Банная печь кузнецова: Печь Кузнецова для бани своими руками: порядовка, инструкция, фото

Главная — Печи Кузнецова

На фотографии Кузнецов Игорь Викторович (слева) и Кузнецов Виктор Игоревич.

 

Кузнецовым Игорем Викторовичем разработаны сотни  печей различного назначения и разной тепловой мощности из кирпича: отопительные, отопительно-варочные, русские печи — теплушки, печи для бань с регулированием нагрева воды и регулированием температурно-влажностного режима в парилке бани. Кроме того, изобретены печи выше указанного назначения, совмещённые с каминами, при этом стенки камина обогреваются и являются частью печи. Автор предоставляет доступ ко всем своим разработкам на этом сайте

Мы — группа единомышленников, высококвалифицированных специалистов печников, строим выше указанные печи, а так же понимаем их работу. Совместно с руководителем занимаемся разработкой новых конструкций печей, от проекта до испытания и внедрения. Будем рады видеть Вас среди нас!

 

 

Как найти хорошего печника и не попасть к дилетанту.

Интернет заполнен сайтами с указанием в названии фамилии Кузнецова. С красивой рекламой о строительстве печей Кузнецова, с указанием как построить, принцип работы, основные правила, продают или размещают на сайте фальсифицированные чертежи печей Кузнецова, дают рекомендации, улучшения, изменения, прикладывают чужие фотографии и прочее.

Такая реклама уравнивает квалифицированных печников с людьми умеющими делать красивую рекламу, но не умеющими делать печи. На сайте нет контактной информации, какой системы делают печи, не могут приложить чертежи требуемой печи. От этого страдают много людей, получивших не работоспособные печи.

То же касается работы сайта Авито (Avito). В разделе печник вначале разместили сотни тысяч адресов печников, разобраться в их квалификации было нельзя. Там размещали любые чужие фотографии печей, не имея на это право и не имея возможности ее построить. Сейчас на сайте размещается платная реклама. Результат тот же.

Что касается печей системы СДГ (Свободного Движения Газов) Кузнецова. Самое квалифицированное решение, это выполнение печи по индивидуальному техническому решению (Это проект отопления в эскизном виде). По нему можно определиться с материалами, их количеством, стоимостью, условиями работы. Наши печники по нему могут построить печь.

Трудно определиться, кто делает наши печи, хотя возможно и прошел у нас обучение. У него должен быть наш сертификат, подписанный Кузнецовым и заверенный печатью НП Развитие Системы Печей Кузнецова, действующий в течении одного года. Надо спросить у печника, печь какого автора или из каталога будет делать. Если печи Подгородникова И.С., типовые печи ПТО, указанных в книге А.Е. Школьник «Печное отопление малоэтажных зданий», авторских печей признанных авторов, то это хорошие печи. Печник должен сказать и показать чертеж печи, которую будет делать из указанных материалов без ИЗМЕНЕНИЯ. Не годятся чертежи из интернета, хотя там утверждается что это печь Кузнецова. Там приводится в большей части фальсификация. Это рекламный обман и дискредитация печей нашей системы.

На сайте http://stove.ru есть много бесплатных чертежей печей. Эти печи с сухим швом, уже значительно лучше в теплотехническом отношении, печей системы ПДГ (принудительного движения газов)
Или в каталогах платных печей, улучшенных конструкций, http://www.stove.ru/katalogi .

Есть платные чертежи современных новых печей, http://stove.ru/katalogi/osobo_tsennyie_proektyi .

Есть статья, В помощь людям делающим наши печи http://www.stove.ru/stati/v_pomosch_lyudyam_delayuschim_nashi_pechi  .
Можете подобрать себе печь для личного пользования. Делать надо СТРОГО по чертежам.

БЕРЕГИТЕСЬ ПОДДЕЛОК.

 

Подробнее

принцип действия колпаковых печей, как сделать своими руками

Что такое хорошая банная печь? Чем она отличается от обычной печи, например, отопительно-варочной? Какие конструктивные особенности нужно учитывать при её самостоятельном создании? Это достаточно серьёзные вопросы. Печь — это не тот объект к которому можно подойди без специальных знаний. Огонь, горячий воздух, дым – во время горения они всегда присутствуют. Только если печь не обогревается электрическими элементами.

• Что такое печь Кузнецова?
  • Принцип действия печи Кузнецова
  • Колпаковые печи
  • Конструктивные особенности печей Кузнецова
• Печь Кузнецова для бани
• Порядовка и сборка банной печи Кузнецова
• Что должна делать банная печь

В этой статье будет рассмотрена работа и конструктивные особенности колпаковой печи Кузнецова, использующей в качестве топлива обыкновенные дрова.

Что такое печь Кузнецова?

Принцип действия печи Кузнецова

Представьте себе колпак. А ещё лучше возьмите обычную стеклянную банку и переверните её кверху дном. Теперь зажгите ароматическую палочку. От неё вам нужна струйка дыма. Запах может быть любым.

Поднесите горящую палочку книзу банки и наблюдайте за тем, как дым заходит в банку, поднимается, скапливается, остывает и уходит вниз. Тёплый дым легче холодного воздуха, поэтому он поднимается как воздушный шар. В банке, дымовой газ расширяется и занимает весь доступный ему объём. Это фундаментальное свойство всех газов. Остыв, плотность газа повышается и он становится тяжелее. Поэтому под воздействием силы тяжести дым опускается вниз.

Только что вы самостоятельно проделали опыт, который визуально демонстрирует принцип действия свободного движения газов. На этом принципе построены все печи Игоря Викторовича Кузнецова.

То есть, что у вас получилось в опыте с банкой? Горячий дым, имея меньшую плотность, пошёл вверх. Затем остыл, стал тяжелее и опустился вниз. Если вы хотите построить печь Кузнецова своими руками, то вам нужно очень хорошо для себя уяснить суть этого принципа. На нём держится вся теория и практика колпаковых печей.

Колпаковые печи

Горячие газы, которые получаются в результате сгорания дров, поднимаются в верхнюю часть печного колпака. Там они будут находиться до тех пор, пока не отдадут часть своей тепловой энергии материалу, из которого сделаны стенки колпака. Обычно это кирпич.

Остыв, под действием силы тяжести печные газы начнут опускаться вниз. Их место займут другие, пока ещё горячие и лёгкие. И так будет происходить до тех пор, пока в топке будут гореть дрова. Вот здесь проявляется главное положительное свойство колпаковой печи. Горячий газ всегда будет находиться под колпаком до тех пор, пока стенки не заберут в себя всю тепловую энергию от прогретого воздуха.

Происходит примерно то же самое, что и с дымом в банке. Тёплый дым со всех сторон закрыт стеклом – стенками колпака. Единственный выход находится внизу. И чтобы дыму выйти, ему нужно быть холодным и тяжёлым. Остывая, дым выходит из банки. То есть из колпака.

Конструктивные особенности печей Кузнецова

На самом деле, внутри любой печи во время сгорания топлива происходят сложнейшие физико-химические процессы. На их исследование ушли десятки лет и потрачены серьёзные средства. Но нам с вами, для принципиального понимания того, что там внутри происходит, вполне достаточно эксперимента со стеклянной банкой.

Кстати, для полной ясности нужно понимать, что остывший внутри печи газ, который опускается под собственной тяжестью, не совсем холодный. Его температура, после прохождения колпака составляет несколько сот градусов по Цельсию.

Дровяное топливо сгорает при температуре примерно 700–800 ^оС. То есть, поднимающийся после сгорания горячий воздух в начальной стадии будет иметь примерно такую же температуру. По мере подъёма кверху колпака, температура будет падать. Остывая, холодный для печи, но очень горячий для человека, он будет опускаться вниз к выходным каналам. Они в конструкции обязательно расположены в самом низу колпака, на первом ряду кирпичной кладки.

Через эти выходы, печные газы попадают во второй колпак, расположенный над первым. Холодные для нижнего колпака, газы будут очень горячими для верхнего. И поэтому снова легко поднимутся под самый купол верхнего ненагретого колпака. Там они передадут свою тепловую энергию материалу его стенок. Остынут, выйдут вниз, покинув тёплую воздушную пробку и выйдут в трубу, имея температуру всего 120–130 ^оС.

Вот и вся газовая механика процесса. Естественно, как у всего простого и гениального, в конструкции Кузнецова есть одна маленькая и очень важная хитрость. Она называется – сухая щель. Это вертикальный проём шириной 2–3 см, который соединяет камеру сгорания с нижним колпаком от пола до конца камеры. Сухая щель позволяет остывшему и тяжёлому воздуху выйти напрямую в трубу, не смешиваясь с горячим и не снижая общего КПД сгорания топлива и всей печи.

Печь Кузнецова для бани

По принципу своего действия, она в точности повторяет работу описанной выше двухколпаковой печи. А вот конструктивно она немного отличается. В чём отличия?

1. В нижний колпак вмонтирован поддон с камнями.
2. В банном варианте предусмотрен доступ для воды и выходные отверстия для горячего пара.
3. У печи утолщённые внешние стенки, поэтому она максимально греет камни и не перегревает пространство помещений.
4. В конструкцию колпака встроен водонагревательный контур для подогрева воды в душевую.

Подогрев камней может происходить двумя способами:

• напрямую от раскалённых газов.
• в закрытом металлическом поддоне.

В обоих вариантах, камни находятся внутри первого колпака в верхней его части. За счёт этого они очень хорошо и, главное, равномерно прогреваются. Потому что горячий воздух омывает камни сверху и снизу.

Для каменной загрузки лучше всего использовать округлые камни. Округлости будут способствовать конвективному нагреву, хорошо пропуская горячий воздух. Камни можно разбавить чугунными чушками в количестве 25–30%.

Порядовка и сборка банной печи Кузнецова

Если вы хорошо разобрались с принципом действия колпаковых печей со свободным движением газов, то банная печь Кузнецова для вас будет простой в сборке.

Схему порядовки кирпичной кладки можно найти на официальном сайте И.В. Кузнецова. Там же можно более глубоко разобраться с теорией движения печных газов.

Любая фото- и видеоинформация будет очень полезна. А информация от автора разработчика будет полезна вдвойне.

В общих чертах особенности сборки банной колпаковой печи выглядят следующим образом.

1. Для печи делается отдельный фундамент, не связанный с основным фундаментом здания.
2. Камера сжигания делается из огнеупорного клинкерного кирпича.
3. В порядовке, между клинкерной кладкой и обычным кирпичом необходимо сделать зазор. Иначе в результате температурного расширения кладку может порвать.
4. Все металлические части печи в местах их соприкосновения с кирпичом нужно изолировать базальтовым картоном.
5. В качестве связующего, надо использовать глину смешанную с песком.
6. Размер колпаков и их форма могут быть разными. Главное, не мешать печным газам свободно перемещаться внутри конструкции.

У колпаковых печей Кузнецова есть очень сильное преимущество. Температура печных газов по горизонтальному сечению распределяется равномерно. То есть, на любой высоте печи по горизонту, нагрев кладки будет одинаковым. А за счёт того, что нижний колпак будет прогреваться сильнее верхнего, температура в помещении бани будет равномерно распределяться по всей высоте, без холодных ям возле пола.

Кроме этого, любая печь решает ещё несколько дополнительных функциональных задач. А банная несёт ещё и дополнительную специфическую нагрузку.

Что должна делать банная печь

Хорошая банная печь должна выполнять сразу несколько основных задач:

• нагревать помещение;
• греть воду;
• накалять камни и создавать водяной пар.

В правильно спроектированной бане всегда есть три функциональных помещения:

1. Комната отдыха.
2. Душевая.
3. Парилка.

Во всех трёх всегда соблюдается свой температурный режим. Самая высокая температура должна быть в парилке. Её величина может колебаться от 60 ^оС до 120–140 ^оС. Для душевой она не должна превышать 40^о С. Если она будет выше, то человеку в душевой комнате будет некомфортно. Самая низкая температура будет в комнате отдыха. Её величина 25–30 ^оС.

От хорошей банной печи требуется обеспечить нагревание всех трёх помещений, с учётом необходимых температурных требований. При этом она должна ещё и как следует прогреть камни. Без горячих камней пара не будет и это аксиома.

Колпаковые банные печи Кузнецова великолепно справляются со всеми этими задачами. Кроме этого, у них очень высокий КПД и они очень долго держат тепло. Нагретой водой можно пользоваться через двое суток после прогрева бани. В дополнение к этому,

тепло прогретой печной конструкции хорошо высушивает все банные комнаты. А это тоже очень важно.

В общем, если вы решились на постройку печи по системе Кузнецова, то вы получите очень современный, удобный и экономичный печной нагреватель для своей бани.

Русские печи Кузнецовские печи Экономка Швеция

Что означает слово Экономка?	Экономка — это название русской печи, которая славится своей эффективностью и хорошими качествами. Слово «Экономка» означает хозяйственный.
Строительство	Печи из глиняного кирпича, шамотного кирпича, глины и песка. подметальные люки, двери камина, двери пекарной печи, плиты и заслонки изготовлены из высококачественного чугуна, а в некоторых случаях они включают в себя окна из высокотемпературного (до 800 градусов по Цельсию) керамического стекла (по выбору клиента, иметь ли стекло или просто чугун). Камин построен из шамотных кирпичей размером 65 мм (около 2,5 дюймов), окруженных 120 мм/около 4,7 дюймов) глиняные кирпичи. Между внутренней конструкцией из шамотного кирпича и внешней конструкцией из глиняного кирпича имеется расширение. место осталось. Некоторые модели печей имеют конструкцию с двойными стенками. Для оптимизации горения наши камины снабжены как первичным, так и вторичным воздухом (синие стрелки). Первичный воздух проходит снизу вверх через решетку в очаге. Приток регулируется отверстиями в пепельная дверь. Вторичный воздух подается через отверстие на лобовой части топки и под «катализатор» (проходит через стенки камина, где он предварительно нагревается и смешивается с дымовым газом). Для массивной печи требуется прочный фундамент, выдерживающий большой вес и длительное давление, а также дымоход с каналами размером 140×260 мм (примерно 5,5×9,8 дюймов). Меньшие модели можно соединить с дымоходными каналами размером 140×140 мм (примерно 5,5×5,5 дюймов). Цилиндрические металлические дымоходы также работают, если площадь остается неизменной.
Двухкамерная система В основном мы строим печи, состоящие из одной или двух камер, с использованием «системы свободного движения газов» (СДГ). Они не состоят из каналов, как классические изразцовые печи. В двухкамерных печах мощный очаг строится из шамотных кирпичей толщиной 65 мм (около 2,5 дюймов) в первой камере. Для обеспечения правильного сгорания необходимы три T:s 3T * Температура * Турбулентность * Время Кислород реагирует с горючими газами при оптимизированных условиях: * Высокая температура до 1000 градусов по Цельсию. * Турбулентная смесь продуктов сгорания и кислорода. * Достаточный период времени в зоне горения для полного развития процесса горения.	Эти оптимизированные условия обеспечивают почти полное сгорание древесины. В камерной системе газы свободно перемещаются. Самые теплые газы поднимаются на внутреннюю крышу первой камеры и масса начинает поглощать тепло. По мере снижения температуры теплых газов они постепенно начинают опускаться на дно камера для транспортировки в следующую. Процесс повторяется, и, наконец, газы выводятся через камин. Принципы, на которых основана камерная система, обеспечивают более естественное и энергосберегающее горение по сравнению с системами, основанными на тяге. Благодаря камерной системе самые теплые газы всегда будут поддерживаться в верхней части камер, отдавая тепло массивный. Более холодные газы должны выводиться через дымоход. Наибольшее количество тепла, выделяемого при сгорании, будет сохраняться в первой камере, высота которой обычно составляет 1,4 м. Температура выходящего дыма обычно составляет около 100-120 градусов по Цельсию. В классических изразцовых печах с системой «противотока» происходят потери тепла из-за того, что дымовые газы смешиваются с воздухом на всем пути от топки до дымохода. Печи с камерной системой очень гибки в отношении дизайна, размера и функций.
История FGM	«Система свободного движения газа» была разработана в России в начале 20 века. Профессор В.Е. Грум Гржимайло разработал первичную базовую теорию. Его преемник, доктор технических наук И.С. Подгородинов, Продолжал свою работу. В середине 19В 60-х годах русский инженер Игорь Кузнецов начал совершенствовать конструкции. В частности, об основах конструкции печей с использованием «системы свободного движения газов». На сегодняшний день более 4000 массивных печей было спроектировано и возведено Игорем Кузнецовым и его командой обученных каменщики. Ему принадлежит несколько патентов на усовершенствования системы. Команда Игоря значительно расширилась и теперь состоит из 40 рабочих каменщиков строят его конструкции по всей России, Украине, Канаде, США и Европе. Каждый год сотни печи строятся по его принципам, и спрос на них неуклонно растет. Наше сотрудничество и обучение с Игорем Кузнецовым в качестве наставника началось в 2004 году. Его техническое лидерство является отличным источником вдохновения, которое постоянно поощряя профессиональное развитие нашей компании, Ekonomka massiva murspisar AB (экономка массивной печи АВ). Летом 2009 года мы побывали в гостях у Игоря Кузнецова в его резиденции на Урале. Он дал нам дополнительное образование в гравюрах массивных печей, и мы получили представление о водогрейных печах.
Эффект	Массивные печи российские предназначены для использования в качестве отопительных систем в условиях сурового сибирского климата. Правильно Русская печь способна поддерживать постоянную комнатную температуру (около 20-22 градусов по Цельсию) всего от двух дневных пожары со средней температурой наружного воздуха, достигающей экстремальных 20 градусов ниже нуля. Размер печи должны соответствовать тепловым потерям дома. Максимальный эффект небольшой массивной печи составляет около 2,5 кВт, что эквивалентно 60 кВтч в день (из расчета около 17 кг березовый лес с влажностью около 20% в сутки. Максимальный эффект от большой массивной печи составляет около 6 кВт, что эквивалентно 144 кВтч в день (из расчета двух топок, каждая из которых состоит из из 20 кг дров, один утром и один вечером.) Максимальный эффект должен покрывать теплопотери дома в самое холодное время года. Обычно зимой достаточно одного костра, состоящего примерно из 15 кг дров. Массивные печи сохраняют произведенное тепло в своих массивах в течение длительного времени. В зависимости от различных параметров такие как размер, наружная температура, размер дома и изоляция дома, это не редкость что печь хранит тепло до 2-3 дней. Тепловой КПД русской печи соответствует документации около 90-95%.
Тест	В январе 2009 г. шведская котельная ассоциация (svenska ångpanneföreningen AB) измерила значения выбросов на массивном печь установлена ​​на острове Готланд. Значения выбросов оказались намного ниже допустимых пределов, а было установлено, что тепловой КПД составляет впечатляющие 95%. Прочитайте документ с результатами теста здесь. Наш вывод по результатам испытаний заключается в том, что нет камина, сравнимого с камином, использующим «систему свободного движения газа». относительно значений выбросов и теплового КПД. Документ здесь…
Модели	Массивные печи, построенные на основе FGM, очень гибкие в отношении размера, формы, функциональности, мощности и внешний вид. Массивную печь можно установить посередине дома с открытым пространством вокруг нее или, при желании, разные стенки печи могут быть обращены к разным комнатам. В этих случаях распределение тепловых работ свободно без помощи воздуходувок. Наша компания более 30 лет занимается строительным бизнесом и поэтому может предложить вам консультацию или фактическую реализацию перестройки вашего дома в связи со строительством массивной печи. Массивные печи в зависимости от размера могут использоваться как основной или дополнительный источник тепла. Около 90% печей, которые мы строим, оснащены каменной хлебопекарной печью. Цена немного увеличивается, но удобство наличия каменной хлебопекарной печи, готовой к ежедневному использованию, делает все это выгодным вложением. В каменной пекарне можно печь, жарить, жарить и разогревать пищу. Огонь вечером оставляет вас о 100 градусов по Цельсию в хлебопекарной печи на следующее утро. Вы можете объединить несколько разных функций в массивную печь. например: Чугунные плиты для приготовления пищи, металлические жарочные печи, удобные обогреваемые поверхности для сидения, кровати с подогревом, ниши, полки и каменные вентиляционные колпаки. Вариаций много. Вы даже можете построить две массивные печи, стоящие друг на друге и достигающие второго этажа дома. также можно делать водогрейные печи с автоциркуляционными системами или с насосом. Мы также разрабатываем модели, подходящие для традиционных саун и открытых садовых комплексов с грилями и печами. Планируете открыть кафе или пиццерию? Спросите нас, и мы либо найдем традиционную печать хлебопекарной печи или мы разработаем его по индивидуальному заказу, чтобы воплотить ваши идеи. Наши амбиции заключаются не только в том, чтобы производить лидирующие на рынке массивные отопительные печи. Мы также разделяем глубокую гордость и увлечение художественной работой печной кладки. Каждая из наших массивных печей является памятником. Каким бы ни был твой вкус, скорее всего, у нас есть что-то для вас. любите ли вы прямые линии или величественные орнаменты.
Водогрейные печи	Водогрейные печи «Экономка» часто строят с двойными стенками. В первой камере рядом с камин. Вода нагревается горячими дымовыми газами после сгорания и не снижает температуру в камине. Из-за особенностей камерной системы (наиболее умеренные дымовые газы находятся на верхнем уровне камеры) важно, чтобы вода шла снизу вверх внутри нагревателя. Это предотвращает образование конденсата в система и обеспечивает самостоятельную циркуляцию без использования электричества. Водонагреватели могут быть интегрированы в различные системы с аккумулирующими баками, теплыми полами, радиаторами, вода для бытовых нужд и солнечные батареи. Преимущество водогрейных печей в том, что теплопоглощение массива служит дополнительным аккумулятором. Интеграция дополнительных функций, таких как хлебопекарные печи и «медленные плиты», также возможна в водогрейных печах. Также доступны небольшие водонагреватели только для бытовых нужд. Эти варианты подходят для летнего использования. например.
Сжигание	Сложите дрова горизонтально на расстоянии около 15 см от стекла и подожгите их сверху, используя щепки и бумагу. Если древесина достаточно сухая, огонь довольно быстро распространится по штабелю, количество дров зависит от размер печи и какая она модель. Закрывайте заслонку постепенно по мере усиления огня. Если огонь разводится из-под дыма, газ будет охлаждаться по мере его подъема через топку. Температуры будет недостаточно и горение не будет полностью развиваться во время фазы розжига. Для горения требуется много воздуха, поэтому дверца зольника должна оставаться открытой во время розжига и когда он превращается в правильный огонь его можно оставить приоткрытым. Огонь должен быть ярким, но не слишком интенсивным. Пламя должно быть светло-желтым, но не ослепительно белым. Если пламя появится темно-желтого оттенка, подача воздуха недостаточна. Немного приоткройте дверцу зольника, чтобы обеспечить больше воздуха. Если пожар станет интенсивным, его можно сдержать, отрегулировав главную заслонку (верхнюю), а не отрегулировав пепельная дверь. Старайтесь не открывать дверцу камина без необходимости. Температура быстро снижается, что ухудшает сгорание. Закройте главную заслонку, когда свечение исчезнет. Демпфер будет удерживать теплый воздух внутри камер для передачи тепла в кирпичные стены. Кирпичи будут отдавать комфортное тепло в течение длительного периода времени. Оптимальный эффект обогрева достигается за счет 2-х топок в день (утром/вечером) при неблагоприятных погодных условиях. В нормальных условиях достаточно 1-1,5 пожаров в день.
дерево	Топливо должно состоять из древесины с максимальной влажностью 20%. Для достижения оптимального сгорания древесина должна предпочтительно хранить под крышей не менее года перед использованием. За несколько дней до планируемого использования дров это должно быть принесено внутрь. Не храните древесину под брезентом. Высокий уровень влажности в древесине «крадет» энергию из сгорание и температура внутри камина не достигнет желаемого уровня. Это будет увеличить как количество древесины, необходимое для достижения оптимальной температуры, так и значения выбросов. Предпочтительный размер бревна около 5-10 см в диаметре. Крупногабаритные бревна требуют много времени догореть, а заслонки нельзя закрывать, пока огонь не погаснет полностью. В оптимизированном условиях топливо состоит из бревен примерно одинаковых размеров. Различные виды древесины могут служить топливом, но наш опыт показывает, что бревна сосны дают больше энергии. тепла, чем поленья из березы, хотя береза ​​чаще используется в традиционных каминах. Дуб и другие твердые деревья использовать нельзя, печь может перегреться. Наша гипотеза состоит в том, что это связано с тем, что горение в печах с системой свободного движения газов более эффективно и полно в по сравнению с горением, происходящим в других каминах.

STOVEMASTER — Новости

Статьи

Назад к статьям

Колпаковые нагреватели: применение для комбинаций кирпичной печи и камина.

За последние годы я построил и спроектировал несколько успешных комбинаций печи для выпечки и камина, используя принципы проектирования нагревателей, основанные на теории движения свободного газа (теории колпаков). Цель этой статьи — поделиться нашим опытом и показать возможности применения технологии каменных обогревателей в области дровяных печей.

Время от времени я получаю просьбы построить печь для выпечки в качестве основной функции, но с отдельной топкой и возможностью использовать ее в качестве камина. Разрабатывая такие агрегаты для своих клиентов, я понял, что принципы проектирования колпаковых нагревателей очень хорошо применимы в этой ситуации, позволяя придумать комбинированные агрегаты разного размера и мощности.

Каковы типичные требования к таким комбинациям духовки/камина?
-Выпечка как основная функция.
-Ограниченная функция обогрева; потребность в изолированных или частично изолированных блоках.
— Поверхность для выпечки приличных размеров.
-Отдельная (внешняя) топка с большой стеклянной дверцей, которая наряду с основной функцией обогрева духовки выполняет визуально-эстетическую функцию (камин).
-Возможность топить печь напрямую (разводить огонь прямо внутри пекарной камеры).

Решение для большинства устройств для семейной выпечки довольно простое: мы строим устройство, которое по сути представляет собой симметричный одно- или двухколпаковый нагреватель с увеличенной печью для прямого выпекания, перепускной заслонкой и изолируем его между сердцевиной и облицовкой. по желанию клиента. Большинство построенных блоков были утеплены с трех сторон, оставив только переднюю стенку облицовки для передачи тепла в помещение. Поскольку обычно эти блоки встраиваются в кухню, изоляция помогает охлаждать столешницы и другую мебель и улучшает сохранение тепла в камере духовки. Камера хлебопекарной печи, располагаясь в верхней части колпака, длительное время сохраняет тепло за счет эффекта плавучести.

Размер камеры хлебопекарной печи определяется в беседе с клиентом, при обсуждении его требований к выпечке. Сохраняя нашу стандартную ширину топки 18 дюймов, которая хорошо подходит для нашей техники укупорки, мы можем расширить топку и сделать камеру духовки длиной до 40 дюймов, сохранив при этом ширину 20 дюймов. 20 x 27 дюймов или 20 x 30 дюймов. «Сетчатые пекарные камеры имеют достаточный размер для большинства случайных пекарей. Тем не менее, камера пекарной печи потенциально может быть глубиной до 40 дюймов». Печь шириной 20 дюймов хорошо работает, если топка закрыта предварительно изготовленными огнеупорными плитами размером 12 x 24 дюйма. Можно построить блоки с более широкой печью, используя облицовочные плиты из огнеупорного бетона, отлитые на месте.

Топки имеют подачу вторичного воздуха и минимальную решетку для обеспечения чистого и эффективного горения при сохранении высоких температур. Увеличенный размер топки для больших камер печи также помогает улучшить сгорание больших загрузок.

Топка БИО размером 18 дюймов в ширину и 27 дюймов в глубину. Белая керамическая прокладка видна под облицовочными плитками с правой стороны.

Верхняя часть топки наклонена внутрь для поддержки облицовочных плит и создания турбулентности. Топка и камеры пекарной печи покрыты огнеупорной плиткой размером 12 дюймов x 24 дюйма x 2,5 дюйма, а сверху уложен еще один слой 2-дюймового огнеупорного кирпича, добавляющий массы очагу и потолку камеры печи. Швы между кирпичами поверх плитки и между плитками смещены для лучшей герметизации и структурной целостности. Покрывающие плитки топки плавают на бумажной прокладке из керамического волокна 1/2 дюйма и имеют прокладку из керамического волокна 1/2 дюйма по бокам, чтобы обеспечить свободное тепловое расширение. Такое размещение также позволяет легко заменить облицовочную плитку через дверные проемы, не касаясь готовой облицовки, если в будущем потребуется замена плитки. Узкое горло расположено в дальнем конце — задней части камеры печи.

Выпекайте камеру перед закрытием крышкой.

Размер камеры этой пекарной печи составляет 20 x 27 дюймов, и она имеет двойные боковые стенки. Дополнительный ряд 2-дюймового огнеупорного кирпича укладывается поверх керамической прокладки поверх заглушки. Белую прокладку можно увидеть под стеной с левой стороны. В качестве перемычки над дверным проемом духовки используется вырезанная крупная огнеупорная плитка. В передней части колпака из пекарной камеры имеются два симметричных выхода. Боковые стенки камеры пекарной печи в последнем ряду наклонены внутрь для лучшей поддержки облицовочных плиток и для создания благоприятной турбулентности внутри камеры печи. Было замечено, что камеры печей с прямым обжигом, которые имеют плавный переход между вертикальными стенками и крышкой, обеспечивают лучший путь пламени/газов, что приводит к более чистым поверхностям внутри камеры. Пламя не распадается на внутренние углы, а вместо этого продолжает катиться внутрь, сжигая большую часть сажи со стен.

Выпекайте камеру перед закрытием крышкой. Вид сверху.

Вы можете видеть симметричную компоновку с восходящими каналами, расположенными сзади каждой стороны раструба. Внутренние стены восходящих каналов, обращенные к колпаку, выполнены из двойного кирпича, чтобы замедлить передачу тепла от горячего колпака к более холодным газам в восходящих каналах, тем самым сохраняя больше тепла внутри колпака. Горловина топки сзади обычно имеет ширину 3 дюйма по всей задней стенке.

При такой компоновке в колпаковом нагревателе очень легко увеличить глубину духовки. Боковые части колпака, включая восходящие каналы, могут следовать за центральной частью топки/печи или могут оставаться впереди, как в этом конкретном устройстве.

Готовая камера духовки имеет высоту 13 1/2 дюйма.

Такие комбинированные устройства для выпечки/камина могут либо выводиться в отдельно стоящий каменный дымоход снизу сзади, и в этом случае это будет печь с одним колпаком, либо выводиться сверху через второй колпак. Второй раструб позволяет смещать положение дымохода по желанию в пределах центральной линии блока, обеспечивая гибкость при расположении дымохода. Второй колпак удерживает больше горячих газов внутри, что делает устройство более эффективным, чем версия с одним колпаком. Если выбран вариант с одним колпаком, верхняя часть устройства должна быть хорошо изолирована, чтобы сохранить тепло внутри камеры духовки, не позволяя верхней части быстро остывать.

Второй звонок перед укупоркой. На передней стене видна точка подключения круглого дымохода 8 дюймов с прочисткой снизу.

Готовая сердцевина со вторым раструбом наверху, отводящим выхлопные газы в центральную дымовую трубу.

Спереди видна стандартная поворотная анкерная пластина из нержавеющей стали производителя дымохода. Ядро встроено в нишу в наружных стенах. Ниша утеплена пеностеклом 4 дюйма. По бокам будет добавлена ​​изоляция из минеральной ваты толщиной 3 1/2 дюйма. С правой стороны видна перепускная скользящая заслонка. Перепускная заслонка установлена ​​на одной из сторон вне камеры хлебопекарной печи, что позволяет разводить огонь прямо внутри печи для непосредственного розжига и легкого холодного пуска. Выберите дверцу духовки с прокладкой и прорезью для подачи воздуха для возможного прямого обжига.

Несмотря на то, что описываемые устройства имеют прямую или «черную» духовку, которая, на мой взгляд, лучше подходит для обширной творческой кулинарии и выпечки, можно построить такие устройства с закрытой или «белой» духовкой. Размер агрегата в этом случае увеличится, а расположение над топкой будет другим, чтобы камера пекарной печи могла свободно плавать внутри колпака.

Облицовка

Облицовка блока, где нагревается только одна стена, создает проблему потенциального растрескивания облицовки из-за неравномерного теплового расширения облицовочного материала. Одним из возможных способов борьбы с растрескиванием является заглубление стыка различных облицовочных материалов на линии будущего микротрещины. Микротрещина в месте соединения двух материалов не очень заметна и, как правило, не отвлекает внимание. Это решение использовано в описываемом объекте, отделанном грубым искусственным камнем и гладким архитектурным блоком (фото готового объекта ниже). Передняя и боковые стенки соединены стяжками из просечно-вытяжных металлических решеток, которые должны обеспечивать некоторое вертикальное перемещение без подъема боковых стенок, но при этом обеспечивать боковую поддержку. Еще одно возможное решение — преднамеренно оставить компенсационный шов в облицовке, сохранив при этом металлические связи для боковой поддержки, и заполнить компенсационный шов соответствующим гибким герметиком.

Третье решение, которое используется в блоке, изображенном последним, заключается в отделке грубой облицовки из глиняного кирпича «сухой» облицовкой из натурального камня, прикрепленной акриловым раствором для тонкой фиксации. Такая каменная кладка выполняется без раствора в тонких швах между камнями, а возможные микротрещины в облицовочном кирпиче сзади скрываются в швах между кусками каменного шпона. Изображенная тонкая каменная каменка без проблем работает уже третий сезон.

В полностью изолированных блоках такой проблемы нет вообще, и они предлагают свободу оформления облицовки.

Обратите внимание на растянутые металлические рейки между лицевой стороной блока и каменными сторонами. Из-за нехватки места на фундаменте для задней облицовочной стены, утепленные боковины крепятся к блочной стене сзади кирпичными стяжками.

Продолжение облицовки. Прокладка компенсатора из минеральной ваты 1/2″ спереди.

Верх сердечника перед заливкой вермикулитно-цементной смеси. Обратите внимание на изоляцию из минеральной ваты между боковыми стенками облицовки и сердцевиной.

Блок с двойным раструбом герметизируется сверху вермикулитно-цементной смесью, сохраняя прокладку из керамического волокна вокруг облицовки, чтобы обеспечить перемещение сердечника без нарушения герметичности.

Готовый блок, облицованный искусственным камнем и архитектурным блоком производства компании Arriscraft.

Еще один комбинированный блок с частичной изоляцией, используемый в основном для выпечки. Облицовка из грубого глиняного кирпича покрыта натуральным тонким каменным шпоном. Владелец, шеф-повар, ведущий кулинарные мастер-классы на этой кухне, сообщает о великолепных возможностях приготовления пищи. Обычно они используют духовку только по субботам. Они сжигают полную загрузку в пятницу вечером, затем еще одну полную загрузку в субботу утром, а затем в течение дня используют духовку для выпечки. Хозяин так взволнован печью, что решил написать о ней статью для кулинарного журнала.

Полностью изолированные квартиры с открытым камином.

Возможна установка комбинированных блоков с открытым камином, хотя в этих конструкциях огонь в камине не может нагревать камеру печи — печь должна топиться отдельно. Низкие температуры горения и большое количество воздуха, проходящего через открытую топку, приводят к тому, что общая температура газового потока недостаточна для разогрева печи до необходимых температур.

Одним из вариантов таких комбинированных блоков является вентиляция камина и печи в отдельные дымоходы. В этом случае камин и духовка могут топиться одновременно, однако это решение увеличивает размер устройства и увеличивает общую стоимость дополнительного дымохода. Другой вариант — вентилировать камин через камеру пекарной печи, используя камеру печи в качестве дымовой камеры. Отличие обычной коптильной камеры от камеры хлебопекарной печи состоит в том, что первая представляет собой объем с выходом вверху, а последняя представляет собой объем с выходом внизу — по сути, «колокол». Открытый камин можно успешно вентилировать через камеру печи, однако размер дымохода будет ограничивать максимально возможный размер каминного отверстия. Это дилемма: если мы хотим больший камин, мы должны пойти с большим дымоходом. Однако дымоход большего размера будет отводить много тепла из печи, когда печь топится, что делает печь не очень эффективной. Возможным решением этой проблемы является использование дымохода большего размера вместе с регулируемой заслонкой, которая может регулировать тягу.

В любом варианте таких комбинированных устройств, работающих на один дымоход, печь или камин могут топиться одновременно, а не два вместе. Камера печи, которая может быть как куполом, так и сводом, должна быть сильно изолирована.

Пример такого комбинированного блока: Блок цилиндрической формы с открытым камином и 30-дюймовой купольной печью наверху, вентиляция через один частично изолированный 8-дюймовый дымоход из нержавеющей стали внутри существующего наружного каменного дымохода.

Вызовы для этого конкретного отряда:
-Ограниченное пространство существующего фундамента от предыдущего камина;
— Существующий внешний дымоход, который подходит только для 8-дюймового вкладыша из нержавеющей стали;
— Ограничьте высоту каминного проема, который должен был поместиться под конструкцией очага печи, чтобы получить подходящую высоту очага печи 48 дюймов;
— центры отверстий топки и духовки должны были располагаться под углом 90° друг к другу;
— Хитрое нетрадиционное подключение дымохода.

Решение:
-дополнительная железобетонная опорная плита поверх существующей, консольная на 1/3 спереди;
— Низкий и широкий каминный проем максимально допустимой площади для такого сечения дымохода;
Купольная печь диаметром -30 дюймов, обеспечивающая максимальную площадь выпечки в пределах ограниченных размеров круга диаметром 54 дюйма.
— Дымоход с изоляцией из нержавеющей стали для входа в существующий каменный дымоход.

Несущая консольная плита поверх существующей плиты.

8-дюймовый бетонный блок использовался для создания конструкции вокруг камина. Футеровка из огнеупорного кирпича для поддержки топки печи. Под топкой печи использовалась изоляция из пеностекла. купол

Поиск горловины камина. Открытие на уровне заслонки.

В конструкции купола используется песчаная форма. Сначала была заложена арка над проемом.

Из-за ограниченного пространства дымовая камера присоединения к дымоходу над дверцей печи была сконструирована только с тремя стенками из огнеупорного кирпича. Облицовочный кирпич образован передней стенкой коптильной камеры. Линии соединения огнеупорных стенок коптильной камеры и облицовки из глиняного кирпича герметизировались керамическим офсетным покрытием. Поверхность глиняного кирпича, обращенная внутрь коптильной камеры, была обработана слоем огнеупорной пропарочной смеси CHAMBERTECH 2000 толщиной 1 дюйм для лучшей теплозащиты. Для соединения кирпичной кладки с изолированной из нержавеющей стали дымовой трубой использовалась стандартная поворотная анкерная пластина из нержавеющей стали.

Камин был протестирован сразу после подключения дымохода. Отверстие дверцы духовки было заткнуто куском минеральной ваты. Камин работал хорошо, несмотря на то, что площадь проема максимально соотносилась с размером дымохода, а горловина камина была далека от идеальной, имея ограничение в виде перекрывающей плиты/купола над соединением заслонки. Вертикальное размещение дерева помогает стабилизировать работу в ветреную погоду.

Арки над каминными и печными проемами в криволинейных облицовочных стенах представляли собой проблему из-за сложной кривизны проемов. Арка над каминным проемом сделана из огнеупорного кирпича №1. Огнеупорный кирпич был обрезан сзади под углом и отшлифован шлифовальной машиной, чтобы облегчить обтекание кромки воздухом.

Пространство между кирпичной черновой облицовкой и огнеупорным заполнителем заполнено утеплителем из минеральной ваты. Криволинейные облицовочные стены образовывались кладкой глиняного кирпича, стоящего на узкой стороне (солдатики). Ряды были скреплены.

Герметизация верхней части печи цементной плитой поверх теплоизоляции из минеральной ваты.

Грубая лицевая сторона из глиняного кирпича была покрыта 4 слоями белого тонкотвердеющего раствора, а затем двумя слоями смеси для гипсокартона. В первый тонко отвердевший слой была заделана штукатурная сетка из стекловолокна. Готовая поверхность была отшлифована и окрашена латексной краской.

Пробный огонь в печи.

Изогнутая стальная дверца с уплотнителем для печи на заказ была искусно изготовлена ​​в местной металлообрабатывающей мастерской по моему шаблону и дизайну. Дверь имеет защелку из нержавеющей стали, петли и отделку из мягкой стали, окрашенной в черный цвет. Хозяева сообщают, что печь держит тепло более суток, что позволяет готовить самые разнообразные блюда.