Утепление трубопровода: Теплоизоляция трубопроводов и водопроводов. Защита трубопроводов от повреждений и утепление труб.

Содержание

Утепление труб водоснабжения в частном доме. Требования к утеплителям и их виды

Система водоснабжения входит в число обязательных компонентов современного частного дома. Создать комфортные условия проживания без неё невозможно. Очень важным моментом является предотвращение выхода из строя трубопровода по причине воздействия негативных факторов окружающей среды. Зимой мороз может повредить как прочные стальные трубы, так и металлопластиковые. Но выход есть! Заключается он в организации утепления труб водоснабжения в частном доме.

Утеплять трубы необходимо и делать это можно самыми разными материалами

Содержание

  • 1 Требования к утеплителям и типы материалов
  • 2 Специальная теплоизоляция
  • 3 Использование высокого давления и утепление воздухом

Требования к утеплителям и типы материалов

Если говорить о трубах, проложенных на улице, то особое внимание необходимо уделить местам их выхода к счётчикам и насосам. В число общепринятых требований к утеплительным материалам входят следующие аспекты:

  • низкая теплопроводность, высокие теплосберегающие свойства;
  • хорошие водоотталкивающие характеристики;
  • устойчивость к биологическим, химическим воздействиям окружающей среды;
  • долговечность. Материал должен служить много лет;
  • удобство монтажа;
  • приемлемая стоимость.

Сегодня на рынке стройматериалов можно увидеть широкое разнообразие утеплителей. Рассмотрим лишь те из них, которые применяются наиболее часто.

Стекловата. Другое её название — стекловолоконный утеплитель. Используется, преимущественно, для утепления труб из металлопластика. Наиболее эффективно работает продукция таких брендов, как Ursa, Isover, Knauf. Однако, привлекательное свойство стекловаты — низкая плотность (читай, небольшой вес), нивелируется повышенной гигроскопичностью.

Полезно знать! При её использовании в качестве утеплителя, необходимо будет применять дополнительно такие внешние изоляторы, как рубероид или стеклоткань.

Базальтовые утеплители. Выпускаются они в виде скорлупы цилиндрической формы. Лёгкость монтажа – вот основное достоинство данного стройматериала. Чтобы обеспечить дополнительную защиту, базальтовое волокно покрывается слоем фольгоизола, пергамина или того же рубероида. Недостаток таких скорлуп только один – высокая стоимость.

Утеплители с волокнистой структурой должны иметь влагозащитное покрытие

Пенопласт (он же пенополистирол). Пожалуй, это наиболее часто используемый материал при утеплении водопровода на даче своими руками. Укладка лотков для пенопластовых теплоизоляционных скорлуп не обязательна. На прилавках магазинов стройматериалов присутствует два варианта данного утеплителя: с дополнительным покрытием либо без такового.

Помимо всего прочего, многие владельцы частных домов останавливают свой выбор на подобной продукции ещё и с целью экономии: теплоизоляцию из пенополистирола можно монтировать неоднократно. Причём не только внутри помещения, но снаружи и даже в земле.

Специальная теплоизоляция

Принцип действия применяемых сегодня всех видов теплоизоляционных материалов одинаков. Роль теплоизолятора в каждом из них играет воздух, которым заполнено всё внутреннее пространство утеплителя. Поэтому выбор его конкретного типа зависит лишь от удобства монтажа и месторасположения магистрали водоснабжения.

Многофункциональным считается утепление водопровода частного дома и дачи с использованием пакли или минеральной ваты. Эти материалы, впитывая из воздуха определённое количество влаги, значительно разбухают и приобретают способность герметизировать появившиеся в трубах разрывы. Чтобы трубопровод функционировал зимой в оптимальных условиях, достаточно будет пятисантиметрового слоя утеплителя такого типа.

Чтобы утепление минеральной ватой было качественным, толщина материала должна быть не меньше 5 см

Срок эксплуатации пакли такой: 8-12 лет. Но применение натуральной масляной краски способствует увеличению этого промежутка времени в 2 раза. Паклю и минеральную вату необходимо покрывать гидроизолирующими составами или дополнительным слоем гидроизоляции.  В последнем случае подойдёт всё тот же рубероид. Из недостатков такого способа эксперты выделяют высокую трудоёмкость работ. Как следствие — высокая стоимость созданной системы утепления.

Относительно недавно был разработан способ утепления водопровода частного дома или дачи с использованием вспененного полиэтилена. На сегодняшний день это один из лучших теплоизоляторов. Радует не только удобство использования, но и невысокая цена. Из других достоинств такого утеплителя можно выделить:

  • хорошо переносит температурные перепады;
  • не подвержен гниению;
  • устойчив к воздействию влаги;
  • продолжительный срок эксплуатации: 25…50 лет.

Выпускается такой утеплитель в виде двух полуцилиндров, тоже называемых скорлупами.

Важно! После того, как наденете их на трубу, не забудьте заделать швы скотчем.

Использование высокого давления и утепление воздухом

Для исключения возможности замерзания системы водоснабжения можно обойтись и без утеплителя.

Обойтись без утепления труб и не допустить замерзания воды можно путем поддержания постоянного давления в системе

Как известно, водопровод на даче или в загородном доме лопается по той причине, что образовавшийся внутри лёд просто разрывает трубы.

Из курса физики средней школы известно, что агрегатное состояние находящейся под давлением воды не меняется, и она не превращается в лёд. Если владелец сооружения не планирует пребывать там зимой, он может использовать действие вышеприведённого постулата и сэкономить денежные средства, не приобретая теплоизоляционный материал. Но как только в трубах будет создано необходимое давление, использовать их по прямому назначению не представляется возможным.

Для реализации данного способа систему необходимо будет дополнить ресивером. Этот прибор поддерживает в трубах водопровода постоянное давление.

Порядок выполнения работ выглядит следующим образом:

  1. Сначала необходимо осуществить проверку системы на предмет её способности выдержать давление 5 атмосфер. Необходимую информацию можно найти, изучив паспорт на установленные трубы. Также предстоит изучить конструкцию на наличие механических повреждений (конкретно — трещин), поскольку они могут вызвать постепенное стравливание давления, из-за чего трубопровод замёрзнет.
  2. Далее в систему необходимо врезать погружной насос. Именно он будет создавать давление требуемого уровня – порядка 5-7 атмосфер. Сразу после насоса устанавливается обратный клапан.
  3. Выполнив эти действия, закройте кран на ресивере и включите насос. После того, как давление достигнет заданной отметки, отключите насос.

В результате этих несложных операций будет обеспечена надёжная защита магистрали от замерзания. Приведение системы в рабочее состояние осуществляется простым стравливанием давления.

Система, работающая под давлением, предполагает наличие ресивера и насоса

Суть способа утепления воздухом очень проста: трубы водопровода не закапываются непосредственно в землю, а проходят внутри труб с большим диаметром. Воздействие холода уменьшается за счёт воздушной прослойки, расположенной между основным трубопроводом и промёрзшим сверху грунтом. Обогрев такой системы также выполняется идущим из недр земли естественным теплом. Следует знать, что утепление подобного типа будет наиболее полно выполнять свою функцию при прокладке трубопровода на глубине порядка 1 метра. Иначе его эффективность снизится.

Обратить внимание следует ещё на один момент. Из всех способов утепления труб водоснабжения на улице этот метод предполагает полную или частичную реконструкцию системы. Поэтому применять его наиболее рационально на этапе прокладки ветки инженерной коммуникации.

Советы профессионалов по правильному утеплению водопровода:

  • утеплять необходимо все сегменты трубопровода, находящиеся при отрицательной температуре. Это требование актуально для мест, где трубы входят в дом, и неотапливаемых помещений, например, подвалов;
  • в обязательном порядке составьте подробную схему подземных коммуникаций водоснабжения на земельном участке и в доме. Соединительные элементы подбираются с особой тщательностью;
  • проводить утепление необходимо по всей длине магистрали, не делая пропуски ни на один метр;
  • если структура грунта на приусадебном участке не позволяет закапывать трубы на глубину больше 1 метр, для их надёжного утепления рекомендуется использовать специальный электрокабель. Подавать на него напряжение можно только при минусовой температуре;
  • если обогрев водопровода осуществляется автономной системой отопления, отключать котёл допускается лишь в экстренных случаях. Такой способ утепления предполагает, что обе трубы должны находиться внутри теплоизоляции и при этом соприкасаться;
  • в зимнюю пору тёплые водопроводные трубы становятся объектами повышенного внимания со стороны крыс, кротов и прочей «грызущей» живности. Они могут перегрызть не только утеплитель, но даже сами пластиковые и асбестовые трубы, рассчитывая погреться. Защитить от них магистраль водоснабжения можно, оштукатурив трубы раствором, добавив в него битое стекло, с помощью металлического рукава или обернуть металлической сеткой.

Полезно знать! Всего лишь одна замёрзшая на резьбе капелька воды способна вывести из строя даже стальной фитинг.

Использование современных материалов и технологий утепления труб водоснабжения позволяет владельцам домов предотвратить замерзание магистрали водопровода, и обеспечить, таким образом, поступление воды даже когда за окном лютая стужа.

Но помните: проводить эти работы следует заблаговременно, не дожидаясь, пока трубы разорвутся из-за замерзания присутствующей в них жидкости.

Теплоизоляция трубопроводов — Утепления труб керамической краской

Поделиться:

Для того чтобы использовать все преимущества, которые способны обеспечить современные теплоизоляционные технологии следует обратить внимание на материалы жидкой теплоизоляции. Её практическое применение позволяет производить необходимые работы экономно и при этом создавать эффективные покрытия, выполняющие не только основную функцию, но и ряд дополнительных, защитных и декоративных.


Особые параметры современной жидкой теплоизоляции

Жидкая изоляция и иные продукты этой серии созданы на основе особых смесей. В их состав входят водно-эмульсионные растворы, специальные микросферы из керамики и силикатов, полые, заполненные разряженным воздухом. Такая комбинация обеспечивает наличие следующих характеристик:

  • Высокая степень адгезии, способность обеспечивать отличное сцепление с различными материалами.
  • Низкая теплопроводность.
  • Небольшая толщина создаваемого слоя.
  • Устойчивость к атмосферным и природным, механическим внешним воздействиям.
  • Возможность добавления красителей для получения необходимого цвета.
     

7 Преимуществ относительно других методов утепления:

Широкие возможности  могут вызвать определенные затруднения у потребителя. Если представленной здесь информации оказалось недостаточно, то следует обращаться к нашим специалистам. Они обладают высоким уровнем квалификации и помогут сделать правильный выбор с учетом технических характеристик определенного состава и условий будущей эксплуатации теплоизоляционного покрытия.

Выбор теплоизоляционных красок по цене от 250 до 400 руб за л.

  • Нанесение этих покрытий подобно обычным малярным работам. Невысокая квалификация персонала, простые инструменты, высокая скорость выполнения операций. Все это в комплексе значительно снижает общую стоимость теплоизоляционных работ.
  • Тонкое, но при этом эффективное покрытие может быть с успехом использовано в труднодоступных местах, на сложных по форме узлах и сочленениях трубопроводов.
  • Период эксплуатации не сопровождается дополнительными затратами. Используя жидкий утеплитель не надо принимать соответствующие меры, предотвращающие кражи оцинкованных листов металла. Возникшие повреждения определяются легко. Устранение дефектов покрытия производиться локально, быстро и недорого.
  • Высокая устойчивость к внешним воздействиям позволяет использовать такую теплоизоляцию более 15-ти лет. В течение длительного срока службы покрытие будет соответствовать положениям, определенным СНиП 41-03-2003 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов» без ухудшения соответствующих параметров.
  • Помимо теплоизоляции покрытия обеспечивает защиту самого трубопровода от внешних воздействий разного типа, предотвращает возникновение очагов коррозии, увеличивает его долговечность.
  • Широкий рабочий температурный диапазон позволяет использовать состав в различных системах трубопроводов, в том числе и в тех, которые используются для перемещения сжиженных газов.
  • Это покрытие может применяться внутри помещений и на открытом воздухе. При необходимости с добавлением соответствующего красителя будет обеспечено наличие необходимых пользователю эстетических характеристик.  
     

Более 6-и модификаций для разных условий теплоизоляции

  1. Широкая гамма продукции из данной линейки позволяет выбрать пользователю тот состав, который позволит ему с минимальными затратами решить поставленную задачу. Так, например, если необходимо получить максимальную теплоизоляцию, то для этого используется стандартная модификация. Данный состав способен снизить потери тепла в 6-8 раз.
     
  2. Когда температура теплоносителя в трубопроводе очень высока, то следует применять составы, которые предназначены для высоких температур. Возможность наносить при 500°С, а в пиковом режиме — до 600°С. Данные значения являются исключительными. Не существует иных материалов, пригодных для качественного выполнения работ в подобных условиях. Подчеркнем, что использование этой возможности на практике позволит не прерывать соответствующий технологический производственный процесс. 

Из этих примеров видно, что достаточный ассортимент позволяет подобрать оптимальный для определенных работ состав и тем самым решать экономно поставленные задачи с учетом определенной специфики в каждом отдельном случае. Отметим дополнительные преимущества этого метода.


Недостатки традиционных материалов утепления

Перечислим традиционные материалы и технологии, которые используются в настоящее время для теплоизоляции трубопроводов:

  • Маты на основе базальтов и иных веществ. Такие изделия плохо воспринимают воздействие влаги. Насыщение внутреннего объема водой значительно ухудшает потребительские параметры. Для защиты необходимо устанавливать дополнительные слои, например, из оцинкованных листов металла.
  • Пенополиуретановые плиты. Их также необходимо защищать от внешних воздействий, в том числе и от прямого попадания солнечных лучей.
  • Рубероид, различные пленки. Применение таких материалов невозможно, если температура трубопровода в режиме эксплуатации достаточно высока. Невысокая механическая прочность также должна учитываться при использовании подобных технологий. Высокая температура теплоносителя, влажность, механические, природные и атмосферные воздействия. Все они способны достаточно быстро ухудшить изоляционные свойства отмеченных выше покрытий. Отметим также и тот факт, что в данном случае защитные листы являются лакомой добычей для тех, кто промышляет сдачей металлолома. Также надо не забывать о достаточно высокой сложности в произведении монтажных и ремонтных работ, сравнительно большой стоимости материалов и комплектующих. Весь комплекс мероприятий по установке теплоизоляции и дальнейшая эксплуатация будут сопровождаться достаточно крупными затратами.
     

Вам нужна консультация и помощь в выборе подходящего состава?

Звоните нам по телефонам: +7 (495) 540-44-38, 8 (800) 555-34-18
Оставить запрос можно письменно на e-mail: [email protected]

Для вас мы работаем по будням (без обеда) с 08:45 до 18:00 по Московскому времени.

Звоните прямо сейчас, мы гарантируем качество нашей продукции и доступные цены!

Поделиться:

К списку статейСледующая >

Промышленная изоляция труб 101: Лучшие типы и материалы

Промышленная изоляция труб обеспечивает барьер между содержимым трубы и внешней средой, что особенно важно в зданиях, где температура труб из железа, меди, ХПВХ, ПВХ и нержавеющей стали может варьироваться от 0°F до 1000°F (от -18°C до 538°C). Изоляция промышленных труб играет решающую роль в обеспечении эффективности, безопасности, долговечности здания и качества внутренней среды (IEQ).

Обеспечение долговременной целостности изоляции и трубы требует выполнения нескольких важных шагов до и после нанесения изоляции на трубу: 

  • Шаг 1. Защитите трубу от коррозии с помощью геля Polyguard Corrosion Control Gel RG-2400
  • Шаг 2. Остановите потери тепла с помощью фенольной изоляции PolyPhen®
  • Шаг 3. Предотвращение образования конденсата и проникновения влаги с помощью Insulrap 30 NG, Alumaguard® Lite, пленки ZEROPERM® и бутиловой ленты VaporGuard™
  • Шаг 4. Защитите пароизоляцию с помощью InsulShield™ Outerwrap™

Зачем нужна изоляция труб

  • Повышает энергоэффективность: Тепловая изоляция труб снаружи труб предотвращает передачу тепла и значительно повышает энергоэффективность конструкции.
  • Повышает безопасность рабочих: Изоляция труб повышает комфорт рабочих и защищает их от травм и ожогов.
  • Предотвращает замерзание: Изоляция наружных труб при температурах ниже точки замерзания снижает вероятность закупорки и возможного разрыва, потенциально повреждая как трубы, так и здание.
  • Предотвращает образование конденсата: Изоляция препятствует образованию конденсата на трубах. Конденсат может вызвать ржавчину и привести к нездоровой и структурно повреждающей плесени.
  • Звукоизоляция: акустическая изоляция труб обеспечивает слой звукоизоляции для зданий, требующих значительного контроля шума, таких как кинотеатры и больницы. Проводящая природа труб делает их особенно подходящими для передачи звука из одной области здания в другую. Звукоизоляция может глушить звук. Он также может служить буфером, препятствующим перемещению акустических колебаний из трубы на другую поверхность, например пол или стену.

Установка и защита изоляции труб с помощью продуктов Polyguard

Международный кодекс по энергосбережению 2021 г. (IECC C403.12.3) требует изоляции трубопроводов, связанных с системами отопления или охлаждения, по которым проходит жидкость с рабочей температурой 105°F или выше, или 60°F или меньше. Кроме того, вы должны защищать изолированные трубопроводы, подверженные атмосферным воздействиям, от солнечного света, влаги и ветра, которые могут повредить изоляцию и снизить ее эффективность.

К счастью, Polyguard предлагает все продукты, необходимые для защиты трубопроводов от коррозии, потери тепла, влаги и атмосферных воздействий: гель для контроля коррозии RG-2400, фенольная изоляция PolyPhen®, Insulrap 30 NG, Alumaguard® Lite, пленка ZEROPERM®, VaporGuard. ™ Butyl Tape и InsulShield™ Outerwrap™.

Четыре шага для обеспечения надежной изоляции промышленных труб

Шаг 1

Нанесите слой ReactiveGel RG-2400 (Blue Goo) для предотвращения коррозии под изоляцией (CUI).

Используя кисть, химические перчатки из ПВХ или валик, нанесите толстый слой RG-2400 на чистую, очищенную от ржавчины и мусора трубу, пока металл не исчезнет. Для больших труб или сосудов можно напрямую применять RG-2400. Для больших труб мы также рекомендуем установить нашу сетчатую ткань перед нанесением изоляции и пароизоляции.

Всегда надевайте защитные очки и респиратор при использовании продуктов RG-2400.

Polyguard предлагает ряд продуктов для предотвращения CUI, которые отвечают конкретным потребностям вашей отрасли: 

  • RG-2400 ET – выдерживает рабочие температуры 350° F (177° C), что очень важно для паропроводов с температурными циклами от комнатной до горячей
  • RG-2400 LT – может применяться в любой системе с температурой до 250º F (121º C)
  • RG-2400 NP – для новых трубопроводных систем до 230ºF
  • RG-2400 AK – предотвращает растрескивание нержавеющей стали и меди под напряжением CUI, используется на линиях HOT в процессе эксплуатации при температуре до 250ºF (121ºC)
  • RG-CHW — решение для CUI в системах с охлажденной водой с температурным диапазоном от 40ºF до -140ºF

Шаг 2

Установите фенольную изоляцию PolyPhen® для предотвращения потерь тепла.

Фенольная изоляция PolyPhen®, установленная поверх RG-2400, эффективно останавливает поток тепла и пара в трубу и из нее. Технология компьютерной резки, разработанная специализированными производителями, значительно повышает ценность изоляционной системы, обеспечивая постоянное плотное прилегание при применении фенольной изоляции PolyPhen®.

Экологически безопасный, огнестойкий, с закрытыми порами Polyguard PolyPhen® предлагает ряд жестких пенопластов с различной плотностью изоляции, предназначенных для коммерческих и промышленных применений, таких как системы трубопроводов, сосуды, резервуары и воздуховоды. При теплопроводности от 0,17 до 0,24 БТЕ дюйм/(ч·фут2) вы можете применять изоляцию PolyPhen® с закрытыми порами для изоляции поверхностей, работающих в диапазоне температур -29от 0°F до +250°F (от -180°C до +120°C). Толщина изоляции зависит от температуры трубы.

Почему выбирают фенольную изоляцию?

Фенольные материалы получаются в результате реакции, когда твердые вещества, фенольная смола и поверхностно-активный агент смешиваются для создания сети пузырьков, отвержденных в пенопласт с закрытыми порами, что повышает его термическую и влагостойкость по сравнению с пенопластом с открытыми порами .

  • Благодаря низкой теплопроводности изоляционные свойства вдвое выше, чем у других изоляционных материалов, таких как пеностекло (частично закрытые ячейки), эластомер (закрытые ячейки) и волокнистое стекло (открытые ячейки).
  • Высокое значение R и низкая теплопроводность экономят деньги, поскольку требуется меньше изоляции для сохранения тех же характеристик, что и у других распространенных изоляционных материалов.
  • Он соответствует стандарту ASTM E84 25/50 класса A по воспламенению и дымообразованию, а многие фенольные пенопласты вообще не горят при испытании на пламя E84, что дает идеальную оценку 0/0.
  • Фенольная изоляция производит очень низкий уровень выбросов токсичных газов. Отработанная изоляция также может быть повторно использована и превращена в новый продукт.

Этап 3

Нанесите пароизоляционный слой: пленки Insulrap 30 NG, Alumaguard или ZEROPERM® поверх изоляции для контроля проникновения влаги. Для небольших работ используйте бутиловую ленту VaporGuard™.

В сочетании с нашим RG-2400 на изолированных трубах компания Polyguard рекомендует применять нашу гибкую облицовку и пароизоляцию с нулевой проницаемостью: пленки Insulrap™, Alumaguard® и ZEROPERM®. Пароизоляция изолированных трубопроводов, особенно в холодных системах или в условиях высокой влажности, например, на побережье Мексиканского залива, помогает замедлить проникновение паров влаги из атмосферы в изоляцию, обеспечивая целостность и функционирование механической системы трубопроводов.

Пароизоляция Insulrap™ 30 NG 

В холодильных, криогенных и химических процессах обычно используется наша оригинальная самовосстанавливающаяся пароизоляционная мембрана Insulrap™ 30 NG. Insulrap™ 30 NG с низкой водопроницаемостью состоит из прочной полимерной пленки, покрытой слоем прорезиненного битума, специально разработанного для этого применения.

Для нанесения Insulrap™ 30 NG по принципу «отслаивай и приклеивай»:

  1. Снимите одноразовую прокладку с силиконовым покрытием и сразу же оберните трубку сигаретой, обеспечив 2-дюймовый нахлест мембраны на саму себя.
  2. На стыках оберните 4-дюймовыми полосками встык.
  3. Прижмите валиком, чтобы убедиться, что барьер прилегает к изоляции.

Вы можете использовать Insulrap™ 30 NG при захоронении, если он покрыт механической оболочкой. Тем не менее, см. спецификации для Insulrap™ 50 NG или Insulrap™ 125 No Torch для непосредственного заглубления.

Insulrap™ 30 NG имеет несколько особенностей, позволяющих сократить трудозатраты и затраты на материалы по сравнению с покрытиями из мастики/ткани/мастики:

  • Однородная заводская толщина 0,30 мил
  • Самовосстанавливающиеся круги
  • Эластомерные свойства, которые компенсируют расширение и сжатие подложки 
  • Белый цвет для улучшения отражательной способности в полевых условиях перед покрытием
Alumaguard® и Alumaguard® Cool Wrap™

Polyguard с нулевой проницаемостью Эластичная, энергосберегающая и гибкая оболочка Alumaguard®, защищающая от атмосферных воздействий, препятствует проникновению влаги, воздуха и паров в изоляцию наружных воздуховодов, систем охлаждения и охлажденной воды. трубопроводы, резервуары, сосуды и оборудование.

Alumaguard® самозаживляет небольшие проколы, устойчив к ультрафиолетовым (УФ) лучам, расширяется и сжимается с нижележащими подложками, а также обладает превосходными свойствами излучательной способности и звукопоглощения (STC 18). Ярко-белая пленка Alumaguard® Cool Wrap™ соответствует требованиям CA Title 24, CRRC и ENERGY STAR.

Alumaguard® можно легко наносить, отделять и приклеивать к жесткой изоляции наружных трубопроводов и воздуховодов, а также к чистым и сухим воздуховодам из неизолированного металла.

Реверсивная пароизоляционная мембрана ZEROPERM®

Пароизоляция ZeroPerm® обеспечивает максимальную защиту от влаги для всех типов изоляции при температурах ниже температуры окружающей среды, низких температурах и криогенных условиях в системах трубопроводов, воздуховодов или резервуаров. Трехслойная композитная мембрана ZEROPERM состоит из белой полиэфирной пленки толщиной 0,5 мил, алюминиевой фольги толщиной 1,0 мил и одной прозрачной полиэфирной пленки толщиной 0,5 мил. Фольга создает нулевую проницаемость, в то время как слои полиэстера защищают фольгу и обеспечивают белую отделку, прочность и сопротивление разрыву. Производитель обычно устанавливает ZEROPERM на заводе; однако вы также можете установить его в полевых условиях.

Лента VaporGuard™

Бутиловая лента VaporGuard™ (неотвердевающий эластомер) для небольших работ предотвращает проникновение влаги вдоль трубы и в системы изоляции с подогревом в концевых и изоляционных стыках. Она обеспечивает превосходную гибкость при низких температурах при -20ºF. Кроме того, простая в использовании лента VaporGuard™ имеет съемную бумажную подложку для ускорения работы.

Этап 4

Для защиты пароизоляции накройте ее внешней пленкой InsulShield™ 9 от Polyguard.0003

Наружная обертка InsulShield™ от Polyguard защищает пароизоляционные материалы Insulrap™ при прямом заглублении в скалистых районах. Изготовленный из переработанного геотекстиля, InsulShield™ поглощает нагрузку на почву, обеспечивает дополнительную защиту от проколов на 400 фунтов на квадратный дюйм и перемещает влагу с поверхности изоляции на внешнюю сторону внешней оболочки.

Конструкция InsulShield™ позволяет размещать мембранные системы изоляции и гидроизоляции перед засыпкой, защищая мембрану до и во время строительства. InsulShield™ позволяет инженеру заменить чистую, не содержащую камней обратную засыпку более дорогостоящей обратной засыпкой из песка.

Изоляция промышленных труб с помощью продуктов Polyguard

Продукты Polyguard представляют собой превосходное решение для создания барьера между содержимым трубы и внешней средой, предотвращения коррозии трубы, потери тепла, конденсации и внешних повреждений, что жизненно важно для защиты целостности трубы, изоляции. производительность, а также энергоэффективность, безопасность, долговечность и IEQ здания.

Не стесняйтесь обращаться к специалистам Polyguard за дополнительной информацией об обеспечении надежности изоляции промышленных труб.

Определение идеальной толщины изоляции трубопровода

Трубопроводы используются для транспортировки нефтепродуктов и природного газа на большие расстояния в холодных условиях. Из-за этого может потребоваться предварительный нагрев нефтяных смесей после транспортировки по трубопроводам, прежде чем можно будет начать процесс очистки. Однако по мере того, как нефть перекачивается по трубопроводу, тепло вырабатывается самой жидкостью по мере ее течения. Чтобы снизить затраты и снизить тепловыделение внутри трубы, изоляцию трубопровода можно оптимизировать с помощью моделей и моделирования.

Важность изоляции в трубопроводах

Трубопроводы — это экономичный способ транспортировки жидкостей, таких как нефть, природный газ и вода, по суше и морю, хотя их строительство обходится дорого. Эти конструкции состоят из стальных или пластиковых труб, которые обычно закапываются или проходят по дну моря, с насосными станциями, распределенными по всей системе для обеспечения движения жидкости.

Когда нефтяная смесь перекачивается по трубопроводу, она выделяет тепло в результате сил внутреннего трения. Источником этого тепла является энергия, подаваемая насосом. Это тепло быстро рассеивается, если трубопровод проходит через холодную среду. В конце концов температура смеси достигает температуры окружающей среды, если трубопровод не изолирован. При более низких температурах масло становится более вязким, что увеличивает энергопотребление насосов. Кроме того, холодные нефтяные смеси требуют предварительного нагрева, прежде чем их можно будет использовать на нефтеперерабатывающем заводе. Процесс предварительного нагрева потребляет энергию и требует инвестиций для создания и обслуживания.


Трубопроводы используются для транспортировки жидкостей по всему миру.

Легко и очевидно изолировать трубопровод, чтобы избежать снижения температуры масла за счет удержания энергии, подаваемой насосами, внутри трубы. Хитрость заключается в том, чтобы изолировать трубопровод достаточно хорошо, но не более того, чтобы окупаемость инвестиций мотивировала стоимость изоляции. Если температуру нефтяной смеси можно поддерживать на достаточно высоком уровне, затраты на процесс предварительного нагрева могут быть устранены, а потребление энергии насосом может быть существенно снижено. Снижение этих затрат должно мотивировать инвестиции в изоляцию.

Течение жидкости и процессы теплообмена в трубопроводе можно моделировать и точно моделировать с помощью программного обеспечения COMSOL Multiphysics®. Модели можно использовать для разработки изоляции, которая будет как можно более дешевой, но настолько эффективной, насколько это необходимо для поддержания желаемой температуры масла.

Проектирование и оптимизация изоляции трубопровода с помощью COMSOL Multiphysics®

В нашей учебной модели «Изоляция участка трубопровода» показан участок трубопровода протяженностью 150 км, температура на входе которого составляет 25°C. Нефть, поступающая в трубопровод, течет со скоростью 2500 м 3 /ч. Для составления и решения уравнений энергии и потока, описывающих транспорт жидкости в трубопроводе, мы используем интерфейс Nonisothermal Pipe Flow .

В этом конкретном случае анализируется одна стенка трубы и один изоляционный слой, как показано на схеме ниже. Здесь темно- и светло-серые слои представляют собой двухслойную стену, а светло-синий цвет представляет пленочное сопротивление внутри и снаружи стенок. Обратите внимание, что в этом примере толщина стенки трубы составляет 2 см.


Схема поперечного сечения трубопровода, где h int и h ext — коэффициенты пленочного теплообмена внутри и снаружи трубы, а k ins и k wall — теплопроводность изоляции и стены соответственно.

В первом исследовании мы рассчитываем температуру вдоль трубопровода для двух разных случаев: в одном предполагается идеальная изоляция, а во втором случае трубопровод не имеет изоляции. На приведенном ниже графике показано, что тепло, возникающее в результате сил трения в жидкости, вызывает повышение ее температуры примерно на 3°C на протяжении 150 км. Когда к трубопроводу не добавляется изоляция, температура на выходе аналогична температуре окружающей среды.


График сравнения температуры жидкости при идеальной изоляции трубопровода (зеленый) и при отсутствии изоляции (синий).

Имея представление о потоках жидкости и процессах теплообмена, мы можем выполнить оптимизационные расчеты, чтобы определить минимальную толщину изоляции, необходимую для поддержания температуры масла на постоянном уровне по всему трубопроводу. Результаты этого конкретного исследования оптимизации показывают, что минимальная толщина изоляции составляет около 8,9 мм.см. Мы также могли бы провести аналогичное оптимизационное исследование, но для минимально приемлемого уровня температуры масла в конце трубопровода, что потенциально могло бы еще больше уменьшить толщину изоляции (и стоимость).

Улучшение изоляции трубопровода с помощью моделируемой конструкции

На основании расчетной минимальной толщины изоляции мы можем оценить инвестиционные затраты и решить, обусловлены ли эти затраты снижением затрат на перекачку и предварительный нагрев. Потенциально мы можем снизить потребление энергии в процессе перекачки и исключить ее для предварительного нагрева, сделав процесс более эффективным и экологически безопасным.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *