- как правильно и лучше обшить снаружи стены фасада с помощью пеноплекса, а также чем еще можно воспользоваться и нужно ли?
- Нужно ли утепление стен фасада?
- В какое время лучше проводить работы
- Материалы: чем лучше воспользоваться?
- Технологии внутреннего утепления
- Применение пенопласта или пеноплекса и оштукатуривание по “мокрой” технологии
- Утепление дома из пеноблоков снаружи
- Использование минераловатных плит под сайдинг
- Какой материал наиболее предпочтителен: возможный вред для здоровья
- Изучаем методику проведения работ
- Виды утеплителей
- Чем еще можно утеплять газобетон снаружи
- Свойства пенопласта
- Пароизоляция и гидроизоляция
- Утепление пенобетоном в категории «Строительство»
- Изготовление пенобетона | Foam Concrete World
- Испытания и техническая информация | Airkrete
- AirKrete® получил одобрение
- Коэффициент распространения пламени: 0 Фактор вклада топлива: 0 Фактор плотности дыма: 0
- На основании ASTM C518: 2,07 фунта. на кубический фут при 24C (75F) K-фактор = 0,257 на 1 дюйм толщины Коэффициент R = 3,9 на 1 дюйм толщины
- Признаков формальдегида не обнаружено.
- AirKrete® не токсичен.
как правильно и лучше обшить снаружи стены фасада с помощью пеноплекса, а также чем еще можно воспользоваться и нужно ли?
Пеноблок – строительный блок. Имеет белый цвет. Состоит из газосиликата и пенобетона. Идеальный вариант для возведения как малоэтажной, так и высотной постройки. Структура пористая, благодаря чему пеноблок прекрасный тепло- и звукоизолятор. У него отличная адгезия. Нужно ли выполнять утепление дома из пеноблоков снаружи. Ведь дополнительные теплоизоляционные характеристики и защищенность от шумов не помешают. Если да, то какой материал лучше использовать?
Нужно ли утепление стен фасада?
Пеноблоки были придуманы специально для возведения однослойных стен.
Благодаря хорошим теплоизоляционным свойствам такие здания в теплых странах не требуют дополнительной термоизоляции.
Но из-за того, что российские зимы отличаются своей суровой погодой, специалисты советуют дополнительно утеплять дом из пеноблоков.
Если посмотреть с другой стороны, то пеноблоки являются хрупким материалом и при воздействии определенных погодных условий промерзают и впитывают влагу. Для того чтобы это предотвратить выполняют утепление стен снаружи.
В качестве окончательной отделки поверх утеплителя лучше применять легкие конструкции. Декоративный кирпич не подойдет для этих целей, большинство строителей применяют штукатурку или обшивают дом сайдингом.
Надо ли делать?
Причины утепления дома разные, к примеру, климатические условия, недостаточная толщина стен, желание снизить затраты на обогрев и т. д.
Пеноблоки отличаются низкой теплопроводностью — 0,2 – 0,4 Вт/м*ºK. Эта характеристика в несколько раз лучше теплопроводности силикатного кирпича. Поэтому некоторые сомневаются в целесообразности утепления стен.
На самом деле утепление фасада необходимо по следующим причинам:
- Пенобетонные блоки благодаря своей пористости отличаются высоким показателем паропроницаемости. Если не выполнить утепление, то точка росы окажется внутри них, что приведет к уменьшению срока службы постройки.
- Утеплитель значительно сократит энергозатраты на отопление.
Важно! Теплоизоляция дома из пенобетона — это не то, на чем следует экономить!
Не делать утепление можно, если постройку не планируется использовать в зимний период. Однако снаружи стены все равно придется отделать, так как негативное воздействие влаги в скором времени испортит стены.
Снаружи или изнутри: как правильно?
Теплоизоляционные мероприятия обычно проводятся снаружи. Внутреннее утепление осложнит крепление навесных конструкций на стены.
Монтировать теплоизоляционный слой можно и изнутри, и снаружи, но первый вариант обычно выбирают по следующим причинам:
- При выполнении теплоизоляционных работ внутри значительно сокращается полезная площадь помещения, наружное же утепление никак не влияет на внутренние размеры.
- Это позволяет продлить срок эксплуатации несущих конструкций. Таким образом они надежно защищаются от неблагоприятных погодных воздействий.
- Если изоляция делается внутри дома, то стена снаружи остается холодной, в нее проникает влага. При выполнении изоляции снаружи, внутри стены влага не собирается.
В какое время лучше проводить работы
До того, как утеплить дом снаружи, должно пройти определенное время. Ведь на заводе пеноблоки сразу после производства отправляют в герметичную упаковку и поставляют на строительный объект. При условии, что здание возводится быстро, блоки по завершении строительства еще сохраняют первоначальный уровень влажности. И если утеплять сразу, блоки будут впитывать всю воду и пар в себя.
Из-за этого понижается паропроницаемость и в мороз при включении внутри здания отопительных приборов влага внутри стен движется туда, где меньше парциальное давление (в направлении дома, то есть). Когда влага доходит до внутренней отделки, она собирается на поверхности и стена становится влажной. Пеноблоки промерзают, изолятор активно гниет и эксплуатационные характеристики всего здания значительно ухудшаются.
После окончания строительства фасад желательно накрыть пленкой и позволить выпарить всю влагу в течение 3-5 месяцев, что зависит от влажности/температуры окружающей среды.
Идеально, когда дом строят весной, а утепление осуществляют в конце лета. Тогда пеноблоки успевают высохнуть полностью и эффективность дальнейших работ повышается.
Материалы: чем лучше воспользоваться?
Существует несколько материалов, которые чаще всего используют для утепления:
- Минеральная вата. Обладает отличной паропроницаемостью, но при неправильном монтаже дает усадку. Некоторые виды этого утеплителя можно монтировать только с использованием защитных средств. Данный тип утеплителя необходимо надежно закрывать, так как ветер и другие внешние воздействия способны распылять мелкие частицы. Способен накапливать влагу, поэтому не монтируется в плохую погоду. Наиболее популярный вид минваты – каменная (базальтовая) вата.
- Пенопласт или пеноплекс. Являются отличными теплоизоляционными материалами, хоть и не обладают паропроницаемостью. Они не усаживаются, не боятся холодов, отличаются водоотталкивающим эффектом и являются звукоизолятором. Но пенопласт не терпит воздействия прямых солнечных лучей, а это значит, что его нужно закрывать декоративными материалами. Помимо этого пенопласт любят мыши и, если они устроят свои гнезда в этом теплоизоляционном слое, то спокойная жизнь закончится. Утепление пеноплексом позволит избежать этих недостатков, но обойдется значительно дороже.
- Пенополиуретан. Еще один материал, который часто используют для утепления. К достоинствам можно отнести отличное сцепление с любыми поверхностями, отсутствие необходимости в выравнивании стены, грунтовании и сооружении каркаса, простота транспортировки, легкий вес, он не утяжеляет стены и крышу, улучшение теплоизоляционных и прочностных характеристик стены при монтаже, улучшение звукоизоляции, стойкость к температурным перепадам, бесшовность, не требуется крепеж. К недостаткам относят боязнь попадания солнечных лучей, ультрафиолет разрушает материал, пожароопасность при длительном воздействии высоких температур.
Обычно выбирают такой материал, который не перекрывает циркуляцию воздуха через стены пеноблочного дома. Поэтому пенопласт и пеноплекс лучше не использовать.
Самым дешевым вариантом, удовлетворяющим этому требованию, считается утепление минеральной ватой.
Утепление этим материалом следует выполнять строго по технологии с учетом его особенностей.
Важное требование к теплоизоляционным материалам для наружных работ — это хорошая паропроницаемость. Стены будут отсыревать, если влага не сможет выходить наружу.
Технологии внутреннего утепления
Утеплить стены изнутри, как и снаружи, можно двумя способами:
- Мокрым способом;
- Под сухую штукатурку;
Далее вкратце расскажу о нюансах обоих технологий.
Утепление мокрым способом
Принцип утепления мокрым способом практически не отличается от наружного утепления по технологии мокрый фасад. Единственное, после армирования утеплителя клеем, поверхность покрывается не декоративной штукатуркой, а шпатлевкой. Шпаклеванные стены можно покрыть любым отделочным материалом, будь то обои, краска, кафель или даже декоративный камень.
Изнутри дом можно оклеить пенопластом или пеноплексом
Для отделки мокрым способом можно использовать любые плитные теплоизоляционные материалы, такие как минвата, пенопласт или пеноплекс.
Утепление под сухую штукатурку
Сухой штукатуркой называется гипсокартон, который монтируется на каркас. Утепление каркасным способом тоже напоминает теплоизоляцию фасада — на стены монтируется каркас, пространство которого заполняется утеплителем.
Единственное, снаружи между гипсокартоном и утеплителем необходимо расположить пароизоляционную мембрану или пенофол, чтобы утеплитель не намокал, особенно это касается минваты. Дело в том, что ее паропроницаемость гораздо выше паропроницаемости пенобетона.
Изнутри утеплитель следует защитить пароизоляцией
Конечно, если вы собираетесь утеплять стены пенополиуретаном, то никакая пароизоляция ему не понадобится. Этот материал совершенно не боится влаги и сам защищает стены от пара.
Как я уже говорил, утепления пенополиуретаном заключается в нанесении пены на стены. Последняя обладает отличной адгезией, в результате чего хорошо приклеивается к пенобетону, и затем моментально застывает.
Так как штукатурить ПП нельзя, этот утеплитель используют только под отделку каркасным способом — вначале устанавливается каркас, а затем напыляется пена. После этого к каркасу крепится ГКЛ или любой другой листовой материал.
Пенополиуретана наносится только под отделку каркасным способом
Надо сказать, что процесс нанесения пены очень сложный. Качественно утеплить стены ПП у вас не получится, даже, если вы возьмете необходимое оборудование на прокат. Поэтому работу лучше доверить специалистам.
Вот и все нюансы утепления газобетонного дома. Напоследок отмечу, что для достижения максимального эффекта теплоизолировать необходимо не только стены, но и пол, а также чердак.
Эта процедура выполняется так же, как и при утеплении любого другого дома — пространство между стропил или балок перекрытия заполняется теплоизоляционным материалом, и со стороны дома защищается паробарьером. После всех этих манипуляций в вашем доме будет тепло даже во время самых сильных морозов.
Применение пенопласта или пеноплекса и оштукатуривание по “мокрой” технологии
Такая технология позволяет провести утепление и отделочные работы пеноблочных стен максимально экономично. Принцип заключается в наклейке материала-утеплителя и последующем оштукатуривании поверхности.
Для работ понадобятся следующие инструменты:
- шуруповерт;
- ведро или другая емкость под клей;
- шпатель типа “расческа” для нанесения клеевой массы;
- широкий шпатель для оштукатуривания;
- молоток, строительный нож;
- валик, кисть;
- очки, респиратор, перчатки;
- перфоратор, электродрель;
- строительный уровень, рулетка.
Из материалов понадобятся:
- пенопластовые плиты;
- стеклотканевая сетка;
- перфорированный профиль;
- специальные дюбели-зонтики для пенобетона;
- дюбели для монтажа профиля;
- клей для пенопласта;
- грунтовка глубокого проникновения;
- смесь для штукатурных работ.
Подготовительные работы
Перед началом основных работ следует вывести все коммуникационные кабеля, отливы, вентиляцию, обеспечить вывод сточных вод. Поверхность стен очищается от загрязнений и затем тщательно просушивается.
Выполнять утепление желательно в сухой период, когда пенобетонные блоки полностью сухие без влаги внутри. Следует также устранить все трещины и щели. Если повреждения обширные, необходимо продумать укрепление конструктивных элементов или усилить фундамент.
Очищенные стены обрабатываются грунтовочным составом, предназначенным для наружных работ, глубокого проникновения. Желательно повторить процедуру 2 раза. Грунтование необходимо для сцепки теплоизоляционного материала с пеноблоками.
Крепление несущего профиля
Профиль нужен для поддержания пенопласта, чтобы он не сползал вниз. Также он защищает от проникновения грызунов в утеплитель. Профиль закрепляется по периметру цоколя на дюбели или саморезы. Работы выполняют строго по уровню.
Укладка плит
Согласно инструкции на упаковке готовится клеевой состав. При помощи зубчатого шпателя, клей наносится на плиты с тыльной стороны материала. Слой должен ровно покрывать всю поверхность пенопластовой (или пеноплексовой) плиты.
Если стены не слишком ровные, клей можно наносить на материал “лепешками”, но при этом нужно обязательно пройти раствором по периметру с краю каждой плиты. Плиты приклеивают начиная снизу в шахматном порядке. Сильно выступающие части убираются.
Крепление плит «зонтиками»
Через день-два после наклеивания плит, необходимо дополнить фиксацию плит дюбелями типа “зонтик”. Отверстия сверлятся больше длины дюбеля примерно на 1,5 см. Крепятся по углам и в центре плиты.
Штукатурные работы
Для защиты утеплителя и придания законченного вида поверхность стены оштукатуривается. Поверх утеплителя, для армирования, приклеивается стеклотканевая сетка, толщиной слоя в 3-5 мм. Сетку необходимо полностью утопить в клеевом составе.
После высыхания и разглаживания сетки на поверхность наносится слой грунтовки. После его высыхания можно приступать к финишной отделке.
Соблюдая вышеописанную последовательность, можно самостоятельно утеплить пенопластом дом из пеноблоков снаружи и оштукатурить по методу «мокрый» фасад.
Утепление дома из пеноблоков снаружи
Блоки из пенобетона являются материалом, который обладает повышенными теплоизоляционными качествами. Но утеплять дома из него надо обязательно. И делать это необходимо именно снаружи. Причина – защитить стену от негативного воздействия природных нагрузок, под действием которых пенобетон начинает крошиться. Второе – снизить теплопотери через стены, особенно при суровых зимах.
Зачем это делать, актуальность
Кроме двух озвученных причин есть и другие, не менее важные:
- Утепление снаружи позволяет не сужать внутреннее пространство комнат дома.
- Пеноблоки, находящиеся под защитой утеплителя, не промерзают. А значит, прослужат дольше.
- То же самое относится к выводу конденсата, который образуется внутри незащищенных блоков.
- Увеличивается эффективность теплоснабжения здания за счет отсутствия мостиков холода.
- Если используется технология каркасного утепления, то обрешетка выступает основой для финишной отделки фасада некоторыми материалами.
Использование минераловатных плит под сайдинг
Еще один вариант утепления – “вентилируемый фасад”. Заключается в креплении минваты и обшивке стен сайдингом или фасадными панелями с зазором для вентиляции.
Все работы можно разделить на несколько этапов.
Для работ не нужна особая квалификация, все можно сделать своими руками.
Подготовка поверхности
Стена из пеноблоков очищается от пыли и других загрязнений. При наличии значительных неровностей, их следует устранить. Это не должно составить большого труда, ведь пеноблоки хорошо поддаются обработке.
Демонтируются все мешающие элементы. Например, крепления на стене. Поверхность должна быть чистой.
Натяжением лески по диагоналям от верхних углов к нижним, определяются перепады стены. Это позволит узнать на какой высоте будет монтироваться обрешетка.
Установка обрешетки и минватных плит
Для этого можно приобрести либо металлический профиль, либо деревянный брус. Подойдут оба варианта.
Важно! Деревянный брус перед креплением следует обработать антисептиками, так он прослужит гораздо дольше.
Последовательность действий:
- Брус крепится по периметру стены. Расстояние между брусками (или профилями) должно быть меньше ширины плит утеплителя для того чтобы утеплитель встал плотно, без зазоров.
- Закрепляется нижний поперечный брус. Он нужен для поддержки первого ряда плит, а также сохранят утеплитель от проникновения снизу грызунов. Оконные и дверные проемы обшиваются брусом по периметру.
- После монтажа обрешетки степлером крепится пароизоляционный материал. Например, полипропиленовая или полиэтиленовая пленка, фольгированный пароизолятор и др.
- Утеплитель устанавливается и крепится дюбелями типа “зонтик”. Желательно делать не один слой, чтобы последующий слой перекрывал стыки предыдущего слоя. Установку плит начинают снизу с постепенным передвижением наверх в шахматном порядке.
- Поверх утеплителя натягивается гидрозащитная пленка. Служит для защиты минеральной ваты от намокания. Крепится также степлером.
Важно! Делать отверстия под дюбеля ударным перфоратором нельзя. Переключайтесь на сверло. Сверление должно происходить без удара, ведь пенобетон очень хрупкий.
Монтаж сайдинга
Утепление стен из пеноблоков снаружи заканчивается монтажом сайдинга:
Устанавливается контробрешетка и на нее крепится на саморезы сайдинг. Вкручивать саморезы до упора нельзя, необходимо оставлять зазор примерно в 2 мм. Он нужен для того, чтобы материал не повело при расширении.
В панели имеются отверстия для соединения. Саморез вкручивается по его центру. В самой панели отверстия не делаются.
Резать панели сайдинга можно обычной ножовкой с мелким зубом.
Какой материал наиболее предпочтителен: возможный вред для здоровья
Если озадачиться вопросом эксплуатационной безопасности, то все вышеперечисленные материалы не принесут вреда человеку при грамотной установке. Каждый из представленных типов сырья изготавливается с применением антигорючих добавок, что препятствует возгоранию при пожаре и приводит к самозатуханию.
Сравнение различных материалов на сохранение тепла
Несмотря на то, что в процессе производства минеральной ваты используются формальдегидные связующие компоненты, она не будет выделять вредных веществ из-за расположения снаружи здания.
Отвечая на вопрос, нужно ли утеплять дом, построенный из пеноблоков, следует отметить, что дополнительная теплоизоляция никогда не помешает. Применение пенопласта, минеральной ваты или пеноплекса только усилит теплоизоляционные свойства пенобетона и позволит максимально сохранить тепло внутри помещения.
Изучаем методику проведения работ
Теплоизоляция пеноблочных зданий осуществляется в несколько этапов. Технологию нужно соблюдать обязательно – только так удастся добиться максимальной эффективности.
Подготавливаем исходную поверхность
Сначала нужно тщательно очистить поверхность пеноблоков, удалив всю пыль, грязь. При наличии дефектов их нужно заделать цементным раствором высокой прочности, если же дефекты занимают существенную площадь, для их устранения выбирают так называемую «дышащую штукатурку».
Теперь можно укладывать гидроизоляционный материал – пленку монтируют внахлест, делая припуск в 10 сантиметров. Хорошо для этих задач подходит мембранная пленка, которую фиксируют на специальный клей.
Создаем каркас прочности
Каркас делают из брусков, он нужен для укладки теплоизолятора. Ширина брусков должна быть на 1-2 сантиметра больше в сравнении с предполагаемой толщиной слоя изоляции. Монтируют бруски на специальные дюбель-гвозди, предназначенные для пеноблоков. Чтобы делать отверстия, подбирают сверла нужного диаметра (тоже именно для пенобетона, который отличается хрупкостью).
Между брусками оставляют расстояние на 2-3 сантиметра меньше в сравнении с шириной рулона минеральной ваты или листа пенопласта. Это необходимо для обеспечения плотного прилегания материала и исключения возможности появления щелей. Двери и окна полностью обрамляют по периметру.
Завершающий этап: укладка с последующей отделкой
Пространство внутри брусков заполняют минеральной ватой или крепят на них пенопластовые листы. Фиксируют на клей или дюбеля, маты/листы крепят встык с исключением даже минимальных щелей. Часто при использовании минеральной ваты делают 2 слоя теплоизоляции в шахматном порядке, достигая общей толщины в 10-12 сантиметров.
В конце на каркас монтируют фасадные панели, на них сверху – финишную отделку. Вентиляционный зазор должен составлять 2-3 сантиметра (это позволит избежать появления конденсата и понизить теплопроводность изоляции).
Утепление дома из пеноблоков – важная и нужная задача, при условии правильного выполнения которой удастся существенно продлить срок и улучшить качество эксплуатации жилья.
Виды утеплителей
Пенобетон — это особый стеновой материал, что должно быть учтено при выборе материала. Он имеет низкие механические показатели, большую гигроскопичность и паропроницаемость. В связи с чем конструкция теплозащиты не должна быть тяжелой, а если изолятор не может обеспечить паропроницаемость, то потребуется созданием дополнительного слоя из мембранной пленки.
Самые популярные виды теплоизоляционного материала для пеноблоков:
Минеральная вата
Неорганический теплоизолятор, выпускается в виде плит из тонких волокон, полученных в результате переработки металлургических шлаков. Обладает хорошими теплозащитными свойствами и дополнительно звукоизоляцией, имеет высокий срок службы до 40 лет.
Минвата — огнестойкая, не подвержена биологическому разрушению и повреждению грызунами. Недостатками ее считаются высокая гигроскопичность и повышенные требования по безопасному выполнению работ при монтаже. Самыми популярными изделиями являются плиты Технолайт Экстра в упаковке по 8 штук с размерами 120х60Х5 см.
Penoplex (Пеноплекс)
Модифицированный современный утеплитель, который пришел на замену пенополистиролу, при этом не имеет многих его недостатков. При его производстве используют совершенно другую технологию.
Изолятор формируют в высоко термической среде и под высоким давлением, в связи с чем получают прочный и легкий стройматериал, устойчивый к сжатию, экологически безопасный, не подвержен влаге и плесени, имеющий высокие защитные характеристики по тепловым потерям и срок эксплуатации до 50 лет.
К минусу относят его высокую цену. Наиболее распространенные модификации — «Фасад» и «Стена» с толщиной листов от 3 до 10 см и габаритами плиты 118. 5х58.5 см.
Базальтовое волокно
Похоже на минеральную вату, но волокна получаются после переработки базальтовых пород. Структура более прочная, а коэффициент теплопроводности довольно низкий, что препятствует передачи тепла от горячего источника к холодному.
Материал владеет внушительным сроком службы, замечательными противопожарными и паропроницаемыми характеристиками, стабилен по отношению к химическому и биологическому воздействию. Но в то же время у базальтового изолятора очень высокая гигроскопичность, боится ветра и может давать существенную усадку, если была нарушена технология укладки.
Пенополиуретан
Также хорошо совместим с пеноблоками, имеет высокие теплозащитные характеристики и быстрый монтаж для любых конфигураций стеновых конструкций. Он относится к дорогому варианту тепловой защиты дома и требует обученного персонала и наличия дорогостоящего оборудования.
Чем еще можно утеплять газобетон снаружи
Достаточная жёсткость и водостойкость, вкупе с умеренной ценой, дали пенопласту возможность стать не только утеплительным материалом, но и отделочным. В декоративных фасадных панелях пенополистирол или пенополиуретан могут являться срединной прослойкой, либо этот утеплитель просто офактуривается поверхностно цветной мраморной крошкой.
Панели для отделки фасадов могут иметь разную форму и габариты, и монтироваться как за счёт приклеивания, так и креплением к основанию винтами. Если поверхность тёплой основы панели отделана под декоративную штукатурку, размеры изделий обычно соответствуют стандартным параметрам листового утеплителя. Огромную популярность имеют панели, поверхностно имитирующие кирпичную кладку.
Свойства пенопласта
Как и газобетон, пенопласт имеет положительные и отрицательные качества
Достоинства материала
- Пенопласт экологичен, не выделяет токсических веществ.
- Долговечен, не разлагается.
- Малая теплопроводность.
- Высокие пароизоляционные свойства.
- Пожаробезопасен, огнестоек, самозатухаем.
- Низкий удельный вес, не утяжеляет конструкции.
- Относительно недорогой материал.
Недостатки материала
- Хрупкость, пенопласт легко крошится.
- Разрушается при соприкосновении с нитрокрасками, эмалями, лаками.
- Не пропускает воздух.
- Материал может быть испорчен грызунами, поэтому нуждается в защите.
Выбирая в качестве утеплителя газобетона снаружи пенопласт, необходимо учитывать все его качества. Коэффициент паропроницаемости материала ниже, чем у газобетонных блоков. Эту проблему можно решить, предусмотрев дополнительную вентиляцию.
Пароизоляция и гидроизоляция
Чтобы утепление стен не прошло даром, стоит помнить про все необходимые шаги, один из которых – монтаж пароизоляции. Такая операция необходима для того, чтобы обеспечить конструкции защиту от влаги. Особенно она актуальна в сырых помещениях.
Такая процедура, как пароизоляция представляет собой определенного рода барьер между водяными парами и утеплителем.
При работе с таким материалом необходимо быть предельно внимательным, сильно не натягивать покрытие, чтобы пленка не порвалась.
В зависимости от типа стен, процедура пароизоляции может быть различной:
- если стены обрабатываются внутри дома. Стоит помнить, что пленка наносится по горизонтали, снизу вверх. Сам процесс крепления осуществляется при помощи степлера или небольших гвоздиков. Пленка наносит внахлест, стык которых должен быть не меньше 15 см. После чего, слой пароизоляции закрепляется деревянной рамкой. Стоит понимать, что качество проведенной процедуры зависит и от качества пленки. Стоит покупать материалы качественные и современные;
- пароизоляция под сайдинг. Если вы задумали оббить дом сайдингом, пренебрегать пароизоляцией не стоит. Лучше всего применять фольгированную пленку. Сама изоляция производится отражающей стороной наружу. Процедура происходит также, как и для внутренних работ;
- для каркасных домов. Особенностью домов такого типа является отсутствие жесткой основы, и как результат процедура пароизоляции осуществляется между стойками. Такой тип дома не может быть сдан без проведения пароизоляции.
Пароизоляция и гидроизоляция
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!
На ряду с пароизоляцией, выступает и другой способ защиты конструкции от влаги – гидроизоляция. Чтобы получить 100% положительный эффект, применяйте эти два способа одновременно.
Во время такой процедуры применяют такие материалы:
- рубероиод. Специальный картон, который в свою очередь пропитан нефтяным битумом, при этом с двух сторон его покрывают тугоплавко смолой;
- толь — картон, который обрабатывают дегтевым составом;
- пергамин, который пропитан битумом;
- гидроизоляционные мембраны — самый оптимальный вариант.
Стена, которая подарит вашему дому тепло, защитит от влаги, должна состоять из таких слоев: стена, слой пароизоляционный, утеплитель (чаще всего минеральная вата), пленка гидроизоляционная.
Утепление пенобетоном в категории «Строительство»
Утепление плоской кровли монолитным пенобетоном
Услуга
от 1 700 грн/куб.м
Утепление стен методом заливки монолитным пенобетоном
Услуга
от 220 грн/кв.м
Утепление и формирование уклонов плоской кровли монолитным пенобетоном
Услуга
от 1 700 грн/куб.м
Утепление, ремонт плоской кровли монолитным пенобетоном
Доставка по Украине
от 1 700 грн/куб.м
Купить
Утепление стен частного дома методом заливки монолитным пенобетоном
Доставка по Украине
от 220 грн/кв.м
Купить
Утепление и ремонт плоской кровли торговых комплексов монолитным пенобетоном
Доставка по Украине
от 1 700 грн/куб.м
Купить
Утепление и ремонт плоской кровли торговых центров монолитным пенобетоном
Доставка по Украине
от 1 700 грн/куб.м
Купить
Утепление чердачного перекрытия
Услуга
Цену уточняйте
Утепление холодного чердака в частном доме
Услуга
от 380 грн/кв. м
Утепление холодного чердака
Услуга
от 380 грн/кв.м
Утепление пола по грунту
Услуга
от 1 700 грн/куб.м
Комплекс для производства пенобетона
Услуга
от 320 000 грн
Стяжка пола по грунту
Услуга
от 1 700 грн/куб.м
Утепление стен Монолитный пенобетон «FOAMROCK»
Недоступен
от 220 грн/кв.м
Смотреть
Утепление пенобетоном FOCRETE
Недоступен
от 2 200 грн/куб.м
Смотреть
Смотрите также
Утеплення, теплоізоляція горища, технічного поверху
Недоступен
от 2 200 грн/куб.м
Смотреть
Утепление чердачного перекрытия Монолитный пенобетон «FOAMROCK»
Недоступен
от 2 200 грн/куб.м
Смотреть
Утепление пола по грунту Монолитный Пенобетон «FOAMROCK»
Недоступен
от 2 200 грн/куб.м
Смотреть
Утепление плоской кровли Монолитный Пенобетон «FOAMROCK»
Недоступен
от 2 200 грн/куб.м
Смотреть
Утепление перекрытий производственных зданий монолитным пенобетоном
Недоступен
от 2 200 грн/куб. м
Смотреть
Утепление перекрытий промышленных помещений монолитным пенобетоном
Недоступен
от 2 200 грн/куб.м
Смотреть
Утепление перекрытий ТЦ и ТРЦ (торговых центров) монолитным пенобетоном
Недоступен
от 2 200 грн/куб.м
Смотреть
Утепление перекрытий жилых домов монолитным пенобетоном
Недоступен
от 2 200 грн/куб.м
Смотреть
Утепление перекрытий производственных зданий легким пористым пенобетоном
Недоступен
от 2 200 грн/куб.м
Смотреть
Утепление перекрытий промышленных помещений легким пористым пенобетоном
Недоступен
от 2 200 грн/куб.м
Смотреть
Утепление перекрытий жилых домов легким пористым пенобетоном
Недоступен
от 2 200 грн/куб.м
Смотреть
Утепление перекрытий ТЦ и ТРЦ (торговых центров) легким пористым пенобетоном
Недоступен
от 2 200 грн/куб.м
Смотреть
Утепление плоской кровли производственных зданий легким пористым пенобетоном
Недоступен
от 2 200 грн/куб. м
Смотреть
Утепление плоской кровли жилых домов легким пористым пенобетоном
Недоступен
от 2 200 грн/куб.м
Смотреть
Изготовление пенобетона | Foam Concrete World
На этой странице описано, как сделать FC и что влияет на «качество»
Пенобетон также известен как
Газобетон, Пенобетон, Пенобетон, Легкий пеноцемент, Ячеистый бетон, Бетон пониженной плотности, Легкий бетон, Cellcrete, gasbeton, Foamkrete, легкий бетон воздушного отверждения, газобетон, легкий утепленный ячеистый бетон, изоляционный бетон, ячеистый бетон с легким заполнителем, бетон низкой плотности, вспененный раствор, растворная пена.
Пенобетон (FC) производится путем смешивания пены с раствором. Раствор представляет собой смесь цемента с песком и водой. В результате вы получите смесь, которая легче, чем «обычный» бетон. Масса, или плотность, как мы ее здесь называем, (вес на кубический метр) зависит от того, сколько пены добавлено в раствор. Чем больше мы добавляем пены, тем она легче, но и слабее становится. «Идеальная» смесь должна иметь не менее 20 МПа при плотности 1000 кг/м3, однако наилучшие результаты, которые я нашел в исследованиях, составляли 18 МПа и плотность 1200 кг/м3. Простой ТЭ без добавок обычно составляет около 5-8 МПа при плотности 1000 кг/м3. На рынке есть ФК «Бренды», которые заявляют, что они лучше этого.
Чем легче FC, тем лучше становится теплоизоляция. Сочетание прочности и теплоизоляционных свойств делает FC идеальным строительным материалом. О преимуществах и недостатках пенобетона см.: Почему пенобетон является идеальным строительным материалом
В этой статье мы кратко опишем:
- Пенообразователи
- Монтажная пена
- Качество пены
- Изготовление пена
- Сжатый воздух
- Расчет количества
- Другие методы изготовления FC
- смешивания пены с раствором
- смешивания раствора
- Измерение качества вашего раствора
- Тестирование вашей смеси FC
-
- . Загрузка FC
2229 9003- .
Новая страница для домашних проектов!
Привет Уважаемые читатели. Возможно, мне придется закрыть веб-сайт или продать его, если я не смогу возместить свои расходы на веб-сайт! (Мои расходы не включают мою рабочую силу или субподрядчиков) Пожалуйста, сделайте пожертвование или свяжитесь со мной, если вы заинтересованы в том, чтобы взять это на себя.
Сделайте разовое пожертвование
Мы ценим ваш вклад.
Пожертвовать
Сделать ежемесячное пожертвование
Мы ценим ваш вклад.
Ежемесячное пожертвование
Ежегодное пожертвование
Мы ценим ваш вклад.
Пожертвовать ежегодно
https://www.facebook.com/InternationalFoamConcreteInstitute
Пенообразователи
Пенообразователи: свойства и методы Свойства пены
Пенообразователи и образование пены часто упускают из виду из-за их важности для производства FC. Тем не менее, это очень важный аспект процесса, и если его не сделать «правильно», он может пойти ужасно неправильно.
Характеристики пены, из которых получается «хороший» пенобетон:
Стабильность, как долго пена сохраняет свои пузырьки.
Это можно проверить, сделав немного пены и оставив ее в стакане, и посмотреть, сколько времени пройдет, прежде чем вы увидите усадку и жидкость на дне. Он не должен разрушаться до тех пор, пока FC не затвердеет достаточно, чтобы удерживать свою форму, это может занять до 5 часов! Однако этот тест не говорит вам, как он ведет себя при смешивании с строительным раствором и других реакциях с добавками.
Позовите на помощь
Как вы узнаете, читая больше о пенообразователе, наиболее важным аспектом является то, как долго пена будет стоять. Большинство пенообразователей разрушаются очень быстро.
Я ищу рецепт, создающий «сильную» пену. Может ли кто-нибудь помочь в этом или знает промышленного химика, который готов помочь? Надеюсь, мы сможем придумать что-то, что большинство из нас может сделать в большинстве стран по разумной цене.
Размер пузырьков:Маленькие пузырьки прочнее больших, оптимальный размер 0,5 мм. Хорошие результаты могут быть достигнуты для размеров пузырьков от 0,05 до 1 мм и, предпочтительно, для большинства пузырьков такого же небольшого размера.
Однородность и форма пузырьков:
Более крупные пузырьки имеют тенденцию разрушаться первыми при смешивании с раствором. Чем однороднее размер пузырьков, тем сильнее будет FC. Оптимальная форма пузыря — идеальная круглая сфера. Насколько он может выдерживать деформацию, зависит от модулей поверхности и поверхностного натяжения.
Соединение пузырьков:
В идеале все пузырьки должны быть отделены друг от друга при смешивании в растворе.
Разрушение пузырьков
- Пузырьки могут разрушаться из-за реакций с другими добавками и цементными продуктами, которые мы добавляем в смесь.
- Перемешивание пенобетона дольше и энергичнее, чем необходимо, разрушает пузырьки.
- Перекачивание FC на большие расстояния и высоты также может разрушить пузырьки. Ознакомьтесь с претензиями производителя пенообразователя.
Ниже представлен обзор свойств смеси FC без каких-либо добавок, которые могут улучшить некоторые из этих аспектов.
Типы пенообразователейПенообразователи можно разделить на классы,
Синтетические поверхностно-активные вещества , изготовленные из нефтепродуктов. .
Другие: додецилсульфат натрия, кокамидопропилбетан или смесь этих
Белковая основа натриевые и калиевые соли жирных кислот (алкилкарбоновых кислот), таких как лауриновая и миристиновая кислоты. Обычно изготавливается из субпродуктов животных.
До сих пор было обнаружено, что агенты на белковой основе лучше подходят для изготовления FC. В зависимости от того, насколько хорошо они очищены, белковые продукты могут иметь более короткий срок годности и могут вызывать запах в FC. Каждый производитель утверждает, что имеет превосходный продукт. Некоторые синтетические пены утверждают, что они более стабильны и перекачиваемы, чем другие. Я нашел одно исследование, в котором сравнивались 3 разных пенообразователя.
Растительное происхождение
Этот тип является альтернативой, если вы не хотите использовать другие типы.
ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ISOCEM S/BN 100% ОВОЩНЫЙ, ISOCEM S/BN – новый продукт в линейке Isocem, пенообразователи для производства пенобетона. Он более концентрированный и имеет 100% растительное происхождение. https://www.isoltech.it Это единственный бренд, который я нашел до сих пор, поэтому я упоминаю его здесь по имени.
Для поставщиков пенообразователей перейдите на Пенообразователи
Сделай сам ПенаНе рекомендуется делать пену из предметов домашнего обихода, таких как мягкое мыло или шампунь, если вы можете достать специальную пену FC. Стоимость даже самых дорогих пенообразователей невелика по сравнению со стоимостью бракованной партии пенобетона или всего дома! Самой большой проблемой для самодельщиков является получение небольшого количества агента. Я предлагаю обратиться в местную компанию, которая предоставляет услуги по пенообразованию, или к производителю продукции FC. Однако это вещество, которое используется для «укрепления» пенопласта, ксантановая камедь. Это также используется в качестве пищевой добавки. Я понятия не имею, какую концентрацию использовать, поэкспериментируйте с ней и дайте мне знать, пожалуйста. Я пробовала и обнаружила, что пена дольше не «стояла», но вполне может иметь другие полезные качества.
Качество пены
При производстве пены рекомендуемая «консистенция» составляет от 80 до 120 грамм на литр, но я видел публикации, где использовали 45 грамм на литр.
Концентрация зависит от марки. Это достигается правильной скоростью разбавления и процессом образования пены. Это легко проверить, наполнив литровую банку и взвесив ее. Это нужно делать перед каждой партией! После того, как вы решили, какое разведение вы хотите использовать, убедитесь, что это то же самое в пределах 5% каждый раз. Качество вашей пены влияет на качество FC!
На качество пены также влияет тип пеногенератора. Желаемый размер пузырьков составляет от 0,5 до 2 мм. Распределение размеров пузырьков, по-видимому, также влияет на МПа FC. Небольшой (0,5 мм) однородный размер пузырьков делает FC более прочным.
Тип пеногенератора также оказывает большое влияние на размер пузырьков. Вдали от литературы я обнаружил, что метод «сухого» вспенивания дает меньший размер пузырьков.
Добавление суперпластификаторов и ускорителей в растворную смесь также может влиять на размер пузырьков и их распределение по размерам. Проверьте, совместимы ли эти продукты. Некоторые добавки содержат пеногаситель средство
Пену можно впрыскивать и смешивать, как только раствор будет готов, и желательно на дне бочки. Способ инженеров состоит в том, чтобы использовать инструмент для смешивания краски, надеть трубу на вал с Т-образным соединением наверху и заглушкой наверху. Открытый конец чуть выше лопастей мешалки. Закачайте пену в Т-образное соединение. Чтобы увидеть изображение, перейдите на https://www.domegia.com
Изготовление пены.Убедитесь, что у вас есть чистая вода, обычно подходит питьевая вода. Температура воды может повлиять на результат; держите ее при температуре от 10 до 40°C. Если она не является «чистой», то органические вещества могут оказать негативное влияние на качество пенообразователя на белковой основе, что повлияет на образование смеси FC.
Существует сухой и влажный способы получения пены, при сухом способе образуются более мелкие пузырьки. Большинство пенообразователей используют сухой метод, а небольшую можно сделать самостоятельно. Для производства стабильной пены вам нужен надежный и контролируемый метод или машина для вспенивания. Сухой метод также предпочтительнее, так как легче контролировать содержание воды и, следовательно, ее влияние на раствор.
Наличие вспенивающей машины, вероятно, является самым большим препятствием в этом процессе. Они могут отличаться от самодельных, см. https://www.etsy.com поиск пеногенератора и т.д. Около 8 человек продают разные виды. Я сделал один сам, используя (9L) метод напорной трубы.
Полностью автоматизированная коммерческая машина большого объема, см. Агенты и оборудование. Все они имеют одну общую черту: они используют сжатый воздух для производства пены.
Каждый тип пенообразователя имеет свою оптимальную плотность пены для создания желаемой плотности ФК. Оптимальное соотношение вода/цемент также различно для каждого типа/марки пенообразователя. Поскольку соотношение вода/цемент чрезвычайно важно для создания хорошего FC, рекомендуется сначала провести несколько испытаний.
Сжатый воздух
Не все компрессоры одинаковы! Наиболее важной проблемой для изготовления пены является постоянное давление, которое подается в смесительную камеру. Если давление, поступающее в пеногенератор, меняется, то и качество пены будет переменным. Я не встречал исследования, которое учитывало бы этот аспект, но мой опыт говорит мне, что оно учитывается.
Чтобы избежать переменного давления и объема, мощность компрессора должна быть достаточно большой, чтобы не отставать от потребления при пенообразовании! Регулятор давления должен постоянно обеспечивать одинаковое давление, независимо от того, работает ли компрессор или бак находится под полным давлением.
Шланг от компрессора должен быть достаточно большого диаметра и не длиннее, чем необходимо.
Содержание влаги и масла в сжатом воздухе может влиять на степень разбавления, возможно, минимальное, но имейте это в виду. Помогает хорошая система фильтров. Если вы охлаждаете сжатый воздух, выходящий из компрессора, перед фильтром в линии, фильтры работают лучше. (длина (4м) стальной трубы это простой способ.
Расчет количества
Перед тем, как сделать пенопласт вам необходимо сделать некоторые расчеты.
Вам нужно решить, какой объем FC вы хотите производить.
Вам нужно определиться с плотностью FC, которую вы хотите сделать.
Это дает вам объем разбавленного агента. Разбавление зависит от типа и марки пены. Большинство брендов дадут вам рекомендации по разбавлению для данной плотности. Это разбавление должно быть точным и постоянным для каждой партии, если вы хотите получить одинаковый результат. Будьте в безопасности и имейте больше раствора, чем вам нужно для партии. Во время смешивания часть пены разрушится, поэтому вам нужно больше, чем рассчитано!
Плотность ФК зависит от того, сколько пены вы положили в раствор, тут прямая зависимость. Я поместил диаграмму этого в свою «Электронную» книгу.
Следует учитывать производительность пенообразователя и зависит от размера партии или непрерывности производства. Скорость производства пены должна быть немного выше, чем скорость смешивания при серийном производстве.
Другие методы изготовления FC
Высокоскоростное перемешивание
Существует метод изготовления FC, при котором пенообразователь добавляют в растворную смесь, когда она находится в специальном высокоскоростном смесителе. Часто используется для ТЭ с плотностью выше 1800 кг/м3. Мы оставляем это коммерческим специалистам.
Просто добавь воды
Есть сухая смесь, в которую нужно только добавить воды, и она начинает пускать пузырьки газа в растворе. Это химическая реакция между алюминием и кислотой. Получение смеси является коммерческой тайной! Пока я нашел только одну компанию, http://www.cellularfibroconcrete.com, предлагающую этот продукт.
Замешивание пены в раствор
Это самая захватывающая часть процесса! Важная часть процесса, и ее нужно выполнять правильно, использовать один и тот же метод каждый раз, когда вы делаете партию FC.
Убедитесь, что ваш сосуд для смешивания достаточно большой, чтобы вместить объем, который вы хотите сделать, а также немного больше для корректировки и предотвращения выплескивания через край.
Смешать пену с раствором непросто, так как массы пены и раствора сильно различаются. Причем делать это нужно «аккуратно», чтобы пена не разрушилась. Неизбежно, что часть пены разрушится во время смешивания, что повлияет на плотность.
Замешивание пены в растворе, вероятно, является последней «добавкой», которую вы хотите добавить в смесь. Все остальные ингредиенты должны быть уже смешаны, в противном случае потребуется дополнительное смешивание, и произойдет большее разрушение пены.
Если вы делаете раствор самостоятельно, лучше всего впрыскивать пену на дно сосуда рядом с приспособлением для смешивания. Вы, конечно, можете заказать автобетоносмеситель и положить пену в бочку грузовика. Сейчас на грани профессиональной работы!
Если вы знаете объем пенообразователя в минуту и сколько пены вам нужно, вы можете рассчитать время процесса.
Знание общего объема, необходимого для достижения желаемой плотности, также является хорошим показателем. Это должно дать вам теоретическую плотность, но вам, конечно же, нужно проверить это, взвесив FC перед заливкой!
Теперь можно разливать! Но подождите, это была простая версия! Если вы хотите получить более «сильный» FC, у вас есть множество вариантов. Варьируясь от простого добавления другого ингредиента в раствор во время смешивания и надежды на лучшее до действительного понимания того, что вы делаете, и делаете это правильно.
Замешивание раствора
Основными ингредиентами раствора являются портландцемент, песок и вода. Есть много разных компаний, которые производят портландцемент в соответствии со стандартом, чтобы соответствовать портландцементу типа I, указанному в Британском стандарте (BS EN 19).7-1: 2000). Здесь мы делаем предположение, что это соответствует стандарту.
Песок
Песок, песок должен быть чистым речным песком и желательно одинакового размера, было обнаружено, что увеличение размера частиц мелкого заполнителя снижает его прочность. Часто используется мелкий кварцевый песок разных размеров 0,6, 1,18 и 2 мм. Песок размером менее 2 мм может стоить дороже. Проверьте массу вашего песка, она может варьироваться от 1,2 до 2,1. Вероятно, это в основном около 1,6. Это может оказать большое влияние на желаемую плотность и другие связанные с ней качества.
Соотношение воды и цемента (В/Ц) очень важно, оно во многом определяет, насколько «прочным» будет ваш ТЭ. В настоящее время общепринятой практикой является использование суперпластификатора для улучшения строительного раствора. В/Ц зависит от пластификатора, который вы используете. В одном исследовании они ИСПОЛЬЗОВАЛИ GLENIUM52, соответствующий стандартной спецификации ASTM (ASTM C494M-04). Суперпластификатор доступен в виде темно-коричневого водного раствора. Оптимальная пропорция смеси была разработана на основе заданной плотности, В/Ц и В/Ц (отношение песка к цементу) легкого пенобетона. Диапазон плотностей составлял 1500, 1750 и 1800 кг/м3. Диапазон используемого отношения В/Ц составлял 0,5, 0,45, 0,4, 0,35 и 0,3, в то время как соотношение В/Ц составляло 1,0 для всех смесей в этой работе.
В приведенном выше примере показан очень плотный FC, для ваших целей вы можете стремиться к 1000 кг м3.
Соотношение В/Ц для создания оптимальной прочности ФК с используемым пенообразователем может варьироваться. Исследование показало, что для разных агентов требуется разное соотношение В/Ц для достижения оптимальной прочности. Это может быть потому, что вода могла вымываться из пены, но это только мое предположение.
Измерение качества вашего раствора
Поскольку у вас могут быть различия в качестве песка и содержании влаги, количестве добавленной воды и других незначительных различиях в ваших ингредиентах, результат смеси должен соответствовать сделать последовательный хороший FC. Вам нужно измерить консистенцию; один из способов сделать это — тест на резкое падение. Испытание на осадку является мерой консистенции и удобоукладываемости бетона. Таким образом, консистенция является мерой содержания воды в бетоне. Содержание воды контролирует и влияет на содержание цемента в бетоне. Поскольку тест на резкое падение важен, не заменяйте фактический тест предположением. Раствор должен быть достаточно текучим, чтобы в него можно было вмешать пену. Если она будет слишком жесткой, то пена разрушится,
Оборудование, необходимое для испытания на осадку: конус для испытания на осадку, непористая опорная плита, измерительная шкала, термометр.
Форма для теста имеет форму открытого сверху и снизу конуса высотой 30 см, диаметром дна 20 см и диаметром верха 10 см.
Конус помещают на твердую невпитывающую горизонтальную поверхность. Этот конус заполняется свежим бетоном в три этапа. Каждый раз каждый слой утрамбовывается 25 раз пулевидным металлическим стержнем длиной 60 см и диаметром 16 мм. В конце третьего этапа бетон стирается заподлицо с верхом формы. Форму поднимают вертикально вверх, чтобы не нарушить бетонный конус. Затем бетон оседает. Осадок бетона измеряется путем измерения расстояния от вершины оседающего бетона до уровня вершины конуса оседания.
Измерение проводится сразу после поднятия конуса. Это должно быть то же самое в пределах 5% от того, что вы хотите достичь.
Если результат теста на осадку выходит за пределы диапазона осадки, исправьте его перед заливкой бетона в работу. Внесите следующие исправления: Слишком низкая осадка: добавьте воды в отмеренных количествах, чтобы осадка находилась в пределах указанного диапазона. Слишком высокая осадка: добавьте дополнительное количество цемента, чтобы довести осадку до указанного диапазона. Используйте того же производителя, что и партия. Запишите добавленный цемент для дальнейшего использования. После добавления воды или цемента снова перемешайте партию в течение 50 оборотов со скоростью перемешивания, чтобы обеспечить адекватное распределение материалов по всей партии. Проведите повторное тестирование, чтобы проверить соответствие диапазону.
Если вам трудно измерить высоту оседания, вы можете измерить диаметр «оседания». Чтобы упростить задачу, отметьте на доске концентрические круги и поместите конус в центр. Убедитесь, что доска расположена горизонтально, и поднимите трубу. Запишите результат для дальнейшего использования.
Самое главное — быть последовательным в своем методе.
Тестирование смеси FC
Вы протестировали пену и раствор, теперь вам нужно убедиться, что у вас правильная плотность.
Вы можете использовать тот же конус, но наполнить его за один раз и не трогать. Высоту вашего спада будет слишком сложно измерить, вместо этого измерьте диаметр «спада». Чтобы упростить задачу, отметьте на доске концентрические круги и поместите конус в центр.
Если он слишком «жидкий», измените свое мнение о том, что вы собираетесь делать, так как добавление раствора не рекомендуется. Недостаточно «жидкий» добавьте больше пены в смесь.
Также рекомендуется делать тестовые образцы из каждой партии. Убедитесь, что вы идентифицировали каждый образец. Даже если вы делаете кирпич, размер тестовой выборки должен быть постоянным и подходящим для тестирования. Резка кирпича по размеру для тестирования не является общепринятым методом, так как при резке могут образоваться волосяные трещины.
ОпалубкаСамый простой способ – сделать кирпичи. Размер зависит от вашего метода строительства и всех других факторов, влияющих на толщину стены. На мой взгляд, чем меньше кирпичей нужно для возведения стены, тем она лучше. Решающим фактором может быть вес, который вы можете поднять и разместить, и сделать прямую стену. Чем меньше кирпичей, тем меньше потребуется раствора, меньше отделочных работ и вероятность попадания воды через швы.
Простейший способ сделать форму для кирпичей – использовать фанеру и шурупы. Эти могут длиться долго, сто раз можно, делал это сам.
Первое правило заключается в том, что форма должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать вес ПК. Я никогда не использовал ничего толщиной менее 16 мм, в том числе потому, что винты должны быть немного толще, чтобы держаться, и они должны оставаться прямыми.
Нужно уметь снимать форму боком с ФК. Вы не можете поднять его прямо вверх, не повредив ПК, если используете фанерную форму. Таким образом, изготовление длинной формы с фанерными перегородками не работает для фанерной опалубки!
Лучше всего фанеру покрасить, чтобы она не впитывала воду. Каждая неровность дерева проявится в вашем кирпиче!
Я всегда использую разделительную смазку для «обычного» бетона на форме, так как бетон может прилипнуть к форме и выпасть. Самым дешевым разделительным средством является сахарная вода, но я не знаю, как оно действует на FC. Попробуйте и дайте мне знать. Совместимость смотрите на этикетке пенообразователя!
Если вы хотите использовать металлическую форму, проверьте поставщиков оборудования для FC, перейдите к поставщикам пенообразователя и оборудования
Есть несколько интересных систем блокировки.
Заливка ваш FC
Заливка вашего FC
Еще более увлекательно, чем создание FC, и может быть не менее сложным!
Критические точки в этом процессе:
- Форма чистая и обработана разделительным составом.
- Располагается строго горизонтально и остается в таком положении под весом.
- У вас достаточно пресс-форм для вашей партии, плюс еще немного!
- При заливке вы можете легко добраться до всех форм.
- Поместите форму так, чтобы ее можно было легко разобрать.
- Раньше нам приходилось лепить формы на столе, но нам приходилось переносить бетон из тачки на стол. С FC вы можете смешивать FC в бочке, которая помещается над формами и имеет шланг, прикрепленный к дну.
- Контроль за розливом, чтобы не пролить.
- Каждый раз заполняйте форму до нужного уровня!
Каждый раз очищайте свое оборудование! Я упоминал, что нужно мыть пеногенератор (желательно) теплой водой!
И последнее, но не менее важное: следите за чистотой, это поможет избежать несчастных случаев. Я упоминал о очистке после заливки партии?
Отверждение FC
Это процесс отверждения FC. Как вы уже поняли, приготовление FC похоже на выпечку кондитерского торта, а не обычного торта. Теперь наступает лучшая часть, потому что вам не нужно делать слишком много. А для выпечки пирога нужна хорошая надежная печь. То же самое и для ФК. Отверждение – это химический процесс. Вода вступает в реакцию с ингредиентами в смеси! Все ваши усилия могут быть загублены, если это не произойдет так, как должно быть.
Вы можете обнаружить, что для схватывания FC требуется больше времени, чем для обычного бетона. Агенты Fc, как правило, обладают эффектом замедления.
Держите заливаемую форму во влажном состоянии или не допускайте ее высыхания, накрывайте то, что заливали. Даже если это целый дом! Не дайте засохнуть! Вы также можете держать его влажным после того, как он затвердеет, сбрызгивая его водой. Если вы заставите блоки накрывать их, пока не вытащите их из формы, заверните блоки в пищевую пленку. Оставьте их лечиться хотя бы на неделю, а лучше на четыре недели. Этот процесс заживления будет продолжаться годами.
Правила отверждения FC такие же, как и для «обычного» бетона, см. https://www.wikihow.com/Cure-Concrete
Еще немного об этом, 8 страниц и несколько интересных моментов.
http://www.ce.memphis.edu/1101/notes/concrete/PCA_manual/Chap12.pdf
Извлечение FC из формы.
Лучше всего это делать, когда он достаточно установлен, чтобы сохранять свою форму, и достаточно прочен, чтобы выдерживать усилие, которое вы можете приложить к нему при снятии формы.
Это может варьироваться от нескольких часов до более чем 3 дней. Это зависит от эффекта замедления и температуры окружающей среды.
Внутреннее отверждение
Отверждение FC — это химический процесс! Ему нужна вода. Когда вся доступная вода используется для отверждения, процесс останавливается. Некоторые ингредиенты, возможно, не полностью прореагировали с соседними компонентами из-за недостатка воды. В результате FC в этот момент слабее. Преимущество ФК в том, что «кожа» пузыря содержит воду и становится доступной для внутреннего отверждения. Некоторые пенообразователи могут выполнять эту работу лучше, чем другие, но это предмет дальнейших исследований.
Внутреннему отверждению может способствовать использование материалов, которые быстро впитывают воду при размачивании, но медленно выделяют ее или требуют усилий для высасывания воды из материала. Супервпитывающий полимер (SAP) является таким материалом, и его можно добавлять в смесь FC. Некоторые легкие заполнители поглощают воду и также легко выделяют ее, что затрудняет получение правильного водоцементного соотношения, а это крайне важно.
Испытания и техническая информация | Airkrete
AirKrete® получил одобрение
для использования во всех странах, штатах и местных юрисдикциях, одобрение которых было запрошено. Отчет Ассоциации производителей фанеры лиственных пород о характеристиках поверхностного горения, определенных методом испытаний в двадцатипятифутовой туннельной печи ASTM-E 84. Стандартный 10-минутный тест был продлен до 30 минут со следующими результатами:
Коэффициент распространения пламени: 0 Фактор вклада топлива: 0 Фактор плотности дыма: 0
Dynatech Кажущаяся тепловая стойкость, определенная по ASTM C 518 образца плотности изоляционного материала из вспененного цемента:
На основании ASTM C518: 2,07 фунта. на кубический фут при 24C (75F) K-фактор = 0,257 на 1 дюйм толщины Коэффициент R = 3,9 на 1 дюйм толщины
Twin City Testing Corporation Отчет об испытаниях на усадку, проведенных в соответствии со стандартом ASTM: C951, Par.
Комиссия по безопасности потребительских товаров. Результат отчета об анализе образцов AirKrete®: Всего Формальдегид: не обнаружено Формальдегид в воздухе: не обнаружено Penniman & Brown, Inc. Химики, инженеры, инспекторы — Балтимор, штат Мэриленд, Аналитический отдел. Отчет об анализе пробы прореагировавшей пеноизоляции, идентифицированной как AirKrete®, качественно проверенной на содержание формальдегида:
Признаков формальдегида не обнаружено.
Отчет Ассоциации производителей фанеры твердых пород: о характеристиках плотности дыма, определенных камерой плотности дыма NBS-Aminco. Эти результаты испытаний показывают:
AirKrete® не токсичен.
A Оценка устойчивости материалов для помещений к воздействию микробов Образец изоляции AirKrete® Резюме / Описание проекта Компания Air Quality Sciences, Inc. (AQS) рада представить результаты своей оценки устойчивости материалов для помещений AirKrete® к воздействию микробов, обозначенных как «Образец изоляции AirKrete®».