйте включить инвертор. В рабочем состоянии индуктор должен начать создавать вихревые потоки и ТВЧ. Эти потоки должны нагреть проволоку внутри трубы, которые в свою очередь нагреют носитель тепла.

Переделка сварочного инвертора в индукционный нагреватель: важные моменты

Так как нагреватели индукционного типа, созданные своими руками не способны на самостоятельный контроль над температурой воды, то в первую очередь они могут стать источником опасности. Именно по этой причине такой агрегат сразу нуждается в дополнительных доработках. Если быть точнее, то здесь необходимо добавить устройство над контролем за автоматикой. Сперва потребуется установить определенные приборы, так называемую группу безопасности. Сюда можно включить воздухоотводчики, предохранительные клапаны и манометр.

Нагреватели индукционного типа, созданные своими руками, не способны автоматически контролировать температуру воды

Установка может выдавать оптимальную работу только в системе принудительной циркуляции носителя тепла. В случае самотечной схемы, элемент начнет быстро перегреваться и пластиковая труба разрушится.

Для того чтобы не было перегрева, нагреватель должен быть снабжен устройством аварийного отключения, управление которым будет осуществляться от термостата.

Индукционный нагреватель из сварочного инвертора (видео)

Подводя итоги по данной установке нужно отметить, что создание не сложное, однако в любом случае требует соблюдения многих факторов. Самым большим минусом такой конструкции можно считать то, что он малоэффективна. Кроме того надежность установки находится по сей момент под большим вопросом. Так же следует учесть и то, что возможно создание аварийной ситуации, которая в свою очередь приведет к разрыву пластика и короткому замыканию из-за подачи воды. Поэтому заранее задумайтесь, сможете ли вы создать надежную и эффективную конструкцию.

Добавить комментарий

Индукционная печь своими руками из сварочного инвертора

Нагревательные системы стали более совершенными, благодаря индукционным катушкам, сменившим традиционные ТЭНы. У них существенно возрос КПД, а энергопотребление, наоборот, снизилось. Эти устройства еще не нашли широкого применения, в основном из-за высокой стоимости. Используя подручные материалы, домашние мастера конструируют индукционный нагреватель из сварочного инвертора не только для систем отопления, но и для разогрева металлических заготовок перед их обработкой.

Принцип действия

Теоретические разработки в области индукционных средств нагрева долгое время не могли найти практического применения, так как низкая частота не давала нужного эффекта. Существенные сдвиги появились после того как разрешилась проблема относительно выработки высокочастотных магнитных полей. После этого появилась реальная возможность применения индукционных элементах в нагревательных системах.

Конструкция типового устройства состоит из следующих деталей:

• Генератор тока. Выполняет преобразование напряжения домашней сети в высокочастотный электрический ток.
• Индуктор. Представляет собой катушку, изготовленную из медной проволоки, в которой, под действием тока образуется магнитное поле.
• Нагревательный элемент. Как правило, это отрезок металлической трубы, помещенный внутрь индуктора. Он нагревается сам и передает тепловую энергию в систему отопления.

Все эти компоненты находятся в тесном взаимодействии между собой. Ток высокой частоты, вырабатываемый генератором, попадает на индукционную катушку и превращается в электромагнитное поле. Вихревые потоки, возникающие в катушке, воздействуют на металлическую трубу, помещенную внутри, и разогревают ее. Вода, используемая в качестве теплоносителя, проходит через нагревательный элемент, нагревается и переносит тепловую энергию во всю систему отопления. Одновременно вода охлаждает нагревательный элемент, продлевая срок его эксплуатации.

Устройство самодельного нагревателя

Классическое индукционное устройство рекомендуется рассматривать на примере конструкции водонагревателя отопительной системы. Подобные схемы чаще всего используются на дачах и в загородных домах. Изготовление прибора начинается с индуктора. Для этого медную проволоку нужно намотать в один ряд, придав ей изначально цилиндрическую форму. Каждый виток изолируется от соседнего, исключая контакты между ними.

Количество витков, обеспечивающее нормальную работоспособность, составляет в среднем 80-100. Медные проводники могут иметь разное сечение – от 2,5 до 4 мм 2 . Сердечником служит сама отопительная труба, но на практике данный вариант не дает нужного эффекта.

Поэтому, чтобы сделать нагрев теплоносителя более интенсивным, рекомендуется воспользоваться пластиковой трубой определенной длины. Ее внутреннее пространство заполняется стальной проволокой Д 5-6 мм, разрезанной на короткие части. В этом случае, за счет индукции начинает нагреваться проволока, обтекаемая водой. Площадь теплообмена существенно увеличивается, и теплоноситель нагревается намного быстрее. Для того чтобы обрезки проволоки не смыло водным потоком, концы участка трубы ограничиваются защитой из стальных сеток.

Соединение индуктора и инвертора может быть выполнена разными способами. Некоторые специалисты изготавливают дополнительный промежуточный трансформатор. Затем к его вторичной обмотке подключается индуктор вместе с конденсатором. В другом варианте на тороидальный трансформатор высокой частоты, имеющийся в инверторе, наматывается медный провод в количестве одного витка. Далее, к нему напрямую подключается индуктор.

Во всех случаях нельзя пользоваться плюсовой и минусовой клеммами инвертора, предназначенными для сварки. На выходе у них выпрямленное напряжение, которое сопровождают пульсации высокой частоты. Под его воздействием рабочее магнитное поле не появится, а индуктор перегреется и сгорит. Инвертор придется переделывать, что само по себе достаточно сложно, поскольку будут нужны знания и навыки работы с радиоэлектронными схемами.

Нагреватель индукционный для металлических деталей

Свойства электромагнитной индукции применяются не только в системах отопления. Данное явление успешно используется в конструировании нагревательных печей, предназначенных для работы со всеми видами металлов.

Чтобы изготовить индукционный нагреватель из сварочного инвертора, необходимо в первую очередь запастись следующими компонентами:

• Сварочный инвертор. Желательно, чтобы он был оборудован функцией, позволяющей плавно регулировать ток.
• Медная трубка. Ее диаметр составляет примерно 8 мм, а длина должна быть достаточной для семи витков, наматываемых на шаблон диаметром 40-50 мм. Длина свободных концов трубки после намотки остается примерно по 25 см.

Сборка конструкции осуществляется в следующем порядке:

• Подбирается шаблон для намотки подходящего размера, диаметром 4-5 см. Лучше всего воспользоваться металлическими или пластиковыми трубами, или круглыми деревянными заготовками.
• Один из концов медной трубки заклепывается молотком.
• Далее трубка как можно плотнее заполняется сухим песком, после чего ее нужно заклепать со второго конца. Песок предотвратит возможные изломы трубки во время скручивания.
• Трубка наматывается на шаблон в количестве 7 витков, затем ее концы отпиливаются, а песок высыпается.
• Полученную конструкцию необходимо соединить с инвертором, подвергшемся предварительной переделке.
• Если работа индукционной печи рассчитана на продолжительное время, к трубке индуктора рекомендуется сделать подводку водяного охлаждения.

Особенности эксплуатации

Самодельная сборка нагревателя – это лишь половина дела. Не менее важное значение имеет правильная эксплуатация получившейся конструкции. Изначально, каждый такой прибор представляет определенную опасность, поскольку он не способен самостоятельно контролировать уровень нагрева теплоносителя. В связи с этим, каждому нагревателю требуется определенная доработка, то есть установка и подключение дополнительных контрольных и автоматических устройств.

В первую очередь выход трубы оборудуется стандартным набором устройств, обеспечивающих безопасность – предохранительным клапаном, манометром и приспособлением для отвода воздуха. Следует помнить, что индукционные водонагреватели будут нормально работать лишь при наличии принудительной циркуляции воды. Самотечная схема очень быстро приведет к перегреву элемента и разрушению пластиковой трубы.

Во избежание подобных ситуаций, в нагревателе устанавливается термостат, подсоединенный к устройству аварийного отключения. Опытные электротехники используют для этих целей терморегуляторы с температурными датчиками и реле, отключающие цепь при достижении теплоносителем заданной температуры.

Самодельные конструкции отличаются довольно низкой эффективностью, поскольку вместо свободного прохода, на пути воды имеется препятствие в виде частиц проволоки. Они почти полностью перекрывают трубу, вызывая повышенное гидравлическое сопротивление. При нештатных ситуациях возможны повреждения и разрыв пластика, после чего горячая вода непременно приведет к короткому замыканию. Обычно такие нагреватели используются в небольших помещениях, в качестве дополнительной системы отопления в холодное время года.

Отопительная система – важная составляющая любого дома. Её можно назвать «сердцем» жилища, ведь именно тепло формирует уют и атмосферу.
Рынок изобилует различными видами газовых котлов, потому что они считаются самыми эффективными. Однако газовая магистраль может быть расположена довольно далеко, поэтому в данном случае электрическое оборудование выходит на первый план. Довольно популярны индукционные котлы. Достоинством этого типа обогрева является то, что индукционная печь из сварочного инвертора без проблем изготавливается своими руками. На основе вихревых током можно сконструировать также индукционный нагреватель для металла, взяв за источник тока сварочный инвертор.

Принцип работы

Нагревательный элемент представлен набором трёх элементов:

1. Нагревательный элемент – трубка (обычно металлическая или полимерная). Находится в индукторном элементе. Внутри него имеется теплоноситель.
2. Генератор переменного тока (альтернатор) увеличивает показатели частоты бытовой сети (делает их выше стандарта в 50 Гц).
3. Индуктор – медная цилиндрическая катушка из проволоки, являющаяся генератором электромагнитного поля.

Теория применения индукционных нагревателей значительно опережала практику по той причине, что использование устройств с низкой частотой не приносило бы адекватной пользы. Однако после решения проблемы о выработке высокой частоты магнитного поля, индукционные элементы стали широко использоваться.
Чтобы понять, как сделать индукционный нагреватель, сначала нужно рассмотреть, как он работает. Принципы работы довольно прост:

1. Генератор оперирует токами высокой частоты (ТВЧ). В индуктор передаётся высокочастотный ток из генератора.
2. Катушка принимает ток. Она является преобразователем, так как на выходе получается уже электромагнитное поле.
3. Повышается температура нагревательного элемента, благодаря вихревым потокам, возникающим от смены вектора поля. Энергия передаётся практически без потерь.
4. Также нагревается теплоноситель, расположенный внутри трубы, а энергия передаётся в систему отопления.

Плюсы и минусы

Индукционные электронагреватели выделяются рядом важных преимуществ, выраженных в следующих характеристиках:

1. На нагревательном элементе исключено образование накипи, так как создаётся вибрация посредством воздействия вихревых токов. Отсюда следует, что траты на чистку котлов отсутствуют.
2. Теплогенератор вихревого типа герметичен, даже самодельный. Поэтому протечки в котлах стопроцентно исключены. Это достигается за счёт принципа работы теплогенератора: теплоноситель разогревается внутри металлической трубы, а энергия передаётся на расстоянии через электромагнитное поле. Разъёмные соединения отсутствуют.
3. Нагревательный элемент не нужно ремонтировать или заменять, так как это металлическая трубка. А вот нагревательная спираль ТЭНа вполне может перегореть, так что конструкция для нагрева металла из сварочного инвертора безопасна в это отношении.
4. Индукционный нагреватель из сварочного инвертора беззвучен, хоть он и вибрирует. Частота вибрации попросту мала по сравнению со слышимыми звуковыми волнами.
5. Немаловажное достоинство – это низкие затраты на сборку.

Несмотря на важные преимущества, у индукционных нагревателей есть ряд недостатков:

1. Нахождение в непосредственной близости от нагревателя может быть опасно, так как разогревается не только нагревательный элемент, то и ближайшее к нему пространство.
2. Обогревание дома на электричестве обходится дороже по сравнению с газом. Поэтому перед тем, как сделать индукционный нагреватель из сварочного инвертора, неплохо подсчитать будущие затраты.
3. Присутствует опасность детонации котла по причине перегрева теплоносителя. Чтобы избежать этой проблемы, обычно устанавливают датчик давления.

Конструирование электронагревателя

Чтобы начать создание индукционного нагревателя своими руками, необходимо подготовить детали:

1. Корпус устройства –труба из полимера диаметром 50 мм, которая должна выдерживать высокие температуры.
2. Нагреваемый элемент – проволока из нержавеющего металла.
3. Держатель для кусков проволоки – металлическая сетка с маленькими отверстиями.
4. Составляющая индуктора – проволока из меди.
5. Прибор для подачи воды – циркуляционный насос.
6. Устройство для контроля температуры – терморегулятор.
7. Подключение к отоплению – шаровые краны и переходники.
8. Кусачки.

Инвертор от устройства для сварки.

Формирование электромагнитного поля за пределами индуктора требует мощной катушки с большим количеством витков, да и согнуть трубу тоже дело не из лёгких. Поэтому мастера рекомендуют сделать из трубы подобие сердечника, поместив её в индукционную катушку.
Вообще, корпус устройства задумывался металлическим, но, в силу малых размеров индуктора, трубу заменяют на полимерную с металлической проволокой внутри.
После сбора необходимых деталей можно приступить к изготовлению индукционного котла по приведённой ниже схеме. Нужно обратить внимание на последовательность шагов, так как от соблюдения этапов зависит результат.

Сначала нужно закрепить металлическую сетку на один из концов полимерной трубы, чтобы нагревательные кусочки проволоки не проваливались во время эксплуатации.

С этого же конца трубы закрепляется переходник для дальнейшего соединения с отоплением.

Далее нужно нарезать проволоку, используя кусачки. Длина кусочков варьируется от 1 до 6 см.
Потом эти кусочки нужно максимально плотно уложить в трубу так, чтобы в ней не оставалось свободного пространства.

Второй конец трубы проходит те же 2 начальных этапа: установка металлической сетки и переходника.
Далее начинается этап изготовления индуктора: нужно намотать медную проволоку, при этом норма витков составляет 80-90 штук.
К полюсам инвертора нужно подключить концы медной проволоки.

Важно: Необходимо изолировать все электрические соединения. Этот этап лучше перепроверить несколько раз.После этого нужно подключить обогреватель к отоплению.

Нужно монтировать в систему отопления циркуляционный насос (если он отсутствовал).
И, наконец, подключается терморегулятор. Он обеспечивает автоматизированную работу нагревателя.

Индуктор начинает создавать электромагнитное поле после запуска инвертора. Появляются вихревые потоки, нагревающие проволоку внутри трубы, и как итог – весь теплоноситель.

Так, создание индукционного нагревателя на базе сварочного инвертора довольно несложное дело. Тем более, у данного типа обогревания есть множество плюсов, которые вытекают в эффективность, долговечность оборудования и низкие финансовые затраты. Однако нужно помнить о мерах предосторожности, чтобы не пришлось переделывать всю работу заново, подбирать качественные детали и сохранять поэтапность сборки нагревателя.

Заботясь об уюте и комфорте своего жилища, каждый владелец загородного дома или коттеджа задумывается о том, как правильно подойти к выбору оптимальной отопительной системы.

Современный рынок отопительного оборудования весьма насыщен всевозможными видами котлоагрегатов. Многие эксперты сегодня советуют выполнять монтаж газового котла, так как он является эффективным способом обогрева жилища.

В таком утверждении, конечно, никто не сомневается, но что делать в том случае, когда строение расположено далеко от газовых магистралей? В таком случае, оптимальным выходом будет установка электрического оборудования для обогрева дома.

Чтобы опередить скептиков, которые читая эти строки, задумываются о постоянном подорожании электроэнергии, мы предлагаем рассмотреть такой вид электрического обогрева помещения, как индукционное отопление. Поэтому, в нашей статье мы подробно остановимся на описании вихревого индукционного нагревателя, который без особых усилий можно выполнить своими руками, применяя при этом сварочный инвертор.

Из чего состоит и как работает

Нагреватель этого вида состоит из следующих конструктивных узлов:

• индуктор изготовлен из определенного количества витков медной проволоки, которые, по сути, и образуют электромагнитное поле;
• нагревательный компонент представлен в виде металлической трубы, которая расположена внутри индукторного элемента;
• генератор, который преобразует обычную бытовую энергию в высокочастотный ток.

Взаимодействие этих конструктивных элементов и представляет собой принцип действия индукционного нагревателя, который заключается в следующих важных моментах:

• генератор вырабатывает высокочастотный ток и передает его на катушку из медной проволоки;
• индуктор, приняв высокочастотный ток, преобразует его в электромагнитное поле;
• нагревательный элемент, находящийся внутри индуктора, разогревается под воздействием вихревых потоков, которые возникают от перемены вектора электромагнитного поля;
• теплоноситель, находящийся внутри нагревательного элемента, разогревается одновременно с ним, и передается непосредственно в отопительную систему.

Такой принцип действия индукционного нагревателя, соответственно, несет в себе и преимущества использования агрегата этого вида.

Преимущества

К основным достоинствам нагревателя этого вида смело можно отнести следующие важные моменты:

• высокий коэффициент полезного действия;
• не требует частого технического ухода;
• благодаря вибрациям электромагнитного поля, не образуется накипь;
• бесшумность работы;
• высокий уровень безопасности;
• герметичность агрегата препятствует появлению протечек;
• функционирование нагревателя полностью автоматизировано.

Основным недостатком нагревателя этого вида по праву считают его высокую стоимость. Но этот недостаток вполне можно исправить, если его конструкцию выполнить самому.

Стоит также отметить, что сборка индукционного нагревателя своими руками осуществляется из весьма доступных деталей, при этом, их стоимость не слишком высокая.

Необходимые материалы и инструменты

Чтобы смонтировать индукционный котел из сварочного инвертора самому, прежде всего, нужно приготовить все необходимые инструменты и материалы, к которым можно отнести следующее:

• инвертор от агрегата для сварки, который значительно облегчит монтаж нагревателя;
• пластиковая труба с толстыми стенками, которая будет корпусом собираемого устройства;
• нержавеющая проволока из металла, которая станет нагреваемым элементом в электромагнитном поле;
• металлическая сетка, роль которой будет заключаться в удержании внутри прибора кусков нержавеющей проволоки;
• медная проволока для создания индуктора;
• циркуляционный насос для беспрерывной подачи воды;
• терморегулятор;
• переходники и шаровые краны для подсоединения нагревателя к отоплению;
• кусачки для обработки проволоки.

Основные этапы монтажных работ

Когда приготовлены все необходимые материалы для индукционного котла, то можно непосредственно переходить к его сборке.

При этом необходимо четко соблюдать всю последовательность работ, которая заключается в следующих этапах:

1. В один из концов пластиковой трубы крепится металлическая сетка для предотвращения проваливания нагревательных кусочков проволоки.
2. В этом же торце трубы крепится переходник для подсоединения к отопительной системе.
3. Кусачками нарезается нержавеющая проволока длиной от 1 до 6 см.
4. Нарезанные куски проволоки плотно укладываются в пластиковую трубу.

После того, когда включен инвертор, индуктор начинает образовывать магнитное поле, которое провоцирует появление вихревых потоков. Эти токи хорошо разогревают нарезанные куски проволоки, которые, в свою очередь, нагревают теплоноситель.

Таким образом, мы подробно рассказали о том, как сделать индукционный нагреватель из сварочного инвертора своими руками. Надеемся, что наша информация окажется вам полезной при сборке нагревателя своими руками.

Смотрите видео, в котором специалист подробно объясняет, как сделать индукционный нагреватель на базе сварочного инвертора своими руками:

Индукционная печь из сварочного инвертора

Характеристики и конструкция индукционных печей

Индукционная печь, выполненная своими руками, является отличным решением для обогрева различных помещений, однако дополнительно многими другими назначениями.

Кроме обогрева индукционная печь может выполнять следующие функции:

• плавление металла;
• очистка драгоценных металлов;
• нагревание изделий из металла, после чего они проходят через процедуру закалки или через иные процессы.

Однако вышеописанные функции обеспечивают промышленные установки, а если нужно выполнять обогрев дома, то обычно устанавливается печь для кухни, причем можно ее приобрести в готовом виде или сделать самостоятельно. Самодельная индукционная печь создается достаточно просто, и на этот процесс не нужно тратить много времени. Однако важно знать не только правила формирования данной конструкции, но и ее другие особенности, чтобы можно было при необходимости своими силами осуществить ремонт или замену каких-либо основных частей.

Принцип работы оборудования

Важно знать особенности действия данного вида печи, чтобы хорошо разбираться в ее работе и параметрах. Работает оборудование за счет того, что с помощью специальных вихревых токов обеспечивается разогрев материала. Получаются такие токи за счет специального индуктора, являющегося катушкой индуктивности. В ней имеется насколько витков провода, обладающего довольно существенной толщиной.

Индуктор может нагреваться за счет сварочного инвертора или другого оборудования. Принцип работы индукционной печи предполагает, что питание индуктора поступает от сети переменного тока, а также для этого может применяться генератор высокой частоты. Ток, протекая по индуктору, формирует переменное поле, пронизывающее пространство. Если в нем имеются какие-либо материалы, то именно на них наводятся токи, обеспечивая их эффективное нагревание.

Если используется печь для создания системы отопления в доме, то обычно в качестве материала выступает вода, которая нагревается. Если же оборудование предназначено для промышленных целей, то в качестве материала может использоваться металл, который под действием тока начинает плавиться. Таким образом, принцип работы индукционной плиты считается простым и понятным, поэтому создать ее своими силами достаточно просто.

Устройство индукционных печей может быть разным, поскольку можно выделить два совершенно разных вида:

• оборудование, оснащенное магнитопроводом;
• печи без магнитопровода.

В первом случае индуктор находится внутри специального металла, который под действием токов начинает плавиться. Во втором индуктор располагается снаружи. Схема каждого варианта имеет свои специфические отличия.

Считается, что особенности действия конструкции с магнитопроводом является более эффективным, поскольку этот элемент повышает плотность создаваемого магнитного поля, поэтому нагрев более оперативный и качественный.

Самым популярным примером печи, оснащенной магнитопроводом, является канальная конструкция. Схема данного оборудования состоит из замкнутого магнитопровода, созданного из трансформаторной стали. На этом элементе имеется индуктор, являющийся первичной обмоткой, и тигель, обладающий кольцеобразной формой. Именно в нем находится материал, предназначенный для плавления. Тигель создается из специального диэлектрика, обладающего хорошей устойчивостью к возгоранию. Используются данные конструкции для создания чугуна высокого качества или для плавления цветных металлов.

Разновидности и характеристики различных индукционных печей

Можно выделить несколько видов индукционных печей, принцип действия которых имеет определенные отличия. Некоторые предназначаются только для промышленных работ, а другие могут использоваться в домашних условиях, поэтому часто предназначаются для кухни, где обеспечивают качественный нагрев. Наиболее часто последние варианты формируются из сварочного инвертора, имеют простую конструкцию, за счет чего их обслуживание и ремонт являются простыми работами.

К основным разновидностям индукционных печей относится:

• Вакуумная индукционная печь. В ней плавка осуществляется в вакууме, что позволяет удалить из различных смесей вредные и опасные примеси. В результате получаются изделия, которые совершенно безопасны для применения, отличаются высоким качеством. Следует отметить, что их ремонт считается сложной работой, а сам процесс создания, обычно, не может осуществиться своими силами без специализированного оборудования и необычных условий.
• Канальная конструкция. Она изготавливается с применением обычного сварочного трансформатора, который работает на частоте, равной 50 Гц. Здесь вторичная обмотка данного устройства заменяется тигелем кольцеобразной формы. Видео создания такой печи можно найти в интернете, причем ее схема не считается сложной. Применяться грамотно сформированное оборудование может для плавки большого количества цветных металлов, причем потребление энергии считается небольшим. Ремонт считается специфическим и сложным.
• Тигельная печь. Схема данной конструкции предполагает установку индуктора и генератора, которые являются самыми основными частями оборудования. Для формирования индуктора может применяться стандартная трубка из меди. Однако должно быть соблюдено необходимое количество витков, которое не должно быть больше 8, но и меньше 10. Схема самого индуктора может быть разной, он может иметь форму восьмерки или другую конфигурацию. Следует отметить, что ремонт данного оборудования считается достаточно простой работой.
• Индукционная печь для обогрева помещения. Как правило, она предназначается для кухни, создается на основе сварочного инвертора. Обычно данная установка применяется в комбинации с водогрейным котлом, который позволяет обеспечить отопление каждого помещения в строении, кроме того, можно будет подвести горячее водоснабжение к сооружению. Принцип работы заключается в том, что индуктор получает питание от сварочного инвертора. Считается, что эффективность данного оборудования является невысокой, однако нередко только оно является единственно возможным для создания отопления в доме.

Процесс формирования печи

Сделать для кухни или другого помещения в доме индукционную печь на основе инвертора можно своими усилиями. Для этого рекомендуется не только изучить теоретическую часть данного процесса, но и просмотреть обучающее видео.

Чтобы сформировать электромагнитное поле, которое будет иметься снаружи индуктора, необходимо применять специальную катушку, в которой будет достаточно большое количество витков. Дополнительно потребуется сгибать трубу, а данная работа обладает определенными сложностями, поэтому более рациональным решением в этом случае будет расположение прямой трубы непосредственно внутри катушки, в результате чего она будет работать в качестве сердечника.

Как правило, используется металлическая труба, однако она считается слабым теплоносителем, поэтому вместо нее может применяться полимерная труба, внутри которой будут находиться небольшие отрезки проволоки из металла. Для генератора тока оптимальным считается применение стандартного инвертора. Его обслуживание и ремонт считаются простыми и понятными работами, поэтому можно будет обеспечить долгий срок службы оборудования.

Таким образом, для создания конструкции потребуется:

• полимерная труба;
• стальная проволока;
• медный провод;
• сетка из проволоки;
• наличие самого инвертора.

Катанка из стали разрезается на мелкие части. Один торец трубы из полимеров закрывается сеткой, а в другой загружаются металлические отрезки проволоки. Второй торец также закрывается сеткой. Сверху трубы создается индукционная обмотка, для чего используется медный провод. Концы данной обмотки хорошо изолируют

Лучшая цена Unitor Сварочная индукционная печь

Основная конфигурация:
1, система ЧПУ;
2, привод шагового двигателя;
3, шарико-винтовая передача;
4, Цилиндрическая линейная направляющая, шарикоподшипник скольжения;
5, цепная звездочка привода переменного тока с переменной скоростью, световая балка для вращения заготовки;
6, винт привода мотора-редуктора переменного тока, завинтите верхнюю часть вниз;
7, Электромагнитный клапан управления водой;
8, со штекером управления нагревателем.

Станки для индукционной закалки имеют множество преимуществ, таких как:
1) отсутствие общего нагрева заготовки, можно выборочно локализовать тепло, таким образом, меньшее энергопотребление, небольшая деформация заготовки.
2) быстрый нагрев, улучшает обработку за очень короткий период времени для достижения требуемой температуры или даже за 1 секунду. Чтобы процесс окисления и обезуглероживания поверхности детали был более легким, большинство артефактов не являются газами.
3) необходимое оборудование, регулируя рабочую частоту и мощность, поверхностный слой регулирования закаленный. Так что закаленный слой мелкого мартенсита имеет высокую твердость, прочность и ударную вязкость.
4) после термообработки путем индукционного нагрева заготовки поверхность под толстым слоем области твердой вязкости, с лучшим напряжением сжатия, усталостью и заготовкой имеет более высокую разрушающую способность.
5) Нагревательное оборудование на производственной линии легко установить, легко осуществить механизацию и автоматизацию, простое управление, позволяет эффективно сократить транспортировку, сэкономить рабочую силу, повысить эффективность производства.
6) многоцелевой. Полная закалка, отжиг, отпуск, нормализация, закалка и другие процессы термообработки, а также полная сварка, плавление, горячая сборка, разборка и нагрев посредством горячей штамповки и т. Д.
7) проста в использовании, проста, открыта или остановлена ​​в любой момент.И без предварительного нагрева.
8) может работать как вручную, так и в полуавтоматическом и полностью автоматическом режиме; вы даже можете продолжать работать долгие часы, также можно использовать, чтобы остановить случайное использование. Оборудование в силе пользуется низкой скидкой.
9) высокая мощность использования, охрана окружающей среды и энергосбережение, безопасные, надежные, хорошие условия труда для рабочих.

.

часто задаваемых вопросов: индукционные печи | Индуктотерм Корп.

Как мне загружать индукционную печь и какую шихту использовать?

Весь материал, загружаемый в индукционную печь, должен быть полностью сухим, и необходимо следить за тем, чтобы загрузка продолжала поступать в печь должным образом. Если заряд зависает из-за блокировки или перемычки, металл под ним может перегреться и разрушить огнеупор, в результате чего расплавленный металл проникнет в катушку.По возможности следует использовать автоматизированные системы загрузки, поскольку они значительно повышают безопасность, позволяя загружать печи дистанционно, удерживая литейщика на расстоянии или за защитными барьерами. Запрещается загружать в печь загружаемые материалы, такие как закрытые контейнеры, баллоны с пропаном, газовые баллоны, амортизаторы, аэрозольные баллончики, разрезанные трубки или трубы и аналогичные материалы.

Чем отличается печь без стержня от печи с каналом?

В индукционной печи без сердечника вся ванна выполняет функцию зоны индукционного нагрева.Медная катушка окружает слой огнеупорного материала и мощное электрический ток через путешествие катушек, создающее магнитное поле, которое проникает тугоплавкие и быстро расплавляет металл шихту внутри печи. В канальной печи индукционный нагрев происходит в «канале» — относительно небольшой и узкой области на дне ванны. Канал проходит через многослойный стальной сердечник и вокруг узла змеевика. Электрическая цепь замыкается, когда канал заполняется расплавленным металлом.Более горячий металл, покидая канал, циркулирует вверх, повышая температуру всей ванны. Литейные производства обычно используют канальные печи для хранения и выдачи расплавленного металла всякий раз, когда это необходимо.

Я заметил, что у вас очень много разнообразных печей. В чем различия и как узнать, какой из них мне подходит?

Мы производим различные индукционные печи без сердечника (например, печи с тяжелым стальным кожухом, печи с малым стальным кожухом, печи Dura-Line, опрокидывающиеся печи и мини-плавильные печи), а также тигельные печи (т.е., печи Acutrak, подъемно-поворотные печи и выталкивающие печи), чтобы, независимо от размера или области применения вашего расплавленного металла, мы могли настроить систему для вас. У нас есть подходящая печь, от небольшой емкости для точного литья до крупнейшего литейного цеха индукционной плавки.

Как часто мне следует перенаправлять свою печь?

Лучше всего обратиться к производителю / поставщику огнеупора за рекомендациями по выбору, установке, спеканию и техническому обслуживанию огнеупора.У них будет самая последняя информация о технических характеристиках и характеристиках вашего конкретного материала.

Могу ли я использовать любой тип огнеупора / тигля для нового применения?

Вы должны связаться со своим поставщиком огнеупоров и полностью понять тип огнеупора и то, как на него повлияет ваше конкретное применение. Свяжитесь с поставщиком индукционной печи, чтобы убедиться, что рассматриваемые огнеупоры совместимы с конструкцией оборудования.

Предлагает ли Inductotherm вакуумные печи?

Inductotherm — основной поставщик индукционных печей и источников питания для ведущих мировых производителей вакуумных систем и прецизионных литейных машин, производителей сплавов и всех, кому нужен расплавленный металл высочайшего качества. Вакуумные печи Inductotherm разработаны специально для работы в условиях высокого вакуума и включают в себя адаптированные к вакууму методы строительства, а также самые передовые в отрасли технологии и процедуры диэлектрической изоляции катушек и соединителей.

В чем разница между воздушной и вакуумной плавильными печами?

Практически каждый тип индукционной печи Inductotherm может использоваться как для воздушной, так и для контролируемой атмосферы или для вакуумной плавки. Однако змеевик и сама печь часто проектируются специально для работы в условиях высокого вакуума и включают в себя адаптированные к вакууму методы конструкции, а также самые передовые в отрасли технологии и процедуры диэлектрической изоляции катушек и соединителей, обеспечивающие оптимальную производительность.

Не нашли ответ, который искали?

Мы надеемся, что вы нашли то, что искали, но если вы не смогли найти точный ответ, попробуйте один из следующих вариантов:

,

Высокочастотная индукционная печь для сварки

CYKY Высокочастотная индукционная печь для сварки

Краткое описание

Эта высокочастотная индукционная печь может использоваться в паяльной промышленности, например, для резки твердосплавных инструментов, зубчатой ​​сварки, сварки латуни.

Заявка

1. Промышленность термического прессования, горячей штамповки и прессования — частичная или полная закалка, отжиг, отпуск, диатермия, ковка цельных металлов, частичная ковка, горячее растачивание и прессование долота.
2. Паяльная промышленность — все виды пайки металлических изделий, твердосплавные режущие инструменты, зубчатая сварка, сварка латуни, пайка различных металлов (в кабельной промышленности может использоваться термическое сплавление полиэтиленовой пленки со стальной лентой) и т. Д. на.
3, металлургическая промышленность — выплавка цветных металлов, выплавка драгоценных металлов, выплавка стали, нержавеющей стали, спекание порошковой металлургии, выплавка металлургической лаборатории большой мощности и т. Д.
4, другие применения — (ротор двигателя) нагрев с помощью термосваривания бутылки, порошковое покрытие для термосваривания зубной пасты, металлический имплантированный пластик, нагрев до масла (в кабельной промышленности может использоваться для подключения стальной проволоки к маслу, примесей ).

Характеристики

1) Быстрый нагрев, широкий нагрев,

2) Комплексная защита, дополнительная плавильная печь, прочная конструкция

3) Простая установка. Простота в эксплуатации, отсутствие затрат на техническое обслуживание

4) Высокая эффективность, низкое энергопотребление, долговечность

5) Малый размер и легкий вес, защита окружающей среды, бесшумная работа

6) Устранение высокого напряжения

Технические параметры

35 кг

35 кг

Модель	15A	25A	35AB
Мощность	15 кВт	20 кВт		20 кВт	25 кВт	25 кВт 3 фазы, 220 В	3 фазы, 220 В	3 фазы, 2200 В
Вес	15 кг	25 кг	35 кг	золото 1 ~ 3 кг	1 ~ 5 кг 9 0037	1 ~ 24 кг
Плавильная сталь	1 кг	1 ~ 1.5 кг	1 ~ 8 кг
Максимальное время обработки	24 часа	24 часа	24 часа
Средняя частота	15 кГц

Изображения

Информация о компании

Zhengzhou CY Scientific Instrument Co., Ltd. — высокотехнологичное предприятие, зарегистрированное в Чжэнчжоу, провинция Хэнань.Наша компания в основном занимается исследованиями и разработками, проектированием и производством оборудования, используемого в научных исследованиях.
Наша основная продукция включает лабораторное оборудование, такое как лабораторная муфельная печь, трубчатая печь, зуботехническая печь, вакуумная печь, печь для плавки золота, реактор, нагревательный гидравлический пресс, машина для притирки и полировки, установка для плазменного нанесения покрытий, установка для нанесения покрытий с магнетронным распылением, установка для центрифугирования, тонкая длинная лента устройство для нанесения пленочного покрытия, питание постоянного тока, высокочастотное питание, нагревательный элемент SiC, нагревательный элемент MoSi2, алюминиевые трубки и тигли и т. д.

Наши услуги

1. Ответьте на ваш запрос в течение 24 рабочих часов.

2. Опытные сотрудники ответят на все ваши вопросы, свободно владея английским языком.

3. Возможен индивидуальный дизайн.

4. Эксклюзивное и уникальное решение может быть предоставлено нашим клиентам нашими хорошо обученными и

профессиональными инженерами и персоналом.

5. Профессиональная фабрика: Мы являемся производителем, специализирующимся на лабораторном оборудовании.

FAQ

Q1. Вы торговая компания или производитель?
A: Мы фабрика, расположенная в городе Чжэнчжоу, провинция Хэнань, удобная транспортировка.

2 кв. Как насчет вашего времени доставки?
A: Обычно это занимает 20 рабочих дней после получения платежа.
Конкретное время доставки зависит от условий и количества вашего заказа.

3 кв. Вы проверяете все свои товары перед доставкой?
A: Да, мы прошли 100% тест перед доставкой и вышлем вам фотографии.

4 кв. Как сделать наш бизнес долгосрочным и хорошим?
A: 1. Мы сохраняем хорошее качество и конкурентоспособные цены для обеспечения преимуществ для клиентов.
2. Мы уважаем каждого клиента как нашего друга, мы искренне ведем дела и заводим с ними друзей, где бы они ни находились.

5 кв. Могу ли я попросить особый дизайн?

A: Конечно, у нас есть мощный технический отдел для его поддержки.

Свяжитесь с нами по телефону

,Высокочастотная индукционная печь с системой нагрева металла новой технологии

со свободными катушками, изготовленная в Китае

Новая технология нагрева металла высокочастотная индукционная печь со свободными змеевиками Сделано в Китае

Описание продукта

A Наша мини-индукционная плавильная печь:

Наши исследования и разработки высокочастотных машин включают в себя набор уникальная инверторная электроника, переходящая от внешнего источника питания 50 Гц низкой частоты к высокочастотному переменному току в переменный ток более 20000 Гц; после высокочастотного тока на катушку, используя принцип электромагнитной индукции, преобразуют высокочастотное магнитное поле и магнитное поле, действующее на металлические предметы; использование эффекта вихревых токов, генерирует магнитное поле, пропорциональное интенсивности индуцированного тока в металлическом объекте, ток, протекающий в металлических объектах, он будет с помощью внутреннего значения внутреннего сопротивления, принципы тепловых эффектов, генерируемых Текущее тепло, это тепло генерируется непосредственно внутри объекта, так что режим нагрева, скорость, высокая эффективность.При необходимости он может мгновенно расплавить любой металлический предмет. Скорость нагрева и температура контролируются.

B: Характеристики мини-индукционной плавильной печи: Высококачественная мини-индукционная плавильная печь

1. Плавильная печь с индукционным нагревом использует тигель с высокой температурой для нагрева металла. Затем можно плавить, очищать, литье и т. Д.

2. Может плавить платину, родий и палладий, золото, серебро, медь, сталь, алюминий, активированный уголь, золотой песок, электролизный шлам, золотой и серебряный порошок, оловянную золу, оловянный шлак и т. Д.

3. Плавильная печь с индукционным нагревом может плавить вес от 0,001 кг до 500 кг за раз. Время плавления от 5 до 40 минут. Максимальная температура будет 1500С — 2000С.

4. Плавильные печи с индукционным нагревом имеют фиксированный тип, выталкивающий тип, автоматический тип заливки, тип перемещения печи вверх вниз.

C: Мини-индукционная плавильная печь Преимущество:

1. Технология IGBT (INFINEON), высокая эффективность преобразования;

2. 30% экономии энергии по сравнению с технологией SCR / KGPS. Намного более эффективен, чем газовый или угольный метод. 100% успешный запуск; коэффициент мощности> 95%

3.Совершенные и полные функции защиты, повышающие надежность и стабильность машины.

4. Не требуется специального фундамента, низкие эксплуатационные расходы, простота эксплуатации.

5. Модульная конструкция, простота обслуживания и ремонта.

Высокочастотный индукционный генератор системы нагрева металла новой технологии со свободными катушками, сделанный в Китае

Основные характеристики

Принцип нагрева мини-индукционной плавильной печи

Высокочастотный индукционный генератор системы нагрева металла новой технологии со свободными катушками, изготовленными в china

Поток высокочастотной и высокочастотной машины выполнен из нагревательной спирали круглой или другой формы (обычно из меди).Катушка, которая производит изменения магнитной полярности мгновенного луча, металлический объект нагревается, катушка, помещенная на магнитный луч, будет нагреваться через весь объект, объект нагревается внутри током нагрева в противоположном направлении, будет соответствующий большой вихревые токи. Из-за памяти нагретого объекта в сопротивлении он будет иметь много тепла Джоуля, так что быстрое повышение температуры самого тела. Металлический материал нагревается для достижения любых целей.

Мини индукционная плавильная печь Основные области применения:

1.Тепловая обработка: закалка, отжиг, отпуск автозапчастей, мотоциклов, аппаратных средств, шестерен, звездочек, пневматических, гидравлических аксессуаров.

2. Горячее формование: диатермия мелких деталей, горячая штамповка и горячая прокатка спирального сверла.

3. Сварка: Сварка токарного / деревообрабатывающего инструмента, сверл, зубчатого лезвия, стали, медной стенки, аналогичного металла.

4. Плавка металлов: (Вакуумное) литье, литье и нанесение напылением золота, серебра, Fe, Al и других металлов.

5. Другие области применения: Производство полупроводниковых монокристаллов, с горячим запечатыванием бутылок, запечатыванием зубной пасты, порошковым покрытием, металлическими вставками в пластик и так далее.

Новая технология системы нагрева металла высокочастотный индукционный генератор со свободными катушками китайского производства

Технические параметры

Высококачественная мини-индукционная плавильная печь Высококачественная мини-индукционная плавильная печь

цикл

Выходная мощность	16 кВт	Размер (мм)	470 * 178 * 365 мм
Частота колебаний	Гц 15 ~ 1000005	Гц 15 ~ 100K	25 кг
Диапазон напряжения	180V ~ 250V	Давление охлаждающей воды	0.1 ~ 0,3 МПа
Входной ток	42A	Температура охлаждающей воды	<50 ° C
КПД			100%
Применение	Закалка, отжиг, кондиционирование пильных полотен, сверло, токарная сварка стандартных деталей осевой и т. д.Местный подогрев крепежа, ковка, плавка.

Новая технология системы нагрева металла высокочастотный индукционный генератор со свободными катушками, сделанный в Китае Новая технология системы нагрева металла, высокочастотный индукционный генератор со свободными катушками, сделанный в Китае

Информация о компании

1.Профессиональное производство индукционных плавильных печей для более 10 лет.

2. Все продукты имеют сертификат CE и ISO9001.

3.Выручка от продаж в прошлом году: 12 миллионов юаней.

4. Экспорт в Индию, Иран, Филиппины и другие страны.

Высокочастотный индукционный генератор системы нагрева металла новой технологии со свободными катушками, сделанный в Китае

Упаковка и доставка

Детали упаковки: пластиковая бумага внутри, заполнение пенопластом, деревянная коробка снаружи.

Сведения о доставке: Морским путем, в течение 15 дней после получения депозита.

Высокочастотный индукционный генератор системы нагрева металла новой технологии со свободными катушками производства Китая Высокочастотный индукционный генератор системы нагрева металла новой технологии со свободными катушками производства Китая

FAQ

1.Какие страны ваша продукция экспортируется?

Наши продукты продаются по всему миру и имеют соответствующие сертификаты.

2. Имеет ли ваш товар сертификат ISO9001 или CE?

Да, все наши товары имеют сертификаты ISO и CE. Все машины качественные товары

3. Какой экспортный порт вы используете?

Обычно мы будем использовать порт Циндао, иногда его можно назначить как угодно.

4.Как пользоваться машиной?

У нас есть бумажные инструкции на английском языке, и мы будем преподавать, пока вы не сделаете это хорошо.

5.Как насчет гарантии?

На всю нашу продукцию действует гарантия качества один год, в течение гарантийного срока замена запчастей осуществляется бесплатно. И мы обеспечиваем пожизненную техническую поддержку, запасные части и другую помощь.

,