- Стекло дробилка ножевая своими руками простые схемы
- Разновидности измельчителей
- Дробилка своими руками: необходимые материалы и инструменты, пошаговый инструктаж
- Как работает самодельный измельчитель?
- Пошаговая инструкция:
- Рекомендации специалистов
- Нюансы подготовки и сборки
- Дробление стекла
- Роторные дробилки
- Принцип работы самодельной зернодробилки.
- Делаем дробилку своими руками
- Как сделать измельчитель для яблок своими руками?
- Веб-сайт «Сделай сам» Gizmoplans публикует планы по созданию своей единственной в своем роде ободной дробилки и машины для резки шин для автомобильной промышленности по переработке шин
- Инспекторы Объединенной комиссии принимают к сведению
Стекло дробилка ножевая своими руками простые схемы
В дачном хозяйстве всегда должно быть максимум подручных средств и предметов, облегчающих ежедневные заботы о доме, саде и огороде. Для сельского жителя совершенно нелишним будет наличие дробилки, с помощью которой можно размалывать как твердые материалы, так и хрупкие.
Данный аппарат используют для разрушения камней, раздавливания металлических предметов, древесины, бытового мусора, пластмассы и т. д. Это машинаприменяется как в промышленности, так и в быту.
В домашнем хозяйстве она может стать настоящим универсальным устройством. Опытные и экономные дачники во время весенне-летнего сезона собирают в отдельные кучи обрезку плодовых кустарников, сорняки, а затем перемалывают данный материал с помощью дробилки, создавая прекрасное удобрение для огородных растений и деревьев.
Разновидности измельчителей
Перед производством вторсырья, любой пластик должен быть измельчен. Для этого существуют специальные аппараты – дробилки. В зависимости от физических качеств помещаемого в них полимера, аппараты можно классифицировать по нескольким категориям:
- для измельчения ПВХ пленки, нейлона или акрила. Конструкция напоминает большие ножницы с лезвиями «V» – образной формы;
- для крупных пластиковых отходов. Наиболее часто применяются на комбинатах вторсырья или заводах по производству пластмасс. Бывают по конструкции молотковые, щековые или конусные. С их помощью измельчают оконные профиля и крупные детали и корпуса;
- для ПЭТ бутылок и тонкостенных пластиков. Наиболее распространенный вариант измельчителя, конструктивно называется роторным.
Необходимый тип аппарата можно приобрести либо сделать самому. Речь идет о небольшом бытовом приборе из третьей категории. Дробилка для пластика своими руками делается довольно легко и не требует серьезных знаний и специализированного инструмента, кроме сварочного аппарата.
Удобными в домашнем применении считаются дробилки с валиками. Такую конструкцию также можно изготовить самостоятельно.
Дробилка своими руками: необходимые материалы и инструменты, пошаговый инструктаж
В дачном хозяйстве всегда должно быть максимум подручных средств и предметов, облегчающих ежедневные заботы о доме, саде и огороде. Для сельского жителя совершенно нелишним будет наличие дробилки, с помощью которой можно размалывать как твердые материалы, так и хрупкие.
Данный аппарат используют для разрушения камней, раздавливания металлических предметов, древесины, бытового мусора, пластмассы и т. д. Это машинаприменяется как в промышленности, так и в быту.
В домашнем хозяйстве она может стать настоящим универсальным устройством. Опытные и экономные дачники во время весенне-летнего сезона собирают в отдельные кучи обрезку плодовых кустарников, сорняки, а затем перемалывают данный материал с помощью дробилки, создавая прекрасное удобрение для огородных растений и деревьев.
Типы дробилок
Данное устройство по типу использования подразделяется на дробилки для:
- пластмассы;
- бытового мусора;
- металла;
- дерева;
- камня.
Также данный аппарат классифицируют по размеру, выделяя машины крупного (0,3 м), малого (0,02 м) и среднего дробления (0,1 м).
В зависимости от особенностей аппарата выделяют:
- ножевые устройства;
- дробилки с конусообразным бункером;
- плиточные аппараты;
- роторно-ножевые машины.
Если вам необходимо расколоть твердые материалы, можно смело использовать ножевой аппарат. Он обладает мощностью, которая позволяет разрушать предметы подобного рода. А для того, чтобы измельчить их, применяют роторно-ножевые дробилки. Их основное назначение — вторичное дробление отходов. В настоящее время подобные аппараты выпускаются в малом количестве, так как дробилки иностранного производства постепенно вытесняют отечественные за счет лучшего качества.
На производстве чаще всего применяют такие аппараты, которые измельчают материал за счет сближения двух плит. Такие дробилки называются щековыми. Они прекрасно перерабатывают асфальт, железобетон, строительный камень. В отдельных случаях их даже применяют для дробления стекла и керамики.
Особо прочные строительные материалы перерабатывают конусными дробилками. Принцип их работы состоит в том, что в тот момент, когда два конуса, один из которых является стационарным, сближаются, твердый предмет раздавливается.
Удобными в домашнем применении считаются дробилки с валиками. Такую конструкцию также можно изготовить самостоятельно.
Нетвердые материалы, такие как древесина, бытовой мусор измельчают с помощью молотковой дробилки.
Как работает самодельный измельчитель?
Самодельный аппарат для перемалывания функционирует так же, как обычная мясорубка, в которой материал, проходя через приемную чашу (барабан) и попадая в систему дробления, быстро измельчается. Отделение для перемалывания состоит из фрезы и нескольких резаков. Производительность аппарата полностью зависит от показателя мощности. Так как самодельная дробилка будет использоваться только в домашних условиях, эта цифра не должна превышать 2,6 кВатт.
Делаем дробилку своими руками
Находясь в предвкушении создания настоящего агрегата, подготовьте следующие материалы:
- мотор; приобретенный электродвигатель обеспечит создание бесшумной машины, способной перемалывать отходы в небольших количествах. В процессе работы он не выделяет вредных веществ, а его эксплуатация возможна как на открытом воздухе, так и в помещении. Единственный минус электромотора — это прямая зависимость от электропитания.
- пилы, имеющие толщину от 0,06 до 0,1 м, в количестве 10−20 штук (чем больше резаков, тем качественнее дробилка).
- шпильку для нанизывания пил,
- гайки и шайбы,
- металлические профтрубы (для создания каркаса дробилки),
- кожух и бункер, изготовленные из оцинкованного металла,
- сварочный аппарат.
- Все режущие пилы одевают на заранее подготовленную ось. Их диаметр должен быть равен диаметру резаков. Установленные диски закрепляются при помощи шайб и гаек. Для того, чтобы при вращении пил их острые края не задевали друг друга, необходимо использовать специальные тонкие шайбы для разведения пил. При этом число дисков должно быть на 1 штуку больше, чем шайб.
- Когда на оси будут закреплены и разведены диски, устанавливают шкив. Его можно позаимствовать у генератора отечественного автомобиля. Для того, чтобы шпилька вращалась, необходимо использовать два подшипника диаметром 2 см.
- Подготовленные металлические профтрубы сваривают между собой в раму. Внутри конструкции монтируют два профиля, необходимых для укрепления бункера и измельчающего блока.
- К раме приваривают металлический лист, в нем проделывают отверстия для мотора и барабана.
- Для стойкости конструкции к корпусу прикрепляют 4 ножки.
- Монтируют диск, обеспечивающий натяжение ремня. Он должен быть расположен так, чтобы пилы свободно передвигались. Кроме того, такое размещение позволит периодически регулировать дисковый ремень.
- Кожух одевают на систему пил.
- Бункер укрепляют непосредственно над режущим блоком.
- Перед непосредственной сборкой не поленитесь нарисовать небольшой чертеж — это позволит прояснить отдельные моменты сборки и избежать проблем при создании устройства.
- Для высокой производительности аппарата необходимо установить как можно большее число режущих дисков (до 25 штук) толщиной 0,1 м.
- При работе с более твердым материалом, чем древесина, лучше всего использовать моторный блок вместо электродвигателя, так как его мощность значительно выше.
- Если вы не хотите заботиться о периодическом подтачивании резаков машины, приобретите диски с легкосплавными насадками.
- Для создания напора материала в процессе измельчения, к конструкции, напротив бункера, следует прикрепить брусок.
Как работает самодельный измельчитель?
Самодельный аппарат для перемалывания функционирует так же, как обычная мясорубка, в которой материал, проходя через приемную чашу (барабан) и попадая в систему дробления, быстро измельчается. Отделение для перемалывания состоит из фрезы и нескольких резаков. Производительность аппарата полностью зависит от показателя мощности. Так как самодельная дробилка будет использоваться только в домашних условиях, эта цифра не должна превышать 2,6 кВатт.
Принципиальная схема дробилки для пластика
Пошаговая инструкция:
Устанавливаем резаки
- Все режущие пилы одевают на заранее подготовленную ось. Их диаметр должен быть равен диаметру резаков. Установленные диски закрепляются при помощи шайб и гаек. Для того, чтобы при вращении пил их острые края не задевали друг друга, необходимо использовать специальные тонкие шайбы для разведения пил. При этом число дисков должно быть на 1 штуку больше, чем шайб.
- Когда на оси будут закреплены и разведены диски, устанавливают шкив. Его можно позаимствовать у генератора отечественного автомобиля. Для того, чтобы шпилька вращалась, необходимо использовать два подшипника диаметром 2 см.
Собираем каркас дробилки
- Подготовленные металлические профтрубы сваривают между собой в раму. Внутри конструкции монтируют два профиля, необходимых для укрепления бункера и измельчающего блока.
- К раме приваривают металлический лист, в нем проделывают отверстия для мотора и барабана.
- Для стойкости конструкции к корпусу прикрепляют 4 ножки.
- Монтируют диск, обеспечивающий натяжение ремня. Он должен быть расположен так, чтобы пилы свободно передвигались. Кроме того, такое размещение позволит периодически регулировать дисковый ремень.
Установка кожуха и чаши для приема материала.
- Кожух одевают на систему пил.
- Бункер укрепляют непосредственно над режущим блоком.
Рекомендации специалистов
Главный совет, который дают мастера, заключается в необходимости до начала работы сделать чертеж, чтобы точно знать, как будет выглядеть планируемая вами конструкция. Это поможет избежать неточностей и ошибок с размерами отдельных деталей.Спланировав и собрав своими руками такой прибор, вы сможете, зная его конструкцию, спокойно вносить изменения и улучшать его. Обработанный пластик будет иметь такой размер, который закладывают в конструкционные возможности определенного устройства.Во время выбора такого устройства заранее нужно определиться с тем, как часто агрегат будет применяться. Если работы на нем будет немного, и нагрузки планируются небольшие, то хватит электромотора слабой мощности, а вот для активного использования уже понадобится прибор более мощный и с огромным количеством оборотов.А чтобы не нужно было собирать с пола обработанный фракционный материал, стоит под пилами предусмотреть угол для закрепления крепкого контейнера.
В связи с абразивными особенностями процесса дробления стекла, «Тульские машины» предлагает своим партнёрам качественное постпродажное обслуживание и снабжение расходными деталями для бесперебойной работы оборудования.
Нюансы подготовки и сборки
- Перед непосредственной сборкой не поленитесь нарисовать небольшой чертеж — это позволит прояснить отдельные моменты сборки и избежать проблем при создании устройства.
- Для высокой производительности аппарата необходимо установить как можно большее число режущих дисков (до 25 штук) толщиной 0,1 м.
- При работе с более твердым материалом, чем древесина, лучше всего использовать моторный блок вместо электродвигателя, так как его мощность значительно выше.
- Если вы не хотите заботиться о периодическом подтачивании резаков машины, приобретите диски с легкосплавными насадками.
- Для создания напора материала в процессе измельчения, к конструкции, напротив бункера, следует прикрепить брусок.
Дробление стекла
Стекло достаточно хрупкий материал, в связи с этим на стекольных производствах возникает очень много брака. Процесс рециклинга (преобразование материала в исходное сырье) на стекольных заводах позволяет извлечь двойную выгоду, так как отпадает нужда в утилизации битого стекла, которое в последствии можно использовать как шихту для переплавки. Для воплощения рециклинга в реальность применяется дробление.В связи с абразивными особенностями процесса дробления стекла, «Тульские машины» предлагает своим партнёрам качественное постпродажное обслуживание и снабжение расходными деталями для бесперебойной работы оборудования.
Молотковые дробилки для стекла
Молотковые дробилки применяются для дробления стекла в пыль, что позволяет его использовать для повторного плавления.
Роторно-дисковые измельчители для стекла
Роторно-дисковые измельчители могут быть использованы для первичного дробления битого стекла с получением на выходе фракции от 0 до 50 мм.
Рекомендую посмотреть видео где показана самодельная зернодробилка в работе.
Роторные дробилки
Для измельчения продукта небольшой и средней твердости применяют роторные дробилки. Дробление осуществляется ударами специальных бил, закрепленных на вращающемся вокруг горизонтальной оси роторе. Большой запас кинетической энергии позволяет использовать эту модель для крупного дробления с высокой степенью измельчения. Модели делятся на однороторные и многороторные. С помощью роторных дробилок изготавливаются заполнители для бетона и различные осадочные материалы. В сравнении с щековыми и конусными дробильными машинами, роторные относятся к высокоэффективному типу аппаратов для измельчения.
Принцип работы самодельной зернодробилки.
Закрываем задвижку в бункере и засыпаем в него зерно, включаем электродвигатель и понемногу приоткрываем задвижку. Зерно начнёт понемногу просыпаться в рабочую камеру и измельчаться вращающимся ножом.Когда зерно измельчится оно начнёт проспаться в нижние отверстия решета рабочей камеры и попадёт в бочку. В зависимости от диаметра отверстий решета вы получите либо крупный помол, либо мелкий, пока зерно не измельчится до такой степени что начнёт проваливаться в отверстия, оно будет оставаться в барабане и измельчаться ножом.
Задвижка на бункере нужна для регулирования подачи зерна, если двигатель начинает терять обороты, значит нужно уменьшить подачу зерна путем закрывания задвижки тем самым уменьшая размер входного отверстия.
Рабочий нож в процессе работы понемногу изнашивается, поэтому его нужно периодически менять.При засыпке зерна в бункер нужно следить чтобы вместе с зерном в дробилку не попадали камни и металлические предметы которые могут повредить нож и вывести из строя двигатель.Рекомендую посмотреть видео где показана самодельная зернодробилка в работе.Устройство зернодробилки видео.
Делаем дробилку своими руками
Находясь в предвкушении создания настоящего агрегата, подготовьте следующие материалы:
- мотор; приобретенный электродвигатель обеспечит создание бесшумной машины, способной перемалывать отходы в небольших количествах. В процессе работы он не выделяет вредных веществ, а его эксплуатация возможна как на открытом воздухе, так и в помещении. Единственный минус электромотора — это прямая зависимость от электропитания.
- пилы, имеющие толщину от 0,06 до 0,1 м, в количестве 10−20 штук (чем больше резаков, тем качественнее дробилка).
- шпильку для нанизывания пил,
- гайки и шайбы,
- металлические профтрубы (для создания каркаса дробилки),
- кожух и бункер, изготовленные из оцинкованного металла,
- сварочный аппарат.
Как сделать измельчитель для яблок своими руками?
2021-07-26 19:41:49
Как сделать измельчитель для яблок своими руками?
Чтобы выжимать сок из яблок или винограда с помощью пресса, нужна их предварительная обработка. Яблоки нужно измельчить, а виноград подавить. Ведь, чем выше степень измельчения, тем больше выход сока.
Дробилку для яблок можно не только купить, но и сделать своими руками. Для этого достаточно инструментов, которые находятся в вашем гараже ну и конечно пригодится немного изобретательности.
Измельчитель (дробилка) для яблок, фруктов, овощей и винограда работающая от дрели своими руками
Это самый дешевый способ, так как не нужно покупать электродвигатель, заказывать у токаря детали и т. п. Измельчитель для яблок и винограда можно сделать из пластмассового ведра.
1) Пластиковое ведро
Купите ведро на 20 литров. Пластмассовую крышку и ручку снимите — они вам больше не пригодятся.
2) Режущий нож
Для изготовления ножа возьмите 3мм нержавейку и заточите ее на наждачном круге. По центру приварите трубку, а к конце трубки шестигранник, чтобы ось ножа можно было хорошо зажать в патроне. На обратной стороне ножа приварите кусочек металла, которые будет прорезать путь ножу вниз. (Смотрите фото)
3) Крышка
Сделайте крышку из нержавеющей стали или фанеры с отверстием посередине. Сделаете на крышке зажимы, чтобы можно было фиксировать крышку на ведре. К крышке прикрутите 4 саморезами центрирующую втулку из фрикционного пластика. Крышку, сделанную из фанеру покройте лаком.
4) Площадка для ног
К днищу ведра прикрутите площадку для ног, чтобы во время измельчения яблок ведро не прокручивалось. Площадку можно сделать из нержавейки или 10 мм фанеры. Фанеру покройте лаком.
5) Используйте только мощную качественную дрель, или перфоратор в режиме сверления.
Чтобы упростить изготовление дробилки для яблок и винограда, вы можете купить в нашем интернет магазине такую дробилку целиком в сборе или заказать у нас самые сложные в изготовлении и поиске материалов детали (например, нож и втулку). Это очень удобно сделать при покупке пресса, так как все поместится в одну коробку и не нужно будет переплачивать за доставку 2 товаров. В итоге у вас получится готовый комплект для отжима сока. Останется только собрать измельчитель своими руками.
Электрический измельчитель (дробилка) для яблок и фруктов на сок своими руками (1-ый вариант)
1) Измельчающий цилиндр
Выточите деревянный цилиндр диаметром около 160 мм и высотой 160-180мм. Большой диаметр цилиндра необходим, чтобы яблоки не нужно было прижимать и подталкивать в процессе измельчения. Цилиндр сам будет их захватывать. Посередине проточите сквозное отверстие и вклейте вал(нержавеющий круг 10-12мм). В цилиндр вкрутите нержавеющие саморезы в шахматном порядке так, чтобы головки саморезов выступали на 7-8мм. Также цилиндр можно изготовить из нержавеющей трубы. Насадите подшипники на концы вала и прикрутите их к корпусу.
Вал соедините с электродвигателем через шкивы и ремённую передачу.
2) Электродвигатель
— Мощность двигателя 0,55 кВт
— Частота оборотов 1400-1500 оборотов в минуту,
— Чтобы его можно было подключать в обычную розетку, лучше взять однофазный двигатель.
При работе с измельчителем обязательно использовать электрическую сеть с заземлением!!!
3) Корпус
Корпус измельчителя сделайте из дерева или нержавейки таким образом, чтобы резервуар для засыпания яблок постепенно сужался к измельчающему цилиндру.
Электрический измельчитель (дробилка) для яблок, фруктов своими руками (2-ой вариант)
1) Режущий диск
Сделайте режущий диск из нержавеющей стали толщиной 1мм. Для этого вырежьте круг и насверлите в нем чередующиеся отверстия диаметром 8мм. Лучше всего конечно вырезать такой диск с помощью лазерной резки. Затем «выбейте» отверстия и заточите с помощью напильника или фрезы по металлу. Прикрутите с другой стороны диска 2 лопатки, которые будут выталкивать измельчённые яблоки наружу.
2) Корпус
Сварите корпус из нержавеющей стали таким образом, чтобы при измельчении яблоки хорошо вылетали наружу, а сок не попадал на двигатель. Для этого можно использовать сальник или принцип «перевёрнутого стакана».
3) Двигатель
— Мощность двигателя 0,18-1,3 кВт в зависимости от требуемой производительности
— Частота оборотов 1400-1500 оборотов в минуту,
— Чтобы его можно было подключать в обычную розетку, лучше взять однофазный двигатель.
При работе с измельчителем обязательно использовать электрическую сеть с заземлением!!!
4) Опора двигателя
Сварите опору для двигателя или сделайте ножки, чтобы измельчитель был устойчивым при работе, а к выходному отверстию можно было поставить ведро для измельчённого сырья.
Изготовление электрического измельчителя для яблок и винограда своим руками это довольно трудоемкий процесс, также нужно соблюсти все требования электробезопасности. Поэтому проще купить сразу готовый измельчитель для яблок. Мы являемся производителями оборудования для отжима соков и в нашем интернет магазине вы можете купить как компактный электрический измельчитель для собственной дачи, так и измельчитель фруктов для небольшой линии по производству натуральных соков прямого отжима.
Купить измельчитель для фруктов и яблок
Если вы все таки решили сделать электрический измельчитель своими руками, то мы можем вам предложить купить у нас уже готовый режущий диск, втулку, корпус измельчителя или другие запчасти. Таким образом вы намного упростите себе задачу по изготовлению и сэкономите время.
Чертежи дробилки для яблок и винограда своими руками, а также чертежи измельчителя для яблок и винограда своими руками являются интелектуальной собственностью компании » Apple Press Ltd.», поэтому в данной статье описанны только основные принципы изготовления.
Как сделать электрический измельчитель для яблок, фруктов, овощей и винограда своими руками видео:
Как сделать электрическую дробилку для яблок, фруктов и винограда своими руками видео:
Электрическая терка для яблок, фруктов и винограда своими руками видео:
Веб-сайт «Сделай сам» Gizmoplans публикует планы по созданию своей единственной в своем роде ободной дробилки и машины для резки шин для автомобильной промышленности по переработке шин
Колесная дробилка и шинорез промышленность
(ПРВЕБ) 15 декабря 2011 г.
В связи с тем, что использованные шины становятся все более серьезной проблемой для свалок из-за большого объема занимаемой ими площади и опасностей, которые они создают, все больше областей применения переработанных шин продолжает расти. Gizmoplans.com теперь предлагает планы для своего многоцелевого оборудования для переработки шин, комбинированного дробилки для дисков и шинореза для промышленности по переработке шин. Компания Gizmoplans упростила переработку бывших в употреблении колес и шин с помощью своей уникальной колесной дробилки 2 в 1 и машины для резки шин. Колесная дробилка и резак для шин может не только раздавить колеса, но и разрезать шины на треть, что значительно сокращает занимаемое ими пространство. В отличие от других колесных дробилок, представленных на рынке, в которых используется три гидравлических цилиндра, в гизмоплановой машине используется только один, что делает ее сборку менее дорогостоящей. Колесная дробилка с одним цилиндром более компактна и ее легко транспортировать с одной рабочей площадки на другую.
Машина для переработки шин сконструирована таким образом, что после разрушения обода он выпадает прямо из шины. Затем на устройство можно установить простое режущее приспособление, позволяющее разрезать шину на три части без особых усилий. После того, как шины отделены от дисков и установлены режущие приспособления, они превращаются в шинорез, использующий ту же мощную силу для разрезания шин на 3 части, что значительно сокращает общий объем отходов шин. Изношенные шины создают огромную проблему для свалок из-за их объема и из-за того, что резина очень эластична. Наоборот, эта устойчивость обеспечивает превосходный перерабатываемый материал отходов, который теперь используется во всем, от уличной мебели и газона до резиновой крошки, используемой для наполнителей бетона, давая новую жизнь тому, что раньше было неприятностью.
Ободная дробилка имеет время перезарядки дробящих колес 20 секунд, что делает ее одной из самых быстрых колесных дробилок на рынке. При весе каждого обода около 20 фунтов менее чем за час оператор может превратить груды шин и дисков в ценную перерабатываемую сталь и резину повторного использования. Колесная дробилка и резак для шин также разработаны с учетом портативности. Построенный с 2-дюймовым шаровым сцепным устройством, его можно легко тянуть и буксировать с одной рабочей площадки на другую.
О НАС
Gizmoplans — это информационный онлайн-сайт, на котором предприятия и частные лица могут загружать и создавать продукты из планов, связанных с перерабатывающей промышленностью, производством сборных железобетонных изделий, изделиями из дерева, производством металлов, хобби и многим другим. Компании и частные лица также могут загружать и продавать свои планы, шаблоны, электронные книги и многое другое, что приносит пользу как покупателю, так и продавцу в сообществе «сделай сам».
# # #
Инспекторы Объединенной комиссии принимают к сведению
Наши партнеры по системе здравоохранения сообщают нам, что инспекторы Объединенной комиссии ищут надлежащие методы управления лекарствами, когда медсестры или фармацевты измельчают или делят таблетки, что побуждает многие организации напрямую обращаться к одному источнику. резаки для таблеток и дробилки для пациентов через нас.
Мы заглянули в популярный онлайн-чат для медсестер, чтобы узнать больше о текущей практике измельчения и разрезания таблеток.
Прочтите комментарии медсестер ниже, чтобы узнать, что может происходить в вашем учреждении:
« У нас есть один разделитель таблеток для отделения, и я никогда не видел, чтобы кто-нибудь его чистил».
«Для измельченных таблеток у нас есть одна дробилка, но мы помещаем таблетку между двумя бумажными медицинскими стаканчиками».
«В отделении неотложной помощи наш разделитель таблеток состоит из пластикового ножа».
» На одном из этажей медхирургии, на котором я делал ротацию, был один разветвитель, и он имел тенденцию исчезать… поэтому они научили меня использовать 18-й калибр для расщепления таблеток. Я уверен, что у JCAHO был бы полевой день с этим».
» Я сам делал это несколько раз, а также использовал свой ноготь , если он уже забит».
Это неплохие медсестры; это медсестры, у которых нет легкого доступа к необходимым расходным материалам.
Стандарты JCAHO для медикаментозного / внутривенного введения и инфекционного контроля применяются к общим дробилкам и резакам, чтобы гарантировать, что лекарства не будут перекрестно загрязнены остатками порошка таблеток или, гм, ногтями. Если ваша больница предоставляет совместно используемое оборудование, такое как настольная дробилка или ступка с пестиком (все еще используемые во многих учреждениях), мы слышали, что инспекторы ищут задокументированные процедуры очистки между каждым использованием (да, даже с пластиковой пакеты с порошком).
Самый простой способ вернуться к соблюдению требований — предоставить одноразовые измельчители и/или резаки для таблеток. Эти продукты могут храниться на устройстве для легкого доступа, а затем, когда они открыты для пациента, они могут оставаться в корзине или ящике для лекарств этого пациента. Пациенты могут принимать их при выписке, для домашнего использования.
Прямые поставки резаков и дробилок для таблеток позволяют вашим клиницистам указать свои требования и сэкономить более 30 % по сравнению с ценами на стандартные фирменные продукты. ASP Global предлагает полный спектр продуктов для резки таблеток, дробилок и комбинированных продуктов через прямые поставки.