Печка на отработке чертежи и полное описание: чертежи, фото и подробное описание

Содержание

Печь на отработанном масле своими руками

Как сделать своими руками: чертеж

Печи на отработанном масле известны своей доступностью — сделать прибор не составит труда человеку, имеющему навыки сварки. Чтобы выбрать схему изготовления, предварительно рассчитывают размеры помещения — для небольшого гаража или мастерской достаточно будет компактного агрегата простой схемы. Если устройство должно выполнять добавочные функции, например, использоваться для нагрева воды, лучше выбрать схему с поддувалом. Капельная подача топлива сделает любой тип печи безопасным и удобным в обслуживании.

Фото 1. Чертеж обычной печи на отработанном масле и ее деталей. Размеры указаны в миллиметрах.

Материалы и инструменты

Для изготовления стандартной конструкции размером 70х40х30 см сгодится металлолом, обрезки труб, газовые баллоны. Чтобы сделать обычную печь небольшой мощности, подойдёт сталь толщиной 5—6 мм. Из инструментов понадобится болгарка с дисками по металлу и сварочный аппарат с соответствующими средствами защиты (маска и перчатки), перфоратор для того, чтобы просверлить отверстия в трубе.

Порядок работы

Перед началом изготовления выбирают место — учитывается удобный лаз для дымохода. Далее, стены, пол и потолок закрывают негорючим материалом. В технических помещениях, где стены и пол выполнены из камня и кирпича, термоизоляция поможет направить поток тепла внутрь помещения. Изготовление и установку производят в следующем порядке:

  1. С помощью болгарки вырезаются части нижней и верхней камеры. По размерам лучше придерживаться стандарта — ширина/длина — 30—40 см, высота — 10—15 см.
  2. В заготовках вырезаются отверстия для поддувала, дымохода, соединительной трубы.

  1. Свариваются нижняя и верхняя камеры.
  2. Ко дну нижней камеры привариваются ножки (подойдут металлические уголки).
  3. Изготавливается соединительная труба — отрезается кусок длиной 36 см, в нём высверливаются отверстия диаметром 1 см (шесть рядов по 8 шт.).
  4. Труба приваривается к нижней камере.
  5. Устанавливается верхняя камера, приваривается к соединительной трубе.
  6. К верхней части камеры приваривается отвод дымохода.

Для того чтобы укрепить конструкцию, верхняя и нижняя камера дополнительно совмещаются опорным прутом (подойдёт негнущийся отрезок толстой стали). Это снизит нагрузку на соединительную трубу и исключит опасность её деформации при нагреве.

Возможные сложности

При самостоятельном изготовлении часто допускаются ошибки, которые отражаются на эффективности работы устройства:

  • неправильное размещение — поверхности прибора сильно нагреваются, есть возможность воспламенения находящихся рядом предметов, обшивки;
  • расположение устройства на сквозняке создаёт пожароопасную ситуацию;
  • чересчур большая верхняя камера вызывает понижение температуры, так как приток кислорода недостаточен для интенсивного горения;
  • отсутствие фильтрации топлива приводит к засорению трубы дымохода, наличие примесей вызывает опасность воспламенения, взрыва.

Если соблюдать все правила изготовления и монтажа, печь на отработке не создаст потенциально опасных ситуаций.

Делаем капельный отопитель

Чаще всего для сборки капельниц мастера-умельцы используют старые кислородные и пропановые баллоны с диаметром 220 и 300 мм соответственно. Первые предпочтительнее из-за мощных толстых стенок, способных долго служить и не прогореть. Также подойдет труба из низкоуглеродистой стали (Ст 3—10) с толщиной стенок от 5 мм.

Металлопрокат для остальных деталей подбирайте по чертежу печи с верхней подачей отработки в зону горения. Вентилятор для нагнетания – «улитка» от салонного отопителя ВАЗ 2108 либо его китайский аналог, топливная магистраль – нержавеющая трубка диаметром 8—10 мм.

  1. Сделайте пламенную чашу из обрезка трубы или возьмите готовую стальную емкость. Она должна выниматься через ревизионный люк, так что не делайте поддон слишком большим.
  2. Вырежьте в корпусе проемы для дымоходного патрубка и прочистного люка. В последнем сделайте обрамление и установите дверцу (можно с креплением на болтах).
  3. Изготовьте дожигатель. Не торопитесь сверлить все отверстия, указанные на чертеже, выполните сначала 2 нижних ряда. Остальные доделаете в процессе настройки печи.
  4. Приварите к дожигателю крышку и воздуховод с фланцем для монтажа вентилятора. Присоедините устройство топливоподачи, как это сделано на фото.
  5. Соберите отопительный агрегат и подсоедините его к дымоходу.

Дожигатель на фото крупным планом – вид сбоку и с торца

Чтобы регулировать мощность нагрева, нужно предусмотреть управление оборотами вентилятора и устройство для дозирования топливоподачи (как правило, применяют автопоилку с разрывом струи). По отзывам мастеров на популярном форуме, где обсуждаются вопросы отопления отработкой, расход горючего в печи можно контролировать визуально. Тенденция такая: если в разрыве струи масло идет каплями, то сгорает меньше 1 литра в час, а когда течет тоненькая струйка – более 1 л/час.

Разные конструкции чаш для капельницы

После розжига и прогрева отопителя необходимо настроить оптимальный режим работы. Процедура выполняется по той же схеме, что и с чудо-печкой: нужно добиться максимально прозрачного дыма из трубы путем сверления в дожигателе дополнительных отверстий. Идеальный цвет пламени – синий, нормальный – желтый, а красноватый — неудовлетворительный. В последнем случае наблюдается низкая теплоотдача, высокий расход и образование сажи. Подробности о конструкции и сборке печи смотрите в видеосюжете:

Сборка теплообменника

Печку делал для обогрева гаража. Водяных батарей у меня в гараже нет, так что я решил, что лучше, чтобы сразу подогревался и циркулировал воздух. Если же у вас есть водяные батареи, то можете отказаться от воздушного теплообменника и просто пустить 4-5 водяных змеевиков через верхнюю камеру, подключив их параллельно. В таком случае конструкцию надо дополнить циркуляционным насосом и вентилятором. Подобное оснащение позволит обогревать печкой хоть весь дом, надо лишь комнату для установки печки выделить.

Сборка теплообменника

Вернемся к моему теплообменнику. Его я установил между дымоотводящей трубой и горелкой печки – тут тепла больше всего. К теплообменнику приварил железную пластину. Благодаря ей будет лучше удерживаться пламя. Также она поспособствует распределению огня внутри корпуса печки.

Внутри теплообменника поставил воздушный завихритель. Каких-то инженерных изысков в таком завихрителе нет, зато со своей задачей он справляется на все сто. При работе на максимальной мощности металл корпуса раскаляется до алого цвета, а нагретый выходящий воздух пробивает даже через перчатку. Сам завихритель можете увидеть на фотографии.

Делаю завихрительДелаю завихрительДелаю завихрительПоставил завихритель

Дальше я взял канальный вентилятор и поставил его с одной стороны теплообменника. Кстати, к вентилятору можно подключить термореле для автоматизации. Это позволит самостоятельно устанавливать температуру и экономить ресурсы. Я, например, решил использовать термореле от Autonics – у меня оно просто валялось без дела. Но можно взять и какую-то бюджетную модельку, к примеру, Vemer KLIMA. Его я тоже опробовал, функционирует отлично.

Сделал наддувВот что получается

Тепло концентрируется в отсеке топливника.

Запуск буржуйки

Теперь мы научимся топить буржуйку отработкой. Задача заключается в выводе печи на рабочий режим. Холодная отработка является горючим материалом, но она не способна дать высокотемпературное пламя. Поэтому её нужно разогреть. Устанавливаем буржуйку на добротное основание, подключаем к ней дымоход – его рекомендованная высота составляет 4-5 метров. Далее заливаем в неё отработку.

Не вздумайте использовать здесь бензин и другие агрессивно горящие жидкости – их воспламенение может привести к серьёзным ожогам и взрывам.

На следующем этапе нам потребуется керосин, служащий для ускорения процесса розжига. Он заливается поверх отработки в первую камеру. Керосин воспламеняется мягко, поэтому для наших целей он подходит. Также вы можете использовать жидкости для розжига угля для барбекю (медленно горящие).

Поджигаем нашу топливную смесь спичкой (лучше кинуть в бак горящую бумажку), регулируем подачу первичного воздуха. В вертикальной перфорированной трубе появится горящее пламя. Оно будет слегка рваным, так как буржуйка пока холодная. По мере прогрева пламя начнёт светлеть и гудеть – оно должно стать почти белым, с чуть желтоватым оттенком. Только в этом случае отработка отдаст максимум тепловой энергии.

Проводить дозаправку буржуйки отработкой на полном ходу категорически запрещено – дождитесь сгорания одной порции и только тогда заливайте следующую. Не можете терпеть – увеличьте объём первичной камеры. Если и этого недостаточно, приварите к первичной камере буржуйки патрубок для подключения металлического топливного шланга с регулировочным краником. Этот шланг соедините с подходящей топливной ёмкостью большого объёма. В этом случае буржуйка сможет гореть неограниченно долго.

Меры базопаcности:

  • Регулярно прочищайте дымоход – от этого зависит стабильность сгорания отработки в буржуйке.
  • Не используйте другие виды топлива (например, солярку).
  • Устанавливайте буржуйку на прочное негорючее основание. Настоятельно рекомендуем сделать ножки с отверстиями под болты – закрепите первичную камеру во избежание её опрокидывания.

Кроме того, не держите рядом с буржуйкой ёмкости с легковоспламеняющимися жидкостями. Расстояние до ближайших стен не должно быть менее 50 см. Для увеличения эффективности рекомендуем оббить стенки оцинкованным железом для отражения потоков тепловой энергии в сторону помещения.

Технология изготовления печи на отработанном масле

Ниже представлены чертежи наиболее распространенной печи на отработке. Она выполнена из остатков трубы Ø352 мм, листовой стали 4 мм и 6 мм, также понадобятся обрезки толстостенной трубы Ø100 мм и уголка для ножек.

Ее габариты позволят обогреть помещение со стандартной высотой потолков площадью до 80 м2, при большей площади следует увеличить размеры печи и диаметр трубы дымохода.

Необходимый инструмент:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка с отрезным кругом;
  • шлифовальный круг для зачистки швов;
  • дрель или сверлильный станок, сверла;
  • рулетка.

Также необходимы растворитель и кремнийорганическая термостойкая краска — она обычно продается в баллончиках и используется для окраски сильно нагреваемых поверхностей печей.

Последовательность изготовления своими руками:

  1. Подготавливают заготовки по чертежам. Все детали вырезают из указанного на чертеже материала и зачищают места среза для устранения заусенцев.
  2. Соединяют методом сварки детали нижнего бака: корпус из трубы Ø344 мм h=115 мм, дно из листового металла 4 мм, а также ножки из уголка произвольного размера. Вместо уголка можно использовать обрезки дюймовой трубы.
  3. В отрезке трубы Ø100 мм h=360 мм с помощью сверла выполняют перфорацию по эскизу — 48 отверстий диаметром 9 мм.
  4. Соединяют сваркой детали крышки нижнего бака: заготовку из трубы Ø352 мм h=60 мм, крышку из листовой стали 4 мм с двумя отверстиями и перфорированную трубу.
  5. Заслонку для отверстия подачи воздуха на крышке нижнего бака крепят на заклепку.
  6. Соединяют сваркой детали верхней камеры: заготовку из трубы Ø352 мм h=100 мм и дно из листовой стали 4 мм с отверстием для перфорированной трубы.
  7. К крышке верхней камеры приваривают дымовую трубу Ø100 мм h=130 мм, с внутренней стороны крышки — перегородку из листовой стали 4 мм с размерами 70х330 мм. Перегородка предназначена для отсекания пламени и увеличения эффективности нагрева верхней камеры. Располагать ее следует ближе к дымовому отверстию.
  8. Сваривают верхнюю камеру и крышку с дымовой трубой.
  9. Приваривают верхнюю камеру к верху перфорированной трубы, для увеличения жесткости конструкции можно сделать стяжки из прутка между крышкой нижнего бака и верхней камерой.
  10. Верхнюю часть печи надевают на нижний бак внатяг.
  11. Печь для продления срока эксплуатации покрывают кремнийорганической краской, предварительно зачистив сварные швы от окалины, а металл от ржавчины с помощью растворителя.
  12. Подсоединяют печку к дымоходу. Его высота должна быть не менее 4 метров для улучшения тяги. Поскольку дымоход придется часто очищать от сажи, нужно сделать его максимально прямым, без изгибов.

Аналогичную печь можно сделать из листового металла, в этом случае ее камеры будут квадратной формы. Подробная технология приведена на видео.

Изготовление печи на отработке: видео

Как подключить к печи на отработке водяной контур

Водяной контур подключают к котлу, установленному на верхнюю камеру. Его можно приварить прямо на поверхность печи, но более безопасно сделать отдельный бак: в случае прогорания дна бака вода попадет в камеру сгорания, что может вызвать выплеск горящего масла и резкое воспламенение.

Бак может быть произвольной формы и высоты, главное условие — плотное прилегание к верхней камере и дымовой трубе для более эффективного нагрева. В стенки бака врезают два штуцера: в верхней части для нагретой воды, в нижней — для остывшей обратки.

На выходе из бака устанавливают термометр и манометр. На обратной трубе в непосредственной близости от котла ставят циркуляционный насос и расширительный бак.

Принцип работы печки на отработке

Гореть отработка, а ведь было определено, что это тяжёлое, загрязнённое масло, будет плохо. Поэтому его надо расщепить. Есть два способа: с помощью кислорода, то есть провести окисление, или способом нагрева. Первый вариант отбрасывается сразу, потому что это затея не на бытовом уровне.

Сам процесс расщепления называется пиролизом. Самый простой метод – использовать горение самого топлива. При этом надо отметить, что пиролиз – процесс саморегулирующийся и самоподдерживающийся. Но перед тем как он начнётся, необходимо отработку нагреть до температуры +400°С, чтобы она стала выделять горючие пары. Как только это произойдёт, пиролиз начнёт сам себя поддерживать и контролировать. И это очень хорошо.

Принцип работы печки на отработке с пиролизным процессом

Поэтому обогреватель, на отработанном масле работающий, − это несложная конструкция. Во всяком случае, не сложнее обычной кастрюли. Потому что, по сути, это ёмкость, в которой нагревают топливо. Именно в ней и происходят пиролизные процессы. Основная конструктивная особенность такого агрегата – труба с множеством сквозных отверстий. Именно по ней поднимаются горючие пары, а через отверстия внутрь поступает свежий воздух, обогащая пары кислородом. Эта смесь и сгорает в верхней камере, выделяя тепловую энергию.

Недостатки принципа сжигания отработанного масла для его же нагрева

Как показывает практика, именно такую печь на отработке устанавливают в гаражах. Но у этой конструкции есть серьёзные недостатки:

  1. Этот прибор работает с открытым пламенем, что недопустимо в помещениях, где хранятся нефтепродукты.
  2. Металлическая поверхность печки нагревается докрасна. То есть, такой агрегат – это высокая вероятность ожогов и пожаров.
  3. Если кто-то хочет получить высокую тепловую мощность печи, то это не тот вариант. Такие нагреватели могут выдавать тепло не более 15 кВт.
  4. Самостоятельно остановить горение топлива в этой конструкции не получится. Оно должно полностью выгореть.
  5. Тушить порошковым огнетушителем такую печь нельзя. Порошок, попавший на раскалённый металл, тут же взрывается. Поэтому только углекислотные огнетушители.

Поэтому очень важно понимать, что сделанная своими руками печь на отработанном масле – это в первую очередь сварная конструкция. Никаких сборочных креплений

Как избежать недостатков

Итак, самая опасная часть печки – резервуар, в котором нагревается отработка. Поэтому идеальный вариант – избавиться от него. Эта проблема давно решена на уровне промышленных котлов, работающих на мазуте. Для чего используются специальные горелки. Именно в них совмещают сразу несколько процессов сгорания топлива, а именно: пиролиз, сгорание и дожиг.

Когда стоит задача изготовления своими руками горелки на отработке, чертежи для многих мастеров не нужны. Потому что конструкция её не очень сложная, хотя специфика изготовления достаточно тонкая. Есть несколько конструктивных исполнений горелок.

Самый простой вариант такой горелки – пламенная чаша. По сути, это тарелка, разогретая до максимальной температуры, на плоскость которой капает отработанное масло. Топливо просто вспыхивает и тут же сгорает. Стопроцентный эффект. Основная задача – разогреть тарелку до требуемой температуры.

Но, как показывает практика, такие горелки всё равно до конца отработку не сжигают. Поэтому чащу дополняют трубой с отверстиями, где происходит смешивание остатка горючих паров с кислородом. И всё это дожигается в верхней камере сгорания.

Разновидности гаражных печей

Перед тем как приступить к рассмотрению печи длительного горения, стоит ознакомиться с тем, какие вообще отопительные приборы используются в гаражах. Здесь можно устанавливать агрегаты, работающие на разном топливе – это и газ, и электричество, жидкое или твердое. Необходимо лишь, чтобы печь имела достаточно высокую эффективность и потребляла как можно меньше топлива.

Печь длительного горения

Печь-буржуйка

Один из самых популярных вариантов, знакомый, пожалуй, каждому. Буржуйка компактна, проста, быстро нагревается и «непереборчива» в плане используемого топлива (можно использовать практически все, что горит).

Фото буржуйки с размерами

Раньше с помощью таких печей отапливались жилые помещения, но после появления центрального отопления стали неактуальными. Поэтому сегодня их можно встретить только в гаражах и подсобных помещениях.

Как правило, для самостоятельного изготовления буржуек используют старые газовые баллоны или большие металлические трубы с толстыми стенками

Как бы то ни было, важно, чтобы толщина материала составляла минимум 2 мм, но лучше все же 5 мм. Корпус должен иметь сечение не меньше 30 см

Также заметим, что буржуйка служит в среднем несколько лет.

Буржуйка, если вы ее делаете самостоятельно, а не покупаете уже готовой, должна изготовляться из качественных, долговечных материалов

Таблица №1. Какими бывают печи-буржуйки?

Другой особенностью буржуйки является то, что она при работе сильно нагревается (порой даже раскаляется), потому рядом с ней непросто находиться. Из-за этого появились конструкции с двумя стенками. Самый простой вариант – взять бочки разного диаметра, вставить ту, что поменьше, в большую, а пустоты между ними заполнить песком или галькой. В итоге получится толстостенный агрегат, более удобный в эксплуатации и дольше сохраняющий тепло. С другой стороны, буржуйка с двойными стенками дольше прогревается.

Самодельная буржуйка, сделанная из бочки

Печь из кирпича

Кирпич – это теплоемкий материал, а потому печь из него будет долгое время хранить и отдавать тепло в помещение. Необходимо лишь хорошенько ее прогреть. Оптимальный вариант для автовладельцев, каждый день проводящих в гараже долгое время.

Строительство кирпичной печи в гараж

Кирпичные печи встречаются менее часто, как буржуйки, но все равно они не так пожароопасны и более удобны. Заметим также, что подобную печь нужно ставить на надежный фундамент, т. к. весит она много.

Печь на отработанном масле

Подобные печи характеризуются эффективностью и экономностью, для них не нужно дополнительно закупать топливо. Правильно оборудованная печь не будет дымить и выделять в воздух тяжелые металлы (последние могут присутствовать в отработанном машинном масле).

Печь на отработке

По сути, такая печь представляет собой пару соединенных при помощи перфорированной трубки емкостей. Вес агрегата может достигать 30 кг, в него может помещаться порядка 12 л отработанного масла. Средний расход – 1 л топлива за час работы. Если решили сделать выбор в пользу печи на отработке, то предварительно продумайте, где будете брать топливо – с одного автомобиля масла уж точно не хватит при условии постоянного использования отопительного агрегата. Можете спросить владельцев других гаражей по соседству – может, они согласятся отдавать вам масло.

Печь на отработанном масле

К недостаткам подобной конструкции можно отнести большую длину дымохода (минимум 4 м), который – обязательно – должен располагаться строго вертикально и не иметь никаких изгибов. Кроме того, потребуется регулярная чистка емкости для отработки, что едва ли можно считать приятным занятием.

Печь длительного горения

Приступим непосредственно к теме нашей сегодняшней статьи. Начнем с того, что такая печь (а ее тоже можно изготовить своими руками из баллона) действует по принципу конвертерного сжигания. Агрегаты длительного горения более сложны, чем описанные выше буржуйки, но все же ничего невозможного нет. В качестве топлива можно использовать уголь, древесину, пеллеты и проч., но используется только твердое топливо.

Схема печи длительного горения

Ознакомимся с ключевыми особенностями агрегатов длительного горения.

  1. Топливо горит дольше. Дрова в обычной топке будут сжигаться быстро, в то время как в подобной печи они тлеют и отдают тепло от 6 до 10 часов; следовательно, гараж будет дольше прогреваться.
  2. Дрова перед закладкой нужно прессовать – так они не будут сильно разгораться, а время тления увеличится.
  3. Горение топлива начинается сверху (в традиционных печах – снизу), а потому такие конструкции обычно вертикальные.

Печь для гаража на дровах

Таблица №2. Какими бывают печи длительного горения?

Печь из газового баллона длительного горения

Как работает котел на отработке

Отопление частного дома котлом на отработанном масле, организовывается благодаря нескольким важным элементам системы топливоподачи, фильтрации и теплообмена. В конструкции присутствуют следующие узлы:

  • Маслонасос – соединен с камерой предварительного разогрева и фильтром, улавливающим твердые частицы. Функция насоса, оптимизация подачи количества отработки на горелочное устройство.
  • Камера предварительного нагрева – чтобы снизить процент недожига, отработанное масло предварительно подогревают до температуры, оптимальной для возгорания.
  • Турбины – топливо распыляется в камере сгорания в виде мелкодисперсионной пыли, одновременно, поддерживается стабильный факел пламени. Для работы, требуется одновременная работа двух турбин, вентилятора на горение и компрессора.
  • Контроллер – сердце домашних котлов на отработке масла. Обеспечивает синхронную работу всех важных узлов отопительного оборудования. Современные станции, подключаются к блоку удаленного управления и оповещения, имеют многоуровневую систему защиты, предотвращающую возникновение аварийных ситуаций.
  • Теплообменник – зависит от типа котла:
    1. Конвекционные модели – воздухонагреватели, вообще не имеют в своем устройстве теплообменника.
    2. Бытовые котлы для дома, снабжены одним или двумя контурами, подключаемыми к системе отопления и ГВС.

Для эксплуатации в бытовых условиях, нецелесообразно и опасно устанавливать самодельные отопители. Допускается подключение котлов, исключительно заводской сборки, зарегистрированных Ростехнадзором.

Жидкотопливный отопительный котел для частного дома или дачи, на отработанном масле, экономически выгоден по нескольким причинам:

  1. Доступность топлива.
  2. Небольшая стоимость отработки.

Средний расчет необходимого количества масла, высчитывают следующим способом:

  1. Узнают максимальную производительность котла, информация есть в технической документации.
  2. Делят ее на 10.
  3. Полученный результат умножают на 1000 50%.

Принцип котлов, действующих на переработанном топливе во всех случаях одинаков. Он заключается в испарении масла и сжигании пара от него.

Принцип испарения масла

Но есть небольшие нюансы в такой технологии. Все отработанные масла содержат множество тяжелых металлов, присадок и других элементов. Задача заключается соорудить такой агрегат, который позволит аккумулировать тепло внутри, а не выводить сразу все эти элементы в дымовую трубу. Полное окисление всех элементов происходит только при условии достижения внутри котла максимальной температуры – 6000С.

Температурный показатель в данном случае — очень важный момент. Если не вдаваться в долгие объяснения химических процессов, то можно сказать кратко: безвредное сгорание и испарение топлива может происходить только при температуре в 600 градусов. Отклонение в одну или другую сторону на 200 градусов спровоцирует выделение очень вредных токсичных веществ.

Котел на отработке с водяным контуром

В нижний бак заливается отработанное масло. Верхний слой масла в испарительной камере нагревается, в результате чего образуется пар. Поднимаясь, он выходит в перфорированную трубу и соединяется с воздухом, достигает верхнего бака и сгорает. А уже сами продукты сгорания выводятся по трубе через дымоход.

Таким образом, происходит обогрев помещения, но при этом не выделяется токсичных отходов, вредных для здоровья человека. Этот факт сразу же отвечает на главный вопрос, который интересует многих перед строительством такого агрегата: «Насколько вреден котел на отработке?».

Схема котла на отработанном масле

Следует четко понимать принцип работы и технологию испарения масла в таком агрегате. Здесь сгорает не само масло, а его пары. За счет того, что отработанное топливо еще до начала горения разогревается и начинает испаряться, появляется возможность разложить такое горящее топливо на более легкие элементы.

Где применяются подобные отопительные агрегаты?

  • в производственных помещениях;
  • в помещениях для содержания животных;
  • в автомастерских, на СТО;
  • в теплицах;
  • в складских помещениях и гаражах.

В качестве топлива для такого котла можно использовать практически любое масло, в том числе амортизационное.

Достоинства и недостатки агрегата

Устройство, работающее на машинном масле особенно популярно на автосервисах, где этого сырья всегда избыток.

Преимущества отопительного прибора на отработке:

  • в результате горения машинного масла не образуется копоть и гарь;
  • прибор пожаробезопасен, так как горит не само масло, а его пары;
  • сырье для работы печи ничего не стоит, его можно раздобыть на любом СТО.


Устройство масляного отопителя

Минусы использования отработки:

  • перед использованием отработку необходимо очищать от примесей воды и спирта, в противном случае могут засориться форсунки агрегата;
  • отработку нельзя хранить на морозе, поэтому её придётся держать в теплом гараже или в специально подготовленном бункере.


Отработку после слива нужно хранить в закрытых контейнерах

Горелка Бабингтона

Горелка Бабингтона отличается от других печей на отработанном топливе. В конструкцию попадает воздух под давлением, разрывая масляную пленку. Тем самым происходит распыление горючей жидкости. Воздух соединяется с топливом, и в результате сгорания горючего материала образуется тепло. На схеме хорошо виден принцип работы печи данного типа.

Устройство горелки Бабингтона

Для изготовления горелки Бабингтона понадобятся:
• распылитель;
• баллон;
• насос;
• паяльная лампа;
• контейнер для сбора отработки;
• защита от брызг.

Горелка мало чем похожа на настоящую печь, но при этом эффективно нагревает помещение. Некоторые элементы печки необходимо будет собрать вручную. Изготовление частей горелки Бабингтона:

  1. Корпус печи делается из пустого газового баллона. Необходимо убрать воронку для залива.
  2. Далее следует сделать отверстия для труб на месте воронки. Отверстия высверливаются сверлом в виде спирали по внутренней части. Трубы необходимо присоединить к конструкции при помощи сварочного аппарата. На нижней части трубы следует сделать крепеж для присоединения распылителя.
  3. Форсунка, или же распылитель, необходима для захвата воздухом отработанного масла и облегчения процесса розжига. Распылитель лучше всего изготавливать при помощи токарного станка. Основа делается из стержня с гладким хвостовиком. При помощи форсунки можно будет закрепить шланг к подводу масла. Наполовину стержня необходимо сделать метрическую резьбу. Труба должна быть диаметром в 16 миллиметров. Необходимо высверлить отверстие по всей длине распылителя, которое будет стыковаться с поперечной деталью. Место стыковки форсунки и шланга желательно защитить от воспламенения при помощи стального экрана.
  4. Чтобы топливо смешивалось с воздухом, необходимо разместить у конца топливной трубки полусферу. Подойдет как дверная ручка, так и болт со сферичной шляпкой. По центру сферы высверливается небольшое отверстие, через которое и будет производиться контакт.
  5. Отстойник топлива следует делать со специальной трубой, по которой масло будет обратно возвращаться в основной бак с топливом.

Конструкцию можно усложнить, приделав специальный вентиль для контроля подачи топлива. Также нужно убедиться в качестве сборки печи. Чтобы масло в горелке Бабингтона не подтекало, устройство необходимо сделать полностью герметичным.
Горелка Бабингтона в действии

Не торопитесь выбрасывать отработанное масло. При помощи нескольких простых конструкций можно сделать качественный отопительный прибор. Печку можно использовать для отопления небольших помещений, а также как источник тепла на открытом воздухе. К минусам изделия можно отнести лишь неприятный запах, ведь продуктом сгорания является отработанное топливо. Также стоит учесть, что самодельная печь на отработанном масле нуждается в постоянном контроле, так как она является пожароопасной.

Печь на отработке с водяной рубашкой

Печка, работающая на отработанном масле — удобный и экономичный вариант отопления промышленных объектов и других нежилых помещений. Топливом для такой печи могут быть любые отработанные масла без посторонних включений, обычно подлежащие утилизации. Сделав печку на отработке своими руками, можно сразу решить две проблемы: избавиться от отходов масла и сэкономить на отоплении.

Содержание

  1. Особенности печей на отработке
  2. Конструкция на отработке и принцип действия
  3. Плюсы и минусы печи на отработке
  4. Требования к топливу
  5. На отработке: эскизы и чертежи
  6. Круглая печь из листового металла
  7. Из металлической трубы с водяным контуром
  8. Из профилированной трубы
  9. Из газового баллона
  10. Технология изготовления печи на отработанном масле
  11. Как подключить к печи на отработке водяной контур
  12. Противопожарные меры и правила эксплуатации
  13. Самодельная печь на отработке с водяным контуром (42 фото изготовления)
  14. Использованы материалы:
  15. Печка на отработке с водяной рубашкой ))) — Сообщество «Гаражные дела» на DRIVE2
  16. Печь на отработке с водяным контуром
  17. Печь на отработанном масле с водяным контуром
  18. Выбор конструкции печи
  19. Требования к самодельному агрегату, месту установки и топливу
  20. Монтажные работы
  21. Заключение
  22. Видео на тему
  23. Печь на отработке с водяным контуром своими руками
  24. Основные характеристики водяной печи на отработке
  25. Преимущества эксплуатации печки с водяным контуром
  26. Изготовление котлов своими руками
  27. Чем хороша кирпичная печь с водяным котлом
  28. Печь на отработке с водяным контуром – общая информация
  29. Принцип работы и конструкция печки на отработке
  30. Разновидности печей на отработке
  31. Преимущества и недостатки печек на отработке
  32. Какие требования предъявляются к печам на отработке
  33. Заключение
  34. Печь на отработке с водяным контуром
  35. Виды и методы изготовления печи на отработке с водяным контуром
  36. Основные характеристики водяной печи на отработке
  37. Преимущества эксплуатации печки с водяным контуром
  38. Изготовление котлов своими руками
  39. Чем хороша кирпичная печь с водяным котлом
  40. Печь с водяным контуром на отработке – как сделать своими руками.
  41. Как работает агрегат на отработанном масле
  42. Конструкция печи
  43. Зачем нужен водяной контур
  44. Похожие статьи:
  45. Как сделать печку на отработке с водяным контуром, используя чертежи?
  46. Особенности печей на отработке
  47. Конструкция на отработке и принцип действия
  48. Плюсы и минусы печи на отработке
  49. Требования к топливу
  50. На отработке: эскизы и чертежи
  51. Круглая печь из листового металла
  52. Из металлической трубы с водяным контуром
  53. Из профилированной трубы
  54. Из газового баллона
  55. Технология изготовления печи на отработанном масле
  56. Как подключить к печи на отработке водяной контур
  57. Противопожарные меры и правила эксплуатации
  58. Принцип работы и конструкция печи на отработке
  59. Водогрейные котлы Energy Logic на отработанных маслах
  60. Использованы материалы:

Особенности печей на отработке

Печи на отработке часто используют для обогрева гаражей и автосервисов, ангаров, складов — тех помещений, где в достатке есть отслужившее свой срок техническое масло. С его утилизацией часто возникают проблемы: сливать его в канализацию или в грунт строго запрещено. Использование масла в качестве топлива — отличный выход.

Печка на масле работает как буржуйка: быстро разогревается до высокой температуры и нагревает воздух, но при прекращении горения так же быстро остывает. Прогрев всего помещения осуществляется только за счет циркуляции нагретого воздуха, поэтому такой печкой сложно обогреть гараж или мастерскую большой площади. Решить эту проблему можно, оснастив ее водяным контуром и подключив радиаторы отопления.

Конструкция на отработке и принцип действия

Печка состоит из двух камер и соединяющей их перфорированной трубы из металла. Из верхней камеры выходит дымоход. В нижней находится чаша, куда вручную или автоматически поступает топливо — отработанное масло. Розжиг печи производят с помощью небольшого количества бензина, налитого в нижнюю камеру поверх топлива.

При горении бензина верхний слой масла нагревается, начинает кипеть и испаряться. При недостатке кислорода масляные пары горят плохо, поэтому необходимо обогащение их воздушной смесь, которое происходит в перфорированной трубе. При этом в самой трубе и верхней камере начинается активное горение масляно-воздушной смеси.

Температура в нижней камере не превышает 350ºС, верхняя камера может нагреваться до 900ºС. При ручной подаче топлива в нижней камере делают отверстие для залива масла и розжига печи. Для автоматической подачи масла в нижнюю камеру вводят патрубок, соединенный с внешним баком. Также в нижней камере нужно предусмотреть отверстие с заслонкой — им можно будет регулировать подачу воздуха и, как следствие, тягу и температуру.

Водяной контур представляет собой бак, расположенный на верхней камере печи или вокруг дымохода. К стенкам бака приваривают штуцера для поступления и выхода воды. Объем водяного бака зависит от протяженности системы отопления и вида циркуляции.

При естественной циркуляции размер водяного контура делают несколько большим, чтобы избежать перегрева. Принудительная циркуляция с помощью насоса позволяет уменьшить размеры бака. Рекомендуется оснастить котел термометром и манометром для контроля параметров сетевой воды.

Работа печи на отработке с водяным контуром: видео

Плюсы и минусы печи на отработке

Достоинства печи:

  • печь универсальной конструкции, может использоваться для любых закрытых помещений: гаражей, хозпостроек, теплиц, мастерских;
  • простая конструкция, позволяющая изготовить печь своими рукам из недорогих материалов и металлолома;
  • дешевое доступное топливо;
  • эффективный и быстрый разогрев;
  • небольшие размеры.

Недостатки:

  • печь и дымоход быстро покрываются изнутри слоем сажи и требуют регулярной очистки;
  • печь в процессе активного горения создает шум и гудение.

Требования к топливу

Топливом может служить любое отработанное масло: моторное, трансмиссионное или индустриальное. Единственное условие — оно не должно содержать никаких примесей. Наличие даже незначительных включений может привести к взрыву.

Также недопустимо наличие в масле воды — она начинает кипеть значительно быстрее масла, происходит его вспенивание, выплеск и резкое воспламенение. Все это может привести к пожару.

Масло перед заливом в бак необходимо отфильтровать! Нельзя использовать другие горючие жидкости! Бензин используют только в небольших количествах для розжига холодной печи!

На отработке: эскизы и чертежи

Печки, работающие на отработке, можно сделать любой формы и размера. Как правило, для их изготовления своими руками используют листовой металл, обрезки труб, или отработанные кислородные баллоны. Несколько эскизов с пояснениями приведены ниже, а здесь вы можете узнать как из паяльной лампы сделать горелку на отработке.

Круглая печь из листового металла

Состоит из топливного бака, совмещенного с камерой сжигания, камеры дожигания — трубы с перфорацией и верхней камеры, оснащенной перегородкой для рассекания пламени. На крышке нижней камеры расположено отверстие для залива топлива и подачи воздуха. Чем сильнее открыта заслонка, тем интенсивнее будет горение.

Из металлической трубы с водяным контуром

Состоит из двух бочек. В нижней находится емкость для масла с заливным отверстием. Верхняя камера сгорания представляет собой трубу, проходящую через верхнюю бочку, наполненную водой. Верхнюю бочку необходимо оснастить штуцерами для подачи воды.

По конструкции такая печь напоминает самовар, ее стенки не раскаляются до чрезмерно высоких температур. Поэтому ее установка рекомендуется для теплиц, построек для содержания животных и помещений с небольшими габаритами, в которых возможно случайное прикосновение и ожог от раскаленной печи. Большие размеры бака позволяют создать эффект теплоаккумулятора.

Из профилированной трубы

Для изготовления печи своими руками используют профилированную трубу квадратного сечения 180х180 мм и 100х100 мм. Отличается компактными размерами и простотой изготовления. Поверхность печи можно использовать в качестве варочной поверхности.

Из газового баллона

Изготовлена из стандартного газового баллона со срезанным верхом. Оснащена автоматической подачей масла, причем маслопровод расположен внутри камеры сгорания, что позволяет его эффективно подогреть.

Водяной контур выполняют в виде котла, через который проходит дымоход.

Еще один вариант подключения водяного контура — медная трубка-теплообменник, обернутая в несколько витков вокруг корпуса печки. Нагрев в этом случае будет более слабым, но при таком способе подключения теплообменника снижается риск закипания воды в системе.

Размеры представленных печей можно незначительно изменять. Главное — соблюдать расположение основных элементов и камер.

Технология изготовления печи на отработанном масле

Ниже представлены чертежи наиболее распространенной печи на отработке. Она выполнена из остатков трубы Ø352 мм, листовой стали 4 мм и 6 мм, также понадобятся обрезки толстостенной трубы Ø100 мм и уголка для ножек.

Ее габариты позволят обогреть помещение со стандартной высотой потолков площадью до 80 м2, при большей площади следует увеличить размеры печи и диаметр трубы дымохода.

Необходимый инструмент:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка с отрезным кругом;
  • шлифовальный круг для зачистки швов;
  • дрель или сверлильный станок, сверла;
  • рулетка.

Также необходимы растворитель и кремнийорганическая термостойкая краска — она обычно продается в баллончиках и используется для окраски сильно нагреваемых поверхностей печей.

Последовательность изготовления своими руками:

  1. Подготавливают заготовки по чертежам. Все детали вырезают из указанного на чертеже материала и зачищают места среза для устранения заусенцев.
  2. Соединяют методом сварки детали нижнего бака: корпус из трубы Ø344 мм h=115 мм, дно из листового металла 4 мм, а также ножки из уголка произвольного размера. Вместо уголка можно использовать обрезки дюймовой трубы.
  3. В отрезке трубы Ø100 мм h=360 мм с помощью сверла выполняют перфорацию по эскизу — 48 отверстий диаметром 9 мм.
  4. Соединяют сваркой детали крышки нижнего бака: заготовку из трубы Ø352 мм h=60 мм, крышку из листовой стали 4 мм с двумя отверстиями и перфорированную трубу.
  5. Заслонку для отверстия подачи воздуха на крышке нижнего бака крепят на заклепку.
  6. Соединяют сваркой детали верхней камеры: заготовку из трубы Ø352 мм h=100 мм и дно из листовой стали 4 мм с отверстием для перфорированной трубы.
  7. К крышке верхней камеры приваривают дымовую трубу Ø100 мм h=130 мм, с внутренней стороны крышки — перегородку из листовой стали 4 мм с размерами 70х330 мм. Перегородка предназначена для отсекания пламени и увеличения эффективности нагрева верхней камеры. Располагать ее следует ближе к дымовому отверстию.
  8. Сваривают верхнюю камеру и крышку с дымовой трубой.
  9. Приваривают верхнюю камеру к верху перфорированной трубы, для увеличения жесткости конструкции можно сделать стяжки из прутка между крышкой нижнего бака и верхней камерой.
  10. Верхнюю часть печи надевают на нижний бак внатяг.
  11. Печь для продления срока эксплуатации покрывают кремнийорганической краской, предварительно зачистив сварные швы от окалины, а металл от ржавчины с помощью растворителя.
  12. Подсоединяют печку к дымоходу.
    Его высота должна быть не менее 4 метров для улучшения тяги. Поскольку дымоход придется часто очищать от сажи, нужно сделать его максимально прямым, без изгибов.

Аналогичную печь можно сделать из листового металла, в этом случае ее камеры будут квадратной формы. Подробная технология приведена на видео.

Изготовление печи на отработке: видео

Как подключить к печи на отработке водяной контур

Водяной контур подключают к котлу, установленному на верхнюю камеру. Его можно приварить прямо на поверхность печи, но более безопасно сделать отдельный бак: в случае прогорания дна бака вода попадет в камеру сгорания, что может вызвать выплеск горящего масла и резкое воспламенение.

Бак может быть произвольной формы и высоты, главное условие — плотное прилегание к верхней камере и дымовой трубе для более эффективного нагрева. В стенки бака врезают два штуцера: в верхней части для нагретой воды, в нижней — для остывшей обратки.

На выходе из бака устанавливают термометр и манометр. На обратной трубе в непосредственной близости от котла ставят циркуляционный насос и расширительный бак.

Противопожарные меры и правила эксплуатации

Печь на отработанном масле — повышенный источник пожарной опасности. Она имеет открытые поверхности, которые нагреваются в процессе эксплуатации до высоких температур.

К помещению, где установлена печь, и к ее эксплуатации предъявляют особые требования:

  1. Полы должны быть выполнены из несгораемых материалов: бетона, плитки, металла. Деревянные полы в месте установки печи необходимо обшить листовым металлом.
  2. Если печка установлена в непосредственной близости от деревянных или других не огнестойких стен — их также необходимо обшить металлом или закрыть асбестовыми листами.
  3. Запрещено ставить печь в местах, где возможны сильные сквозняки: ветром может вынести пламя через перфорацию в трубе.
  4. Нельзя складировать в непосредственной близости легко сгораемые материалы, ЛВЖ, промасленную ветошь. Запас отработанного масла нужно хранить отдельно.
  5. Запрещается доливать масло в работающую печь.
  6. В помещении обязательно должен быть порошковый или солевой химический огнетушитель.

Горящее масло категорически запрещается тушить водой! Это приведет к распространению площади горения.

Печка на отработке, сделанная своими руками — экономичный и эффективный отопительный прибор, а подключение к нему водяного контура улучшает распределение тепла и улучшает микроклимат в обогреваемом помещении. При правильной эксплуатации печь безопасна, занимает минимум места — настоящая находка для гаражей, мастерских и производственных помещений.

Печи, сжигающие жидкое топливо, известны ещё с начала прошлого века. Правда, тогда они служили в основном для нужд промышленности. В быту же агрегаты, работающие на дизеле или мазуте, получили широкое распространение в 60–80 годы.

Именно в то время продукты нефтепереработки можно было покупать за копейки или же вообще доставать бесплатно. Несмотря на значительное подорожание энергоносителей, так же дёшево отапливать свой дом можно и сейчас. Можно сказать, что горючее для этого лежит просто под ногами, а точнее, на каждом автосервисе. Слитое отработанное масло горит не хуже дизтоплива, к тому же владельцы мастерских отдают его практически даром. Кстати, котёл для его сжигания необязательно покупать. Простой и надёжный агрегат с водяным контуром можно построить своими руками, используя материалы, которые найдутся у каждого хозяина.

Устройство и принцип действия котла, использующего отработанное масло

Самодельный котёл отопления, работающий на отработанном автомобильном масле

Слитые автомобильные масла являются многокомпонентными, сильнозагрязнёнными веществами, которые к тому же ещё и плохо горят. Можно сказать, что как горючее отработка сама по себе «не очень», поскольку кислород просто не в состоянии окислить всё то химическое разнообразие, которое в ней находится.

Если же расщепить масло на более простые составляющие, то сжечь их будет намного проще.

Метод разложения известен современной науке давно. Пламенное разделение, или, если говорить по-научному, пиролиз, применяется для получения простых легковоспламеняющихся веществ из любого топлива — нефти, угля, дров и т. д. Этот процесс удобен тем, что для химических преобразований никаких дополнительных затрат не требуется — для этого достаточно тепла, которое образуется при сгорании топлива. Преимущество пиролизного горения заключается ещё и в том, что этот процесс сам себя поддерживает и регулирует, а поэтому практически не требует постороннего вмешательства. Всё, что понадобится для запуска процесса разложения — испарить топливо и разогреть пары до температуры 300–400 °C. Для этого можно воспользоваться двумя методами.

Процессы, протекающие внутри печи на отработке, обеспечивают высокую температуру и полноту сгорания топлива

В первом случае горючее поджигают в резервуаре, после чего оно начинает активно испаряться. Эффективное перемешивание и получение однородной газовоздушной смеси обеспечивается за счёт Кориолисовой силы, поэтому важен точный расчёт диаметра и высоты камеры сгорания. Пары топлива поднимаются по вертикальной трубе с многочисленными отверстиями, через которые насыщаются кислородом воздуха. В верхней части камеры сгорания находится перегородка, которая нужна, чтобы снизить скорость газа и отделить зону окисно-азотного дожигания. Именно в ней опасные химические соединения вступают в реакцию с оксидами азота и распадаются на безвредные вещества.

Так называемый метод саможога, бесспорно, обладает привлекательной простотой и надёжностью, однако, резервуар с горящим маслом не позволяет говорить о безопасности. Для того чтобы устранить этот недостаток потребуется усложнять конструкцию отопительного агрегата.

Эффективность сжигания отработки значительно повышается при использовании горелки специальной конструкции

Второй способ предусматривает образование зон пиролиза, сгорания и дожигания прямо в факеле пламени, а для этого нужна горелка специальной конфигурации. Чтобы топливо окислялось полностью, форсунка должна обеспечивать многоступенчатое образование газовоздушной смеси. В таком устройстве первичное движение потока топлива обеспечивается компрессором. Благодаря инжекции, нагнетаемый воздух увлекает за собой атмосферный, а образование паров происходит за счёт разогрева горелки факелом пламени. Практически те же процессы можно наблюдать при работе паяльной лампы. Похожий метод реализован в промышленных жидкотопливных агрегатах. Самодельные конструкции используют такой же принцип, но работают немного по-другому. В них отработка капает в разогретую докрасна ёмкость, где мгновенно испаряется и сгорает при высокой температуре. В этом случае нельзя говорить о чистом пиролизе, поскольку имеет место ещё и энергия распада молекул в процессе микровзрывов.

  • бытовые печи;
  • водонагревательные агрегаты;
  • отопительные котлы.

По описанным выше схемам разработаны и успешно эксплуатируются несколько типов котлов. Кроме того, для работы на жидком топливе можно приспособить любой твердотопливный или газовый отопительный агрегат. Расскажем о двух наиболее распространённых конструкциях, которые можно изготовить самостоятельно.

Чертежи, которые мы предоставляем вашему вниманию, проверены на реально работающих печах, поэтому их уверенно можно использовать для собственных проектов.

Эта конструкция состоит из двух цилиндрических камер, соединённых между собой отрезком толстостенной железной трубы с отверстиями для проникновения воздуха.

Чертёж двухобъёмного котла с прямоугольными рабочими камерами

Чертёж цилиндрического двухобъёмного котла

Нижний отсек одновременно является ёмкостью для горючего, испарителем и зоной первичного горения. Для заливки топлива, розжига и регулирования притока воздуха на его верхней плоскости вырезано отверстие, которое можно полностью или частично перекрывать при помощи лючка поворотного типа. Снизу печка оборудована ножками, которые обеспечивают устойчивость конструкции и создают зазор между её днищем и полом.

Схема котла с открытой камерой сгорания

В верхнюю плоскость топочного отсека вварена труба с отверстиями. Этот полый цилиндр представляет собой дожигающую камеру. В ней происходит пиролизное разложение и сгорание испаряющегося топлива (вторичное дожигание). На верхнем срезе перфорированной трубы смонтирована практически такая же ёмкость, как и снизу. Перегородка, которая разделяет её внутреннее пространство на две зоны, снижает скорость продуктов горения и обеспечивает полноту их окисления соединениями азота. Кроме того, верхняя камера является ещё и теплообменником, который работает как инфракрасный и конвекционный нагреватель.

Смонтированная на верхнем модуле дымовая труба создаёт необходимую тягу и отводит остаточные продукты сгорания наружу. Чтобы обезопасить процесс доливки отработки в нижний бачок, к нему приваривают трубку, соединённую с отдельной ёмкостью. Залитое в печку масло поджигают при помощи ветоши, смоченной в бензине или керосине. После этого лючком регулируют приток воздуха в зону первичного горения.

Установив на вертикальной трубе водяную рубашку или контур, получают котёл, который можно с успехом использовать в системах отопления или горячего водоснабжения. При этом важно оставить зазор до перфорированного цилиндра не менее 50–70 мм, чтобы обеспечить свободный приток воздуха в зону вторичного горения.

Чертёж простого котла с пламенной чашей приведён ниже. Его размеры обеспечивают тепловую мощность около 15 кВт. При этом требуется не более 1.5 литра использованного автомобильного масла в час. Воздух в зону горения поступает с помощью небольшого вентилятора или турбины. Подача отработанного топлива происходит порционно, для чего бак с маслом оснащается вентилем, которым можно регулировать количество горючего или полностью прекратить его подачу.

Чертёж котла с пламенной чашей

Для дожигания паров отработки центральная труба оснащается системой отверстий и прорезей. Благодаря такой конструкции, вокруг пламенной чаши происходят такие же процессы, как и в двухобъёмной печи. Горючие газы удаляются через дымоход, установленный в верхней части камеры сгорания. При его обустройстве следует избегать резких поворотов и углов, а высота дымовой трубы должна составлять не менее 4 м. Это обеспечит тягу, достаточную для удаления продуктов горения и обеспечит безопасную эксплуатацию отопительного агрегата.

Схема котла, изготовленного из газового баллона

Печь с пламенной чашей представляет собой закрытое устройство с принудительной подачей воздуха. Это способствует безопасности эксплуатации, а также даёт возможность легко и просто обустроить водяную рубашку. На схеме показан рабочий проект описанного выше котла, в качестве корпуса которого можно использовать бытовой газовый баллон.

Для изготовления водяного отопительного котла с пламенной чашей понадобится не только ёмкость для изготовления корпуса, но и другие материалы (позиции на представленной выше схеме и в списке соответствуют друг другу).

  1. Пропановый баллон объёмом 50 литров.
  2. Металлическая труба Ø100 мм толщиной 2–3 мм для изготовления дымовой трубы.
  3. Железная труба Ø100 мм толщиной 5–6 мм, которая понадобится, чтобы сделать горелку.
  4. Стальной лист толщиной не менее 5 мм для разделения камеры сгорания и испарительной зоны.
  5. Металлический лист толщиной 3–4 мм для изготовления козырька, предназначенного для снижения скорости газов.
  6. Тормозной диск диаметром не менее 20 см от любого автомобиля.
  7. Соединительная муфта (та же 100-мм труба, только разрезанная по всей длине) длиной 100 мм.
  8. Стальная труба Ø15 мм для подачи масла к чаше.
  9. Шаровой кран размером ½ дюйма.
  10. Топливный шланг из маслостойкого огнеупорного материала.
  11. Бак для отработки любого типа.
  12. Уголок или стальной профиль для изготовления ножек.
  13. Крышка из стали толщиной 4–5 мм.
  14. Стальной лист толщиной не менее 3 мм для изготовления водяной рубашки.
  15. Патрубки с резьбой Ø2˝ для присоединения котла к системе отопления.

Не забудьте и о том, что для защиты от коррозии и улучшения внешнего вида котёл необходимо будет покрасить, поэтому купите преобразователь ржавчины, грунтовку, растворитель и эмаль для работы по металлу. Кроме того, для герметизации соединений понадобятся уплотнительные материалы — сантехнический лён и специальная паста.

Форма, толщина и размеры газового баллона делают его отличной заготовкой для изготовления котла на отработке

В процессе работы над котлом понадобится разнообразный электрический и ручной слесарный инструмент. Вот список того, что потребуется достать из закромов, приобрести, или занять у друзей:

  • сварочный аппарат — лучше всего использовать трансформаторный агрегат постоянного тока или инвертор, поскольку предъявляются высокие требования к качеству сварных швов;
  • электрическая дрель и набор свёрл для работы по металлу;
  • угловая шлифовальная машина и два диска — отрезной и зачистной. Разумеется, эти расходники должны предназначаться для резки стали;
  • плашки для нарезания резьбы на трубах;
  • электрический наждак;
  • ключ газовый;
  • рулетка;
  • металлическая линейка;
  • чертилка из высокоуглеродистой стали для разметки деталей перед их порезкой.

Поскольку придётся сверлить большое количество отверстий, обязательно надо подготовить ёмкость с водой для охлаждения инструмента. Кроме того, надо обеспечить безопасность сварочных работ, поэтому нелишне будет запастись огнетушителем.

  1. Поскольку даже в пустом газовом баллоне может оставаться взрывоопасная смесь из паров пропана и воздуха, резать его болгаркой или сверлить можно только после полного опорожнения. Для этого необходимо газовым ключом отвернуть и снять вентиль. Затем ёмкость переворачивают вверх тормашками и сливают конденсат. Учтите, что эта жидкость отлично горит и обладает чрезвычайно едким запахом, поэтому работайте очень аккуратно. После вытекания жидкости заготовку возвращают в исходное положение и через верхнее отверстие наполняют водой — она полностью вытеснит остатки газа. После этого жидкость можно слить и проводить любые работы, не опасаясь возгорания или взрыва.
  2. При помощи угловой шлифмашины в баллоне вырезают проёмы шириной в треть диаметра. Если мерить по окружности, то их длина равняется 315 мм. Высота нижнего окна — 200 мм, а верхнего — 400 мм. Между проёмами необходимо оставить перемычку шириной 50 мм. Работу надо выполнять аккуратно, не допуская смещения диска, поскольку вырезанные металлические сектора пойдут на изготовления люков.

Обратите внимание! Увеличенный размер верхнего окна нужен для того, чтобы в случае необходимости перевести котёл на твёрдое топливо. Если же такой необходимости нет, то будет достаточно нижнего проёма. К слову, в этом случае облегчается монтаж кожуха водяной рубашки.

Изготовление перегородки и её подгонка по месту

Отверстия в горелке должны обеспечивать равномерный поток горящих газов во всех направлениях

Если кромки отверстий тщательно обработать напильником, то это даст возможность длительное время обходиться без их чистки. Эта особенность связана с уменьшением шероховатости — частичкам сажи и грязи попросту не будет за что зацепиться.

Установка перегородки на горелку

Монтаж узла, разделяющего камеру сгорания и теплообменик

Отверстия в тормозном диске необходимо заглушить

Чаша с приваренным днищем

Муфта обеспечивает плотное присоединение чаши к горелке

Монтаж водяной рубашки

Установка топливной магистрали

Чтобы подсоединить к трубе шаровой кран, на ней нарезают резьбу

Выполнять проверку работоспособности котла можно не дожидаясь врезки в отопительную систему. Для этого в топливную ёмкость наливают отработку и открывают шаровой кран, пока масло не распределится тонким слоем по днищу диска. Сверху наливают небольшое количество керосина и поджигают. Подачу горючего регулируют, ориентируясь по скорости его вытекания и уровню в топочной чаше.

Перед подключением котла следует продумать не только способ монтажа и точки размещения дополнительных устройств и запорно-регулировочной арматуры, но и способ вывода дымовой трубы наружу. Если она будет проходить через потолок, построенный с использованием легковоспламеняющихся материалов, то в нём устанавливают металлический пенал вдвое большего диаметра. Свободное пространство между трубами заполняют асбестом или другим негорючим материалом с хорошими теплоизоляционными свойствами.

Учитывая высокую опасность отопления жидким горючим, монтаж котла лучше всего выполнять в отдельном помещении с хорошей вентиляцией. Подиум под агрегат бетонируют или укрывают металлическим листом, который будет выступать за его контуры не менее чем на 1 метр. После установки котёл выравнивают по отвесу и только после этого приступают к подключению.

Простейшим способом обвязки котла является интеграция в гравитационную систему отопления. Несмотря на простоту, его надёжность очень высока, поскольку в этом случае отпадает потребность в циркуляционном насосе и устройствах автоматики. Тем не менее использование дополнительного оборудования позволяет ускорить доставку теплоносителя к потребителям и выровнять температуру во всех точках системы, что даёт экономию топлива и повышает комфорт. В этих целях на обратной магистрали перед самым входом в котёл устанавливают центробежный насос и расширительный бак мембранного типа. Он необходим для того, чтобы система не разгерметизировалась при повышении температуры и давления. К верхнему патрубку подсоединяют напорную магистраль, а для регулировки температуры потребителей перед каждым радиатором устанавливают термостатическую головку или другое регулирующее устройство (трёхходовой клапан, вентиль для уменьшения сечения подающей трубы и т. д.). Для удаления воздушных пробок в верхней точки системы монтируют воздухоотводчик.

Схема обвязки котла, работающего на отработанном масле

Обвязка агрегата, работающего на отработке, требует учитывать инерционность этого вида оборудования. Другими словами, изменение температуры теплоносителя происходит постепенно, поэтому агрегат обязательно оснащают предохранительным клапаном. Он позволит сбросить давление при его повышении до критического уровня. Неплохим способом обезопасить и выровнять температуру является последовательное подключение водонагревателя косвенного нагрева. Он послужит тем самым буфером, который возьмёт на себя лишнее тепло в случае избыточного роста температуры.

Выполняя подключение котла, на обратной и подающей магистрали устанавливают запорные вентили. Это даст возможность снять агрегат для ремонта без необходимости удаления теплоносителя из системы.

Когда хотят подстраховаться на случай нехватки отработанного масла, рядом с самодельным котлом устанавливается электрический. Подключить дополнительный агрегат можно двумя способами — последовательно или в параллель. Достоинство первого способа заключается в том, что нагретый с помощью пламенной чаши теплоноситель будет поступать в электрический котёл, который можно настроить на определённую температуру срабатывания. При уменьшении пламени горелки он будет включаться и повышать температуру воды до нужного значения. Недостатком подобного способа является увеличение длины магистрали, а также полная неработоспособность системы в случае демонтажа одного из котлов для ремонта.

Параллельное включение подразумевает независимую работу двух отопительных агрегатов и характеризуется отсутствием указанных недостатков. К сожалению, и этот способ не лишён минусов, один из которых — необходимость монтажа гидрострелки и точного согласования режима работы и подачи обратной магистрали. К тому же фитингов, труб и арматуры при параллельном включении пойдёт намного больше, что непременно приведёт к увеличению стоимости и усложнению монтажа.

Несмотря на все минусы, в любом случае включение котлов в каскад способствует повышению надёжности системы. Если же учитывать, что один из агрегатов будет периодически или регулярно работать на отработанном автомобильном масле, то это позволит ещё и неплохо сэкономить.

Сегодня сжигание отработанного автомобильного масла является наиболее дешёвым и доступным способом утилизации. К сожалению, этот метод является не самым безопасным для окружающей среды, особенно при неполном сгорании топлива. Дело в том, что присадки и добавки, которые производители используют для повышения ресурса силовых агрегатов, являются вредными канцерогенными веществами. Котёл, который мы предлагаем к изготовлению, спроектирован с учётом сжигания отработки при максимальной температуре. Это способствует полному распаду химических составляющих на безопасные вещества. Поэтому, приступая к работе, будьте внимательны в расчётах и прислушивайтесь к советам и рекомендациям специалистов.

  • Автор: Виктор Каплоухий

(11 голосов, среднее: 4.1 из 5)

Самодельная печь на отработке с водяным контуром (42 фото изготовления)

С наступлением холодов, пора задуматься о отоплении гаража, пересмотрев кучу вариантов, решил сделать самодельную печь на отработке с водяным контуром и установить в гараже — радиаторы отопления.

Значит, нашёл в интернете чертежи печи на отработке, подготовил металл, заказал у знакомого на заводе вырезать вот такие заготовки.

Использованы материалы:

  • — верхние круглые пластины (те, что с отверстиями) из 8 и 6 мм стали;
  • — нижние круглые пластины — из 5 мм стали;
  • — боковые стенки, что потом будут согнуты на гибочной машинке — 4 мм;
  • — две трубы, длину/ширину не помню, толщина стенок 6 мм;
  • — одна крышечка из 4-ки.

Далее всё гнулось, сверлилось и после прихватывалось. После чего, все тщательно проварил, проверил на протечки, залив керосином.

Сделал камеру сгорания. Разметил места на трубе, в шахматном порядке, рассверлил сначала 6-ой, затем расширил до 10 мм, прошелся фрезой. И наконец, сварил все элементы в одну конструкцию.

Первый этап закончен, испытал печку на улице, шпарит будь здоров, и дыма почти не было при едва открытой заслонке.

Далее приступил к изготовлению водяной рубашки для печки. Заказал у мастера две пластины из 4-ки для стенок, а остальное вырезал из 4 мм листа.

Рубашка на печь готова.

Потом приварил по бокам рубашки — два фитинга 20 д.

После соединил с печью, проварив по периметру двойным швом.

Сделал дымоход для печки.

Испытания, заливаем отработанное масло.

Добавляем немного бензина и поджигаем.

Затем, всё таки переделал дымоход.

Следующий этап: установка радиаторов системы отопления. Нашел радиаторы по дешёвке (в новостройках хозяева часто сразу меняют стандартные радиаторы и продают их за копейки), достал куски полипропиленовых труб, купил сгоны и переходники и приступил к работе.

Радиаторы достались все разные, с наибольшим количеством секций я запланировал поставить ближе к воротам.

Сделал кронштейны и повесил в гараже радиаторы.

Залил в систему теплоноситель, чтобы заполнить систему нужно около 30 литров.

По началу использовал циркуляционный насос «Pedrollo», но он слишком шумный при работе. Поэтому купил циркуляционный насос «Oasis», поставил его на место прямо под первым радиатором. Не стал делать байпас, ибо он нужен только при отключении электричества — а что делать в гараже без него?!

Сделал подачу топлива.

Самодельная печь на отработке с радиаторной системой отопления — готова! Открываем краник подачи топлива…запускаем насос на 1-ой скорости…поджигаем отработку промасленной ветошью…и наша чудо-печь загудела своим огненным нутром!

Спустя 5 минут печь вышла на режим, еще через 15 минут первые две батареи стали теплыми.

Еще через 20 минут все батареи излучали тепло, и в гараже сразу стало теплеть. В итоге я разогнал печь почти до 90 градусов температуры теплоносителя. Признаться, переборщил, стало совсем жарко!

Результатом 3-х месячного труда, я доволен!

Автор самоделки: Radomirian

Популярные самоделки из этой рубрики

Буржуйка для гаража с принудительным обдувом…

Уличная печь для дачи своими руками…

Печь профессора Бутакова: схема, чертежи…

Самая эффективная буржуйка своими руками: 30 фото…

Печь из колёсных дисков

Печь длительного горения самодельная…

Печь на отработке с наддувом…

Самодельная печь буржуйка из тормозных барабанов…

Самодельный водяной котёл отопления из тэна…

Самая эффективная буржуйка

Чертежи печей щепочниц с размерами…

Как сделать электроплитку

Печка на отработке с водяной рубашкой ))) — Сообщество «Гаражные дела» на DRIVE2

Наконец то дошли руки до постройки печки на отработке с водяной рубашкой, камера сгорания труба 219 с толщиной стенки 10мм, для водяной рубашки использовал пропановый баллон )))

Трубу для подачи воздуха использовал Трубу НКТ 76 метал толстый будет служит вечно ))) насверлил отверстия шуруповертом со сверлом диаметром 6 мм, внутри проходит трубка для подачи масла в камеру сгорания трубка диаметром 20мм

камера сгорания из трубы 130 с толшиной стенок 10мм, отверстия просверлены по всему периметру диаметром 12мм, заглушки для камеры сгорания были выточенны из метала толшиной 10мм

самое опасное было разрезать балллон ))) вентиль давно был откручен и вроде не пахло ни чем но все же 10 литров воды залил и разрезал верхушку под диаметр трубы 219 и под дымоход

для камеры сгорания купил две заглушки для 219 трубы сверху под подачу воздуха приварил тройник 80 и так же сверху заглушку заварил с отверстием под подачу масла

для удобства розжига внизу в варил кусок 76 трубы с резьбой для заглушки ))) затем после проварки стыка заварил окно обратно )))

труба 219 торчит на 2 см чтоб плотно сидела крышка и швы заполировал ))) испытывал лепестковый круг для болгарки )))

от трубы отрезал кольца для того чтоб сделать паз, долго муторну сперва сделал внутрению потом наружнюю, внутрь паза асбестовый шнур чтоб было герметично )))

ну вот собрал ))) полосы приварил для того чтоб воздух закручивало внутри камеры чтоб лучше отдавало тепло )))

первичный воздух для розжига сделал полностью из металла а не из резинового шланга как многие это делают))) внутри установлена заслонка (она стоит на входе в тройнике 80) для лучшего попадания воздуха в тонкую трубку сделал вырез чтоб лучше воздух поступал в трубку и так же установил кран )))

блок управления для вентилятора от ваз 2108 блок питание от светодиодной ленты мощьностью 100W и регулятор (заказывал все на али, правда перед запуском блок умер ((( придеться новый покупать )))) для подключения вентилятора использовал комплектующие от вентиляции переходники с прямоугольной трубы на круглую D100 и переходник со 100 на 80 трубу

ну вот первый запуск )) подача воздуха в минимальных пропорциях через трубу подачи масла )) для розжига использовал дизтопливо грамм 100 налил и через окно внизу розжигал газовой горелкой, затем подал масло для этого открыл подачу масла и переключил на основную схему подачи воздуха

Печь на отработке с водяным контуром

К решению использования самодельной жидкотопливной печки, может подтолкнуть доступность условно-бесплатной отработки.

Особенно это актуально в местах сервисного обслуживания автомобилей.

Но многие идут дальше, чем простая установка в бытовке небольшой горелки.

Печь на отработке с водяным контуром может стать основным отопительным прибором в центрах, где есть несколько разделённых помещений – по работе с клиентами и технических.

Как воплотить задумку в жизнь и что учесть при её создании, а также выбор конструкции и правильная установка. Обо всём этом подробнее.

Печь на отработанном масле с водяным контуром

Внешняя простота конструкции отработочной печи, обманчива. По виду – это две глухие ёмкости одна над одной.

Соединяются они полой трубкой, в которой насверлены, подающие воздух, отверстия. Однако внутри протекают сложнейшие химические реакции.

И от того, насколько правильно выполнена печка, зависит, будет ли она безопасно пыхтеть и греть, или превратится в источник тяжелейших соединений, родственных отходам ракетной промышленности.

Поэтому для изготовления самодельных печей на отработке с водяным контуром нужно брать готовые чертежи печи на отработке, а не примерные очертания, и строго придерживаться всех размеров.

Отработанное масло — отличное и недорогое топливо. Печь на отработанном масле своими руками — плюсы и минусы, изготовление своими руками.

Устройство котлов на дровах длительного горения для дома и принцип работы рассмотрим тут.

Печки Булерьян все еще являются популярными, сейчас они выпускают под маркой Бренеран. В этой статье поговорим об особенностях данной конструкции и сравним ее эффективность с газовым отоплением.

Выбор конструкции печи

Существует несколько моделей масляных печей. Есть модели с тремя трубами, соединяющими масляную ванну и дожигатель.

Закрытый вариант представляет собой большую ёмкость (вроде баллона из-под газа), внутри которой располагаются все узлы: сбоку поступает масло, в верхней части, до середины вваривается перфорированная труба, и подаётся под небольшим давлением воздух, а с противоположной стороны вваривается выход к дымовой трубе. Вариант считается пажаробезопасным, так как даже при вскипании масла, оно не выплёскивается наружу через отверстия сжигателя.

Есть также вариант, когда части масляной печки приставляются к дровяным печам, типа буржуйки.

Чертеж печи на отработке

Отличный вариант конструкции, проверенной на практике, представлен на чертежах ниже (её иногда называют «двухобъёмной»). Диаметр верхней и нижней частей по 34,4 – 35,2 см. Высота перфорированной трубы 36 см. Диаметр 10 см.

Нижняя ёмкость имеет съёмную крышку, плотно закрывающуюся во время горения. Сюда заливается отработка. Небольшое отверстие в крышке позволяет и подавать топливо, и поджигать его, и служит дросселем, регулируя интенсивность подачи кислорода, а значит, и горения.

В трубе идут процессы перемешивания веществ и пиролиза.

Верхняя часть служит для того, чтобы как следует дожечь все тяжёлые компоненты. И здесь очень важная деталь – перегородка, которая задерживает внутри газовую смесь, не давая ей преждевременно вылететь в трубу. Этой перегородкой разделяются зоны кислородного горения и окисно-азотного. Агрегат, лишённый этого технологического элемента, представляет собой источник вреднейших выбросов.

Для того чтобы обеспечить непрерывное поступление топлива, делается ещё одна ёмкость, рядом с нижней, которая соединяется с ней при помощи небольшой трубки (просто доливать масло во время работы нельзя категорически, увеличить резервуар тоже не получится – масло не будет гореть). Добавление топлива будет происходить по принципу сообщающихся сосудов. Расстояние от печи до дополнительного бака – не менее полуметра.

Готовая печка на отработке

Классическая печь такого вида обогревает только за счёт лучистой энергии и конвекции. Навешивать водяную рубашку на верхнюю часть печи – нельзя, поскольку это нарушит естественные процессы и температурные режимы горения. Чтобы превратить обычную отработочную печку в котёл водяного отопления, потребуется змеевик. Его витки располагаются на небольшом расстоянии от перфорированного корпуса печи (2 – 7 см). Для лучшего улавливания жара и передачи его трубкам змеевика, он окружается отражающим экраном из алюминия, жести или оцинкованной стали.

Водяная рубашка тоже возможна. Но делать её, как и змеевик, нужно на некотором расстоянии от верхней части корпуса-дожигателя. Отражатель в этом случае не нужен.

Три четверти энергии, которую можно свободно использовать и которая «не нужна» печке, излучается в верхней части перфорированного сжигателя.

Поэтому именно здесь советуется устанавливать змеевик, или водяную рубашку. А воздух для горения сможет продолжать поступать через зазор между корпусом и рубашкой.

Требования к самодельному агрегату, месту установки и топливу

Кроме того, что печка должна быть выполнена точно по схеме, нужно обратить внимание на:

  • Трубу, отводящую газы. Обязательное требование – оснастить её четырёхметровым дымоходом (или больше), выходящим на улицу. Диаметр – более 10 см. Обязательно делать его разборным, для чистки (фланцевые соединения).
  • Ножки. Они должны быть обязательно. Тщательно проверяется устойчивость агрегата, ведь опрокидывание и вытекание полыхающего раскалённого масла – худшее, что может случиться. Зазор между полом и днищем конструкции будет дополнительно улучшать прогрев помещения.
  • Расширительный бак. Ввиду особенностей именно масляной печи, расширитель потребуется большой, около 50 литров. Мембранные модели не подойдут – только простой, открытый вариант. На случай вскипания предусматривается аварийный слив воды.
  • Помещение, в котором размещается печь должно быть не жилым, из огнестойких материалов, с хорошей вентиляцией. Вблизи нельзя располагать ничего деревянного и тем более легко воспламеняющегося. Место печи не должно быть там, где бывают сквозняки – порыв ветра может выдуть горящее пламя вместе с кипящими фракциями масла.
  • Топливо должно быть хорошего качества. Без примесей воды, тосола и т.д. Чтобы избавить сомнительное масло от примесей, его нужно предварительно отстаивать в открытой ёмкости. В её днище вваривается кран для слива воды (она отслоится и осядет в нижней части). Летучие примеси, типа бензина, наоборот поднимутся вверх и испарятся. Обязательно, чтобы в помещении для хранения топлива (располагается отдельно от печи), была сделана хорошая вентиляция!

Кипящую отработку погасить не так-то просто. Если она уже разгорелась, то должна выгореть полностью.

Ни в коем случае не пытайтесь погасить пламя водой, это вызовет взрыв! Использовать лучше углекислотный или пенный огнетушитель, который нужно хранить неподалёку.

Монтажные работы

Инструкция по изготовлению масляной печи по шагам:

  • Раскрой металлических элементов, вырезание деталей (зазубрины зачищаются).
  • Свариваются элементы масляной ванны: корпус, дно, ножки.
  • В 10-сантиметровой трубе сверлятся отверстия (для данных размеров – это 48 штук 9-миллиметровых отверстий).

Отверстия для перфорированной трубы рассчитываются по её сечению. Выбирается диаметр отверстия и вычисляется, сколько их понадобится, чтобы сумма совпадала с площадью сечения трубы.

Вначале лучше насверлить немного больше половины и затем, растопить печь и посмотреть на дым. Если он чёрный – отверстий не достаточно, добавить несколько штук. Повторить растопку, насверлить ещё – пока выхлопы не станут прозрачными. Если насверлить сразу много, есть вероятность того, что дым пойдёт внутрь помещения.

  • Сваривается крышка масляной ванны. К ней приваривается перфорированная труба. Делается отверстие в крышке и на заклёпке крепится заслонка-дроссель.
  • Свариваются элементы верхнего дожигателя: На крышке приваривается внутренняя перегородка, делается отверстие для дымовой трубы. Дно (с подготовленным отверстием для перфорированной трубы) скрепляется с боковыми частями и крышкой.
  • Приваривается дымовая труба и дожигатель на перфорированную трубу.
  • Для повышения жёсткости делается перекладина между дожигателем и ванной.
  • Зачищаются сварные швы.
  • Монтируется дымоход. Его уличная часть должна быть хорошо утеплена, а на всём протяжении трубы – разборные части, которые впоследствии облегчат процесс очистки дымохода от копоти.
  • Делается выбранный вариант водяного контура – рубашка, двойные стенки верхнего бака (не желательно), или змеевик.
  • На выходе из отопительного теплообменника устанавливается манометр и термометр, чтобы следить за состоянием отопительной системы.
  • На обратке, ближе к печи, ставится циркуляционный насос и расширительный бак.

Заключение

Конечно, жидкотопливная печь – не самый безопасный и простой вариант, особенно если устанавливать её, как часть отопления с водяным контуром. Владельцу нужно быть готовым к тому, что придётся чаще чистить нагар (при обычном режиме обязательна чистка раз в сезон). Но если есть доступ к бесплатному топливу, оно того стоит.

Для подсобного помещения совершенно необязательно приобретать дорогую печь, можно сделать горелку на отработке своими руками. В статье представлены инструкции и чертежи для изготовления агрегата.

Технология получения биогаза своими руками подробно описана в этом материале.

Видео на тему

Печь на отработке с водяным контуром своими руками

Постоянный рост стоимости электроэнергии, газа и угля приводит к поиску альтернативных способов получения тепла. Поэтому растет популярность печей для отопления дома, гаража или бани, функционирующих на отработанном масле. Учитывая большой спрос на эти изделия, темпы их промышленного производства растут, но не менее популярным становится их изготовление своими руками.

Основные характеристики водяной печи на отработке

Схема печи длительного горения с водяным контуром достаточно проста. Она состоит из двух резервуаров, соединенных небольшой трубой для подачи воздуха. Специальные отверстия позволяют теплому воздуху выходить из конструкции. В нижней части отработка нагревается, в результате чего происходит выделение масляного пара. Воздух способствует интенсивности процесса горения пара, поступающего в верхнюю часть печи.

Отзывы владельцев, использующих котлы и печи с водяным контуром, которые функционируют на отработанном масле, свидетельствуют о надежности и простоте эксплуатации этих конструкций. Они долговечны, так как простые элементы, входящие в их состав, практически не выходят из строя.

Двухконтурная конструкция основана на непрерывной циркуляции нагреваемой воды и позволяет использовать ее по желанию владельца помещения. Печь на отработке с водяным контуром чаще всего устанавливается в доме с постоянным проживанием или имеющем значительную площадь, на даче и в бане также получила распространение газогенераторная конструкция.

Печи с водяным контуром на масле будут уместны в доме или помещении бани, если поблизости нет газопровода, а электроэнергия или не подается, или поступает с перебоями. То есть в случаях, если установка газового или электрического котла невозможна.

Схема печи работающей на отработанном машинном масле

Преимущества эксплуатации печки с водяным контуром

Печи с водяным контуром уместны во многих домах, наибольшее распространение они получили при строительстве бани. Они могут быть чугунными либо кирпичными. Преимущества самодельных печных устройств:

  • простые и понятные функционирование и принцип работы;
  • многочисленные отзывы владельцев подтверждают высокую экономичность их эксплуатации;
  • широта диапазона использования: для дома, бани, гаража и т. д.;
  • компактность и автономность конструкции;
  • быстрота нагревания и длительность поддерживания нужной температуры;
  • в процессе горения не выделяются отходы;
  • возможность их изготовления своими руками.

Прежде чем приступить к самостоятельному сооружению печи, нужно определиться с ее выбором, учесть особенности бани или другого помещения, расходы на сооружение и функциональные особенности каждого вида. Печи с котлами водяного отопления устанавливаются двумя способами.

  1. Составляется схема и чертежи, конструкция проектируется и устанавливается под индивидуальный регистр (теплообменник).
  2. В существующую печь вставляется сделанный своими руками теплообменник. Демонтаж, безусловно, будет более материалоемким и затратным. Он может осложниться возможной заменой элементов, для этого потребуются дополнительные вложения и время. Толщина «водяной рубашки» должна быть не менее четырех сантиметров, чтобы избежать возможного закипания воды. Наличие специального приспособления, так называемого регистра, то есть змеевика или теплообменника, обязательно. Это и отличает ее от обыкновенной печи.

Примером надежных, безопасных и качественных котлов для бань и других сооружений являются котлы «Дон».

Их изготовление соответствует всем необходимым требованиям и стандартам, что делает их одними из самых популярных и востребованных. За все время выпуска котлов «Дон» (на протяжении более 50 лет), они прошли модернизацию и усовершенствование, поэтому их приобретение не вызовет проблем и трудностей.

Изготовление котлов своими руками

Изготовление котлов нужно начинать с точных расчетов технических параметров, необходимых размеров и используемых материалов. Чтобы котел работал эффективно и с максимальной отдачей, его изготовление своими руками должно быть выполнено только после того, как будут готовы все необходимые чертежи с указанием точных размеров и параметров всех элементов.

Также должна быть составлена подробная схема конструкции печи и помещения бани, для обеспечения надежности эксплуатации и безопасности ее обогрева. Чаще всего для такой конструкции используют металлические листы, но это могут быть газовые баллоны, стальные бочки и т. д. Изготовление котла своими руками должно учитывать нормы техники безопасности и производиться с соблюдением точных размеров, указанных на чертеже.

Котел должен быть полностью герметичным, чтобы максимально сохранялась целостность оборудования, соблюдались требования по технике безопасности. Устройство может быть установлено в любом месте, где требуется отопление и горячая вода. Часто котлы монтируются в качестве резерва для использования только при сильных морозах.

Современный котел отопления на отработке должен быть оснащен блоком защиты от перелива и закипания масла и насосом для перекачки отработки. Котел для бани, изготовленный своими руками, будет практичным и надежным только в том случае, если при его создании были учитены все эти рекомендации.

Отработку можно заливать в котел прямо во время горения, но во избежание пожара нужно внимательно следить, чтобы уровень топлива в баке был ниже, чем в самой печке. Рекомендуется чистить такой котел раз в неделю, в то время как газовая установка в чистке не нуждается.

Котел такого типа надежный в эксплуатации, не требует электричества, специального насоса или наличие вентилятора, что не всегда учитывается при сооружении бани.

Чем хороша кирпичная печь с водяным котлом

Как можно в бане не насладиться звуками мирно потрескивающих поленьев? А если к тому же рядом расположилась оригинальная плетеная корзина-дровница, с уютно лежащими в ней поленьями? Современные плетеные изделия, используемые для этих целей, изготавливают из лозы, бересты и даже металла. Плетеные в форме желоба, они позволяют дровам быть аккуратно сложенными и красиво дополняют дизайн бани.

Это не только эстетическое наслаждение, это еще и «натуральное» тепло, жар и неповторимый аромат. Как сэкономить дрова, ведь их на растопку требуется немало? С каждым годом растет популярность стандартных или русских печей с котлами водяного отопления. Кирпичная печь с водяным контуром отличается хорошей теплоотдачей, надежностью и высоким КПД. Такая конструкция будет эффективна как в маленьком, так и в банном помещении площадью до 100 кв.м.

Изготовить такую конструкцию не слишком сложно, главное – учитывать все особенности и рекомендации. К примеру, труба должна быть не только толстостенной, но и бесшовной, сварочный шов должен соответствовать по толщине стенкам труб, а подачу приваривают только к краю верхней толстой трубы. Печь выкладывают обычным и огнеупорным кирпичом, для кладки используют обычный и огнеупорный раствор. Такое отопление бани будет надежным, долговечным и удобным.

Пеллетные печи – это экономичное и удобное устройство, позволяющее сэкономить на топливе. Пеллетные агрегаты работают на спрессованных особых гранулах из стружки дерева, которые прекрасно подвергаются горению. Главным преимуществом работы является то, что пеллетная горелка максимально эффективно способна сжигать топливо благодаря уникальным алгоритмам подачи, а также поступлению потока воздуха, который помогает регулировать горение.

Дровяная печь с водяным контуром эффективна и надежна. Такие конструкции позволяют обогревать комнаты, имеющие большую площадь, даже при низкой внешней температуре. Их преимуществом является экологически чистый процесс горения и хорошая экономичность. В процессе своей работы они производят техническую воду с высокой температурой, которая также используется. При этом расходы на топливо минимальные, а скорость нагрева помещения быстрая. Печь выглядит как стальная топка с толщиной стенок 4-6 мм. Трубки теплообменника расположены между стенками.

Каждый из описанных вариантов – универсальное решение отопления бани или другого загородного дома. Решив приобрести печь определенного типа, нужно не только изучить предлагаемые производителями варианты современных моделей, а и досконально все продумать и учесть параметры собственно помещения, где она будет установлена, его площадь, функциональные особенности.

Изготовление изделия своими руками должно учитывать все необходимые требования и рекомендации по его безопасной эксплуатации. И только тогда печь на отработанном масле не только выполнит свою основную функцию – обогрев помещения, но и гармонично дополнит изысканный стиль любого дома или бани.

Печь на отработке с водяным контуром – общая информация

Печь универсальная «Тагаз»

Потребность обогреть подсобные помещения, гаражи и теплицы подвигла многих домашних умельцев на создание таких отопительных приборов, которые отличаются малым потреблением недорого топлива, а в некоторых случаях и вовсе бесплатного. Примером таких устройств может служить разнообразие печей на отработке с водяным контуром или без такового.

Отработка представляет собой техническое масло, которое уже не может использоваться по первоначальному назначению и по всем правилам подлежит утилизации. Однако наши доморощенные умельцы решили вместо утилизации использовать отработку в своих целях и изобрели самодельные отопительные устройства, в которых вместо традиционного топлива используется техническое отработанное масло.

Естественно, что для отопления жилого дома такие устройства не применяются, но для создания комфортной температуры в гараже, строительной бытовке, теплице или в бане они вполне подходят.

Принцип работы и конструкция печки на отработке

Принцип действия подобной печи заключается в том, что топливо, а именно отработанное масло, сгорает в двух камерах. В первой горит непосредственно сама отработка, во второй догорают, образовавшиеся в процессе первоначального горения топочные пары и газы. Именно во второй камере происходит выделение тепла, температура которого существенно превышает температуру горения самой отработки.

Конструкция печи представляет собой два резервуара, соединяемых трубой, через которую подается необходимый для процесса горения воздух.

Отработка заливается в нижний резервуар, который оснащается заслонкой, позволяющей регулировать подачу воздуха. Соединительная труба для лучшего поступления воздуха в верхний резервуар делается с многочисленными отверстиями диаметром около 8–10 мм.

При поджоге масла, находящегося в нижнем резервуаре, начинают выделяться пары, которые поступают в соединительную трубу.

Там смешиваясь с кислородом, которого много в воздухе, пары продолжают свое горение с большей интенсивностью, поскольку поступление кислорода не ограничивается заслонкой, как в нижнем резервуаре. Остатки продуктов сгорания выводятся при помощи дымоходной трубы, которая должна располагаться наверху второго резервуара.

Это всего лишь общая схема, как работает печка на отработке даже с водяным контуром. Сама же конструкция в каждом отдельном случае может видоизменяться в зависимости от выбранного материала для изготовления частей печки, ее функциональности и прочих условий.

Разновидности печей на отработке

Соорудить подобные отопительные устройства можно, используя:

  • листовую сталь;
  • бывшие в употреблении баллоны из-под газа;
  • металлические бочки и прочие емкости из металла, при условии, что толщина их стенок не будет меньше 5 мм.

Если используется листовая сталь, то соединение отдельных частей устройства необходимо производить при помощи электродуговой сварки. Печь должна разбираться на составные части для того, чтобы очищать ее от скопления золы, шлаков и прочих продуктов сгорания масла.

Печь сделанная из газового баллона по своей конструкции, практически, ничем не отличается от той, которая производится из листовой стали. Здесь лишь отсутствуют сварочные работы по сооружению корпуса самой печи, поскольку баллон является герметичным резервуаром.

Однако если печь сделанная из стали может служить в качестве варочной плиты, так как верхняя плоскость горизонтальная, то устройство, произведенное из баллона такую возможность исключает.

Более эффективной будет печь на отработке, в конструкцию которой входит такая функция как наддув. Для этого может использоваться бытовой вентилятор или автомобильный. Водяной контур в этом случае необходимо укомплектовать циркуляционным насосом, который будет в принудительном режиме прогонять теплоноситель по трубопроводу и далее через радиаторы отопления.

При таком решении угол наклона труб не будет играть такой существенной роли, как при естественной циркуляции теплоносителя. Такой котел в состоянии обогревать довольно значительные площади. Экономичность подобного устройства выражается в потреблении всего одного литра отработанного масла за час непрерывной работы печки. При таком расходе в помещении стабильно поддерживается температура равная 14–15 градусам выше нуля.

Если требуется повысить температуру в помещении, стоит лишь увеличить зазор для поступления большего количества воздуха в первую камеру сгорания или увеличить мощность наддувного устройства.

Преимущества и недостатки печек на отработке

Самым главным достоинством подобных устройств является их низкая себестоимость и экономичность, вследствие использования бросового топлива. Кроме этого такие отопительные приборы обладают следующими преимуществами:

  • Простота конструкции, которая исключает какие-либо поломки. Здесь практически нечему выходить из строя.
  • Печь можно эксплуатировать при любых минусовых температурах.
  • Помещение площадью до 20 квадратных метров нагревается буквально через полчаса после начала горения отработанного масла.
  • Существует реальная возможность обогревать большие помещения путем устройства водяного контура. Для этого в верхней части отопительного прибора монтируется теплообменник, который подсоединяется к системе отопления помещения либо здания в целом.
  • Печи на отработке не зависят от наличия электроэнергии, газа. Для них не требуется составления проекта подключения и регистрации в соответствующих службах.
  • Печь может использоваться не только для обогрева, но и в качестве варочной плиты.
  • Для их изготовления можно воспользоваться материалами, которые не требуется покупать.
  • Небольшие габариты и компактность всех узлов дает возможность транспортировать печку даже в легковой машине.
  • В достаточной мере пожаробезопасное сооружение, благодаря отсутствию открытого огня.

Но, несмотря на все достоинства, подобные обогреватели не лишены и своих недостатков.

Простая конструкция такого обогревателя не освобождает от устройства дымохода в любом помещении – гараже, теплице. При этом дымоход необходимо сделать таким, чтобы ни одна его часть не была горизонтальной, а общая длина составляла не менее 4 метров, в противном случае естественная тяга будет недостаточной для полноценного функционирования обогревателя на отработанном масле.

Котел на отработке требует частого очищения. В очистке нуждается резервуар, куда наливается отработка, а также должен очищаться дымоход.

Какие требования предъявляются к печам на отработке

Отопительное устройство должно располагаться на абсолютно ровной горизонтальной поверхности, чтобы уровень масла в нижнем резервуаре относительно верха его бортиков находился на равном расстоянии.

Комплектующие подобного обогревателя должны выполняться из термостойких и качественных материалов. Уклон дымохода в самом начале необходимо сделать под углом в 30 градусов, после этого придать ему строго вертикальное положение и вывести его за пределы отапливаемого помещения. Для изготовления дымохода требуется сталь толщиной не менее 3 мм, и только наружная его часть может быть сделана из оцинкованной жести или асбестоцементной трубы. Диаметр дымоотводящей конструкции либо его внутреннее сечение не должно быть менее 10 см в поперечнике.

Конструкция нижнего резервуара должна оборудоваться заслонкой, которая легко поворачивается. Это позволит регулировать мощность печки и контролировать расход масла. Толщина стенок резервуара, куда наливается отработка, не должна быть меньше 3 мм.

Отверстия в соединительной трубе, как и она сама, могут иметь разный размер, но они должны быть пропорциональными. Диаметр отверстий должен иметь размер соответствующий 1/10 диаметра самой трубы.

Заключение

Печи на отработке в большинстве простые и экономичные конструкции. Однако при их изготовлении и эксплуатации не следует забывать о мерах противопожарной безопасности, даже в гараже. Прежде, чем приступить к изготовлению печки, необходимо иметь перед собой четкий и ясный чертеж и материал для изготовления обогревателя.

Комментарии и отзывы к материалу

У вас должен быть включен JavaScript для отображения комментариев.

Печь на отработке с водяным контуром

Виды и методы изготовления печи на отработке с водяным контуром

Постоянный рост стоимости электроэнергии, газа и угля приводит к поиску альтернативных способов получения тепла. Поэтому растет популярность печей для отопления дома, гаража или бани, функционирующих на отработанном масле. Учитывая большой спрос на эти изделия, темпы их промышленного производства растут, но не менее популярным становится их изготовление своими руками.

Основные характеристики водяной печи на отработке

Схема печи длительного горения с водяным контуром достаточно проста. Она состоит из двух резервуаров, соединенных небольшой трубой для подачи воздуха. Специальные отверстия позволяют теплому воздуху выходить из конструкции. В нижней части отработка нагревается, в результате чего происходит выделение масляного пара. Воздух способствует интенсивности процесса горения пара, поступающего в верхнюю часть печи.

Отзывы владельцев, использующих котлы и печи с водяным контуром, которые функционируют на отработанном масле, свидетельствуют о надежности и простоте эксплуатации этих конструкций. Они долговечны, так как простые элементы, входящие в их состав, практически не выходят из строя.

Двухконтурная конструкция основана на непрерывной циркуляции нагреваемой воды и позволяет использовать ее по желанию владельца помещения. Печь на отработке с водяным контуром чаще всего устанавливается в доме с постоянным проживанием или имеющем значительную площадь, на даче и в бане также получила распространение газогенераторная конструкция.

Совет от мастера!

Печи с водяным контуром на масле будут уместны в доме или помещении бани, если поблизости нет газопровода, а электроэнергия или не подается, или поступает с перебоями. То есть в случаях, если установка газового или электрического котла невозможна.

Схема печи работающей на отработанном машинном масле

Преимущества эксплуатации печки с водяным контуром

Печи с водяным контуром уместны во многих домах, наибольшее распространение они получили при строительстве бани. Они могут быть чугунными либо кирпичными. Преимущества самодельных печных устройств:

  • простые и понятные функционирование и принцип работы;
  • многочисленные отзывы владельцев подтверждают высокую экономичность их эксплуатации;
  • широта диапазона использования: для дома, бани, гаража и т. д.;
  • компактность и автономность конструкции;
  • быстрота нагревания и длительность поддерживания нужной температуры;
  • в процессе горения не выделяются отходы;
  • возможность их изготовления своими руками.

Прежде чем приступить к самостоятельному сооружению печи, нужно определиться с ее выбором, учесть особенности бани или другого помещения, расходы на сооружение и функциональные особенности каждого вида. Печи с котлами водяного отопления устанавливаются двумя способами.

  1. Составляется схема и чертежи, конструкция проектируется и устанавливается под индивидуальный регистр (теплообменник).
  2. В существующую печь вставляется сделанный своими руками теплообменник. Демонтаж, безусловно, будет более материалоемким и затратным. Он может осложниться возможной заменой элементов, для этого потребуются дополнительные вложения и время. Толщина «водяной рубашки» должна быть не менее четырех сантиметров, чтобы избежать возможного закипания воды. Наличие специального приспособления, так называемого регистра, то есть змеевика или теплообменника, обязательно. Это и отличает ее от обыкновенной печи.

Совет от мастера!

Примером надежных, безопасных и качественных котлов для бань и других сооружений являются котлы «Дон».

Их изготовление соответствует всем необходимым требованиям и стандартам, что делает их одними из самых популярных и востребованных. За все время выпуска котлов «Дон» (на протяжении более 50 лет), они прошли модернизацию и усовершенствование, поэтому их приобретение не вызовет проблем и трудностей.

Изготовление котлов своими руками

Изготовление котлов нужно начинать с точных расчетов технических параметров, необходимых размеров и используемых материалов. Чтобы котел работал эффективно и с максимальной отдачей, его изготовление своими руками должно быть выполнено только после того, как будут готовы все необходимые чертежи с указанием точных размеров и параметров всех элементов.

Также должна быть составлена подробная схема конструкции печи и помещения бани, для обеспечения надежности эксплуатации и безопасности ее обогрева. Чаще всего для такой конструкции используют металлические листы, но это могут быть газовые баллоны, стальные бочки и т. д. Изготовление котла своими руками должно учитывать нормы техники безопасности и производиться с соблюдением точных размеров, указанных на чертеже.

Котел должен быть полностью герметичным, чтобы максимально сохранялась целостность оборудования, соблюдались требования по технике безопасности. Устройство может быть установлено в любом месте, где требуется отопление и горячая вода. Часто котлы монтируются в качестве резерва для использования только при сильных морозах.

Современный котел отопления на отработке должен быть оснащен блоком защиты от перелива и закипания масла и насосом для перекачки отработки. Котел для бани, изготовленный своими руками, будет практичным и надежным только в том случае, если при его создании были учитены все эти рекомендации.

Отработку можно заливать в котел прямо во время горения, но во избежание пожара нужно внимательно следить, чтобы уровень топлива в баке был ниже, чем в самой печке. Рекомендуется чистить такой котел раз в неделю, в то время как газовая установка в чистке не нуждается.

Совет от мастера!

Котел такого типа надежный в эксплуатации, не требует электричества, специального насоса или наличие вентилятора, что не всегда учитывается при сооружении бани.

Чем хороша кирпичная печь с водяным котлом

Как можно в бане не насладиться звуками мирно потрескивающих поленьев? А если к тому же рядом расположилась оригинальная плетеная корзина-дровница, с уютно лежащими в ней поленьями? Современные плетеные изделия, используемые для этих целей, изготавливают из лозы, бересты и даже металла. Плетеные в форме желоба, они позволяют дровам быть аккуратно сложенными и красиво дополняют дизайн бани.

Это не только эстетическое наслаждение, это еще и «натуральное» тепло, жар и неповторимый аромат. Как сэкономить дрова, ведь их на растопку требуется немало? С каждым годом растет популярность стандартных или русских печей с котлами водяного отопления. Кирпичная печь с водяным контуром отличается хорошей теплоотдачей, надежностью и высоким КПД. Такая конструкция будет эффективна как в маленьком, так и в банном помещении площадью до 100 кв.м.

Изготовить такую конструкцию не слишком сложно, главное – учитывать все особенности и рекомендации. К примеру, труба должна быть не только толстостенной, но и бесшовной, сварочный шов должен соответствовать по толщине стенкам труб, а подачу приваривают только к краю верхней толстой трубы. Печь выкладывают обычным и огнеупорным кирпичом, для кладки используют обычный и огнеупорный раствор. Такое отопление бани будет надежным, долговечным и удобным.

Пеллетные печи – это экономичное и удобное устройство, позволяющее сэкономить на топливе. Пеллетные агрегаты работают на спрессованных особых гранулах из стружки дерева, которые прекрасно подвергаются горению. Главным преимуществом работы является то, что пеллетная горелка максимально эффективно способна сжигать топливо благодаря уникальным алгоритмам подачи, а также поступлению потока воздуха, который помогает регулировать горение.

Дровяная печь с водяным контуром эффективна и надежна. Такие конструкции позволяют обогревать комнаты, имеющие большую площадь, даже при низкой внешней температуре. Их преимуществом является экологически чистый процесс горения и хорошая экономичность. В процессе своей работы они производят техническую воду с высокой температурой, которая также используется. При этом расходы на топливо минимальные, а скорость нагрева помещения быстрая. Печь выглядит как стальная топка с толщиной стенок 4-6 мм. Трубки теплообменника расположены между стенками.

Каждый из описанных вариантов – универсальное решение отопления бани или другого загородного дома. Решив приобрести печь определенного типа, нужно не только изучить предлагаемые производителями варианты современных моделей, а и досконально все продумать и учесть параметры собственно помещения, где она будет установлена, его площадь, функциональные особенности.

Совет от мастера!

Изготовление изделия своими руками должно учитывать все необходимые требования и рекомендации по его безопасной эксплуатации. И только тогда печь на отработанном масле не только выполнит свою основную функцию – обогрев помещения, но и гармонично дополнит изысканный стиль любого дома или бани.

Печь с водяным контуром на отработке – как сделать своими руками.

Зимой остро встает вопрос о том, как отопить небольшое помещение без десятков килограмм сожженного угля/дров, а также без специального оборудования. К счастью, уже давно есть довольно простое решение – печь на отработке.

В то время, как обычные печи довольно дорогие в эксплуатации, а плюс к этому и менее эффективные для небольших помещений. Печь, работающая на старом техническом масле, способна нагреть помещение площадью более 80 «квадратов». Кроме того, её даже не обязательно покупать, хоть и стоит она довольно мало. Вы можете сделать её своими руками буквально из металлолома, потратив несколько часов времени (тут уж предугадать невозможно – у всех людей разные способности). Нужно лишь посмотреть видео и чертежи из этой статьи.

Еще один важный фактор – ломаться, ввиду простой конструкции, там практически нечему. Вещь долговечная, поэтому можно без опасения приобретать даже очень старые печи на отработанном масле через знакомых или используя специальные доски объявлений. Но если вы хотите сэкономить – советуем прочесть нашу статью до конца. Вы сможете не только посмотреть на видео, как этот агрегат работает, но и разобраться в его устройстве, дабы потом сделать нечто похожее своими руками. Мы рассмотрим конкретную модификацию – печь на отработке с водяным контуром, которая способна обогреть огромную площадь и практически не требует ухода (кроме чистки).

Как работает агрегат на отработанном масле

Перед тем, как приступить к изготовлению оборудования своими руками. советуем ознакомиться с принципом работы этой печи. Конечно, можно посмотреть видео, но там вы не найдете ответа на многие вопросы, которые у вас возникнут в процессе.

Прелесть этой конструкции в простоте, при первом взгляде мало кто может поверить, что данный небольшой агрегат способен дать такое количество жара, которого хватит на отопление сравнительно большого помещения. На деле было доказано, что с использованием наддува и обдува (эти системы служат для увеличения эффективности) можно отопить, как минимум,

Конструкция печи

Увидев на видео или фотографии то, как выглядит данная конструкция, вы сразу поймете, что повторить такое сможет любой человек, имеющий прямые руки. Состоит агрегат, работающий на масле, всего из двух резервуаров – они находятся на расстоянии друг от друга и соединены лишь трубой.

Труба имеет отверстия (довольно крупные), находящиеся на определенном расстоянии друг от друга. Нижний элемент используется в качестве бака – туда вы заливаете отработанное масло, там же происходит первичный розжиг с применением бензина/растворителя или обычной тряпки/бумаги – тут уж кому как удобнее. После того, как масло занялось, начинают выделяться пары – они поднимаются в верхний резервуар.

Там происходит бурная реакция горения, в результате чего генерируется огромное количество тепла. Советуем использовать для создания печи толстые листы железа, ведь температура воздействия на материал будет огромной. Если листы будут тонкими, то уже после первого запуска всю конструкцию перекосит и пользоваться ей будет невозможно.

Также часто для создания подобных агрегатов используют готовые элементы. Самый популярный вариант – старый газовый баллон или металлические бочки. Баллон имеет толстые стенки, такая конструкция «живет» очень долго и терпит грубую эксплуатацию. Бочку же легче найти, чем газовый баллон, да и стоит она дешевле, но отработает она поменьше, ведь зачастую они состоят из довольно тонких листов железа.

Зачем нужен водяной контур

Если использовать классическую схему для подобной печи, то единственный вариант распространить тепло – с помощью вентилятора. Если в доме несколько комнат, то никаким образом это сделать не удастся. Тут приходит на помощь водяной контур. Говоря простым языком – такой способ подразумевает циркуляцию воды по трубе. Она нагревается возле печи, которая работает на масле, после чего направляется по трубе в другие помещения. Затем возвращается обратно остывшей и так далее по кругу.

Технически это выглядит следующим образом – емкость устанавливается непосредственно на печке. В этом резервуаре находится выход в отопительный контур. куда поступает нагретая вода. Она делает «круг» и возвращается туда же. Таким образом, пока печь работает, по помещению циркулирует горячая вода .

По сути, данный способ является отличной системой автономного отопления. Сделать это на обычной печи вряд ли получится – она должна быть действительно больших размеров, а весь процесс нужно автоматизировать. То есть – капельная подача топлива. наддув, а также огромный дымоход для приличной тяги.

Сам агрегат при постоянной эксплуатации подвергается высоким нагрузкам, поэтому советуем использовать для изготовления толстое железо.

Похожие статьи:

Печь на отработке своими руками Печь из газового баллона – как сделать её своими руками Как сделать печь на отработке Как сделать печь на дровах и отработке

Как сделать печку на отработке с водяным контуром, используя чертежи?

Печка, работающая на отработанном масле — удобный и экономичный вариант отопления промышленных объектов и других нежилых помещений. Топливом для такой печи могут быть любые отработанные масла без посторонних включений, обычно подлежащие утилизации. Сделав печку на отработке своими руками, можно сразу решить две проблемы: избавиться от отходов масла и сэкономить на отоплении.

Особенности печей на отработке

Печи на отработке часто используют для обогрева гаражей и автосервисов, ангаров, складов — тех помещений, где в достатке есть отслужившее свой срок техническое масло. С его утилизацией часто возникают проблемы: сливать его в канализацию или в грунт строго запрещено. Использование масла в качестве топлива — отличный выход.

Печка на масле работает как буржуйка. быстро разогревается до высокой температуры и нагревает воздух, но при прекращении горения так же быстро остывает. Прогрев всего помещения осуществляется только за счет циркуляции нагретого воздуха, поэтому такой печкой сложно обогреть гараж или мастерскую большой площади. Решить эту проблему можно, оснастив ее водяным контуром и подключив радиаторы отопления .

Конструкция на отработке и принцип действия

Печка состоит из двух камер и соединяющей их перфорированной трубы из металла. Из верхней камеры выходит дымоход. В нижней находится чаша, куда вручную или автоматически поступает топливо — отработанное масло. Розжиг печи производят с помощью небольшого количества бензина, налитого в нижнюю камеру поверх топлива.

При горении бензина верхний слой масла нагревается, начинает кипеть и испаряться. При недостатке кислорода масляные пары горят плохо, поэтому необходимо обогащение их воздушной смесь, которое происходит в перфорированной трубе. При этом в самой трубе и верхней камере начинается активное горение масляно-воздушной смеси.

Температура в нижней камере не превышает 350ºС, верхняя камера может нагреваться до 900ºС. При ручной подаче топлива в нижней камере делают отверстие для залива масла и розжига печи. Для автоматической подачи масла в нижнюю камеру вводят патрубок, соединенный с внешним баком. Также в нижней камере нужно предусмотреть отверстие с заслонкой — им можно будет регулировать подачу воздуха и, как следствие, тягу и температуру.

Водяной контур представляет собой бак, расположенный на верхней камере печи или вокруг дымохода. К стенкам бака приваривают штуцера для поступления и выхода воды. Объем водяного бака зависит от протяженности системы отопления и вида циркуляции.

При естественной циркуляции размер водяного контура делают несколько большим, чтобы избежать перегрева. Принудительная циркуляция с помощью насоса позволяет уменьшить размеры бака. Рекомендуется оснастить котел термометром и манометром для контроля параметров сетевой воды.

Работа печи на отработке с водяным контуром: видео

Плюсы и минусы печи на отработке

  • печь универсальной конструкции, может использоваться для любых закрытых помещений: гаражей, хозпостроек, теплиц, мастерских;
  • простая конструкция, позволяющая изготовить печь своими рукам из недорогих материалов и металлолома;
  • дешевое доступное топливо;
  • эффективный и быстрый разогрев;
  • небольшие размеры.
  • печь и дымоход быстро покрываются изнутри слоем сажи и требуют регулярной очистки ;
  • печь в процессе активного горения создает шум и гудение.

Требования к топливу

Топливом может служить любое отработанное масло: моторное, трансмиссионное или индустриальное. Единственное условие — оно не должно содержать никаких примесей. Наличие даже незначительных включений может привести к взрыву.

Также недопустимо наличие в масле воды — она начинает кипеть значительно быстрее масла, происходит его вспенивание, выплеск и резкое воспламенение. Все это может привести к пожару.

Масло перед заливом в бак необходимо отфильтровать! Нельзя использовать другие горючие жидкости! Бензин используют только в небольших количествах для розжига холодной печи!

На отработке: эскизы и чертежи

Печки, работающие на отработке, можно сделать любой формы и размера. Как правило, для их изготовления своими руками используют листовой металл, обрезки труб, или отработанные кислородные баллоны. Несколько эскизов с пояснениями приведены ниже, а здесь вы можете узнать как из паяльной лампы сделать горелку на отработке .

Круглая печь из листового металла

Состоит из топливного бака, совмещенного с камерой сжигания, камеры дожигания — трубы с перфорацией и верхней камеры, оснащенной перегородкой для рассекания пламени. На крышке нижней камеры расположено отверстие для залива топлива и подачи воздуха. Чем сильнее открыта заслонка, тем интенсивнее будет горение.

Из металлической трубы с водяным контуром

Состоит из двух бочек. В нижней находится емкость для масла с заливным отверстием. Верхняя камера сгорания представляет собой трубу, проходящую через верхнюю бочку, наполненную водой. Верхнюю бочку необходимо оснастить штуцерами для подачи воды.

По конструкции такая печь напоминает самовар, ее стенки не раскаляются до чрезмерно высоких температур. Поэтому ее установка рекомендуется для теплиц, построек для содержания животных и помещений с небольшими габаритами, в которых возможно случайное прикосновение и ожог от раскаленной печи. Большие размеры бака позволяют создать эффект теплоаккумулятора.

Из профилированной трубы

Для изготовления печи своими руками используют профилированную трубу квадратного сечения 180х180 мм и 100х100 мм. Отличается компактными размерами и простотой изготовления. Поверхность печи можно использовать в качестве варочной поверхности.

Из газового баллона

Изготовлена из стандартного газового баллона со срезанным верхом. Оснащена автоматической подачей масла, причем маслопровод расположен внутри камеры сгорания, что позволяет его эффективно подогреть.

Водяной контур выполняют в виде котла, через который проходит дымоход.

Еще один вариант подключения водяного контура — медная трубка-теплообменник, обернутая в несколько витков вокруг корпуса печки. Нагрев в этом случае будет более слабым, но при таком способе подключения теплообменника снижается риск закипания воды в системе.

Размеры представленных печей можно незначительно изменять. Главное — соблюдать расположение основных элементов и камер.

Технология изготовления печи на отработанном масле

Ниже представлены чертежи наиболее распространенной печи на отработке. Она выполнена из остатков трубы Ø352 мм, листовой стали 4 мм и 6 мм, также понадобятся обрезки толстостенной трубы Ø100 мм и уголка для ножек.

Ее габариты позволят обогреть помещение со стандартной высотой потолков площадью до 80 м2, при большей площади следует увеличить размеры печи и диаметр трубы дымохода.

  • сварочный аппарат;
  • болгарка с отрезным кругом;
  • шлифовальный круг для зачистки швов;
  • дрель или сверлильный станок, сверла;
  • рулетка.

Также необходимы растворитель и кремнийорганическая термостойкая краска — она обычно продается в баллончиках и используется для окраски сильно нагреваемых поверхностей печей.

Последовательность изготовления своими руками:

  1. Подготавливают заготовки по чертежам. Все детали вырезают из указанного на чертеже материала и зачищают места среза для устранения заусенцев.
  2. Соединяют методом сварки детали нижнего бака: корпус из трубы Ø344 мм h=115 мм, дно из листового металла 4 мм, а также ножки из уголка произвольного размера. Вместо уголка можно использовать обрезки дюймовой трубы.
  3. В отрезке трубы Ø100 мм h=360 мм с помощью сверла выполняют перфорацию по эскизу — 48 отверстий диаметром 9 мм.
  4. Соединяют сваркой детали крышки нижнего бака: заготовку из трубы Ø352 мм h=60 мм, крышку из листовой стали 4 мм с двумя отверстиями и перфорированную трубу.
  5. Заслонку для отверстия подачи воздуха на крышке нижнего бака крепят на заклепку.
  6. Соединяют сваркой детали верхней камеры: заготовку из трубы Ø352 мм h=100 мм и дно из листовой стали 4 мм с отверстием для перфорированной трубы.
  7. К крышке верхней камеры приваривают дымовую трубу Ø100 мм h=130 мм, с внутренней стороны крышки — перегородку из листовой стали 4 мм с размерами 70х330 мм. Перегородка предназначена для отсекания пламени и увеличения эффективности нагрева верхней камеры. Располагать ее следует ближе к дымовому отверстию.
  8. Сваривают верхнюю камеру и крышку с дымовой трубой.
  9. Приваривают верхнюю камеру к верху перфорированной трубы, для увеличения жесткости конструкции можно сделать стяжки из прутка между крышкой нижнего бака и верхней камерой.
  10. Верхнюю часть печи надевают на нижний бак внатяг.
  11. Печь для продления срока эксплуатации покрывают кремнийорганической краской, предварительно зачистив сварные швы от окалины, а металл от ржавчины с помощью растворителя.
  12. Подсоединяют печку к дымоходу.
    Его высота должна быть не менее 4 метров для улучшения тяги. Поскольку дымоход придется часто очищать от сажи, нужно сделать его максимально прямым, без изгибов.

Аналогичную печь можно сделать из листового металла, в этом случае ее камеры будут квадратной формы. Подробная технология приведена на видео.

Изготовление печи на отработке: видео

Как подключить к печи на отработке водяной контур

Водяной контур подключают к котлу, установленному на верхнюю камеру. Его можно приварить прямо на поверхность печи, но более безопасно сделать отдельный бак: в случае прогорания дна бака вода попадет в камеру сгорания, что может вызвать выплеск горящего масла и резкое воспламенение.

Бак может быть произвольной формы и высоты, главное условие — плотное прилегание к верхней камере и дымовой трубе для более эффективного нагрева. В стенки бака врезают два штуцера: в верхней части для нагретой воды, в нижней — для остывшей обратки.

На выходе из бака устанавливают термометр и манометр. На обратной трубе в непосредственной близости от котла ставят циркуляционный насос и расширительный бак.

Противопожарные меры и правила эксплуатации

Печь на отработанном масле — повышенный источник пожарной опасности. Она имеет открытые поверхности, которые нагреваются в процессе эксплуатации до высоких температур.

К помещению, где установлена печь, и к ее эксплуатации предъявляют особые требования:

  1. Полы должны быть выполнены из несгораемых материалов: бетона, плитки, металла. Деревянные полы в месте установки печи необходимо обшить листовым металлом.
  2. Если печка установлена в непосредственной близости от деревянных или других не огнестойких стен — их также необходимо обшить металлом или закрыть асбестовыми листами.
  3. Запрещено ставить печь в местах, где возможны сильные сквозняки: ветром может вынести пламя через перфорацию в трубе.
  4. Нельзя складировать в непосредственной близости легко сгораемые материалы, ЛВЖ, промасленную ветошь. Запас отработанного масла нужно хранить отдельно.
  5. Запрещается доливать масло в работающую печь.
  6. В помещении обязательно должен быть порошковый или солевой химический огнетушитель.

Горящее масло категорически запрещается тушить водой! Это приведет к распространению площади горения.

Печка на отработке, сделанная своими руками — экономичный и эффективный отопительный прибор, а подключение к нему водяного контура улучшает распределение тепла и улучшает микроклимат в обогреваемом помещении. При правильной эксплуатации печь безопасна, занимает минимум места — настоящая находка для гаражей, мастерских и производственных помещений.

Источники: на отработке с водяным контуром

Каждый год растет стоимость электроэнергии, угля, газа, и приходится задумываться о том, чтобы использовать более доступный вид топлива. Сразу вспоминаешь об отходах, например, масло, особенно если рядом есть постоянный источник пополнения. Отработанное масло есть в автомастерских, потому что его сливают владельцы машин, заменяя новым каждые 2 года. Такое масло можно приобрести совершенно бесплатно на некоторых объектах. Но, в основном, все же его придется покупать, потому что дальнейшее его использование в системах отопления требует определенной очистки.

Число котлов и печей на отработанном масле постоянно растет, умельцы изготавливают печи по своим проектам из различного материала. Стремление снизить расходы на обогрев заставляет умельцев совершенствовать свои конструкции, заводы тоже не остались в стороне, и выпускают печи для отработки.

Принцип работы и конструкция печи на отработке

Печь работает по принципу паяльной лампы. Устройство печи — это два резервуара, соединенных между собой трубой подачи воздуха. Отработанное масло заливают в нижнюю емкость, в которой верхний слой нагревается и образует масляный пар. Затем пар поднимается в трубу, смешиваясь с воздухом, горение становится активнее, а достигнув верхнего резервуара, сгорает. Продукты горения выводятся через дымовую трубу.

Конструкция печи может быть разной, и изменена в зависимости от применяемого материала или для исполнения дополнительных задач. Соединять детали печи лучше дуговой сваркой. Использование стали большой толщины будет наиболее разумным для того, чтобы увеличить срок службы. Можно использовать не только стальные листы, но и газовые баллоны, а также другие готовые стальные изделия типа бочек. Универсальные печи могут работать не только на отработке, но и на других твердых отходах. Печка на отработке не зависит от условий погоды и электричества, ее можно установить в любом населенном пункте, на даче, в теплице, гараже, автомастерской.

В 60-х годах для отопления была разработана горелка Бабингтона, которая приобрела широкую популярность у владельцев дач. Технология изготовления здесь: печей на отработке с водяным контуром

  • Самое главное достоинство печи является её экономичность эксплуатациии простота конструкции.
  • В ней нет сложных деталей, печь может работать при минусовых температурах, в ней практически нечему ломаться.
  • Чтобы обогреть большое помещение к ней можно подключить отопительный водяной контур. На печку устанавливают емкость, в его верхней части создают выход в отопительный контур, а затем охлажденная вода возвращается в неё снова. Это очень простая схема, применяемая давно с другими видами топлива. Она дает возможность регулировать отопительный процесс, при этом газ и электроэнергия не принимают в этом процессе никакого участия, платить за них не нужно.
  • Обязательно нужно установить дымоход, длина которого должна быть не менее 4 м.
  • Дымовая труба не должна иметь горизонтальных участков, для облегчения этой задачи можно сделать съемный дымоход.
  • Необходимо еженедельно производить чистку отходов дымохода и емкостных баков.
  • Конструкция печки дает возможность вести контроль объема потраченного масла, следить за уровнем нагрева воздуха, менять топливо.
  • Верхняя часть печки может быть использована для приготовления пищи.

Розжиг печи произвести довольно несложно. Через входное отверстие для заливки отработки поднести зажженный факел из бумаги. Через 5 мин печь разгорится.

Печка на отработке с водяным контуром сегодня не редкость, она делается не только народными мастерами, но и в заводских условиях.

Примечательно то, что котел может быть установлен в любом помещении, где необходима горячая вода и отопление. Его могут установить вместе с уже работающим котельным оборудованием как резервный вариант для работы в сильный мороз. Их также успешно эксплуатируют в коттеджах и домах в качестве автономного обогрева.

Однотрубная схема подключения водяного контура чаще всего используется в частных небольших домах, которая проектируется сразу, она может быть как в один этаж, так и в нескольких зданиях или этажах.

Недостатками такой системы будет вынужденный отказ от установки полотенцесушителей и теплого пола, по причине неэффективности их работы.Достоинствами однотрубной системы являются простота монтажа и малые затраты на материалы, эстетичный вид. Также можно установить вентили для регулировки температуры в начале схемы, хотя сама регулировка не будет эффективной. Такая схема используется в основном в промышленных зданиях или теплицах.

Для индивидуального дома более целесообразно установить двухконтурное оборудование, чтобы обеспечить дом не только обогревом, но и водой для санитарно-бытовых нужд. Дом, оборудованный котлом, не нуждается в дополнительном бойлере. Теплообменник, встроенный в котел, нагревается за счет котловой воды.

Устройство котла на отработке представлено в данной статье: к самодельным печам

Сначала вы должны определиться с размерами, материалами для изготовления и другими техническими параметрами, конструктивным решением.

Нужно четко выполнить следующие требования по изготовлению печки, чтобы её работа была эффективной и безопасной.

  • Конструкция печи должна быть устойчивой.
  • Необходимо соблюсти точные размеры по чертежу.
  • Печь должна быть герметичной, чтобы не нарушалась целостность оборудования, и агрегат работал по нормам техники безопасности.

Это главные моменты, которые нужно проконтролировать, чтобы в дальнейшем работа печи не принесла вам неприятностей.

Водогрейные котлы Energy Logic на отработанных маслах

Американская компания Energy Logic LLC более 20 лет производит выпуск оборудования для работы на различных промышленных отходах, в том числе и отработанных маслах. За такой период инженеры компании провели основательную и серьёзную работу по изучению свойств горения и созданию эффективных систем по их сжиганию. Все их разработки являются инновационными и запатентованными.

Сегодня компания Energy Logic занимает лидирующее место по продаже подобных агрегатов. Котлы, использующие в качестве топливного сырья отработку, являются не просто универсальными, а уникальными по конструкции.

Универсальные горелки, работающие на жидком топливе, не имеют себе подобных на сегодняшнем рынке. Они могут монтироваться с любым водонагревательным агрегатом, имеют низкие затраты на обслуживание.

Водогрейные котлы Energy Logic — это полная автономия в обогреве помещения. Их устанавливают там, где необходимо не только тепло, но и горячая вода. Их используют для автосервисов, многоэтажных домов, отдельно стоящих зданий или сооружений. Они успешно эксплуатируются в коттеджах и частных домах в качестве основного обогрева и горячего водоснабжения.

  • Котлы Energy Logic на отработке всех видов жидкого топлива могут работать на трансмиссионных, компрессорных, моторных маслах, также на рабочих жидкостях для гидравлических систем, газотурбинных, приборных, турбинных, дизельных, маслах животного происхождения.
  • Корпус сделан из углеродистой стали, имеет высокую устойчивость к коррозийным процессам, прочную конструкцию по сравнению с другими аналогами, высокий КПД.
  • Благодаря тому, что теплообменник полностью погружен в воду, и ею же охлаждается, происходит предотвращение ухудшения состояния металла.
  • Есть ответвление для бытовой горячей воды.
  • Имеет небольшую занимаемую площадь, что упрощает монтаж.
  • Использование отработки в качестве топлива водонагревательными котлами способствует решению серьезной проблеме по утилизации отработанного материала.
  • задняя и передняя панели котла являются съемными, что делает удобным очистку и профилактику теплообменника.

Подогреватель топлива Energy Logic сделан по запатентованным технологиям. Он выдает идеальную температуру для воспламенения в 71˚С. Перед попаданием в форсунку, масло нагревается, чтобы более полно использовать его эксплуатационные свойства.

Кроме подобных устройство, существуют также печи длительного горения с водяным контуром. Принцип работы данных агрегатов рассмотрен в данном материале: использования котлов Energy Logic

Использование водонагревательных котлов в системе отопления и горячего водоснабжения не только экономит газ и электроэнергию, но делает такую систему обогрева независимой от этих видов топлива и растущих цен.

В комплектацию водонагревательного котла Energy Logic входит топливный фильтр, насос, подогреватель топлива, воздушный компрессор, горелка с форсункой, котел, аквастат, счетчик моточасов, тягомер, регулятор тяги.

Выпускается 6 моделей котлов, отличающихся техническими параметрами, такими, как:

  • Тепловая мощность от 41 до 218 кВт;
  • Потребляемая мощность от 0,88 до 2,2 кВт;
  • Диаметр трубы дымохода от 152 до 305 мм;
  • Расход топлива от 3,75 до 20 л/час;
  • Объем воды котла от 64 до 238 л;
  • Масса от 260 до 670 кг;
  • Отапливаемая площадь от 2100 до 5830 кв. м;
  • Габариты от 1120*1020*610 до 1930*1240*920 мм.

Также есть общие моменты, такие как тип топки, горелки, модель форсунки, температура сгорания, показатель тяги и прочие. Цены на такие котлы колеблются от 318 000 до 645 000р.

Конечно, цены на такие котлы внушительны по сравнению с самодельными конструкциями. Но, во-первых, самодельные конструкции не обеспечат вас обогревом больших площадей, а, во-вторых, на них нет гарантии, да и дизайн не идеален.

Поделитесь с друзьями!

С наступлением холодов, пора задуматься о отоплении гаража, пересмотрев кучу вариантов, решил сделать самодельную печь на отработке с водяным контуром и установить в гараже — радиаторы отопления.

Значит, нашёл в интернете чертежи печи на отработке, подготовил металл, заказал у знакомого на заводе вырезать вот такие заготовки.

Использованы материалы:

  • — верхние круглые пластины (те, что с отверстиями) из 8 и 6 мм стали;
  • — нижние круглые пластины — из 5 мм стали;
  • — боковые стенки, что потом будут согнуты на гибочной машинке — 4 мм;
  • — две трубы, длину/ширину не помню, толщина стенок 6 мм;
  • — одна крышечка из 4-ки.

Далее всё гнулось, сверлилось и после прихватывалось. После чего, все тщательно проварил, проверил на протечки, залив керосином.

Сделал камеру сгорания. Разметил места на трубе, в шахматном порядке, рассверлил сначала 6-ой, затем расширил до 10 мм, прошелся фрезой. И наконец, сварил все элементы в одну конструкцию.

Первый этап закончен, испытал печку на улице, шпарит будь здоров, и дыма почти не было при едва открытой заслонке.

Далее приступил к изготовлению водяной рубашки для печки. Заказал у мастера две пластины из 4-ки для стенок, а остальное вырезал из 4 мм листа.

Рубашка на печь готова.

Потом приварил по бокам рубашки — два фитинга 20 д.

После соединил с печью, проварив по периметру двойным швом.

Сделал дымоход для печки.

Испытания, заливаем отработанное масло.

Добавляем немного бензина и поджигаем.

Затем, всё таки переделал дымоход.

Следующий этап: установка радиаторов системы отопления. Нашел радиаторы по дешёвке (в новостройках хозяева часто сразу меняют стандартные радиаторы и продают их за копейки), достал куски полипропиленовых труб, купил сгоны и переходники и приступил к работе.

Радиаторы достались все разные, с наибольшим количеством секций я запланировал поставить ближе к воротам.

Сделал кронштейны и повесил в гараже радиаторы.

Залил в систему теплоноситель, чтобы заполнить систему нужно около 30 литров.

По началу использовал циркуляционный насос «Pedrollo», но он слишком шумный при работе. Поэтому купил циркуляционный насос «Oasis», поставил его на место прямо под первым радиатором. Не стал делать байпас, ибо он нужен только при отключении электричества — а что делать в гараже без него?!

Сделал подачу топлива.

Самодельная печь на отработке с радиаторной системой отопления — готова! Открываем краник подачи топлива…запускаем насос на 1-ой скорости…поджигаем отработку промасленной ветошью…и наша чудо-печь загудела своим огненным нутром!

Спустя 5 минут печь вышла на режим, еще через 15 минут первые две батареи стали теплыми.

Еще через 20 минут все батареи излучали тепло, и в гараже сразу стало теплеть. В итоге я разогнал печь почти до 90 градусов температуры теплоносителя. Признаться, переборщил, стало совсем жарко!

Печка на отработке чертежи — nehomesdeaf

Изготовление печи на отработке собственными руками по чертежам

Печь на отработке уже заняла собственное место на рынке техники для отопления в конце 60-х, когда начали развиваться гаражные кооперативы и появилась необходимость в дешёвом отоплении техпомещений. Тогда мастера и выдумали схему применения отработанного масла в виде топлива. Но и на данный момент, вопрос изготовления собственными руками печи на отработке по чертежам остается важным.

Если правильно соорудить модель, то прибор будет не только прогревать помещение, но и сумеет снабжать хозяина тёплой водой для мытья рук, заварки чая и другого. В гаражах или спецпомещениях не обязательно есть свободное пространство для хранения дров или иного твёрдого топлива, благодаря этому мастера и отдают предпочтение устройствам на отработке.

Отработанное масло сегодня можно достать почти что бесплатно, так как оно очень часто подлежит утилизации после применения. Если нереально найти бесплатно у друзей или соседей, станции СТО всегда готовы за маленькую плату реализовать любое кол-во отработки.

Отдача тепла устройства очень высока и почти что равна электрическим нагревателям. За один час работы оно может задействовать от 0.5 до 2 литров материала. Подобный вариант обогревания имеет очень много хороших качеств, однако есть и масса минусов.

Положительными качествами печи на отработке можно именовать следующие факторы:

  • они больше подойдут для обогревания помещений закрытого типа не только технического типа, но и для теплиц, комнат, где живут птицы или остальные животные которые живут дома;
  • если правильно оснастить и соорудить печку, то она не будет коптить и давать много гари;
  • данное устройство просто использовать;
  • из-за того, что отработка не сжигается, а горит, то при правильном использовании и соблюдении правил безопасности она вполне соответствует всем требуемым нормативам.

Помимо заметных положительных качеств, необходимо выделить и определенные минусы:

  • в устройстве нельзя применять масло с разными добавками и примесями, потому как это может быть взрывоопасно, к тому же оно будет заколачивать распылительные устройства;
  • дымотвод и печка нуждаются часто в чистке;
  • во время работы устройство издаёт особенно много шума.

Данное устройство можно создать собственными руками. Но есть и иные варианты — например, газогенераторная печь на отработке или печь на турбогорелках. Рабочий принцип у них аналогичный.

В данном случае в нижней (вакуумной) камере устройства, в связи с отсутствием доступа кислорода, отработка нагревается, горит и выделяется пар, который переходит в иную камеру. В ней и происходит процесс горения, потому как там уже есть достаточно кислорода. Удобство применения подобного варианта в том, что можно настраивать кол-во поступаемого кислорода в газогенераторную камеру, исходя из этого, уменьшать или повышать интенсивность процесса горения.

К минусам как правило относят быстрое засорение камер и дымоотвода газообразными, жидкими и твердыми веществами.

Более того, режим температур нельзя поддерживать автоматично, благодаря этому требуется регулярно отсеживать ход. Хотя можно уменьшать и повышать доступ кислорода, и благодаря этому менять температуру воздуха комнате. Но точно выставить её не выйдет.

Для самостоятельного изготовления применяется много материалов которые всегда под рукой. К ним можно отнести газовые, кислородные балоны или обычные бочки. Они бывают разнообразного диаметра. Дополнительно используют трубы из металла, листы и другое. Сама конструкция бывает на основе поддува или капельной системы.

Баллоны для газа считаются прекрасным материалом для основы. Форма данных изделий уже подобная, как необходимо для изготовления печки на отработке по схеме. Плюс ко всему, толщина металла дает возможность применять аппарат на протяжении долгого времени.

Устройство, сделанное из подобного баллона, сумеет давать теплоснабжение комнаты в 70?80 квадратов. Если доработать конструкцию и доделать гидроконтур, то система будет хорошим подобием традиционному отоплению на газу. Недостатком считается то, что применить такое рукодельное устройство можно лишь для отапливания техпомещений. Для обогрева квартиры либо для приватного дома устройство не подходит, потому как издаёт очень много шума и плохих ароматов.

Подобная печь не требует установку турбогорелки для принудительной воздушной подачи, а отработка поступает в неё самотёком.

Как и для любого иного устройства, для изготовления калорифера собственными руками на отработке нужно приготовить все инструменты.

Для самостоятельного изготовления потребуются подобные материалы:

  1. 1. 50-литровый баллон с газом. Толщина стенок должна быть не меньше 1.5 см. Если они будут менее тонкими, то могут на протяжении какого-то времени прогореть. Если взять баллон с более толстыми стенками, то не будет эффекта быстрого нагревания и испарения газов. Для запуска данного процесса необходимо подогреть масло до 300 градусов (температуры закипания масла), в самой же топке температура подымается до 600 градусов.
  2. 2. Металлические листы. Они будут применяться для изготовления ёмкости для хранения топлива.
  3. 3. Уголки стальные.
  4. 4. Трубы. Предназначаются для обустраивания горелки.
  5. 5. Намного толстые трубы для обустраивания дымоотвода.

Также потребуется типовый инструментальный набор, который есть почти что в любой мастерской. К ним можно отнести сварку, угловую шлифмашину, дрель, машинку для шлифовочных работ, пузырьковый уровень и рулетку, прочие слесарные инструменты.

Сначала нужно приготовить к работе сам баллон с газом. Из него необходимо выпустить останки газа и освободится от нестандартного запаха.

Для этого выполняются эти действия:

  1. 1. Ёмкость очищается от накопившегося конденсата, затем поэтапно баллон промывается водой. Общий процесс должен происходить исключительно на улице.
  2. 2. Дальше его закапывают частично в почву для стойкости. Можно применять любые способы под эти цели, например, установить в неширокий поддон.
  3. 3. Баллон заливается полностью водой.
  4. 4. Его верх отмечается для совершения ровного отреза.
  5. 5. Потом по отметкам верхняя часть надрезается. С отверстия начнёт течь вода. Необходимо обождать, когда вода полностью стечёт, и лишь тогда продолжать работу.

В последствии срезанный верх будет выполнять функцию крышки ёмкости для топлива, а низ будет конкретно подогревать комнату. Дальше жидкость из баллона абсолютно сливается.

В ходе работы устройство должно быть поднято над полом. Для этого необходимо прикрепить к нему ножки высотой около 20 см. Когда аппарат уже стоит «на ногах», разрешено делать отверстия для дымоотвода. Подобная работа происходит 70 см от верха конструкции, а само отверстие должно быть в форме круга, хотя это большого значения не имеет. Основное, чтобы оно отвечало показателям заблаговременно подготовленной трубы для дымохода, которую в последствии вваривают в отверстие.

Шов сварки обязан быть непроницаемым и ровным. После чего к горизонтальной части дымоотвода варится вертикальная. Её длина около 4 метров, она и будет уходить на улицу. Соединяются горизонтальная и вертикальная части при помощи колена. Снизу баллона вырезается отверстие, которое будет исполнять роль поддувала. Оно закрывается дверкой и подобным образом можно будет настраивать подачу воздуха в систему.

Дальше необходимо выполнить ёмкость для хранения топлива. Как правило чтобы это сделать применяют трубу у которой диаметр 14 см и высотой 7—10 см. Необходимо вырезать крышку и тут же выполнить в ней два отверстия. Они исполняются по следующим правилам:

  1. 1. Первое выполняется ровно по самому центру прибора с диаметром 10—12 см и к нему варится труба того же диаметра.
  2. 2. Второе — ближе к краешку крышки с диаметром 7 см. Это отверстие будет служить для заливки отработки и регулировки топливоподачи.

Дальше нужно взять трубу из металла с диаметром, равным центральному отверстию крышки ёмкости для заливки топлива, к которой с верхней стороны варится круглая пластина (заглушка) шириной, равной диаметру самого баллона. Длина этой трубы отвечает длине того же баллона минус длина ёмкости для топлива. Второй конец (нижний) рассматриваемой трубы варится к центральному отверстию топливника (ёмкости).

Перед этим в трубе нужно просверлить по периметру отверстия. Дальше получившуюся конструкцию необходимо установить вовнутрь самого баллона.

Сейчас можно проводить первые проверки устройства. Этот процесс лучше делать на улице, потому как это может быть взрывоопасно. Если проверка прошла удачно, то можно заносить её в пространство помещения и подсоединять дымотвод.

Если дополнить устройство водяным отопительным контуром, то оно сумеет подогревать довольно помещения большого размера. Аппарат без подобного устройства имеет один серьёзный недостаток: около печки будет через чур жарко, а в комнатном углу — прохладно. Гидроконтур хорошо решает данные проблемы.

Применение листов из металла считается более популярным вариантом подобных устройств. Можно создать печь на отработке из трубы квадратной, однако данный вариант не так сильно востребован.

Модель из металлических листов считается распространенной по многим причинам:

  • она миниатюрная;
  • весит не более тридцати килограмм;
  • есть варочная плита, на которой возможно не только вскипятить воду, но и использовать чтобы приготовить пищу.

Нужно отметить, что подобные модели есть различной комбинации, веса и габаритов, но они все работают по аналогичному принципу и с одинаковой практичностью.

Если говорить обо всех нужных инструментах, то перечень аналогичный, как и во время изготовления традиционной печки из баллона. Из материалов потребуются листы стали разнообразных размеров и толщины. После подготовки всех материалов которые будут нужны и инструментов приступаем к изготовлению и процессу установки.

При работе печи на отработке нужно соблюдать безопасный режим пользования. Если пренебрегать этим, то результаты могут быть катастрофические, так как печка имеет довольно открытый огонь.

Можно подчеркнуть главные меры предосторожности:

  1. 1. Ставить устройство можно лишь на негорючую поверхность. Стены тоже должны содержать жаростойкое покрытие.
  2. 2. Печь не должна быть на сквозняке, потому как это приведет к перебросу пламени на горючие предметы.
  3. 3. На ней не оставляйте предметы, которые могут быстро воспламениться.
  4. 4. Для отапливания необходимо применять исключительно очищенное масло нет примесей. В другом случае это опасно взрывоопасной ситуацией.
  5. 5. Горючее нельзя доливать в процессе горения.
  6. 6. Ёмкость не надо полностью заполнять маслом. Хватит 2/3 от всего объёма.
  7. 7. Зажигать печку можно лишь с помощью фителя или свёрнутой в трубку бумаги.

Подобным образом, выполнить своими руками печку разного размера на отработке можно очень легко. Она принесёт немало пользы собственному владельцу.

Полное или выборочное копирование информации с сайта без указания энергичной ссылки на него запрещено.

Печка на отработке собственными руками: чертежи, видео и пошаговое фото

Сэкономить существенные оборотные средства можно на применении отработанных материалов для отапливания. Благодаря этому огромной популярностью пользуется печка на отработке собственными руками. Чертежи, видео и схемы обязательно создадут высококачественную конструкцию. Для отапливания можно применять любое масло с горючими качествами. При этом агрегат для отопления также можно сделать из материалов которые всегда под рукой. В этом случае в дело идут обрезки труб, стали листовой и даже подержанные баллоны для газа.

Читайте в публикации

Печка на отработке собственными руками: чертежи, видео и характерности конструкции

Перед тем, как выполнить печку на отработке собственными руками, необходимо выучить ее строение. Аппарат составляет два резервуара, которые соединяются перфорированной трубой. Нижний отсек собой представляет топливник. Внутри размещается компонент трубы с дырочками, сверху — нагреваемый компонент. В топливнике присутствуют отверстия, которые регулируют тягу и помогают увеличению интенсивности горения топлива.

В нижний отсек выполняется топливоподача, которое поджигается применяя спички, ветоши и бумаги. Спустя пару минут верхняя прослойка начинает кипеть. В данное время пары проходят в горелку, где насыщаются кислородом и полностью улетучиваются. После дымовые массы перемещаются к дымоотводу и выводятся. Для топлива применяются машинные, трансмиссионные, дизельные и индустриальные масла. Устройства такого типа выделяются обычностью, низкой ценой и большой эффективностью.

Нужная информация! Нельзя использовать для камеры сгорания самые разные растворители.

Разновидности печей

Решая, как выполнить печку на отработке, стоит в первую очередь подобрать подобающую конструкцию. Рассмотрим несколько распространенных вариантов.

Как выполнить печь на отработке собственными руками: чертежи

Во время выбора площадки главное думать не только о функциональности, но и про безопасность. Место должно отвечать таким требованиям:

  • вокруг конструкции обязано остаться до 0,5 м свободного места;
  • в помещении предусматривается вентиляция приточно-вытяжного типа;
  • место размещения агрегата лучше намечать в удалении от вентиляторов и сквозняков;
  • над отопительным агрегатом нельзя разместить полки и ниши;
  • рядом с буржуйкой не должны находиться горючие и огнеопасные материалы.

Главное подобрать подобное место, из которого может быть установка дымоотвода. От данного устройства зависит безопасность использования отопительного агрегата.

В таблице показан процесс собирания стандартной модели. При этом применяются чертежи печки на отработке.

Выполнить печку на отработке собственными руками позволят бесчисленные чертежи и видео на просторах интернета.

Детальная схема отопительного аппарата

Хороший совет! Чтобы проверить, как не прекращает работу печь необходимо залить около полулитра использованного топлива и поджечь его. Так исследуется трудоспособность агрегата и непроницаемость устройства.

Печь из баллона с газом

Чтобы не потерять на оборудовании, можно соорудить установку из баллона с газом. Для подобной конструкции подойдёт не всякий баллон. Лучше взять цельнометаллическое изделие. Важна вместительность емкости. Подходящим вариантом считается тара на 50 литров. Аналогичного объема достаточно для настоящего расходования подходящего типа горючего. Как выполнить аналогичный аппарат можно заметить на видео печи на отработке в конце публикации.

Устройство внутри агрегата

Из баллона строят добротную буржуйку. Она понадобится для обогрева помещения маленького размера: гаражного сооружения, мастерской или жилья на дачном участке. Аналогичные аппараты выделяются обычным устройством: топочный компонент, дымотвод и поддувало. Установить механизм можно в каждом помещении, где имеется возможность правильно отвести дымотвод на улицу. Буржуйка – это миниатюрный и безопасный аппарат. Она очень быстро нагревается и отдает энергию тепла в пространство помещения. Можно пристроить сверху варочную поверхность, чтобы готовить пищу.

Подробный чертеж оборудования

Для производства конструкции из баллона, помимо этой базы понадобятся металлические уголки, стальной лист, труба для дымоотвода, створка и колосниковая решётка. Из набора инструментов необходимо приготовить перфаратор, молоток, ножницы для металла, сварочный аппарат и угловую шлифмашину.

Сборка имеет такие моменты:

  • сверху баллона убирается компонент с краном;
  • емкость необходимо залить холодной водичкой и установить частично в земляное углубление. Это выполняется, так как в емкости остается газолин, который вероятно будет опасен;
  • сверху выполняется отверстие, размер которого должен быть одинаковым с планируемой створкой;
  • из уголков выполняется рама и устанавливается к важному элементу;
  • дверка закручивается к раме;
  • на месте дна необходимо вырезать отверстия для колосника, а потом прикрепить решётку;
  • к проделанному отверстию с 3-х сторон фиксируются части сбоку из стальных листов. При этом выходит короб. Его приваривают к дну, развернув открытой стороной к створке. Через данный проход должна убираться зола;
  • ставится заслонка для контроля поступления кислорода. В области дна фиксируются ножки из уголков из металла;
  • на обратной стороне от дверки выполняется отверстие под сечение трубы для дымохода. Лучше подобрать коленчатую дымоходную систему.

Составляющие детали печи в разрезе

Нужно обратить внимание! Лучше применять изделие с вентилем, а не с клапанами. При его помощи можно ставить мощность горения. При этом подается некоторое количество кислорода в отсек камеры сгорания.

Вариант модели на основе баллона

Специфики монтажа печи на отработке с гидроконтуром

Печка на отработке бывает с гидроконтуром. Приобрести аналогичную модель можно в магазине или соорудить самостоятельно. Данное изделие выполняется из трубы и компонентов гидроконтура. При этом применяются две бочки. В отсеке внизу размещается емкость с особенным отверстием для залива масла.

Верхняя камера состоит из трубы, которая идет через емкость с водой. При этом бочка оснащается специализированными штуцерами для водоподачи.

Гидроконтур подразумевает движение воды по замкнутому контуру по трубам. Жидкость нагревается возле устройства отопления, а потом передвигается по трубам в остальные помещения. После того как остынет вода снова проникает к котлу.

Гидроконтур размещается вокруг печи

Для создания конструкции собственными руками потребуется профильная труба с сечением формы квадрата. Поверхность можно применять как варочную поверхность.

Можно сделать такую печь из баллона с газом. При этом гидроконтур выполняется наподобие котла, через который протягивается дымоходная труба. Можно присоединить контур с помощью медной трубки, которая обматывается вокруг ключевой емкости. Такой способ служит защитой от закипания воды.

Рабочая схема печи с гидроконтуром

Конструкция из материала листового типа

Если есть наличие некоторых способностей можно создать печку на отработке собственными руками. Нужно непременно выучить чертежи и видео бывалых профессионалов. Аппарат состоит из топливной емкости, которая имеет выход к камере сжигания, а отсек для дожигания с перфорированной трубой и отсеком сверху. Снизу размещаются окна для топливоподачи.

Вариант конструкции из материала листового типа

Специализированного фундамента под этот прибор не потребуется, но поверхность должна быть очень ровной и горизонтальной. Для комфорта топливоподачи, применяется воронка. Если пол из дерева, то перед монтажем печи ложится лист из металла.

Из материала листового типа исполняются обычные конструкции

При установке устройства обязаны выполняться конкретные требования:

  • толщина металла для емкостей – 4мм; крышка верхней части и днище – 6 мм;
  • сечение внутреннее дымоходной системы не меньше 10 см;
  • отсек для топлива должен владеть вместимостью от 9 до 16 литров;
  • трубу можно создать из жести, меди или нержавеющей стали;
  • по длине горелка должна быть более, чем размер ее сечения;
  • участки дымоотвода, проходящие в помещении, как правило находиться в наклонном положении, но труба с наружной стороны размещается только вертикально;

Для сборки конструкции, помимо материала листового типа, потребуются чертежи, трубы, молоток, рулетка с уровнем, уголки, угловая шлифмашина и аппарат для сварки.

Схема конструкции из стали на основе листа

Конструирование происходит так:

  • детали соединяются способом сварки. При этом швы контролируются на качество спайки;
  • на стали листовой выполняется разметка и делается резка на детали; на листогибочном приборе делается гибка необходимых деталей;
  • крышка нижней емкости и остальная ее часть должны отлично примыкать. Отверстие для топливоподачи должно иметь диаметр в 5 см;
  • выполняется сборка верхней емкости. При этом днище и стены привариваются друг к другу;
  • в верхнем резервуаре варится перегородка-отбойник и прикрепляется выхлопной отрезок трубы, к которому устанавливается труба для дыма;
  • на трубе, из которой будет выполнена горелка, высверливаются девятимиллиметровые отверстия, их должно быть 48 штук;
  • ставится кольцо уплотнения;
  • фиксируется бачок, в который станет заливаться масло;
  • из уголка вырезаются ножки и подсоединяются ко дну в печи.

Печь в готовом виде

Нужная информация! Некоторые детали можно вырезать из трубы с толстыми стенками или баллона с газом. Если металл нечем выгибать, то можно выполнить конструкцию формы квадрата.

Добавочное укрепление при помощи анкерной сетки

Заметка по теме:

Инверторный аппарат преобразователь напряжения: какой лучше для дачи и дома. Подобный вариант реализации планов удобный, ведь он может применяться практически в любое время, если для этого есть необходимость. Он экономичный, так как не придется платить за услуги профессионалов. Как его выбрать правильно, вы будете знать после изучения материалов публикации.

Правила безопасности при работе печи

При использовании печкой требуется чуткое обращение, во избежание пожара. Запрещено делать такие вещи:

  • задействовать прочие материалы, помимо масел;
  • разжигать огонь, если не подключен дымотвод или он имеет повреждения или неверно подключен;
  • надолго оставлять прибор отопления без присмотра;
  • пускать животных либо детей к печи;
  • допускать попадание жидкости в резервуар с маслом или на раскаленные участки в печи;
  • закрывать отверстия в горелке;
  • при работающем аппарате доливать горючее;
  • задействовать неисправный прибор;
  • устанавливать тару с огнеопасными жидкостями неподалеку с печью.

Полностью сделанная конструкция

Нужная информация! Если потребуется в тушении применяется песок или огнетушитель.

Тщательно изучив чертежи и видео, печку на отработке собственными руками действительно возможно сделать своими руками. Главное исполнять технику безопасности, а в проблемных ситуациях необходимо обратиться за помощью к профессионалу.

Печь на отработке собственными руками

Рукодельная печь на отработке: чертежи, размеры, фото изготовления и детальное описание самодельной печи на отработке собственными руками.

Хотим представить Для вас следущую самоделку умельца Глеба, в этом случае он сделал печь работающую на отработке. Вышла очень удобный и функциональная конструкция, дальше фото пошагового изготовления с описанием от автора.

Изготовление печи

Главная часть печки состоит из 2-ух труб — внутренней и внешней. Внешнюю трубу, изнутри которой горит масло, сделал из трубы у которых диаметр 160 мм.

С боковой стороны приварен отрезок трубы у которых диаметр 100 мм для соединений с дымоотводом. Днище сделал из листа 2 мм.

Внутренняя труба, через какую подается воздух имеет диаметр 60 мм, днище сделал из листа 4 мм, крышка из листа 2 мм.

В большую трубу ставится чашка, в которую подается масло. Сделал из листа 4 мм.

Чтобы доставать чашку из трубы, сделал специализированную кочергу.

Масло в чашку подается через трубку, для этого с боковой стороны вварил кусочек трубы водопровода с резьбой, в который вкручивается теплозащитная направляющая для трубки:

Для этого из трубы квадратной сварил раму:

Обшил ее оцинкованной сталью и закрепил зиловскую улитку для обдува печки и блок питания для нее.

Блок питания собрал в корпусе сгоревшего БП от компьютера. Выкинул из него все потроха и воткнул преобразователь электрической энергии от дохлого бесперебойника и выпрямитель.

У блока питания 2 вторичные обмотки по 7 вольт. Вставил тумблер, могу подавать на вентилятор 7 или 14 вольт для регулировки обдува.

Подача масла идет самостоятельно из бака, выполненного из баллона от фреона. По шлангу капает в воронку, откуда через тонкую трубку из стали (топливная 8 мм) проникает в печку.

Скорость подачи изменяется краником на баллоне.

Дымотвод сделал из такой же трубы 100 мм, продлил его водосточной из оцинкованные стали, а далее — асбестоцементная. Общая высота дымоотвода около 4 метров.

Спустя пару часов работы печки образуется маленькой слой копоти на стенках и зола в чашке. Все без особых проблем и быстро чистится.

Чертежи печи на отработке.

С первого запуска печки мне казалось, что она должна согревать гораздо лучше.
Давал больше масла — начинала захлёбываться и нестабильно работать. Пробовал устанавливать наддув в топку — не способствует.

Оказалось, что для хорошей работы печке необходимо поступление воздуха так же и с части которая находится снизу дымоотвода!

Как только я приоткрыл нижнюю крышку (она снимающаяся для комфорта чистки дымоотвода), тут же печка перестала захлебываться и стабильно заработала со специфическим гулом. А температура в гараже прямо на глазах пошла вверх.

Благодаря этому доделал крышку — пропилил отверстие и сделал регулируемую заслонку:

Привинтил заслонку болтом, а для того, чтобы плотно прилегала, подпружинил пружиной и шайбой от солдатиков с волговских тормозов))

Сейчас печка шпарит так, что жарко становится. Без проблем нагревает автогараж до 20 градусов. Дверь можно не закрывать!

Однако данная температура мне не требуется, нагреваю до 15, а потом перевожу печку в выгодный режим для поддерживания тепла.
В режиме интенсивного прогрева уходит ориентировочно литр масла в час, в не сильном режиме — где нибудь 0,5 литра.

В общем, результатом собственных трудов я полностью доволен. Мощности печки абсолютно достаточно для моего гаража, она миниатюрная, не просит непрерывного внимания, быстро нагревает автогараж и быстро гасится.

Взамен улитки поставил вентилятор от жигулевской печки. От него к печке свернул трубу из металлического листа. Подобная система не прекращает работу тише и намного эффективнее обдувает печку.
В бак вварил трубу с краном — для лучшей регулировки масляной подачи. Устаревший кран применяю для слива отстоя из бака. И еще сварил воронку взамен пластмассовой.

Автор самоделки: Глеб из г. Минск. Беларусь.

Турбо-надув в печку на отработке, обзор водяного отопления гаража


Как сделать своими руками печь на отработке из подручных материалов © Геостарт

Рубрика: Своими руками

Чтобы обеспечить в своем неотапливаемом гараже приемлемую температуру в зимний период, можно соорудить своими руками печь на отработке. Она обойдется не дорого, да и топливо для нее можно достать по бросовой цене, если постараться. Существует несколько вариантов сооружения такой конструкции различной степени сложности. Рассмотрим некоторые из них.

Принцип действия печей на отработанном масле

Мазут с давних пор используется человеком, как топливо. Являясь одним из самых тяжелых компонентов нефти, это вещество идет не только на горючее, а также на производство различных масел и других жидкостей нефтехимического производства. Как и все составляющие нефти, мазут и его производные обладают хорошей горючестью с выделением большого количества тепла. Отработанное автомобильное масло должно утилизироваться при помощи сложных технологических процессов. Однако, от него можно получить пользу, осуществив сгорание в самодельной печи на отработке. Чертеж простейшего варианта такой конструкции может выглядеть так, как показано ниже.

Отработанное масло является очень сложным веществом, состоящим из смеси различных углеводородов. Если его поджечь, то выгорят лишь летучие вещества, а все остальное уйдет в отходы. Причем они очень токсичны и их запрещено выбрасывать на обычную на свалку. При нагревании без горения отработка начинает распадаться на многие составляющие, большинство из которых газообразные. Вот они-то, при достаточном доступе кислорода, сгорают полностью, не оставляя вредных веществ. Чтобы такой процесс произошел, необходимо соорудить печь на отработке. Своими руками это можно сделать, например, из старого газового баллона.

Как изготовить своими руками печь на отработке проще всего

Для того, чтобы самостоятельно сделать печку для гаража, которая в качестве топлива будет потреблять отработанное автомобильное масло, нужно найти старый газовый баллон. Перед тем, как начать его разрезать, нужно выпустить весь остаточный газ и слить конденсат. После этого баллон промывают водой, чтобы исключить даже саму возможность воспламенения. Для разборки баллона, нужно спустить с него газ с помощью нажатия на клапан.

Полезный совет! Чтобы убедиться, что газ в баллоне полностью отсутствует, необходимо клапан смазать жидким мылом. Нажимать на клапан необходимо пока мыльный раствор не перестанет пузыриться.

После полного спуска газа, клапан нужно отвинтить. Если сделать это невозможно, то придется в донной части баллона просверлить небольшое отверстие, диаметром 10 мм. Для этого берем дрель и в центре дна сверлим, не нажимая сильно, чтобы не получить искры. Для уверенности место сверления постоянно поливаем водой. Как только отверстие будет готово, внутрь баллона наливают обычную воду и промывают его. Затем воду сливают и размечают места разрезов на баллоне.

При изготовлении из газового баллона печи на отработке своими руками, чертеж которой был представлен ранее, необходимо отрезать нижнюю часть. Ее высота 20 см. К ней приваривают ножки, которые можно сделать с возможностью регулировки для удобства установки на любой поверхности.

Из нижней части делают первичную камеру сгорания. В нее будет заливаться отработанное масло, которое в процессе регулируемого горения будет нагреваться и разлагаться на летучие фракции. Верхнюю часть этой камеры закрывают круглой крышкой из стали толщиной 4 мм. Она обязательно должна легко сниматься при необходимости, так как внутренняя поверхность камеры нуждается в еженедельной тщательной очистке от шлаков.

В середине крышки прорезают отверстие с диаметром 10 – 15 см. На него приваривают трубу длиной 50 см, в которой просверливают множество 10 мм. отверстий. Труба должна быть толстостенная, не менее 4 мм. В этой же крышке сбоку делается отверстие меньшего, до 5 см диаметра. В него вставляют небольшую трубку с заслонкой. Она играет роль горловины для заливки масла и дросселя для управления поступления воздушной смеси в топку.

Так как, созданная своими руками, печь на отработке, нуждается в отводе дыма без выхлопа огня, то из верхней части баллона изготавливают еще одну камеру, в которой отработавшие газы остывают перед вылетом в трубу. Внутри этой камеры имеется перегородка, предотвращающая прямое попадание огня в выхлопную трубу. Раскаленные газы успевают полностью догореть в этой камере пока огибают данную перегородку.

Полезный совет! Высота вытяжной трубы должна составлять 4 м. Это оптимальный размер для обеспечения надлежащей тяги. Она должна быть строго вертикальной, так как любые горизонтальные участки способны накапливать в себе конденсат.

Такая печь работает следующим образом. Через отверстие в камере сгорания заливается отработанное масло на две третьих ее объема. Там оно и поджигается. Когда горение усилится, заслонку прикрывают. Это обеспечивает более экономный расход масла и его полное выгорание. Не сгоревшие сразу фракции при нагревании поднимаются в дырчатую трубу, где контактируют с воздухом, после чего воспламеняются и сгорают, выделяя тепло в большом количестве. Отработанные газы попадают в верхнюю камеру, где происходит их окончательное догорание и выхлоп в трубу.

Так из обычного газового баллона можно сделать печь на отработке. Чертеж со всеми деталями и их размерами можно посмотреть на фото.

Использование капиллярных технологий при изготовлении печи

Кроме описанного выше простейшего способа изготовления масляной печи, применяют и более усовершенствованные варианты. Одним из них является капиллярная печь на отработке. Своими руками ее сделать тоже под силу каждому, кто умеет обращаться с металлом и инструментами.

Масло в такой конструкции не просто наливают в камеру сгорания, где оно находится в большом количестве, а делают это постепенно путем капельной системы. Этот метод позволяет выгорать маслу с большей отдачей, а его расход снижается до минимума. Отдельно от печи в верхней части устанавливается масляный бак, который патрубком соединен с камерой сгорания печи. В патрубке установлен регулировочный кран, с помощью которого дозируют поступление масла в топку. В остальном конструкция ничем особым не отличается от самой простой печи на отработке. Своими руками чертежи, представленные ниже, помогут сделать такой агрегат без труда.

Организация дополнительных возможностей печи на отработанном масле

Дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции. Как выбрать дровокол. Типы дровоколов. Особенности винтовых, гидравлических и реечных дровоколов. Самостоятельная сборка.

Полезный совет! При необходимости в систему может быть также установлен центробежный насос, который позволит более эффективно использовать энергию нагретой воды. Она не будет успевать сильно остывать при прохождении всего трубопровода.

Преимущества и недостатки масляных печей

Как и у всех самодельных конструкций, у масляных печей имеется главное достоинство – это дешевизна. Их можно сделать из старых деталей, которые давно валяются в углу гаража, ожидая своего применения. Вторым плюсом этих устройств является тот факт, что они работают фактически на никому не нужном дешевом топливе, получить которое не составляет труда. Эти печи очень быстро способны нагреть небольшое помещение, так как используют открытый огонь.

Переходя к минусам, следует сказать, что такие самодельные конструкции не претендуют на положение постоянных и основных источников энергии. Они только помогают согреть подсобные помещения. Итак, перечислим все минусы масляных печей:

  • невозможность использования внутри жилых помещений;
  • увеличение размеров камеры сгорания не приводит к увеличению мощности устройства, так как КПД снижается;
  • нельзя погасить печь огнетушителем с порошком, так как смесь просто взрывается от раскаленных деталей печи;
  • невозможно точно регулировать интенсивность теплообмена;
  • есть риск взрыва при закипании отработки.

Создавая печь на отработке своими руками, мы задаемся вопросом, где брать для нее топливо. Этот вопрос может быть решен самым простым образом. Необходимо просто договориться с хозяином одного из автосервисов, расположенных возле вашего дома. Возможно, он с удовольствием пойдет на то, чтобы продавать вам по низкой цене это ценное для вас топливо, но не имеющего для него никакой практической пользы.

Полезный совет! При эксплуатации печи с открытой камерой сгорания не следует допускать нарушения правил пожарной безопасности.

Это может привести к последствиям, убытки от которых наверняка превзойдут всю выгоду от такой печи.

автор

Трифонова Елизавета

Печка на отработке своими руками: чертежи, видео и эксплуатация

Отличительные характеристики конструкций на отработке

Принцип работы печки основывается на терморазложении горючего – пиролизе. В ней применяется теплота горения отработки, такой процесс самостоятельно поддерживается и регулируется. Но сначала горючее необходимо выпарить, а пары нагревают до 300-400℃, затем пиролиз станет нарастать в печи.

В нижнем отделе печки осуществляется нагрев и испарение отработки. Горючие пары подымаются и, поступая по трубе, взаимодействуют с кислородом, растворённым в воздушной среде.

В верхней секции печки состав возгорается, и сжигается в другом отделе. При горении паров выделяется существенно больший объём тепла и образуется мало дыма.

Второй метод раздела жидкости на «легкогорящие» элементы эффектнее, но труднее в осуществлении. Для испарения в нижний отдел масляной печи помещается чаша из металла. Она накаливается, падающие на неё капельки немедленно преобразуются в горючие пары. Свечение в печи красивое, имеет бело-голубой оттенок.

Для достижения наибольшего эффекта от сгорания топлива, горючее подаётся в нижний отдел совсем маленькими дозами: каплями или тонкой струёй.





Разновидности печек на отработке

Все масляные агрегаты – это разновидности стандартных конструкций, функционирующих по схеме пиролиза:

  1. 2-камерная чудо-печь с дожигателем открытого типа.
  2. Капельная печь с дожигателем закрытого вида, помещаемым в топливную камеру.
  3. Горелка Бабингтона.

Горелки непросто устроены, и лучше использовать их в котлах, подключённых к водному отоплению.

Печь-капельница отлична тем, что труба устанавливается в топливник, и предназначена для подачи воздушной массы на горение.

Тепловые пушки на дровах ИТПром


Дровяные печи
используют одно из самых дешевых видов топлива – древесину и нагревают воздух быстро и в условиях максимальной безопасности. Быстрый и эффективный нагрев подаваемого вентилятором воздуха достигается благодаря наличию теплообменника, в котором нагретый воздух чист, а все газы, образующиеся в результате сгорания древесины, выводятся через дымоход. Эффективность устройства зависит от типа используемого топлива, поэтому для достижения наилучших результатов мы рекомендуем древесину дуба, березы, бука, ольхи, граба и т.д., с влажностью ниже 20%.

Дровяные воздухонагреватели

– это выгодное вложение средств и эффективное решение обогрева мастерских, складов, сельскохозяйственных объектов, производственных цехов, теплиц и других подобных объектов. Так как системы отопления, работающие на древесине, имеют более низкие издержки, эксплуатация таких воздухонагревателей становится выгодной в долгосрочной перспективе независимо от отапливаемого помещения.

Преимущества

Простота в использовании:

  • большинство пользователей предпочитают мобильные нагреватели, чтобы можно было перемещать их в случае необходимости без особых физических усилий;

Большая мощность:

  • требуемая мощность рассчитывается в зависимости от объема/площади помещения, которое вы хотите обогреть;
  • предлагаются для продажи установки тепловой мощностью 50 и 100кВт, позволяющие обогревать помещения до 1000м2;

Эксплуатационная надежность:

  • устройство рассчитано на длительную эксплуатацию, благодаря прочной конструкциии качественным материалам;
  • устройство можно использовать на открытом пространстве;

Надежная конструкция:

  • прочный стальной корпус;
  • топка футерована огнеупорным шамотным кирпичом;
  • корпус окрашен снаружи жаропрочной краской;
  • трубчатый теплообменник из жаропрочной стали;
  • чугунные колосники;
  • выдвижной ящик для золы;
  • осевой вентилятор для установки с любой стороны нагревателя;
  • защитный термостат от перегрева теплообменника;
  • ручной регулятор скорости вращения вентилятора;
  • предусмотрено подсоединение воздуховодов для распределения воздуха.
  • предусмотрена клемма на корпусе для подключения защитного заземления.


Преимущества и недостатки

Плюсы печек:

  • Применяется вещество, которое в иной ситуации утилизировалось бы.
  • Почти нет ядовитых выбросов в воздушную среду.
  • Относительно простая конструкция печи.
  • Большая эффективность.
  • Небольшая стоимость установки печи и самого горючего.
  • Печь безопасна в эксплуатации, так как область горения надёжно закрывает корпус из железа.
  • Малый расход топлива: печка с водяным контуром сожжёт до 1,5 л. горючего за час для отапливания 100 квадратных метров площади.
  • Топливная подача и мощность печи могут регулироваться.
  • Удобство чистки.
  • Допустимо до 10% загрязняющих субстанций в составе отработки.

Недостатки печи:

  • При нарушении условий сгорание горючего не полное. И пары проникают в помещение.
  • Для обеспечения надлежащей тяги важна прямота и большая высота дымохода — не меньше 5 м.
  • Обязательная ежедневная прочистка трубы и чаши.
  • Перед подачей топлива в масляную печь чашу необходимо раскалять.
  • Нужно самостоятельное конструирование водогрейных вариантов — как вариант, можно установить водяной контур на дымоход.
  • Трудность постройки печи для новичка.
  • Пламя постоянно бьёт в одну область корпуса печки, в связи с чем, она довольно скоро прогорает, если только не произведена из нержавеющей стали или толстого металла.



Положительные и отрицательные качества

Прежде чем приступить к работам, рекомендуется ознакомиться с плюсами и минусами печей, работающих на представленном виде жидкого топлива. Оценив положительные и отрицательные моменты, можно решить, стоит ли заниматься самостоятельным изготовлением отопительной конструкции.

Конфигурация конструкций может быть весьма разнообразна

Перечисление основных достоинств

В первую очередь предлагается рассмотреть список главных преимуществ:

  • приемлемый расход топлива;
  • быстрый розжиг;
  • относительно простое устройство;
  • возможность создания водяного контура;
  • вполне компактные размеры,
  • простота эксплуатации.

Печь работает на отработанном масле

Полезная информация! При необходимости печь, функционирующую на отработанном масле, можно внедрить в систему водяного отопления, расположив трубопроводы для теплоносителя в определенных местах.

Несколько незначительных недостатков

Не стоит забывать и о минусах, которые подобные печи все же имеют. Первый из них заключается в быстром остывании конструкции. Нормальный обогрев обеспечивается только во время сжигания топлива. Однако для подсобных помещений этот недостаток не является существенным.

Основные элементы отопительной конструкции данного типа

Другим минусом является необходимость в частой чистке дымохода и самой масляной камеры. Однако на самом деле все зависит от времени эксплуатации конструкции. В гаражах и мастерских печи не топятся постоянно.


Конструируем капельницу

Для сооружения печки на отработанном масле своими руками обычно применяют отслужившие газовые баллоны.

В качестве вентилятора для поддува целесообразно употребить «улитку» от отопителя салона ВАЗ 2108, для масляной магистрали – трубу из нержавейки Ø 8-10 мм.

Для регулирования мощности нагревания необходимо предусматривать управление вращениями вентилятора и механизм для дозировки масляной подачи. Контроль расхода масла возможно проводить на глаз. Когда в разрыве струи горючее поступает каплями, то горит менее 1 л/ч, а если течёт тонкая струя – больше 1 л/ч.

Управление работой вентилятора лучше сделать на базе недорогого ШИМ–регулятора.

После разжигания и прогревания требуется настройка наилучшего рабочего режима. Важно достичь предельной прозрачности дыма из трубы путём просверливания в дожигателе добавочных дырочек.

Наилучший цвет пламени – синий, нормальный – жёлтый, а красный будет свидетельствовать о низком уровне тепловой отдачи, большом расходовании горючего и формировании сажи в печи.

Обязательные материалы для сбора печи на отработке

Перед тем, как сделать печку на отработанном масле, потребуется подготовить нужные материалы:

  1. Баллон объёмом 50 л.
  2. Труба из стали (желательно Ø 10 см). Достаточно будет 2 м. изделия.
  3. Стальной лист. На дно верхней камеры и заглушки необходимо порядка 50 см2. Толщина стали — 4 мм.
  4. Стальной уголок. Нужно чуть более метра 5-сантиметрового уголка для изготовления подставки под печь, разных компонентов внутри теплообменного устройства и ручек дверей.
  5. Тормозной диск. Применяется диск от авто. Нужно убедиться в лёгком прохождении его в баллон.
  6. Пустой баллон от фреона с работающим вентилем. Из него можно соорудить масляный бак для печки.
  7. Отрезок шланга для подачи горючего.
  8. Пара хомутов.
  9. Часть 1/2-дюймовой трубы для подачи горючих материалов.
  10. Вентиль на 0,5 дюйма.
  11. Петли.

Подготовка баллона

Зачастую применяют старые баллоны Ø 300 мм из-под пропана. Требуется открутить вентиль, наполнить баллон водой и удалить верх.

Совет: лучше не применять баллон из-под кислорода по причине длительности прогрева. Кроме того, он может взорваться при резке.

Корпус масляной печи

  • Прорежьте дырки для дымохода в корпусе и в крышке – под установку дожигателя. В нижней части баллона прорежьте контрольный проём, закрыв его крышкой на болтах.
  • Сконструируйте трубу дожигателя, просверливая дырочки по чертежу. В нижнем торце трубы проделайте 9 пазов.
  • Соорудите чашу из стали (допустим, из машинного тормозного диска). Поставьте её на дно топливника, подняв на 3-5 см.
  • Установите дожигатель и оденьте крышку баллона. Вденьте в трубу масляный провод, чтобы его конец располагался над чашей.
  • Смастерите масляный бак со штуцером (к примеру, из расширительного бака отопления) и привесьте его на стену около печи. Присоедините дымоход, и спокойно разжигайте печь.

Система подачи масла

Возьмите кусок трубы и приварите его к поддону с помощью предварительно сделанного отверстия для заливки топлива. Труба прежде подрезается, чтобы струйка горючего спокойно проходила через проём в поддоне. Проводим трубку к баку и устанавливаем вентиль.

Для регулировки мощности нагревания необходимо наладить управление вращениями вентилятора и механизм для дозировки топливоподачи (например, автопоилку с разрывом струи).

Масляная отработка, идущая по маслопроводу, падает в чашу, где сгорает. Для предварительного разогрева топливную трубку прокладывают в дожигателе.

Теплообменник

Монтируется между трубой для дымоотвода и горелкой печи. К нему приваривается железная пластинка. Она удерживает пламя. Также это поможет распределить огонь внутри корпуса. А внутрь него ставим завихритель воздушного потока.

Применяют кусок трубы Ø100 мм длины такой, чтобы его концы заходили за корпус на 10-20 см по обе стороны. В корпусе с противоположных сторон делаются 2 отверстия, в которые пропускается труба, закрепляемая сваркой.

Агрегат лучше оснастить наддувом воздуха с применением канального вентилятора, как показано на схеме. Он устанавливается с одной стороны темплообменника. К нему можно подсоединить термореле. Это даст возможность самостоятельно фиксировать температуру и приведёт к экономии ресурсов.

При наличии водяных батарей возможно параллельно соединить 4-5 змеевиков через верхнюю камеру. Тогда конструкция дополняется циркуляционным насосом и вентиляторным устройством.

Печка с водяным контуром на отработанном масле позволит обогреть целый дом, но, чтобы она была безопасна, нужно выделить помещение для неё.

Примечание. Буржуйка может функционировать и от естественной тяги, но тогда нужно увеличить диаметр и число отверстий в дожигателе.

Дверцы и запорная арматура

Предварительно прорезаются в корпусе дверки. Прорезается также проем в дверце нижней камеры, это делается для свободного поступления воздуха к поддону и горелке. Проём в верхней дверке требуется снабдить пластинами для добавочной герметизации.

Для верхней дверцы собирают обычный замок. При нагреве корпус поводит. Чтобы камера сгорания всё равно была герметичной, верхнюю дверку необходимо запереть предельно надёжно.

Дымовая труба и дымоход

Дымоход изготовляется из трубы Ø 10 см. Делают её приварку в месте отверстия к центру верха корпуса. Дымоотвод выводится на улицу к крыше через стену. Трубу целесообразно пропустить в особом огнеустойчивом стакане.

Розжиг и остановка печи

  • Сначала наливаем масляную отработку в поддон. Масла достаточно, даже если оно перекрывает только дно поддона.
  • Берём кусок поролона, который старательно смачиваем растворителем либо бензином. Затем он кладётся в поддон печи так, чтобы низ куска погрузился в масло.
  • Поролон поджигается. Он стабильно горит, даже когда тяга чрезмерно большая. Благодаря этому поддон разогреется до требуемой температуры.
  • Аккуратно открывается вентиль бака с масляной отработкой так, чтобы она текла тоненькой струёй. Регулировка подачи должна проходить максимально неспешно и аккуратно.
  • Вскоре печь войдёт в режим работы. Следите за объёмом горючего в поддоне.
  • Для остановки отопительной печи на отработке закройте вентиль на масляном баке, а когда горючее перестанет литься, нужно будет закрыть и добавочный вентиль. Масляная печка погаснет через 3-5 мин. и корпус постепенно остынет.

Основные правила эксплуатации и обслуживания

Чтобы обезопасить себя при использовании самодельной печи, а также продлить срок службы конструкции, необходимо придерживаться некоторых правил:

  • запрещается заполнять жидким топливом нижнее отделение более чем на 66 процентов;
  • для розжига необходимо сначала воспламенить бумажный лист, после чего опустить его в нижний резервуар;
  • необходимый режим работы выставляется путем регулирования специальной заслонки;
  • при эксплуатации не допускается применять иные виды жидкого топлива, конструкция предназначена исключительно для отработки;
  • нельзя оставлять разожженную печь без присмотра на длительный промежуток времени;
  • следует избегать крепления конструкции к стенам строения и использования высоких подставок;
  • запрещается располагать печь непосредственно под полками или другими предметами, которые могут упасть;
  • не следует держать в непосредственной близости от отопительного устройства горючие вещества;
  • помещение, в котором будет эксплуатироваться печка, должно иметь хорошую вентиляцию;
  • в масло не должна попадать вода, в противном случае оно будет вспениваться и потихоньку выплескиваться наружу;
  • контактирующие поверхности помещения должны быть выполнены из негорючих материалов;
  • чистка внутренних частей конструкции допускается любым удобным способом;
  • не нужно доливать топливо после розжига, залитая порция отработки должна полностью выгореть.

Придерживаться следует примерно таких размеров

Обратите внимание! При отсутствии лишних денежных средств изготавливается печка на отработке своими руками. Чертежи, видео и прочие сведения необходимы для полного ознакомления с процессом сооружения.

Конструкция должна подвергаться регулярной чистке



Меры безопасности при использовании печек на отработанном масле

  • Установка возможна только в помещениях, где имеется вентиляционная система.
  • При работе с печью на отработке нужно выполнять требования пожарной безопасности и осуществлять подготовку горючего – отстаивание и фильтрование.
  • В капельницу возможно внедрить автоматическую систему безопасности.
  • Специалисты не советуют производить печь не капельного вида или печку с незакрытой горелкой и пламенем.


Печь на отработке для гаража своими руками

Главная » Разное » Печь на отработке для гаража своими руками


Печка на отработке своими руками: Личный опыт | 5energy

После окончания лета, температура на улице начинает стремительно снижаться. Было принято решение сделать буржуйку на отработке своими руками. Ведь на холоде не хочется ничего делать, приходилось все меньше и меньше находиться в гараже. Пропадает желание что-то делать.

В интернете я нашел чертежи печки на отработке. Было принято решение — нужно делать!

Сделал печку достаточно быстро. Несмотря на все, я был удивлен, что она работает, и мои труды были не напрасны. Проработав несколько дней в тестовом режиме, я обнаружил, что работает она не эффективно. Возле котла очень жарко, а в другой части помещения — холодно.

Проблема решилась достаточно просто. Был наварен сверху лабиринт (колодцы), а также установлен вентилятор, который нагнетал воздух. Я оказался прав, КПД значительно увеличился.

Теперь о температуре. У нас на улице (Казахстан), зимой, примерно -30 градусов. В гараже удается поддерживать +15-20 градусов. Хороший результат, если учесть, что гараж не утеплен. Печь разогревается до 800-900 градусов. В лабиринте де, нагревается до 90 градусов Цельсия. С помощью лабиринта можно направлять тепло куда угодно. Это несомненно, большой плюс.

Схема печь на отработке прилагается:

Делать нужно именно по схеме, отхождение от схемы приведет к нестабильному горению и не полному дожиганию газов отработанного масла.

Важно ставить перегородку в верхней части печи, т.к. она является дожигателем газов и полному сгоранию. Такая печка коптить не будет.

 

Внимание! Рекомендации от администрации сайта 5energy.ru
  • Данная печь способна отопить помещение до 50 кв.м. Расход отработанного масла данной печи, в зависимости от подачи воздуха может варьироваться от 1 до 2-х литров в час. Автоматики тут нет никакой, и печь горит пока в ней есть масло.
  • При эксплуатации печи необходимо соблюдать меры пожарной безопасности, и иметь средства для тушения (песок или кислотный огнетушитель, но ни в коем случае не вода!)
  • Не допускается попадание воды или тосола с отработкой в ёмкость для масла.
  • Необходимо тщательно отстаивать масло от воды и тосола.
  • Вода или тосол при высоких температурах может привести к выбросу паров масла и воды из горелки печи и привести к ожогам и пожару.
  • Относитесь к этому со всей серьезностью.
  • Поверхности печь на отработке могут раскаляться докрасна.
  • Не кипятить чайники и не варить ничего на поверхности печи, т.к. при закипании, вода также может попасть через лючок в печку!
  • Соблюдая эти простые правила, вы будете в тепле при небольших расходах.
  • Также печка может быть не круглой, а квадратной с теми же габаритными размерами.

 

Автор данного изделия nik4960 на https://sdelay.tv/blogs/nik4960/pech-na-otrabotannom-masle

Так же вы можете на нашем сайте подобрать для своего дома, гаража или другого помещения котел или воздушный калорифер, работающий на отработанном масле, с автоматикой и маслонасосом.

Со всеми вопросами обращайтесь по нашему телефону +7-962-448-23-00 или по электронной почте: [email protected]

 

Как сделать своими руками печь на отработке из подручных материалов

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Чтобы обеспечить в своем неотапливаемом гараже приемлемую температуру в зимний период, можно соорудить своими руками печь на отработке. Она обойдется не дорого, да и топливо для нее можно достать по бросовой цене, если постараться. Существует несколько вариантов сооружения такой конструкции различной степени сложности. Рассмотрим некоторые из них.

Чтобы сэкономить на отоплении маленького хозяйственного помещения, можно соорудить печь на отработке своими руками

Принцип действия печей на отработанном масле

Мазут с давних пор используется человеком, как топливо. Являясь одним из самых тяжелых компонентов нефти, это вещество идет не только на горючее, а также на производство различных масел и других жидкостей нефтехимического производства. Как и все составляющие нефти, мазут и его производные обладают хорошей горючестью с выделением большого количества тепла. Отработанное автомобильное масло должно утилизироваться при помощи сложных технологических процессов. Однако, от него можно получить пользу, осуществив сгорание в самодельной печи на отработке. Чертеж простейшего варианта такой конструкции может выглядеть так, как показано ниже.

Отработанное масло является очень сложным веществом, состоящим из смеси различных углеводородов. Если его поджечь, то выгорят лишь летучие вещества, а все остальное уйдет в отходы. Причем они очень токсичны и их запрещено выбрасывать на обычную на свалку. При нагревании без горения отработка начинает распадаться на многие составляющие, большинство из которых газообразные. Вот они-то, при достаточном доступе кислорода, сгорают полностью, не оставляя вредных веществ. Чтобы такой процесс произошел, необходимо соорудить печь на отработке. Своими руками это можно сделать, например, из старого газового баллона.

Принцип работы печи на отработанном масле

Как изготовить своими руками печь на отработке проще всего

Для того, чтобы самостоятельно сделать печку для гаража, которая в качестве топлива будет потреблять отработанное автомобильное масло, нужно найти старый газовый баллон. Перед тем, как начать его разрезать, нужно выпустить весь остаточный газ и слить конденсат. После этого баллон промывают водой, чтобы исключить даже саму возможность воспламенения. Для разборки баллона, нужно спустить с него газ с помощью нажатия на клапан.

Полезный совет! Чтобы убедиться, что газ в баллоне полностью отсутствует, необходимо клапан смазать жидким мылом. Нажимать на клапан необходимо пока мыльный раствор не перестанет пузыриться.

Пример самодельной печи, изготовленной из газового баллона

После полного спуска газа, клапан нужно отвинтить. Если сделать это невозможно, то придется в донной части баллона просверлить небольшое отверстие, диаметром 10 мм. Для этого берем дрель и в центре дна сверлим, не нажимая сильно, чтобы не получить искры. Для уверенности место сверления постоянно поливаем водой. Как только отверстие будет готово, внутрь баллона наливают обычную воду и промывают его. Затем воду сливают и размечают места разрезов на баллоне.

При изготовлении из газового баллона печи на отработке своими руками, чертеж которой был представлен ранее, необходимо отрезать нижнюю часть. Ее высота 20 см. К ней приваривают ножки, которые можно сделать с возможностью регулировки для удобства установки на любой поверхности.

Монтажные размеры печи из бочки для создания своими руками

Из нижней части делают первичную камеру сгорания. В нее будет заливаться отработанное масло, которое в процессе регулируемого горения будет нагреваться и разлагаться на летучие фракции. Верхнюю часть этой камеры закрывают круглой крышкой из стали толщиной 4 мм. Она обязательно должна легко сниматься при необходимости, так как внутренняя поверхность камеры нуждается в еженедельной тщательной очистке от шлаков.

В середине крышки прорезают отверстие с диаметром 10 – 15 см. На него приваривают трубу длиной 50 см, в которой просверливают множество 10 мм. отверстий. Труба должна быть толстостенная, не менее 4 мм. В этой же крышке сбоку делается отверстие меньшего, до 5 см диаметра. В него вставляют небольшую трубку с заслонкой. Она играет роль горловины для заливки масла и дросселя для управления поступления воздушной смеси в топку.

Печь на отработке, сваренная из листового металла

Так как, созданная своими руками, печь на отработке, нуждается в отводе дыма без выхлопа огня, то из верхней части баллона изготавливают еще одну камеру, в которой отработавшие газы остывают перед вылетом в трубу. Внутри этой камеры имеется перегородка, предотвращающая прямое попадание огня в выхлопную трубу. Раскаленные газы успевают полностью догореть в этой камере пока огибают данную перегородку.

Полезный совет! Высота вытяжной трубы должна составлять 4 м. Это оптимальный размер для обеспечения надлежащей тяги. Она должна быть строго вертикальной, так как любые горизонтальные участки способны накапливать в себе конденсат.

Создание печи на отработке своими руками

Такая печь работает следующим образом. Через отверстие в камере сгорания заливается отработанное масло на две третьих ее объема. Там оно и поджигается. Когда горение усилится, заслонку прикрывают. Это обеспечивает более экономный расход масла и его полное выгорание. Не сгоревшие сразу фракции при нагревании поднимаются в дырчатую трубу, где контактируют с воздухом, после чего воспламеняются и сгорают, выделяя тепло в большом количестве. Отработанные газы попадают в верхнюю камеру, где происходит их окончательное догорание и выхлоп в трубу.

Так из обычного газового баллона можно сделать печь на отработке. Чертеж со всеми деталями и их размерами можно посмотреть на фото.

Печь на отработке своими руками (видео)

Использование капиллярных технологий при изготовлении печи

Кроме описанного выше простейшего способа изготовления масляной печи, применяют и более усовершенствованные варианты. Одним из них является капиллярная печь на отработке. Своими руками ее сделать тоже под силу каждому, кто умеет обращаться с металлом и инструментами.

Масло в такой конструкции не просто наливают в камеру сгорания, где оно находится в большом количестве, а делают это постепенно путем капельной системы. Этот метод позволяет выгорать маслу с большей отдачей, а его расход снижается до минимума. Отдельно от печи в верхней части устанавливается масляный бак, который патрубком соединен с камерой сгорания печи. В патрубке установлен регулировочный кран, с помощью которого дозируют поступление масла в топку. В остальном конструкция ничем особым не отличается от самой простой печи на отработке. Своими руками чертежи, представленные ниже, помогут сделать такой агрегат без труда.

Схема капельной подачи топлива для самодельной печи

Организация дополнительных возможностей печи на отработанном масле

При изготовлении самодельной печки, которая работает на отработанном масле можно использовать электрические вентиляторы. С помощью них можно не только нагнетать воздушную массу в камеру сгорания, но и отводить горячий воздух от печи, создавая искусственную циркуляцию в помещении, что значительно ускорит процесс его прогрева до нужной температуры. Для этого вокруг основной камеры монтируют кожух, в котором создается поток воздуха при помощи вентилятора. Можно в живую увидеть работу такой, созданной своими руками печи на отработке. Видео всего процесса горения очень интересное и наглядное.

Статья по теме:

Дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции. Как выбрать дровокол. Типы дровоколов. Особенности винтовых, гидравлических и реечных дровоколов. Самостоятельная сборка.

Еще одно усовершенствование – это изготовление водяного контура к самодельной масляной печке. Змеевик из трубы помещен внутрь вторичной камеры сгорания, где наблюдается наибольшая температура. Либо он накручивается снаружи на дырчатую трубу. Змеевик соединен с подающей и обратной трубой системы отопления. При нагревании жидкости происходит ее естественная циркуляция во всех батареях. Сделать такую печь на отработке своими руками, видео которой хорошо отражает ее эффективность, можно за один день.

Более сложная конструкция печи на отработке с водяным контуром и вентилятором наддува

Полезный совет! При необходимости в систему может быть также установлен центробежный насос, который позволит более эффективно использовать энергию нагретой воды. Она не будет успевать сильно остывать при прохождении всего трубопровода.

Преимущества и недостатки масляных печей

Как и у всех самодельных конструкций, у масляных печей имеется главное достоинство – это дешевизна. Их можно сделать из старых деталей, которые давно валяются в углу гаража, ожидая своего применения. Вторым плюсом этих устройств является тот факт, что они работают фактически на никому не нужном дешевом топливе, получить которое не составляет труда. Эти печи очень быстро способны нагреть небольшое помещение, так как используют открытый огонь.

Камера печи на отработанном масле — вид изнутри

Переходя к минусам, следует сказать, что такие самодельные конструкции не претендуют на положение постоянных и основных источников энергии. Они только помогают согреть подсобные помещения. Итак, перечислим все минусы масляных печей:

  • невозможность использования внутри жилых помещений;
  • увеличение размеров камеры сгорания не приводит к увеличению мощности устройства, так как КПД снижается;
  • нельзя погасить печь огнетушителем с порошком, так как смесь просто взрывается от раскаленных деталей печи;
  • невозможно точно регулировать интенсивность теплообмена;
  • есть риск взрыва при закипании отработки.

Пример печи на отработке, которую можно сделать своими руками

Создавая печь на отработке своими руками, мы задаемся вопросом, где брать для нее топливо. Этот вопрос может быть решен самым простым образом. Необходимо просто договориться с хозяином одного из автосервисов, расположенных возле вашего дома. Возможно, он с удовольствием пойдет на то, чтобы продавать вам по низкой цене это ценное для вас топливо, но не имеющего для него никакой практической пользы.

Полезный совет! При эксплуатации печи с открытой камерой сгорания не следует допускать нарушения правил пожарной безопасности.

Это может привести к последствиям, убытки от которых наверняка превзойдут всю выгоду от такой печи.

Как сделать печь на отработке своими руками (видео)

ОЦЕНИТЕ
МАТЕРИАЛ Загрузка. .. ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ

REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ

Чертеж печи на отработке

Если Вы хотите экономно и эффективно обогреть свой гараж, дачу, теплицу, мастерскую, цех или любое другое помещение. Если у Вас есть желание предложить простой и надежный обогреватель, да еще и на самом дешевом, а то и бесплатном топливе, своим землякам? И при этом получать от них искреннюю благодарность, причем не обязательно устную, но и в виде достойной суммы в местной валюте.

Скачать бесплатно Видео работы печки на отработке
Скачайте видео печи на отработке и посмотрите печку на отработке в работе.

Дополнительно к печке: Буквой В. (рис.2) обозначен приваренный уголок, арматура или трубка для устойчивости.
Отодвигающуюся крышку для подачи воздуха и для залива масла – узел А. на рис.2 прикручиваем или приклепываем к корпусу – она должна легко поворачиваться в сторону и открывать-закрывать отверстие для подачи воздуха и залива масла. Регулировка этого отверстия позволяет регулировать мощность горения и расход топлива. Верхняя часть 1 и нижняя 2 надеваются друг на друга без зазора, потом устанавливаете дымоход. Дымоход можно протянуть под наклоном по помещению и вывести на высоте более 4 метров вертикально (в смысле выхлоп должен быть вертикальным в избежания задува ветра в трубу)

Разжигают обычно так: заливают несколько литров масла, сверху заливают печное топливо (грамм 100) и вкладывают бумагу или тряпку, смоченную печным топливом или маслом и поджигают… Масло доливают периодически мелкими партиями.

С – самое горячее место печки, возможно за год непрерывной работы может прогореть. Обычно на этой платформе (С) греют воду, жарят продукты… Можно поставить обдув – эл.вентилятор, который будет обдувать верхний бачок (С) и повысит КПД печки, только ставить на безопасном расстоянии – во время работы печки верхний бачок раскаляется до красна… Верхнюю крышку С. желательно сделать из более толстой стали. Нижнюю кастрюлю 2. (для масла) можно сделать из стали толщиной 3мм. Когда свариваете нижнюю кастрюлю – проверяйте на течь водой, проварите хорошо, чтобы избежать подтеков масла.

Покрасить можно смесью силикатного клея (жидкого стекла) и алюминиевой пудры – путем экспериментов добьетесь желаемой покраски, немного добавте мела в краску – повысится стойкость краски. Я беру литровую банку и наливаю поллитра стекла, затем засыпаю грамм 200 пудры, грамм 20 мела, закрываю крышкой и тщательно стряхиваю (размешиваю) – потом крашу кисточкой готовые печки (такого кол-ва свободно хватает на три печки). Можно эксперементировать с размерами – смысл буржуйки в том, что пары кипящего масла догарают в трубе с отверстиями. Приблизительно эти отверстия должны быть диаметром около 10% от диаметра трубы. Высота (длина) этой трубы – 350-400мм или в четыре раза больше диаметра трубы. При экспериментах некотрые варианты могут коптеть (из дымохода сверху) – путем регулировки подачи воздуха я «убирал копоть», может появиться копоть, если масло смешано с саляркой – так же путем регулировки подачи воздуха убирается.

Какой должна быть печь
для дачи, как сделать ее
идеальной во всех планах?


Печь на отработке своими руками: идеальная печь для гаража или мастерской | 🏡 StroyDay.ru

Такие постройки, как мастерская, сарай или гараж нуждаются в обогреве. Но особых финансовых затрат на устройство систем отопления строений подобного предназначения никто не предусматривает.

Люди пользуются самодельными конвекторами, печками-буржуйками или подобными им конструкциями – отопительными приборами на отработке. Как сделать такую печь, что для нее понадобится и можно ли справиться самому – далее.

Отработка – что это за топливо?

Отработанное масло – это конечный продукт функционирования авто двигателя. Трансмиссионное, моторное или другое техническое масло в больших количествах накапливается в автомастерских, на СТО и в гаражах автолюбителей. В процессе использования вещество вырабатывается и теряет свои полезные свойства, загрязняется и становится бесполезным.

Но люди нашли применение и столь неликвидному продукту в качестве доступного топлива, смазки для рабочего инструмента, пропитки для древесины и т.д.

Печи на отработанном масле пригодны только для обогрева технических помещений, так как образуют много копоти.

Из чего сделать печь?

Основной материал изготовления корпуса печи – металл. Самодельные печи делают из старых газовых баллонов, труб разного диаметра или листового материала.

Самым сложным в изготовлении печи на обработке является правильный расчет толщины труб для резервуара дожигателя и поддувала. Если что-то сделать неверно, печь не будет работать должным образом.

Делаем печь самостоятельно

Рассмотрим пошаговый процесс на примере простой конструкции из газового баллона. Для печи, кроме самого баллона, также понадобится 2 м трубы диаметром 100 мм, 1 м уголка 50х50 мм, сталь толщиной 4 мм, тормозной диск автомобиля, шланг, кран и хомуты.

Шаг 1. В дне баллона высверливаем отверстие, чтобы выпустить остатки газа.

Шаг 2. В корпусе баллона вырезаем болгаркой отверстия под поддувало и дожигатель.

Шаг 3. Из стального листа вырезаем дно с отверстием под трубу по диаметру баллона.

Шаг 4. В заготовленной трубе высверливаем отверстия для поступления кислорода.

Шаг 5. Заготовку дна привариваем к перфорированной трубе.

Шаг 6. Вырезанную из дна середину привариваем к автомобильному тормозному диску.

Шаг 7. Прорезаем в полученной конструкции небольшое отверстие, привариваем кусок трубы и получаем муфту.

Шаг 8. Начинаем сборку конструкции. По патрубку справа в прибор будет поступать жидкое топливо.

Шаг 9. Снаружи крепим кран и присоединяем к нему резиновую трубку.

Шаг 10. Сверху баллона привариваем трубу и выводим ее наружу из помещения.

На завершающем этапе, уже снаружи строения, дымоход необходимо поднять на высоту не менее 4 м.

Другие статьи канала:

Свобода перемещений: делаем дом на колёсах своими руками

Как сделать тротуарную плитку в домашних условиях

Полезная информация? Не забудь поставить лайк и подписаться на канал «Строительство и ремонт«.

Печь на отработке: преимущества и рекомендации

Оглавление:

  1. Варианты для обогрева гаража
  2. Масляные радиаторы
  3. Тепловые пушки
  4. Газовые инфракрасные и каталитические обогреватели
  5. Конструкции, работающие на твердом топливе
  6. Печь на отработке – приемлемый вариант для обогрева гаража
  7. Рекомендации для новичков
  8. Преимущества конструкций, функционирующих на отработанном масле

Отопление гаража, которое проведено по всем правилам, позволит защитить автомобиль в зимнюю стужу от пагубных последствий.

Кирпич или же бетон, из которых частенько возводятся стены гаража, не способны поддерживать внутри помещения оптимальный микроклимат без использования каких-либо дополнительных устройств для обогрева.

Способов отопления гаража множество. Главное, определиться, какое топливо будет выгодней использовать и на какой промежуток времени нужен теплый гараж. Если постройка пристроена к дому, то систему отопления лучше объединить с общей. Для отдельно же стоящей конструкции, существует великое множество вариантов. Это и радиаторы, и буржуйки, и тепловые пушки, и инфракрасные обогреватели, и печь на отработке. Рассмотрим каждый вариант подробнее.

Варианта для обогрева гаража

К таким вариантам относится несколько обогревателей, которые мы сейчас и рассмотрим.

Масляные радиаторы

Энергоносителем для данных устройств является, безусловно, электричество. Благодаря своей конструкции, масляные радиаторы бесшумны, надежны и безопасны. У них нет каких-либо открытых нагревательных элементов, поэтому абсолютно исключена вероятность возгорания.

Они компактны, не требуют монтажных работ, достаточно подключить и можно пользоваться. Размеры радиатора и его поверхность служат основой для создания потока мощного, теплого воздуха, который будет равномерно распределяться по гаражу. Единственный недостаток – это достаточно большое потребление электроэнергии.

Тепловые пушки

Это мощное воздухонагревательное устройство, которое является удачным отопительным вариантом для гаража. Топливом для этого агрегата могут служить газ или даже электроэнергия. Тепловая пушка быстро нагревает помещение, ее легко перемещать. Минусы этих устройств в следующем:

  • У газовых аналогов – повышенная взрывоопасность, преобладает шумность и специфический запах;
  • У электрических – как правило, расход электроэнергии большой.
Газовые инфракрасные и каталитические обогреватели

Такие устройства, как правило, работают на пропане или же на обычном газу.

Они экономны, так как позволяют владельцу контролировать расход топлива и обеспечивать обогрев гаража в то время, когда это непосредственно требуется.

Отопление гаража всевозможными каталитическими обогревателями, можно сказать, идеально. Сгорание газа осуществляется в специальных сотах, в конструкции которых предусмотрен специальный катализатор. За счет этого происходит нейтрализация около 95% всех продуктов сгорания.

С инфракрасными приспособлениями дело обстоит чуть хуже. При сгорании газа осуществляется нагрев керамических элементов, затем тепло передается воздушному пространству, которое находится непосредственно перед горелкой. Таким образом, теплый воздух поднимается вверх, уступая свое местечко холодному. Так происходит постепенный нагрев помещения. Существенный «минус» таких устройств – наличие продуктов сгорания.

Конструкции, работающие на твердом топливе

Многие автолюбители предпочитают варианты обогрева, основанные на использовании твердого топлива:

  • Пиролизный котел. Принцип действия основан на отдельных этапах сжигания дров и образующихся летучих веществ. За счет этого возможно постоянное поддержание необходимой температуры. Одной закладки топлива, как правило, хватает на 6-12 часов;
  • Пеллетный котел. В качестве топлива используются пеллеты, изготовленные из опилок и мелкой древесной стружки;
  • Печь Булерьян. Это устройство не отличается своей непосредственной дешевизной, но приобретает среди автолюбителей все большую популярность, так как ее КПД составляет 80%. Монтаж печи довольно прост, применимы все виды твердого топлива. Конструктивно в Булерьяне предусмотрено 2 камеры сгорания: одна здесь предназначена для газификации, а другая – для дожигания топлива;
  • Буржуйка. Классическая дровяная печь, которая для гаража вполне подходит. Его легко можно соорудить самостоятельно, но первоначально стоит подумать об оборудовании дымохода.

Печь на отработке – приемлемый вариант для обогрева гаража

Этот вариант многими считается достаточно практичным и приемлемым.

Поэтому остановимся на нем чуть подробней. Если у вас возникло желание эффективно, а главное, экономно обогреть гараж практически на бесплатном топливе, то самодельные устройства на отработанном масле – это то, что надо.

Конструкция таких печей проста и надежна. Главный плюс в том, что обогревательный прибор справляется с работой без какой-либо капельницы и форсунки, действует по принципу сгорания паров отработки.

Такая конструкция собирается из двух емкостей, которые соединяют между собой трубой. Как правило, труба должна иметь множество отверстий. Топливным бачком и одновременно топкой служит нижняя часть печи. Чаще всего ее вместимость должна быть в пределах 10-12 литров.

Верхняя емкость печи оборудуется обязательно крышкой. В этой части конструкции предусматривается отверстие, через которое будет заливаться топливо. А крышка будет исполнять функцию некого «пульта управления».

С ее помощью можно будет регулировать поступление кислорода в устроенную топку, а значит, и мощность горения топлива. Верхняя часть и труба – нагревательные элементы устройства. При максимальном разогреве они могут накаляться до 800-900 градусов, поэтому их стоит конструировать из прочного железа, чтобы они быстро не прогорели.

На верхнюю емкость печи обязательно приваривается патрубок. Потом на нем фиксируется вытяжная труба. Сделать ее лучше из оцинковки, так как она будет удалять не только продукты горения, но и играть роль еще и дополнительного нагревательного элемента. Следует отметить, что вытяжная труба может нагреваться до 250 градусов. Верхняя часть печи следует делать съемной, чтобы можно было при необходимости чистить горелку от копоти.

Как вы уже убедились, конструкция прибора исключительно простая. Здесь можно обойтись даже без чертежей и высокопрофессиональных навыков.

Рекомендации для новичков

  • Дымоход надо монтировать высотой не менее 4 метров, это создаст хорошую тягу;
  • Верхнюю трубу сделайте большего сечения, чем выхлопную – так будет гораздо меньше сажи;
  • Раз в 10 дней обязательно чистите дымоход от отходов;
  • Для розжига в топливный бачок положите свернутую газету, затем залейте литр отработки и подожгите. Минут через пять начнется процесс кипения, масло начнет самовозгораться. Подливать топливо лучше сразу по 5 литров;
  • Соблюдайте все меры предосторожности. Не располагайте рядом с печью горючих и взрывоопасных веществ;
  • В качестве топлива можно применять: машинное, трансформаторное отработанные масла, дизельное топливо, отходы лакокрасочного производства.

Преимущества конструкций, функционирующих на отработанном масле

  • Экологичность. Практически не дымит, поэтому такую печь можно эксплуатировать и в центре любого населенного пункта, и на даче. Соседям уж точно не придется дышать вредными выхлопами;
  • Экономичность. Отработка найдется практически всегда, да еще, если она и ничего не стоит;
  • Простота в эксплуатации. Наливай топливо и грейся – вот весь результат.

Печка для гаража, функционирующая на отработках – отличное решение для экономного хозяина!

самодельное дизельное или масляное устройство на отработке, печь из трубы на дровах

Зимой работы и ремонты в гараже без отопления выполнять проблематично, и если электричество проведено во все гаражные массивы, то отопление встречается очень редко. Поэтому выход один – использовать печь.

Гаражная печь должна быть компактной, простой в изготовлении, быстро нагревать воздух и работать на самом разнообразном низкосортном топливе. Конструкция чем проще – тем лучше, главное, чтобы была возможность изготовить ее самостоятельно.

Типы печей для гаража

В продаже можно встретить газовые и электрические приборы, они эффективны, но дороги, требуют регулярной заправки и аккуратного обращения. Самые популярные варианты используют энергию сгорания дров, солярки или отработанного масла.

Из газового баллона или трубы

Вариант привлекателен простотой изготовления. Расположенные вертикально, эти печи очень компактны. Газовый баллон можно найти на свалке или пункте приема металла, после чего он легко превращается в печку.

Конструкция печи может быть вертикальной и горизонтальной. Первый вариант компактнее, во втором случае удобнее складывать длинные дрова. Толщина стенки – не менее 3 мм, лучше всего – 5–6 мм.

Дымовая труба также не должна быть слишком тонкой. Такая печь будет служить очень долго, а топить ее можно отходами деревянного производства, ДСП, опилом, пеллетами, углем.

Можно применять систему из двух бочек, расположенных одна в другой, промежуток между ними заполняется галькой или песком. Нагревается конструкция дольше, зато она излучает ровное тепло и долго не остывает. Вообще, стандарта изготовления обычной дровяной печи не существует.

Главное, надо соблюсти простые правила: использовать толстую стальную стенку, топливник и поддувало, колосники для улучшения горения и вытяжную трубу диаметром не меньше 10 сантиметров.

Преимущества дровяных печей:

  • простота эксплуатации;
  • низкая стоимость самого прибора и топлива для него;
  • устанавливается без фундамента в любое подходящее место;
  • высокий КПД и очень быстрый прогрев гаража;
  • можно использовать для приготовления пищи.
Конструкция длительного горения на дровах

Чтобы часто не подкидывать дрова в топку, были придуманы печи с ограниченным доступом воздуха в зону горения, такие приборы могут работать до 12 часов на одной заправке. В качестве корпуса используется тот же газовый баллон.

Фото 1. Самодельная печка в гараже, работающая на дровах, на которой удобно подогреть посуду, например, чайник.

Горение идет сверху вниз под действием груза, в результате чего происходит сгорание самих дров и пиролизных газов, образующихся при нагреве. Эффективность такой печи высока, да и дрова в ней сгорают практически без остатка.

Масляная на отработке и дизельная печки

Идея использовать старое моторное масло привела к появлению устройства способного сжигать его с выделением большого количества тепла.

Нижняя емкость прибора служит резервуаром для топлива, а основной процесс горения происходит в верхней половине, поэтому толщина стенок у нее должна быть выше. Температура нагрева может достигать 850–900 °C.

Фото 2. Масляная печь в гараже. Устройство небольшого размера, с хорошими свойствами теплоотдачи и отсутствием копоти.

Преимущества использования отработки:

  • доступность топлива;
  • отсутствие в процессе сгорания дыма и копоти;
  • безопасность и экологичность, сгорают только пары масла;
  • компактность;
  • хорошая теплоотдача.

Важно! Дымовая труба должна быть высотой до 4 метров для обеспечения хорошей тяги и стабильной работы.

Конструкция печи на дизельном топливе аналогична агрегату, функционирующему на отработке.

Для увеличения эффективности могут применяться простейшие форсунки в нижней части горелки.

Такие печи используют:

  • дизельное или печное топливо;
  • мазут;
  • керосин;
  • трансформаторное, машинное масло.

Вам также будет интересно:

Изготовление прибора своими руками

При выборе типа используемой печи для отопления гаража следует определиться с топливом для прибора. Если отработку достать сложно, то и смысла в устройстве на жидком топливе нет. Твердотопливные печи более универсальны, а при небольших переделках смогут работать на масле и мазуте.

Справка! Самое простое подобное устройство изготавливают из ненужного пропанового баллона, обрезков труб, разного металлолома.

Необходимые инструменты
  • Болгарка;
  • дрель и сверла по металлу;
  • сварочный аппарат или инвертор;
  • слесарные инструменты, молоток, линейка.
Процесс работ

Перед началом работ обязательно сливают остатки газа из баллона. Для этого откручивают вентиль или срезают его ножовкой по металлу, через горловину проливают баллон водой, пока не исчезнет запах газа. После этого воду сливают и корпус спокойно режут болгаркой.

Внимание! Нельзя резать баллон без предварительной дегазации, это может вызвать взрыв оставшихся там паров.

  1. Удобнее будет горизонтальная конструкция печи. В месте расположения зольника сверлят 3–4 ряда отверстий диаметром 8–12 мм на всю его длину. В одном из торцов болгаркой прорезают проем топки. Этот кусок в дальнейшем послужит дверцей.
  2. Размечают место под трубу, рассверливают по периметру и подрезают болгаркой. Можно прожечь это отверстие электродом, если есть опыт подобных работ.
  3. Из куска подходящего листа выгибают корпус зольника и приваривают его. К дверце приваривают петли и навешивают ее на место.
  4. Дверца может быть стандартной чугунной, но для этого придется выполнить переходник из уголков и приварить его к торцу баллона. Вместо дверцы можно изготовить переходник с горелкой для работы на жидком топливе. В этом случае печка для гаража получится универсальной.
  5. Из обрезков уголков изготавливают ножки и приваривают их к корпусу.
  6. Устанавливают печку на место и выводят дымовую трубу над крышей, отклонение ее от вертикали не должно быть больше 30 градусов.
  7. Вдоль стен устанавливают теплоотражающий экран из листа жести или фольги, саму печку можно обложить кирпичом для лучшей сохранности тепла.
Какие могут возникнуть трудности?

Чаще всего сталкиваются с проблемой сваривания толстых листов металла и отдельных деталей конструкции. Для ровного сварного шва необходимо использовать электроды соответствующей толщины.

Еще одна сложность, возникающая при постройке, — это плохая тяга или задымление гаража в процессе топки.

Решением будет вывод дымохода выше уровня крыши и установка дефлектора на его окончание. С его помощью будет создаваться разрежение в трубе. На качество горения влияют отверстия в поддувале и расстояние от колосников до дна печки.

Если вам показалось, что печь плохо отапливает помещение, а дрова просто «улетают» в трубу, то можно сделать несколько поворотов на трубе дымохода. Скорость дымовых газов упадет, и большая часть их энергии останется в гараже. Полезно обварить стальную конструкцию печки дополнительными ребрами теплообменника, а еще лучше сделать водяную рубашку и систему циркуляции жидкости по трубам.

Полезное видео

В видео рассказывается о печке для гаража, работающей на дизельном топливе тосоле.

Техника безопасности при эксплуатации самодельной печи

  • Дрова и горючие материалы хранят на большом расстоянии от работающей печи.
  • Для жидкостных устройств применяют только тяжелое топливо. Ацетон, бензин, растворитель, спирт используют для розжига.
  • Под рукой всегда должен быть огнетушитель или мешок с песком.
  • Не закрывать заслонку на выходе, пока в топке тлеют остатки дров. Велика вероятность угореть.
  • Не перетапливайте дровяную печь. Раскаленные докрасна стенки могут повредить лакокрасочное покрытие автомобиля.

Любой вариант печи, сделанной своими руками, позволит произвести ремонт в зимнее время и поддерживать благоприятный микроклимат для машины. Это полезное устройство должно быть в гараже у каждого уважающего себя автовладельца.

Печи для гаража своими руками: выбираем тип печи

С приходом первых морозов каждый автовладелец старается обустроить своей машине теплое место в гараже. Но из-за отсутствия центрального отопления, приходится монтировать одну из разновидностей печей. В холодное время года вопрос о том, как обогреть гараж, в котором стоит любимый автомобиль, становится главным на повестке дня для многих. Ведь в таком строении, как гараж, не проведена система центрального отопления, которая могла бы защитить машину от довольно сильных морозов, пагубно влияющих на его механизмы. Поэтому автовладельцам приходится самим изыскивать подходящие системы отопления, самыми популярными из которых являются печи для гаража, своими руками сделанные или купленные в специализированном магазине.

Чаще всего автовладельцы пытаются самостоятельно изготовить печь для гаража. И в этом случае главной проблемой является экономия места при установке отопительного прибора. Ведь гаражи не отличаются огромной площадью. Поэтому печь на дровах фактически сразу отпадает в качестве оптимального решения данной проблемы. (См. также: Печь из кирпича своими руками)

ВНИМАНИЕ: если задуматься о газовом топливе или о покупке электрической печи, то эксплуатация такого прибора может очень дорого обойтись своему хозяину. А вот идеальным вариантом отопительного прибора может стать изделие, для работы которого используется жидкое или твердое топливо.

 

Плюсы печей, работающих на твердом топливе

Обратите внимание, что такие печи для обогрева гаража, работающие на твердом топливе, обладают рядом преимуществ:

  1. Из-за своих маленьких размеров они занимают не так много пространства в гараже, освобождая тем самым место и для хранения других просто необходимых там вещей.
  2. (См. также: Газогенераторная печь своими руками)

  3. Стационарные варианты таких печей дают возможность своим владельцам убирать их на летнее время в подвал, например, делая гараж более просторным. С наступлением первых холодов прибор снова можно вернуть на место для отопления помещения.
  4. Они обладают таким хорошим свойством, как пожаробезопасность. Поэтому можно не уделять все свое личное время тому, чтобы контролировать работу прибора, боясь возникновения экстренной ситуации.
  5. Хорошо и то, что такие печи обладают колоссальным зарядом мощности. Ведь гаражи бывают разного размера. Поэтому спокойно можно приобретать такой прибор и отапливать им любое помещение гаража, вне зависимости от его размера.
  6. (См. также: Печь буржуйка своими руками)

  7. Часто эти обогревательные сооружения обладают свойством «всеядности», что позволяет его владельцу проводить утилизацию ненужных вещей, скапливающихся время от времени на полках гаража.

Таким образом, лучшим приобретением для автолюбителя может стать печь для отопления гаража, работающая именно на твердом топливе. В этом случае можно добиться большей эффективности от нее в плане оберегания машины от лютых морозов. К тому же она не требует каких-либо специальных условий по уходу за собой.

Основные виды печей для гаража

Очень часто автовладельцы предпочитают самостоятельно придумать и изготовить печь для обогрева своей машины в гараже. И на сегодняшний день существует множество интересных конструкций. Ниже представлены печи, пользующиеся большим спросом у владельцев авто: (См. также: Печь для теплицы своими руками)

  • Буржуйка.
  • Печь Булерьян.
  • Печь на отработке.
  • Кирпичные печи для гаража.

Классикой, конечно же, является «Буржуйка». Она изготавливается преимущественно их металла и работает только на дровах. Она хороша тем, что имеет довольно компактные размеры. Благодаря этому она стала идеальным отопительным прибором для любого гаража. Также многие владельцы машин приобретают именно этот отопительный вариант из-за низкой стоимости, как самой печи, так и ее топлива.

Такие дровяные печи для гаража своими руками очень часто конструируют сами автовладельцы. При этом и сама установка, и последующее обслуживание такой самодельной печи обходится в несколько раз дешевле других аналогов. Кроме этого, популярность «Буржуйки» обуславливается и тем, что для ее установки не требуется возводить фундамент, а при желании можно даже сделать печь без капитальной трубы. Те же люди, которые очень много времени проводят в своем гараже, могут использовать ее и для приготовления пищи.

 

Простые советы по усовершенствованию «Буржуйки»

Важно знать: огромным плюсом «Буржуйки» и главным ее преимуществом является ее высокая теплоотдача. Поэтому даже в самые сильные морозы можно не переживать о сохранности своего четырехколесного друга. Также, благодаря такому качеству этой печи, ее можно устанавливать как в маленькие, так и в достаточно большие гаражи. (См. также: Как сделать обогреватель для гаража)

Кроме плюсов эти печи на дровах для гаража имеют и свои минусы. Например, они требуют большого расхода топлива, что не всегда удобно. Ведь его тоже нужно где-то хранить! Также для эффективной работы этого изделия необходимо проводить хорошую систему вентиляции, что не всегда дешево обходится автовладельцу.

Если говорить о большом расходе дров на растопку «Буржуйки», то это происходит из-за того, что сама печь, обогревая помещение, не способна аккумулировать тепло. И пока она протапливается, тепло от ее металлического корпуса идет в гараж, но если перестать подкидывать дрова в нее – процесс обогрева прекратится.

Чтобы уменьшить расход топлива, можно, конечно же, в корне пересмотреть конструкцию печи и изготовить нечто новое. Например, многие монтируют патрубок на крышке возле дверцы, а не как обычно на задней стенке. Этим можно добиться такого эффекта: все тепло после сгорания топлива сначала будет идти для обогрева стенок конструкции и только после этого попадет в трубу. Но есть и другие способы эффективной экономии дров.

Рекомендуется: обложить самодельные печи для гаража обычным кирпичом, повышая тем самым их теплоотдачу. Можно покрыть глинобетоном внутренние стенки конструкции. В этом случае сразу достигаются две цели. Во-первых, печь дольше аккумулирует тепло в помещении, а во-вторых, на нагрев гаража требуется намного меньше времени, нежели обычно.

Эффективность работы печи Булерьян

Кроме «Буржуйки» сегодня популярна и печь Булерьян. Она хороша тем, что способна работать на любом топливе, будь то обычные дрова или торф – любое твердое топливо ей одинаково хорошо подходит. Из-за такой универсальности эту печь покупают многие автовладельцы, несмотря на ее высокую стоимость.

Отопительные печи для гаража такого типа превосходят все ожидания своего хозяина. Ведь одной закладки топлива ей хватит для горения на 10 часов, в течение которых она будет подавать тепло в помещение. При этом ее КПД составляет более 80 процентов, что является очень хорошим показателям.

Для любителей изготавливать печь в гараж своими руками специалисты дают несколько полезных советов. Так, дымоход для такой печи обязательно должен быть выполнен из сэндвич-трубы. Это необходимо для того, чтобы дымоход мог обеспечить отсутствие сажи в канале и пагубного конденсата.

Что касается монтажа печи Булерьян, то ее основание, выполненное из жаропрочного материала, необходимо устанавливать на высоте около 20 см над уровнем пола. В ином случае может быть постоянна угроза пожара. А разжигать это сооружение лучше всего сначала бумагой, а уж потом добавлять в него твердое топливо.

ВНИМАНИЕ: эффективная конструкция печи на отработке также нашла своих приверженцев. А хороша она тем, что в качестве топлива, например, можно использовать машинное масло, которое каждый автовладелец регулярно меняет в своем автомобиле. И если поспрашивать у своих друзей использованное масло, то вполне можно запастись топливом на целый год.

Печь на отработке – основные характеристики

Печь на отработке для гаража представляет собой емкость с отверстием для топлива, которое закрывается заслонкой. Также конструкция оснащена перфорированной трубой, где происходит горение масляных паров, и теплообменником. Все продукты горения выходят из печи через трубу.

Если говорить об эффективности теплообменника этой печи, то он сродни «Буржуйки». Поэтому человеку, который умеет работать на сварочном аппарате, не составит особого труда изготовить такое сооружение для обогрева своего гаража.

Принцип же работы такой печи для гаража на отработке довольно прост. В специальную емкость заливается около 3 литров масла и поджигается с помощью рукотворного факела через заливочное окошко. Минут через пять масло нагревается и начинает довольно быстро испаряться.

Окончательно сгорание масляных паров происходит в вертикальной трубе, оснащенной специальными отверстиями. И как только первая порция топлива полностью сгорела, в печку необходимо залить новую. Широкая круглая поверхность, находящаяся на трубе сверху печи, служит одновременно и теплообменником, и варочной площадью.

Скорость сгорания залитого масла зависит от количества воздуха, который проникает в емкость через поворотную заслонку. И чем больше она открыта, тем, соответственно, быстрее будет сгорать отработка.

Из достоинств такой печи можно отметить ее компактность, универсальность относительно используемого топлива, мобильность, пожаробезопасность, экономичность и простоту в обслуживании. Минусами же данной конструкции считается наличие дымохода в обязательном порядке, постоянная чистка копоти и подверженность металла верхней части прогоранию в ходе интенсивной топки.

Если же есть задумка построить гаражи из кирпичей, то сразу в них можно выложить и небольшие печи из кирпича для гаража своими руками. Они хороши тем, что строятся по собственным чертежам хозяина и занимают столько места, сколько им было отведено. Прогревают помещение они оперативно и при этом просты в эксплуатации и дают возможность, как приготовить еду с их помощью, так и хорошо просушить одежду или предметы обихода.

ЗАПРЕЩЕНО: выкладывать такую в печь в гараже без утепления. В этом случае, деньги на материал и работу будут потрачены зря. Ведь кирпич обладает высокой теплопроводностью, поэтому сооружения из него обязательно нужно утеплять, например, минеральной ватой.

Проем для техосмотра в гараже своими руками

Каждый автолюбитель может обеспечить комфорт диагностики и ремонта своего автомобиля. Ревизионный проем в гараже своими руками решит эту проблему. Смотровую яму проще устроить при строительстве самого гаража.

Определение места и размеров

Перед началом строительных работ необходимо провести геологические изыскания. Из них можно узнать, где проходят грунтовые воды под гаражом.Это влияет на размер и глубину ямы

Размеры смотрового проема в гараже следует подобрать оптимально. Для него не нужно выделять много места, но вам должно быть комфортно во время работы.

Если гараж предполагается использовать только для хранения в нем автомобиля, смотровой люк удобно расположить по центру. Если вы хотите использовать это помещение как небольшую мастерскую, то лучше расположить его ближе к одной из стен.

Ширина смотровой ямы в гараже зависит от типа машины.Большую роль будет играть расстояние между колесами. В современных легковых автомобилях стандартом является вал шириной 75-80 см. Выбор длины зависит от конкретной модели. Обычно это 4-5 метров. Если вы планируете сделать лестницу к спуску, следует добавить еще один метр.

Глубина смотровой ямы в гараже зависит от роста автовладельца. Он должен быть больше его на 25-30 см. Такое положение снизит утомляемость при работе, так как руки будут находиться в полусогнутом положении.Определившись с параметрами, можно приступать к нанесению чертежа.

При указании размеров оставляйте «припуск» на толщину стен и пола.

Ревизионный люк в гараже своими руками

Автояма своими руками предполагает закупку необходимых материалов до начала строительства. Чаще всего используют бетон и кирпич

Для укрепления стены необходимо приобрести металлическую сетку, стальные прутья и уголки. Для заливки бетона вам понадобится цемент, щебень и песок. Для гидроизоляции потребуется покупка листовых материалов типа изолон и рубероид, а для вентиляции – трубы и решетки.

Инструменты, необходимые для работы:

  • лопата;
  • сварочный аппарат;
  • нож;
  • рулетка;
  • уровень;
  • Бетономешалка;
  • молоток;
  • ковш;
  • набор отверток;
  • плоскогубцы;
  • пробойник;
  • Мастер в норме;
  • Циркулярная пила;
  • электродрель;
  • выравнивающая терка;
  • правило;
  • саморезы;
  • Отвертка.

Правильно делаем яму в гараже своими руками — начать нужно с переноса чертежа в масштабе на подготовленное место. Затем наступает очередь рытья котлована. Если смотровая яма делается до возведения стен гаража, можно воспользоваться экскаватором, иначе придется копать вручную.

Дно вырытой ямы должно быть очищено, а пол в яме уложен. На дно нужно насыпать слой щебня толщиной 10 см и тщательно его утрамбовать. Сверху насыпать слой песка, на половину высоты, и тоже утрамбовать. Затем уложите гидроизоляционную пленку, на которую следует установить арматурный каркас. Залить бетон М200 сверху в сборную опалубку. Минимальная толщина слоя бетона – 5 см. Теперь нужно подождать несколько дней, пока бетон полностью высохнет.

Возведение стен

При устройстве смотрового люка в гараже своими руками одним из основных этапов является возведение стен. Сначала сделайте опалубку. Его удобно делать из листового материала.

Укрепить доски снаружи брусками, чтобы они не начали прогибаться под тяжестью бетона. Затем расположите внутренние панели так, чтобы расстояние от наружных панелей было не менее 15 см. Установите между ними прокладки.

Перед заливкой бетона в яму в гараже рекомендуется уложить каркас из арматуры. Диаметр брусков должен быть около 6-8 мм. Решетки должны быть установлены так, чтобы они располагались по центру между внешней и внутренней стороной опалубки.По углам свяжите арматурные прутья вязальной проволокой. Для этого используйте специальный крючок.

Арматура в гаражной яме придаст ей необходимую прочность. После того, как опалубка будет полностью собрана, залейте ее бетоном. Начинку следует производить слоями, утрамбовывая каждый слой штыковой лопатой. Опалубку необходимо снять через несколько дней после полного высыхания бетона. В образовавшиеся щели насыпьте грунт, каждый слой тщательно утрамбуйте.

Заливка бетона должна быть произведена в течение одного дня.

Сухая отделка стен. Это включает в себя штукатурку, плитку или гипсовую отделку.

Смотровой люк из кирпича

Смотровой люк в гараже удобно сделать своими руками из кирпича.

Начинайте укладывать кирпичи с углов поверх гидроизоляционного листа. Контролируйте горизонтальность укладки нижнего ряда с помощью уровня. Для усиления конструкции через каждые два ряда следует укладывать металлическую сетку. Приготовьте раствор для склеивания кирпичей из цемента и песка в пропорции 1:3.Контролируйте вертикальность стен при их возведении с помощью отвеса.

Установить стены ревизионной ямы на уровень, указанный в проекте. Установите металлический каркас из угла в верхнем ряду. Для крепления каркаса к бортику приварите анкерную арматуру, а другой конец введите в тело бетонного перекрытия.

После полного высыхания кирпичные стены можно облицовывать декоративной плиткой. Особенность кирпичной ревизионной ямы в том, что в стене можно сделать ниши для инструментов, что делает ремонт в гараже более удобным.Пол заливают бетоном после возведения каменных стен.

Для безопасности въезда автомобиля в гараж установите подкрылки для предотвращения случайного падения автомобиля в смотровой люк. Представляют собой барьер из металлического профиля, который устанавливается немного выше уровня пола.

Вентиляция

Смотровую яму в гараже целесообразно дополнить вентиляцией, так как из-за перепада температур повышается влажность.Конденсат накапливается на днище автомобиля, что может привести к ржавчине.

Вентиляция естественная и принудительная. Наиболее распространенным является естественный способ. Вытяжной канал делают из пластиковой или асбестоцементной трубы на расстоянии 10-15 см от пола. Для соединения труб используется поворотное колено из металла. Кроме того, отвод делается металлической трубой диаметром 10-12 см. Второе поворотное колено устанавливается на выходе на улицу. Возможность подключения к вентиляционному каналу гаража.

Гидроизоляция

Герметизация смотрового канала в гараже предотвращает скопление влаги. Материалами для гидроизоляции могут быть: битум

  • ;
  • полимерные мембраны;
  • жидкая резина.

Отличаются характеристиками и стоимостью..

Битумные материалы продаются в рулонах, что позволяет использовать их в самых труднодоступных местах. Перед использованием смажьте валик растворителем.Вырезанные листы перекрывают друг друга. Самым популярным видом является рубероид.

Применение полимерных материалов включает сварку. Преимуществами являются устойчивость к механическим воздействиям и неограниченный срок службы. Жидкая резинка наносится на предварительно специально увлажненные поверхности. После напыления требуется несколько часов, чтобы материал затвердел.

Часто используется проникающая гидроизоляция. Рабочий раствор получают путем соединения специальной смеси с водой.Затем его наносят на предварительно увлажненный пол и стены смотровой ямы. Происходит кристаллизация и закупорка пор в бетоне.

Освещение

Условием комфортности при использовании смотровой траншеи является наличие в ней освещения. По нормативам недопустимо применение лампочек накаливания 220 В. При устройстве освещения в ремонтных ямах допускается использование источников света с лампами напряжением не более 36 В, для чего следует применять понижающий трансформатор .Осветительное оборудование должно иметь надежную защиту от влаги.

В гараже можно установить:

Хорошим решением будет установка люминесцентных ламп в водонепроницаемом корпусе, которые потребляют небольшое количество электроэнергии. Использование светодиодов обеспечивает высокий уровень безопасности.

Запрещается устанавливать розетки и выключатели в смотровом люке.

Для повышения эффективности освещения стены ямы можно обшить светоотражающим материалом, например фольгой..

Защита ямы

По окончании строительства возникает вопрос — чем закрыть яму в гараже. Крышка, закрывающая смотровую камеру, служит дополнительным слоем гидроизоляции. При его отсутствии испаряющаяся влага будет постоянно оседать на днище кузова, когда машина стоит в гараже, иногда на долгое время.

Крышка смотрового люка в гараже изготавливается из листового металла или досок. Древесина недорогая и не тяжелая. Заменить сломанную доску не составит труда. Желательно использовать доски из твердых пород дерева.Перед применением их необходимо пропитать противогрибковыми препаратами и антисептиком. Установите доски в металлические уголки, прикрепленные к верхней части траншеи.

.

Строительство деревянного гаража — шаг за шагом

Каждый, у кого есть автомобиль, прекрасно знает, как сильно на него влияют погодные условия. Автомобиль, который не стоит в гараже, ржавеет быстрее, на лакокрасочном покрытии и днище видны следы коррозии. Дождь, снег, мороз и даже солнечное излучение могут изменить свойства и внешний вид различных элементов нашего автомобиля. Поэтому каждый, кто владеет автомобилем, прекрасно осознает важность парковки автомобиля и защиты от внешних факторов.Автовладельцы прекрасно понимают неудобства, связанные с зимней очисткой стекол от снега или нещадно нагретым до немыслимых температур салоном нашего автомобиля. Гаражи – единственное эффективное решение этих неудобств.

Деревянные гаражи не только защищают автомобиль от непогоды, но и являются элегантным украшением любого сада.

Любой, кто когда-либо задумывался о собственном гараже, наверняка рассматривал множество возможностей его приобретения. Люди, которые ищут подходящий вариант гаража, могут выбрать из следующих типов:

  • кирпичные гаражи
  • деревянные гаражи
  • жестяных гаражей.

При сравнении и оценке вышеперечисленных типов гаражей преобладает мнение, что наилучшим решением являются деревянные гаражи. Однако, прежде чем мы остановимся на этапах строительства гаража, стоит обсудить преимущества деревянного гаража. Почему правильный деревянный гараж будет самым лучшим и выгодным выбором?

Преимущества деревянного гаража:
  • большой выбор форм — то есть это может быть полноценный, застроенный гараж, навес или просто крыша.Дизайн зависит от наших потребностей и возможностей.
  • экономические причины — построить деревянный гараж дешевле, чем построить гараж.
  • время/метод — деревянные гаражи обустраиваются быстрее, чем кирпичные, и это не так сложно, как кажется.
  • эстетика — деревянный гараж выбирают люди, которые также ценят красивый внешний вид. Деревянные гаражи очень привлекательны, они прекрасно вписываются в окружающую среду, мы можем придать им другой характер, выбрав цвет дерева и материал для крыши (черепица, листовой металл, гонт, рубероид и т. д.).). Выглядят намного лучше, чем «жесть»
  • .
  • энергоэффективность — в жестяной банке зимой — холодильник, летом — отопление С другой стороны, древесина обладает изоляционными свойствами, и перепады температур точно не будут ощущаться так сильно, как в конструкциях из листового металла.

ЮРИДИЧЕСКИЙ АСПЕКТ

Приступая к строительству гаража, стоит выяснить, какие юридические аспекты действуют в такой ситуации. Закон о внесении изменений в Закон о строительстве от 7 июля 1994 года действует с 28 июня 2015 года.В настоящее время разрешение на строительство аннулировано для зданий площадью не более 35 м², , в том числе: Отдельно стоящий (одноэтажный) флигель, ГАРАЖ , беседка, крыльцо и зимний сад, а также отдельно стоящее (одноэтажное) здание отдыха индивидуальное — дом отдыха. Это относится и к строительству укрытия, площадь которого, в свою очередь, не превышает 50 м², но относится к строительству объектов, площадь воздействия которых не выходит за границы участка, а граница которых более 4 м.Однако затенение, отбрасываемое объектом, происходит только на нашем графике. Если планируемый гараж или навес соответствуют таким требованиям, нам нужно только подать уведомление о строительстве в соответствующий административный орган подразделений, управляющих территорией, на которой мы планируем построить — СТАРОДЫШИП. Поэтому мы отправляем с подтверждением или представляем уведомление о планах строительства лично, у соответствующего органа есть 30 дней, чтобы уведомить нас о любых возражениях. Если он этого не сделает, мы можем начать строительство (о положительном решении нам сообщать не обязаны).

Строительная заявка — элементы, включенные в документацию:
  • карта для дизайнерских целей,
  • строительный проект,
  • декларация о праве использования имущества в целях строительства,
  • Решение о зонировании
  • или план местного пространственного развития.

При заказе гаража на выбор два варианта:

  1. ГАРАЖ С УСТАНОВКОЙ
  2. ГАРАЖ ДЛЯ САМОСБОРКИ

Самостоятельная сборка очень трудоемка и сложна.Он требует участия не менее 3-х человек, поэтому советуем хорошенько подумать о собственных возможностях и подумать, какой вариант будет выгоднее для нас.

Ниже мы представляем подробные инструкции по сборке гаража на выбранной модели, доступной в нашем предложении — деревянный гараж GREGOR http://ogrodolandia.pl/garaz-drewniany-gregor

Этапы строительства деревянного гаража:

  1. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

    Для деревянного гаража GREGOR необходимо подготовить основание шириной 380 см и глубиной 580 см (22 м2).

    В нашем случае это бетонный пол, залитый на ровную затвердевшую поверхность в опалубке, размеры пола должны соответствовать нашим ожиданиям. В зависимости от того, выбрали ли мы гараж на одну или две машины, мы также можем определиться с дополнительными хозяйственными помещениями. При подготовке основания надо обратить внимание на размеры заказанного гаража и ВНИМАТЕЛЬНО замерить подготовленное место под строительство. В дополнение к бетонному полу мы можем выбрать, например, брусчатку, которая также хорошо работает в качестве пола в гараже.Выбирая материал для пола, мы должны проверить его устойчивость к нагрузкам и сравнить с ожидаемыми. В случае бетонного пола мы можем приступить к дальнейшему строительству после заливки примерно через 2-3 дня, когда бетон полностью затвердеет и затвердеет.

  2. МОНТАЖ КАРКАСА НАСТЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
    • ПОКРАСКА
      Если мы остановились на варианте с пропиткой, то получаем уже окрашенные отдельные элементы.Однако, если мы выбрали вариант с самопропиткой, мы должны помнить ПОКРАСИТЬ ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИИ ПЕРЕД УСТАНОВКОЙ ГАРАЖА. Лучше всего красить за несколько дней, чтобы пропитка успела хорошо встать, высохнуть и затвердеть. Если случится где-то поцарапать при сборке, все недочеты исправим после сборки гаража.
    • БЕЙСФОЛЛ
      Устанавливаем фундаменты на пол, уложенный на горизонтальный утеплитель из толя (это защитит древесину от просачивания влаги из бетона).Фундамент устанавливается с помощью металлических анкеров диаметром не менее 12 мм с шагом не более 1,20 м. Фундамент должен располагаться заподлицо с лицевой стороной стены фундамента. В отдельных случаях он может выходить за лицевую сторону фундамента, но не более чем на 1/3 ширины фундамента. Фундамент должен быть из пропитанной древесины, желательно под давлением, ширина фундамента равна ширине установленных на нем столбов.
    • СТОЛБЫ
      Затем к фундаменту крепятся стеновые столбы с помощью металлических уголков или соответствующих гвоздей, вбитых под углом.Настенные колонны увенчаны колпачком, повышающим устойчивость конструкции. Устанавливаем его после сантехники стен и проверки правильности их обустройства. Дополнительно делаем распорки, соединяющие угловые стойки с колпаком. Подкосы — это балки, установленные между ними для усиления конструкции и повышения ее устойчивости. Соединяем аналогично столбам – используем гвозди или шурупы.
    • ОТВЕРСТИЯ

      В одной стене предусмотрено три проема для оконной рамы.Каждый оконный проем состоит из двух пар стоек с каждой стороны. Столбы монтируются на тех же расстояниях, что и остальные строительные столбы. Важно помнить, что проемы для дверей и окон должны быть больше их предполагаемого размера. Это облегчит их сборку.

      • В гараже стоит предусмотреть окна — они выполняют много функций и заслуживают внимания — дают свет в помещение и дают возможность проветривать гараж.
      • Очень важным решением при строительстве гаража является выбор гаражных ворот.
      • Решения въездных ворот в деревянные гаражи, предлагаемые на рынке:
        • Деревянный гараж без въездных ворот (которые можно приобрести отдельно).
        • Деревянный гараж с двустворчатыми воротами
          • одна станция
          • двухпозиционный

      Закрытый гараж может выполнять и другие функции, например, как склад инструментов, поскольку он просторный и вмещает гораздо больше автомобиля. Двухместный вариант – семейное решение для тех, у кого в семье две машины, или кто часто принимает гостей.

      • Деревянный гараж с двустворчатыми воротами и подсобным помещением — это функциональное решение для тех, кому помимо гаража необходимо еще и подсобное помещение для хранения, например, инструментов, велосипеда или мотоцикла.
      • Гараж деревянный в виде навеса — навес с двумя машиноместами, защищенный кровлей из профнастила.Этот вариант представляет собой сочетание всего, что необходимо в саду: гаражных помещений и кладовой, где можно хранить инструменты или другие необходимые дома вещи и в переборке.
    • Обивка
      После изготовления конструктивного каркаса стен приступаем к обшивке стен, т.е. обивке, ее делаем из пропитанной сосновой вагонки с эстетической доской, толщиной около 18 мм, желательно шпунтовое соединение, дополнительно отделочные рейки, которые будут улучшить эстетику здания.Между внутренней и внешней обивкой укладываем утеплитель из пароизоляционной фольги и минеральной ваты толщиной 10 см. Обивка этой модели гаража имеет следующие оттенки: Интерьер гаража сохранил натуральный цвет сосны, а внешний фасад выполнен в зеленом цвете.
  3. КАРКАС КОНСТРУКЦИИ КРЫШИ:
    • НОГИ И ТРЕЙЛЫ
      Начинаем сборку после стабилизации стеновой конструкции.В нашем гараже мы предложили двускатную крышу, отделанную черепицей. Это модель крыши из стропильных балок. Начинаем работу с установки стропил. Они будут опираться на цоколь стены. Между стропилами имеются ригели, повышающие несущую способность и стабилизирующие конструкцию.
    • КРЫША
      Здесь также укладываем утеплитель из минеральной ваты толщиной 15 см и утепляющую фольгу. Затем устанавливаем настил, уложенный на стропила. Поместите рейки на настил в качестве нижнего слоя, который будет уложен под плитку.Благодаря обрешетке крыша приобретает прочный и устойчивый конструктивный элемент, а черепица – лучшее сцепление. В качестве завершающего элемента устанавливаем натуральную плитку цвета меди. У нас есть много вариантов на выбор для кровли:
      • стальная плитка,
      • битумная черепица
      • ,
      • папа.
    Представленная кровля — это только один из вариантов, на котором мы можем остановиться.
    • ЗЕРНИРОВКА
      Водосток ПВХ. Водосточные желоба позволят отводить лишнюю воду от осадков за пределы объекта.
  4. ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ
    После сборки гаража, установки выбранных дверей и окон, доделываем и исправляем возникшие в процессе строительства недочеты в виде царапин на краске. Тогда мы можем с удовольствием пользоваться собственным гаражом!

Гараж, представленный в статье, является лишь одним из широкого спектра гаражей и садовых сооружений, которые мы предлагаем, поэтому мы рекомендуем вам ознакомиться с нашими продуктами на веб-сайте http://ogrodolandia.pl/garaze

.90 000 Архивы: Картины для детей

Черепаха из пластилина и бумаги — очень творческая и творческая работа. Хотя это трудоемко, это очень легко и эффективно, поэтому большинство детей должны уметь выполнять такую ​​пространственную работу. При создании черепашки мы можем дать волю своей фантазии и подстроить этапы работы под возраст ребенка.

.90 000 Типы гаражных приводов и их стоимость 90 001

Из этой статьи вы найдете:

Выбор гаража

Укрепленный подъезд к гаражу необходим для комфортного проезда от входа в дом до парковочного места. Самое главное, что этот маршрут прочный — это гарантия того, что он выдержит нагрузки, создаваемые автомобилем.

Прочность подъездной дороги зависит от двух факторов: материала, который мы выбираем для покрытия, и правильности строительных работ.

В этой статье мы представляем несколько вариантов — с использованием заполнителя, бетонного куба, бетона, панелей ПВХ и ажурных панелей.

Все технологии успешно используются годами и хорошо известны руководителям. Что отличает их, так это финансовые и трудовые затраты, которые нам придется нести. Ниже приведены варианты, отсортированные по стоимости — при условии, что подъездная дорога имеет площадь ок.50 м².

Подъезд к гаражу до 2 500 злотых

Самый бюджетный вариант — сделать подъезд из заполнителя. Эта технология не слишком сложна и трудоемка. Путь из заполнителя будет относительно прочным, хотя во время затяжных дождей и оттепелей он может размягчиться. Кроме того, необходимо учитывать необходимость регулярного пополнения агрегата. Еще одна проблема заключается в том, что агрегат зарастает растительностью, поэтому его необходимо систематически удалять.

Работа начинается с разметки трассы проезда (размеры и форму проезда см. в рамке «Планировка окрестностей дома»).Следующим шагом будет удаление перегноя и укладка на дно котлована геотекстиля, который позволит отделить фундамент от родного грунта. Затем насыпаем примерно 20-сантиметровый слой щебня или крупномолотого щебня, а на него 10-сантиметровый слой крупного гравия или щебня. Последний элемент – 5-сантиметровый слой каменной пыли или декоративного щебня.

При создании последовательных слоев не забудьте тщательно уплотнить их поверхностным вибратором. От качества основания во многом зависит долговечность подъездной дороги.

При этом правильно уплотненная и прочная поверхность получается благодаря использованию материалов с разной зернистостью – чем выше, тем мельче.

Титульная стоимость подъездной дороги (без учета оплаты труда, которая варьируется в зависимости от региона страны, а также часто включается в стоимость разработки всего объекта) состоит из:

  • геотекстиль (рулон размером 1,5 × 50 м) — около 200 злотых;
  • щебень (20 т, 60-70 зл/т) — 1200-1400 зл;
  • гравий (15 т, ок.60 злотых / т) — 900 злотых. 90 042 Итого: 2 300 — 2 500 злотых.

Задача геотекстиля отделить фундамент от родного грунта. ГРИЛТЕКС

Способ устройства подъездной дороги из заполнителя.

Планировка территории вокруг дома

Подъезд к гаражу — важный, но не единственный элемент вашего дома. Поэтому при его планировании стоит убедиться, что он хорошо сочетается не только с пешеходными маршрутами, проходящими через участок, но и с садом, который часто — в зависимости от размера участка — является доминантой.

Если у нас есть ресурсы, мы должны подумать о привлечении ландшафтного архитектора для планирования окружения дома. Стоимость такой услуги 1000-2000 злотых (площадь до 1000 м²). Вы также можете воспользоваться бесплатными программами обустройства недвижимости, которые предоставляют производители садовых покрытий при закупке материалов.

При планировании проезда самое главное определиться с его размерами . Как уже упоминалось, он не должен доминировать над окружением здания.Ведь неоспоримым преимуществом собственного дома является возможность общения с природой. Бетонное или в основном вымощенное имущество противоречит этому. Проезжая часть не должна быть слишком узкой, так как по ней будет трудно маневрировать автомобилем. Предполагается, что минимальная ширина проезда 3 м, а длина 6 м.

При планировании формы дорожки, ведущей к гаражу, необходимо помнить о двух вещах. Чем он проще, тем дешевле его сделать. Особенно это относится к мощению из кубиков, панелей и ажурных плит – устройство из них кривых и кривых потребует больше работы и потребует использования большего количества материалов. С другой стороны, подъезд неправильной формы добавляет разнообразия окружению дома. Поэтому решение остается за инвестором.

Что касается цвета поверхности — теперь мы больше не обречены на серые поверхности вокруг дома. Бетонные кубики или различные плиты доступны во многих цветах. В этом случае, однако, вы должны действовать с осторожностью. Поверхность должна соответствовать фасаду здания. К тому же слишком пестрые цвета не будут смотреться элегантно.

Подъезд к гаражу — важный, но не единственный элемент, окружающий дом.Важно, чтобы он хорошо сочетался с пешеходными маршрутами, растительностью и фасадом здания. ИБФ, ЛАФАРЖ

Подъезд к гаражу около 4 200 злотых

Это примерная цена проезда из самого распространенного на сегодняшний день материала – бетонных кубов. Этот строительный материал используется не только на подъездных путях, но и на террасах и пешеходных дорожках. Своей популярностью он обязан в первую очередь доступной цене и долговечности.

Вторым преимуществом является наличие кубиков в различных цветах и ​​дизайнах.Разнообразную поверхность можно также получить, смешивая разные узоры и цвета. Благодаря широкому ассортименту производителей этот материал легко адаптируется к любому архитектурному стилю дома.

Внимание! Маленькие кубики лучше размещать на небольших поверхностях. Крупные элементы лучше смотрятся на больших поверхностях.

Брусчатка для проезда легковых автомобилей должна иметь шероховатую, нескользкую поверхность. Минимальная толщина элементов 6 см.При въезде на территорию транспортных средств массой более 3,5 тонн необходимо приобретать более толстый материал.

Несмотря на то, что булыжники изготавливаются уже много лет, к таким работам обычно относятся небрежно. Точнее, неправильное уплотнение последующих слоев фундамента, в результате чего происходит обрушение поверхности и застой дождевой воды. Поэтому этому элементу следует уделить особое внимание при строительстве.

Работы начинаются с разметки котлована, удаления гумуса и укладки геотекстиля.На подготовленную таким образом поверхность насыпается слой щебня толщиной 30 см. По бокам котлована должны быть установлены бордюры. После уплотнения щебня создается слой песка около 5 см.

Следующий этап — после выравнивания земли — расстановка кубиков. Эти элементы сбиваются между собой резиновым молотком. Соседний куб будет более устойчивым. Во время работ необходимо время от времени проверять уровень поверхности с помощью уровня. Последним этапом является заполнение зазоров между элементами песком.

Смета затрат на проезд данного типа состоит из:

  • геотекстиль (рулон размером 1,5 × 50 м) — около 200 злотых;
  • щебень (ок. 30 т, 60-70 зл/т) — 1800-2100 зл;
  • песок (около 5 т, 30 зл/т) — 150 злотых;
  • бетонный куб (50 м², 35–40 зл/м²) — 1750–2000 злотых. 90 042 Итого: 3 900–4 450 злотых.

Для подъезда легковых автомобилей следует использовать брусчатку с шероховатой нескользкой поверхностью.Минимальная толщина элементов 6 см. БРУК-БЕТ 9000 3

Схема подъездной дороги из бетонного куба.

Большая популярность брусчатки возле дома обусловлена ​​в основном доступной ценой этого материала, долговечностью и не слишком сложной технологией укладки.
ПОЗБРУК

Кубическая поверхность не обязательно должна выглядеть банально – из этого материала также можно создавать интересные узоры.БУСЗРЕМ

Подъезд к гаражу около 4300 злотых

Аналогичный ценовой вариант — пандус в виде бетонной стяжки. В прошлом такое решение было очень популярно, в последнее время теряет популярность в пользу щиколотки. Тем не менее, есть инвесторы, заинтересованные в этом методе, преимуществом которого является доступная цена.

Роботы немного сложнее, чем в случае с кубом. После удаления перегноя в траншею глубиной 30–35 см укладывают геотекстиль, а затем устанавливают дощатую опалубку.

Как и для любой бетонной поверхности, необходимы компенсационные швы. Для их оформления проезжую часть разбивают на более мелкие поля, размещая расширительные полосы через каждые 2,5 м.

Затем насыпается 15-сантиметровый слой щебня или щебня. Чтобы заполнить щели в заполнителе, поверхность заливают тонким слоем бетона. Он должен создать слой около 5 см на основании. После его застывания заливается еще 10 см слой бетона С16/20.

Для увеличения прочности пандуса в бетон необходимо залить арматурную сетку.После механического уплотнения бетона его излишки удаляются доской, которая скользит по полосам опалубки. Через три часа после установки можно затирать и выравнивать поверхность.

За подготовленной таким образом поверхностью необходимо ухаживать – на несколько дней предохранить от высыхания, накрыть пленкой и полить водой. Восхождение достигает своей выносливости через две недели.

Смета проезда в виде бетонной стяжки включает:

  • геотекстиль (рулон 1,5 × 50 м) — ок. 200 злотых;
  • щебень (ок. 15 т, 60–70 зл/т) – 900–1050 зл;
  • редкий бетон (5 м³, 200–250 зл/м³) – 1200 злотых;
  • арматурная сетка — около 400 злотых;
  • бетон класса С16/20 (5 м³, 250–300 зл/м³) — 1500 злотых.
    Итого: 4 200–4 350 злотых.

Разметка слоев в проезжей части в виде бетонной стяжки.

Подъезд к гаражу до 4900 злотых

Еще одно предложение — панели ПВХ, заполненные заполнителем или засеянные травой — адресовано сторонникам более натуральных решений.Панели очень прочные, выдерживают большие нагрузки и устойчивы к погодным условиям. Благодаря заполнению подъездная дорожка выглядит более естественно, чем бетонная дорога. Панели можно укладывать прямо на утрамбованный грунт, но лучше сделать фундамент.

Начало работы аналогично предыдущему варианту. Первым делом нужно разметить подъезд и сделать котлован глубиной 30–40 см. Затем укладывается геотекстиль и несущий слой толщиной ок.25 см крупного гравия или щебня. На него укладывается еще один геотекстиль, препятствующий перемешиванию слоев конструкции.

В случае, если панели должны быть заполнены травой, следующим шагом будет создание базового слоя из смеси песка и компоста. Затем расставляем панели, соединяя их защелками. Сетки в панелях заполняют плодородной почвой, на которую высевают семена трав и засыпают тонким слоем песка.

Такой субстрат требует регулярного увлажнения в течение первых недель.Также не следует ходить по свежепосеянной траве.

В варианте с заполнителем на геотекстиль укладывается слой песка около 5 см, на который укладываются панели. Завершающим этапом является заполнение сетки заполнителем.

Стоимость этого вида маршрута:

  • гравий (ок. 25 т, ок. 60 зл/т) — 1500 злотых;
  • геотекстиль (два рулона размером 1,5 × 50 м) — около 400 злотых;
  • песок (ок. 5 т, 30 зл/т) — 150 злотых;
  • панели (200 шт. элементов размером 50×50 см, 10 злотых/шт.) — 2000 злотых;
  • декоративный гравий (ок. 5 т, 150–170 зл.) — 750–850 зл. 90 042 Итого: 4 800–4 900 злотых.

Проезжая часть из панелей ПВХ.

Панели ПВХ

очень прочные и не деформируются под воздействием высокой температуры или мороза. ЭКОМАКС

Подъезд к гаражу до 5 400 злотых

Заполнять травой или заполнителем можно не только ПВХ-панели, но и специальные бетонные ажурные панели.У них много применений. Вблизи дома их используют не только для проездов, но и в качестве укрепления откосов и водоемов. Они достаточно тяжелые, но очень прочные. Они предлагаются в различных формах и цветах, не только серых, но и черных, красных или коричневых. Для проезда легковых автомобилей подходят плиты толщиной не менее 10 см.

Для этих элементов требуется такой же фундамент, как и для брусчатки. Поэтому в котловане укладывают геотекстиль, а затем насыпают щебень и песок.Разница в том, что второй слой геотекстиля часто укладывают на слой гравийной подложки. Если наполнение сеток не заполнителем, а травой и песком, лучше всего смешать его с компостом. Также вам понадобится плодородная земля, на которой будет расти трава.

Плитный подъезд — самый дорогой из предложенных вариантов (хотя инвесторы часто сокращают расходы, отказываясь от основания). В смету входит:

  • геотекстиль (два рулона, размеры 1,5 × 50 м) — ок.400 злотых;
  • щебень (ок. 30 т, 60-70 зл/т) — 1800-2100 зл;
  • песок (около 5 т, 30 зл/т) — 150 злотых;
  • ажурные панели (50 м², около 40 зл/м²) — около 2000 злотых;
  • декоративный гравий (ок. 5 т, 150–170 зл.) — 750–850 зл. 90 042 Итого: 5 100–5400 злотых.


Слои проезда из бетонных ажурных панелей.

Ажурные бетонные плиты могут быть заполнены заполнителем или покрыты травой.ЛИБЕТ 9000 3

ПОВЕРХНОСТЬ В ГОДЫ

Чтобы подъезд к гаражу служил годами, необходимо ухаживать за поверхностью, которой она отделана. В случае с засыпной колеей необходимо регулярно пополнять этот строительный материал, на который наезжают колеса автомобиля. Подъездная дорога из бетона должна быть подметена. В свою очередь, с газоном, заросшим травой, нужно обращаться так же, как с газоном, требующим полива и стрижки.

Стоит долго ухаживать за голеностопным суставом, который в настоящее время безраздельно властвует в восхождениях нашей страны. Для того, чтобы уменьшить водопоглощение данного типа поверхности, повысить ее стойкость к истиранию и сделать ее более устойчивой к выцветанию, после укладки блок следует пропитать (если мы не приобрели продукт с заводской защитой). В результате на поверхности будет создано невидимое покрытие, которое запечатает структуру куба, чтобы в него не проникла грязь и не образовались стойкие пятна.

Импрегнируемая поверхность должна быть тщательно очищена от пыли и других загрязнений и высушена.Жидкая пропитка для кубиков и досок наносится кистью, валиком или распылением. Количество слоев пропитки зависит от впитывающей способности основания и рекомендаций производителя.

При таком типе проезда необходимо убрать текущую грязь — подмести листву, избавиться от сорняков — и, при необходимости, восполнить потери в песчаных швах. Поверхность рекомендуется промывать водой один или два раза в год, желательно с помощью мойки высокого давления с вращающимся наконечником. Более крупные пятна можно удалить водой и моющим средством.Применению специализированных препаратов должна предшествовать проба на небольшом фрагменте. Это позволит определить, не меняет ли куб цвет при контакте со спецификой.

Основной процедурой ухода за подъездом к гаражу является регулярное удаление листьев и другого мусора. ПОЛБРУК

Автор: Норберт Скупиньски
Фото. открытие: LIBET
Фильм: geoSYSTEM

.

BUDOWAPLUS.PL — Как утеплить металлический гараж?

Рейтинг посетителей 0,0 / Всего 0,0

Вопрос : Как утеплить металлический гараж?

Ответ : Зимой гараж может защитить автомобиль не только от сильных морозов, снега и льда, но и от ржавчины, лишь бы температура в нем не была слишком высокой.

Минеральная вата

Для утепления металлического гаража потребуются пропитанные доски толщиной 5 см для изготовления каркаса (или металлопрофили), цветная бумага, гвозди или шурупы (молоток или дрель соответственно), минеральная вата (пенополиуретан не подходит , так как это нравится грызунам), а также пропитанные доски для отделки (их необходимо пропитать или покрыть защитными химическими средствами, предохраняющими не только от влаги, но и от огня).

Для изготовления каркаса можно использовать различные куски неиспользованных досок

Из досок (или из профилей) выбивается каркас, а в зазоры вставляется минеральная вата. Он покрыт плотной бумагой. Он отскакивает от отделочных досок.

Минеральная вата

вставляется в зазоры в каркасе

Утепленные стены покрыты отделочным материалом

Зимой температура в гараже не должна превышать 5°С иначе автомобиль начнет ржаветь.

Электронагреватель с керамическим элементом и термостатом можно использовать для поддержания или повышения температуры во время работы в гараже. В отапливаемом гараже необходима вентиляция, чтобы воздух мог циркулировать.

Воздух должен циркулировать. Рисунок Asa.lt

Подготовлено на основе зарубежной прессы,

ASA.LT

.90 000 деревянных гаражных ворот за 1 600 злотых

Нам не понравились деревянные гаражные ворота, представленные на рынке, поэтому мы спроектировали и изготовили их сами. Мы расскажем вам, как это сделать.

Мы показываем, как мы сами делали оригинальные деревянные гаражные ворота. Мы даем некоторые указания и, надеемся, вдохновим на аналогичные действия. Готового проекта вы здесь скорее всего не найдете — хотя и найдете своеобразную пошаговую инструкцию.

Мы не будем делиться дизайном деревянных ворот современного сарая (читай: машино-места) по трем причинам.Во-первых, каждая дверь может иметь немного разные размеры и давать их нам особого смысла нет, ведь каждый, кто решит сконструировать ее самостоятельно, должен все равно все просчитать и приспособить под свои условия. Во-вторых, вы строите дверь сами, чтобы придать ей индивидуальный характер, а не копировать один дизайн на другой. В-третьих… у нас самих такого проекта не было. У нас была идея, и мы регулярно ее проверяли; видение того, чего мы хотим достичь. И мы начнем с этого видения.

Сначала нарисованы деревянные гаражные ворота

Так как мы не нашли дверей, которые бы нам подошли, пришлось рисовать их самим. Было создано несколько вариантов — и в это мы добавили фаски, и решили, что петли слишком короткие или слишком длинные.

Рисовали, смотрели, думали и меняли. Ни в коем случае нельзя пропускать этапы планирования и проектирования. Лучше пять раз ошибиться на бумаге, чем один раз в реальности. Чем больше мы об этом подумаем на этом этапе, тем меньше изменений и исправлений будет внесено в ходе работ и тем эффективнее пойдет работа.

Визуализация деревянных гаражных ворот. Ручки еще нет, а длина петель еще не установлена ​​

Каркас и порог

Перед тем, как мы приступили к работам, непосредственно связанным со сборкой двери, нам нужно было подготовить поле деятельности.

К балкам деревянной конструкции, расположенным по центру стены, как и ко всем окнам и дверям, прикрутили вторые одинаковые балки 5×15 см. Цель этого состоит в том, чтобы разместить деревянные изделия как можно дальше. Мы расскажем, почему это стоит сделать в другой раз.

Эта добавленная балка была обмазана глиной. Мы хотели смешать дверную коробку с влажным вторым слоем штукатурки, чтобы минимизировать зазоры на стыке дерева и глины на этом этапе.

Деревянная дверная коробка была приклеена на еще влажную глиняную штукатурку, чтобы не было зазоров между ней и штукатуркой. На фото штукатурка уже высохла

Пришлось подрезать дверную коробку в одном месте, чтобы она подошла к каменному цоколю. Перед началом установки двери также необходимо было заложить порог.Только когда порог и коробка оказались на своих местах, мы смогли точно узнать размеры двери.

Установка засовов и петель

Недаром мы только что упомянули о балках, прикрученных к деревянной конструкции, их оштукатуривании и установке дверной коробки. Следующим этапом строительства деревянных гаражных ворот было ввинчивание в спрятанные под дверными коробками и глиной балки. Именно к ним мы прикрутили болты, которые держат петли.

Помните: сначала рекомендуется просверлить отверстия сверлом на один размер меньше, чем вставляемые винты.Для прочности внутрь также капаем капельку столярного клея . Болты (крючки) под дверные петли можно крепить двумя способами. Мы остановились на той, что изображена на картинке слева

В каркасном доме стоит подумать, где крепятся петли, и все измерить, прежде чем, возможно, накрыть кипу — как это было в нашем случае. Если дом из бетонных блоков или кирпича, будет проще, ведь шурупы можно вкручивать куда угодно.

Bolce мы купили в магазине. Мы заказали петли и ручки по размеру в местной компании. Сначала, конечно, мы их спроектировали, а сотрудникам оставили готовый чертеж с размерами (с одним штифтом, чтобы на него налезал изгиб, вращался и вообще все подходило). После консультации мы изменили только толщину стали с 5 до 6 мм — просто чтобы быть уверенными, что петли будут удерживать тяжелые створки деревянной двери и не сильно деформируются со временем.

Петли, крючки, ручки, застежки, болты и шурупы для наших деревянных гаражных ворот

Петли имеют ширину 5 см, ручки сужены на 2 см для облегчения захвата. Сталь была оцинкована, а затем окрашена порошковой краской в ​​черный цвет.

Нам пришлось немного подождать выполнения этого заказа. Это не продлилось и двух недель, как первоначально предполагалось. Петли мы получили с опозданием на месяц — и с двумя ручками вместо четырех (мы вернемся к этому позже) — но оно того стоило, как из-за цены, так и из-за качества исполнения.И прежде всего потому, что они именно такие, какими мы их себе представляли. Вкрутив крючки, мы, наконец, смогли их надеть. В петли сразу вставляем саморезы, чтобы можно было надеть на них все остальные детали.

Установка первых петель гаражных ворот

Деревянная рама гаражных ворот

Все доски, а также дверная коробка перед установкой были смазаны маслом. Потому что мы закупили льняное масло оптом и не можем оценить, сколько израсходовали. Это было немного, в сводке мы предполагаем, что было около двух литров.

Внешние стояки сначала крепятся к петлям. Лучше всего было бы прикрутить к ним три горизонтальные крыши длиной три с половиной метра — разрезав их пополам, мы бы сразу получили совпадающие дверные полотна. Однако таких длинных досок в нашей поставке не оказалось, поэтому взяли немного из того, что было.

Просверлили платы под шурупы, надели на них и скрепили между собой плоскими соединителями. Вот так и получилась деревянная рама. Он чуть больше самого дверного проема, на 2-3 см с каждой стороны.

Каркас гаражной двери на месте. Отсутствие симметрии было преднамеренным

Заполнение досками и установка скосов

Следующим шагом было покрытие каркаса линейками. Благодаря поперечной балке посередине ворот нам не пришлось использовать только двух с половиной метровые доски, а хватило всего 120–130 см остатков. Эти более короткие линейки мы посвятили центру.

Начинается заливка деревянных гаражных ворот

Сразу после монтажа наружной поверхности закрепили откосы.Мы сделали именно это прямо сейчас, потому что тогда мы все еще могли бы прикрутить их изнутри и, таким образом, избежать видимых головок винтов снаружи.

Наклонные доски выполняют две функции. В первую очередь они поддерживают навесные балки и не дают двери упасть вниз, а кроме того, являются украшением.

Больше всего работы — замеры, подгонка и резка — было при сборке фасок

К этому моменту наша деревянная гаражная дверь выглядела так, как будто она уже закончена. Однако это были только представления.Половина работы была еще впереди.

Короб для минеральной ваты

В основном два — по одному на каждое крыло. Наша деревянная гаражная дверь должна была быть хорошо изолирована, поэтому нам пришлось создать пространство для теплоизоляции. Мы прикрутили восемь узких планок к существующему каркасу, чтобы получилась коробка без единой стенки.

Дно коробки из минеральной ваты, лежащей на пороге. По бокам также виден способ соединения частей деревянного каркаса между собой

Мы сделали коробку левого крыла (если смотреть снаружи) чуть больше правого крыла. Идея заключалась в том, что зазор между двумя частями не должен быть слишком большим. Одна из досок каркаса служит заглушкой.

Обрешетка на обоих дверных полотнах непосредственно соприкасается с коробкой, порогом и остальной частью двери, поэтому все доски требовали достаточно точной сборки. Однако для того, чтобы все идеально подошло друг к другу, шлифовки вряд ли удастся избежать. Изначально это можно сделать на этом этапе, но наверняка пригодится и после закрытия всей двери.

Полученное пространство закрывают паропроницаемой пленкой, которая защищает утеплитель от влаги снаружи. Чтобы защитить гараж от ветра, проходящего через щели между досками, мы дополнительно укрепили короб изнутри тонкой плитой OSB. Также сразу выделили место под замок и установили туда кусок более толстого бруса.

Усиленный брус (уже под паропроницаемой пленкой) место для замка гаражных ворот

Утепление гаражных ворот

Это была наименее приятная часть сборки гаражных ворот. Чтобы было удобнее укладывать 5 см минеральной ваты, на внутреннюю кромку коробки каждого дверного полотна мы установили по три горизонтальные доски. В этот момент они держали установленную изоляцию, затем к ним прикрутили внутренние стояки.

И наименее приятный, но самый важный этап, если мы хотим иметь теплые деревянные гаражные ворота — укладка минеральной ваты

Неважно, используете ли вы вату в листах или рулонах. Стоит выбрать тот, который будет иметь наилучший размер по отношению к возводимой двери – чтобы ее можно было расположить в самые большие полосы и как можно меньше обрезать.

Деревянные гаражные ворота, закрытые изнутри

Три горизонтальные доски к раме для поддержки стояков, вертикальные доски и внутренняя рама. Внутри мы уже опустили наклоны.

Дальше были только последние штрихи: последние штрихи и сборка ручек, замков, засовов и приклеивание пломбы.

Ручки заслуживают отдельного небольшого рассказа. Как мы уже упоминали ранее, у нас получилось только два вместо четырех, мы попросили добавить недостающие и стали ждать.И мы ждали, наверное, еще месяц прошел. Наконец звонок — они были! Только… у них был другой интервал.

Ручка из 1-й поставки и 2-й поставки. Оба хороши (потому что черные), но несоответствие: согнуты по-разному, шуруп срезан в другом месте

Не было возможности скрутить их с внешними ручками, поэтому мы взяли один, сделали выкройку и снова подождал, к счастью, ненадолго. Наконец, наружная и внутренняя ручки с левой стороны двери прикручиваются двумя шурупами (сверху и снизу), к проему двери.В правом крыле внутреннюю ручку пришлось переместить из-за упомянутого выше смещения ящиков по отношению друг к другу.

Приклеиваем уплотнители к внешней раме, изнутри на 2-3 см внахлест рамы. После этого понадобились небольшие доработки и в нескольких местах загнали болгарку, чтобы все нормально закрылось. И наконец, деревянная гаражная дверь была готова!

Почему мы сразу собрали деревянные гаражные ворота в дверную коробку?

Во-первых, запланированные нами деревянные ворота довольно тяжелые. Два человека не смогут собрать их на земле, а затем повесить на петли. Вероятно, потребуется даже более тяжелое оборудование.

Во-вторых, стены натурального дома не идеально ровные (да им и не суждено было быть), сделать деревянную гаражную дверь без зазоров «сухой» будет крайне сложно. Устанавливая их шаг за шагом, мы имели возможность в любое время выбрать лучшую доску и лучше адаптироваться к стенам, рамам и порогу.

Сколько стоят деревянные гаражные ворота?

Как уже было сказано в заголовке, все наши деревянные элементы обошлись нам в 1600 злотых.Точный расчет представлен в таблице ниже.

90 107 90 108 90 109 90 110 909 90 110 Материал 90 113 90 110 Стоимость 90 113 90 118 90 109 90 110 сосна (дюймовые доски) 90 113 90 110 250 PLN 90 113 90 118 90 109 90 110 Linseed Oil 90 110 15 PLN 1 и дверные ручки по запросу 600 PLN крючки для ленты пояса 90 110 54 PLN 90 110 Блокировка болтов с орехами и шайбами ​​ 90 110 65 PLN винты 110 35 PLN 90 109 PLN 0 Строительство 0 Строительные разъемы 0 PAPO-проницаемая фольга 90 110 PLN 20 90 110 oSB-доски 90 110 100 PLN 90 110 минеральная вата 90 110 80 PLN 90 110 Lock 90 110 4010 Lock Lock 90 110 прокладка 90 110 PLN 10 90 110 болтов 90 110 PLN 30 деревянный клей 90 110 PLN 15 0 Всего 0 10 1600110 160019

Двухлистный деревянный гараж в подобных размерах, как наше, сделано на заказ от сосновой древесины от PLN 2500 . Однако в эту цену не входит их транспортировка (по словам одного из производителей, она стоит даже 400 злотых) или сборка. По этой цене ворота идут с прокладкой, но без утепления. В описании не упоминаются болты, ручки или замок, поэтому, вероятно, вам нужно приобрести эти элементы самостоятельно.

Принимая все это во внимание, можно с уверенностью подсчитать, что деревянная гаражная дверь, сделанная своими руками, стоит минимум в два раза дешевле. Если у вас есть время, чтобы спроектировать и сделать их самостоятельно. Как всегда в случае с вещами, сделанными своими руками, тут вы обретете нечто другое — уникальную вещь, которой уж точно ни у кого нет…

Деревянные гаражные ворота наконец-то готовы.Нам они очень нравятся, а вам? 😉

Хм… то же самое мы думали и о нашей аккумулирующей печи из шамотного кирпича, внешний вид которой мы придумали сами (об интерьере заботился профессионал), но после тридцатой просьбы связаться с нашим печником, мы отказались от нашей мечты об уникальности. Но мы хотя бы знаем, что у нас хороший вкус 😉

Интересная статья? Поставьте лайк Seven Willows на Facebook или подпишитесь на нашу рассылку. Благодаря этому вы точно не пропустите следующие записи.

.

Крышка Knauf — In Slow Light 0,5 мм

Штукатурка цементно-известковая

  • Для одно- или двухслойной штукатурки на минеральных основаниях
  • Подходит для помещений с повышенной относительной влажностью (ванные, кухни, подвалы, гаражи).
  • Обработано за два дня
  • Размер зерна 0,1-0,5 мм
  • Использование внутри помещений
  • Нанесение ручным или машинным способом

Доступные пакеты:

Cover-In Slow Light 0,5 мм 30 кг Цементно-известковая штукатурка для внутренних работ (42) 9000 3

Свойства и применение

Данные
технические

Калькулятор
расхода материалов

Файлы
скачать

Свойства

  • пластырь двухдневный
  • штраф
  • хорошая адгезия к основанию
  • хорошая прочность на сжатие
  • после отверждения водостойкий

Использовать

Knauf Cover-in Медленный свет Штукатурка цементно-известковая для внутренних работ предназначена для машинного или ручного выполнения одно- или двухслойных штукатурных покрытий внутри зданий, в помещениях с повышенной относительной влажностью (напр. ванные комнаты, кухни, подвалы, гаражи). Рекомендуется для изготовления грунтовочных штукатурок для благородных штукатурок, а также цементных и гипсовых финишных покрытий, а также готовых к употреблению шпатлевок. Для использования на бетонных стенах и потолках, керамических, известково-песчаных элементах, легком бетоне и на традиционных цементно-известковых штукатурках.

Технические характеристики

90 074 мин. 90 074 мин.
Наименование Значение Единица измерения Стандарт
Водопоглощение категория W0 ЕН 998-1
Время созревания 5
Время ношения 420
Насыпная плотность около 1,4 кг/дм³
Толщина 8 — 20
Адгезия ≥ 0,1 Н/мм² ЕН 998-1
Реакция на огонь А1 ЕН 998-1
Прочность на сжатие категория CSII ЕН 998-1


Расход/производительность

Слой 15 мм 17 кг/м²

Калькулятор расхода материалов

Приносим извинения за неудобства.

Калькулятор временно недоступен, ведется работа над новой версией.

Посмотрите, что еще вам понадобится

Knauf цементное отделочное пальто белый

цементное отделочное покрытие, белое для интерьера и экстерьера

Knauf цементный разбрасыватель универсальный

цементный-лайм универсальный

цемента

Kufna

Knauf Cover Connect

Cement-Lime Crance

Knauf Universalgrund

Primer

Knauf Magnelis

Интерьер

.


Смотрите также

  • Бесшумная вытяжка для ванной
  • Теплый туалет
  • Выбор обогревателя для квартиры
  • Циркуляционная вытяжка для кухни
  • Водный насос
  • Перевод ампер
  • Подвесные полки в ванную
  • Пенополиуретан двухкомпонентный
  • Телефон горгаза
  • Устройство откатных ворот с электроприводом чертежи
  • Какое покрытие для пола лучше

Создана печь: все началось с идеи

От первого эскиза до готовой печи: команда разработчиков продукции RIKA предлагает заглянуть за кулисы.

RIKA является лидером европейского рынка в сегменте пеллетных печей и во многих отношениях на шаг впереди печной промышленности. Большое значение, придаваемое технологиям и инновациям, особенно очевидно при внутреннем картировании всего процесса разработки продукта. Не только собственный отдел аппаратного и программного обеспечения, но и, в частности, внутренняя испытательная лаборатория — одна из самых современных на рынке — обеспечивают решающее преимущество. Слаженная, опытная команда высококвалифицированных сотрудников из самых разных областей работает рука об руку — идеальные условия для технологических инноваций на самом высоком уровне.

От идеи до первого проекта

Разработка каждого продукта основана на потребностях – потребности клиентов и партнеров явно стоят на первом месте: необходимо решать проблемы и переопределять границы. На первом этапе идеи конкретизируются и определяются основные характеристики продукта новой разработки. Результатом является первоначальная базовая концепция конструкции: определяются технический проект, технология сжигания, размеры камеры сгорания, а также выбор и расположение отдельных компонентов.

На следующем этапе базовая концепция проверяется с помощью компьютерного моделирования потока и шаг за шагом оптимизируется посредством геометрических корректировок и выбора подходящих материалов. Результатом является тяга образца нагрева.

Моделирование потока обеспечивает глубокое понимание физических процессов внутри печи.

Все дело во внутренних ценностях: аппаратное и программное обеспечение

Для обеспечения оптимального горения в печи в долгосрочной перспективе решающее значение имеет специально изготовленное оборудование, а также хорошо продуманная механическая конструкция. Разработчики проектируют все важные для системы узлы с использованием новейшего программного обеспечения САПР. От исследования и выбора компонентов до готовой разводки печатной платы, все области выполняются собственными силами. Прототипы оборудования также создаются на месте. RIKA уделяет особое внимание высочайшему качеству и безопасности компонентов.

Печатная плата – элемент-носитель для электронных компонентов.

Теперь в дело вступает программное обеспечение. Разработчики программного обеспечения программируют в RIKA все: от считывания данных датчиков до сложной визуализации на сенсорном дисплее, беспроводных интерфейсов связи и даже мобильных приложений для смартфонов.

Изготавливается вручную по образцу печного отопления

Все отдельные детали изготавливаются на основе проектных данных. Все детали из листового металла производятся на собственном предприятии RIKA и тщательно собираются вручную. Уже на этом этапе большое внимание уделяется более позднему серийному производству. Инженер-конструктор помогает собрать нагревательный образец и вносит предложения по улучшению непосредственно в конструкцию.


Первый этап испытаний

В испытательной лаборатории идеи и концепции впервые превращаются в осязаемые и измеримые продукты. Образец печного отопления проходит испытания на современном оборудовании. Основными целями на данном этапе разработки являются, с одной стороны, оптимальное сгорание, а с другой — герметичная и безопасная работа. Хотя мы также придаем большое значение удобству использования и практической эксплуатации даже на этом этапе.

Дизайнерское желание: дизайн печи

После успешного испытания образца отопления начинается поиск дизайна вместе с международным дизайнерским агентством KISKA, давним партнером RIKA. Цель состоит в том, чтобы найти идеальное сочетание форм и функций, а также цветов, материалов и поверхностей. Окончательная концепция выбирается из нескольких дизайнерских предложений вместе с руководством на основе аспектов внешнего вида, ощущения и экономической целесообразности. На следующем этапе окончательное проектное предложение подвергается грубой технической проверке в конструкторском отделе, а затем детально прорабатывается технология изготовления.


Создан первый прототип…

Печь окончательно собрана в виде прототипа вместе с дизайнером, где основное внимание уделяется простоте сборки и обслуживания, а также пригодности для серийного производства.


Первый предсерийный прототип подвергается обширным испытаниям. Основное внимание уделяется проверке проектных спецификаций. Важные для безопасности стандартные характеристики, такие как температуры по отношению к соседним компонентам и материалам, должны соответствовать стандартам. Точно так же значения выбросов и эффективность должны соответствовать стандарту. Кроме того, на этом этапе тщательно изучается юзабилити, то есть удобство для пользователя. Вместе с отделом дизайна и разработки программного обеспечения он постоянно совершенствуется. Цель — зрелый, технически безупречный прототип, готовый к типовым испытаниям в аккредитованном испытательном центре.

На финишную прямую: от пилотной серии к серийному производству

Первые десять приборов новой модели печи выпускаются серийно на производственной площадке в Адлванге. После окончательных испытаний в испытательной лаборатории серийное производство окончательно утверждается, и новая модель печи пополняется ассортиментом печей RIKA. Производство печей серии

осуществляется на производственной площадке в Адлванге, Верхняя Австрия. Команда разработчиков продукции компании RIKA гордится своими инновационными печами.

Мануэль Кёссль, RIKA Technology & Innovation (на фото четвертый справа): » Мы уже сегодня работаем над печами завтрашнего дня. Огонь очаровывает нас, технологии — наша страсть. И это особая связь, которую мы разделяем »

Смотреть сейчас: Разработка продукции RIKA

Справочник по промышленным и служебным плитам в Азии

Промышленные и служебные плиты в Азии

Компендиум промышленных и служебных печей Азии

Содержание


Arecopbl. 2001 — английское издание

Эта публикация финансировалась совместно с Regional Wood Energy Программа развития (RWEDP) и азиатская региональная кухонная плита Программа (АРЕКОП)

Все права защищены. Эта публикация может быть воспроизведена с предварительным письменное разрешение от ARECOP и RWEDP
а/я 19 Булаксумур
Юруксари Дж. Калиуранг км. 7 Джокьякарта-ИНДОНЕЗИЯ
электронная почта : [электронная почта защищена]

Author : Christina Aristanti
Design : Arif Muslax
Drawings : lbnoe Marsanto, Edwin Sudjarwo, Haryoto
Layout : Эдвин Суджарво, Ариф Муслакс
Publisher : ARECOP
Printed by : Cahaya Timur, Yogyakarta
Editors : Regional Wood Energy Development Programme (RWEDP)
    Азиатская региональная программа кухонных плит (ARECOP)

Справочник по малогабаритным промышленным и служебным печам содержит обширную информацию по сектору которому обычно не уделяется много внимания со стороны, включая политиков. Это печально, так как Мелкий промышленный сектор, в частности, расположенный в сельской местности, дает возможность местному населению перерабатывать местное сырье. Таким образом, он создает возможности для увеличения стоимости этих местных продуктов, в то же время время создания рабочих мест — все важные вопросы для развития сельских районов.

К сожалению, эти небольшие предприятия, как правило, вынуждены работать в конкурентной среде, а не только на на местном уровне, но, что, вероятно, более важно, с более крупными предприятиями как в сельской, так и в городской местности. Чем больше размер промышленности, по сравнению с их мелкими конкурентами, как правило, имеют лучший доступ к информации, производству системы, более передовые технологии, рынки, финансирование, техническая помощь и так далее.

Именно в этом контексте было принято решение собрать информацию о различных приложений, расположенных в странах-участницах Региональной программы развития энергетики на базе древесины (RWEDP) в качестве а также Азиатской региональной программы по кухонным плитам (ARECOP). Ожидается, что, сделав эту информацию доступны для тех, кто прямо или косвенно вовлечен, лучшее понимание и осведомленность могут быть созданы на проблем, с которыми сталкивается этот сектор.

Азиатская региональная программа по кухонным плитам, которая сыграла важную роль в сборе и обобщении информации содержащиеся в этом сборнике, следует поблагодарить за то, что они проделали огромную работу и усилия, чтобы привести этот сборник к его нынешнему виду. Мы надеемся, что, составив сборник промышленных и институциональных печи, доступные заинтересованным сторонам и организациям, что их содержимое вдохновит, если не бросит вызов, как внутренним и внешним заинтересованным сторонам для поиска инновационных решений, которые могут дать некоторый импульс развитию малого бизнеса. промышленный и институциональный сектора.

Г-н Ауке Купманс
Главный технический советник
Региональная программа развития энергетики на базе древесины (RWEDP)

Продовольственная и сельскохозяйственная организация
Regional Wood Energy
Development Project
Asia Regional Cookstove Program

идеи, данные или продукты, представленные в этих местах, или гарантировать достоверность предоставленной информации. Единственной целью ссылок на сайты, не принадлежащие ФАО, является предоставление дополнительной информации, доступной по соответствующим темам.

Этот электронный документ был отсканирован с помощью программы оптического распознавания символов (OCR). ФАО снимает с себя всякую ответственность за любые расхождения, которые могут существовать между настоящим документом и его оригинальной печатной версией.


Предисловие
Благодарность
Введение

Глава 1 ПРИМЕРЫ ИЗ ПРАКТИКИ

ИНДИЯ

Исследование печей, используемых в шелкомотальной промышленности

ИНДОНЕЗИЯ

Тематическое исследование малого производства Tahu (соевый жмых) в Джокьякарте, Индонезия

НЕПАЛ

A. Печь на биомассе для производства хува
B. Печь на биомассе для кондитерской промышленности
C. Печь на биомассе для производства сладостей
D. Печь на биомассе для производства поп-риса

ФИЛИППИНЫ

A. Печи с рисовой шелухой в соляной промышленности
B. Печи для копчения рыбы

Глава 2 ПРОМЫШЛЕННЫЕ И ИНСТИТУЦИОНАЛЬНЫЕ ПЕЧИ В АЗИИ

БАНГЛАДЕШ

Хлебопекарная промышленность
Общежитие для девочек (1)
Общежитие для девочек (2)
Учебный институт Каши
Производство сладостей
Чайный киоск
Производство пряжи и крашения

КАМБОДЖА

Хлебопекарня
Детский дом
Пагода Хсам
Производство пальмового сахара
Центр подготовки учителей

ИНДИЯ

Производство кардамона (большое)
Производство кардамона (малое)
Чарка Производство шелкомота
Производство шелка

ИНДОНЕЗИЯ

Производство бакпии
Производство кокосового масла
Производство геплака
Ресторан Gudeg
Производство говяжьей кожуры
Производство чипсов из тапиоки
Производство тофу
Производство закусок Wingko

ЛАОС

Производство тростникового сахара
Производство лапши
Производство бумаги
Производство соли
Сауна

МАЛАЙЗИЯ

Рестораны на тротуаре
Листовая промышленность тофу

ТАИЛАНД

Производство хаолам
Производство вареной скумбрии
Производство кокосового сахара
Бойня

МЬЯНМА

Производство свечей
Производство сливового варенья
Производство сока тамаринда
Магазин чая

НЕПАЛ

Производство битого риса
Производство горчичного масла
Придорожный отель/ресторан
Магазин сладостей
Производство шерсти

ФИЛИППИНЫ

Bibingka Industry
Corn Cubs Industry
Hospital
Pancit Industry
Pinatubo Eatery
Rice Cake Industry

ШРИ-ЛАНКА

Ashmee Industry
Хлебобулочная промышленность
Murukku Industry
Производство лапши
Производство пальмового меда
Производство веревочного бункера
Производство йогурта

ВЬЕТНАМ

Производство тростникового сахара
Столовая общежития
Детский сад
Производство чая
Производство тофу

Информация, использованная при подготовке этого сборника, была собрана из многих источников в ряде стран Азии, а именно, Индонезия, Таиланд, Филиппины, Малайзия, Лаос, Мьянма, Камбоджа, Вьетнам, Бангладеш, Шри-Ланка, Индия и Непал. Составление этого документа будет были бы невозможны без искренней преданности и готовности многих членов ARECOP и члены сети RWEDP. Поэтому мы хотели бы поблагодарить всех вас, кто предоставил информацию и внесли свой вклад в этот сборник либо в форме сбора информации, либо в форме содействия компиляции путем подготовки и организации визитов в различные районы в своих странах. Мы хотели бы отметить тех, кто внес различный вклад, как без их помощи сборник не мог быть подготовлен.

0068 9 Атхукор 7 9 Атхукор
Бангладеш
г -жа Лулу Билквис Бану г -н Назмул Хак и штат
BCSIR
BCSIR
BCSIR . Road House No. 5 Golapag R/A
Dhanmondi, Dhaka 1205 Shibgonj, Sylhet 3100
Бангладеш Бангладеш
   
Cambodia  
Mr. Syahri Ramadhan  
Wood Energy Network of Cambodia (WENetCam)  
C/o CEDAC  
Офис № 1, улица 223/162
Депо I, Хан Тул Корк — а/я. Box 1118  
Пномпень, Камбоджа  
   
India  
Mr. Sanjay Mande  
Tata Energy Research Institute  
Darbari Seth Block, Habitat Place  
Лоди-роуд, Нью-Дели — 110 003  
   
Индонезия: 9007 9007
Г-н Сукамто  
Яясан Диан Деса  
Jl. Калиуранг км. 7, Jurugsari IV/19  
Yogyakarta, Indonesia  
   
Laos  
Mr. Sombath Somphone and Staff Dr. Khamphone Nanthavong
Учебный центр совместного развития (PADETC) Инженерно-архитектурный факультет
а/я. Box 2147 Vientiane PO. Box 3166 Vientiane
Лаос, P.D.R. Лаос, НДР
   
Malaysia  
Dr Hoi Why Kong and Mr. Puad Elham  
Forest Research Institute Malaysia (FRIM)  
Kepong 52109  
Kuala Lumpur Malaysia  
   
Nepal  
Mr. Ganesh Ram Shresta and staff Mr. Kayeswar Man Sulpya
Centre for Сельские технологии, Непал Исследовательский центр прикладных наук и технологий,
Tripureswore — P. O. Box 3628 Tribuvan University
Kathmandu — Nepal Kirtipur, Kathmandu — Nepal
   
Philippines  
Ms. Feri Lumampao Ms. Imelda D. Soriano, MO, McH
Approtech Asia IDS (Integral Development Services)
Филиппинский центр социального развития POB. 8 Midsayap, Cotabatu
Магалланес, угол Real Streets LHO-Philippines
Intramuros, Manila 1002  
   
Hil J. Padilla  
AGTALON  
Pangasinan  
Филиппины
Шри-Ланка
Mr. Jayantha Galagamage
c/o IDEA (Integrated Development Association) No. 17 Panwila Road
20 Hantana Place, Kandy Wattegama
Srilanka Srilanka
Таиланд
г -н Виллас Техо и Альберто С. Дела Пас,
Национальная Ассоциация развития (PDA)
.0068  
6, Sukhumvit 12,  
Bangkok 10110,  
Thailand  
   
Vietnam  
Mr. Ле Ван Тонг и сотрудники RCAICE  
Исследовательский центр архитектурной внутренней климатологии  
Ханойский архитектурный университет окружающей среды  
Km. 9 Nguyen Trai Street  
Thanh Xuan  
Hanoi, Vietnam  

In addition, we would also like to thank others who have helped edit, предоставил иллюстрации и верстку для этой публикации.

В рамках широкой политики развития сельских районов повышение производительности сельского хозяйства, разнообразие сельскохозяйственных культур и производство сельских доходов и занятости уделялось первостепенное внимание во многих развивающихся странах. Продвижение и улучшение сельской промышленности, естественно, является важной стратегией для достижения таких целей политики.

Большинство малых предприятий расположены в пригородных и сельских районах. В качестве топлива большинство по-прежнему использует древесину и сельскохозяйственные остатки. Традиционные процессы в мелкосерийном производстве часто являются традиционными и работают в условиях высокой конкурентные условия. Они должны конкурировать как с производителями аналогичного масштаба, так и с более крупными производителями. использование более современных и технически совершенных производственных мощностей. Они относительно изолированы от источником навыков, ноу-хау и технологий, которые позволили бы улучшить их операции, энергию и т. д. В Кроме того, сама природа и местонахождение мелких производств часто усиливают их изоляцию от формальных источников. финансовой, технической и иной помощи.

Тем не менее, было признано, что малые предприятия играют важную роль в росте и стабильности национальных, сельских экономики и выживания устойчивых экономик. Сектор обеспечивает доход и/или местную занятость много людей. Также было обнаружено, что энергия биомассы обычно обеспечивает в 10 раз больше рабочих мест, чем нефть и уголь (де Кастро и др., 1999) . Для развивающихся стран использование источников энергии из биомассы также может снизить зависимость от импортных источников энергии (де Кастро и др. , 1999)

С другой стороны, также верно, что нехватка топлива в виде топливной древесины и другой биомассы угрожает устойчивости малых предприятий. Например, в Камбодже были случаи небольших предприятия закрываются из-за нехватки топлива (WeNetCam, 2000). Также сообщалось, что в некоторых районах г. Непал, где были сосредоточены мелкие предприятия, пострадал от ухудшения состояния окружающей среды из-за дров. добыча для промышленных операций (Донован в BEST, 1989).

Таким образом, технологии, которые могли бы помочь им в повышении их эффективности и производительности, тщательное изучение и документирование промышленных печей является необходимым шагом в настоящее время.

Различные виды продукции, производимой малым предприятием, считаются привычной и популярной продукцией в многих странах Азии. Например, лапша, соевый соус и тофу в Индокитае и Юго-Восточной Азии. Страны пальмового сахара Шри-Ланка, Индонезия, Бангладеш, Таиланд, Мьянма; Окрашивание хлопка/ткани или шелка в Индии, Пакистане, Непале, Бутане, Таиланде и Индонезии. Во многих азиатских странах большая часть продуктов питания приготовление пищи на институциональных кухнях, например, в школах, казармах, столовых, общежитиях, тюрьмах и общинах кухни также используют топливо из биомассы.

Печи являются одним из компонентов производственного процесса, который может повлиять на уровень экономической выгоды сельского населения. производителей и предпринимателей. С использованием лучших печей для промышленной или институциональной техники производства может быть улучшена. Их использование может сэкономить время и топливо, улучшить качество их продукции, а также улучшить условия труда, влияющие на здоровье работников, проводящих большую часть времени на кухне с дымный печи. Наибольшей полученной выгодой, особенно для мелких производителей, будет увеличение их доходов, т. наибольшую озабоченность предприимчивых производителей.

При ближайшем рассмотрении становится все более очевидным, что проблема печей на биотопливе касается не только домохозяйств. уровне и что промышленность и учреждения также являются важными заинтересованными сторонами в вопросе биомассы. Дрова и другие виды топлива из биомассы также широко используются для институциональной и мелкой промышленной деятельности в большинстве стран. в Азии, как указано в таблице 1

Таблица 1. Энергопотребление древесины и биомассы по отраслям в нескольких азиатских странах

8 23.1% 6 23.1% 6 23.1.0894 Pakistan
  YEAR WOOD ENERGY BIOMASS ENERGY TOTAL ENERGY
TJ SHARE TJ SHARE TJ
Bangladesh 1995 28,500 15. 9% 114,900 64.2% 178,900
Cambodia 1995 383 71.9% 383 71.9% 533
India 1996 375,500 8.1% 1,094,878 23.5% 4,656,003
Malaysia 1995 NA NA 65,188 16,2% 402 644
NEPAL 1997 3 684 23. 1% 3935 3935 3935 1994 NA NA 92,318 21.9% 422,280
Philippines 1995 38,220 13.7% 77,533 27.8% 279,211
Sri Lanka 1995 21,773 42. 6% 26,826 52.4% 51,163
Thailand 1997 42,789 6.1% 194,853 27.8% 700,367
Vietnam 1995 43,500 19.8% 87,250 39.8% 219,427

Data are compiled by RWEDP from различные источники. (RWEDP в Интернете, ноябрь 2000 г., публикация CR-ROM)

Имеются различные публикации и информация о бытовых кухонных плитах, но, к сожалению, очень мало на печах для промышленного и институционального использования. Относительно простая техническая информация, состоящая из изображений и чертежи будут надлежащим образом полезны в качестве источника информации для полевых работников и практиков в качестве основы для которые должны начать продвигать развитие мелких производств и учреждений в соответствующих областях. Это в связи с этим RWEDP и ARECOP совместно приступили к сбору необходимой информации и составлению как сборник.

Этот сборник представляет собой подборку основной информации, конструкций усовершенствованных и традиционных печей для небольших отрасли и учреждения. Этот сборник предназначен для того, чтобы дать идеи или вдохновить полевым работникам или печникам. о различных конструкциях и технологиях печей, используемых в учреждениях и малых производствах азиатского страны.

Для лиц, определяющих политику, он предоставит четкую картину развития энергетической политики и вмешательства в сельские районы. отрасли с точки зрения обеспечения альтернативного подхода к получению и распределению доходов, занятости, распределение ресурсов и сохранение окружающей среды в сельской экономике.

Краткая история кухни

Как тепло и еда объединяют людей, глядя на отношения между духовками и кухнями…

Истоки кухни

В древности люди готовили на открытом огне, который разводили на земле. Позже простые каменные конструкции использовались для хранения дров и еды. В средние века пищу часто помещали в металлические котлы, подвешенные над огнем. Эти зоны для приготовления пищи, естественно, собирали людей, поскольку они были основным источником тепла, света, безопасности и, конечно же, еды.

Воссозданная кухня XII века, Дуврский замок, английское наследие

Дым и сажа от пожаров были огромной проблемой до 16 века, когда в домах стали широко использоваться дымоходы. Через дымоход дым поднимался вверх и выходил из большого зала, облегчая дыхание и разжигая большие костры для приготовления пищи в каминах.

Разработка печей

Экономические тенденции и политика оказали большое влияние на дизайн и функции кухни. Технологические достижения были постоянными, большинство из которых было направлено на сокращение труда и времени. В 18 веке печи топились дровами. Одной из первых дровяных кухонных печей была Stew Stove или Castrol Stove, разработанная в 1735 году французским дизайнером Франсуа Кувилье.

Плита Франклина. (ок. 1795 г.) Метрополитен-музей

Металлические печи вошли в обиход в 18 веке. Ранним и известным примером металлической печи является печь Франклина, изобретенная Бенджамином Франклином в 1742 году. У нее был лабиринтный путь для выхода горячих выхлопных газов, позволяющий теплу проникать в комнату, а не подниматься по дымоходу. Однако эта печь была предназначена только для отопления, а не для приготовления пищи.

Промышленная революция поощряла новые изобретения, более низкие цены и новые способы экономической и эргономической эффективности. Самой распространенной печью для отопления в индустриальном мире почти полтора века была угольная печь. Угольные печи были самых разных размеров и форм и с разными принципами работы. Поскольку уголь горит при гораздо более высокой температуре, чем древесина, необходимо было сконструировать угольные печи, чтобы выдерживать высокие уровни тепла.

Печь Оберлина

В 1834 году Фило Стюарт разработал компактную чугунную печь на дровах: печь Оберлин. Это была металлическая кухонная плита, достаточно маленькая для домашнего использования, гораздо более эффективная, чем приготовление пищи в камине, поскольку она увеличивала теплопроизводительность и позволяла рекордное время приготовления пищи. Он имел огромный коммерческий успех; из него можно было отливать декоративные формы и формы, и он легко выдерживал перепады температур от горячего до холодного. Эти железные печи превратились в специализированные кухонные приборы с дымоходами, соединенными с дымоходом, печными отверстиями и установками для нагрева воды.

Оберлин-Стоув, 1869 г., фотография в «Бичер и Бичер-Стоу, дом американской женщины»

Переход на газовые плиты

Опасения по поводу загрязнения воздуха, вырубки лесов и изменения климата привели к сокращению числа угольных печей. Газ стал предпочтительным источником тепла, благодаря чему печи стали меньше и легче. Британский изобретатель Джеймс Шарп запатентовал газовую плиту в 1826 году. К 1920-м годам газовые духовки использовались на большинстве домашних кухонь.

Газовая плита, Виндзор, 1851 г., из «Книги ведения домашнего хозяйства миссис Битон», 1904

Подъем электрической духовки

Между 1920-ми и 1930-ми годами электрическая духовка начала конкурировать с газовой духовкой. Компания Copeman Electric Stove Company из Мичигана получила первый патент на электрическую плиту в 1912 году.

Электрическая плита Copeman, 1912 г., в основном дровяная, с двумя духовками, верхними конфорками, автоматическим таймером (см. часы) и контролем нагрева

Развитие современной кухни после Второй мировой войны и далее

Жилищный бум и развитие производства после Второй мировой войны оказали огромное влияние на «современную» кухню. Возрос спрос на кухонную технику и оборудование, что вдохновило домовладельцев снести стены, которые когда-то скрывали их утилитарные кухни. Кухня становилась тише, чище, организованнее и легче работать; источником гордости и постепенно местом, достойным приема гостей.

В 1960-х и 1970-х годах произошли и другие социальные изменения, которые улучшили стиль кухни. Возобновление интереса к домашней кухне, фетишизация кухонной утвари и развлечения означало, что жизнь снова происходит на кухне. Кухня стала местом совершенствования кулинарных навыков, демонстрации дизайнерской посуды и стала центром общественной активности. К 1980-м годам родилась идея полностью открытой кухни с техникой, предназначенной для демонстрации.

Кухня 1960-х, автор неизвестен, Veterans United

Современные кухни

Духовые шкафы сегодня экономят время, здоровье и энергию. Наша бытовая техника, наконец, догоняет наш стремительный и требовательный образ жизни. Скоростные духовки сокращают время приготовления вдвое, что экономит энергию, используемую в процессе приготовления. Кухня не похожа на кухню в традиционном понимании. Теперь это чистое пространство с полным набором элегантной техники, ориентированной на устойчивое будущее.

Современная кухня в женевской квартире от Poggenpohl

Приложения и информация

Здание

— Требуется для доступа по Разделу 24 (нормативные акты штата, разработанные в соответствии с требованиями Закона об американцах-инвалидах (ADA) и законов штата). Только коммерческое и смешанное использование.
— Требуется для строительства пристроенных или отдельно стоящих жилых единиц, которые являются вторичными по отношению к основному жилому дому на одну семью и требуют отдельного отдельного разрешения
. — Требуется для расширения или увеличения площади или высоты здания или сооружения.
— Требуется для любого строительства, реконструкции или ремонта существующей конструкции, кроме пристройки.
— Формы сертификации, необходимые для получения разрешений на строительство.
— Требуется для удаления конструкции или части конструкции.
— Требуется при подаче заявки на установку солнечной фотоэлектрической (PV) системы (включая установленную на крыше, на земле и солнечную черепицу на крыше), хранилище солнечных батарей, зарядную станцию ​​(станции) для электромобилей. (для каждого требуется отдельное разрешение)
— Разрешение на механическое, электрическое и/или сантехническое обслуживание требуется при установке, изменении или выполнении изменений в жилом или нежилом строении. Это простые отдельные разрешения, не связанные с более крупным строительным проектом.
— Требуется для строительства новых жилых единиц (например, резиденции на одну семью, дуплекса, кондоминиума, квартиры, коммерческого или смешанного использования).
— Требуется для строительства бассейна, подземного спа-центра или пруда глубиной более 18 дюймов (требуется отдельное разрешение для ландшафтного дизайна, кострища, барбекю, беседки и т. д.)
— Требуется замена кровельного материала на существующей конструкции.
— Требуется построить стену высотой более четырех футов от нижней части фундамента до верхней части стены или при проведении доплаты.
— Требуется для любого постоянного знака — настенного, отдельно стоящего, лезвия, памятника, направленного или сайта.
— Требуется для строительства временного или вспомогательного здания или сооружения (примеры включают гаражи, покрытия для патио, настилы, пандусы) Не включает вспомогательные жилые единицы
— Требуется для любого строительства или реконструкции существующей конструкции, кроме ремонта или дополнения. Только коммерческое и смешанное использование.
— Требуется при установке водонагревателя в жилом или нежилом строении.

Бизнес

— Требуется для любого физического или юридического лица, которое ведет бизнес в городе Энсинитас.
Положения о домашнем занятии — Правила ведения бизнеса по месту жительства.

Обеспечение соблюдения Кодекса

Форма жалобы гражданина — Сообщать о нарушениях муниципального кодекса в пределах города.

COVID-19

— Город Энсинитас предпринял шаги, чтобы помочь местным молитвенным домам и предприятиям, занимающимся фитнесом, справиться с COVID-19..
— Город Энсинитас предпринял шаги, чтобы помочь местным предприятиям справиться с COVID-19.

Машиностроение

— Требуется для удаления, обрезки или любой другой модификации городского дерева.
— Требуется для установки, ремонта и/или замены стандартных работ на полосе отвода или общественном сервитуте. 9Листы данных 0023 Encinitas Survey Control Network — Сеть управления съемкой — чертежи, описания и фотографии.
Карты сети управления съемкой Encinitas — Карты геодезической сети управления.
— Требуется для работ, требующих доступа к пляжу и/или временного вторжения на пляж, которые могут включать такие работы, как строительство дамб, обрезка деревьев, уход за обрывом или стабилизация обрыва.
— Требуется разрешить посягательство нестандартных работ на общественную полосу отчуждения или общественный сервитут. Информацию о СТРОИТЕЛЬСТВЕ на полосе отчуждения см. выше в разделе «Разрешение на строительство».
— Требуется для любого объекта, предлагаемого для временного размещения в пределах полосы отчуждения или сервитута. Информацию о СТРОИТЕЛЬСТВЕ на полосе отчуждения см. выше в разделе «Разрешение на строительство».
Руководство по техническому проектированию — Руководство для общественности и специалистов по подаче необходимых материалов в Департамент услуг по развитию для обработки технических разрешений, планов профилирования, карт подразделений и карт участков, проектов дренажа, проектов канализации и проектов водоснабжения.
— Сборы, связанные с заявками и процессами на получение инженерных разрешений.
Средство просмотра индекса инженерного плана — Это приложение с интерактивной картой позволит вам идентифицировать, просматривать и распечатывать планы и чертежи, связанные с определенным местом.
— Требуется для обработки окончательной карты подразделения или карты участков.
Общая финансовая информация — Приемлемые формы размещенных поручительства, соглашений об обязательствах по обеспечению и условий выпуска.
— Разрешение на выравнивание требуется для любого движения земли, расчистки и расчистки, ремонтных земляных работ, модификации дренажа и для создания новых непроницаемых участков поверхности, за исключением случаев, когда работы освобождаются от ответственности в соответствии с разделом 23.24 Муниципального кодекса.
Титульный лист плана профилирования (DWG) — Титульный лист типового городского плана и примечания к проектам частной застройки
— Требуется для нового И/ИЛИ удаленного и замененного хардскейпа более 500sf.
— Требуется для перевозки грязи, мусора или материалов в городе Энсинитас и за его пределами.
— Требуется при размещении киоска с газетами в пределах полосы отвода.
— Разрешение на благоустройство требуется для любых улучшений в пределах существующей или предполагаемой полосы отвода, таких как улучшение улицы или канализации.
Титульный лист плана благоустройства (DWG) — Титульный лист городского типового плана благоустройства и примечания к проектам частной застройки
— Требуется при добавлении, замене или изменении канализационного подключения к существующей магистрали.
— Требуется, если какой-либо тротуар или столовая на открытом воздухе находятся в пределах полосы отчуждения.
— Требуется, когда еда или товары предлагаются для продажи из торгового сосуда (например, с тележки или прилавка) или от человека на общественном тротуаре или другой пешеходной дорожке.
Форма для забора ливневых вод — Быть обеспеченным всеми новыми разработками, чтобы определить, требует ли проект постоянных BMP.
Обзор памятника-зрителя — Веб-приложение для поиска памятников и ориентиров.
— Требуется для любых работ на улице города, которые могут повлиять или каким-либо образом изменить поток автомобилей, велосипедистов или пешеходов.
— Требуется для подачи заявления на получение разрешения на грузовой автомобиль.
— Требуется запросить отмену моратория в соответствии с резолюцией города Энсинитас 2019-95.
— Требуется, когда на существующих или планируемых инженерных коммуникациях будут проводиться работы по обеспечению полосы отвода.
— Заявка на отпуск любой выделенной городской улицы, полосы отчуждения или сервитута.

Противопожарная безопасность — общественная безопасность

— Разрешение на противопожарное строительство требуется для установки или модификации любого оборудования, указанного в разделе 105.7 Кодекса пожарной безопасности Калифорнии, включая, помимо прочего, аккумуляторные системы, системы сжатого газа и оборудование, используемое для хранения, дозирования или транспортировки легковоспламеняющихся и горючих жидкостей. .
— Эта проверка требуется только для объектов, находящихся в зоне очень высокой пожароопасности.
— Разрешение требуется в соответствии с разделом 105 CFC для установки или модификации любой системы противопожарной защиты.
— Требуется для палаток или навесов, площадь которых превышает 400 квадратных футов.

Зеленое строительство / энергоэффективность

Информационный бюллетень All Electric New Building — Обзор полностью электрических требований для всех новых зданий.
Информационный бюллетень, исключение 3 для всех электрических новых зданий — Значительная стоимость коммунальных услуг
Управление отходами строительства и сноса — Требуется для всех проектов. Должен перерабатывать не менее 65% отходов, образующихся в рамках проекта.
Информационный бюллетень о зарядке электромобилей — Обзор правил зарядки электромобилей.
Заявка на получение разрешения на зарядную станцию ​​для электромобилей — Информация и рекомендации, которые помогут заявителям пройти оптимизированный процесс получения разрешений на установку зарядных станций для электромобилей (EVCS).
Руководство по проектированию с возможностью подключения к электросети — Если разрешено исключение, обратитесь к этому руководству, чтобы предусмотреть электрическую мощность для будущей модернизации полностью электрического оборудования.
— Информация и правила, касающиеся систем сточных вод.
Контрольный список экологичного строительства — Требуется для включения в заявки на получение разрешения на строительство для всех жилых и нежилых сооружений, включая смешанное использование, переделки и дополнения.
— Информация и регистрация для участия в городской программе зеленого строительства.
Информационный бюллетень по энергоэффективности в нежилых помещениях — Обзор требований к существующим мерам по повышению энергоэффективности нежилых помещений.
Информационный бюллетень по нежилым солнечным фотоэлектрическим системам — Обзор требований для новых и существующих нежилых солнечных требований.
Информационный бюллетень по энергоэффективности жилых помещений — Обзор требований к существующим мерам по повышению энергоэффективности жилых помещений.
— Требуется для проекта солнечного нагрева воды для бытовых нужд на крыше мощностью 30 кВтч или менее
— Требуется для солнечной фотоэлектрической установки на крыше.
— Требуется для проекта солнечного обогрева бассейна на крыше мощностью 30 кВтч или менее.

Корпус

Плата за доступное жилье для учреждений по уходу за больными — Проекты по уходу за жилыми домами на семь или более единиц / койко-мест
Плата за временное доступное жилье — Проекты жилой застройки из шести и менее квартир
Жилищные надбавки и формы доходов арендаторов — Требуется для всех новостроек.
— Программа помощи домохозяйствам с низким доходом в ремонте дома.
— Быть помещенным в список ожидания для помощи в аренде по Разделу 8.

Парковка

— Требуется для парковки любого прицепа, прицепа для кемпера, лодки и прицепа, кемпера с кабиной/грузовика, дома на колесах или аналогичного транспортного средства на улице общего пользования.

Парки, зоны отдыха и культуры

— Для использования городских спортивных площадок требуется разрешение на использование.
— Ежегодные разрешения требуются для коммерческого использования общественной рекреационной собственности.
— Требуется забронировать комнату в общественном / старшем центре и библиотеке.
Форма наименования городских земельных объектов и благоустройства — Запрос на название или изменение названия городской земли, объектов и удобств.
— Требуется для групп от 25 человек.
— Требуется для групп от 25 человек.

Планирование

Правило 50 процентов — Резюме политики, связанной с требованиями Разрешения на развитие прибрежной зоны и сносом более 50 процентов наружных стен существующего дома на одну семью.
Часто задаваемые вопросы по вспомогательным жилым помещениям — Правила для вспомогательных единиц (также называемых вторыми единицами или «квартирами для бабушек»)
Плата за доступное жилье для учреждений по уходу за жилыми домами — Проекты по уходу за жилыми домами на семь или более единиц / койко-мест
Плата за временное доступное жилье — Проекты жилой застройки из шести и менее квартир
Применение политики доступного жилья — Чтобы подать заявку на Политику доступного жилья, Политику городского совета по легализации определенных неразрешенных жилых единиц
Часто задаваемые вопросы о политике доступного жилья — Часто задаваемые вопросы о временной политике доступной единицы
Заявка на получение сельскохозяйственного разрешения — Для рассмотрения заявок на уровне персонала (требуется предварительная запись)
Предприятие по оказанию алкогольных услуг — дополнение к существующему заявлению — Требуется для всех приложений для модификации существующих заведений алкогольного обслуживания
Предприятие алкогольного обслуживания — Новое дополнение к заявке — Требуется для всех приложений для новых заведений алкогольного обслуживания
Руководство кандидата по неудачам — Информация и примеры для применения требований отступления
Заявка на предварительное исследование окружающей среды (AEIS) — Для проектов, требующих экологической экспертизы
Cannabis Businesses (CSS) — Регистрационные и прикладные материалы для предприятий розничной и нерозничной торговли каннабисом
Требования CDP для реконструкции жилых помещений — Информация о требованиях CDP для реконструкции жилых помещений и дополнений
Сертификат соответствия — Информация о процессе получения Сертификата соответствия
Раздаточный материал плана участия граждан — Подробные инструкции по подготовке Плана участия граждан
Преобразование кондоминиума — Информация о преобразовании существующих жилых единиц в кондоминиумы
Часто задаваемые вопросы о бонусе за плотность — Информация о бонусе плотности
Определение законной посылки — Руководящие принципы, используемые для определения того, является ли земельный участок законным
— Шаблон титульного листа с файлом CAD для дискреционных проектов и/или разрешений на строительство.
Заявка на регистрацию исторических мест Encinitas — Чтобы запросить внесение имущества в местный реестр
Форма доступности объекта: пожарная — Для подразделений, представить в пожарную часть, а затем с приложением карты
Форма доступности объекта: Школа — Для подразделений отправьте в школьный округ(-а), затем с картографическим приложением
Форма доступности объекта: канализация — Для подразделений отправьте в Sewer District, затем с картографическим приложением
Форма доступности объекта: вода — Для подразделений отправьте в Водный район, затем с приложением карты
Окончательная форма сбора за карту участка — Предоставьте за плату в отдел планирования до подачи окончательной карты/карты участка
Форма подтверждения высоты — Лицензированный землеустроитель для проверки высоты здания
Форма номинации на дерево наследия — Заполните и отправьте, чтобы номинировать дерево на статус «Дерево наследия» 9. 0023 Дополнение к историческим ресурсам — Для использования во всех исторических ресурсах и/или проектах, связанных со строениями старше 50 лет.
— Предоставьте до выдачи разрешения на строительство
Дополнение к жилищным условиям и формы доходов арендатора. — Требуется для всех новостроек
Политика в отношении инвазивных растений — Информация о политике города в отношении инвазивных растений
Контрольный список пакета документации по ландшафту — Представить по мере необходимости до выдачи разрешения на строительство
Корректировка линии лота — Информация о процессе корректировки линии (границы) лота
Раздаточный материал Закона Миллса — Информация о городской программе Закона о мельницах для исторических построек
Плата за приобретение и благоустройство парковой зоны — Плата за воздействие на развитие парков и мест отдыха (управляется Отделом планирования)
Заявка на постоянную вывеску — Подать заявку на вывески и программы вывесок (требуется предварительная запись)
Заявка на планирование — Для рассмотрения заявок на уровне персонала и Комиссии по планированию (требуется предварительная запись)
Сборы за обработку заявок на планирование — Административные, дискреционные сборы и сборы за проверку плана здания
Заявка на планирование, предварительная (SB330)
Правила высоты жилых помещений — Городские правила высоты и как их применять
Изменения и отложенные представления планов — Отправить при внесении изменений в существующий проект
SB 35 Supplemental Application — Требуется представить до полной подачи, чтобы определить право.
СБ 9 Дополнение к заявке — Подать заявку на планирование для двухквартирного жилого комплекса SB 9 или разделения городского участка
— SB 9 Часто задаваемые вопросы и дополнительная информация о двухквартирном жилом комплексе и / или разделении городских участков
Информация о знаках — Информация о знаках, требованиях и правилах
Консультативный комитет персонала — Информация о Консультативном комитете персонала города
Форма запроса Консультативного комитета персонала — Форма запроса, необходимая для назначения встречи на заседании Консультативного комитета персонала (SAC)
Правила размещения палаток на временной стоянке — Требования к зонированию временных палаток и навесов
— Подать заявку на получение временных разрешений на вывески и баннеры
Дополнение к заявке на предварительную карту — Требования к предварительным картографическим приложениям
Часто задаваемые вопросы по городскому сельскому хозяйству — Информация о правилах городского сельского хозяйства
Приложение к заявке на разрешение на использование — Инструкция по составлению обоснования разрешения на использование
Краткий справочник почтовых требований USPS — Требования по предоставлению доступа персоналу USPS (предоставляется USPS)
Дополнение к заявке на отклонение — Инструкции по подготовке отчета об обосновании отклонений
Рабочий лист по эффективному использованию водных ресурсов — Отправьте по мере необходимости с пакетом ландшафтной документации
Дополнительное приложение для средств беспроводной связи — Контрольный список для беспроводной связи
Предварительная заявка группы средств беспроводной связи — Для предлагаемых объектов беспроводной связи на территории города
Обозначения зонирования — Описание обозначений зонирования в Сити
Сводка по зонированию — коммерческий — Таблица коммерческих зон и стандартов застройки (отказы и т. д.)
Сводка по зонированию — Жилая — Таблица жилых зон и нормативов застройки (отказов и т.п.)

Разрешения

— Требуется для любого бизнеса или дома, в котором используется система сигнализации
— Требуется для любого заведения, имеющего пять или более развлекательных устройств, таких как автоматы для игры в пинбол и аркадные игры
— Регистрационные и прикладные материалы для предприятий розничной и нерозничной торговли каннабисом.
— Требуется для любого учреждения, которое проводит представления, такие как любое представление, спектакль, смотр, песня, шоу, концерт или выставка
— Требуется для любого физического или юридического лица, которое способствует продаже, аренде или передаче огнестрельного оружия
— Требуется для любой организации, которая управляет свалкой, авторазборкой или складом
— Требуется для любой организации, которая проводит публичные игры в бинго
— Требуется для любой организации, которая проводит публичные танцы; могут потребоваться дополнительные разрешения
— Требуется для любого учреждения, которое ведет бизнес в качестве ломбарда или продавца подержанных вещей
— Требуется для любой организации, которая арендует дом на одну семью или дуплекс на 30 дней подряд или менее
— Требуется для любой организации, которая запрашивает взносы или продает услуги или товары в благотворительных целях
— Требуется для любой организации, которая предлагает услуги или товары для продажи от двери до двери или в общественном месте
— Требуется для любой организации, которая предлагает услуги или товары на сезонной основе
— Требуется для любой таксомоторной компании, работающей в городе Энсинитас

Запросы

— Чтобы запросить адрес для свойства быть назначенным или измененным.
Форма запроса на апелляцию — обжаловать окончательное решение совета, комитета, комиссии или отдела, подчиненного городскому совету.
— Законы, порядок и формы получения копий строительных планов и сопутствующих документов.
Запрос публичных записей — Чтобы запросить общественный отчет города.
Приложение запроса на обслуживание — Отправить для незначительных исследований и запросов на обслуживание (письма о зонировании и т.д.).

Водный округ Сан-Диегито

Тарифы SDWD — Список сборов, связанных с водным округом Сан-Диегито
— Требуется, когда зарегистрированный владелец собственности желает установить счетчик меньшего размера в том же месте в обмен на счетчик большего размера (уменьшить размер счетчика воды).
— Требуется, когда зарегистрированный владелец собственности желает удалить существующий счетчик воды, обслуживающий участок.

Департамент жилищного строительства и общественного развития

Лучшее место, где можно найти информацию о государственном финансировании и программах строительства доступных и безопасных домов в Хьюстоне

Помощь при выселении

Город Хьюстон и округ Харрис совместно работают над предоставлением дополнительных 13 миллионов долларов помощи при выселении семьям, которые активно выселяются из-за невыплаты арендной платы в результате пандемии COVID-19. Если вы находитесь в процессе активного выселения, посетите сайт houstonharrishelp.org, чтобы подать заявку. Общая программа экстренной помощи в аренде жилья больше не принимает заявки.

Подробнее

Сообщить о мошенничестве

Виртуальные рабочие часы

Теперь мы проводим наши еженедельные рабочие часы сообщества виртуально! С 13:00 до 16:00 каждую среду вы можете позвонить и связаться с представителями программы. Они смогут отвечать на вопросы, обновлять статус и многое другое.

Числа по телефону:

832.394.6912

832.394.6227

832-394-6126

COVID-19 Реакция

HCD ContulE To Take Take To Saturs and Reviatds and Revidents.пандемия. Посетителям нашего офиса по прибытии будут измерять температуру, и они должны будут носить лицевые покрытия и соблюдать социальную дистанцию. Когда это возможно, мы призываем всех находить виртуальные способы подачи документов и проведения встреч.

HCDD Коллектив защитников жилья

Мы проведем следующее ежемесячное собрание Коллектива защитников жилья 15 сентября в 15:30. В этом месяце к нам присоединится Ханна Мэннион, временный исполнительный директор NestQuest. Запланируйте участие, чтобы догнать HCD, коллег-адвокатов и некоммерческие организации. Ждем Вас там!

Присоединяйтесь к нам

Обзор новых домов для Stella Link Community

Понедельник, 19 сентября 2022 г. подведем итоги прошлого года, предоставим обновленный график разработки и ответим на ваши вопросы.

Регистрация

Учить больше

Центр новых домов

Обучение по оказанию технической помощи

Зарегистрируйтесь для участия в предстоящем обучении по оказанию технической помощи в 3-м квартале, организованном Группой по соблюдению контрактов.

Регистрация

Обучение технической помощи

Зарегистрируйтесь для участия в предстоящем обучении технической помощи в 3-м квартале, организованном группой обеспечения соответствия портфеля.

Регистрация

Новые дома для сообщества Cityscape Резюме

Вторник, 20 сентября 2022 г.
18:00–19:00

Департамент жилищного строительства и общественного развития города Хьюстон (HCD) надеется, что вы присоединитесь к нам, когда мы подведем итоги прошлого года, предоставите обновленный график разработки и ответить на ваши вопросы.

Регистрация

Учить больше

Центр новых домов

Взаимодействие с соседями для застройщиков доступного жилья

«Эффективные планы взаимодействия для застройщиков доступного жилья» расскажет о том, как застройщики могут эффективно выявлять и решать потребности и проблемы района при планировании развития своей доступной недвижимости.

Зарегистрироваться на семинар 1

Учить больше

Семинар по соблюдению справедливости в вопросах жилья для арендодателей и управляющих недвижимостью

Департамент жилищного строительства и общественного развития (HCD) проведет онлайн-тренинг для арендодателей и управляющих недвижимостью, на котором они ответят на вопросы и опасения, связанные с обязанностями поставщиков жилья в соответствии с местными и федеральными законами о справедливом жилье.

27 сентября
с 10:00 до 12:30

Регистрация

5 октября
с 13:00 до 15:30

Регистрация

Учить больше

Обзор новых домов в районе Ближнего Нортсайда

Четверг, 10 ноября 2022 г.
18:00–19:00 CDT

Департамент жилищного строительства и общественного развития (HCD) города Хьюстона надеется, что вы присоединитесь к нам, когда мы подведите итоги прошлого года, предоставьте обновленный график разработки и ответьте на ваши вопросы.

Регистрация

Учить больше

Центр новых домов

Мобильная сертификация по Разделу 3

Сертификация по Разделу 3 теперь доступна для мобильных устройств! Пусть наша команда сертифицирует ваших работников на месте уже сегодня!

Подробнее

Раздел 3


Наши популярные программы

Выберите среди наших самых популярных страниц ниже или используйте Меню в верхней части страницы для навигации по всему отделу.

Для резидентов

  • Помощь покупателям жилья
  • Центр покупателей жилья
  • Новые дома на продажу
  • Для арендаторов
  • Вспомогательные услуги
  • Аварийное восстановление

Для предприятий

  • Возможности финансирования/контракта
  • Раздел 3 и Сертификация MWSBE
  • Жилищные подрядчики
  • Многоквартирные застройщики
  • Доступное жилищное строительство

Некоммерческие организации

  • Некоммерческие организации
  • Общественные удобства
  • Реагирование на COVID-19
  • Общественные организации жилищного строительства (CHDO)

Чем мы занимаемся

Департамент жилищного строительства и общественного развития города Хьюстон (HCD) работает над тем, чтобы предоставить всем жителям Хьюстона доступ к безопасным домам, которые они могут себе позволить, в сообществах, где они могут процветать. Наш отдел тесно сотрудничает с поставщиками услуг и разработчиками по всему городу, чтобы улучшить качество жизни жителей Хьюстона. Полную информацию о наших стратегиях и предложениях можно найти в регулярно публикуемых отчетах:

Планы и отчеты

Просмотреть черновик Caper за 2021 год

CAPER за 2021 год

Проект сводного годового отчета о результатах деятельности и оценке (CAPER) за 2021 год доступен для общественного обсуждения до 17 сентября 2021 года. По электронной почте: [email protected]

  • По почте: HCDD
    ATTN: Planning and Grants Reporting
    2100 Travis Street, 9th Floor
    Houston, Texas 77002
  • По голосовой почте: 832-394-5400
  • Онлайн
  • Сводка полученных комментариев будет включена в окончательный CAPER и будет размещена на веб-сайте HCDD после подачи в HUD.


    Годовой план распределения мероприятий на 2021 г. с поправками – июль 2022 г.
    1385 Проект Годового плана действий на 2022 год

    Просмотр


    Сводный план на 2020–2024 годы и Годовой план действий на 2020 год – июль 2021 года

    Просмотр 91910 8 93003 Предстоящие события
    3


    Наши партнеры

    Подробнее

    Онлайн-услуги

    Службы планирования и разработки предлагают различные онлайн- и цифровые инструменты, которые помогут вам вести бизнес, подавать заявки на получение разрешений, делать платежи, исследования и доступ к данным. Пожалуйста, ознакомьтесь с доступными услуги, описанные на этой странице, которые могут помочь вам получить доступ к нужная вам информация. Пожалуйста, продолжайте проверять эту страницу на наличие обновлений и новые услуги, поскольку мы продолжаем расширять и совершенствовать онлайн услуги, которые мы предоставляем.

    Подайте заявление на получение вида на жительство для несовершеннолетних или получите мгновенное разрешение. Ты также может планировать, переносить, отменять или получать результаты проверок текстовым сообщением или онлайн.

    *Может взиматься плата за услуги оператора связи и/или тарифы на обмен текстовыми сообщениями

    Расширить все | Свернуть все

    • Типы разрешений на жилое строительство онлайн
      • Замена окна
      • Солнечная фотоэлектрическая батарея (на крыше)
      • Усовершенствованная система накопления энергии (AES)
      • Электромобиль Зарядная станция
      • Замена водонагревателя
      • Газопровод Ремонт
      • Разбрызгиватели воды
      • ОВК/печи/воздуховоды Замена
      • Электрический тепловой насос или ремонт переменного тока или Замена
      • Модернизация электрооборудования

    Отправьте онлайн-запрос на изменение существующего плана здания проверить запись или разрешение. Запросы на изменение включают обновление просроченная проверка плана или разрешение, смена лицензированного подрядчика связанных с разрешением, изменением выполнения работ с Владелец-строитель лицензированному подрядчику (или лицензированному подрядчику Собственник-строитель), а также отзыв проверки плана или разрешения.

    Подайте на свое усмотрение заявку на проведение крупного собрания перед подачей заявки и документы онлайн или отправить запрос на подтверждение зонирования онлайн.

    Стремясь повысить эффективность и снизить затраты, Планирование и Службы разработки позволяют кандидатам загружать географические файлы информационной системы (ГИС) для дискреционных разрешений онлайн. Загрузка файлов ГИС, связанных с вашим проектом, значительно сокращает время, затрачиваемое персоналом на подготовку карт для встреч с общественностью.

    Справочное руководство

    Справочное руководство

    Используя наши услуги онлайн-платежей, вы можете оплачивать сборы, причитающиеся с вашего разрешить, внести депозит или проверить баланс установленного доверительный счет проекта. Для вопросов или помощи связанных с этими услугами, пожалуйста, позвоните в почтовый ящик для депозитов разработчиков по адресу (858) 694-2320 или по электронной почте [email protected]

    Имеются интерактивные оценщики сборов, помогающие определить предварительные информацию о затратах, чтобы помочь вам оценить размер сборов, которые могут быть требуется для получения разрешения на строительство или дискреционного разрешения. Эти оценщики делают не гарантирует затраты, рассчитанные на основе пользовательского ввода.

    Существует множество онлайн-ресурсов, доступных для исследований, связанных с разрешения, информация об участках, открытые данные и показатели эффективности.

    Расширить все | Свернуть все

    • Разрешить и записать исследования

      Портал Online Citizen Access доступен для исследовать общедоступную информацию, связанную с разрешениями и недвижимостью. Вы можете также подайте заявку и просмотрите и отследите статус разрешения.

    • Отчеты самообслуживания

      На нашей странице отчетов самообслуживания есть ряд отчеты, доступные для публичного использования, в том числе:
         Новое здание Записи
         Выданные разрешения на строительство
         Счета
      Новые или завершенные приложения для планирования проектов

    • Отчет о первоначальном исследовании

      Отчет о первоначальном исследовании — это онлайн-инструмент для получения предварительной информации о развитии земельных участков и окружающей среде для объектов недвижимости, расположенных в некорпоративном округе Сан-Диего. Отчет также включает подробные карты собственности, генеральный план и информацию о зонировании. Доступно справочное руководство.

    • Сводный отчет об имуществе

      Сводный отчет по свойствам включает общие характеристики собственности, чтобы помочь в подготовке планов и документации для подачи заявления на получение разрешения на строительство. Информация включены в отчет, используются сотрудниками разрешительного центра для оптимизации предварительное рассмотрение заявок. Имеется справочное руководство.

    • Онлайн-библиотека документов PDS

      ПДС Библиотека документов содержит документы, относящиеся к имеющимся разрешениям. для поиска, просмотра и загрузки в этой онлайн-библиотеке контента. Имеется справочное руководство.

    • Портал открытых данных

      Портал данных округа Сан-Диего обеспечивает доступ к машиночитаемым открытым данным для нескольких округов программы, включая данные о разрешении на строительство и дискреционные разрешения.

    • Группа по землепользованию и окружающей среде (LUEG) Open Performance
    • Портал жилищного строительства и мощности

      Жилищное производство и Портал вместимости отслеживает вместимость жилых единиц и составляет отчеты. результаты для каждой области планирования сообщества и некорпоративных область. Есть интерактив Карта для изучения районов с оставшейся жилой площадью по Генеральному плану на незарегистрированных территориях. Увеличьте масштаб определенной области или введите адрес, чтобы увидеть результаты Портала. Помощь руководство доступно.


    Отчеты самообслуживания


    Портал открытых данных (CivicData)


    Портал жилищного строительства и мощности

    Инструмент информации о зонировании и собственности — это веб-приложение, которое предоставляет данные о землепользовании, включая зонирование и генеральный план информация о посылках в некорпоративном округе Сан Диего.
    Портал ArcGIS округа Сан-Диего содержит карты, приложений и другой географической информации.

    Запишитесь на прием непосредственно к персоналу, используя приведенные ниже ссылки и получить подтверждение по электронной почте. Также доступны SMS/текстовые уведомления*

    *Может взиматься плата за услуги оператора связи и/или тарифы на обмен текстовыми сообщениями

    Расширить все | Свернуть все

    • Типы назначений счетчика землеустройства
      • Подача заявки на получение разрешения на планировку земельных участков (только высадка)
        Первая подача планов и заявок на жилую недвижимость Проекты с незначительной оценкой, незначительной оценкой или основной оценкой. Наш офис в настоящее время закрыт для публики, но мы по-прежнему разрешаем встречи, чтобы отказаться от планов. Убедитесь, что все необходимые Предметы отправки находятся с вашей посылкой при сдаче.
      • Выдача разрешения на планировку земельных участков (только высадка)
        Выдача разрешения на жилую недвижимость несовершеннолетнего, несовершеннолетнего, или основные проекты градации, одобренные PDS Land Development Инженер. Наш офис в настоящее время закрыт для публики, но мы по-прежнему позволяет встречам сбрасывать планы. Убедитесь, что все необходимые предметы для подачи находятся в вашем пакете при сдаче.
    • Типы встреч в здании
      • Заявка на получение разрешения на строительство жилого дома Вход в систему Подача заявки
        Первая подача планов и заявок на жилые дома на одну семью, вспомогательные жилые помещения, младшие вспомогательные жилые помещения, пристройки/реконструкции и другие отдельно стоящие жилые строения.
      • Заявка на получение разрешения на жилое строительство Предоставление незначительного проекта
        Первая подача планов и заявок на жилые нежилые конструкции, солнечные фотоэлектрические панели, замену крыш, подпорных стен, покрытий для патио, настилов, незначительные внутренние ремонтные работы и прочие электрические, сантехнические и механические работы.
      • Заявка на получение разрешения на коммерческое строительство Войти Подача заявки
        Первая подача планов и заявок на коммерческие здания, многоквартирные дома, коммерческие фотоэлектрические солнечные батареи, новые сотовые объекты, комплексные улучшения арендаторов и другие крупные коммерческие проекты.
      • Заявка на получение разрешения на коммерческое строительство Предоставление незначительного проекта
        Первая подача планов и заявок на модификации коммерческой ячейки, разрешения на вывески, незначительные улучшения арендаторов и прочие электрические, сантехнические и механические работы.
      • Подача заявки на получение разрешения на строительство генерального плана участка
        Первая подача планов и заявки на развитие участка.
      • Подача заявки на получение разрешения на строительство участка
        Первая подача планов и заявки на этап участка.
      • Разрешение на строительство жилого дома Готово к выдаче
        Выдача разрешения на жилой дом на одну семью, вспомогательные жилые помещения, младшие вспомогательные жилые помещения, пристройки/реконструкции и другие отдельно стоящие жилые строения.
      • Разрешение на жилищное строительство Малый проект готов к выдаче
        Выдача разрешений на жилые нежилые сооружения, солнечные фотоэлектрические системы, подпорные стены, покрытия для патио, террасы, мелкий ремонт интерьера и другие мелкие жилые постройки.
      • Разрешение на коммерческое строительство Войти Готово к выдаче
        Выдача разрешений на коммерческие здания, многоквартирные дома, коммерческие фотоэлектрические солнечные батареи, новые сотовые объекты, комплексные улучшения арендаторов и другие крупные коммерческие проекты.
      • Разрешение на коммерческое строительство Малый проект готов к выдаче
        Выдача разрешений на модификацию коммерческих сотовых площадок, вывески, незначительные улучшения арендаторов и прочие электрические, сантехнические и механические работы.
      • Разрешение на строительство генерального плана участка готово к выдаче
        Выдача разрешения на развитие участка.
      • Разрешение на строительство участка готово к выдаче
        Выдача разрешения на строительство участка.
      • Забрать план здания
        Забрать планы здания после завершения просмотра плана.
    • Типы назначений на соответствие Кодексу
      • Штампы для подачи жалоб на местах (FICO)
        Получите необходимые одобрения от PDS Code Compliance Офицер. Они должны рассмотреть и проштамповать планы до подачи в Строительный отдел для проверки плана, а также до выдачи разрешение на строительство для устранения нарушения.
      • Свяжитесь с персоналом по соблюдению кодекса в отношении конкретного дело
        В связи с количеством выездных проверок, настоятельно рекомендуется назначить встречу в офисе встретиться с назначенным офицером по соблюдению Кодекса и обсудить конкретные вопросы по делу.
      • Общие вопросы
        Знакомство с PDS Code Compliance персонала за помощь в общих вопросах о предыдущих, существующие или потенциальные нарушения.

    Если у вас есть конкретная информация о том, что нарушение кодекса округа может существуют в вашем районе или рядом с вашим бизнесом, вы можете подать просьба о расследовании.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.