Аппарат теплообменный пластинчатый: Пластинчатые теплообменники — принцип работы, конструкция, виды

Выберите город из списка

Всего два простых шага
для расчета теплообменника

Для чего вам необходим теплообменник?

• отопление
• горячее
  водоснабжение
• технология
  вентиляция

Основные характеристики

Укажите данные, которые вы знаете

далее

я не знаю этих данных

Какие данные вы знаете?

Укажите любые из перечисленных данных

Куда отправить расчет?

Мы произвели подбор необходимого оборудования,
укажите электронную почту для отправки нашего предложения

Нажимая на кнопку “Отправить”, я даю согласие на обработку своих персональных данных

Позвоните нам по номеру:

Запрос прайса

Отправим прайс на вашу почту в течение 5 минут

Нажимая на кнопку «Получить актуальный прайс», я даю согласие на обработку своих персональных данных

Расчет теплообменника онлайн

Заполните онлайн форму для бесплатного расчета теплообменного аппарата.

Исходные данные для расчета

Сфера применения ПТО:

Выберите сферу примененияОтоплениеГВС

Единицы изменения:

Выберите единицу измеренияТепловая нагрузка (кВт/ч)Массовый расход (Т/ч)

Скачать опросный лист

Загрузить фото шильдика

Расчет теплообменника

Тепловая нагрузка (мощность)

Применение ПТО

Ваш расчёт почти готов! Оставьте свои данные, чтобы мы могли подобрать лучший вариант.

Нажимая на кнопку “Рассчитать теплообменник”, я даю согласие на обработку своих персональных данных

Узнать стоимость

Товар:

НН№02 теплообменник разборный пластинчатый Ридан

Разборные пластинчатые теплообменники Ридан НН№02 применяются для теплообмена между различными жидкими и газообразными средами. 

Компания «Ридан» является ведущим производителем разборных пластинчатых теплообменников в России. 

Стандартный ряд теплообменников изготавливается на расчетное давление до 1,6 МПа (16 кгc/см²). По специальному заказу возможно изготовление теплообменников на расчетное давление до 2,5 МПа (25 кгс/см²).

• Индивидуальный расчет каждого теплообменника с использованием собственного программного обеспечения.
• Соблюдение собственной технической политики компании гарантирует работоспособность теплообменников.
• Возможность доработки конструкции теплообменника под требования Заказчика.
• Возможность использования теплообменников в процессах с применением агрессивных сред.
• Средний срок изготовления разборного пластинчатого теплообменника — менее 3 дней.
• Широкий типоразмерный ряд.
• Комплектация теплообменников ответными фланцами требуемого типа. 
• Стойкость окрашивания теплообменного оборудования составляет более 10 лет.
• Полное соответствие требованиям нормативных документов. 
• Оперативное гарантийное и постгарантийное обслуживание теплообменников во всех регионах страны.

• системы теплоснабжения;
• электроэнергетика;
• металлургическая промышленность;
• технологические системы и установки морских судов и плавучих объектов;
• химическая, нефтяная и газовая промышленность;
• технологические системы и установки, использующие процессы теплообмена в других различных отраслях промышленности.

* С марта 2018 года произошло переименование данного типоразмера с XGF025 на НН№02.

Конструктивно разборный пластинчатый теплообменник Ридан НН№02 состоит из рамы и пакета пластин. Рама состоит из неподвижной плиты (2) и прижимной плиты (5), задней стойки (6), которая соединена с неподвижной плитой верхней направляющей (7) и нижней направляющей (8). Рамы разборных теплообменников выпускаются разной длины для обеспечения установки в нее разного количества пластин.

Между неподвижной и прижимной плитами находится требуемое количество пластин (3) с резиновыми уплотнительными прокладками. Пакет прижат к неподвижной плите прижимной плитой с помощью стяжных болтов (1). Степень сжатия достаточна для уплотнения и герметизации внутренних полостей разборного пластинчатого теплообменника Ридан НН№02. Размеры присоединения ПТО к фундаменту выполнены по 17 квалитету (+/– IT17/2).

1. Стяжные болты
2. Неподвижная плита
3. Пластины
4. Уплотнительная прокладка
5. Прижимная плита
6. Задняя стойка
7. Верхняя направляющая
8. Нижняя направляющая

Принцип работы разборного пластинчатого теплообменника

Теплообменники предназначены для передачи тепла между двумя разделенными между собой средами.

Передача тепла в пластинчатых теплообменниках осуществляется от горячего теплоносителя к холодной (нагреваемой) среде через стальные гофрированные пластины, которые установлены в раму и стянуты в пакет. Жидкости в пластинчатом теплообменнике движутся навстречу друг другу (в противотоке). В местах их возможного перетекания находится либо стальная пластина, либо двойное резиновое уплотнение, что исключает смешение жидкостей внутри теплообменника.

Все пластины в пакете пластинчатого теплообменника одинаковы, только развернуты одна за другой на 180°, поэтому при стягивании пакета пластин образуются каналы, по которым и протекают жидкости, участвующие в теплообмене. Такая установка пластин обеспечивает чередование горячих и холодных каналов. Вид гофрирования пластин и их количество, устанавливаемое в раму, зависят от эксплуатационных требований к пластинчатому теплообменнику.

Схема моноблочного теплообменника двухступенчатой системы ГВС

Моноблок – специальный тип пластинчатого теплообменника для двухступенчатой системы ГВС, в котором обе ступени размещены в одном корпусе, такой теплообменник имеет шесть портов. По сравнению с двумя отдельными теплообменниками моноблок более компактен и отличается меньшей стоимостью. Но в то же время монтаж моноблока сложнее осуществить из-за наличия портов на прижимной плите и он обладает меньшей надежностью по сравнению с двумя отдельными теплообменниками.

1. F 1 вход горячего теплоносителя их теплосети
2. F 2 выход нагретой воды ГВС
3. F 4 вход обратного теплоносителя из системы отопления
4. F 3 вход циркуляционной воды ГВС
5. B 1 выход общего обратного теплоносителя в теплосеть
6. B 2 вход холодной водопроводной воды

1 онлайн гипермаркет Ридан предлагает купить разборный пластинчатый теплообменник Ридан НН№02 по цене производителя, с возможностью бесплатной доставки. Наши специалисты помогут подобрать и рассчитать необходимое теплообменное оборудование, отталкиваясь от требований клиента.

Пластинчатый теплообменник

Пластинчатый теплообменник — компактная теплоэнергетическая установка, обеспечивающая обмен тепловой энергией между различными средами. По характеру взаимодействия фаз он относится к рекуперативному оборудованию поверхностного типа, у которого в качестве теплоносителей применяется газ, вода и ее пары.

Конструкция пластинчатого теплообменника собирается из гофрированных пластин, изготовленных из высоколегированных сплавов методом холодной штамповки. Они набираются в единый пакет и создают щелевые каналы, по которым в принудительном турбулентном потоке независимо движутся две среды (нагреваемая и охлаждающая), одновременно омывающие каждую перегородку с разных сторон.

Подача и отвод носителей осуществляется через порты коллекторов. Для герметичности каждая стенка оснащается фасонным и кольцевым уплотнением. Далее пакет закрывается основной и прижимной плитами, после чего жестко фиксируется стяжными болтами. Пластинчатые теплообменники паяного типа изготавливаются в неразборном корпусе. Таким образом:

• Исключается контакт внешней атмосферы с движущимися в противотоке теплоносителями.
• Обуславливается легкость управления и равномерность теплопередачи.
• Обеспечивается высокий КПД и предельная компактность.
• Значительный эксплуатационный ресурс.

Пластины могут быть толщиной от 0.4 ÷ 1,0 мм и иметь индивидуальный профиль гофры. Наиболее распространен V-образный способ создания оребрения. Ведущие лидеры, такие как шведская группа компаний Alfa Laval и российский производитель «Теплотекс АПВ», используют пластины с оригинальным запатентованным штампом, который обуславливает образование требуемой турбулентности носителей и наибольшую теплоотдачу.

В роли материала прокладок применяют этилен-пропиленовый или фторовый каучуки, обладающие отличной эластичностью, механической прочностью и износостойкостью. Поэтому прежде чем купить пластинчатый теплообменник, следует понять, что только высокотехнологичное производство обеспечивает безупречную чистоту поверхности и равномерность толщины пластин, так как именно эти факторы определяют степень долговечности и функциональности агрегата.

Основные виды

Пластинчатые теплообменные аппараты классифицируются по технологии изготовления и по особенностям движения потоков.

В первом случае их разделяют на:

• Паяные. Они отличаются монолитным корпусом и характеризуются малым внутренним объемом и способностью успешно противостоять перепадам давления.
• Полусварные. Предназначены для промышленного использования с присутствием одной агрессивной среды, в частности фреонов, или при повышенном уровне как температуры, так и давления. Систематически требуется промывка рекуператоров данного типа в силу специфики конструкции пластинчатых теплообменников.
• Разборные. Эти модели полностью ремонтопригодны, пригодны для бытового и профессионального применения. Позволяют адаптировать технические характеристики при изменении нагрузки.

По назначению и компоновке представлены следующие виды:

• Одноходовые. Их можно сразу определить по одностороннему нахождению патрубков, так как перемещение потоков идет в одном направлении, а противоток создается путем антагонистического расположения портов подачи.
• Двухходовые. Компилируются из 2-х одноходовых блоков, и соответственно обладает двумя фронтальными головными панелями, оснащенными присоединительными штуцерами. За счет эффективности и небольших размеров это оптимальный по принципу работы теплообменник для горячего водоснабжения.
• Многоконтурные. Получили распространение только для специализированных технологических процессов со сложной схемой вариации тепловых режимов.

Области применения

В мире теплоэнергетики пластинчатый теплообменный аппарат совершил инновационный прорыв и мгновенно вытеснил с рынка громоздкие и менее эффективные аналоги.

Рекуперативные процессы теплообмена – неотъемлемые технологические циклы в коммунальной и в производственной сфере.

Применение пластинчатых теплообменников возможно классифицировать по следующим категориям:

• В системах охлаждения оборудования в машиностроительной и судостроительной отраслях, в металлообработке и легкой промышленности.
• На объектах коммунального теплоснабжения, ГВС и кондиционирования.
• В составе комплексов по выпуску пищевой и химической продукции.

Чтобы правильно сделать выбор, потребуется произвести расчет на прочность и проектную мощность в зависимости от принципа действия пластинчатого теплообменника. Общие алгоритмы дают ощутимую погрешность, так как ввиду конструктивных особенностей необходимо вводить многочисленные коэффициенты.

Пластинчатые теплообменные аппараты Теплообменные аппараты

    Так как расчет кожухотрубчатых теплообменников щироко освещен в литературе, рассмотрим проектный и поверочный расчет пластинчатых теплообменных аппаратов и аппаратов воздушного охлаждения, применяемых в процессе переработки природного я нефтяного газа. [c.432]

    Пластинчатые теплообменные аппараты  [c.2]

    Рассмотренные конструкции пластинчатых теплообменных аппаратов говорят о том, что аппараты этого типа обладают рядом преимущественных достоинств  [c.32]

    Для охлаждения вина рекомендуется применять также пластинчатые теплообменные аппараты. Эти аппараты эффективнее, чем теплообменники типа труба в трубе. Их охлаждающие поверхности доступнее для чистки. Высокая интенсивность теплопередачи позволяет быстро охлаждать вино при незначительной разности температур охлаждаемой и охлаждающей жидкости. [c.260]

    По конструктивному признаку соединения пластин между собой пластинчатые теплообменные аппараты можно разделить на три типа  [c.29]

    Пластинчатые теплообменные аппараты характеризуются высоким коэффициентом теплопередачи благодаря высокой турбулентности потока, малой ширине зазора между пластинами и рифлению на них. [c.33]

    Анализ состояния и тенденций развития мирового производства пластинчатых теплообменных аппаратов на примере ведущих изготовителей (табл. 7.3) показал, что  [c.349]

    Аналогично рассчитывают контур естественной циркуляции, образованной опускным каналом и вертикальным кипятильником, в котором кипение жидкости происходит при ее движении внутри труб или в каналах более сложной формы, например при использовании в качестве кипятильников пластинчатых теплообменных аппаратов. Включение таких кипятильников в циркуляционный контур массообменного аппарата показано на рис. 9.6, [c.345]

    Полученные выше зависимости для расчета коэффициентов теплоотдачи и гидравлического сопротивления в щелевидных каналах различной геометрической формы позволили разработать метод расчета пластинчатых теплообменных аппаратов с параллельным включением каналов неодинаковой геометрической формы. [c.361]

    Пластинчатые теплообменные аппараты [c.232]

    Общая площадь поверхности теплопередачи в пластинчатом теплообменном аппарате составляет  [c.364]

    Пластинчатые теплообменные аппараты. Каталог. М. ЦИНТИХимнефтемаш. 1983. [c.341]

    Таким образом, создание пластин типа В с увеличенным до 70° углом наклона гофр, образующих каналы типа Б с большими коэффициентами гидравлического сопротивления, целесообразно не только с точки зрения удовлетворения условий эксплуатации, но и позволяет повысить теплоэнергетические показатели пластинчатых теплообменных аппаратов. [c.365]

    Пластинчатые теплообменные аппараты. Каталог УкрНИИхиммаш. — М. Изд. [c.662]

    Поверхность нагрева пластинчатого теплообменного аппарата [c.100]

    Узел теплообменного аппарата. Теплообменные аппараты (теплообменники) классифицируются по характеру обменивающихся теплотой сред. Теплообмен может происходить между двумя жидкими средами, между паром (газом) и жидкостью, между двумя газовыми средами. По принципу действия теплообменники подразделяются на аппараты непосредственного смешения и аппараты поверхностного типа. Наиболее часто используемые на НПЗ и НХЗ аппараты поверхностного типа подразделяются по способу компоновки в них теплообменной поверхности на следующие виды типа труба в трубе кожухотрубчатые пластинчатые аппараты воздушного охлаждения. [c.93]

    Гидравлическое сопротивление определяют для аппарата известной конструкции и размеров. При этом расчет, например, кожухотрубчатого аппарата значительно отличается от аппарата воздушного охлаждения, пластинчатого или спирального теплообменника. В специальной литературе для каждого типа теплообменных аппаратов приводится методика гидравлического расчета, учитывающая специфику их устройства и работы. Иногда на основе обработки экспериментальных данных по гидравлическому сопротивлению теплообменников приводятся эмпирические уравнения, которые имеют ограниченное применение и пригодны только для аппаратов данного типа. [c.617]

    Кожухотрубчатые аппараты имеют ряд существенных недостатков. Основные из них громоздкость, металлоемкость, сравнительно небольшая удельная поверхность теплообмена. Поэтому в отдельных узлах технологических установок, особенно в блоках большей единичной мощности, приходится применять несколько либо параллельно, либо последовательно работающих аппаратов, что нецелесообразно с точки зрения экономики, технологии и регулирования процесса. В последнее время созданы пластинчатые теплообменные аппараты из листового материала с более высокими коэффициентами теплопередачи и обладающие меньшей удельной металлоемкостью по сравнению с кожухотрубчатыми [51]. [c.414]

    В пластинчатом теплообменном аппарате поверхность теплообмена представляет собой гофрированные пластины, которые расположены параллельно друг другу таким образом, что между ними остаются щелевидные каналы для рабочих сред. При таком конструктивном решении теплопередающая поверхность может быть выполнена из листового материала небольшой толщины, а каналы для теплообменивающихся сред могут иметь минимальное сечение. К тому же благодаря параллельному размещению пластин и небольшому расстоянию между ними достигается такая компактность, которая недостижима в кожухотрубчатом теплооб- [c.414]

    На этом проектный расчет пластинчатого теплообменного аппарата заканчивается. [c.438]

    По конструктивному признаку соединения пластин между собой пластинчатые теплообменные аппараты можно разделить на разборные, полуразборные и неразборные (сварные, блочные). Каждый из трех типов применяют в зависимости от степени доступности поверхности теплообмена для осмотра и механической чистки. В разборных теплообменниках межпластинчатые каналы уплотняют с помощью прокладок. [c.415]

    Таким образом, в разборном пластинчатом теплообменном аппарате теплопередающую поверхность можно скомпоновать, исходя из оптимального числа каналов в пакете и пакетов в секции для каждой рабочей среды. Это позволяет более эффективно применять пластинчатые теплообменные аппараты в широком диапазоне изменения расходов и давлений для каждой из рабочих сред. [c.417]

    Еще более надежны неразборные сварные пластинчатые теплообменные аппараты, пластины которых полностью соединены между собой контактно-шовной электросваркой. Иногда изготов- ляют блочные сварные аппараты, состоящие из унифицированных [c.417]

    ПЛАСТИНЧАТЫЕ ТЕПЛООБМЕННЫЕ АППАРАТЫ [c.692]

    Техническая характеристика и основные параметры пластинчатых теплообменных аппаратов [c.698]

    Основная деталь разборного пластинчатого теплообменного аппарата — гофрированная теплопередающая пластина. [c.692]

    Глава 42. Пластинчатые теплообменные аппараты [c.693]

    Техническая характеристика и основные параметры пластинчатых теплообменных аппаратов определяются в основном конструкцией и размерами применяемых пластин и свойствами материалов, из которых они изготовлены. [c.697]

    Конструктивное исполнение пластинчатых теплообменных аппаратов [c.699]

    Завершая краткий обзор методов определения коэффициентов теплоотдачи межу текучими теплоносителями и теплообменными поверхностями, следует отметить два обстоятельств а, Во-первых, существуют еще много видов конвективной теплоотдачи, расчетные соотношения для которых имеют структуру, аналогичную приведенным выше (теплообмен в змеевиках, теплоотдача от оребренных поверхностей, от наружных поверхностей пучков труб при сложном обтекании, от поверхностей пластинчатых теплообменных аппаратов, теплообмен поверхностей с потоками неньютоновских жидкостей, теплообмен при непосредственном соприкосновении несмешивающихся теплоносителей и т. п.) и приводятся в литературе по теплообмену. Во-вторых, определение коэффициентов теплоотдачи для соответствующих конкретных условий хоть и представляет собой одну из наиболее сложных и разнообразных задач анализа процессов теплообмена, но не является единственным этапом расчета. После вычисления значений а для конкретных видов взаимодействия теплоносителя с теплообенной поверхностью, как правило, проводится дальнейший расчет, имеющий целью определение величины необходимой поверхности теплообмена для передачи заданного количества теплоты (проектный вариант расчета). При известной величине теплообменной поверхности определяются конечные температуры теплоносителей (поверочный вариант расчета). Расходы обменивающихся теплотой теплоносителей и их теплофизические свойства обычно бывают предварительно известны. [c.264]

    Значения поправочного коэффициента г з для рааличных схсм движения теплоносителей приведены на графиках рис. 1-1—1-11, где они даны в зависимости от характера взаимного направления потоков рабочих сред. При каждом из графиков и-меетоя соответствующая схема движения рабочих сред. Штриховка на этих схемах указывает на разделение потоков рабочих рред на отщельные ст>руи. Рис. 1-7, например, соответствует перекрестному пластинчатому теплообменному аппарату, рис. 1-8 —пучку труб, рис. 1-9 —одной трубе в поперечном потоке. [c.16]

    В результате предложена замена старого катализатора на более современный и замена кожухотрубчатых теплообменников на один пластинчатый теплообменный аппарат Пакинокс. [c.3]

    В пластинчатом теплообменнике коэффициенты теплопередачи выше, чем в кожухотрубчатом. Это происходит из-за малой величины зазоров между пластинами, рифления пластин (это создает искусственную турбуляцию потоков), а также благодаря гибкости пластинчатых теплообменников, дающей возможность осуществлять такую схему ходов, которая позволяет максимально использовать преимущество противоточного движения рабочих сред. Все это приводит к уменьшению капитальных затрат на пластинчатый теплообменный аппарат (по сравнению с кожухотрубчатым). [c.29]

    В дипломном проекте, как говорилось ранее, предлагается произвести замену шести кожухотрубчатых теплообменников на один пластинчатый теплообменный аппарат «Пакинокс». Для этого необходимо рассчитать поверхность теплообмена пластинчатого теплообменника. При определении этой величины исходили из известных по регламенту значений поверхности теплообмена кожухотрубчатых теплообменных аппаратов, которые равны  [c.58]

    Анализ парамефов работы кожухофубчатых теплообменников в химической и смежных офаслях промышленности показывает, что около 70% теплообменников применяется для давлений до 1,0 МПа и температур до 200 °С. Для этих условий возможно эффективное использование новых профессивных пластинчатых теплообменных аппаратов (ПТА), которые имеют [c.334]

    Пластинчатые теплообменные аппараты (ПТА) разборной консфукции начали применяться в 1920-х гг. в пищевой промышленности. Они состояли из литых или выфрезерованных ка-нальчатых пластин. Производство штампованных теплопередающих пластин было освоено в 1930-40 гг. Дальнейшее совершенствование ПТА связано с применением их в химической промышленности, когда пофебовалось их модифицировать применительно к разнообразным условиям химико-технологических процессов. Благодаря высоким теплоэнергетическим, экономическим и эксплуатационным показателям эти аппараты в настоящее время нашли широкое применение в пищевой, химической, нефтехимической, микробиологической и других Офаслях промышленности. [c.346]

    В пластинчатых теплообмениых аппаратах [7] площадь поверхности теплообмена образуется набором тонких штампованных теплопередающих пластин с гофрированной поверхностью. Аппараты подразделяются [c.220]

Альфа Лаваль — Принцип работы пластинчатого теплообменника

Разборные пластинчатые теплообменники (GPHE) оптимизируют теплопередачу. Гофрированные пластины обеспечивают легкий перенос тепла от одного газа или жидкости к другому.

Пластины разборного пластинчатого теплообменника с эластомерными прокладками. Они закрывают каналы и направляют среду в альтернативные каналы. Пакет пластин находится между пластиной рамы и прижимной пластиной. Затем он сжимается болтами между пластинами.Верхняя несущая планка поддерживает канал и прижимную пластину. Затем они фиксируются в положении нижней направляющей на опорной стойке. Эту конструкцию легко чистить и модифицировать (удаляя или добавляя пластины).

Вот три этапа сборки пластинчатого теплообменника с разборкой:

Зона теплопередачи пластинчатого теплообменника с разборками состоит из гофрированных пластин. Они находятся между рамой и прижимными пластинами. Прокладки действуют как уплотнения между пластинами.

Жидкости проходят через теплообменник в противотоке. Это дает наиболее эффективные тепловые характеристики. Это также позволяет очень близко подходить к температуре. Например, разница температур между входящей и выходящей рабочей средой.

Для термочувствительных или вязких сред холодная жидкость соединяется с горячей. Это сводит к минимуму риск перегрева или замерзания носителя.

Пластины доступны с различной глубиной прессования, с шевронным углом и гофрированной формой.Все создано для оптимальной работы. В зависимости от области применения каждый ассортимент продукции имеет свои особенности пластины.

Зона распределения обеспечивает поток жидкости ко всей поверхности теплопередачи. Это помогает избежать застойных зон, которые могут вызвать засорение.

Высокая турбулентность потока между пластинами приводит к более высокой теплопередаче и перепаду давления. Температурные расчеты Альфа Лаваль можно настраивать. Подходит для различных областей применения, обеспечивая максимальные тепловые характеристики при минимальном падении давления.

Принцип работы пластинчатого теплообменника, Принцип работы пластинчатого теплообменника

Сразу видно, что путь, по которому проходят жидкости, хаотичен, на самом деле поперечное сечение постоянно меняется.

Основным недостатком этих теплообменников является то, что они не снимаются, поэтому техническое обслуживание и очистка невозможны или, по крайней мере, трудны, и нет никакой гибкости, поскольку количество пластин никоим образом не может быть изменено.

Поверхность пластин гофрирована для увеличения турбулентности жидкости во время потока в каналы.

На рисунке показаны основные геометрические параметры гофры:

Шаг гофра p ; высота гофра b и угол шеврона β по сравнению с основным направлением потока.

Наклон гофров пластины оказывает определяющее влияние на теплообмен и потери нагрузки. Фактически, пара пластин с большим углом β (> 45 °) дает турбулентность и, следовательно, высокий теплообмен с более высоким перепадом давления.

Меньший угол (β <45 °) вызывает меньшую турбулентность потока и более низкие коэффициенты теплообмена, но также снижает падение давления.

Поэтому очень важен поиск компромиссного угла β между высокими коэффициентами обмена и приемлемыми потерями нагрузки.

Высота гофра b имеет важное влияние на коэффициенты обмена, поскольку большая глубина вызывает большую турбулентность.

Высота и шаг гофров увеличивают площадь обменной поверхности пластины: коэффициент увеличения поверхности φ определяется как:

Φ = фактическая площадь гофрированной поверхности / площадь проекции гофрированной поверхности

Фактическую площадь трудно вычислить, поэтому для сравнения различных теплообменников ссылка делается на предполагаемую площадь.

Следует иметь в виду, что теплообменники с одинаковой площадью проекции (т.е. пластины одного размера) могут иметь разную полезную площадь в зависимости от значения коэффициента увеличения поверхности φ.

Соотношение между длиной пластины L и шириной пластины W также влияет на производительность, но в меньшей степени, чем другие переменные. Как правило, высокое соотношение между длиной и шириной пластины обеспечивает высокую скорость обмена, но более высокие потери нагрузки.

Если вы хотите загрузить файлы, щелкните здесь:

Если вы хотите понять работу ППТО в однофазном , испарении и конденсации щелкните ссылку ниже:

Энрико Голин, R&D Onda S.П.А.

Пластинчатый теплообменник (для чайников)

В новую эру устойчивого развития становится все более актуальной необходимость экономии энергии и снижения общего воздействия на окружающую среду. Благодаря использованию пластинчатого теплообменника энергия может передаваться между двумя жидкостями при разных температурах. Это повышает эффективность за счет теплопередачи. Энергия, уже находящаяся в системе, может передаваться другим частям системы, прежде чем она покинет систему. В этой статье мы рассмотрим основы теплообмена и обсудим, как обслуживать пластинчатый теплообменник.

ЧТО ТАКОЕ ТЕПЛООБМЕННИК?

Основная функция теплообменника — передача тепла между двумя жидкостями при разных температурах. Большинство теплообменников состоят из спиральной трубы, которая позволяет одной жидкости проходить через камеру, в которой находится другая жидкость. Стенки труб выполнены из металла или другого вещества, обладающего высокой теплопроводностью, что обеспечивает теплообмен. Камера, в которой удерживаются трубы, сделана из пластика или покрыта теплоизоляцией для предотвращения выхода тепла.

Многие из наиболее популярных типов теплообменников, используемых в механической промышленности, состоят из кожухотрубных, с воздушным охлаждением, пластин и рамы.

Многие пластинчатые теплообменники состоят из гофрированных пластин на раме. Это создает высокую турбулентность и высокое напряжение сдвига стенки, что приводит к высокой теплопередаче и высокому сопротивлению засорению.

ВИДЫ ТЕПЛООБМЕННИКОВ

Следует рассмотреть четыре основных типа:

• Разборные пластинчатые теплообменники — В этих теплообменниках используются высококачественные прокладки и конструкции для герметизации пластин и защиты от любых утечек.Вы можете легко снимать пластины для очистки, расширения или замены, что помогает снизить затраты на техническое обслуживание.
• Паяные пластинчатые теплообменники — Эти теплообменники, используемые во многих промышленных и холодильных установках, могут быть очень эффективными и компактными. Это делает их очень экономичным выбором. Если вы используете пластину из нержавеющей стали с медной пайкой, эта динамика может быть очень устойчивой к коррозии.
• Сварные пластинчатые теплообменники — Они очень похожи на разборные теплообменники, но разница в том, что сварные пластины можно соединять вместе.Они очень долговечны и идеально подходят для перекачки жидкостей с высокими температурами или агрессивных материалов. Поскольку пластины можно сваривать вместе, очистка пластин невозможна по сравнению с очисткой пластинчатых теплообменников.
• Полусварные пластинчатые теплообменники — представляют собой смесь сварных и уплотнительных пластин. Две пластины свариваются вместе и соединяются с другими парами внутри теплообменника. В результате теплообменник упрощается в обслуживании, и вы можете передавать больше жидкостей по системе.Полусварные теплообменники отлично подходят для перекачки дорогих материалов из-за низкого риска потери жидкости.

КОЖУХ И ТРУБКА ТЕПЛООБМЕННИКА

Если вы ищете альтернативу вышеперечисленным вариантам, рассмотрите возможность использования теплообменника Shell & Tube. Использование теплообменника Shell & Tube необходимо только при экстремальной разнице температур между двумя жидкостями. При использовании теплообменников Shell & Tube технические специалисты заметят низкие потери давления.С другой стороны, пластинчатые теплообменники могут иметь большие потери давления. Это происходит из-за большой турбулентности, создаваемой узкими каналами для потока в системе. Теплообменники Shell & Tube состоят из множества трубок, заключенных в оболочку. Передача тепла происходит, когда одна жидкость течет по трубкам, а другая жидкость течет по трубкам в кожухе.

Если вы используете простой пластинчатый теплообменник, пластины предназначены для обмена жидкость-жидкость при низком и среднем давлении. С другой стороны, пластинчатый теплообменник без прокладок, как правило, работает при высоких давлениях и температурах.В этом случае многие профессионалы стремятся использовать пластинчатые теплообменники как наиболее эффективный выбор для самых разных применений.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПЛАСТИНЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА

Когда вы узнаете, что такое пластинчатый теплообменник, пора понять, какую пользу он может принести вашему котлу.

• • Обеспечивает высокую эффективность теплопередачи в целом. Плоский пластинчатый теплообменник обычно имеет значение U намного выше, чем кожухотрубный теплообменник или спиральный теплообменник.
  • Создает компактный дизайн. Пластинчатые теплообменники имеют такую ​​же теплоемкость, что и кожухотрубные теплообменники, в пять раз больше его размера. Это происходит из-за комбинации высокой теплопередачи и общей компактной конфигурации плоских пластин.
  • Простота обслуживания и очистки. Пластинчатые теплообменники можно разбирать, что упрощает очистку и обслуживание оборудования. Теплообменник позволяет добавлять или удалять пластины для уменьшения теплопередачи.
  • Контроль температуры. Плоские пластинчатые теплообменники хорошо работают с небольшими перепадами температур между горячими и холодными жидкостями.

Пластины внутри теплообменника с видимой черной прокладкой.

НЕДОСТАТКИ ПЛАСТИНЧАТЫХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ

Хотя пластинчатые теплообменники обладают некоторыми большими преимуществами, по сравнению с другими теплообменниками есть и некоторые недостатки:

• Утечка. Пластинчатые теплообменники предназначены для установки между ними пластин и прокладок.Это увеличивает вероятность утечки по мере старения прокладок. Особенно по сравнению с кожухотрубными или спиральными теплообменниками.
• Более высокие перепады давления. Пластинчатые теплообменники состоят из узких каналов для прохождения жидкости, что обеспечивает высокую теплопередачу. Это приводит к более высокому перепаду давления и более высокой стоимости перекачки по сравнению с кожухотрубными теплообменниками.
• Не подходит для больших температур жидкости. Плоские пластинчатые теплообменники не работают так же хорошо, как кожухотрубные теплообменники в случаях, когда существует большая разница температур между двумя жидкостями.
• Не работает при очень высоких температурах жидкости. Прокладки между пластинчатыми теплообменниками могут ограничивать температурные ограничения.

Общее техобслуживание

Специалисты по техническому обслуживанию знают о преимуществах, которые дает регулярное техническое обслуживание их систем и оборудования. Регулярно проводя техническое обслуживание, вы гарантируете, что ваша система останется исправной и работоспособной, что повысит эффективность ее работы. Чтобы гарантировать максимальную отдачу от теплообменника, выполните следующие действия:

• Предварительный демонтаж: Это включает в себя закрытие клапана, слив жидкости из теплообменника и отсоединение труб.Затем проверка структуры пакета пластин и проверка основных утечек и тестов на загрязнение по всему теплообменнику.
• Разборка: Разберите агрегат и ослабьте стяжные болты теплообменника.
• Очистка: Удалите прокладки, если возможно, и очистите пластины внутри системы.
• Повторная сборка: Соберите устройства, упомянутые ранее, на их точные компоненты. Кроме того, затяните и настройте каждый пакет пластин, чтобы обеспечить максимальную производительность и надежность теплообменника.
• Проверка: Убедитесь, что каждый блок работает правильно.

КОНТРОЛЬНЫЙ СПИСОК ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ПЛАСТИННОГО ТЕПЛООБМЕННИКА

Мы составили Контрольный список технического обслуживания пластинчатых и рамных теплообменников, в котором подробно описан каждый из этих шагов. В нем приведены инструкции по уходу за пластинчатым теплообменником и рамой. Нажмите кнопку ниже, чтобы система продолжала работать должным образом.

Вопросы?

У вас есть вопросы по обслуживанию вашей системы или вам нужна помощь профессионалов? Позвоните нам по телефону 1-800-237-3141, электронная почта sales @ rasmech.com, поговорите с представителем службы поддержки или свяжитесь с нами через Интернет.

Вы также можете обратиться в один из наших офисов в Омахе, Каунсил-Блаффс, Денвере, Су-Сити, Стерджисе, Гиббоне или Линкольне.

350 000 БТЕ / ч: 30-пластинчатый теплообменник, порты MNPT 1 «, 4-1 / 4» x 12 «- Нагреватели

• Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
• Размеры теплообменника: 4-1 / 4 «x 12″ — 30 пластин, с портами mnpt 1 »
• Нержавеющая сталь 316L — паяная медь — Расход: до 35 галлонов в минуту (макс.)
• Наружное отопление с использованием дровяных печей и дровяных котлов
• Системы водяного отопления и охлаждения
• Отопление ГВС

Пластинчато-рамный теплообменник SUPERCHANGER®

Пластинчато-рамный теплообменник SUPERCHANGER®, иногда называемый разборным пластинчатым теплообменником или GPHE, обеспечивает выдающуюся эффективность передачи тепла от одной жидкости к другой, часто от воды к воде, или от пар в жидкость.Этот модульный теплообменник объединяет рамы, пластины и соединения, образуя множество конфигураций. Он используется во многих из тех же задач, что и кожухотрубные теплообменники.

Обеспечивает максимальную теплопередачу; вызывает очищающее действие, предотвращающее засорение или образование накипи.

Умещается на 20–50% площади корпуса и трубы, включая пространство для обслуживания и технического обслуживания. И это стоит меньше

Сотни стилей пластин, рисунков и глубин вытяжки, чтобы точно соответствовать вашим требованиям

Менее 1 ° C (2 ° F), с “ Значения U »или« K »в 3–6 раз выше, чем у кожухотрубных теплообменников

Открывается в пределах своей площади, просто ослабляя болты стяжной тяги и откатывая подвижную раму обратно к опорной стойке

Диапазон сплавов, включая титан, а также различные эластомерные смеси для прокладок, чтобы точно соответствовать характеристикам вашей жидкости для максимального времени безотказной работы

ХОТИТЕ УЗНАТЬ БОЛЬШЕ О ТРЕБОВАНИЯХ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ ПЛАСТИНЧАТЫХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ?

Укажите свой адрес электронной почты, и мы отправим вам нашу техническую статью, в которой мы рассмотрим значение падения давления в теплообменнике.

СООТВЕТСТВУЮЩИЕ ПРИМЕНЕНИЯ ПЛАСТИН И РАМКИ

• Работа теплообменника при рабочих температурах и давлениях не выше 180 ° C (356 ° F) или 27,5 бар (400 фунтов на кв. Дюйм)
• Расширение технологического процесса в ограниченном пространстве
• HVAC
• Рекуперация тепла из потоков низкосортных отходов
• Вязкие жидкости или суспензии
• Промышленные жидкости, подходящие для высоких скоростей теплопередачи при низких перепадах давления

ОБСЛУЖИВАНИЕ ПЛИТ И РАМКИ

• Технические специалисты сервисных центров Tranter имеют опыт и ноу-хау, прошедшие заводскую подготовку
• Обеспечение обслуживания теплообменников для всех марок пластинчатых и рамных теплообменников в наших магазинах или на вашем предприятии
• Безопасный осмотр и очистка пластинчатых и рамных теплообменников, а также услуги по замене прокладок и пластин, возвращение агрегатов в исходное состояние и эффективность
• Все работы гарантируются письменными гарантиями на материалы и качество изготовления
901 32

ЛИТЕРАТУРА ПРОДУКЦИИ

ПОДРОБНЕЕ О НАШИХ ПЛАСТИНАХ THERMOFIT ™

• Самая высокая плита NTU DN200 в линейке Tranter.
• Высокая турбулентность для уменьшения загрязнения, превосходная тепловая эффективность.
• Уменьшенный размер, вес и занимаемая площадь устройства — меньшая стоимость.
• Минимальная ширина пластины во всем диапазоне размеров.
• Пониженный перепад давления — меньшая насосная нагрузка.
Пластинчатая конструкция Tranter ThermoFit вызывает высокую турбулентность, которая улучшает как характеристики теплопередачи, так и снижает образование накипи или загрязнения. На самом деле здесь показаны четыре больших пластинчатых и рамных технологических теплообменника в пределах примерно 400 кв. Футов.Пластинчатые и рамные теплообменники Tranter позволяют выполнять несколько технологических операций на небольшой площади.

КАК РАБОТАЕТ ПЛАСТИНЧАТЫЙ И РАМНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК

В пластинчато-рамном теплообменнике прессованные гофрированные металлические пластины собраны в пакет и скреплены болтами в раме. Между каждой парой пластин имеется резиновая прокладка, которая предотвращает смешивание жидкостей и утечку из пакета пластин в окружающую среду. Пластины свешиваются с верхней несущей балки и расположены у нижней балки.Все части стержней, непосредственно контактирующие с пластинами теплопередачи, изготовлены из нержавеющей стали. В большинстве случаев несущие стержни поддерживаются и удерживаются отдельно от другого конца рамы с помощью опорной стойки. Пакет пластин зажат между пластиной неподвижной рамы и подвижной прижимной пластиной и затягивается до заданной общей длины с помощью боковых стяжных болтов. Благодаря использованию пластин разных типов с разными характеристиками, теплообменники могут быть адаптированы к широкому спектру применений.Теплообменники можно легко разобрать для осмотра, обслуживания или даже расширения, добавив пластины.

Все о пластинчатых теплообменниках

Что такое теплообменник, для чего он нужен и почему существует так много разных типов?

Ответы на эти вопросы не очевидны для большинства, но тем не менее почти каждый получает выгоду от этих удивительных устройств. Теплообменники — это механические системы, которые могут передавать тепло между двумя рабочими жидкостями (обратите внимание, что жидкость в технике может быть газом, а не только жидкостью).Это переданное тепло — это энергия, которую можно использовать, если ее правильно спроектировать, и инженеры используют этот факт для создания некоторых удивительных технологий. В этой статье речь пойдет об одном из самых популярных вариантов теплообменника — пластинчатом теплообменнике. Несмотря на простоту конструкции, этот тип теплообменника сложен по конструкции и принципу действия, поэтому эта статья поможет читателям узнать о пластинчатых теплообменниках, о том, как они работают, и о том, для каких сфер применения выгоден этот элегантный дизайн.

Что такое пластинчатые теплообменники?

Рисунок 1: Типовой пластинчатый теплообменник

Изображение предоставлено: https: // www.foodbev.com/news/alfa-laval-launches-t8-gasketed-plate-heat-exchanger/

Цель любого теплообменника, говоря простым языком, состоит в том, чтобы сделать горячую жидкость более холодной и / или сделать более горячую холодную жидкость, в частности, без их смешивания. Это может показаться скучным, но любой, кто помнит свою термодинамику, знает, что с теплом приходит энергия, а энергия — это инженерный товар (наша статья о теплообменниках представляет собой отличный ускоренный курс по некоторым важным термодинамическим свойствам).Используя определенные концепции, такие как теплопроводность, энтропия и механика жидкости, эти устройства могут передавать тепло от одного потока к другому и могут использоваться в качестве конденсаторов, испарителей и многого другого. Пластинчатый теплообменник — это всего лишь один из способов передачи тепла между двумя жидкостями, который особенно полезен для передачи тепла между двумя жидкостями.

Изучите пластинчатый теплообменник, показанный на рис. 1. Показанные синие пластины — это передняя и торцевая крышки, соединяющие вместе множество гофрированных металлических пластин, которые герметизированы резиновыми прокладками.Красные стяжные болты скрепляют все вместе и создают водонепроницаемое уплотнение, а крышки / пластины выровнены с двумя опорными планками сверху и снизу устройства. Четыре отверстия на левой стороне — это входы и выходы для обеих жидкостей, которые предотвращают смешение двух потоков при циркуляции через теплообменник. Пластины пластинчатого теплообменника могут быть легко добавлены / удалены по команде, и они более компактны, чем другие распространенные теплообменники, такие как внушительные кожухотрубные конструкции (дополнительную информацию читайте в нашей статье о кожухотрубных теплообменниках).Далее мы рассмотрим поток внутри пластинчатого теплообменника и посмотрим, как он вызывает эффективную теплопередачу.

Как работают пластинчатые теплообменники?

Рис. 2: Типовая пластина пластинчатого теплообменника. Обратите внимание на черную резиновую прокладку вокруг пластины и на то, что она намеренно несимметрична.

Изображение предоставлено: https://www.lngindustry.com/liquefaction/18082017/heat-exchanger-plates-from-kelvion/

Чтобы понять, как работают эти устройства, мы должны сначала взглянуть на самый основной элемент пластинчатого теплообменника или его пластины.На рис. 2 показана типичная пластина с прикрепленной к ней резиновой прокладкой. Эти пластины обычно изготавливаются из стали, алюминиевого сплава, титана, никеля или даже графита и являются теплопроводными путями между двумя рабочими жидкостями. Их гофры увеличивают площадь поверхности и создают турбулентность, что способствует увеличению скорости теплопередачи через теплообменник. Существует множество различных схем гофрирования, каждая из которых имеет свои уникальные свойства (на Рисунке 2 показана стандартная конструкция «в елочку»).Каждую пластину обрамляет неровная резиновая прокладка, поэтому вода может стекать только по определенным пластинам, когда ее сжимают в стопку пластин. На рисунке 3 ниже эти отдельные потоки показаны красным и синим цветом:

Рис. 3. Как неровные прокладки создают два отдельных потока жидкости через пластины теплообменника.

Изображение предоставлено: https://www.aelheating.com/blog/plate-heat-exchangers-work/

Пластины расположены по схеме «холод-горячий-холодный-горячий» для максимального теплового перемешивания между каждой жидкостью.Одна жидкость (красная) поступает на вход через верхний правый угол и последовательно течет вниз по каждой четной пластине, в то время как другая жидкость (синяя) поступает через нижний левый угол и накачивается через каждую нечетную пластину. Такой порядок позволяет операторам легко добавлять / удалять пластины в стопку, эффективно увеличивая или уменьшая теплопередающую способность теплообменника в любое время.

Прокладки могут быть спроектированы таким образом, чтобы можно было создавать различные типы потоков, которые будут влиять на скорость теплопередачи через теплообменник.Они также определяют, где будут заканчиваться впускные / выпускные клапаны, что может быть важно при установке. В пластинчатых теплообменниках используется противоточный поток, при котором одна жидкость течет в направлении, противоположном другой. Параллельный поток — это когда обе жидкости движутся в одном направлении, но этот режим необычен для конструкций пластин, поскольку пластины лучше всего работают в конфигурации противотока. На рисунке 4 показано, как прокладки используются для создания различных схем потока.

Рис. 4. Блок-схемы для U-образного (слева), Z-образного (посередине) и многопроходного расположения (справа).Обратите внимание, как каждый тип показывает противоток.

Левая и средняя компоновки соответствуют однопроходному потоку, при котором каждая рабочая жидкость проходит через другую только один раз. Правильная компоновка показывает многопроходный поток, где каждая жидкость многократно проходит другую, увеличивая скорость теплопередачи, но также усложняя конструкцию. В зависимости от области применения одного прохода может быть достаточно, но многопроходные конструкции часто полезны, когда скорости потока каждой жидкости сильно различаются.

В плитах используются не только резиновые прокладки; Фактически, существуют определенные типы пластинчатых теплообменников, в которых используются другие герметики, обеспечивающие дополнительные преимущества. Паяные пластинчатые теплообменники используют медь для пайки каждой пластины вместе, что не только создает сложные каналы для жидкости, но также обеспечивает высокое давление и коррозионную стойкость при небольшом экономичном размере. Сварные пластинчатые теплообменники аналогичны, в которых весь пакет пластин сваривается вместе. Они хороши для сдерживания высокого давления, но, к сожалению, их нельзя очистить, поскольку каждая пластина соединена с другой.Наконец, в полусварных пластинчатых теплообменниках используются последовательности сварных и несварных пластин, что обеспечивает преимущества как прокладочной, так и сварной конструкции.

Преимущества и недостатки пластинчатых теплообменников

Пластинчатые теплообменники

широко используются в промышленности благодаря своей небольшой, но универсальной конструкции. Ниже приведены некоторые преимущества использования пластинчатого теплообменника перед неизменно популярным кожухотрубным теплообменником:

• Пластинчатые теплообменники обычно имеют больший коэффициент теплопередачи, так как имеют большую площадь контакта между жидкостями
• Они имеют небольшую занимаемую площадь, что не требует или почти не требует места для обслуживания
• Они просты в обслуживании, ремонте и ремонте

Однако есть некоторые заметные недостатки, которые являются прямым результатом их конструкции:

• Прокладки создают проблему, если их слишком сильно сжать, так как они могут деформироваться и вызвать утечку в системе.Они также более чувствительны к температуре, чем пластины, поэтому нельзя использовать высокую температуру жидкости из-за риска повреждения материала прокладки
• Узкие проходы пластин сильно снижают давление потока, что требует дополнительной мощности насоса
• Две жидкости с большим перепадом температур не будут передавать энергию в пластинчатом теплообменнике так же хорошо, как в кожухотрубном теплообменнике
• Они имеют тенденцию рассеивать тепло в окружающую среду, что снижает их эффективность

Технические характеристики, критерии выбора и области применения

Пластинчатый теплообменник доступен во многих размерах, формах и ценовых категориях.Эта статья поможет покупателям определить спецификации, необходимые для их проектов, и то, как выбрать правильный пластинчатый теплообменник, используя эти характеристики.

Первыми параметрами, которые необходимо указать, являются особенности приложения, например:

• тип используемых рабочих жидкостей (вода, масло, хладагент и т. Д.)
• температуры каждой поступающей жидкости
• скорости каждого потока (галлоны / мин или л / мин)

Затем определите желаемый тип теплопередачи (нагрев / охлаждение / выравнивание) и определите ориентацию входов / выходов.Зная эти факты, поставщики могут использовать уравнения для определения необходимого коэффициента теплопередачи, значение которого в конечном итоге будет определять, сколько пластин необходимо, какие материалы следует использовать и какое расположение следует использовать в окончательной конструкции.

Затем определите подходящую цену из своего бюджета и поговорите со своим поставщиком, чтобы узнать, соответствует ли какой-либо из имеющихся у него товаров вашим потребностям. Существуют сотни вариантов на выбор, поэтому велика вероятность, что правильный пластинчатый теплообменник покажет себя после достаточных исследований.

Пластинчатые теплообменники имеют множество потенциальных применений; и это лишь некоторые из них: их можно использовать в пастеризаторах, производстве напитков, соединителях между охладителями, котлами и градирнями, а также в других технологических процессах. Это элегантные модульные системы, обеспечивающие отличную теплопередачу при размерах, значительно меньших, чем у некоторых других традиционных конструкций. Рассмотрите возможность использования пластинчатого теплообменника, если необходимо минимизировать пространство, а производительность — максимизировать.

Сводка

В этой статье представлено понимание того, что такое пластинчатые теплообменники и как они работают.Для получения дополнительной информации о сопутствующих продуктах обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Источники:

1. https://www.onda-it.com/eng/news/how-a-plate-heat-exchanger-works/plate-heat-exchanger-working-principle
2. https://www.intechopen.com/books/heat-transfer-studies-and-applications/modeling-and-design-of-plate-heat-exchanger
3. https: //www.foodbev.ru / новости / Альфа-Лаваль-запускает-Т8-разборный пластинчатый-теплообменник /
4. https://theengineeringmindset.com/how-plate-heat-exchangers-work/
5. https://www.brighthubengineering.com/hvac/61791-features-and-characteristics-of-the-flat-plate-heat-exchanger/
6. http://thermopedia.com/content/1035/
7. https://theengineeringmindset.com/plate-heat-exchanger-applications/

Прочие изделия из теплообменников

Больше от Process Equipment

Поиск и устранение неисправностей пластинчатого теплообменника

Эта статья посвящена выявлению проблем, которые могут возникнуть у пластинчатого теплообменника (PHE), и направлению вас на путь к правильному решению.Почти все проблемы сводятся к той или иной форме засорения пластин или отказа прокладки, но важно определить, является ли это разовой проблемой или врожденной неисправностью в вашей системе (PHE указан неправильно). Первый шаг — выявить симптомы неисправного теплообменника.

Определите симптомы

Наиболее частые симптомы следующие:

• Повышенный перепад давления от входа к выходу
• Потеря эффективности теплопередачи
• Потеря потока и производительности
• Утечка технологической жидкости

Первые три симптома обычно связаны с засорением пластины, а последний — обычно с неисправностью прокладки.Однако отказ прокладки или более редкий случай трещин на пластине может привести к любой из этих четырех проблем, поэтому важно предпринять несколько простых шагов, чтобы выяснить, что именно идет не так.

Отказ прокладки и утечки дифференциала

При поиске и устранении неисправностей обычно лучше всего сначала предположить наиболее вероятную проблему, поскольку для этого также есть самое простое и наименее дорогостоящее решение. Самая простая проблема для определения — это неисправность прокладки: если прокладка выйдет из строя, давление заставит жидкость пройти через утечку, и вы увидите, как жидкость капает из ПТО.Жидкость будет капать из поврежденной прокладки, так что вы сможете легко найти неисправность. Чтобы починить ПТО, разберите его и снимите пластину с вышедшей из строя прокладкой и пластину, примыкающую к ней (чтобы не повредить структуру потока). Затем, если у вас есть запасные части, просто замените их, соберите и затяните свой PHE в соответствии со спецификацией и верните его в эксплуатацию. Если у вас нет под рукой запасных частей и вы не можете позволить себе простой в ожидании отправки, вы можете просто закрыть пластинчатый теплообменник и снова запустить его на время ожидания — отсутствие двух пластин приведет только к повреждению. небольшое влияние на производительность.Однако будьте осторожны, чтобы знать, насколько затянуть ПТО с двумя меньшими пластинами. Информация об этом должна быть в вашем руководстве или может быть предоставлена ​​производителем.

Когда две жидкости в ПТО смешиваются из-за отказа оборудования, это называется дифференциальной утечкой. Ознакомьтесь с нашей статьей, чтобы получить более подробную информацию о дифференциальных утечках.

Наиболее частыми причинами выхода из строя прокладки являются несовместимые жидкости и / или избыточное давление. Убедитесь, что ваше давление находится в пределах спецификаций (и ваша система не подвержена гидравлическим ударам), а прокладки рассчитаны на ваши материалы.Если в прокладках появляются дыры, вероятно, ваша жидкость слишком горячая или коррозионная, и вам придется заменить прокладки на другие, более подходящие для вашего процесса.

Загрязнение пластин и коррозия

Загрязнение пластин — наиболее распространенная проблема с PHE, но ее трудно решить, поскольку она обычно не покрывается заменой по гарантии. Если ваш PHE постоянно загрязняется из-за свойств вашей технологической жидкости, вы ничего не можете сделать, кроме регулярной очистки.Вы можете поговорить со своим производителем об установке пластин с более широким зазором, но это решение имеет недостатки в производительности и стоимости и работает не во всех случаях. Вообще говоря, регулярная уборка — лучший вариант. Процесс очистки на месте (CIP) — самый простой подход, но также возможны разборка и ручная очистка.

Если пластины заржавели, это более серьезная проблема, чем простое загрязнение. Это тоже подпадает под категорию дифференциальной утечки. Вы можете снова запустить пластинчатый теплообменник таким же образом, но треснувшая или корродированная пластина обычно сигнализирует о том, что одна из ваших жидкостей слишком агрессивна, и вы можете снова столкнуться с той же проблемой.Уточните у производителя, правильно ли указан PHE для вашего приложения. Если все в порядке, то трещина или коррозия, скорее всего, являются дефектом производителя и почти всегда подпадают под действие гарантии.

---

Дополнительные ресурсы

Если вы читаете эту статью из-за неисправности пластинчатого теплообменника, вам могут быть полезны следующие статьи:

Если вы не знаете, какие типы теплообменников подходят вам, ознакомьтесь с нашим обзором технологии пластинчатых теплообменников.

No related posts.