Нанесение пенополиуретана: Напыление пенополиуретана — статьи на сайте Технопена

Содержание

Технология нанесения пенополиуретана

Технология нанесения пенополиуретана с помощью установки серии ПЕНА

Применение пенополиуретана (ППУ) в качестве теплоизоляции обусловлено многими факторами: низкой теплопроводностью, способностью вспениваться непосредственно на объекте, заполняя всевозможные трещины, наличием высокой адгезии к любому основанию.

Одним из способов нанесения материала на поверхность является напыление ППУ. При этом появляется возможность с легкостью обработать любые геометрические конструкции (выступы, арки, колонны).

Технология напыления пенополиуретана позволяет получить бесшовный теплоизоляционный слой, надежно прикрепленный к основанию, там где укладка плитных теплоизоляторов не то что затруднительна но даже невозможна.

Дом-шар, утепленный ППУ

В отличие от многих теплоизоляторов, пенополиуретан обладает одним из самых низких коэффициентов теплопроводности и способностью не впитывать и удерживать в себе влагу. Эти способности выгодно отличают пенополиуретан от других теплоизоляционных материалов.

Ниже приведена сводная таблица толщин различных материалов в зависимости от их теплопроводности:

Сводная таблица толщин в зависимости от теплопроводности

Сравнение теплопроводности наиболее распространенных строительных материалов:

Материал

Плотность, кг/м3

Теплопроводность Вт/мК

Сравнительная толщина материалов, мм

Пенополиуретан

40-70

0,024

40

Пенополистирол

20-30

0,048

80

Минвата

20-40

0,051

100

Керамзит

600-800

0,180

320

Газобетон

800

0,220

400

Кирпич

1800

0,450

760

Бетон

2200

2,100

1720

Стоит отметить, что применение ППУ в Европе и Америке значительно больше чем в России. Большая концентрация потребления пенополиуретана наблюдается в Испании. Без преувеличения можно отметить, что в данной стране в любой деревни находиться несколько установок, хотя климат Испании значительно мягче чем в России, тогда как на территории нашей страны, во многих населенных пунктах, где наблюдаются значительные перепады температур даже не знают про пенополиуретан.

Производственный корпус. Румыния. Фирма Promax Industries. Утепление стены выполнено на оборудовании ПЕНА-20 Промышленный ангар. Польша. Фирма Arbat. Утепление стен и потолка выполнено на оборудовании ПЕНА-20

Технология напыления

Технологический процесс напыления пенополиуретана заключается в том, что два компонента, в строго дозированной пропорции под давлением подаются в смесительный узел пистолета-распылителя, где встречаются, и под действием сжатого воздуха происходит их гомогенное перемешивание и в виде аэрозольного факела, который формируется специальной форсункой, выбрасываются на поверхность. Таким образом, тонким слоем не вспененные, но перемешанные компоненты наносятся на основание. Через 1-3 секунды начинается реакция - резкое увеличение пены в объеме. Затем она застывает, образуя монолитное теплоизоляционное покрытие.

Причем в зависимости от системы сырья (химически подобранные между собой компоненты) можно получить пенополиуретан с различной плотностью: от 15 до 70 кг/м куб. Чем ниже плотность пенополиуретановой пены, тем в большее количество раз происходит увеличение в объеме.

Пенополиуретаны с низкой плотностью (до 25 кг/м3) не обладают способностью воспринимать нагрузки. Как правило, используются в конструкциях под облицовочные панели (сайдинг), словом, где они защищены от механического воздействия. Пенополиуретаны с плотностью 40-50 кг/м3 не требуют дополнительной защиты, только покраска, такими материалами обрабатывают стены, потолки. В случае, где теплоизоляционный слой будет работать под нагрузкой, утепление пола под стяжку или эксплуатируемые кровли, рекомендуется применять пенополиуретан с плотностью не ниже 60 кг/м куб.

Для выполнения работ по теплоизоляции пенополиуретаном необходимо специальное ппу оборудование серии ПЕНА с пистолетом-распылителем. Нами производятся установки как с жестко заданной производительностью, так и с возможностью плавной регулировки. В последнем случае появляется возможность подбора оптимальной по скорости подачи компонентов в распылитель. Это важно как для удобства работы, так и для экономичного расходования сырья.

Технология напыления пенополиуретана

Что же касается напыления пенополиуретана, то технологичность, экономическая целесообразность и удобство очевидны. Например, требуется утеплить стену 400 кв.м. Если это делать плитами из экструдированного пенополистирола толщиной 50 мм, понадобится 20 кубов материала. Мы сравниваем именно с экструдированным полистиролом, т.к. обычного пенопласта потребовалось бы больше практически вдвое.

А для того, чтобы эти "кубы" оказались на стене, небходимо:

  1. Две «ходки» крытого ЗиЛа (или одна – КАМАЗа).
  2. Аккуратно выгрузить плиты и уложить их под навес.
  3. Разнести (опять-таки аккуратно) по участкам, поднять, не поломав, на леса, закрепить на стене, плотно подогнав друг к другу.
  4. Еще потребуется 6-8 человек достаточно высокой квалификации и 2-3 рабочих дня.
ДО ПОСЛЕ

А если заменить пенополистирол на пенополиуретан?

Начнем с того, что коэффициент теплопроводности ППУ – 0,027, т.е. эквивалентом 50 мм экструдированного пенопласта будет 40мм пенополиуретана. Таким образом, в нашем случае потребуется уже не 20, а 16 кубических метров ППУ при плотности 40 кг/м3, т.е. 640 кг сырья. Все это помещается в «Газель» вместе с установкой ПЕНА-20 и компрессором. На объекте 2 (максимум - 3) человека за 6-8 часов покроют монолитной, бесшовной теплоизоляционной шубой всю стену.

Почувствуйте разницу!

И еще о разнице. Как показывает опыт, при покрытии, например, кровли методом напыления пенополиуретана, экономия времени по сравнению с традиционными методами, составляет до 80%, а экономия денежных средств – до 50%.

При использовании этой технологии кровля сначала покрывается слоем в 40-50мм теплоизоляционного пенополиуретанового покрытия плотностью 60-80 кг/м3, а затем – защитным и гидроизоляционным слоем пенополиуретана повышенной плотности. Толщина защитного слоя выбирается в диапазоне от 10 до 3 мм. Но даже такой прочный пенополиуретан требуется защитить от ультрафиолетового воздействия солнца - покрасить или нанести мастику.

Технология напыления ППУ на кровлю

Пенополиуретан прекрасно подходит для теплоизоляции труб, теплотрасс. Нанесенная таким образом изоляция позволяет создать монолитное, полностью гидроизолирующее покрытие трубы. Дополнительной защиты не требуется – только покраска для защиты от прямых солнечных лучей.

Утепление теплотрасс пенополиуретаном

Благодаря технологическим свойствам, пенополиуретан идеально подходит для утепления чердаков, внутренней стороны крыш (прекрасно ложится даже на потолочную поверхность), а также вертикальных строительных элементов, таких как стены и фасады. Кроме того, пенополиуретан – идеальное средство изоляции пола, фундамента, подвала: этот материал не гниет и не разлагается.

Во всем мире готовый пенополиуретан без проблем проходит испытания на токсичность. В России санитарные нормы жестче, чем за рубежом, тем не менее в любом регионе нашей страны ЦГСЭН в гигиенических сертификатах указывает «безопасен при применении в качестве теплоизоляционного материала».

Утепление птицефабрики по технологии напыления ППУ (г. Сургут)

Если в компоненты для получения пенополиуретана включены антиперены, то пенопласт становится еще и почти пожаробезопасным. Он горит только там, куда попадает пламя, и горит до тех пор, пока оно есть. Уберите огонь – и пенополиуретан гаснет, даже не тлеет.

Пенополиуретан по пожаробезопасности безопаснее дерева. Почему? Потому, что у ППУ низкая теплопроводность и закрытопористая структура, благодаря этому пенополиуретан не прогорает сразу на всю глубину. Пламя воздействует лишь на поверхностный слой и только при его выгорании продвигается вглубь. Немаловажным фактором, сдерживающим горение ППУ, является тот факт, что плотность пенополиуретана в десятки раз меньше, чем у дерева, т.е. меньше сгораемого продукта в единице объема. Пенополиуретан при пожаре дает меньше теплоты, чем дерево. К примеру, деревянная плитка 1000*1000*10 мм при плотности 500 кг/м3, при полном сгорании обеспечивает теплоту сгорания 80 МДж. Теплота сгорания пенополиуретана при плотности 50 кг/м3, но таких же размеров, оценивается в 13,5 МДж, т.е. вклад ППУ в тепловой баланс пожара в 6 раз меньше, чем у дерева.

Посмотрите на фото комнаты после пожара. Обратите внимание, что в нижней части ППУ на стенах остался светло-желтого цвета и даже не закоптился, а в верхней части и на потолке – выгорел. Что же произошло? Металлическое быстровозводимое здание имело 2 этажа: верхний использовался под небольшой офис (утепляли плитами из пенополистирола, закрыв их гипсокартоном), а нижний ярус использовался под подсобку и склад инвентаря (утеплили ППУ, напыленным изнутри на гофролист).

Пенополиуретан - пожаробезопасный материал

На втором этаже произошло возгорание, начался пожар. Выгорело все. Но пенополиуретан, который был нанесен на потолок и стены нижнего этажа не позволил пламени перекинуться в подсобное помещение. Под воздействием высокой температуры сверху ППУ на потолке и в верхней части стен обуглился, но в середине стен даже не разрушился, а в нижней части вообще остался без изменений.

Несмотря на то, что на втором этаже бушевало пламя, нижний этаж практически не пострадал. И все потому, что пенополиуретан задержал распространение огня и высокой температуры сверху. Если от второго этажа остался лишь почерневший остов, то для восстановления подсобного помещения достаточно провести косметический ремонт, а именно удалить обугленный ППУ с потолка и с верхней части стен, а затем вновь нанести пенополиуретан, после чего никаких следов пожара не останется.

Этот пример служит доказательством того, что пенополиуретан по пожаробезопасности значительно безопаснее других строительных материалов.

Использование пенополиуретана - это неоспоримые преимущества:

  • При напылении теплоизоляционный слой наносится на поверхность любой конфигурации. Залить пенополиуретан можно в любую полость, объем которой соответствует порции подачи компонентов.
  • Совершенная технология обеспечивает наиболее сжатые сроки работ.
  • При напылении слой получается целостным, без стыков, а значит, более долговечным. При заливке все пространство полости заполняется однородным материалом.
  • При отсутствии механических повреждений срок службы ППУ не менее 25 лет.
  • Применение в широком диапазоне температур (от -150°С до +140°С).
  • Низкий коэффициент теплопроводности (0,027-0,03 Вт/м град.С).
  • Материал биологически нейтрален, устойчив к микроорганизмам, плесени, гниению.
  • Относится к группе трудносгораемых материалов, самостоятельного горения не поддерживает.

При напылении пенополиуретана следует обратить внимание на температуру вспенивания.

В теплое время года условия для вспенивания лучше, чем зимой (отрицательное влияние окружающей среды практически не сказывается на процессе). В зимний период компоненты следует подогревать в рабочих емкостях, использовать обогреваемые шланги, увеличивать дозу катализатора, а также устройство подогрева компонентов ППУ и воздуха.

Другой способ снизить потери на холоде и при атмосферных осадках – изолировать пространство над объектом. Для этой цели мы предлагаем воспользоваться быстро возводимыми сборно-разборными обогреваемыми шатрами (тентами).

Таким образом, обеспечивается качественное выполнение работ круглый год в любой географической точке. Шатер поставляется на объект в разобранном виде.

.

Напыление пенополиуретана ппу Метод и технология изоляции №1 в Москве

НАПЫЛЕНИЕ ППУ

Пенополиуретан существенно отличается от альтернативных теплоизоляционных материалов, в первую очередь потому, что напыляемый ППУ формирует абсолютно бесшовный слой.

Здесь сразу отметим, что для напыления ППУ используется, как жесткий, так и легкий пенопласт. У жесткой газонаполненной пластмассы ячейки закрытые и плотность не менее 30кг/м3. Легкий ППУ имеет плотность, в среднем, 10 кг/м3 и открытоячеистую структуру.

На данной странице ruppu.ru рассказывается про напыление жесткого ППУ. Специфика применения легкой полиуретановой пены излагается в отдельной статье.

Метод напыления пенополиуретана

Жидкий пенополиуретан наносится на поверхность методом напыления и вспениваясь, образует монолитное покрытие. Соответственно, нет ни одной трещины, ни одного стыка, ни одного крепежа.

ППУ идеально и плотно прилегает к основанию, вне зависимости от рельефа: плоская или наклонная стена, купол или труба, пол, потолок или сводчатый ангар. Теплоизоляция получается герметичной, паронепроницаемой.

У каждого утеплителя есть свои плюсы и минусы. Выбор утеплителя применительно к конкретной задаче связан с балансом между достоинствами и недостатками, в сочетании с ценой. Иначе говоря, напыление ППУ позволит получить отличный результат, но, если заказчику по силам оплатить лишь минвату, то какой смысл рассуждать о пенополиуретане?

Плюсы и ограничения технологии напыления пенополиуретана

Очевидными достоинствами ППУ являются:

  • Низкий коэффицеиент теплопроводности, благодаря чему достаточно тонкого слоя теплоизоляции.
  • Паронепроницаемость.
  • Бесшовность покрытия.
  • Отличная адгезия к основанию.
  • Повторение рельефа основания.

Технологичность и эффективность бесспорны. Две бочки, 480кг масса нетто, завозятся на объект. В результате получаем до 12 кубических метров утеплителя, уложенного и закрепленного на стене или  потолке. Причем, без единого стыка.

Даже, если выгрузить бочки и не приступить сразу к работе, можно не опасаться, их не украдут. Во-первых, масса и габариты не позволят, а во-вторых, – зачем? Смысла в этих двух жидкостях без оборудования нет никакого. 

Укладка теплоизоляции осуществляется в короткие сроки. Работают три человека. Если использовать профессиональное оборудование, то длина шлангов от установки и бочек до места напыления ППУ достигает 93м, в т.ч. по высоте! Это значит, что можно работать снизу вверх на высоту, примерно, 17-20-го этажа.

Все познается в сравнении. Поэтому, чтобы прочувствовать удобство и экономию при напылении ППУ, следует посчитать цену подъема 24 кубов минеральной ваты, например, на 15-й этаж, т.е. на 60м. Это эквивалент 12 кубов ППУ. Почему минваты нужно в 2 раза больше? Об этом подробно рассказано на ruppu.ru в статье про теплопроводность и сопротивление теплопередаче.

И, кстати, чтобы было "веселее" решать задачу с подъемом 24 кубов минваты, поставим условие, что вокруг здания плотная городская застройка и кран туда не подогнать. Хотя, какой кран в городе на 60м? Максимум – 50м, но мало таких кранов и цена будет такой и условия такие, что поднимать придется, используя мускульную силу.

Про паронепроницаемость и влажность напыляемой ППУ пены

В помещениях с повышенной влажностью никакой другой утеплитель нормально работать не способен. Бассейны, бани, сушильные камеры. Ничто, кроме ППУ не способно обеспечивать сопротивление теплопередаче при относительной влажности 80 и более процентов.

Противопаказания по применению ППУ также связаны с его паронепроницаемостью. Допустим, имеется дом из пеноблока или из бруса или из бревен, т.е. из дышащих материалов. Если такое здание утеплить методом напыления ППУ, то ни в коем случае нельзя наносить тонкий слой.

Например, по тепловому расчету будет достаточно 37мм, чтобы обеспечить требуемое сопроивление теплопередаче, но в этом случае есть риск получить точку росы на границе стены (а стена из дышащего, т.е. паропроницаемого материала!) и ППУ. В этом случае стена намокнет, в помещении будет сыро, есть риск появления плесени и грибка.

Поэтому следует рассчитывать такую толщину ППУ, чтобы точка росы не оказалась ни в паропроницаемом материале стены ни между стеной и теплоизоляцией. Если напылить нужную толщину ППУ, то не будет проблем ни с древесиной ни с пеноблоком, они не будут намокать.

Про адгезию изоляции методом напыления пенополиуретана

Пенополиуретан при напылении приклеивается, практически ко всем строительным материалам. Одни из лучших клеев или герметиков – полиуретановые. Напыляемый ППУ на той же основе, из тех же составляющих, поэтому отлично приклеивается к основанию.

Да, есть материалы, при напылении на которые адгезия ППУ плохая. Это полиэтилен и фторопласт.

Обязательное требование к поверхности для напыления: она должна быть сухой. Если поверхность влажная, если на ней пятна масла или иной жидкости, то нормальной адгезии не будет.

Ещё основание должно быть чистым. Пыль, грязь и т.п. нужно убрать.

Основание должно быть прочным, иначе при напылении ППУ способен разрушить непрочное основание. Например, в случае непрочной стяжки её следует укрепить, пропитав специальным грунтом.

Для увеличения прочности основания и лучшего сцепления теплоизоляционного слоя с основанием, применяют праймеры. Например, эпоксидный праймер XL-100 специально под любые полиуретановые и пенополиуретановые покрытия. Это импортный состав. Есть и отечественные аналоги.

Эпоксидный грунт хорош и на стройплощадке при напылении ПУ-пены, так и при изготовлении габаритных изделий в цеху методом заливки ППУ. Т.е. при изготовлении СИП-панелей или сэндвич-панелей для лучшей адгезии утеплителя с несущими листами, на них наносят огрунтовочный слой.

Еще условием для отличного сцепления ППУ с основанием, заключается в том, чтобы температура поверхности была не ниже +10 градС. В противном случае вспенивание ППУ будет хуже и адгезия будет хуже.

Про экологичность напыленного ППУ

Напыляемый ППУ является самым экологичным утеплителем. Отрицать этот факт, по сути – расписаться в своем невежестве. Простейшим доказательство тому, помимо гигиенических сертификатов и заключений СЭС, является тот факт, что человек постоянно, по много часов в день, контактирует с ППУ дома и на улице.

Данный вид газонаполненной пластмассы после того, как вспенился на поверхности, является абсолютно инертным. Он изначально не содержит никаких летучизх компонентов и выделить в атмосферу ничего не может. Поэтому ППУ активно применяется в пищевой промышленности: холодильные и морозильные камеры, овощехранилища и зернохранилища.

Опасность представляют компоненты ППУ в жидком, исходном состоянии. Поэтому при работе с ними следует соблюдать меры предосторожности.

Так же вредны пары и взвесь, которые образуются в момент аппликации ППУ на поверхность.  Поэтому оператор напыляет ППУ в защитной маске и одежде, закрывающей всё тело. Но, как только работа завершена, а помещение проветрено (на улице и проветривать ничего не нужно!), то ППУ абсолютно безвреден и неопасен.

Готовый ППУ абсолютно не пылит. По сути, это пластик, который не разрушается. Это абсолютно стабильное, инертное вещество. Чтобы его разрушить требуется концентрированные серная или азотная кислоты. Очевидно, что эти химикаты не встречаются случайным образом.

Про воздействие УФ на пенополиуретан 

ППУ не устойчив к УФ. Ультрафиолет разрушает пенополиуретан. Под солнцем пенопласт темнеет, из светло-желтого превращается в темно-оранжевый, становится хрупким.

Спасение одно – защитный слой между ппу и солнцем. Это может быть краска или фасадная панель или другой облицовочный материал. Очевидно, что при напылении ППУ внутри помещений, проблема не стоит так остро.

Про навыки при напылении пеной ППУ 

При всей кажущейся простоте, процесс нанесения ППУ на поверхность, на самом деле сложен. Очень многое зависит от того, кто держит в руках распылитель.

При правильной укладке жидкого ППУ на ограждающую конструкцию, пена вспенивается равномерно, не должно быть бугров и подтеков. Толщина слоя ППУ должна быть одинаковой на всей изолируемой поверхностти. Если основание имеет рисунок или рельеф, то после нанесения утеплителя, …

Помимо того, что оператор должен уметь укладывать ППУ, он должен уметь подбирать и готовить компоненты, настраивать оборудование.

С другой стороны, при грамотном подборе сырья и оборудования, в сочетании с опытными руками, качество покрытия гарантировано.

Про исходное сырье при напылении ППУ

Качество вспененного пенопласта напрямую зависит от качества исходного сырья. Для получения пенополиуретана используются 2 компонента: полиол, который в России называют "А" и дифенилметандиизоцианат, который обозначают, как компонент "Б".

Подробно тема про компоненты раскрыта в соответствующей статье, там же и цены на сырьё для напыления.

На складе ООО Век полимеров в Москве всегда в наличии несколько видов сырья с различными свойствами. Выбор зависит от погодных условий и конструкции: стена или потолок, чердак или кровля или фундамент, металл или бетон, и т.д. Расскажите нам, что, где, когда планируется утеплить, а мы поможем подобрать оптимальную марку сырья.

Если нужны качественные компоненты ППУ для напыления по адекватной цене, то ООО Век полимеров есть, что предложить.

Для смешивания компонентов требуется специальный аппарат для напыления ППУ. Установки бывают низкого и высокого давления. Которое лучше и как выбрать? Этот вопрос мы подробно рассмотрим в соответствующей статье на сайте ruppu.ru.

Подытожим. Напыление ППУ является наиболее передовым, технологичным и качественным способом утепления.

Нанесение пенополиуретана (ППУ) | Напыление и заливка пенополиуретана в Ростове-на-Дону, Краснодаре, Волгограде (ЮФО)

Пенополиуретан очень технологичный материал. Из него получают такое множество изделий различных форм, назначений и свойств, что просто не верится, что это все один материал.

Из ППУ делают элементы декора и лепнину, бамперы автомобилей, теплоизоляцию трубопроводов, любые подушки для диванов и кресел, автомобильные детали салона, термопанели для облицовки фасадов зданий, и многое другое (см. Рис.1).

Рис.1

Существует две основные технологии получения изделий и нанесения изоляции из пенополиуретана. Это напыление и заливка ППУ.

Напыление пенополиуретана (ППУ).

 

Процесс напыления пенополиуретана происходит непосредственно на объекте у заказчика на месте выполнения изоляционных работ. Компоненты ППУ-системы (полиизоционат и полиол) подаются из раздельных емкостей, предварительно подогреваются до требуемой температуры и дозируются в нужной пропорции с помощью специальной установки высокого давления. Нанесение пенополиуретана на изолируемую поверхность производит оператор с помощью пистолета-распылителя. Перемешивание компонентов ППУ-системы происходит непосредственно в пистолете-распылителе в специальной камере смешивания за счет множественного соударения молекул компонентов ППУ-системы под высоким давлением около 140 бар. Распыление пенополиуретана происходит за счет снижения давления при выходе из распылительного сопла пистолета. Установка высокого давления для нанесения пенополиуретана показана на рис. 2.

Рис.2

Смесь наносится на изолируемую поверхность в жидком виде. Напыляемая смесь равномерно распределяется по поверхности, вспенивается, многократно увеличиваясь в объеме, заполняет все мельчайшие щели и трещины. В результате образуется жесткое бесшовное, монолитное теплоизоляционное покрытие с самым низким коэффициентом теплопроводности. Напыляемый ППУ наносится слоями практически на любые материалы: дерево, стекло, металл, бетон, кирпич, краску, не зависимо от геометрической сложности и конфигурации, на вертикальных и горизонтальных поверхностях и даже на потолке.

Важным моментом при теплоизоляции напылением пенополиуретана, является температура. Оптимальной считается температура в пределах +20÷+30 градусов по Цельсию, как самих компонентов ППУ-системы, так и изолируемой поверхности. В противном случае увеличивается расход системы ввиду того, что компоненты будут хуже вспениваться. Эластичный и в то же время достаточно плотный материал(плотностью от 30 до 60 кг/м3) позволяет осуществлять как теплоизоляцию стен и потолка зданий, так и предназначенных для ходьбы покрытий как полы и крыши.

Пенополиуретановое покрытие помимо высоких теплоизоляционных свойств, приобретает гидроизоляционные характеристики, что делает его еще более интересным материалом относительно традиционных теплоизоляционных материалов требующих дополнительных мер по паро- гидроизоляции. Технология напыления ППУ дает возможность выполнять работы по изоляции конструкций, как в новом строительстве, так и при реконструкции. Для нанесения изоляции не требуется подготовки поверхности. Технология идеальна для изоляции стальных технологических конструкций и емкостей различной формы и размеров.

Мы профессионально занимается напылением пенополиуретана в Южном федеральном округе (Ростовская область, Краснодарский край, Ставрополь, Волгоград). В нашем парке имеется специальное профессиональное оборудование высокого давления, на котором наши опытные специалисты выполнят любую сложную задачу по утеплению дома или склада ППУ.
Мы всегда готовы оказать любую информационную и техническую поддержку в вопросах подбора теплоизоляционных материалов, отопления, снижения тепловых потерь и повышения энергоэффективности Вашего дома.

Заливка пенополиуретана (ППУ).

При заливке компоненты ППУ-системы смешиваются без участия воздуха в смесительных головках специального заливочного комплекса (см. Рис.3). В результате образуется монолитная, ровная струя, которую можно впрыснуть в ограниченную полость - пресс-форму. Для заливки используют пенополиуретаны различных плотностей, но имеющие замедленное время вспенивания, для того, чтобы заливочная композиция успела разлиться по всей форме.

Рис.3

Методом заливки ППУ можно получать теплоизоляционные панели типа «сэндвич» (SIP, СИП панели), состоящие из отвердевшего полиуретана и облицовочных листов (см. Рис.4).

Рис.4

Отличительная особенность данной технологии – экономичность. Достаточно залить смесью ингредиентов дно формы, и через 20-25 с композиция увеличивается в объеме, заполняя все пространство формы. Другая отличительная черта – возможность получать изделия любого рельефа.

Благодаря этому, технология ЗАЛИВКИ ППУ позволяет получать широкую гамму различных изделий: теплоизоляционные скорлупы; плиты; сэндвич-панели; панели с облицовкой; термолари; элементы холодильников; термопанели; терки, декор; багеты; элементы мебели, пчелиные улья, элементы воздуховодов и системы вентиляции и многое другое.

Также Вы можете ознакомиться со статьей на тему:

Нанесение, напыление пенополиуретана (ППУ)

Благодаря универсальным свойствам, вспененный пенополиуретан или ППУ находит широкое распространени и в нашей повседневной жизни: создание мягкой мебели, наполнителей детских игрушек, производство хозяйственных губок, различных спальных принадлежностей, утеплителей и т.д. Однако наибольшую популярность пенополиуретан (ППУ) приобрел в строительстве, где он используется в качестве отличного теплоизоляционного материала. Основным сырьем, из которого делают основу пенополиуретан, выступает нефть. В качестве вспенивателей, создающих уникальную пенообразную структуру пенополиуретана, применяют специальные жидкости с низкой температурой кипения. Всего около 3-5% объема ППУ состоит из полиуретана, остальное - это пустотелые ячейки (полости и поры) или полимерные капсулы, заполненные углекислым газом с очень низкой теплопроводностью. Такие пластиковые капсулы паро- и газонепроницаемы, а доля замкнутых пор может достигать в них 90-95%. Благодаря такой структуре, пенополиуретан или ППУ - легкий и прочный материал с высокими теплоизолирующими свойствами.


Реакция присоединения полиолов

Первое применение ППУ в качестве изоляционного материала было зафиксировано в 1970-х годах в США. С тех пор производство пенополиуретана неуклонно росло, и в 1975 году объем производства ППУ достиг 160000 тонн. Около 80000 тонн при этом потреблялось строительным сектором. Наряду с «индексом Биг-Мака», который неофициально определяет паритет покупательной способности населения, можно также вывести «индекс напыляемого пенополиуретана». На одного человека в США производится 5 кг ППУ, в Японии – 4 кг, Азии – 0,6 кг, Европа, Средний Восток и Африка вместе взятые – 1,8 кг. Что касается самой Европы, цифры варьируются в пределах 4 кг, если взять Россию, то этот показатель не достигнет и 1 килограмма, что открывает огромные возможности для бизнеса в области нанесения пенополиуретанов.

Долговечность покрытия пенополиуретана – 25-30 лет. Сегодня в США, Японии, Германии происходит демонтаж стен, фундаментов, крыш, на которые в начале 70-х годов был нанесен ППУ – при этом структура его оказались неизменной.

Чтобы получить качественный пенополиуретан необходимо, произвести химическую реакцию синтеза полимера и его вспенивание, которое происходит под воздействием газовой среды, испаряющейся в ходе самого процесса. Таким образом, производится материал, применяемый для теплоизоляции труб, жилых помещений, а также в судостроении и холодильной технике. Для нанесения пенополиуретана (ППУ) применяются две основные технологии, к которым относятся напыление и заливка. Пенополиуретан наносится двумя способами – методом распыления и методом заливки. Несмотря на значительные различия в данных технологиях, основные принципы создания пенополиуретана в обоих случаях остаются похожими: два компонента в заданной пропорции хорошо перемешиваются, а далее распыляются на нужную поверхность как аэрозоль, или выливаются в заранее подготовленную пресс-форму.

Технология напыления ППУ применяется для обработки вертикальных и горизонтальных поверхностей, включая потолки. Метод напыления пенополиуретана схож с окрашиванием с использованием обычного пульверизатора. Предварительно обрабатываемая поверхность очищается от имеющейся на ней грязи, ржавчины и возможной краски, а затем нанесение пеонополиуретана осуществляется посредством оборудования высокого давления с помощью распылительного пистолета со смесительной камерой или с помощью оборудования низкого давления с помощью распылительного пистолета со статическими смесителями. Жидкие реагенты смешиваются друг с другом, после чего распыляются на изолируемую поверхность. За один проход толщина пенополиуретанового покрытия не должна превышать 5-10 миллиметров. Скорость же отверждения составляет всего порядка 30-40 секунд. Процесс продолжают до тех пор, пока не будет нанесено нужное количество слоев. Для большинства систем можно рекомендовать следующие параметры процесса: расстояние от пистолета до субстрата 0,2-0,4 метра, давление воздуха 3-4 МПа, температура реакционной смеси 20-25°С, температура поверхности, на которую наносится теплоизоляционное пенополиуретановое покрытие, не ниже 10°С. Угол струи (факела) пены к поверхности, на которую происходит напыление, может варьироваться от 0 до 70 градусов, при этом для распыления пенополиуретана может использоваться сухой нагретый воздух. Возможные затруднения могут возникнуть при напылении ппу в среде с относительной влажностью выше 80 % и при силе ветра более 10 м/сек.

Перед нанесением пенополиуретана на кровлю, стены, полы и т.д., все отслаивающиеся элементы старого покрытия и дефектные участки поверхности изделия - должны быть тщательно зачищены или удалены. Особое внимание следует уделять примыканиям – пола или стен с парапетами, местам сопряжения плоской поверхности кровли, вентиляционными и прочими трубами, стенами, фонарями, антеннами и т.п. В этих местах старое покрытие подлежит обязательному и полному удалению до основания.

Старое кровельное покрытие, как правило, содержат чрезмерное количество влаги. Поэтому, несмотря на паропроницаемость пенополиуретана, возможно образование вздутий на новом кровельном покрытии. В таких случаях необходима установка аэраторов кровли для облегчения выхода водяных паров в атмосферу. Монтаж аэраторов в радиусе шести метров друг от друга позволяет не только избежать вздутий, пузырей, кратеров. Из тонны исходных компонентов ППУ получается около 20 кубометров теплоизоляции плотностью 50 кг/м3. Минимальная толщина напыляемого пенополиуретана, достаточная для теплоизоляции – 25 мм. Пенополиуретан, как правило, не наносят толщиной более 100 мм. Покрытие из ППУ плотностью свыше 50 кг/м3, помимо высоких теплоизоляционных характеристик обладает и хорошими гидроизоляционными свойствами. При кажущейся плотности 60 кг/м3 один квадратный метр ППУ толщиной 30 мм весит всего 1,8 кг и способен противостоять напору сильного ветра. Нанесение пенополиуретана на кровли и другие поверхности, находящиеся на открытом воздухе таит в себе большой риск в виде такого природного явления, как дождь. При выпадении осадков на незакрытую пену высыхание происходит очень медленно, поскольку пенополиуретан (ППУ) практически не нагревается на солнце. В этом случае все последующие операции и сдача объекта в целом откладываются на непредсказуемый срок до полного высыхания пенополиуретана.

При наличии у компании-подрядчика единственного оборудования, на которое возлагаются функции напыления как ППУ, так и например, полимочевины или полиуретана, сначала, на всю площадь кровли следует нанести ППУ, затем промыть оборудование, нанести мастичную грунтовку, а только затем, после высыхания пенополиуретановой пены, можно наносить покрытие на основе полимочевины или полиуретана.

Топ 10 ошибок напыления пенополиуретана

Утепление напылением пенополиуретана - это целая наука. Для правильного нанесения ППУ нужны знания, опыт, качественные компоненты и современное оборудование для напыления пенополиуретана. Но учиться можно не только на положительных, но и на отрицательных примерах. Поэтому не менее важно знать и основные ошибки, которые допускают спрееры при напылении ППУ. Десять наиболее частых ошибок, допускаемых при нанесении пенополиуретана уже давно известны в профессиональной среде. Чтобы срок службы пенополиуретана был максимальным, а стоимость утепления ППУ оставалась разумной, не допускайте следующих ошибок.

Оставить незащищенный слой ППУ жариться на солнце

Если слой ППУ наносится в качестве финишного, обязательно покрасьте его - пенополиуретан нуждается в защите от ультрафиолета. Воздействие прямых солнечных лучей ослабляет верхний глянцевый слой ППУ и постепенно разрушает его. Происходит это медленно, приблизительно по 1 мм в год, но уничтожение верхней корки ППУ открывает верхний слой ячеек, дает доступ к ним воздуху и влаге, которые, в свою очередь, подтачивают покрытие. Чтобы избежать этого постепенного разрушения нужно защитить ППУ от ультрафиолета. Для этого нанесите на пенополиуретан светозащитную эмаль или покрасьте обычной водоэмульсионной краской.

Нанести на мокрую, неподготовленную поверхность или на материал с плохой адгезией к ППУ

В процессе напыления пенополиуретан отлично приклеивается к большинству материалов, но есть и такие, за которые он просто не сможет зацепиться просто потому, что эти материалы сами по себе обладают нулевой адгезией. Слишком гладкие. Например, полиэтилен и его ближайшие родственники, силиконовые материалы, стекло. Поэтому не стоит напылять ППУ на поверхности с плохой адгезией к полиуретанам. К ним относятся не только гладкие сами по себе материалы, но и обработанные различными жирами, маслами, лубрикантами и так далее. Перед нанесением пенополиуретана такие поверхности нужно в обязательном порядке очищать и обезжиривать.

Использовать химически активные и агрессивные вещества с пенополиуретаном

ППУ считается химически инертным, но вещества, способные нанести ему непоправимый ущерб существуют. Разрушить структуру пенополиуретана могут  серная или азотная кислота, метиленхлорид, диметилформамид и N-метилпирролидон - от них пенополиуретан буквально плавится. Жидкости с этими веществами используют для очистки оборудования и логично будет исключить их контакт с пенополиуретановым покрытием. Кроме того, если поверхность утеплена пенополиуретаном, то следует предотвратить попадание на него ацетона, стирола, спиртов, четыреххлористого углерода, соляной кислоты и этилацетата. Они могут впитаться в ППУ, отчего тот разбухнет и потеряет свои термоизоляционные свойства.

Напылять мягкий открытоячеистый ППУ на наружные конструкции

Применять легкий открытоячеистый пенополиуретан для наружного утепления - бесполезно. Открытоячеистый пенополиуретан стоит дешевле, обладает низкой теплопроводностью и отличной звукоизоляцией, но впитывает влагу. В сухих, проветриваемых помещениях ему нет равных - это прекрасный теплоизоляционный материал, способный к тому же и звук поглощать. Но на внешних поверхностях ограждающих конструкций открытоячеистый ППУ бесполезен - он просто намокнет во время первого же дождя и полностью потеряет свои теплоизоляционные свойства. Применять его для наружного утепления - это все равно, что надеть свитер и выйти на улицу в дождь. Перепады влажности и температур быстро разрушают такое «утепление», поэтому никогда не используйте открытоячеистый ППУ для внешней теплоизоляции плоских крыш, наружных стен, фундамента, цоколя и внешних конструкций. Такая «экономия» может обернуться удвоением затрат. Очистка поверхностей от бесполезного, неработающего утеплителя и напыление закрытоячеистого ППУ - дело хлопотное и дорогое.

Использовать дешевое оборудование низкого давления

Секрет хорошей пены в тщательном смешивании компонентов и правильном их нагреве. К сожалению, оборудование низкого давления не позволяет получить ни то, ни другое. Если давление недостаточное, то смешивание происходит кое-как, факел распыления получается вялым и пенополиуретан наносится на поверхность в несколько проходов. При этом часть материала по пути успевает вспениться и полиуретан падает на поверхность уже не в жидком виде, а хлопьями. Все это приводит к неравномерности слоя, в нем образуются пустоты и впадины, часть образовавшейся пены может и вовсе отслаиваться. Чтобы получить качественную пену специалисты рекомендуют использовать оборудование, способное обеспечить достаточное давление и подходящую температуру для качественной переработки компонентов.

Заливать ППУ там, где по технологии нужно напылять

При утеплении плоских крыш иногда используют неподходящую марку и способ нанесения ППУ. Просто смешивают и выливают на крышу ППУ с замедленным стартом. Но как правило эти марки ППУ предназначены для заливки в полости стен. Причем с соблюдением технологии переработки. А Смешать ППУ, вылить на крышу и смотреть, как он распределяется и вспенивается, оно, конечно, очень заманчиво, но эта затея наверняка закончится тем, что вы получите слой пеноизоляции самого плохого качества с множеством пустот и впадин, а неравномерность слоя, даже при небольшой усадке здания, приведет к тому, что слой ППУ пойдет трещинами. Всего этого можно избежать, если с помощью установки высокого давления нанести на плоскую кровлю подходящую марку ППУ методом напыления. Например, закрытоячеистый ППУ марки Химтраст КАН 60 плотностью 60 кг м3, напыленный с помощью установки высокого давления Graco Reactor, позволяет создать монолитный, прочный и герметичный слой эффективной теплоизоляции, который достаточно будет гидроизолировать полимочевиной и эксплуатировать долго и счастливо.

Напылять летний пенополиуретан на морозе

Если столбик термометра упал ниже +5°C, лучше отказаться от напыления, потому что при низких температурах адгезия ППУ к материалам становится недостаточной для закрепления полиуретановой пены на поверхности. Но даже если напылить пенополиуретан удастся, то слой будет закреплен ненадежно и может просто отвалится, потрескается и даст усадку. Чтобы избежать разрушения теплоизоляции нужно строго соблюдать техусловия конкретной марки ППУ в части соблюдения температурного режима. И если возникла необходимость утепления объекта в зимний период, то лучше всего использовать специальные зимние системы, строго соблюдая рекомендованный в инструкции тепловой режим. Кроме того, для разогрева и осушения поверхностей перед напылением желательно использовать тепловые пушки. И еще раз повторим - не используйте летние системы зимой! Даже с тепловой пушкой.

Напылять ППУ на грязную поверхность

Подготовка поверхности - очень важный этап напыления. От него зависит, насколько прочно будет держаться пена. Если напылить пенополиуретан на грязную, пыльную, жирную поверхность, то держаться такой слой не будет. Поэтому нужно тщательно зачищать поверхности от любых загрязнений, масляных пятен и тому подобного. Поверхность не должна крошиться. Такие места лучше очистить и заделать заново.

Напылять больше 2-2.5 см за один проход

Поспешишь - людей насмешишь. Не стоит размахивать пистолетом, как веником, или поливать как со шланга, пытаясь напылить сразу 5 см. Излишняя торопливость в этом деле может привести к образованию неровного, бугристого слоя теплоизоляции с пустотами и крупными порами. Все это снижает теплоизолирующие свойства пенополиуретана и укорачивает срок его эксплуатации. Чтобы утеплитель получился равномерный и долговечный советуем, а напылить первый слой, дать ему остыть и напылить второй.

Наносить второй пенополиуретана до полного застывания первого

Это такое же проявление торопливости, как и напыление второго слоя на неостывший первый. И последствия такие же - пустоты, неравномерность и бугристость слоя. С другой стороны, затягивать с напылением второго слоя тоже не нужно. Свежий, но полностью застывший и остывший пенополиуретан - отличная поверхность для напыления второго слоя. Не стоит ждать, пока она покроется пылью.

Итак, для профессионального напыления ППУ нужны правильные компоненты, хорошее оборудование, знание и соблюдение технологии, а также определенная сноровка, которая приходит с опытом. Перечисленные выше ошибки это лишь вершина айсберга, поскольку касаются только самого процесса напыления. Кроме них есть еще ряд условий, которые нужно выполнить при работе с оборудованием и конкретной маркой пенополиуретана. Поэтому лучше доверить это дело опытным специалистам, которые знают, как выбрать правильную систему, как обеспечить оптимальный режим переработки компонентов и как провести напыление ППУ по всем стандартам и техническим регламентам.

Нанесение пенополиуретана своими руками | Всё об отоплении

Утепление пенополиуретаном своими руками

Выполнение наружной и внутренней теплоизоляции помещений с помощью пенополиуретана экономит не только время, но и физические усилия. Благодаря распылению материал легко ложится ровным слоем на любую поверхность, надежно защищая ее от шума, холода и проникновения влаги. Если использовать одноразовую установку для напыления, можно сделать утепление пенополиуретаном своими руками без особых хлопот.

Утепление пенополиуретаном своими руками

Содержание пошаговой инструкции:

Свойства и характеристики

Изготавливают пенополиуретан из двух полимеров – полиола и полизоционата. Перед нанесением на поверхность компоненты смешивают, нагревают, добавляют углекислый газ. Распыляют утеплитель под высоким давлением, что дает возможность эффективно изолировать даже труднодоступные места под кровлей или между коммуникациями. После застывания материал представляет собой прочное твердое покрытие без швов с бугристой поверхностью.

Внешний вид пенополиуретана

У данного утеплителя множество положительных свойств:

  • низкая теплопроводность ;
  • полная герметичность;
  • экологичность;
  • невосприимчивост ь к химическим средствам;
  • малый вес;
  • долговечность.

Кроме того, материал обладает отличной звукоизоляцией, не пропускает влагу, легко наносится на любую поверхность и очень прочно к ней прикрепляется. Благодаря высокой адгезии, утеплитель надежно удерживается даже на самых гладких покрытиях. Пенополиуретан не воспламеняется, не боится плесени, насекомых и грызунов, без последствий переносит резкие колебания температуры.

Использование этого утеплителя позволяет обойтись без дополнительных крепежей, гидроизоляционны х материалов и грунтовок, что значительно удешевляет теплоизоляционны й процесс.

Сфера применения пенополиуретана достаточно обширна:

  • внутренние помещения жилых домов;
  • наружные стены зданий;
  • кровли;
  • чердаки;
  • лоджии и балконы;
  • бани;
  • гаражи;
  • канализационные системы;
  • полы и фундаменты.

Чтобы выполнить теплоизоляцию пенополиуретаном самостоятельно, необходимо иметь навыки работы с установкой распыления. Для начала можно потренироваться на каком-нибудь участке наружной стены под руководством опытного мастера. При соблюдении техники безопасности работать с установкой можно без опасений. Разумеется, профессиональное оборудование освоить не так просто, но сейчас в продаже имеются компактные одноразовые установки, принцип работы которых гораздо проще.

Технология утепления балконов

Утпление балкона пенополиуретаном

Утепление балкона с помощью пенополиуретана не займет много времени благодаря небольшой площади помещения. Теплоизоляция своими руками проводится изнутри балкона, поскольку для наружных работ необходимо специальное снаряжение.

В процессе утепления потребуется:

  • алюминиевый профиль для обрешетки;
  • саморезы и пластиковые дюбели;
  • уровень;
  • дрель;
  • установка для распыления;
  • компоненты утеплителя.

Шаг 1. Подготовка поверхностей

С потолка и стен балкона снимают отслоившееся или неплотно прилегающее покрытие, проверяют углы и стыки по периметру окон. Если имеются глубокие щели, их можно забить кусками пенопласта и заделать шпаклевкой. Все мелкие зазоры и швы будут заполняться в процессе напыления. Выравнивать или шлифовать поверхности не нужно.

Шаг 2. Изготовление обрешетки

К стенам и потолку прикручивают алюминиевый профиль вертикальными рядами. Далее укрепляют обрешетку горизонтальными перемычками с шагом около полуметра. Обязательно прикручивают профиль по периметру окна и дверного проема. Окно, дверную коробку, трубы коммуникации рекомендуется закрыть полиэтиленовой пленкой, так как утеплитель быстро схватывается, и очистить его очень сложно.

Шаг 3. Напыление утеплителя

Открывают коробку с полимерами и тщательно взбалтывают компоненты. Подключают к ним шланги и пистолет, выбирают насадку с узким факелом. Сначала задувают пенополиуретан в щели, герметизируют швы между стенами и потолком, обрабатывают стыки вокруг проемов. Затем насадку меняют на широкую и распыляют утеплитель по потолку. Нанесение должно быть равномерным, пистолет следует держать на одном уровне и плавно вести вдоль обрабатываемой поверхности.

После утепления потолка переходят на стены; если имеются заметные дефекты, углубления, пенополиуретан наносят более толстым слоем, выравнивая рабочую плоскость. На ровных стенах слой утеплителя должен быть максимально равномерным. После напыления аккуратно снимают излишки материала с обрешетки.

Шаг 4. Отделка

К профилю поверх теплоизоляционно го слоя крепят гипсокартон, пластиковые или деревянные панели. Если планируется отделка декоратив н ой штукатуркой, на поверхности крепят армирующую сетку из стекловолокна, поверх которой наносят штукатурку.

Утепление мансарды

Утепление мансарды ППУ

Утеплить мансарду так же просто, как и балкон, при этом экономится свободная площадь и материалы. Перекрытия не нужно покрывать пленкой для гидроизоляции, обрабатывать антисептиком или грунтовочной смесью. Если отделка мансарды предусматривает обшивку вагонкой или гипсокартоном, напылять утеплитель нужно между балками стропил. Это позволит крепить обшивку к основанию, не повреждая герметичность теплоизоляционно го слоя.

Если отделка будет выполняться из декоративной штукатурки, напыление производится по всей поверхности, включая и балки перекрытия. С помощью установки пенополиуретан наносят сначала на швы между стенами и кровлей, а затем равномерно распределяют по всей площади мансарды. После застывания утеплителя, которое происходит в считанные минуты, можно приступать к отделке помещения.

Теплоизоляция пола

Для утепления пола понадобится:

  • установка для напыления;
  • емкость с компонентами пенополиуретана;
  • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • строительный уровень;
  • правило или длинная рейка.

Шаг 1. Подготовительные работы

Для утепления на стадии строительства черновое основание очищают от мусора и пыли, заделывают раствором стыки и швы по периметру помещения. Если утепляется пол в процессе ремонта жилого дома, сначала нужно снять верхнее покрытие, убрать накопившийся мусор, проверить лаги на прочность. Прогнившие участки перекрытия следует заменить новыми.

Шаг 2. Напыление пенополиуретана

Утепление деревянного пола

Смешивают компоненты, подключают шланги и пистолет с насадкой и начинают покрывать основание пола утеплителем. На бетонную стяжку напыляют 2-3 слоя пенополиуретана, наносить материал одним толстым слоем не рекомендуется. Между лагами утепляют пространство за один раз, особенно тщательно распределяя состав по углам перекрытия.

Аппарат для нанесения ППУ

Шаг 3. Нанесение стяжки и укладка покрытия

После застывания утеплителя между лагами можно сразу монтировать основной пол. Если же напыление было на бетонную основу, сверху следует закрыть утеплитель цементно-песчано й стяжкой. В емкости замешивают раствор и распределяют его прямо по теплоизоляционно му слою. С помощью уровня проверяют горизонтальность стяжки, чтобы избежать уклона или неровностей. Раствор наносят слоем 4-5 см, более тонкая стяжка потрескается при механическом воздействии.

Когда высохнет слой раствора, приступают к укладке финишного покрытия. Так как пенополиуретан имеет высокие теплоизолирующие характеристики, на стяжку можно уложить линолеум или ковролин на тонкой подложке.

Утепление пола в подвале

Подвальные помещения, особенно сырые, тоже нуждаются в качественном утеплении. Чтобы правильно выполнить теплоизоляцию пола в подвале, сначала нужно изолировать поверхность от излишней влаги. Для гидроизоляции пола подойдет рубероид и битумная мастика.

Шаг 1. Устройство гидроизоляции

Пол в подвале застилают рубероидом, заводя его края на 20 см на стены. На стыках материал укладывают внахлест и промазывают швы битумной мастикой, чтобы сделать основание максимально герметичным. По периметру подвала рубероид должен очень плотно прилегать к стенам, поэтому их поверхность также покрывают мастикой и прижимают гидроизоляцию.

Чтобы избежать деформации защитного слоя, поверх рубероида заливают стяжку. Если подвал не слишком сырой, для гидроизоляции можно обмазать кирпичные стены мастикой на высоту 10-15 см, особое внимание уделяя стыкам пола и стен.

Утепление подвала ППУ

Шаг 2. Нанесение пенополиуретана

После смешивания компонентов утеплителя и подсоединения шланги начинают нанесение теплоизоляции от угла к выходу. Напыление необходимо делать в 3-4 слоя, придерживаясь одного уровня по всей площади подвала.

Шаг 3. Заливка бетонной стяжки

Поверхность утеплителя проверяют уровнем, участки с большими перепадами по высоте выравнивают. Готовят раствор для стяжки и наносят поверх пенополиуретана равными порциями. С помощью правила раствор разравнивают по всей площади так, чтобы толщина стяжки была минимум 5 см. После упрочнения и высыхания раствора на стяжку можно уложить плитку, линолеум или другое финишное покрытие.

Видео — Утепление пенополиуретаном своими руками

Утепление пенополиуретаном своими руками

Пенополиуретан можно с полным на то основанием назвать утеплителем нового поколения. В последние годы подобная технология термоизоляции зданий завоевывает все большую популярность у владельцев частных домов. Утепление пенополиуретаном своими руками вполне возможно. но только если имеется необходимое оборудование, мастер достаточно хорошо изучил технологию нанесения этого материала.

Утепление пенополиуретаном своими руками

Пенополиуретан подходит для утепления строений как с внешней стороны стен, так и изнутри. Материал имеет большое количество положительных качеств, поэтому и применяется в последнее время все чаще. Тем не менее. необходимо знать и об отрицательных моментах, которые могут возникнуть при использовании такого типа термоизоляции.

Как используется пенополиуретан для утепления

Утепление пенополиуретаном чаще всего производится методом напыления теплоизолирующего слоя на практически любую поверхность. Хорошо сцепляясь с ней и набирая объем. вспененный состав увеличивается в размерах в несколько раз. Пенополиуретан, расширяясь, проникает во все. даже самые мелкие щели, создает плотное и практически герметичное покрытие, благодаря которому стенам и крыше не страшен холод и ветер.

Самый распространенный метод использования пенополиуретана — напыление его на стены

Самый распространенный способ его монтажа — это напыление, но нужно отметить, что иногда применяется метод заливки. Чаще всего такая технология используется еще на стадии производства термоизоляционных конструкций. Пенополиуретан заливается в специальные формы, а полученные детали применяются только после полного застывания.

Утепление можно проводить путем заполнения пеной полостей в конструкциях

Другой вариант заливки — это заполнение вспененным составом отдельных горизонтальных площадей или пустот, где напыление невозможно. Например, этот способ применяют, когда нужно залить полость между уже установленными или возводимыми стенами, или же пространство между установленными слоями отделочного материала.

Вспененный состав образуется при смешивании двух компонентов

Пенополиуретан – это проду кт см ешения двух составляющих его полимеров, которые обычно находятся в жидкой форме — это полиол и полизоционат. Эти компоненты смешиваются между собой без доступа воздуха во время проведения процесса напыления, вспениваясь при воздействии углекислого газа и нагревании до высокой температуры.

Готовая смесь подается по шлангам в пистолет для распыления и наносится на конструкцию, благодаря создаваемому высокому давлению. Вспененный состав отлично сцепляется с подготовленной поверхностью и начинает активно расширяться, образуя утеплительный слой нужной толщины.

Видео: современный метод термоизоляции – напыление пенополиуретана

Свойства пенополиуретана

Этот материал применяется для утепления как производственных, так и жилых помещений. Напыление пенополиуретана производят на перекрытия домов, внутреннюю поверхность крыши, различные перегородки, полы и стены. Особенно он популярен для утепления стен каркасных конструкций.

Пенополиуретан универсален — им можно утеплять стены, пол, потолок, кровлю и т.п.

За период его активного использования, пенополиуретан показал свою безусловную эффективность не только в качестве утеплителя, но и как гидроизоляционный, а также звукоизолирующий материал. Он прекрасно предохраняет помещения дома от промерзания, проникновения влаги и внешнего шума.

Основные достоинства пенополиуретана

Итак, к замечательным свойствам пенополиуретана относятся:

  • Отличная адгезия, то есть надежная сцепляемость с практически любыми поверхностями, будь то бетон, древесина, металл или кровельные покрытия из других материалов.
  • Низкая теплопроводность ППУ позволяет сохранить в помещениях накопленное тепло, если утепление производится изнутри, создает надежную преграду от проникновения холодного воздуха, если материал напыляется с наружной стороны стен.
  • Пенополиуретан плотно заполняет все отверстия и щели, что способствует изоляции помещения от посторонних звуков улицы. При напылении его на внутреннюю поверхность крыши, утеплитель способен заглушить звуки капель дождя, что особенно актуально для комнат, расположенных в мансардных помещениях домов.

Помимо высоких утеплительных качеств, пенополиуретану присуще отменное шумопоглощение

  • Этот утеплитель противодействует появлению на металлических элементах конструкции коррозии и предохраняет поверхность от негативных воздействий внешней агрессивной среды.
  • При напылении пенополиуретана, он закрывает не только большие поверхности, но и нейтрализует мостики холода, которые возникают в местах расположения направляющих обрешетки. Их не смогут закрыть столь же надежно никакие другие виды материала, поэтому. даже если применяется утеплитель в матах или плитах (например, минвата или пенополистирол) мостики холода все равно обрабатывают монтажной полиуретановой пеной.
  • Напыление может осуществляться на самые сложные по своей конфигурации конструкции, на которые попросту невозможно произвести монтаж обычных утеплителей.
  • Пенополиуретан относится к трудногорючим материалам, так как в состав одного из его компоненто в в ходит полиольное вещество А. В него добавлен один из антипиренов. придающий утеплителю способность к самозатуханию, к прекращению горению даже при попадании материала в зону огня. Возгорание пенополиуретана возможно лишь при температурах не ниже 450 — 500 градусов.
  • Небольшой вес пенополиуретана позволяет производить его напыление на любой материал кровли со стороны чердака или на чердачное перекрытие, не опасаясь утяжеления этих конструкций строения. Мало того, нанесенный слой утеплителя после полного застывания еще и придаст им дополнительную жесткость .
Видео: применение пенополиуретана для утепления кровли

  • Материал при напылении образует бесшовную поверхность, чего нельзя сделать с помощью других утеплителей, не применяя дополнительных средс тв дл я их соединения (механического или клеевого).
  • Пенополиуретан наносится очень быстро, в короткие сроки расширяется и затвердевает. Поэтому весь процесс утепления займет немного – всего один ÷ два дня, в зависимости от площади и сложности утепляемых конструкций.
  • Благодаря влагостойкости пенополиуретана и способности герметизировать поверхности, при его применении отпадает необходимость в использовании пароизоляционной и ветрозащитной пленки .
  • Пенополиуретан не подвержен гниению, образованию плесени, повреждению грызунами и насекомыми.
  • Ведущие производители устанавливают гарантию на срок эксплуатации пенополиуретана в 50 лет. Однако. судя по его составляющим и технологии нанесения, утеплитель прослужит гораздо дольше, не утратив своих качеств, если напыление ППУ и его внешняя отделка устроены правильно.
  • Такими высокими показателями не обладает не один существующий утеплительный материал, так как не один из них не обладает такими адгезивными свойствами.
Недостатки материала

Нельзя не сказать и о недостатках пенополиуретана — при самостоятельном утеплении им и при дальнейшей эксплуатации:

  • Большим недостатком этой технологии утепления является ее цена, так как покупка или даже аренда оборудования для нанесения пенополиуретана стоит недешево .
  • Для работы по напылению, необходимо приобрести средства для индивидуальной защиты — специальный костюм и респиратор, для предохранения от поражения дыхательных путей. Обязательно должны быть прикрыты все участки кожи, слизистые оболочки, глаза.

Работа с пенополиуретаном потребует соблюдения особых мер безопасности и использования специального защитного снаряжения

  • При отсутствии опыта в монтаже подобного утеплителя, работа может затянуться на длительное время, причем качество ее не будет гарантировано.
  • Пенополиуретан не горюч, но при соприкосновении с огнем он сильно дымит. при этом дым содержит большое количество вредоносных для человека веществ.

Пенополиуретан никогда нельзя оставлять открытым надолго для солнечных лучей — ультрафиолет быстро «убивает» материал

  • Если утеплитель нанесен с наружной стороны здания и не закрыт отделочными материалами, то он быстро начинает разрушаться под воздействием ультрафиолетовых излучений, разлагаясь при этом на мономеры, опасные для здоровья человека.

Как произвести утепление пенополиуретаном

Многие хотели бы провести процесс по утеплению собственного жилья пенополиуретаном самостоятельно, однако, нужно знать, что это сделать вполне возможно только теоретически, а на практике потребуется наличие специфического оборудования, материалов и определенных навыков работы. Нужно отметить также, что технологическое оборудование требует определенной настройки перед началом напыления, и необходимо уметь правильно это проделать.

Одна из основных сложностей — необходимость наличия специального оборудования для напыления пенополиуретана

Если есть понятие о том, как работает вся система, но отсутствует оборудование, его можно взять в аренду, за которую, однако, как уже говорилось выше, придется заплатить тоже немало.

Итак, какой можно сделать вывод? Наверное, легче будет пригласить мастера со своей аппаратурой — он быстро, без задержек выполнит все технологические этапы по утеплению, освободи в в ладельца жилья от массы проблем.

Если же все-таки решено испытать собственные силы, то нужно учесть некоторые особенности такого процесса:

Утепление этим материалом можно проводить при возведении здания или в уже построенном доме. Кроме этого, напыление проводят на отдельные участки или на всю поверхность. Или, при необходимости, производят заполнение пенополиуретаном полостей.

При проведении работ необходимо учитывать регион расположения строения, так как от климатических условий будет зависит толщина напыляемого слоя утеплителя.

В мероприятия по утеплению пенополиуретаном входят следующие действия:

  • Утепляемые поверхности требуют определенной подготовки. Например, стены нужно очистить от имеющегося старого покрытия, если оно явно нестабильно (например, старой осыпающейся штукатурки или отслаивающейся краски).
  • Далее, на стенке необходимо устроить обрешетку из деревянных брусков или металлических профилей. Толщина направляющих выбирается в зависимости от того, какой слой утеплителя должен быть нанесен на поверхность.

Обрешетка поверхности стен

  • Кроме этого, обрешетка может сыграть выравнивающую для стены роль. Ее монтируют на стеновую поверхность по уровню и отвесу, а проемы между ее элементами затем заполняются пенополиуретаном, который заполнит неровности и выведет покрытие на должный уровень.
  • На подготовленную плоскость с помощью специального пистолета напыляется вспенивающийся утеплитель.
  • Интенсивность напыления тоже нужно отрегулировать, так как если нужен не слишком толстый слой, то необходимо настроить аппарат таким образом, чтобы состав распылялся совсем небольшими струями. Обрешетку. в этом случае, нужно делать из брусьев или и профилей, имеющих небольшую толщину, так как они будут определять толщину слоя утеплителя.
  • Напыление пенополиуретана всегда начинают с нижней части стены, и наносят его на поверхность между элементами обрешетки .

Пистолет-пульвелизатор для нанесения пенополиуретана

  • Пенополиуретан наносится тонким слоем, который незамедлительно приобретает объем. Если толщины первого слоя недостаточно, то сверху наносится еще один слой утеплителя.

Утеплитель наносится послойно, снизу вверх

  • После застывания пенополиуретана и выравнивания застывшего покрытия по направляющим обрешетки путем срезания выступающих рельефов утеплителя, модно произвести монтаж сайдинга, вагонки. Ничто не мешает сделать выполнить снаружи и кирпичную кладку или оштукатурить стены дома.
  • Если задумано после утепления стену оштукатурить, то ее необходимо затянуть сеткой- рабицей. закрепив ее на на правляющих обрешетки. Затем техникой набрасывания нанести на стену цементный раствор. После его схватывания и первоначального застывания, можно будет нанести любой выравнивающий состав штукатурки, так как он хорошо ляжет на эту основу.
Видео: процесс самостоятельного нанесения пенополиуретана на стену

В заключение хотелось бы отметить, что в любой работе по утеплению очень важны два фактора — это качество используемого материала и опыт мастера. Поэтому лучше всего доверить работу проверенному специалисту, который избавит от лишних забот и проведет напыление быстро и качественно.

Пошаговая инструкция утепления пенополиуретаном с использованием одноразового комплекта «PENOGLAS™ KIT»

Появление в ассортименте магазинов одноразовых комплектов для нанесения пенополиуретановой пены значительно расширило горизонты использования этого эффективного утеплителя. Есть возможность обойтись без приглашения бригады специалистов с их оборудованием. В комплекте предусмотрено все необходимое, вплоть до средств индивидуальной защиты, без которых работать с пенополиуретаном – не рекомендуется.

Одним из ярких примеров подобного оборудования может служить комплект отечественного производства — «PENOGLAS™ KIT».

Таким комплектом «PENOGLAS™ KIT-400» можно выполнить качественную термоизоляцию на площади 20 м² толщиной в 50 мм

Весь комплект размещается в трех коробках, общей массой около 30 килограмм. Все очень компактно, так что для перевозки всего набора вполне достаточно обычного багажника легкового автомобиля.

Весь комплект легко помещается в багажник любого седана

Производитель заявляет о следующих физико-эксплуатационных характеристиках создаваемой термоизоляции:

  • Система двухкомпонентная, дающая пену с закрытой ячеистой структурой, что сводит к минимуму возможное водопоглощение.
  • Плотность пенополиуретановой пены после полного отвердевания – от 35 до 40 кг/м³.
  • Коэффициент теплопроводности – 0,024 Вт/м׺С.
  • Количество закрытых ячеек – не менее 85%.
  • Полное объемное расширение комплекта «PENOGLAS™ KIT-400» — 1 м³, что будет соответствовать площади 20 м², покрытой слоем термоизоляции толщиной 50 мм.
  • Период полного застывания полиуретановой пены – 1 час.

В комплект входят:

  • Две картонных коробки, в каждой из которых размещен баллон с одним из компонентов. И коробки, и сами баллоны имеют понятную цветовую и буквенную маркировку: красным цветом обозначен компонент «А», синим – «В». Компоненты находятся в баллонах под давлением в 8 атмосфер.

При работе с комплектом баллоны из коробок не вынимаются – сама конструкция упаковки позволяет проводить все операции без ее полного снятия.

На всех этапах работы с комплектом баллоны из коробок не вынимаются.

  • Третья коробка содержит все необходимые для работы приспособления, инструменты и запчасти. В ней уложены:

Содержимое малой коробки – все, что может потребоваться для сборки системы и работы с ней

— Пистолет-распылитель, в котором и происходит смешивание компонентов. К пистолету подсоединены два гибких прозрачных шланга, заканчивающихся штуцерами с накидными гайками – для подсоединения к баллонам. Обычно шланги также имеют цветовую маркировку – для того, чтобы при повторном использовании комплекта не путаться с «полярностью» подключения к баллонам. Длина каждого шланга – 3 метра.

— Для распыления смешанного состава на пистолет одеваются специальные сменные головки с распылительным соплом. В комплект входит десять таких головок.

Для облечения присоединения головок с пистолету и обеспечения надёжного уплотнения этого соединения применяется силиконовая смазка – небольшая ее упаковка входит в комплект.

Присоединение шлангов к баллонам требует затяжки накидных гаек с помощью ключа – он также предусмотрен в комплекте принадлежностей.

В комплект входит набор средств защиты глаз, кожи и органов дыхания – очки, перчатки и респиратор

— Продумал производитель и соблюдение мер безопасности – в базовый комплект всегда входит набор средств индивидуальной защиты – перчатки, очки и респиратор.

Работа с системой «PENOGLAS™ KIT-400» — достаточно проста, не требует какой-либо особой квалификации пользователя. Вся сборка и подготовка оборудования к применению занимает считаные минуты. Нет никакой необходимости использовать какие бы то ни было источники питания – комплект полностью автономный. Более подробно об этом – в таблице-инструкции ниже:

Краткое описание выполняемой операции

Что такое пенополиуретан

ППУ используется во многих сферах, одна из которых – утепление дома . Если у вас есть специальное оборудование, то вполне возможно выполнить напыление пенополиуретана своими руками. Но зачастую нанимают рабочие бригады, так как оборудование стоит дорого, на один раз покупать его нет смысла. ППУ на сегодняшний день является лучшим теплоизолятором.

Технология производства ППУ

Закрытая структура ячеек.

Итак, пенополиуретан, что это такое? Это полимерный двухкомпонентный состав с закрытоячеистой структурой, родственник пенопласта. Первый компонент (А) состоит из нескольких химических элементов, таких как полиэфиры, эмульгаторы, пенообразователи. Все эти элементы нетоксичны и не взрывоопасны, они хранятся в металлических бочках, которые изнутри обработаны специальной защитой.

Второй компонент (В) это смесь диизоционата и полиизоционата. Это ядовитые вещества, с ними нужно быть особо осторожными. При 215 градусах они воспламеняются. Теряют свои характеристики при контакте с воздухом или водой. При смешивании компонентов А и В происходит реакция, в результате которой получается вспененный полиуретан. Технология производства пенополиуретана может отличаться соотношением компонентов, а это, в свою очередь, определяет время полимеризации, коэффициент теплопроводности, плотность.

Делать пенополиуретан своими руками в домашних условиях нереально.

Речь о подготовке компонентов. Все, что вы можете сделать – это смешать уже готовые реагенты (которые были сделаны на производстве) перед нанесением на рабочую поверхность. И то, для этого придется приобрести специальную установку.

Сфера применения пенополиуретана

Есть мягкий ППУ и жесткий. Мягкий пенополиуретан – это поролон, из которого делают матрацы, подушки для мебели, прочее. Жесткий ППУ используется для производства автомобильных кресел, деталей в военной технике. Последнее время все большую популярность ППУ набирает как утеплитель в гражданском строительстве.

Для напыления нужен компрессор и специальный пистолет.

Его напыляют на вертикальные и горизонтальные поверхности, используют для производства теплоизоляционных плит. Для напыления пенополиуретана своими руками требуется специальное оборудование, о нем мы расскажем позже. Также ППУ применяют для утепления труб . Есть специальные стальные трубы, которые покрыты пенополиуретаном и защитным полимерным кожухом. Такие изделия используются для прокладки коммуникаций в земле. Кроме этого, налажен выпуск скорлуп разного диаметра для теплоизоляции коммуникаций.

Из пенополиуретана делают панели:

  • сэндвич – когда утеплитель с обеих сторон покрыт профилированной жестью;
  • фасадные – на теплоизоляцию нанесен декоративный слой. С виду не отличить от натурального камня или клинкерной плитки .

В гражданском строительстве жидкий полиуретан задувают в полости между стенами. Это можно сделать как на этапе возведения ограждающей конструкции, так и по окончанию работ. Преимущество такого материала в том, что он заполняет все полости, создавая монолитный теплоизоляционный ковер.

Характеристики пенополиуретана

ППУ популярен не только из-за того, что нанесение пенополиуретана своими руками достаточно простой процесс. Этот материал обладает великолепными характеристиками:

  • коэффициент теплопроводности 0,019-0,028 Вт/м*К;
  • паропроницаемость стремится к нулю;
  • плотность 30-60 кг/м. куб;
  • не горит – по ГОСТу 12.1.044 относится к трудногорючим материалам;
  • не впитывает влагу – процент закрытых ячеек от 85 до 95.

Эффективность утепления пола керамзитом под стяжку ниже, чем пенопластом или минватой.

Это касается и утепления каркасных стен керамзитом. К тому же, он достаточно тяжелый.

У него хорошая адгезия (сцепление) со всеми материалами. Благодаря практически полной водонепроницаемости ППУ защищает металлы от коррозии. В характеристике пенополиуретана есть еще такое понятие, как время старта. Это количество секунд, за которое происходит вспенивание. Время старта для разных видов работ несколько отличается. Для горизонтальных поверхностей время вспенивания должно быть порядка 5-10 секунд. Для утепления потолка этот срок сокращается до 3 секунд.

Оборудование для нанесения пенополиуретана

Установки для напыления пенополиуретана бывают высокого и низкого давления. Основные элементы – это компрессор и пистолет-распылитель, в котором осуществляется смешивание компонентов ППУ. В оборудовании низкого давления смешивание происходит при 5-10 атмосферах, а высокого – при 100 атмосферах и более.

Разное давление влияет на метод смешивания:

  • при низком давлении компоненты смешиваются методом завихрения;
  • при высоком давлении смешивание осуществляется посредством диффузии компонентов.

Волокнистый утеплитель Изобокс, по отзывам. неплохо зарекомендовал себя в процессе эксплуатации.

А лидер в данной нише — это утеплитель каменная вата Роклайт. изготовленная из базальта.

Установки низкого давления меньше по размерам, дешевле, проще в эксплуатации. В них можно устанавливать пропорции смешивания (1:1 или 1:2) и плавно регулировать производительность прямо в процессе работы. Установки высокого давления позволяют создать более ровный слой теплоизоляции, можно работать на удалении от резервуаров со смешиваемыми компонентами до 125 метров. Производительность такого оборудования существенно больше (до 500 квадратов за 8 часов). Это профессиональные установки, поэтому и стоят достаточно дорого.

Интересное по теме:


  • Как сделать дробилку для пенопласта

  • Минеральная вата Роклайт: характеристики

  • Утеплитель Isobox: технические характеристики

  • Утеплитель Пеноплекс: технические характерист.

Источники: http://svoimi-rykami.ru/stroitelstvo-doma/steny-i-pol/uteplenie-penopoliuretanom-svoimi-rukami.html, http://stroyday.ru/stroitelstvo-doma/yteplenie-doma/uteplenie-penopoliuretanom-svoimi-rukami.html, http://utepleniedoma.com/materialy-dlya-utepleniya/penopoliuretan

Напыление пенополиуретана своими руками: секреты и рекомендации специалистов

Утепление жилых домов и построек производственного или коммерческого назначения специалисты рекомендуют обустраивать только снаружи. Однако монтаж утеплителя на внешней стене возможен не всегда.

Причин может быть несколько — от запрета городских властей и до технических сложностей, возникающих во время самого процесса монтажа.

В таких случаях допускается вариант внутреннего утепления при условии выбора правильного материала для утепления.

Напыление пенополиуретана (ППУ): преимущества и недостатки

Среди немногочисленных минусов пенополиуретана чаще всего упоминается высокая стоимость материала, необходимого для выполнения теплоизоляционных работ оборудования и услуг соответствующих специалистов.

Однако при детальном анализе каждый из указанных минусов оказывается только небольшой проблемой, которую можно решить без особых усилий. Так, риск разрушения покрытия под воздействием ультрафиолета устраняется обшивкой с помощью вагонки или гипсокартона.

Затраты на приобретение пенополиуретана и оборудования для напыления окупаются благодаря уменьшению сумм, вкладываемых в оплату счетов и покупку лекарственных препаратов, а также отсутствием необходимости менять утеплитель спустя два или три года после монтажа.

Термоизоляционный слой, полученный благодаря напыляемому пенополиуретану, прослужит не менее пяти десятков лет, а его свойства (высокая прочность, влагостойкость, не токсичность, экологическая чистота), структура и форма остаются такими же, как и непосредственно после монтажа.

В качестве дополнительного плюса стоит упомянуть и существенную экономию пространства, съедаемого при использовании других видов утеплителей. Что касается затрат на услуги специалистов, то и они могут быть устранены, если выполнить утепление своими руками.

Для еще большей экономии, не стоит приобретать баллоны большого объема. Намеренный или вынужденный перерыв в работе, превышающий 1 месяц, приводит к необходимости покупки новой установки для напыления. Аппарат, находившийся в эксплуатации, становится непригодным к использованию.

Технология напыления пенополиуретана ППУ своими руками

Пенополиуретан, применяемый в качестве утеплителя внутри помещения, создает влагостойкий барьер. Главное достоинство такого барьера - хорошие теплоизоляционные свойства.

Однако когда речь идет о внутреннем утеплении, сама технология нанесения материала может создать немало трудностей.

В первую очередь, это невозможность монтажа опалубки и частичного заполнения ППУ подготовленного пространства. Деревянные каркасы превращаются в мостики холода и сырости.

Исправить ситуацию поможет технология, предусматривающая следующие действия:

  • Стена, на которую будет нанесено ППУ-покрытие, тщательно очищается от пыли, грязи и маслянистых загрязнений, а затем высушивается для улучшения адгезии с ППУ. Герметизация поверхности не требуется.
  • Очищенная поверхность покрывается слоем антисептической грунтовки.
  • Рамы и стекла окон необходимо оклеить защитной пленкой.
  • Смонтировать металлический профиль. Для этого понадобится нивелир, строительный уровень. Направляющая для профиля крепится на полу и на потолке, вдоль линии горизонта, обозначенной с помощью нивелира. Особенность монтажа направляющей — крепление с отступом от стены, составляющим от 7 до 8 см. Таким образом, появляется возможность смонтировать вертикальный профиль и свободно напылить пенополиуретан.
  • Вертикальные металлопрофили монтируются в направляющую с шириной шага, соответствующей ширине листа гипсокартона. В среднем этот показатель составляет 60 см.
  • Глубина каждой каркасной ячейки должна соответствовать финальной толщине утеплителя.
  • Прочность полученного каркаса увеличивается горизонтальными поперечинами.
  • После обработки поверхности и монтажа профиля, осуществляется напыление ППУ согласно ТУ производителей выбранной марки материала. Основное требование — температура баллона должна быть не менее 18 и не более 35 градусов. Нагрев баллона не допускается. Для напыления пенополиуретана требуется надеть на пистолет-распылитель специальную насадку и перевести его в режим максимальной подачи. Баллон необходимо хорошенько взболтать. Толщина слоя ППУ не должна превышать 4 см. Если требуется большая толщина, то через 20 минут (после увеличения в объеме первого слоя) напыляется следующий слой. При этом расстояние от стены до пистолета должно составлять не менее 35 см.
  • Устанавливается пароизоляционная мембрана для предотвращения поступления влажного воздуха изнутри помещения.
  • На профиль крепится гипсокартон согласно насечкам, предварительно выполненным на потолке и полу. Далее дополнительная стена из гипсокартона строится согласно инструкции. На последнем этапе стену из гипсокартона можно покрасить, оклеить обоями или наклеить на нее плитку.

Внимание! Все работы с напыляемым пенополиуретаном следует проводить только в специально предназначенной для этого одежде. Обязательно использование респираторных масок и перчаток.

Утепление с применением пенополиуретана — лучший вариант для защиты от холода жилых построек, а также помещений коммерческого использования при условии наличия в них систем приточно-вытяжной вентиляции.

Благодаря особым свойствам материала, а также особенностям технологии нанесения, обеспечивается не только сокращение финансовых и временных затрат на выполнение работ, но и предоставляется возможность создания максимально комфортного микроклимата внутри утепленных помещений.

Посмотрите видеоинструкцию по напылению пенополиуретана (ППУ) своими руками:

Универсальный материал для множества областей применения

В Gantrade мы поставляем компоненты, необходимые для производства пенополиуретана, материала с широким спектром применения в промышленности.

Применение пенополиуретана

Существует два основных типа пенопластов, используемых в различных областях: гибкие пенополиуретаны и жесткие пенополиуретаны. В настоящее время гибкие пенопласты занимают наибольшую долю рынка благодаря более широкому диапазону их применения.Давайте подробно рассмотрим основные пенополиуретаны и их области применения.

Гибкие пенополиуретаны

Гибкий пенополиуретан широко используется в качестве амортизирующего материала при производстве матрасов, сидений и специальных изделий. Его получают путем взаимодействия смеси полиолов (содержащей катализаторы, поверхностно-активные вещества, вспениватель, открыватель ячеек и т. Д.) С изоцианатом TDI или MDI. Составители рецептур регулируют свойства эластичного пенополиуретана посредством выбора сырья и процессов рецептуры.Гибкая пена может быть очень твердой, очень мягкой или даже вязко-эластичной.

В Северной Америке свойства эластичного пенопласта обозначены стандартом ASTM 3574. Изгиб под нагрузкой (силой) вдавливания или ILD (IFD) - это метод испытания уретановой пены для определения твердости, жесткости или несущей способности. Пенопласт также испытывают на остаточную деформацию при сжатии, плотность, предел прочности на разрыв, разрыв и удлинение. Некоторые пены, в зависимости от требований случая использования, могут потребовать добавления антипиренов или антимикробных средств.

Гибкий пенопласт для плит производится в непрерывном режиме, при котором смешанные материалы укладываются на движущийся субстрат и могут беспрепятственно подниматься.Типичные подложки - фольга и крафт-бумага. Затем этот пенопласт разрезают и изготавливают по размеру и форме конечного использования. Эта пена обычно имеет низкую плотность (1,5-2,5 фунта на фут).

Гибкая формованная пена производится с использованием форм, которые формируют форму пены во время отверждения. Типичные области применения - сиденья, используемые в офисной мебели, на транспорте, в транспортных средствах для отдыха и в медицинских учреждениях. Эта пена обычно средней плотности. (3,0 - 5,0 шт. Фут).

Интегральная пена для кожи производится во многом так же, как и FMF, но при отверждении образует собственную жесткую внешнюю оболочку.Типичные области применения интегральной пены для кожи включают подлокотники, рулевые колеса, подошвы обуви и набивки для отдыха. В этой пене используется вспенивающий агент, и она намного плотнее, чем другие типы пены. Твердость проверяется с помощью калибра «А» по ​​Шору.

Жесткие пенополиуретаны

Жесткие пенополиуретаны используются преимущественно для изоляции дверей, зданий и оборудования. В последние годы в отрасли действуют новые законодательные нормы, согласно которым следует использовать более экологичные альтернативы «выдуванию» или расширению пены (SNAP).Вспенивающими агентами могут быть вода, углеводороды или гидрофторуглероды.

Важно отметить K-фактор и R-значение этих пен, и в последнее время промышленность и регулирующие органы предприняли шаги по включению U-фактора в качестве составного значения производительности.

Описанный в самых общих чертах, R-значение - это мера теплового сопротивления, а U-фактор (также известный как U-value) - это мера теплопередачи (притока или потери тепла). Менее известный K-фактор - это просто величина, обратная R-значению изоляции, деленному на толщину.

Установщики

используют жесткий пенополиуретан для изоляции входных и гаражных дверей, и этот процесс может быть непрерывным или прерывистым. Для панелей, используемых в холодильниках и SIPS, установщики используют жесткую полиуретановую форму, а основания могут быть металлическими, деревянными или ПВХ. Что касается бытовой техники, мы видим, что жесткий пенополиуретан установлен для изоляции водонагревателей, льдогенераторов и автоматов для напитков, среди прочего.

Структурные жесткие пенополиуретаны - еще одна четко определенная область применения.Эти пенопласты можно использовать для плавания, архитектурной отделки, вывесок и спинок стульев. Они часто имитируют характеристики древесины, но без присущих ей проблем, которые делают древесину неприемлемой для определенных применений. Конструкционная пена не гниет, не укрывает насекомых и не забивается водой.

Сектор распыляемой пены

стал одним из наиболее популярных применений жесткого пенополиуретана. Эту пену можно распылять на крышах или между стойками стен для создания герметичной оболочки здания, что делает ее предпочтительным выбором для энергоэффективного строительства и модернизации.Мы также видим, что распыляемая пена используется в полевых условиях для разломов канав, и даже упаковочная пена считается «распыляемой пеной» из-за ее низкой плотности.

Использование жестких пенополиуретанов в строительстве включает обшивку домов, подъем бетона, установку столбов и вышеупомянутые прорывы канав. Пена либо распыляется, либо впрыскивается через систему подачи пистолета низкого давления.

Другой жесткий пенополиуретан, получивший широкое признание на рынке, известен как энергопоглощающая (ЭП) пена.Например, в автомобильной промышленности детали обычно формуются, а затем устанавливаются в области колен, валиков или бамперов. Пены NVH (шум, вибрация и жесткость) используются для гашения шума и вибрации в дверях, приборных панелях и потолках.

Процессы производства пенополиуретана

Теперь давайте посмотрим на процессы разработки пенополиуретана. Эти пены смешиваются и распределяются различными способами:

  1. Обработка под высоким давлением, также обычно называемая ударной смесью, состоит из двух компонентов (A&B).Эти два компонента смешиваются в головке машины путем прямого столкновения, где два отмеренных потока распыляются вместе перед раздачей из машины. Оборудование обычно дороже, чем то, что используется для обработки при низком давлении
  2. Обработка при низком давлении включает два потока, поступающих в смесительную камеру, где высокоскоростной «пропеллер» смешивает два компонента перед распределением. Обработка под низким давлением довольно распространена в подошвах обуви.

Варианты доставки пенополиуретана

Gantrade может поставлять компоненты пенополиуретана в контейнерах различных размеров, чтобы удовлетворить ваши уникальные потребности.Компоненты пенополиуретана мы можем отгрузить несколькими способами:

  • Сумки
  • Барабаны
  • Цилиндры высокого давления
  • навалом
  • Вагоны

Дополнительные соображения

При переработке пенополиуретана вы должны внимательно следить за условиями процесса по множеству факторов, включая следующие

  • Температура компонентов
  • Температура основания
  • Соотношение компонентов A / B
  • Плотность упаковки
  • Эффективность смеси
  • Параметры рецептуры

Если вы примете во внимание все эти соображения, вы разработаете оптимизированные продукты из пенополиуретана, пользующиеся успехом на рынке благодаря своей универсальности и долговечности.

Последние мысли

Пенополиуретан

может заполнить широкий спектр применений на рынке благодаря существованию нескольких разновидностей гибких и жестких пенопластов. Существует множество возможностей, связанных с изменением рецептуры и выбором компонентов. Gantrade предлагает полную линейку компонентов пенополиуретана для вашего успешного использования.

Для получения дополнительной информации свяжитесь с Gantrade сегодня. Наша команда технических специалистов поможет вам найти оптимальное решение для ваших требований к продукту.

Что такое пенополиуретан? | Europur

Гибкий пенополиуретан помогает обеспечить комфорт каждому человеку каждый день.

Он наиболее известен тем, что поддерживает наше тело большую часть дня в виде матрасов, мягкой мебели и автомобильных сидений. Что иногда менее известно, так это то, что мы наслаждаемся преимуществами сотен изделий из пенополиуретана, даже не замечая этого. Его области применения практически безграничны: от небольших, но необходимых предметов, таких как губки на кухне, медицинские повязки, до больших фильтров и систем звукоизоляции, которые сохраняют окружающую среду в чистоте и тишине.

Полиуретан - ведущий представитель обширного и весьма разнообразного семейства полимеров или пластиков. Полиуретан может быть твердым или иметь открытую ячеистую структуру, в этом случае он называется пеной… и пеноматериалы могут быть гибкими или жесткими.

В качестве простого объяснения производители делают пенополиуретан путем взаимодействия полиолов и диизоцианатов, обоих продуктов, полученных из сырой нефти. В зависимости от области применения, для которой пена будет использоваться, необходим ряд добавок для производства высококачественных изделий из пенополиуретана.

Каждая форма пенополиуретана имеет множество применений:

  • EUROPUR представляет производителей гибких пенополиуретановых блоков, используемых в приложениях, представленных на этом сайте (постельное белье, мебель, автомобили и многие другие).
  • Некоторые гибкие пенополиуретаны также формуются, особенно для использования в автомобильном секторе, в основном для автомобильных сидений. Для получения дополнительной информации о применении формованных пенопластов посетите веб-сайт Euro-Moulders, европейской ассоциации производителей формованных полиуретановых деталей для автомобильной промышленности.
  • Жесткие пенопласты в основном используются для теплоизоляции зданий и находятся в компетенции нашей партнерской организации PU Europe, которая разработала веб-сайт, специально посвященный ответам на все вопросы по изоляции зданий с помощью пенополиуретана.

Узнайте больше о различных областях применения полиуретана из видео ниже, разработанного ISOPA, Европейской ассоциацией производителей диизоцианатов и полиолов. Для получения более подробной информации обо всех сферах применения полиуретанов посетите раздел «Полиуретаны».org

Шесть наиболее распространенных применений полиуретановой продукции

Полиуретан - универсальный материал, который используется в большом количестве предметов домашнего обихода и оборудования. Он имеет ряд преимуществ перед другими синтетическими материалами. Он настолько универсален, что его часто используют в продуктах, предназначенных для комфорта и расслабления человека. В то же время он настолько прочен, что может использоваться в шинах для тяжелой техники. Это также «зеленый» материал, так как он часто помогает сократить выбросы за счет своего изоляционного потенциала.


1. Мебель, постельные принадлежности и сиденья

Полиуретановые изделия часто превращаются в пену, которая может использоваться в различных целях для обеспечения комфорта человека. Эта пена может различаться по плотности, твердости, прочности и качеству. Более высокая плотность и качество означают более высокую цену (часто продаются за четверть дюйма, на листах). Более мягкий временный материал часто используется для краткосрочного использования, например, для детских матрасов, тогда как первоклассный прочный и роскошный пеноматериал обычно используется для подушек для эркеров.Стандартные тканевые автомобильные сиденья, как правило, используют полиуретан, так как он удобен и долговечен.

2. Теплоизоляция

Жесткий полиуретан низкой плотности имеет множество применений, одним из наиболее эффективных является его теплоизоляция. Во время строительства здания изоляция стен жестким полиуретаном низкой плотности может значительно снизить счета за отопление и охлаждение, удерживая тепло летом и зимой. Это, в свою очередь, сокращает выбросы углерода и помогает снизить негативное влияние расхода энергии на окружающую среду.Кроме того, полиуретан имеет долгий срок службы (более пяти десятилетий) и не требует абсолютно никакого обслуживания. Это делает его предпочтительным материалом для тех, кто строит новый дом.

3. Эластомеры

Полиуретан можно использовать в виде эластомеров. Эластомеры можно найти во многих продуктах, от прокладок до малярных валиков и гелевых подушечек. Эластомеры характеризуются двумя свойствами: упругостью и эластичностью. Например, в форме гелевых подушечек материал способен адаптироваться к форме и весу тела, на которое он наложен, сохраняя при этом прочный состав.Затем, как только тело будет поднято с него, гелевая подушечка сможет вернуться к своей первоначальной форме. Таким образом, он также гибок и способен выдерживать вес, что придает ему уникальную функциональность.

4. Обувь

Обувь, особенно спортивная, зависит от особых свойств полиуретана, обеспечивающих поддерживающую и удобную основу. Часто встречается в межподошве, ее эластичные свойства позволяют ей сгибаться и растягиваться за счет естественного движения стопы.Он гарантирует испытание временем, возвращаясь в первоначальный вид после ежедневного использования. Они не тают при стирке из-за высокой термостойкости. Кроме того, они естественным образом защищают от запаха ног.

5. Ремни

Полиуретановые ленты имеют множество применений. Учитывая общую эластичность и прочность полиуретана, он делает его идеальным материалом для таких вещей, как ремешки для часов, где пользователь ищет как комфорт, так и гибкость. Потенциальная прочность полиуретана очевидна в эластичных шнурах, где очень тонкий и очень длинный шнур способен выдерживать нагрузку очень большого веса.

6. Покрытия

Полиуретановые покрытия позволяют наносить ультратонкое защитное покрытие на различные материалы, что позволяет продлить срок службы и улучшить внешний вид. При укладке деревянного пола полиуретан позволяет дереву сохранять свой внешний вид, при этом защищая его от элементов (особенно от водной гнили). На автомобиле полиуретан образует защитный лак, который помогает защитить кузов от царапин, вмятин и общих погодных повреждений. Большим преимуществом полиуретанового покрытия является то, что одна обработка длится огромное количество времени.

Полиуретан: свойства, обработка и применение

Полиуретаны - это большой класс полимеров, которые могут быть адаптированы для широкого спектра применений, вносящих значительный вклад в строительную, автомобильную и электротехническую отрасли.

Полиуретан более известен как жидкие покрытия и краски, но его применение также может варьироваться от мягких, гибких пен до жесткой изоляции. Такой широкий диапазон применений возможен, поскольку существуют как термопластические, так и термореактивные полиуретаны.

Полиуретан был первоначально синтезирован как заменитель натурального каучука во время Второй мировой войны. Вскоре после этого универсальность этого нового полимера и его способность заменять дефицитные материалы привели к многочисленным применениям. В настоящее время на эту группу полимеров приходится 7,7% спроса на пластик в Европе после товарных полимеров полиэтилена, полипропилена и ПВХ [1].

Здесь вы узнаете о:

  • Состав и свойства полиуретана
  • Производство и переработка полиуретана
  • Области применения полиуретана
  • Товарные марки полиуретана

Рисунок 1 . Кубики полиуретановые.

Свойства полиуретана

Полиуретан получают в результате реакции полимеризации между диолами (или полиолов: спиртов с двумя или более реакционноспособными гидроксильными -ОН-группами) и диизоцианатов (или полиизоцианатов: изоцианатов с двумя или более реакционноспособными изоцианат-NCO-группами) . В результате получается молекула, связанная уретановыми (COONH) связями.

Рисунок 2. Полиуретановая структура [2].

Существует несколько вариантов молекул спирта и соответствующих молекул изоцианата, каждая комбинация дает новый полиуретановый материал с новыми свойствами. Свойства полиуретанов варьируются в зависимости от структуры этой полимерной основы и могут быть адаптированы для обеспечения высокой прочности и жесткости или высокой гибкости и ударной вязкости.

Сравнение термопластичного полиуретана и термореактивного полиуретана

Выбранная молекула полиола имеет большое влияние на свойства и степень сшивки в полиуретановом продукте.В частности, количество гидроксильных групп на молекулу, а также размер и гибкость углеводородной основной цепи могут быть выбраны для настройки механических свойств получаемого полиуретанового материала.

Если диол реагирует с диизоцианатом, он образует линейный термопластичный полимер.

Если спирт имеет более двух гидроксильных групп, это приведет к образованию жесткой, поперечно-сшитой, термореактивной молекулы.

Таблица 1. Свойства термопластичного полиуретана .

Производство и переработка полиуретана

Учитывая, что полиуретаны образуются в результате реакции между диолами и диизоцианатами, производственный процесс можно разделить на три части:

  1. Производство диолов
  2. Производство изоцианатов
  3. Производство полиуретана из этих компонентов.

Полиол, используемый при производстве полиуретанов, обычно представляет собой простой полиэфир (в 90% полиуретанов) или сложный полиэфир с концевыми гидроксильными группами.Кроме того, существует множество ароматических и алифатических полиизоцианатов; однако наиболее важные из них, толуолдиизоцианат (TDI) и метилендифенилдиизоцианат (MDI), способствуют производству около 95% всех полиуретанов [3]. TDI обычно используется в производстве мягких гибких пен для амортизации, тогда как MDI используется в производстве более универсальных жестких полиуретанов.

Если диол взаимодействует с ТДИ или МДИ, он образует линейный термопластичный полимер в результате реакции конденсационной полимеризации.Если спирт имеет более двух гидроксильных групп, это приведет к образованию жесткой, поперечно-сшитой, термореактивной молекулы.

Добавки обычно добавляют к смеси для улучшения определенных свойств, таких как сшивающие агенты, агенты удлинения цепи, вспенивающие агенты, поверхностно-активные вещества, наполнители, пластификаторы, пигменты и антипирены. Вспенивающие агенты будут создавать пенополиуретан, а поверхностно-активные вещества будут контролировать образование пузырьков и, следовательно, образование ячеек пены. Наполнители увеличивают жесткость, пластификаторы снижают твердость, а пигменты придают материалу цвет.

Рис. 3. Ручной штамп на матрасе из пенополиуретана с эффектом памяти после испытания на прессование.

Пенополиуретан

Две жидкости-реагенты объединяются с образованием твердого полимера, который может быть эластичным или жестким. Однако это твердое вещество может также содержать пузырьки, что делает его ячеистым вспененным материалом. Эти пузыри могут образовываться химически или физически. Химическая продувка может быть достигнута путем добавления воды к полиолу, который, в свою очередь, реагирует с изоцианатами с образованием пузырьков газообразного диоксида углерода.В качестве альтернативы физическое выдувание достигается добавлением вещества с относительно низкой температурой кипения, такого как пентан. По мере протекания экзотермической реакции полимеризации пентан нагревается и испаряется в пузырьки.

Этой процедурой можно управлять в зависимости от используемого приложения. Например, подошва обуви может быть увеличена вдвое, а подушки - в 30-40 раз больше. В некоторых пенопластах низкой плотности для амортизации и изоляции только 3% от общего объема составляет твердый полиуретан [3].

Применение полиуретана

Поскольку для производства полиуретана доступно такое большое количество полиизоцианатных и полиоловых веществ, можно производить широкий спектр материалов для удовлетворения потребностей конкретных областей применения. Его относительно легкий вес и универсальность делают его оптимальным материалом для строительства, автомобилестроения, судоходства и даже одежды [4].

Рис. 4. Использование полиуретанов (воспроизведено с Рис. 1 в [3])

Гибкий пенополиуретан

Гибкий пенополиуретан легкий, прочный, поддерживающий и удобный.Он обычно используется для амортизации постельных принадлежностей, мебели, автомобильных салонов, ковровых покрытий и упаковки. Это составляет 30% рынка полиуретана в связи с его товарным потреблением [5].

Жесткий пенополиуретан

Жесткий пенополиуретан - наиболее экономичный и энергоэффективный изолятор, значительно сокращающий затраты на электроэнергию. При использовании для изоляции крыш и стен, окон и дверей он помогает поддерживать равномерную температуру и снижает уровень шума. Жесткий пенополиуретан также широко используется в качестве теплоизоляции в холодильниках и морозильных камерах.

Покрытия, клеи, герметики и эластомеры

Полиуретановые покрытия могут улучшить внешний вид продукта и увеличить срок его службы. Полиуретановая отделка может использоваться для придания блеска поверхности объекта, предлагая относительно лучшие свойства, чем традиционные лаки, шеллаки и лаки. Полиуретановая или полиуретановая краска, наносимая протиранием, обычно представляет собой полиуретановое покрытие на масляной основе, наносимое на деревянные или бетонные поверхности для придания цвета и увеличения долговечности, поскольку оно обычно слишком густое для распыления.Однако полиуретан на водной основе становится все более популярным, поскольку он менее токсичен и требует меньше времени для высыхания, чем его аналог на масляной основе [6].

Полиуретановые клеи обеспечивают сильное склеивание, особенно вскоре после производства, а полиуретановые герметики обеспечивают более плотное уплотнение, чем традиционные аналоги. Полиуретановым эластомерам можно придать любую необходимую форму, они легче металла, обеспечивают повышенное восстановление напряжений и очень устойчивы к окружающей среде.

Рисунок 5. Полиуретановые материалы различных форм и форм.

Полиуретан в строительстве

«Узнайте больше о других химических веществах, используемых в строительстве

В строительстве полиуретаны используются для производства высокопроизводительных продуктов, которые являются прочными, но легкими, имеют хорошие характеристики, долговечны и универсальны. Полиуретановые продукты также могут помочь улучшить эстетический дизайн домов и зданий.

Полиуретаны образуются в результате реакции химического соединения полиола с химическим веществом, называемым диизоцианатами, которые смешиваются для создания различных типов полиуретановых применений.Такие продукты, как мебель и ковровые покрытия, содержащие полиуретан, полностью «отверждаются» перед продажей, что означает, что химическая реакция, в результате которой был создан продукт, завершена. Агентство по охране окружающей среды США (EPA) заявило, что полностью затвердевшие полиуретановые продукты считаются «инертными и нетоксичными».

Полиуретан - ключевой ингредиент нескольких типов высокоэффективных изоляционных материалов, герметиков и клеев, используемых при строительстве домов и зданий.

Примеры:

  • В качестве изоляционного, кровельного и герметизирующего продукта распыляемая полиуретановая пена (SPF) может играть важную роль в теплоизоляции и герметизации домов и зданий, помогая уменьшить утечку воздуха, что может привести к снижению счетов за коммунальные услуги, снижению выбросов парниковых газов и улучшенное качество воздуха в помещении за счет устранения проникновения пыли и аллергенов.Сильная и долговечная пена для распыления также может улучшить прочность здания - она ​​существенно увеличивает устойчивость здания к ветру, помогая защитить здание от суровых погодных условий.

  • Гибкий пенополиуретан - популярный материал, используемый для изготовления мебели, постельного белья и ковровых покрытий. В качестве амортизирующего материала для мягкой мебели гибкий пенополиуретан помогает сделать мебель стильной, прочной, удобной и удобной. И жесткий, и гибкий пенополиуретан могут соответствовать стандартам пожарной безопасности и требованиям строительных норм по огнестойкости.

  • Связующие на основе полиуретана используются в композитных изделиях из древесины для постоянного приклеивания органических материалов к ориентированно-стружечным плитам (OSB), древесноволокнистым плитам средней плотности (MDF), длиннослойным пиломатериалам, клееному шпону и даже соломенным и ДСП.

  • Полиуретановые эластомеры - это резиноподобные материалы, которые можно создавать с широким спектром свойств и придавать им практически любую форму. В зависимости от предполагаемого использования полиуретановые эластомеры могут обеспечивать устойчивость к истиранию, порезам и разрывам; перепады температур; плесень, грибок и грибок; и негативные эффекты старения.Малый вес эластомеров и их обрабатываемость делают эластомеры отличным выбором для десятков применений в строительстве.

Дополнительная информация:

Применение пенополиуретана: впрыскивание и распыление

Пенополиуретан является очень эффективной теплоизоляцией, поэтому необходимо улучшить энергоэффективность зданий . Его нанесение на месте путем распыления или впрыска позволяет получить очень универсальные решения, которые адаптируются ко всем типам потребностей и строительных элементов, будь то новое строительство или реконструкция.

Чтобы правильно нанести напыляемый полиуретан , необходимо иметь минимальные условия, а также знания. Только так можно добиться профессионального результата и максимальной производительности установки. То же самое и с полиуретаном для инъекций .

Что необходимо учитывать для достижения эффективного применения пенополиуретана?

Напыляемый полиуретан

Жесткая полиуретановая пена наносится распылением полиуретана на строительной площадке.Два компонента (полиол и изоцианат) одновременно распыляются на подложку, к которой прилипает полученная смесь .

Для этого используется оборудование для распыления пены , которую необходимо наносить в определенных климатических условиях. Температура окружающей среды должна быть не менее 5 ° C и не более 40 ° C. Кроме того, максимальная влажность основания должна составлять 20%, если он пористый, в противном случае он должен быть полностью сухим, а влажность окружающей среды должна составлять не более 85%.Также не должно быть ветра выше 30 км / ч. Соответствующая регулировка оборудования, тщательная очистка поверхности и соблюдение климатических условий, указанных производителем, необходимы для успешной установки. Важно помнить, что максимальная изоляционная способность достигается при минимальной толщине напыляемого непрерывного полиуретанового слоя.



Полиуретан инжекционный

В свою очередь, впрыскиваемый полиуретан получают путем смешивания двух компонентов в резервуаре , а затем впрыскивания его в полость, где мы хотим, чтобы он расширился, заполняя все пространства.

Перед нанесением впрыскиваемой полиуретановой пены необходимо обнаружить трещины и сырость в обрабатываемой стене или потолке. После устранения этих дефектов необходимо проверить, где проходит электрическая установка, и заделать зазоры. Чтобы установка была эффективной, у нас должно быть минимум 5 см пространства для расширения изолятора. Минимальная температура основания и окружающей среды должна составлять 5 ° C, последняя никогда не должна превышать 40 ° C.Также не рекомендуется иметь влажность окружающей среды выше 85%, которая не может достигать 20%, если мы работаем с пористым субстратом.


Где использовать пенополиуретан

Эти области применения пенополиуретана из-за их универсальности показаны как для новых, так и для существующих зданий, не имеющих какой-либо системы изоляции.

Таким образом, инъекция полиуретана широко применяется для теплоизоляции фасадов и стен, а также для гидроизоляции и устранения трещин.С другой стороны, выступающий полиуретан используется в крышах, потолках и тех фасадах , которые не имеют воздушной камеры или пространства для выполнения впрыска.

Много типов полиуретана и для чего они используются

Полиуретаны используются во всех отраслях промышленности и повсеместно используются в современной жизни, от изоляции в вашем доме до деталей в автомобиле, которым вы управляете. Полиуретан также используется для изготовления обуви, скейтбордов и медицинских принадлежностей. Почему этот материал так популярен среди производителей во всех отраслях?

Давайте посмотрим на , что делает полиуретан таким универсальным. , различные типы, которые вы можете найти, и множество вариантов его применения.

Универсальность полиуретана

Из-за способа изготовления полиуретана это универсальный продукт, который можно найти во многих неожиданных предметах. Одно из самых известных применений - это защитное покрытие для дерева. Но полиуретан - это больше, чем защитное покрытие в банке. Ему можно придать форму, и его можно использовать в качестве амортизатора на автомобилях, обуви и мебели.

Современные производители уретана всегда ищут новые способы индивидуализации продукта.Поскольку производители могут контролировать мягкость, жесткость, воспламеняемость или упругость полиуретана, его можно настроить для множества применений.

Когда вы действительно понимаете, из чего сделан полиуретан, легче понять, почему это такой универсальный материал.

Что такое полиуретан?

Полиуретан - сложный материал, который включает полиол, вступающий в реакцию с различными катализаторами или добавками. С различными полиолами и диизоцианатами полиуретаны с немного различающейся структурой могут использоваться в самых разных областях.

Помните:

Полиуретан - это , а не резина , но это тип пластика, который может быть жестким, гибким или где-то посередине.

Существует два типа полиуретана, полиэстера и простого полиэфира. Оба эти эластомера обладают эластичными свойствами. Оба материала устойчивы к истиранию, полиэстер обладает скользящими свойствами, а полиэфир устойчив к истиранию.

Полиэстер устойчив к высоким температурам в течение длительных периодов времени, а полиэфир противостоит изменению температуры, что делает его лучшим выбором для воздействия низких температур.

Что касается долговечности, то полиэстер более прочен на разрыв, химически устойчив и амортизирует. Полиэфиры лучше действуют во влажных или влажных условиях и обладают лучшими отскакивающими свойствами.

Типы полиуретана

Полиэфирные и простые полиэфирные полиуретаны можно использовать по-разному. Большинство из них призваны сделать жизнь более комфортной, а изделия - более долговечными.

Гибкий пенополиуретан

Этот тип полиуретана чаще всего используется в качестве амортизирующего или защитного материала.Он содержится в мебели, матрасах и постельных принадлежностях, а также в салонах автомобилей. На его долю приходится около 30 процентов продаж полиуретана в Северной Америке.

Ему можно придать любую форму , гибкость и долговечность. Он удобный, легкий и поддерживающий. После того, как ему придана форма, он вернется в заданную форму после того, как на нем спят, сядут или втолкнут.

Жесткий пенополиуретан

Эти пены используются для изоляции коммерческих и жилых помещений, поскольку они энергоэффективны и универсальны.Эта пена сохраняет в зданиях прохладу летом и тепло зимой. Он также подавляет внешние шумы.

Связующие

Эти полиуретаны используются для связывания различных материалов и обычно используются в деревянных панелях, материалах для полов и литье в песчаные формы. Для ковровых покрытий используются связующие. Строительные материалы, такие как балки и структурная обшивка, прочны благодаря связующим. Они также обычно используются во многих изготовленных компонентах корпуса.

Покрытия, клеи, герметики и эластомеры (CASE)

Полиуретаны обычно используются для покрытия или герметизации различных продуктов.Эта коллекция полиуретанов называется CASE, и они используются для увеличения прочности и срока службы различных продуктов.

Они создают плотную связь между различными продуктами и могут герметизировать продукты, которые должны быть воздухо- или водонепроницаемыми. Полиуретанам CASE можно придать любую форму, они легкие, обладают заметной прочностью и устойчивостью к воздействию окружающей среды.

Реакционное литье под давлением (RIM) Накладка

RIM используется для изготовления автомобильных бамперов и корпусов компьютеров.Этот тип полиуретана используется, когда литья под давлением недостаточно. Он может иметь разную прочность и размер стенок. Он также может изготавливать детали, обладающие прочностью, при небольшом весе.

Детали RIM

обычно обладают стабильностью размеров и динамическими свойствами, которые популярны у производителей спортивных товаров, мебели и автомобилей.

Термопласт (TPU)

Этот тип полиуретана может использоваться во многих строительных и автомобильных приложениях. Он эластичный, гибкий и устойчивый к истиранию.Он также выдерживает целый ряд температур и ударов.

TPU

пользуются популярностью у производителей, поскольку их можно настроить в различных цветах и ​​формах. ТПУ можно экструдировать, литье под давлением, выдувать или прессовать.

Водоразбавляемые полиуретановые дисперсии (PUD)

Этот тип полиуретана используется в качестве покрытий или клея, но с растворителем на водной основе. Они стали популярными вместо летучих органических соединений и опасных загрязнителей воздуха.

Как используются полиуретаны?

Практически невозможно найти отрасль, в которой бы не использовался полиуретан.Он используется во всем: от одежды до упаковки, напольных покрытий и электроники.

Это список нескольких способов использования этого универсального продукта:

Автомобильная промышленность

Автомобили имеют полиуретановые детали от бампера до бампера. На самом деле бамперы обычно облицованы пенополиуретаном и покрыты полиуретаном. Полиуретаны также используются во внутренних помещениях, а также в дверях и окнах.

Они изолируют автомобиль, а также используются в некоторых частях трансмиссии.Эти типы изделий используются вместо металла из-за их прочности и гибкости. Детали из полиуретана улучшают экономию топлива и повышают комфорт пассажиров.

Упаковка

Если вы хотите уменьшить вес компонентов упаковки, полиуретан - лучший материал для ваших надёжных материалов. Его можно адаптировать к форме любого предмета для защиты и амортизации. Пенополиуретан для упаковки (PPF) используется для упаковки таких предметов, как хрупкое стекло и хрупкая электроника.PPF универсален, экономичен и настраивается.

Одежда

Полиуретан используется для изготовления таких тканей, как нейлон и спандекс. Он так популярен в швейной промышленности, потому что эластичные ткани возвращаются к своей первоначальной форме. Они также предлагают альтернативу коже для людей, предпочитающих веганский образ жизни.

Напольные покрытия

Полиуретаны используются для изготовления полов, покрытий и подушек. Они делают полы прочными, простыми в уходе, долговечными и удобными.Они также уменьшают окружающий шум и очень мало, если вообще есть, вредных летучих органических соединений и опасных загрязнителей воздуха по сравнению с другими материалами для полов.

Водный спорт

Морская промышленность загружена полиуретанами, которые используются для изготовления лодок и герметизации их корпусов. Они используются в изоляции, а также в трубах и шлангах двигателя. Поскольку полиуретан , а значит, гибкий и водостойкий, яхтсмены ценят то, как этот материал делает лодки легче и более энергоэффективными.

Медицинский

Когда вы идете в больницу, велика вероятность того, что вы соприкоснетесь с полиуретановыми медицинскими приборами. Они безопасны для людей с аллергией на латекс, поэтому их обычно используют для изготовления трубок, перчаток, перевязочных материалов для ран и постельного белья. Они также используются в краткосрочных имплантатах.

Композитная древесина

Композитная древесина изготавливается из изделий из дерева на полиуретановых связующих. Возможно, вы лучше знаете их как древесноволокнистую плиту средней плотности (МДФ), длинномерные пиломатериалы и ориентированно-стружечные плиты.Они широко используются в мебели и строительстве.

Электроника

Не вспененные полиуретаны (компоненты заливки) используются для герметизации, изоляции и инкапсуляции различных электронных деталей. Из них делают подводные кабели и элементы микроэлектроники. Они могут быть клейкими, диэлектрическими и термостойкими.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *