Гранулятор для опилок своими руками: виды, как выбрать, где купить

alexxlab

Содержание

Гранулятор для производства пеллет — технология и назначение

Для топки дровяных и твердотопливных котлов, а также каминов в последнее время очень популярными становятся не только дрова, но и прессованные гранулы. Топливо из отходов деревообрабатывающей промышленности называют пеллеты. В сравнении со сжиганием дров, которое приносит вред природе, применение пеллет частично решает проблему утилизации опилок, щепы, коры, и вместе с тем дает возможность создать высокоэффективное и экологически чистое топливо. Для производства пеллет применяют различное оборудование. В этой статье мы поговорим о грануляторах.

Производство пеллет

Пеллеты создают из опилок, щепок, коры деревьев, а также из прочих остатков сельскохозяйственной отрасли – жмыха, лузги, соломы. Чтобы получились гранулы, сырье необходимо заблаговременно измельчить до размера частиц 3-5 см, просушить в сушилках, чтобы уровень влажности составлял 15%. Далее полученную массу загружают в дробилку мелкого дробления. Получившуюся массу с калибром фракции до 2 мм помещают в пресс, где происходит прессование. Из пресса выходят гранулы с уровнем влажности до 12%, габариты гранул зависят от конструкции оборудования. Гранулы складывают в мешки, запаковывают и применяют для розжига и топки печей и котлов.

Для того, чтобы самостоятельно изготовить пеллеты понадобится следующее оборудование:

  • дробилки или измельчитель древесины. Если сырьем являются опилки или лузга, то измельчитель не понадобится. В то время как для применения обрезков пиломатериалов, веток, коры, некондиционных досок измельчение представляет собой обязательный этап
  • сушка для сырья барабанная или аэродинамическая. Сушилка может быть изготовлена собственноручно из стальной бочки
  • дробилка мелкого измельчения, осуществляющая дробление крупного сырья до состояния опилок
  • пресс для пеллет или гранулятор, которые имеют плоскую или цилиндрическую матрицу. Вследствие использования гранулятора отпадает необходимость мелкого измельчения сырья, потому что в нем реализуется одновременное перемалывание и прессование гранул.

Самым подходящим вариантом для собственноручного изготовления пеллет является применение гранулятора с матрицей плоского типа. Такое устройство легко сделать самостоятельно, не покупая дорогих деталей. Измельчитель и дробилка в таком варианте не нужны, а применение сушильной камеры зависит от уровня влажности сырья.

Гранулятор пеллет своими руками

Гранулятор для производства пеллет представляет собой емкость с вмонтированной внутри плоской или цилиндрической матрицей. Матрица цилиндрической формы – это перфорированный барабан с вращающимися внутри него катками. Уплотненное сырье при помощи катков выдавливается в прессовальные каналы – отверстия в барабане, и по окончанию прессования гранул и вывода их с внешней стороны отрезается при помощи ножей.

Устройство, имеющее плоскую матрицу, функционирует по аналогичному принципу, но матрица в нем – это перфорированный диск, жестко закрепленный на вал. Во время вращения матрицы катки точно также прессуют сырье и выдавливают его в отверстия в диске. Форма прессовальных каналов — сужающийся к выходу конус. Таким образом, гранулы уплотняются максимально. Сечение отверстий чаще всего составляется до 8-10 мм.

Для создания установки по прессованию пеллет можно воспользоваться готовой матрицей и катками – они продаются как запасные детали для грануляторов комбикорма. Но можно сделать их и самостоятельно из металлических листов, толщина которых не менее 20 мм, а также подходящих шестерен, закрепленных на валу.

Приводом для такого устройства является электрический мотор, мощность которого более 15 кВт, и редуктор. Частота вращения матрицы колеблется от 60 до 100 оборотов в минуту. Вал, на который крепится плоская матрица, бывает ориентирован в вертикальном, или горизонтальном направлении. Кроме этого нужно приобрести резервуар для загрузки сырья и выгрузки конечного продукта.

Технология создания гранулятора включает такие этапы:

  • создание матрицы. Как мы уже говорили, для создания матрицы понадобится диск толщиной свыше 20 мм. Если взять металл меньшей толщины, то матрица быстро испортится. Сечение матрицы выбирается на усмотрение мастера, оно влияет на производительность. К примеру, при сечении 50 мм и моторе 25-30 кВт можно получить 300-350 кг пеллет каждый час. Для меньшего количества конечного продукта вполне подойдет матрица сечением 25-30 см. В центре диска нужно просверлить отверстие по диаметру вала редуктора и создать паз для жесткой посадки. Отверстия для прессования и вывода гранул создаются в форме конуса 
  • шестерни или ролики для катков нужно подобрать таким образом, чтоб их ширина была равна рабочей зоне матрицы. Шестерни надеваются на вал, закрепленный под углом 900 к оси выходного вала редуктора при помощи муфты
  • после создания матрицы и с учетом ее габаритов варится цилиндрический корпус гранулятора. Его можно создать из трубы или листа металла. Корпус имеет два отсека: в верхний помещают сырье, которое в результате прохождения системы роликов и матрицы становится готовыми гранулами и попадают в нижний отсек корпуса.
    Из этого отсека гранулы по лотку высыпаются в подготовленный резервуар. Нужно обеспечить матрице свободное вращение внутри верхнего отсека корпуса, однако зазор должен быть минимальным. В нижнем отсеке корпуса создается отверстие для выхода готовых пеллет, к нему нужно приварить лоток из трубы или металлического листа
  • выходной вал редуктора крепится в нижнем отсеке корпуса гранулятора при помощи муфты и подшипников
  • чтобы было удобнее чистить и обслуживать верхний и нижний отсек корпуса, их стоит сделать разъемными с соединением на болты посредством приваренных ушек
  • гранулятор нужно поставить на раму, которую можно создать из уголка или швеллера. После этого можно крепить электрический мотор и подсоединять выходной вал к редуктору
  • все металлические составляющие вашего гранулятора стоит окрасить краской по металлу. Когда краска высохнет можно подключать полученный аппарат к электросети и выполнять пробный запуск.

Мини гранулятор для пеллет с матрицей плоского типа поможет решить проблему отопления частного дома, площадь которого составляет до 150 м кв.

Характеристики различных моделей пресс грануляторов

Модель пресс гранулятора Древесина мягких пород Древесина твердых пород Лузга подсол-нечника Торф, лигнин Солома Трава – комбикорм Макулатура, картон
Установленная мощность, кВт

Производительность по готовым гранулам, т/ч

Энергозатраты на производство одной тонны гранул, кВтч/т
2016-2HD 55

0.7-1.0

45-55

 55

0.7-0.9

55-60

 90

1,5

25-35

 55

1.3

30-40

 –

–

–

 –

–

–

 –

–

–
3020-2 90

1. 0-1.5

45-55

 90

1.0-1.2

55-60

 –

–

–

 –

–

–

 –

–

–

 –

–

–

 –

–

–
3020-4 –

–

–

 –

–

–

 132

2.5

25-35

 90 (132)

2.0 (3.0)

30-40

 132

1.5

25-35

 110

1.5-2.0

45

 –

–

–
7722-2,5oil 160

1.5-2.0

45-55

 160

1.5-1.8

55-60

 –

–

–

 –

–

–

 –

–

–

 –

–

–

 –

–

–
7722-4 oil –

–

–

 –

–

–

 –

–

–

 160

3.

5

30-40

 160

2.0

50

 –

–

–

 –

–

–
7730-4 oil 200

2.0-3.5

45-55

 200

2.0-3.0

55-60

 200

4.0

25-35

 –

–

–

 –

–

–

 –

–

–

 –

–

–
7730-6 –

–

–

 –

–

–

 –

–

–

 200

4,5

30-40

 200

3.0-3.5

50

 200

3.0

45

 –

–

–
7730-6 –

–

–

 –

–

–

 –

–

–

 –

–

–

 –

–

–

 –

–

–

 200

2. 5-3.0

60-70
7930-4 250 (315)

3.5-5.0

45-55

 250 (315)

3.5-4.5

55-60

 –

–

–

 –

–

–

 –

–

–

 –

–

–

 –

–

–
7930-6 –

–

–
–

–

–

 250

6.5

25-35

 250

6,0

30-40

 –

–

–

 –

–

–

 –

–

–
7930-8 –

–

–

 –

–

–

 –

–

–

 –

–

–

 250

4. 0-5.0

50

 250

5.0

45

 250

3.5-4.0

60-70
7932-5 315 (350)

4.5-5.5

45-55

 315 (350)

4.5-5.0

55-60

 –

–

–

 315

7,0

30-40

 –

–

–

 –

–

–

 –

–

–
7932-7 –

–

–

 –

–

–

 315

8

25-35

 –

–

–

 –

–

–

 –

–

–

 –

–

–
7932-9 –

–

–

 –

–

–

 –

–

–

 –

–

–

 –

–

–

 315 (350)

6. 0-7.0

45

 –

–

–
7932-12 –

–

–

 –

–

–

 –

–

–

 –

–

–

 –

–

–

 –

–

–

 315

4.0-5.0

60-70

Гранулятор своими руками | Изготовление пеллет своими руками

Большое количество различных механизмов, приобретение которых не целесообразно из-за очень высокой стоимости или не возможно из-за ограниченного предложения на рынке может быть изготовлено самостоятельно. Одним из таких механизмов является гранулятор – аппарат для изготовления кормовых или отопительных гранул (пеллет). Использование гранул позволяет значительно разнообразить рацион домашних животных, сохраняя питательные свойства различных видов растительного и животного корма. Применение топливных гранул уже нашло широкое применение в странах северной Европы как прекрасная альтернатива не только твердым (дрова, уголь), но и жидким (солярка, мазут) видам топлива. Для их изготовления используются такие виды отходов обработки древесины, как опилки и стружки. Иногда для получения сырья осуществляют измельчение макушек деревьев, остающихся при лесозаготовке, а так же сучьев и корней.

Предлагаемые к продаже заводские экземпляры имеют либо очень большую производительность, что не позволяет малым предприятиям осуществить их полную загрузку, либо очень высокую стоимость, что не дает возможности предпринимателям или частным подворьям быстро окупить свои данное оборудование. Предлагаем вниманию читателей описание технологии изготовления небольшого гранулятора своими руками для производства пеллет в домашних условиях, себестоимость которого значительно меньше многих промышленных аналогов.

Принцип работы гранулятора

По принципу работы все аппараты для производства гранул из отрубей или древесных пеллет делятся на две группы – с плоской или с кольцеобразной матрицей. Предлагаемый вниманию механизм относится к первой группе. Он состоит из сварной основы, на которую монтируется привод в виде электродвигателя требуемой мощности и редуктора с установленным на нем рабочим узлом. Процесс изготовления потребует выполнения сварочных работ, а так же использования некоторых готовых деталей, подбираемых в зависимости от размеров рабочего узла.

Изготовление основания для самодельного гранулятора

Изготовление агрегата начинаем с основания. Предварительно подготовьте достаточное количество стального проката в виде швеллера или прямоугольного профиля сечением 25×40 миллиметров. С помощью болгарки (угловой шлифовальной машинки) или слесарной ножовки осуществите раскрой материала на отдельные детали в соответствие с фото.

Используя сварочный аппарат или так же газовую сварку соедините детали основания гранулятора в рамную конструкцию с соответствующими площадками для крепления электродвигателя и рабочего узла. В случае изготовления не стационарного, а мобильного устройства установите по углам нижней рамы колеса на болтовом или сварочном соединении.

Рабочий механизм гранулятора для пеллет

Рабочий узел, соединяемый с электродвигателем посредством цепной передачи, состоит из редуктора и цилиндрической емкости, в которой устанавливается дискообразная матрица и пара установленных на валу специальных шестерен.

Матрица представляет собой металлический диск, имеющий толщину не менее восьми миллиметров с просверленными в нем отверстиями. Диаметр отверстий равен диаметру пеллет и составляет восемь – десять миллиметров. Форма отверстий выполнена в виде усеченного конуса, что обеспечивает постепенное обжимание гранулируемой смеси. Этот аспект значительно повышает плотность гранул, не зависимо от используемого сырья. В центре диск имеет отверстие с пазом для крепления на вращающемся выходном валу редуктора с помощью шпонки и крепящейся на болтах муфты.

Корпус рабочего узла состоит из двух полых цилиндров, имеющих прямоугольные прорези для установки пары червячных колёс, обеспечивающих при работе агрегата необходимое давление на гранулируемую массу.

В нижнем цилиндре корпуса имеется выходное отверстие для удаления готовых гранул (пеллет) в какую-либо приемную емкость. Принцип работы готового механизма основан на вращении диска-матрицы синхронно с установленными на валу шестернями. Вращение матрицы обеспечивается приводом редуктора от электродвигателя и жестким креплением рабочего диска. Попадающая через загрузочную верхнюю часть корпуса рабочего узла масса продавливается через отверстия, при этом сжимается и уплотняется, образуя достаточно твердые цилиндры небольшой длины. В зависимости от обрабатываемого сырья масса может дополнительно увлажняться в тех или иных пропорциях.

Описанный в данной статье гранулятор, сделанный своими руками, не требует больших расходов для изготовления и вполне может быть использован для работы небольшими деревообрабатывающими производствами, а так же животноводческими или зерновыми.

В данном видео продемонстрирована работа самодельного гранулятора:

Уважаемые читатели, комментируйте статью, задавайте вопросы, подписывайтесь на новые публикации — нам интересно ваше мнение 🙂

Порошковый гранулятор | Powder to granules process

Contents

    • 0.1 Disc Pelletizer for Sale
    • 0.2 Double Roller Granulator for Sale
    • 0.3 Pan Granulator for Sale
    • 0.4 Rotary Drum Granulator for Sale
    • 0.5 New Type Organic Fertilizer Granulator
  • 1 Что означает гранулирование?
    • 1.1 Машина-гранулятор порошка
  • 2 Как производить гранулы на машине-грануляторе порошка?
    • 2.1 Порошок к гранулам путем вращающейся грануляции
    • 2,2 порошка для гранул путем перемешивания
    • 2,3 Оборудование для перемешивания грануляции
    • 2,4 Порошок в гранулы путем экстразионного силы
    • 2.5. машина?
      • 3.1 Производство органических удобрений
      • 3. 2 Производство сложных удобрений
      • 3.3 Фармация, пищевая, химическая промышленность, научно-исследовательские подразделения, лабораторное использование
      • 3.4 Оборудование для обработки порошка
    • 4 Как сохранить работу гранулятора порошка в течение длительного времени?
      • 4.1 Машина для производства гранул порошкообразных удобрений
    • 5 Преимущества гранулированных удобрений перед порошком
      • 5.1 Почему гранулы лучше, чем порошок, для использования в качестве удобрений?
      • 5.2 Оборудование для гранулирования порошка мокрого типа
    • 6 Сколько стоит гранулятор порошка?
      • 6.1 Похожие сообщения:

    Из-за порошковой природы хорошим выбором будет гранулирование. Превратить порошки в гранулы поможет гранулятор порошка. Shunxin имеет различные типы машин для гранулирования порошков в гранулы. Вообще говоря, его можно разделить на 3 типа в зависимости от методов грануляции. Между тем, вы можете выбрать подходящий гранулятор порошка для различных материалов. Shunxin предлагает вам высококачественную машину по выгодной цене. Более того, мы можем настроить для вас. Если вы хотите использовать его в своем бизнесе по производству удобрений или в другом бизнесе по производству порошков, он может удовлетворить ваши потребности благодаря широкой применимости.

    Дисковый гранулятор для продажи

    Дисковый гранулятор представляет собой разновидность высокоэффективного гранулятора для производства удобрений. Эти дисковые грануляторы Shunxin Heavy Industry могут помочь вам …
    Нажмите, чтобы узнать цену

    Двойной валковый гранулятор для продажи

    Двойной валковый гранулятор — широко используемая уплотняющая машина. Этот каток для уплотнения удобрений может гранулировать порошкообразные материалы в гранулы. Это …
    Нажмите, чтобы узнать цену

    Чашечный гранулятор для продажи

    Чашечный гранулятор — это своего рода машина для производства органических удобрений, составных гранулированных удобрений и органо-неорганических гранулированных удобрений . ..
    Нажмите, чтобы узнать цену

    Что означает гранулирование?

    Грануляция — это процесс превращения порошков в гранулы. Он превращает различные порошки в гранулы. Shunxin предлагает машины для грануляции порошка для производства гранул. Вообще говоря, существует 3 метода превращения порошков в гранулы: метод грануляции с перемешиванием, вращающаяся грануляция и экструзионная грануляция. Вращающееся гранулирование использует преимущества вращающегося тела и центробежной силы для гранулирования. А метод грануляции с роликовой экструзией прессует порошки в гранулы, используя силы экструзии. В то время как технология грануляции с перемешиванием перемешивает порошок в гранулы из-за межмолекулярного взаимодействия. Гранулирование является хорошим выбором для улучшения физической природы порошкообразных продуктов. Это не только делает порошок более удобным для транспортировки и хранения, но и уменьшает загрязнение пыли.

    Гранулятор для порошка

    Гранулятор для порошка

    Модель: SXYZ-1200

    Высота кромки: 250 мм kw

    Размеры: 1200*14700*800 мм

    Как производить гранулы с помощью порошкового гранулятора?

    Shunxin производит различные грануляторы порошка для различных требований к гранулированию. Между тем, они используют различные технологии грануляции порошка.

    Превращение порошка в гранулы путем вращательного гранулирования

    Для гранулирования подходит дробильный гранулятор Shunxin и барабанная машина для производства гранул. Когда вы помещаете порошкообразные материалы в диск, вращающийся диск превращает их в гранулы из-за центробежной силы. И тогда готовые гранулы выйдут из розетки. Между тем, незаконченный порошок будет продолжать гранулироваться. В то время как барабанная грануляция немного отличается. Будет лучше, если вы добавите немного жидкости в процессе грануляции. Тогда частицы будут сжиматься и превращаться в шарики из-за высокоскоростного вращения цилиндра. Подходящим является содержание влаги в материалах от 25% до 30%.

    Машина для обработки порошковых материалов с чашками

    Вращающаяся машина для производства гранул порошка

    Измельчение порошка в гранулы путем перемешивания

    В новой конструкции гранулятора органических удобрений Shunxin используется эта технология. Обладает высокой скоростью перемешивания. В то же время результирующая аэродинамическая сила заставит порошкообразные материалы смешиваться, гранулироваться, комкообразоваться и уплотняться. Он может принимать влажность от 25% до 30%.

    Оборудование для грануляции с перемешиванием

    Оборудование для грануляции перемешивания

    Модель: SXJZ-600

    Угол установки: 2 ° -2,5 °

    емкость: 1-1,5T/H

    Общая мощность: 37KW

    Размер: 4100*1600*1150MM

    . : превращение порошка в гранулы

    Превращение порошка в гранулы путем экструзии

    Вальцовая машина для уплотнения удобрений Shunxin представляет собой специальное оборудование для гранулирования порошка. Внутри машины есть роликовые листы. Более того, роликовые листы имеют множество фигурных канавок. При гранулировании эти два роликовых листа будут сильно прессовать порошки в большие таблетки. И тогда будет компонент дробления, который может измельчить таблетки в мелкие гранулы. К вашему сведению, он может принимать материалы, влажность которых составляет от 5% до 10%.

    Оборудование для экструзии грануляции

    Экструзионное оборудование грануляции

    Модель: SXJZ-1T

    Мощность: 18,5-22KW

    Диаметр гранулы: 3-10 мм

    Размер листа ролика: 150*300MM

    Demension: 1450*1550*1500*1500*1500*1500*1500*1500*1500*1500*1500*1500*1500*1500*15001. (мм)

    Цвет: красный (можно настроить)

    Где можно использовать гранулятор порошка Shunxin?

    Оборудование для обработки порошка Shunxin является ключевым оборудованием для превращения порошка в гранулы. Вы можете использовать его как для производства органических, так и комплексных удобрений.

    Изготовление органических удобрений

    Для изготовления органических удобрений вы можете компостировать органические материалы, а затем измельчать их в порошок. После того, как вы превратите их в порошок, пришло время использовать установку для гранулирования порошка. Вращающееся оборудование для грануляции Shunxin и гранулятор с перемешиванием подходят для вас. К вашему сведению, органические материалы могут быть куриным пометом, коровьим навозом, свиными отходами и некоторыми другими навозами животных. Сельскохозяйственные отходы, такие как отходы соломы, опилки и скорлупа арахиса, также применимы.

    Приготовление сложных удобрений

    Для приготовления сложных удобрений вы можете дозировать прямые удобрения с помощью дозирующей системы Shunxin. После дробления и равномерного перемешивания гранулятор порошка гранулирует их. Тогда вы можете получить комплексные гранулы удобрения. Применимыми материалами могут быть силикат натрия, фосфор, фосфат аммония, сульфат аммония, сульфат калия, патока, карбонат кальция и некоторые другие.

    Фармация, пищевая, химическая промышленность, научно-исследовательские подразделения, лаборатория

    Помимо производства удобрений, эта машина применима для применения на некоторых других полях. Гранулятор порошка Shunxin имеет широкое применение. Например, если у вас есть порошки оксида марганца, и вы хотите превратить их в гранулы. Для вас будет хорошим выбором гранулятор Shunxin.

    Оборудование для обработки порошка

    Оборудование для обработки порошка

    Модель: SXYZ-500

    Высота края: 200 мм

    Скорость вращения: 32 (об/мин)

    Производительность: 0,02-0,05 т/ч

    Общая мощность: 0,55 кВт

    Размеры: 650*600*800 мм

    Как сохранить работу гранулятора порошка в течение длительного времени?

    Чтобы продлить срок службы вашей машины для обработки порошков, вот несколько советов.

    1. Регулярно проверяйте компоненты. Важно убедиться, что все детали не изношены. Если вы обнаружите, что что-то не так, вам лучше исправить это вовремя.
    2. Храните оборудование в сухом и чистом месте. Если в воздухе есть кислота или какие-либо коррозионные вещества, машины будут работать неправильно.
    3. Очистите порт подачи после завершения грануляции.
    4. Не останавливайте машину, пока не будут израсходованы материалы в порте подачи.
    5. Используйте подходящий порошок для грануляции. У каждого оборудования для обработки порошков свои требования к размеру и влажности материалов. Если используемые вами порошковые материалы не подходят для машины, она сломает гранулятор.
    6. Масло антикоррозионное на машину, если долго не будете эксплуатировать.

    Машина для производства гранул порошкообразных удобрений

    Машина для производства гранул порошкообразных удобрений

    Модель: SXJZ-600

    Угол установки: 2°-2,5°

    Производительность: 1-1,5 т/ч

    Общая мощность: 37 кВт 90 : 4100*1600*1150 мм

    Применение: превращение порошка в гранулы

    Преимущества гранулированного удобрения перед порошком

    В настоящее время на рынке существуют порошкообразные удобрения и гранулированные удобрения. Почему гранулированные удобрения лучше порошкообразных? Почему для вас лучше производить гранулы, чем порошок?

    1. Гарантийный срок на гранулированные удобрения больше, чем на порошковые. Как правило, гарантийный срок порошкообразных удобрений составляет один год. Однако, если сделать из порошков гранулы, срок будет больше, а это около 18 месяцев и даже 2 года.
    2. Гранулированные удобрения более удобны для транспортировки и хранения. Порошок нестабилен, обладает сильной сыпучестью. Когда вы собираетесь перевезти его в другое место, его легко будет потерять. Между тем, на сумке или некоторых других контейнерах будет липкий порошок. Однако если сделать из них гранулы и тогда эти проблемы будут решены благодаря физическому свойству гранулированных удобрений.
    3. Пеллеты уменьшают загрязнение пылью. При транспортировке или внесении удобрений некоторые порошки будут потеряны и загрязнят окружающую среду. А превращая энергию в пеллеты, будет меньше загрязнения.

    Вас интересуют подробности о добавлении элементов? Свяжитесь с нами, и мы можем предоставить вам подробный процесс.

    Почему пеллеты лучше использовать в качестве удобрения, чем порошок?

    1. Лучше использовать гранулированные удобрения, чем порошки. При использовании порошкообразных удобрений на ваших посевах их легко сдует ветром. Однако использование гранулированных удобрений позволяет избежать этой проблемы.
    2. Гранулированное удобрение равномерно обеспечивает растения питательными веществами. Поскольку даже смешивание перед гранулированием, гранулированные гранулы удобрений будут иметь однородные питательные вещества. Таким образом, он может равномерно снабжать растения питательными веществами.
    3. Гранулы удобрений содержат больше питательных веществ, чем порошкообразные удобрения. Когда вы превращаете порошкообразные удобрения в гранулы, вы можете добавить некоторые другие питательные элементы перед гранулированием. Вы можете использовать дозатор для тщательного дозирования порошкообразных элементов, а затем их равномерного смешивания. После того, как вы равномерно смешаете эти элементы, вы можете превратить их в гранулы с помощью оборудования для гранулирования порошка. Наконец, вы можете получить гранулы удобрений, которые имеют однородные питательные вещества.

    Исходя из вышеизложенного, для вас лучше превратить порошки в гранулы. Будь то в промышленности по производству удобрений или в некоторых других областях, гранулятор порошка будет полезен. И Shunxin предоставляет вам различные машины для производства гранул, чтобы вы могли превратить порошок в гранулы. В частности, из-за различных свойств порошкообразных материалов, для вашей справки есть машины для влажного гранулирования и сухого гранулятора.

    Оборудование для гранулирования порошка влажного типа

    Оборудование для гранулирования порошка влажного типа

    Модель: SXZGZ-1240
    Мощность: 5,5 кВт
    Диаметр: 1200 мм Производительность: 1-3 т/ч

     

    Сколько стоит гранулятор порошка?

    ShunXin производит различные машины для гранулирования порошка. Они отличаются размерами, производственными мощностями, требуемыми материалами, изготавливаемыми материалами и так далее. Между тем, каждое оборудование имеет свои различные характеристики и особенности. Например, оборудование для грануляции порошка с вращающимся барабаном дороже, чем другие типы грануляторов. Потому что его производственная мощность является самой большой по сравнению с другими машинами. И тарельчатый гранулятор стоит дешевле среди всех грануляторов порошка. Кроме того, в лаборатории часто используется лотковый гранулятор наименьшего размера.
    Помимо производственных мощностей и размера, на цену также влияют материалы, которые мы используем для каждого оборудования. На самом деле, все материалы, которые мы используем, соответствуют национальным стандартам. Однако, если вы хотите использовать материалы более высокого качества для своего оборудования, мы также можем настроить его для вас. Точно так же он также доступен для настройки производственных мощностей. Мы постараемся сделать все возможное, чтобы удовлетворить ваши потребности, подгоняя специальное оборудование для вас.

    Если у вас есть интерес или потребность в нашем продукте, просто отправьте нам запрос!

    Ваше имя (обязательно)

    Ваш адрес электронной почты (обязательно)

    Ваш телефон с кодом города (обязательно)

    Ваша страна

    Ваше сырье (обязательно)

    Ваши производственные мощности в час

    Краткое описание Ваш запрос (обязательно)

    *Мы уважаем вашу конфиденциальность и не передаем вашу личную информацию другим лицам.

    дисковый гранулятор | конструкция дискового гранулятора

    Содержание

    • 1 Что такое дисковый гранулятор?
    • 2 Что можно делать с дисковым гранулятором?
        • 2.0.1 Пятсово -наводный шарик
        • 2.0.2 Создатель шариков для шариков на горных навоза
        • 2.0,3 Гранулятор с приземлением.
      • 3 Как работает дисковый гранулятор?
      • 4 Как производить круглые гранулы в тарельчатом грануляторе?
      • 5 Где можно найти квалифицированный дисковый гранулятор?
      • 6 Почему вы можете рассчитывать на дисковый гранулятор Shunxin?
      • 7 Shunxin Heavy Industry Machinery, ваш личный эксперт производителя дисковых грануляторов
      • 8 Таблица размеров дискового гранулятора
        • 8.1 Похожие сообщения:

      Что такое дисковый гранулятор?

      Дисковый гранулятор представляет собой большую чашеобразную машину, установленную на прочной опорной плите. Вы можете использовать его для изготовления круглых гранул из различных материалов. С другими машинами для производства удобрений вы можете использовать дисковый гранулятор компоста для создания высокоэффективной линии по производству удобрений. Эти машины представляют собой машины для производства компоста, дробилки, смесители для удобрений и т. д. В соответствии с вашими различными требованиями к производству удобрений, у нас есть различные конфигурации оборудования для удобрений с различной производительностью и машинами для справки. Существует довольно много машин, которые вы можете использовать для гранулирования, этот дисковый гранулятор является наиболее подходящим выбором для производства гранул органических удобрений или производства гранул комплексных удобрений. Между тем, он дает самый высокий коэффициент гранулирования до 93%! Этот экологически чистый гранулятор имеет много преимуществ, поэтому он может значительно помочь вам на ваших заводах по производству удобрений.

      дисковый гранулятор

      дисковый гранулятор

      • Модель: SXYZ-2800
      • Высота края: 450 мм
      • Скорость вращения: 14 (об/мин)
      • Производительность: 2-3 т/ч
      • Общая мощность: 11 кВт
      • Размеры: 3200*2200*3000мм

      Что можно делать с дисковым гранулятором?

      Во-первых, дисковый гранулятор удобрений можно использовать для производства гранул удобрений, и он вполне адаптируется. Он может перерабатывать как органические, так и комплексные удобрения. И поскольку вы можете использовать его по-разному, дисковый гранулятор для удобрений на самом деле способен гранулировать больше типов гранулированных частиц. Например, таблетки от лекарств, химические гранулы, корм для скота, угольные шарики, металлические шарики, опилки и так далее. Дисковый гранулятор для производства удобрений также может производить различные концентрации или типы удобрений. Специально для гранулирования редкоземельных элементов, бикарбоната аммония и сульфата аммония. Если вы ищете экономичный гранулятор для снижения трудоемкости и повышения эффективности работы, то дисковый гранулятор – это именно то, что вам нужно.

      Машина для гранулирования птичьего помета

      Птичий помет относится к помету всех видов птиц и их подстилке. Машина для производства птичьего помета …
      Подробнее

      Конский навоз для производства гранул

      Конский навоз является лучшим удобрением для овощей и сельскохозяйственных культур, и производитель конского навоза может перерабатывать его . ..
      Подробнее

      Гранулятор для дождевых червей

      Навозное удобрение фактически относится к отливкам навоза как удобрению. Гранулятор удобрения навоза может превратить его в более удобные гранулы …
      Подробнее

      Машина для производства гранул из коровьего навоза

      Машина для производства гранул из коровьего навоза может производить квалифицированные гранулы навоза крупного рогатого скота в качестве удобрений. Коровий навоз, возможно, лучшее удобрение для …
      Подробнее

      Машина для производства гранул куриного помета

      Куриный помет является наиболее ценным источником удобрений от животных. Гранулятор куриного помета может помочь вам в …
      Подробнее

      Как работает дисковый гранулятор?

      Гранулятор дискового типа в основном зависит от центробежной силы, превращающей сырье в шарообразные гранулы. После того, как вы запустите дисковый гранулятор, его двигатель приведет в движение ленту. С ними также приводится в движение малая шестерня и замедлитель. Тогда главная передача будет приводить во вращение весь поддон. Когда вращающийся диск достигает определенной скорости, при совместном усилии распылительного устройства сырье в диске уплотняется друг с другом, образуя круглые гранулы во время процесса. По мере того, как гранулы постепенно вырастают до нужного размера, они будут подниматься над другими материалами и, в конечном итоге, покидать диск через выпускные отверстия.

      дисковый гранулятор

      дисковый гранулятор органических удобрений

      • Модель: SXYZ-1800
      • Высота края: 300 мм
      • Скорость вращения: 21 (об/мин)
      • Производительность: 0,8-1,2 т/ч
      • Общая мощность: 3 кВт
      • Размер: 2060*1700*2130мм

      Как производить круглые гранулы в тарельчатом грануляторе?

      1. Отрегулируйте угол наклона дискового гранулятора органических удобрений, отклоните его от земли примерно на 40°-55°.
      2. Запустите машину. После того, как диск вращается, добавьте сырье в лоток из входных отверстий сверху, заставьте их переворачиваться с помощью большого лотка.
      3. По мере того, как материалы уменьшаются, добавляйте больше материалов в шаровидный роторный дисковый гранулятор.

      Тарелка гранулятора имеет три выхода, которые могут работать попеременно. Таким образом, вы можете непрерывно загружать дисковый гранулятор удобрений, когда это необходимо для поддержания его работы. Таким образом, вы можете добиться массового производства.

      Малый дисковый гранулятор

      Гранулятор с вращающимся диском

      • Модель: SXYZ-600
      • Высота края: 280 мм
      • Скорость вращения: 33,5 (об/мин)
      • Производительность: 0,05-0,1 т/ч
      • Общая мощность: 0,75 кВт
      • Размеры: 800*700*950 мм

      Где можно найти квалифицированный дисковый гранулятор?

      Дисковый гранулятор для удобрений абсолютно полезен. Вы хотите, чтобы он облегчил вашу работу? Высококачественный гранулирующий диск для удобрений доступен в Shunxin Heavy Industry Machinery, и ждет вашего выбора. У нас есть лучшие шаровидные грануляторы с вращающимися дисками различных размеров, чтобы удовлетворить все ваши потребности. Вы можете использовать их для сульфата цинка или куриного помета, есть также подходящие модели, которые можно использовать в качестве дискового мини-гранулятора для лаборатории. Проверьте размеры в таблице ниже. Мы сделаем все возможное, чтобы доставить желаемую машину в ваши руки. Неважно, где вы находитесь, Малайзия, Индия или Южная Африка, или другие отдаленные страны. Если вы хотите узнать, сколько стоит дисковый гранулятор или другие аспекты, свяжитесь с нами в любое время для получения подробной информации и цены покупки.

      Дисковый гранулятор удобрений

      Гранулятор для удобрений

      • Модель: SXYZ-3000
      • Высота края: 450 мм
      • Скорость вращения: 14 (об/мин)
      • Производительность: 2-4 т/ч
      • Общая мощность: 11 кВт
      • Размер: 3400*2400*3100мм

      Почему вы можете рассчитывать на дисковый гранулятор Shunxin?

      Сверхмощный дисковый гранулятор состоит из нескольких частей, вся конструкция продумана и надежна. Чтобы понять его преимущества, мы кратко представим отдельные части.

      1. Диск. Диск (или диск) дискового гранулятора Fertilizer представляет собой целостную дугу окружности с ободом для удержания кувыркающихся гранул. Накладки в диске изготовлены из высокопрочного стеклопластика. Они делают сковороду прочной и коррозионностойкой. Нижняя часть диска очень прочная и долговечная, так как мы укрепили ее несколькими излучающими стальными пластинами. Он не может легко деформироваться.
      2. Шестерни. Гранулятор с дисковым поддоном имеет шестерни, которые приводят поддон в движение. Благодаря технологии производства с высокочастотной закалкой большая шестерня гранулятора может служить в два раза дольше, чем обычные шестерни.
      3. Мотор и замедлитель. Вы можете проверить модели и мощности этих частей в таблице ниже. Они также сделаны с высоким качеством и долговечностью.
      4. Приводной ремень. Ремень, соединяющий двигатель и замедлитель, очень гибкий. Он стабильно запускает передачу и может ослабить силу удара. Так что он может служить вам долго и хорошо.
      5. Кронштейн. Основание дискового клубенькового агрегата для удобрений тяжелее обычного, с утолщенными пластинами. Нет необходимости в фундаментном болте, чтобы установить машину. Он может работать плавно и стабильно, даже когда машина работает с бешеной скоростью.

      Дисковый гранулятор по индивидуальному заказу

      Дисковый гранулятор для тяжелых условий эксплуатации

      • Модель: SXYZ-2000
      • Высота края: 350 мм
      • Скорость вращения: 21 (об/мин)
      • Производительность: 1,2-1,5 т/ч
      • Общая мощность: 4 кВт
      • Размеры: 2260*1650*2250 мм

      Shunxin Heavy Industry Machinery, ваш личный эксперт производителя дисковых грануляторов

      Shunxin Heavy Industry Machinery является ведущим брендом среди поставщиков дисковых грануляторов в Китае, мы занимаемся производством лучшего оборудования для удобрений с помощью самых опытных экспертов. Мы производим дисковые грануляторы для удобрений с использованием передовых технологий и конструкций. Возможна установка некоторых других устройств и дизайн для вас в соответствии с вашими требованиями. Между тем, Shunxin предоставляет вам множество спецификаций оборудования для дисковой грануляции. Вы можете получить свой идеальный лотковый гранулятор в Шуньсине. Более того, если у вас возникнут какие-либо проблемы или требования при использовании нашего тарельчатого гранулятора для гранулирования, мы будем рады помочь вам их решить. И можно пообещать, что цены на уровне заводских.

      Таблица размеров дискового гранулятора

      Цифры на этой диаграмме относятся ко всем текущим дисковым грануляторам Shunxin. Благодаря непрерывным исследованиям и разработкам нашей трудолюбивой технической команды размеры могут быть изменены в лучшую сторону, когда вы их просматриваете. Поэтому не стесняйтесь обращаться к нам за более точными деталями.

      Модель

      		 Диаметр диска (мм) Высота обода (мм) Скорость вращения (об/мин) Мощность (кВт) Производительность (т/ч) Модель замедлителя (кВт)

      Общий размер (мм)

      SXYZ-500

      		 500 200 32 0,55 0,02 – 0,05 BWY0-43 – 0,55

      650*600*800

      SXYZ-600

      		 600 280 33,5 0,75 0,05 – 0,1 BWY0-43 – 0,55

      800*700*950

      SXYZ-800

      		 800 200 21 1,5 0,1 – 0,2 XWD4-71 – 1,5

      900*1000*1100

      SXYZ-1000 1000 250 21 1,5 0,2 – 0,3 XWD4-71 – 1,5 1200 *950 * 1300
      SXYZ-1200 1200 250 21 1,5 0,3 – 0,5 XWD4-71 – 1,5 1200*1470*1700
      SXYZ-1500 1500 300 21 3 0,5 – 0,8 XWD5-71 – 3 1760*1500*1950
      SXYZ-1800 1800 300 21 3 0,8 – 1,2 XWD5-71 – 3 2060 х* 1700 * 2130
      SXYZ-2000 2000 350 21 4 1,2 – 1,5 XWD5-71 – 4 2260*1650*2250
      SXYZ-2500 2500 450 14 7,5 1,5 – 2,0 ZQ350 2900*2000*2750
      SXYZ-2800 2800 450 14 11 2 – 3 ZQ350 3200*2200*3000
      SXYZ-3000 3000 450 14 11 2 – 4 ZQ350 3400*2400*3100
      SXYZ-3600 3600 450 13 18,5 4 – 6 ZQ400 4100*2900*3800

       

      Если у вас есть интерес или потребность в нашем продукте, просто отправьте нам запрос!

      Ваше имя (обязательно)

      Ваш адрес электронной почты (обязательно)

      Ваш телефон с кодом города (обязательно)

      Ваша страна

      Ваше сырье (обязательно)

      Ваши производственные мощности в час

      Краткое описание Ваш запрос (обязательно)

      *Мы уважаем вашу конфиденциальность и не передаем вашу личную информацию другим лицам.

      No related posts.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *