Пенопласт и полистирол разница: В чем разница пенопласт и пенополистирол, между пеноплексом и экструдированным пенополистиролом?Стройкод

Давайте сразу договоримся, что в данной статье Пенопластом будем называть — Вспененный пенополистирол (пенопласт ПСБ-С), а Пенополистиролом — Экструдированный пенополистирол (пенополистирол ЭППС). Эти два материала производятся из идентичного сырья полистирола, разная технология и разная разновидность полистирола. Оба материала являются теплоизоляционными материалами на основе полистирола.

Пенопласт или пенополистирол, что лучше?

Нельзя точно ответить на данный вопрос потому, что эти материалы имеют разные характеристики и области применения.

Характеристики пенопласта:
— прочность до 0,2 МПа;
— теплопроводность 0,032 — 0,042 Вт/м К;
— водопоглащение — до 3% по объему;
— паропроницаемость — 0,05 мг/м ч Па.
Характеристики пенополистирола:
— прочность от 0,2 МПа;
— теплопроводность 0,028 — 0,035 Вт/м К;
— водополгощение до 1 % по объему;
— паропроницаемость — 0,001 мг/м ч Па.

Многие используют пенополистирол для утепления стен, ввиду того, что пенополистирол эффективнее и прочнее. Я приведу небольшой пример:

Согласно ДСТУ Б.В.2.6-36-2008 «Конструкции внешних стен с фасадной теплоизоляцией», требования для утеплителя следующие:

— теплопроводность не более 0,039 Вт/м К;
— прочность на сжатие 0,08-0,1 МПа;
— паропроницаемость — не меньше 0,05 мг/м ч Па;
— и другие не существенные в нашем примере.

Читателям на заметку: Если вам нужны кухонные ножи интернет, то все, что вам нужно вы сможете заказать на сайте samura.ru. Уверен, вы останетесь довольны соотношением цена-качество!

Как видим из требований пенополистирол уже не подходит для данного вида утепления, из-за характеристики паропроницаемости, она меньше чем требуется (Можно ли утеплять пенополистиролом ЭППС стены?). Но все же его используют. Идем дальше прочность пенополистирола в несколько раз превышает требуемую, это не страшно, но нецелесообразно, Вы платите больше. Теплопроводность тоже намного лучше. И тут многие «специалисты» говорят что пенополистирол намного эффективнее пенопласта по теплопроводности. Давайте разберемся! Есть требуемое значение термического сопротивления для стены, согласно ДБН В.2.6-31:2006 «Тепловая изоляция зданий», к примеру возьмем коэффициент — 2,8 м2К/Вт. Берем два материала пенопласт и пенополистирол и переводим их в толщину с учетом коэффициента теплопроводности для пенопласта — 0,038 и пенополистирола — 0,028, соответственно. Получаем требуемую толщину:

 — пенопласт 106 мм;
— пенополистирол 78 мм.

Разница 28 мм. Считаем стоимость, цены беру минимальные, пенопласт — цена 345 грн за метр куб., пенополистирол — 600 грн за метр куб. Переводит в стоимость метра квадратного — пенопласт 36,57 грн, пенополистирол 46,80 грн. Разница 10,23 на метре квадратном. Как видим пенопласта нужно больше, но стоимость будет меньше. Кто хочет уменьшить слой утеплителя, тому подойдет пенополистирол. Кто хочет удешевить слой утеплителя, тому подойдет пенопласт. Выбор за Вами.

Из вышесказанного можно сказать, что большой разницы между данными материалами нет. Пенопласт или пенополистирол, что лучше? Можно ответить, что лучше то что лучше для Вас.

главные отличия, плюсы и минусы

На чтение 5 мин Просмотров 43 Опубликовано 14.12.2019 Обновлено 09.12.2019

Современный рынок теплоизоляционных материалов предлагает покупателям богатый ассортимент качественной продукции. Одними из самых востребованных и популярных являются полистирол и пенопласт. Их часто путают, поэтому стоит разобраться, чем отличается пенопласт от пенополистирола, чтобы выбрать наиболее подходящий утеплитель для своего дома, гаража, погреба или сарая.

Описание материалов

Внешне материалы похожи и область применения у них одна. Но различия все же есть.

Пенопласт

Материал представляет собой вспененную пластмассу. Это не конкретный утеплитель, а целая группа. Пенополистирол также является разновидностью пенопласта. Существует два типа этого материала – беспрессовый и экструдированный. Говоря про пенопласт, имеют в виду первую разновидность.

При изготовлении утеплителя используется полистирол. Гранулы материала обрабатываются сухим паром. Они расширяются из-за нагрева, благодаря чему сцепляются между собой. При этом между гранулами остаются микропоры, которые снижают прочность – даже несильного нажима вполне достаточно, чтобы утеплитель раскрошился.

Пенополистирол

При изготовлении материала гранулы полистирола экструдируются – сплавляются между собой при высокой температуре, а затем прессуются, чтобы повысить прочность утеплителя. В результате возникают молекулярные связи, из-за которых раскрошить лист теплоизоляционного материала, просто сжав его в руках, не удастся. Из-за отсутствия микропор между гранулами теплопроводность немного повышается.

Сравнение пенопласта и пенополистирола

Чтобы подобрать оптимальный утеплитель для конкретных целей, следует учитывать технические характеристики материала.

Теплопроводность

Это один из важнейших показателей, на который нужно обратить внимание, выбирая подходящий теплоизоляционный материал. От него зависит, насколько качественным и эффективным станет утепление дома или любого другого здания.

Здесь лидирует пенополистирол. Его теплопроводность составляет 0,028 Вт/м*К, в то время как у пенопласта показатель в полтора раза больше – 0,039.

При качественном утеплении теплопотери здания при использовании пенополистирола существенно сокращаются.

Механическая прочность

Показатель, по которому два похожих внешне материала сильно различаются. Особенно важным он становится, если планируется утеплять стены снаружи, так как утеплителю придется выдерживать определенные нагрузки. При этом он не должен ломаться – любая трещина превратится в мостик холода, существенно снижающий эффективность теплоизоляции. Нужно учитывать нагрузки не только на сжатие, но и на изгиб.

Здесь пенополистирол также выигрывает у пенопласта. Он выдерживает давление в районе 0,4-1 МПа и нагрузку на изгиб около 0,25-0,5 МПа. Столь значительный разброс объясняется разными марками утеплителя, а также толщиной листов. Аналогичные показатели пенопласта составляют 0,05-0,2 и 0,07-0,2 МПа. Поэтому если необходим утеплитель, способный выдерживать довольно большие нагрузки, лучше отдать предпочтение пенополистиролу – он прослужит значительно дольше.

Высокая прочность позволяет изготавливать из пенополистирола различные изделия – потолочную плитку, плинтуса и многое другое.

Способность впитывать воду

В сыром климате нужно учитывать этот параметр. Если утеплитель насытится влагой, его теплоизоляционные свойства резко снизятся и эффективность существенно упадет. Химические утеплители не подвержены гниению, они довольно быстро сохнут и возвращают изначальные характеристики, однако лучше выбрать материал, который практически не вбирает в себя воду.

Для определения гидрофобности теплоизоляционный материал погружают в воду – на 24 часа и 30 суток. Пенопласт за это вбирает в себя довольно много воды – 2% от объема утеплителя за сутки и 4% за месяц. Микропоры между гранулами быстро заполняются влагой. Из-за этого рекомендуется пользоваться материалом в помещениях либо защищать его качественной гидроизоляцией, чтобы свести контакт с влагой к минимуму.

Пенополистирол впитывает воду гораздо хуже – его показатели составляют 0,2 и 0,4% соответственно – влагу он поглощает в десять раз хуже. Материал можно использовать для утепления внешних стен дома.

Огнеупорность

Если приходится утеплять деревянное здание, устойчивость к огню является особенно важным показателем. При работе с любыми другими постройками про него также забывать не стоит.

Здесь оба материала предстают не в лучшем свете. Их показатели горючести соответствуют классам Г2 или Г3. Конкретная характеристика зависит от дополнительных примесей, которые могут использоваться при изготовлении утеплителей. В любом случае достаточно поднести спичку, чтобы они вспыхнули и продолжали гореть до тех пор, пока не прогорят полностью.

Склонность к усадке

Усадка – серьезная проблема при использовании утеплителя. Если материал хоть немного изменит форму, между листами возникнут щели, снижающие эффективность теплоизоляции.

Пенополистирол практически не дает усадку даже при многолетнем использовании – это очень важный плюс.

Пенопласт может немного деформироваться, если подвергать его постоянному нагреву – к примеру, в сочетании с теплыми полами или при воздействии солнечных лучей. Поэтому его рекомендуется защищать белой штукатуркой, блокирующей ультрафиолет.

Область применения материалов

Пенопласт и пенополистирол могут применяться для утепления зданий – в целом сфера использования у них довольно близка. Дополнительным плюсом является легкость укладки и подгонки, устойчивость к усадке. Однако пенополистирол является более популярным утеплителем. Он обладает более низкой теплопроводностью и устойчивостью перед водой, лучшей прочностью. Поэтому его можно использовать для утепления любых поверхностей, включая полы.

Пенопласт начинает крошиться даже при незначительных нагрузках. Его любят грызуны, они могут проделывать в утеплителе целую сеть туннелей, снижающих теплоизоляционную способность. Поэтому его лучше применять для утепления стен и потолков в домах и квартирах, где ведется активная борьба с вредителями.

пенополистирол, эппс что теплее, в чем разница, чем отличается

Обилие утеплителей на строительном рынке ставят перед пользователями вопрос, какой материал лучше для теплоизоляции. Наибольшие споры точатся вокруг пенопласта и пеноплекса, поскольку оба изготавливаются из полистирола, при этом имеются существенные отличия, которые следует учитывать, чтобы подобрать оптимальный вариант для каждого конкретного случая утепления.

Разберем два материала

Внешний вид и описание

На первый взгляд экструдированный пенополистирол и пенопласт похожи. Присмотревшись, удастся понять, чем отличается пеноплэкс. Пенопласт представляет собой пенополистирольные шарики, спрессованные в виде плит. Внутри полости заполнены воздухом, что и делает материал легким и позволяет удерживать тепло. Метод производства ЭППС предполагает плавление полистирольных шариков, поэтому на выходе получается более плотный, спрессованный материал, который по внешнему виду похож на застывшую монтажную пену.

Пеноплекс и пенополистирол отличаются по цвету: первый имеет оранжевый оттенок, второй – белый.

Виды материалов

Пенопласт бывает разных видов: полиэтиленовый, полиуретановый, поливинилхлоридный и полистирольный. Для теплоизоляции используют именно последний вид – из полистирольных шариков. Пеноплекс изготавливают разных видов. Возможно приобрести готовые изделия для утепления кровли, стен, фундамента и пр. Производители предлагают специальные линейки для отдельных видов утепления. Пенопласт и пеноплекс имеет различную толщину, что влияет на эксплуатационные качества. Для выбора правильного утеплителя стоит ознакомиться со всеми параметрами.

Вес, толщина, упаковка, цена

Поскольку технические характеристики разные, отличаться будет и цена. Пенопласт более дешевый, поскольку теплоизоляционные характеристики лучше у экструдированного пенополистирола. 1 м³ пенополистирола стоит в 1,5 раза меньше, чем пеноплекса. Изделия относятся к средней ценовой категории, но утепление пеноплексом более затратное и более эффективное.

Как производят

1. Полистирол, или пенопласт, получается в результате воздействия на полистирольные гранулы паром. Шарики плотно склеиваются, между ними остаются микропоры. Сами же гранулы внутри пустые, что и делает материал сверхлегким.
2. Пеноплекс получают методом экструзии. Под воздействием температуры и давления при добавлении вяжущего вещества гранулы полистирола расплавляются и склеиваются. В результате образуется утеплитель с плотной структурой и высокой прочностью. При том материал обладает лучшими теплосберегающими характеристиками, по сравнению с пенопластом.

Нарушении технологии изготовления может сделать пеноплекс или пенопласт неэффективным, даже опасным ля здоровья человека.

Теплопроводность

По теплоизолирующим качествам пеноплекс выигрывает.

Влагопроницаемость и паропроницаемость

По паропроницаемости утеплители похожи. Показатель практически равен нулю, при этом у пенопласта коэффициент незначительно выше. В связи с этим утепление стен изнутри чаще осуществляют именно пенополистиролом. Что касается влагопроницаемости, то у пеноплекса коэффициент ниже. Пенопласт способен больше впитывать влагу в промежутки между полистирольными шариками. У экструдированного пенополистирола влагопроницаемость равна 0,35%, у пенопласта достигает двух процентов.

Прочность

Следует сравнить и прочностные характеристики утеплителей. Пенопласт подвержен крошению, легче ломается. Это связано со структурой материала, поскольку он состоит из отельных гранул, соединенных между собой. Экструдированный пенополистирол здесь значительно отличается от пенопласта, так как гранулы расплавлены и склеены. По прочности он превосходит обычный пенополистирол в 6 раз. Важно сравнение прочности на сжатие. Здесь у пенопласта показатель выше, чем у пеноплекса.

Сроки службы

Полезные и вредные свойства

Важно отметить, что пенопласт и пеноплекс подвержены воздействию огня. В результате тления утеплители выделяют вредные вещества, которые опасны для человека. Производители работают над снижением уровня горючести путем дополнительной обработки и добавления антипренов в состав материалов.

Полезные свойства утеплителей очевидны – теплый дом с комфортной атмосферой внутри. Пеноплекс и пенопласт отлично сохраняют тепло, обеспечивают звукоизоляцию. При этом работать с ними удобно и просто. Обработка материалов проста, справится с утеплением даже неопытный человек.

Сравнительная таблица

Многим сложно решить, какой материал использовать для утепления: пенопласт или пеноплекс.

Что лучше поможет решить сравнительная таблица утеплителей.

Показатели варьируются в зависимости от типа выбранного утеплителя. Точная информация о характеристиках приобретенного теплоизоляционного материала указывается в технической документации.

Что где лучше применить

Сфера использования обоих утеплителей широкая. Важно правильно определить, какой материал лучше использовать в каждом конкретном случае.

1. Теплоизоляцию стен снаружи осуществлять с помощью экструдированного пенополистирола, поскольку он менее подвержен горению, имеет более продолжительный срок службы и считается биологически устойчивым.
2. Для внутреннего утепления возможно применять оба материала, но использование пенопласта дешевле. Единственный минус – уменьшение полезного пространства внутри помещения.
3. При теплоизоляции пола используется исключительно пеноплекс, так как пенопласт не подходит для этой цели из-за чрезмерной хрупкости.
4. Кровля может утепляться обоими материалами. Возможно комбинирование пенопласта и пеноплекса. Эффективным считается сочетание внутренней теплоизоляции пенополистиролом и наружное – пеноплексом.

Экструдированный и обычный пенополистирол считаются наиболее распространенными материалами ля теплоизоляции.

Что лучше, каждый решает сам, исходя из особенностей конкретной ситуации и финансовых возможностей.

Пенополистирол или пенопласт? Сравнительные характеристики

Современный строительный рынок в качестве самых популярных теплоизоляционных материалов предлагает две разновидности: экструдированный пенополистирол и пенопласт.

Схожий внешний вид, технология монтажа и характеристики (и при этом – разная цена) часто ставят потребителя в тупик: какому материалу отдать предпочтение для тех или иных целей. Стоит разобраться!

Отличия пенополистирола и пенопласта

Не только схожесть вида, но и названий вносит путаницу. Обыватели часто именуют пенопласт пенополистиролом и наоборот. Однако частица «пено-» в каждом из двух материалов обусловлена разными технологическими особенностями процесса производства.

Пенопласт изготавливается из синтетического полистирольного сырья путем воздействия на него паром высокой температуры. При этом происходит «вспенивание», в результате которого частицы увеличиваются в размерах и «сплавляются» между собой.

Пенополистирол не случайно называют экструдированным. Его изготовление производится в специальных экструдерах. При нагреве полистирола в специализированном оборудовании получается однородный вязкий состав, который затем пропускается через головку с необходимых размеров и образует изделие определенной формы и полностью однородной структурой.

Плотность сплошного слоя экструдированного пенополистирола достигает 45 кг/м3 (пенопласта — не выше 35 кг/м3).

Несмотря на одинаковое исходное сырье, технология производства экструдированного пенополистирола более сложна, что, в конечном итоге, сказывается на более высокой цене. Однако такая «переплата» во многих случаях оправдана: «монолитный» экструдированный пенополистирол ПСБ-С-25, в отличие от пенопласта, не пропускает ни пар, ни влагу и надежно изолирует утепляемую поверхность в самых сложных условиях.

Особенности процесса производства, естественно, отразились на эксплуатационных характеристиках каждого материала.

Теплопроводность

Предназначение любого утеплителя – тепловая изоляция поверхностей. Чем меньше величина главной характеристики – тепловодности, тем меньший слой утеплителя понадобится для обеспечения необходимого микроклимата.

Казалось бы, наличие внутренних пустот делает пенопласт более «выгодным» с точки зрения теплоизоляции, однако, как показывают исследования, теплопроводность экструдированного пенополистирола составляет 0.028 Вт/мк, а теплопроводность обычного пенопласта – 0,039 Вт/мк.

Иными словами, для обеспечения равных характеристик можно брать пенополистирол с меньшей примерно на треть толщиной. Материал так же выгодно отличается от большинства других известных видов утеплителей и поэтому массово применяется при производстве сэндвич-панелей с наполнителем из пенополистирола.

В процессе производства сэндвич-панелей с наполнителем из пенополистирола, завод ООО «НТК» использует только качественный ПСБ-С-25!

Механическая прочность

Каждый знает, что при серьезных нагрузках пенопласт ломается и крошится на отдельные «шарики». Его прочность на изгиб и сжатие ничтожна (до максимум 0,2 МПа), в то время, как у пенополистирола они в разы выше (до 0,5 и 1 МПа соответственно).

Экструдированный ПСБ-С-25 отлично выдерживает существенные нагрузки, связанные с сезонными перепадами температуры, деформациями и усадкой здания, а также другими факторами.

Влагостойкость

Качественные утеплительные материалы не должны впитывать влагу – действенность данной аксиомы проверена на практике. При впитывании внутренними слоями частиц воды изоляционные свойства многих утеплителей снижаются радикально. Влага также провоцирует увеличение веса плит, ускоренное их разрушение и образование вредной микрофлоры.

Монолитный пенополистирол ПСБ-С-25 практически не дает влаге шанса проникнуть внутрь, поэтому его часть называют утеплителем с «нулевым» влагопоглощением. Даже при погружении в воду на длительное время он впитает не более 0,2-0,4% жидкости от своего объема. Показатели пенопласта на порядок хуже. Именно поэтому при утеплении «влажных» фундаментов или фасадов лучше отдавать предпочтение первому материалу.

Пожаробезопасность

Пенопласт и экструдированный пенополистирол, как и другие изделия из полистирола в зависимости от наличия тех или иных примесей относят к классам горючести:

• Г2 – нормально горючие;
• Г3- сильно горючие.

Для обеспечения пожарной безопасности при производстве в составы добавляют специальные антипирены, провоцирующие затухание при контакте с огнем в течение нескольких секунд. Средняя температура возгорания экструдированного пенополистирола — 450 градусов, пенопласта – 310 градусов.

Коэффициент усадки

Слой утеплителя должен быть монолитным: любые несплошности чреваты образованием мостиков холода – зон усиленных потерь тепла. Даже качественная изоляция стыков не даст результата, если изоляционный материал в процессе эксплуатации будет подвергаться деформации и усадке.

Один из основных минусов профнастила – его склонность к усадке при нагреве, что ограничивает его сферу применения и заставляет обустраивать дополнительный слой от воздействия ультрафиолетовых лучей.

Экструдированный пенополистирол не подвержен усадке под действием любых внешних факторов.

Подводя итоги

По всем ключевым позициям пенополистирол ПСБ — С-25 выигрывает у пенопласта. В отличие от последнего он практически не имеет ограничений в применении, прост в монтаже и может эксплуатироваться в широком диапазоне от -50 до +75 градусов без разрушения целостности. 

Чем отличается пенопласт от пенополистирола

Содержание статьи

Какой материал лучше

Пенополистирол и пенопласт в чем разница? Этим вопросом задаются многие люди. Данные изделия относятся к одному типу утеплителей. В общем случае можно сказать, что это один и тот же материал с разной технологией производства. В состав таких утеплителей входят следующие компоненты:

• Полиуретан;
• Полистирол;
• Карбамид;
• Формальдегид.

Теперь вопрос полистирол и пенополистирол в чем разница можно снять.

Важно! Выбирая утеплитель для дома, надо обращать внимание на его составляющие. На рынке строительных материалов достаточно много подделок, в состав которых входят вредные химические вещества, способные нанести вред человеческому здоровью.

Что представляет собой пенопласт

По сути два понятия пенопласт и пенополистирол представляют один и тот же материал, но произведенный по различным технологиями. В результате и тот и другой приобретают отличия в технических характеристиках. Исходным материалом и для пенопласта, и для пенополистирола являются полимеры на основе:

• поливинилхлорида;
• полиуретана;
• фенолформальдегида;
• полистирола;
• комбинации карбамида и формальдегида.

В быту чаще всего встречается вид пенопласта, именуемый полистиролом, который производится без такого технологического этапа, как прессование. Этот материал впервые был получен на заводах компании BASF в середине прошлого века, где получил первое название «стиропор» или пенопласт ПСБ-1.

Технология изготовления

Гранулированный стиропор производится с использованием пентана, вещества способствующего образованию мельчайших пор, заполненных газом.

При этом самого стирола в общей массе материала содержится не более 2%, остальное – газ. При производстве пенопласт имеет чисто белый цвет, отличается чрезвычайной легкостью из-за того, что состоит практически из воздуха. И именно это обстоятельство стало причиной использования пенопласта в качестве утепляющего материала, так как лучше воздуха лучшего утеплителя в природе не существует.

Весь производственный процесс получения пенопласта включает в себя несколько операций:

• Первичное вспенивание гранулированного стирола под воздействие горячего пара.

• Помещение вспененного материала в сушильную камеру.
• Выдержка вспененных охлажденных гранул.
• Вторичное вспенивание.
• Охлаждение полученной массы.
• Нарезка изделий по заданным параметрам.

Вспенивание гранул может производиться несколько раз в зависимости от требуемой плотности готового изделия.

Как производится эппс – экструдированный пенополистирол

Технологический процесс производства исходного сырья для пенопласта и экструдированного полистирола одинаков. Отличия начинаются на этапе вспенивания, где в сырьевую массу вводятся специальные добавки.

Процесс происходит под воздействием пара высокой температуры в специальном устройстве, называемом экструдер, где масса под воздействие пара приобретает однородную и гладкую консистенцию, способную принимать любые формы.

Через специальное отверстие экструдера под высоким давлением жидкая масса выдавливается в подготовленные формы. Готовые изделия, после их охлаждения, обладают необходимой, плотностью, жесткостью и одновременно пластичностью. В продаже можно встретить утеплитель под названием пеноплекс, который является ничем иным, как экструдированным пенополистиролом.

Разница между такими понятиями, как пенопласт и экструдированный пенополистирол заключается в технологии производства, в результате материалы приобретают различные технические свойства и характеристики.

Сравнение пенопласта и пенополистирола

Чтобы подобрать оптимальный утеплитель для конкретных целей, следует учитывать технические характеристики материала.

Теплопроводность

Это один из важнейших показателей, на который нужно обратить внимание, выбирая подходящий теплоизоляционный материал. От него зависит, насколько качественным и эффективным станет утепление дома или любого другого здания.

Здесь лидирует пенополистирол. Его теплопроводность составляет 0,028 Вт/м*К, в то время как у пенопласта показатель в полтора раза больше – 0,039.

При качественном утеплении теплопотери здания при использовании пенополистирола существенно сокращаются.

Механическая прочность

Показатель, по которому два похожих внешне материала сильно различаются. Особенно важным он становится, если планируется утеплять стены снаружи, так как утеплителю придется выдерживать определенные нагрузки. При этом он не должен ломаться – любая трещина превратится в мостик холода, существенно снижающий эффективность теплоизоляции. Нужно учитывать нагрузки не только на сжатие, но и на изгиб.

Здесь пенополистирол также выигрывает у пенопласта. Он выдерживает давление в районе 0,4-1 МПа и нагрузку на изгиб около 0,25-0,5 МПа. Столь значительный разброс объясняется разными марками утеплителя, а также толщиной листов. Аналогичные показатели пенопласта составляют 0,05-0,2 и 0,07-0,2 МПа. Поэтому если необходим утеплитель, способный выдерживать довольно большие нагрузки, лучше отдать предпочтение пенополистиролу – он прослужит значительно дольше.

Высокая прочность позволяет изготавливать из пенополистирола различные изделия – потолочную плитку, плинтуса и многое другое.

Способность впитывать воду

В сыром климате нужно учитывать этот параметр. Если утеплитель насытится влагой, его теплоизоляционные свойства резко снизятся и эффективность существенно упадет. Химические утеплители не подвержены гниению, они довольно быстро сохнут и возвращают изначальные характеристики, однако лучше выбрать материал, который практически не вбирает в себя воду.

Для определения гидрофобности теплоизоляционный материал погружают в воду – на 24 часа и 30 суток. Пенопласт за это вбирает в себя довольно много воды – 2% от объема утеплителя за сутки и 4% за месяц. Микропоры между гранулами быстро заполняются влагой. Из-за этого рекомендуется пользоваться материалом в помещениях либо защищать его качественной гидроизоляцией, чтобы свести контакт с влагой к минимуму.

Пенополистирол впитывает воду гораздо хуже – его показатели составляют 0,2 и 0,4% соответственно – влагу он поглощает в десять раз хуже. Материал можно использовать для утепления внешних стен дома.

Область применения материалов

Пенопласт применяется в следующих областях:

• Строительство. Материал используют в качестве утеплителя стен снаружи и внутри, а также для утепления потолков. Еще одним вариантом использования можно назвать звукоизоляцию в квартире. В некоторых случая также утепляется балкон и лоджия. В местах, где нет сильных нагрузок на трубы и другие инженерные сети, пенопласт используют в качестве утеплителя. Однако, стоит учитывать, что на каждый отдельный вид утепления или звукоизоляции предусматривается различные виды пенопласта. Обычно их маркируют, чтобы потребитель мог самостоятельно сделать выбор.
• Судостроение. Удивительно, но здесь пенопласт буквально спасает жизни в экстренных ситуациях. А все потому, что из него изготавливают легкие лодки, плавательные круги и пояса.
• Используется в качестве диэлектрика.
• Из данного материала производят мебель.
• Пенопласт используют в качестве упаковки посуды, электрических приборов или других видов техники.
• Часто используется в качестве материал, из которого делают заготовки для полноценных изделий.

Пенополистирол в основном применяется в строительстве. Его используют для утепления фасадов зданий, стен квартир, полов и крыши, а также потолка. Как и пенопласт его используют для утепления конструкций, которые не подвергнуться сильным механическим воздействиям. Особенно хорошо данный вид утеплителя используется в помещениях с повышенной влажностью. Кроме того, утепление фундаментов и других частей здания также находится под ведомством пенополистирола.

Резюме и критерии выбора

После перечисления всех плюсов и минусов, характеристик и областей применения каждого из материалов можно сделать вывод о каждом из них.

Пенопласт:

• Недорогой;
• Применяется во многих областях;
• Служит неплохим утеплителем;
• Можно использовать в качестве звукоизолятора;
• Горюч. Но с этой проблемой можно бороться. Например, покрыть материал специализированным раствором.
• Хорошо использовать в помещениях, где почти нет влажности. Для других же лучше использовать пенополистирол.

Пенополистирол:

• Дорогой;
• Используется в качестве утеплителя и звукоизолятора;
• Имеет высокую прочность;
• Плотность материала достаточна высока, чтобы не разрушаться под механическим воздействием;
• Имеет предел прочности и сжатия выше, чем у пенопласта.
• Данный материал часто используется в помещениях с повышенной влажностью, так как он имеет высокие показатели водоотталкивания.

Таким образом видно, что если бюджет ограничен, а строительство не ждет, то стоит купить пенопласт. Однако, стоит помнить, что скупой платит дважды. Ибо придется вложиться в то, чтобы пенопласт хорошо выполнял свои функции, как утеплитель. Быть аккуратным в при его транспортировке. А также ознакомиться с правилами его монтажа и установки.

Теперь о выборе пенопласта и пенополистирола.

При выборе необходимо руководствоваться следующими правилами:

• Определиться для каких работ и утепления чего нужен утеплитель. В соответствие с этим выбирается марка материала. Она не должна быть ниже 40.
• Обратить внимание стоит на то, как был произведен материал в соответствии с ГОСТом или по ТУ. Зависимости от этого характеристики материалов могут отличаться.
• Еще одним моментом при выборе материала является небольшая проверка: от материала нужно отломить кусочек и проверит, на сколько сильно он крошится.
• Последним пунктом при выборе является знание качественных производителей, чаще всего это европейские фирмы, однако есть и российские – Пеноплекс.

В данной статье мы разобрались в чем различие между пенопластом и пенополистиролом. Какой из материалов лучше и в какой сфере.

Сравнительная характеристика

На основе вышеизложенной информации можно провести полное сравнение данных утеплителей, в результате которого удастся ответить на вопрос: полистирол — это пенопласт или нет? Таким образом, у пенополистирола низкая теплопроводность, что обеспечивает сохранение тепла внутри зданий помещений. У пенопласта данный показатель существенно ниже. Это обстоятельство сказывается на стоимости изделий.

Важно! Пенополистирол достаточно прочный материал. Он может выдерживать экстремальные нагрузки на протяжении длительного периода времени. Влагостойкость материала также на высшем уровне, чего нельзя сказать о пенопласте.

Однако слабое звено в характеристиках утеплителей — это их горючесть. Оба изделия не смогут обеспечить надёжную безопасность во время пожара без дополнительной обработки.

Немаловажное значение при выборе имеет усадка материалов. Чем выше данный параметр, тем хуже эксплуатационные качества утеплителя. В этом сравнении пенопласт снова проигрывает. Он легко деформируется под действием внешний нагрузок. Также не переносит влияния солнечных лучей.

Пенополистирол обладает всеми качествами достойного для использования утеплителя. На данное обстоятельство влияют методы изготовления изделия. Таким образом, это материал чем-то похожий на пенопласт, но он не крошится.

Что такое экструзионный пенополистирол?

Что такое экструзионный пенополистирол? Так еще называют экструдированный пенополистирол, особенность такого материала является его способ производства, так, например, обычный пенопласт вспенивают, что добавляет воздух в его структуру и делает ячейки пенопласта наполненными воздухом. А экструзионный пенопласт производится путем прессовки сырья и продавливанием его через экструдеры. Такая технология делает пенопласт более плотным.

От прочности пенопласта зависит его прочность, влагонепроницаемость, конечно, чем плотнее пенопласт, тем выше будут эти показатели. ЭППС практически не пропускает влагу, газы, водяные пары, в отличие от минеральной ваты, которая их просто впитывает. Даже с учетом высокой пористости материала, вода в ЭППС не сможет подниматься капиллярным способом, она просто останется в пустотах. Экструзионные пенополистирольные материалы не пропускают пар и тепло.

Материал устойчив к перепадам температур, не меняет своих свойств при любых температурных скачках.  ЭППС легко монтируется и практически не подвержен деструкции. Производители ЭППС заявляют, что при использовании материала в качестве теплоизоляции можно не монтировать гидроизоляционный слой, но мембранная кровля под ключ смонтированная профессиональными кровельщиками, будет гарантом ее долгой службы.

Серьезными минусами материала будет его пожароопасность, при температуре от +70 градусов может выделять пары, вредные для здоровья человека, также этот материал боится контакта с прямыми солнечными лучами. Плохо переносит контакт с растворителями.

Советы и рекомендации

Выбирая утеплитель для дома, важно учитывать его особенности, а также соблюдать определённые правила и требования:

• Определиться с задачами, которые должен реализовывать утеплитель в процессе использования. С принятием решения нужно выбрать соответствующую марку утеплителя. Её показатель не должен опускаться ниже 40.
• Учитывать методы изготовления изделия. Производство утеплителей должно соответствовать требованиям, которые прописаны в ГОСТ(е). Технические характеристики материалов, изготовленных различными способами, могут отличаться.
• Не помешает выполнить проверку перед покупкой. Её суть заключается в следующем: Отрезать небольшой кусок изделия и убедиться, что он не сильно крошится. Это обстоятельство свидетельствует о высококачественном утеплителе.
• Не стоит забывать о производителях. Лучше отдать предпочтение проверенной фирме. Такой подход к делу поможет избежать возникновения неприятных последствий в будущем.

Таким образом, в сегодняшней статье были рассмотрены различия между пенопластом и пенополистиролом. Каждый материал имеет свои индивидуальные особенности, положительные и отрицательные стороны. Также важно соблюдать правила эксплуатации изделий. На основании вышеизложенных данных несложно сделать правильный выбор. Ответственный подход к делу — залог наилучшего результата.

Как безошибочно выбрать пенополистирол

Пенополистирол является одним из самых популярных строительных материалов. Он легкий, теплый и дешевый, а работать с ним очень просто. Так как спрос велик, то и предложений от производителей появляется всё больше. И каждый из них уверяет, что именно его пенополистирол – самый лучший, а с качеством выше всяких похвал.

1. Теряясь от бесчисленного числа предложений, не спешите покупать материал. Сначала внимательно изучите его параметры. Если вам надо утеплить фасад, берите пенополистирол ПСБ-С, позиционирующийся как самозатухающий. Марка его должна быть не ниже сороковой. А если марка имеет число 25 и менее, то и не смотрите в сторону такого материала – он разве что для упаковки годится, но никак не для строительных работ.

2. При покупке материала проверяйте по каким стандартам он изготовлен. Если производитель изготавливает продукцию не по ГОСТ, а по собственным ТУ, то характеристики материла могут отличаться. Например пенополистирол ПБС-С-40 (сороковой марки) может иметь различную плотность – от 28 до 40 килограммов на кубический метр.

Изготовителю выгодно таким образом вводить покупателя в заблуждение – на производство пенополистирола меньшей плотности уходит меньше средств. Поэтому нельзя ориентироваться лишь на число в названии марки, а надо попросить показать документы подтверждающие технические характеристики пенополистирола.

3. Перед покупкой попробуйте отломить кусочек материала с самого края. Если это окажется низкосортный упаковочный пенопласт, то он разломается с неровным краем, по бокам которого будут видны круглые маленькие шарики. Материал же, полученный методом экструзии, на месте аккуратного разлома имеет правильные многогранники. Линия разлома будет проходить через некоторые из них.

4. Что касается производителей пенополистирола, то лучшими из них являются европейские фирмы «Polimeri Europa», «Nova Chemicals», «Styrochem», «BASF». Не отстают от них и российские компании-производители, такие, например, как «Пеноплэкс» и «Технониколь». Они имеют мощность производства, которой вполне хватает для изготовления пенополистирола весьма высокого качества.

Как уложить пенополистирол на крышу?

Как уложить пенополистирол на крышу? Конечно, пенополистирол значительно проигрывает таким утеплителям, как минеральные ваты. В силу того, что уложить плиты пенополисторола очень плотно невозможно, незаполненные пустоты будут образовывать мостики холода. Эти мостики будут скапливать конденсат, что приведет к застою влаги и последующему образованию плесени. Конечно, пенополистирол используют для утепления кровель,  но не так часто.

Так, например, при утеплении скатной кровли с закрытой системой стропил, кровельный пирог с пенополистиолом будет выглядеть следующим образом:

• пароизоляция;
• утеплитель;
• гидроизоляция;
• обрешетка;
• контробрешетка.

Перед началом работ поверхность нужно зачистить и обезжирить. Далее укладываем пенопласт между брусами системы стропил. Листы пенопласта должны быть уложены максимально плотно, швы между листами нужно герметизировать, для этого используем пену-герметик.

Для дополнительного закрепления листов пенополистирола можно использовать дюбели. Следующий слой пароизоляционный, для формирования этого слоя лучше всего применять мембранные полотна или фольгированные материалы, при расчете стоимости мембранной кровли с пенополистиролом, нужно учитывать необходимость исследований на пожаробезопасноть материалов. К тому же не стоит забывать, что и ПВХ мембраны и пенополистирол не могут контактировать с битумом.

Пароизоляционную мембранную пленку закрепляют степлером к стропилам причем, натягивать материал сильно не нужно. Швы между полотнами лучше проклеить специальной лентой, для того чтобы сохранить высокие гидроизоляционные способности материала. Затем на обрешетку монтируется отделочный слой из вагонки, гипсокартона и т.д. При профессиональном устройстве мембранной кровли цена может включать в себя стоимость профессиональной спайки полотен. При таких работах используются специальные сварочные аппараты, что позволяет сделать швы герметичными.

Пенополистирол в двери, что это такое?

Пенополистирол в двери, что это такое? В  силу того, что пенополистирол обладает высокими показателями паро и звуконепроницаемости, шумоизоляция и звукоизоляция: в чём разница мы уже знаем. Разница в том, что одна поглощает звук, а другая отражает.

Его удобно использовать для наполнения дверей. Двери, у которых внутри есть такой наполнитель будут хорошо удерживать внутри помещения. Так же, такие двери могут изолировать от шума.

Главное требование для таких наполнителей это безопасность, экологичность, влагостойкость. Конечно, с учетом того, что при высоких температурах пенополистирол выделяет ядовитые вещества, его использование в жилых помещениях не желательно.  К тому же, материал не пропускает влагу и воздух. Что может привести к образованию конденсата внутри двери, в которых в отличие от кровель, нет гидроизоляционных и пароизоляционных слоев.

Заключение

Хотя пенополистирол, как выяснилось, горючий материал и выделяет при сильном нагревании вредные вещества, он остается одним из самых востребованных теплоизоляторов. Ведь как утеплитель, пенополистирол имеет массу преимуществ: он самый дешевый, легко режется обычным ножом, почти не впитывает влагу и хорошо держит тепло. Не зря четыре европейских здания из пяти имеют именно пенополистирольное утепление фасада. Причем как жилые дома, так и офисы, и производственные помещения.

Правда, говорить о длительных исследованиях данного материала пока рано – еще и полвека не прошло с начала его использования. Поэтому те, кто говорят о сроке службы пенополистирола более 80 лет, могут подтвердить свои слова только испытаниями в лабораторных условиях. Но им стопроцентно верить не стоит – ведь для того, чтобы получить нужные результаты, можно особые образцы в лабораторию отправить.

Самое главное при эксплуатации пенополистирола во внешней среде – надежно укрыть его от солнечных лучей и атмосферных воздействий. Для этого надо использовать штукатурную смесь, в состав которой входит цемент. Покрытие следует накладывать плотно, не должно остаться ни одного просвета. Иначе крохотный солнечный лучик может со временем полностью разрушить теплоизоляцию.

А вот внутри пенополистирол для утепления применять не стоит, что бы ни утверждали производители. Пусть себе говорят, но ведь в случае пожара их рядом не окажется, а вот продукты горения могут причинить огромный вред, унося здоровье, а порой даже жизни людей. Примером может быть всем известная трагедия в клубе Хромая лошадь, где большинство посетителей просто задохнулись продуктами горения данного утеплителя.

Источники

• https://www.tproekt.com/penopolistirol-i-penoplast-v-chem-raznitsa/
• https://ZnatokTepla.ru/utepliteli/penoplast-ili-penopolistirol-chto-luchshe-chto-teplee-chem-otlichayutsya.html
• https://StrojDvor.ru/otoplenie/raznica-mezhdu-penoplastom-i-penopolistirolom/
• https://pechiexpert.ru/penoplast-ili-penopolistirol-01/
• https://roof-super-master.ru/articles/materialy/penopolistirol-chto-eto-takoe-prostymi-slovami/
• https://srbu.ru/stroitelnye-materialy/73-penopolistirol-kharakteristiki-uteplitelya.html

[свернуть]

ᐉ Какая разница между пенопластом и екстр-м полистиролом? — Стены, перекрытия, фасады

Согласен с токсичностю полистирола (екструзия тоже также токсична получается)?

Кратко: — Нет.

Экструзионный пенополистирол это по сути совершенно иной материал, чем обычный ПСБ. Объединяет их только одно – оба они изготовлены из одного и того-же сырья — стирола.

Но вот технология изготовления очень разнится. От этого очень сильно разнятся и их основные характеристики.

Развернуто, позвольте опять цитатами т.к. все вопросы что здесь обсуждаются обсуждались уже ранее, обсуждались очень объемно и разверну, обсуждались в течении нескольких лет. Поэтому позвольте далее я буду просто цитировать себя любимого.

«…

Позвольте не согласиться с Вашим тезисом: «…Применять пенополистирол для несъёмной опалубки не рекомендую. Не потому, что есть сомнения в его гигиеничности, пожаростойкости и т.д. (я просто не верю, что в Германии и Канаде санитарно-гигиенические и пожарные нормы слабее, чем у нас — даже не хочется тратить на это время)…»

————

У Вас может быть и нет сомнений, но у меня сомнения на это счет есть. Причем очень и очень серьезные.

И такие сомнения появятся у любого, кто проанализирует и сопоставит отдельные разрозненные (казалось бы) факты из технической документации.

Я эти факты приведу, а Вы уже сами делайте вывод в правильности моих умозаключений.

Отправной точкой, для моих сомнений по поводу экологичности, в частности полистиролбетона служит положение из Российского ГОСТ 51263-99 Полистиролбетон.

В п. 4.3 этого ГОСТ-а четко и неоднозначно регламентируется выделение стирола из полистиролбетона, цитирую, дословно:

«…4.3 При приготовлении и применении полистиролбетона должен соблюдаться согласованный с разработчиком стандарта комплекс мероприятий по экологической безопасности полистиролбетона и изготовленных из него изделий. В комплекс входят специальная обработка и детоксикация пенополистирольного заполнителя, а при необходимости — полистиролбетонной смеси и изделий, обеспечивающие величину предельно допустимой концентрации свободного стирола, выделяющегося из затвердевшего полистиролбетона в воздушной среде, не превышающую 0,002 мг в 1 м3 воздуха…»

Это очень и очень маленькая величина – всего две тысячных миллиграмма на кубометр воздуха. Сложно даже представить для себя наглядным образом такой мизер, но попытаюсь.

– Представьте себе мысленно состав из 3000 железнодорожных вагонов массой 200000 тн – это наш кубометр воздуха. По отношению к этому составу (кубометру воздуха) допускаемое содержание стирола будет выглядеть как половинка кирпича, массой в 1 кг. Стирол насколько опасен для человека, что превышение даже столь маленькой его концентрации категорически запрещено санитарными нормами.

Как же обеспечивается такой мизерный «мизер»?

– Одна из мер – жестко ограничить количество незаполимеризовавшегося стирола. Для т.н. вспенивающегося полистирола (исходного сырья для получения собственно пенополистирола разрешенного к применению в строительстве) западные производители жестко ограничивают количество незаполимеризовавшегося (остаточного) стирола – на уровне 0.01 – 0.005% по массе.

Такие очень жесткие условия по остаточному стиролу во вспенивающихся модификациях полистирола способны выдержать всего 3 !!!!!!!!!! фирмы в мире:

1. «Stirochem OY» (Финляндия) — вспенивающийся полистирол марки NF 714

2. «Samsung CHEIL Industries Inc » (Ю.Корея) — вспенивающийся полистирол марки SF-200H

3. «BASF» (Германия) — вспенивающийся полистирол марки F215

Обеспечить столь низкое количество остаточного стирола настолько технически сложно, что даже мировые химические гиганты — «Тhе Dow Chemical Co» (США) и «SHIN-HO» (Ю. Корея) предпочитают выпускать для строительных нужд экструдированные пенополистиролы (по этой технологии гораздо легче обеспечить количество остаточного стирола) а производимые ими вспенивающиеся разновидности (тип EPS) ориентированы исключительно для упаковки.

Разумеется, что если использовать для производства полистиролбетона пенополистирол, изготовленный из сырья перечисленных выше зарубежных фирм, его санитарно-гигиенические показатели будут отвечать самым жестким требованиям. И именно в такой способ и поступают западные производители – там контроль очень и очень жесткий.

Но никто меня не убедит, что ОТЕЧЕСТВЕННЫЕ производители пенополистирола и полистиролбетона специально завозят сырье из Германии, Кореи или Финляндии, дабы обеспечить соблюдение надлежащих санитарных требований. Не побоюсь этого сказать, но думаю, что на эти самые санитарные требования большинству ОТЕЧЕСТВЕННЫХ производителей просто наплевать – коммерческая выгода гораздо важней. Поэтому они, разумеется, используют сырье, имеющееся под рукой и более дешевое – т.е. местных производителей.

А какое сырье должны выпускать отечественные заводы в соответствии с нашей нормативной документацией?

Открываем ОСТ 301-05-202-92У который нормирует характеристики отечественного ПСВ. Содержание остаточного стирола, согласно этого ОСТ-а, нормируется в пределах – «до 0.2%» — т.е в 20 – 40 раз выше чем в благословенной Европе!!!

А что фактически выпускают наши заводы?

Берем паспорт соответствия, выданный на основании сертификата соответствия POCC.RU.АЯ 02. Н22143 на «Полистирол вспенивающийся ПСВ-СВ-НМ-15», произведенный ОАО «Ангарский завод полимеров» по ТУ 2214-288-05742746-95

Читаем «массовая доля остаточного мономера (стирола), % – для 1 сорта не более 0.07% для второго сорта 0.1%

Уже лучше, но все равно – в 14 – 20 раз выше, чем это допускается в Европе.!!!!

И я уже совсем не хочу приводить примеры по родимым украинским производителям – какие там десятые доли процента остаточного стирола, а тем более сотые. Там его столько фактически, что он при хранении превращается в метастилор – в мешке получаются комки и глыбы, а не рассыпчатые гранулы.

Вот обычно такие «глыбы» производители пенопласта отбраковывают – они ни на что более не годны, как кинуть их в кипяток, а получившуюся пенопластовую труху продать производителям полистиролбетона. Разумеется те не станут потребителю говорить правду (иногда они её и сами не знают) а на справедливые вопросы по поводу экологичности будут кивать на Запад – дескать, если у них можно, то и нам, сам Бог велел.

То, что Бог велел еще и не лгать, — Та что он понимает в бизнесе, этот ваш Бог?

…»

Разница между полистиролом и пенополистиролом

9 сентября 2018 г. Автор: Мадху

Ключевое отличие между полистиролом и пенополистиролом состоит в том, что полистирол является формой синтетического ароматического углеводородного полимера, тогда как пенополистирол является коммерческой маркой полистирола.

Полистирол — это полимерный материал. Он образуется в результате полимеризации мономера стирола. Таким образом, он доступен как в твердом, так и в вспененном виде и широко распространен, потому что он недорогой.Пенополистирол — торговая марка полистирола.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Обзор и основные отличия
2. Что такое полистирол
3. Что такое пенополистирол
4. Сравнение бок о бок — полистирол и пенополистирол в табличной форме
5. Резюме

Что такое полистирол?

Полистирол — синтетический ароматический углеводородный полимер. Мы можем производить этот полимер из мономера стирола. Он доступен в двух формах: в твердой форме или в виде пены. Этот материал прозрачный, твердый и довольно хрупкий.Кроме того, это недорого, если учесть удельный вес. Однако это плохой барьер для кислорода и водяного пара.

Этот полимер имеет сравнительно низкую температуру плавления. Она прозрачная, и мы можем раскрасить эту смолу красителями. Это термопластичный полимер. При комнатной температуре он находится в твердом состоянии. Но если мы нагреем этот полимер выше 100 ° C, материал потечет. Следовательно, это температура стеклования этого материала. Однако он становится жестким, когда мы снова охлаждаем его.

Рисунок 01: Пенополистирол

Биоразложение этого полимера происходит очень медленно. Поскольку в окружающей среде он встречается в литрах, нам следует сократить использование полистирола. Химическая формула этого соединения: (C ₈ H ₈ ) _n, , а температура плавления составляет 240 ° C. Если рассматривать химическую структуру этого материала, он имеет длинноцепочечный углеводород с чередующимся рисунком фенильных групп, присоединенных к углеродной цепи.

Что такое пенополистирол?

Пенополистирол — торговая марка полистирола.Он относится к категории экструдированного пенополистирола с закрытыми ячейками (XPS). Этот материал имеет светло-голубой цвет. Владельцем этого бренда является компания Dow Chemical. Пенополистирол содержит около 98% воздуха; это делает его легким и плавучим.

Рисунок 02: Экструдированный пенополистирол с маркой пенополистирола

Если рассматривать возможности использования этого материала, он может найти множество применений в качестве строительного материала, в строительстве изоляционной оболочки и изоляции труб. Кроме того, мы можем использовать этот материал под дорогами и другими сооружениями, чтобы предотвратить нарушение почвы из-за промерзания.Кроме того, из этого материала можно использовать конструкционные утепленные панели; они используются флористами в ремесленных изделиях.

В чем разница между полистиролом и пенополистиролом?

Полистирол — это синтетический ароматический углеводородный полимер, тогда как пенополистирол — торговая марка полистирола. В этом разница между полистиролом и пенополистиролом. Полистирол кажется прозрачным. Но разные формы полистирола имеют разный цвет из-за добавления красителей. Например, пенополистирол имеет голубой цвет.

Кроме того, еще одно различие между полистиролом и пенополистиролом заключается в том, что полистирол доступен как в твердом, так и в виде вспененного продукта, но пенополистирол доступен только в виде вспененного продукта. Существует также разница между полистиролом и пенополистиролом в их использовании. Пенополистирол в основном производится в качестве изоляционного материала в зданиях и дорогах.

Резюме — Полистирол против пенополистирола

Полистирол — это обычный полимерный материал, получаемый из мономера стирола.Пенополистирол — это разновидность полистирола. Ключевое различие между полистиролом и пенополистиролом заключается в том, что полистирол является формой синтетического ароматического углеводородного полимера, тогда как пенополистирол является коммерческой маркой полистирола.

Артикул:

1. «Полистирол». Википедия, Фонд Викимедиа, 29 августа 2018 г. Доступно здесь

Изображение предоставлено:

1. «Пенопласт из вспененного полистирола» Автор: Acdx — собственная работа, (CC BY-SA 3.0) через Commons Wikimedia
2. «Пенополистирольная изоляция» Автор: Jowens89 (CC0) через Commons Wikimedia

листов пенополистирола или изоляция из полистирола, выберите лучшее в Нью-Джерси, NY, NYC, ON, QC

Итак, в чем разница между изоляцией из пенополистирола STYROFOAM ™ и жесткой изоляцией из пенополистирола высокой плотности? Что на самом деле означает значение R. пенопластовая изоляция, такая как STYROFOAM ™, теряет R-ценность в течение срока службы. Подходит ли жесткая изоляция из пенополистирола высокой плотности для использования в Онтарио, Альберте или штатах Нью-Йорк? Является ли пенополистирол или XPS более влагостойким? Где я могу получить лучшую цену на пенополистирол Изоляция из пенополистирола? Вы знаете, что пенополистирол: хрупкий белый материал, который удерживает газировку на пикниках и в китайской еде на вынос, не так ли?

Неправильно… STYROFOAM ™ никогда не использовался для хранения продуктов и изготовления контейнеров для напитков или холодильников для пляжа — STYROFOAM ™ фактически является зарегистрированным брендом компании Dow Chemical — за очень немногими исключениями, они окрашивают его в голубой цвет, чтобы отличить его от пенополистирола. или пенополистирол, и это версия экструдированного пенополистирола с закрытыми ячейками, который в настоящее время используется для теплоизоляции и ремесленных применений.

В Соединенных Штатах и ​​Канаде слово и общий термин «пенополистирол» неправильно используется для обозначения вспененного (не экструдированного) пенополистирола, такого как одноразовые кофейные чашки, холодильники или прокладочный материал в упаковке, которая обычно белого цвета. из пенополистирольных бусин. Этот термин используется в общем, хотя это очень отличный материал от экструдированного полистирола, используемого для фактической изоляции из пенополистирола ™. Пенополистирол марки Styrofoam ™, который используется для поделок, можно определить по его шероховатости и тому факту, что он «хрустит» при резке.Кроме того, он умеренно растворим во многих органических растворителях, цианоакрилате, а также в пропеллентах и ​​растворителях аэрозольной краски, и компания Dow Chemical Company делает все возможное, чтобы указать, что «не существует такой вещи, как стакан из пенополистирола!»

См .: Кофе из пенополистирола нельзя пить

Итак, в чем разница между изоляцией STYROFOAM ™ и жесткой изоляцией из пенополистирола высокой плотности? Ответ может вас удивить — по данным EPS Industry Alliance:

Строительная изоляция имеет первостепенное значение для снижения энергопотребления зданий.Летом теплоизоляция снижает поток тепла от более жаркой внешней среды к более прохладной внутренней среде. Зимой теплоизоляция снижает теплопотери из более теплого интерьера в более холодный снаружи. Сопротивление этому тепловому потоку через материал, включая изоляцию, называется «тепловым сопротивлением», и это тепловое сопротивление обычно называют значением R. Итак, сначала давайте посмотрим и поймем R-Value.

Что на самом деле означает значение R?

R-значение — это мера теплового сопротивления, используемая в строительстве.В однородных условиях это отношение разности температур на изоляторе и теплового потока (теплопередача на единицу площади в единицу времени, \ dot Q_A) через него, или R = \ Delta T / \ dot Q_A. Тепловое сопротивление зависит от температуры, но в строительстве принято рассматривать его как постоянное значение, чтобы иметь возможность сравнивать строительные материалы для конкретного применения.

R-значение — это единица теплового сопротивления для определенного материала или сборки материалов (например, изоляционной панели).Значение R зависит от сопротивления твердого материала кондуктивной теплопередаче. Для рыхлого или пористого материала значение R учитывает конвективную и лучистую теплопередачу через материал. Однако он не учитывает излучательные или конвективные свойства поверхности материала, что может быть важным фактором для некоторых приложений.

R выражается как толщина материала, нормированная на теплопроводность. Единичная теплопроводность материала обратно пропорциональна единице теплового сопротивления.Это также можно назвать удельной поверхностной проводимостью.

В двух словах — чем выше значение R, тем выше теоретическая эффективность теплоизоляции здания.

ПОЛУЧИТЬ ЦЕНУ

Итак, изоляция из пенополистирола или напыляемая пена лучше, чем жесткая изоляция из пенополистирола высокой плотности для использования в штатах Онтарио, Альберта или Нью-Йорк? Не совсем, нет, пожалуйста, прочтите …

Полное понимание эффективности изоляции в течение всего срока ее службы имеет решающее значение для проектирования зданий, обеспечивающих снижение энергопотребления на протяжении всего срока службы, что в противном случае может быть экстраполировано как часть их углеродного следа или включено в классификацию LEED.Это особенно важно в регионах, которые подвержены экстремальному климату с сильно колеблющимися колебаниями температуры между летом и зимой или ночью и днем, например, в климате Онтарио, Альберты или Нью-Йорка, Нью-Джерси и большей части северо-востока Северной Америки. .

Большинство людей понимают, что чем выше значение R, тем выше изолирующая способность изоляции. Однако многие люди не понимают, что R-ценность полиизо и XPS, включая листы STYROFOAM ™, теряется в течение срока службы продукта.Методы испытаний на долговременное термическое сопротивление (LTTR) значительно изменились за последнее десятилетие, и обычно используются два метода испытаний для определения значения R для материалов с захваченными газами, отличными от воздуха. Методы испытаний — ASTM C1303 и CAN / ULC-S770. Оба метода испытаний позволяют оценить долговременное термическое сопротивление или долговременное значение R изоляции. Каждый из методов включает в себя вырезание тонких срезов примерно 3/8 дюйма (10 мм) из образца более толстой изоляции. Из-за тонкого размера образцов диффузия воздуха внутрь и захваченных газов происходит быстрее, чем для исходного более толстого образца, поэтому потерю R-значения тонких срезов можно затем использовать для прогнозирования потери R-значения исходного толщина материала.

Polyiso или Spray Foam и жесткий пенопласт XPS, такой как STYROFOAM ™, теряют R-ценность в течение своего срока службы.

Понятно, что изоляция из полиизо и XPS улавливает в своих ячейках газ, отличный от воздуха, а полиизо и XPS со временем теряют газ. Это естественный процесс приведения материалов в равновесие с окружающей средой. Поскольку этот инкапсулированный газ способствует обеспечению повышенного R-значения, то R-значение изоляции, следовательно, неизбежно будет падать с течением времени.Газы, захваченные ячейками полиизо и пенополистирола, помогают обеспечить изначально более высокое значение R по сравнению с жесткой изоляцией из пенополистирола высокой плотности, что может ввести в заблуждение при указании, какую изоляционную плиту использовать для максимальной изоляции. В течение срока службы этих пен воздух из атмосферы диффундирует внутрь, а захваченные газы диффундируют наружу, в результате чего напыляемая полиизо-пена и экструдированный пенополистирол XPS теряют R-ценность в течение своего срока службы.

ПОЛУЧИТЬ ЦЕНУ

Жесткая изоляция из геопенопласта EPS высокой плотности лучше для использования в Онтарио и Альберте или штатах Нью-Йорк?

В отличие от полиизо и XPS, R-значение пенополистирола EPS является постоянным, а значения LTTR, обычно публикуемые на основе испытаний по ASTM C1303 или CAN / ULC-S770, являются оценкой R-значения изоляции через пять лет.Многие производители изоляционных материалов продвигают LTTR, не давая четкого представления о том, что LTTR — это оценка R-ценности материала всего через пять лет. Концепция пятилетнего R-значения, равного «средневзвешенному по времени 15-летнему среднему», также часто используется производителями полиизо и XPS. Этот подход предполагает, что более высокое значение R, установленное в 1–4 годы, взвешивается неизбежно более низким значением R изоляции в 6–15 годы. Тем не менее, отраслевой альянс EPS утверждает, что ни пятилетний подход R-value, ни средневзвешенный по времени 15-летний средний подход не подходят для использования при проектировании зданий из-за доказанного факта, что R-значения полиизо и XPS продолжают снижаться ниже LTTR опубликовал цифры за пять лет.Начиная с пятого года и в течение оставшегося срока службы изоляции, значения R для полиизо-напыляемой пены и XPS, включая листы STYROFOAM ™, ниже опубликованных LTTR-значений.

50-ЛЕТНИЙ ЗНАЧЕНИЕ R Большинство пользователей изоляции заинтересованы в истинном долгосрочном тепловом значении R для своей изоляции. Период времени, подходящий для применения в строительстве, составляет 50 лет. Чтобы избежать путаницы с существующими номерами LTTR, которые обычно публикуются, мы рекомендуем использовать 50-летнее значение R для технических характеристик изоляции.Значение R для 50 лет является более подходящим долгосрочным значением R для использования в проектировании зданий. 50-летнее значение R можно легко определить с помощью существующего протокола, описанного в ASTM C1303 или CAN / ULC-S770.

EPS обеспечивает постоянную пожизненную R-ценность. Пятилетние и 50-летние значения R для EPS такие же, как и исходные значения R, поскольку газ, захваченный в ячейках EPS, является атмосферным воздухом. В отличие от полиизо и XPS, EPS не теряет R-ценность со временем. Это одна из причин, по которой Национальный институт стандартов и технологий (NIST) выбрал EPS в качестве стандартного эталонного материала для определения теплопроводности (SRM 1453), используя множество образцов, сертифицированных в 1996 году, которые по-прежнему обеспечивают такое же значение R.(См. Здесь отчет о долгосрочном термическом сопротивлении и показателях R-Value от EPS Industry Alliance.)

Итак, EPS или XPS более устойчивы к влаге?

Влагостойкость — важный вопрос, который необходимо учитывать архитекторам, подрядчикам и спецификаторам в условиях высокой влажности в штатах Северо-Восточной Америки и провинциях Канады, таких как Онтарио, Альберта, Нью-Йорк и Нью-Джерси, при выборе теплоизоляции ниже уровня, пустотелой стены и перекрытия. .Заявления производителей ЭПС относительно влагостойкости противоречат заявлениям производителей пенополистирола, поскольку один источник использует контролируемые лабораторные испытания, а другой — реальные полевые испытания.

Промышленность XPS предпочитает приводить цифры, полученные во время контролируемых подводных испытаний, погружения XPS в течение относительно короткого периода времени, в зависимости от типа испытываемого XPS и параметров испытаний. Обычно время погружения составляет от 2 до 24 часов.В этом сценарии XPS, кажется, выигрывает у EPS, потому что он довольно хорошо сопротивляется водопоглощению в краткосрочной перспективе. Однако реальность более показательна, поскольку XPS впитывает влагу медленнее, чем EPS, он также очень медленно выделяет ее, что приводит к более высоким значениям сохраняемой влажности при фактическом долгосрочном использовании, что также доказано, что они пагубно влияют на R-значения продукта XPS выше время.

Недавнее 15-летнее полевое исследование, проведенное ведущим производителем пенополистирола, демонстрирует фактические характеристики в грунте через 15 лет, где результаты показывают резкие различия в реальных характеристиках жесткой пенополистирольной изоляции (EPS) по сравнению с экструдированной изоляцией (XPS). ), например пенополистирол ™.

Где я могу получить лучшую цену на изоляцию из пенополистирола EPS?

EPS — явный победитель в области высококачественной, прочной, экологичной и пригодной для вторичной переработки строительных изоляционных материалов, а компания Forte EPS Solutions из Онтарио и Альберты производит и отгружает ассортимент продукции по конкурентоспособным ценам, включая FORTEFY THERMO & THERMO HD RIGID EPS INSULATION, THERMO HDS HIGH DENSITY RIGID EPS INSULATION, FORTEFY GEOFOAM EPS BILLET, THERMO FLO EXTERIOR EPS FOUNDATION INSULATION & DRAIN BOARD и ведущие в отрасли бетонные настилы ICF Forms для требовательных клиентов в строительной отрасли Северо-Восточной Северной Америки, включая Онтарио, Альберту, штат Нью-Йорк, Нью-Йорк Город и Нью-Джерси.Чтобы получить лучшие цены на изоляцию из строительных листов из полистирола высокой плотности в Восточной Канаде и США, свяжитесь с нами здесь.

ПОЛУЧИТЬ ЦЕНУ

Что такое полистирол? | Факты об использовании, преимуществах и безопасности

Ответы на вопросы

Что организации здравоохранения говорят об упаковке из полистирола для пищевых продуктов?

Должностные лица общественного здравоохранения поощряют использование санитарной одноразовой упаковки для пищевых продуктов (такой как полистирол) в соответствующих условиях.Одноразовая упаковка для предприятий общественного питания может помочь уменьшить количество болезней пищевого происхождения в домах, больницах, школах, домах престарелых, кафетериях и ресторанах.

Что регулирующие органы говорят о безопасности упаковки из полистирола для пищевых продуктов?

В США FDA строго регулирует все упаковочные материалы для пищевых продуктов, включая полистирол. FDA на протяжении десятилетий заявляло, что полистирол безопасен для контакта с пищевыми продуктами. Европейская комиссия / Европейское агентство по безопасности пищевых продуктов и другие регулирующие органы пришли к аналогичным выводам.

Что говорят научные эксперты о безопасности упаковки из полистирола для пищевых продуктов?

С 1999 по 2002 год международная группа экспертов из 12 членов, выбранная Гарвардским центром анализа рисков, провела всесторонний обзор потенциальных рисков для здоровья, связанных с воздействием стирола на рабочем месте и в окружающей среде.

Ученые проанализировали все опубликованные данные о количестве стирола, внесенного в рацион из-за миграции из упаковки, контактирующей с пищевыми продуктами.Ученые пришли к выводу, что нет причин для беспокойства из-за воздействия стирола из пищевых продуктов или из полистирола, используемого в приложениях, контактирующих с пищевыми продуктами, таких как упаковка и контейнеры для общественного питания.

Часто ли вещества из упаковки «проникают» в продукты питания?

Вся упаковка — стекло, алюминий, бумага и пластмассы (например, полистирол) — содержат вещества, которые в очень незначительных количествах могут «перемещаться» в продукты питания или напитки. Это одна из причин, по которой FDA регулирует упаковку пищевых продуктов в первую очередь — чтобы быть уверенным в том, что количество веществ, которые могут действительно мигрировать, безопасно.

Данные испытаний, представленные FDA, показали, что миграция стирола из полистирольных продуктов для общественного питания незначительна и, как ожидается, будет значительно ниже пределов безопасности, установленных самим FDA — в 10 000 раз меньше, чем допустимый уровень суточного потребления FDA.

Откуда стирол?

Стирол естественным образом содержится во многих продуктах питания и напитках. Его химическая структура похожа на коричный альдегид, химический компонент, придающий коричный аромат.Стирол также производится как строительный блок для материалов, используемых для производства автомобилей, электроники, лодок, транспортных средств для отдыха, игрушек и множества других потребительских товаров.

Как люди могут контактировать со стиролом?

Люди могут контактировать со стиролом из-за небольших количеств, которые могут присутствовать в воздухе (в основном из выхлопных газов автомобилей и сигаретного дыма), а также в пищевых продуктах и ​​упаковке. Стирол естественным образом присутствует во многих продуктах питания, таких как корица, говядина, кофейные зерна, арахис, пшеница, овес, клубника и персики.Кроме того, FDA одобрило стирол в качестве пищевой добавки — его можно добавлять в небольших количествах в выпечку, замороженные молочные продукты, конфеты, желатин, пудинги и другие продукты питания.

Из чего сделан пенополистирол?

Многие люди неправильно используют название STYROFOAM® для обозначения полистирола в сфере общественного питания; STYROFOAM® — зарегистрированная торговая марка компании Dow Chemical Company, которая относится к ее фирменным строительным материалам.

Для чего используется стирол?

Более 70 лет стирол использовался в качестве химического строительного блока для изготовления материалов, используемых в широком спектре готовых потребительских товаров, таких как контейнеры для пищевых продуктов, резиновые шины, изоляция зданий, ковровые покрытия и корпуса лодок, доски для серфинга, жилые дома. кухонные столешницы, ванны и душевые кабины.

В чем разница между стиролом и полистиролом?

Отличие в химии. Стирол — это жидкость, которая может быть химически связана с образованием полистирола, твердого пластика, обладающего различными свойствами. Полистирол используется для изготовления различных потребительских товаров, таких как контейнеры для предприятий общественного питания, прокладки для транспортировки хрупкой электроники и изоляция.

Что такое экструдированный пенополистирол?

Пенопласт из экструдированного полистирола (XPS) — это жесткая изоляция, которая также образована из полистирола, но произведена методом экструзии.Этот тип изоляции может значительно снизить энергопотребление здания и помочь контролировать температуру в помещении.

Чем отличается полистирол от стирола?

Счетчик просмотров: 21060 Просмотры

В чем разница между стиролом и полистиролом? Хотя названия звучат знакомо, стирол и полистирол разные и обладают совершенно разными свойствами.

Стирол — это жидкость, которая может быть химически связана с образованием полистирола, твердого пластика, обладающего различными свойствами.Полистирол используется для изготовления различных потребительских товаров, таких как контейнеры для предприятий общественного питания, прокладки для транспортировки хрупкой электроники и изоляция.

настолько высок, что Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США (FDA) провело проверку безопасности полистирола, используемого в прямом контакте с пищевыми продуктами и напитками, и в течение 50 лет подтверждало безопасность полистирола для такого использования

Два разных химического состава

Полистирол

• Основы: Когда молекулы стирола соединяются в полимер, образуется полистирол.Полистирол — это инертный пластик, который можно использовать для изготовления многих продуктов, таких как одноразовые тарелки, чашки и другие упаковочные продукты для общественного питания.
• Как он используется: полистирол используется во многих областях. Одно из применений — это общественное питание. Пенополистирол — это чистый и доступный вариант для изоляции продуктов питания и сохранения их свежести в течение более длительного периода времени. Пенополистирол — это легкий материал, на 95 процентов состоящий из воздуха, с хорошими изоляционными свойствами. Он используется во многих типах продуктов, таких как чашки, в которых напитки остаются горячими или холодными.Пенополистирол также используется в качестве амортизирующей или защитной упаковки, которая помогает сохранить компьютеры и бытовую технику в безопасности во время транспортировки. Многие люди неправильно используют название STYROFOAM® для обозначения полистирола в сфере общественного питания; STYROFOAM® — зарегистрированная торговая марка компании Dow Chemical Company, которая относится к ее фирменным строительным материалам.

Стирол

• Основы: Стирол — это прозрачная бесцветная жидкость, входящая в состав материалов, используемых для изготовления тысяч повседневных товаров.Стирол естественным образом содержится во многих продуктах питания, таких как корица, говядина, кофейные зерна, арахис, пшеница, овес, клубника и персики. Синтетический стирол, который химически идентичен природному стиролу, производится как химический строительный блок для материалов, используемых для изготовления упаковки, изоляции, автомобилей, электроники, лодок и транспортных средств для отдыха.
• Как он используется: более 70 лет стирол использовался в качестве химического строительного блока для изготовления материалов, используемых в широком спектре готовых потребительских товаров, таких как контейнеры для пищевых продуктов, резиновые шины, строительная изоляция, ковровые покрытия и корпуса лодок. , доски для серфинга, столешницы для жилых кухонь, ванны и душевые кабины.Стирол полимеризуется не только для производства полистирола, но и для производства АБС-пластика, используемого в детских строительных кирпичах, и каучука SBR, используемого для производства шин, а также для многих других применений.

Для получения дополнительной информации о преимуществах и безопасности полистирола щелкните здесь.

Пенополистирол против полистирола — в чем разница?

В чем разница между стиролом и полистиролом? | Isowall Group

Хотя применения стирола и полистирола в чем-то схожи, у них разные химический состав и свойства, которые мы исследуем в этом блоге.

Стирол

Стирол, также известный как этенилбензол или винилбензол, представляет собой органическое соединение и производное бензола. Это бесцветная маслянистая жидкость, которая широко используется для производства полистирольных пластиков, стекловолокна, синтетического каучука и латекса. Полистирол — это, по сути, стирол, который претерпел химические изменения с образованием стабильного пластичного компаунда.

Хотя синтетический стирол естественным образом встречается в некоторых фруктах, овощах, орехах и мясе, его производят в качестве химической основы для полистирола и других производных.Затем стирол полимеризуется в полистирол.

Неизмененный химический состав стирола не обладает изоляционными и термоэффективными свойствами. Он быстро испаряется и легко воспламеняется. Его сладкий запах становится очень неприятным и резким при высоких концентрациях.

Стирол токсичен, раздражает и опасен для здоровья. Для сравнения: химически стойкий полистирол демонстрирует свойства, которые делают его идеальным для термоизоляции и амортизации, при этом он нетоксичен и безопасен в использовании.

Полистрен

Полистирол (ПС) — это инертный пластик и полимер, состоящий из плавленых молекул стирола. Он представляет собой твердый, прозрачный и стеклообразный полимер, который широко применяется в различных потребительских товарах и в коммерческих целях.

Пенополистирол или пенополистирол (EPS) изготавливается из гранул пенополистирола. Он содержит более 95% воздуха, что придает ему легкость. EPS широко используется в различных областях, от пищевых контейнеров и защитной упаковки до изолирующих сэндвич-панелей, благодаря своим превосходным изоляционным и амортизирующим свойствам.

Нетоксичный и безопасный, EPS одобрен для прямого контакта с пищевыми продуктами и напитками как чистый, свежий и доступный вариант для упаковки и транспортировки. Он неправильно ассоциируется с пенополистиролом, который относится к названию торговой марки в США экструдированного полистирола (XPS), а не к разновидности пенополистирола.

Isowall Group производит пенополистирол (EPS) под торговой маркой Isolite, который используется в основном для изоляции, легких наполнителей и полужесткой амортизации.

Isowall является предпочтительным поставщиком в Африке изолированных сэндвич-панелей, пенополистирола и полипропилена. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Все, что вам нужно знать о полистироле (ПС)

Полистирол (PS) — это естественно прозрачный термопласт, который доступен как в виде обычного твердого пластика, так и в виде жесткого вспененного материала. Пластик PS обычно используется в различных сферах применения в потребительских товарах, а также особенно полезен для коммерческой упаковки.Компания Dow Chemical изобрела запатентованный процесс, чтобы сделать свой товарный знак и хорошо известный продукт из пенополистирола «пенополистирол» в 1941 году. Этот материал вызывает споры среди экологических групп, поскольку он медленно разлагается и все чаще встречается в качестве наполнителя для мусора на открытом воздухе (особенно в форме пены, плавающей в водных путях и океане).

Твердая пластиковая форма полистирола обычно используется в медицинских устройствах, таких как пробирки или чашки Петри, или в повседневных предметах, таких как корпус детекторов дыма, футляр, в котором вы покупали свои компакт-диски, и часто в качестве контейнер для таких продуктов, как йогурт или красная «соло» чашка, которую вы пьете у задней двери и / или когда вы проигрываете в игре в пивной понг.

Пенопласт из полистирола чаще всего используется в качестве упаковочного материала. Вы, вероятно, распаковали нестандартный пенополистирол, если когда-либо покупали новый телевизор или значительную часть нового оборудования, например пилу Mitre. Точно так же вы, вероятно, знакомы с упаковкой из пенополистирола «арахис», используемой в качестве наполнителя для различных мелких предметов, которые отправляются. Пенополистирол также используется для изготовления контейнеров «с собой» и одноразовой посуды во многих ресторанах.

Каковы характеристики полистирола?

Теперь, когда мы знаем, для чего он используется, давайте рассмотрим некоторые ключевые свойства полистирола.Полистирол обычно (но не всегда) является гомополимером, что означает, что он состоит только из мономера стирола в сочетании с самим собой. В зависимости от типа ПС его можно отнести к «термопластичным» или «термореактивным» материалам. Название связано с тем, как пластик реагирует на тепло. Термопластические материалы становятся полностью жидкими при температуре плавления (210–249 градусов Цельсия в случае полистирола), но они начинают течь при температуре стеклования (100 градусов Цельсия для полистирола).Основным полезным признаком термопластов является то, что их можно нагреть до точки плавления, охладить и снова нагреть без значительного разрушения. Вместо горения термопласты превращаются в жидкие, что позволяет их легко формовать под давлением, а затем перерабатывать. Напротив, термореактивные пластмассы не будут повторно подвергаться повторной переработке после того, как они «затвердеют» в твердой форме.

Напротив, термореактивные пластмассы можно нагреть только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первое нагревание вызывает затвердевание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическим изменениям, которые нельзя отменить.Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик во второй раз до высокой температуры, он просто сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы малопригодными для вторичной переработки.

Почему полистирол используется так часто?

Полистирол особенно полезен при его применении в качестве пены. Это безудержный лидер в упаковочной промышленности, но он также широко используется в качестве традиционного пластика. В Creative Mechanisms мы использовали полистирол во многих сферах применения в различных отраслях промышленности.В течение многих лет полистирол, или, как его часто называют, просто стирол, использовался в качестве материала для прототипирования — в основном по тем же причинам, по которым мы сейчас используем АБС. Он недорогой, легко доступный, белого цвета, хорошо склеивает, шлифует, режет и красит. Буква «S» в АБС — это стирол. Многие старшие инженеры и дизайнеры, которые работают в отрасли какое-то время, будут просить модель из стирола, когда им нужен быстро разрушаемый прототип. У нас все еще есть много листов стирола в магазине Creative Mechanisms.Мы будем использовать их для изготовления быстрых тестовых моделей, образцов краски, прототипов вакуумной формовки или термоформования, а также больших моделей, которые можно создавать из плоских листов.

Мы также видели, как полистирол используется как своего рода живой материал петель (обычно полипропилен лучше всего подходит для живых петель). Существуют прозрачные одноразовые контейнеры из полистирола (например, контейнер для хот-догов от WaWa или ближайший магазин для тех, кто живет за пределами Северо-Востока), которые функционируют как раскладушка с шарниром посередине.Петля в этом случае немного отличается от вашей традиционной живой петли из полипропилена. Обычно петля PS представляет собой серию изгибов, которые позволяют раскладушке изгибаться и открываться. Независимо от того, технически это петля или нет, она по-прежнему работает очень хорошо и легко подвергается термоформованию.

Какие бывают типы полистирола?

Три основных типа полистирола включают пенополистирол, обычный полистирол и пленку из полистирола. К различным типам пенополистирола относятся пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS).EPS включает наиболее известные и распространенные типы полистирола, включая пенополистирол и упаковочный арахис. XPS — это пенопласт с более высокой плотностью, обычно используемый в таких областях, как архитектурные модели зданий. Некоторые виды полистирольных пластиков представляют собой сополимеры. Часто гомополимер PS является довольно хрупким и может быть сделан более ударопрочным в сочетании с другими материалами (известными в этой форме как сополимерный полистирол с высокой ударопрочностью или HIPS). Пленку из полистирола также можно формовать под вакуумом и использовать в упаковочных целях.Пленки можно растягивать в ориентированный полистирол (OPS), который дешевле производить (хотя и более хрупкий), чем альтернативы, такие как PP.

Как делается ПС?

Полистирол, как и другие пластики, начинается с перегонки углеводородного топлива на более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (в случае полистирола в процессе полимеризации). Более подробно об этом процессе можно прочитать здесь.Пенополистирол производится с использованием «вспенивающих агентов», которые расширяются и заставляют пену образовываться в таком состоянии, что в основном она состоит из захваченного воздуха.

Полистирол (ПС) для разработки прототипов на станках с ЧПУ и 3D-принтерах:

Полистирол доступен в листах, прутках и в различных формах. Это отличный кандидат для процессов субтрактивной обработки на станке с ЧПУ. Цвета обычно ограничиваются прозрачным, белым и черным, хотя могут быть добавлены цвета, и это отличный кандидат для внешней окраски.Мы слышали о фирмах, использующих ударопрочный полистирол (HIPS) в качестве наполнителя для 3D-печати (доступный в форме нитей), хотя мы обычно не используем его сами.

Полистирол (ПС) для литья под давлением:

Полистирол общего назначения (GPPS) и ударопрочный полистирол (HIPS), вероятно, являются наиболее часто используемыми полистиролами PS для литья под давлением. GPPS прозрачный, но хрупкий (представьте себе футляр для компакт-дисков), в то время как HIPS непрозрачный и гораздо менее хрупкий.

PS токсичен?

В целом полистирол нетоксичен и не имеет запаха.Это преобладающий пластик в индустрии упаковки для пищевых продуктов. Хотя это может привести вас к мысли, что это полностью безопасно, в некоторых исследованиях сообщается о «потенциальном воздействии на здоровье пищевой упаковки из пенополистирола, связанной с ее производством, а также с выщелачиванием некоторых из ее химических компонентов в еду и напитки». Примечание. Полистирол легко воспламеняется и, как и другие органические соединения, выделяет углекислый газ и воду при горении.

Каковы недостатки полистирола?

Полистирол очень инертен, что означает, что он не очень хорошо реагирует ни с кислотными, ни с щелочными растворами.Эта характеристика заставляет полистирол долгое время находиться в естественной среде, что представляет опасность для мусора, поскольку материал обычно выбрасывается после чрезвычайно короткого срока полезного использования. Примечание: полистирол растворяется довольно быстро при контакте с хлорированными или другими углеводородными веществами.

Какие свойства у ПС?