Какой бывает поликарбонат: Виды поликарбоната | ООО «Сэлмакс Групп ПК»

Какой бывает поликарбонат для теплиц

Содержание

• 1. Особенности материала
• 2. Виды поликарбоната для теплиц по прочности, прозрачности, долговечности
• 2.1. Сотовый поликарбонат
• 2.2. Монолитный поликарбонат
• 2.3. Профилированный поликарбонат
• 3. Почему для возведения теплиц выбирают сотовый материал
• 4. Как подобрать поликарбонат для теплицы по конкретным параметрам
• 4.1. Вес
• 4.2. Плотность и толщина листа
• 4.3. Защита от солнечных лучей
• 4.4. Цвет и светопропускание
• 5. Заключение

Поликарбонат – востребованный современный стройматериал с широкой сферой применения. В частности популярными среди садоводов стали теплицы из сотового поликарбоната, в которых создается благоприятный микроклимат для парниковых культур. Расскажем, как выбрать хороший поликарбонат для теплицы.

Особенности материала

Материал отличается небольшим весом, стойко переносит негативное влияние солнечных лучей, долговечен, способствует поддержанию оптимального микроклимата. Есть два вида этого материала, которые отличаются техническими свойствами. По этой причине, нужно знать какой бывает поликарбонат для теплиц, чтобы возвести постройку для решения конкретных задач.

Этот стройматериал лучше пленки и стекла по многим важным характеристикам. Главный плюс заключается в структуре панелей. Для возведения парников используется сотовые плиты. Монолитные модели тяжелее и не имеют необходимых качеств. Поликарбонат – это долговечный стройматериал. Соблюдая условия монтажа и эксплуатации, можно быть уверенным, что покрытие парника прослужит более 10 лет.

Виды поликарбоната для теплиц по прочности, прозрачности, долговечности

Чтобы понять какой поликарбонат выбрать для теплицы, нужно оценить характеристики монолитных, профилированных и сотовых панелей.

Различия между этими видами материалов заключаются в структуре.

• Монолитные листы – сплошные, гладкие, прозрачные.
• Сотовые листы – имеют перегородки между пустотелыми ячейками.
• Профильные листы – отличаются рифленой, волнообразной, гофрированной структурой.

При возведении тепличных конструкций зачастую используют сотовые панели, так как за счет пустых сот лучше сохраняется тепло внутри постройки.

Сотовый поликарбонат

Полый, прозрачный стройматериал, у которого между плотными стенками есть ребра жесткости. Он отличается хорошей звуко- и теплоизоляцией, высокой светопрозрачностью, жесткостью и гибкостью. Сотовые панели не тяжелые (в сравнении с монолитными видами), за счет чего снижается нагрузка на каркас, удешевляется строительство. Стоимость таких листов меньше, так как для производства затрачивается меньшее количество сырья.

За счет хороших теплоизоляционных характеристик и прозрачности, материал зачастую применяется в процессе сооружения парников, где важно сохранение тепла. Производители предлагает панели с отличиями по цвету, толщине. Какой цвет поликарбоната лучше выбрать для теплицы зависит от особенностей выращиваемых культур.

Монолитный поликарбонат

Чаще всего используется в виде кровельного покрытия или для остекления. По толщине, листы могут быть от 2 до 12 мм (отечественное производство) и от 1 до 20 мм (европейское производство). В особенности эстетичными являются летние кафе и веранды из монолитных панелей. Стройматериал отличается прозрачностью, в сравнении с сотовым смотрится более богато. При этом он пропускает все уф-лучи, поэтому плохо подходит для парников. Такие листы могут использоваться при температуре от -40 до 120 градусов Цельсия, при любом климате. Изделия являются не только долговечными, но и экологичными.

Профилированный поликарбонат

Производится в виде гофрированных панелей для сооружения кровель. За счет волнообразной формы, материал называют пластиковым шифером. Он отличается простым монтажом, неприхотливостью в обслуживании, стойкостью к любым осадкам, уф-лучам, механической прочностью. Профилированный поликарбонат эстетичен, обладает высокой гибкостью, коррозионной стойкостью и долговечностью.

Почему для возведения теплиц выбирают сотовый материал

Этот стройматериал равномерно рассеивает свет и смягчает его, но при этом не пропускает вредные уф-лучи. У него высокие теплоизоляционные свойства. Сотовые листы не боятся низких и высоких температур, защищают от влаги. За счет пластичности и гибкости материалу можно придать любую форму, за счет чего создаются тепличные конструкции разных форм и размеров. Чтобы понять какую толщину поликарбоната выбрать для теплицы, нужно руководствоваться климатическими условиями. Если в Вашем регионе зимы не снежные, можно ограничиться листами толщиной 6 мм.

Как подобрать поликарбонат для теплицы по конкретным параметрам

Выбор характеристик и производителя определяет сфера применения материала.

Вес

От веса листов зависит то, какой каркас понадобится для возведения парника, а также необходимость обустройства фундамента.

Плотность и толщина листа

От этих параметров зависит прочность панелей. У сотовых листов средний показатель плотности от 0.52 до 0.82 кг/м3.

Защита от солнечных лучей

Для защиты от вредного воздействия уф-лучей на поверхности материала наносится тонкая защитная пленка по технологии напыления.

Цвет и светопропускание

Разные виды листов достигают уровня светопропускания от 86 до 92%. За счет структуры пластика обеспечивается рассеивание уф-лучей.

Заключение

Мы рассказали, как выбрать качественный поликарбонат для теплицы. Воспользовавшись советами из этой статьи, Вы сможете без ошибок подобрать поликарбонатные листы для парника. Не забывайте о том, что важно подобрать оборудование для теплицы, что позволит создать оптимальные условия для культур, а также автоматизировать процесс их выращивания.



Виды и размеры поликарбоната. Какой выбрать?

Популярность поликарбоната в наши дни сложно переоценить. Это современный строительный материал идеально сочетает в себе прочность, легкость, эластичность, долговечность, способность пропускать солнечные лучи. Как правило, он представляет собой двух- или трехслойные панели с ребрами жесткости или монолитные конструкции, похожие на стекло. Казалось бы, вот он – идеальный выбор для обустройства кровли над навесом. Однако, какой из многочисленных видов поликарбоната выбрать при постройке навесных конструкций? Имеет смысл детально разобраться в этом вопросе.

Сотовый и монолитный поликарбонат – в чем отличие?

Задаваясь вопросом, какой поликарбонат выбрать для навеса, любой начинающий строитель столкнется с выбором: монолитные или сотовые листы использовать при устройстве кровли?

Различаются они уже по внешнему виду, а именно:

• Сотовый поликарбонат включает два или три листа, между которым расположены ребра жесткости.
  Таким образом, внутри материала формируются воздушные каналы, которые повышают теплоизоляционные свойства. К тому же такой вид поликарбоната характеризуется меньшим весом при высоких показателях прочности.

Фото сотового поликарбоната

• Монолитный поликарбонат не имеет внутренних полостей и напоминает обычное стекло. Благодаря такой структуре он лучше гнется и отличается более высокими показателями прочности и долговечности.

Фото монолитного поликарбоната

Как правило, при обустройстве стандартных навесных конструкций используют сотовый поликарбонат, поскольку он обладает меньшей стоимостью и небольшим весом, а также простотой использования. Усиленные же нагрузки предполагают применение монолитных листов.

Размеры сотового и монолитного поликарбоната

Поскольку при устройстве навеса необходимо оценить расход материала, то крайне важно знать параметры поликарбонатных листов. Как правило, последние имеют стандартные размеры.

1. Сотовый поликарбонат

Ширина листов этого материала всегда составляет 2 100 мм. Что касается длины, то она бывает двух видов – 6 000 и 12 000 мм. Почему листы поликарбоната такие длинные? Потому что наиболее частой сферой их применения выступает строительство навесов и козырьков.

Толщина сотового поликарбоната варьируется в пределах от 4 до 16 мм.  Соответствующие толщине угол изгиба и вес материала приведены в следующей ниже таблице.

Основные характеристики сотового поликарбоната

Толщина листа	Вес листа	Радиус изгиба	Сфера применения
4	800 гр	0,70	Теплицы и парники
6	1300 гр	1,05	Навесы, козырьки, беседки
8	1500 гр	1,40
10	1700 гр	1,75	Звукоизоляционные перегородки
16	2700 гр	2,80	Кровли промышленных объектов

 

Особенностью сотового поликарбоната выступает наличие у него различных вариантов внутренней структуры.

Все они представлены на приведенном ниже рисунке.

Фото внутренней структуры сотового поликарбоната

2. Монолитный поликарбонат

У монолитных листов гибкость существенно выше и потому они имеют длину 3 050 мм при ширине 2 050 мм. Что касается толщины, то у этого вида поликарбоната она колеблется в промежутке между 2 и 12 мм.

Толщина поликарбоната для навеса при использовании монолитных листов может составлять всего 2-4 мм, в связи с высокой прочностью материала.

 Цвета сотового и монолитного поликарбоната

1. Сотовый поликарбонат

Цветовая гамма сотового поликарбоната весьма обширна. От нее зависит сфера применения листового материала. Детальная картина применения поликарбонатных листов разного цвета представлена в таблице.

Сфера применения сотового поликарбоната разных оттенков

Цвет	Сфера использования
Прозрачный	Парники и теплицы
Бронза	Козырьки над крыльцом
Серая бронза	Заборы и калитки, навесы для авто
Синий, бирюзовый	Бассейны
Зеленый	Навесы к дому беседки, оранжереи
Желтый, красный	Торговые павильоны, парковые беседки

 

2. Монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат по внешнему виду чаще всего напоминает прозрачное стекло. Реже встречаются разновидности дымчато-коричневого, бронзового и молочно-белого оттенка. Применяют его при устройстве козырьков и беседок сложных форм и оригинального дизайнерского исполнения.

Преимущества и недостатки сотового поликарбоната

При устройстве навесных конструкций чаще всего применяют сотовый поликарбонат. Строители высоко ценят такие его преимущества, как:

• Небольшой вес, которой формирует несущественную нагрузку на стойки навеса;
• Значительная теплоизоляция, которая достигается благодаря присутствию в структуре материала воздушных каналов;
• Устойчивость к ударам, обусловленная наличием на поликарбонате специального покрытия в виде защитной пленки;
• Устойчивость к возгоранию, что позволяет применять материал при строительстве павильонов для курения.

В дополнение ко всему сотовый поликарбонат отличается многообразием расцветок и невысокой стоимостью.

Фото конструкции из сотового поликарбоната

 

 

Недостатками сотового поликарбоната считается его хрупкость при отрицательных температурах, а также уменьшение срока службы при попадании влаги. Именно поэтому навесные сооружения никогда не устанавливают на морозе, а торцевые части листов закрывают специальными заглушками.

Преимущества и недостатки монолитного поликарбоната

Монолитный поликарбонат также широко применяется при строительстве навесов, козырьков и перегородок. При этом особое значение придается таким его преимуществам, как:

• Повышенная устойчивость к ударам: разбить его сложно даже молотком;
• Значительная гибкость и эластичность, которые позволяют создавать самые замысловатые конструкции;
• Более низкая по сравнению со стеклом стоимость, при значительном внешнем сходстве.

Внешний вид монолитного материала крайне респектабелен. Именно поэтому его часто применяют при устройстве витрин, витражных окон и прозрачной кровли самых оригинальных дизайнов.

Фото конструкции из монолитного поликарбоната

 

 

При этом у этого гибкого и красивого материала имеются и свои недостатки, в том числе:

• Чувствительность к перепадам температуры – материал начинает деформироваться уже при +40 градусах, что требует формирования зазоров между листами и рамами;
• При воздействии агрессивных химических веществ склонен к помутнению, формированию микротрещин и царапин;
• Подверженность воздействию ультрафиолетового излечения, под влиянием которого он приобретает желтоватый оттенок.

Для устранения последнего недостатка применяется специальная защитная пленка, которая накладывается на обращенную к солнцу сторону.

Разновидности поликарбоната при сходстве химического состава материала существенно различаются по своим эксплуатационным свойствам. Это значит, что выбор монолитных или сотовых листов определяется особенностями их практического применения.

Что такое поликарбонат? — Лэрд Пластикс

Поликарбонатные пластики, обычно известные как поликарбонатные пластики, представляют собой вид аморфного термопластика, который по своей природе прозрачен или почти прозрачен. Несмотря на то, что они коммерчески доступны как в прозрачных, так и в непрозрачных оттенках, исходные материалы обеспечивают примерно такое же внутреннее светопропускание, как и обычное стекло, используемое в окнах и других дисплеях. Поликарбонатные полимеры используются для изготовления широкого спектра продуктов, и они особенно полезны, когда требуется ударопрочность и / или прозрачность, например, пуленепробиваемое стекло и защитные экраны. Пластиковые линзы в очках, медицинское оборудование, автомобильные компоненты, защитная одежда, теплицы, компакт-диски, DVD-диски, Blu-ray и внешние осветительные приборы — все это типичные области применения ПК. Поликарбонат также чрезвычайно термостойкий, поэтому его можно смешивать с огнезащитными составами, не вызывая существенного ухудшения качества материала. Поликарбонатные пластики являются конструкционными пластиками, потому что они используются для более надежных и долговечных продуктов, таких как ударопрочные «стеклоподобные» поверхности. Преимущество поликарбоната в том, что он чрезвычайно гибкий. Подобно алюминиевому листовому металлу, он может быть изготовлен при комнатной температуре без растрескивания или разрушения. Хотя тепло облегчает деформацию, даже небольшие угловые изгибы достижимы без него. Листовой поликарбонат очень полезен в прототипах, когда листовой металл нежизнеспособен из-за этого свойства, например, когда требуется прозрачность или когда для дома, бизнеса или строительного проекта требуется непроводящий материал с хорошими электроизоляционными свойствами.

Характеристики

ПК классифицируется как «термопласт», что относится к тому, как материал реагирует на тепло. При температуре плавления термопласты превращаются в жидкость. Ключевой особенностью является способность термопластов нагреваться до точки плавления, охлаждаться и нагреваться без существенного ухудшения качества. Термопласты, такие как поликарбонат, разжижаются, а не горят, что позволяет их легко лить под давлением, а затем перерабатывать. С другой стороны, термореактивные полимеры можно нагревать только один раз, обычно в процессе литья под давлением. Первый нагрев вызывает схватывание термореактивных материалов, что приводит к необратимым химическим изменениям. Термореактивный материал просто сгорит, если его нагреть до высокой температуры во второй раз. Это свойство делает термореактивные материалы непригодными для вторичной переработки. Поликарбонат также является аморфным материалом, что означает отсутствие упорядоченных свойств кристаллических твердых тел. Аморфные пластмассы, в отличие от кристаллических полимеров, имеют тенденцию размягчаться постепенно, а не резко, как в случае с кристаллическими полимерами. Наконец, поликарбонат представляет собой сополимер, что означает, что он состоит из нескольких различных видов мономеров, смешанных вместе. 9№ 0007

Применение

Поликарбонат — прекрасный материал для применений, требующих прозрачности и высокой ударопрочности. Он часто используется в очках, так как является более легкой альтернативой стеклу и естественным УФ-фильтром. Поликарбонат использовался Creative Mechanisms в различных приложениях в различных секторах. Мы видели тонированные ПК, используемые для уменьшения бликов, например, чтобы скрыть световые знаки на проезжей части. Производители этого вида продукции часто используют тонированный поликарбонат на лицевой стороне своих вывесок, чтобы защитить светодиоды, а также уменьшить блики. Некоторые из самых популярных примеров ПК включают в себя:

• Рассеиватели и световоды для светодиодов
• Защита машин
• Прозрачные формы для литья уретана и силикона
• 3D-печатные модели
• Прозрачные окна на прототипах
• Прозрачные тубы для прототипов спортивного инвентаря

ПК Для 3D-принтеров

Поскольку поликарбонат является термопластичным материалом, некоторые 3D-принтеры могут печатать его методом FDM. Материал приобретается в виде нити, которая нагревается и придается желаемой 3D-форме на 3D-принтере. Цвет ПК, используемого для 3D-печати, обычно ограничивается белым цветом. Для 3D-печати на машине FDM также доступны смеси ПК/АБС.

Как делают ПК?

Поликарбонат, как и другие пластмассы, производится путем перегонки углеводородного топлива в более легкие «фракции», многие из которых затем смешиваются с другими катализаторами для получения полимеров.

Это токсично?

Из-за высвобождения бисфенола А (BPA) во время гидролиза, который возникает при контакте материала с водой, некоторые разновидности поликарбоната могут быть опасны при контакте с пищевыми продуктами. Наиболее распространенные разновидности поликарбоната образуются из смеси BPA и COCl2, однако поликарбонаты, не содержащие BPA, стали более популярными для приложений, требующих скоропортящихся продуктов питания или воды. Было проведено множество исследований BPA, результаты которых несколько спорны, поскольку они демонстрируют связь между источником финансирования и оценкой риска. Большинство исследований, финансируемых государством, показали, что BPA представляет проблему для здоровья, но несколько исследований, финансируемых промышленностью, практически не выявили медицинских эффектов. Несмотря на противоречивые данные о пагубном воздействии BPA, с ним связывают высвобождение определенных форм поликарбоната. В результате стали популярными изделия из поликарбоната, не содержащие BPA.

Поликарбонат Недостатки

Поликарбонат известен своей высокой ударопрочностью, но при этом чрезвычайно подвержен царапинам. В результате прозрачные поверхности, такие как поликарбонатные линзы в очках, обычно покрываются устойчивым к царапинам покрытием.

Преимущества поликарбоната

Долговечность, прозрачность, устойчивость к атмосферным воздействиям и гибкость поликарбоната — это лишь некоторые из характеристик, которые сделали его популярным материалом в различных отраслях. Поликарбонат также гораздо менее ядовит, чем многие другие полимеры, а его легкость переработки делает его экологически безопасным. Кроме того, для повышения его термостойкости можно использовать ряд антипиренов, не влияя на какие-либо другие его характеристики. Поликарбонат превосходит все другие пластмассы на рынке.

 

Что такое поликарбонат? | Polycase

Поликарбонатный пластик сегодня является одним из наиболее часто используемых пластиков в производстве. Вы найдете его во всем, от строительных материалов до очковых линз, но одно из его наиболее важных применений — это корпуса из поликарбоната, которые защищают чувствительные устройства.

Однако остаются важные вопросы: что такое поликарбонат, каковы его основные свойства и подходит ли он для вашего электрического или электронного корпуса? Ниже мы дадим ответы на некоторые из наиболее распространенных вопросов о поликарбонате.

Источник: sarautpics/Shutterstock

Что такое поликарбонат? Ключевая информация, которую необходимо знать

Поликарбонаты (ПК) на самом деле представляют собой группу высокоэффективных пластиковых материалов. Большинство поликарбонатных пластиков имеют достаточно схожие свойства, поэтому их называют просто поликарбонатом.

Поликарбонат является термопластом, а это означает, что при нагревании ему можно легко придать различные полезные формы. Сюда входят корпуса из поликарбоната, которые являются одними из самых распространенных и прочных типов электрических корпусов.

Свойства поликарбоната

Поликарбонат обладает многими полезными свойствами, которые делают его отличным выбором для электрических шкафов и, в частности, наружных корпусов. Вот некоторые из основных полезных свойств, связанных с поликарбонатом: 

• Высокая ударопрочность
• Высокая устойчивость к высоким и низким температурам
• Устойчивость к УФ-излучению при изготовлении с УФ-стабилизаторами
• Непроводящий
• Устойчивость к коррозии
• Естественно прозрачный (отлично подходит для корпуса из поликарбоната с прозрачной крышкой)
• Относительно легкий

У поликарбоната есть один заметный недостаток: его легко поцарапать. Вот почему для многих применений, таких как очковые линзы, поликарбонат имеет покрытие против царапин.

Соображения по охране окружающей среды

Поликарбонат подходит как для внутренних, так и для наружных корпусов, если он стабилизирован к ультрафиолетовому излучению. Он имеет довольно широкий типичный температурный допуск от -40 до 248 градусов по Фаренгейту. Наконец, это хороший выбор для морских корпусов из-за его естественной устойчивости к коррозии.

Корпус из поликарбоната Polycase ML-58F

Химическая стойкость

Поликарбонат также обладает определенной степенью устойчивости ко многим типам агрессивных химикатов, обычно используемых в промышленных и коммерческих условиях. Вот краткий обзор того, что вы можете ожидать от поликарбонатного пластика с точки зрения химической стойкости:

Кислоты — хорошо

Щелочи — удовлетворительно

Растворители — удовлетворительно

Корпуса из поликарбоната от Polycase

Polycase предлагает различные корпуса из поликарбоната для электронных устройств.