Виды армированных полипропиленовых труб: Типы армированных полипропиленовых труб и их зачистка

Содержание

Характеристики армированных полипропиленовых труб – виды и преимущества

Содержание:

Труба полипропиленовая армированная используется всего несколько лет. Это – новый материал, который применяется для монтажа водопроводов и отопительных систем. Тем не менее, за это время изделие стало весьма популярным.


Существуют различные виды полипропиленовых труб, поэтому стоит разобраться, чем они отличаются, и соответственно, сделать правильный выбор при покупке. От этого зависит, насколько долговечной получится система отопления или водоснабжения.

Ассортимент изделий

Существует несколько видов полипропиленовых труб:

  1. PPH. Самые простые изделия, которые предназначены для систем подвода холодной воды, промышленных трубопроводов и вентиляций.
  2. PPB. Данная трубная продукция производятся из сложного блоксополимера полипропилена. Она применяется в напорных конструкциях подачи холодной жидкости и отопления. Также этот материал используется в качестве высокопрочных ударных соединительных элементов.
  3. PPR. При производстве используется рандомсополимер полипропилена. Эта разновидность труб подходит для создания холодного и горячего водоснабжения, теплых водяных полов.
  4. PPS. Является отдельным видом трубопроката. В процессе производства применяется особый сложно воспламеняющийся высокопрочный полимер. Максимальная рабочая температура таких труб составляет 95 градусов. Считается, что именно эти изделия являются лучшими для систем отопления, среди всех видов неармированной полипропиленовой трубной продукции.

Негативные качества полипропилена

У данного материала существует некоторые недостатки, которые обусловлены его качествами:

  • легкоплавкая пластмасса;
  • большая величина коэффициента теплового расширения.


Теперь подробнее о негативных характеристиках:

  1. Температура. Плавится полипропилен при 175 градусах. Но размягчаться он начинает при гораздо более низком показателе – 140 градусов. Оптимальный предел – 95 градусов, в данном случае трубы работают нормально. Но для некоторых сортов данный показатель ниже. Необходимо учитывать, что при высоких значениях давления и температуры материал менее прочный, чем при воздействии каждого из этих факторов по отдельности (детальнее: "Какую температуру выдерживает полипропиленовая труба – теория и практика на примерах").
  2. Удлинение в результате нагрева. Любой материал при нагреве расширяется, в той или иной степени. Что касается полипропилена, то его коэффициент расширения высок. Поскольку длинная прямая труба при удлинении принимает волнообразную форму, страдает привлекательность помещения. Кроме того, если изделия утоплены в стяжку на полу или в стене, изменение первоначальной формы приведет к растрескиванию покрытия.

Армированные трубы

Выход из этой ситуации – армированные трубы ПП для отопления. Благодаря этому один из недостатков исчезает полностью, а другой – частично.

По сути, армирование создает жесткий каркас вокруг трубы и не позволяет ей удлиняться, так же как и увеличиваться в толщину. В итоге получается, что молекулы полимера изогнуты таким образом, что по отдельности они изгибаются, но в целом изделие сохраняет свою форму.

Когда труба нагревается до степени размягчения при большом внутреннем давлении, она начинает раздуваться изнутри, стенки становятся все тоньше, и в результате жидкость может продавить их изнутри. Следствие этого – фонтан горячей воды, затопление соседей снизу и прочие неприятности.


Армированные полипропиленовые трубы для отопления не способны поддаваться деформации по причине наличия специального каркаса. По факту, при сильном нагреве до 175 градусов изделие просто расплавится. Поэтому производитель указывает оптимальную рабочую температуру до 95 градусов.

В настоящее время для армирования применяются два материала:

  • алюминий;
  • стекловолокно.

Каждый вариант имеет свои особенности, с которыми стоит ознакомиться подробнее.

Алюминий

Труба ПП армированная стекловолокном, кроме диаметра, также может отличаться расположением армирующего слоя. Он бывает внешней оболочкой, а также может находиться между слоями материала. В последнем случае определить присутствие армирования можно лишь по срезу изделия.


Для армирования используют алюминиевую фольгу, толщина металла в которой  составляет 0,1-0,5 миллиметра. Слои алюминия соединяют с полипропиленом при помощи клеевого вещества. Качество трубы зависит от особенностей полипропилена и толщины фольги. Некачественные и дешевые изделия часто расслаиваются. Это, разумеется, не может не сказываться на прочности трубы.

Стекловолокно

Трубы полипропиленовые, армированные стекловолокном имеют совершенно другую конструкцию. Некоторые потребители считают, что изделие имеет вид трубки, обтянутой сеткой, что абсолютно неверно.

В действительности снаружи и внутри изделия присутствует полипропилен. В центре же находится стекловолокно. Как правило, продукция состоит из трех слоев, которые создают монолитную конструкцию (подробнее: "Характеристики труб армированных стекловолокном и способы их монтажа").


Труба ПП армированная стекловолокном, в процессе производства сваривается. Средний слой соединяют с внутренним и наружным, в которых присутствует тот же самый материал, только заранее смешанный с волокнами фибера, являющимися стекловолокном. Таким образом, полипропилен склеивает волокна, а они, в свою очередь, не позволяют ему деформироваться.

Особенности процесса монтажа

Принцип создания водопровода или отопительной системы из армированных изделий аналогичен монтажу из других видов трубной продукции. Трубы нарезают согласно требуемым размерам, снимают фаски. Потом их и фитинги нагревают специальным прибором и затем совмещают. За короткий период времени отдельные трубы превращаются в цельную конструкцию.

Но существует и небольшое отличие в монтаже. Так, полипропиленовая труба армированная алюминием нуждается в зачистке (прочитайте: "Как изготавливается труба армированная алюминием – возможные способы армирования полипропиленовых труб"). Прежде чем надевать насадку паяльника, с изделия снимают слой алюминия. Трубу помещают в простую муфту с ножками, пара оборотов – и дело сделано.


Для изделий, у которых алюминиевый слой присутствует внутри, требуется другой инструмент – торцеватель, который забирает материал с самого торца и тогда он надежно сваривается с фитингом. Благодаря этому труба не будет расслаиваться, а алюминий не разрушится в ходе электрохимических процессов.

Изделия пропиленовые, армированные стекловолокном, устанавливаются проще. Сварка их внутреннего армирующего слоя с фитингом не отличается от полиэтилена. Поэтому дополнительные действия не требуются.

Прочность труб

Давление, которое способна выдержать армированная продукция, зависит от принадлежности ее к конкретному классу. Влияет на это и температура жидкости. Например, труба pn 25 на холодной воде, согласно маркировке, нормально функционирует при давлении 25 кгс/см², хотя стоит заметить, что разрушаться она начинает при показателе, в два раза превышающем данную цифру (прочитайте: "Какое давление выдерживают полипропиленовые трубы – виды и варианты использования"). При этом, если жидкость нагрета до 90 градусов, расчетное давление понижается уже до 9 кгс/см².


Внешний вид труб

Чтобы узнать о том, армированы ли изделия и к какому типу они относятся, достаточно взглянуть на их срез. Труба ПП армированная алюминием, обладает тонкой прослойкой с металлическим блеском. Это касается внутреннего армирования, внешнее и так заметно с первого взгляда.


Трубы, армированные стекловолокном, имеют три слоя практически одинаковой толщины, при этом средний из них имеет цветную маркировку. По цвету нельзя ничего узнать о характеристиках изделия, так как производитель выбирает окраску по своему усмотрению.

Недостатки армированных труб

Что касается армирования алюминием, то все понятно: он требует зачистки, возможно расслаивание. Относительно стекловолокна – недостатков у таких изделий нет. Существует мнение, что трубы дают возможность атмосферному кислороду насыщать теплоноситель, из-за чего происходит ускоренная коррозия металлов. Но степень такого влияния на данный момент не изучена и не подтвержденная конкретными показателями.

Трубы, армированные алюминием или стекловолокном, подходят для создания систем отопления, чего нельзя сказать об обычных видах данного изделия. Они практически лишены серьезных недостатков и способны служить много лет. В любом случае, нужно придерживаться правил эксплуатации полипропиленовых труб и рекомендаций, указанных производителем. Как правило, армированные ПП трубы могут выдержать большие показатели температуры и давления, чем указано производителем, однако риск остается достаточно высоким.

способы армирования, размер и пропускная способность труб из полипропилена для отопления, водообеспечения и газа

Металлические трубы постепенно сдают свои позиции на отечественном рынке, так как широкий ассортимент аналогичных изделий из полимеров, не уступающих им по техническим характеристикам, дает потребителям возможность выбора по цене и качеству.

Особенно большим спросом пользуется труба полипропиленовая армированная, когда требуется монтировать отопление, проводить газопровод или систему горячего водоснабжения.

Виды полипропиленовых труб

В настоящее время спектр применения труб из этого материала стал достаточно широким.

Различные виды полипропиленовых труб можно обнаружить в мелиорации и дренаже, в системах водоснабжения, канализации и отопления, в трубопроводах, транспортирующих агрессивные среды, в вентиляциях и газовых магистралях. Выбор марки труб из полипропилена для каждого конкретного случая напрямую зависит от их технических показателей, но у всех них есть общие положительные свойства:

  • Они мало весят, что облегчает их транспортировку и монтаж.
  • Им не страшны ни коррозия, ни воздействие агрессивной среды, ни наслоения солей на стенках, чего не скажешь про аналоги из металла.
  • Они безопасны, экологически чисты и не требуют ни сложной техники при установке, ни особого ухода за собой. Их не придется красить и проверять на сужение диаметра, так как весь эксплуатационный срок, который может длиться до 50 лет, они не меняют своих размеров.
  • Они обладают звукоизолирующими свойствами и не проводят электричество.

К недостаткам труб из полипропилена относятся:

  • Способность к расширению и удлинению под воздействием высоких температур.
  • Они не переносят воздействие ультрафиолета.

Чтобы избежать недостатков, производителями была создана труба полипропиленовая армированная стекловолокном и алюминием.

Это придало изделиям новые качества и на сегодняшний день рынок предлагает 2 вида труб из этого материала:

  1. Изделия из цельного полипропилена, технические параметры которых отличаются в зависимости от добавок, которые в него входят:
  • Обозначение PN указывает на то, что изделие выполнено из данного материала, а N – о давлении, которое сможет выдержать труба в условиях эксплуатации. Для холодного водоснабжения используются трубы с маркировкой PN 10 и PN16, способные выдерживать напор воды от 10 до 16 атмосфер. Для первой марки нагрев носителя не должен превышать 20°С, для второй — +60°С. Обозначение PN 20 и PN 25 применяются в системах обогрева и горячего водоснабжения, где теплоноситель может нагреваться до 95°С (рабочая температура).
  • Типы полипропиленовых труб с обозначением PPH или PP-1 пригодны исключительно для холодного водопровода и вентиляции, так как в их основе гомополимер. При нагреве выше +20°С они деформируются.
  • Если нужны трубы полипропиленовые для горячего водоснабжения, то следует искать изделия с маркировкой PPB или PP-2.
    Они отлично выдерживают нагрев воды до +60-80°С. В их основе 30% полипропилена, а остальное – это блок-сополимер.
  • Трубы с маркировкой PPRC появились на рынке не так давно, но уже стали основным видом инженерных коммуникаций благодаря повышенной прочности и теплостойкости.

Из какого бы состава полипропилена ни была труба, если ее установка будет производиться на открытом пространстве, то следует выбирать изделия с защитным покрытием от ультрафиолета или делать изоляцию самостоятельно.

  1. Армированные трубы получаются путем добавления слоя алюминиевой фольги или стекловолокна. Эти изделия лишены такого недостатка цельных труб, как расширение и удлинение под воздействием высоких температур.

В зависимости от того, чем армирована труба, зависит сфера ее применения.

Армирование алюминием

Труба полипропиленовая армированная алюминием может содержать этот дополнительный слой, как на внутренней стенке, так и на ее наружной стороне или быть между ними. Соединение цельного слоя фольги или перфорированного производится при помощи клея, что делает подобный «пирог» менее прочным, чем цельный материал, но способствует снижению расширения его при нагревании.

В зависимости от фольгированного слоя трубы из этого материала приобретают следующие особенности:

  • Когда армирование проводится снаружи, то это вызывает трудности при их установке. Монтаж армированных полипропиленовых труб этого вида требует обязательной зачистки верхнего алюминиевого слоя перед началом сварочных работ. Это обеспечит качественное соединение труб, которое долгое время будет сохранять герметичность.
  • Если при армировании использовалась сплошная фольга, то это предотвратит попадание кислорода в носитель, а значит, убережет элементы теплосети от коррозии. Однако производство этого вида полипропилена требует высокого качества склейки гладкой поверхности армированного покрытия со слоем полипропилена.

Если процесс был проведен неправильно, то это приведет к просачиванию влаги сквозь слой полимера и образованию капель воды на фольге, что в свою очередь, постепенно разрушает трубу. Поэтому выбирая, например, полипропиленовые трубы армированные алюминием для отопления, следует отдавать предпочтение только проверенным производителям с хорошей репутацией.

  • Использование перфорированной фольги устраняет проблемы с качеством соединения слоев труб, но несколько снижает уровень их воздухонепроницаемости. Особенно популярны изделия, в которых перфорированная фольга располагается между слоями полипропилена. Они лишены таких недостатков, как расширение при нагреве и пропуск кислорода к носителю.

Многие производители преувеличивают характеристики полипропиленовых армированных труб, говоря, что их не нужно торцевать. На самом деле, зачистка изделия от слоя алюминиевой фольги необходима в любом случае, ведь долгий контакт металла с водой приведет к образованию коррозии, что в свою очередь, разрушит всю трубу.

Армирование стекловолокном

Совсем по-другому происходит соединение стекловолокна с полипропиленом. Эти изделия, хотя и считаются трехслойными, два слоя из которых – это полипропилен и расположенное между ними стекловолокно, на самом деле являются монолитными.

Это связано с особенностью производства, при котором молекулы стекловолокна как бы спаиваются с частичками полипропилена. Это позволяет использовать полипропиленовые трубы армированные стекловолокном для отопления и горячего водообеспечения, так как они хорошо переносят перепады температур, не расслаиваются и имеют низкий коэффициент растяжения.

По сравнению с алюминиевым армированием, этот вид труб имеет следующие преимущества:

  • Во время установки не требуется специальная зачистка изделий.
  • Сварка проводится легко и быстро, что ускоряет процесс монтажа всего трубопровода.
  • Это материал не расслаивается, так как считается монолитным, хотя и содержит в своем составе стекловолокно.
  • Полипропилен, армированный таким способом, придает готовому изделию дополнительную жесткость.

Единственным недостатком этого материала является то, что уровень его удлинения на 6% превышает показатели полипропилена армированного алюминием.

Преимущества и недостатки армированных труб

Использование труб с армированием определяется следующими их техническими показателями:

  • Отсутствие значительного расширения при нагреве, которым «страдают» неармированные трубы, позволяет монтировать их в стяжку или стену. Размеры полипропиленовых труб для отопления, армированных алюминием или стекловолокном и уложенные, например, в пол не меняются, так что и не произойдет растрескивания опорной поверхности.
  • Изделия из этого материала выдерживают повышение напора в сети и сохраняют свою жесткость, тогда как неармированные аналоги деформируются из-за того, что становятся мягкими.
  • Трубы из армированного полипропилена можно использовать в паровых системах, так как они способны выдержать нагрев до 170°С. В крайнем случае, они просто провиснут, но разрыва не произойдет.
  • Они более устойчивы к механическим воздействиям и хорошо противостоят как низким, так и высоким температурам.
  • Из этого вида полимера изготавливают профильные полипропиленовые трубы, которые широко применяются в качестве защиты от агрессивной среды, низких температур или внешних повреждений аналогичных изделий из металла.

Единственным недостатком армированного полипропилена является слабая устойчивость перед ультрафиолетом, но он легко устраняются путем покрытия труб специальным защитным слоем или изоляцией.

Размеры труб из полипропилена

Эти изделия сегодня представлены на рынке не только различными видами материала, но и размерами, которые позволяют применять их практически во всех видах инженерных коммуникаций. В зависимости от сферы использования, возможны следующие варианты:

  • Так для внутренних канализационных систем подойдут трубы длиной от 0.3 до 2 м диаметром 40 мм, 50 мм и 110 мм. Для наружных контуров производятся трубы большего размера – от 150 мм в диаметре и 5 м в длину. Для канализаций самотечного типа подходят гофрированные полипропиленовые трубы, которым не страшна усадка почвы. При монтаже этого типа канализации следует выдерживать уклон 2 см/1 м длины.
  • Размеры полипропиленовых труб для водоснабжения соответствуют диаметру от 16 мм и максимально до 110 мм. Длина подобных изделий может быть любой, но чаще всего встречаются пятиметровые трубы для водопроводов. Если речь идет о наружных водных магистралях, то диаметр таких изделий может составлять 600 мм.
  • Газовые трубы из полипропилена в основном используются для внутренней разводки. В зависимости от того, куда проводится магистраль и под каким напором подается газ, они могут иметь диметр от 63 мм.

Для инженерных коммуникаций, работающих под большим давлением, наподобие газопровода, очень важно учитывать, какую имеют полипропиленовые трубы толщину стенки. Так для подачи газа минимальная толщина при диаметре 63 мм составляет 3.6 мм при давлении 3 атмосфера, а максимальная при тех же пропорциях, но при давлении 12 атмосфер – 7.6 мм.

Немаловажным техническим параметром труб является их пропускная способность, которая напрямую зависит от их диаметра и материала, из которого они сделаны. Что касается пропускной способности полипропиленовой трубы, таблица ниже показывает их параметры.

ДавлениеДиаметр 15 ммДиаметр 20 ммДиаметр 25 ммДиаметр 40 ммДиметр 100 мм
9 атмосфер173 кг/ч403 кг/ч 755 кг/ч2488 кг/ч30240 кг/ч
10 атмосфер184 кг/ч425 кг/ч788 кг/ч2632 кг/ч31932 кг/ч
12 атмосфер202 кг/ч472 кг/ч871 кг/ч2898 кг/ч35100 кг/ч
14 атмосфер220 кг/ч511 кг/ч943 кг/ч3143 кг/ч38160 кг/ч
16 атмосфер234 кг/ч547 кг/ч1015 кг/ч3373 кг/ч40680 кг/ч
20 атмосфер266 кг/ч619 кг/ч1151 кг/ч3780 кг/ч45720 кг/ч
26 атмосфер306 кг/ч713 кг/ч1310 кг/ч4356 кг/ч52200 кг/ч

Из таблицы видно, что чем больше диаметр трубы, тем выше ее пропускная способность. Отличительной чертой изделий из армированного полипропилена является то, что даже по истечению очень длительного времени эксплуатации их способность пропускать через себя жидкостную среду не изменяется. Это связано с тем, что на их стенках не откладываются отложения солей, как это происходит с металлическими аналогами.

Заключение

Сегодня на рынке можно встретить трубы из полипропилена практически для всех видов коммуникаций. Так для прокладки наружных контуров бытовой канализации или ливневых стоков применяются трубы двухслойные гофрированные из полипропилена, жесткость которых позволяет проводить их под автомагистралями и мостами. Они отличаются морозостойкостью, легкостью и простотой установки.

Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, для водоснабжения годятся как горячего, так и холодного. Спаянность слоев этого вида материала обеспечивает надежность и долговечность всему трубопроводу.

В наше время трубы из армированного полипропилена «потеснили» и заменили стальные аналоги в газопроводах, канализационных, обогревательных и водоснабжающих системах. По ним транспортируют агрессивные по своему составу химические вещества, их используют, как в бытовых трубопроводах, так и промышленных магистралях.

Армированные трубы из полипропилена для отопления

Армированные трубы из пропилена для отопления

При организации горячего водоснабжения и оборудовании отопительных систем зачастую выполняется поиск альтернативного решения для замены труб из меди и других, не менее дорогостоящих металлов. В последнее время для отопления обычно используют армированные полипропиленовые трубы, которые являются недорогим аналогом, не уступающим традиционным материалам в долговечности, прочности и надежности.

Сфера применения

Армированные полипропиленовые трубы относятся к универсальным материалам, традиционно применяющимся для создания канализационных и водопроводных систем, организации отопления.

Для канализации предназначены четырехметровые трубы из полипропилена с сечением 16–125 мм, для водоснабжения – с наружным диаметром до 110 мм. Для устройства теплых полов больше подходит труба сечением до 17 мм.

Полипропиленовые изделия, армированные стекловолокном, больших диаметров востребованы для монтажа вентиляционных систем. Благодаря небольшой массе не создается значительных нагрузок на перегородки и несущие конструкции.
PPR трубы используются в системах отопления, горячего и холодного водоснабжения

Также трубы PPR востребованы в сельском хозяйстве – для создания оросительных и дренажных систем. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам, изделия используются для создания технологических трубопроводов, транспортирующих неагрессивные жидкие и газообразные вещества.

При прокладке под дорогами, несмотря на высокую прочность изделий, необходима их защита железобетонными коробами.

Маркировка и характеристики

Несмотря на то, что армированные трубы из полипропилена выпускаются множеством производителей, единая маркировочная система до сих пор отсутствует. Зачастую изделия, изготовленные из одного и того же материала, обладающие одинаковыми техническими характеристиками, имеют различное обозначение.

Чтобы избежать путаницы и сориентироваться в названиях, следует разобраться в марках, использующихся при изготовлении полипропиленовых заготовок. Каждый тип обозначается латинскими литерами РР. Затем в маркировке идут либо буквенные, либо цифровые символы, указывающие на вид ПВХ материала:

  • гомополимеры (тип 1), обозначаются РРН-1, РР-1;
  • блоксополимеры (тип 2), маркируются РРВ, РР-2;
  • рандом-сополимеры (тип 3), имеют обозначение типа PPRC, PP-random, PPR.
Последний тип пластика является самым современным. Он обладает улучшенными характеристиками и, несмотря на немалую цену, идеально подходит для устройства отопительных систем.

Цифра, идущая после буквенного обозначения, указывает на максимальное давление, которое может выдержать полипропиленовая труба. Например, изделие с маркировкой PN 10 можно эксплуатировать в условиях рабочего давления среды до 10 Бар.

Функциональное назначение и основные характеристики, которыми обладают ПП трубы, представлены в таблице.

ОбозначениеНазначениеДавление воды, барТемпература среды, °С
PN 10устройство теплых полов, холодное водоснабжение10до 450
PN 16холодное и горячее водоснабжение16до 600
PN 20горячее водоснабжение20до 950
PN 25горячее водоснабжение, центральное отопление25до 950

Виды армирования

Полипропиленовые трубы бывают также армированными, что позволяет минимизировать показатель термического расширения и улучшить прочностные характеристики продукции.

В производстве применяется два вида армирующих материалов:

  • стекловолокно;
  • алюминиевая фольга.

Армирование алюминием

Армирование тонким листовым алюминием (фольгой) может производиться как изнутри, так и по наружному слою трубы. Для такой трубной продукции принято обозначение РЕХ/Аl/РЕХ. Лист может быть как цельным (монолитным), так и перфорированным.

Существует два варианта расположения фольги: посреди слоя полипропилена или ближе к внешней поверхности. В первом случае при монтаже необходимо выполнение торцовки, при которой внутри трубы на 3–4 мм срезается фольга без разрушения пластика.

При расположении армирующего слоя вблизи наружной поверхности полностью исключается вероятность взаимодействия металла с теплоносителем.
Труба, армированная перфорированным алюминием

Даже очищенная вода, циркулирующая по трубе, не может быть полностью химически нейтральным веществом. Практически всегда в той или иной концентрации в ней содержатся соли, вступающие в реакцию с фольгой и разрушающие ее. Трубы в процессе монтажа требуют зачистки, то есть удаления верхнего слоя пластика и армировки для создания надежного сварного соединения.

Армирование стекловолокном

Пластиковые трубы для отопления, упрочненные стекловолокном, производятся способом соэкструзии. При этом армирующий слой находится посередине.

Изделия из полипропилена, армированные стекловолокном, отличаются малой теплопроводностью и применяются для сборки открытых отопительных систем.

Упрочняющий материал может быть зеленого, красного, синего либо оранжевого цвета. Это всего лишь красящий пигмент, который используют различные производители. Ориентироваться следует на полоску, начертанную вдоль изделия, цвет которой свидетельствует о пригодности для перемещения различных сред:

  • красный – для горячего теплоносителя;
  • синий – для холодной среды;
  • сочетание синего и красного цветов говорит об универсальности применения.
Армирование стекловолокном

Параметры выбора по критериям

Подбор труб для определенных условий эксплуатации осуществляется по трем важнейшим критериям:

  • рабочему давлению;
  • рабочей температуре теплоносителя;
  • диаметру.

Рабочее давление

Как уже было указано выше, этот параметр при обозначении изделий шифруется сочетанием PN, а цифра, следующая за литерами, показывает на предельно допускаемое давление в барах (1 Бар равен 0,1 МПа).

Подбор трубы, упрочненной алюминием или стекловолокном, определяется в первую очередь эксплуатационными условиями. При часто возникающих гидроударах либо необходимости регулярного выполнения опрессовки в обычных трубопроводах часто применяются изделия марки PN20. Для применения при значительных температурах (выше 70 °С) необходимо использование труб марки PN25.

Для установки в конструкции автономного либо напольного отопительного оборудования, работающего под давлением до 10 атмосфер, подходит марка PN20 с перфорированной либо цельной алюминиевой армирующей оболочкой.

Рабочая температура теплоносителя

Важнейшим параметром является температура циркулирующего теплоносителя. В теплых полах температура жидкости, как правило, не превышает 40 °С, потому для их устройства допускается применение не только изделия с любым типом армирования, но и обычная пластиковая труба.

В радиаторных системах при температуре теплоносителя до +85 °С могут использоваться трубы, армированные алюминием либо стекловолокном.

Обычно производители указывают максимально допустимую температуру непосредственно на поверхности изделия. Это может быть, как маркировка с конкретно указанным значением, например, «90 °С», так и указание на то, что труба может быть использована для горячей жидкости.

Диаметр труб

Армированные пластиковые трубы производятся различного диаметра, подбор которого осуществляется в соответствии со способностью обеспечить проход за определенный временной интервал объема теплоносителя:

  • Для устройства отопительных систем в индивидуальных домах проход требуемого объема воды обеспечивают трубы диаметром 20–32 мм. Преимуществом их является простота укладки, легкость создания изгибов, огромный выбор фитингов.
  • Для объектов крупных (гостиничных комплексов, больниц, общественных саун и бань) применяются трубы сечением от 200 мм.
  • Для центрального отопления требуются трубы диаметром 25 мм.
  • Для устройства системы «теплый пол» лучше приобретать изделия малого сечения, до 16 мм.
  • Монтаж стояков осуществляется из труб диаметром от 32 мм, обеспечивающих беспрепятственный ток теплоносителя. Для коллекторных участков должны применяться изделия более крупного сечения.

Преимущества и недостатки стекловолоконного и алюминиевого армирования ППР-труб

В первую очередь следует отметить, что изделия, независимо от того, используется для армирования стеклопластик либо алюминий, обладают примерно одинаковым параметром теплового расширения. По этому показателю оба типа изделий равноценны.

Армированная стекловолокном труба обладает защитным слоем, полностью закрывающим промежуток между внутренним и наружным слоями основного материала. В этой связи, изделия обладают следующими свойствами:

  • устойчивостью к разрыву;
  • надежностью;
  • долговечностью (расчетный эксплуатационный срок – 50 лет).
Армированные пластиковые трубы и фитинги

При изготовлении армированных алюминием труб на упрочняющем слое находится сварочный шов, а в дешевых изделиях, преимущественно азиатского либо турецкого происхождения, кромки листов фольги уложены внахлест. Изолирующие характеристики, стойкость к повышенным температурам и высокому давлению таких изделий невысоки.

Преимуществом труб со стекловолоконным армированием можно назвать наличие антидиффузного слоя, не допускающего контакта теплоносителя с кислородом, вследствие чего металлические части не подвержены коррозионным процессам.

Армируя изделия фольгой, производителю не всегда удается сделать защитный слой сплошным, потому опасность контакта воздуха с теплоносителем возрастает. Помимо этого, сам материал не обладает стойкостью к коррозии.

Соединения армированных стеклопластиком труб не нуждаются в периодической проверке прочности и плотности. Надежность соединений, упрочненных алюминием изделий, во многом зависит от качества выполненной очистки и подбора элементов перед сборкой.

Полипропилен, армированный фольгой, отличается клееной конструкцией стенок. И если во время спайки на торце остается участок металла, непосредственно взаимодействующий с теплоносителем, то именно в этом месте может произойти расслоение стенок, ведущее к пучению и последующему порыву трубопровода.

Расслоение стенок армированных труб

Стекловолоконный упрочняющий слой является практически цельной конструкцией, спайка осуществляется без необходимости зачистки и применения специального инструмента.

Трубы, армированные стекловолокном для отопления, отличаются высокими теплоизоляционными свойствами, благодаря чему теплопотери сведены к минимуму.

Следующими характеристиками, укрепленные различными материалами изделия обладают в равной степени:

  • поливинилхлорид не выделяет вредных веществ ни в холодном виде, ни при нагреве, не токсичен и безопасен;
  • материал хорошо переносит воздействие активных химических соединений, устойчив к агрессивному влиянию недостаточно очищенного теплоносителя;
  • условия нормальной эксплуатации от 10 °С до 95 °С, при этом кратковременное превышение температуры может привести к незначительным провисаниям трубопровода, но без появления деформаций.

Производители

Fırat Plastik AS. Турецкий производитель, предлагающий широкий ассортимент трубной продукции из полипропилена, упрочненных стекловолокном либо алюминием, все необходимые для их соединения фитинговые крепления.

PPR трубы производства Fırat Plastik могут эксплуатироваться в диапазоне температур от -20 до 95 °С.

Отдавая предпочтение изделиям этой марки, следует знать, что они не должны храниться на открытых площадках на протяжении более 180 дней. Причина – отсутствие стабилизатора устойчивости к УФ-излучениям.
Производитель FV-Plast

FV-Plast. Чешский производитель предлагает три линии, предназначенные для различных условий эксплуатации:

  • Classic – трубы цельные, с толщиной стенок 2,7–18,3 мм при наружном диаметре от 16 до 110 мм;
  • Stabi – трубная продукция, армированная алюминиевой фольгой, сечением 16–110 мм и толщиной стенок 2,7–16,3 мм;
  • Stabioxy PP-RCT – трубы с алюминиевым слоем, обладающие максимальной устойчивостью к воздействию высоких температур и давлению, с низким температурным расширением и повышенным объемом потока рабочей среды.

FASER. Производитель, гарантирующий стабильно высокое немецкое качество изделий. Наилучшие характеристики трубной продукции достигаются за счет применения только высококачественных материалов и армирования стекловолокном.

Трубы этой марки отличаются минимально возможным тепловым расширением. Также выпускаются и всевозможные фитинги, требующиеся для монтажа трубопроводов.

WAVIN Ekoplastik. Еще один, обладающий отменной репутацией производитель из Чехии. На российском рынке можно купить трубную продукцию трех видов:

  • Stabi с алюминиевым защитным слоем;
  • Fiber с упрочнением стекловолокном;
  • PPR – цельные трубы.
Производитель WAVIN Ekoplastik

VALTEC. Совместное российско-итальянское предприятие. Отличается широким сортаментом выпускаемых труб из полипропилена и крепежных частей:

  • цельные ППР трубы;
  • изделия, укрепленные сплошным алюминиевым поясом;
  • со стекловолоконным защитным слоем, способные без последствий переносить кратковременные превышения допускаемого давления и температуры;
  • фитинги и арматура.

Вывод

Полипропиленовые армированные трубы можно назвать лучшим вариантом для устройства домашней отопительной системы. Главное – правильно выбрать тип изделия и грамотно произвести монтажные работы.

Видео по теме:

(PDF) Структурная целостность труб из армированного волокном пластика

928 ОЦЕНКА МАТЕРИАЛОВ • 2 ИЮЛЯ 0 1 5

ПОДТВЕРЖДЕНИЕ

Авторы выражают благодарность за поддержку со стороны Центра обработки материалов и приложений

при Университете Алабамы

при Университете Алабамы. Бирмингем. Изображения в

Рисунок 1 были предоставлены Britt Engineering.

АВТОРЫ

Ахмед Араби Хассен: M.S., Департамент материалов

Наука и техника, обработка материалов и приложения-

Центр развития

, Университет Алабамы в Бирме-

Ингем, Бирмингем, Алабама.

Удай К. Вайдья: доктор философии, Департамент материаловедения и

Инженерия, обработка материалов и разработка приложений

Центр оптимизации, Университет Алабамы в Бирмингеме, Бирма-

Ингем, Алабама.

Фрэнк Бритт: Бритт Инжиниринг, Лидс, Алабама.

ССЫЛКИ

Abdalla, F.H., S.A. Mutasher, Y.A. Халид, С. Сапуан,

A.M.S. Хамуда, Б. Б. Сахари и М. Хамдан, «Разработка

и изготовление недорогой машины для намотки нити»,

Материалы и дизайн, Том. 28, № 1, 2007, с. 234–239.

Абдель-Гелиэль, М., М.Ф. Шехадех и А. Эль-Араби, «Обнаружение изгибов трубопровода

с использованием акустической эмиссионной системы»,

Труды 17-го Международного конгресса по звуку

и вибрации, том.4, Каир, Египет, 2010.

API, Спецификация API 15LR: Линия стекловолокна низкого давления

P

ipe

, 7-е изд., Американский институт нефти, Вашингтон,

округ Колумбия, 2001.

ASTM, ASTM D 2290: Стандартный метод испытаний для кажущейся прочности на разрыв обруча

пластиковых или армированных пластиковых труб,

ASTM International, West Conshohocken, Пенсильвания,

2012b.

ASTM, ASTM D 2412: Стандартный метод испытаний для определения характеристик внешней нагрузки пластиковой трубы при нагрузке

с параллельными пластинами, ASTM International, West

Conshohocken, Пенсильвания, 2011d.

ASTM, ASTM D 2563: Стандартная практика для классификации

Визуальных дефектов в деталях из стеклопластика,

ASTM International, West Conshohocken, Пенсильвания,

2008.

ASTM, ASTM D 2992: Стандартная практика получения

Основа расчета гидростатики или давления для «стекловолокна»

(армированная стекловолокном термореактивная смола) Труба и

фитинги

, ASTM International, West Conshohocken, Pennsyl-

vania, 2012a.

ASTM, ASTM D 3262: Стандартные технические условия для «Стекловолокна

» (термореактивная смола, армированная стекловолокном) Канализация

Труба

,

ASTM International, West Conshohocken, Pennsyl-

vania, 2011c .

ASTM, ASTM D 3299: Стандартные спецификации для нити -

намотка из стекловолокна (армированная стекловолокном термореактивная смола -

смола), ASTM International, West Conshohocken,

Пенсильвания, 2007.

ASTM, ASTM E 1067 / E 1067M: Стандартная практика для

Акустико-эмиссионного исследования армированных стекловолокном резервуаров / резервуаров из пластмассы (FRP)

, ASTM International, West

Conshohocken, Пенсильвания, 2011a.

ASTM, ASTM E 1118 / E 1118M: Стандартная практика для

Акустико-эмиссионного исследования армированных термореактивных труб

Resin Pipe (RTRP), ASTM International, West Conshohocken,

Pennsylvania, 2011b.

ASTM, ASTM E 1441: Стандартное руководство для компьютерной томографии

raphy (CT), Книга стандартов Vol. 3, ASTM Interna-

tional, West Conshohocken, Пенсильвания, 1986.

Avdelidis, N.P., and D.P. Алмонд, «Транзиторная термография

как метод визуализации сквозь кожу для сборки самолета:

Моделирование и экспериментальные результаты», Journal of Infrared

Physics & Technology

,

Vol.45, № 2, 2004, с. 103–114.

Эйлуорд П., «Рынок труб и резервуаров готов к росту»,

Производство композитов, 1 сентября 2014 г.

Баладжи Таттапартхасарати, К., С. Пиллэй, Х. Нин и Великобритания

Вайдья, «Процесс Моделирование, проектирование и производство

термопластичного композита с длинными волокнами для массового транспорта

Application, Composites Part A: Applied Science and

Manufacturing, Vol. 39, № 9, 2008, с. 1512–1521.

Baltzersen, Q., Дж. Банг, Б. Мурсунд и Б. Мелв, «Ультра-

ультразвуковой контроль клеевых соединений соединительных муфт в трубопроводных системах из стеклопластика

», Журнал армированных пластмасс и

композитов, Vol. 14, № 4, 1995, стр. 362–377.

Бергант, З., Й. Янез и Й. Грум, «Ультразвуковые испытания армированного стекловолокном композитного материала

с дефектами обработки»,

12-я Международная конференция Словенского общества по неразрушающему контролю

, Порторож, Словения, 4–6 сентября

2013 г.

Бритт, Ф., «Проектирование систем трубопроводов из стеклопластика», Britt Engineering,

Inc., 1993.

Буссе, Г. и А. Розенквайг, «Подповерхностное изображение с помощью фотоакустики

», Applied Physics Letters, Vol. 36, No. 10,

1980, стр. 815–816.

Кларксон, Г.Е., «Базовые значения для неразрушающей структурной оценки композитов, армированных стеклом», Compos-

ites and Advanced Materials Expo, Орландо, Флорида,

13–16 октября 2014 г.

Конлиск, П., «Улучшения конструкции в химическом процессе из стеклопластика

Оборудование, полученное в результате исследования акустической эмиссии»,

4-й Международный симпозиум по акустической эмиссии из

композитных материалов

, Сиэтл, Вашингтон, 1992.

Curran, S. , «Стеклопластиковые трубы: прошлое, настоящее и будущее»,

Fiberglass Tank & Pipe Institute, 2013.

Ediguer, EF, MM Хуан и Б. Флавио, «Измерение упругих свойств материала

с помощью ультразвуковой методики сквозного пропускания

», Dyna, Vol.186, № 78, 2011,

с. 58–64.

Джорлео, Дж. И К. Меола, «Сравнение между импульсной

и модулированной термографией в стеклоэпоксидных ламинатах»,

NDT & E International, Vol. 35, № 5, 2002, стр. 287–292.

Грин, У.Х. и П. Синсбоу, «Неразрушающая оценка

сложных композитов с использованием Advanced Computed Tomog-

изображений (КТ)», ARL-TR-2400, Армейская исследовательская лаборатория-

тори, Абердинский полигон , Мэриленд, февраль 2001 г.

Хасиотис, Т., Э. Бадогианнис и Н.Г. Цувалис, «Применение методов ультразвукового C-сканирования

для отслеживания дефектов в ламинированных композитных материалах

», Journal of Mechanical

Engineering, Vol. 2011. 57, № 3. С. 192–203.

Hassen, AA, A. Poudel, T. Philip Chu, M. Yester, and UK

Vaidya, «Отслеживание дефектов в стекловолокне / полипропилене

композитов с использованием ультразвукового C-сканирования и рентгеновских вычислений.

Методы томографии. , ”Ежегодная конференция ASNT,

Чарльстон, Южная Каролина, 27–30 октября 2014 г.

Hassen, A.A., P. Barfknecht, M.F. Шехадех и Великобритания Вайдья,

«Неразрушающая характеристика ориентации волокон в термопластичных композитах с длинными волокнами

с использованием вибрационного метода

», 24-й исследовательский симпозиум ASNT, Анахайм, Калифорния,

,

, форния, 16–19 марта 2015 г.

Хеберт, Х.Дж., «Штраф за загрязнение нефтепровода составляет 35 миллионов долларов»,

Los Angeles Times, 15 января 2000 г.

Хеслехерст, РБ, и М. Скотт, «Обзор дефектов и

повреждений, относящихся к составным компонентам самолета. , ”

Композиционные полимеры, Vol.3, № 2, 1990, с. 103–133.

ME FEATURE

wx

Пластиковые трубы, армированные волокном

Руководство по выбору пластиковых труб: типы, характеристики, применение

Пластиковая труба легкая, гибкая, прочная и универсальная. Изделия изготовлены из пластмасс и композитных материалов и используются во многих из тех же сфер применения, что и традиционные металлические и керамические трубопроводы. Однако пластиковая труба обеспечивает значительную экономию как с точки зрения веса, так и с точки зрения монтажа. Пластиковые трубопроводы бывают сплошными стенками и гофрированными, и доступны из множества распространенных материалов.

Стандарты

Стандарты

таких организаций, как Институт пластмассовых труб (PPI), определяют, какие пластмассовые материалы подходят для использования во взрывоопасных средах и системах противопожарной защиты. Американский национальный институт стандартов (ANSI) присваивает номера спецификаций труб для классификации толщины стенок при различных давлениях.

Приложения

Специальные области применения пластиковых труб включают:

  • спринклеры противопожарной воды
  • обработка химических жидкостей
  • Распределение природного газа
  • Распределение питьевой воды
  • системы теплого пола

Пластиковые трубы также используются в водопроводных, канализационных и канализационных системах; а также в качестве водопропускных труб и труб DWV для дренажа, сточных вод и вентиляции.

Материалы

Общие материалы для пластиковых труб включают:

  • поливинилхлорид (ПВХ)
  • поливинилхлорид хлорированный (ХПВХ)
  • полиэтилен высокой плотности (HDPE)
  • полиэтилен низкой плотности (LDPE)
  • акрилонитрилбутадиенстирол (АБС)

Труба ПВХ обеспечивает хорошую гибкость, гладкую поверхность и нетоксичность. Поскольку трубы из ПВХ инертны, некоторые марки используются в пищевой и химической промышленности.Труба из ХПВХ обладает многими из тех же преимуществ и применений, что и ПВХ, но обычно имеет более высокие температурные характеристики. Труба HDPE обеспечивает хорошую термостойкость и используется в дренажных конструкциях и системах. Трубы из ПВД используются в дренажных системах, а также в компонентах промышленных процессов, лабораториях, а также в системах дождевания и капельного орошения. Труба из АБС-пластика обеспечивает хорошую химическую стойкость и сопротивление ползучести, а также стабильность размеров. Также доступны другие типы пластиковых труб.

Технические характеристики

Пластиковая труба доступна как в английском, так и в метрическом размере.Толщина стенки может быть указана численно или определена согласно спецификации труб. Другие характеристики пластиковой трубы включают форму сечения, максимальное давление и диапазон температур.

Характеристики

Что касается характеристик, пластиковая труба может обеспечивать стойкость к истиранию, биологическую или химическую стойкость. Продукты также описываются как легкие, нетоксичные и не требующие особого ухода. Простая идентификация, возможность использования пластиковых труб с различными способами соединения и низкая теплопроводность пластиковых труб - вот некоторые дополнительные преимущества.

Связанная информация

Сообщество CR4 - думает о создании чего-то, что может обнаруживать полиэтиленовые трубы

Engineering360 - Частичная замена водопровода увеличивает риск для здоровья: исследование


Стеклопластик для труб

Пластмасса, армированная стекловолокном, представляет собой композитный материал, состоящий из полимерной смолы , армирующих стекловолокон и наполнителей . Наиболее распространенными полимерами являются термореактивный полиэфир, сложный виниловый эфир и эпоксидные смолы.После отверждения смола определяет форму детали из стеклопластика и делает ее устойчивой к химическим воздействиям и воздействиям окружающей среды. Доступно несколько типов стекловолокна, наиболее распространенными из которых являются стекло E- и E-CR (электрическое / химическое / стойкое), прочность на разрыв во много раз выше, чем у стали. Самый распространенный наполнитель - мелкодисперсный кварцевый песок.

GRP - превосходные свойства

Стекловолокно обеспечивает прочность и стабильность , а наполнители способствуют высокой жесткости на изгиб .Когда стекловолокно ориентировано в желаемом направлении, наполнители расположены стратегически, все они пропитаны смолой, а затем отверждены при повышенных температурах, образуется исключительно прочный и стабильный ламинат. Смола обеспечивает отличную защиту от химической коррозии . Конечный продукт водонепроницаемый , имеет хорошую термостойкость и устойчивость к УФ-излучению , что делает его идеальным как для внутреннего, так и для наружного применения. GRP - это высокопрочный материал , идеально подходящий для широкого спектра применений в различных отраслях промышленности, где требуется очень долгий срок службы.

GRP - для прочных трубопроводных систем

Разработка технологии намотки непрерывной нитью для стеклопластиковых труб началась в 1960-х годах и с годами совершенствовалась и совершенствовалась. Когда инженеры нашли способ создать многослойный ламинат с сильно армированной оболочкой и заполненной песком сердцевиной, трубы из стеклопластика стали очень конкурентоспособными как с точки зрения производства, так и с точки зрения монтажа. Спектр применения стеклопластиковых труб широк: канализационные и дренажные системы, питьевая вода, сырая вода, орошение, водозаборные сооружения гидроэлектростанций, промышленные трубопроводные системы, охлаждающая вода, морские водозаборы и водостоки, и это лишь некоторые из них.Способы установки включают в себя открытую траншею, наземную, подводную, а также перебазирование, подъемные домкраты и микротоннелирование.

Стеклопластик - обзор

15.19 Стеклопластик (GRP)

Стеклопластиковые трубы легкие и устойчивые к коррозии, изготовлены из полиэфирной смолы, армированного стекловолокном и обычно наполнителя из кварцевого песка. Стеклопластиковые трубы используются, в основном, для магистральных магистралей с 1970 года. Действующие стандарты - это AWWA C950, BS EN 1796 и BS 8010, раздел 2.5. Включение наполнителя позволяет увеличить толщину стенки при умеренных затратах и, таким образом, обеспечивает дополнительную жесткость, что является преимуществом при укладке. Регулируя количество стекловолокна и толщину стенки, номинальное давление и жесткость можно изменять независимо, в отличие от других гибких труб. Стеклопластик является термореактивным (необратимо затвердевает при нагревании) в отличие от термопласта (ПЭ и ПВХ, плавящиеся при нагревании).

Трубы могут состоять из слоев различных смол и стекла различного качества и количества, проходящего через стенку трубы: как правило, для поверхностных слоев используются богатые смолой и устойчивые к коррозии свойства.Если используются разные смолы, внутренний поверхностный слой содержит более гибкую и химически стойкую смолу, например бисфенол, а для структурного и внешнего поверхностных слоев используется более дешевая и прочная смола, например изофталевая или ортофталевая. Используются несколько составов, разные для каждого поставщика смолы и могут быть индивидуальными для каждого производителя труб. Внешний поверхностный слой должен быть составлен таким образом, чтобы обеспечивать надежность при работе и противостоять условиям окружающей среды. В качестве альтернативы термореактивной смоле BS EN 1796 позволяет использовать термопластичную футеровку и допускает внутренний диаметр такой трубы до 3.На 5% меньше номинального размера (DN). Требуется осторожность, чтобы указать и гарантировать, что смолы подходят для заливки бетоном, если это необходимо; в качестве альтернативы арматура, контактирующая с бетоном, может быть изготовлена ​​из высокопрочного чугуна или стали. Материалы и процесс должны подходить для питьевой воды.

Термореактивные смолы, как и краски, обладают небольшой проницаемостью. Следовательно, вся толщина стенки трубы в некоторой степени подвергается воздействию жидкости под давлением с одной поверхности. Следовательно, типы смолы и стекла (типы «E» и «C» описаны в BS EN 1796) должны быть выбраны в соответствии с требованиями.Ранние проблемы, связанные с расслоением, в значительной степени были преодолены за счет улучшения материалов и производственных процессов, но следует проявлять осторожность при выборе смол и подготовке поверхности стекловолокна, чтобы обеспечить полное смачивание смолой и устойчивость к коррозии.

Трубы могут быть изготовлены методом центробежного литья Hobas или могут быть намотаны на оправку. В процессе Hobas отмеренные навески жидкой смолы с наполнителем и произвольно ориентированная рубленая стеклянная нить загружаются внутрь вращающейся формы.Это дает плотную стенку трубы с аналогичными характеристиками в кольцевом и продольном направлениях, хотя ориентацию волокон можно регулировать, если требуется, для увеличения прочности на разрыв в определенном направлении. Постоянный внешний диаметр позволяет резать и соединять трубы в любом месте.

Трубы, намотанные ниткой, в Великобритании производятся дискретными длинами на вращающейся оправке. По причинам экономичности производства это, возможно, дает больший выбор конструкции стенки трубы, но может потребовать большего количества стекловолокна для удержания (текучего) материала при вращении оправки.Современные процессы намотки нитей позволяют включать наполнитель для производства экономичных труб с более высокой жесткостью. Процесс Дростхольма включает консольную оправку, обернутую непрерывной стальной полосой, которая движется по спирали вокруг и вдоль оправки, обеспечивая непрерывную вращающуюся поверхность перед возвратом внутрь оправки и повторным запуском спирали. На этой поверхности накапливаются материалы трубы, которые последовательно добавляются вдоль трубы по мере продвижения спирали. Материал нагревается так, что труба застывает на оправке и может быть разрезана на отдельные отрезки вскоре после выхода из оправки.Процесс Дростхольма не используется в Великобритании, но трубы, изготовленные с его помощью, использовались в некоторых крупных проектах.

Имеется меньше опыта работы с длинными магистральными трубопроводами высокого давления большого диаметра из стеклопластика, чем со сталью или ковким чугуном. Производство - это сложный процесс, который необходимо контролировать и предпочтительно автоматизировать. Благодаря улучшенным материалам и производственному контролю предыдущие проблемы расслоения теперь редки, но необходимо контролировать прогибы, чтобы избежать коррозии под действием деформации.При подозрении на такие проблемы следует применять ультразвуковой контроль. Трубы необходимо прокладывать в строго контролируемых условиях обратной засыпки, чтобы предотвратить неприемлемую деформацию стенки трубы или изгиб, и они должны быть рассчитаны как на краткосрочные, так и на долгосрочные условия, обычно с использованием 50-летних характеристик трубы, экстраполированных из более коротких испытаний.

Номинальное давление и жесткость можно настроить независимо в соответствии с конкретными требованиями проекта; это приносит пользу экономике.Трубы гибкие и обычно проектируются в соответствии с BS EN 1796 и устанавливаются в соответствии с BS 8010, раздел 2.5. В стандарте указано, что трубы жесткостью менее 1000 Н / м 2 не предназначены для прокладки непосредственно в земле. Однако трубы с жесткостью менее 5000 Н / м 2 требуют использования дорогих материалов для заделки и очень тщательного контроля за размещением и уплотнением заделки (таблица 27 (c)). Если не ясно, что такие меры будут эффективными, жесткость не должна быть менее 5000 Н / м 2 .

Если трубы из стеклопластика подвергаются циклическим нагрузкам, производитель должен быть проинформирован о подробных требованиях к характеристикам. Упорные блоки на изгибах и фитингах, особенно на трубах большого диаметра, должны быть полностью усилены вокруг трубы из-за высокой деформации стеклопластика под давлением. Стеклопластиковые трубы также нужно локально обернуть эластичным материалом на выходе из жестких конструкций; производители могут предоставить подходящие детали.

Выпускаются длины до 18 м (табл. 27 (в)).BS EN 1796 устанавливает начальные минимальные значения прочности на продольное растяжение для двух случаев: когда труба (а) или (b) не требуется, чтобы противостоять внутреннему давлению, действующему на закрытый конец. Если требуется такое сопротивление (а) минимальная прочность на растяжение подразумевает кратковременный коэффициент запаса прочности около 2,8. Следует отметить, что значения, установленные в BS для случая (b), в большинстве случаев выше, чем значения, полученные при применении случая (a). Следовательно, если применяется случай (а), спецификации должны требовать, чтобы труба удовлетворяла обоим требованиям.

Соединения обычно представляют собой гибкие вставные втулки и муфты или муфты. Альтернативными вариантами являются полимерный клей или фланцы и винтовая резьба. Пределы отклонения углового соединения для соединений с плотной посадкой составляют не менее 3 ° для DN 500 и менее, 2 ° для DN 500–800, 1 ° для DN 900–1700 и 0,5 ° для DN 1800 и выше. Фактические значения при установке не должны превышать половину этих значений. При необходимости веревку или другую фиксирующую полосу можно продеть по окружности в предварительно сформированную канавку в соединениях с плотной посадкой для фиксации и обеспечения прочности на растяжение через соединение, для анкеровки и для установки под водой.

Арматура из стеклопластика, такая как отводы и ответвления, может быть изготовлена ​​или отформована; последнее получают путем наращивания нити, смолы и наполнителя в форме. Сборные фитинги изготавливаются из стеклопластиковой трубы, которую разрезают, склеивают и ламинируют стекловолокном поперек стыка. Может быть поставлен любой угол изгиба, а также несколько фитингов в виде единого целого, например, изгиб с утиной лапкой и встроенный раструб. В качестве альтернативы можно использовать фитинги из ковкого чугуна и ПВХ для DN до 600 с серией (раздел 15.18) выбран соответственно. Фланцы могут быть изготовлены из стеклопластика, но должны быть указаны любые осевые или изгибающие нагрузки.

Стеклопластик имеет ключевое преимущество при транспортировке агрессивных вод и / или при укладке в исключительно агрессивных грунтовых условиях, где железные и бетонные трубы могут подвергнуться серьезным повреждениям. Необходимо найти баланс между смолами с лучшей химической стойкостью, такими как сложный виниловый эфир, но которые могут быть хрупкими и растрескиваться из-за деформации при эксплуатации, и смолами с меньшей химической стойкостью, но лучшей физической гибкостью.В современной практике стеклопластиковые трубы определяются по характеристикам, а выбор смолы предоставляется производителю, который имеет связи с поставщиками смолы и может адаптировать смолу в соответствии с процессом производства труб.

Срок службы труб из армированного стеклом пластика путем измерения жесткости

Amaro, A.M .; Reis, P.N.B .; Neto, M.A .; Louro, C., 2013. Воздействие щелочных и кислотных растворов на эпоксидные / стеклянные композиты. Разложение и стабильность полимера, 98 (4), стр.853-862, https://doi.org/10.1016/j.polymdegradstab.2012.12.029.10.1016 / j.polymdegradstab.2012.12.029Открыть DOISearch в Google Scholar

Adams, R.D., Cawley, P.D., 1998. Обзор типов дефектов и методов неразрушающего контроля композитов и клеевых соединений. Неразрушающие методы, Int., 219 (4), pp.208-22, https://doi.org/10.1016/0308-9126(88)

-1.10.1016/0308-9126(88)

-1Open DOI Искать в Google Scholar

Анкас, А.Д., Профайр, М., Кожокару, Г., 2017. Экспериментальная оценка прочности на разрыв труб из PAFSIN на различных типах земель.Journal of Applied Sciences, 7 (20), стр. 11-16, http://doi.org/10.1515/jaes-2017-0007.10.1515/jaes-2017-0007Open DOISearch in Google Scholar

Aveston, J., Sillwood, JM, 1982. Длительная прочность стеклопластиков в разбавленной серной кислоте. Journal of Material Science, 17 (12), pp. 3491-3498 Поиск в Google Scholar

AWWA C950-13. Напорная труба из стекловолокна - Американская ассоциация водопроводных сооружений. Поиск в Google Scholar

David-West, O.S., Nash, D.H .; Бэнкс, У.М., 2008. Экспериментальное исследование накопления повреждений в сбалансированных слоях углепластика в результате многократного удара. Composites Structures, 83 (3), pp.247-258, https://doi.org/10.1016/j.compstruct.2007.04.015.10.1016/j.compstruct.2007.04.015Открыть DOISearch в Google Scholar

Faria, H ., Guedes, RM, 2010. Долговременное поведение стеклопластиковых труб. Сокращение продолжительности прогнозируемых испытаний. Polymer Testing, 29, pp.337-345.Search in Google Scholar

Isama, L., 2013. Влияние разлива сырой нефти на физико-химические свойства почвы в поселке Угбородо.International Journal of Modern Engineering Research, 3 (6), 3336-3342. Поиск в Google Scholar

ISO 7685. Системы пластмассовых трубопроводов - Стеклопластиковые трубы из термореактивного пластика (GRP) - Определение начальной удельной кольцевой жесткости Поиск в Google Scholar

Махмуд М.К., Тантави М.К., 2003. Влияние сильных кислот на механические свойства стеклопластиковых труб при нормальных и высоких температурах. Polym Plast Technol Eng, 42, стр. 677-88, https://doi.org/10.1081/PPT-12002310210.1081/PPT-120023102Open DOISearch in Google Scholar

Mateescu, T., Profire, M., Pop, A., Ciascai I., 2000. Conducte din mase plastice pentru sisteme de utilități urbane. Эд. Revox, Bistrița. Поиск в Google Scholar

Норвуд, Л.С., Хогг, П. Дж., 1984. GRP в контакте с кислой средой: тематическое исследование. Composites Science Technology, 2 (1), pp.1-22, https://doi.org/10.1016/0263-8223(84)

-0.10.1016/0263-8223(84)

-0Open DOIearch in Google Scholar

Рафи Р., 2013: Экспериментальные и теоретические исследования разрушения стеклопластиковых труб.Composites PartB, 45, pp.257-267, https: //doi.org/10.1016/j.compositesb.2012.04.200910.1016/j.compositesb.2012.04.2009Открыть DOIПоиск в Google Scholar

Renoud, W., Moubarac, R ., 2009. В поисках оптимального материала труб для работы с морской водой. Fiberglass Structural Engineering, Вашингтон. Поиск в Google Scholar

Shukry, WM, Al-Hawas, GHS, Al-Moaikal, RMS, El-Bendary, MA, 2013. Влияние сырой нефти на минеральные питательные элементы, свойства почвы и бактерии биомасса.Британский журнал по окружающей среде и изменению климата, 3 (1), стр.103-118 Поиск в Google Scholar

Танака, Х., Кураока, К., Яманака, Х., Ядзава, Т., 1997. Развитие и исчезновение микропористой структуры в обработанном кислотой E-стекловолокне. Журнал некристаллических твердых тел, 215 (2-3), стр.262-70, https://doi.org/10.1016/S0022-3093(97)00103-8.10.1016/S0022-3093(97)00103-8Open DOISearch in Google Scholar

Tarakcioglu, N., Gemi, NL, A.Yapici, A., 2005. Поведение стеклопластиковых труб при усталостном разрушении под внутренним давлением.Comp Sc and Technology, 65 (3-4), стр. 703-708. Поиск в Google Scholar

Какие утечки появляются в первую очередь? Медные и пластиковые водопроводные трубы

Когда дело доходит до выбора медных и пластиковых водопроводных труб, одна из вещей, которые необходимо учитывать, - это долговечность каждого типа. Медь использовалась с конца 1940-х годов и приобрела широкую популярность в 1963 году. Пластиковые трубы впервые были изготовлены в 1960-х годах, но не получили широкого распространения до начала 1990-х годов.

Медные водопроводные трубы

Медные водопроводные трубы по-прежнему являются наиболее распространенным типом сантехнических труб, используемых сегодня, благодаря их долговечности, прочности и устойчивости к коррозии.Медную сантехнику можно приобрести как жесткую, так и гибкую. Жесткие трубки обычно используются для линий водоснабжения и слива. Гибкие трубки обычно используются для приборов, которым требуется водопровод.

Жесткие медные трубки бывают трех типов, включая M, L и K, причем M имеет самые тонкие стенки, а L и K имеют самые толстые стенки. Трубы обычно соединяются с помощью припоя и компрессионных фитингов. Управляющие недвижимостью в Чикаго могут рассчитывать, что их медные водопроводные трубы прослужат до 70 лет.

  • Тип M - Эти медные трубы имеют самые тонкие стенки и обычно используются для водоснабжения жилых домов.
  • Тип L - Эти типы медных труб используются в коммерческих и крупных жилых помещениях, поскольку они имеют более толстые стенки, чем трубы M.
  • Тип K - они имеют самые толстые стенки и часто используются в трубопроводах подземного водоснабжения и для магистральных линий.

Медные трубы и коррозия

Медные водопроводные трубы чрезвычайно подвержены коррозии, когда они подвергаются воздействию высокой кислотности.Вода считается нейтральной, если ее pH составляет 7 консельхо. Кислая вода - это вода с pH от 5 до 6,5. Когда вода имеет высокую кислотность, она взаимодействует со всеми металлами, с которыми сталкивается. Со временем кислая вода разъедает стенки трубы, вызывая точечные протечки и протечки в швах и стыках. Это может значительно сократить ожидаемый срок службы ваших медных труб до 20 лет.

Устранение утечек в медных трубах

Есть два способа справиться с кислой водой, если в многоквартирном доме есть медные трубы.Первый способ - это установка систем фильтрации воды, которые нейтрализуют кислую воду, доводя ее уровень pH до 7 или чуть выше. Второй способ - покрыть трубы эпоксидной футеровкой или покрытием. После нанесения футеровки или покрытия кислая вода не может достичь металла и вызвать коррозию.

Пластиковые водопроводные трубы

Пластиковые водопроводные трубы приобрели популярность с 1990-х годов благодаря своей невысокой стоимости и высокой надежности. Они не склонны к утечкам из-за кислой воды или к образованию точечных утечек из-за коррозии.Однако они могут погибнуть из-за неправильной установки и определенных факторов окружающей среды.

  • Водопроводные трубы PEX - Эти трубы чрезвычайно гибкие и бывают определенных цветов для линий горячего, холодного и универсального водоснабжения. Они чрезвычайно термостойкие и требуют наименьшего количества фитингов, что сводит к минимуму утечки на стыках и швах. Однако они чрезвычайно восприимчивы к ультрафиолетовому излучению и никогда не должны использоваться вне помещений. PEX также может способствовать появлению странного вкуса или запаха в воде, и они могут вымывать химические вещества в питьевую воду.Проблемы с утечкой обычно возникают при использовании неправильных фитингов.
  • Водопроводные трубы из ПВХ - ПВХ чрезвычайно прочен и устойчив к коррозии от жесткой воды и химикатов. Утечки возникают из-за неправильной установки, чрезмерной затяжки фитингов или использования неправильных фитингов. ПВХ также имеет тенденцию портиться при воздействии температуры воды выше 140 градусов в течение длительного периода времени.
  • Водопроводные трубы из ХПВХ - ХПВХ можно использовать для линий горячей и холодной воды, и это дешевле, чем медные трубы.ХПВХ устойчив к коррозии и не образует точечных протечек. Однако он подвержен утечке, если он не установлен в соответствии с конкретными рекомендациями производителя, что означает использование правильного фитинга для конкретного типа трубопровода из ХПВХ.

Армирование пластиковых трубопроводов для продления срока их службы

Если вы беспокоитесь о том, что пластиковые трубы образуют утечки вокруг стыков и швов, вкладыш для труб или эпоксидное покрытие могут помочь увеличить прочность и долговечность. Покрытия и футеровки труб проходят по всей длине трубы, что эффективно изолирует и укрепляет трубу, ее стыки и швы, что практически исключает возможность утечек в будущем.

Чтобы узнать больше о том, как защитить ваши трубы от коррозии и утечек из мелких отверстий, а также запланировать оценку строительных труб, позвоните нам по телефону 815-790-9000.

Полипропиленовая труба (PPR) армированная алюминием. Труба полипропиленовая армированная стекловолокном

Чтобы не испортить все некачественными трубами при разводке системы отопления, необходимо выбрать «правильного» производителя и трубы соответствующей категории.Производителей полипропиленовых труб в мире довольно много, но единая система маркировки еще не разработана и зачастую изделия из одного материала, с похожими характеристиками, имеют разное обозначение. Однако некоторые обозначения являются стандартными, и их знание облегчит выбор материала с необходимыми техническими характеристиками.

Характеристики и маркировка полипропиленовых труб

Чтобы сориентироваться в названиях и понять разницу, расскажем немного о полипропилене марки марки .Любой из них обозначается двумя латинскими буквами: «пп» или в русскоязычном варианте «пп». Далее могут стоять цифры или другие буквы, которые являются «замаскированными» типами материалов:

Именно трубы PPR (PPR в русскоязычной версии) на данном этапе считаются лучшими, безопасными и надежными. Продукция PPR, PP-Random может применяться в системах централизованного теплоснабжения, а также в индивидуальном, если имеется газовый или жидкотопливный котел. Если установлен твердотопливный котел с автоматической защитой от перегрева (работает при температуре теплоносителя 95 ° C), для разводки системы отопления можно использовать специальный полимер, обладающий повышенной устойчивостью к температурам: PPS.Нормально переносит внутреннюю среду в 95 o C и кратковременный перегрев до 110 o C.

Если в системе стоит твердотопливный агрегат без автоматики, ни один полипропилен не выдержит. Тогда для разводки понадобятся либо медные, либо стальные трубы. Использование полипропилена в сетях с таким котлом возможно только при наличии жидкостных аккумуляторов тепла, которые сглаживают перепады температур, повышают безопасность системы и удешевляют отопление, одновременно повышая ее комфортность.

Следующее, на что стоит обратить внимание - это давление на давление . Этот параметр обозначается латинскими буквами PN, а цифры за ними обозначают номинальное давление воды, которое выдерживает эта труба 50 лет при температуре среды 20 ° C. Выпуск PN 10, PN 16, PN 20 и PN 25. . соответственно Эти изделия будут служить 50 лет при давлении 10, 16, 20 и 25 бар / см 2 и температуре среды 20 o C.

При изменении температуры и / или давления срок службы значительно сокращается.Например, срок службы изделий PN 16 при 50 ° C составляет уже не 50 лет, а всего 7-8. Также необходимо знать, какое давление больше, чем у стенки трубы, хотя PN 20 и PN 25 имеют слой армирования, из-за чего их стенки и наружный диаметр меньше, чем у аналогов PN 16.

В принципе, для индивидуального отопления можно использовать Pn 10, Pn 16. Они подходят для температуры теплоносителя не выше 70 o C. Пиково и кратковременно могут нагреваться до 95 o C.Пожизненному служению в таких условиях, конечно, не 50 лет, но им десять лет. Работа будет работать. В качестве положительного момента таких труб можно отметить меньшую стоимость (по сравнению с PN 20 и PN 25). Но есть очень существенный недостаток: большой коэффициент расширения. Каждый метр трубы при нагревании до 70 ° C увеличивается почти на 1 см. Если такие трубы прятать в стене или в стяжке пола без компенсационного контура или петли, то через некоторое время они разрушат соседние материалы.Если их уложить сверху (закрепить к стене зажимами / держателями), они заметно усаживаются. Если в «холодном» виде такой трубопровод выглядит нормально, а внешний вид на нем не задерживается, свисающие трубы заметно испортят внешний вид. Поэтому такие трубы чаще используют для разводки холодной или горячей воды (температура ГВС редко превышает 45-50 ° С и температурное расширение не имеет такой возможности).

Трубка полипропиленовая, армированная

Для отопления обычно используются армированные полипропиленовые трубы (Маркировка PN 20 и PN 25).Оба типа подходят как для централизованного, так и для индивидуального отопления. Эти марки различаются по типу армирующего материала: в PN 20 используется стекловолокно, в PN 25 - алюминий (цельный лист или перфорированный в зависимости от производителя). Несмотря на разные материалы упрочняющего слоя, оба типа имеют коэффициент расширения значительно ниже, чем у чисто полимерных труб - меньше. Но при использовании стекловолокна она на 5-7% больше, чем у изделий из фольги.

Лучшие марки (Wain Ecoplastik, Valtec, Banninger и др.) есть большое количество фейков. Помимо невысокой цены (по сравнению с оригиналом) подделки можно определить на глаз. Высококачественные трубоукладчики гладкие. Это главный показатель качества. Если арматура расположена посередине, оба слоя полипропилена везде имеют абсолютно одинаковую толщину, хотя у всех вышеперечисленных производителей слой алюминия ближе к внешнему краю.

Еще один признак, который можно определить по подделке: практически все лидеры рынка используют сварку алюминия.Такие трубы более надежны, даже для их производства требуется дорогостоящее оборудование. На фото выше виден шов «Ванослест». Это явный признак дешевых труб, причем невысокого, мягко говоря, качества.

Внешняя и внутренняя поверхность оригинальных изделий гладкая. Надпись четкая, ровно линия, не смазана. Кроме того, во избежание претензий к поделкам, название часто немного искажают: пропускают или добавляют лишнюю букву, заменяют другую.

Одна из подделок - Экопластик.Если осмотреться, то увидишь ошибку на письме (кликните для увеличения)

Так вот, просто внимательно посмотрев на такие «мелочи», можно определить подделку. В общем, если вы определились именно с брендом, не поленитесь зайти на официальный сайт и спросить, как должны выглядеть трубы выбранного бренда, какая должна быть поверхность: матовая или гладкая, какого цвета, какой логотип Похоже, что применяется, узнайте ассортимент продукции, которую производит эта компания.

Трубы, армированные стекловолокном

В трубах PN 20 в качестве армирующего материала используется стекловолокно.Вообще изначально этот вид предназначался для горячей воды. Конечно, они будут хорошо себя чувствовать в большинстве систем отопления. И работать будет хорошо. Не 50 лет, но и не год или два. При условии, что это действительно качественные трубы, а не подделка. А теперь подходим к важному моменту: как определить качество. Как ни прискорбно, ориентироваться в цене нужно: европейцы производят самые лучшие трубы. Тут не поспоришь: опыт. Но у них высокие цены.

Теперь о самих трубах и их использовании в отоплении.В изделиях такого типа практически не играет роли ни цвет армирующей прокладки, ни материал, из которого она изготовлена. Стекловолокно может быть оранжевым, красным, синим или зеленым. Это просто красящий пигмент и ни на что не влияет. Если ориентироваться по цвету, то только по продольной полосе, которая наносится на поверхность трубы: красный говорит о пригодности для жарких сред, синий - для холодных, оба вместе - об универсальности.

Теперь об особенностях использования армированных стеклопластиковых труб именно для отопления.Ставить их можно, но с некоторыми оговорками. Это связано со вторым недостатком полипропилена (кроме большого температурного расширения) - высокой проницаемостью для кислорода. При высоких температурах большое количество кислорода в системе приводит к достаточно активному разрушению металлосодержащих элементов. Если система используется действительно надежная и качественная, соответствующая сертификатам алюминиевых радиаторов (обязательное условие - из первичного алюминия), то больших проблем быть не должно. Но если их качество вызывает сомнения или устанавливаются чугунные радиаторы, то нужно использовать только трубы с фольгой, что значительно снижает количество кислорода, проходящего через стенки трубы ППР.И еще один момент: проницаемость толщины стенки зависит, но не сильно, а зависит от качества материала. Так что снова вернулся к тому, что для того, чтобы отопление из полипропиленовых труб работало долго, требуется качество.

Но большинство установщиков советует ставить трубы со стеклопластиком для отопления. Почему? Они исправляются быстрее. Примерно дважды. А все потому, что для получения качественного сварного шва в фольгированных трубах требуется удалить слой фольги и часть материала, которая находится над ним.Для этого необходимо специальное приспособление (на каждый диаметр - свое). Как обычно, хороший инструмент стоит недешево, и я не хочу тратить на него деньги. Кроме того, процедура разборки в целом расширяет процедуру монтажа системы почти вдвое. И сноровка в этом вопросе тоже нужна. Собственно, их шармы ясны. Но если вы делаете отопление себе, вряд ли вам что-то решат. Поэтому внимательно читайте об армировании фольгой. Здесь тоже все непросто.

Труба армированная фольгой

Алюминиевые полипропиленовые трубы обозначают следующим образом: Reh / Al / Rh. Фольга бывает двух видов: ближе к внешнему краю и посередине. Есть один нюанс монтажа армированных полипропиленовых труб: нельзя допускать контакта фольги с теплоносителем. Потому что даже если в качестве охлаждающей жидкости используется вода, она не является химически нейтральной (соли всегда присутствуют даже в мягкой воде). Вступая в реакцию окисления с фольгой, вода разрушает ее, просачиваясь дальше в трубу.Рано или поздно (скорее, раньше) такая труба появится. Потомок почти всех европейских производителей выпускает трубы с фольгой, расположенной ближе к краю. Именно им требуется зачистка: снятие внешнего слоя полипропилена и фольги. Но в результате при сварке получается, что металлизированный слой защищен от взаимодействия с водой толстым слоем материала.

При использовании труб, в которых слой фольги находится посередине, требуется не зачистка, а окончание.Для этого также используется специальный инструмент, но другой план - он разрезает на несколько миллиметров фольгу внутри трубы, не разрушая при этом слои полипропилена. Эта процедура проще и выполняется быстрее (продавцы такие трубы называют «Ленивцы», понятно почему?). В принципе, если шов грамотный и правильно, полипропилен сваривается между собой, то такой шов более-менее надежный. Но если есть микрорельеф, то в него проникнет вода и вызовет расслоение трубы.И наличие микропор гарантировано при недостаточно вертикальном срезе, недостаточном эксперименте (неправильное экспонирование при сварке) и неполном снятии фольги, а проконтролировать, насколько аккуратно снимается фольга между слоями полимера, нереально ... все это чревато поломками, протечками и нарушением целостности системы. Как они формируются, показано на рисунке ниже.

Особенно много хлопот доставляет такое явление, когда трубы спрятаны в стене или в полу.Ремонт будет долгим и сложным. В некоторых случаях (зимой) быстрее сделать новую проводку «сверху», оставив старую в стене (но слитая вода). Причем микропоры в швах случаются очень часто: контролировать качество снятия пленки между слоями полипропилена практически невозможно, а значит, герметичность шва нереальна. И это в случае с качественной трубой, а если падает подделка, такая как та, что на фото выше? Как сохранить такой товар? О качестве шва здесь речи быть не может.

Разница сварного шва после нескольких лет эксплуатации (нажмите, чтобы увеличить)

Есть еще один недостаток такого расположения: к фитингу приваривается только верхняя часть материала трубы, а не оба слоя. А это даже при сварке без микроскопов значительно снижает надежность трубопровода. С другой стороны, такие изделия (ламинат) значительно дешевле своих европейских аналогов. Здесь все объясняет: их выпускают фирмы, которые пытаются выиграть в цене (турецкие производители и азиатские).Но как эта экономика повлияет на будущее? Скорее всего - требуется срочная замена или ремонт трубопровода, либо всей системы.

Все вышесказанное верно для сплошного листа фольги в качестве армирующего слоя. Но есть еще перфорированная фольга. Ее продюсирует Турецкая Кампания Кальде. Производитель заявляет, что за счет предотвращения образования слоя фольги снимать слой фольги не нужно: при сварке через поры происходит прилипание материалов, что обеспечивает прочность компаунда.Что касается прочности, наверное, все верно. А как насчет реакции фольги с водой и проницаемостью для кислорода? Наверняка эти показатели хуже, чем у труб с твердой фольгой. Хотя здесь такая же ситуация, как и в трубках PPR, армированных стекловолокном: при использовании качественных алюминиевых радиаторов система прослужит достаточно долго.

РЕЗУЛЬТАТЫ

Не знаю как у вас, но для себя могу сделать следующие выводы. Если разводка скрыта, однозначно нужны полипропиленовые трубы, армированные сплошной фольгой.Причем фольга должна располагаться ближе к внешнему краю, а не посередине. Если трубы имеют «верх», вполне можно использовать качественные трубы для отопления из стеклопластика (не в тех системах, где стоит твердотопливный котел).

Меню:

общие характеристики

Трубы, армированные стекловолокном, составляют серьезную конкуренцию аналогам, армированным алюминиевой фольгой. Для таких стояков характерна трехслойная конструкция: полипропилен - стеклопластик - полипропилен.Армирующий слой также выполнен из пропилена, армированного волокнами - стекловолокном.

По своим техническим параметрам сцепление пластика со стекловолокном можно сравнить с прочностью монолита.

Для армированных стеклопластиковых труб характерна такая маркировка: PPR-FB-PPR.

Если сравнивать подступенки с алюминиевым и стеклопластиковым каркасом, то первый вариант имеет одно существенное преимущество: изделия обладают большей жесткостью. Это означает, что при монтаже систем 1.Длиной 5 метров и более такие подступенки необходимо крепить к стенам специальными креплениями. В противном случае возможны прогиб, деформация, разрушение конструкции.

Что касается диаметров, следует отметить, что изделия могут изготавливаться диаметром от 20 мм до 110 мм. Именно такие стояки чаще других можно найти в продаже. Хотя, например, для устройства теплых полов и меньше используются элементы диаметром 17 мм и меньше.

Изделия малых диаметров фиксируются с помощью пластиковых зажимов, а больших - хомутов.

Изделия полипропиленовые

Армированные стекловолокна зависят от полимера, используемого для их производства. Маркировка наносится на всю продукцию, что дает возможность сразу принять решение об использовании трубчатых деталей.

Узнай. Итак, PPR - это английский язык, а PPR - русское название. Оно означает, что это полипропиленовая полипропиленовая трубка из случайного сополимера.

Трубы, армированные стекловолокном, применяются в системах отопления, водопровода, вентиляции, промышленных трубопроводах.

При устройстве инженерных сетей все чаще используются трубы PPR, армированные стекловолокном. В этом нет ничего странного, ведь они надежны, достаточно легкие, а с их установкой проблем значительно меньше.

Еще один немаловажный фактор - это стоимость. Например, цена на трубы ППР армированные стеклопластиком для отопления ниже металлических аналогов, что способствует экономии семейного бюджета. Эти, а также другие характеристики, которыми обладает труба, армированная полипропиленовым стекловолокном, способствовали ее продвижению, использованию в различных сферах народного хозяйства.

10 плюс

Высококачественный материал с применением современных технологий производства В комплексе, обеспечивающем популярность рассматриваемых коммуникаций.

Каковы основные положительные характеристики труб, армированных стекловолокном?

К достоинствам можно отнести:

  1. Устойчивость к коррозии.
    Точнее, этот материал совсем не ржавеет. Благодаря этому системы из полипропиленовых труб, армированных стеклопластиком, которые используются для отопления, водоснабжения, вентиляции, не требуют замены годами.
  2. Длительный срок службы.
    При соблюдении действующих норм и правил изделия из полимеров служат примерно в 4 раза дольше, чем металлические аналоги.
  3. Низкая теплопроводность.
    Такое свойство полностью исключает появление конденсата на трубопроводах при их эксплуатации.
  4. Небольшие шумы и вибрации.
    Благодаря конструкции полипропиленовые трубы практически не пропускают звук, возникающий в результате движения жидких сред.Таким образом, полностью исключено возникновение некомфортных условий в помещении.
  5. Полное отсутствие разморозки.
    Это означает, что даже при минусовых температурах наблюдается лишь небольшое расширение полипропиленовых труб, армированных стекловолокном, чего нельзя сказать о стали, меди, металлопластиковых изделиях. Три последних вариации стояков для воды можно просто сломать под воздействием мороза.
  6. Простота установки.
    Для прокладки автомобильной дороги не требуется специальных знаний и навыков.Один раз попробуй своими руками проложить систему, и тогда все пойдет «как масло». Инженерные коммуникации самых сложных конфигураций выполняются очень легко. Этому способствует наличие большого количества фурнитуры.
  7. Абсолютная герметичность стыков.
    А значит, в перспективе идеальное функционирование трубопроводной магистрали.
  8. Отсутствие минимальных отложений , Потери напора, что обеспечивается гладкостью внутренней поверхности.
  9. Химическая инертность , которая выражается в повышенной устойчивости к воздействию агрессивных сред.
  10. Легкость, удобство обслуживания . Изделие
    не требует покраски, а надежность соединений позволяет без ремонта эксплуатировать магистрали более десятка лет.

Одними из лучших армированных стеклопластиковых труб на сегодняшний день являются трубы German Pipeline Systems AquaTherm GmbH. Вы можете приобрести у представителя завода группы компаний Agpaip (https: // agpipe.ru / trubi_armirovannie_steklovoloknom) - подробное описание Товары, характеристики, сортировка и многое другое.

4 минус

Как свидетельствуют отзывы, полипропиленовые трубы армированные стекловолокном для труб отопления или водоснабжения имеют ряд недостатков.

  1. Обязательное предварительное лечение.
    Это означает, что есть трубы PPR, которые необходимо отследить перед сваркой. Такую процедуру можно выполнить простым напильником или специальным приспособлением. Это в некоторой степени усложняет монтажные работы.
  2. Чувствительность к механическим воздействиям.
    Трубы ППР хоть и не хрупкие, но все же не отличаются высокой прочностью, как, например, металлические детали. При этом при проезде магистрали под дорогами стояки защищаются специальными боксами.
  3. Изделия не рекомендуется гнуть, а только травить с помощью арматуры или сварки.

Какие бывают виды труб из полимеров

В настоящее время известно 2 вида полимерных изделий:

  • однослойный;
  • многослойный.

Какие характеристики имеют продукты каждого типа?

Однослойный

Имеются 4 модификации стояков полипропиленовых монолитной конструкции, применяемых для отопления или водоснабжения.

1 Тип: трубы ППН.
Для их производства используется гомополипропилен. Применяется в сооружениях инженерных трубопроводов для подачи холодной воды, устройства вентиляции, промышленных магистралей.

2-й тип: трубы PPW.
Основа производства - блок-сополимер полипропилена.Продукция предназначена для монтажа наружного отопления, сетей холодного водоснабжения.

3-й тип: трубы PPR.
Материалом для изготовления деталей служит случайный сополимер полипропилена. Основное свойство вещества: содействие равномерному распределению нагрузок на внутренние стенки трубопроводов.

Горячее, холодное водоснабжение, системы теплых полов, водяное радиаторное отопление - вот перечень областей применения стояков данного типа.

4-й Тип: Трубы из ППС.
Основная характеристика продукции: Для производства используется полипропилен с повышенной термостойкостью.

Детали такой магистрали способны выдерживать температуру транспортируемых сред до + 95⁰С. При необходимости на непродолжительное время возможна транспортировка среды с температурой до + 110 ° С.

Первые три аналога рассчитаны на работу при температуре около + 70 ° С. В кратковременном режиме допускается работа и с некоторыми более высокими температурными показателями.

Изделия 3-го типа покрыты специальной оболочкой, способной полностью исключить негативное влияние ультрафиолета.

Важно! Не стоит часто использовать работу системы в режиме предельно допустимых параметров.

По многослойным аналогам

Полипропиленовые (ПП) трубы, состоящие из нескольких слоев, армированные стекловолокном, водопровод. По сравнению с монолитными конструкциями изделия из ПП практически не изменяют линейных размеров при высоких температурах транспортируемых сред.Благодаря этому свойству значительно расширяется сфера применения соло-зернистых коммуникаций.

Можно выделить следующие модификации многослойных стояков.

1. Изделия, для армирования которых используется перфорированная алюминиевая фольга.

Для них характерно наличие на внешнем или среднем слое отверстий небольшого диаметра в виде сетки. Стыковка прочности с полимером осуществляется за счет вязкости, а также текучести вещества, проникающего в отверстия алюминиевого слоя.

Плюсы товаров

  • Низкий коэффициент линейного удлинения;
  • повышенной прочности.

Минусы

  • В процессе сварки достаточно надежно стыковать арматурой только верхний слой стояка;
  • Алюминиевую арматуру
  • перед сваркой обязательно снимите, так как несоблюдение этой операции может стать причиной некачественного соединения.

2. Трубы ПП с армированием в виде сплошной фольги из алюминия.

Фольга может быть как на внешнем, так и на среднем слое части трубы, но необходимо, чтобы полимерные слои располагались с двух сторон от металла.

Перед тем, как приступить к сварке, нужно провести стояки. Благодаря процедуре исключается возможность контакта алюминия с движущейся средой.

Льготы

  • Низкотемпературный коэффициент расширения;
  • повышенные прочностные свойства.

К недостаткам можно отнести:

  • не все слои надежно свариваются.В местах сварки абсолютно надежен только внешний слой;
  • обязательство по удалению ненужных остатков алюминия, что занимает много времени.

Важно! Чтобы удалить алюминиевый слой перед сваркой, нужно использовать специальный инструмент. Его цель: провести точное измерение глубины, на которую трубы должны быть опущены в фитинги, с целью зачистить внутреннюю поверхность на таком же расстоянии.

Несоблюдение этого условия может привести к получению ненадежного соединения, что чревато возникновением электрохимических процессов при контакте фольги с водой.

На отдельных предприятиях освоен выпуск коммуникаций этого типа, в конструкции которых не предусмотрена предварительная зачистка перед сваркой.

3. Изделия из полипропилена с армированием в виде полиэтилена.

То есть внешний слой трубы представляет собой толстый слой полиэтилена.

Льготы

  • Малый коэффициент температурного расширения;
  • очистка перед стыковкой сваркой;
  • работает при высоких температурах.

Минусы

  • При стыковке надежная стыковка фурнитуры возможна только с наружным слоем;
  • не исключен полный контакт перемещаемой среды и полиэтилена;
  • прочностные характеристики хотят быть лучшими, так как слои друг друга.

4. Трубка из полипропилена с армированием стекловолокном.

Особенность дизайна: Наличие среднего слоя полипропилена с наполнителем из стекловолокна. Часто наполнители делают цвет, чтобы лучше их различать.

Преимущества данного вида связи больше, чем у предыдущих аналогов вместе взятых.

Во первых: Конструкции с трубами, армированными стекловолокном, для отопления или водоснабжения, обладают высокой прочностью и монолитием.

Во-вторых: Для стояков из армированного стекловолокна характерен относительно низкий коэффициент. тепловое расширение, что примерно на 25% меньше, чем у невооруженных аналогов.

В-третьих: Перед горячей стыковкой концы соединяемых элементов очищать не нужно.

Четвертый: Mainstroke со стекловолокном повышенной жесткости.

Для элементов из стекловолокна характерен один недостаток, и он до сих пор полностью доказан: проникновение через материал кислорода.

В случае полного подтверждения этого факта, возможен ускоренный процесс коррозии металла, из которого изготовлены котлы.

Теоретически такой минус возможен, а практически - исследования еще ведутся.

Как элементы связаны друг с другом

Армированные стеклопластиком трубы

PPR могут быть соединены с монолитными конструкциями диффузионной сваркой или фитингами (переходники, муфты, тройники и другие детали).

В каждом из способов используется так называемый сварочный аппарат. Пристыкованные таким образом подступенки создают монолитную неразборчивую конструкцию.

Наличие специальных переходников в виде резьбовых, фланцевых соединений Представляет собой возможность расточки трубы ППР из полипропиленового стеклопластика, армированного металлической магистралью, соответствующей арматуре.

Что такое труба из полипропиленового волокна

Эти продукты представляют собой трехслойные полипропиленовые трубки, армированные стекловолокном.

Они различаются:

  • повышенной стойкости к коррозионным процессам и химическим воздействиям;
  • абразивная стойкость;
  • гигиеничность. Благодаря этому свойству изделия нашли свое применение при монтаже водопроводов с питьевой водой;
  • экологическая безопасность;
  • длительный срок службы;
  • простота установки.

Кроме того, товары для их использования универсальны.

Это проявляется в том, что они используются:

  • при устройстве теплых полов, водяного отопления;
  • для горячей, холодной воды;
  • в процессе устройства водостока, канализации.

Благодаря конструктивным особенностям Racing, изделие практически не меняет линейных размеров, что очень важно при прокладке коммуникаций отопления, вентиляции.

Как правильно выбрать

Такой вопрос задают каждому, кто занимается обустройством трубных конструкций при ремонте или при строительстве нового дома. Главное, чтобы проектируемая трасса была качественной и дешевой.

Для оптимального решения вопроса необходимо знать технические характеристики системы, которую планируется построить.

Специалисты советуют придерживаться определенных рекомендаций по остальным характеристикам, основными из которых являются:

    диаметр
  • ;
  • давление;
  • производителей.

1. Требуемые диаметры.

Сегодняшний рынок насыщен изделиями диаметром 20-110 мм.

Ежедневно утром используются элементы диаметром до 40 мм. Ступени такой толщины используются при устройстве систем отопления, вентиляции, горячего и холодного водоснабжения.

В некоторых случаях требуются максимально точные расчеты при монтаже тех или иных коммуникаций. В таких ситуациях необходимо воспользоваться услугами специалистов, которые произведут необходимые расчеты по формулам. Учитывая максимальный расход воды, скорость ее движения, профессионалы обязательно подскажут, стояк какого диаметра нужно применить тем или иным способом.

2. Какое давление детали для

Человеку, не знакомому со спецификой таких работ, задача выбора стояка, способного выдержать определенное давление, кажется довольно сложной.Но это на первый взгляд. На самом деле проблема просто решается.

Для этого необходимо: знать, какое давление рассчитывает система отопления или водопровода и ... уметь читать. Это означает, что, поскольку все трубы PPR, армированные стекловолокном, имеют маркировку, она содержит всю информацию о продукте. Здесь написано, на какое максимальное давление рассчитано изделие.

В основном, в быту используются коммуникации с надписью PN20, а это значит, что изделие может эксплуатироваться на автомагистралях с давлением до 20 атм.Эта цифра сильно преувеличена, поскольку такого давления на отечественных трассах не наблюдается. Например, в системах отопления одноэтажных домов Номинальное давление 2,5 - 4 атмосферы. Но запас прочности нисколько не помешает.

Относительно диаметра необходимо подобрать соответствующую арматуру.

Важно! Оптимальный вариант подбора труб, фасонных частей - наличие деталей не только одного диаметра, но и одного производителя. При установке конструкции из таких элементов исключены минимальные проблемы.

3. Производители

Правильность выбора ППР стояков включает в себя также выбор производителя. Одной конкретной компании, продукция которой удовлетворяла бы всех покупателей, не существует.

Вопрос во избежание лишних проблем. Поэтому следует отдавать предпочтение тому (или тому), репутация которого на рынке аналогичных товаров безупречна.

Определенным преимуществом в этом плане является компания из Европы.Высокое качество, надежность в эксплуатации, доступная цена, а значит, популярна продукция фирм Германии и Чехии.

За последние годы качество товаров из Турции, Китая значительно повысилось.

Немного отстают отечественные производители, продукция которых сегодня отличается не только относительно невысокой ценой, но и достойным качеством. Выбор ваш. Главное - не покупать подделки. Поэтому покупайте товары в фирменных магазинах, требуя при этом сертификат качества.

Кроме этих, есть и другие причины, влияющие на выбор товара. Но есть одно: мы не сразу вспомнили о сроках эксплуатации изделий из белого полипропилена. На это есть своя причина. Соблюдение требований надлежащая эксплуатация Элементы конструкции трубопровода полностью способны выдержать период времени, необходимый для начала следующего капитального ремонта здания.

Вот такие сегодняшние материалы.

выводы

Можно сделать вывод, что с учетом положительных характеристик труб ППР, армированных стекловолокном, их бюджетной цены, сферы применения - отопление, вентиляция, водопровод, продукция не зря претендует на роль лидера в своем классе.

Будущее - за полимерными коммуникациями, поскольку они будут достойной заменой традиционным металлическим трубопроводам.

Видео

Полипропиленовые трубы, армированные фиброволокном, появились позже аналогов с алюминиевой фольгой. Но стремительно стала набирать популярность сантехника при монтаже систем водоснабжения и отопления.

Технические стандарты для данного типа оборудования во многом превосходят невооруженные полипропиленовые трубы и успешно конкурируют с армированным алюминием.

Трубы из армированного стекловолокном полипропилена имеют маркировку PPR-FB-PPR или PPR / PPR-GF / PPR , где маркировка FB (волокно) и GF - Glass Fiber означает наличие стекловолокна, а PPR - это универсальный бренд полипропилена, который имеет успешно применяется в системах водяного отопления и отопления.

Соответственно маркировка, трубы трехслойные изделия: полипропилен - стекловолокно - полипропилен.

Но в связи с тем, что они производятся по технологии соэкструзии (струйное соединение различных материалов в единую целостную структуру практически на молекулярном уровне), слоя не склеиваются, , например, при армировании алюминия.

То есть с их многослойным оборудование однородное и не имеет возможности связать .

Пластик склеивает стекловолокно или волокно в центре, и впоследствии они не допускают деформации достаточно мягкого полипропилена.

Благодаря такой конструкции, армированные фиброволокнами ПП трубы тверже . Это в некоторой степени усложняет процедуру установки, но снижает риск провисания и позволяет использовать образцы меньшего диаметра для систем отопления и водопровода.

Еще один нюанс - жесткость внутреннего слоя способствует значительному снижению характеристик линейного расширения В полипропиленовых трубах, армированных стекловолокном. Это одна из причин использования полипропиленовых труб, армированных стекловолокном, в системах отопления.

Толщина и количество армирующего состава рассчитывается по ГОСТ. Элементы из стекловолокна не проникают ни во внешний слой, где они мешали бы сварочным соединениям, ни во внутренний, что привело бы к нарушению санитарных норм. Отсутствие металла исключает появление жестких солей - Таким образом, все соединения становятся буквально монолитными.

При производстве волокна волокна окрашиваются в разные цвета, но они не являются показателем каких-либо эксплуатационных или технических характеристик. По размерам они соответствуют остальным армированным трубам ПП. Что позволяет использовать стандартные фитинги и заменять отдельные участки трубопроводов из материала старого образца.

Преимущества и недостатки

Из конструктивных недостатков армированных волокнами трубок из пропилена можно отметить только то, что по сравнению с моделями усиленными алюминиевыми коэффициент расширения несколько выше - на 5-6% .

А вот по сравнению с невооруженным он ниже трех, на 75%, Что позволяет увеличить расстояние между креплениями и снижает стоимость установки. А также:

  • Они намного тоньше тех, у кого ненужные полипропиленовые трубы, что очень актуально при проведении их в стены, у проводимость теплоносителя выше на 20% .
  • Слой стекловолокна не даст трубопроводу прорваться, что обеспечивает износостойкость и повышение долговечности - до 50 лет .
  • Прочность и плотность соединений не требуют регулярного ухода.
  • Благодаря хорошим изоляционным свойствам отсутствует конденсация, И потери тепла минимальны.
  • Небольшое тепловое расширение максимально снижает риск повреждения.
  • Кроме того, при установке они не требуют калибровки и зачистки Что необходимо для труб, армированных алюминиевой фольгой.
  • Коэффициент теплопроводности соответствует показателям обычных полипропиленовых труб и ниже, чем у усиленных алюминиевых.
  • Известны случаи затвердевания изделий из алюминиевого полипропилена, что исключается при соэкструзии стекловолокна.
  • Все материалы нетоксичны и совершенно безвредны.
  • Имеют небольшой вес, отличаются простотой установки . Подключается любым способом - паяным предохранителем или стыковым, резьбовым или фланцевым соединением.
  • Химическая устойчивость позволяет противостоять даже некачественной охлаждающей жидкости.
  • Высокая проходимость за счет гладкой внутренней поверхности соответственно и отсутствия отложений.
  • Труба эластичная, абразивно-стойкая и малошумная Отличается прочностью, повышающей давление.
  • Удерживайте значения температуры в диапазоне -10 - +95 по Цельсию.
  • При достижении и даже превышении критических отметок Труба FB может расширяться и пересекаться, но не лопнуть .

Правда, некоторые причины вызывают беспокойство по поводу возможности попадания частиц волокна в воду. Чтобы избежать такой вероятности, трубы можно обработать носителем - это исключит контакт армирующего слоя с водой.

Критерии выбора

Глядя на маркировку трубы, сразу понимаешь, для каких целей она предназначена, ведь аббревиатура pN означает «номинальное давление», а цифры - ее рабочий показатель .

ПН-10 со стенкой 1,9 - 10 мм - рассчитаны на температуру до 45 градусов, то есть применимы только в системах. Тонкостенные, выдерживают давление до 1 МПа или 10 атм. Можно использовать для обустройства, но с учетом температурного режима .Диаметр внутри и снаружи - 16,2 - 90 мм, 20 - 110 мм.

ПН-20 со стенкой 16 - 18,4 мм наиболее востребован, как практически универсальный. Подходит для х / г водоснабжения, отопления, оборудования теплых полов. Поддерживается 95 градусов Цельсия и давление 20 атмосфер. Имеют отличную пропускную способность, используются в частных и комфортабельных домах, государственных учреждениях, предприятиях . Диаметр внутри и снаружи - 10,6 - 73,2 мм, 16-110 мм.

ПН-25 со стенкой в ​​4-13.3 мм - Предназначен для устройства стояков, систем отопления и водоснабжения , теплых полов, промышленного назначения. Давление при работе - 25 атмосфер, температура - 95 градусов. Не подвержен термической деформации. Диаметр внутри и снаружи - 13,2 - 50 мм, 21,2 - 77,9 мм.

При выборе полипропиленовых труб, армированных стекловолокном, для монтажа системы отопления необходимо отталкиваться от собственных требований и технических характеристик изделия :

  • Показания максимальной температуры;
  • Давление номинальное;
  • Диаметр.

Соответственно, наиболее подходящими полипропиленовыми трубками со стекловолокном для отопления являются PN-20 и PN-25 C D 16-40 мм, для теплых полов - все три типа . Для выполнения вкладыша к радиаторам оптимальны модели диаметром от 20 до 24 мм. При установке труб меньшего размера внутренний шов формовки во время пайки может стать препятствием для свободного протока воды.

Для стояков необходимо выбирать образцы размером не менее 32 мм, иначе внутренний диаметр будет мал для полной циркуляции.Трубы с D 40 из-за массивности чаще используются для скрытого монтажа.

На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что трубопровод пропиленовый со слоем ГФ - практически идеальный вариант не только для канализации или водопровода, но и для системы отопления. .

Кроме того, стекловолокно является антиинфузионным барьером , не допускающим проникновения кислорода. Распространение чревато ускорением коррозионных процессов всего металлического оборудования - насосов, котлов и т. Д.

Особенно быстро это происходит в водопроводных водах с высокой температурой - горячее водоснабжение, отопление.

Безымянные трубы ПП таким свойством похвастаться не могут. По многим критериям они значительно уступают армированной волокнистой пленке, особенно относительно систем отопления - полипропиленовые трубы без армирования толще, слабее, склонны к деформации .

Любая система отопления водяного типа предполагает наличие контуров, по которым осуществляется циркуляция теплоносителя.Эти трубопроводные магистрали связывают котел со всеми, вплоть до самых удаленных, теплообменных устройств - радиаторами отопления. В результате в здании или даже квартире большой площади общая система может принимать очень сложные разветвленные виды, а длина проложенных труб должна составлять десятки, а то и сотни метров.

Еще не так давно альтернативы стальным трубам ВГП практически не было. Но, согласитесь, их приобретение, транспортировка и установка сама по себе очень сложная, наиболее и не вся доступная для самостоятельного выполнения Мероприятий.И, честно говоря, других минусов у таких труб - много. Другое дело - недорогие, легкие, простые в установке и просто внешне симпатичные полипропиленовые трубки. Правда, для таких целей подходят не все их разновидности, что связано с особенностями материала изготовления. А вот полипропиленовые трубки, армированные стекловолокном, для отопления станут отличным вариантом.

Возможно, вам будет интересна информация о том, что происходит и их преимуществах

Кроме них, полипропиленовые трубы производятся и с алюминиевым армированием, поэтому, чтобы понять, какая из них лучше, стоит сравнить.Только при этом возможность оценивать и обозначать характерные особенности разных типов этих продуктов.

Зачем нужны армированные полипропиленовые трубы для отопления?

Система отопления будет надежной в эксплуатации, если к ней будут подобраны «правильные» трубы, отвечающие определенным требованиям. К таким критериям можно отнести устойчивость изделий к высоким температурам и большим нагрузкам. К агрессивному воздействию циркулирующей по ним охлаждающей жидкости. Особенно важно учитывать эти требования, если трубы и их соединительные элементы Планируются к установке в системе, подключенной к центральному теплоснабжению.

В специализированных магазинах можно встретить армированные полипропиленовые трубы, имеющие разную толщину стенки, изготовленные из разных материалов от качества материалов, которые отличаются стойкостью к повышенному давлению и температурам, воздействию ультрафиолета, которые имеют разный коэффициент линейного расширения. Поэтому, если решено смонтировать новый контур или заменить старые трубы на полипропилен, необходимо знать оценочные критерии, которые применялись материалы для этих целей.

Итак, для монтажа отопительного контура необходимо выбирать трубы, отвечающие множеству важных требований.

  • Температура теплоносителя в системе центрального отопления Обычно она составляет 75 ÷ 80 градусов, но иногда может достигать более высоких показателей, близких к 90 ÷ 95 ºС. Поэтому приобретая эти изделия, стоит выбирать их с запасом термостабильности, то есть в их характеристиках должна быть указана температура не менее 95 градусов.
  • Полипропилен - замечательный материал для труб, но он имеет характерное качество - слишком значительный коэффициент линейного удлинения при изменении температуры (по данным таблицы - 0,15 мм / м × ºС). Маленький? А что, если посмотреть на этот случай «сквозь призму» абсолютных ценностей?

Допустим, монтаж отопительного контура проводился при температуре +20 ºС. После запуска системы отопления температура в подающем трубопроводе планируется даже всего 75 ºС.Итак, перед нами дифференциал амплитудой +55 градусов. С указанным выше коэффициентом теплового расширения каждый метр нашей цепи будет увеличиваться в длину на 8,25 мм. Даже на относительно небольшой прямой в 3 метра он даст уже 2,5 сантиметра удлинения, не говоря уже о более длинных участках. Но это уже очень серьезно!

В результате трубы, расположенные открыто, деформируются, гнутся, выскакивают из зажимов крепления. Естественно, что внутренние напряжения в их стенках растут, соединительные узлы перегружаются, может нарушиться герметичность.резьбовые соединения на арматуре. Система явно проигрывает не только в эстетике своего вида, но и в общей надежности.

А что будет с такими трубами, если они жестко заделаны в стены или пол? Сложно даже представить, какие большие внутренние напряжения испытывают их стены. Понятно, что долговечности такой схемы отопления нет - даже речи не идет.

Возможно, вам будет интересна информация о том, что лучше -

А О.армированные трубы Коэффициент линейного расширения практически меньше. При тех же исходных данных трехметровая площадь будет увеличена всего на 4,95 мм, что уже совсем не критично. Конечно, это не избавляет от необходимости компенсировать линейное расширение на очень длинных участках, но сами компенсаторы (петли или сильфоны) уже значительно меньше, и их можно размещать в труднодоступных местах.

  • Помимо высоких температур, система центрального отопления не отличается стабильностью давления, так как особенно при тестовых мероприятиях после начала летнего сезона в ней, как правило, происходят неконтролируемые скачки, вплоть до мощных гидроприводы.Поэтому трубы должны быть устойчивы к бариановым перегрузкам, но по таким качествам намного больше, чем есть только изделия, армированные алюминием или стекловолокном.
  • Срок эксплуатации труб для систем отопления должен быть сопоставим с долговечностью других устройств и элементов, входящих в общий контур. И в этом положении точно армированные полипропиленовые трубы имеют явное преимущество.
  • Хорошее свойство Пропилен инерционен к агрессивной среде теплоносителя, так как материал стен не должен подвергаться коррозии и разрушению от воздействия различных химических веществ, присутствие которых, увы, нельзя исключать в системе центрального отопления.
  • Идеально гладкие поверхности внутренних стен Полипропиленовые трубы позволяют беспрепятственно отводить теплоноситель в отопительный контур.
  • Полипропилен обладает свойством заглушать звуки циркуляции теплоносителя внутри системы, что отличает его от традиционной стали. Армированные стеклопластиковые трубы имеют это преимущество в большей степени.

Маркировка полипропиленовых труб

Все полипропиленовые тубы без исключения должны иметь на своей поверхности буквенно-цифровую маркировку, указывающую на их основные физико-технические и эксплуатационные характеристики.При покупке труб рекомендуется внимательно изучить этикетку, чтобы не ошибиться с выбором оптимального варианта.

Для наглядности рассмотрим этикетку на примере:

А - Как правило, маркировочная надпись начинается с логотипа или названия компании производителя материала. В любом случае те фирмы, которые действительно пользуются авторитетом в этой области производства, не стесняются делать свое имя для каждого своего продукта. Что ж, если производитель «извините», а в маркировке ничего не указывает - это должен быть повод задуматься, стоит ли покупать такой товар, если он дешевый подражатель.

B. - Следующая аббревиатура указывает на структурную структуру трубы. Вот обычно такие обозначения:

- PPR - полипропиленовая трубка, не имеющая внутреннего армирования;

- ППР-ФБ-ППР - труба армированная стекловолокном;

- PPR / PPR-GF / PPR или PPR-GF - труба, армированная композитным материалом, в состав которого входят стекловолокно и полипропилен;

- PPR-AL-PPR - труба, армированная алюминиевой фольгой.

- PP-RCT-Al-PPR - Эта сложная аббревиатура предполагает, что труба состоит из нескольких слоев, сделанных из разных материалов.Таким образом, PP-RCT - внутренний - это модифицированный полипропилен с улучшенными термостатическими свойствами, Al - средний слой - алюминиевая фольга, а PPR - внешний слой - полипропилен.

IN - Следующее обозначение, PN - это тип трубы, во многом если говорить о ее эксплуатационных характеристиках и сферах возможного назначения, цифры обозначают показатель номинального рабочего давления в системе (в барах или технических атмосферах) :

- ПН-10 - Такие трубы выдерживают давление в 10 бар и могут использоваться для холодного водоснабжения или, как исключение, для монтажа вкладыша в теплотехнические контуры с поддержанием соответствующего температурного режима, так как он предназначен для температуры не выше + 45 градусов.

- ПН-16 - изделия предназначены для холодного и горячего водоснабжения с температурой до + 60 градусов и рабочим давлением до 16 бар.

- ПН-20 является наиболее популярным вариантом, так как его можно назвать универсальным, так как он применяется как для горячего и холодного водоснабжения, так и для контуров систем отопления. Трубы с такой маркировкой выдерживают температуру 95 градусов и давление до 20 бар.

- ПН-25 - Такие трубы самые прочные, выдерживают давление 25 бар и температуру 95 градусов.Применяются для установки в стояки систем отопления и горячего водоснабжения, в том числе на контурах, подключенных к центральному теплоснабжению.

Основные стандартные размерные параметры труб для данной классификации представлены в таблице ниже:

Ø Hp, мм PN -25 PN -20. PN -16 PN -10.
Ø ВН, мм ТК, ММ. Ø ВН, мм ТК, ММ. Ø ВН, мм ТК, ММ. Ø ВН, мм ТК, ММ.
16 - - 10,6 2,7 11,6 2,2 - -
20 13.2 3,4 13,2 3,4 14,4 2,8 16,2 1,9
25 16,6 4,2 16,6 4,2 18 3,5 20,4 2,3
32 21,2 3 21,2 5,4 23 4,4 26 3
40 26.6 3,7 26,6 6,7 28,8 5,5 32,6 3,7
50 33,2 4,6 33,2 8,4 36,2 6,9 40,8 4,6
63 42 5,8 42 10,5 45,6 8,4 51,4 5.8
75 50 6,9 50 12,5 54,2 10,3 61,2 6,9
90 - - 60 15 65 12,3 73,6 8,2
110 - - 73,2 18,4 79.6 15,1 90 10
Ø Nr. - наружный диаметр трубы
Ø VN - Диаметр внутреннего трубного канала (условного прохода)
TC - Толщина стенки трубы

г. - Следующий показатель - это внешний диаметр трубы и толщина ее стенок в миллиметрах.

D. - класс класса (параметр устанавливается для труб отечественного производства) Указывает рекомендованную область применения данного типа трубы:

Полипропиленовая труба Рабочий класс Температура жидкости (рабочая / максимальная) , ºC Назначение Трубка
Х до 20. Системы холодного водоснабжения +
1 60/80 Система горячего водоснабжения с максимальной температурой 60 ºC
2 70/80 Система горячего водоснабжения с максимальной температурой 70 ºC
3 40/60 Системы теплого пола с низкотемпературным режимом работы
4 60/70 Системы отопления с высокотемпературными режимами работы, системы отопления классические Отопление с максимальными температурами теплоносителя до 60 ºC
5 80/90 Системы отопления С.высокие температуры, в том числе - с центральным отоплением

J. - Последнее буквенно-цифровое обозначение указывает на тот нормативный документ (ГОСТ, ИСО или то, по стандартам которого составляются данные о продукции.

Получив информацию о классификации трубы, вы можете немедленно оценить возможную продолжительность его эксплуатации в проектных условиях.Это поможет следующая таблица:

Температура теплоносителя, ºС Расчетный срок службы Типы труб
ПН-25. PN-20 ПН-16. ПН-10.
Максимальное рабочее давление в системе (кгс / см²)
20 10 33,9 21,7 21,7 13,5
25 33 26,4 21,1 13,2
50 32.3 25,9 20,7 12,9
30 10 9,3 23,5 18,8 11,7
25 28,3 22,7 18,1 11,3
50 27,7 22,1 17,7 11,1
40 10 25.3 20,3 16,2 10,1
25 24,3 19,5 15,6 9,7
50 23 18,4 14,7 9,2
50 10 21,7 23,5 17,3 13,9
25 20 16 12.8 8
50 18,3 14,7 11,7 7,3
60 10 18 14,4 11,5 7,2
25 15,3 12,3 9,8 6,1
50 13,7 10,9 8,7 5,5
70 10 13.3 10,7 8,5 5,3
25 11,9 9,1 7,3 4,5
30 11 8,8 7 4,4
50 10,7 8,5 6,8 4,3
80 5 10,8 8,7 6,9 4.3
10 9,8 7,9 6,3 3,9
25 9,2 7,5 5,9 3,7
95 1 8,5 7,6 6,7 3,9
5 6,1 5,4 4,4 2,8

Конструкция полипропиленовых труб с армированием стекловолокном

Как было сказано выше, полипропиленовые трубы армированы для придания им устойчивости к повышенным температурам и ударным нагрузкам и с целью резкого снижения показателя линейного теплового расширения.Чтобы определиться, какой вариант лучше выбрать - трубы армированные алюминием или стеклопластиком, стоит сравнить их основные характеристики.

Стекловолокно начали применять для упрочнения полипропиленовых труб гораздо позже, чем алюминиевую фольгу. Изделия, армированные этим материалом, имеют трехслойную конструкцию, а усиливающий слой расположен между двумя слоями полипропилена.

«Аропоис» может состоять только из стекловолокна или из композитного материала, содержащего стекловолокно и полипропилен.В любом из этих вариантов слои имеют отличное сцепление, практически становясь монолитной конструкцией.

Благодаря такому надежному шипу связка стенок качественно изготовленной трубы невозможна даже теоретически.

Стекловолокно отлично сдерживает тепловое расширение, что не дает трубам никаким образом деформироваться и растягиваться при повышении температуры.

Этот вид армированных полипропиленовых труб изготавливается с различными размерными параметрами.Так, изделия диаметром менее 17 мм используются в основном для устройства системы «теплый пол», трубы диаметром 20 мм хорошо подходят для внутренней разводки горячего водоснабжения, а от 20 до 32 мм (иногда больше ) - для оформления контуров систем отопления.

Соединение полипропиленовых труб со стеклопластиковой арматурой осуществляется сваркой, иногда другими способами сборки. Кроме того, для сварочных работ данный тип труб не требует достаточно трудоемкой операции по зачистке, что значительно облегчает и ускоряет работу.Отсутствие в конструкции этих труб металлических элементов исключает появление отложений солей жесткости, а соединения всех частей системы отопления становятся полностью монолитными.

Сравнить преимущества и недостатки стекловолоконного и алюминиевого армирования труб PPR
  • Прежде всего следует сказать, что коэффициент теплового расширения в трубах с армированием из алюминия и стекловолокна практически одинаков и составляет от 0,03 до 0.035 мм / м × ºС. Таким образом, оба типа с этой точки зрения эквивалентны.
  • Армирующий слой из стекловолокна закрывает все пространство между внешним и внутренним слоями полипропилена. Поэтому эти трубы - стойки на разрыв, надежные и долговечные, а расчетный срок их эксплуатации составляет около 50 лет. В трубах, армированных алюминием, упрочняющий слой имеет сварной шов (а иногда, в недорогих изделиях, размещены даже просто соединительные кромки фольги), что делает их более уязвимыми к повышенным температурам и давлению.
  • Трубы, армированные стекловолокном, представляют собой хороший антиинфузионный слой, который не передает кислород охлаждающей жидкости.

Процесс диффузии обязательно приведет к ускорению коррозионных процессов металлического оборудования системы отопления - это котел, насос, запорная арматура и другие элементы.

Поскольку у изделий, армированных алюминием, слой фольги иногда бывает неплотным, увеличивается риск проникновения в охлаждающую жидкость. Кроме того, сам алюминий очень неустойчив к кислородной коррозии.

  • При установке труб со слоем стекловолокна плотность и прочность их соединений не требует регулярного контроля и обслуживания. Если изделия устанавливаются с использованием алюминия, надежность соединения будет зависеть от качества калибровки и снятия изоляции перед сборкой.

Дело в том, что трубы с алюминиевым армирующим поясом - это клееная конструкция Стены Если в процессе пайки на срезе остался металлический участок, контактирующий с теплоносителем, то именно отсюда можно начинать процесс пучка стен.А это, в свою очередь, с большой долей вероятности приведет сначала к вздутию живота, а затем - и к прорыву тела трубы.

А в трубах с армированием стекловолокном, которые имеют практически монолитную конструкцию, этот «Ахиллес Пятый» отсутствует.

Да, и намного быстрее и проще провести сварку труб без зачистки, тем более что специальный инструмент (бритва) для этих целей не требуется.

  • Трубы, армированные стекловолокном, обладают хорошими теплоизоляционными качествами, что сводит к минимуму тепловые потери.У труб, укрепленных алюминиевой фольгой, теплопроводность несколько выше.
  • Все материалы, используемые при производстве труб для отопления, армированных полипропиленом, нетоксичны и не выделяют вредных испарений как в холодном виде, так и при нагревании. Это в равной степени относится к обоим типам труб.
  • Не сильно отличается и стойкость к химическим воздействиям, что позволяет обоим типам выдерживать «агрессию» некачественного теплоносителя.
  • Диапазон температур, в котором обычно эксплуатируются данные типы труб, составляет от - 10 до +95 градусов.Но даже при кратковременном повышении вышеуказанной температуры трубу можно немного спасти, но повреждения не должны быть повреждены.

На основании рассмотренных данных характеристик можно сделать вывод, что оптимальным вариантом монтажа в систему отопления патрубка теплоносителя к радиаторам являются трубы ПН-20 и ПН-25 диаметром от 20 ÷ 25 мм. Но при установке трубной системы отопления с меньшим диаметром внутренний шов, образовавшийся в процессе пайки, может препятствовать свободному течению теплоносителя.

Для установки стояков обычно выбирают трубы диаметром не менее 32 мм, иначе он может быть и маленьким для полного движения теплоносителя. На коллекторных участках системы можно использовать и большие диаметры - это позволяет ассортимент представленной в продаже продукции.

Вас может заинтересовать информация о том, что подходит

Производители полипропиленовых труб, армированных стекловолокном

В конце публикации - небольшой обзор высококачественных полипропиленовых труб со стекловолоконным армированием отечественного и импортного производства, заслуживших положительные отзывы профессионалов.

«Метак»

«Метак» - российская компания, производящая различную продукцию из полипропилена для систем отопления и холодного водоснабжения, в том числе трубы армированные стекловолокном, под торговой маркой Metak Fiber. Этот продукт отлично подходит для установки в высоконагруженных системах отопления.

Трубы выполнены в белом декоре, имеют максимальную рабочую температуру 95 градусов, рассчитаны на рабочее давление 25 бар с разрушающим - 50 бар.

Стеклопластиковые полипропиленовые трехслойные трубы Метак и соединительные детали к ним (фитинги) изготавливаются по ГОСТу, используются для прокладки трубопроводов холодного и горячего водоснабжения, теплых полов, разводки систем и технологических трубопроводов и т. Д. они могут иметь разный диаметр.

В этой таблице представлена ​​информация о размерах труб, производимых этой компанией с армированием стекловолокном. Общей для всех изделий является длина 4000 мм.

Наружный диаметр трубы, мм Внутренний диаметр, мм Толщина стенки, мм
20 13,2 3,4
25 16,6 4,2
32 21,2 5,4
40 26,6 6,7
50 33,2 8,4
63 42 10.5
75 50 12,5

Эти продукты идеально подходят для систем отопления. загородные дома и квартиры в многоэтажках. Вся продукция «Метак» соответствует всем отечественным и европейским стандартам и требованиям, предъявляемым к данной продукции, так как производится на высокотехнологичном оборудовании под строгим контролем квалифицированных специалистов.

«ФВ Пласт»

Чешская компания FV Plast специализируется на разработке и производстве полипропиленовых труб, предназначенных для напорных водопроводных труб для подачи холодной питьевой воды, горячего водоснабжения и систем отопления.Компания производит полипропиленовые трубы и фитинги к ним только серого цвета с армирующим алюминиевым и стекловолоконным слоем.

«ФВ Пласт» Одним из первых начал производить изделия, армированные стекловолокном - этот модельный ряд продукции называется «Фазер».

Характеристики труб FV Plast Faser, армированных стекловолокном:

  • Рабочая температура Охлаждающая жидкость - до 80 градусов.
  • Кратковременное повышение температуры до 90 градусов.
  • Рабочее давление в системе - 20 бар.
  • Предельно допустимое давление - 36 бар.
  • Заявленный производителем срок службы продукции составляет 25 ÷ 50 лет.

Помимо самих труб, компания представляет на рынке все необходимые комплектующие изделия к ним, что позволяет материалу от одного производителя создавать контуры отопления любой сложности с гарантированным обеспечением его надежности.

Возможно, вам будет интересна информация о том, что представляет собой

"Кальде"

«Kalde» - ведущий турецкий производитель современных систем отопления и водоснабжения, собранных из труб и компонентов PPR.Материал этой компании отличается максимальной защитой от разрастаний и загрязнений внутри труб на протяжении всего срока эксплуатации надежных, легких, долговечных, комфортных и экономичных систем «Kalde», инертных к коррозии и химическому воздействию. Выпускается в самом широком диапазоне диаметров - от 20 до 110 мм.

Kalde Fiber представляет собой трехслойную трубку с внешней белой поверхностью из полипропилена и армированного стекловолокном. Он отличается прекрасной термостойкостью, при этом верхняя граница температуры теплоносителя достигает 95 градусов.Даже при такой температуре в системе давления, не превышающей 10 бар, производитель украшает срок службы минимум 50 лет.

Помимо вышеперечисленного, компания также производит полипропиленовые трубы различных типов:

  • PN10 и PN20 из полипропилена, PPRC. - без внутреннего армирования.
  • PN20 и PN25, армированные алюминиевой фольгой - трубы для отопления и теплоснабжения, систем кондиционирования воздуха и аналогичного промышленного использования.
  • Al-Super - это полипропилен, армированный средним слоем трубы из алюминиевой фольги, не требующий обжига и зачистки.

Ассортимент компонентов «Kalde» очень разнообразен и предназначен для различных, даже самых сложных отопительных контуров.

«Баннингер»

"Banninger" - немецкая компания, производящая продукцию, отличающуюся настоящим европейским качеством и неоспоримой надежностью в эксплуатации. Компания производит полипропиленовые трубы и комплект необходимых компонентов к ним для монтажа контуров отопления, горячего и холодного водоснабжения. Отличительная особенность - необычный, изумрудно-зеленый цвет полипропиленовых туб «Баннингер».

Изделия отличаются высокой пластичностью, поэтому спокойно реагируют на высокие и низкие температуры. Параметры полипропиленовых деталей подобраны с учетом исследований усталостных качеств материала при эксплуатации в течение 50 лет при постоянной температуре 70 градусов и давлении до 10 бар.

В ассортименте компании полипропиленовые трубы без армирующих материалов, а также со слоями алюминия и стекловолокна. Под этой статьей представлены образцы «Watertec серии » и «климатс».Их использование обеспечит гарантированные показатели и долговечность отопительного контура.

Несколько слов в заключение

В завершение темы хочу порекомендовать не приобретать трубы неизвестных производителей, которые даже не упоминают название своей фирмы в маркировке продукции. Немного сэкономив, можно купить товар, который не прослужит и один отопительный сезон, подведя итоги в самый неподходящий момент. В такой ситуации придется выложить гораздо более серьезную сумму на замену труб системы отопления, ремонт собственной и, возможно, соседней квартиры.

Еще одно небольшое замечание. Один из наиболее часто задаваемых вопросов: «Какую информацию несет цвет, находящийся в стенке трубы армирующего слоя». Ответ прост - нет. Цвет арматуры - скорее, «капризный» производитель, стремление выделить свою продукцию на общем фоне.

По большому счету, любая полипропиленовая трубка, армированная стекловолокном, уже сама по себе рассчитана на работу при высоких температурах. Значит, будет красная, зеленая, синяя или серая арматура, зеленая, синяя или серая - смысла нет.Основная информация - в буквенно-цифровой маркировке трубы и в ее технической документации, с которой, кстати, не забывайте знакомиться в магазине при выборе материала.

И, наконец, для «закрепления» полученной информации о полипропиленовых трубах - смотрите добавленное видео, прикрепленное ниже:

Видео: Рекомендации по правильному выбору полипропиленовых труб

Вас может заинтересовать информация о том, как выбрать

Евгений Афанасьев главный редактор

Автор публикации 14.10.2016

Горячая вода уже 180 лет В системах отопления поставляются стальные трубы. Однако в последнее время эти стальные изделия быстро заменяются металлопластиковыми. Полипропиленовые трубы для отопления, армированные алюминием - наиболее распространенный тип этого продукта - дают годового прироста производства и продаж на 15-20%. С чем связаны такие резкие изменения?

Попробуем разобраться с техническими характеристиками и преимуществами, особенностями установки и применения, а также с производителями, предлагающими данный товар.

Характеристики полипропиленовых труб (PPR-AL-PPR) для отопления

Производители полипропиленовых труб за рубежом и в России

Изготовлением полипропиленовых труб с алюминиевым армированием занимается множество компаний в разных странах мира, поэтому сделать рациональный выбор при покупке очень сложно. Если поискать оценки установщиков на форумах в Интернете, можно составить рейтинг популярности этого продукта.

  1. Возглавляет список производителей полипропиленовых труб немецких фирм Banninger и Aquatherm - Best Manufacturers .За ними следует WeFatherm. и Rehau. . Немецкая труба серии Stabi. , считаются изделиями самого высокого качества, поэтому и стоимость их самая высокая. Эти изделия выдерживают температуру + 130 ° C и давление до 20 бар.
  2. Второе место занимает продукция чешских компаний Wavin Ekoplastik и FV-Plast . Отзывы об их качестве не менее восторженные, но тем не менее они уступают немецким.
  3. На третьем месте турецкие фирмы. Тебо. , Весбо. , Пилса. , Валтек. , Кальде. , ФИРАТ. и Якко. . Они производят свою продукцию по немецкой технологии, но качество немецкое уступает. Так, если они были в эксплуатации, то не рекомендуется поднимать температуру теплоносителя выше + 95 ° С - их термическая стойкость ниже, чем у немецких. Иногда в поперечном сечении компании Pilsa и Firat имеют овальную форму, из-за чего их зачистку приходится повторять.Цены на эти товары соответственно ниже.
  4. китайских производителей занимают четвертое место в Blue Ocean. и Дизаин. . Продукция Blue Ocean достаточно качественная, хотя даже в пределах одной партии внешний диаметр может незначительно отличаться. Отмечена неточность наружной разметки. Продукция Dyzain не уступает европейскому качеству, но значительно дешевле, благодаря чему успешно продается на российском рынке.
  5. Пятое место по популярности у российских производителей РВК, , Pro Aqua., Сантраде. , Heisskraft. и Polytec . Продукция Pro Aqua превосходит аналогичные китайские по прочности в 1,6 раза, выдерживает давление до 79,5 бар, благодаря чему считается качественной продукцией. Продукция РВК дает заниженную оценку из-за нестабильности размеров. Трубы Heisskraft, произведенные по немецкой технологии в Московской области, считаются хорошей продукцией, хотя их стоимость значительно ниже немецких. Качество продукции Политек оценивается как «среднее», а продукция Santrade до сих пор мало кому известна.

Производство арматурных труб в России только начинает развиваться. В ближайшие годы отечественная продукция должна занять достойное место на российском и мировом рынках.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *