Чертеж печки на отработке: Печь на отработке своими руками: чертежи с инструкциями

Содержание

Чертеж печки на отработке — nehomesdeaf

Печь на отработке собственными руками

Рукодельная печь на отработке: чертежи, размеры, фото изготовления и детальное описание самодельной печи на отработке собственными руками.

Хотим представить Для вас следущую самоделку умельца Глеба, в этом случае он сделал печь работающую на отработке. Вышла очень удобный и функциональная конструкция, дальше фото пошагового изготовления с описанием от автора.

Изготовление печи

Главная часть печки состоит из 2-ух труб — внутренней и внешней. Внешнюю трубу, изнутри которой горит масло, сделал из трубы у которых диаметр 160 мм.

С боковой стороны приварен отрезок трубы у которых диаметр 100 мм для соединений с дымоотводом. Днище сделал из листа 2 мм.

Внутренняя труба, через какую подается воздух имеет диаметр 60 мм, днище сделал из листа 4 мм, крышка из листа 2 мм.

В большую трубу ставится чашка, в которую подается масло. Сделал из листа 4 мм.

Чтобы доставать чашку из трубы, сделал специализированную кочергу.

Масло в чашку подается через трубку, для этого с боковой стороны вварил кусочек трубы водопровода с резьбой, в который вкручивается теплозащитная направляющая для трубки:

Для этого из трубы квадратной сварил раму:

Обшил ее оцинкованной сталью и закрепил зиловскую улитку для обдува печки и блок питания для нее.

Блок питания собрал в корпусе сгоревшего БП от компьютера. Выкинул из него все потроха и воткнул преобразователь электрической энергии от дохлого бесперебойника и выпрямитель.

У блока питания 2 вторичные обмотки по 7 вольт. Вставил тумблер, могу подавать на вентилятор 7 или 14 вольт для регулировки обдува.

Подача масла идет самостоятельно из бака, выполненного из баллона от фреона. По шлангу капает в воронку, откуда через тонкую трубку из стали (топливная 8 мм) проникает в печку.

Скорость подачи изменяется краником на баллоне.

Дымотвод сделал из такой же трубы 100 мм, продлил его водосточной из оцинкованные стали, а далее — асбестоцементная. Общая высота дымоотвода около 4 метров.

Спустя пару часов работы печки образуется маленькой слой копоти на стенках и зола в чашке. Все без особых проблем и быстро чистится.

Чертежи печи на отработке.

С первого запуска печки мне казалось, что она должна согревать гораздо лучше.
Давал больше масла — начинала захлёбываться и нестабильно работать. Пробовал устанавливать наддув в топку — не способствует.

Оказалось, что для хорошей работы печке необходимо поступление воздуха так же и с части которая находится снизу дымоотвода!

Как только я приоткрыл нижнюю крышку (она снимающаяся для комфорта чистки дымоотвода), тут же печка перестала захлебываться и стабильно заработала со специфическим гулом. А температура в гараже прямо на глазах пошла вверх.

Благодаря этому доделал крышку — пропилил отверстие и сделал регулируемую заслонку:

Привинтил заслонку болтом, а для того, чтобы плотно прилегала, подпружинил пружиной и шайбой от солдатиков с волговских тормозов))

Сейчас печка шпарит так, что жарко становится. Без проблем нагревает автогараж до 20 градусов. Дверь можно не закрывать!

Однако данная температура мне не требуется, нагреваю до 15, а потом перевожу печку в выгодный режим для поддерживания тепла.
В режиме интенсивного прогрева уходит ориентировочно литр масла в час, в не сильном режиме — где нибудь 0,5 литра.

В общем, результатом собственных трудов я полностью доволен. Мощности печки абсолютно достаточно для моего гаража, она миниатюрная, не просит непрерывного внимания, быстро нагревает автогараж и быстро гасится.

Взамен улитки поставил вентилятор от жигулевской печки. От него к печке свернул трубу из металлического листа. Подобная система не прекращает работу тише и намного эффективнее обдувает печку.
В бак вварил трубу с краном — для лучшей регулировки масляной подачи. Устаревший кран применяю для слива отстоя из бака. И еще сварил воронку взамен пластмассовой.

Автор самоделки: Глеб из г. Минск. Беларусь.

Изготовление печи на отработке собственными руками по чертежам

Печь на отработке уже заняла собственное место на рынке техники для отопления в конце 60-х, когда начали развиваться гаражные кооперативы и появилась необходимость в дешёвом отоплении техпомещений. Тогда мастера и выдумали схему применения отработанного масла в виде топлива. Но и на данный момент, вопрос изготовления собственными руками печи на отработке по чертежам остается важным.

Если правильно соорудить модель, то прибор будет не только прогревать помещение, но и сумеет снабжать хозяина тёплой водой для мытья рук, заварки чая и другого. В гаражах или спецпомещениях не обязательно есть свободное пространство для хранения дров или иного твёрдого топлива, благодаря этому мастера и отдают предпочтение устройствам на отработке.

Отработанное масло сегодня можно достать почти что бесплатно, так как оно очень часто подлежит утилизации после применения. Если нереально найти бесплатно у друзей или соседей, станции СТО всегда готовы за маленькую плату реализовать любое кол-во отработки.

Отдача тепла устройства очень высока и почти что равна электрическим нагревателям. За один час работы оно может задействовать от 0.5 до 2 литров материала. Подобный вариант обогревания имеет очень много хороших качеств, однако есть и масса минусов.

Положительными качествами печи на отработке можно именовать следующие факторы:

  • они больше подойдут для обогревания помещений закрытого типа не только технического типа, но и для теплиц, комнат, где живут птицы или остальные животные которые живут дома;
  • если правильно оснастить и соорудить печку, то она не будет коптить и давать много гари;
  • данное устройство просто использовать;
  • из-за того, что отработка не сжигается, а горит, то при правильном использовании и соблюдении правил безопасности она вполне соответствует всем требуемым нормативам.

Помимо заметных положительных качеств, необходимо выделить и определенные минусы:

  • в устройстве нельзя применять масло с разными добавками и примесями, потому как это может быть взрывоопасно, к тому же оно будет заколачивать распылительные устройства;
  • дымотвод и печка нуждаются часто в чистке;
  • во время работы устройство издаёт особенно много шума.

Данное устройство можно создать собственными руками. Но есть и иные варианты — например, газогенераторная печь на отработке или печь на турбогорелках. Рабочий принцип у них аналогичный.

В данном случае в нижней (вакуумной) камере устройства, в связи с отсутствием доступа кислорода, отработка нагревается, горит и выделяется пар, который переходит в иную камеру. В ней и происходит процесс горения, потому как там уже есть достаточно кислорода. Удобство применения подобного варианта в том, что можно настраивать кол-во поступаемого кислорода в газогенераторную камеру, исходя из этого, уменьшать или повышать интенсивность процесса горения.

К минусам как правило относят быстрое засорение камер и дымоотвода газообразными, жидкими и твердыми веществами.

Более того, режим температур нельзя поддерживать автоматично, благодаря этому требуется регулярно отсеживать ход. Хотя можно уменьшать и повышать доступ кислорода, и благодаря этому менять температуру воздуха комнате. Но точно выставить её не выйдет.

Для самостоятельного изготовления применяется много материалов которые всегда под рукой. К ним можно отнести газовые, кислородные балоны или обычные бочки. Они бывают разнообразного диаметра. Дополнительно используют трубы из металла, листы и другое. Сама конструкция бывает на основе поддува или капельной системы.

Баллоны для газа считаются прекрасным материалом для основы. Форма данных изделий уже подобная, как необходимо для изготовления печки на отработке по схеме. Плюс ко всему, толщина металла дает возможность применять аппарат на протяжении долгого времени.

Устройство, сделанное из подобного баллона, сумеет давать теплоснабжение комнаты в 70?80 квадратов. Если доработать конструкцию и доделать гидроконтур, то система будет хорошим подобием традиционному отоплению на газу. Недостатком считается то, что применить такое рукодельное устройство можно лишь для отапливания техпомещений. Для обогрева квартиры либо для приватного дома устройство не подходит, потому как издаёт очень много шума и плохих ароматов.

Подобная печь не требует установку турбогорелки для принудительной воздушной подачи, а отработка поступает в неё самотёком.

Как и для любого иного устройства, для изготовления калорифера собственными руками на отработке нужно приготовить все инструменты.

Для самостоятельного изготовления потребуются подобные материалы:

  1. 1. 50-литровый баллон с газом. Толщина стенок должна быть не меньше 1.5 см. Если они будут менее тонкими, то могут на протяжении какого-то времени прогореть. Если взять баллон с более толстыми стенками, то не будет эффекта быстрого нагревания и испарения газов. Для запуска данного процесса необходимо подогреть масло до 300 градусов (температуры закипания масла), в самой же топке температура подымается до 600 градусов.
  2. 2. Металлические листы. Они будут применяться для изготовления ёмкости для хранения топлива.
  3. 3. Уголки стальные.
  4. 4. Трубы. Предназначаются для обустраивания горелки.
  5. 5. Намного толстые трубы для обустраивания дымоотвода.

Также потребуется типовый инструментальный набор, который есть почти что в любой мастерской. К ним можно отнести сварку, угловую шлифмашину, дрель, машинку для шлифовочных работ, пузырьковый уровень и рулетку, прочие слесарные инструменты.

Сначала нужно приготовить к работе сам баллон с газом. Из него необходимо выпустить останки газа и освободится от нестандартного запаха.

Для этого выполняются эти действия:

  1. 1. Ёмкость очищается от накопившегося конденсата, затем поэтапно баллон промывается водой. Общий процесс должен происходить исключительно на улице.
  2. 2. Дальше его закапывают частично в почву для стойкости. Можно применять любые способы под эти цели, например, установить в неширокий поддон.
  3. 3. Баллон заливается полностью водой.
  4. 4. Его верх отмечается для совершения ровного отреза.
  5. 5. Потом по отметкам верхняя часть надрезается. С отверстия начнёт течь вода. Необходимо обождать, когда вода полностью стечёт, и лишь тогда продолжать работу.

В последствии срезанный верх будет выполнять функцию крышки ёмкости для топлива, а низ будет конкретно подогревать комнату. Дальше жидкость из баллона абсолютно сливается.

В ходе работы устройство должно быть поднято над полом. Для этого необходимо прикрепить к нему ножки высотой около 20 см. Когда аппарат уже стоит «на ногах», разрешено делать отверстия для дымоотвода. Подобная работа происходит 70 см от верха конструкции, а само отверстие должно быть в форме круга, хотя это большого значения не имеет. Основное, чтобы оно отвечало показателям заблаговременно подготовленной трубы для дымохода, которую в последствии вваривают в отверстие.

Шов сварки обязан быть непроницаемым и ровным. После чего к горизонтальной части дымоотвода варится вертикальная. Её длина около 4 метров, она и будет уходить на улицу. Соединяются горизонтальная и вертикальная части при помощи колена. Снизу баллона вырезается отверстие, которое будет исполнять роль поддувала. Оно закрывается дверкой и подобным образом можно будет настраивать подачу воздуха в систему.

Дальше необходимо выполнить ёмкость для хранения топлива. Как правило чтобы это сделать применяют трубу у которой диаметр 14 см и высотой 7—10 см. Необходимо вырезать крышку и тут же выполнить в ней два отверстия. Они исполняются по следующим правилам:

  1. 1. Первое выполняется ровно по самому центру прибора с диаметром 10—12 см и к нему варится труба того же диаметра.
  2. 2. Второе — ближе к краешку крышки с диаметром 7 см. Это отверстие будет служить для заливки отработки и регулировки топливоподачи.

Дальше нужно взять трубу из металла с диаметром, равным центральному отверстию крышки ёмкости для заливки топлива, к которой с верхней стороны варится круглая пластина (заглушка) шириной, равной диаметру самого баллона. Длина этой трубы отвечает длине того же баллона минус длина ёмкости для топлива. Второй конец (нижний) рассматриваемой трубы варится к центральному отверстию топливника (ёмкости).

Перед этим в трубе нужно просверлить по периметру отверстия. Дальше получившуюся конструкцию необходимо установить вовнутрь самого баллона.

Сейчас можно проводить первые проверки устройства. Этот процесс лучше делать на улице, потому как это может быть взрывоопасно. Если проверка прошла удачно, то можно заносить её в пространство помещения и подсоединять дымотвод.

Если дополнить устройство водяным отопительным контуром, то оно сумеет подогревать довольно помещения большого размера. Аппарат без подобного устройства имеет один серьёзный недостаток: около печки будет через чур жарко, а в комнатном углу — прохладно. Гидроконтур хорошо решает данные проблемы.

Применение листов из металла считается более популярным вариантом подобных устройств. Можно создать печь на отработке из трубы квадратной, однако данный вариант не так сильно востребован.

Модель из металлических листов считается распространенной по многим причинам:

  • она миниатюрная;
  • весит не более тридцати килограмм;
  • есть варочная плита, на которой возможно не только вскипятить воду, но и использовать чтобы приготовить пищу.

Нужно отметить, что подобные модели есть различной комбинации, веса и габаритов, но они все работают по аналогичному принципу и с одинаковой практичностью.

Если говорить обо всех нужных инструментах, то перечень аналогичный, как и во время изготовления традиционной печки из баллона. Из материалов потребуются листы стали разнообразных размеров и толщины. После подготовки всех материалов которые будут нужны и инструментов приступаем к изготовлению и процессу установки.

При работе печи на отработке нужно соблюдать безопасный режим пользования. Если пренебрегать этим, то результаты могут быть катастрофические, так как печка имеет довольно открытый огонь.

Можно подчеркнуть главные меры предосторожности:

  1. 1. Ставить устройство можно лишь на негорючую поверхность. Стены тоже должны содержать жаростойкое покрытие.
  2. 2. Печь не должна быть на сквозняке, потому как это приведет к перебросу пламени на горючие предметы.
  3. 3. На ней не оставляйте предметы, которые могут быстро воспламениться.
  4. 4. Для отапливания необходимо применять исключительно очищенное масло нет примесей. В другом случае это опасно взрывоопасной ситуацией.
  5. 5. Горючее нельзя доливать в процессе горения.
  6. 6. Ёмкость не надо полностью заполнять маслом. Хватит 2/3 от всего объёма.
  7. 7. Зажигать печку можно лишь с помощью фителя или свёрнутой в трубку бумаги.

Подобным образом, выполнить своими руками печку разного размера на отработке можно очень легко. Она принесёт немало пользы собственному владельцу.

Полное или выборочное копирование информации с сайта без указания энергичной ссылки на него запрещено.

Как выполнить печку на отработке собственными руками: чертежи, видео, фото процесса

Теплоснабжение гаража – проблема не наиболее важная. Но большинство владельцев автомобилей, кто часто проводит время со своим металлическим другом, пытаются это времяпровождение выполнить удобным. Благодаря этому думают о том, какой аппарат установить, чтобы и тепло было, и затраты на эксплуатацию были очень маленькими. Один из подобных вариантов – прибор для нагрева, действующий на отработке. Хорошо данный тип топлива ? один из очень дешёвых и доступных. Благодаря этому в нынешнем обзоре станем разбираться, из чего собирается печка на отработке собственными руками. Чертежи, видео и фото смогут помочь подробно проверить весь процесс изготовления.

Что такое отработка

Отработка – это техническое масло, которое применяется изнутри автомобильных моторов, сливаемое из них после завершения срока его эксплуатации. Другими словами, это стопроцентный нефтепродукт, в который добавляют разные присадки для увеличения эксплуатационного периода трущихся между собой деталей двигателя автомобиля.

Под воздействием больших температур и воздуха техническое масло теряет собственные технические характеристики. Благодаря этому его с определённой периодичностью меняют на новое. Собственно слитое масло и называют отработанным или отработкой. Все масла, которые используются в двигателях машин любой марки, являются горючими веществами. Собственно поэтому их часто и применяют в качестве топлива.

Но сгорая в огне, отработка после себя оставляет очень и очень много отходов, часть из которых токсична. Чтобы сделать меньше концентрацию подобных веществ, мастера выдумали масляные печки, которые работают на отработке, которые работают по принципу нагрева отработанного масла. Собственно в процессе нагрева до больших температур масло начинает распадаться на составляющие, часть из которых считается горючими смесями. Они-то и сгорают в огне, выделяя огромную энергию тепла. Разумеется, присутствие кислорода в данном процессе в первую очередь.

Рабочий принцип печки на отработке

Гореть отработка, а ведь было определено, что это тяжёлое, загрязнённое масло, будет плохо. Благодаря этому его нужно расщепить. Существует два варианта: при помощи кислорода, другими словами провести окисление, или способом нагрева. Первый вариант отбрасывается сразу, так как это задумка не на бытовом уровне.

Сам процесс расщепления именуется пиролизом. Наиболее простой способ – задействовать горение самого топлива. При этом необходимо отметить, что пиролиз – процесс саморегулируемый и самоподдерживающийся. Но прежде чем он начнётся, нужно отработку подогреть до температуры +400°С, чтобы она стала выделять горючие пары. Как только это случится, пиролиз начнёт сам себя поддерживать и контролировать. И это довольно хорошо.

Благодаря этому обогревательный прибор, на отработке действующий, ? это простая конструкция. В любом случае, не тяжелее обыкновенной кастрюли. Так как, в сущности, это ёмкость, в которой греют горючее. Собственно в ней и происходят газогенераторные процессы. Главная плодотворная характерность подобного агрегата – труба с большим количеством сквозных отверстий. Собственно по ней поднимаются горючие пары, а через отверстия вовнутрь поступает чистый воздух, обогащая пары кислородом. Данная смесь и горит в верхней камере, выделяя энергию тепла.

Минусы принципа сжигания отработанного масла для его же нагрева

Как говорит практика, конкретно такую печь на отработке устанавливают в гаражах. Однако у такой конструкции есть существенные недостатки:

  1. Данный прибор не прекращает работу с открытым пламенем, что непозволительно в помещениях, где хранятся нефтепродукты.
  2. Поверхность из металла печки нагревается докрасна. Другими словами, такой аппарат – это большая вероятность ожогов и пожаров.
  3. Если кто-то мечтает получить высокую теплопроизводительность печи, то это не тот вариант. Нагреватели такого типа в основном выдают тепло не больше 15 кВт.
  4. Собственными силами остановить горение топлива в такой конструкции не выйдет. Оно должно полностью выгореть.
  5. Тушить порошковым огнетушителем такую печь нельзя. Порошок, попавший на раскалённый металл, здесь же разрывается. Благодаря этому только углекислотные огнетушители.

Внимание! Нельзя ставить вьюшку между камерой, где горит горючая смесь, и нижним бачком, где нагревается отработка. Пары отработанного масла плотные, у них в нагретом виде высокое давление. Благодаря этому кипеть горючее будет все время, как бы ни пытались остановить этот процесс. Если дополнительно закрыть дроссель, то взрыв – процесс неизбежный.

Благодаря этому очень необходимо понимать, что выполненная собственными руками печь на отработке – это прежде, всего сварная конструкция. Никаких сборочных креплений.

Как избежать минусов

Итак, наиболее опасная часть печки – резервуар, в котором нагревается отработка. Благодаря этому замечательный вариант – освободится от него. Проблема такого рода давно решена на уровне промышленных котлов, работающих на мазуте. Для чего применяются специализированные горелки. Собственно в них сочетают одновременно несколько процессов сгорания топлива, а конкретно: пиролиз, сгорание и дожиг.

Когда задача стоит изготовления собственными руками горелки на отработке, чертежи для большинства профессионалов не требуются. Так как конструкция её не самая сложная, хотя характерность изготовления достаточно тонкая. Имеется несколько конструктивных исполнений горелок.

Упрощенный вариант такой горелки – пламенная чаша. В сущности, это тарелка, разогретая до самой большой температуры, на поверхность которой капает отработанное масло. Горючее просто вспыхивает и здесь же горит. Стопроцентный эффект. Первая задача – подогреть тарелку до необходимой температуры.

Однако, как говорит практика, такие горелки все равно до конца отработку не сжигают. Благодаря этому чащу восполняют трубой с дырочками, где происходит перемешивание остатка горючих паров с кислородом. И это все дожигается в верхней топке.

Как выполнить печку на отработке собственными руками

Как уже говорили до этого выше, главное условие к прибору – соединение частей и деталей сваркой. Благодаря этому обладание инверторным аппаратом – главная необходимость. И чем лучше умения, тем надёжнее аппарат.

Печь на отработке из баллона с газом: чертежи и виды конструкций

Есть очень широкое количество конструкций печек из баллона с газом, которые работают на отработке. Рассмотрим очень популярные среди хозяев гаражей модели.

Упрощенный вариант

Такой вариант не только прост в изготовлении, так как баллон собой представляет готовую ёмкость, которую просто нужно доработать, но ис большой надёжностью сваренных стыков. С чего начинать, и что сделать – очередность операций:

  1. Необходимо открыть вентиль и спустить останки газа из баллона. В открытом состоянии он должен простоять пару дней. Лучше резервуар вымыть.
  2. Баллон поперёк в половину собственной длины отрезается угловой шлифмашиной. Потребуется верхняя часть.
  3. С неё сбивается вентиль. Выполнить это можно кувалдой, если он сам ни с того ни с сего не открутится.
  4. Из листа металла толщиной 3?4 мм вырезается блин диаметром, равным диаметру баллона.
  5. Его приваривают к отрезанной кромке.
  6. Из трубы у которых диаметр 100 мм вырезается кусочек длиною 60?100 см.
  7. В нём порядно сверлятся отверстия диаметром 6?8 мм. Вдоль периметра должно быть шесть отверстий, вдоль ? 8?10. Другими словами, количество отверстий ?в границах 50 штук.
  8. Трубу приваривают к бывшему месту установки вентиля.
  9. Сейчас чуть с боковой стороны на крышке баллона выполняется ещё одно отверстие диаметром 25?30 мм, к которому варится труба в 32 мм, длиною в 50 мм. На неё ставится заслонка. Собственно через неё и будет вовнутрь печи заливаться отработанное масло и выполняться поджог топлива.

Внимание! Закрывая и открывая заслонку, можно настраивать процесс горения изнутри топливного бачка.

Такую маленькую печку камерой дожига можно не комплектовать. Достаточно установить хороший наклонный дымотвод.

Печка на отработке из баллона с газом с надувом

Это более трудная конструкция по исполнению и изготовлению, но эффектнее, чем предыдущая.

После к трубе нужно подвести воздушный канал, это может быть все та же труба, через какую воздух при помощи вентилятора будет нагоняться в топку. Дымотвод подсоединяют с боковой стороны баллона или рядом с воздушным каналом. На фото опубликовано ниже показан чертёж, на котором показана принципиальная рабочая схема данного устройства.

Рабочий принцип печки на отработке с надувом

Печка на отработке капельного типа собственными руками

О рабочем принципе печек-капельниц мы говорили выше. В них важный элемент конструкции – чаша, на которую будет подаваться горючее в виде капель. Интенсивность подачи зависит от диаметра чаши и параметра температуры печи. Есть несколько разных вариантов подобных агрегатов. Отдельные из них показаны на фото опубликовано ниже.

Разновидности печек-капельниц, работающих на отработке

Из них две первые позиции – это печи, работающих в стандартном режиме. Две последние работают с надувом. При этом топливоподача может выполняться с боковой стороны, как показано на трёх первых схемах, или сверху через ствол воздушной подачи.

Изготовление подобного агрегата выполняется почти что также, как и в прошлом случае. Однако есть и собственные отличия:

Прочие разновидности печек на отработке

Разумеется, баллон с газом – замечательный вариант для производства печек-буржуек на масле отработке. Однако есть и прочие материалы, и необязательно новые, из которых собирают печки. Это может быть труба с толщиной стены не менее 5 мм или листовое железо толщиной 4?5 мм. К тому же мастера рекомендуют разные конструкции, которые друг от друга отличаются добавочными полезными функциями. Рассмотрим отдельные из них.

Печь на отработке с гидроконтуром

Это более трудная конструкция, однако у неё одно очень существенное преимущество перед иными моделями. При помощи нее можно подогревать не только помещение гаража, но и бачка для воды. А можно её применять в качестве котла отопления, которым обогревают помещение приличных размеров. Другими словами, печку через теплообменный аппарат объединяют с системой водяной системы отопления, где выполнена разводка труб с процессом установки отопительных приборов.

Тут три конструктивные вариации:

  • Теплообменный аппарат, он же полотенцесушитель (в этом случае), накручивается вокруг печи с наружной стороны. Из трёх вариантов – он легче в применении.

Печь на отработке со змеевиком

  • Собирается печка из трубы, разделённая на 2 отсека: нижний – топка, верхний ? для воды.

Котёл для отопления с баком для воды, размещенным в верхней части

  • Это аппарат с водяной рубашкой. Другими словами, между корпусом оборудования и топкой оставляется пространство, заполняемое водой.

Важная схема котла с водяной рубашкой

Печь на отработке закрытого и открытого типа

В чём отличие 2-ух моделей. Рукодельная печь на отработке открытого типа – это две камеры, соединённые между собой перфорированной трубой. Последняя имеет открытый вид, она ничем не защищена, и воздух забирается прямо через отверстия в камеру дожига. При этом труба может быть круглого сечения или прямоугольного.

Буржуйка на отработке с дожигателем из круглой трубы Печка с дожигателем из профильной трубы

Закрытая конструкция – это настоящий аппарат, с каждой стороны плотно закрытый. Изнутри него поставлен дожигатель из такой же перфорированной трубы. Только воздух в него подаётся сверху с помощью вентилятора. В сущности, это печь с надувом. Правда, малых размеров приборы вентиляторами не укомплектовываются. В них работают естественные законы физики, когда воздух с более невысокой температурой самотёком поступает в территорию, где температура намного выше.

Печка закрытого типа из баллона с газом

Калориферы и вставыши

Что же касается калориферов на отработке, то подобные конструкции известны давно. Их даже делают на производстве. Сущность оборудования состоит в том, что нагретые и сгораемые в дожигателе горючие пары поступают в теплообменный аппарат, который обдувается вентилятором. Другими словами, это стопроцентный калорифер с самым большим КПД отдачи тепла. Чтобы вы убедились, про что идет речь, рекомендуем посмотреть видео ниже, в котором показана одна из моделей такого типа.

Что такое вставыш? Это все та же печь, работающая на отработке, и которую можно создать собственными руками по чертежам. Но здесь есть один момент, почему данный аппарат так именуется. Дело всё в том, что вставыш на отработке предназначается как добавление для дровяной печки. Это как бы добавочная вставка, благодаря которой можно отказаться от применения дров. Последних во время зимы не напасёшься.

Дожигатель в виде трубы с дырочками соединяет бачок с жидким топливом с камерой сгорания печи на дровах. На фото опубликовано ниже показано, как две камеры соединены между собой изогнутым дожигателем.

Вставыш для печи на дровах, работающей на отработке

Как выполнить котёл на отработке собственными руками: чертежи и видеоинструкция

Все предыдущие позиции отвечали на вопрос, как выполнить печь на отработке. Рассмотрим, как выполнить котёл. Хотя между ними разница несущественная.

Котел на отработке, своими руками. Часть-3


Схема печи на отработке

Содержание

  1. Как сделать печь на отработке своими руками
  2. Схема печи, работающей на отработке
  3. Сборка печи
  4. Вариации печей на отработке
  5. Устройство дымохода
  6. Эксплуатация печи на отработке
  7. Схема печки на отработанном масле: достоинства и недостатки
  8. Рекомендации по установке и эксплуатации печи на отработке
  9. Дополнение к печи на обработке
  10. Розжиг печки на отработанном масле
  11. Преимущества и недостатки устройства
  12. Чертеж печки на отработанном масле

Как сделать печь на отработке своими руками

Печь, работающая на отработанном масле или мазуте – идеальный вариант для отопления гаражей, теплиц или помещений для содержания животных. Ее конструкция несложна, и сделать ее можно буквально за несколько часов. Для того чтобы сделать печь на отработке своими руками, можно использовать не только металлические листы, но и старые трубы подходящего диаметра, бочки или использованные газовые баллоны.

Схема печи, работающей на отработке

Топливом в такой печи являются пары, выделяемые при кипении отработанного масла. Состоит она из двух камер. В первую (нижнюю) емкость через специальное отверстие заливается масло. При розжиге (в это же отверстие проталкивается подожженная бумага или ветошь, смоченная в бензине) нагретые пары поднимаются по перфорированной трубе во вторую (верхнюю) камеру, где сгорают окончательно.


Печь на отработке состоит из двух камер, соединенных перфорированной трубой

Для того, чтобы нагретый воздух не уходил слишком быстро в трубу, в верхней камере предусматривается перегородка .


В верхней камере дожига делается перегородка для задержки газов

Важно! Для выхода канцерогенных продуктов, выделяемых при сгорании отработки, помещение, в котором устанавливается такая буржуйка, должно быть оснащено надежной вентиляционной системой.

Сборка печи

1. Размеры печи могут быть произвольными. Однако ее мощность напрямую зависит от объема камеры для масла (он может составлять от 10 до 30 л). С помощью стандартной буржуйки на отработке размером 750×350×500 мм вполне можно протопить помещение размером 120 куб. м.

2. Для изготовления нижней камеры можно взять металл 4 мм. Толщина металла для верхней камеры, нагревающейся сильней, 6 мм .

3. Верхняя вторая камера обычно по размеру совпадает с нижней или может быть чуть больше. Не следует делать ее слишком объемной – в просторной камере нагретый газ будет слишком быстро остывать.

Совет. Для упрощения чистки емкости для масла первую камеру можно сделать выдвижной .

4. Для нормального функционирования устройства требуется подача воздуха в обе камеры. Для этой цели в первой из них предусматривается регулирующая заслонка. которая остается открытой при розжиге и перекрывается сразу же после закипания отработки.

5. В качестве регулятора воздуха можно использовать и отверстие для заливки масла. В таком случае на нем предусматривается задвижка.


Отверстие для заливки масла может служит и регулятором подачи воздуха

Важно! Так как камера для масла требует регулярной очистки, ее делают разборной.


Нижняя камера должна быть разборной

6. Подача воздуха во вторую камеру осуществляется через перфорацию в трубе. Стандартная длина такой трубы 35-65 см, диаметр от 100 мм. Отверстия размером 12-16 мм в ней располагаются через каждые 7-10 см. Вместо трубы можно использовать и небольшой газовый баллон.


Схема печи на отработке

7. Для обеспечения достаточной циркуляции нагретого воздуха буржуйка устанавливается на ножках. Так как полы в подсобных помещениях чаще всего неровные, лучше предусмотреть регулировку длины каждой ножки. Для этого они прикручиваются на болты к нижней камере.

8. Вес этой печи небольшой (от 30 кг), поэтому во избежание ее опрокидывания в нижней части подставки лучше сделать отверстия для прикручивания их к полу.

9. В качестве подставки вместо ножек можно использовать и кирпичи. Но, так как такая буржуйка является пожароопасным устройством, следует предусмотреть ее надежное крепление.

Вариации печей на отработке

1. Вариантов исполнения таких буржуек множество. Меняться может как их форма (она может быть любой), так и расположение отдельных ее частей.


Конструкция печи может быть любой

2. Более усовершенствованной моделью является печь с расширительным бачком для отработанного масла. Регулировка подачи топлива в ней осуществляется с помощью крана. При таком варианте объем камеры для масла может быть меньшим.


Печь с дополнительным баком для подачи отработки


Еще один вариант буржуйки с баком для доливки масла

3. Для отопления больших помещений можно использовать принудительный поддув с помощью вентилятора. Подобное усовершенствование не только ускорит подачу тепла в помещение, но и предохранит металл от излишнего перегрева и выгорания.

4. С помощью внутреннего обдува верхней камеры возможно повысить КПД печи за счет увеличения скорости и объема сгорания газа. Причем дымить такая конструкция будет гораздо меньше. Для увеличения нагнетания воздуха используют канальный вентилятор. который крепится рядом с печью и подключается к ней с помощью 100-миллиметрового воздуховода с заслонкой для регулировки поступления воздуха. Во избежание обратной тяги после вентилятора монтируется обратный клапан .

5. Для того, чтобы печь работала в автоматическом режиме, в ней можно предусмотреть капельную подачу масла .


Печь с капельной подачей масла

6. Так как подобная конструкция весьма экономична, а ее КПД достаточно высок (до 75%), печь на отработке вполне можно использовать для отопления теплиц или помещений для содержания животных. Для равномерного обогрева помещений можно предусмотреть в ней водяную «рубашку» объемом 100-120 л. Для этого печь или дымовая труба окружается второй стенкой, заполненной водой. При этом в «рубашке» делается два сгона: один сообщается с водопроводом, а второй – с батареями отопления.


Печь с водяной «рубашкой» на дымоходе


Водяной «рубашкой» в такой буржуйке является труба, огибающая печь

Устройство дымохода

Так как для подобной печи важно наличие мощной и стабильной тяги, дымоход должен иметь достаточную высоту – от 4 м (расстояние от поверхности печи). При хорошей тяге снижается и вероятность отравления канцерогенными продуктами сгорания топлива, что также немаловажно.

Для устройства дымоотвода используют трубу 100 мм диаметром. Так как дымоход в таких устройствах забивается сажей очень быстро, изгибы и наклоны в нем не допускаются – труба должна располагаться строго вертикально.

Эксплуатация печи на отработке

Правильно собранная печь не должна коптить и дымить. Если это происходит, значит, в ее конструкции есть серьезный изъян. Начать дымить она может и при забитом дымоходе: прочищать его придется намного чаще, чем дымоотводы обычных печей.

Чтобы удалить прилипший нагар, трубу лучше вначале простучать, а лишь затем очистить ее от остатков сажи. В регулярной промывке (в идеале раз в неделю) нуждается и емкость для масла.

Совет. Упростить чистку дымохода можно, если сделать его сборно-разборным.


Очистка нижней камеры

Еще одним недостатком такой печи является ее повышенная пожароопасность. В случае выплеска горячего масла (а это легко может произойти при сильном забивании трубы сажей или попадании в емкость для масла воды) окружающие предметы могут легко воспламениться. Поэтому при эксплуатации печи следует соблюдать следующие правила:

• допустимое расстояние между стеной и печью – 0,5 м;

• такая буржуйка устанавливается только на бетонное основание или металлический лист подходящего размера;

• деревянные стены и стены, обшитые любым горючим материалом, также обшиваются металлом; такие металлические листы не только смогут защитить обшивку стен от возгорания, но и будут служить отражателями тепла;

• чтобы масло при нагревании не выплескивалось, заполнять им камеру следует только на две третьи;

• доливать топливо при интенсивном горении печи запрещается;

• не следует хранить в кочегарке легкогорючие вещества или предметы.

Важно! Запрещено топить подобную печь бензином, дизельным топливом или любым другим легковоспламеняющимся веществом. Не следует использовать и масла, содержащие примеси таких веществ.


Обшивка стен металлом существенно увеличивает КПД печи

Схема печки на отработанном масле: достоинства и недостатки

  • Рекомендации по установке и эксплуатации печи на отработке
  • Дополнение к печи на обработке
  • Розжиг печки на отработанном масле
  • Преимущества и недостатки устройства

Многие наши соотечественники сталкиваются с проблемой обогрева гаража, мастерской, цеха, теплицы или иного технического помещения. Отказавшись от централизованного отопления из-за больших расценок на «тепло», некоторые отдают предпочтение печке, которая работает на отработанном масле.

Схема работы печи на отработанном масле.

Схема (рис. 1) изображает простую конструкцию, которая по теплоотдаче приравнена к электронагревателям с мощностью в 15 кВт/час. Отопить ей по силам комнату с площадью до 50 квадратных метров. Топка на отработанном масле позволит снизить стоимость отопления и одновременно уменьшить загрязнение окружающей среды.

Конструкция печи делается из листовой стали, система имеет три части:

  1. Нижняя представляет собой резервуар для масла.
  2. Средняя – это горелка, обогащающая горячие пары воздухом.
  3. Верхняя – это нагреваемый модуль.

Схема имеет изображения всех деталей и их размеров. Соединение элементов производится с помощью сварки. Верхний бак обязательно делайте из толстого металла (размер – от 6 мм), ведь это самое горячее место в печке, материал в этом месте разгорается докрасна. После сварочных работ проверьте на течь заливную емкость, это позволит избежать протечек масла при эксплуатации.

Если вы решили делать агрегат с дополнительной ванночкой, то соединяйте ее с основным баком металлической трубой, если же без, то заправку производите через крышку-заслонку, служащую для регулировки подачи воздуха, мощности горения, а также расхода топлива. Такая крышка должна с легкостью открываться и закрываться. Дымоход присоединяйте к выхлопу без зазора.

Конструкция печи не должна меняться, это для вашей же безопасности, а вот с габаритами агрегата поэкспериментировать можно. Главное здесь – придерживаться принципа: догорание паров масла должно происходить в трубке с отверстиями, которые примерно составляют 10% от диаметра самой трубы. Высота трубы в четыре раза больше диаметра трубы. Еще одна константа – прямоугольная емкость.

Рекомендации по установке и эксплуатации печи на отработке

Рисунок 1. Схема сборки печи на отработанном масле.

  1. Нельзя устанавливать печь на отработанном масле в месте сквозняка.
  2. Промежуток между печью и стенами – полметра и более.
  3. Не монтируйте агрегат в местах, где на него возможно падение предметов, например под полками.
  4. В комнате с работающей системой не проводите работы с легковоспламеняемыми продуктами.
  5. Печь, работающая на отработанном масле, устанавливается исключительно на плоскую поверхность.
  6. При установке отверстие для заливки масла должно находиться с лицевой стороны.
  7. Дымоход не должен стоять горизонтально, но зато его можно сделать под углом.

Печь на отработке может быть покрашена, для этого вам понадобится:

  1. Жидкое стекло – 400 г.
  2. Алюминиевая пудра – 150 г.
  3. Мел – 15 г.

Печи на отработанном масле, конструкция которых представлена на схеме, удобны при чистке: снимите верхнюю часть с высокотемпературной камеры и дымоход с трубы, удалите нагар.

Система работает на любом отработанном масле, а также на минеральном и синтетическом.

Заливка топлива должна быть не больше чем на полбака, ведь куда-то должен уходить пар от топлива. Розжиг осуществляйте с помощью лучины.

Вернуться к оглавлению

Дополнение к печи на обработке

Изготовление печи на отработке можно облегчить, использовав углеродный, газовый или кислородный баллоны, долговечность устройства при этом останется на высоком уровне, пожарная безопасность также будет в норме. Схема такого устройства представлена на рис. 2.

Особенности работы системы:

  1. Площадь отопления – 90 квадратных метров.
  2. Водный контур для съема тепловой энергии делается из нижней части газового баллона (объем – 100 литров).
  3. Масло в системе подается самотеком.
  4. Принудительная подача воздуха не нужна.
  5. Дымоход можно сделать из труб (железо толщиной 2 мм, сечение 11 см).

Вернуться к оглавлению

Розжиг печки на отработанном масле

Рисунок 2. Чертеж печи на отработанном масле из баллона.

Откройте кран для подачи масла, убедитесь, чтобы в камере сгорания было хотя бы 10 мм топлива, долейте 50 г жидкости для розжига (это может быть керосин, дизтопливо), подожгите фитиль каминной спички, опустите ее через зольник или верхнюю крышку в камеру сгорания – жидкость загорится; включите вентилятор наддува. Чтобы не образовалась сажа, следите, чтобы масло не горело без наддува. Закройте крышку зольника. Через пять минут топливо вскипит и машина будет работать в обычном режиме.

Отработанное масло рекомендуется перед заливкой отстаивать: так вы избавитесь от воды, тосола и иных примесей, которые могут вызвать нестабильное горение котла. Вентилятор наддува выключайте не ранее чем через пять минут после выгорания топлива. Тушение печи на отработанном масле производится так:

  1. Проследите за временем расхода масла, на основе этого анализа прекратите подачу топлива.
  2. Воспользуйтесь экстренным методом, для этого вам понадобится углекислотный огнетушитель. Вода для тушения топлива печи на отработке не используется.

Вернуться к оглавлению

Средние показатели при заливке отработанного масла МГ-10 в печь весом 28 кг и габаритами 70х30х50 см таковы:

  1. Дымоход должен быть не меньше четырех метров.
  2. В дымоходе не должно быть горизонтальных поверхностей, это не так просто сделать.
  3. Чистить устройство при активном использовании придется раз в неделю.

Первый плюс – ее легко смастерить даже своими руками, для этого понадобится схема, представленная выше. Такая чудо печь довольно-таки экономична и экологична (ведь нет ни выбросов дыма, ни копоти). Главное преимущество в том, что она использует для своей работы отходы, отработанное масло, которое по идее должно утилизироваться.

Поломка устройства практически невозможна, ведь его части соединены сваркой, в системе нет сложных элементов, например форсунки, капельницы. В отличие от других некоторых отопителей, работает оно при любой температуре. Еще один момент: конструкция печи позволяет подключить к ней отопительную систему.

Температура в печке может регулироваться, на такой системе можно готовить пищу (просто поставьте посуду на верхнюю часть конструкции). Мобильность – еще одно достоинство, агрегат быстро разбирается, его перевозка не доставляет проблем. Пожаробезопасность – еще один плюс: так как печь сжигает только пары топлива, огонь не перерастет в пламя.

Арсений Петрович Дмитриенко

Чертеж печки на отработанном масле

Печка, работающая на отработанном масле, чертежи, схемы, фото, видео работы печки на отработке. Печь на масле своими руками. Как дешево отопить гараж, бокс, рабочее помещение, дачу или теплицу? С помощью самодельной печки работающей на отработанном масле.

Отработанное моторное масло можно сказать практически бесплатное топливо, оно есть у каждого автолюбителя, а для работников автостанций и автотранспортных предприятий достать отработку не составит труда. Отапливать помещение можно практически за копейки, если есть возможность доставать отработанное масло, расход масла 1 литр на час работы печи.

Как сделать печку работающую на отработанном масле?

Рассмотрим самую простую и проверенную временем конструкцию печки на отработанном масле. На рисунке предоставлена схема печи на отработке.

Устройство печи предельно простое. Печь состоит из двух камер, которые соединены отрезком трубы с вентиляционными отверстиями. Нижняя камера это емкость для топлива, также она выполняет функции испарителя.

В нижней емкости есть отверстие с заслонкой для заливки масла и регулировки подачи воздуха в камеру.

К нижней камере приварена вертикально труба с отверстиями, по сути это дожигающая камера для сгорания паров кипящего масла. Через отверстия поступает воздух для поддержания горения пламени.

К трубе сверху приварена камера воздухообменник с внутренней перегородкой, которая задерживает тепло, тем самым позволяет полностью сгореть парам масла, и повышает теплоотдачу печки.

Верхняя камера соединяется с дымоходом. Как правильно сделать дымоход для печи буржуйки, чтобы печь не дымила можно узнать из этой статьи.

Как работает печка на отработке?

Моторное масло само по себе не горит, горят пары масла, чтобы масло начало испаряться нужно, провести следующие действия:

В нижний бак печки наливается масло отработка и немного бензина (50 грамм). С помощью фитиля на палке через отверстие поджигается бензин в камере.

При горении бензина в камере выделяется большое количество тепла, в результате масло закипает и образует пары, которые воспламеняются и горят в трубе. Когда бензин в камере выгорит, печь уже будет работать за счёт разогретого масла выделяющего горючие пары.

Посмотреть печку на отработке в работе можно на этом видео.

Чертежи печки на отработанном масле.

На рисунке ниже предоставлены чертежи печи работающей на отработке машинного масла.

Печь можно усовершенствовать, чтобы часто не заправлять печку, этот процесс можно немного автоматизировать. К нижней емкости нужно на одном уровне приварить дополнительный бак большей ёмкости, по мере сгорания масла в камере, масло из бака будет поступать по трубе в камеру.

Печка с дополнительной емкостью для масла.

При использовании печи на отработанном масле нужно соблюдать меры безопасности.

Сама по себе печь пожаробезопасна если соблюдать простые правила:

Печь нельзя оставлять без присмотра на продолжительное время.

Соединения на дымоходе должны быть герметичны.

Сильный сквозняк может спровоцировать сильное пламя.

Избегайте попадания воды в масло, это может спровоцировать выплёскивание горячего масла из бачка.

В помещении, где работает печка, обязательно должна быть вентиляция, или открытая форточка, при горении паров масла, выделятся вредные вещества, они выходит в дымоход, при нарушении конструкции вредные вещества могут попадать в помещение.

Источники: http://svoimi-rukamy.net/111-pech-na-otrabotke-svoimi-rukami.html, http://1popechi.ru/otrabotka/na-otrabotannom-masle-sxema.html, http://sam-stroitel.com/chertezh-pechki-na-otrabotannom-masle.html

 

 

Как вам статья?

Как построить и использовать печь

Автор Гарри Алстон

Мы объясняем, как сделать печь в Rust, а также что с ней делать.

Печь — важный предмет в Rust. Он используется для преобразования бесполезной руды в ценные металлы, такие как металлические фрагменты и высококачественный металл, которые используются для изготовления некоторых из самых мощных доспехов и оружия в игре.

СВЯЗАННЫЕ: Ржавчина: 15 лучших видов оружия, 9 место0003

Учитывая, насколько важна печь для прогресса в мире Rust, создать ее не так уж сложно. Вам просто нужна куча дерева, камней и куча низкокачественного топлива. В этом руководстве рассказывается обо всем, что вам нужно для создания печи, и о том, как ее использовать, если она установлена ​​на вашей базе.

Все, что нужно для создания печи в ржавчине

Вот краткое изложение всего, что вам нужно, чтобы построить печь в Rust.

  • 200 Камень.
  • 100 Дерево.
  • 50 Низкосортное топливо.

Когда Печь будет создана, вы переместите ее на панель быстрого доступа , а затем поместите, как и любой другой созданный предмет. Подождите, пока он станет синим , тогда вы знаете, что все в порядке.

Как получить низкосортное топливо

Низкосортное топливо можно найти повсюду в Ржавчине. Как правило, один из самых простых способов найти немного топлива в первые дни — это охотиться через Бочки, расположенные в кучах мусора , которые обычно можно найти вдоль дорог Ржавчины . В популярных областях карты они обычно очищаются в начале очистки сервера, но, тем не менее, их стоит проверить.

Плавающие груды мусора обнаружены в океане с меньшей вероятностью подверглись набегам, и вы также можете найти низкосортное топливо там.

Создание низкокачественного топлива

Создание низкокачественного топлива — более надежный способ получить 50 единиц, необходимых для постройки печи. Топливо низкого качества изготавливается из:

  • 3 Животный жир
  • 1 Ткань

СВЯЗАННЫЕ: 15 лучших скинов для оружия в ржавчине

Животный жир собирается с различных животных в Rust, таких как Медведи, Олени и Кабаны , но также может быть собран с трупов игроков. Грубовато, но ведь это постапокалиптический мир. Костяной нож или топорик

— лучший способ получить как можно больше животного жира из трупов.

Ткань — еще один важный материал для крафта, который можно собирать с животных. Его также можно собрать из Заводы по производству конопляного волокна . Вам нужен только один для каждого топлива низкого качества, поэтому вы сможете получить большую часть животного жира и ткани, необходимых для большого запаса топлива, за несколько коротких охотничьих поездок.

  • Вам понадобится 39 животных жиров и 13 тканей в сумме, чтобы сделать низкокачественное топливо, необходимое для изготовления печи.

Как использовать печь в Rust

Печь топится дровами, два куска которых можно положить внутрь в любое время. Для переплавки руды в улучшенную версию требуется около 30 секунд. Печь пережевывает дрова довольно быстро, каждую минуту исчезает 30 дров.

Это означает, что какими бы ни были ваши планы плавки, вам понадобится много древесины, чтобы переработать целую стопку руды.

Вот несколько способов получения древесины, необходимой для плавки:

  • Самый эффективный способ получить много древесины — это изготовить более мощные инструменты для сбора урожая , такие как утилизированный топор или бензопила. Они могут производить до 1000 кусков дерева за считанные секунды, если вы шлифуете большие деревья в нужном месте.
  • Еще один простой способ получить много дерева — купить его на аванпосте . Вы можете обменять камень на дерево. Если вы уже добывали другие ресурсы, у вас, вероятно, в любом случае осталось много камня.

СВЯЗАННЫЕ: Ржавчина: 10 советов, как сбить вертолет

Советы по эксплуатации печи:

  • Печь будет продолжать пыхтеть , даже если поблизости нет игроков . Несколько игроков могут получить доступ к печи одновременно.
  • Печь плавит все слоты одновременно, так что вы можете складывать туда несколько куч руды.
  • Печь будет производить древесный уголь из всего сожженного дерева . Это полезно для создания пороха, который вам понадобится в конце игры, чтобы убедиться, что никто не взламывает вашу базу.
  • В печи необходимо оставить место для побочного продукта (древесного угля) и расплавленного материала, иначе печь перестанет работать. Это один слот для вашего стека топлива (дерево), один слот для любого очищенного металла, который вы производите, и один слот для древесного угля.

Эффективная плавка — путь вперед

Есть два способа сделать вашу плавку более эффективной в Rust: выяснить количество руды, которое вы должны плавить в печи, или перейти на более мощную (и более эффективную) большую печь. Например, в стандартной печи 1000 единиц древесины и 600 единиц металлической руды произведут 600 фрагментов металла и побочный продукт в виде 750 древесного угля.

Вы должны подготовить именно такое количество ресурсов, чтобы ускорить процесс плавки.

Что касается большой печи, вот что вам нужно знать:

  • Для изготовления большой печи требуется 500 единиц камня, 600 единиц древесины и 75 единиц низкокачественного топлива .
  • Эта штука такая большая, что ее нельзя поместить в обычную базу , если только над ней не поставить напольную решетку . Логично, что Большая Печь выпускает много дыма и тепла. Вы также можете просто прикрепить его снаружи, и вы можете построить стены вокруг него, как только вы это сделаете.
  • Большая печь использует меньше дров, но плавит материалы не быстрее. Однако у него целых 18 слотов, намного больше, чем у обычной печи.

ДАЛЕЕ: Rust: 6 советов по обеспечению безопасности аирдропа

Крафт и использование — мы любим компьютерные игры [Объясните и властвуйте]

Все, что вам нужно знать о печах в Stardew Valley

Рисование глобуса: цветная краска ASMR . ..

Пожалуйста, включите JavaScript

Рисование глобуса: цветная краска ASMR #gamingvideos #drawing #gameshorts

Stardew Valley отправляет вас в долгое и полное приключений путешествие, которое потребует от вас затрат времени и усилий на различные области игры. В нем есть много разных вещей, которые вам нужно изучить, чтобы получить оптимальный опыт на протяжении всей игры.

В игре используется несколько типов машин и устройств, таких как бочонки, маслоделия, банки для консервов и тому подобное. Одним из таких предметов особого значения является Печь.

Обзор

Печь — это предмет, который позволяет переплавлять руды в их слитки. Вы можете изготовить печь после получения ее чертежа от Клинта. Хотя они в основном используются для выплавки руд, печи также можно использовать для изготовления очищенного кварца и увядшего букета.

В случае с рудами, для работы печи требуется 5 руд и 1 кусок угля. Если вы правильно используете эти необходимые ингредиенты, печь активируется и через некоторое время предоставит вам выплавленный слиток введенной руды.

Как правило, это удобный предмет, который легко найти. В основном вам потребуется несколько печей в вашем прохождении, чтобы обеспечить эффективную плавку и прогресс в игре.

Как сделать печь?

Как сделать печь

Печь совсем не требует ресурсов, и ее можно создать очень быстро. Чтобы сделать его, вам сначала нужно разблокировать его чертеж.

Рецепт изготовления

Чтобы разблокировать рецепт/чертеж изготовления печи, вам нужно собрать хотя бы 1 медную руду. Это широко распространенные ресурсы, и вы можете легко найти их на уровнях шахты. Просто зайдите на несколько этажей, и вы сразу же наткнетесь на него!

(Обратите внимание, что эта медная руда не обязательно должна быть добыта для этой работы. Ее можно собрать из любого источника, и метод будет работать в любом случае)

После того, как вы собрали кусок медной руды, вернитесь на свою ферму и спать. Когда вы проснетесь на следующий день, выйдите куда-нибудь за пределы своего фермерского дома в период с 6 до 11:30. Это вызовет кат-сцену, в которой Клинт подходит к вам и дает чертеж печи!

(Вы также можете получить печь, выполнив кузнечный узел в котельной здания общественного центра)

Изготовление печи

Как только вы разблокируете рецепт, вы сможете сделать печь. Для этого нажмите кнопку «E» на клавиатуре, чтобы открыть меню инвентаря. Перейдите в раздел крафта и найдите здесь предмет «Печь». Теперь он будет разблокирован, так как вы обнаружили его план.

Для изготовления печи требуется 25 камней и 20 кусков медной руды. Если они есть у вас в инвентаре, наведите курсор на предмет в меню крафта и нажмите один раз, чтобы создать печь! Вы можете создать несколько печей, многократно нажимая на элемент.

Как плавить руду?

Как плавить руду

Теперь, когда вы знаете, как найти рецепт и изготовить печь, давайте перейдем к ее использованию. Как уже упоминалось, печь в основном позволяет вам переплавлять руды в слитки. Чтобы выполнить это действие, убедитесь, что в вашем инвентаре есть не менее пяти кусков руды, которые вы хотите переплавить.

Вам также понадобится один кусок угля на каждый слиток, который вы собираетесь изготовить, так как это подпитывает печь, позволяя ей гореть. Выполнив эти шаги, экипируйте свою руду и встаньте перед печью. Теперь вы можете щелкнуть правой кнопкой мыши на печи, чтобы она зажглась и сгорела.

Печь начнет двигаться вверх и вниз в своем положении, а в ее центре появится оранжевое пламя, что указывает на то, что она стала активной. Ингредиенты будут израсходованы, и через некоторое время Печь произведет 1 слиток руды, которую вы использовали в качестве сырья.

Как только печь завершит процесс плавки, ее пламя погаснет, и предмет перестанет двигаться. Изображение полученного предмета появится над печью, указывая на то, что он готов к сбору!

Как только печь перейдет в эту фазу, вы можете щелкнуть по ней правой кнопкой мыши, чтобы забрать свой предмет. После этого печь вернется в свое бездействующее состояние и снова будет готова к плавке. Обратите внимание, что вы можете плавить только 1 слиток ресурса за раз с помощью одной печи.

Вы также можете размещать работающие печи за пределами вашей фермы. Вы можете просмотреть все эти места в Wiki Stardew Valley.

Сколько времени требуется печи для плавки?

Фактическое время, необходимое для выплавки руды, зависит от типа используемой руды или предмета. В следующей таблице показаны все входные данные, которые вы можете иметь для печи, их требования, выходные элементы и время плавки:

908 600 минут 9021 9021
Входной элемент Время плавки (в игре) Requirement Output Item
Copper Ore 30 Minutes 1 Coal & 5 Ore Copper Bar
Iron Ore 120 Minutes (2 H) 1 Coal & 5 Ore Iron Bar
Bouquet Less than 10 Minutes 1 Coal & 1 Bouquet Wilted Bouquet
Gold Ore
300 Minutes (5 H)
1 Coal & 5 Ore Gold Bar
Quartz 90 Minutes 1 Coal & 1 Quartz Refined Quartz
Iridium Ore 480 Minutes (8 H) 1 Coal & 5 Ore Iridium Bar
Пожарный кварц 90 минут 1 Уголь и 1 пожарный кварц Уточненный кварц
Радиоактивный ORE
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *