Автоматический угольный котел своими руками: Автоматический угольный котел своими руками — начало | Твердотопливные котлы

Автоматический угольный котел своими руками — начало | Твердотопливные котлы

Сегодня, дорогие читатели, хочется рассказать вам про автоматический угольный котел, который при желании сможет повторить каждый, собственными руками. Эта модель котла отличается от шахтного котла, как по форме и габаритам, так и принципом сжигания топлива, а также его подачи в зону горения.

Вообще, автоматические угольные котлы, весьма популярны среди населения, но пользуются меньшим спросом, ввиду более высокой ценовой категории. Автоматических угольных котлов существует, как минимум два варианта, когда загруженное топливо находится непосредственно над зоной горения, и топливо находится в стороне от зоны горения, а подается туда различными механическими приспособлениями, типа толкателей, транспортеров, и шнеков, различного вида и конфигурации. В данном случае мы будем рассматривать автоматический котел с бункером над зоной горения.

Ввиду своих особенностей конструкции, в таком котле обязательно должен присутствовать механизм толкателя фракции угля, по колоснику. В тоже время, этот же механизм будет освобождать колосниковую решетку от различных примесей, находящихся в угле, ввиде различной породы, а также скопившейся золы, и в случае образования спекшегося шлака, проталкивая очередную порцию угля по колоснику.

В нашем конструктиве котла, дабы не включать в конструкцию нагнетательный вентилятор, мы будем использовать стандартную колосниковую решетку 20*30см, и принцип естественной тяги дымовой трубы, высотой 6-7метров. Одновременно с автошуровкой, для наиболее полного сжигания порции угля, сделаем подачу воздуха под колосник, в режиме Старт-Стоп. Этот режим дает либо полное открытие, либо полное закрытие воздушной заслонки. При полном открытии заслонки, в котле будет максимальное горение, которое в свою очередь будет выжигать все скопившиеся отложения на стенках конвективной камеры котла.

Наличие регулируемого вторичного воздуха в нашем котле будет обязательным – это обеспечит меньший расход топлива и более высокую температуру горения, с дожигом выделяемого газа, при горении.

Автоматический угольный котел длительного горения • Все об отоплении

Автономное отопление очень популярно среди владельцев частных домов.

Существуют различные виды обогревательного оборудования, одним из наиболее популярных является твёрдотопливный котел отопления.

О видах твердотопливных котлов, автоматизации их работы и критериях выбора пойдет речь в статье.

Виды твердотопливных котлов

Твердотопливные агрегаты эксплуатируются на промышленных объектах или в частных домах, где нет основного источника горячей воды и тепла. Они достаточно эффективны и удобны в использовании, а также могут выполнять функцию дополнительного источника тепла.

Твердотопливные котлы бывают:

• Традиционные твердотопливные котлы.
• Котлы твердотопливные длительного горения.
• Котлы верхнего горения.
• Твердотопливные котлы с электрическими нагревателями.

Твердотопливные агрегаты эксплуатируются на промышленных объектах или в частных домах, где нет основного источника горячей воды и тепла. Они достаточно эффективны и удобны в использовании, а также могут выполнять функцию дополнительного источника тепла.

Традиционные твердотопливные котлы имеют очень простой принцип действия: на колосниковую решетку, расположенную в топке агрегата, укладывается топливо (уголь, дрова и другие виды), после чего следует розжиг. Выделенное тепло воспринимается теплообменником, который связан с системой отопления. В качестве теплоносителя может использоваться обычная дистиллированная вода (конденсат).

Чтобы узнать об отопительных системах для бани, нажмите здесь.

О выборе материала для теплого пола и технологии его укладки читайте в статье —

Теплый пол в доме: выбор материала, монтаж и укладка

Также вы можете узнать об автономном обогреве гаража своими руками.

Преимущества традиционных твердотопливных котлов:

• Простая конструкция.
• Полная энергонезависимость.
• Дешевизна.
• Возможность сжигать любое топливо.

Недостатки традиционных твердотопливных котлов:

• Отсутствие автоматики и защиты. Температура теплоносителя регулируется воздушной заслонкой вручную.
• Требуется постоянный контроль над работой агрегата и загрузка топлива.
• Низкий коэффициент полезного действия (КПД).

Твердотопливные котлы длительного горения – это традиционные твердотопливные агрегаты, только в них принцип сжигания топлива имеет некоторые отличия:

• Топливо укладывается слоями, а сжигание начинается с верхнего слоя.
• По мере сгорания топлива, зона горения перемещается сверху вниз.
• Воздух подается непосредственно в очаг пламени, не затрагивая нижние слои топлива.

Котлы верхнего горения имеют продолговатую форму и высокую топку. Такая форма позволяет уложить топливо во множество слоев. Принцип работы котлов верхнего горения можно сравнить с горением спички. Если зажженную спичку направить вниз, то она сгорит за 10 секунд, а держа ее пламенем вверх, то время полного сгорания увеличивается в 4 раза.

Существуют агрегаты с дополнительным электрическим подогревом. Он используется во время чистки или загрузки котла. Это своего рода аварийное отопление.

Например, твердотопливный бытовой котел Warmos-TT (Эван), сжигает дрова и уголь, оборудован автоматической системой регулирования температуры и дополнительным электронагревателем на 2 кВт. Похожие модели: EKO-EL (Wirbel), Дымок и Mix (Zota).

Современные твердотопливные отопительные котлы

Традиционные твердотопливные котлы являются выходцами из прошлого столетия, и использование старых моделей стало неэффективным.

C развитием инновационных технологий современные твердотопливные котлы создают серьезную конкуренцию новейшим автоматизированным газовым котлам. Что же изменилось в традиционных агрегатах? Увеличилось КПД твердотопливных котлов.

Традиционные твердотопливные агрегаты не отличаются эффективностью сжигания топлива, чтобы это исправить были разработаны новые технологии:

• Пиролизный котел – это агрегат, сжигающий пиролизный газ, полученный в процессе термической обработки твердого топлива. Такие агрегаты имеют высокие показатели КПД (до 92%).
• Пеллетный котел – это агрегат, сжигающий специальные гранулы (пеллеты). КПД таких агрегатов достигает 95%.
• Современные твердотопливные котлы длительного горения снабжены дополнительными вентиляторами и системой предварительного нагрева первичного воздуха.Также происходит подмешивание вторичного воздуха (повторное сжигание летучих газов уже сгоревшего топлива). Это обеспечивает более полное сжигание горючего, а также уменьшает тепловые потери. Для регулировки подачи вторичного воздуха устанавливаются дымовые клапаны. За счет этого КПД твердотопливных котлов значительно повышается и варьируется в пределах 70-90%.

Автоматизация работы автоматического угольного котла длительного горения

Традиционные твердотопливные агрегаты неудобны тем, что требуют постоянного контроля, частой загрузки топлива и ручной регулировки температуры теплоносителя.

Сейчас все эти процессы полностью или частично автоматизированы.

Загрузка топлива

Для увеличения длительности горения, топливо стали сжигать слоями сверху вниз, а не наоборот. Загрузку угля можно производить 1 раз в семь дней. С развитием технологий увеличились и размеры топки.

Для гранулированного вида топлива была разработана автоматическая система его загрузки, но в таком случае необходимо оборудовать специальный бункер и установить в него автоматический конвейер.

Автоматический контроль температуры

Автоматический контроль температуры осуществляется с помощью специальной воздушной заслонки. Ее открытие увеличивает интенсивность горения, а закрытие заслонки — уменьшает.

Устанавливаются температурные датчики на линии подачи теплоносителя и с помощью термореле происходит автоматическая регулировка температуры. Для уменьшения диапазона отклонения от заданной температуры устанавливается комнатный температурный датчик.

Пиролизные (газогенераторные) котлы могут быть автоматизированы идентично газовым агрегатам. Это обусловлено тем, что интенсивность выделения пиролизного газа поддается регулировке.

Защита твердотопливных котлов

Автоматическая система защиты обеспечит безопасную и бесперебойную эксплуатацию твердотопливного агрегата:

• Монтаж системы отопления необходимо производить так, чтобы была возможность естественной циркуляции теплоносителя.
• Современные твердотопливные котлы являются энергозависимыми. Для их бесперебойной работы необходимо установить источники резервного питания (аккумуляторные батареи).
• В случае нарушения циркуляции теплоносителя начнется его перегрев до критических температур. Этот процесс будет сопровождаться повышением давления в системе отопления. Чтобы избежать таких ситуаций предусмотрен охлаждающий контур.

О различиях и особенностях установки автономного отопления дома и квартиры в многоэтажке читайте в статье.

Узнайте о правилах эксплуатации и ремонте горелок на дизельном топливе —

Выбор угля

Каменный, бурый, коксовый уголь и антрациты – это основные виды твердого топлива. Однако качество угля можно определить по его характеристикам:

• • Калорийность – это количество теплоты, выделяемое при сжигании топлива. Единица измерения килокалории (Ккал). Бурый уголь – 4500 Ккал/кг, коксовый уголь – 8700 Ккал/кг, антрациты – 8600 Ккал/кг.

Коксовый уголь не рассчитан на применение в обычных котлах, так как при сжигании образуется высокая температура.

• Зольность топлива – это содержание несгораемых веществ. Выражается в процентах: уголь высокого качества – 25% зольности, низкого – 40% и более.
• Влажность топлива – это содержание влажности в угле. Различают поверхностную и внутреннюю влажность. Чем больше внутренняя влажность, тем меньше тепла выделится при его сгорании. Внутренняя влажность определяется с помощью специальных приборов, а внешнюю можно определить «на глаз».
• Маркировка топлива: А – антрацит, Д – длиннопламенный (легко разгорается), СС – слабоспекающийся уголь и Т – тощий уголь являются представителями не самых эффективных видов угля.
• Фракция угля (см. таблицу).

Название	Маркировка	Размеры фракции
Плитный	П	100 мм и более
Крупный (кулак)	К	50 мм-100 мм
Орех	О	26 мм-50 мм
Мелкий	М	13 мм-25 мм
Семечко	С	6 мм-13 мм
Штыб	Ш	до 6 мм
Рядовой	Р	нет стандарта

В паспорте каждого агрегата указываются требования к топливу. Несоблюдение этих требований может привести к поломке агрегата.

Критерии выбора твердотопливного котла

Основные критерии выбора угольного котла длительного горения для дома:

• Энергозависимость.
• Доступность топлива.
• КПД.
• Габариты и вес.
• Наличие и функции системы автоматики.
• Достаточная мощность.
• Наличие дополнительного электрического нагревателя.
• Цена.

Если нет доступа к центральному газоснабжению, то угольный котел с автоматической подачей топлива может стать достойной альтернативой и полностью заменить газовый аналог.

автоматический вариант длительного горения на угле для частных домов, конструкция с полуавтоматической подачей топлива для отопления

Использование угля для отопления имеет давнюю историю. Но совсем необязательно применять именно классическую печь. Есть более современные конструкции – котлы, которые нужно выбирать максимально тщательно и скрупулезно.

Особенности

Современный угольный котел отличается универсальностью использования. Все системы, которые могут сжигать каменный уголь, довольно хорошо работают и на дровах, и на топливных брикетах, и на пеллетах, и на различном бытовом мусоре. Выделяемая при сгорании антрацита энергия довольно велика. Можно использовать ее для подогрева как напрямую воздуха, так и промежуточного водного контура. Используемая современная техника позволяет максимально продлить срок сгорания одной порции топлива.

Принцип работы

Котлы на угле для частных домов сжигают закладываемое топливо снизу вверх. Обязательным моментом при работе конструкции является отслеживание скорости притока свежего воздуха. А это значит, что процесс горения управляется от начала до конца. Очень важной характеристикой техники последнего поколения является автоматизированная подача топлива. Она в значительной мере освобождает владельцев от грязной, трудоемкой и весьма сложной работы.

Подача новых порций топлива в топку обычно осуществляется за счет работы шнекового конвейера.

Различия в системах отопления обусловлены преимущественно конструкцией шнека: по сравнению с устройствами, работающими на пеллетах, он должен быть массивнее и крепче. Выполнить отопительную функцию аппарат сможет только в том случае, когда он будет сжигать горючее строго заданных характеристик. Четко лимитируется влажность, поскольку при ее превышении эффективность обогрева резко сокращается. Более подробные указания на этот счет, в том числе и по режимам работы горелки, содержит режимная карта на конкретный аппарат.

Не всегда рядовой потребитель может сам понять, что именно там написано. Но стоит сохранять подобную документацию, чтобы сервисные специалисты могли разобраться в тех или иных нюансах. Стандартная режимная карта формируется строго по образцу, утвержденному еще в 1984 году.

В ней указывают:

• рекомендуемую пропорцию угарного газа по отношению к кислороду и углероду;
• КПД тепловой системы;
• показатель тепловых потерь в целом;
• утрату тепла при работе нагревателя;
• величину генерации пара;
• давление газа и воздуха в горелке;
• температуру создающегося пара.

Особая форма карты применяется при использовании инжекторной горелки. Тогда указание по давлению воздуха заменяется описанием размещения узлов, таких как регулирующая заслонка и шторы поддувального листа. Дополнительно может расписываться, где расположены профильные заслонки и пропорционализатор байпасного окна. Почти всегда к котлам на угле прилагается режимная карта экономайзера. Важно: режимные карты обновляются в случае любого перепрофилирования системы, ее переоборудования.

Плюсы и минусы

Судя по отзывам пользователей, работающие на угле агрегаты проявляют себя нисколько не хуже газовых или жидкостных аналогов. Они очень хороши там, где требуется обеспечить подогрев при отсутствии подключения к центральной газовой магистрали. Температура горения и выхлопных газов определяется выбором конструкторами классической либо пиролизной схемы. В сравнении с другими видами топлива, уголь отличается очень высокой тепловой эффективностью.

Однако важно помнить о слабых местах конструкции:

• придется использовать вентилятор, который неработоспособен при отключении электричества;
• стоимость качественного угольного котла весьма велика, дровяные модели продаются заметно дешевле;
• по сравнению со сжиганием древесины, увеличивается выход угарного газа, что означает необходимость оборудовать котельную подальше от жилого пространства;
• выделяется больше копоти, сажи и пыли, которые неизбежно пачкают все вокруг.

С другой стороны, если выбирать между разными видами твердого топлива, уголь окажется самым мощным горючим. Особенно убедительна разница в больших домах, где требуется подавать в радиаторы много тепла. Несколько ослабить присущие угольному топливу недостатки и дополнительно повысить эффективность работы можно, выбирая пиролизные конструкции. В свою очередь, они обойдутся намного дороже простых твердотопливных аппаратов. И что немаловажно, уголь для одинакового обогрева стоит заметно дешевле, чем электричество.

Виды

Благодаря стараниям инженеров, угольные котлы перестали быть чем-то однородным и однообразным, как было еще несколько десятилетий назад. Широкое распространение автоматических систем длительного горения обусловлено растущей заботой об эффективности отопления. Стоимость любого топлива и получаемой энергии неуклонно растет. Польза от длительного сжигания единичной порции топлива состоит и в том, что это высвобождает в значительной мере людей от рутинного контроля. Отпадает потребность непрерывно следить за работой оборудования и подбрасывать все время новое горючее.

Характерная проблема старых печек, которые даже при жарком обогреве вечером к утру оказывались ледяными, решена успешно. Сокращение количества несгоревших остатков вещества позволяет уменьшить объем получаемой золы. А ее утилизация – серьезная проблема для любого частного дома; ведь отгоревший уголь, в отличие от древесины, нельзя использовать для удобрения огородов.

Появляется возможность выполнения регламентных работ в перерывах между закладками топлива, снижается выброс сажи. Устраняется характерная особенность твердотопливного оборудования ручного типа, которое легко перегревается.

Не стоит полагать, что котел длительного горения является идеальным устройством для всех вообще. Использование сложной и тщательно настроенной автоматики увеличивает стоимость механизма до 100%. Появляется зависимость от электросети, которая даже устройствами резервного питания не ликвидируется до конца. В значительной степени эти недостатки перекрываются впечатляющим КПД. Но все же там, где электроснабжение нестабильно, стоит подумать о выборе более традиционных устройств.

Переходным уровнем между этими видами техники оказываются полуавтоматические аппараты. Длительность автономного действия в лучших моделях такого рода достигает 20-24 часов. По сравнению с обслуживаемыми вручную котлами, увеличены размеры топки и теплообменника.

Обычно конструкция предусматривает:

• нижнюю дверцу для золы;
• средний проход для топки;
• очистку теплообменника через люк сверху.

Некоторые модели оснащаются всего только двумя дверями, в таком случае верхняя совмещает функции очистки теплообменного узла и входа для топлива. Розжиг должен быть произведен вручную, как только пламя загорится, в работу вступает автоматика. Обязательно есть микропроцессор, который следит за работой надувающего воздух вентилятора. Действие этого вентилятора задает темп подкачки воздуха в область, где горит уголь. Соответственно, изменяется скорость сгорания топливной массы.

В зависимости от сложности регулирующих систем, их действие может подразумевать ступенчатую или плавную корректировку. В простейшем режиме контроллер реагирует на спуск температуры ниже планового значения.

Практичнее считаются комплексы с PID-автоматикой, которые дополнительно принимают во внимание температуры:

• контура горячего водопровода;
• выхлопных газов;
• комнатного воздуха.

В полуавтоматическом котле можно сжигать уголь, не прошедший калибровку. Как буроугольное, так и каменноугольное горючее не должно иметь частицы размером менее 1 см. Для дров критична глубина топочной камеры, она ограничивает допустимую длину поленьев. Если планируется использовать щепки, каждая из них должна быть не меньше 1 см в длину. Рекомендуется также увлажнение щепы.

Шахтный принцип топки считается практичнее других вариантов. Вертикально загружаемое горючее не только пылает эффективнее, чем обычно. Оно выделяет тепло более долгое время и выбрасывает меньше токсичных газов в атмосферу. По сравнению с простыми «ящиками», эффективность работы оборудования действительно вырастает. Производители непрерывно проводят эксперименты, чтобы найти лучшие варианты исполнения теплообменников, футеровки, формы шахтного канала и так далее.

Немалая часть водогрейного оборудования работает одинаково хорошо на каменном угле и на древесном топливе. Существуют даже модели, работающие на древесном угле. Такие устройства собираются и в России, и за рубежом. Преимуществом их является повышенная экономичность и способность проработать на единственной порции топлива более 10 часов. Модификации различаются и по виду теплообменника.

Стальные узлы, обменивающие тепло, выделяются только дешевизной. Прочие параметры (срок использования, вырабатываемая мощность) невелики. Проблемой стальных изделий является и слабая адаптация к появлению конденсата, что требует выдерживать прогрев обратного водного контура от 65 градусов. Зато сталь легче очищать, а в такие котлы еще довольно просто закладывать новое топливо. Если для изготовления теплообменника используется чугун, тепловая эффективность, как и общая вырабатываемая мощность, оказывается весьма приятным бонусом.

При этом к чугунным котлам надо привыкать, подача топлива в них происходит спереди. Стоит заметить, что сам уголь не всегда представляет собой привычные куски. Некоторые модели хорошо работают на так называемом водоугольном топливе, которое делается при измельчении массы и перемешивании ее с водой. Иногда встречается и пылеугольное горючее, то есть просто раздробленная до очень мелкого состояния масса. Такое топливо используется главным образом в режиме факельного сжигания.

Монтаж

Просто выбрать подходящий котел – половина дела. Прежде чем его топить и получать тепло и горячую воду, систему нужно правильно установить. Нередко даже самые лучшие модели при неграмотном монтаже выходят из строя. Прежде чем выполнить чертежи и схемы, нужно тщательно все рассчитать, определить реальную потребность в тепловой энергии и горячей воде. Далее подбирают котел необходимой мощности или готовят самодельный аппарат.

Важно: если планируется накапливать избыток тепла в аккумуляторе, реальная мощность должна быть вдвое выше расчетной.

Твердотопливные котлы монтируются в строгом соответствии с нормами пожарной безопасности и основными санитарными требованиями. Крайне желательно выделить обособленное помещение. При монтаже как фабричного, так и созданного своими руками изделия полагается выбирать тщательно оборудованное место. Не допускается установка на неровном или рыхлом основании.

Установка зольного ящика и закрепление дверок производится либо в самой котельной, либо, при невозможности сделать это – на улице. Патрубок, через который будет идти сброс отгоревших газов, ставится точно по оси дымохода. После фиксации котла прикрепляют дымоход, ставят электронику и вентилятор, группу безопасности. Только следующим шагом может стать обвязка котла и включение его как полноправной части отопительной системы. Так как почти все угольные аппараты тяжеловесные, монтировать их без помощника глупо и непрактично.

Помещение котельной:

• имеет площадь от 7 кв. м;
• оснащено грамотной вентиляцией на приток;
• оборудовано негорючим или прикрытым несгораемым материалом полом;
• имеет электрическую проводку, выполненную по строжайшим пожарным нормам.

Рекомендации по эксплуатации

Но даже установка выбранного котла не исчерпывает всех забот владельца. Ведь неграмотное обращение с ним может привести к повреждению практически любых конструкций, даже отличающихся высокой надежностью.

Лучшее топливо – основательно высушенный уголь средней фракции.

Для растопки используют газетные листы или иную сухую бумагу. Когда она зажжена, топку запирают и сразу открывают поддувало.

Установка котла показана в следующем видео.

как сделать самодельный котел на твердом топливе, поддув

Содержание:

Популярность твердотопливных котлов объясняется их независимостью от электричества, простотой эксплуатации, экономичностью и доступностью топлива. В тех случаях, когда средства на приобретение заводской модели отсутствуют, такой обогреватель можно соорудить самостоятельно.

Классификация

Перед тем, как сделать котел длительного горения своими руками, необходимо ознакомиться с нужной информацией

На сегодняшний день встречаются три основных разновидности твердотопливных котлов:

• Пиролизные.
• Классические.
• Пеллетные.

Хотя классификация приборов может осуществляться и по другим критериям, чаще всего при выборе подходящего варианта смотрят на тип используемого топлива.

Пиролизные

Подобные котлы отличает очень медленное горение топлива в режиме кислородного голодания. Это позволяет увеличить объем образующихся горючих газов: повторное их сжигание поднимает КПД устройства до 85-90%. Бытует мнение, что самостоятельно такой агрегат изготовить невозможно. Действительно, это сделать непросто, но возможно.

Классические

Речь идет о стандартной дровяной печке. Если уменьшить ее топочную камеру, можно несколько снизить скорость сгорания дров. Подобные конструкции из-за своей простоты чаще всего выбираются для самостоятельного изготовления. В дальнейшем классический котел есть возможность дополнительно оснастить водяным отопительным контуром для восполнения нужд ГВС.

Пеллетные

Самое эффективное оборудование, КПД которого нередко достигает 95%. В отличии от других моделей твердотопливных котлов, в данном случае возможен автоматический режим. Для этого от бункера с пеллетами до топочной камеры обустраивается специальная шнековая лента, по которой топливо равномерно поступает внутрь агрегата. Из-за сложного устройства и наличия автоматического блока подобную конструкцию своими силами изготовить практически невозможно.

Какое топливо используется

Современный рынок предлагает следующие виды твердого топлива:

• Дрова, или их европейскую разновидность, изготовленную из хвойных или лиственных опилок.
• Биопеллеты в гранулах. Речь идет о прессованных опилках, торфе, отходах деревообрабатывающей промышленности и сельского хозяйства.
• Каменный уголь и антрацит.
• Отходы деревообрабатывающей или сельскохозяйственной промышленности.

Для увеличения рентабельности отопления приоритетом выступают заводские или самодельные котлы универсального типа, способные потреблять все вышеперечисленные виды топлива. В этом плане очень хорошо зарекомендовало себя комбинированное оборудование, для работы которого подходит альтернативное топливо. Процедура переключения очень проста, и не занимает много времени.

Комбинированные котлы бывают:

1. Электрическими.
2. Твердотопливными.
3. Универсальными.

Особенности конструкции и принцип работы

Работа твердотопливного котла построена на предельно простом принципе: всасываемый снизу воздух циркулирует сквозь стенки камеры. Попав в помещение, горячий воздух начинает нагревать окружающее пространство. Агрегаты длительного горения снабжаются воздухом очень дозировано.

Чтобы уменьшить скорость сгорания и сократить свободное место внутри топки, при укладке топлива стараются достигать максимальной плотности. Для работы необходимо заготовить следующие материалы и инструменты: трубу на 30-50 мм, стальной лист на 0,8 мм, металлический уголок, арматуру, трубу сечением 250 мм (подойдет старый газовый баллон), болгарку и сварочный аппарат.

Как сделать котел своими руками — технология изготовления

Перед тем, как сделать твердотопливный котел своими руками, нужно разобраться во всех деталях конструкции. Порядок работы по сооружению твердотопливного котла длительного горения своими руками:

1. Изготовление контроллера подачи воздуха. Для этого труба оснащается наварным болтом. После этого при помощи болгарки из стального листа нужно вырезать круг, диаметр которого соответствует трубе. Его края оснащаются отверстиями с таким расчетом, чтобы добиться свободного погружения болта для крепления крышки обычной гайкой. С помощью этого круга в последующем можно будет дозировать объем поступающего воздуха, контролируя интенсивность пламени.
2. Эта же труба оформляется серией небольших горизонтальных просветов. Они будут выполнять функцию воздушных продухов.
3. Из стального листа изготовляется еще один круг: его диаметр должен на 5-10 мм уступать сечению топки. В центре круга проделывают отверстие под трубку с заглушкой, с дальнейшим привариванием в 20-30 см от края.
4. Изготавливают корпус. Если в этом качестве применяется старый газовый баллон, его нужно предварительно освободить от верхней части (там, где кран). При использовании трубы на 250 мм ее предварительно заглушают в нижней части.
5. Чтобы соорудить дымоход, сверху цилиндра (в 10-ти см от края) делают вырез диаметром 100 мм, вваривая туда трубу с толстыми стенками.
6. Для установки поддува для котла дно топки оснащается отверстием под трубу: ее нужно вставить таким образом, чтобы добиться выхода поддува для котла на твердом топливе за пределы корпуса. Обязательно нужно разместить его ниже уровня дымохода: это станет залогом хорошей циркуляции воздуха.
7. Теплорассеивающий экран сооружается из листа толщиной 10 мм. Из него вырезают круг диаметром 200-220 мм. Для удобства эксплуатации на экран наваривают арматурную ручку.
8. Конвекционный кожух имеет цилиндрическую форму. Его изготовляют из листового металла: в диаметре конструкция должна на 50-70 мм превосходить топку. Чтобы собрать конструкцию полностью, приваривают между собой основание котла и конвекционную камеру.
9. Для изготовления верхней крышки прибора, можно применить ранее отрезанную часть баллона. Если же использовался листовой металл, то из него изготовляется окружность такого же диаметра, с наварными ручками из арматуры.

Чтобы сделать циркуляцию воздуха максимально эффективной, на дно самодельного твердотопливного котла длительного горения приваривают стойки или опору высотой до 300 мм. Для этого подойдут ранее заготовленные уголки или швеллер. Реализуя проект, важно понимать, что безопасность работы агрегата в основном зависит от надежности корпуса. Его рекомендуется изготовить из огнеупорного стального листа от 5 мм. От толщины корпуса напрямую зависит скорость нагревания печки, и ее способность аккумулировать тепло.

Пиролизное оборудование

Котел пиролизного типа отличается от обычного тем, что в его конструкции имеется две камеры сгорания: одна – для топлива, вторая – для дожига горючих газов. Они разделены колосниковой решеткой, свободно пропускающей воздушные потоки. Хороший вариант материала для этого – арматура. Глухую перегородку делать ни в коем случае нельзя, иначе прибор не будет работать.

Чтобы сделать твердотопливный котел длительного горения пиролизного типа, понадобится наличие следующих материалов и инструментов:

• Листового металла на 4 мм.
• Трубы с толщиной стенок 2 мм.
• Сварочного аппарата.
• Болгарки, дрели, и комплектующих деталей к ним.
• Металлических полос, арматуры и уголков.

Приступая к самостоятельному сооружению такого серьезного оборудования, необходимо обзавестись детальной схемой агрегата. Желательно, чтобы проект был разработан человеком с богатым опытом в сфере теплотехники. Производя пробный запуск самодельного котла длительного горения на угле, нужно определить его КПД. Самый простой вариант – использовать для этого выходящий из трубы дым. Если запах угарного газа отсутствует, это свидетельствует о высокой эффективности оборудования. В подобном тестировании нуждается весь спектр рабочих мощностей.

Монтаж самодельного твердотопливного котла длительного горения необходимо провести по всем правилам. В этом случае преследуются больше не технические цели, а соображения безопасности. Допущенные нарушения приводят к значительным штрафам, ставя под угрозу жизнь людей. Для установки отопительного агрегата потребуется наличие нежилого помещения (котельной). В качестве платформы под котел сооружают кирпичное или бетонное основание. Пол перед топками укладывают листовым металлом толщиной 1,5-2 мм.

Твердотопливный котел для отопления частного дома

При отсутствии магистрального газопровода отопление загородного дома наиболее выгодно осуществлять твердотопливным котлом, поскольку электричеством это сделать весьма дорого. Современные твердотопливные агрегаты эффективны, экономичны и не требуют постоянного контроля человеком.

Основными видами горючего, на которых работают такие отопительные системы, является уголь, прессованные брикеты торфа, горючие сланцы, колотые дрова или специальные пеллеты. Как правило, для твердотопливного котла подходит несколько видов топлива, схожих по теплоотдаче.

Виды твердотопливных котлов

Стоит отметить, что твердотопливные отопительные агрегаты постоянно усовершенствуются, в них давно применяются новейшие технологии. Это привело к созданию принципиально новых систем, отлично подходящих для отопления частного дома, в том числе и деревянного.

Давайте ознакомимся с каждым видом твердотопливного котла детальнее.

Классическое оборудование

Это обычные, привычные агрегаты для обогрева частного деревянного дома или небольшой дачи, мало чем отличающиеся от обычной печки. Такие системы самые простые в устройстве, эксплуатации и самые дешевые по цене:

1. Для традиционного твердотопливного котла присущ процесс естественного сгорания топлива.
2. При этом происходит горение всей закладки топлива.
3. Интенсивностью горения топлива регулируется выходная мощность котла, но в малом диапазоне (60–100%).
4. Этот процесс регулируется заслонкой, ограничивающей подачу воздуха в топку.

Такая установка имеет существенный недостаток – необходима частая закладка топлива (от 2 до 4 часов).

Пиролизные газогенераторные агрегаты

Такие системы отопления широко применяются в частном отоплении. Агрегат имеет сложную топку на две камеры сгорания. Принцип работы этого котла таков:

• В первой камере топливо тлеет при недостатке кислорода и выделяет горючие газы.
• Эти газы поступают во вторую камеру, где смешиваясь с кислородом, полностью сгорают.
• Температура горения пиролизных газов может достигать отметки 1000 °C, что положительно сказывается на эффективности таких установок для отопления загородного дома.

Такая система сгорания позволяет добиться от твердотопливного котла более высокого КПД и требует загрузки топлива примерно 1 раз в сутки.

Совет! Такое оборудование является экономичным и безотходным: топливо сгорает полностью, а остатки золы уносятся в дымоход вместе с газовой смесью.

Автоматические системы

Автоматические твердотопливные котлы подразумевают автоматизацию подачи топлива из бункера и уборку продуктов сгорания из зольника. В качестве топлива такая установка потребляет:

• пеллеты – древесные гранулы;
• гранулированный каменный уголь;
• мелкофракционный прессованный торф.

Среди достоинств такой системы твердотопливного обогрева – большой промежуток между закладками топлива (в зависимости от размера бункера может достигать до 7 дней) и возможность довольно точной настройки процесса сгорания топлива от 10 до 100% мощности котла.

К недостаткам можно отнести:

• Как правило, гранулированное топливо стоит дороже обычного.
• Зависимость от электроснабжения.
• Необходима установка безопасного золоприемника.
• Высокая цена и необходимость периодического квалифицированного обслуживания.

Однако такие отопительные системы пользуются заслуженной популярностью для обогрева в частном доме, поскольку позволяют подолгу «не заглядывать» в топку.

Котлы длительного горения

Такие твердотопливные котлы не предусматривают догрузку топлива. Они работают циклически:

1. загрузка топлива;
2. розжиг;
3. длительное горение;
4. самозатухание;
5. чистка зольника,

После чего цикл повторяется. Время горения зависит от размеров топочной камеры и может достигать 30 часов. Эти отопительные аппараты имеют высокий (до 90%) КПД и отлично регулируют мощность теплоотдачи.

Кроме того, в них отсутствуют сложные системы управления, а при работе на дровах можно не выполнять подключение к электросети, что позволяет создать действительно автономное отопление.

Более дорогие и современные модели имеют панель электронного управления котлом и змеевик для горячего водоснабжения частного дома. Также в некоторых моделях предусмотрена возможность дозагрузки топлива через специальное отверстие без прекращения процесса горения.

Выбор отопительного котла по мощности

После того как определились с тем, какой твердотопливный котел установить, следует определиться с необходимой мощностью агрегата. От этого показателя зависит комфортная температура в частном доме и экономичность отопления.

Совет! Приобретение котла со значительно превышающей потребности номинальной мощностью, приводит к работе твердотопливного агрегата на искусственном ограничении мощности. Это, в свою очередь, приводит к снижению КПД и как следствие, увеличению расхода топлива.

Точный расчет мощности отопления – сложная задача, посильная лишь специалистам и зависящая от множества факторов. Поэтому существует обобщенная схема на каждые 10 м² площади обогреваемого деревянного дома с учетом коэффициента климатических регионов:

1. Северные регионы: 1,5–2.
2. Средняя полоса: 1,2–1,5.
3. Южные районы: 0,7–0,9.

Для загородного дома современной постройки отопительные мощности рассчитываются с применением меньшего коэффициента. Для деревянного или дома старой застройки без применения эффективных утеплителей – берется большее значение.

Следует увеличить мощность агрегата примерно на 25–30% при наличии в системе аккумулятора тепла и контура горячего водоснабжения.

Особенности установки твердотопливного котла

Практически все поверхности отопительного агрегата в значительной мере нагреваются, именно это является основным критерием требований к его монтажу. Вот некоторые требования и рекомендации как должна производиться установка твердотопливного котла:

• Как уже отмечалось, желательно установить твердотопливный котел в специальном помещении, выделенном под котельную.
• Для деревянного дома в этом помещении необходимо сделать бетонное основание под место установки агрегата.
• Также рекомендуется подложить под котел железный или асбестовый лист.
• Отдельное требование к дымоходу: он должен быть утеплен. Все места соединений нужно обработать термостойким герметиком.
• Монтаж труб отопления должен начинаться с установки запорной арматуры.
• Монтаж группы безопасности должен производиться перед запорными кранами. Как правило, такая группа включает в себя такие приборы: манометр, воздушный и предохранительный клапан, датчик тяги и терморегулятор.
• При заполнении системы водой, проверяются все отопительные элементы и стыки на предмет протечек.
• После этого можно производить пробный запуск котла.

Совет! В процессе эксплуатации на внутренних стенках топочной камеры отлаживается сажа. Ее необходимо периодически счищать, поскольку в таком случае производительность отопительного агрегата падает.

Рассмотренное твердотопливное оборудование применяется для создания эффективных систем отопления в частном доме, который не имеет централизованного газоснабжения. Дополнительным плюсом идет возможность установить твердотопливный котел своими руками.

Как построить твердотопливный котел своими руками

Одной из основных систем загородного жилого дома является система отопления. В настоящее время существует достаточно большое количество различных источников тепла для подогрева теплоносителя, в качестве которого часто выступает вода. Существуют отопительные котлы, работающие от электричества, газа, использующие тепло от сгорания жидкого и твердого топлива. Выбор того или иного вида приспособления зависит от многих факторов.

Самым важным из них является стоимость и доступность различного вида топлива. При газификации населенного пункта многие домовладельцы предпочитают газовые котлы, как наиболее экономичные и не требующие к себе большого внимания в процессе работы. При отсутствии доступа к природному газу альтернативным видом являются электрокотлы. Но постоянно растущие тарифы значительно ограничивают их использование.

Изготовление котла на твердом топливе своими руками

Одним из наименее затратных вариантов организации системы внутреннего отопления дома являются твердотопливные котлы, работающие на дровах, угле и.т.д.

Главным недостатком подобных систем является необходимость частой (3-5 раз в день) загрузки твердого топлива в котел, производимой, часто своими руками. Но относительная дешевизна получаемой тепловой энергии сводит этот недостаток к минимуму.

Одним из лучших современных вариантов твердого топлива, имеющего высокую теплоотдачу, обусловленную высокой плотностью материала, являются топливные гранулы, изготавливаемые из отходов переработки древесины и сельского хозяйства – пеллеты.

Пеллетные тведотопливные котлы могут загружаться один раз в месяц и даже реже. Кроме того использование гранул небольшого размера делает возможным автоматизацию процесса подачи топлива в зону горения. Основным отличительным признаком подобных сооружений является наличие загрузочного бункера той или иной формы, отделяемого от зоны горения заслонкой.

Изготовление котла, использующего в качестве источник тепла процесс сгорания твердого топлива сравнительно не сложен. Необходимо смонтировать камеру сгорания со стенками достаточной толщины.

Другим обязательным элементом является колосниковая решетка, отделяющая данное рабочее пространство от зольной камеры, оснащенной дверцей для периодического удаления твердых отходов. Процесс подогрева теплоносителя чаще всего осуществляется за счет прохождения горячих продуктов горения через систему дымохода, расположенную непосредственно в емкости с жидкостью. Нагретая до высоких температур вода поступает в систему отопления и перемещается по ней, постепенно отдавая тепло в окружающий воздух.

Изготовить корпус пеллетного котла своими руками  можно, сварив его из отдельных деталей или подобрав подходящий вариант стальной емкости, в которую можно установить колосник и сделать дверцы – загрузочную и зольной камеры. В качестве основной детали при монтаже котла на твердом топливе на  многие мастера используют применявшиеся ранее «титаны», представляющие собой удлиненные полые цилиндры, заполняющиеся водой, и проходящим в центре дымоходом. Достаточно лишь оснастить такое «чудо советской мысли» хорошей печкой необходимого объема, в которую можно будет загружать любой из указанных видов твердого топлива. Старайтесь подобрать ее таким образом, чтобы обеспечить качественное сгорание сырья и оптимальную загрузку топлива. В противном случае возникнет необходимость ночных загрузок, что значительно уменьшает удобство эксплуатации подобных отопительных систем.

Лучшим вариантом является полное самостоятельное изготовление твердотопливнгого котла. Для его изготовления необходимо провести серьезные предпроектные работы. Они будут включать в себя расчет необходимого количества воды, который должен обеспечить комфортный климат внутри помещений учитывая как средние зимние температуры в вашей местности, так и материала дома, уровень его теплозащиты, внутренний объем помещений. Из рассчитанных объемов и теплоотдачи выбранного вами вида твердого топлива необходимо определить примерное его количество, которое необходимо сжечь для получения достаточного количества тепла. Исходя из полученной величины рассчитывается объем топочной камеры. Объем зольной камеры выбирается из расчета ¼ – 1/3 топочной.

Следующий обязательный момент, на который необходимо обратить пристальное внимание – толщина стенок камеры сгорания. Для обеспечения максимальной продолжительности безремонтной работы вашего прибора используйте листовую сталь толщиной не менее двух миллиметров. Постарайтесь найти жаропрочный сплав, использовавшийся ранее в подобных условиях, или приобретите новый материал. Помните, что данное изделие призвано служить вам долгие годы и десятилетия. Добиться этого возможно лишь используя правильно подобранные расходные материалы.

В случае использования в качестве топлива гранул сварите из менее толстой стали бункер конической или обратной пирамидальной формы. Предусмотрите такой угол емкости, который обеспечил бы постоянную подачу топлива под действием силы тяжести.

Обязательным элементом котла является емкость для воды. Одним из вариантов является расположение топки внутри водяного бака. В этом случае теплоноситель будет нагреваться не столько дымом, отходящим из зоны горения, сколько лучевой энергией, выделяющийся в процессе работы.

Вторым, боле традиционным вариантом является расположение водяного бака непосредственно над печью котла.

Кроме указанных элементов оснастите котел термометром и манометром, позволяющим контролировать и регулировать температуру нагрева жидкости и давление в системе отопления.

Уважаемые читатели, комментируйте статью, задавайте вопросы, подписывайтесь на новые публикации — нам интересно ваше мнение 🙂

Статьи, которые Вам будут интересны:

Автоматический уголь работающий центральное отопление котел горячей воды

Одноконтурный газовый котел для отопления: Настенны

Центральное отопление работает по схеме — горячая вода перекачивается из котла в каждый радиатор по очереди и находится в постоянной или почти постоянной циркуляции при включении

Высокие технологии бойлер горячей воды для гостиниц

Котел горячей воды для горячей воды, работающий на угле, 24 тонны, циркуляция горячей воды в час Up to 5 years warranty 2 900,00 $-50 000,00 $ / компл.

Котел газовый для теплого пола и горячей вод

Oct 19, 2018· Котел газовый для теплого пола и горячей воды. 2 Отопление «теплые Такой котел удобен, практичен, а также имеет невысокую цену.

Автоматический твердотопливный котел длительного

Автоматический твердотопливный котел Buderus Logano G221 25 A левый площадь обогреа — 250 м2 Купить котел отопления в Гомеле, интернет магазин Кранлюкс — гарантийное, сервисное и техническое обслуживание котельного

Автоматический угольный котел Vulkan Max Duo 1200 |

Промышленный автоматический угольный котел Vulkan Max Duo 1200 с неприхотливой к качеству угля чугунной горелкой «антишлак». Сталь 6-8мм, КПД 90%.

Электрический Котел для Отопления и Горячего

Будет ли электрический котел для отопления и водоснабжения выгоднее, чем центральное отопление? Что представляют собой экономичные электрокотлы? Ответы на эти вопросы даны в …

Твердотопливные котлы своими руками: схема котла н

Автоматический котел для горячей воды с Древесными гранулами на биомассе 1000 кг для больницы 6 000,00 $-90 000,00 $ / компл.

Угольные котлы автоматические: Автоматические угольны

Автоматический котел на древесных пеллетах, каменном и буром угле. уголь предназначен для экономного отопления с автоматическим включением эксплуатация и минимальные требования к

Двухконтурные электрокотлы для отопления частного дом

Apr 04, 2021· Двухконтурные электрокотлы для отопления частного дома: Двухконтурные электрические котлы для отопления частного дома и горячей воды

Котел на щепе с автоматической подачей: длительног

Котел на щепе с автоматической подачей: длительного горения и автоматической подачей топлива alexxlab Добавлено 07.03.1970

Угольные котлы автоматические: Автоматические угольны

Автоматический котел на древесных пеллетах, каменном и буром угле. уголь предназначен для экономного отопления с автоматическим включением эксплуатация и минимальные требования к

Высокотехнологичный котел с автоматической подачей угля Промышленной мощности

О товарах и поставщиках:

 Изучите массив. Котел  с автоматической подачей угля Сбор  на Alibaba.com. Вы можете купить. Котел  с автоматической подачей угля  различной номинальной мощности и топлива .. Котел  с автоматической подачей угля  также подходит для бытового и промышленного использования. Эти продукты пригодятся в различных отраслях промышленности, таких как фармацевтическая, текстильная, пищевая, строительная и т. Д.Котел 
 с автоматической подачей угля на Alibaba.com работает на газе / угле / масле / электричестве. Изделие изготовлено из высококачественной стали, предотвращающей ржавление при длительном использовании. Температура на выходе составляет от 170 до 350 градусов по Цельсию. Файл. Котел  с автоматической подачей угля Варианты стиля  - вертикальные и горизонтальные. Рабочее давление, номинальная мощность, номинальное напряжение и другие подобные характеристики зависят от использования и отрасли. Тип конструкции - водяная труба или пожарная труба.Выход файла. Котел  с автоматической подачей угля  работает либо на горячей воде, либо на паре. Основными достоинствами продукции являются быстрая сборка, меньшая площадь пола, автоматизированная панель управления и т. Д. Тип циркуляции, давление, теплоемкость, материал, применение являются важными факторами при покупке. Котел 
 
 с автоматической подачей угля имеет большие поверхности нагрева и высокий тепловой КПД. Они также обеспечивают чистое сгорание, сводя к минимуму возникающее загрязнение. Файл.Котел  с автоматической подачей угля Серия  также имеет ряд мер безопасности. Например, защита от утечек, двойной регулируемый регулятор давления, предохранительный клапан полного подъема и т. Д. Котел  с автоматической подачей угля  прост в эксплуатации, экономичен, портативен и высокоэффективен. Продукция соответствует международным стандартам и имеет несколько сертификатов. 
 
 Хватай увлекательно. Котел  с автоматической подачей угля  от Alibaba.com гарантирует максимальную окупаемость ваших инвестиций.Если да. Котел  с автоматической подачей угля Поставщик , находите себе выгодную сделку по крупным заказам. Посетите сейчас и получите доступ к продуктам мирового класса. 
 

УГОЛЬ — ТАК ВЫ СЧИТАЕТЕ УГОЛЬНУЮ ПЕЧЬ? — Очаг

(написано Кори Подшельне)

Возможно, вы давно занимаетесь дровами и ищете печь, которая требует меньшего ухода; или, может быть, вы новичок в отоплении помещений твердым топливом. Сжигание угля, особенно для начинающего потребителя угля, может быть особенно сложным из-за трудностей с зажиганием угольного костра.Кроме того, сжигание угля связано с некоторыми неудачными (и ложными) клеймами, которые происходят из другой эпохи сжигания угля. Современные угольные печи удивительно просты в эксплуатации, чрезвычайно эффективны и экологически чисты и требуют значительно меньшего ухода, чем аналогичные дровяные печи. В этой статье основное внимание будет уделено сжиганию каменного угля, также называемого антрацитовым углем, однако эти концепции будут столь же полезны при рассмотрении мягкого или битуминозного угля.

-Размеры угля

Антрацитовый уголь бывает разных размеров; для некоторых печей требуется уголь определенного размера, в то время как другие печи могут сжигать уголь нескольких размеров.Хотя существует больше размеров каменного угля, чем указано в списке, это четыре основных размера, которые будут использоваться в большинстве угольных печей.

Рис — от 3/16 «до 5/16»

Горох — 9/16 дюйма — 13/16 дюйма

Каштан — от 13/16 дюйма до 1 5/8 дюйма

Плита — от 1 5/8 дюйма до 2 7/16 дюйма

-Типы духовки

1) Стокер

A. Введение

Топка со стоком — это автомат для сжигания угля, в котором какой-либо тип топочного механизма подает свежий уголь к горящему огню со скоростью подачи, установленной пользователем.Воздух обычно пропускается через огонь снизу с помощью воздуходувки или установленного в дымоходе индуктора тяги. Печь со стоком на угле работает по тому же принципу, что и печь на пеллетах. Пользователь должен просто держать бункер заполненным углем, а зольник пустым, и печь для истощения угля будет работать непрерывно.

B. Вентиляция

Печи

Stoker, в зависимости от производителя, часто могут иметь принудительную вентиляцию из-за принудительной тяги внутри устройства, что значительно упрощает вентиляционную систему и снижает стоимость.Другими словами, многие угольные топки могут иметь прямую вентиляцию, как печь на гранулах, хотя и с другим типом трубы.

C. Процедура освещения

На момент написания статьи на рынке не было угольных печей с самозажиганием; Следовательно, угольный огонь необходимо разжечь с помощью средства для разжигания огня, одобренного для печи, как правило, включая гелеобразный спирт, кубики для разжигания огня и различные другие методы. Полный список одобренных устройств для розжига огня будет включен в руководство пользователя, прилагаемое к печи.Обратной стороной этих печей является то, что они требуют электричества, что может быть проблематичным в районах с частыми отключениями электроэнергии. Тем не менее, простота эксплуатации этих плит и низкое участие пользователя делают их очень полезными для пользователей, которые так же часто находятся вне дома в течение продолжительных периодов времени.

D. На что обратить внимание

Решетка / Горящая поверхность — Хорошая топка-топка будет иметь прочную, чугунную или стальную износостойкую пластину, которую можно периодически заменять; это потому, что сильный жар угля со временем деформирует эту часть.

Зольник — выбирайте печи, у которых есть большие и прочные зольники с ручкой или другими средствами для переноски сковороды. Чем глубже зольник, тем дольше печь может работать без очистки.

Воздуходувки и мотор-редукторы. Ищите печи, в которых используются высококачественные фирменные компоненты. Воздуходувки хорошего качества обычно производятся Fasco и другими; качественные мотор-редукторы производятся Merkl-Korpf, GGM и Gleason-Avery.

Гарантия — На угольные печи предоставляется множество различных гарантий.Убедитесь, что гарантия, прилагаемая к печи, разумна и распространяется на большинство запасных частей.

Хранитель ключей Стокер

E. Некоторые компании, производящие кочегарные печи, включают

Линия отдыха

http://www.leisurelinestoves.com/

Харман

http://www.harmanstoves.com

Аляска

http://www.alaskastove.com/

Блокировщик ключей

Home

Чтение

http: // www.readstove.com/

2) периодического или ручного обжига

A. Введение

Этот тип угольной печи больше всего похож на дровяную печь, где уголь нужно добавлять в огонь вручную, используя ведро или угольную вытяжку. Это тип угольной печи, который знаком большинству людей и, вероятно, самый популярный. Эти угольные печи обеспечивают длительную тепловую мощность в сочетании с нечастой топкой и являются отличным выбором отопления для тех, кто впервые задумывается об угольном отоплении.Ручные угольные печи должны иметь облицовку из огнеупорного кирпича или огнеупора и иметь чугунную решетку для встряхивания или вращающуюся решетку, чтобы вытряхивать золу из горящего угольного пласта.

B. Вентиляция

Угольные печи периодической подачи должны быть подключены к полной дымоходной системе, будь то каменная кладка или класс A; При установке системы класса A или замене каменной трубы дымохода для использования в угольных печах важно проконсультироваться с производителем, чтобы убедиться, что труба может использоваться с угольными печами. Угольные печи оседают в дымоходе тонким слоем летучей золы, которая может смешиваться с атмосферной водой, становиться кислой и разъедать футеровку со временем.Из-за этого, даже если при сжигании угля не образуется креозот, дымоход все равно следует прочищать ежегодно, чтобы свести к минимуму накопление золы и нежелательные побочные эффекты.

Vigilant Coal (ручной огонь)

C. Освещение

Зажигание угля в печи этого типа может быть затруднено, потому что уголь трудно воспламеняется; однако после возникновения пожара угольная печь периодического действия может работать непрерывно с начала сезона горения до конца.Ниже приведен метод розжига угля, который обычно работает очень хорошо, однако отдельные печи различаются, поэтому эту процедуру, возможно, придется отрегулировать для вашей печи.

Развести новый угольный костер с чистой печью; хотя можно развести новый угольный костер поверх старого угля, вы почти всегда добьетесь лучших результатов, начиная с чистого листа. Начните разжигать уголь, получив необходимый раскол для растопки и возле печи.

Разожгите дровяной камин с небольшими расколами растопки и, возможно, очень маленькими расколами твердой древесины (размером с палец или меньше).Обычно угольные печи имеют только один регулятор подачи воздуха, который снижает количество воздуха, поступающего под огонь через решетки. Однако в некоторых комбинированных печах может быть как контроль уровня огня, так и подача воздуха под пламя. В течение периода времени запуска держите регулятор подачи воздуха под пламенем широко открытым; Также может быть полезно открыть регуляторы уровня огня во время горения дров.

Как только растопка загорится ярко, добавьте несколько более крупных щепок твердой древесины и продолжайте работать с широко открытыми регуляторами подачи воздуха.На этом этапе не уходите слишком далеко от печи, хотя цель запуска состоит в том, чтобы нагреть печь, оставленная без присмотра широко открытая угольная печь может за короткое время стать опасным перегревом.

Продолжайте укладывать щепки твердых пород при полностью открытом регуляторе подачи воздуха до тех пор, пока печь не нагреется полностью, дымоход не будет хорошо вытягиваться, а на решетках печи появится толстый слой раскаленных древесных углей. На этом этапе вы можете начать добавлять уголь. Поначалу добавляйте ОЧЕНЬ медленно, всего на две или три лопаты, в зависимости от размера печи.Если вы открыли регуляторы уровня пламени для запуска, закройте их на этом этапе и оставьте открытым только воздух под пламенем. Позвольте этому первому тонкому слою угля загореться очень ярко, а затем добавьте еще один, такой же тонкий слой угля, снова ожидая, пока этот слой схватится.

После того, как второй слой угля схватится, большая часть площади решетки должна быть покрыта светящимся оранжевым углем, который горит интенсивным желтым или оранжевым пламенем. Когда он присутствует в топке, добавьте хороший слой угля примерно 3 дюйма в глубину, конечно, в зависимости от глубины топки.Продолжайте горение при полностью открытом регуляторе подачи воздуха и ждите, пока этот более глубокий слой угля воспламенится и голубое или желтое пламя не начнет танцевать на вершине угольного пласта. Как только это пламя присутствует, можно безопасно заполнить печь до отказа углем, который обычно находится чуть ниже верха огнеупорных кирпичей, опять же, в зависимости от печи. Следуйте инструкциям производителя, если они указывают другую максимальную глубину угольного пласта.

Оставьте регулятор подачи воздуха под пламенем открытым до тех пор, пока синее пламя снова не появится на поверхности угольного пласта и вы не увидите светящийся уголь через пласт.Обычно нет необходимости, а иногда и небезопасно оставлять регулятор подачи воздуха открытым до тех пор, пока не загорится вся верхняя часть угольного пласта. На этом этапе установите регулятор воздуха на желаемый диапазон тепловой мощности и оставьте печь в покое не менее чем на 8–12 часов. Некоторые большие угольные печи без топки будут гореть даже дольше, чем это. Помните, что уголь не похож на дерево, он плохо реагирует на толчки и толчки, потому что реакция горения угля несколько отличается от реакции дерева.

Д.Уход

Примерно два раза в день вам придется топить или ухаживать за углем, если вы хотите, чтобы печь работала. Топление ручной угольной печи хорошим слоем углей займет всего 15-20 минут. Во-первых, начните с наблюдения за огнем; он все еще ярко горит? Весь верхний слой угля по-прежнему черный или почти не светится? Отлично, у вас все еще есть сильный огонь, и перезарядка будет быстрой и легкой. Откройте дверцу зольника и встряхните угольный огонь любым встряхивающим механизмом, который есть в печи.Лучше всего работают быстрые, прерывистые движения; встряхивайте, пока через решетку не упадут маленькие светящиеся кусочки угля. Если больше, то вы тратите топливо и рискуете потушить пожар. Слишком мало тряски, и на следующий день огонь потухнет. Оставьте регулятор воздуха открытым и идите за ведром, полным угля. Прежде чем брать уголь, проверьте уровень золы в поддоне и убедитесь, что он не переполнен. Если зола скапливается рядом с решетками, это может сократить срок их службы.

Когда вы вернетесь с ведром с углем, плита должна ярко гореть, и вы сможете открыть дверцу подачи и сразу бросить все ведро.Выровняйте угольный пласт тыльной стороной лопаты и закройте дверь. Оставьте регулятор потока воздуха открытым, пока синее или желтое пламя снова не начнет танцевать на поверхности угольного пласта. На этом этапе вы можете закрыть регулятор подачи воздуха на желаемую тепловую мощность и снова оставить плиту в покое.

Предположим, вы слишком долго ждете с момента последней топки, а огонь кажется слабым и скоро исчезнет. Верхняя часть угольного пласта, вероятно, будет в основном из золы, и в угольном пласте могут быть мертвые зоны, где пожар был утерян.Вы на пути к тому, чтобы потерять свой угольный огонь, но не паникуйте, если у вас есть немного дополнительного времени, вы можете его оживить. В этом случае НЕ трясите огонь в первую очередь. Вы почти наверняка задушите его, поскольку пепел на кровати осыпается. Вместо этого откройте регулятор подачи воздуха и позвольте угольному пласту набрать обороты. Как только то немногое угля, которое осталось, начнет гореть лучше, добавьте тонкий слой угля, как если бы вы разжигали новый угольный костер. Повторите это в несколько слоев, терпеливо позволяя свежему углю схватиться. Как только вы восстановите горячий, активный слой угля, встряхните плиту, немного более агрессивно воздействуя на шейкер, поскольку большая часть слоя будет пеплом.После того, как вы сильно встряхнете кровать, перезагрузите плиту на полную мощность, дайте свежему слою схватываться при открытом регуляторе подачи воздуха, а затем установите нормальную скорость сжигания.

(написано Кори Подшельне)

Произошла ошибка при настройке вашего пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

---

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно.Ниже приведены наиболее частые причины:

• В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
• Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
• Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
• Дата на вашем компьютере в прошлом.Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
• Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

---

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу.Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

---

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта.Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Отравление угарным газом | Johns Hopkins Medicine

Что такое отравление угарным газом?

Отравление угарным газом — это опасная для жизни чрезвычайная ситуация, которая возникает в результате вдыхания паров окиси углерода (CO).

Что вызывает отравление угарным газом?

CO — это бесцветный газ без запаха, образующийся при сгорании топлива. Топливо включает древесину, бензин, уголь, природный газ или керосин. Вдыхание паров окиси углерода мешает организму правильно использовать кислород, что может нанести вред мозгу, сердцу и другим органам. Люди с проблемами со здоровьем, такими как болезни сердца и легких, подвергаются большему риску причинения вреда. Младенцы, дети, беременные женщины и пожилые люди также подвергаются большему риску.

Наибольшее воздействие окиси углерода происходит зимой.Самый распространенный источник отравления CO — это домашние обогреватели без вентиляции. В невентилируемом обогревателе для обогрева используется горючее топливо и воздух в помещении. Он отводит производимые газы в комнату, а не на улицу. Неправильно установленный или неправильно работающий обогреватель может выделять в комнату окись углерода и другие токсичные пары и расходовать большую часть кислорода в комнате.

В большинстве обогревателей в качестве топлива используется керосин или природный газ. В более новых моделях есть кислородные датчики, которые отключают обогреватель, когда уровень кислорода в комнате падает ниже определенного уровня.Старые модели не имеют этой функции безопасности. Из-за этих проблем с безопасностью в некоторых штатах запрещены невентилируемые обогреватели.

К другим распространенным источникам окиси углерода относятся следующие:

• Неисправные приборы для приготовления пищи
• Табачный дым
• Засоренная дымовая труба
• Автомобили с автоматическим выхлопом или работающие на холостом ходу
• Неисправный водонагреватель
• Неисправные масляные, дровяные, газовые или угольные печи
• Неисправная газовая сушилка для одежды
• Дровяной камин, газовая горелка или любой невентилируемый обогреватель
• Газовые или топливные приборы в каютах или кемпингах, грили для барбекю, обогреватели для бассейнов или спа или потолочные обогреватели
• Пожары

Каковы симптомы отравления угарным газом?

Вот наиболее частые симптомы отравления угарным газом:

• Головная боль
• Головокружение
• Слабость
• Тошнота и рвота
• Учащенное сердцебиение
• Одышка
• Судороги
Приступы боли Потеря слуха
• Расплывчатое зрение
• Дезориентация
• Потеря сознания или кома
• Дыхательная недостаточность
• Смерть

Симптомы отравления угарным газом могут выглядеть как другие заболевания или проблемы, включая грипп или пищевое отравление.Всегда обращайтесь к своему врачу за диагнозом.

Как диагностируется отравление угарным газом?

Ваш лечащий врач часто диагностирует отравление угарным газом на основе известного воздействия. Он или она немедленно начнет лечение. Вы также можете сдать анализ крови на содержание CO в крови. Медицинский осмотр также может показать изменения в психическом состоянии. Вам также могут сделать рентген грудной клетки, сердца и неврологические тесты.

Как лечится отравление угарным газом?

Если у вашего ребенка или других членов семьи есть какие-либо симптомы отравления угарным газом, сохраняйте спокойствие, но действуйте быстро:

• Покиньте это место и сразу же выйдите на свежий воздух.Отключите источник окиси углерода, но только если вы можете сделать это быстро и безопасно, не подвергая опасности себя или окружающих.
• Позвоните 911 или в местную службу неотложной медицинской помощи (EMS).
• Если кто-то перестал дышать, выведите его или ее на свежий воздух, немедленно начните СЛР и не останавливайтесь, пока он или она не дышит самостоятельно, или пока кто-то другой не сможет взять верх. Если можете, попросите кого-нибудь сразу же позвонить в службу 911. Если вы один, сделайте сердечно-легочную реанимацию в течение 2 минут, а затем позвоните 911.

Ваш лечащий врач назначит дальнейшее лечение от воздействия окиси углерода.Неотложная медицинская помощь может включать кислородную терапию.

Каковы осложнения отравления угарным газом? Отравление

CO опасно для жизни и может привести к смерти. Повреждение мозга также может произойти, если мозг слишком долго находится без кислорода.

Можно ли предотвратить отравление угарным газом?

Важные шаги по защите от отравления угарным газом включают:

• Чистите и проверяйте печь и камин перед каждым отопительным сезоном.
• Используйте обогреватели, работающие на топливе, только в хорошо вентилируемых помещениях.Электрические обогреватели не представляют опасности отравления угарным газом, в отличие от тех, которые сжигают топливо, такое как керосин.
• Не заводите и не оставляйте автомобили, грузовики или другие транспортные средства в закрытом помещении, например в гараже, даже с открытой внешней дверью.
• Не используйте переносные обогреватели или фонари во время сна в закрытых помещениях, таких как палатки, кемперы и другие транспортные средства. Это особенно важно на больших высотах, где повышен риск отравления угарным газом.
• При использовании газового генератора для электричества держите его на безопасном расстоянии от дома.
• Установите в доме детекторы CO, чтобы предупредить вас, если уровень CO начнет повышаться.

Немедленно обратитесь за медицинской помощью, если вы считаете, что у вас или члена вашей семьи отравление угарным газом.

Основные сведения об отравлении угарным газом

• Отравление CO происходит, когда вы вдыхаете пары окиси углерода и мешаете организму правильно использовать кислород.
• Большинство воздействий окиси углерода происходит зимой. Самый распространенный источник — невентилируемые обогреватели.
• Симптомы отравления угарным газом включают головную боль, головокружение, слабость, тошноту и рвоту, учащенное сердцебиение, одышку, судороги, боль в груди, дезориентацию и потерю сознания.
• Отравление CO необходимо лечить немедленно, выйдя на свежий воздух и позвонив по телефону 911.
• Предотвращение отравления CO включает использование детекторов CO и обеспечение надлежащей работы камина и обогревателей.

Следующие шаги

Советы, которые помогут вам получить максимальную отдачу от визита к врачу:

• Знайте причину вашего визита и то, что вы хотите.
• Перед визитом запишите вопросы, на которые хотите получить ответы.
• Возьмите с собой кого-нибудь, кто поможет вам задать вопросы и запомнить, что вам говорит поставщик.
• Во время посещения запишите название нового диагноза и любые новые лекарства, методы лечения или тесты. Также запишите все новые инструкции, которые дает вам ваш провайдер.
• Узнайте, почему прописано новое лекарство или лечение и как они вам помогут. Также знайте, какие бывают побочные эффекты.
• Спросите, можно ли вылечить ваше состояние другими способами.
• Знайте, почему рекомендуется тест или процедура и что могут означать результаты.
• Знайте, чего ожидать, если вы не примете лекарство, не пройдете тест или процедуру.
• Если вам назначена повторная встреча, запишите дату, время и цель этого визита.
• Узнайте, как вы можете связаться с вашим поставщиком медицинских услуг, если у вас возникнут вопросы.

Северо-восток ведет к угольной печи; Северо-восток переходит к угольной печи

Экологические соображения, связанные с сжиганием угля, касаются выбросов сажи и серы. «Когда в доме сжигают уголь, обычно используется довольно низкая труба, и загрязнение остается близко к земле», — сказал Томас Аллен, инженер по контролю за загрязнением Департамента охраны окружающей среды штата Нью-Йорк. «Если бы вы стали сжигать уголь в большом количестве домов рядом друг с другом, у вас могла бы возникнуть проблема.

В настоящее время в Нью-Йорке действует запрет на перевод на уголь, и стандарты для зданий, которые все еще сжигают уголь в городе, являются строгими. Однако это положение может измениться. «Мы рассматриваем возможность расслабления в некоторых частях мегаполиса Нью-Йорка, что позволило бы мелким потребителям перейти на уголь», — сказал г-н Аллен.

В Нью-Джерси нет кодекса, регулирующего использование угля в домашних отопительных установках, но многоквартирные дома подпадают под действие государственного регулирования. В Коннектикуте сжигание угля должно соответствовать государственным стандартам выбросов.

Производители коммерческих единиц также заметили рост спроса. «Рынок угольных агрегатов для коммерческого использования вырос на 20%», — отметил Уильям Акстман из Американской ассоциации производителей котлов в Арлингтоне, штат Вирджиния. — сказал Акстман.

Эти условия включают местные экологические правила и доступность угля. Котел, работающий на угле, требует больше места как для хранения угля, так и для самого агрегата.По его словам, эквивалентное оборудование для сжигания мазута, поскольку для полного сгорания твердого топлива требуется больше места.

Большие центральные блоки, которые, как правило, имеют самозапуск и термостатическое управление, обеспечивают горячую воду, пар или теплый воздух для обогрева дома и стоят от 2000 до 3000 долларов, включая установку. Печи меньшего размера, которые необходимо топить вручную и не имеют термостатов, стоят от 700 до 1100 долларов.

Потенциальная экономия от использования угля по сравнению с нефтью значительна: от 30 до 50 процентов, согласно оценкам компаний, продающих и то, и другое.

водогрейный котел угольный тройной

уголь для водогрейного котла на продажу ternatecoal для горячего водогрейного котла на продажу ternate Отправить нам сообщение Имя * Адрес электронной почты * Продукты Сообщение * Отправить 1-20-тонный газовый / масляный котел Цена: $ 1- $ 99999 / комплект Мощность: 1-20 т / ч Давление: 0,7-2 МПа Топливо: природный газ, коксовый газ, биогаз, метанол Котельный уголь из Китая Водогрейные котлы TernateCoal в ЮАР — угольные паровые котлы в ЮАР — umaexport.co. Южная Африка лидирует в гонке за «чистый уголь» — Вашингтон «Чистый уголь» является центральным элементом энергетической политики администрации Трампа по возрождению отрасли, но есть признаки

угольный водогрейный котел ternateHot Water Boiler EPCB угольный горячий водонагреватель серия котлов с преимуществами полного сгорания, высокого теплового КПД и меньшего количества выбросов загрязняющих веществ и т. д., получил множество сертификатов по мировым стандартам и был признан большинством пользователей. Подробнее >> China Top Class Coal Szl Hot Water Boiler — China Chain… Для водогрейного котла EPCB имеет водогрейный котел на угле, водогрейный котел на биомассе, водогрейный котел на жидком топливе, газовый водогрейный котел, электрический водогрейный котел , мощность которого составляет от 60 кВт до 21 МВт. Узнать больше Получить расценки на угольные котлы — home s,

Котел на угле из Китая TernateChina Top Class Coal Szl Hot Water Boiler, Узнать подробности о China Chain-Grate Boiler, угольный котел от Top Class Coal Szl Hot Water Boiler — Qingdao Shengli Бойлер Ко., Ltd. Китай Паровой и водогрейный котел на пылевидном угле (WNS)… Паровой и водогрейный котел на угольной пыли (SZS) Паровой котел с цепной решеткой на угле (тип сборки серии SZL) 28 т, pH 4,5 МПа Паровой котел на щепе (28 т) Отработанное тепло Котел-утилизатор для угольной промышленности с модульной структурой. Котел-утилизатор (низкотемпературный коксовый тип с тепловой трубкой) Основная информация. Модель №.

3-тонный промышленный паровой котел, работающий на углеПромышленный горизонтальный паровой котел на древесных гранулах image 3-тонный угольный водогрейный котел.Промышленные котлы, работающие на биомассе, давление 13 бар, 1,5 т, горизонтальные, 2 мВт, паровые котлы, работающие на угле, цены на промышленную воду, работающую на природном газе, 6 мВт для Ирака. Подходящий себе котел — лучший! Электронная почта: [адрес электронной почты защищен]

Основы настройки котла, часть II

Котлы имеют огромную тепловую массу и относительно медленно реагируют.Турбины маневренные и быстро отвечают на команды оператора. Координация работы всего предприятия требует глубокого знания обеих систем и выбора правильных логических инструментов для их объединения.

Передняя часть, на жаргоне инженера по системам управления электростанцией, состоит из мастера котла и мастера турбины. Как объясняется в Части I этой серии из двух частей, окно оператора в систему управления называется станцией или главным устройством, и оно обеспечивает интерфейс оператора для данного контура управления.Доступ к этому контуру обычно осуществляется с переключателя или ручного пульта, расположенного на панели управления на старых предприятиях, или, чаще, с клавиатуры оператора на предприятиях, которым повезло, что они оснащены цифровыми средствами управления.

Наилучший случай, когда и турбина, и котел-мастера находятся в распределенной системе управления (DCS). Но так бывает не всегда. Мы часто обнаруживаем, что были модернизированы только регуляторы котла. В таких случаях важно, чтобы DCS могла взаимодействовать с существующими органами управления турбиной, если вы хотите использовать все возможности DCS.Возможности настройки всей установки ограничены DCS, которая включает в себя главное устройство котла, но не имеет канала связи с органами управления турбиной.

Опции управления котлом

Настройка котла — это своего рода балансирующее действие. Питательная вода поступает в котел через ряд нагревателей пара низкого и высокого давления в барабан. Затем вода проходит через водяные стенки печи и поглощает тепло, пока в главном паровом барабане не образуется пар.

Затем этот пар поступает в главный паропровод и проходит через серию пароперегревателей и пароохладителей, пока, наконец, не попадает в регулятор турбины и / или запорные клапаны.Котел регулирует давление дроссельной заслонки турбины, регулируя скорость сжигания котла. Это означает, что количество топлива и воздуха, поступающего в топку, увеличивается или уменьшается в зависимости от того, требуется ли турбине большее или меньшее давление пара.

В мире барабанных котлов существует четыре обычных режима работы: базовый режим, режим слежения за котлом, режим слежения за турбиной и координированное управление (Таблица 1). Каждый из этих режимов работы описан в следующих параграфах.

Таблица 1. Варианты управления заводским котлом. Источник: Тим Леопольд

Обычно мастер котла находится в автоматическом или ручном режиме управления. Другое дело турбина. Органы управления турбиной обычно имеют несколько автономных контуров, таких как мегаватт, давление, положение клапана или скорость, которые представляют собой контуры управления, которые не реагируют на управляющее устройство турбины DCS. Если органы управления турбиной не смотрят на переднюю часть, то, что касается передней части, турбина находится в ручном режиме.Для наших целей «авто» под основным заголовком турбины в таблице 1 означает, что передний конец управляет регулирующими клапанами турбины.

Базовый режим. В этом режиме нет автоматической реакции на изменения основного пара, давления дроссельной заслонки или уставки мегаватт внешними контроллерами. Твердая рука оператора требуется для окончательной регулировки управления котлом. Турбина может находиться в одном из своих автономных контуров, но мастер турбины не контролирует установку.Многие заводы работают в этом или подобном режиме до того, как модернизируют управление турбиной до DCS.

Режим слежения за котлом. В этом режиме работы главный котел находится в автоматическом режиме, а турбина — нет. Это автоматический контур управления, контролирующий давление пара. В зависимости от котла его можно хорошо контролировать. Как правило, это самый свободный из трех типичных автоматических режимов работы внешнего интерфейса (рис. 1).

1. Загруженные вопросы. Типичная реакция котла после изменения уставки. Источник: Тим Леопольд

Это одна из тех петель, в которых используется ужасная производная прибыль. Пропорциональное усиление обычно довольно велико, интегральное действие медленное, а производная абсолютно необходима. Настоящие ключи к настройке внешнего интерфейса — это несколько простых концепций. Например, не добавляйте огорчения; то есть, не добивайтесь непропорционально высоких достижений. Мы используем производную, потому что пытаемся предвидеть отклонение давления пара.

Сигнал с прямой связью является важной частью этого контура управления и часто называется целевым потоком пара. Целевой расход пара — это измеренный расход пара, умноженный на отношение уставки давления дроссельной заслонки к давлению дроссельной заслонки. Обычно существует функциональный генератор, разработанный таким образом, что входной сигнал от 0% до 100% пропорционален выходному сигналу от 0% до 100%. Приятно динамичный характер соотношения помогает мастеру котла двигаться в правильном направлении. Также могут быть доступны дополнительные «кикеры».Один из вариантов — это регулятор заданного значения давления дроссельной заслонки, который немного добавляет к сигналу упреждающего сигнала, если заданное значение изменяется. Производное действие контроллера также действует как кикер.

Режим слежения за турбиной. Во многих отношениях это мой любимый рабочий режим установки, потому что его легче всего настраивать. Он также предлагает операторам надежную защиту во время кризиса. В режиме слежения за турбиной мастер котла находится в ручном режиме, а мастер турбины — в автоматическом режиме.Мастер турбины регулирует давление дроссельной заслонки, регулируя регулирующие клапаны турбины. Затем в генераторе вырабатываются мегаватты, которые отправляются в сеть в зависимости от нагрузки котла.

По сравнению с медленным, а иногда и громоздким откликом котла, реакция турбины обычно быстрая и подвижная. Пропорциональное усиление обычно умеренно велико, а интегральное действие может быть довольно быстрым. Хотя адаптивная настройка возможна, обычно в этом нет необходимости; многие устройства используют только одно значение для пропорционального и / или интегрального усиления.Кроме того, потребность в прямой связи минимальна. Регулирующие клапаны турбины работают как один большой клапан регулирования давления, который может легко контролировать давление дроссельной заслонки, когда контуры регулирования хорошо настроены.

Режим слежения за турбиной также является фаворитом среди операторов. Если установка находится в согласованном режиме, и установка начинает выходить из-под контроля практически по любой причине, операторам просто необходимо перевести мастера котла в ручной режим. Сразу же элементы управления автоматически перейдут в режим слежения за турбиной.Клапаны открываются или закрываются по мере необходимости для регулирования основного давления пара. Между тем, поскольку скорость возгорания стабилизировалась, регуляторы котла скоро придут в норму.

На рис. 2 представлены данные, полученные во время пуска электростанции мощностью 320 МВт. В нижнем левом углу вы можете увидеть, где произошел перенос клапана. Передача клапана — это процесс, при котором турбина при запуске передает управление от запорного клапана к регулирующему клапану. Фактически в главном паропроводе перед турбиной имеется два набора клапанов: главный запорный клапан и регулирующие клапаны.Следующим интересным моментом на этом рисунке является область, которую я называю «тревожной дельтой». Во время этого линейного изменения нагрузки был длительный период, когда разница (дельта) между давлением дроссельной заслонки и уставкой давления дроссельной заслонки была практически постоянной (фиолетовая и зеленая линии на первой вертикальной белой пунктирной линии). Когда мы ожидаем, что средства контроля будут действовать в одну сторону, а они нет, пора заняться исследованием.

2. Под контролем. Приручение контура управления, который отключал интегральное управление на рампе нагрузки. Источник: Тим Леопольд

Во время изменения потребности агрегата в нагрузке при скоординированном управлении обычно снижают интегральное действие главного контроллера котла до нуля до тех пор, пока не завершится линейное изменение нагрузки. Эта стратегия использовалась во всех режимах главного контроллера турбины и котла. Это тот случай, когда больше не значит лучше; когда я смотрел на логику, был легкий упреждающий сигнал, основанный на спросе на котел, существенное пропорциональное усиление и отсутствие интегрального усиления.Как бы то ни было, сигнал ошибки между давлением дроссельной заслонки и уставкой давления дроссельной заслонки никогда не исчезнет.

Я безуспешно пытался устранить ошибку. Хотя ошибка уменьшилась, как показано на рисунке 2, вскоре мы обнаружили, что настройка не была надежной во всех рабочих условиях. Затем мы загрузили необходимые изменения логики (вторая белая вертикальная пунктирная линия), в результате чего блок вышел из режима слежения за турбиной и перешел в режим базовой нагрузки, а затем снова вернулся. Когда были внесены изменения в логику, с этой точки (третья белая вертикальная пунктирная линия) вы можете увидеть хороший контроль давления дроссельной заслонки.Так должен работать хорошо настроенный режим слежения за турбиной.

Режим координированного управления

Скоординированное внешнее управление было разработано в конце 1970-х — начале 1980-х годов для решения давней проблемы управления. В течение многих лет мастер турбины контролировал выработку мегаватт, а мастер котла контролировал давление в котле, и они никогда не разговаривали друг с другом. По сей день есть предприятия, которые продолжают работать без согласования между мастерами котлов и турбин.

Например, если мы находимся в режиме слежения за котлом, главный котел контролирует давление, а если мастер турбины использует локальный контур регулирования мегаватт, у нас есть то, что я называю «антикоординированным» режимом. Если мегаватты увеличиваются, клапаны турбины должны закрыться. Когда клапаны закрываются, давление дроссельной заслонки повышается. При повышении давления мастер котла должен убавить. Когда котел падает, мегаватты падают, и клапаны турбины должны открываться, падая давление, повышая потребность котла, увеличивая мегаватты, закрывая клапаны … и мы снова идем по кругу и будем безнадежно колебаться в этом направлении вечно.

Введите координированное управление котлом и турбиной, при котором главный котел и главный турбина используются в тандеме для управления производством мегаватт и давлением дроссельной заслонки. В координированном режиме мастер котла в основном обращает внимание на ошибку давления дроссельной заслонки и только на небольшую ошибку мегаватт. С другой стороны, турбина смотрит в основном на ошибку мегаватта с некоторой ошибкой давления дроссельной заслонки. Затем эксперт, настраивающий элементы управления, должен решить, какое количество каждого из них использовать. Эмпирическое правило, переданное мне Аль Шульцем, доктором философии, состоит в том, что ошибка давления дроссельной заслонки составляет 10 частей на погрешность в 1 часть мегаватта для мастера котла; для турбины это ошибка 10 частей мегаватт на ошибку давления дроссельной заслонки 4 части.

Если нет координации между управлением котлом и турбиной, они будут сражаться друг с другом до смерти. Котел действительно не может ничего больше, чем регулировать давление дроссельной заслонки, и даже в этом случае он работает медленно из-за своей огромной тепловой емкости.

Клапаны турбины намного быстрее и способны регулировать как мегаватты, так и давление. Клапаны регулируют тепловую емкость котла при изменении нагрузки на установку. Эти соотношения фокусируют управление турбиной на выработке мегаватт с уставкой мегаватт, а давление дроссельной заслонки близко к уставке.Когда происходят отклонения, ошибка давления дроссельной заслонки становится более важной и замедляет работу турбины, перемещая ее в направлении, противоположном тому, что требуется для чистого мегаваттного контроллера. Удивительно, но для всех котлов (барабанных или прямоточных, угольных, газовых или масляных) это практическое правило даст вам хорошую твердую отправную точку, чтобы приступить к настройке внешних координированных элементов управления режимами.

Далее идет настройка контроллеров. В общем, мастер турбины является более легким для настройки из двух компонентов, поэтому он атакует первым.Прирост будет менее агрессивным, чем тот, который использовался для режима слежения за турбиной, но рекомендуется, чтобы мастер турбины сначала контролировал мегаватты как можно жестче. Если этот отклик слишком велик для котла, настройку можно ослабить позже. Обратите внимание, что это будет только пропорциональная и интегральная настройка без действия производной.

Ключом к настройке главного котла является балансировка пропорционального, интегрального и производного действия контроллера, чтобы давление поддерживалось с хорошим контролем, своевременно приближалось к заданному значению и правильно прогнозировало движение сигнала ошибки.В общем, пропорциональное усиление будет довольно большим, интегральное действие будет медленным, а производное усиление в контроллере должно быть относительно небольшим.

Наконец, элементы управления, составляющие скоординированный интерфейс, могут использовать некоторую прямую связь и различные кикеры, являющиеся ее частью. Прямые сигналы, поступающие как на турбину, так и на главные контроллеры котла, в скоординированном режиме, являются функцией потребности агрегата в нагрузке.

Настройка для Unit Response

Потребность в нагрузке блока — это версия главного запроса блока с ограничениями по верхнему и нижнему пределу и с ограничением скорости.Оператор вводит свою целевую мегаваттную нагрузку в DCS. Существуют высокие и низкие пределы того, что может вводить оператор, которые определяются оператором, поставщиками котлов и турбин и надлежащей практикой. Оператору также доступно ограничение скорости увеличения удельной нагрузки. Типичные значения, используемые в отрасли, составляют 1% или 2% в минуту при изменении нагрузки на единицу. Я настроил котлы, которые могут развивать скорость до 5% в минуту, но на самом деле никто не использует это значение из-за износа оборудования. Обычно я ожидаю увидеть ограничение скорости около 1 МВт / мин для блока 100 МВт или 8 МВт / мин для блока 800 МВт.

Прямая связь с турбиной, когда она используется, обычно очень слабо зависит от требуемой нагрузки агрегата. Это потому, что турбина вполне способна внести свой вклад в этот скоординированный танец управления — она ​​может реагировать намного быстрее, чем котел. Прямая связь с согласованным главным контроллером котла совершенно иная. Важным аспектом прямой связи является наклон линии. Это определяется функцией удельной нагрузки, а также скоростью изменения требований к единичной нагрузке, выбранной оператором.Эта упреждающая связь помогает мастеру котла не отставать от увеличения или уменьшения нагрузки, чтобы поддерживать давление дроссельной заслонки на заданном уровне.

Однако простого добавления с прогнозированием почти никогда не бывает достаточно для надежной координированной системы управления. Помните, что котел — это резервуар энергии, удерживаемый регулирующими клапанами турбины при изменении нагрузки. Однако это не бесконечный резервуар, и основное давление пара имеет тенденцию провисать или увеличиваться по мере увеличения агрегата и уменьшения нагрузки.Вот почему схемы кикера включены в элементы управления.

Первый кикер основан на упреждающем воздействии (то есть в зависимости от потребности в единичной нагрузке), и это должен быть производный толчок, который можно настраивать, чтобы минимизировать падение давления при изменении нагрузки. Помните, что чем ближе давление дроссельной заслонки может оставаться к заданному значению, каким бы оно ни было, тем легче турбине вырабатывать мегаватты, и тем меньше будет колебание, когда изменение нагрузки закончится. Некоторые котлы ведут себя хорошо и очень быстро реагируют, поэтому этот удар минимален.Некоторые котлы плохо себя ведут, и их кикеры могут быть довольно значительными. Могут быть и другие кикеры, возможно, в зависимости от давления дроссельной заслонки или уставки давления дроссельной заслонки, как описано для режима слежения за котлом.

Практическое управление Magic

Процесс настройки нельзя торопить, и для его правильного выполнения требуется некоторое время. Вот пример. Недавно я вошел в диспетчерскую блока 800 МВт как раз в тот момент, когда операторы меняли нагрузку. Как видите, отклик агрегата оставляет желать лучшего (рисунок 3).

3. Не отвечает. Изменение нагрузки на этом блоке мощностью 800 МВт показало плохую реакцию, и органы управления нуждались в хорошей настройке. Источник: Тим Леопольд

К третьему дню скоординированные элементы управления хорошо отреагировали после того, как я немного уменьшил интегральное и пропорциональное усиление и увеличил производное действие контроллера примерно на 25%. Я также немного изменил сигнал прямой связи. На рис. 4 показан отклик блока на испытание на увеличение нагрузки на 353 МВт.Примерно на полпути оператор не смог запустить вентилятор с принудительной тягой (ID), поэтому он переключился в основной режим, а затем в режим слежения за котлом. Когда вентилятор ID был наконец запущен, он вернулся в режим координированного управления. Как вы можете видеть на рисунке 4, передняя часть получила запрос на увеличение нагрузки сразу после того, как оператор решил поднять давление в дроссельной заслонке. Этот хорошо настроенный котел прошел все испытания с безупречной производительностью.

4. Новая аренда на жизнь. Тот же блок 800 МВт, что и на Рисунке 3, показал гораздо лучший отклик на изменение нагрузки после настройки пропорционального и интегрального усиления и увеличения производной действия контроллера на 25%. Источник: Тим Леопольд

Ранбэки и рандауны

Заключительный этап настройки — это тестирование на ходу. Слежение за турбиной — хорошее безопасное место, куда можно уйти, когда у оператора есть время принять меры. Однако что происходит, когда нет времени на реакцию?

Для этих ситуаций используются две стратегии управления: возврат и остановка.Откат — это действие, предпринимаемое в случае потери основного оборудования. Типичные откачки включают питатели угля, питающие насосы котла или любую тягу, создаваемую вентилятором установки, принудительную тягу (FD) или первичный воздух.

Кратковременное прекращение работы — это реакция на большую непрекращающуюся ошибку технологического процесса, такую ​​как серьезный разрыв трубы котла. В этом случае насосы питательной воды улавливают повышенную потребность в питательной воде или клапан питательной воды полностью открывается, но уровень в барабане продолжает падать. В конце концов, установка должна инициировать остановку или сокращение выработки пара, а не отключать котел.Типичные сокращения связаны с расходом воздуха, давлением в топке, расходом топлива, расходом питательной воды или уровнем в барабане.

Rundown редко тестируются специально, и это не потому, что их не замечают. Скорее, логика решает, может или нужно реагировать котел или турбина. Если мастер топлива находится в автоматическом режиме и смотрит на мастер котла, чтобы узнать его мощность, то котел может реагировать, и турбина не должна реагировать. Если турбина не смотрит на передние органы управления для своей выходной мощности, а мастер топлива не находится в автоматическом режиме, то единственное устройство, которое может отреагировать, — это турбина, и так оно и есть.Этот последний сценарий имеет очень высокий потенциал для отключения устройства.

Обычно мастер по топливу работает в автоматическом режиме. Затем потребность котла снижается логикой восстановления с того места, где оно было, до некоторого значения, которое позволяет ошибке, приводящей к сокращению, упасть ниже некоторого заданного предела. Если ошибка не исчезнет, ​​остановка продолжит снижать нагрузку на котел до установленного минимального значения.

Первая логика возврата, с которой я когда-либо сталкивался, была очень суровой. При потере оборудования система управления котлом будет пытаться оставаться в согласованном режиме.Потребность в единичной нагрузке снизилась бы с некоторой заранее установленной быстрой скоростью. Это уменьшит потребность котла и потребность в регулирующих клапанах турбины. Это работало нормально для некоторых котлов, но скорость, необходимая для достижения котлом безопасной рабочей нагрузки, была очень высокой. Сложность в том, что регулирующий клапан турбины закроется с такой же скоростью. Когда эти клапаны закрываются, давление основного пара должно возрасти и в конечном итоге может поднять предохранительные клапаны котла. Это очень тяжело для барабанов и ваших ушей, и часто приводит к сбою с основным топливом.Конечно, это было отключение из-за меньшей нагрузки котла, а не если бы мы иначе просто отключили котел, но, тем не менее, это было отключение.

В результате был разработан то, что я называю более мягким и мягким бегом. Некоторые называют это повторным запуском после турбины, когда котел переключается в ручной режим при потере части оборудования. Если вы находитесь в согласованном режиме, котел должен перейти в режим ручного управления и режим слежения за паровой турбиной. В это время логика обратного хода снижает потребность котла до заданного уровня с заданной скоростью.Тем временем турбина может свободно регулировать давление основного пара. Затем мегаваттная нагрузка плавно снижается, и установка плавно приземляется. Слежение за турбиной — лучший режим для выбора в аварийной ситуации.

Еще одна цель обратного хода — автоматическое восстановление, чтобы операторы могли выяснить, что случилось с оборудованием, и исправить это, пока устройство все еще находится в рабочем состоянии, и избежать аварийного отключения топлива.

Данные, показанные на Рисунке 5, были собраны во время фактического испытания на обратный ход на установке мощностью 95 МВт, которая работала с тремя пульверизаторами.Возврат произошел, когда отключился вентилятор ID, что привело к отключению одного из вентиляторов FD. Скорость обратного хода котла была установлена ​​на уровне ниже трехмиллионной минимальной нагрузки для безопасной и стабильной работы. В результате была разработана система автоматического отключения мельницы на обратном ходу.

5. Предотвращение отключения агрегата. Проверка на работоспособность необходима при любых изменениях в системе газоснабжения котла, вентиляторах или мельницах. В этом испытании блока мощностью 95 МВт обратный ход произошел при отключении внутреннего вентилятора. Источник: Тим Леопольд

Вы можете увидеть падение потребления котла и еще большее снижение процентного расхода топлива, когда одна из трех мельниц отключена логикой возврата. Главный пульверизатор (основная потребность угля) мгновенно поднимается, когда мельница останавливается, затем постепенно снижается, в конечном итоге снижая процентное содержание топлива до потребности котла. Автоматическое отключение мельницы, как правило, является хорошей идеей, особенно на более крупных агрегатах с большой производительностью мельницы. Также обратите внимание, как турбина возвращает давление дроссельной заслонки к заданному значению.Уровень в барабане также немного снизился, прежде чем он восстановился. Весь забег произошел чуть более чем за две минуты. На рис. 6 представлен более подробный вид всего эпизода.

6. Множество движущихся частей. Проиллюстрировано то же испытание на ускорение (рис. 5) блока мощностью 95 МВт, но с более длительным периодом времени. Здесь вы можете увидеть, как главный пульверизатор замедляется и понижается уставка рабочего давления турбины. Источник: Тим Леопольд

В этом тесте, как и в большинстве тестов, которые я проводил на протяжении многих лет, срывы вентилятора и топлива легко обрабатываются логикой обратного хода турбины.Однако другое дело — неработоспособность насоса питательной воды котла. Клапаны турбины реагируют относительно медленно и имеют тенденцию всасывать пар из барабана. Хотя некоторые котлы способны выдержать это без срабатывания при низком уровне в барабане, многие этого не могут.

В результате была разработана новая логика. Я предпочитаю называть этот особый вид бега раздельным бегом. При выходе из строя питающего насоса котла мастер котла переключается на ручной режим, угольные мельницы отключаются, а потребность котла сводится к минимуму.Мастер турбины остается в автоматическом режиме, чтобы оставаться в режиме следования за турбиной. На этом этапе мы добавляем специальную блокировку верхнего предела, включенную во время этого спуска, которая блокирует следящий за турбиной контроллер и перемещает регулирующие клапаны в заранее определенное положение. Скорость закрытия клапанов варьируется и зависит от давления дроссельной заслонки. Более высокое давление имеет тенденцию понижать уровень барабана, чего мы не хотим, и действительно высокое давление поднимает безопасность, которая в первую очередь подтолкнула нас к этому логическому пути возврата.

Если вы планируете проверить свою логику возврата, рекомендуется перед тестом поднять уровень барабана на несколько дюймов. На этой же станции мощностью 95 МВт мы проверили обратный ход насоса питательной воды котла, используя отдельную логику обратного хода от 75% нагрузки с остановом уровня барабана, инициированным после завершения разгона. Данные на Рисунке 7 иллюстрируют этот успешный тест с точки зрения питательной воды. Обратите внимание на действие регулирующего клапана питательной воды. Уровень барабана упал примерно на 6,5 дюйма. Отключение низкого уровня в барабане было установлено на 7.7 дюймов. Это было успешно, но слишком близко для утешения.

7. Другой ракурс. То же испытание на спуск (см. Рис. 5) блока 95 МВт, но с точки зрения системы питательной воды. Обратите внимание на реакцию уровня барабана. Источник: Тим Леопольд

Когда достаточно

Одна из серьезных проблем, с которыми сталкивается тюнер управления котлом и турбиной, — это знать, когда остановиться.