Виды экструдированного пенополистирола: Экструдированный пенополистирол: виды, характеристики, области применения

Экструдированный пенополистирол: виды, характеристики, области применения

Содержание статьи

Рынок утеплительных материалов в последние полвека получил невероятный толчок. За этот непродолжительный период свет увидели десятки новых уникальных утеплителей, готовых укрыть от холода любое жилище и любые важные коммуникации. Естественно, все они отличаются габаритами и физическими свойствами, а значит, и ценой. Чтобы лучше разбираться в том, какой именно утеплитель подойдет для вашего дома, в данной статье расскажем про один из самых популярных материалов данной сферы, а именно, про экструдированный пенополистирол.

Общие сведения

Экструдированный пенополистирол (ЭППС) – изобретение недалекого прошлого. В середине прошлого века специалисты американской компании «The Dow Chemical Company» разработали усовершенствованный синтетический теплоизоляционный материал на основе уже известного в тут пору пенопласта. Строительные компании и обыватели, желающие утеплить дом на зиму, быстро оценили все преимущества нового суперутеплителя, благодаря чему он быстро обогнал по популярности другие материалы для утепления помещений.

В наши дни у экструдированного пенополистирола практически нет конкурентов в сфере теплоизоляции. Благодаря уникальной структуре ЭППС намного прочнее своих конкурентов, он устойчив к деформации и не портится при длительном хранении. Можно сказать, что этот материал способен справляться с уникальными задачами по утеплению. Недаром на современном рынке такой продукт более востребован, чем пенопласт или пенополиуретан.

Производство экструдированного пенополистирола

Пенополистирол производится из того же материала, что и пенопласт, то есть из вспененных пластмасс. Отличается ЭППС лишь технологией вспенивания.

Для его производств используется специальная машина – экструдер. Загруженные в бункер экструдера гранулы полистирола смешиваются при высокой температуре, после чего к ним добавляют вспенивающие компоненты, и под давлением начинают выдавливать вспененную оранжевую массу.

Остывший и разрезанный на пластины оранжевый материал, состоящий из мельчайших шариков, наполненных воздухом, и становится тем пенополистиролом, который каждый из нас может приобрести в магазине.

Уникальная вспененная структура материала обеспечивает его высокие теплоизоляционные свойства. Да и как иначе, если передача тепла происходит исключительно внутри ячейки с воздухом, тогда как от ячейки к ячейке тепло передается слабо ввиду их малой толщины. Более того, тонкие и слабоэластичные перегородки плохо передают звуковые колебания, что обусловливает высокие звукоизоляционные свойства данного материала.

Преимущества

Чтобы понять, за какие качества покупатели делают выбор в пользу пенополистирола, рассмотрим преимущества этого теплоизоляционного материала над другими утеплителями.

— Высокие теплоизоляционные свойства

По способности сохранять тепло экструдированный пенополистирол превосходит практически все известные утеплители, за исключением пенополиуретана. Коэффициент его теплопроводности равен 0,03 Вт/м*С. Это меньше, чем у пенопласта, минеральной ваты и других утеплителей. Конкурировать с ЭППС в сфере сохранения тепла может только пенополиуретан, у которого данный показатель равен 0,025 Вт/м*С.

Чтобы представить, насколько высокие теплоизоляционные свойства у этого материала, достаточно сказать, что 30 мм лист экструдированного пенополистирола сохраняет тепло также эффективно, как пенопласт толщиной 40 мм, деревянный брус толщиной 180 мм, кирпичная кладка в 560 мм или бетонная стена в 1300 мм!

 

— Легкость и тонкость

Огромным преимуществом пенополистирола является его легкость. Естественно, она зависит от плотности материала, которая может быть разной. Так, например плотность пенополистирола марки ПСБ-С-15 составляет 10-15 кг/м³. Это значит, что один кубический метр такого утеплителя весит всего 10-15 килограммов.

Легкость материала дает очевидное преимущество при проведении строительных работ. Такой материал удобно подавать на высоту, а крепить его к стене может один человек. Да и скорость работы с легким утеплителем, особенно тем, который выпускается в виде плит, несравнима с укладкой минваты и прочих утеплителей.

Добавьте к этому тот факт, что пенополистирол – чрезвычайно тонкий утеплительный материал, что лишь повышает его привлекательность в глазах покупателя.

— Высокая прочность

При всей легкости и тонкости рассматриваемого утеплителя, он может похвастаться высокой механической прочностью. В зависимости от плотности выпускаемого пенополистирола его прочность может варьироваться от 25 до 70 МПа. Таким образом, плита ЭППС может выдерживать от 25 до 70 килограммов на 1 метр.

Такая высокая прочность позволяет использовать пенополистирол в качестве защитного покрытия дома, а также как подстилающий слой под покрытие пола.

— Низкое поглощение влаги

Ценным качеством данного утеплителя является и способность противостоять впитыванию влаги. Данный показатель пенополистирола не превышает 0,2%, а это значит, что такой материал не промокнет даже при полном погружении в воду. Естественно, он надежно защищает дом от проникновения влаги.

— Экологическая чистота

Пенополистирол – синтетический материал, но при этом он абсолютно безопасен для организма человека. Об экологической чистоте ЭППС свидетельствует тот факт, что из этого материала производят детские игрушки, одноразовую посуду, защитные чехлы для электронной техники и т. д.

— Долговечность

Производители заявляют, что экструдированный пенополистирол не меняет свои характеристики даже спустя 50 лет эксплуатации. Этим словам вполне можно доверять, учитывая, что на сегодняшний день материал, отслуживший 30 и более лет, не потерял и 1% своих эксплуатационных качеств.

— Устойчивость к критичным температурам

Испытания пенополистирола показали, что такой теплоизоляционный материал способен выдерживать температурный режим от +75°C до -50°C. Такие качества позволяют использовать этот теплоизолятор для утепления домов и сооружений в условиях Крайнего Севера.

— Способность противостоять вредным воздействиям окружающей среды

Пенополистиролу нипочем дожди и туманы, он надежно защищает дом от ветра, на нем не появляется грибок и плесень. Более того, такой утеплитель не интересен грызунам, а потому, утепляя дом, можно не опасаться, что в пенополистироле поселятся мыши. Правда, при желании мелкие грызуны вполне могут прогрызть себе лаз в этом утеплителе и проникнуть в дом.

Недостатки

Имеются у такого теплоизолятора и некоторые недостатки. Перед покупкой на них также стоит обратить внимание.

— Высокая цена

Если сравнивать пенополистирол с другими утеплителями, то многих покупателей отпугивает его высокая стоимость. Однако сформирована она, в том числе, из преимуществ данного материала, а потому покупка ЭППС в долгосрочной перспективе оправдывает себя.

— Разрушение от ультрафиолета

Пенополистирол теряет свои свойства при длительном воздействии на него прямых лучей солнца. Поэтому данный утеплитель необходимо прятать от ультрафиолета за фасадным покрытием.

— Сильная горючесть

Класс горючести данного материала — Г3-Г4. Это говорит о том, что под воздействием открытого пламени пенополистирол начинает сильно гореть, но что еще опаснее, выделяет едкий дым, содержащий ядовитые вещества. Можно сказать, что в состоянии горения этот материал несет угрозу здоровью человека.

— Низкая паропроницаемость

Помимо прочего, у данного материала низкая паропроницаемость, что хорошо при утеплении бани или сауны, но не слишком хорошо при утеплении жилого помещения. Дело в том, что создавая препятствие проникновению воздуха в помещение, такой утеплитель будет создавать в доме эффект «термоса». В итоге для восстановления нормального микроклимата придется чаще проветривать помещение.

— Разрушение от растворителей

Под действием растворителей материал начинает деформироваться и разрушаться. Особенно это касается растворителей, которые содержатся в битумных мастиках. Поэтому при утеплении дома стоит позаботиться о том, чтобы ЭППС не подвергался воздействию агрессивных химических веществ.

Кроме того, пенополистирол может портиться при контакте с некоторыми клеевыми составами. Клей на основе синтетического растворителя с большой долей вероятности приведет к усадке утеплительной плиты, а то и вовсе размягчит ее.

Область применения экструдированного пенополистирола

ЭППС – универсальный материал, который используется для самых разных целей.

— Прежде всего, пенополистирол — прекрасный утеплитель для частного домостроения. С его помощью утепляют стены домов (чаще внутри дома), перекрытия этажей, крыши и даже цокольные помещения, отличающиеся повышенной влажностью. К слову ЭППС – один из лучших утеплителей для бетонных полов дома. Практика оказывает, что этот теплоизолятор является материалом выбора при обустройстве «теплых» полов.

В частном домовладении экструдированный пенополистирол используется для утепления отмостки дома, им оборачивают бетонные кольца колодцев, чтобы уберечь их от промерзания, а также любые коммунальные коммуникации. Для защиты труб выпускается пенополистирол в виде цилиндра, скорлупы и прочих конфигураций.

— В промышленном и муниципальном строительстве пенополистирол широко используется для утепления промышленных зданий и сооружений, многоэтажных домов и магистральных линий.

— Применяется этот материал и в сельском хозяйстве для утепления ферм, парников и крупных овощехранилищ.

— Нередко пенополистирол используют для строительства автомобильных дорог и взлетно-посадочных полос.

— Рассматриваемый утеплитель активно используется в изготовлении промышленных холодильных установок и рефрижераторов.

Где не применяют пенополистирол

1. Экструдированным пенополистиролом редко утепляют наружные стены домов. Дело тут в низком показателе паропроницаемости, из-за которого возникает риск намокания стен внутри конструкции. К тому же пенополистиролу трудно конкурировать с пенопластом в стоимости, из-за чего покупатели нередко делают выбор в пользу более дешевого материала, пусть и с более слабыми характеристиками.

2. Не укрывают этим теплоизолятором и деревянные стены. Из-за низкого парообмена дерево начинает преть, а затем и гнить. Если же пенополистирол используют для утепления внутренних стен в помещении, его дополнительно укрывают слоем раствора для снижения пожароопасности.

Технология утепления пенополистиролом

Чтобы рассматриваемый материал радовал вас теплом в доме, важно не только выбрать подходящий пенополистирол, но и правильно уложить его. В зависимости от утепляемой поверхности технология может отличаться.

• Укладка на грунтовый пол

Очень часто пенополистирол применяют как утеплитель для пола, укладывая листы теплоизолятора на грунт, чтобы сверху устелить ламинат, паркет или положить керамическую плитку.

Для формирования пола на утрамбованный грунт укладывается слой щебенки или гравия толщиной 30-40 см. Сверху укладывается слой речного песка толщиной 10 см, который также выравнивается и трамбуется. Сверху песок застилается листами ЭППС со ступенчатой кромкой по краям. Места стыков при этом проклеиваются скотчем. Пенополистирол для утепления пола должен иметь повышенную прочность, а его толщина должна варьироваться от 50 до 100 мм. Сверху на ЭППС укладывается гидроизоляционный материал, по которому делается армированная цементно-песчаная стяжка.

Важно! Если пенополистирол укладывают в помещении с повышенными механическими нагрузками на пол, под теплоизолятор следует залить бетонную стяжку.

• Утепление бетонного пола

На бетонный пол укладывать пенополистирол еще легче. Главное, чтобы основа была ровной. Если же на такой поверхности имеются трещины и прочие повреждения, лучше залить сверху песчано-цементную стяжку, после чего уложить листы ЭППС и укрыть все гидроизоляцией. А поверх гидроизоляции должна лечь еще одна стяжка.

Важно! Плиты пенополистирола можно укладывать не только в комнатах, но и на балконе. Обратите внимание, что подобные работы в незастекленном помещении проводятся при температуре воздуха превышающей 5°C.

• Утепление крыши

Современные технологии позволяют качественно утеплять не только стены и пол, но и крышу. Важно лишь знать некоторые нюансы подобной теплоизоляции.

Работы по утеплению следует начинать тогда, когда у вас уже имеется обрешетка, сверху на которую уложена сама кровля (шифер, металлочерепица, ондулин и т. п.). С внутренней стороны на обрешетку следует набить пароизоляционную пленку, поверх которой на всю площадь крыши укладываются плиты пенополистирола. Учитывая размер плит равный 600х1200 мм, они должны плотно вставляться между стропилами.

На внутреннюю поверхность крыши, поверх пенополистирола настилается пленка гидроизоляции. Сверху она фиксируется внутренней обрешеткой, а затем обшивается отделочным материалом (гипсокартоном, доской, вагонкой и т.п.).

• Утепление фундамента

В некоторых случаях к пенополистиролу прибегают при необходимости утеплить фундамент. При этом утеплять можно как фундамент строящегося здания, так и давно обжитого дома.

Прежде всего, фундамент следует очистить от грязи, пыли и масел. Если сверху имеются остатки гидроизоляции, их также следует удалить. После подготовки поверхности на него нужно нанести гидроизоляционную смесь. Важно лишь, чтобы она не содержала битума, который способен разрушать пенополистирол.

Лучшим теплоизолятором для подобного утепления станет пенополистирол с плотностью от 35 кг/м. кв. и выше. Для крепления плит ЭППС к фундаменту используется специальный клей для пенополистирола. Нанеся клей, стоит подождать одну минуту, после чего прижать к нему утеплитель, подержать минуту и приступать к монтажу следующей плиты.

Важно! При необходимости установить толстый слой пенополистирола, можно клеить одну плиту поверх другой. В этом случае важно, чтобы верхний слой перекрывал стык нижнего.
Кстати, после высыхания клея плиты дополнительно рекомендуется фиксировать дюбель-зонтами. На лист достаточно установить 6 таких крепежей.

Сверху слой утеплителя следует укрыть армирующей сеткой и песочно-цементной стяжкой с гидроизоляцией. Как вариант, утеплитель закрывается сверху фальшь-панелями.

• Утепление внутренних стен

Экструдированный пенополистирол очень часто используют для утепления стен внутри дома. Для этого стены предварительно нужно очистить от прежнего покрытия и лакокрасочных материалов. После этого их необходимо выровнять, чтобы плиты ЭППС ложились ровно, без перекоса (кирпичные стены нужно оштукатурить).

Предварительно на стену следует нанести акриловый грунт, который не только улучшит адгезию, но и станет тонким выравнивающим слоем. Перед укладкой пенополистирола грунтовка должна просохнуть в течение суток. После этого можно монтировать плиты к стене при помощи специального клеящего состава. Клей наносится на стену валиком или кистью, а спустя минуту на него фиксируется лист ЭППС.

Монтаж пенополистирола рекомендуется начинать от одного из углов, укладывая утеплитель снизу вверх. При необходимости плиты следует обрезать в размер. Делать это можно при помощи зубчатой ножовки или горячей струны. Как и в случае с утеплением фундамента, панели помимо клея нужно фиксировать дюбелями.

Стыки между панелями следует заделать монтажной пеной. Сверху на такой утеплитель наносится сетка из стекловолокна, слой гидроизоляции и слой штукатурки.

• Утепление фасада

Мы уже говорили, что для фасадов пенополистирол применяется редко. Однако если возникла необходимость в использовании такого утеплителя, проводите работы следующим образом:

Стену очистите от краски и прочих отделочных покрытий, удалите всевозможные неровности. Как и в случае с предыдущими поверхностями нанесите на стену специальный клей, после чего приклейте к ней плиту ЭППС. После высыхания клея дополнительно закрепите утеплитель дюбель-зонтами.

Поверх пенополистирола укладывается армирующая сетка опять же на клеевой раствор. После ее высыхания поверхность грунтуется и укладывается фасадный материал, к примеру, клинкерный кирпич.

Помните, что проводить утепление фасада нужно в теплое время года, когда влажность низкая, ведь в этом случае материалы легко сцепляются друг с другом.

Популярные производители пенополистирола

Рынок строительных материалов может похвастаться пенополистиролом самых разных производителей, как зарубежных, так и отечественных. Ознакомимся с наиболее популярными брендами.

1) «Europlex». Эта компания является лидером по производству теплоизоляции для строительной отрасти. Среди продуктов Europlex можно отыскать как ступенчатые, так и рифленые плиты с самыми разными физическими свойствами, способными удовлетворить требования самого взыскательного покупателя.

2) «URSA XPS». Материал данной компании отличается повышенной прочностью, что делает его незаменимым для профессионального строительства. Если вам необходим пенополистирол для утепления полов, способный выдерживать повышенные нагрузки, плиты от компании URSA – ваш лучший выбор!

3) «Пеноплэкс». Это самый крупный российский производитель пенополистирола, который производит утеплитель, как для частных и промышленных зданий, так и для различных инженерных коммуникаций. Производители могут похвастаться многообразием форм и видов пенополистирола на фоне демократичных цен, что выгодно отличает эту компанию от множества других производителей.

4) «Стирэкс». Еще один российский производитель, выпускающий панели, как для гражданского, так и для промышленного строительства. Стирекс не может похвастаться такой широкой линейкой товаров, как Europlex, однако именно эта компания производит панели для авиационного и дорожного строительства. К тому же рассматриваемая компания приятно удивляет своими ценами.

Как видите, экструдированный пенополистерол – универсальный материал, который способен стать надежной защитой вашего дома от холода, лишнего шума и прочих неприятностей. С таким утеплителем, установленным с соблюдением технологии, ваш дом на десятки лет забудет обо всех проблемах!

виды, характеристики и методы крепления

Пенополистирол — это современный утеплитель, который состоит из множества пузырьков, помещенных в тонкие оболочки полистирола в соотношении 2 % полистирола к 98% воздуха.

В итоге получается материал наподобие пены, благодаря чему он был назван пенополистиролом.

Воздух герметично закрыт внутри пузырьков, поэтому материал хорошо удерживает тепло и является 1 из наиболее востребованных утеплителей. Он применяется для теплоизоляции кровли, полов, потолков и стен зданий и различных сооружений.

Содержание

• 1 Разновидности пенополистирола
• 2 Точка росы при утеплении
• 3 Преимущества и недостатки материала
• 4 Резка в домашних условиях
• 5 Клей для пенополистирола

Разновидности пенополистирола

В зависимости от технологии производства ППС (пенополистирол) подразделяют на 4 вида:

• Беспрессовый или обычный пенополистирол — ПСБ. Наиболее часто используется для утепления стен. Модифицированная версия обозначается ПСБ-С. Этот материал обладает меньшей пожароопасностью. Он производится с различной плотностью — от 15 до 50 кг/ м³. В простонародье беспрессовый пенополистирол часто называют пенопластом, но на самом деле — это различные по свойствам и характеристикам материалы, получаемые из одного сырья.

• Экструзионный или экструдированный пенополистирол — ЭППС. Он намного прочнее ПСБ и превосходит его по всем параметрам, правда стоит дороже. При правильном монтаже срок его использования составляет до 50 лет. Имеет высокую прочность на сжатие. Кладется под полы из бетона или цементно-песчаные стяжки.

• Прессовый — ПС-1 или ПС-4.
• Автоклавный.

3 и 4 варианты широкого распространения не получили.

Благодаря прочности и практически нулевому водопоглощению ЭППС лучше применять для утепления цокольной части сооружений, а также крыш, стен, фасадов и полов первых этажей.

Он обладает лучшими теплоизоляционными свойствами по сравнению с обычным ППС из-за большей плотности.

Обычный ППС применяется для утепления фундаментов зданий, квартир, балконов, вагонов, а также для тепло- и гидроизоляции подземных линий коммуникаций.

Значения показателей теплопроводности, паропроницаемости, деформаций при сжимающей нагрузке и других для экструдированного и обычного ППС указаны в ГОСТе 56148-2014 и ГОСТе 32310-2012.

Что касается изготовителей ППС, то наиболее популярными считаются европейские компании «Polimeri Europa», «Nova Chemicals», «Styrochem», «BASF», а также российские фирмы «Пеноплэкс» и «Технониколь».

Размеры листа беспрессового пенополистирола — БСП с плотностью 15, 25, 35 кг/ м³ прописаны в ГОСТ 15588-86. Значение длины листа варьируется в диапазоне от 900 до 5000 мм, ширины — 500-1300 мм с интервалом в 50 мм. Толщина — от 20 до 500 мм с шагом в 10 единиц.

Чаще всего компании предлагают листы стандартных размеров:

• 100см×100 см;
• 100см×50 см;
• 200см×100 см.

Толщина листа может составлять: 10, 20, 30, 40, 50 и 100 мм.

Точка росы при утеплении

Точка росы — это показатель температуры, при котором начинает выпадать конденсат на поверхности. Эта точка может находиться в различных местах — внутри, снаружи или ближе к какой-либо поверхности.

При монтаже плит пенополистирола снаружи дома с правильно подобранной их толщиной точка росы будет находиться в утеплителе. При этом стена будет всегда оставаться сухой. А если ППС был взят меньшей толщины, чем положено по теплотехническому расчету, тогда точка росы может находиться:

• Между центральной частью стены и внешней. При этом стена практически всегда будет сухой.
• Ближе к внутренней поверхности. При наступлении холодов будет выпадать роса.
• Прямо на внутренней поверхности. В зимний период стена будет регулярно мокрой.

Утепление стен ППС изнутри проводить можно не всегда, так оно требует соблюдения множества условий:

• Установки вентиляции согласно всех норм для конкретного помещения.
• Правильной работы системы отопления.
• Наличия утеплителя для всех конструкций дома.
• Стена всегда должна оставаться сухой.
• И другие.

Преимущества и недостатки материала

Пенополистирол имеет ряд преимуществ таких, как низкая теплопроводность и паропроницаемость, не впитывает влагу, прочный, имеет небольшой вес, легкий в обработке и монтаже, недорогой.

Рассмотрим основные показатели, которые делают материал очень популярным и востребованным для утепления домов и коттеджей.

Низкая теплопроводность — это наиболее важный показатель при выборе утеплителя. Обычный пенополистирол имеет значение от 0,032 до 0,044 Вт на метр на Кельвин, и чем больше плотность материала, тем ниже теплопроводность. Экструдированный вариант имеет плотность в 45 кг/ м³ и обладает самой низкой теплопроводностью из всех ППС (согласно ГОСТ 31924-2011).

Не впитывает влагу. Экструдированный ППС при контакте с влагой впитывает всего 0,4%, так как изготавливается методом экструзии. Обычный пенополистирол имеет показатель в 4%.

Низкая паропроницаемость. У обычного ППС паропроницаемость равна нулю, а у экструдированного — 0,01 кг на метр-час-Паскаль. Это можно объяснить тем, что формовка ЭППС происходит путем нарезки, и пар проникает внутрь ячеек через эти разрезы. А обычный пенополистирол чаще всего не режут.

Прочность. ППС выдерживает значительные нагрузки, причем более прочным является экструдированный ППС за счет более крепкой связи между молекулами. Показатель прочности статического изгиба у ЭППС равен 0,4-1 кг на см², а у обычного — 0,02-0,2 кг на см².

Пенополистирол выдерживает сильное сжатие и значительное разрывающее усилие.

Легкость в обработке и простота монтажа. Пенополистирол прекрасно режется малярным ножом, поэтому монтаж плит не составляет особого труда.

Минусов у материала немного, но все же они есть:

• Вред для здоровья. На первый взгляд, материал считается экологичным, так для его изготовления не применяют фреон, разрушающий озоновый слой Земли. Но ППС на воздухе начинает окисляться, при этом выделяя вредные вещества — бензол, формальдегид и этиловый спирт.
• Горючесть. Многие производители утверждают, что материал не подвержен горению из-за входящих в его состав антипиренов. Но это противоречит ГОСТу 30244-94, в котором ППС относят к наиболее опасным веществам с 3 и 4 классом горючести. Опыты показывают, что ППС с антипиреном горит не хуже, чем пенополистирол без них. Плюс ко всему, свойства антипирена со временем становятся хуже.
• Разрушение под воздействием УФ лучей и осадков. Пенополистирол не переносит прямых лучей солнца, они делают ППС менее упругим и прочным. Также необходимо закрывать его штукатуркой или другим материалом от снега и дождей. В этом случае он прослужит как минимум 30 лет.

Резка в домашних условиях

Разрезать ППС в квартирных условиях не представляет особого труда. Использование для этих целей обычного ножа малоэффективно, так как материал легко крошится.

Лучше применять малярный нож. Нужно при помощи линейки начертить линию с 2 сторон листа, и сделать ножом надрез. Далее остается взять лист и сломать его вдоль надреза.

Можно воспользоваться струной — разогретой нихромовой проволокой. Она отлично режет материал. Но потребуется собрать небольшой станок с трансформатором, натянутой нитью и пружиной.

Совет: для резки пенополистирола дома можно воспользоваться болгаркой с тонким диском по металлу. А при пенопласте шириной более 80 см можно применить ножовку по дереву с мелкими зубьями.

Многие собирают дома самодельный станок для резки ППС, который позволяет делать фигуры различных форм.

Клей для пенополистирола

На сегодняшний день рынок клеящих составов представлен такими изготовителями как «Церезит», «Кнауф», «Технониколь» и другими. Клей должен обладать такими свойствами как:

• водостойкость;
• устойчивость к изменению температур;
• высокая сила сцепления;
• отсутствие стекания с поверхности;
• отсутствие токсичности.

Отличительной чертой ППС является слабая стойкость к некоторым химическим веществам, поэтому в состав клея не должны входить:

• бензин;
• керосин;
• формальдегиды;
• ацетон;
• эпоксидные смолы.

Крепление плит к стенам

можно производить с помощью:

• полиуретанового клея;
• сухих смесей.

Полиуретановый клей обладает высоким уровнем сцепления утеплителя с основанием и удобен в использовании.

Клей, приготовленный из сухой полимерцементной смеси отличается пластичностью и быстро твердеет. Он имеет высокий уровень сцепления с поверхностью. Смесь разводят водой в соотношении 1 кг смеси на 0,24 литра воды.

Крепить пенополистирольные листы только на дюбеля менее эффективно, чем крепление вначале на клей, а затем фиксация дюбелями уже приклеенных листов из пенополистирола.

Применяя клей для ППС, при утеплении можно добиться большей эффективности, чем при механическом способе фиксации плит.

Совет: основание для оклеивания под пенополистирол должно быть очищено от загрязнений с помощью растворителя или воды под давлением. Для хорошо впитывающих поверхностей рекомендуется провести грунтование.

Технология утепления «мокрый фасад» пенополистиролом идентична утеплению методом «мокрый фасад» пенопластом. Подробнее об этом можно прочитать в статье «Утепление фасадов пенопластом технология».

В заключении можно сказать, что пенополистирол — это оптимальный вариант материала для утепления зданий. Он не подвержен воздействию осадков и старению, служит до 50 лет.

виды и инструкция к применению при утеплении

Экструдированный пенополистирол обладает важными для строительства характеристиками – морозостойкость и невозможность гниения, он не крошится, как пенопласт. Поэтому он стремительно завоевал доверие потребителей, с успехом заменяя пенопласт там, где это возможно. Кроме того, характеристики ЭППС существенно расширили сферу его применения, по сравнению с бюджетным ППС.

Что такое ЭППС

Экструдированный (или экструзионный) пенополистрирол (международное) наименование XPS) – теплоизоляционный материал, получаемый в процессе экструзии. Химический состав ЭППС схож с пенопластом, так как в основе обоих – гранулы полистирола. Однако технология производства наделила экструзионный пенополистирол более привлекательными характеристиками и значительно большим функционалом.

Проходя через экструдер, полимер совсем иначе преобразовывается, поэтому и получает иные свойства и качества. Полимерные гранулы плавятся, образуя однородную вязкую массу. А затем проходят через формующую голову.

Готовый материал приобретает мелкопористую ячеистую структуру (диаметр ячеек – 0,1-0,2 мм). Благодаря чему экструдированный пенополистирол не поглощает влагу и пар снаружи, что не может продемонстрировать классический пористый пенопласт.

Виды, классификация по размерам

ЭППС изготавливается с различными характеристиками, которые определяют возможности его использования. У разных производителей свои коридоры значений. Строительный рынок предлагает экструзионный пенополистирол со значениями:

• толщина листа – от 2 до 15 см;
• размеры листа – 60х120 см, 60х240 см;
• теплопроводность – 0,03 – 0,034 Вт/м*К;
• водопоглощение – 0,3 – 0,4%;
• прочность на сжатие – 0,2 – 0,5 Мпа;
• группа горючести Г4 (реже встречается Г3).

Свойства XPS

Материал обладает сочетанием качеств, которые дают широкие возможности для его применения, обеспечивают качественную и безопасную теплоизоляцию.

• Минимальный уровень водопоглощения. Закрытые ячейки абсолютно не пропускают жидкость. Поэтому даже при полном погружении XPS в воду, вода попадает только в открытые на срезе “соты”.
• Низкая теплопроводность. Показатель значительно ниже, чем у остальных теплоизоляционных материалов. ЭППС хорошо сохраняет тепло внутри.
• Морозостойкость.
• ЭППС не гниет, противостоит образованию плесени.
• Отличается высокой прочностью к сжатию.
• Экструзионный пенополистирол имеет ,большую пластичность, он менее хрупкий, чем вспененный полистирол.
• Материал не пропускает свет и безопасен для человека.
• Стойкость к минеральным агрессивным веществам – щелочам, минеральным кислотам (исключение – концентрированные азотная и соляная кислоты).
• Не выдерживает воздействия кетонов, эфиров, хлорированных, ароматических углеводородов, разбухает в бензине, маслах.
• Не выделяет вредных веществ – безопасный, биологически нейтральный материал.

Лабораторные испытания морозостойкости и влагостойкости

Влагостойкость и морозостойкость экструдированного пенополистирола проверили и сравнили с пенопластом в лабораторных условиях.

Образцы экструзионного и без прессового пенополистирола с заявленной плотностью 35 и 17 кг/м3 соответственно прошли 110 циклов заморозки и оттаивания. В результате, пенополистирол, изготовленный беспрессовым способом, показал уровень водопоглощения 350% по массе, а ЭППС – 25%.

После погружения в воду на 48 часов образцы ПСБ увлажнились на 18,2%, ЭППС – на 5,9%. После выдерживания в воде в течение 2 лет – на 353,3% и 23% соответственно.

Таким образом, испытания подтвердили огромное преимущество экструдированного материала перед пенополистиролом, не прошедшим процесс экструзии.

Где используют экструзионный пенопласт

Благодаря преимущественным характеристикам, ЭППС подходит для более широкого спектра строительных и изоляционных работ, чем классический пенопласт. Стойкость к гниению, морозам, резким перепадам температуры – важные качества при климатических особенностях Украины. Подкупает также долговечность экструдированного пенополистирола – лабораторные испытания показали, что эксплуатационный срок теплоизолятора XPS – не менее 50 лет.

Материал используют при теплоизоляции домов, кровли, цокольных этажей, стен, при возведении перегородок, автомобильных и железных дорог, ледовых арен, спортивных площадок.

Утепление фундамента

ЭППС не гниет на земле, не впитывает воду, благодаря чему сохраняет свои теплоизоляционные возможности. Это – самый подходящий материал для такого типа работ.

Эффективен для утепления грунта вокруг фундамента – предотвращает промерзание почвы.

Утепление полов нижних этажей

Укрытие полов первых этажей пенополистиролом XPS выполняется для одновременной тепло- и гидропароизоляции, необходимой для защиты помещения от влаги, поднимаемой из подвальных помещений.

Теплоизоляция кровли

Экструдированный пенополистирол (толщина листа 12-15 см) – обязательный элемент инверсионной кровли, благодаря гидрофобным свойствам. Он сохраняет свои качества в условиях повышенной влажности воздуха.

Утепление стен

ЭППС применяют в качестве теплоизолятора для стен. Он хорошо подходит для лоджий и балконов. При утеплении комнат необходимо обеспечить хорошую принудительную вентиляционную систему либо систему кондиционирования.

Перегородки

XPS применяют также в качестве конструкционного материала. Для возведения перегородок и оснований под облицовочную плитку внутри помещений. Однако, для этого необходимо использовать специальные эластичные клеевые составы, дополнительно повышать адгезию отделочных материалов к плитам ЭППС.

Как правильно проводить утепление с помощью ЭППС

Монтаж экструзионного пенополистирола проводится по стандартной технологии, схожей с монтажом пенопласта. Остановимся на некоторых моментах фиксации XPS к цокольному этажу. Подобным образом утепляется пол.

Мы не затрагиваем вопрос утепления инверсионной кровли, потому что, в зависимости от предназначения крыши, ее собирают из различных слоев. Это – тема отдельной статьи.

Утепление цоколя ЭППС: пошаговая инструкция

Теплоизоляция цоколя дома экструзионным пенопластом достаточно трудоемкий процесс, от которого зависит долговечность строения. Кроме того, щепетильное отношение к технологии обязательно сократит счета на отопление.

Обратите внимание! Утепление цоколя ЭППС производится только в летний либо осенний период, когда температура воздуха достаточно высокая и стабильная. При таких условиях адгезия материала с клеевыми компонентами максимальная.

Подготовка инструментов и материалов

Вам понадобится сам пенополистирол, а также:

• пластиковые дюбеля для фиксации теплоизолятора;
• армирующая сетка для качественного оштукатуривания;
• грунт, шпаклевка, краска;
• уголок для откосов;
• строительный нож, молоток, планка на 1 м, зубчатый шпатель, кисть, валик.

Обратите внимание! Материал для цоколя лучше выбирать с высокими показателями плотности и толщины.

Подготовка основания

Поверхность для монтажа должна быть тщательно подготовлена – лишена шероховатостей и неровностей. Места, где были дефекты, нужно оштукатурить. После того, как штукатурный слой подсохнет, основание необходимо прогрунтовать.

Фиксация экструдированного пенополистирола

ЭППС и пенопласт – родственные материалы со схожим химическим составом. И последовательность их фиксации к стене одинаковая. Мы подробно рассматривали, как укладывать пенопласт, поэтому не будем повторяться. О приклеивании теплоизолятора можно почитать здесь. 

Утепление цоколя дома делается с внешней стороны. Для ЭППС подходит любой клеевой состав, не содержащий растворителей. Нижний ряд укладывают с упором на основание здания.

Идеально, если на этапе возведения дома, был сделан незначительный выступ фундамента. Если выступа нет, пенополистирол допустимо укладывать на засыпку из гравия, на которой был возведен фундамент.

Декоративная отделка

В качестве декоративной отделки на пенополистирол можно укладывать кирпич, натуральный камень, покрывать штукатуркой, фасадной краской.

Обратите внимание! Силикатный кирпич и декоративная плитка при отрицательной температуре теряют свои свойства, из-за чего по краям теплоизолятора могут возникать сколы.

Ошибки применения

Утепление фасадов

Некоторые строители пытаются использовать XPS для теплоизоляции фасадов зданий. Есть случаи его применения на многоэтажках. Экструдированный пенополистирол не пригоден для этого по ряду причин.

Во-первых, парафино-полимерная пленка, которая находится на поверхности листов ЭППС, имеет низкую адгезию цементных и полиуретановых клеев с материалом. Как результат, обваливается внешний штукатурный слой.

Во-вторых, пенополистирол нельзя использовать в фасадном утеплении из соображений пожарной безопасности.

Ошибки при выборе клея

При изоляции инверсионной кровли некоторые строители используют классическую битумную мастику. Экономия на качественном клее обязательно отразится на результате. В состав клея не должны входить растворители, иначе он может разрушить материал. Клей также должен спокойно переносить контрастные колебания температуры, иметь достаточную адгезию с ЭППС.

Экструдированный пенополистирол – идеальный материал для выполнения функций, которые возлагают на него производители. Уместное использование и соблюдение технологий его монтажа обеспечит Вашему дому тепло, долговечность, безопасность.

Пенополистирол виды: экструдированный, прессовый

Поддержание комфортных температурных условий при эксплуатации помещений, построенных из традиционных строительных материалов, требует огромного расхода энергетических ресурсов, что негативно сказывается на экологической ситуации в крупных городах. Учеными доказано, что около 70% тепловой энергии, получаемой зданием, отдается в атмосферу.

Пенополистирол – влагостойкий материал, напитаться жидкостью он может всего на 0,5% от общего своего объема.

В связи с этим, серьезно встал вопрос об использовании более эффективных ограждающих конструкций. Одним из наиболее успешных направлений в этой области является использование в качестве теплоизоляционного материала пенополистирола, который получается посредством вспенивания полистирола при термической обработке. Пенополистирол имеет вид гранул диаметром 2-8 мм. Изготовления такого материала происходит методом парового удара за счет спекания гранул между собой.

Виды пенополистирола

Практически все разновидности пенопластов имеют одно важное свойство, благодаря которому они занимают лидирующие позиции при теплоизоляции зданий – низкую теплопроводность.

Только минеральные ваты могут составить им конкуренцию по теплоизоляционным свойствам. Слой пенопласта толщиной 10 см может заменить 4 м тяжелого бетона, 1,5 м керамического кирпича, 1 м керамзитобетона, 0,6 м газобетона или 0,4 м сосны.

Акустические свойства пенополистирола прежде всего зависят от структуры пористости: открытого или закрытого типа. Почти все виды пенопластов имеют закрытую пористость. Они отлично отражают звуки любой частоты, поэтому являются хорошими звукоизоляционными материалами. Пенопласты открытой пористости (полиуретановый поролон) хорошо поглощают все звуки, поэтому их широко применяют для создания акустики внутри помещения. Рассмотрим основные виды пенополистирола более подробно.

Вернуться к оглавлению

Полистирольные пенопласты

Пенопласт данного вида подразделяется на беспрессовый и прессовый способ изготовления.

Вернуться к оглавлению

Беспрессовый пенополистирол

Чтобы отличить качественный продукт от дешевой подделки, разломите лист, гранулы должны быть одного размера.

Беспрессовый пенополистирол ПСБ (пенополистирол суспензионный беспрессовый) из-за своей небольшой стоимости производства более распространен, чем второй вариант. Качественно изготовленный пенопласт типа ПСБ достаточно просто отличить от подделки. Если поломать качественный ПСБ, можно увидеть, что гранулы в нем являются одинакового размера, прочно соединены между собой, местами разлом проходит «по живому». В подделке это выглядит совсем по-другому – гранулы будут разных размеров, а линия разрыва будет проходить по зоне их соприкосновения.

Беспрессовый пенопласт изготавливается разной плотности – от 15 до 50 кг/м³. Прочность материала определяет его стоимость, физические характеристики и сферу применения. Наиболее популярными и востребованными марками ПСБ являются: ПСБ-С 15У плотностью до 10 кг/м³, ПСБ-С 15 плотностью от 10,1 до 13 кг/м³, ПСБ-С 25, имеющий плотность в диапазоне от 15,1 до 17 кг/м³, ПСБ-С 25Ф плотностью в диапазоне от 18 до 19 кг/м³; ПСБ-С 35, имеющий плотность от 25,1 до 27 кг/м³, ПСБ-С 50 плотностью от 35,1 до 37 кг/м³.

Беспрессовый пенополистирол широко используется при утеплении фундаментов зданий, квартир, балконов, бесчердачных крыш, кровель, вагонов, контейнеров и др. Также ПСБ нашел свое применение в гидроизоляции и теплоизоляции подземных стоянок для автомобилей и подземных коммуникаций.

Данный вид пенополистирола отлично подходит для предотвращения промерзания земли. Его широко используют при отводе стоков, укреплении откосов, при строительстве спортивных площадок и бассейнов.

Вернуться к оглавлению

Прессовый пенополистирол

Схема основных видов пенополистирола.

Прессовый пенополистирол ПС является материалом, который производится прессовым методом на основе газообразователей и латексных марок поливинилхлорида. Он имеет замкнуто-ячеистую структуру, обладает хорошими электрическими показателями, малым водопоглощением, отличными теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами. Пенополистирол горючий и радиопрозрачный, он имеет биологически высокую стойкость: не является питательной средой для грибков и бактерий, не усваивается животными.

Прессовый пенополистирол применяется как теплоизоляционный и звукоизоляционный материал для изоляции специальной тары, холодильников и термосов, кузовов автомобильного транспорта и вагонов, а также в судностроительной промышленности для уменьшения массы корпуса судна.

В связи с тем, что прессовый пенопласт обладает отличными электроизоляционными свойствами, он нашел свое применение при изготовлении различных изделий в радио- и электропромышленности. Пенопласт ПС радиопрозрачный, поэтому он широко используется в разных областях радиотехники.

Вернуться к оглавлению

Экструдированный пенополистирол ЭПС

Он имеет мелкоячеистую однородную структуру, состоящую из практически полностью закрытых ячеек. Данный материал является лучшим видом полистирольных пластмасс. ЭПС изготавливают методом экструзии, в результате чего шарики полистирола плавятся, образуя однородную массу, которая заливается в форму, где и остывает. Такой метод изготовления пенополистирола делает материал водонепроницаемым, увеличивает его плотность, повышает стойкость к механическим нагрузкам, в результате чего продлевается срок службы конструкции.

Если в экструдированный пенополистирол добавить антипиренов, то материал будет еще и огнестойким.

ЭПС намного прочнее простого ПСБ пенопласта по всем параметрам, но и стоимость его намного выше. Экструдированный пенополистирол сохраняет свои теплоизоляционные свойства длительное время при отрицательных температурах окружающей среды, а добавки антипиренов позволяют его применять в пожароопасных помещениях. Плиты из экструдированного пенополистирола являются легкими, надежными, долговечными и удобными при транспортировке. Гарантированный срок их эксплуатации составляет не менее 50 лет.

Экструдированный пенополистирол применяется:

• при обустройстве стен в сырых и влажных помещениях;
• при строительстве перегородок;
• при утеплении крыш всех видов;
• при утеплении фасадов и стен здания;
• при обустройстве «теплых» полов;
• при теплоизоляции полов первых этажей;
• при теплоизоляции фундаментов и др.

С точки зрения воздействия на окружающую среду все виды пенополистирола имеют значительные преимущества по сравнению с альтернативными материалами, о чем свидетельствуют результаты многих экспериментов. В связи с этим данный материал широко используется в жилищном и промышленном строительстве.

Экструдированный пенополистирол технические характеристики

В этом разделе мы будем собирать всю техническую информацию, чтобы лучше понять, как применять экструдированный пенополистирол. Технические характеристики внесут существенную ясность. Сначала мы ответим на вопросы, касающиеся основных показателей, а по мере поступления информации по опыту использования тех или иных марок будем добавлять детали и нюансы. Также можно познакомиться с характеристиками похожего материала — Пенополистирол технические характеристики. Это аналогичный, похожий по типу утеплитель, но имеющий другую технологическую схему производства и структуру.

Что влияет на теплопроводность экструдированного пенополистирола?

Для любого утеплителя плотность напрямую влияет на теплопроводность. Экструдированный пенополистирол также не является исключением. Плотность отражает содержание воздуха в материалах, и чем она выше, тем ниже коэффициент теплопроводности. В случае полистирола повышение плотности с 10 до 35 кг/куб. м понижает его теплопроводность с 0,044 до 0,032 Вт/м*К.

Чтобы облегчить расчёты при проектировании, некоторые производители теплоизоляции дополнительно вводят графит в экструзионный пенополистирол. Теплопроводность пенополистирола разной плотности при этом выравнивается до единого показателя в 0,032. Именно поэтому, когда потребитель покупает материал, ему нет необходимости уточнять теплопроводность экструдированного пенополистирола различной плотности.

Почему размеры экструдированного пенополистирола разные?

Размеры экструдированного пенополистирола могут различаться у разных производителей. Кроме того, существуют специфические виды плит, имеющих специальное назначение. Посмотрим какие варианты габаритов предлагает один из поставщиков, к примеру Пеноплэкс (другие примеры для сравнения лучше посмотреть в разделе Экструзионный пенополистирол). Он выпускает экструдированный пенополистирол, размеры листа которого в основном равны 1200х600 мм. Но бывают и исключения.

Так, плиты для дорожных работ и кровли производят размером 600х2400 мм. Для таких конструкций принципиальна минимизация стыков, поэтому нужен как можно более габаритный пенополистирол экструдированный. Характеристики и толщина плит так же имеют специфику, к примеру последняя варьируется от 20 до 150 мм. Мощные блоки для дорожного строительства делают размером 600х3000 мм и толщиной до 1 м. Для трубопроводов предусмотрен утеплитель из отдельных сегментов округлой формы длиной 2400 мм и диаметром от 60 до 1430 мм.

Какая у ЭПП горючесть?

Так ставить вопрос не совсем корректно, потому что бывает разный по огнестойкости экструдированный пенополистирол. Горючесть плит ЭПП, например, ещё недавно относили к классу Г1 (слабо горючий), но затем, несмотря на то, что антипирены значительно повысили стойкость к огню, ГОСТы были пересмотрены и ЭПП отнесён к классам Г3 (нормально горючий) и Г4 (сильно горючий). И как утверждают производители, при горении ЭПП, как и дерево, выделяет только угарный и углекислый газы.

Тем не менее любой экструзионный пенополистирол, технические характеристики при этом не важны, имеет ограничение на использование — температура, превышающая 75^оС не должна достигать плит. Поэтому эта теплоизоляция не может применяться для утепления бань, саун и других нагреваемых помещений, горячих трубопроводов, промышленного оборудования и пр. Для кровель предусмотрен утеплитель повышенной огнестойкости. Подробнее об огнестойкости отдельных марок читайте на странице Экструдированный пенополистирол.

Какой плотности ЭПП лучше выбрать?

Выбор зависит от того, для каких целей вы приобретаете экструдированный пенополистирол. Плотность влияет на теплопроводность, и чтобы не ошибиться, лучше ориентироваться на функциональное назначение той или иной марки. Никакой дополнительной ценности утеплитель с большим весом не несёт, только увеличивает нагрузку на несущую конструкцию.

Долго ли прослужит ЭПП?

Срок службы экструдированного пенополистирола значительно выше, чем у пенопласта, и составляет порядка 80-100 лет. Для сильно нагружаемых конструкций некоторые производители указывают срок службы в 50 лет, против 10 у пенопласта.

Какие недостатки есть у ЭПП?

Как и любой материал недостатки так же имеет и пенополистирол экструдированный. Характеристики его сейчас очень разнообразные, соответственно различаются свойства и возможности, но для всех марок можно выделить общие слабые места:

• разрушается при соприкосновении со сложными углеводородами, такими как растворители, так же от материалов на растворителях, любых мастик на растворителях, соприкосновение с жидкими составами на растворителях губительно для него;
• горючесть, которая немного компенсируется способностью самозатухания;
• низкая стойкость к ультрафиолетовым лучам, т. е. утеплитель не стоит использовать в открытом виде;
• применение при температуре не выше 75^оС.

Понравился материал статьи? Расскажите о нём:

Похожие статьи и вопросы

Пенополистирол технические характеристики Правильно выбрать пенополистирол и получить от него максимальную энергоэффективность поможет информация о технических параметрах. Коэффициенты теплопроводности и диапазон показателей плотности, что такое самозатухающий пенополистирол и насколько он безопасен, какие дома можно утеплять с помощью ПСБ, а какие нельзя Читать далее

Все статьи этой тематики

Плотность экструдированного пенополистирола, плотность пенопласта для утепления стен

Дата последнего изменения:

19 апреля 2017

Время на чтение:

9 минут

2678

Разбираем свойства этих двух видов пенопласта. Утеплением стен с их использованием имеет высокую эффективность. Традиционный пенопласт при показателе плотности 25 требует использование плиты в 40-50 мм. Узнайте больше фактов и свойств из материала статьи.

В этой статье

• Обзор экструдированного пенополистирола
• Метод экструдирования (экструзия)
• Классификация
• Маркировка 31С
• Маркировка 35
• Маркировка 45
• Пенопласт для утепления стен
• Плотность. Показатель
• Свойства паропроницаемости
• Утепление стен

Обзор экструдированного пенополистирола

Плотность является главной характеристикой полистирола. Классификация производится именно по этому признаку. В зависимости от его показателей будут меняться и направления, в которых его используют. Данный материал активно используется при работах по утеплению квартир и частных домов.

Метод экструдирования (экструзия)

Само понятие носит в себе описание процесса изготовления. Этот термин буквально значит продавливание с применением специально разработанных отверстий.

Эта технология придает конечному продукту множество качеств, например:

• Надежные показатели в сопротивлении воде.
• Придание минимальных значений в показателе теплопроводности.
• Уменьшение теплоемкости .

[wpsm_box type=»info» float=»none» text_align=»left»]Пенопласт уступает своему аналогу, получаемому методом экструдирования, в плотности. Проигрывает пенопласт и в легкости (экструзия имеет 25-45 кг на м3, а пенопласт 40 кг на м3). Температурные показатели отличаются опять же не в пользу пенопласта: от -50 до +60 °С против от -50 до +75°С. [/wpsm_box]

Классификация

Маркировка 31С

Маркировка 31С зарекомендовала себя как качественный элемент изоляции ненагруженных участков сооружений. Отличным примером в этом направлении служат работы со стенами фундамента. Эту маркировку можно отыскать в продукте теплых полов.

31С нашло широкое применение также в работах по утеплению канализационных систем. Эксплуатация предназначена исключительно в конструкциях которые защищены от огня, поскольку его уровень сопротивления огню соответствует категории Г4.

Маркировка 35

Маркировка 35 имеет существенные отличия от 31С. Они заключаются в разнице показателей удельной массы и общем уровне сопротивления огню. В создании пенополистирола с маркировкой 35 применяется антипирен, при помощи которого удается повышать огнестойкость.

За счет своих качеств в сопротивлении к огню (слабогорючесть) изделие оказалось популярным также при кровле. Самая популярная работа, в которой задействуют пенополистирол марки 35 — изоляция всевозможных конструкций, которые выполняют ограждающие функции.

Маркировка 45

Пенополистирол с маркировкой 45 превосходит первые два варианта за счет того, что его прочность сжатия имеет огромный запас. Он может быть успешно задействован не только в утеплении, все свои возможности он открывает в таких масштабных работах как сооружение дорог. Пенополистирол маркировки 45 активно используют также в работах с взлетно-посадочными полосами.

Характеристики:

• Удельный вес пенополистирола оказывает слабое влияние на показатели сохранения тепла.
• Показатель удельного веса имеет влияние на характеристики прочности.
• На эффективность утепления (термоизоляции) влияет толщина листа.

Маркировки пенополистирола 31 и 31С имеют в основном схожие качества. Самое разительное отличие этих двух марок заключается в категориях, которые отвечают за огнеустойчивость. 31 имеет категорию Г1, а 31С Г4.

Противоположный пример это маркированный пенополистирол 45 и 45С. В отличие от пенополистирола 31 и 31С, эти несут в себе отличие буквально по всем пунктам. Один из немногих показателей который объединяет эти марки пенополистирола — устойчивость огня на уровне Г4.

Пенопласт для утепления стен

Пенопласт является выгодным с экономической точки зрения материалом. Экономическая выгода проявляется не только на этапе строительства, но и на этапе последующей эксплуатации. Это достигается за счет высоких показателей в сохранении тепла для утепления стен и прочих элементов конструкции, а также надежным уровнем сопротивления огню.

[wpsm_box type=»info» float=»none» text_align=»left»]В вопросе утепления стен пенопласт занимает все более лидирующие места с каждым годом. Утепление стен пенопластом оправдало себя, имея высокую эффективность в этой области. До 50% экономии денежных средств принесет утепление стен пенопластом. Также свою эффективность пенопласт проявляет и в летний период, сохраняя прохладу.[/wpsm_box]

При монтаже должны соблюдаться стандарты по толщине плит. Для наружных стен этот показатель составляет 50 мм, а для внутренней 30 мм. Плотность — 25.

С использованием этого материала можно провести работы по наружному и внешнему утеплению стен. Снаружи процесс монтажа происходит с применением цементных растворов, различных монтажных приспособлений, клея и прочего. Внутренняя сторона при монтаже пенопласта будет иметь хороший уровень защиты от шумов. Необходимо применять гипсокартонные листы. Можно воспользоваться и альтернативным вариантом — штукатурка.

Плиты, которые задействованы в процессе крепления для наружной части должны соответствовать показателям толщины в 50 мм. Внутренняя же сторона потребует от 30 мм. Стена, которая находится на наружной части помещения, предварительно должна быть обработана цементным раствором. Его нанесение происходит при помощи специальной сетки из металла. После завершения работ можно считать, что пенопласт успешно монтирован.

Плотность. Показатель

При работе по утеплению стен пенополистирол имеет показатель плотности в 25. Наружная стена с листом в 50 мм будет иметь высокие показатели сохранения тепла, а также дополнительная звукоизоляция.

Пенопласт с плотностью 25 выглядит довольно выгодно на фоне своего аналога, плотность которого 15. Главные отличия в качестве. Большую разницу в качестве пенопласта с плотностью в 25 и 15 вы можете ощутить, даже не начав их эксплуатировать.

Представленные ранее в статье марки экструдированного полистирола имеют следующие показатели плотности:

• 31С (от 28,5 30,5 кг).
• 31 (от 28 до 34 кг).
• 45 (от 38,1 до 45 кг).

Свойства паропроницаемости

Показатель паропроницаемости напрямую влияет на эффективность обмена воздуха, который происходит между внутренней частью помещений и внешней. Это случается из-за того что воздух снаружи имеет более низкий температурный показатель чем внутренний.

Когда проходит обмен воздуха из внутренней части к наружной, уровень проницаемости должен увеличиваться. По показателям паропроницаемости традиционный пенопласт выигрывает у экструдированного.

Показатели:

• Традиционный пенопласт имеет 0,063 мг/(м*ч*Па).
• Экструдированный пенопласт имеет 0.013 Мг/(м*ч*Па).

[wpsm_box type=»info» float=»none» text_align=»left»]Внешнее утепление необходимо делать исключительно традиционным пенопластом (плотность 25), экструдированный пенополистирол (плотность 15) подходит для внутреннего.[/wpsm_box]

Почему это так? Если при внешнем утеплении вы используете экструдированный пенополистирол, это приведет к нежелательным последствиям. Его низкая паропроницаемости имеет высокий уровень изолирования, это приведет к накоплению влаги что не позволит материалам засыхать и вентилироваться.

Утепление стен

Как нам стало известно из материала выше, для разных частей стен необходимо использовать разные материалы. Если вы не хотите чтобы, например, в вашей деревянной бане сконструированной с XPS начались процессы гниения и разрушения — установка экструдированного пенополистирола исключена. Правильно очень простое и придерживаться его не сложно.

Плотность традиционного пенопласта для утепления стен имеет показатель 25, экструдированного 15. В работе с традиционным пенопластом лучше всего использовать плиты с толщиной 50 мм, экструдированный пенополистирол требует таких же показателей. Можно обойтись толщиной и в 30-40 мм.

Понравилась статья?

Поставьте лайк автору и поделитесь в соц. сетях

Полистирол

как универсальный материал!

ЧТО ТАКОЕ ПОЛИСТИРОЛ (EPS/XPS)?

Существует два типа пенополистирола, которые лучше всего подходят для обработки с помощью резаков для пены с горячей проволокой и для резки с горячим ножом: экструдированный полистирол (пенополистирол) и вспененный полистирол (пенополистирол). Хотя оба типа изоляции состоят из полистирола, два типа производственных процессов производят готовые изделия с очень разными эксплуатационными свойствами. XPS производится в процессе непрерывной экструзии, в результате которого получается однородное поперечное сечение с закрытыми порами, тогда как EPS производится путем расширения сферических шариков в форме с использованием тепла и давления для сплавления шариков вместе.

Вспененный полистирол – EPS

Пенополистирол  наверное, самый распространенный в быту: этот белый пенопласт можно увидеть в стаканах для горячих напитков, холодильниках, утеплителе, упаковке и т. д. Пенопласт состоит из 96 – 98% воздуха и 2-4% полистирола. Гранулы нагревают паром таким образом, что они быстро расширяются (вспениваются) и образуют блок низкой плотности (в специальной форме).

Пенополистирол  материал недорогой и легкий – обычно весит 15-30 кг на кубический метр. Пенополистирол не теряет со временем своих основных свойств и может быть полностью переработан и использован повторно.

Основные области применения пенополистирола!

Строительство

Изоляционная пена –  EPS, XPS  используются для различных целей благодаря превосходному набору свойств, включая хорошую теплоизоляцию, хорошие демпфирующие свойства и чрезвычайно легкий вес. От использования в качестве строительных материалов до упаковки из белого пенопласта пенополистирол имеет широкий спектр конечных применений. На самом деле, многие доски для серфинга теперь используют пенополистирол в качестве пенопластового сердечника.

Пенополистирол отличается долговечностью, прочностью и легкостью и может использоваться в качестве изоляционных панелей для фасадов, стен, крыш и полов в зданиях, в качестве плавучего материала при строительстве причалов и понтонов, а также в качестве легкого заполнения дорог. и железнодорожное строительство.

Упаковка

EPS обладает амортизирующими свойствами, что делает его идеальным для хранения и транспортировки хрупких предметов, таких как вина, химикаты, электронное оборудование и фармацевтические продукты. Его теплоизоляционные и влагостойкие свойства идеально подходят для упаковки готовых блюд, а также скоропортящихся продуктов, таких как морепродукты, фрукты и овощи.

Другое применение

Пенополистирол – EPS может использоваться в производстве слайдеров, моделей самолетов и даже досок для серфинга благодаря положительному соотношению прочности и веса. Сила Пена EPS , наряду с ее амортизирующими свойствами, делает ее эффективной для использования в детских сиденьях и велосипедных шлемах. Он также устойчив к сжатию, что означает, что полистирол идеально подходит для штабелирования упаковочных товаров. Изоляционный материал EPS также применяется в садоводстве в лотках для рассады, чтобы способствовать аэрации почвы.

ЭКСТРУДИРОВАННЫЙ ПОЛИСТИРОЛ — XPS

Экструдированный полистирол — XPS имеет тот же химический состав, что и пенополистирол (EPS) , но изготавливается по другой технологии; в результате полученная пена имеет меньшие воздушные карманы и более однородна. Он часто бывает розового, синего, зеленого и т. д. Пенополистирол XPS идеально подходит для изготовления демонстрационных панелей и в строительной сфере.

Упругий и прочный строительный материал, обладающий высокой прочностью на сжатие и превосходными тепловыми характеристиками, Экструдированный полистирол является выбором номер один для домостроителей, проектировщиков, архитекторов и инженеров. Ячеистая структура пенополистирола XPS высокой плотности также делает его практически непроницаемым для воды.

ПОЧЕМУ ПОЛИСТИРОЛ?

Есть несколько причин, почему вышеупомянутые материалы так широко используются (вики).

Обычно означает:

• Легкий и портативный,
• Легко перерабатывается,
• Легко ламинируется эпоксидной смолой,
• Высокая теплоизоляция,
• Идеально подходит для наружных/внутренних работ,
• Влагостойкий,
• Чрезвычайно прочный,
• Стойкий к сжатию,
• Маркировка печатью или наклейкой,
• Легко перерабатывается,
• Универсальная сила,
• Низкая цена,
• Изготовлены в различных формах, размерах и из компрессионных материалов,
• Высокие характеристики амортизации,
• Возможность нанесения различного покрытия.

«Ваш специалист по системам резки изоляции!»

НАШИ КОНТАКТЫ

Различные типы полистирола и их применения

Post 22 из 61 ‹X ››

Сообщения в блогах

Полистирол (PS) — синтетический ароматный гидроуглерод . Применение полистирола включает широкий спектр продуктов, от игрушек до упаковочных материалов и вкладышей для холодильников. Благодаря своей универсальности он является одним из наиболее широко используемых пластиков. Полистирол доступен в виде твердого пластика, жесткого пенопласта и полистирольных пленок.

Типы полистирола

 

1. Твердый пластик

• Полистирол общего назначения
• Ударопрочный полистирол (HIPS)

2. Пена

• Пенополистирол (EPS)
• Экструдированный полистирол (XPS)

3. Пленки

• Ориентированный полистирол (OPS)

Чтобы узнать больше о применении полистирола, давайте разберемся со свойствами различных типов полистирола.

ОТПРАВИТЬ ЗАПРОС

Полистирол общего назначения

 

Это гомополимер (содержит один мономер), изготовленный из стирола, который также известен как кристально чистый полимер.

Свойства

• Аморфный, бесцветный и прозрачный
• Жесткий
• Хрупкий с низкой ударной вязкостью
• Простота обработки

Области применения

Это экономичная и простая в обработке смола, имеющая множество применений. Его прозрачность делает его популярным материалом для упаковки пищевых продуктов. Он также используется для изготовления игрушек, футляров для компакт-дисков и т. д.

Ударопрочный полистирол

 

Это сополимер, содержащий от 5% до 10% бутадиенового каучука для повышения ударопрочности.

Свойства

• Непрозрачный, белого цвета
• Высокая ударная вязкость
• Высокая стабильность размеров
• Легкая обработка (термоформование)

Области применения

Способность к термоформованию и высокая ударная вязкость делают его идеальным для изготовления вкладышей для холодильников, сидений для унитазов, резервуаров и одноразовых изделий. Обеспечивает превосходную эстетику, так как может быть окрашен. Он также используется для упаковки пищевых продуктов, и чашки для йогурта являются прекрасным примером.

Пенополистирол

 

Пенополистирол производится путем добавления вспенивающих агентов. Пенополистирол на 95-98% состоит из воздуха и на 5-2% из полистирола. Пенополистирол обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, так как пустоты заполнены воздухом. Благодаря очень низкой теплопроводности пенополистирол находит широкое применение в строительстве и архитектурных моделях. Добавляя подходящие добавки, их свойства могут быть изменены в зависимости от их использования. С добавлением графитового серого производится пенополистирол, обладающий превосходными изоляционными свойствами. Обладая хорошими демпфирующими свойствами, они также широко применяются в упаковочной промышленности.

Пенополистирол (EPS)

Полистирол, синтезированный суспензионной полимеризацией мономера стирола, затем пропитывают вспенивающим агентом, обычно пентаном, для получения пенополистирола. Это белая пена с закрытыми порами со средней плотностью от 11 до 32 кг/м3.

Свойства пенополистирола

• Жесткий и прочный
• Легкий
• Низкая теплопроводность
• Низкое влагопоглощение
• Отличные амортизирующие свойства
• Максимальная рабочая температура около 80 °C
• Химическая инертность аналогична полистиролу
• Высокая прочность на сжатие
• Превосходная стабильность размеров

EPS можно формовать двумя различными способами.

1. Формование блоков – производятся большие блоки, которые затем можно разрезать с помощью горячей проволоки на желаемые формы или листы.
2. Фасонное литье — производство изделий с индивидуальными характеристиками.

Применение в упаковке

Обладая хорошими демпфирующими свойствами и малым весом, этот продукт лучше всего подходит для упаковки.

Упаковка для пищевых продуктов

Его изоляционные свойства помогают дольше сохранять свежесть продуктов и других скоропортящихся продуктов. Обладает устойчивостью к грибкам и бактериям. Он используется в качестве контейнеров для пищевых продуктов.

Промышленная упаковка

От хрупких медицинских компонентов до электронных компонентов все можно упаковать и отправить с использованием пенополистирола. Одноразовый холодильник из пенополистирола EPS играет жизненно важную роль в транспортировке.

В автомобилестроении

Его легкий вес, способность поглощать энергию, долговечность и формуемость проложили путь для широкого применения в автомобилях. Пенопласты EPS используются под подушками сидений, в приборных панелях, дверных панелях, за бамперами и т. д. Обладая высокой степенью поглощения удара, он обеспечивает безопасность пассажиров. Легкая конструкция повышает эффективность использования топлива. Легкая формуемость побуждает дизайнеров придумывать элегантные, удобные и экономичные модели.

Используется в качестве амортизирующих подкладок в шлемах

В строительстве

EPS обеспечивает структурную целостность и гибкость конструкции.

Обладая отличными теплоизоляционными свойствами, листы EPS хорошо используются в качестве панелей в зданиях. Структурные изолированные панели (SIP) используются в зданиях для кровли, наружных стен, потолков и полов. Он имеет отличную эстетику и может использоваться в декоративных целях.

Изоляционные бетонные формы (ICF) становятся чрезвычайно популярными в строительном бизнесе, поскольку они красивее, безопаснее и служат дольше. Звукоизоляционные свойства пенополистирола обеспечивают спокойное и умиротворяющее внутреннее пространство.

Пенополистирол доступен с различной прочностью на сжатие, чтобы выдерживать нагрузку.

Добавки, такие как антипирены, могут быть добавлены для подходящих применений.

ОТПРАВИТЬ ЗАПРОС

Экструдированный полистирол (XPS)

 

Процесс производства XPS отличается. Он производится в процессе непрерывной экструзии после добавления пенообразователей и добавок к полистиролу и экструдируется в листы. Это также жесткая пена с закрытыми порами, такая как EPS.

Свойства XPS

• Жесткий и прочный
• Легкий
• Низкая теплопроводность
• Очень низкое влагопоглощение
• Повышенная жесткость
• Более устойчив к водяному пару, чем EPS
• Химическая инертность аналогична полистиролу
• Более высокая прочность на сжатие, чем у EPS
• Улучшенная шероховатость поверхности

Приложения

• XPS имеет те же приложения, что и EPS. Его можно использовать как альтернативу гофрированному картону. Они широко используются в ремеслах и моделизме.
• Это идеальный изоляционный материал для домов, который можно использовать на крышах, бетонных полах. Он также хорошо подходит для коммерческих зданий.
• Он обеспечивает решения для хранения в холодильнике и используется в прохладных помещениях и холодильниках.
• Поставщики экструдированного пенополистирола в ОАЭ и во всем мире разработали различные инновации в продукте для удовлетворения потребностей клиентов.

Ориентированный полистирол (OPS)

Экструдированная пленка PS может быть растянута для производства ориентированного полистирола. Благодаря повышенной жесткости и уменьшению мутности видимость улучшается, что позволяет покупателю четко видеть вложенный продукт.

Производство дешевле, чем производство других прозрачных пластиков, таких как HIPS, полипропилен (PP) и (PET). Он менее мутный, чем PP или HIPS. Хотя он довольно хрупок по сравнению с полипропиленовыми пленками, его рентабельное производство делает его лучшим выбором для продуктов, требующих низкой трещиностойкости.

В заключение, различные типы полистирола, его свойства и многочисленные области применения делают его одним из самых универсальных полимеров.

Отправить запрос

Что такое экструдированный полистирол? (с изображением)

`;

Б. Тернер

Дата последнего изменения: 27 августа 2022 г.

Экструдированный полистирол — это тип пластика, который используется для изготовления различных продуктов, от строительных материалов до контейнеров для хранения. Этот продукт также может называться XPS, а также Styrofoam® по названию популярной торговой марки этого материала. Экструдированный полистирол может иметь форму плотной пены или более твердого материала, похожего на пластик, в зависимости от применения.

Производители производят полистирол из молекул углеводородов, которые являются побочным продуктом процесса нефтепереработки. Частицы полистирола затем плавятся при высоких температурах, а затем пропитываются воздухом. Эту смесь помещают в форму, где ей дают остыть и затвердеть. Он также может подвергаться более традиционному процессу экструзии, во время которого он прессуется через головку для придания желаемой формы. Этот производственный процесс придает полистиролу однородную ячеистую структуру и однородную текстуру по всему материалу.

Экструдированный пенополистирол используется для изготовления различных изделий, в том числе как бытовых, так и промышленных. Его можно формовать, чтобы сформировать транспортировочные контейнеры для электроники, или измельчить, чтобы сформировать арахис из пеноматериала для упаковки и отправки по почте. Этот материал также используется для изготовления контейнеров для еды, а также одноразовых стаканчиков и тарелок. Из этого материала также изготавливаются коробки для яиц, лотки для мяса и другие продукты для хранения продуктов, а также изоляция и другие строительные материалы. Производители могут даже использовать экструдированный полистирол для изготовления форм или штампов для металлов и других материалов.

Этот материал обеспечивает ряд преимуществ по сравнению с альтернативными материалами в различных областях. Однородная ячеистая структура придает экструдированному пенополистиролу высокий уровень прочности и долговечности, но при этом этот материал очень легкий. Экструдированный пенополистирол также легко режется и формуется для изготовления различных изделий или для установки на строительном объекте. Обладает высоким уровнем влагостойкости, не боится перепадов температуры и влажности. Экструдированный пенополистирол также обеспечивает высокий уровень универсальности с точки зрения дизайна и применения.

Одним из недостатков этого материала является его стоимость, особенно по сравнению с альтернативными материалами. При использовании в качестве строительного изолятора XPS обычно стоит дороже, чем традиционная изоляция из стекловолокна. При использовании для хранения продуктов этот материал стоит дороже, чем пищевые контейнеры из картона или некоторых других видов пластика. Экструдированный пенополистирол также считается потенциальной угрозой для окружающей среды. Этот продукт занимает много места на свалке, а программы утилизации довольно ограничены по сравнению со многими другими формами пластика.

EPS по сравнению с XPS: почему EPS лучше

Пенополистирол (EPS) наконец-то нашел достойного соперника в лице экструдированного полистирола (XPS). Однако те, кто хотел бы провести объективное сравнение между ними, часто настаивают на том, что EPS — лучший вариант. Начнем с того, что оба материала имеют сходство в том смысле, что они оба созданы из полистирольных смол, и в результате получается Geofoam. Кроме того, оба являются закрытыми порами и жесткими формами изоляции. Разница заключается в том, что XPS представляет собой экструдированный лист, тогда как EPS состоит из многочисленных шариков, которые были сформованы или нарезаны для получения определенных форм и размеров.

Пристальный взгляд на различия между EPS и XPS: производство

Производственный процесс, необходимый для создания EPS, отличается от процесса, используемого для XPS. Вспенивающий агент пенополистирола довольно быстро выходит из шариков, в результате чего образуются тысячи миниатюрных ячеек, заполненных воздухом. В качестве альтернативы вспенивающий агент XPS остается в материале в течение нескольких лет, уменьшая возможность прохождения воздуха через материал по желанию. Эта разница приводит к тому, что XPS имеет сравнительно низкий уровень влажности по сравнению с EPS.

А как насчет сохранения значения R?

Изоляция из вспененного полистирола имеет более высокое значение теплопроводности по сравнению с экструдированным полистиролом. В то время как экструдированный полистирол характеризуется выделением газов, газы в конечном итоге улетучиваются, а это означает, что изначально высокое значение R постепенно снижается. Изоляция R-значение теряется одновременно с утечкой газа. Короче говоря, пенополистирол превосходит XPS в контексте R-значения в долгосрочной перспективе, гарантируя, что климат в рассматриваемой конструкции контролируется точно так, как хотелось бы.

Управление влагой

Когда люди ищут в Интернете «ближайшие ко мне компании по производству изоляционных материалов», они выбирают те, которые предоставляют элитные материалы с точки зрения управления влажностью. EPS имеет сравнительно жесткую изоляцию с закрытыми ячейками с повышенной устойчивостью к влаге. Фактически, полевые исследования показывают, что пенополистирол поглощает меньше влаги, чем ожидалось.

Только половина процента поглощается пенополистиролом в течение 15 лет, что означает, что это действительно лучшая изоляция для чердака, а также лучшая изоляция для стен. Кроме того, когда влага попадает в крошечные полости, пенополистирол обладает превосходной способностью вытеснять эту влагу.

Добавьте к этому тот факт, что пенополистирол обладает способностью сушки, а пенополистирол такого потенциала не имеет, и есть еще больше причин для выбора пенополистирола. Потенциал высыхания особенно важен в контексте теплоизоляции, поскольку он помогает обеспечить оптимальное тепловое сопротивление, также известное как R-значение, в условиях длительного воздействия влаги и других угроз.

Могут ли оба быть переработаны?

Пенополистирол (EPS) имеет преимущество, поскольку он полностью пригоден для повторного использования. Центры переработки по всей стране более чем готовы перерабатывать пенополистирол. Хотя немногие знают об этом, по всей стране имеется более 200 центров сбора пенополистирола. Фактически, ежегодно перерабатывается более 100 миллионов фунтов пенополистирола.

Стоимость в контексте R-значения

EPS более экономичен, чем XPS, работает на 10–30% меньше в расчете на R-значение, а также прочность на сжатие.

Индивидуализация

Индивидуализация быстро становится популярным в строительной отрасли. Как заказчики, так и профессионалы в области строительства склоняются к листам, выходящим за рамки обычных 4 x 8 футов. EPS лучше с точки зрения настройки, позволяя изготавливать все различные формы, размеры и толщину. EPS может быть изготовлен толщиной более 48 дюймов, что позволяет использовать его для подпольных пространств, сборного железобетона, обшивки стен, фундаментов, под плитой, обшивкой и многих других применений. Напротив, XPS имеет максимальную толщину от 3 до 4 дюймов. Кроме того, EPS может повышаться до R-209.тогда как XPS ограничен R-15. Добавьте к этому тот факт, что ламинирование можно добавить к пенополистиролу, и появится еще больше причин для выбора этого материала.

Способность к склеиванию

Вспененный пенополистирол имеет поверхность, обеспечивающую своевременное и тщательное склеивание. В качестве альтернативы, склеивание XPS гораздо сложнее. Спросите любого, кто работает в индустрии структурных изоляционных панелей и наружных изоляционных отделочных систем об этих двух материалах, и вы обнаружите, что подавляющее большинство одобряет элитные возможности склеивания пенополистирола. Кроме того, упаковочная промышленность полагается на пенополистирол, поскольку его превосходное соединение компонентов оказывается весьма полезным.

Воздействие на окружающую среду

Пенополистирол превосходит экструдированный полистирол с точки зрения защиты окружающей среды, поскольку пенополистирол никогда не производился и, вероятно, никогда не будет производиться с использованием ГХФУ, которые наносят ущерб окружающей среде. Кроме того, те, кто хочет сохранить нашу хрупкую планету, предпочитают пенополистирол, поскольку в нем не используются красители. Добавьте к этому тот факт, что EPS можно создать из переработанного содержимого, и появится еще больше причин отдавать предпочтение EPS, а не XPS.

XPS, напротив, обычно содержит красители вместе с элементами брендинга. С точки зрения использования переработанных материалов XPS сравнительно непостоянен. Конкретный продукт и производитель XPS определяют уровень использования переработанного материала.

Проблема долговечности

EPS может быть сконструирован с различной плотностью, что позволяет достичь прочности на сжатие до колоссальных 8 640 фунтов/фут вместе с впечатляющей прочностью на изгиб 10 800 фунтов/фут. Хотя EPS на 98% состоит из воздуха и сверхлегкого, он довольно прочный. Добавьте к этому тот факт, что пенополистирол превосходит теплоизоляционный материал из пенополистирола благодаря нанесению на плиту ламинированного полимерного покрытия для повышения долговечности и ударопрочности, и у вас будет еще больше причин для выбора пенополистирола.

Хотите узнать больше об альтернативном XPS продукте Ploy Molding? Наш продукт из пенополистирола POLY RITE может стать следующим решением для вашего проекта.

Использование полистироловой изоляции в коммерческих проектах

Когда речь идет о высокоэффективной защите зданий, пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS) обычно используются в качестве изоляционных материалов для коммерческих зданий. Хотя оба этих варианта могут создать высокоизолированную оболочку здания для вашего пространства, EPS часто является лучшим выбором для архитекторов и дизайнеров.

Давайте посмотрим, как производятся изоляционные материалы из пенополистирола и экструдированного полистирола, и что может сделать пенополистирол идеальным выбором для вашего следующего коммерческого проекта.

EPS и XPS — что вам нужно знать

При выборе строительной изоляции достижение надлежащего уровня комфорта всегда является важным фактором, но вы также должны учитывать энергоэффективность и экономическую эффективность при выборе изоляционных материалов. По данным Green Building Solutions, и EPS, и XPS являются подходящими материалами, которые помогают владельцам зданий достичь такого уровня эффективности. Хотя оба типа утеплителя представляют собой пенополистирол с закрытыми порами, конечный результат достигается с использованием разных методов производства.

Изоляция из пенополистирола (EPS)

Твердый полистирол используется для изготовления изоляции из пенополистирола. Полистирол, содержащий углеводородный вспениватель, вспенивается и с помощью пара формуется в полистирольные блоки или формованные панели.

Изделия из пенополистирола доступны в виде жесткого картона, фальцованной или формованной формы и имеют различную прочность в диапазоне от 10 до 60 фунтов на квадратный дюйм, что делает их универсальным продуктом для многих типов зданий.

Типичное применение пенополистирола включает в себя крышу, стену, изоляцию ниже уровня земли, геопену (коммерческое строительство, транспорт, ландшафт — дороги, спортивные арены, резервуары для хранения, крыши), упаковку и OEM-компоненты.

Изоляция из экструдированного полистирола (XPS)

Изоляция из XPS создается с использованием процесса экструзии, при котором вспенивающие агенты HFC, красители и другие добавки плавятся вместе с образованием жидкости. Эта жидкость выдавливается через фильеру и при охлаждении образует жесткую изоляционную панель.

Эти продукты доступны в виде жесткого картона или фальцованного картона и известны своими изоляционными свойствами, высокой плотностью, долговечностью и универсальностью. Изоляция XPS чаще всего используется в упаковке, внутренней и внешней конструкции.

Понимание того, что необходимо для высокоэффективной оболочки здания, соответствующей нормам, должно помочь вам определиться с выбором изоляции. В то время как оба варианта работают для создания высокоизолированной оболочки здания, изоляция из пенополистирола формируется за счет использования углеводорода, а пенообразователь ГФУ используется для изготовления изоляции из пенополистирола. Это дает изоляцию из пенополистирола с экологическими преимуществами по сравнению с пенополистиролом, поэтому давайте более подробно рассмотрим преимущества изоляции из пенополистирола.

Преимущества изоляции EPS

Поскольку изоляция из пенополистирола легкая и простая в установке, она обладает идеальными физическими характеристиками и механическими свойствами для нескольких типов изоляции. Чаще всего он используется в качестве изоляции ограждающих конструкций для стен, крыш и подземных сооружений.

• Энергоэффективность: Изоляция из пенополистирола безвредна для окружающей среды, помогая снизить потери энергии в зданиях и предотвращая тепловые мосты.

• Защита от влаги: 9Изоляция 0008 EPS обеспечивает комфорт в зданиях, а воздействие влаги не ухудшает ее эксплуатационные характеристики. Он устойчив к грибкам, бактериям и гнили.

• Сплошная изоляция: Все типы изоляции из пенополистирола способны защитить целостность пространства, покрывая все компоненты здания. Использование пенополистирола:

  • Снижает потери тепла, вызванные тепловыми мостиками, тем самым повышая энергоэффективность здания.

  • В помещении зимой теплее, а летом прохладнее.

• Надежность: Старение не влияет на долговременную термостойкость изоляции из пенополистирола, что делает его долговечным материалом, пригодным для использования в различных климатических зонах.

Изоляционные материалы из пенополистирола, поддерживающие ваши цели в области устойчивого развития

В целом изоляция из пенополистирола является одним из наиболее экологически безопасных изоляционных решений. Этот строительный материал, пригодный для вторичной переработки и повторного использования, помогает обеспечить устойчивость любого коммерческого проекта.

Когда дело доходит до борьбы с глобальным потеплением, изоляция из пенополистирола может возвращать в 200 раз больше энергии, чем требуется для ее производства, и сокращать выбросы до 100 раз по сравнению с объемом, производимым в процессе производства. Фактически, строительные материалы из пенополистирола могут способствовать получению одного или нескольких баллов в некоторых категориях LEED®.

Жесткая теплоизоляция ThermalStar® Rigid Insulation от Atlas Molded Products представляет собой высокопроизводительный и экономичный вариант изоляции, предлагающий решения из пенополистирола, которые подходят для различных применений и подходят для защиты любого здания.

• Изоляционные панели из полистирола, не содержащие ГФУ и ГХФУ, имеют низкий потенциал глобального потепления (ПГП) и восстанавливают энергию, используемую для их производства.

• Изолированные ячейки продуктов ThermalStar® просто содержат воздух, что означает практически нулевой ПГП.

• Продукция ThermalStar® обеспечивает стабильное значение теплопроводности в течение 50 лет.

• Изделия ThermalStar® устойчивы к воздействию влаги.

• Продукты ThermalStar® доступны для давления 10, 13, 15, 25, 40 и 60 фунтов на кв. дюйм, чтобы удовлетворить все ваши потребности.

Выберите формованные изделия Atlas для ваших коммерческих проектов

Выбор решений из полистирола от надежного бренда поможет вашему коммерческому проекту реализовать свой истинный потенциал. Для выдающейся защиты здания, устойчивости и безопасности, EPS Insulation от Atlas дает проектировщикам и строителям простой, энергоэффективный и экономичный ответ на их потребности в изоляции.

Наша команда поможет вам получить лучший продукт для вашего бюджета. Узнайте больше о том, как Atlas Molded Products может защитить ваш коммерческий дизайн и улучшить ваш следующий проект, нажав здесь, чтобы связаться с нами.

Какую жесткую изоляцию выбрать?

Изоляция из жесткого пеноматериала содержит большое количество R-value в относительно тонкой упаковке. Он часто используется в качестве слоя сплошной изоляции на наружных стенах и на крыше. Используемая таким образом пена снижает потери энергии через элементы каркаса, явление, называемое тепловым мостом, и увеличивает общее значение теплопроводности крыши или стены в сборе. Некоторые виды пены также можно использовать под фундаментными плитами и по периметру плит, чтобы снизить потери тепла через бетон, который является очень плохим изоляционным материалом. При выборе типа пены учитывайте ее расположение, R-значение и другие эксплуатационные характеристики. Тремя наиболее распространенными разновидностями жесткого пенопласта являются пенополистирол (EPS), экструдированный полистирол (XPS) и полиизоцианурат (ISO). Ирландский производитель предлагает четвертый, недавно разработанный тип, 9.0007 фенольная пена .

Пенопласт — не единственный способ построить дом с суперизоляцией

Если вы все еще находитесь на стадии планирования своего проекта, имейте в виду, что пеноизоляция снаружи — не единственный способ построить энергоэффективный дом. Взгляните на статью  Шесть проверенных способов построить энергосберегающие стены  , если вы хотите изучить варианты. Кроме того, помните, что существуют и другие варианты сплошной наружной изоляции, в том числе изоляция из минеральной ваты и древесноволокнистых плит, ни один из которых не содержит нефтехимических продуктов.

Пенополистирол (EPS)

EPS — это изоляция, наиболее широко используемая в изолированных бетонных формах и конструкционных изолированных панелях (SIP). EPS имеет самое низкое среднее значение R из трех наиболее распространенных типов жесткой пеноизоляции, около R-4 на дюйм. Он также является наименее дорогим. EPS подходит для контакта с землей и может быть обработан для защиты от насекомых. Если вы планируете поместить его в контакт с землей, убедитесь, что он рассчитан на такое использование. Некоторые строители избегают использования любого типа пенопласта на внешней стороне фундамента из-за риска того, что насекомые, прокладывающие туннели, такие как муравьи-древоточцы и термиты, прогрызут его или поселятся в нем. Сначала свяжитесь с местным строительным офисом. При применении в качестве обшивки пенополистирол следует использовать поверх домашней пленки. Большинство пенополистирола не имеют облицовки, а это означает, что они хрупкие. Он также считается полупроницаемым для водяного пара, поэтому не создает пароизоляции.

Экструдированный полистирол (XPS)

XPS, легко узнаваемый по синему, зеленому или розовому цвету, занимает среднее место среди трех типов жестких пенопластовых изоляционных материалов как по стоимости, так и по показателю R (около R-5 за единицу). дюйм). XPS поставляется без покрытия или с различными пластиковыми покрытиями. Необлицованный XPS толщиной 1 дюйм имеет коэффициент проницаемости около 1, что делает его полупроницаемым. Более толстый XPS с облицовкой прочнее и может иметь более низкий показатель проницаемости, но он по-прежнему считается пароизолятором , а не 9.Пароизоляция 0007.

Если вас беспокоит воздействие строительных материалов, которые вы используете, на окружающую среду, помните, что вспенивающий агент, используемый для изготовления XPS, имеет очень высокий потенциал глобального потепления . По этой причине многие зеленые строители избегают его использования. Термический дрейф, постепенное снижение значения R с течением времени, является важным фактором как для XPS, так и для полиизоцианурата.

Полиизоцианурат (ISO)

Панели ISO являются самыми дорогими из трех и имеют самое высокое номинальное значение R, от R-5,7 до R-6. Его вспенивающим агентом является пентан, который имеет очень низкий потенциал глобального потепления. Поскольку ISO начинается с жидкой пены и должен распыляться на подложку для образования жесткой панели, все Панели ISO облицованы. Панели ISO с фольгированным покрытием считаются паронепроницаемыми. Поскольку применение этих продуктов в качестве обшивки создает внешнюю пароизоляцию, их никогда не следует использовать с внутренней пароизоляцией. Более водопроницаемые панели ISO облицованы стекловолокном и могут использоваться без создания пароизоляции.

Несмотря на то, что номинальное значение R полиизо является самым высоким из трех основных типов жесткого пенопласта, его характеристики в холодную погоду ниже:  По мере снижения температуры значение R снижается. Некоторые строители, работающие в холодном климате, дают ему значение R 4,5 или 5 на дюйм. Polyiso не рассчитан на контакт с землей.

Слева направо: Пенополистирол (EPS), Экструдированный полистирол (XPS), Полиизоцианурат (ISO)

Прочитать статью полностью : Экономия энергии с жесткой пенопластовой изоляцией

8 Подробнее — варианты пеноизоляции и сведения о конструкции :

 

Выберите правильную жесткую пену .