Горелка на шелухе чертеж: чертежи, устройство и принцип работы

Содержание

чертежи, устройство и принцип работы

Помимо дров и угля есть другие виды твердого топлива, доступные многим домовладельцам. Это древесные гранулы, опилки, шелуха семечек, отходы обработки зерновых. Из-за их сыпучей структуры сжигать такое топливо классическим способом неудобно и малоэффективно. Получить больше тепла и автоматизировать процесс можно, установив на котел специальное горелочное устройство. Последние имеются в продаже, но они приспособлены для работы на пеллетах. Чтобы сжигать шелуху и мелкие опилки, потребуется дополнительное устройство, одно из решений – пеллетная горелка, изготовленная своими руками.

Пеллетная горелка своими руками

Строение изделия и назначение его элементов

Задача любого горелочного устройства – создать мощный ровный факел пламени для нагрева водяной рубашки котла, интенсивность которого можно регулировать. В этом отношении конструкция пеллетной горелки преследует ту же цель и представляет собой небольшую камеру сгорания в виде аэродинамической трубы, в которую подается топливо и нагнетается воздух. Для подачи гранул или шелухи используется шнековый конвейер, а топливо в него попадает из загрузочного бункера. Объем последнего определяет длительность работы установки. Воздух в зону сжигания поступает принудительно от вентилятора – нагнетателя.

Шнековый конвейер

Камера сгорания может быть как прямоугольного, так и круглого сечения. Последняя встречается чаще, так как она проще в изготовлении. Если рассмотреть чертежи конструкции пеллетной горелки, то в камере круглой формы надо установить плоский поддон для горящего топлива, а сама она прикреплена к фланцевой плите, которая прилегает к фронтальной плоскости котла снаружи. Наружная часть устройства состоит из шнекового конвейера с верхним входным патрубком, через который внутрь попадает топливо из бункера. Второй элемент – это вентилятор, установленный под шнеком и подающий воздух в нижнюю часть камеры.

Механизм пеллетной горелки

Сыпучие виды твердого топлива после сгорания образуют очень мало отходов в виде летучего пепла, поэтому устройство пеллетной горелки предусматривает ее самоочищение от потока воздуха, подаваемого нагнетателем. В результате весь пепел скапливается в зольнике, который нужно чистить не чаще 1 раза в неделю.

Описание рабочих режимов

Сам принцип работы пеллетной горелки заключается в следующем: порция топлива попадает в камеру, оно поджигается и включается минимальная подача воздуха. По мере того как топливо разгорается и камера прогревается, воздух нагнетается больше. В результате возникает устойчивый ровный факел пламени, греющий теплообменник с водой. В заводских горелочных устройствах процесс автоматизирован полностью, розжиг обеспечивается электрическим элементом накаливания, его работу контролирует фотодатчик. Количество воздуха и пеллет, подаваемых в камеру, регулирует электронный блок, получая сигналы от датчиков температуры и давления. Разобраться в работе устройства поможет схема пеллетной горелки.

Топливо в виде древесных гранул или шелухи семечек может подаваться в шнек для пеллетной горелки различными способами:

  • Традиционный способ – это подача пеллет из отдельно стоящего бункера больших габаритов, чтобы его вместительности хватало не менее чем на 7 дней работы котла, который раз в неделю нужно чистить. Из бункера топливо перемещается к горелочному устройству дополнительным шнековым конвейером необходимой длины.
  • Более простой подачей топлива может быть оборудована гравитационная пеллетная горелка, выполненная своими руками. В ней шелуха и гранулы под собственным весом ссыпаются в шнек из бункера, установленного прямо над горелочным устройством, а тот подает нужное количество в камеру сжигания. Тогда запас хода котла будет составлять от 1 до 3 суток в зависимости от интенсивности работы.

Подобрать материалы для изготовления устройства несложно. Учитывая температурный режим работы камеры сгорания, для нее лучше взять трубу из жаропрочной стали с толщиной стенки не менее 4 мм. Фланцевая пластина, с помощью которой самодельная пеллетная горелка крепится к корпусу котельной установки, может быть сделана из стали обыкновенного качества толщиной 3 мм. Подающий конвейер есть возможность приобрести в сборе, а можно изготовить самостоятельно из обычной трубы, поместив в нее шнек. Для вращения подбираются низкооборотный электродвигатель, редуктор и подшипники. Вентилятор надо купить и закрепить на пластине, подготовив для него посадочное место. Саму пластину нужно изготавливать, изучив чертежи пеллетной горелки, и в зависимости от конструкции дверцы котла.

Детали пеллетной горелки

Средства автоматизации

Соотношение подачи воздуха и топлива в камеру сгорания надо регулировать, иначе работа горелочного устройства будет нестабильной либо все время на максимальной мощности. Простейший способ менять обороты двигателей шнека и вентилятора – это поставить простой ручной регулятор. Но тогда возникнут неудобства в виде постоянного присмотра и настройки отопительного агрегата в зависимости от температуры теплоносителя и окружающего воздуха. Самостоятельная настройка пеллетной горелки заключается в том, чтобы подобрать на разных режимах работы соотношение воздуха и топлива, при котором факел пламени будет ровным и устойчивым. Добиться этого поможет автоматизация устройства.

Пеллетная горелка с бункером

Сначала потребуется купить электронный блок управления. Если ваш котел уже снабжен таковым, то изучить возможность его использования. Как правило, контроллеры ведущих производителей имеют свободные управляющие контакты, к которым можно присоединить электродвигатели вентилятора и шнека. В этом случае на основании сигналов датчиков контроллер будет увеличивать или уменьшать подачу пеллет и регулировать обороты вентилятора.

В плане розжига и контроля над пламенем самодельная пеллетная горелка, изготовленная своими руками, также может быть автоматизирована. Нужно купить электрический элемент накаливания и фотодатчик. Первый будет включаться в самом начале, поджигая топливо, а второй при появлении устойчивого пламени будет сигнализировать об этом на контроллер, который отключит элемент накаливания.

На подающем патрубке можно поставить датчик заполнения, его роль – подавать импульс на электронный блок, когда шнек и верхний патрубок заполнены горючим, чтобы остановить подачу пеллет. Все эти средства автоматики позволяют эффективно сжигать пеллеты и создать определенный комфорт при обслуживании отопительной установки. Однако здесь есть свои недостатки:

  • Самодельную пеллетную горелку можно подключить не ко всякому контроллеру.
  • Существующий электронный блок агрегата отопления зачастую не приспособлен для работы с устройствами розжига и контроля горелки, тогда придется покупать новый.
  • Стоимость изготовления устройства увеличивается.

Хорошая статья в тему: Как сделать котел на опилках

Заключение

Зная, как работает пеллетная горелка, можно взяться за ее самостоятельное изготовление. Но часто это сводится к закупке комплектующих и приборов автоматики, после чего они ставятся на самодельную камеру сжигания. В этом случае снижение стоимости изделия незначительно. Следует задуматься о покупке комплектного устройства заводского изготовления.

Пеллетная горелка своими руками: технология изготовления и видео

Многие владельцы частных домов используют в качестве твердого топлива не только дрова и уголь, но и опилки, отходы зерновых после их обработки, древесные гранулы, шелуху семечек. Такая сыпучая структура не позволяет качественно сжигать топливо классическим способом. Именно поэтому требуется дополнительное устройство для сжигания шелухи и мелких опилок – пеллетная горелка, которую можно изготовить своими руками. Представленное в статье видео наглядно продемонстрирует способ ее изготовления.

Строение пеллетной горелки своими руками

Задачей каждого горелочного устройства является создание мощного и ровного языка пламени, которое

нагревает водяную рубашку котла, и силу горения которого можно легко регулировать. Строение пеллетной горелки своими руками в этом плане также преследует эту цель и поэтому представляет собой небольшую камеру сгорания, напоминающую аэродинамическую трубу, в которую поступает топливо и нагнетается воздух. Шнековый конвейер используется для подачи шелухи или гранул, а топливо попадает в него из загрузочного бункера, объем которого влияет на продолжительность работы устройства. Вентилятор-нагнетатель принудительно загоняет воздух в зону сжигания.

Камера сгорания бывает двух видов:

  • прямоугольного сечения;
  • круглого сечения.

Последний вариант встречается чаще всего, потому что такая камера более проста в изготовлении. В ней устанавливают плоский поддон, используемый для горящего топлива, а саму камеру прикрепляют к фланцевой плите, прилегающей снаружи к фронтальной плоскости котла. Снаружи устройство представляет собой шнековый конвейер, имеющим верхний входной патрубок, который используется для попадания внутрь топлива из бункера.

Благодаря тому, что после сгорания сыпучего твердого топлива практически не образуется пепла, то устройство самоочищается от воздушного потока, который подается нагнетателем. Поэтому пепел начинает скапливаться в зольнике, который следует очищать 1 раз в неделю.

Принцип работы горелки

Принцип работы устройства заключается в следующем: небольшое количество топлива поступает в камеру, затем оно поджигается, включая по минимуму подачу воздуха. По мере усиления пламени, камера начинает прогреваться, а воздух — все больше нагнетаться. В результате образуется ровный факел пламени, при помощи которого начинает нагреваться теплообменник с водой.

Сыпучее твердое топливо подается в шнек для пеллетной горелки своими руками двумя способами:

  • Традиционный способ заключается в том, что пеллеты подаются из бункера больших размеров, стоящего отдельно. Такие габариты необходимы для того, чтобы котел работал не меньше 7 дней, потому что чистить его следует раз в неделю. Из бункера топливо поступает к горелочному устройству при помощи дополнительного шнекового конвейера необходимой длины.
  • Гораздо более простой способ подачи горючего осуществляется в гравитационной пеллетной горелке, изготовленной своими руками. Гранулы и шелуха под своим весом начинают ссыпаться в шнек из бункера, который устанавливается непосредственно над горелочным устройством, а тот, в свою очередь, подает необходимое количество в камеру сжигания.

Как изготовить пеллетную горелку своими руками

Чтобы своими руками изготовить такое устройство, потребуется определенный материал, подобрать который не составит никакого труда. Для камеры сгорания лучше всего подойдет труба из жаропрочной стали, толщина стенок которой должна быть не меньше 4 мм. Это необходимо потому, что там очень высокая температура.

Пеллетная горелка своими руками прикрепляется к корпусу котельной установки при помощи фланцевой пластины, которая изготавливается из стали толщиной 3 мм. Подающий конвейер можно купить, а можно сделать своими руками из обычной трубы, в которую следует поместить шнек. Для вращения подойдут подшипники, редуктор и низкооборотный электродвигатель. Вентилятор приобретается в магазине и закрепляется на пластине, заранее подготовив под него место. Сама пластина изготавливается по чертежу пеллетной горелки и зависит от конструкции дверцы котла.

В обязательном порядке регулируется количество поступающего топлива и воздуха в камеру, в противном случае работать пеллетная горелка будет нестабильно или все время на максимальной мощности. Самым простым способом менять обороты двигателей вентилятора и шнека является установка ручного регулятора. Но в этом случае необходимо будет постоянно присматривать и настраивать отопительный агрегат, обращая внимание на температуру теплоносителя и воздуха.

Настройка горелки заключается в том, чтобы на разных режимах работы было правильно подобрано соотношение топлива и воздуха, при этом факел пламени должен быть устойчивым и ровным. Чтобы этого добиться, необходима автоматизация устройства.

Для этого необходимо будет приобрести электронный блок управления. В основном контроллеры имеют свободные управляющие контакты, к ним присоединяют электродвигатели шнека и вентилятора. При этом благодаря сигналам датчиков контроллер будет регулировать подачу пеллет и обороты вентилятора.

Чтобы автоматизировать процесс розжига и контроля над пламенем, необходимо приобрести электрический элемент накаливания и фотодатчик. Первое устройство будет включаться и поджигать топливо, а фотодатчик, в случае появления устойчивого пламени, будет оповещать об этом контроллер, который отключает элемент накаливания.

На подающем патрубке устанавливают датчик заполнения, который подает импульсы на электронный блок в случае заполнения шнека и верхнего патрубка горючим, чтобы прекратить подачу пеллет.

Однако использование средств автоматизации имеет и недостатки:

  • пеллетная горелка своими руками подключается не ко всякому контроллеру;
  • имеющийся электронный блок агрегата отопления очень часто не приспособлен работать с устройствами розжига и контроля горелки, в этом случае придется приобрести новый;
  • стоимость изготовления пеллетной горелки значительно увеличивается.

Заключение

Если знать принцип работы пеллетной горелки, можно изготовить ее своими руками. Видео, представленное в статье, поможет разобраться в этом. Самостоятельное изготовление горелки часто требует наличия приборов автоматики и комплектующих. Если это слишком сложно, то лучше приобрести устройство заводского изготовления.

Самодельная пеллетная горелка видео

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Как сделать пеллетную горелку своими руками

Содержание:

Помимо дров и угля есть другие виды твердого топлива, доступные многим домовладельцам. Это древесные гранулы, опилки, шелуха семечек, отходы обработки зерновых. Из-за их сыпучей структуры сжигать такое топливо классическим способом неудобно и малоэффективно. Получить больше тепла и автоматизировать процесс можно, установив на котел специальное горелочное устройство. Последние имеются в продаже, но они приспособлены для работы на пеллетах. Чтобы сжигать шелуху и мелкие опилки, потребуется дополнительное устройство, одно из решений — пеллетная горелка, изготовленная своими руками.

Пеллетная горелка своими руками

Строение изделия и назначение его элементов

Задача любого горелочного устройства – создать мощный ровный факел пламени для нагрева водяной рубашки котла, интенсивность которого можно регулировать. В этом отношении конструкция пеллетной горелки преследует ту же цель и представляет собой небольшую камеру сгорания в виде аэродинамической трубы, в которую подается топливо и нагнетается воздух. Для подачи гранул или шелухи используется шнековый конвейер, а топливо в него попадает из загрузочного бункера. Объем последнего определяет длительность работы установки. Воздух в зону сжигания поступает принудительно от вентилятора – нагнетателя.

Шнековый конвейер

Камера сгорания может быть как прямоугольного, так и круглого сечения. Последняя встречается чаще, так как она проще в изготовлении. Если рассмотреть чертежи конструкции пеллетной горелки, то в камере круглой формы надо установить плоский поддон для горящего топлива, а сама она прикреплена к фланцевой плите, которая прилегает к фронтальной плоскости котла снаружи. Наружная часть устройства состоит из шнекового конвейера с верхним входным патрубком, через который внутрь попадает топливо из бункера. Второй элемент – это вентилятор, установленный под шнеком и подающий воздух в нижнюю часть камеры.

Механизм пеллетной горелки

Сыпучие виды твердого топлива после сгорания образуют очень мало отходов в виде летучего пепла, поэтому устройство пеллетной горелки предусматривает ее самоочищение от потока воздуха, подаваемого нагнетателем. В результате весь пепел скапливается в зольнике, который нужно чистить не чаще 1 раза в неделю.

Описание рабочих режимов

Сам принцип работы пеллетной горелки заключается в следующем: порция топлива попадает в камеру, оно поджигается и включается минимальная подача воздуха. По мере того как топливо разгорается и камера прогревается, воздух нагнетается больше. В результате возникает устойчивый ровный факел пламени, греющий теплообменник с водой. В заводских горелочных устройствах процесс автоматизирован полностью, розжиг обеспечивается электрическим элементом накаливания, его работу контролирует фотодатчик. Количество воздуха и пеллет, подаваемых в камеру, регулирует электронный блок, получая сигналы от датчиков температуры и давления. Разобраться в работе устройства поможет схема пеллетной горелки.

Топливо в виде древесных гранул или шелухи семечек может подаваться в шнек для пеллетной горелки различными способами:

  • Традиционный способ – это подача пеллет из отдельно стоящего бункера больших габаритов, чтобы его вместительности хватало не менее чем на 7 дней работы котла, который раз в неделю нужно чистить. Из бункера топливо перемещается к горелочному устройству дополнительным шнековым конвейером необходимой длины.
  • Более простой подачей топлива может быть оборудована гравитационная пеллетная горелка, выполненная своими руками. В ней шелуха и гранулы под собственным весом ссыпаются в шнек из бункера, установленного прямо над горелочным устройством, а тот подает нужное количество в камеру сжигания. Тогда запас хода котла будет составлять от 1 до 3 суток в зависимости от интенсивности работы.

Подобрать материалы для изготовления устройства несложно. Учитывая температурный режим работы камеры сгорания, для нее лучше взять трубу из жаропрочной стали с толщиной стенки не менее 4 мм. Фланцевая пластина, с помощью которой самодельная пеллетная горелка крепится к корпусу котельной установки, может быть сделана из стали обыкновенного качества толщиной 3 мм. Подающий конвейер есть возможность приобрести в сборе, а можно изготовить самостоятельно из обычной трубы, поместив в нее шнек. Для вращения подбираются низкооборотный электродвигатель, редуктор и подшипники. Вентилятор надо купить и закрепить на пластине, подготовив для него посадочное место. Саму пластину нужно изготавливать, изучив чертежи пеллетной горелки, и в зависимости от конструкции дверцы котла.

Детали пеллетной горелки

Средства автоматизации

Соотношение подачи воздуха и топлива в камеру сгорания надо регулировать, иначе работа горелочного устройства будет нестабильной либо все время на максимальной мощности. Простейший способ менять обороты двигателей шнека и вентилятора – это поставить простой ручной регулятор. Но тогда возникнут неудобства в виде постоянного присмотра и настройки отопительного агрегата в зависимости от температуры теплоносителя и окружающего воздуха. Самостоятельная настройка пеллетной горелки заключается в том, чтобы подобрать на разных режимах работы соотношение воздуха и топлива, при котором факел пламени будет ровным и устойчивым. Добиться этого поможет автоматизация устройства.

Пеллетная горелка с бункером

Сначала потребуется купить электронный блок управления. Если ваш котел уже снабжен таковым, то изучить возможность его использования. Как правило, контроллеры ведущих производителей имеют свободные управляющие контакты, к которым можно присоединить электродвигатели вентилятора и шнека. В этом случае на основании сигналов датчиков контроллер будет увеличивать или уменьшать подачу пеллет и регулировать обороты вентилятора.

В плане розжига и контроля над пламенем самодельная пеллетная горелка, изготовленная своими руками, также может быть автоматизирована. Нужно купить электрический элемент накаливания и фотодатчик. Первый будет включаться в самом начале, поджигая топливо, а второй при появлении устойчивого пламени будет сигнализировать об этом на контроллер, который отключит элемент накаливания.

На подающем патрубке можно поставить датчик заполнения, его роль – подавать импульс на электронный блок, когда шнек и верхний патрубок заполнены горючим, чтобы остановить подачу пеллет. Все эти средства автоматики позволяют эффективно сжигать и создать определенный комфорт при обслуживании отопительной установки. Однако здесь есть свои недостатки:

  • Самодельную пеллетную горелку можно подключить не ко всякому контроллеру.
  • Существующий электронный блок агрегата отопления зачастую не приспособлен для работы с устройствами розжига и контроля горелки, тогда придется покупать новый.
  • Стоимость изготовления устройства увеличивается.

Хорошая статья в тему:

Заключение

 

Зная, как работает пеллетная горелка, можно взяться за ее самостоятельное изготовление. Но часто это сводится к закупке комплектующих и приборов автоматики, после чего они ставятся на самодельную камеру сжигания. В этом случае снижение стоимости изделия незначительно. Следует задуматься о покупке комплектного устройства заводского изготовления.

Источник

Пеллетные горелки факельного и ретортного типа. В чем отличия?

Пеллетная горелка – это оборудование, задача которого сжигать топливо под названием пеллета. Пеллета это спрессованная гранула, которая состоит из отходов лесопромышленности или агросектора (к слову гранулированная подсыпка для туалетов котов — это тоже пеллета). Подробно, что такое пеллета можно почитать в другой статье, здесь же мы рассмотрим типы пеллетных горелок, принципы их работы, плюсы и минусы, а также определенные нюансы при выборе.

Глобально, все существующие горелки на пеллетах делятся на два типа:

факельные и гравитационные (ретортные).

 

РЕТОРТНЫЕ ПЕЛЕТНЫЕ ГОРЕЛКИ (рис.1)

 

Такие горелки состоят из нескольких элементов:

  1. Чаша, где горит пеллета (стальная или чугунная)
  2. Винтовой шнек подачи (как у мясорубки)
  3. Загрузочное окно, на котором располагается бункер
  4. Двигатель, который вращает шнек подачи
  5. Вентилятор поддува, который обеспечивает приток воздуха для горения. Может располагаться на корпусе горелки или же непосредственно на котле.

Изначально, такие горелки были разработаны для угля, уже потом их начали применять для сжигания и другого твердого топлива такого как щепа, опилка, тырса, пеллета и т.д.

Принцип работы такой горелки в следующем: топливо под собственным весом просыпается в шнек, который вращаясь подает топливо в чашу сгорания наполняя ее топливом до самого верха, потом оно поджигается (или человеком или системой автоподжига), вентилятор подает определенный объем воздуха в зону горения и таким образом оно горит.  По мере прогорания верхнего слоя, через определенное время, шнек подает новую порцию топлива, новая порция, идя снизу-вверх, выталкивает образовавшуюся золу вверху чаши.

 

Вроде как неплохая система работы у такой горелки, но она имеет значительные минусы:

 

– Безопасность. В таком устройстве нет физического разрыва между горящим топливом и топливом в бункере и неоднократно были случаи, когда пеллета загоралась сначала в шнеке, а потом и в бункере, что в итоге приводило к пожару со всеми вытекающими последствиями. Да, в некоторых котлах есть система пожаротушения водой, но она не всегда эффективна, да и поливать раскаленную чашу водой, тоже не есть хорошо;

 

– Бункер должен быть всегда закрыт! Если вы хотите организовать внешнюю подачу топлива через внешний шнек, то у вас вряд ли что-то получится. В котлах такого типа, крышка бункера обязательно должна быть всегда закрыта, иначе вопрос возгорания топлива в бункере, это просто вопрос времени, поэтому если у вас стоит такой котел, следите за крышкой бункера!

 

– Топливо должно быть хорошего качества. Такая горелка предназначена исключительно для хорошего топлива, которое не коксуется, не коржуется и имеет низкую зольность. Почему так? Потому что такие горелки в основном не имеют нормальной и рабочей системы золоудаления, которая сможет эффективно удалять коржи и золу с верха чаши горелки. А если ее вовремя не удалять, то происходит обратная тяга и топливо в бункере может загореться. Поэтому, если вы хотите экономить на отоплении покупая дешевую пеллету с высокой зольностью, то пеллетный котел с такой горелкой не ваш вариант;

 

– Сложность чистки и обслуживания. Горелка конструктивно тяжелая и сложная, поэтому если что-то попало в шнек и его заклинило, то чтобы его почистить, вам придется разобрать горелку практически полностью;

 

– Сложность настройки и управления. То, как будет работать котел с такой горелкой зависит исключительно от профессионализма наладчика. Ведь нужно точно скоординировать работу подачи топлива с поступающим воздухом. То есть, он должен правильно словить момент, когда верхний слой топлива перегорает, чтобы новая порция пеллеты снизу успевала поступать и горелка не гасла и при этом воздуха должно быть не много и немало, иначе горелка будет или задыхаться, или пеллета будет «выпрыгивать» недогоревшей из чаши в зольник котла. И да, вся «эпопея» с настройкой будет повторяться, как только вы купите другую пеллету;

 

– Автономность. Пеллетные котлы с такими горелками не могут работать долго в автономном режиме, как правило срок их автономности не больше 1-2 дня и то, для маленьких мощностей, порядка 15-30 кВт.

 

Плюсы горелок такого типа

Автоматизация. По сравнению с дровяными котлами, котлы, которые оборудованы ретортной горелкой, работают в автоматическом режиме гораздо дольше. Конечно, автоматизация их работы сильно уступает факельным горелкам, тем не менее дрова бросать в котел уже не нужно;

– Цена. Если брать аналогичные мощности факельной и ретортной горелки, то ретортная будет дешевле где-то процентов на 20-25%.

 

Наши рекомендации

Купить пеллетную горелку такого типа можно только тогда, когда цена для вас первична, и у вас есть человек, который будет ее регулярно обслуживать и настраивать. Она подойдет в основном для предприятий, которые имеют в штате истопника. Для отопления дома, такие горелки не особо подходят.

 

ПЕЛЛЕТНЫЕ ГОРЕЛКИ ФАКЕЛЬНГО ТИПА

 

Такие горелки изначально производились с целью сжигать пеллету и сжигать другое топливо они не предназначены. Горят они факелом (отсюда и название), очень напоминая при работе газовую горелку.

Пеллетные горелки факельного типа делятся на два типа: те у которого есть система золоудаления, и те у которых его нет.

 

Горелки без системы золоудаления предназначены для сжигания пеллеты с низкой зольностью и при сжигании которых не образуются коржи. Ведь образовавшая зола или коржи, если они не удаляются из камеры сгорания горелки, забивают отверстия в колоснике через которые проходит воздух и вновь поступающая пеллета просто не горит. В этом случае, такая горелка не сильно отличается по эффективности от ретортной.

 

 

Горелки с системой золоудаления и ворошения горящего топлива. В данное время более распространённый тип горелок. Так как, качество нашей, украинской пеллеты оставляет желать лучшего и качественной пеллеты все меньше, то производители пеллетных горелок разработали модели горелок, которые способы удалять продукты сгорания из горелки в зольник котла с помощью специального ворошителя.

Такие горелки неплохо справляются с работой на древесной пеллете с небольшой зольностью и на пеллете из шелухи подсолнечника. Для работы на агропеллете они не подходят. Так как ворошитель не способен сталкивать образовавшуюся золу и коржи, и колосник горелки очень быстро забивается. Автономность работы такой горелки на пеллетах обычно не превышает суток, потом, ее необходимо чистить от скопившейся золы.

Еще один минус такой конструкции, ворошитель периодически нужно менять, так как он находится непосредственно в горящем слое топлива, и достаточно быстро перегорает. В среднем, за отопительный сезон один-два ворошителя придется поменять. Но цена такой горелки немного ниже, чем горелок с подвижными колосниками

 

Пеллетные горелки с подвижными колосниками.

На сегодняшний день это самая эффективная конструкция. За счет подвижного колосника (колосников) в таких горелках зола или коржи сталкиваются с колосника горелки, освобождая отверстия для подачи воздуха в колоснике и горелка продолжает работать в нормальном режиме. Автономность работы таких горелок от 2-х дней до несколько недель непрерывной эксплуатации, все зависит от качества пеллеты.

Такие горелки длительное время могут работать без человеческого участия и эффективно сжигать любую, даже самую зольную пеллету.

 

          Плюсы и минусы пеллетных горелок факельного типа.

Так как существует достаточно много различных видов такого оборудования, то в этой статье мы будем рассматривать плюсы и минусы именно горелок BEETERM с системой подвижных колосников.

 

Плюсы

– Автоматизация всех процессов. Горелки имеют автоподжиг топлива, функции поддержания заданной температуры и контроля всех рабочих процессов: подачи топлива, автоматической регулировки подаваемого воздуха и пр. Контроллер горелки имеет память на 8 видов разного топлива, так что даже если вы поменяете топливо, все что вам будет нужно это выбрать его в настройках;

 

– Безопасность. Факельная пеллетная горелка гораздо безопаснее любой ретортной горелки. Во-первых, 5 датчиков безопасности контролируют все рабочие процессы, во-вторых, даже если что-то случается, то в горелке одновременно сгорает небольшой объем топлива, который просто физически не способен закипятить котел

 

– Возгорание бункера с пеллетой невозможно. В отличии от ретортных горелок, конструкция факельных горелок предполагает наличие бункера для хранения пеллет и внешнего шнека, который забирает пеллету из бункера и подает ее в горелку. Шнек внешней подачи соединяется с горелкой с помощью легкосплавного гофрошланга, который плавится уже при температуре 80 0С. Данная конструкция обеспечивает полную безопасность в работе. Даже если что-то не так пошло в работе горелки, но случаев возгорания пеллеты в бункере в нашей практике еще не было. Так что, что называется, конструкция проверена временем;

 

– Простота монтажа. Горелка очень устанавливается практически в любой твердотопливный котел, делая его таким образом автоматическим, с такой же легкостью осуществляется ее демонтаж. Также, такие горелки нашли себя в сферах переоборудования покрасочных камер, хлебопекарных печей и прочего похожего оборудования с газа и электрики на пеллету, что экономит их владельцам немалую сумму;

 

– Автономность. Горелки с подвижным колосником могут работать в автономном режиме довольно длительное время (до10 дней), за счет того, что зола удаляется в зольник котла автоматически и не требует участия пользователя в этом процессе;

 

– Всеядность. Такое оборудование может сжигать практически любую пеллету, даже самую дешевую и отвратительного качества. Конечно используя пеллету плохого качества, вы должны понимать, что мощность горелки при этом меньше, чем на хорошей;

 

– Простота в обслуживании. 10 минут. Это все время, которое требует горелка такого типа для ее обслуживания. Все обслуживание сводится к очистке подколосникового пространства от золы.

 

Минусы

– Цена. По сравнению с реторными горелками, факельные горелки обойдутся вам дороже процентов на 20-30%. Однако разница в стоимости с лихвой окупается уровнем комфорта и получаемой эффективностью.

 

Мы надеемся, что данный краткий обзор поможет сделать вам правильный выбор при приобретении пеллетной горелки и не наделать стандартных ошибок, которые делают 90% пользователей, которые решают автоматизировать свой твердотопливный котел или же технологию нагрева на производстве.

Успехов!

 

 

Пеллетный котел своими руками чертежи и принцип работы. Описание рабочих режимов

Пеллетный котел своими руками чертежи и принцип работы. Описание рабочих режимов

Сам принцип работы пеллетной горелки заключается в следующем: порция топлива попадает в камеру, оно поджигается и включается минимальная подача воздуха. По мере того как топливо разгорается и камера прогревается, воздух нагнетается больше. В результате возникает устойчивый ровный факел пламени, греющий теплообменник с водой. В заводских горелочных устройствах процесс автоматизирован полностью, розжиг обеспечивается электрическим элементом накаливания, его работу контролирует фотодатчик. Количество воздуха и пеллет, подаваемых в камеру, регулирует электронный блок, получая сигналы от датчиков температуры и давления. Разобраться в работе устройства поможет схема пеллетной горелки.

Топливо в виде древесных гранул или шелухи семечек может подаваться в шнек для пеллетной горелки различными способами:

  • Традиционный способ – это подача пеллет из отдельно стоящего бункера больших габаритов, чтобы его вместительности хватало не менее чем на 7 дней работы котла, который раз в неделю нужно чистить. Из бункера топливо перемещается к горелочному устройству дополнительным шнековым конвейером необходимой длины.
  • Более простой подачей топлива может быть оборудована гравитационная пеллетная горелка, выполненная своими руками. В ней шелуха и гранулы под собственным весом ссыпаются в шнек из бункера, установленного прямо над горелочным устройством, а тот подает нужное количество в камеру сжигания. Тогда запас хода котла будет составлять от 1 до 3 суток в зависимости от интенсивности работы.

Подобрать материалы для изготовления устройства несложно. Учитывая температурный режим работы камеры сгорания, для нее лучше взять трубу из жаропрочной стали с толщиной стенки не менее 4 мм. Фланцевая пластина, с помощью которой самодельная пеллетная горелка крепится к корпусу котельной установки, может быть сделана из стали обыкновенного качества толщиной 3 мм. Подающий конвейер есть возможность приобрести в сборе, а можно изготовить самостоятельно из обычной трубы, поместив в нее шнек. Для вращения подбираются низкооборотный электродвигатель, редуктор и подшипники. Вентилятор надо купить и закрепить на пластине, подготовив для него посадочное место. Саму пластину нужно изготавливать, изучив чертежи пеллетной горелки, и в зависимости от конструкции дверцы котла.

Самодельная пеллетная горелка чертежи. Почему именно пеллеты

Для тех регионов, где газ не провиден, такое биотопливо является спасением. Оно весьма эффективно и имеет приемлемую стоимость. Для сравнения: сгоревшие 1 кг пеллет выделяют тепловую энергию, равную 0,5 л дизельного топлива. Они способны выдавать 5 кВт/ч. Чтобы обогреть одноэтажный дом в территории с умеренными зимами, нужно 50 кг пеллет в день. Плюс топлива в том, что его можно засыпать один раз на несколько дней. Все зависит от модели котла. Пеллеты загружают в бункер, а дальше они подаются в саму горелку. Пеллетная горелка, сделанная своими руками, нуждается в обслуживании два раза на 7 дней.

Если говорить о недостатках этого твердого топлива и горелок, то это вероятность обратной тяги. В таком случае огонь вырвется в бункер. Как результат – пожар в доме. Второй момент касается количества и интенсивности подачи воздуха. Пеллеты имеют небольшой вес, а значит, что воздушный поток иногда сдувает их с устройства. Тогда они не сгорят. А когда подача воздуха небольшая, топливо сгорает не целиком

Дабы горелка и печь функционировала правильно, важно придерживаться последовательности.

Разжигать топливо нужно зажигалкой из керамического стержня. Она не просто подает прямой огонь на сырье, а нагревается более 1 тыс. градусов. Это делается для того, чтобы во время розжига пламя не уходило в бункер с другими паллетами. Дальше внутрь подается воздух, дабы факел горения оставался стабильным и ровным. После этого происходит выход на рабочий режим, так как внутрь подается большое количество воздуха. Остановить процесс можно прекращением подачи воздуха в горелку.

Автоматика для пеллетного котла своими руками. Создание пеллетного котла своими руками

Выбирая источник тепла для своего дома, стоит обратить внимание на пеллетный котел. Уникальная конструкция позволяет обогревать дом в автоматическом режиме. Устройство работает на пеллетах – одном из гранулированных видов древесного топлива, состоящих из смеси торфа, остатков древесины, коры и иных отходов. При желании его всегда можно изготовить самостоятельно.

Особенности оборудования

Как и любое отопительное оборудование, аппараты, работающие на пеллетах, имеют свои преимущества и недостатки.

Преимущества

Свою популярность пеллетные нагреватели приобрели благодаря следующим свойствам:

  • пожаробезопасность;
  • автоматический режим работы, позволяющий осуществлять подачу топлива и зажигание горелки без привлечения людей;
  • низкие эксплуатационные расходы;
  • высокий КПД;
  • длительный период эксплуатации;
  • возможность автономного отопления дома.

Недостатки

Отрицательные моменты связаны с такими особенностями:

  • большие габариты оборудования могут создать определенные трудности при выборе места для их установки;
  • возможные сложности с закупкой топлива;
  • высокая стоимость.

Устройство

Котел, работающий на гранулах, состоит из горелки, бункера и шнекового механизма, используемого для подачи топлива.

Горелка

Может иметь различное конструктивное исполнение, обуславливающее ее технические характеристики и принцип работы.

Объемная устанавливается прямо в топку устройства. Бывает стальной или чугунной. Допускается ручной (с помощью спичек) и автоматический розжиг. В последнем случае предусматривается специальный электрический вентилятор.

Факельная отличается малой мощностью. Имеет компактные размеры.

Шнековый механизм

Механизм работает от электродвигателя. Имеет шнек длиной до двух метров. Геометрические параметры в указанных пределах позволяют избежать необходимости вычищения опилок, которые часто скапливаются в месте подачи пеллет.

Может быть оснащен специальным датчиком, контролирующим степень нагрева кожуха шнека. При перегреве подача топлива прекращается из-за срабатывания автомата.

Бункер

Конструктивные особенности бункера оказывают непосредственное влияние на продолжительность работы в автономном режиме. Для более длительной работы часто устанавливают дополнительный шнек.
Иногда в качестве бункера выступает упаковка пеллет, закрепляемая при помощи специальных штативов.

Такая система не только позволяет обеспечить своевременную подачу топлива, но позволяет решить проблему его хранения.

Принцип работы

Подача топлива в камеру сгорания осуществляется по транспортировочному шнеку из специальной емкости, предназначенной для хранения пеллет. Устройство не имеет прямого источника для обеспечения естественной тяги, поэтому в нем предусмотрена горелка. Благодаря наличию специального вентилятора она нагнетает воздух и поджигает топливо в тот момент, когда включается устройство.

Тепловая энергия передается к теплоносителю через теплообменник. Отвод дымовых газов осуществляется через дымоходную трубу. Благодаря наличию в пеллетах незначительного количества минеральных элементов образуется небольшое количество золы.

Через решетку колосника зола удаляется в специальную камеру зольника. Как только гранулы в камере сгорания прогорают, температура падает. Это фиксирует специальный датчик. После этого с помощью шнека пеллеты автоматически подаются из загрузочного бака в камеру сгорания.

Установка

Пеллетные котлы необходимо монтировать с соблюдением определенных требований к месту установки.

Выбираем место

Лучше устанавливать агрегат в отдельном помещении из-за внушительных габаритов. Оптимальным вариантом можно назвать комнату с температурой не ниже +10 °C.

Установка за пределами здания нежелательна. Однако при размещении оборудования на улице или в гараже следует расположить трубы под землей ниже уровня замерзания для уменьшения теплопотерь.

Подготовка пола и стен

Необходимо выровнять пол в том месте, где будет монтироваться оборудование. Площадка должна быть достаточно прочной, чтобы выдержать вес самого устройства и бункера с гранулами. На стенах и полу следует закрепить негорючие пластины. Около аппарата обязательно предусматривается место для пеллет.

Вентиляция и дымоход

Монтируем вентиляцию и дымоход, изготавливаемый из негорючего материала. Последний, как правило, выводится на крышу, выступая над ее поверхностью минимум на полметра. Его следует защитить от осадков и утеплить.

Сечение труб дымохода должно быть больше диаметра отверстия, предназначенного для отвода отработавших газов из оборудования.

Пеллетная горелка для твердотопливного котла своими руками. О преимуществах пеллетных котлов

Пеллетный котел является разновидностью твердотопливного котла, который имеет механизм автоподачи топлива, для непрерывной работы агрегата. Как правило, камера сгорания в таком устройстве относительно небольшого размера, так как основной теплосъем осуществляется в хорошо развитой многоходовой части котла. Котел оборудуется специальной пеллетной горелкой объемного типа, за счет которой обеспечивается более высокий коэффициент полезного действия (КПД) при сгорании гранул, по сравнению с иными видами подобных горелок, работающих на твердых, жидких или газообразных видах топлива.

Подача топлива осуществляется из бункера в автоматическом режиме, благодаря чему котел может работать без привлечения человеческих усилий длительное время. Например, если бункер загружен в полном объеме, то этого хватит на 5–7 суток бесперебойной работы котла.

Среди преимуществ пеллетных котлов стоит отметить следующее:

Простая схема

  • При необходимости в качестве топлива можно использовать не только пеллеты, но и дрова или каменный уголь, а также другие растительные отходы.
  • Наличие автоматической системы зажигания горелки.
  • Пожаробезопасность устройства.
  • Снижение расходов, что обуславливается низкой стоимостью пеллет, отсутствием затрат на обслуживание.
  • Высокий КПД отопительного устройства.
  • Период эксплуатации такого котла в среднем составляет 20 лет.
  • Независимость от централизованных источников топлива и тарифов на подобные услуги.

Видео пеллетный котел своими руками 7ч

Заводская высокое качество газовая горелка кипятильный

Заводская высокое качество газовая горелка кипятильный

Связанные знания котла

  • Класс A Производитель газ свет масла уволен кипятильный

    Click for easy access to results in different languages

    Получить цитату
  • DHL35-1 25-M горизонтальный с цепной решеткой биомассы

    9Рисовая шелуха цена, где купить в России. Рисовая шелуха в России, цена оптом и в розницу, где купить рисовая шелуха по регионам На серийном прессе zlsp можно использовать материалы биомассы, отходы лесоводства и

    Получить цитату
  • Газовая горелка - Домашнему мастеру

    Газовая варочная панель: ее высокое качество и превосходный дизайн с эмалью позволяют дольше наслаждаться готовкой.

    Получить цитату
  • Газовые горелки, печи и аксессуары

    Эта пропановая горелка специально предназначена для подогрева металлов и их ручной спайки, в ее стакане всего 50 мм диаметра. ГВ-111Р: для зачистки. Еще одна популярная газовая горелка …

    Получить цитату
  • НАСТЕННЫЙ ДВУХКОНТУРНЫЙ ГАЗОВЫЙ КОТЕЛ

    Горелка газовая для кровельных работ. Пламя поджигается и металлическим соплом направляется на нужный участок. Старые образцы грелок поджигаются ручным способом спичками или зажигалками

    Получить цитату
  • 9 лучших газовых горелок - Рейтинг 2021

    Click for easy access to results in different languages

    Получить цитату
  • 12 лучших газовых горелок - Рейтинг 2021 года (топ с

    Jul 27, 2018 · Читайте также: 15 лучших налобных фонарей Fire-Maple Family FMS-108. Рейтинг: 4.8 Второе место занимает классическая газовая горелка для туризма Fire-Maple Family из нержавеющей стали с самой большой в группе конфоркой, поддерживающей

    Получить цитату
  • Промышленные Двойные горелки топлива тяжелое масло и

    Газовая горелка может пригодиться как в быту, так и в туристическом походе, на рыбалке или охоте. Ее используют с целью обогрева различных помещений, нагрева материалов и …

    Получить цитату
  • Газовая горелка для кровельных работ своими руками - О …

    Feb 22, 2021 · Горелка газовая для кровельных работ своими руками Кровельная газовая горелка Время от времени кровля требует ремонта. В зависимости от особенностей

    Получить цитату
  • Высоко оценено высокое качество круглый газовая горелка

    Газовая горелка, горелка, кипятильный котельная горелка, горелка для духовки, аксессуар горелки

    Получить цитату
  • ᐉ Горелки газовые купить в Эпицентре • Цена в Украине

    Горелка газовая, пьезозажигание на регуляторе INTERTOOL GB-0021. 116.00 грн 99.76 грн. Вы экономите: 16.24 грн. + −. Купить. Купить в один клик. Brand INTERTOOL Мощность 1650 Вт Расход топлива 120 г/час Регулировка

    Получить цитату
  • Дешевая и качественная газовая горелка продукция от

    Jul 23, 2020 · Горелка весит всего 142 грамма, обладает малыми габаритами, не требует много свободного места для хранения. Она работает с бутан-пропановыми баллонами и зажигается автоматически благодаря

    Получить цитату
  • Горелки газовые в Украине. Цены на Горелки газовые на …

    Alibaba.com предлагает высокое качество круглый газовая горелка высочайшего качества, продаваемые ведущими поставщиками и производителями. Качественное высокое качество круглый газовая горелка теперь на расстоянии

    Получить цитату
  • Конкурентоспособная цена кипятильный рисовой шелухи …

    Высокое качество сварки и гибки Заводская гарантия до 5 лет Газовая горелка с пьезорозжигом УГ-САБК-ТБKefid. Ермак. Газовая горелка с пьезорозжигом САБК-4ТБ-2П

    Получить цитату
  • Газовые горелки для ремонта кровли: обзор видов + как выбрать

    Горелка с пьезоподжигом ручная газовая Turbo Torch OL-600 (1002874-Black-0) акционная цена: 473.75 - 108 ₴. 365 ₴. Доставим. Горючий газ: пропан-бутан. Максимальная температура нагрева: 1300 …

    Получить цитату
  • Пушка тепловая газовая - VITGAZ.by

    US $9000-17000 / шт. 1 шт. Хорошее качество 10bar сжигания биомассы рисовой шелухи кипятильный для промышленного производства. US $7000-10000 / …

    Получить цитату
  • Газовая горелка — купить газовые горелки в интернет

    Купить Горелки газовые в Украине. Предложения от проверенных интернет-магазинов, 9818 товаров в наличии. Низкие цены на Горелки газовые

    Получить цитату
  • Горелка газовая для кровельных работ своими руками

    Sep 30, 2020 · Газовая горелка для кровельных работ: инструкция, чертеж, фото. Газовая горелка для кровельных работ является незаменимым инструментом при необходимости гидроизоляция поверхности крыши.

    Получить цитату
  • Как работает газовая горелка для кровли? - Строительный …

    Тепловая пушка ergus qe-18g в наличии и под заказ в Витебске с доставкой по РБ. Газовая пушка

    Получить цитату
  • ᐈ Газовая горелка — Купить газовую горелку в Украине

    Широкий выбор газовых горелок и печей от популярных производителей по лучшим ценам в интернет магазине 1a.lv.

    Получить цитату

Связанная информация

Пиролизная горелка в котел - Законченные проекты

Доброе время. Сам я с железом дела почти не имел, только-только начал заниматься. Поэтому не бейте меня сильно, пожалуйста :clapping:

Работа заключалась в следующем. 2 года назад мы поставили себе в дом "пиролизный" котел на 25 кВт. Вещь с одной стороны неплохая - загружать надо раз в 12 часов, есть автоматика - поэтому и вынесли его в подвал. Размеры дверцы топки - 350*450 мм - то есть можно закладывать крупные поленья без их переколки. В старый котел рубить надо было чуть ли не на щепки и подбрасывать через час. За ночь котел потухал, и его приходилось растапливать снова. Дом к утру тоже остывал до +15 (против +25 вечером). Но после первого отопительного сезона начались проблемы.

"Правильного" пиролиза не было - воздух подводился только в переднюю часть топки, в задней его не хватало и поэтому в задних углах образовывались настыли из золы, смолы и сажи. Колосниковую решетку (которую пришлось из-за настылей срывать домкратом) на ходу чистить невозможно - щели между колосниками не трапецеидальные, а прямоугольные. Плюс она занимает не всю площадь топки, а около 3/4, а на оставшийся 1/4 образуется куча золы, которую можно удалить только через топочную дверцу, залезая при этом в топку. Любой гвоздь, попавший с дровами в топку, забивает решетку. Что еще хуже - в 5 дымогарных трубках котла диаметром 60 мм установлены "завихрители" - стальные прутки со спиральными элементами. Теоретически они улучшают теплопередачу. Практически - помогают забивать эти трубки смолой (от неполной сухой перегонки дров), золой и сажей. Забивают так, что трубки пришлось проливать водой, а завихрители вываживать ломом.

После первого года эксплуатации я закрыл часть топки огнеупорным кирпичом. Помогло, но не сильно - проблема с трубками и золой осталась. Разборка котла заняла 4 дня - из-за трубок с завихрителями.

После этого я решил котел переделать на нормальной пиролизное горение. Для этого купил 2 м профильной квадратной трубы 50*50 мм и из нее сварил ( с ...надцатой попытки) прямоугольник с размерами 400*380 мм в плане. с внутренней стороны жтого прямоугольного короба насверлил и нажег сваркой отверстия диаметром около 10-15 мм. К коробу снизу приварил подобие бункера с углом наклона стенок около 50 град. Бункер изнутри выложил огнеупорным кирпичем - лещадкой насухо. Внизу образовалась щель шириной 30 мм и длинной около 300 мм. Внутрь дутьевого короба подается воздух от штатного вентилятора. Вентилятор забирает воздух из-под потолка котельной (гофру поставил). КПД хоть ненамного, но увеличится. Для регулировки оборотов вентилятора поставил регулятор для освещения. Толку правда от него мало. Завихрители выбросил. Щели между стенками топки и дутьевым коробом закрыл полосками из огнеупорой лещадки на чистом цементе.

В результате - дубовые дрова горят синим пламенем. Сосна, кора, пеллеты, листья и опилки - нормальным желтым, факел заполняет почти всю камеру дожигания. Зола отлично сходит сама. Дыма из трубы практически нет. Гвозди - не проблема. Или выпадают в камеру дожигания, или (если застряли в щели) - выбиваются пикой при шуровке. Недостаток один - из-за 2-х "порожков" в топке дубовые дрова стали зависать. Раньше они опускались на "подушку" из золы и там сгорали. Но особых неприятностей это не доставляет - при аккуратной укладке зависаний почти нет. Угол стенок бункера можно сделать и меньше. Так что если кто будет делать дровяной котел - колосниковая решетка излишняя ИМХО. От нее проблем больше чем пользы.

 

Вот видеозапись работы котла:

h ttp://www.youtube.com/watch?v=skO_QtHefZw

Печь непрерывного карбонизации | Печь для карбонизации древесного угля

Печь непрерывной карбонизации - это новый тип оборудования для угольных машин. Он используется для массового производства древесного угля из рисовой шелухи и кокосового угля. Эта промышленная печь для обжига древесного угля представляет собой модернизацию традиционной печи для обжига древесного угля во многих регионах Африки.

Печь для карбонизации может непосредственно карбонизировать солому, рисовую шелуху, древесную стружку, опилки, скорлупу кокосовых орехов, скорлупу ядра пальм, обрезки бамбука и другие материалы биомассы.Имея широкое применение, он также может карбонизировать все виды отходов, такие как отходы бумажных фабрик, отходы деревообрабатывающих заводов, пластиковые отходы, медицинские отходы и твердые бытовые отходы.

комплект печи непрерывной карбонизации

Эта угольная печь непрерывного действия часто используется в различных спецификациях линий по производству древесных брикетов и крупномасштабных установок по переработке древесного угля , таких как линий по производству угля для кальяна , линий по производству древесного угля для барбекю , сотовых линий по производству угля и т. Д.Древесный уголь, карбонизированный с помощью печи непрерывной карбонизации, может использоваться для промышленной металлургии, химической и фармацевтической промышленности, улучшения почвы, дезодорации, очистки сточных вод, очистки воды и удаления вредных газов в быту.

карбонизирующий эффект печи непрерывного действия

Устройство печи непрерывной карбонизации

Печь непрерывной карбонизации в основном состоит из газификаторов биомассы, очистителей дымовых газов, вентилятора, саморегулирующейся газовой горелки, конденсационного устройства и т. Д.

чертеж печи непрерывной карбонизации

Эта печь для производства древесного угля из рисовой шелухи может работать непрерывно, и сырье может непрерывно поступать из входа и выходить из выхода, что экономит время охлаждения и время производства древесного угля.

Кроме того, эта машина по переработке древесного угля из рисовой шелухи может значительно сэкономить потребление топлива и затраты на рабочую силу, поскольку эта машина может рециркулировать горючий газ, производимый из печи.

основные части печи непрерывного обугливания

В процессе работы, когда печь непрерывной карбонизации начинает нагреваться, требуется источник тепла для нагрева печи карбонизации.

Один из них заключается в использовании теплового потока, создаваемого отражательной печью, для нагрева печи карбонизации для достижения цели нагрева.

Угольная печь для производства древесного угля из скорлупы арахиса видео

Как работает печь для обжига древесного угля?

Биомасса воспламеняется через газификатор, а дымовой газ, образующийся в газификаторе, восстанавливается и очищается, охлаждается до горючего газа для сжигания машины карбонизации.

Когда печь для карбонизации нагревается до определенной температуры, сырье в печи для карбонизации начинает карбонизоваться, а дымовой газ, образующийся при карбонизации, очищается и охлаждается, чтобы стать горючим газом, который снова может использоваться в качестве источника тепла для карбонизации. .

компоненты угольной печи рисовой шелухи

Коксовальная печь примерно через 30 минут, угольный порошок из печи в систему охлаждения для охлаждения, температура древесного угля быстро снижается примерно на 400 ℃ до примерно 20-30 ℃, затем древесный уголь может быть экспортирован и упакован в мешки.

Характеристики машины непрерывной карбонизации
  1. Угольная печь непрерывного действия может работать непрерывно, и сырье может поступать из входа и выходить из выхода непрерывно, что экономит время охлаждения и время производства древесного угля, а также обеспечивает высокую эффективность производства и большую производительность.
  2. Непрерывность печи карбонизации реализовала газификацию полукокса, непрерывную карбонизацию, интеллектуальное управление, автоматический сбор смолы, жидкого древесного уксуса и синхронизацию цикла горючего газа в различных функциях.Это улучшило качество продукции и решило проблемы традиционной карбонизации с низкой эффективностью, высокой трудоемкостью и серьезными проблемами загрязнения, реализовало разумное использование возобновляемых ресурсов эффективно.
  3. Печь непрерывного обугливания в основном используется на линии производства древесного угля сначала карбонизации, а затем формовки. Обугленный древесный уголь дополнительно измельчается угольной дробилкой, а затем поступает в круглошлифовальный станок для смешивания связующего для перемешивания.Затем машина для брикетирования древесного угля превратила в готовый угольный брусок.
применения угольной печи

Технические параметры печи непрерывного действия на биотопливе
M odel SL -800 SL -1000 SL

0 1200

Диаметр (мм) 800 1000 1200
Производительность (кг / ч) 600-800 800-1000 1000-1200
Главный Мощность (кВт) 18.5 18,5 20
Температура карбонизации (℃) 500-800 500-800 500-800
Мощность вентилятора (кВт) 5,5 5,5 5,5

Рынок горячих продаж печи карбонизации Шули

Эта печь непрерывной карбонизации новой конструкции активно продается в странах Юго-Восточной Азии, таких как Сингапур, Индонезия, Индия, Вьетнам, странах Ближнего Востока, таких как Саудовская Аравия, Сомали, Ирак, Кувейт, и некоторых странах Африки, таких как Судан, Марокко, Кения и Уганда и так далее.

Эта угольная машина широко используется для превращения скорлупы арахиса, скорлупы кокосовых орехов, рисовой шелухи, опилок и других отходов биомассы в высококачественный древесный уголь.

Экологически чистая печь для карбонизации - это один из видов оборудования для угольной промышленности, который может выполнять непрерывную карбонизацию и массовое производство древесного угля.

промышленная угольная печь фабрики Шулия

Обладая большой производительностью, эта печь непрерывного обугливания широко используется в линиях по производству древесного угля из биомассы.Его можно использовать с оборудованием для карбонизации, таким как дробилка, сушилка, машина для производства брикетов опилок, для производства высококачественного древесного угля.

Кроме того, печь может напрямую и непрерывно обугливать сырье, экономить время на карбонизации, повышать эффективность карбонизации и выход древесного угля.

установка по переработке древесного угля с угольной печью непрерывного действия

Производительность печи непрерывной карбонизации составляет от 300 кг / ч до 900 кг / ч. Эта машина непрерывного действия по производству древесного угля из рисовой шелухи может принести вам огромную прибыль, о которой вы даже не догадывались.

Как приготовить древесный уголь из рисовой шелухи на угольной машине непрерывного действия? рисовая шелуха древесный уголь

Регулярный осмотр печи для карбонизации угля из скорлупы кокосовых орехов

Большинство производителей древесного угля не будут чувствовать себя странно по поводу печи непрерывной карбонизации. Потому что печь для карбонизации непрерывного типа широко используется в производстве древесного угля.

С помощью этой угольной машины можно обугливать почти все сельскохозяйственные и лесные отходы, такие как опилки, рисовая шелуха, скорлупа кокосового ореха, скорлупа арахиса, стебли соломы и т. Д.Кроме того, консервная банка, оловянная фольга, бумага из алюминиевой фольги и другие материалы также могут быть карбонизированы в печи непрерывной карбонизации.

производитель печи непрерывной карбонизации

Несмотря на то, что эта машина для карбонизации древесного угля из скорлупы кокосовых орехов очень практична, если в повседневном производстве не будет проводиться регулярный осмотр и техническое обслуживание, эффективность работы машины будет снижена, а срок ее службы будет сокращен. Следовательно, необходимо следить за хорошим обслуживанием печи карбонизации.

Как поддерживать печь непрерывного обжига карбонизации?

В производстве древесного угля, в зависимости от необходимости, мы иногда к угольной печи на короткий период простоя осмотр и ремонт. Только регулярное техническое обслуживание и осмотр могут обеспечить эффективную работу машины и снизить частоту отказов. Ниже приведены некоторые инструкции по регулярному осмотру печи карбонизации.

рабочий процесс внутреннего цилиндра угольной печи

Проверка кратковременного простоя

После остановки машины вся машина находится в горячем состоянии.Если корпус цилиндра вращается не часто, центральная линия корпуса цилиндра склонна к изгибу. Вращающийся цилиндр - очень важная и аккуратная работа, чтобы не сгибать осевую линию.

Для этого рекомендуется: в первые полчаса после остановки поворачивать корпус цилиндра на 1/4 оборота каждые 1-5 минут; В первый час после остановки поворачивайте корпус цилиндра на 1/4 оборота каждые 5-10 минут.

Долгосрочная остановка и проверка
  1. После остановки машины периодически вращайте корпус цилиндра в соответствии с указанными выше положениями, пока он полностью не остынет.
  2. Осмотр после отключения: проверьте все соединительные болты на ослабление и отсутствие повреждений, особенно болты с большим зубчатым венцом. Есть ли трещины в сварных швах цилиндра и опорной пластины. Нужно ли заменять, очищать или дополнять смазочное масло в каждой точке смазки. Если его необходимо заменить, оставшееся масло следует слить, очистить и залить новым маслом.

Смазка и охлаждение

Другая важная работа по техническому обслуживанию машины непрерывного обугливания - обеспечение хорошей смазки движущихся частей этой угольной машины, чтобы продлить срок службы деталей и снизить затраты на ремонт.

Печь для карбонизации угля из скорлупы кокосового ореха видео завод по переработке древесного угля из скорлупы кокосовых орехов

Смазка угольной машины
  1. Смазочное масло и консистентная смазка должны использоваться правильно. Продукт-заменитель должен соответствовать указанным требованиям к характеристикам смазки, и только масло с высокой вязкостью может заменить масло с низкой вязкостью.
  2. Проверяйте уровень масла один раз в смену. Если уровень масла опускается до нижнего предела шкалы указателя уровня масла, его необходимо немедленно долить до верхнего предела указателя уровня масла.
  3. После длительной остановки перед запуском необходимо залить маслом роликовый подшипник скольжения с масляным баком, а затем запустить.

Кроме того, важно отметить, что обслуживающий персонал должен обращать внимание на роликовые подшипники системы охлаждения. Поверхность ролика охлаждается водой, вытекающей из посадочного места ролика.

Высоту водной поверхности резервуара для воды можно регулировать поворотом трубы из ПВХ. Когда простой будет продолжаться или зимой прекратится, мы должны выпустить всю охлаждающую воду, чтобы избежать замерзания, вызванного расширением трещины в трубе.

Малайзийский завод древесного угля Отзыв видео

Купить Primal Blueprint - Primal Damage Control

Primal Blueprint - Primal Damage Control - 180 капсул

Primal Blueprint Primal Damage Control - это несравненный сплав антиоксидантов, фитонутриентов и энергии широкого спектра действия, который помогает заполнить пробелы в микронутриентах. которые присутствуют даже в самой здоровой диете и в лучших режимах упражнений.

  • Повысьте свою иммунную систему
  • Поддержите свою память и нервы
  • Повысьте уровень энергии
  • Улучшите свою кожу, волосы и ногти

Часто задаваемые вопросы

Зачем мне нужно так много разных витаминов и минералы?
В целом, никто из нас не получает полную суточную дозу жизненно важных витаминов, минералов и фитонутриентов, необходимых для поддержания оптимального здоровья.Обычно это не наша вина. Нашему продовольствию не хватает основных питательных веществ, наша окружающая среда наводнена загрязнителями, и современные факторы стресса сталкиваются с нами на каждом шагу. Вот почему все ингредиенты в нашей формуле были тщательно отобраны, чтобы предоставить вам очень широкий спектр комплексных антиоксидантов, фитонутриентов и энергетических кофакторов, призванных помочь вам достичь максимального здоровья.

Сколько таблеток я должен принимать каждый день?
Damage Control - это «фрактальная» формула; вы можете принимать столько или меньше, сколько вам нужно в любой день, в зависимости от того, как вы себя чувствуете.Не существует правильной или неправильной дозировки, поскольку каждая капсула содержит пропорцию всего, что указано на этикетке.

Каков срок хранения этого продукта?
Сохраняет оптимальную потенцию до 18 месяцев.

Чем Primal Damage Control отличается от Primal Master Formula?
Primal Damage Control - бюджетная альтернатива Primal Master Formula. В нем используются те же производственные технологии и те же источники ингредиентов, что и в основной формуле, но исключены и / или сокращены некоторые из самых дорогих ингредиентов.

О Primal Blueprint и Марк Сиссон

«Марк Сиссон является автором самой продаваемой книги о здоровье на Amazon.com, The Primal Blueprint, а также The Primal Blueprint Cookbook и самой популярной книги. оценил блог о здоровье и фитнесе MarksDailyApple.com. Он также является основателем Primal Nutrition, LLC, компании, занимающейся санитарным просвещением и разработкой ультрасовременных пищевых добавок, которые решают проблемы жизни в современном мире ».

Primal Blueprint поможет вам понять, насколько удивительно простым и увлекательным может быть оздоровление на протяжении всей жизни.Они предлагают полноценную диету, упражнения и философию образа жизни, а также различные продукты, услуги и поддержку сообщества, чтобы помочь вам легко похудеть, получить хорошее здоровье и безграничную энергию. Primal Blueprint основан на принципах образа жизни, которые определяют здоровье, эволюцию и максимальную производительность человека на протяжении более двух миллионов лет, и поддерживается авторитетными исследованиями в области эпигенетики и эволюционной биологии. Принципы Primal Blueprint бросают вызов многим элементам общепринятого мнения, которые, несмотря на благие намерения, глубоко ошибочны и делают людей толстыми, больными и выгорающими.

Основатель Primal Blueprint Марк Сиссон провел последние несколько десятилетий в поисках здоровья, хорошего самочувствия и истины в мире, наполненном ошибочными традиционными представлениями. В 2009 году он опубликовал свой бестселлер The Primal Blueprint, запустивший организацию в области диеты, физических упражнений и санитарного просвещения.

Первоначальный план меняет жизни; это дает вам надежду, если вы разочарованы, и делает потерю веса даже здоровой легкой и приятной. Если вы готовы изменить свою жизнь, присоединяйтесь! Primal Blueprint с радостью будет вашим партнером, вашим тренером и самым большим помощником на вашем пути к оптимальному здоровью.

О Гроке

Грок - часто упоминаемая звезда их палеолитического фона, постер-персонаж самого Первоначального проекта. Думайте о нем как о не имеющем гендерной специфики коллективном архетипе типичного охотника-собирателя, который процветал на испытанных эволюционным путем и истинных образцах жизни: диете, упражнениях, сне, стрессе и т.д. по современным стандартам он вершина физиологической энергии.Представьте себе высокую, солидную фигуру: худощавую, рваную, подвижную. А что под ним? Завидное обследование: низкий уровень системного воспаления или его отсутствие, низкие показатели инсулина и глюкозы в крови, здоровый (т.е. идеально функциональный) уровень холестерина и триглицеридов.

Неудивительно, что у Грока была такая прекрасная жизнь, полная игр, много отдыха, без стресса и ничего, кроме здоровой пищи - звучит как хорошая жизнь, потому что так оно и было! И это проблеск нашего хорошего человека Грока, официального первичного прототипа. «Какими разными кажутся наши жизни в сравнении.Но как возможны уроки здоровья! Бесхитростное здоровье его дня слилось с нашими знаниями и богатством. Руководство Грока, наша выгода - вот в чем суть Primal Blueprint ».

Почему жиры, а не углеводы, являются предпочтительным топливом для человеческого тела

Есть веская причина, по которой так много людей (в основном сжигателей сахара, разрозненная группа которых включает фрукторианцев, веганов, HEDers, бодибилдеров, большинство MD, Министерство сельского хозяйства США и практически все программы RD в стране), похоже, не могут понять, почему низкоуглеводный подход к еде - лучший выбор для здоровья и фитнеса: их фундаментальная парадигма - основная теория, лежащая в основе всего остального в этой системе убеждений - ошибочна.Они остаются рабами устаревшего представления о глюкозе как о короле топлива, поэтому живут в страхе, что у них кончится. По правде говоря, жир является предпочтительным топливом для метаболизма человека и был на протяжении большей части эволюции человека. В нормальных человеческих условиях нам фактически требуется лишь минимальное количество глюкозы, большая часть или вся она может поступать через печень по мере необходимости на ежедневной основе. Тот простой факт, что углеводы / глюкоза настолько легкодоступны и дешевы сегодня, не означает, что мы должны полагаться на них как на основной источник топлива или уважать их так высоко.Фактически, именно эта слепая приверженность «парадигме углеводов» заставила многих из нас испытать огромное количество метаболических проблем, которые угрожают сокрушить нашу систему здравоохранения.

Мне непонятно, что такой большой сегмент так называемого сообщества здоровья и фитнеса будет продолжать защищать высокоуглеводные диеты с таким упорством. К настоящему времени все должно быть очень очевидно. Исследования продолжают накапливаться, указывая на то, что потребление углеводов является основной переменной, определяющей состав тела, и что избыток глюкозы в результате потребления углеводов (особенно из обработанного зерна и сахара) является основной причиной ожирения и многих заболеваний.Из этого логически следует, что если вы можете ограничить потребление углеводов до диапазона, который абсолютно необходим (и даже до 50 граммов в день сверх нормы), и восполнить разницу вкусными жирами и белками, вы можете буквально перепрограммировать свои гены обратно на эволюционный уровень. - заводские настройки, которые были у вас при рождении - настройки, которые давали вам возможность начать жизнь как действительно эффективный организм, сжигающий жир, и продолжать делать это до конца своей жизни, пока вы посылаете правильные сигналы своим генам .Стать эффективным сжигателем жира - основная предпосылка стратегии питания и упражнений Primal Blueprint.

Но логика не управляет, когда вы застряли в углеводной парадигме, поэтому я все еще вижу некоторых заблуждающихся блоггеров, осуждающих стратегию питания Primal Blueprint как потенциально вредную из-за ее относительно низкого потребления углеводов или заявляющих, что мой совет «обычно держите углеводы ниже 150. граммов в день, если вы не спортсмен »- это смешно. Сколько еще раз мне придется подслушивать тренера, который советует здоровому клиенту «есть 5 или 6 небольших приемов пищи в течение дня, всегда с небольшим количеством углеводов, чтобы поддерживать уровень сахара в крови и не переходить в режим голодания».»? Пора прекратить эту чушь и переосмыслить нынешние взгляды на метаболизм человека, чтобы точно отразить два с половиной миллиона лет эволюции, которые сформировали нынешний геном человека - идеальный рецепт ДНК, который полностью предполагает, что мы с рождения будем функционировать в основном за счет жиров.

Пришло время для смены метаболической парадигмы в мире здоровья и фитнеса.

«Логика» ошибочной углеводной парадигмы выглядит примерно так

Основное предположение состоит в том, что глюкоза является предпочтительным топливом для большинства клеток; НО, поскольку мы не можем хранить очень много глюкозы (в виде гликогена в печени и мышцах), нам необходимо обеспечить постоянный источник глюкозы в виде экзогенных углеводов (пища с высоким содержанием углеводов), чтобы поддерживать мозг, кровь и определенные органы. жужжание и мышцы готовятся к активности.И, если мы не будем кормить себя достаточным количеством углеводов каждые несколько часов, уровень сахара в крови упадет, и мы перейдем в «режим голодания» и поглотим нашу драгоценную мышечную ткань. И любое отсутствие регулярного пополнения глюкозы (например, пропуск приема пищи или голодания) вызовет повышение уровня кортизола, что будет иметь дополнительные пагубные последствия. БОЛЬШЕ, известно, что избыток глюкозы в кровотоке повышает уровень инсулина и способствует накоплению избыточных калорий (из всех источников) в виде жира. ПОЭТОМУ, мы также должны делать много умеренных и тяжелых кардио или силовых упражнений большую часть дней, чтобы сжечь этот лишний накопленный жир.ОДНАКО, если мы хотим быть готовы и иметь возможность часто и усиленно тренироваться, чтобы сжигать накопленный жир, нам нужно есть много сложных углеводов между тренировками, чтобы пополнить запасы гликогена. И ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО, единственный способ похудеть - это ограничить количество калорий (количество калорий меньше калорий), НО если вы тренируетесь регулярно, почти невозможно поддерживать режим с ограничением калорий и при этом иметь возможность тренироваться достаточно усердно, чтобы сжигать заметные калории. Блин.

Конечно, есть исключения, такие как целеустремленные и генетически одаренные типы, которые могут тренироваться много часов, заправляться углеводами и не прибавлять много жира (эй, я был одним из них).Но если вы не любите постоянно заниматься спортом и не имеете действительно счастливых семейных генов, the Carb Paradigm - это неустойчивая и нелепая беговая дорожка в прямом и переносном смысле, самореализующееся пророчество для большинства людей, которые с годами склонны постепенно и коварно набирать вес. Интересно, почему. Если вы относитесь к 60% населения США с избыточным весом, описанный выше сценарий проигрывает, потому что вы всю жизнь программировали свои гены в направлении эффективного сжигания сахара и, как следствие, стали зависимыми. на свежий сахар (углеводы) каждые несколько часов.Естественно, в присутствии всей этой глюкозы и при условии, что вы действительно занимаетесь спортом, ваши гены в конечном итоге получат сигналы для активации ферментных систем, путей и рецепторов, участвующих в сжигании сахара и накоплении жира , и они будут подавляют всех, кто участвует в доступе и сжигании жира для получения энергии. Конечно, не дает правильного ответа, но создает впечатление, будто глюкоза - король . Что еще хуже, если вы не занимаетесь спортом, вы идете по пути к инсулинорезистентности и / или ожирению.

Проблема: основное предположение углеводной парадигмы неверно

Глюкоза не является предпочтительным топливом для мышечных клеток при нормальных метаболических условиях покоя человека или даже при большинстве нормальных моделей движений человека (физических упражнений). Жир есть. Конечно, учитывая неограниченный запас глюкозы и регулярное пополнение запасов гликогена, скелетные мышцы будут прожигать его во время упражнений так же, как огонь горит от растопки, когда это все, что вы можете предложить. Организм может сдвинуть процесс окисления углеводов, чтобы не отставать от потребления.Но скелетные мышцы могут сжигать жир с большой эффективностью (и с гораздо меньшими окислительными выбросами) при относительно высокой производительности в течение очень длительных тренировок. Сердечная мышца на самом деле предпочитает кетоны, а мозг может нормально работать (возможно, даже оптимально) на смеси кетонов и минимального количества глюкозы. Наше выживание как вида зависело от этих эволюционных адаптаций вдали от зависимости от глюкозы. Целые цивилизации веками существовали на практически безуглеводной диете. Подумайте об этом: на самом деле нет потребности в каких-либо «основных диетических углеводах» в питании человека . Можно прожить очень долгую и здоровую жизнь, никогда не потребляя много углеводов, если они вообще есть, при условии, что вы получаете достаточное количество белков и жиров с пищей. Чего нельзя сказать о долгом отсутствии белка или жира. Слишком сократите потребление любого из этих макроэлементов, и в конечном итоге вы заболеете и умрете.

Эволюционная модель

Жиры и белки были доминирующими макроэлементами (когда пища была даже доступна) на протяжении большей части наших двух с половиной миллионов лет развития человека.Отсутствие регулярного доступа к пище и дефицит углеводов в течение большей части этого времени потребовали, чтобы мы адаптировали эффективные пути для быстрого хранения и доступа к телу для получения энергии, если мы хотим выжить изо дня в день и из поколения в поколение. Наши двигательные паттерны были таковы, что нам никогда не требовалось большое количество глюкозы или нам нужно было хранить очень много гликогена. Это были преимущественно жиры, кетоны и минимальное вливание глюкозы посредством глюконеогенеза, которое привело нас сюда. Углеводы в рационе были незначительными. На самом деле, когда вы рассматриваете, насколько до смешного малы резервуары гликогена в организме, вы понимаете, что для нас было бы невозможно выжить как биологический вид, если бы глюкоза была действительно «предпочтительным» топливом. Печень, основное резервное хранилище гликогена / глюкозы для мозга и других органов, сжигающих глюкозу, может хранить только около 100 граммов гликогена. Стоит меньше суток. Ваши мышцы могут удерживать только 350-500 граммов, чего едва хватает, чтобы бегать в течение 90 минут с разумной нагрузкой, а этот гликоген даже не доступен для питания мозга.Между тем, у нас есть практически неограниченные возможности для хранения жира (например, 100 000 граммов или около миллиона калорий для некоторых людей). Причина, по которой в хранении гликогена не было необходимости, заключается в том, что между нашей способностью к обильному хранению жира, легким доступом к жирам в качестве топлива, глюконеогенезом и кетонами нам просто не нужно было много. Эволюция, как правило, не вознаграждает структуры или функции, которые занимают ненужное пространство или тратят энергию.

Итак, сколько глюкозы вам действительно нужно?

Намного меньше, чем думает большинство людей.В любой момент общее количество глюкозы, растворенной в кровотоке здорового человека, не страдающего диабетом, эквивалентно одной чайной ложке (может быть, 5 граммов). Гораздо более токсично; гораздо меньше, и вы теряете сознание. Это не так много для так называемого «предпочтительного» топлива, не так ли? Несколько исследований показали, что при нормальных условиях низкого МЕТ (в состоянии покоя или от низкого до среднего уровня активности, например, ходьба и легкая работа) организму требуется всего около 5 граммов глюкозы в час. И это для людей, которые еще не адаптированы к жирам или кето.Мозг является основным потребителем глюкозы, и людям, которые еще не соблюдают низкоуглеводную диету, требуется около 120 граммов в день. Низкоуглеводное питание значительно снижает потребности мозга в глюкозе, и тем, кто имеет очень низкий уровень углеводов (VLC) и кето-адаптированный, может потребоваться всего около 30 граммов глюкозы в день для подпитки мозга (и совсем немного для подпитки мышц. <75% максимальных усилий). Двадцать из этих граммов могут быть получены из глицерина (побочный продукт метаболизма жиров), а баланс - за счет глюконеогенеза в печени (который на самом деле может составлять колоссальные 150 граммов в день, если вы не повредили его метаболически НАЖБП из-за передозировки фруктозы) .Итог, если вы не занимаетесь физическим трудом или не тренируетесь (тренируетесь) усердно на ежедневной основе, после того, как вы станете адаптироваться к жирам, вам, вероятно, никогда не понадобится потреблять более 150 граммов диетических углеводов - и вы, вероятно, сможете процветать. на гораздо меньше. Многие спортсмены-спортсмены очень хорошо справляются (включая тренировки) с 30-70 граммами в день.

Толстая парадигма

Жирная парадигма, согласно которой человеческий вид довольно эффективно процветал в течение двух с половиной миллионов лет, признает, что метаболизм человека запрограммирован эволюцией в основном на жировую основу (реальное предпочтительное топливо) .Другими словами, наши гены ожидают, что мы будем оптимально функционировать, когда мы потребляем жиры, и можем легко получить доступ к нашим накопленным жирам. Жирная парадигма признает, что организм способен производить адекватную глюкозу по мере необходимости. Он признает, что большинство типичных моделей движений человека могут почти полностью подпитываться жирами и / или кетонами (PDF), если это необходимо, но могут потреблять гликоген, когда требуются всплески энергии (и которые затем могут быть заменены со временем). Он признает, что жир (и холестерин) не являются непосредственной причиной сердечных заболеваний.Он признает, что жировые клетки предназначены для высвобождения накопленных жирных кислот по мере необходимости, особенно в периоды дефицита или голодания. Это позволяет использовать периодическое голодание как средство ускорения потери жира без ущерба для мышечной ткани. Он увеличивает чувствительность к инсулину, модулирует колебания энергии и настроения, а также способствует нормальному и здоровому снижению голода и тяги. Однако есть и обратная сторона: вы не можете тренироваться долго и упорно изо дня в день в парадигме жира.

Итак, объяснив все это, поймите, пожалуйста, что я не карбфобик. Я на самом деле разрешаю больше углеводов в Primal Blueprint, чем многие другие стратегии низкоуглеводного питания. Я предпочитаю рассматривать углеводы как «выборные» макроэлементы, как инструмент, который можно использовать для управления уровнем гликогена по мере необходимости. Низкое содержание углеводов даже не является главной целью приема пищи в БП: исключение зерен, сахара и масел из семян семян является первоочередной задачей. Конечно, когда вы избавляетесь от этого дерьма и естественным образом ограничиваете потребление углеводов овощами, корневыми клубнями и некоторыми фруктами, вы почти всегда уменьшаете количество углеводов до менее 150 граммов в день.И это имитирует диетическое питание наших предков.

Несколько лет назад я придумал простую кривую углеводов, которая дает довольно краткую картину того, куда должно падать большинство людей, если они ищут оптимальное здоровье и энергию, в зависимости от их размера, веса, пола, возраста, целей и т. Д. Теперь, спустя многие сотни тысяч пользовательских опытов, я обнаружил, что Curve в значительной степени подходит для значительной части населения.

Когда я в целом говорю, что постоянное потребление более 150 граммов углеводов может привести к коварному увеличению веса в течение всей жизни, я учитываю концепцию, что многие люди находятся под влиянием наследственной генетической предрасположенности к легкому накоплению жира под углеводами. парадигма (60 +% лишнего веса).Я также принимаю во внимание снижение метаболизма, которое происходит естественным образом с возрастом, а также тот факт, что ПБ не НУЖНО очищать и пополнять запасы гликогена каждый день с помощью упражнений. Да, есть люди (небольшой процент отклоняющихся от нормы), которые могут поддерживать довольно приличный состав тела - до 300 граммов в день при небольших физических нагрузках. Могу поспорить, что они также избирательно подходят к источникам углеводов и лучше контролируют общее количество калорий, так что излишков для хранения немного. Для большей части населения эти 150 баллов остаются хорошим средним уровнем для поддержания идеального телосложения.

Что ж, сегодня было много чего переварить. Вы видите, к чему я клоню. Мне нужна ваша помощь, чтобы показать медицинскому сообществу, что их основные предположения ошибочны и что им необходимо изменить метаболическую парадигму. Я уверен, что будет много конкретных вопросов, так что задайте их, и я напишу следующий пост через неделю или две.

Вам также может понравиться:

Полное руководство по маслам

Собираюсь кето: что есть

Убьет ли насыщенный жир ваши клетки?

Возьмите масло авокадо Primal Kitchen, чтобы добавить в свой рацион жир.

об авторе

Марк Сиссон - основатель Mark’s Daily Apple, крестный отец движения Primal Food and lifestyle и автор бестселлеров New York Times The Keto Reset Diet . Его последняя книга - Keto for Life , где он обсуждает, как он сочетает кето-диету с основным образом жизни для оптимального здоровья и долголетия. Марк также является автором множества других книг, в том числе The Primal Blueprint , которому приписывают ускорение роста движения Primal / Paleo еще в 2009 году.Проведя три десятилетия в изучении и обучении людей тому, почему еда является ключевым компонентом достижения и поддержания оптимального самочувствия, Марк основал Primal Kitchen, компанию по производству настоящих продуктов питания, которая создает продукты для кухни Primal / палео, кето и Whole30.

Сообщение навигации

Если вы хотите добавить аватар ко всем своим комментариям, нажмите здесь!

| Страница не найдена

Страница не найдена

К сожалению, нам не удалось найти страницу, которую вы искали.Воспользуйтесь поиском ниже, чтобы найти то, что вы искали.

  • СТАТУС АЛЬТЕРНАТИВНОГО ТОПЛИВНОГО КОРИДОРА УСИЛИТ УСИЛИЯ КАУАИ ПО РАСШИРЕНИЮ EV ДЛЯ НЕМЕДЛЕННОГО ВЫПУСКА: 23 апреля 2021 г. ГОНОЛУЛУ - Гавайи получили хорошие новости о Дне Земли в четверг, когда официальные лица получили сообщение о том, что Федеральное управление автомобильных дорог одобрило альтернативный топливный коридор Кауаи множество преимуществ для Garden Island, включая упрощенный доступ к потенциальному финансированию инфраструктуры зарядки электромобилей.[…]
  • EnergyBUZZ ​​(3/05/21) HSEO полагается на ежемесячный отчет DBEDT о тенденциях в области энергетики, содержащий данные о ценах на сырую нефть, среднемесячном расходе бензина, расходе топлива и многом другом. Данные по энергетике информируют нас об эволюции энергетического ландшафта Гавайев. Доступен отчет за февраль 2021 года. (26.02.21) Исследование цен на выбросы углерода на Гавайях Это первое в истории Гавайское исследование […]
  • ЗАЯВЛЕНИЕ ГЛАВНОГО ОФИЦЕРА ЭНЕРГЕТИКИ СКОТТА ГЛЕННА ОТНОСИТЕЛЬНО ОТКЛЮЧЕНИЯ ПАРИЖСКОГО СОГЛАШЕНИЯ О НЕМЕДЛЕННОМ ОСВОБОЖДЕНИИ: Янв.20, 2021 ГОНОЛУЛУ - Сегодня президент Байден подписал указ, разрешающий Соединенным Штатам присоединиться к Парижскому соглашению. США официально вышли из исторического соглашения по климату 4 ноября 2020 года при предыдущей президентской администрации. Ниже приводится заявление Скотта Гленна, главного энергетического директора […]
  • ГАВАИ БИЗНЕСА И МЕРОПРИЯТИЙ, ПРИЗНАВАЕМЫХ ЗЕЛЕНЫЕ ПРАКТИКИ ДЛЯ НЕМЕДЛЕННОГО ВЫПУСКА: 4 декабря 2020 г. ГОНОЛУЛУ - курорт на острове Гавайи, который переоборудовал свои лодки с бензиновым двигателем в электрическая силовая установка, курорт на Мауи, увеличивший количество фотоэлектрических панелей на крыше до 2138 панелей для производства чистой энергии, и еще один, который переключился на использование очищенной муниципалитетом серой воды для орошения 14 акров своей территории. НЕМЕДЛЕННЫЙ РЕЛИЗ: ноябрь.19, 2020 ГОНОЛУЛУ - Прогресс Гавайев в достижении своих целей в области энергоэффективности, возобновляемых источников энергии, экологически чистого транспорта и декарбонизации является одним из обновлений, подробно описанных в выпуске Гавайских энергетических фактов и цифр за 2020 год, опубликованном на этой неделе Управлением энергетики штата Гавайи. Отчет на 43 страницах представляет собой сборник статистических данных […]

% PDF-1.4 % 603 0 объект > эндобдж xref 603 173 0000000016 00000 н. 0000003830 00000 н. 0000004071 00000 н. 0000004224 00000 н. 0000004280 00000 н. 0000006162 00000 п. 0000006336 00000 н. 0000006420 00000 н. 0000006507 00000 н. 0000006607 00000 н. 0000006720 00000 н. 0000006776 00000 н. 0000006890 00000 н. 0000006946 00000 н. 0000007053 00000 п. 0000007109 00000 н. 0000007241 00000 н. 0000007297 00000 н. 0000007411 00000 н. 0000007467 00000 н. 0000007569 00000 п. 0000007625 00000 н. 0000007804 00000 н. 0000007860 00000 н. 0000007951 00000 н. 0000008040 00000 н. 0000008209 00000 н. 0000008265 00000 н. 0000008356 00000 н. 0000008445 00000 н. 0000008618 00000 п. 0000008674 00000 н. 0000008765 00000 н. 0000008854 00000 н. 0000009007 00000 н. 0000009063 00000 н. 0000009154 00000 н. 0000009243 00000 п. 0000009412 00000 н. 0000009468 00000 н. 0000009559 00000 п. 0000009649 00000 п. 0000009837 00000 н. 0000009893 00000 н. 0000009949 00000 н. 0000010123 00000 п. 0000010214 00000 п. 0000010303 00000 п. 0000010419 00000 п. 0000010475 00000 п. 0000010604 00000 п. 0000010660 00000 п. 0000010778 00000 п. 0000010834 00000 п. 0000010957 00000 п. 0000011013 00000 п. 0000011127 00000 п. 0000011183 00000 п. 0000011239 00000 п. 0000011295 00000 п. 0000011386 00000 п. 0000011476 00000 п. 0000011642 00000 п. 0000011698 00000 п. 0000011789 00000 п. 0000011879 00000 п. 0000012067 00000 п. 0000012122 00000 п. 0000012214 00000 п. 0000012303 00000 п. 0000012483 00000 п. 0000012538 00000 п. 0000012629 00000 п. 0000012718 00000 п. 0000012876 00000 п. 0000012931 00000 п. 0000013022 00000 н. 0000013111 00000 п. 0000013217 00000 п. 0000013272 00000 п. 0000013374 00000 п. 0000013429 00000 п. 0000013484 00000 п. 0000013602 00000 п. 0000013657 00000 п. 0000013780 00000 п. 0000013835 00000 п. 0000013967 00000 п. 0000014022 00000 н. 0000014131 00000 п. 0000014186 00000 п. 0000014241 00000 п. 0000014296 00000 п. 0000014401 00000 п. 0000014456 00000 п. 0000014511 00000 п. 0000014638 00000 п. 0000014759 00000 п. 0000014814 00000 п. 0000014937 00000 п. 0000014992 00000 п. 0000015118 00000 п. 0000015173 00000 п. 0000015228 00000 п. 0000015283 00000 п. 0000015406 00000 п. 0000015461 00000 п. 0000015571 00000 п. 0000015626 00000 п. 0000015741 00000 п. 0000015796 00000 п. 0000015912 00000 п. 0000015967 00000 п. 0000016081 00000 п. 0000016136 00000 п. 0000016259 00000 п. 0000016314 00000 п. 0000016438 00000 п. 0000016493 00000 п. 0000016605 00000 п. 0000016660 00000 п. 0000016774 00000 п. 0000016829 00000 п. 0000016884 00000 п. 0000016939 00000 п. 0000017051 00000 п. 0000017107 00000 п. 0000017223 00000 п. 0000017279 00000 н. 0000017334 00000 п. 0000017389 00000 п. 0000017504 00000 п. 0000017560 00000 п. 0000017678 00000 п. 0000017734 00000 п. 0000017790 00000 п. 0000017846 00000 п. 0000017966 00000 п. 0000018022 00000 п. 0000018150 00000 п. 0000018206 00000 п. 0000018262 00000 п. 0000018318 00000 п. 0000018374 00000 п. 0000018430 00000 п. 0000018534 00000 п. 0000018590 00000 п. 0000018646 00000 п. 0000018702 00000 п. 0000018758 00000 п. 0000018814 00000 п. 0000018870 00000 п. 0000018926 00000 п. 0000018980 00000 п. 0000019189 00000 п. 0000019405 00000 п. 0000019722 00000 п. 0000019942 00000 п. 0000020355 00000 п. 0000021191 00000 п. 0000021414 00000 п. 0000021922 00000 п. 0000022497 00000 п. 0000022721 00000 п. 0000035414 00000 п. 0000045604 00000 п. 0000059428 00000 п. 0000059568 00000 н. 0000079571 00000 п. 0000082205 00000 п. 0000083172 00000 п. 0000004431 00000 н. 0000006139 00000 п. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 604 0 объект > эндобдж 605 0 объект 5] zT8J˳9 Втѯ) / U (uj "C ՚ s

Разработка и испытание промышленных систем сжигания угля, Фаза 3 (Технический отчет)

Заудерер, Берт. Разработка и испытание системы сжигания угля в промышленных масштабах, этап 3 . США: Н. П., 1998. Интернет. DOI: 10,2172 / 923036.

Заудерер, Берт. Разработка и испытание системы сжигания угля в промышленных масштабах, этап 3 . Соединенные Штаты. https://doi.org/10.2172/923036

Заудерер, Берт.Мы б . «Разработка и испытание системы сжигания угля в промышленных масштабах, этап 3». Соединенные Штаты. https://doi.org/10.2172/923036. https://www.osti.gov/servlets/purl/923036.

@article {osti_923036,
title = {Разработка и испытание системы сжигания угля в промышленных масштабах, этап 3},
author = {Zauderer, Bert},
abstractNote = {Миссия Coal Tech Corp заключается в разработке, лицензировании и продаже инновационных, недорогих, энергосистем, работающих на твердом топливе, и процессов полного контроля выбросов с использованием патентованных и запатентованных технологий для внутреннего и международного рынков.Настоящий проект «РАЗРАБОТКА И ИСПЫТАНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ МАСШТАБОВ, СИСТЕМЫ СГОРАНИЯ УГЛЯ, ФАЗА 3» по контракту DE-AC22-91PC91162 Министерства энергетики США был ключевым элементом в достижении этой цели. Проект состоял из пяти задач, которые были разделены на три этапа. Первый этап, «Оптимизация камеры сгорания шлакового угля с воздушным охлаждением мощностью 20 млн БТЕ / ч первого поколения», состоял из трех задач, которые подробно описаны в Приложении «А» к настоящему отчету. Они были внедрены в 1992 и 1993 годах на испытательном полигоне камеры сгорания и котла первого поколения с производительностью 20 млн БТЕ / час в Уильямспорте, штат Пенсильвания.Он состоял из существенных модификаций камеры сгорания и испытаний на угле, направленных на улучшение охлаждения стенок камеры сгорания, управление шлаком и золой, автоматизацию ее работы и устранение серьезных недостатков в подаче угля в камеру сгорания. Необходимость этих изменений была указана в ходе предшествующих 900-часовых испытаний этой камеры сгорания, которые проводились в рамках программы Министерства энергетики США по чистому углю. Комбинация изменений камеры сгорания, замены вспомогательного оборудования, сложного многомерного анализа горения, автоматизации с компьютерным управлением и серии однодневных и двухдневных испытаний общей продолжительностью около 300 часов либо решила эти эксплуатационные проблемы, либо указала на необходимость дальнейших корректирующих изменений в системе. конструкция камеры сгорания.Ключевым результатом как анализов, так и испытаний было то, что камеру сгорания необходимо существенно удлинить, чтобы максимизировать эффективность сгорания и резко увеличить удержание шлака в камере сгорания. Мера успеха этих модификаций была реализована в третьей фазе этого проекта, состоящей из задачи 5, озаглавленной: «Демонстрация на площадке второй генерации камеры сгорания шлакового угля с воздушным охлаждением мощностью 20 млн БТЕ / час». Подробная информация об усилиях по задаче 5 содержится в Приложении «C». Он был реализован в период с 1994 по 1998 год после того, как вся камера сгорания-котельная мощностью 20 млн БТЕ / час была переведена в Филадельфию, штат Пенсильвания, в 1994 году.Был спроектирован и смонтирован новый испытательный стенд. Изготовлена ​​существенно более длинная камера сгорания. Хотя это и не входило в план проекта или план затрат, была спроектирована вся паротурбинно-электрическая электростанция, и было определено соответствующее новое и бывшее в употреблении оборудование для непрерывной работы. Недостаток средств и отсутствие потребителя электроэнергии, которую мог бы генерировать испытательный стенд, препятствовали установке генерирующего оборудования, необходимого для непрерывной работы.Все остальные мероприятия проекта 5 задачи были выполнены и перевыполнены. Было реализовано 107 дней тестирования в задаче 5, что превысило 63 дня (около 500 часов) в плане тестирования. По сравнению с камерой сгорания 20 MMBtu / ч первого поколения в Уильямспорте, камера сгорания 2-го поколения имеет гораздо более высокую эффективность сгорания, удерживание шлака внутри камеры сгорания увеличено вдвое до примерно 75% угольной золы, а унос золы в котел. основная проблема в камере сгорания Williamsport была по существу устранена.Кроме того, цели проекта по выбросам от сжигания угля были превышены в задаче 5. SO {sub 2} был снижен на 80% до 0,2 фунта / MMBtu в сочетании с впрыском реагента в зонах сгорания и дожигания. NO {sub x} был снижен на 93% до 0,07 фунта / MMBtu в сочетании ступенчатого сжигания в камере сгорания и дожигания реагента. Был установлен рукавный фильтр, рассчитанный на выбросы частиц из дымовой трубы 0,03 фунта / млн БТЕ. Первоначальное испытание на выбросы частиц по методу 5 Агентства по охране окружающей среды показало, что выбросы значительно выше, чем указано в явном шлейфе выбросов.Эти выбросы были приписаны стальным частицам, выпущенным в результате коррозии стенок в рукавном фильтре, коррекция которой не повлияла на выбросы.},
doi = {10.2172 / 923036},
url = {https://www.osti.gov/biblio/923036}, journal = {},
номер =,
объем =,
place = {United States},
год = {1998},
месяц = ​​{9}
}

Планы газовых печей

Краткое описание оператора печи В нашем офисе в Тремпило, штат Висконсин, мы нанимаем оператора / менеджера печи.Эта должность дает возможность работать полный рабочий день у производителя пиломатериалов лиственных пород мирового класса. Ikea brimnes части шкафа

потребление), который включает производство клинкера в больших печах. В большинстве случаев природный газ используется как дополнительное топливо к углю. Только один завод в Калифорнии использует газ в качестве основного топлива для печей. Это относительно небольшой завод по производству белого цемента. Остальная часть использования природного газа связана с конечным использованием котлов и приводов машин.

La fatah illa ali la saif illa zulfiqar на арабском языке

Осушение древесины Wood-Mizer и солнечные печи для сушки древесины имеют вместимость от 300 до 35000 футов доск для сушки пиломатериалов.Сушка пиломатериалов в печи - это простой и экономичный метод, рекомендуемый всем, кто хочет увеличить прибыль за счет продажи сушеных пиломатериалов.

Jobs in pueblo county co

Обладая этой информацией, они смогли рассчитать выбросы CO 2 за каждый наблюдаемый час, следуя подходу, изложенному в Третьем исследовании парниковых газов IMO 2014. Печь взяла на себя получившийся набор данных и визуализировал его с помощью WebGL поверх специально созданной базовой карты, которая показывает батиметрию (глубину океана) на основе таблицы GEBCO_2014 Grid (версия...

Ortho528 anki reddit deck

сжигание, охлаждение и разгрузка печей. Каждая печь имела круглое бетонное основание диаметром около 4,5 метров, на котором были построены кирпичные боковые стены или были размещены стальные печи для удержания горящей древесины. Остались доказательства только девяти баз. Эскизы участка Эскизные планы участка были сделаны в 1990 г. (Булбек и Бут).

Powershell копирует файлы из текстового списка

Olsen включает планы для систем топок; горелки угольные, капельные и масляные; горелки для бутана, пропана и природного газа; и установка регуляторов давления и предохранительных устройств отсечки.Предоставляются полные планы и инструкции для строительства печей любого размера, формы и любого назначения.

Viu running man

M134 MINI-GUN Inert Replica PLANS Шаблоны сборки моделей DVD. 12,99 фунтов стерлингов. ... Одеяло из керамического волокна толщиной 25 мм для изоляции печи Газовая кузнечная печь для печи Raku. £ 86,24 ...

Подключение аккумуляторной батареи с положительным заземлением

Печь для карбонизации - это разновидность машинного оборудования для угля, которое можно использовать для непрерывного обугливания и массового производства древесного угля.Печь непрерывного обугливания может не только напрямую обугливать солому, рисовую шелуху, древесину, опилки, кокосовую шелуху и другие материалы с внешними размерами менее или равными 15 мм, но также может работать со всеми видами отходов, такими как отходы бумажной фабрики. ..

Hitron dns proxy

10 мая 2017 г. · Поскольку эта печь будет работать на газе, вам нужно будет запустить пропановую горелку в мусорное ведро. Вы можете приобрести кузнечно-литейную горелку из нержавеющей стали Goede G-2 и регулятор 0–30 фунтов на квадратный дюйм с манометром в компании Amazon.Этот комплект фонарика можно легко подключить к любому заправляемому бензобаку.

Оперный вокал без лицензионных отчислений

С этой информацией они смогли вычислить выбросы CO 2 за каждый наблюдаемый час, следуя подходу, изложенному в Третьем исследовании парниковых газов IMO 2014. Печь взяла результат набор данных и визуализировал его с помощью WebGL поверх специально созданной базовой карты, которая показывает батиметрию (глубину океана) на основе таблицы GEBCO_2014 Grid (версия...

Nt 20sq manual

Печь легко поджигается, создает очень мало черного дыма и легко нагревается. Чтобы увидеть горшки, обжигаемые в этой печи, см. Дрова, обжигаемые. Для этой печи доступны подробные архитектурные планы - Дополнительная информация: Гидравлический подъемник для подъема и опускания крышки печи для обжига поездов. Крышка поднимается, а затем откатывается, чтобы открыть печь. Anagama Kiln

Карта плотности оленей Mule wyoming

Затем мы планируем демонтировать газовую печь и построить вторую печь для обжига древесины, используя ее материалы.Строительство дровяной печи обойдется примерно в 5000 долларов, и она будет содержать более 1500 огнеупорных кирпичей. Обновление 21.05.2012. Мы почти закончили печь. См. Это обновление печи для получения дополнительной информации.

Демодуляция Fsk c кодом

1Build A Kiln - DIY. Печи могут быть электрическими, газовыми или дровяными. Если у вас нет доступа к одному, вы можете создать свой собственный. Дровяное топливо - самое дешевое, но газовое топливо легче контролировать. осушитель воздуха для дровяной печи diy Результаты поиска Connie J.Строительство дровяной печи с осушителем, часть 1 YouTube. Минимальное расстояние между печью и ближайшими стенами - 12 дюймов. В дополнение к 12 ”, предусмотрите достаточно большое расстояние вокруг печи, чтобы обеспечить хорошую вентиляцию. Включите место для стальных полок для керамической посуды. Сохраняйте расстояние не менее 3 футов между печами, чтобы предотвратить накопление тепла вокруг них. Многопользовательская игра Doom 1 АБР поддерживает усилия Бангладеш по продвижению энергоэффективности в производстве кирпича, одной из самых загрязняющих отраслей в стране.В рамках проекта будет создана кредитная линия, которая будет предоставлять ссуды производителям кирпича на строительство или модернизацию печей более чистого типа. Производство кирпича является энергоемким и является основным источником выбросов парниковых газов и загрязнения мелкими частицами в Бангладеш. Планы модернизации и расширения завода отражают только публично объявленные планы. Виды производимого цемента и используемого топлива относятся к производству в течение всего года. Неактивная мощность печи, если она не была списана, включается во все сводные данные о производительности.Плагины Codecanyon nulled
Mercedes unimog для продажи в сша
  • 1 января 2017 г. - Вот пошаговое руководство в PDF-файле прямо здесь, создайте свою собственную печь. 1 января 2017 г. - Вот пошаговое руководство в формате pdf, сделайте свою собственную печь. 1 января 2017 г. - Вот пошаговое руководство в формате pdf, сделайте свою собственную печь. Проводить исследования. Сделай сам и поделки. DIY Pottery. Установка перегородок для грома в большом городе
  • Уорд написал: «Черновик - это дыхание жизни газовой печи». Большинство проблем, связанных со строительством и переоборудованием печи, даже из документов, написанных в 60-х и 70-х годах, связано с проблемами с осадкой.Строятся печи, затем восстанавливаются размеры дымоходов и внешний трубопровод дымохода до тех пор, пока печь, возможно, не заработает. Прометей postgresql adapter
  • Если вы или ваш друг пробуете гончарное дело в качестве хобби, но обеспокоены стоимостью электрической печи, вы можете это сделать. использовать стандартный угольный гриль в качестве основной печи для обжига ямы - результатов не будет ... Sapphire nitro + rx 570 8gb bios
  • Самодельная электрическая печь: я был разочарован ценой на электрические печи для обжига керамики, отжига металла, стекла эмалирование, плавка драгоценных металлов и т. д.поэтому я решил построить свой собственный. Стоимость большинства печей, работающих при таких температурах, составляет от 600 до 1200 долларов. С л… Рааг Яман газель список
  • U.F. Процедуры в камере печи Первый шаг - это зарегистрироваться в календаре печи, отметив половину дня для загрузки, день для обжига / охлаждения и половину следующего дня для разгрузки. Введите свое имя и конус стрельбы. Любая печь, обжигаемая без регистрации и таблицы печи, может быть отключена! Планируйте разгрузить печь к 15:00.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *