Поликарбонат материал: Поликарбонат: виды и применение — статьи в интернет-магазине Материк

Содержание

Материал поликарбонат — особенности, применение, виды

Область применения поликарбоната непрерывно расширяется. Прозрачный и очень крепкий полимерный пластик обладает такими прекрасными свойствами, как долговечность и довольно приемлемая стоимость. Область его применения действительно огромна, ведь поликарбонат – намного более прочный и гибкий материал, чем привычное стекло. При этом он обладает столь же высокой прозрачностью.

Выделяют три вида поликарбоната:

Сотовый (ячеистый) – тонкие листы соединяются между собой с помощью перемычек, дающих листу устойчивость, прочность и гибкость. Способность хорошо пропускать свет сделало полимер крайне популярным в создании теплиц и парников.
Монолитный – по внешнему виду очень похож на обычное стекло, но намного прочнее и пластичнее. Часто используется для создания перегородок и прозрачных стен в частном строительстве и в офисных помещениях.
Профилированный – является хорошим дополнением к металлочерепице и профнастилу, а также может полностью заменить их. Стоимость покрытия довольно высока, но прочность и эстетические свойства материала быстро перекрывают этот недостаток.

Технология производства поликарбоната будет различаться в зависимости от его вида. Но главное, что получает потребитель – нетоксичный и безопасный для здоровья полимер, по своим свойствам превосходящий многие другие виды стройматериалов.

Конструкции из поликарбоната

В каких отраслях применяется поликарбонат?

Строительство – создание остановок, переходов и тоннелей. Монолитный и сотовый поликарбонат также используются для создания защитных ограждений вдоль дорог, а также щитов и ограждений. Часто у дорог можно увидеть знаки, выполненные из сотового полимера, они хорошо заметны и служат очень долго. Пластик не горит, очень гибкий и легкий, а прочность поликарбоната в 200 раз превышает прочность стекла. Благодаря этому полимер часто используется для монтажа внутренних конструкций промышленных зданий, в том числе фабрик и заводов.
Сельское хозяйство – материал хорошо пропускает свет и удерживает тепло. При этом он легкий и пластичный, потому нередко применяется для создания парников, теплиц и оранжерей, а также крыш и перегородок загонов для животных.
Медицина – так как полимер очень прочен и при этом по свойствам приближен к стеклу, его все чаще используют для создания емкостей и сосудов медицинского назначения. Кроме посуды для хранения лекарственных препаратов, из поликарбоната делают корпуса медоборудования, импланты и искусственные суставы.
Строительство – изготавливают крыши бассейнов и торговых павильонов, перегородок в офисах и даже создании стен внутри помещений. Конструкции из поликарбоната обходится значительно дешевле, несмотря на то, что стоимость материала весьма высокая. Использование полимера для оформления дизайна вполне оправдано, ведь за счет своей гибкости и разнообразию цветов материал позволяет создавать самые оригинальные и красивые конструкции.

Электроника – материал не горит и не проводит электрический ток, поэтому его часто применяют для изоляции приборов, в том числе высокочастотных. Например, внутри жидкокристаллических экранов и жестких дисков часто вы найдете детали из поликарбоната.
Химическая промышленность – высококачественный полимер прекрасно подходит для транспортировки опасных веществ.
Пищевая промышленность – недорогая, легкая небьющаяся посуда, тарелки для микроволновых печей, а также пластиковые контейнеры также выполнены из полимера.

Как вы видите, применение поликарбоната становится все более востребованным. Главное преимущество материала – прочность, он способен выдержать высокие нагрузки, и не почти подвержен влиянию внешних факторов. Служит он очень долго, поэтому его использование в итоге оказывается совсем небольшим.

Строительство из поликарбоната

Наиболее часто поликарбонат применяется в строительстве зданий. Это разнообразные навесы, крыши, стены и ограждения. Возможность сочетания поликарбоната нескольких оттенков позволяет создавать цветные витражи, но в отличие от традиционных стекол, они не бьются. Ни снег, ни сильный ветер не повредят стеклопакету или крыше. Поэтому применение поликарбоната в строительстве, несмотря на кажущуюся дороговизну, столь востребовано.

Способность удерживать тепло также относится к несомненным достоинствам полимера – один слой эквивалентен двухкамерному стеклопакету. Вес здания за счет использования поликарбоната уменьшается, благодаря чему снижается нагрузка на грунт. А значит, и очень мощный фундамент уже не потребуется.

Можно ли из поликарбоната создавать целые здания? Теоретически, да, только в этом случае нужно использовать непрозрачный пластик с особым покрытием. Но лучшим выходом станет сочетание разнообразных материалов, дополняющих друг друга.

Поликарбонат – разновидности и преимущества материала — Металлопрокат и стройматериалы в ассортименте

Поликарбонат – разновидности и преимущества материала

Поликарбонат – это строительный материал, который производится из фенолов и сложных полиэфиров угольной кислоты. Внешне он имеет вид полупрозрачных листов, по своей текстуре напоминающих пластик. Обладает отличными механическими и термическими свойствами, малым весом и высокой светопропускной способностью. Имеет большую сферу применения и часто используется в качестве альтернативы стеклу.

Особенности поликарбоната

Листы поликарбоната очень легкие, поэтому с ними удобно работать, их просто перевозить и складировать. Они не создают большой нагрузки на основу, к которой фиксируются, поэтому могут монтироваться на практически любую поверхность. Этот материал неприхотлив в уходе и не требует создания каких-либо особенных условий для хранения.

Поликарбонат также характеризуется:

гибкостью – он легко изгибается и из него можно создавать конструкции различной формы;
прочностью – может переносить нагрузки и механическое воздействие разной силы;
стойкостью к факторам внешней среды – материал устойчив к температурным колебаниям, влаге, химическим раздражителям;
пожаробезопасностью – обладает огнестойкостью и способностью к самозатуханию;
низкой гигроскопичностью — имеет минимальные показатели поглощения влаги;
прозрачностью – коэффициент пропускания света у поликарбоната такой же, как и у силикатного стекла.

Этот материал имеет долгий срок службы и практически не теряет своих качеств во время эксплуатации. Он производится в различных вариантах расцветки, что позволяет купить поликарбонат в Хабаровске (Артеме, Владивостоке, Благовещенске), наиболее подходящий для конкретной цели.

Виды поликарбоната и их применение

Существует три основных разновидности поликарбоната:

монолитный;
сотовый;
волнообразный.

Они могут производиться с разной степенью прозрачности и толщиной листа. Каждый вид имеет свои конструктивные особенности, разные эксплуатационные характеристики и сферы применения.

Монолитный поликарбонат

Сплошной прозрачный полимерный лист, известный также под названием оргстекло. Он имеет самую высокую светопропускную способность среди всех разновидностей этого материала, поэтому является полноценным заменителем силикатного стекла.

Обладает отличной ударопрочностью и характеризуется безопасностью в эксплуатации. Он очень гибкий и может использоваться в остеклении конструкций разной формы.

Монолитный поликарбонат гораздо дешевле стекла, поэтому его выгодно использовать для остекления больших площадей. Он может применяться для создания световых люков в кровле, обустройства беседок, автобусных остановок и других помещений, где требуется высокая светопроводимость. Недостатком является низкая устойчивость к царапинам – материал достаточно быстро затирается при воздействии абразивных веществ.

Сотовый поликарбонат

Состоит из нескольких тонких листов, соединенных между собой вертикальными ребрами жесткости. Он является наиболее популярным в строительстве, поскольку такая ячеистая структура придает ему ряд полезных свойств, среди которых:

низкая теплопроводность;
хорошие звукоизоляционные характеристики;

малый вес.

Сотовый поликарбонат может монтироваться на конструкции с небольшой жесткостью. Он часто применяется для отделочных работ, в создании перегородок, навесов, теплиц, оранжерей и прочих сооружений, для которых важна не только светопропускная способность материала, но и теплоизоляция. К тому же, он очень доступный в плане цены. На изготовленные из него теплицы цены в несколько раз ниже, чем на аналогичные конструкции из стекла.

Волнообразный поликарбонат

Наименее востребован, поскольку из-за своей формы имеет небольшую сферу применения. Он подходит для ремонта крыш, покрытых металлочерепицей, и конструкций из профилированного металла, поскольку его волны совпадают с этими профилями. Этот материал имеет те же свойства, что и другие разновидности поликарбоната, а по своей прочности превосходит даже монолитные листы.

Как выбрать поликарбонат

При выборе поликарбоната, в первую очередь, следует руководствоваться тем, каким требованиям должен отвечать материал. Например, для ограждающих конструкций важна прочность, способность выдерживать нагрузки и стойкость к воздействию разных факторов внешней среды. В этом случае наиболее подходящим вариантом будут монолитные листы.

Также следует учитывать и то, что поликарбонат имеет свойство разрушаться под действием ультрафиолета. Поэтому если материал будет использоваться для сооружений, находящихся под прямыми солнечными лучами, то нужно выбирать модели со специальной УФ защитой. Что касается цвета и прозрачности, то тут критериями будут личные предпочтения, дизайнерский замысел и потребность в светопропускании.

Интернет-магазин строительных материалов «Металлоптторг» предлагает широкий ассортимент продукции для строительства. У нас можно купить поликарбонат в Хабаровске (Артеме, Владивостоке, Благовещенске) по оптимальным ценам.

Приобрести прозрачные поликарбонатные листы по размеру

Какие типы поликарбонатных листов мы предлагаем?

Наша команда профессионалов вырезает прозрачные поликарбонатные листы на заказ в соответствии с точными характеристиками ваших потребностей в материалах. Выберите из широкого спектра вариантов поликарбоната, в том числе:

Поликарбонат машинного качества, используемый, когда проекты требуют жестких допусков и тяжелого изготовления.
Стеклонаполненный поликарбонат, повышающий прочность и жесткость.
Поликарбонат с углеродным наполнителем, который быстро рассеивает статическое электричество и обеспечивает защиту от электростатических разрядов.
Пуленепробиваемый поликарбонат, альтернатива пуленепробиваемому стеклу. Доступны различные уровни защиты.

Acme Plastics предлагает прозрачные поликарбонатные листы, вырезанные по размеру.

Как лучше всего резать поликарбонатные листы?

При резке листов поликарбоната наиболее эффективным типом лезвия во всех случаях является диск с мелкими зубьями. Существует несколько способов резки листов поликарбоната с помощью диска с мелкими зубьями, включая циркулярную пилу, сабельную пилу или настольную пилу. При использовании циркулярной или сабельной пилы прикрепите линейку к листу поликарбоната, чтобы направлять пилу и убедиться, что вы ровно режете пластик. При использовании настольной пилы для резки поликарбоната перемещайте листы через пилу, как если бы вы шлифовали фанеру. Кроме того, вы можете заказать у нашей опытной команды нарезку листов поликарбоната по размеру, чтобы сэкономить время, отходы материала и сократить расходы на доставку.

Какой пильный диск нужен для резки поликарбонатного пластика?

Поликарбонат представляет собой жесткую пластиковую пленку различной толщины. Его можно резать с помощью различных обычных ручных и настольных пил. Диски с мелкими полыми зубьями и твердосплавные диски с тройной стружкой — лучший выбор для резки поликарбоната и получения высококачественной отделки.

Поликарбонат прочнее акрила?

В то время как акриловые и поликарбонатные пластмассы прочнее и легче стекла, поликарбонат обладает значительно большей устойчивостью к излому, чем акрил. Известный своей превосходной долговечностью и прочностью, поликарбонат является эластичным термопластичным материалом и имеет более высокую ударопрочность, чем акрил. Поликарбонат широко используется для пуленепробиваемых изделий, защитного снаряжения, панелей теплиц, кровельных панелей, фонарей, сигналов и защитных очков. Поликарбонат также используется в полицейских щитах для защиты от беспорядков из-за его легкости и почти неразрушимых качеств.

Каковы преимущества листов поликарбоната, вырезанных на заказ?

Поликарбонатные листы, вырезанные по индивидуальному заказу, имеют множество преимуществ, особенно если они идеально подходят для вашего применения. Получая точный размер поликарбоната, который вам нужен, это сэкономит ваше время и, в конечном счете, более удобно, поскольку не требует использования каких-либо инструментов или оборудования. Кроме того, приобретая поликарбонат по индивидуальному заказу, вы сэкономите деньги на доставке и оплатите только тот материал, который вам нужен. Поликарбонат также легко обрабатывается и изготавливается и отлично подходит для изготовления ограждений и барьеров, окон для жилых и коммерческих зданий, ударопрочных и пуленепробиваемых окон, панелей, теплиц, спортивного инвентаря, ограждений машин и многого другого. Независимо от того, каковы ваши потребности в поликарбонате, его сокращение в соответствии с индивидуальными требованиями обеспечит исключительно точный продукт.

Люди также спрашивают:

Можно ли использовать поликарбонат для окон?

Поликарбонат можно использовать для изготовления окон и световых люков благодаря его высокой оптической прозрачности и ударопрочности. Это создает прочное окно, которое позволяет естественному свету проникать в здание, обеспечивая при этом защиту от ультрафиолетового излучения. Поликарбонат также можно тонировать, чтобы контролировать количество света, попадающего в здание. Поликарбонат примерно в 6 раз легче стандартного стекла и примерно в 250 раз более ударопрочен, чем защитное стекло. Эти преимущества делают поликарбонат популярным выбором для окон и мансардных окон.

Блокирует ли поликарбонат ультрафиолетовый и синий свет?

Поликарбонат по своей природе блокирует большую часть солнечных УФ-лучей, но стандартный поликарбонат не может блокировать синий свет, также известный как высокоэнергетический видимый свет (HEV). Добавляя специальное покрытие, поликарбонат может обладать защитой от синего света. Вот почему поликарбонат популярен для использования как в обычных очках, так и в солнцезащитных очках.

Поглощает ли поликарбонат тепло?

Поликарбонатные листы и панели некоторых цветов с термоблокирующими добавками могут поглощать тепло. Это достигается за счет фильтрации ближнего инфракрасного излучения, что снижает накопление тепла от солнечного света. Однако эти добавки, блокирующие тепло, не будут блокировать видимый свет, воспринимаемый человеческим глазом. Для справки, солнечный свет испускает три основных типа лучей: ультрафиолетовые лучи, видимый свет и инфракрасные лучи, выделяющие тепло.

Обесцвечивается ли поликарбонат?

Поликарбонат медленно меняет цвет и начинает желтеть, если он подвергается прямому воздействию ультрафиолетовых лучей в течение очень длительного времени. Чтобы предотвратить это, в некоторых поликарбонатных листах используется специальное покрытие, препятствующее прохождению УФ-излучения, что обеспечивает дополнительную защиту поликарбонатного листа.

Что такое поликарбонатный кровельный материал?

Поликарбонат — прочный, ударопрочный и легкий термопласт, способный выдерживать экстремальные температуры. Листы поликарбоната бывают разных цветов и вариантов, что позволяет строителям контролировать количество пропускаемого света, а также обеспечивать защиту от ультрафиолетового излучения. Эти свойства делают поликарбонат отличным выбором для кровельных работ, таких как террасы, навесы и террасы.

Является ли поликарбонат пуленепробиваемым пластиком?

Хотя поликарбонат обладает отличной ударопрочностью, стандартный поликарбонат не является пуленепробиваемым. Тем не менее, специальные многослойные поликарбонатные листы могут обеспечить пуленепробиваемость, что может защитить пользователей от взлома и ограниченного количества выстрелов.

Какова температура плавления поликарбонатного пластика?

Температура плавления поликарбоната составляет от 225°C (437°F) до 315°C (600°F), но он постепенно размягчается при воздействии температуры 147°C (29°F).7°F) в течение длительного периода. Он станет текучей жидкостью при температуре около 155°C (311°F). Это делает поликарбонат термоформуемым при правильных условиях.

Поликарбонат: самый прочный пластик

Что такое поликарбонат (ПК)?

Поликарбонат (ПК) относится к группе термопластичных полимеров, включающих карбонатные группы в своей химической структуре. Поликарбонаты, используемые в машиностроении, прочны и жестки. Некоторые сорта оптически прозрачны и используются для линз из поликарбоната. Они легко обрабатываются, формуются и термоформуются. Благодаря этим химическим свойствам поликарбонаты имеют множество применений. Изделия из поликарбоната могут содержать предшественник мономера бисфенола А (BPA). Он часто создается на листах, как показано ниже.

Поликарбонат — это термопласт, который можно найти практически везде. Он используется в очках, медицинских приборах, защитном снаряжении, автозапчастях, DVD, осветительных приборах и Blu-Ray. Как естественный прозрачный аморфный термопласт поликарбонат полезен, потому что он может пропускать свет внутрь почти так же эффективно, как стекло, и может выдерживать более значительные удары, чем многие другие обычно используемые пластики.

Кроме того, гибкость поликарбоната позволяет создавать его при комнатной температуре, не трескаясь и не ломаясь, и его можно реформировать даже без применения тепла, делая его аморфным. Наконец, «термопластичная» часть относится к природе поликарбоната и других подобных пластиков, которые становятся жидкими при температуре плавления, что позволяет, среди прочего, легко литье под давлением и переработку.

Поликарбонаты производятся путем полимеризации бисфенола А (C15h26O2) и фосгена (COCl2). Поликарбонат плавится при 260-320°С и хорошо работает в довольно широком диапазоне температур. Его ударная вязкость почти в два раза выше, чем у его ближайших соседей, АБС и ПВХ. Как и у многих полимеров, его коэффициент расширения выше, чем у металлов, таких как сталь и алюминий, что необходимо учитывать при использовании в сборках.

Поликарбонатный листовой материал может быть сварен растворителем или склеен, а также может быть соединен с помощью механических застежек, таких как заклепки. Материал имеет прочность на растяжение 8500 фунтов на квадратный дюйм. Скорость усадки варьируется от 0,006 до 0,009.в/в.

Некоторые из ключевых свойств поликарбоната заключаются в том, что он пластичен при комнатной температуре и может обрабатываться с помощью традиционных инструментов для сверления, распиливания и фрезерования. Его можно легко согнуть при комнатной температуре с локальным нагревом, иногда применяемым вдоль линии сгиба, чтобы свести к минимуму разрушение под напряжением. Термоформование — недорогой и популярный способ придания формы поликарбонатным листам, особенно для средних и крупных деталей в ограниченных объемах производства. В форме гранул материал легко подвергается литью под давлением или экструзии.

Поликарбонатный пластик является аморфным, что означает отсутствие упорядоченной структуры кристаллических твердых тел. Это влияет на то, как материал размягчается — постепенно и в широком диапазоне температур, а не внезапно, как в случае кристаллических полимеров.

Как и другие термопласты, поликарбонат гигроскопичен, и перед формованием необходимо удалить любую захваченную влагу. Обычно замачивания пластика в печи при температуре 120°C в течение двух-четырех часов достаточно, чтобы довести влажность материала до рекомендуемого диапазона 0,02%.

Считается, что поликарбонат совместим со многими минеральными кислотами, спиртом, мягким мылом, нефтяными маслами (но не с некоторыми масляными добавками), силиконовыми маслами и смазками, а также с низкими концентрациями щелочей. Однако большинство ароматических и галогенсодержащих растворителей, таких как толуол, бензол, бензин и ацетон, вызывают, как минимум, побеление поверхности и, вероятно, кристаллизацию материала. Поэтому следует избегать контакта поликарбоната с этими растворителями. То же самое относится и к растворителям, таким как метилэтилкетон и соляная кислота, использование которых может привести к растрескиванию под напряжением.

Производители предлагают специальные покрытия, которые лучше противостоят чистящим средствам для архитектурных панелей и вывесок. В целом химическая стойкость поликарбоната во многом зависит от продолжительности воздействия, температуры материала, разновидности химического вещества, его концентрации и уровня нагрузки на материал. Поликарбонат часто комбинируют с полиэстером для повышения химической стойкости и термостойкости. Кроме того, он смешивается с ABS для повышения пластичности.

Как изготавливается поликарбонат?

Первичный поликарбонатный материал получают реакцией бисфенола А (BPA) и фосгена COCl. Первый этап синтеза включает обработку бисфенола А гидроксидом натрия, который депротонирует гидроксильные группы бисфенола-А.

Дифеноксид реагирует с фосгеном с образованием хлорформиата, который затем подвергается воздействию другого феноксида. Таким образом, ежегодно производится около одного миллиарда килограммов поликарбоната. Многие другие диолы были протестированы с использованием бисфенола А, например, бис(4-гидроксифенил)циклогексан и дигидроксибензофенон. Циклогексан действует как сомономер для подавления тенденции к кристаллизации продукта, полученного из BPA. Кроме того, тетрабромбисфенол А используется для повышения огнестойкости поликарбоната.

Какие бывают виды поликарбоната?

Хотя листовой поликарбонат был первым и одновременно разработан в середине 20-го века компаниями GE и Bayer, на современном рынке пластиковых материалов представлено множество разработчиков, каждый из которых обладает уникальной формулой поликарбоната и производственным процессом. Вот несколько подробностей о некоторых современных вариациях и их обычном использовании.

Прозрачный лист GP: Прозрачный поликарбонатный лист GP предназначен для остекления и промышленного использования. Он стоит особняком как лучший поликарбонат для защиты от вандализма и преднамеренной поломки. Этот ударопрочный лист имеет ударную вязкость в 250 раз выше, чем у стекла, и в 30 раз выше, чем у акрилового листа, что делает его идеальным для защиты.
Лист Clear SL: Естественный свет может со временем повредить даже самые прочные материалы, но этот износ можно значительно замедлить благодаря повышенной устойчивости Clear SL к УФ-излучению. Этот материал предназначен для работы в неблагоприятных условиях и обеспечивает непревзойденное продление срока службы и устойчивость к изменению цвета. Кроме того, поликарбонатный лист Clear SL обеспечивает одинаковую защиту с обеих сторон листа для всесторонней устойчивости к ультрафиолетовому излучению.
Зеркальный лист из поликарбоната: 9 шт.0036 Этот универсальный поликарбонатный лист предлагает зеркальный эффект стекла с термостойкостью, превосходной ударной вязкостью, а также стабильностью размеров и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению. Этот поликарбонат, идеально подходящий для автомобильной промышленности и безопасности, является основой для того, что обычно называют двусторонним зеркалом. Тем не менее, он также может создавать традиционные зеркала в средах с высоким уровнем стресса, таких как автомобили, торговые витрины и ванные комнаты в учреждениях.

Гибкость поликарбоната позволяет создавать изделия различных размеров, форм, цветов и прозрачности. Все они обеспечивают превосходную прочность, функциональность и экономичность.

Для получения дополнительной информации см. наш справочник по типам поликарбоната.

Для чего используются поликарбонатные пластмассы?

Общее использование для поликарбонатных пластмасс включает в себя:

Автоматические фары
Окна безопасности
Мотоциклевые лица и ветровые стекляны
Рецептные линзы
Gaveliple Backes
Machinery Guards
.

Благодаря своей прочности и долговечности поликарбонат имеет очевидное применение для передачи света там, где велик риск удара.

Добавки часто используются для повышения его устойчивости к ультрафиолетовому излучению (хотя это хороший блокатор ультрафиолетового излучения), что может вызвать обесцвечивание, например запотевание, которое происходит с некоторыми автомобильными фарами. Как уже отмечалось, устойчивость к царапинам слабая, поэтому в некоторых случаях необходимо использовать покрытия для упрочнения поверхностей, например, в очках.

Поликарбонат стабилен при более высоких температурах, что делает его полезным для медицинских устройств, которые необходимо стерилизовать паром. Его также можно стерилизовать оксидом этилена и облучением в течение ограниченного числа циклов.

Поликарбонат и поликарбонатная смола используются во многих потребительских товарах, чтобы придать вид и ощущение стекла без его хрупкости и веса, таких как блендеры и кухонные комбайны, посуда для напитков, бутылочки для кормления, корпуса фильтров для воды, бутылки для воды и т. д. водная промышленность давно перешла на поликарбонат для своих больших бутылей. Однако были некоторые опасения, что BPA (бисфенол А), используемый при производстве поликарбоната, может проникать в пищевые продукты, что привело к разработке поликарбонатов, не содержащих BPA.

Поликарбонатные листы иногда используются вместо листового металла в прототипах, чтобы обеспечить вид изнутри. В форме нити он используется для 3D-печати. Кроме того, он служит полезным материалом для защиты автоматизированного оборудования, предлагая легкое формование, высокую прозрачность и ударопрочность. Его также можно использовать для навесов автобусных остановок, как показано ниже.

Поликарбонатный пластик используется во многих электрических и электронных устройствах, включая корпуса, разъемы, батарейные отсеки, оптические носители, смартфоны и т. д. Это связано с тем, что материал обладает хорошим электрическим сопротивлением. Это превосходный электрический изолятор с термостойкостью и свойствами огнезащитного материала, который используется в различных электрических и телекоммуникационных изделиях. Он также может выступать в качестве диэлектрика в высокостабильных конденсаторах.

Поликарбонатный пластик широко используется в производстве компакт-дисков, DVD-дисков и дисков Blu-ray. Эти диски изготавливаются путем литья под давлением поликарбоната в полость пресс-формы с металлическим штампом на одной стороне, содержащим негативное изображение данных диска. Напротив, другая сторона формы представляет собой зеркальную поверхность. Кроме того, типичные продукты листового и пленочного производства включают применение в рекламе (вывески, дисплеи, защита плакатов).

Обычно прозрачный поликарбонат доступен в различных полупрозрачных и непрозрачных формах. Кроме того, формы заготовки (листы, стержни, прутки) обычно доступны в прозрачном, черном и белом цветах.

Каковы преимущества использования поликарбонатных листов?

Использование поликарбоната дает множество преимуществ.

Огнестойкость: В отличие от акриловых листов, поликарбонат огнестойкий и имеет класс огнестойкости B1, что означает, что материал не горит при контакте с открытым пламенем. Поликарбонат самозатухающий.
Устойчивость: Поликарбонат также считается экологичным. Он имеет длительный срок службы и полностью пригоден для вторичной переработки. Поликарбонатные пластики также устойчивы к ультрафиолетовым лучам, что делает их пригодными в качестве листовых материалов для наружного применения. 9№ 0008
Защита от вандализма: Поликарбонат практически небьющийся и антивандальный, что делает его идеальным материалом для безопасного остекления. Примеры включают навесы, навесы для велосипедов, машины, технические изделия, световые вывески и морское остекление.
Теплоизоляция: Важным преимуществом поликарбоната является то, что он очень хорошо удерживает тепло, что идеально подходит для теплиц. Теплица из поликарбоната создает идеальный микроклимат для растений. Пример теплицы из поликарбоната показан ниже. 9№ 0008
Простота обработки: Поликарбонат более прочен, чем акрил, поэтому риск поломки даже ниже, чем у формованных акриловых листов. Поликарбонат можно фрезеровать, пилить, гравировать, сверлить, склеивать, гнуть (горячим способом) и полировать так же, как акриловый лист.
Легкость: Поликарбонатный пластик в два раза легче стандартного стекла. Легкий вес поликарбоната делает его очень простым в работе, особенно для таких проектов, как установка навеса патио.

Каковы недостатки использования поликарбоната?
Поликарбонат также имеет несколько недостатков.
Чувствителен к царапинам : Основным недостатком поликарбоната является то, что он не устойчив к царапинам. Например, если ветка упадет на навес патио из поликарбоната, она, вероятно, поцарапает пластик. Однако этот недостаток можно устранить путем полировки поликарбоната.
Поликарбонат может расширяться : Степень теплового расширения поликарбоната составляет 0,065 мм на метр на градус Цельсия. Это не должно быть проблемой, если вы помните об этом факте при обработке. Монтажные отверстия должны быть достаточно широкими, чтобы болт или винт не застряли при расширении панели. Любой клей или герметик, используемый с поликарбонатом, должен быть гибким.
Как поликарбонат влияет на здоровье человека?
Поскольку пластик и пластмассовые изделия используются ежедневно за счет загрязнения окружающей среды, здоровье людей и диких животных стало глобальной проблемой. Использование контейнеров из поликарбоната для хранения продуктов вызывает споры. Основой этого противоречия является гидролиз поликарбоната, то есть разложение водой, часто называемое выщелачиванием, которое может происходить при высоких температурах с поликарбонатом и высвобождает бисфенол А или BPA.
Более 100 исследований изучали биологическую активность BPA, полученного из поликарбонатов. Например, бисфенол А высвобождается из поликарбонатных клеток животных в воду при комнатной температуре. Возможно, он был ответственен за увеличение репродуктивных органов самок мышей. Однако в этих исследованиях важно отметить, что клетки для животных, использованные в исследовании, были изготовлены из поликарбоната промышленного качества, а не из пищевого поликарбоната FDA.
Анализ литературы о воздействии низких доз фильтрата BPA, проведенный vom Saal и Hughes, опубликованный в августе 2005 г., предполагает наличие связи между источником финансирования и сделанным выводом. Исследования, финансируемые промышленностью, как правило, не обнаруживали значительных эффектов, тогда как исследования, финансируемые государством, часто обнаруживали значительные эффекты, что свидетельствует о систематической ошибке со стороны исследований, финансируемых промышленностью.
Отбеливатель с гипохлоритом натрия и другие щелочные очистители катализируют высвобождение BPA из контейнеров из поликарбоната. Поликарбонат также несовместим с аммиаком и ацетоном. Спирт рекомендуется в качестве органического растворителя для очистки поликарбоната от жира и масел.
Является ли поликарбонат токсичным?
Большинство используемых сегодня поликарбонатных пластиков нетоксичны.
Непищевые поликарбонаты считаются опасными при контакте с пищевыми продуктами из-за выделения BPA при разложении при контакте с водой. В прошлом большинство поликарбонатов изготавливалось из смеси BPA и COCl2. Однако из-за токсического воздействия высвобождения BPA многие поликарбонаты в настоящее время не содержат BPA, поэтому их можно использовать в приложениях, связанных со скоропортящимися продуктами питания или водой.

В чем разница между поликарбонатом и акрилом?
Ударопрочность акрила примерно в 17 раз выше, чем у поликарбоната. С другой стороны, поликарбонат является более прочным материалом, его ударопрочность в 250 раз выше, чем у стандартного стекла.
Поликарбонат обладает гораздо большей устойчивостью, чем акрил, и идеально подходит для очень требовательных приложений, таких как пуленепробиваемые окна. Напротив, акрил имеет глянцевую поверхность и более прозрачен, что делает его подходящим для витрин. Акрил также легче сломать, а поликарбонат легче поцарапать.
Акрил также дешевле, чем поликарбонат, и, в отличие от поликарбоната, акрил можно нагревать и формовать, а затем снова нагревать, сохраняя при этом свой качественный внешний вид.
Одно из различий между поликарбонатом и акрилом заключается в том, что оба этих материала вдвое легче стекла сопоставимого размера по объему. Каждый получает в силе с любым продуктом для того, что он теряет в весе. Оба пластика используются в качестве синтетического стекла, и каждый из них обладает огромной гибкостью.
Для получения дополнительной информации об акриле см. наше руководство: Все, что вам нужно знать об акриле (ПММА)
Резюме
В этой статье обсуждался поликарбонат (ПК), как он производится, его использование, преимущества, недостатки и токсичность. Xometry предлагает поликарбонат в различных формах, включая листы/плиты и стержни. Свяжитесь с нами, чтобы получить цену на ваш поликарбонатный материал .
Заявление об отказе от ответственности
Содержание, представленное на этой веб-странице, предназначено только для информационных целей.
No related posts.