Монтаж парапета из оцинкованной стали: Монтаж парапетов из оцинкованной стали на крышу

Монтаж парапетов из оцинкованной стали на крышу

Учитывая пожелания заказчика, мы изготовим и произведем монтаж парапетов из оцинкованного железа.  Парапет – ограждение крыш, террас, пандусов, исполнен в виде невысокой стены, которая с годами подвержена   разрушению под воздействием атмосферных осадков — воды, снега и льда.

При ремонте мягкой рулонной кровли, монтаж парапетов производится в последнею очередь, по завершению основных кровельных работ.

Стоимость монтажа парапетов зависит от сложности доступа и формы монтируемых изделий. Минимальную цену установки парапетного железа можно посмотреть на странице стоимость кровельных работ. Наши специалисты, предварительно согласуют время встречи, приедут на объект, и после проведенного осмотра здания  составить сметную стоимость предполагаемых работ,  с учетом пожеланий, особых требований заказчика и соблюдением  технических норм. В случае не заключения договора на подрядные работы выезд специалиста для консультации и замера платный.

Правильный монтаж оцинкованного парапета требует определенных навыков и знаний. В случае не грамотного крепежа железа, возможны протечки в гидроизоляции кровли, а пропитанный влагой парапет скоро образует плесень и грибок. Да и от постоянной влаги кирпичная кладка или блоки более подвержены разрушению.

Монтаж парапетов инструкция по монтажу

Способы установки. Перед установкой оцинкованного парапета, на стену здания, устанавливается монтажная полоса Т-образной формы – это и есть основное крепления. Т – образная полоса крепится на парапет с помощью дюбель гвоздей.  Расстояние между крепежом зависит от размера оцинкованного листа,  для размера 2000мм на 400мм следует устанавливать на расстоянии 500мм между кронштейнами.  Далее устанавливается заготовленное в размер кровельное железо и соединяется между собой в замок, который следует пройтись кровельным герметикам.

Мы изготавливаем, реализуем и производим установку кровельных и заборных  парапетов.  Большим спросом пользуются изделия из оцинкованной стали, так как это самый дешевый вариант, а срок эксплуатации при толщине  не менее 0.05 мм  составляет более десяти лет. Такой вариант идеально подходит при ремонте кровле на многоэтажных домах, административных и учебных заведениях.

В частном строительстве не малым спросом пользуется оцинкованный металл с полимерным покрытием рисунок сверху.  Эти изделия обладают более долгим сроком службы и красочным видом, что не маловажно при сохранении архитектурного и эстетичного вида строения. Мы не производим металл и не окрашиваем его, но подскажем где можно приобрести листы всевозможных оттенков.

Также изготавливаем кровельный парапет и из медных металлических листов, которые обладают большим срок службы, по отношению к оцинкованным и металлическим с полимерным покрытием.  Так как они практически не подергаются окислению от воздействия дождевой воды, снега и конденсата, и имеют достаточно красивый вид.

Монтаж парапетов из оцинкованной стали в следующих городах производится со скидкой: Клин, Клинский район, Яхрома, Конаково, Тверь, Дубна, Высоковск, Дмитров, Дмитровский район,  Волоколамск, Солнечногорск, Солнечногорский район, Истра, Зеленоград, Руза, Звенигород.

После окончания работы, мы обязуемся более 10 лет гарантировать целостность и надежность монтажных работ. Выбирая организацию важно понимать, что действительно качественный монтаж парапетов зависит в большей степени от мастерства и опыта специалиста, а не от других параметров.

Парапетные крышки,из оцинкованной стали,цена,изготовление и монтаж

Парапетные крышки – элемент, предназначенный для защиты различного рода поверхностей зданий и сооружений на горизонтальной плоскости, от неблагоприятного воздействия погодных условий в виде осадков.  Так же парапетные крышки довольно широко используются для защиты поверхностей различного рода заборов и ограждений из кирпичной кладки, либо монолитной конструкции из бетона. Парапет из оцинкованной стали уже долгие годы применяется при обустройстве внешних элементов зданий и является необходимым требованием в строительстве. Все это в действительности достаточно важно для сохранения внешней и конструктивной составляющей здания или сооружения.

Изготовление парапетов из оцинкованной стали

Парапеты изготавливают из оцинкованной стали, с полимерным покрытием или без такового, благодаря тому что оцинкованная сталь является материалом, менее подверженным к коррозии, и разрушению от воздействия воды и других осадков. Сталь применяют обычно толщиной от 0,5мм до 1мм , так как именно эта толщина является более удобной при монтаже (вес парапетов варьируется от 2.5 до 5 кг за метр погонный), имеет достаточную жесткость и приемлемую цену. Для изготовления парапетных крышек используют листогибочные станки, ручного типа либо электромеханического. На сегодняшний все чаще применяют гидравлические прессы с ЧПУ, так как на таких станках изготавливаются наиболее качественные изделия с более точным углом гиба. Именно такие мы используем на нашем производстве изготавливая парапетные крышки, поэтому мы предлагаем продукт наивысшего качества с полным соблюдение размеров, конфигураций и углов изделий.

Некоторые возможные конфигурации парапетных крышек и способы их крепления

На фото представлены некоторые возможные формы парапетов:

Возможные цвета парапетных крышек стандартного исполнения.

 Ниже представлены вариации цветов парапетных крышек, которые имеется возможность изготовить, применяя заводскую сталь с полимерным покрытием (полиэстр). Данное покрытие является высококачественным и не требует дальнейшего декоративного либо защитного покрытия. Поставляется в защитной пленке.

Парапетные крышки – монтаж в замок, нахлёстный, стык в стык

Такой важный строительный элемент как парапетные крышки всегда вызывает у застройщиков массу вопросов. Один из самых актуальных – какой лучше выбрать способ монтажа парапетных крышек, чтобы была обеспечена максимальная жёсткость и надёжность всей конструкции? Чтобы ответить на него лучше рассмотреть, какие сегодня существуют способы установки этих элементов.

Основные способы монтажа парапетных крышек

Среди всего кажущегося на первый взгляд многообразия видов крепления крышек можно выделить три основных.

Крепление в замок

Суть его заключается в том, что вначале к основанию парапета монтируются костыли, а на них надевается парапетная крышка, форма которой предполагает замковое крепление. Крышки монтируются последовательно и связанны между собой зажатыми замками в одну общую систему, чем и обеспечивается устойчивость всей конструкции.

Надёжная ли при этом получается конструкция? В этом случае устойчивость и надёжность зависит от качества материала основания и соединительных элементов, а также от ответственности специалистов, осуществляющих монтаж. Иногда бывают случаи, когда длина закладной оказывалась меньше, чем требуется, когда допускались случаи крепления костылей не на два дюбеля, а на один. В итоге, естественно, вероятность нарушение целостности самой конструкции резко возрастает.

Нахлёстный монтаж парапетных крышек

В таком типе монтажа отсутствуют замковые соединения, а сами крышки соединяются между собой внахлёст. И снова надёжность зависит от качества заклёпок и их количества. К примеру, когда соединение осуществлялось заклёпками, изготовленными из довольно мягкого алюминиево-стального сплава, или точек крепления недостаточно, то на практике отмечались случаи повреждения парапетных конструкций.

Монтаж «стык в стык»

В этом варианте под парапетными крышками имеется специальный элемент, к которому они крепятся, образуя единую конструкцию. Недостатки обнаруживались в основном такие же, как и в предыдущих случаях.

Защита парапетов фартуками из оцинкованной стали — sdelayzabor.ru

В соответствии со строительными нормами, ограждающие элементы плоских и скатных крыш – парапеты должны быть защищены от воздействия осадков. Для этого применяются специальные фасонные детали — фартуки из оцинкованной стали, чья задача – отводить воду с плоской поверхности ограждения. Вторая функция этой незамысловатой детали — прикрывать верхний торец примыкающей снаружи навесной фасадной системы либо «пирога» утепления.

Парапеты из оцинкованной стали на крыше

Разновидности железных фартуков

Данное изделие, по форме похожее на букву «П» (если смотреть с торца), изготавливается под каждый тип кровли индивидуально, после проведения обмеров. Для этого применяется 2 вида материала:

• традиционная кровельная оцинковка толщиной 0,3—1,2 мм;
• то же, с полимерным покрытием из полиэстера под цвет фасада здания.

Парапет из оцинковки с полимерным покрытием

Второй вариант предпочтительнее, поскольку окрашенный металлический элемент прослужит дольше и придаст внешнему виду фасада завершенность. В зависимости от решаемых задач применяются такие виды фартуков:

1. Обычный, с плоским верхом и боковыми сливами одинаковой длины. Как правило, ставится на наклонные парапеты скатных кровель, где вода течет вдоль ограждения.
2. Односкатный, с отливами разной длины для монтажа под уклоном.
3. Двускатный с одинаковыми сливами для любых типов кровель.
4. То же, с фигурными элементами для отвода влаги (капельниками).

Все изделия в нижней части отливов оснащены выступающими фальцами, чтобы вода не текла сразу на стену. Фартук с дополнительными капельниками по бокам позволяет отвести влагу еще дальше от стены, когда капли дождя «зализываются» ветром.

Технология изготовления

Металлический фасонный элемент делается довольно просто: листовая либо рулонная сталь размечается и гнется на станке в соответствии с размерами. Чтобы их определить, парапет обмеряется по месту. Если с внешней стороны стены закреплена фасадная система или выполнено утепление «мокрым» способом, то толщина этого «пирога» прибавляется к ширине ограждения, чтобы фартук перекрывал обе строительные конструкции.

При разметке всегда учитывается величина уклона верхней части элемента. Для его соблюдения к ширине прибавляется не менее 10 мм. Еще 5—7 см надо добавить в том случае, когда фартук монтируется на деревянный или стальной каркас (подсистему).

Длина фасонной детали зависит от начальных размеров листа или рулона стали. При изготовлении важно подобрать необходимое количество фартуков, накрывающих кровельное ограждение по всей длине с учетом нахлестов 30—40 мм. Высота боковых отливов принимается индивидуально, но обычно лежит в диапазоне 60—120 мм.

Типовой эскиз — схема парапета

Способы монтажа элементов

Фартуки устанавливаются на парапет двумя способами:

• крепятся напрямую к бетонной плите посредством дюбелей, забиваемых в пластиковые пробки;
• монтируются на подсистему из деревянных брусков либо стальных профилей.

Напрямую к бетону допускается крепить плоские детали, накрывающие наклонные ограждения. Монтаж ведется от низа ската, чтобы соблюдать правильный нахлест элементов друг на друга. Для герметичности под головки дюбелей ставятся резиновые шайбы.

Подсистемы монтируются на плоские парапеты с целью обеспечить необходимый уклон фартука в сторону кровли. Как правило, используются металлические кронштейны с наклонными уголками, куда саморезами прикручивается фасонная деталь. Кронштейны прикрепляются к плите анкерами, а наклонный уголок стыкуется с ними при помощи заклепок.

Такие элементы подсистемы размещаются по всей длине ограждения с шагом примерно 0,5 м. Количество кровельных саморезов – 2—4 шт. на каждый кронштейн в зависимости от перекрываемой ширины. В местах поворотов парапета фартуки подрезаются под углом 45°.

 

парапетный узел мягкой кровли, фартук, устройство, монтаж примыкания рулонной кровли к парапету из оцинкованной стали, отделка плоской кровли

Содержание:

Многие дома, особенно многоэтажные, оснащаются специальным парапетом на крыше. Высота такого сооружения может колебаться, однако в любом случае оно будет стыковаться с кровельным покрытием. В статье ниже мы расскажем, каково устройство примыканий мягкой кровли к парапетам и какие нормы следует соблюдать во время монтажа.

Строение парапета

По конструкции парапет представляет собой невысокую стену, обустроенную по периметру крыши, которая выполняет не только защитную функцию, но и служит в качестве декоративного элемента. Парапет можно возводить как на плоских, так и на скатных крышах. Если кровля плоская, то она оказывается полностью загороженной стенкой парапета.

В случае со скатными крышами, парапет будет виден снизу, поскольку он располагается над карнизом. Монтаж парапета из оцинкованной стали или меди выполняется для того, чтобы защитить конструкцию от воздействия ветра, а также осадков. Как правило, на фартук парапета монтируют капельники, которые выполняют функцию отвода воды. Благодаря таким устройствам парапет остается защищенным от проникновения влаги.

В некоторых случаях, вместо металлических фартуков, на парапет из бетонных блоков и кирпичей укладывают бетонные плиты.

Правила обустройства парапетного узла

Чтобы можно было выполнить отделку парапета оцинкованной сталью, в нем прорезаются штробы и ниши. После этого листы металла загибают, придавая им нужный профиль, и заводят их верхние края в подготовленные желоба. Как вариант, фартук может быть сделан из черной кровельной стали, однако в таком случае его необходимо будет со всех сторон покрыть разогретой олифой. Как показывает практика, устройство примыкания кровли к парапету в специально подготовленные ниши делает процесс более удобным и быстрым. Обычно для организации парапетного узла одного листа металла недостаточно. Поскольку стенки парапета не всегда идеально ровные, для их перекрытия фартуком необходимо создавать дополнительные нахлесты. Пагубно на крепежных элементах сказываются и перепады температур, а также дождевые и снежные осадки. В результате, металлический фартук может отставать от стенки.

Используя желоба, узел примыкания кровли к парапету можно сделать максимально надежным, соблюдая такие правила:

• Высота ниши, в которую заводят край фартука, должна составлять не менее 10 см.
• Если в толще парапета была проделана штроба, то после монтажа фартука ее необходимо заполнить цементным раствором, чтобы предотвратить разрушение всей стенки из-за дождя.

По всей протяженности парапета через каждый метр закрепляют деревянные пробки, обработанные антисептическим составом. К этим пробкам прибивают треугольные бруски, на которые далее укладывается металлический фартук. Листы укладываются с нахлестом как минимум в 10 см по направлению к водостоку.

Примыкание плоской кровли к парапету необходимо перекрыть несколькими слоями гидроизоляции. При использовании мастики, следует предусмотреть армирование. Оптимально воспользоваться геотекстилем или материалами со стекловолокном. Изоляция укладывается с нахлестом в 15 см. Через бортик первый слой материала прижимают к вертикальной плоскости, промазывая его мастикой или эмульсией. Как только первый слой мастики остынет, настилают еще один слой изоляции. В конце получившийся пирог крепится на крыше с помощью фартука.

Примыкание парапета и мягкой кровли

Если для перекрытия крыши используется мягкое рулонное покрытие, то примыкание кровли к парапету должно быть гидроизолировано особенно сильно. С этой целью кровельный материал во время укладки заводят на вертикальную стену. При этом в месте стыковки плоскостей предусматривают специальный опорный элемент.

Стоит отметить, что если такой бортик не предусмотреть, в точке примыкания мягкой кровли к парапету образуются пустоты, которые сделают покрытие уязвимым для механического воздействия. В таком месте велика вероятность повреждения и разгерметизации кровельного покрытия.

Приведем несколько правил обустройства примыкания рулонной кровли к парапету:

• Предотвратить повреждение мягкого кровельного покрытия можно, если в месте стыковки уложить опорный бортик в виде треугольника с двумя углами по 45º. Сделать его можно из цементно-песчаной смеси, либо уложить деревянный брус, пропитанный антисептиком и антипиреном. Таким образом, будет достигнуто плотное прилегание рулонного материала ко всей поверхности опоры и парапета.
• В тех случаях, когда в качестве гидроизоляции используется рубероид, его необходимо приклеить не только ко всей плоскости крыши, но и к стене парапета включительно с опорным бортиком. Для этого используется разогретая битумная мастика. Когда первый слой гидроизоляции остынет, аналогичным образом необходимо будет уложить еще один слой рубероида. В процессе строительства стенки парапета, с внутренней стороны в нем обустраивают специальный желоб. Во время обустройства примыкания край мягкого кровельного покрытия с внешней стороны заводят в этот желоб и закрепляют. Как вариант, рулонный материал можно завести на верхнюю плоскость стены парапета.
• При условии, что в бортике сделана штроба, рулонное покрытие, которое заходит в нее, необходимо закрепить на стене при помощи металлической планки и дюбелей. При этом все стыки и отверстия необходимо тщательно загерметизировать. После этого участок покрывают слоем краски, которая защитит место примыкания от дождя. На последнем этапе парапет перекрывается фартуком из металла, который можно зафиксировать на планке.
• Если рубероид будет покрывать не только стену, но и верхнюю плоскость парапета, то в первую очередь его необходимо приклеить с помощью расплавленного битума, а после этого накрыть бетонными плитами или металлическим фартуком.

Современные технологии позволяют обустраивать стыки между кровлей и парапетом с помощью особых гидрофобных мастичных составов. В результате получается абсолютно герметичное бесшовное покрытие.

Производство парапетных отливов в СПб, компания «Альянс Профиль»

Парапет представляет собой стенку, служащую в качестве ограждения и имеющую небольшую высоту. При устройстве плоской кровли, изготовление парапета крайне необходимо в целях безопасности.

Крыши и фасады зданий подвергаются разрушительному влиянию осадков и перепадов температур, также оказывающих большое влияние и на парапет. Для его защиты используются отливы из оцинкованной стали, изготавливаемые нашей компанией. Парапетный отлив для кровли не только выполняет защитную функцию, но и имеет замечательный внешний вид.

Изделие изготавливается из оцинкованной стали толщиной от 0,4 до 0,7 мм и своим видом напоминает букву «П». Благодаря такой форме, оно надежно покрывает парапет, защищая его от дождя и снега. Парапетный отлив из оцинкованной стали с полимерным покрытием может прослужить долгие годы.

Парапетные отливы для кровли

Наиболее часто парапеты изготавливаются на плоских и скатных крышах, а также террасах и балконах. Помимо защиты людей от падения, они служат для удерживания снежных масс в холодное время года. Для того чтобы парапет прослужил долго, он должен быть надежно защищен от влаги.

Основными материалами, из которых его изготавливают, является кирпич и бетон. В их состав входит цемент, разрушающийся от влаги с течением времени. Поэтому важно уделить большое внимание качеству устанавливаемых отливов.

Цена на парапетный отлив из оцинкованной стали вполне приемлема для большинства заказчиков. Учитывая, что этот материал надежно защитит парапет от разрушения, покупка таких отливов является необходимой мерой. Благодаря полимерному покрытию и большому выбору цветов, в нашей компании вы сможете приобрести отливы, идеально подходящие по своему внешнему виду для вашего дома.

Установка парапетных отливов

Монтаж отливов для парапета не отличается большой сложностью. Тем не менее, мы не рекомендуем выполнять эту работу самостоятельно. Любые ошибки могут стать причиной разрушения парапета из-за осадков. Работа на высоте всегда связана с большим риском и требует особого навыка. В некоторых случаях не обойтись без оборудования, используемого альпинистами. Оно стоит достаточно дорого и выгоднее обратиться к специалистам, обладающим необходимым снаряжением для выполнения работ на высоте.

 

Парапетные отливы закрепляется с помощью специальных саморезов, шляпки которых окрашены в соответствующий цвет. Отливы, изготавливаемые нами, преображают внешний вид здания в лучшую сторону, делая его красивым и оригинальным. Размеры парапетных отливов могут быть индивидуальными, в соответствии с вашими требованиями. 

Существует два основных варианта соединения отливов между собой. В первом случае монтаж отливов выполняется в нахлёст. Во втором случае используется фальцовка. Первый вариант считается наиболее простым и доступным по цене. Отливы, соединенные в нахлёст, хорошо справляются с перепадами температур.

По краям отливов находятся так называемые капельники, которые могут быть прямоугольными. Они представляют собой изгиб прямоугольной формы, благодаря которому отлив плотно прижимается к парапету.

Фото парапетных отливов, изготавливаемых нашей компанией, вы можете увидеть в соответствующем разделе сайта.

Материалы

Хороший материал для изготовления отливов обладает следующими качествами:

• высокий уровень прочности;

• возможность эксплуатации в суровых климатических условиях;

• устойчивость к воздействию химических веществ;

• защита от коррозии ;

• невысокая стоимость.

Материал, наиболее подходящий всем вышеперечисленным критериям, используется уже несколько десятков лет и носит название оцинкованной стали. Использование нержавеющих металлов слишком нецелесообразно из-за своей высокой цены. Пластмасса также не подходит для изготовления качественных отливов из-за плохой прочности. Поэтому лучшим материалом является оцинкованная сталь.

Использование цинка избавляет сталь от своего главного недостатка — от коррозии, вызываемой влагой. При этом цена на материал остается достаточно низкой, позволяя изготавливать парапетные отливы высокого качества, доступные широкому кругу потребителей. 

Для того, чтобы отливы выглядели красиво, наша компания рекомендует использовать оцинкованную сталь с полимерным покрытием. Благодаря этому, парапетный отлив не только имеет приятный внешний вид нужного цвета, но и обладает хорошей защитой от повреждения слоя цинка. Это является гарантией долговечности, так как материал не будет подвержен коррозии и прослужит долгие годы.

Преимущества нашей компании

Мы рекомендуем заказать парапетные отливы в нашей компании по следующим причинам:

• Быстрые сроки исполнения заказов. Мы располагаем современным оборудованием для производства и имеем в наличии большое количество материалов для изготовления отливов.

• Выгодные цены и удобные способы оплаты.

• Индивидуальный подход и возможность взять в работу заказ любой сложности.

• Консультирование по вопросам выбора.

• Помощь в составлении проекта.

• Посещение вашего объекта с целью определения степени сложности работ.

• Оперативная доставка заказа на объект.

• Гарантия на продукцию.

Если вам требуются парапетные отливы в любом количестве и любых размеров, позвоните по телефонам, указанным на сайте. Вы будете довольны качеством и сроками исполнения заказа.

Монтаж узлов на кровле в 1 слой из материала ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО РП1. Примыкание к парапету высотой не более 600 мм

В соотвествии с СП 17.13330 «Кровли» парапеты высотой до 600 мм могут быть полностью обклеены (ниже рассмотрен именно данный вариант примыкания к парапету). Рекомендуем полностью обклеивать парапеты высотой до 700 мм.

В местах примыкания к вертикальным конструкциям установите наклонные бортики (ТЕХНОРУФ В60 ГАЛТЕЛЬ).

Подведите рулон Техноэласт СОЛО РП1 к вертикальной конструкции и заведите материал на наклонную плоскость бортика.

В области заведения материала на переходной бортик вдоль всей вертикальной конструкции выполните механическое крепление с шагом не более 250 мм.

Для качественного наплавления по крупнозернистой посыпке произведите ее удаление из зоны сварки.

Для этого разогрейте поверхность материала пламенем горелки и втопите посыпку в битумное вяжущее при помощи шпателя.

Дополнительный слой должен заходить на вертикальную поверхность парапета на высоту не менее 250 мм и на горизонтальную поверхность основания на 150 мм от наклонного бортика.

Важно!

Укладку материала Техноэласт СОЛО РП1 на вертикальную поверхность нужно начинать с пониженных участков кровли. Вода должна стекать со шва в сторону ендовы.

Уложенный рулон на пониженном участке (ендова) должен быть перекрыт соседними полотнищами на 120 мм.

Втопите посыпку с боковой части материала для создания бокового нахлеста:

Расстояние между боковыми стыками кровельных полотнищ в смежных слоях на парапете должно быть 300—600 мм.

Важно!

Рекомендуется защищать верхнюю часть парапета при помощи оцинкованной кровельной стали или парапетными плитами с герметизацией швов.

Рассмотрим вариант покрытия парапета кровельной сталью.

Рассмотрим вариант покрытия парапета кровельной сталью. Для этого понадобится Т-образный кровельный костыль и парапетный фартук из оцинкованной стали.

Т-образный кровельный костыль — предназначен для крепления оцинкованных отливов и фартуков на парапеты. Костыль должен быть толщиной не менее 4 мм и покрыт антикоррозионными составами.

Парапетный фартук из оцинкованной стали — предназначен для защиты парапета от атмосферных осадков и механических повреждений.

Установите кровельные костыли с каждой из сторон парапета с шагом не более 750 мм.

Ряд кровельных костылей с одной стороны парапета должен быть смещен на половину относительного другого ряда.

Т-образные костыли должны выступать за грань парапета на 80—120 мм.

Установите оцинкованный фартук на кровельные костыли.

Фартук будет предохранять парапет от воздействия атмосферных осадков и механических повреждений.

Была ли статья полезна?

Металлические колпачки в PA

Что такое металлический колпачок?

Горизонтальная верхняя поверхность стены является наиболее уязвимым местом для проникновения воды. Эффективный способ сделать это место водонепроницаемым — закрыть стену формованным металлическим каркасом.

Какие типы металлических колпачков мы можем изготовить?

Bensalem Metal может предложить несколько типов металлических колпачков, а также услуги по установке, если это необходимо. Он может быть как наклонным, так и ровным. Металлический колпачок может быть изготовлен из различных материалов.Это наиболее распространенные варианты дизайна, которые мы рекомендуем. Мы также можем изготовить другие виды, если этого требует спецификация проекта. Процесс формирования металлического колпачка легко совершенствуется, и практически нет ограничений по формам, которые могут быть созданы.

Щелкните по ссылкам ниже, чтобы получить подробную информацию о каждой отдельной системе металлической кровли. Вы также найдете листы технических данных, формы заказа и другую ценную информацию, относящуюся к каждой конкретной системе металлических колпачков.

	Колпачок для листового металла простой системы Это наиболее распространенный вид металлического каркаса парапетной стены. Сплошная планка используется сбоку от крыши. Внутренняя сторона крепится шурупами с водонепроницаемыми шайбами. Эта система очень прочная, простая в установке и требует минимум компоновки или подготовки. Этот металлический колпачок является базовой конструкцией, рекомендованной SMACNA. Нажмите, чтобы узнать больше о Simple Sytem Metal Coping.	Цена от $ 7 / LF
	Защелкивающийся замок крыши Металлический колпачок этого типа не имеет сплошных шипов с обеих сторон. Вместо этого через каждые 4 фута устанавливаются толстые стальные анкеры шириной 12 дюймов. Под действием пружины металлического колпачка крышка фиксируется на месте. Это избавляет от необходимости использовать какие-либо открытые застежки. Металлическая колпачковая система более эстетична, но может потребовать некоторых навыков компоновки и установки.Он также склонен к разблокировке в местах, где на крыше присутствует движение людей. Нажмите, чтобы узнать больше о системе перемычки на крышу с защелкой.	Цена от $ 9 / LF
	Непрерывный пружинный стопорный колпачок Стальные планки большой толщины могут быть установлены непрерывно с обеих сторон стены парапета. Пружина передней планки фиксирует колпачок на месте без использования каких-либо открытых креплений.Цель этой системы перекрытия металлической крыши — соответствовать критериям наличия «сплошной планки» без необходимости использования каких-либо открытых крепежных элементов (в отличие от варианта «Простая система»). Однако процесс установки этой системы металлических колпаков может быть затруднительным, если ширина деревянных блоков варьируется по длине стены. Передние и задние планки не соединены, поэтому установщики должны действовать очень аккуратно. Пожалуйста, нажмите, чтобы узнать больше.	Цена от $ 11 / LF

Какие материалы мы можем использовать для изготовления системы металлического колпачка?

Металлический колпачок может быть представлен в нескольких вариантах.Весь алюминий и сталь будут иметь стандартную отделку Kynar 500 и будут иметь долгосрочную гарантию производителя от обесцвечивания. Он также будет иметь прозрачную пластиковую защитную пленку, которая будет удалена после установки. Вот список наиболее распространенных металлов, используемых для изготовления колпачковых систем:

1. Алюминиевый колпачок	0,032 ″ алюминий. Это самый легкий вариант коммерческого применения. Рекомендуется использовать только на узких парапетных стенах.Все, что тоньше этой, считается обычной катушкой фасции и может быть сформировано на месте. Он может решить эту задачу в жилищном строительстве, но будет очень хрупким. 0,040 ″ алюминий. Это немного более тяжелый материал, но разница несущественная. Рекомендуется для некоторых применений с немного более широкими стенками. У SMACNA есть диаграмма, которая регулирует требуемую толщину, и мы можем помочь в принятии правильного решения. 0,050 ″ алюминий.Это самый распространенный продукт. Крышка будет очень прочной, и при ее наличии будет минимальное количество консервированного масла. 0,063 ″ алюминий. Колпачок из этого материала немного толще, чем предыдущий вариант, но доступность цвета для небольших заказов очень ограничена. Однако он очень популярен на больших заказах, превышающих 100 листов материала.
2. Стальной колпачок Galvalume	24 Ga Стальной колпачок Galvalume.В некоторых проектах используется материал, указанный как оцинкованная / оцинкованная сталь. Со сталью работать немного сложнее, но сам материал дешевле. Он также более жесткий, чем алюминий. Однако он склонен к появлению следов ржавчины вдоль царапин на краске, оставленных во время установки и обращения. Покрытие цинком или сплавом цинка и алюминия не разрушится полностью, но рано или поздно могут появиться оранжевые пятна. Не рекомендуется использовать вдоль береговой линии из-за воздействия соли. 22 Ga Стальной колпачок Galvalume. 20, 18 Ga. Очень редко используется, так как считается излишним для любого состояния. При необходимости их все еще можно изготовить.
3. Металлы природные и прочие	Медь. Иногда используется 16 или 20 унций меди. Однако этот металл очень мягкий, поэтому не рекомендуется использовать никакие другие системы, кроме открытых креплений. Цинк (цинк). Поскольку Rheinzink набирает популярность в США, для покрытия различных парапетов используется один и тот же материал.Цинк также довольно мягкий, поэтому система, применимая к алюминию или стали, не очень хорошо с ним работает. Прозрачный анодированный алюминий или матовый алюминий. Прозрачный анодированный алюминиевый колпак очень популярен на береговой линии. Нет существенных отличий в поведении этого материала от стандартных вариантов отделки Kynar. Просто внешний вид меняется. Оцинкованная сталь. Этот вариант является наименее дорогим и используется в проектах, где определенная краска наносится после изготовления.Для некоторых исторических зданий, где требуется точное соответствие цвета и неизбежна посткраска, это хороший экономичный вариант.
4. Алюминиевые композиционные материалы (ACM)	ACM — это материал, состоящий из жесткого сердечника, склеенного между двумя слоями тонкого алюминия. Конечная толщина материала достигает 0,157 дюйма. При такой толщине стандартные процедуры гибки не применимы, вместо этого требуется фрезерование / возврат.Система обычно устанавливается в составе стеновых панелей ACM. Мы также можем изготовить этот тип металлического колпачка, однако процедуры установки значительно отличаются от всех вышеперечисленных вариантов.

Что влияет на стоимость наших копинговых систем?

Цена составляет всего 7 долларов США, а средняя цена составляет 9,50 долларов США за LF.

Каждый проект индивидуален, все размеры уникальны, без увеличения цены.Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы получить точное предложение.

Вот некоторые факторы, которые могут повлиять на цену системы металлического колпачка:

1. Материал и его толщина.	Более тонкие металлические листы дешевле более толстых листов. Однако зависимость не линейная. Лакокрасочное покрытие Kynar существенно влияет на цену плоского материала, а также на сам процесс изготовления. Цена плоского материала составляет только 50% -60% от конечной системы.
2.Необходимая система крепления.	Simple System в большинстве случаев дешевле, чем Snap Lock или Continuous Cleat System. В основном это связано с меньшей сложностью и меньшими вариациями в процессе изготовления.
3. Ширина стены парапета и другие размеры заглушки.	Размеры колпачка влияют на количество используемого металла. Обычная практика — попытаться расположить размеры таким образом, чтобы срез материала составлял 24 дюйма или даже 16 дюймов.Стандартный размер металлического листа составляет 48 дюймов в ширину и 120 дюймов в длину. Таким образом, чтобы свести к минимуму отходы, целесообразно попытаться изготовить либо два (разрез 24 дюйма), либо три (разрезание 16 дюймов) части колпачка из одного листа.
4. Количество уголков и прочей фурнитуры.	Хотя в полевых условиях можно подрезать металлический колпачок под углом, это не рекомендуется. Это может стоить даже дороже и не будет выглядеть законченной системой. Изготовленные на нашем предприятии аксессуары сначала режутся на точном оборудовании, а затем формируются и соединяются.Это делает их всех единообразными. Аксессуары обычно оцениваются от 25 долларов за торцевую крышку с защелкивающимся замком до 120 долларов за сложные Y-образные угольники. Наиболее распространенные внешние и внутренние углы под углом 90 градусов редко превышают 50 долларов в цене. Однако наличие десятков их в проекте может привести к значительному увеличению цены на LF общей длины стены.
5. Объем проекта.	Мы не взимаем фиксированной платы за установку, и для более крупных проектов (1000 LF и более) мы можем предложить лучшую цену за LF.
6. Местоположение объекта.	Колпачки длиной 10 футов тяжелые и требуют больших объемов. Плата за фрахт начинает иметь большое значение, если пункт назначения находится на расстоянии более 350 миль, особенно при выполнении небольших работ. Однако в более крупных проектах наша агрессивная ценовая политика смягчит удар по стоимости доставки. Все пикапы бесплатные и легко организуются.

Какая гарантия будет на наш металлический колпачок?

• Гарантия производителя металла.

  Алюминиевые и стальные листы поставляются нам окрашенными (Kynar 500 / Hylar 5000) от производителя металла. Отделка не повреждается в процессе изготовления. Каждый последний кусок металлического колпачка будет иметь пластиковую защитную пленку. На конечный продукт предоставляется гарантия производителя от обесцвечивания металла на срок до 35 лет.

• Гарантия производителя Bensalem Metal.

  Мы предоставляем пожизненную гарантию на систему для коммерческих проектов.Требуются правильная установка и осмотр.

Каковы сроки выполнения заказа?

Сроки изготовления различных металлических колпачков могут отличаться, но обычно не превышают 7-10 рабочих дней. Мы готовы ускорить выполнение любого заказа, если это необходимо и если товар доступен.

Куда мы отправим?

Наша основная зона деятельности простирается от Вашингтона, округ Колумбия до Нью-Йорка, штат Нью-Йорк, и охватывает все части штата Нью-Джерси, Пенсильвания, Германия и Мэриленд, а также некоторые части штата Нью-Йорк.

Все остальные регионы могут быть обслужены, поскольку мы осуществляем доставку по всей стране. Доставка будет осуществляться обычными перевозчиками.

Для местных клиентов также легко организовать самовывоз.

Чем мы можем вам помочь?

• Наши менеджеры будут рады ответить на любые вопросы по различным системам колпачков из металла. Они могут предоставить все необходимые образцы, таблицы цветов и рабочие чертежи для утверждения владельцем или архитектором.

• За умеренную плату или в большинстве случаев бесплатно мы поможем вам с запуском вашего проекта.

Вы можете увидеть больше изображений продукции в разделе Галерея нашего сайта.

10 типов стеновых перекрытий (и как они работают) • Roof Online

Roof Online Staff

См. Другие темы кровли

Ниже мы перечисляем типы стеновых перекрытий, которые обычно используются в строительстве стен сегодня.

Наша основная забота — это парапетные стены на крышах или другие конструкции на крыше, такие как переборки лифтов или стены для уединения, но эти материалы используются для всех видов стен.

Чтобы узнать больше о стеновых колпаках, посетите наши страницы «Стеновые колпачки» и «Производители настенных колпаков».

Связанные страницы

Типы облицовки стен по материалам

1. Кирпичная облицовка

• Способ крепления: Кирпичи укладываются в слой строительного раствора или слой структурного клея (эпоксидной смолы), который прикрепляет их к верху стены.
• Метод закрытия стыков: Стыки между отдельными кирпичами заполняются раствором или эпоксидной смолой.
• Стандартные профили: Bullnose (закругленный с одного конца), Double Bullnose (закругленный с обоих концов, Standard (плоские концы). Все кирпичи имеют плоскую поверхность сверху, но при установке может образоваться наклонный колпачок.
• Стандартная длина секции: Кирпичи, используемые в качестве материала для покрытия, обычно имеют ширину около 3½ дюймов и длину 9 дюймов или 12 дюймов. Стандартный кирпич США имеет ширину 3 ⅝ дюйма и длину 8 дюймов.

Примечания по перекрытию кирпича:

1.Плохой материал для облицовки стен парапета, слишком много стыков, слишком большой риск того, что некачественная обработка или плохое обслуживание приведут к падению кирпичей!

2. Кирпич обычно указывается только из эстетических соображений.

3. Если кирпич находится на крыше, он обычно встречается только на непарапетных стенах, например, на частных стенах террас на крыше.

4. Требуются частые профилактические осмотры.

Кирпичная облицовка верхней части парапета в коммерческой автостоянке.

2. Глиняный или терракотовый колпачок

• Метод крепления: Копирующие элементы устанавливаются в слой раствора, который прикрепляет их к верхней части стены.
• Метод закрытия стыков: Отдельные части колпачка либо накладываются друг на друга, либо каждая часть имеет гнездо на одном конце, в которое входит следующая деталь, а нахлестки / гнезда заполняются строительным раствором.
• Стандартные профили: Camelback (низкий изгиб с более высоким «горбом» посередине), Double-Slant (наклоны в обоих направлениях от центра), Single-Slant (наклоны в одном направлении от одной стороны к другой) , Линия обтекания (низкая кривая)
• Стандартная длина секции: 2 фута

Примечания по терракотовому колпаку:

1.Обычно встречается на кирпичных стенах, считается особенно визуально совместимым с кирпичом.

2. Очень долго.

3. Отделение от слоя раствора может стать проблемой при неправильной установке. Необходимо проводить профилактические осмотры, чтобы проверить наличие ослабленных копировальных деталей.

Терракотовый бортик Camelback на кирпичной стене, разделяющей две части крыши на старом складе.

3. Бетонный (сборный) или «каменный» колпачок

• Способ крепления: В нижней части заглушки и в верхней части стены просверливаются соответствующие отверстия, отверстия заполняются не -усадочная затирка или эпоксидная смола и металлические дюбели / штифты, вставленные в отверстия в верхней части стены.Затем заглушки устанавливаются на выступающие дюбели. Дюбели обычно выступают на 2 дюйма как в стену, так и в перекрытие. В качестве альтернативы можно установить анкер для каменной перемычки в стыках перекрытия, закрепленный в верхней части стены, с горизонтальным дюбелем через полосу, соединяющую соседние секции перекрытия.
• Метод закрытия швов: Швы обычно полностью заполняются строительным раствором. Точнее, швы в основном заполняются строительным раствором, но в верхней части шва должен быть строительный герметик.
• Стандартные профили : Bullnose (плоский), Double Bullnose (плоский), Double-Slant, Single-Slant, (доступны нестандартные профили)
• Типичная длина секции: 2–4 фута (доступны нестандартные длины)

Примечания к перекрытию из сборного железобетона:

1. Намного дешевле натурального камня.

2. Обычно один из самых тяжелых и толстых материалов для колпачков. Может быть слишком тяжелым для многих типов стеновых конструкций.

3. Может быть получен во многих цветах путем добавления пигмента в смесь.

Облицовка стены монолитного бетонного парапета односкатная сборная.

4. Бетонный (монолитный) колпачок

• Метод крепления: Кирпичные анкеры устанавливаются в верхней части стены, выступая над стеной; вершины анкеров врезаются в колпачок по мере заливки бетона.
• Метод закрытия стыков: Этот колпачок обычно делается без фактических стыков, разделяющих отдельные участки колпачка. Вместо этого контрольные стыки врезаются в верхнюю и боковые части бетона через каждые пару футов (как в случае бетонных тротуаров), чтобы гарантировать, что когда бетонные трещины из-за усадки материала, теплового расширения и сжатия или движения здания, трещины возникают внутри контрольных швов.Бетон также можно заливать фасонными секциями с полными швами; швы затем в основном заполняются строительным раствором, в верхней части шва наносится строительный герметик.
• Стандартные профили: Формы доступны для многих различных профилей.
• Стандартная длина секции: Зависит от толщины колпачка. От 2 до 10 футов.

Примечания по перекрытию из монолитного бетона:

1. Практически никогда не используется на парапетных стенах.

2. Обычно встречается только на стенах, которые находятся на земле, например, на частных стенах, низких стенах вокруг плавательных бассейнов и т. Д.

3. Удобно для создания перекрытия для изогнутых стен или стен необычной формы.

Облицовка стены монолитная из бетона. Обратите внимание на трещину на стыке управления, там, где она должна быть.

5. Металл: алюминиевый колпачок

• Способ крепления: При креплении любого металлического колпачка в первую очередь учитывается тепловое расширение / сжатие металла относительно стены.Металлу нужно дать возможность двигаться. Простое крепление к стене может привести к выходу из строя крепежа или деформации перекрытия. Обычно деревянный блок крепится к верхней части стены. По бокам деревянного перекрытия прикрепляются шипы, а нижняя часть вертикальных ножек колпачка снова прикрепляется к шипам. Это позволяет колпачку скользить при его расширении и сжатии. сделали прорези в копировальном металле. Прорези позволяют металлу двигаться относительно крепежа.Также видна комбинация: планки на внешней стороне стены и застежки на внутренней стороне.
• Метод закрытия стыков: Стыки центрируются над стыковочной пластиной, которая действует как внутренний желоб для отвода воды из системы заглушек. Система планок может также функционировать как дополнительный водный барьер, когда покрывает верх стены. Часто поверх стыка может быть металлическая накладка / полоса, которая может быть или не заклеена лентой или строительным герметиком.
• Стандартные профили: Плоские или конические (наклоны в одном направлении)
• Стандартная длина профиля: 8, 10 или 12 футов

Примечания по алюминиевому колпачку:

1. Сборный алюминиевый колпак часто также используется в качестве крепления кромки крыши и, как таковой, регулируется ANSI / SPRI ES-1, «Стандарт ветровой конструкции для кромочных систем, используемых с системами кровли с малым уклоном».

2. Алюминиевый колпачок обладает высокой устойчивостью к коррозии и поставляется без покрытия или с покрытием самых разных цветов, чтобы соответствовать любой цветовой гамме здания.

3. Обычно прослужит дольше крыши и часто может быть повторно использован при замене кровли.

4. Дороже стали, но относительно недорого.

Колпачок из алюминия с покрытием, готовые уголки.

6. Металл: медный кожух

• Способ крепления: При креплении металлического колпачка любого типа в первую очередь следует учитывать тепловое расширение / сжатие металла относительно стены. Металлу нужно дать возможность двигаться. Простое крепление к стене может привести к выходу из строя крепежа или деформации перекрытия. Обычно деревянный блок крепится к верхней части стены. Шипы прикрепляются по бокам к деревянному блоку, а нижняя часть вертикальных ножек колпачка снова зацепляется за шипы.Это позволяет колпачку скользить по мере того, как он расширяется и сжимается.
• Метод закрытия стыков: Стоячие швы или припаянные плоские швы
• Стандартные профили: Плоские, конические (наклоны в одном направлении), двухсклонные (наклоны в обоих направлениях от центра)
• Стандартная длина профиля: 8 или 10 футов

Примечания по медному колпаку:

1. Медь — самый дорогой металл, используемый для облицовки стен.

2.Часто воруют медные воры, это то, что нужно учитывать.

3. Медный колпачок очень устойчив к коррозии и всегда будет без покрытия. Внешний вид меди является частью ее привлекательности.

4. Встречается редко, обычно используется только по эстетическим соображениям.

Медный колпак усиливает эстетическую привлекательность этого здания в центре Бостона.

7. Металл: колпачок из нержавеющей стали

• Способ крепления: При креплении любого металлического колпачка прежде всего учитывается тепловое расширение / сжатие металла относительно стены.Металлу нужно дать возможность двигаться. Простое крепление к стене может привести к выходу из строя крепежа или деформации перекрытия. Обычно деревянный блок крепится к верхней части стены. По бокам деревянного перекрытия прикрепляются шипы, а нижняя часть вертикальных ножек колпачка снова прикрепляется к шипам. Это позволяет колпачку скользить при его расширении и сжатии. сделали прорези в копировальном металле. Прорези позволяют металлу двигаться относительно крепежа.Также видна комбинация: планки на внешней стороне стены и застежки на внутренней стороне.
• Метод закрытия стыков: Стыки центрируются над стыковочной пластиной, которая действует как внутренний желоб для отвода воды из системы заглушек. Система планок может также функционировать как дополнительный водный барьер, когда покрывает верх стены. Часто на стыке будет металлическая накладка / полоса, которая может быть или не заклеена лентой или строительным герметиком. Иногда вы можете увидеть участки колпачка, которые просто накладываются друг на друга герметиком, нанесенным внахлест.Это не рекомендуется.
• Стандартные профили: Плоские или конические (наклоны в одном направлении)
• Стандартная длина профиля: 8, 10 или 12 футов

Примечания к колпачку из нержавеющей стали:

1. Относительно дорого , обычно используется только тогда, когда этого требуют эстетические соображения.

2. Высокая коррозионная стойкость, без покрытия.

3. Когда колпачок используется в качестве краевого крепления, он регулируется ANSI / SPRI ES-1, «Стандарт ветровой конструкции для краевых систем, используемых с системами кровли с малым уклоном».

4. Обычно служит дольше, чем крыша, поэтому обычно не используется, поэтому обычно не используется с недолговечными крышами, для которых замена крыши потребует удаления / повреждения покрытия.

Решетка стены парапета из нержавеющей стали, возраст 20 лет. (Обратите внимание на отражение гравия на стороне колпачка.)

8. Металл: стальной колпачок

• Способ крепления: При креплении любого металлического колпачка в первую очередь учитывается тепловое расширение / усадка металла относительно стены.Металлу нужно дать возможность двигаться. Простое крепление к стене может привести к выходу из строя крепежа или деформации перекрытия. Обычно деревянный блок крепится к верхней части стены. По бокам деревянного перекрытия прикрепляются шипы, а нижняя часть вертикальных ножек колпачка снова прикрепляется к шипам. Это позволяет колпачку скользить при его расширении и сжатии. сделали прорези в копировальном металле. Прорези позволяют металлу двигаться относительно крепежа.Также видна комбинация: планки на внешней стороне стены и застежки на внутренней стороне.
• Метод закрытия стыков: Стыки центрируются над стыковой пластиной, которая действует как внутренний желоб для слива воды из системы колпачков. Система шипов может также функционировать как вторичный водный барьер, когда покрывает верх стены. Часто поверх стыка может быть металлическая накладка / полоса, которые могут быть или не могут быть заклеены лентой или строительным герметиком. см. участки колпачка, которые просто накладываются друг на друга герметиком, нанесенным внахлест.Это не рекомендуется, так как изредка вы можете увидеть колпачковые стыки, образованные стоячими швами. Это хорошая техника, но обычно требует более коротких копировальных участков.
• Стандартные профили: Плоские или конические (наклоны в одном направлении)
• Стандартная длина профиля: 8, 10 или 12 футов

Примечания к стальному колпачку:

1. Сборные стальной колпачок также часто используется в качестве крепления кромки кровельной мембраны и, как таковой, регулируется ANSI / SPRI ES-1, «Стандарт ветровой конструкции для краевых систем, используемых с системами кровли с малым уклоном».

2. Сталь — самый дешевый и самый распространенный материал для покрытия крыш коммерческих домов.

3. Стальной колпачок должен быть оцинкован или покрыт долговечным гарантийным покрытием или и тем, и другим.

4. Доступен в большом количестве цветов, чтобы соответствовать любой цветовой схеме здания.

5. Часто можно встретить неокрашенный колпачок из оцинкованной стали, который был изготовлен в независимом цехе металлообработки подрядчиком по кровельным / листовым металлам.

Часто (не всегда!) Такого рода копинг сопровождается проблемами изготовления, нестандартными размерами, неправильным креплением, швами, открытыми для проникновения воды и т. Д.

При осмотре колпачка этого типа следует проявлять особую осторожность.

Колпачок из оцинкованной стали со стоячими швами.

9. Металл: цинковый колпачок

• Способ крепления: При креплении любого металлического колпачка в первую очередь учитывается тепловое расширение / сжатие металла относительно стены. Металлу нужно дать возможность двигаться, простое крепление к стене может привести к выходу из строя крепежа или деформации перекрытия.Обычно деревянный блок крепится к верхней части стены. По бокам деревянного перекрытия прикрепляются шипы, а нижняя часть вертикальных ножек колпачка снова прикрепляется к шипам. Это позволяет колпачку скользить при его расширении и сжатии. сделали прорези в копировальном металле. Прорези позволяют металлу перемещаться относительно крепежа. Также видна комбинация: планки на внешней стороне стены и крепежные детали на внутренней.
• Метод закрытия стыков: Стыки центрируются над стыковой пластиной, которая действует как внутренний желоб для слива воды из системы колпачков. Система планок может также функционировать как вторичный водный барьер, когда покрывает верх стены. Часто поверх стыка может быть металлическая накладка / полоса, которые могут быть или не могут быть заклеены лентой или строительным герметиком. стыки формируются стоячими швами.
• Стандартные профили: Плоские или конические (наклоны в одном направлении), доступны нестандартные профили
• Стандартная длина профиля: 10 футов, возможна нестандартная длина

Примечания к цинковому колпачку:

1.Относительно дорого, обычно используется только по эстетическим соображениям. Цинк особенно хорошо смотрится с шиферной кровлей.

2. Высокая коррозионная стойкость, без покрытия.

3. Обычно прослужит намного дольше, чем у большинства типов кровли, поэтому обычно не используется с недолговечными крышами, где замена крыши потребует удаления / повреждения покрытия.

4. Довольно редко.

10. Каменный колпачок

• Способ крепления: Помимо раствора или слоя эпоксидной смолы, просверливают соответствующие отверстия в нижней части заглушек и в верхней части стены, отверстия заполненный безусадочным раствором или эпоксидной смолой, и металлические дюбели / штифты, вставленные в отверстия в верхней части стены.Затем заглушки устанавливаются на выступающие дюбели. Дюбели обычно выступают на 2 дюйма как в стену, так и в перекрытие. В качестве альтернативы можно установить анкер для каменной перемычки в стыках перекрытия, закрепленный в верхней части стены, с горизонтальным дюбелем через полосу, соединяющую соседние секции перекрытия.
• Метод закрытия стыков: Стыки обычно полностью заполняются строительным раствором или эпоксидной смолой. Более правильно, швы будут в основном заполнены строительным раствором или эпоксидной смолой, но со строительным герметиком в той части шва, где он подвергается воздействию погодных условий.
• Стандартные профили: Bullnose (плоский), Double-Bullnose (плоский), Double-Slant, Single-Slant, Flat
• Типичная длина секции: 2 фута, возможна нестандартная длина

Примечания по каменному перекрытию :

1. Обычно встречается в зданиях с облицовкой из натурального камня, поэтому покрытие совпадает с облицовкой.

2. Намного дороже, чем бетон или глина, поэтому обычно используется только по эстетическим соображениям.

Натуральный камень (полированный гранит) облицовка парапетной стены крыши небоскреба.Поверх колпачка установлена ​​система молниезащиты.

[PDF] Permasnap® 2 Перегородка для парапета

Скачать Permasnap® 2 Parapet Wall Coping …

ПРОДУКТ / ДАННЫЕ Permasnap® 2 Перегородка для парапета Специально спроектирована в соответствии с недавно разработанным стандартом ветровой конструкции SPRI / FM 4435 ES-1. Включает в себя пружину из нержавеющей стали 26 калибра для обеспечения сильного подъема. Стандартный Permasnap 2 с шипом из оцинкованной стали толщиной 20 мм имеет 20-летнюю гарантию Excel со скоростью 110 миль в час.Permasnap 2 Plus с тяжелыми шипами из оцинкованной стали толщиной 16 мм имеет 25-летнюю гарантию категории 5 со скоростью 155 миль в час. В Permasnap 2 используется металлический стул, который одновременно выполняет функцию стула с водостоком для отвода воды и внутренней соединительной пластины того же цвета и отделки, что и колпачок.

UL соответствует требованиям стандарта ANSI / SPRI ES-1 Roof Edge Standard Test Protocol RE-3 для преодоления препятствий.

Стандартные размеры

Материал

Калибр

Отделка

Размеры стен — 7,5–32 дюйма

Алюминий

Стандартные.050 ”и 0,063”

Финишная обработка

Минимальный размер ножки — 3 дюйма Максимальный размер ножки — 12 дюймов

Оцинкованная сталь

Стандартное значение составляет 24 Ga до стенки 24 дюймов. 24 Ga недоступен для Permasnap 2 Plus.

Стандартные цвета Kynar 500® производителя

Длина ножек под углом

Медь и нержавеющая сталь по запросу

Металлы другой толщины по запросу.

W.P. Hickman Company

Custom or Exotic Kynar 500® Post-Finished Colors Прозрачный анодированный бронзовый анодированный

P.О. Box 15005 • Эшвилл, Северная Каролина 28813 • Телефон (828) 676-1700 • Факс (828) 676-2330 • www.wph.com © W.P. Компания Hickman 10 февраля 2011 г.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ колпачка Permasnap® 2 (краткая форма)

Колпачок должен быть системой колпачка Permasnap® 2, произведенной W.P. Компания Hickman. Колпачок должен быть сформирован, как указано, с учетом расширения и сжатия. Стандартная опорная планка должна быть 20 ga. шип из оцинкованной стали с пружиной 26 калибра. Permasnap 2 Plus должен иметь 16 ga.шип. Скрытая крышка стыка шириной 6 дюймов с готовым каналом на верхней поверхности для отвода воды должна быть установлена ​​на стыках заглушек. Установка должна соответствовать письменным инструкциям производителя.

стены размером менее 17 дюймов и 40 дюймов по центру для стен 17–32 дюймов. Отрегулируйте положение шипа в середине участка, чтобы оно соответствовало короткой длине колпачка. Эта процедура обеспечит симметричный вид установленного колпачка. Установите металлический стул с желобом / скрытые крышки стыков в местах стыков.Зацепите лицевую ногу колпачка за лицевую часть шипа (переднюю) и поверните ее сверху. Защелкните боковую (заднюю) ногу на крыше, надавив на задний край прямо над стульями с планками. Оставьте зазор 1/4 дюйма на каждом стыке для теплового движения.

ОПИСАНИЕ

ОТДЕЛКА

Применение: Изделие представляет собой металлический колпак с прижимными планками и металлическими сливными стульями для закрытия почти любого парапета. Стандартный колпачок Permasnap 2 изготавливается из алюминия 0,063 дюйма (1,60 мм) или 0,050 дюйма (1,25 мм); 24ga.гальв. сталь с покрытием Kynar 500®; нестандартный металл по запросу. Стандартная длина колпачка 10 футов. Бутсы 20га. оцинкованная сталь с пружиной из нержавеющей стали 26 калибра (калибр 16 для Permasnap 2 Plus). На анкерной шипе есть выемки для правильного выравнивания кресла и предотвращения смещения. Стулья металлические того же цвета и отделки, что и колпак. Изготовлен по ширине стены от 7,5 до 32 дюймов. Стандартная лицевая ножка составляет 4,5 дюйма с минимальным размером 3 дюйма и максимальным размером 12 дюймов. Минимальная длина задней ноги составляет 3 дюйма, а максимальная — 6 дюймов.Ваш представитель Hickman будет рад обсудить ваши особые требования к конструкции.

ПРОЦЕДУРЫ УСТАНОВКИ

ПРИМЕЧАНИЕ. Это только общая схема. Пожалуйста, обратитесь к нашему полному руководству по установке для получения дополнительной информации. Подготовка: Основание должно быть ровным и ровным спереди назад. Зоны прокладки не выровнены. Процедура: Первый комплект планок / стульев должен быть установлен так, чтобы центральная линия планки соответствовала длине ножки под углом (см. Таблицу на первой странице) и на расстоянии 24 дюймов (300 мм) от конца стены.Сначала установите комплекты планок / стульев на все углы и концы, затем работайте вдоль стены к центру, установочные комплекты каждые 60 дюймов по центру для

• • • • •

Натуральный фрезерный алюминий Предварительное покрытие Kynar 500® — от производителя стандартная таблица цветов Последующее покрытие Kynar 500® — отраслевой стандарт двух цветов покрытия Нестандартный Kynar 500® — цвета, требующие многократного покрытия или защитного прозрачного покрытия Анодированный алюминий — прозрачный, бронзовый и черный

ГАРАНТИЯ

A. Стандартная гарантия производителя: материалы не должно иметь дефектов материалов и изготовления в течение пяти лет после отгрузки.Если после осмотра производитель соглашается, что поставляемые им материалы являются дефектными, производитель должен по своему усмотрению отремонтировать или заменить их.

миль / ч, либо производитель заменит или отремонтирует свои материалы. D. Гарантия на декоративную отделку (проконсультируйтесь с производителем).

ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА

Колпачок Permasnap 2 классифицирован UL и соответствует методу испытаний RE3 ANSI / SPRI ES-1. Система колпаков Permasnap® 2 была протестирована одновременно на горизонтальной и вертикальной поверхностях и превысила расчетное ветровое давление, рассчитанное в соответствии с текущим изданием ANSI / SPRI ES-1 «Стандарт ветровой конструкции для краевых систем, используемых с системами кровли с малым уклоном. ».

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛУГИ

Технические и рабочие чертежи доступны с завода. Образцы продуктов, подробные описания, цветовые чипы и таблицы цветов готовы для отправки. Для получения личной помощи с вопросами или подачей документов обратитесь к местному представителю или позвоните в W.P. Компания Hickman.

B. Permasnap 2 — 20-летняя гарантия на производительность Excel со скоростью 110 миль в час: производитель гарантирует, что система колпачка шириной до 32 дюймов, установленная в соответствии с инструкциями производителя, не будет сдуваться, протекать или вызывать повреждение мембраны даже в скорость ветра до 110 миль в час, либо производитель по своему усмотрению отремонтирует или заменит материалы.C. Permasnap 2 Plus — 25-летняя гарантия производительности категории 5, скорость 155 миль в час: производитель гарантирует, что система колпачка шириной до 32 дюймов, установленная в соответствии с инструкциями производителя, не будет сдуваться, протекать или вызывать повреждение мембраны даже в ветровые условия до 155 В лице:

Чтобы найти представителя Hickman, позвоните по телефону 1-800-892-9173 или посетите наш веб-сайт в Интернете по адресу www.wph.com

Services

Услуги, которые мы предоставляем Underwood Sheetmetal, Inc.производит широкий спектр продуктов, которые могут быть установлены заказчиком или установлены нашими профессиональными мастерами. Наша продукция включает, но не ограничивается : Изделия могут изготавливаться из множества различных материалов. На нашем складе имеется материалов: Оцинкованная сталь (калибр 10-28) Рукоятка для краски (калибр 16-26) Нержавеющая сталь ( Калибр 22-26) Медь (16 унций.) Готовая сталь (различные цвета, 24 Ga uge) Доступны и другие материалы, такие как: Хранить эти продукты на складе нерентабельно, поэтому только Будет заказано точное количество , необходимое для поставки проекта. Если материалы, необходимые для завершения вашего проекта, не указаны выше, пожалуйста, свяжитесь с нами , и мы изучим все разумные возможности для приобретения материала. Underwood Sheetmetal является сертифицированным установщиком для следующих компаний: Эти компании предлагают определенные продукты в определенных цветах и ​​материалах.Мы будем рады предоставить вам любой товар, представленный в их каталогах. Underwood Sheetmetal устанавливает SWISSPEARL. SWISSPEARL — это композитная фасадная система из цемента , используемая в архитектуре высокого класса. Посетите раздел «Проекты », чтобы просмотреть фотографии недавно построенного отеля W в Остине, на внешней стороне которого установлено панелей SWISSPEARL. В связи с постоянными колебаниями рынка листового металла, наши цены не указаны на этом сайте . Если какой-либо из наших продуктов или услуг будет полезен в завершении вашего проекта, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону, факсу или электронной почте. Мы свяжемся с вами для оценки или назначим осмотр и оценку на месте.

Свод правил Калифорнии, раздел 8, раздел 3291.Особые соображения при проектировании — установка постоянных крыш.

(a) Общие. Инженер-строитель или инженер-механик, зарегистрированный в штате Калифорния, должен подготовить расчеты и / или планы, подтверждающие структурную целостность всех аспектов всей установки, включая надбровные дуги, системы шлюзов на крыше, балки выносных опор на крыше и анкерные крепления крыши. Такие планы должны быть доступны Отделу на месте установки.

(b) Выступающие выступы или брови на уровне крыши.

(1) Здания, спроектированные таким образом, что выступающие выступы или брови на крыше или промежуточные уровни запрещают нормальное подвешивание веревок, поддерживающих подвесные леса, должны быть снабжены рукавами, проходящими через выступ или надбровную дугу. Минимальный внутренний диаметр втулки должен составлять 6 дюймов, чтобы позволить прохождение скоб, гнезд, зажимов и других приспособлений такелажа. Расстояние между центрами рукавов должно соответствовать длине используемых подвесных лесов, но ни в коем случае это расстояние не должно превышать 24 фута для транспортируемых лесов.Гильзы не должны использоваться в качестве точки крепления, если они надежно не закреплены на конструкции и не способны выдерживать номинальную нагрузку с минимальным коэффициентом запаса прочности, равным четырем.

ПРИМЕЧАНИЕ: Вместо использования рукавов могут быть предусмотрены другие средства поддержки строительных лесов, такие как монорельсовые подвесные системы и т. Д., Которые обеспечивают эквивалентную безопасность и приемлемы для Дивизиона.

(2) Каждая втулка в сборе или каждая опорная система лесов должна быть снабжена надежно закрепленной прочной и хорошо видимой металлической пластиной, на которой указаны номинальная нагрузка и имя установщика буквами высотой не менее 1/4 дюйма.(Титул 24, Часть 2, Раздел 2-8505 (b).)

Системы шлюпбалок на крыше должны конкретно соответствовать применимым положениям Статьи 6 и следующим:

(1) Каждая шлюпбалка должна быть снабжена надежно закрепленной, прочной и хорошо заметная металлическая пластина, на которой буквами высотой не менее 1/4 дюйма указана следующая информация:

(A) Номинальная нагрузка шлюпбалки, рассчитанная с учетом коэффициента безопасности 4.

(C) Предупреждающее сообщение, запрещающее использование шлюпбалка в пределах 10 футов от высоковольтных линий.

(2) Должны быть предусмотрены средства для легкого поворота шлюпбалок, когда они находятся на платформе строительных лесов или на стуле боцмана, за исключением случаев, когда платформу можно безопасно перемещать на борт или за борт без необходимости для персонала стоять на неохраняемых крышах или выступах, если они не защищены личным система защиты от падения, соответствующая требованиям раздела 1670 Правил строительной безопасности.

(3) Переносные системы шлюпбалок должны соответствовать применимым положениям Статьи 6. (Раздел 24, Часть 2, Раздел 2-8505 (c).)

(2) Использование противовесов на внутреннем конце переносных или передвижных балок выносных опор разрешается только при соблюдении следующих условий:

(A) Здание, на котором будет использоваться балка противовеса, было построено до 23 июля 1990 года.

(B) Здание не предназначалось для других подвесных систем.

(C) Краткий обзор операционных процедур (OPOS) должен быть разработан в соответствии с Разделом 3282 (p) этих приказов.

(D) Противовесы должны быть прикреплены к внутренним концам балок и должны состоять из нетекучих твердых материалов (например, бетона, стали и т. Д.).

(E) Выносная опора должна быть прикреплена стяжкой к проверенному креплению на здании в течение всего времени использования. Анкерная опора должна быть спроектирована так, чтобы иметь коэффициент безопасности не менее четырех в зависимости от номинальной грузоподъемности выносной опоры.

(F) Противовес должен обеспечивать коэффициент устойчивости не менее 4 против опрокидывания или опрокидывания выносной опоры.

(G) Каждая опора должна быть спроектирована зарегистрированным инженером так, чтобы выдерживать нагрузку, в 4 раза превышающую номинальную грузоподъемность подъемника или общую нагрузку, в зависимости от того, что больше. Балки выносных опор должны иметь минимальную номинальную грузоподъемность 1000 фунтов.

(H) Балка выносных опор должна быть защищена от горизонтального перемещения во время использования.

(I) Переносные опоры весом более 80 фунтов должны быть снабжены устойчивыми средствами для их транспортировки (колесами или тележкой).

(J) Каждая выносная опора должна быть расположена так, чтобы подвесные тросы для двухточечной подвесной рабочей платформы висели параллельно.

(K) Части секционной балки (балок) выносных опор (т. Е. Балка (балки) выносных опор, состоящих из более чем одной части) должны быть идентифицированы (например, пронумерованы, обозначены цветом). Запрещается заменять детали или заменять их без разрешения производителя.

(3) Каждая балка выносных опор должна быть снабжена надежно закрепленной, прочной и хорошо видимой металлической пластиной, на которой буквами высотой не менее 1/4 дюйма должна быть указана следующая информация:

(A) Номинальная нагрузка балки.

(C) Предупреждающее сообщение, запрещающее использование луча в пределах 10 футов от высоковольтных линий.(Заголовок 24, Часть 2, Раздел 3105A.4.2.)

(e) Переносные балки выносных опор. Использование переносных балок выносных опор должно соответствовать применимым положениям Статьи 6. (Раздел 24, Часть 2, Раздел 2-8505 (d).)

(1) Каждое здание, построенное в 3 этажа или 36 футов или более в высоту, должно иметь анкерные крепления на крыше или другие постоянные устройства, установленные на уровне крыши с целью закрепления или привязки крюков или зажимов для подвесных лесов и страховочных тросов.

(2) Такие устройства следует размещать с интервалом примерно в 12 футов; однако расстояние должно в первую очередь зависеть от наличия элементов каркаса конструкции крыши, обладающих достаточной прочностью, чтобы безопасно выдерживать приложенные нагрузки.Задвижки могут быть установлены в конструкционные парапеты, которые обладают достаточной прочностью, чтобы выдерживать приложенные нагрузки, но размещение должно быть как можно ближе к уровню крыши. Критерии проектирования анкерных креплений должны быть следующими:

(A) Анкерные крепления крыши должны иметь закрытую проушину с внутренним диаметром не менее 2 дюймов.

(B) Узел стяжки должен быть оцинкован горячим способом или иметь эквивалентную коррозионную стойкость.

(C) Приспособления для сборки и крепления, достаточные для выдерживания нагрузки в 5000 фунтов, приложенной в любом направлении, без остаточной деформации.

(3) Подвесные леса не допускаются, если не предусмотрены анкерные крепления на крыше или аналогичные крепления.

(г) Парапеты слишком большой высоты. Если высота парапета здания превышает 42 дюйма, должны быть приняты специальные меры для обеспечения безопасного доступа к верхней части парапета для целей такелажа, если такой доступ необходим для безопасного выполнения работ. Если такие опорные системы, как шлюпбалка / розетки, крюки или зажимы для парапетов и т. Д., Используются в верхней части парапетов, подиумная платформа, соответствующая применимым разделам этих приказов, или другие эквивалентные средства обеспечения доступа для безопасного выполнения работ предоставляется.(Титул 24, часть 2, раздел 2-8505 (f).)

Примечание: цитируемый орган: раздел 142.3 Трудового кодекса. Ссылка: раздел 142.3 Трудового кодекса.

ИСТОРИЯ

1. Поправка подана 7-16-76; начиная с тридцатого дня после этого (Регистр 76, № 29).

2. Поправка подана 7-26-78; начиная с тридцатого дня после этого (Регистр 78, № 30).

3. Редакционные исправления подпункта (c) (1) (регистр 79, № 17).

4. Редакционная поправка 10-7-83; начиная с тридцатого дня после этого (Регистр 83, No.41).

5. Поправка подана 9-12-85; начиная с тридцатого дня после этого (Регистр 85, № 37).

6. Изменение нумерации раздела 3291 на раздел 3289, а также изменение нумерации и изменение раздела 3292 на раздел 3291, поданного 3-9-93; оперативная 4-8-93 (регистр 93, № 11).

7. Поправки к подразделу (f) (1) и Ноте, поданной 4-22-96; оперативная 5-22-96 (регистр 96, № 17).

8. Изменение, не имеющее регулирующих последствий, изменяющее определение бывшего подраздела (f) (3) (A) на новый подраздел (f) (4), поданное 6-22-98 в соответствии с разделом 100, заголовок 1 Свода правил Калифорнии (регистр 98 , Нет.26).

9. Изменение подпунктов (d) и (d) (1), новые подпункты (d) (2) — (d) (2) (K), изменение нумерации подраздела и поправка к новому определенному подразделу (d) (3) ) (C) подана 7-23-98; оперативная 8-22-98 (регистр 98, № 30).

10. Поправки к подпунктам (c) (1) и (c) (2), поданной 3-31-2000; оперативная 4-30-2000 (Регистр 2000, № 13).

11. Изменение подпунктов (a), (f) (1) и (f) (2) (A) — (C), отменяющее действие подпункта (f) (3), изменение нумерации подраздела, поправка к новому определенному подразделу (f) (3) и поправка к Ноте, поданной 3-27-2007; оперативный 4-26-2007 (Реестр 2007, №13).

Металлический оклад — Страховой институт безопасности бизнеса и дома

Шпилька : сплошная металлическая полоса или угловой элемент, используемый для крепления металлических компонентов

Зажим : прерывистый металлический компонент или угловой элемент, используемый для скрепления двух или более металлических компонентов вместе

Перекрытие : элемент покрытия на верхней части стены парапета, подверженный воздействию погодных условий, обычно изготавливаемый из металла и имеющий наклон для отвода воды

Встречная планка : формованный металл, прикрепленный к стене, бордюру, трубе, блоку крыши или другой поверхности или внутрь нее, чтобы покрывать и защищать верхний край базовой планки и связанные с ней крепежные детали; (адаптировано из глоссария NRCA)

Капельная кромка : металлический отлив или другой выступающий компонент с выступающей наружу нижней кромкой, предназначенный для контроля направления капающей воды и защиты нижележащих компонентов здания

Капля — выбить : нижняя часть вертикального гидроизоляционного элемента, которая отклоняется от здания; он предотвращает капиллярное действие за отливом и часто подшивается для зацепления с шипом или зажимом ; (не включен в глоссарий NRCA)

Капельница — крюк : также называемая «слепая капля», это нижняя часть вертикальной гидроизоляции, которая проходит под углом назад к зданию; он предотвращает капиллярное действие за отливом и часто зацепляется за планку или зажим ; (не включен в глоссарий NRCA)

Fascia : вертикальная или круто наклонная крыша или обшивка, расположенная по периметру крыши; (адаптировано из глоссария NRCA)

Застежка: любое из множества механических крепежных устройств, включая гвозди, винты, болты и заклепки; (адаптировано из глоссария NRCA)

Отбойник для гравия : фланцевое устройство, обычно металлическое, предназначенное для предотвращения смыва щебня с крыши; (адаптировано из глоссария NRCA)

Парапетная стена: часть вертикальной стены, выступающая над линией крыши; (адаптировано из глоссария NRCA)

Reglet: прорезь в стене, обычно кирпичной, или накладной приемник из листового металла, в который вставляется гидроизоляция или встречная планка; (не включен в глоссарий NRCA)

Фланец крыши: горизонтальная или наклонная секция гидроизоляции, прикрепляемая к настилу крыши; (не включен в глоссарий NRCA)

Долина : облицовка, устанавливаемая в месте пересечения двух плоскостей крыши под углом вниз или «V»; (не включен в глоссарий NRCA)

.