Установка пароизоляционного слоя из пленки полиэтиленовой: пленки полиэтиленовой — 100 м2

Тестируем ФСНБ-2022

API расценок ФГИС ЦС

ФСНБ-2020 включая дополнение №9 (приказы Минстроя России от 20.

Нашли ошибку? Напишите в Техподдержку

Монтаж и укладка пароизоляционной полиэтиленовой пленки в домах и банях из бруса

Менеджер СК «Василек-Строй» расскажет об особенностях строительства, бесплатно проконсультирует по любому вопросу и составит индивидуальное предложение.

Получить консультацию

Монтаж и укладка пароизоляционной полиэтиленовой пленки в домах и банях из бруса

Назначение пароизоляционной полиэтиленовой пленки состоит в том, чтобы защищать элементы конструкции здания от влаги, идущей изнутри помещений. При монтаже такой пленки необходимо учитывать ряд специфических требований. Правильная укладка пароизоляционной пленки – это залог долговечности всего строения из древесины. Пароизоляционные составы предохраняют волокна древесных пиломатериалов от излишнего впитывания влаги из окружающего воздуха. Желательна прокладка пароизоляционной пленки с обеих сторон стеновых конструкций.

При строительстве домов из бруса пароизоляционные материалы укладываются при чистовой фасадной отделке. Если вы планируете обустройство вентилируемого фасада, то пароизоляция укладывается поверх слоя утеплителя. При штукатурных фасадных системах пароизоляция прокладывается непосредственно по древесине.

Пленка пароизоляционная универсальная и ее разновидности

Главный критерий, которым характеризуется пленка пароизоляционная универсальная, является ее показатель диффузии. Он обозначает, насколько быстро пары влаги будут выводиться из помещения. Существует пленка со стандартной диффузией, повышенной и переменной. Первая пригодная для помещений с обычным уровнем влажности, вторая – для особо влажных, таких как бассейны, бани из бруса, кухни и т.д. Пленка с переменной диффузией меняет свой коэффициент паропроницаемости и может даже обеспечивать обратное движение паров, если воздух в помещении слишком сухой. Такая пароизоляционная полиэтиленовая пленка является наиболее удобной и универсальной в эксплуатации, но и стоит достаточно недешево.

Современная пароизоляционная пленка изготавливается из самых разных материалов, преимущественно синтетических. Они характеризуются разной скорость высыхания и теплопроводностью. Так как пленка может быть однослойной или многослойной, то и укладка пароизоляционной пленки происходит по-разному. Некоторые разновидности этого вида изоляции могут включать слои металлической фольги или иметь специальное алюминиевое напыление – такая пленка обладает повышенным коэффициентом теплоизоляции. Также существуют разновидности пленки с армированием – они отличаются особой прочностью.

Монтаж пароизоляционной пленки – основные моменты

1. Пленка всегда крепиться только с внутренней стороны конструкций здания. Она располагается между отделкой стен и слоем теплоизоляции.

2. Вам понадобится специальный крепеж, который, как и пленку пароизоляционную купить можно во многих строительных магазинах. Это скобы для степлера, герметик, строительный скотч или двустороння клейкая лента.

3. Крепить пленку к стропилам необходимо внатяжку, не допуская ее провисания. В местах соединения отдельных частей обязательно делается нахлест, который для большей прочности проклеивается. На него же устанавливаются крепежные элементы – скобы, рейки, бруски.

4. Следите за герметичностью. Для того, чтобы пленка эффективно выполняла свои функции по задержке паров, в местах креплений не должно быть зазоров. Используйте скотч или клейкую ленту заведомо большей ширины, чем место стыка, например, 100 мм.

5. Осуществляя монтаж пароизоляционной пленки на различные виды конструкций, правильно выбирайте клеящее средство. Существуют свои разновидности клеев для металла, дерева и кирпича, кроме того, некоторые конструкции, такие как дымоход, будут нагреваться в процессе эксплуатации здания, что может сказаться на свойствах клея.

6. Чтобы избежать повреждения пароизоляции при проведении отделочных работ или при прокладке электросети, поверх нее устанавливается обрешетка из небольших деревянных реек. Таким образом между пленкой и слоем отделки образуется воздушная прослойка, внутри которой и будут располагаться необходимые коммуникации.

Кровля и укладка пароизоляционной пленки

Большинство видов пленки пароизоляционной универсальной одинаково легко крепятся как на вертикальных, так и горизонтальных поверхностях. К деревянным элементам конструкции она прибивается оцинкованными гвоздями с широкой шляпкой, либо рядом скоб при помощи строительного степлера. К металлическим, кирпичным и бетонным поверхностям пленка приклеивается при помощи двустороннего строительного скотча или самоклеющейся ленты.

Очень важно перед началом монтажа пароизоляционной пленки на кровле тщательно заизолировать и загерметизировать все места крепления пленки к рельефным конструкциям крыши. К ним относятся дымоход, вентиляционные короба, места креплений антенн и т.д. Печные и каминные трубы дополнительно изолируются слоем утеплителя, чтобы жар от них не повредил материалу пленки.

Так как тепло из помещений будет устремляться вверх, то при наличии на пароизоляционной пленке слоя фольги она должна располагаться этим слоем внутрь здания. Иначе тепло не будет отражаться и быстро рассеется в атмосфере. Важно оставить зазор между пленкой и слоем теплоизоляции, который послужит дополнительной защитой от потерь тепла. Если крыша домов из бруса плоская, то обычно для этого собирают так называемый «кровельный пирог» – специальную конструкцию, в которой кровельное покрытие располагается с одной стороны, пароизоляционная пленка с другой, а между ними находится решетчатая система стропил.

Как монтируется пароизоляционная полиэтиленовая пленка на стеновые конструкции

Принципиальное значение имеет конструкция системы теплоизоляции стены. В первом случае слой теплоизолирующего материала расположен с внутренней стороны несущей стены. Во втором – снаружи. Соответственно, укладка пароизоляционной пленки происходит либо поверх теплоизоляции, либо поверх деревянной или кирпичной кладки. Но механизм движения носителей тепла через толщу стены в таких случаях различается, что требует применения специальных видов как теплоизоляции, так и пароизоляционной пленки.

Вполне логично, что потребуется различная пленка пароизоляционная купить, которую можно в специализированных магазинах. Однако процесс укладки в обоих случаях примерно одинаков. Пленка укладывается либо поверх теплоизоляции либо поверх стены и разглаживается. После чего крепиться к ней скобами, гвоздями с широкой шляпкой или клейкой лентой. Поверх пароизоляции монтируется обрешетка из деревянных реек – на ней будет располагаться внутренняя отделка помещения. Места стыков отдельных кусков пленки проклеиваются при помощи скотча.

Можно ли использовать полиэтилен в качестве воздушного барьера?

Можно ли использовать поли под жесткий пенопласт?

Больше вопросов и ответов

За последние 20 лет полиэтиленовая пленка как предпочтительный строительный материал имела свои взлеты и падения.

Одно время он обычно использовался в стеновых конструкциях в качестве пароизоляции. Однако, когда ученые-строители узнали больше о движении воздуха и влаги через стены и потолки, они начали советовать строителям, что внутренний пароизолятор лучше, чем внутренняя пароизоляция, и воспринимаемая полезность поли резко упала.

В большинстве климатических условий движение воздуха, а не диффузия пара, признано большей угрозой для зданий. Воздушные барьеры, которые могут быть паропроницаемыми, стали более важным приоритетом. Строители также поняли, что из-за очень низкой проницаемости полиэтилен может задерживать влагу внутри стен.

Несмотря на то, что полигон постепенно потерял свой блеск, читатель GBA по прозвищу Minneapolis Disaster задается вопросом, может ли он найти место в хозяйственной постройке, которую он возводит. В сообщении вопросов и ответов на GreenBuildingAdvisor Миннеаполис излагает планы по включению 6-миллиметрового полиэфирного барьера как в стены, так и в потолок запланированного им здания. На наружных стенах полиэтилен будет зажат между внешней фанерной обшивкой и 5 1/2 дюйма многослойной и проклеенной изоляцией из полиизоциануратной пены. В потолке Миннеаполис планирует добавить поли между двумя толстыми слоями полиизо.

Его вдохновляет опыт строителя с Аляски Торстена Члуппа, который успешно применил полиэтилен в зданиях с холодным климатом. Кроме того, поли доступен в 12 футов. широкие рулоны, которые облегчат притирку и герметизацию, чем 10-футовые. широкий халат. «Я пришел к выводу, что для небольшого здания, которое строится у меня во дворе, я увижу хорошие результаты герметизации от 6-миллиметрового поли, приклеенного по краям и отверстиям, вокруг стен и еще одного слоя, наложенного поверх, поперек.

Подпишитесь на бесплатную пробную версию и получите мгновенный доступ к этой статье, а также к полной библиотеке премиальных статей GBA и детали конструкции.

Начать бесплатную пробную версию

Уже зарегистрированы? Войти

Избранные блоги

Размышления энергетического ботаника Посмотреть больше

Рассмотрение возможности использования энергии в жилых помещениях

• 28 октября
• 14 октября
• 30 сентября

Руководство по продукту Посмотреть больше

• Спонсор

  26 октября
• 20 октября

• Спонсор

  12 октября

BSI-084: Воздушные барьеры за сорок лет* — Эволюция воздушных барьеров для жилых помещений

Со времен Эйзенхауэра и Дифенбейкера многое изменилось. Hutcheon ² рассказал нам о воздушном потоке в то десятилетие, но потребовалось более полувека, чтобы понять это правильно. Нам нужен был контроль над воздухом. Нам нужен был воздушный контрольный слой — воздушный барьер. Мы начали с того, что нашли его внутри, переместили в середину и, наконец, остановились на внешней стороне 9.0077 3 . Мы начали с комбинирования его с пароизоляцией внутри, а закончили комбинированием с атмосферостойким барьером (WRB) и непрерывной изоляцией снаружи (, рис. 1, , , рис. 2, , , рис. 3, , , рис. 4 ,  Рисунок 5 , и Рисунок 6 ).

Рисунок 1: Полиэтиленовый паровоздушный барьер — период «черной смерти», когда акустический герметик черного цвета использовался для герметизации перекрывающихся листов полиэтилена толщиной 6 мил для создания непрерывного воздушного барьера. Обратите внимание, что там, где лист мембраны обернул внешнюю балку обода, он должен был быть открытым для пара. В этих местах использовались паронепроницаемые «пленки» или пластиковая строительная бумага.

Рисунок 2: «Гипсокартонный воздухонепроницаемый подход» — Внутренняя облицовка из гипсокартона стала воздушным барьером. Этот подход был более надежным, чем полиэтиленовые барьеры для воздуха и пара, а поскольку гипсокартон не является пароизоляцией, подход можно было использовать в любом климате. Однако для того, чтобы достичь такого же экстраординарного уровня герметичности, по-прежнему требовались кропотливые усилия.

Рисунок 3: Промежуточный воздушный барьер — Воздухонепроницаемость также может быть обеспечена внутри элементов каркаса здания. Чаще всего это достигается с помощью напыляемой полиуретановой пены (SPF).

Рисунок 4: Барьер проникновения воздуха —Пластмассовая пленка была разработана и выполняла две функции — отвод дождевой воды и отвод воздуха.

Рисунок 5: Внешняя обшивка Воздушный барьер — Превращение самой обшивки в гидроизоляционный и воздухорегулирующий слой.

Рис. 6: Изолирующая обшивка Воздушный барьер — Добавление к оболочке функции контроля температуры в дополнение к контролю воды и воздуха.

В послевоенные годы практикующих специалистов неправильно учили, что пароизоляция необходима в холодном климате для защиты стеновых конструкций от повреждения влагой и что эти пароизоляции необходимо устанавливать на внутреннюю часть изоляции полости. В результате в отрасли появились облицовки из крафт-бумаги и фольги на войлочной изоляции. Эти пароизоляционные материалы по самой своей природе были прерывистыми и оказались неэффективными для защиты стеновых конструкций от пара. Пар в основном переносится потоком воздуха, а не диффузией пара. Нам нужны были воздушные барьеры, а не барьеры для пара, чтобы контролировать поток пара. Потребовались десятилетия, чтобы оценить это отличие. ⁴

Первой попыткой решить эту проблему было превратить пароизоляционный материал в воздухоизоляционный. В результате был придуман «паро-воздушный барьер». Листовой полиэтилен уже устанавливался внутри изолированных стеновых конструкций в качестве пароизоляции (, фотография 1 ). На него была возложена вторая функция — управление воздушным движением. Легко сделать концептуально — очень сложно сделать на практике. Благодаря кропотливым усилиям и вниманию к деталям с помощью этого подхода был достигнут исключительный уровень герметичности – менее 1 ач при 50 Па. Канадская программа R-2000 была основана на этом подходе. Используемый герметик был «акустическим герметиком», поскольку он оставался гибким в течение всего срока службы здания. Вскоре он получил прозвище «черная смерть», так как проникал во все, включая установщик. Стало ясно, что этот подход не был «благоприятным для производства» методом достижения воздухонепроницаемости и не был «надежным» с точки зрения выживания в процессе строительства и обеспечения производительности в течение всего срока службы здания. Он также был чувствителен к климату. Это не имело смысла для сборок, которые видели кондиционер — это был пароизоляционный слой на изнаночной стороне и кондиционируемая стена (9).0081 Рисунок 1 ).

Фото 1: Пластиковый пароизоляционный слой — Неудобный для производства метод достижения воздухонепроницаемости, и он не был «надежным» с точки зрения выживания в процессе строительства и обеспечения производительности в течение всего срока службы здания. Он также был чувствителен к климату. Для сборок, которые видели кондиционер, это не имело смысла — это был пароизоляционный слой с изнаночной стороны таких сборок.

Следующим шагом в эволюции воздушного барьера стал «воздухонепроницаемый гипсокартон» ( Рисунок 2 ) – где внутренняя обшивка из гипсокартона стала воздушным барьером ( Фотография 2 ). Листовой полиэтилен стал не нужен. Этот подход был более надежным, чем полиэтиленовые барьеры для воздуха и пара, а поскольку гипсокартон не является пароизоляцией, подход можно было использовать в любом климате. Тем не менее, чтобы достичь такого же экстраординарного уровня воздухонепроницаемости, какой достигается с помощью полимерного подхода в программе R-2000, по-прежнему требовались кропотливые усилия. Большинство производственных строителей пришли к выводу, что такой уровень герметичности не стоит затраченных усилий.

Фото 2: Внутренний гипсокартон как воздушный барьер — Обратите внимание на герметик на нижних пластинах и вокруг оконных проемов.

Акцент был смещен на нацеливание только на внутренние большие отверстия с использованием герметичных жестких заглушек. Ванны и душевые уголки на наружных стенах, каминные блоки на наружных стенах, софиты, заканчивающиеся на наружных стенах, подвесные потолки по периметру ограждения, соединения гаража с домом и консоли ( Фото 3 и Фото 4 ). «Облегченная» версия «герметичного гипсокартона». Строителям производственных домов стало относительно легко получить давление ниже 3 ач при 50 Па, и этот подход превратился в «контрольный список теплового байпаса» EPA Energy Star и в конечном итоге нашел свое отражение в кодах моделей ⁵ .

Фотография 3: Ванна на наружной стене — Нацеливание на большие отверстия с помощью жесткой защиты от сквозняков. Конечно, еще лучше не ставить ванну на наружной стене…

Фотография 4: Цельные душевые кабины — Очень, очень большая дыра во внешней стене, заделанная очень счастливым строителем. Обратите внимание на герметик по периметру жесткой защиты от сквозняков, прикрепляющий защиту к каркасу.

Но чтобы получить 1 ач при 50 Па, если вы занимаетесь производством, вам нужно переосмыслить проблему. Было слишком много проблем с размещением воздушного барьера внутри. Проходы через электрические коробки, водопровод, пересекающиеся внутренние стены и каркас межэтажного перекрытия сделали невозможным очень высокий уровень герметичности для строителей производственных домов с внутренними воздушными барьерами. Фокус сместился вовне.

Как насчет заполнения полостей аэрозольным пенополиуретаном ( Рисунок 3  и  Фотография 5 )? Однако в рамных конструкциях распыляемая пена не является непрерывной на всех соединениях дерева с деревом, таких как застроенные углы, оконные шероховатые проемы и двойные верхние панели. Эти детали должны быть рассмотрены.

Фотография 5:  Напыляемая полиуретановая пена для внутренних работ — В каркасной конструкции напыляемая пена не является непрерывной на всех стыках деревянного каркаса. Эти детали должны быть рассмотрены.

Почему бы не превратить наружную строительную бумагу в воздушный барьер? Тонкая бумага уже использовалась для контроля дождевой воды. Почему бы не превратить его в воздушный барьер? В принципе, хорошая идея, но толь не годился для этой задачи. Вы не могли заклеить толь, и он поставлялся только в узких рулонах ⁶ . Были разработаны пластиковые чехлы и введен внешний «барьер для проникновения воздуха» ⁷ (, рисунок 4 и , фотография 6 ).

Фотография 6: Барьер проникновения воздуха — Классическая обертка для защиты от дождя и воздуха. Обратите внимание на прекрасную работу по интеграции прошивки с housewrap. Снаружи это подходящее место для контроля воздуха.

Оглядываясь назад, это была удивительная трансформация. Сначала тент был введен для контроля воздуха, а затем он взял на себя функцию контроля дождя. Его первоначальная функция контроля воздуха была забыта, когда листовые материалы, такие как фанера и OSB, заменили внешнюю (и очень негерметичную) обшивку из досок. Теперь функция управления воздушным движением была возвращена. Но для производственного строителя функция управления водой была еще более важной. И не зря строителям не звонят посреди ночи, говоря, что их здания пропускают воздух, но они получают эти звонки, когда текут дождевые воды.

«Новые» барьеры для проникновения воздуха должны быть прочными слоями, предотвращающими попадание дождевой воды. Были введены многочисленные элегантные и умные аксессуары для управления дождевой водой, особенно на стыках окна и стены ( , фотография 7 и , фотография 8 ).

Фото 7: Надежная защита от дождевой воды — Были введены многочисленные элегантные и умные аксессуары для контроля дождевой воды, особенно на стыках окон и стен. Это формируемая и гибкая мембранная система «поддона».

Фото 8: Более надежный водосборник — Красивый «желоб под окном», где отлив поддона прилегает к внутренней части оконного блока для непрерывности воздушного барьера.

Но очень высокие уровни воздухонепроницаемости по-прежнему недостижимы для производственных строителей, использующих внешнюю обертку. С ними было трудно работать — оказалось, что гибкие пленки на внешней стороне имеют те же проблемы, что и гибкие пленки на внутренней стороне.

Как насчет полностью приклеенных мембран? Да, они хорошо поработали ( Фотография 9 ). Сверхвысокий уровень герметичности был достижим, но при сверхвысоких затратах. Это была отличная технология ограждения коммерческих зданий, которая не нашла применения в жилом секторе в основном из-за стоимости. Их тоже было не просто установить. Были и вопросы по физике. До недавнего времени отсутствовали полностью приклеенные мембраны, открытые для паров, что означало необходимость установки изоляции снаружи мембран для контроля температуры поверхности конденсации во время нагревания – поверхностью конденсации является внутренняя часть внешней обшивки – обычно фанера или ОСП.

Фотография 9: Полностью приклеенная мембрана — Сверхвысокий уровень воздухонепроницаемости при сверхвысокой стоимости. Не самый простой материал для установки. Я должен знать, это мое место.

На коммерческой стороне воздушные барьеры, наносимые жидкостью, начали завоевывать популярность благодаря их конкурентоспособной стоимости и относительной простоте установки. Их появление в жилых домах было лишь вопросом времени ( Фотография 10  и Фотография 11 ). Преодоление технических трудностей оказалось непростым делом. Покрытия должны были перекрывать швы и быть паропроницаемыми. И их самая важная функция, контроль дождевой воды, не может быть нарушена. После десятилетнего опыта — в основном в коммерческой сфере — мы видим продукты, которые работают. Оригами больше не является обязательным навыком для сверкания оконного проема ( Фотография 12 и Фотография 13 ) ⁸ .

Фотография 10: Жидкий воздушный барьер — Покрытия должны были перекрывать стыки и быть паропроницаемыми. И их самая важная функция, контроль дождевой воды, не может быть нарушена.

Фотография 11: Непрерывность контроля воды/воздуха — Покрытие, наносимое жидкостью, должно соединяться со слоем управления воздухом узла крыши и со слоем управления воздухом узла фундамента.

Фотография 12: Проем окна — Оригами не является обязательным навыком при использовании гидроизоляционных систем.

Фотография 13: Еще один оконный проем — Некоторые системы требуют армирования тканью в критических точках сопряжения.

Как насчет того, чтобы превратить саму оболочку в гидроизоляционный и воздухорегулирующий слой? Да, см. Фото 14 и Рисунок 5 . Вы могли бы даже использовать обшивку в качестве терморегулирующего слоя (9).0081 Рисунок 6 и Фотография 15 ).

Фотография 14: Обшивка водо- и воздухорегулирующим слоем — Обшивка в этой системе предварительно покрыта водоотталкивающим слоем. Лента используется для обеспечения непрерывности слоя контроля воды и воздуха.

Фотография 15: Изолирующая обшивка Водо- и воздухорегулирующий слой — При таком подходе изолирующая обшивка выполняет три функции – водо-, воздухо- и терморегуляцию.

С суставами, конечно, нужно еще разобраться. Ленты в настоящее время являются предпочтительной технологией, но я вижу, что это меняется. Я наблюдаю, как жидкие шовные системы заменяют ленты – из-за скорости, стоимости, преимуществ сцепления с поверхностью и преимуществ температуры нанесения (, фотография 16 ).

Фотография 16: Жидкостная соединительная система — Теперь возможна замена лент жидкостными соединительными системами.

Итак, где мы находимся через 40 лет? Мы пошли от интерьера к экстерьеру с воздушными преградами. И мы перешли от комбинации пароизоляции с воздухоизоляцией внутри к комбинации гидроизоляционного слоя с воздушной преградой снаружи. Мы перешли от пленок внутри к листовым изделиям внутри. Затем мы перешли от пленок снаружи к листовым изделиям снаружи. Мы перешли от герметизации и черной смерти внутри к лентам и жидкостным соединениям снаружи. Мы не закончили, конечно. Но мы уже в пути. Это только вопрос времени, когда производители переведут планку герметичности с 3 ач при 50 Па на 1 ач при 50 Па.

Ссылки

Hutcheon, N.B.; «Основные аспекты проектирования наружных стен зданий», документ NRC № 3087, DBR № 37. Отдел строительных исследований, Национальный исследовательский совет Канады, Оттава, 1953 г. Барьеры», Канадский инженер-консультант, специальная публикация по контролю влажности, Оттава, 1978.

Роули, Ф.Б., «Теория, касающаяся переноса пара через материалы», ASHVE Transactions 45:545, 1939.

Сноски

1. Это обыгрывание названия классической статьи профессора Хатчона «Сорок лет паровых барьеров». Прочтите пару сносок и наслаждайтесь…
2. Hutcheon, N.B.; «Основные аспекты проектирования наружных стен зданий», документ NRC № 3087, DBR № 37. Отдел строительных исследований, Национальный исследовательский совет Канады, Оттава, 1953 г.
3. На рубеже 20   Века стало обычным делом укладывать слой канифольной бумаги поверх обшивки из деревянных досок и под вагонкой (см. «BSI-033: Эволюция»), чтобы уменьшить сквозняки. Эта канифольная бумага была ранним «воздушным барьером». Указав на это, я намерен для удобства проигнорировать этот факт, потому что он мешает моему повествованию.
4. Прошло 30 лет со времени статьи Роули, прежде чем было четко установлено и широко признано, что утечка воздуха изнутри здания через конструкции, а не только диффузия пара, часто была основным средством, с помощью которого водяной пар перемещался к холодным поверхностям. Концепция диффузии пара не была ошибочной, но это был не единственный путь. Оглядываясь назад, кажется невероятным, что потребовалось так много времени, чтобы прийти к такому выводу…» Н.

   No related posts.