- Как утеплить дом из газобетонных блоков | Эксперты
- Особенности утепления дома из газобетона
- Что делать с газобетонной стеной утепленной пенополистиролом?
- Главная — Aircrete Europe | Лидер в технологии производства газобетонных блоков
- НОВОСТИ AIRCRETE
- Aircrete Europe устанавливает новую автоматическую линию разгрузки газобетонных блоков в Bauroc Latvia
- Участие в мероприятиях 2023
- Рынок газобетонных панелей в США переживает бум – компания Aercon извлекает выгоду из технологии Aircrete
- Bauma 2022 с Aircrete Europe – Присоединяйтесь к нам на крупнейшей в мире выставке строительной техники!
- Интеграция информационного моделирования зданий (BIM) в проекты Aircrete Europe
- Xella привлекла Aircrete Europe для усовершенствования линии резки
- Участие в мероприятиях 2022
- Инновационный завод по производству газобетона в Китае устанавливает новые стандарты производства панелей
- Aeroc Ukraine выбирает Aircrete в качестве надежного технологического партнера
- Уникальная технология
- Наши решения
- Что говорят наши клиенты
- Строительная система Aircrete
- НОВОСТИ AIRCRETE
Как утеплить дом из газобетонных блоков | Эксперты
Утепление дома из автоклавного газобетона — это комплекс работ по увеличению теплоизоляционных свойств ограждающих газобетонных конструкций (стен) дома, путем создания на них навесного утепленного фасада или приклеивания к стенам многослойной конструкции из различных утепляющих материалов с их наружным оштукатуриванием.
Алексей
Технолог
Автоклавный газобетон — это композиционный строительный материал синтезного твердения в виде блоков или панелей с пустотами, имеющий устойчивую ячеистую структуру, и отличающийся хорошим коэффициентом конструктивного качества.
Прежде чем приступить к утеплению фасада дома из автоклавного газобетона следует понять и принять во внимание его свойства, влияющие на его теплопроводность. Его ячеистая структура является его преимуществом в снижении свойств теплопроводности. Каждый пузырек воздуха в его структуре снижает его теплопроводность и делает этот материал более энергосберегающим. Чем более пористый газобетон, тем он лучше сберегает тепло внутри дома. Вывод такой, менее плотный газобетон обладает худшими механическими, но лучшими теплосберегающими свойствами.
Содержание
- Галерея
- Монтаж навесного утеплённого фасада
- Монтаж цокольного П – образного профиля и монтаж кронштейнов, опоры для будущей обрешетки
- Монтаж утеплителя
- Монтаж обрешетки и гидроветрозащитной мембраны
- «Мокрый фасад»
- Общие строительные принципы
- Утеплитель для дома, какой лучше?
Газобетонные блоки D500 имеют теплопроводность 0. 12 Вт/м° С, блоки D400 показывают другое значение 0.10 Вт/м° С. Их разная плотность, сразу показывает, разный коэффициент теплопроводности. На фото где крупным планом показан срез газобетонных блоков D500 и D400 отчетливо видно, что у них разная плотность и пористость.
Автоклавный газобетон отличается высокой гигроскопичностью и паропроницаемостью. У влажного газобетона снижаются теплоизолирующие качества. Его коэффициент теплопроводности становится выше.
Теплопроводность — это свойство материала проводить тепло сквозь себя. Чем выше коэффициент теплопроводности, тем лучше материал проводит тепло, чем ниже коэффициент, тем лучшим теплоизолятором он является.
Гигроскопичность — это свойство материала (газобетона) поглощать водяные пары (влагу) из окружающей среды.
Паропроницаемость — это свойство материала пропускать или препятствовать пропусканию пара через свою структуру.
Свойства гигроскопичности и паропроницаемости, прямо связаны друг с другом. Если материал гигроскопичен, то он условно и паропроницаемый. Благодаря структуре газобетона учитывающей разницу парциального давления водяного пара внутри и вне дома, он (газобетон), будет выводить избыточную влагу из теплой среды в более холодную, то есть изнутри дома на улицу. Разность температур (в доме тепло – на улице холодно) является катализатором (стимулятором) этого процесса. Фактически это диффузионный перенос водяного пара, сквозь пористый материал ограждающей конструкции.
Когда мы строим, мы делаем толщину стены из газобетонных блоков D400, в 400 мм. Сопротивление теплопередаче у такой стены 3.4 R0 (м2°С/Вт). По СП 23 – 101 — 2004 «Проектирование тепловой защиты зданий», этот норматив считается допустимым, и более того он не требует дополнительного утепления. Мы заботимся о энергоэффективности домов для наших заказчиков, и стремимся, что бы при эксплуатации дома они экономили свои денежные средства. Энергоносители сейчас стоят не дешево, поэтому утепление — мы делаем.
Тепловое (термическое) сопротивление — это способность материала (газобетона) противостоять проходу тепла сквозь его структуру. Чем выше тепловое сопротивление материала, тем лучше он теплоизолирует.
Разумеется, мы знаем, что весомая часть теплопотерь происходит через светопрозрачное конструкции (окна), а потому мы всегда рекомендуем заказчику не экономить, а ставить самые энергосберегающие стеклопакеты.
Галерея
Монтаж навесного утеплённого фасада
Сразу после завершения кладки стены из газобетона чуть влажные. Надо их очистить от грязи и обязательно просушить перед началом работ по грунтованию. Если вы этого не сделаете, влажность которая скопилась в поверхностном слое газоблока не позволит грунтовке впитаться и тем самым эффект грунтования будет близок к нулю.
При обычных атмосферных условиях климатической подзоны В 2 (Московская и Ленинградская область) кладке из газоблоков требуется от 2 до 6 месяцев, для удаления подавляющего количества влаги, и получения равновесной (сорбционной) влажности менее 8%. Это значение считается достаточным для начала адгезионно связанных с кладкой работ по фасаду.
Фото 1. Монтаж навесного фасада
Вначале стена грунтуется «Грунтовкой глубокого проникновения PL 01». Это специальный грунт для газобетона. Наносится первый слой, ждем высыхания 4 – 6 часов в зависимости от погоды, потом наносим второй слой, и ожидаем тот же период. Полимерное связующее этого состава пройдя фазу отвердевания, защитит газобетон от влажности и выровняет его впитывающую способность. Газобетон — это пористый, гигроскопичный материал. Если его поры наполнит высококачественная полимерная грунтовка глубокого проникновения, она там полимеризуется и защитит блоки от влажности.
Монтаж цокольного П – образного профиля и монтаж кронштейнов, опоры для будущей обрешетки
Даже если цоколь не идет вровень с стеной, в одной плоскости, а технологично выступает на 50 мм, надо на границе цоколя и стены установить П – образную металлическую планку, так называемый цокольный профиль. Отбивается линия на стене оптическим нивелиром, водяным уровнем.
Фото 2. Кронштейн для металлической подсистемы
П – образный цокольный профиль — это длинный металлический крепеж из оцинкованной стали с перфорацией для монтирования к газоблочной стене, и посадочным местом под плиты утепления. Применяется в навесных и тяжелых «мокрых» фасадах газобетонных домов.
Переводим нивелир в режим отображения плоскости и ставим метки, для мест крепления будущих кронштейнов, на которых потом закрепятся бруски или направляющие подсистемы. Уголки крепятся к стене через паронитовые прокладки толщиной в 2 мм, на те же профессиональные дюбеля. По два дюбеля на каждый уголок. Учитывая, что при этом их нагрузочная возможность 350 кгс, суммируется до 700 кгс, подсистема будет держатся очень надежно.
Паронит применённый в виде прокладки, температурно влажностным разрывом, отсечет «мостик холода», и одновременно с этим продлит срок эксплуатации крепежа. Размер прокладки должен быть такой же, как у части крепежа прилегающей к стене.
Фото 3. Схема шляпного профиля
Отверстия под дюбеля в газобетоне сверлятся легко, это достаточно хрупкий материал с пористой структурой. Поэтому следует применять обычную безударную дрель или вообще шуруповерт с обычным сверлом. Перед монтажом дюбеля не забудьте сделать продувку готового отверстия сжатым воздухом. Оттуда вылетит «буровая мука» (бетонная крошка) мелкой фракции. В сухом и чистом отверстии установленный дюбель покажет свои несущие способности в полном соответствии с заявленными.
Усиленный уголок KUU – это метиз в виде уголка из оцинкованной стали, (его можно применять в качестве кронштейна) снабженный в месте сгиба ребром жёсткости и перфорацией на плоскостях для крепления.
Паронитовая прокладка — это композитный листовой материл состоящий из асбеста, синтетического каучука, вулканизирующих веществ, и наполнителей, применяемый (в нашем случае) для уплотнения и температурно — влажностного разрыва, между стеной и крепежным элементом.
Монтаж утеплителя
Есть три способа крепления минеральной ваты
- Клеевой. При клеевом применяется минеральный или полиуретановый клей. Минеральные клеи наносятся гребенкой, а полиуретановые выдавливанием на утеплитель.
- Механический. Применяются различные анкера с тарельчатыми полимерными дюбелями «грибки». Внутри гвоздь (анкер) из оцинкованной стали, снаружи оболочка из ударопрочного полипропилена. Дюбеля устанавливаются по краям листа и в центр.
- Комбинированный. Одномоментно применяется клей по клеевому способу, и дюбеля с тарельчатой шляпкой по механическому. Этот вариант наиболее дорогостоящий, но при этом — самый надежный.
Фото 4. Утеплитель для газобетона
Расчет длины дюбеля складывается из нескольких переменных.
- A — нужная вам длина дюбеля.
- B — толщина плиты утеплителя.
- C – толщина клевой композиции на которую приклеен утеплитель.
- D – запас длины для крепления дюбеля в стене. Примерно 50 мм.
- I – корреляция (поправка на кривизну стены).
Получается очень простое уравнение. A = B + C + D + I.
Каждый стройматериал имеет свои глубины анкеровки это связано с их индивидуальными свойствами гвоздимости. Гвоздимость — это свойство материала примерно равное сопротивлению вдавливанию в материал и выдергиванию из него посторонних предметов (крепежных изделий).
- Камень, полнотелый кирпич, бетон. Глубина анкеровки не меньше 25 – 50 мм.
- Керамзитобетон, пустотелый кирпич. Глубина анкеровки не меньше 55 – 90 мм.
- Газобетон либо пенобетон. Глубина анкеровки не меньше 55 – 110 мм с винтовым креплением.
Фото 6. Металлическая подсистема
Эти значения прямо взаимосвязаны с типом дюбеля. Рекомендуется обязательно сверится с технической документацией его производителя. Если плоскость фасада отклоняется больше чем на 10 мм, следует вносить коррективы и увеличивать длину дюбеля, соразмерно толщине клея и плиты монтируемого утеплителя.
Монтаж обрешетки и гидроветрозащитной мембраны
На усиленные уголки KUU монтируются деревянные бруски 50х50, они станут несущими лагами обрешетки. Бруски крепятся на саморезы, для этого уголках есть перфорация (специальные отверстия). Применяйте саморезы для дерева с антикоррозийной защитой. Это позволит им простоять очень долго. Поверх брусков (после монтажа утеплителя) натягивается гидроветрозащитная мембрана. К лагам — брускам мембрана поджимается брусками 50х20 контробрешетки. Таким образом утеплитель будет защищен снаружи от влаги.
Цвет лицевой цвет гидроветрозащитной мембраны желательно подобрать черным, это сыграет и эстетическую роль пряча от взглядов желтый цвет утеплителя. Сквозь технические зазоры между панелями планкена, его будет не видно.
Фото 7. Монтаж на деревянную подсистему
Ширина бруска контробрешетки в 50 мм полностью оправдана и несет практический смысл. Плотники это выявили опытным путем. При креплении планкена, на рабочую поверхность бруска шириной в 50 мм удачно ложится две пластины крепежа «змейка», с сохранением необходимого технического зазора между ними. Зазор необходим, что бы при монтаже они не цеплялись друг за друга, но при этом ложились на плоскость бруска.
Применяйте сухие строганые бруски камерной сушки это обеспечит легкий монтаж и идеальный результат. Та часть их калибровки, которая проходит в термокамере, делает размерную стабильность бруска приемлемой для проведения ответственных работ. Использование обрезного бруска естественной влажности – нарушение технологии. При закономерной утрате влаги он изменит геометрию что может нарушить целостность вашей обрешетки.
Поверх брусков контробрешетки «шьем» (монтируем) обшивочные панели. В нашем случае планкен.
«Мокрый фасад»
«Мокрый фасад» — это комплекс работ по утеплению стен из газоблоков путем создания многослойной конструкции, состоящей из утеплителя и слоев штукатурки с армирующей сеткой.
- Стена из газоблоков очищается от грязи, просушивается.
- Наносится полимерная грунтовка глубокого проникновения.
- На линии разделяющей цоколь и стену монтируется на анкера П или Г – образный профиль, который выступит опорой для утеплителя.
- Утеплитель к газоблокам монтируется комбинированным способом. То есть он приклеивается, и дополнительно крепится дюбелями — грибками в пяти точках на плите. Применяются тонкие плиты, чтобы выполнить два слоя утепления, причем верхний слой плит должен перекрывать швы нижнего слоя плит в шахматном порядке, сдвиг делается на полплиты.
- Наносится слой клеевого состава. До его высыхания на него накладывается и в нем утапливается стеклосетка (армсетка).
- Наносим выравнивающую штукатурку. После ее полимеризации накладываем финишную паропроницаемую штукатурку.
Фото 8. Мокрый фасад газобетонного дома
Общие строительные принципы
По алгоритмам СП 23 – 101 – 2004 «Проектирование тепловой защиты зданий», в многослойном фасаде, каждый слой внешней приближающийся к наружной поверхности должен обладать большей паропроницаемостью чем предыдущий. Речь идет о паропроницаемости, когда из дома водяной пар выходит сквозь фасад, а в дом с улицы влага не попадает.
Газобетонные стены являются паропроницаемыми, полимерная грунтовка глубокого проникновения на нем, с теми же свойствами. Приклеенный к ним утеплитель из базальтовой ваты, так же проницаемый, гидроветрозащитная мембрана накрывающая теплозащитный материал, односторонне паропроницаемая. Древесина, из которой изготовлен планкен мало того, что как биологический материал паропроницаемая, так между панелями еще предусмотрены технические зазоры в 5 мм сквозь которые циркулирует воздух. Оценивая все эти элементы, можно сказать, что алгоритм паропроницаемости из СП 23 — 101 – 2004, в нашем случае, полностью соблюден.
Фото 9. Дом из газобетона
В мокром «фасаде», точно так же все его слои последовательно паропроницаемы, и чем ближе к наружной поверхности стены, тем лучше это свойство проявляется. Благодаря этому скрупулезному следованию СП 23 – 101 – 2004, точка росы будет закономерно находится внутри пределов стены.
Точка росы — это температура воздуха при которой водяной пар в нем достигает границы насыщения и конденсируется в росу. По СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий» точка росы — это температура при которой начинается образование конденсата в воздухе с определенной температурой и влажностью.
Фото 10. Точка росы
При правильном утеплении точка росы должна быть внутри теплоизолирующего материала (в утеплителе), либо внутри «пирога утепления», на поверхности газобетонных блоков. Если защита от переувлажнения в ограждающей конструкции выполнена правильно, и сопротивление внутренних слоев стены паропроницаемости не менее требуемого значения, определяемого расчетом одномерного влагопереноса (осуществляемому по механизму паропроницаемости), влага не будет скапливаться внутри стены в критическом количестве способном привести к разрушению материала. О этом говорит СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий».
Фото 11. Стены из газобетонных блоков
Применение вместо базальтовой ваты, ЭППП (пеноплекса) или экструдированого пенопласта, решение, усложняющее создание нормального микроклимата в доме. Паропроницаемость пеноплекса и пенопласта — равна нулю. Применять его в вышеописанном алгоритме (навесного или мокрого фасада) – не рекомендуется. Он не будет выпускать пар наружу в следующие слои. Находясь в приклеенном состоянии к стене, он не пропустит пар дальше. Ваш дом получит «эффект термоса», влажность воздуха в нем станет очень высокой. Точка росы будет смещена внутрь газобетонных блоков — это не критично и не станет катализатором их отсыревания и следующего за этим разрушения, но климат в доме станет значительно более влажным.
Однако строительная мысль нашла решение этого вопроса. При утеплении газоблочных стен пеноплексом или пенопластом, выполняется одноуровневая деревянная подсистема, с вентиляционным зазором в 40 мм, (между утепляющим материалом и основанием стены), а в доме ставится мощная приточно — вытяжная вентиляция для снижения влажности воздуха. Это в любом случае, не является не очевидным, нарушением СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий», мы просто — не рекомендуем так строить.
Фото 12. Строительство домов
Уровень сопротивления теплопередаче у стен из газобетонных блоков зависит не только от их плотности, но и от качества кладки и связующего ее материала. Если применяется хороший клей для газобетона на основе портландцемента, толщина швов будет 1.5 – 2 мм. При использовании классического цементно — песчаного раствора швы получаются в толщину 10 – 12 мм. Разница в теплопроводности очень серьезная — в 25 — 30% в пользу клея. Стена, которая смонтирована на клей на 25 – 30 % энергоэффективнее чем стена, выложенная на цементно песчаный раствор. Это связанно в первую очередь с толщиной шва и структурой самого клея. Оба этих фактора делают клеевые швы надежной преградой на пути холода. В них не появится «температурный мост», вытягивающий тепло из вашего дома. Попытка применить вместо клея для газоблоков, цементно — песчаный раствор приведет к обратному эффекту.
Утеплитель для дома, какой лучше?
Любой плитный утеплитель, из минеральной ваты который подходит по техническим показателям для выполнения этой задачи. При подборе утеплителя ориентируйтесь не на его бренд, а на плотность структуры. Для навесного фасада с подсистемой из древесины, следует брать плиты от 45 кг/м3. Если же вы выполняете «мокрый фасад», то выбирайте утеплитель с плотностью от 70кг/м3. Утеплитель для газобетона из минеральной ваты, это верное и технологически правильное решение.
При создании автоклавного газобетона, когда блоки вынимают из автоклава они имеют производственную влажность 30 – 40%. Термоусадочная пленка в которую они упакованы, блокирует выход влаги из блоков, поэтому на строительство их доставляют с такой же влажностью. В процессе постройки дома газоблоки постепенно утрачивают влажность. Однако проводить отделку готовой стены можно лишь тогда, когда влажность газоблоков достигнет 8%.
Фото 13. Утепление фасада каменного дома
Проводить сразу отделку — можно, но материалы должны иметь больший чем у газоблоков коэффициент паропроницаемости. Утеплитель из минеральной (каменной) ваты, именно такими свойствами и обладает. Минеральная вата будет работать для газобетона, как выносной осушитель, впитывая и пропуская через себя выходящую из него влагу и водяной пар. Своим наличием на поверхности стены она будет ее согревать и стимулировать ее осушение.
Фото 14. Утеплитель для фасада
По вашему желанию наша компания охотно поможет вам утеплить дом из газобетона. Мы уже более 10 лет строим и разумеется утепляем подобные дома. Наши отделения в Москве и Санкт Петербурге, готовы помочь вам в решении этой задачи.
Написать комментарий
Особенности утепления дома из газобетона
Несмотря на неплохие теплоизоляционные свойства газобетонных блоков, дома из них, как правило, нуждаются в дополнительном утеплении. Особенно это необходимо если на толщине капитальных стен сэкономили, либо применялся газобетон высокой плотности. Утеплитель жилой дом из газобетона можно двумя способами, применяя самые разные материалы и технологии. Предлагаем в общих чертах познакомиться с этими особенностями.
Способы утепления дома из газобетона
Чтобы повысить теплоизоляционные свойства дома из газобетона, его стены можно утеплить двумя способами:
- Внутри помещений.
- По фасаду.
Рассмотрим вкратце преимущества и недостатки этих методов.
Преимущества внутреннего утепления:
- более простая технология;
- менее затратная;
- можно реализовать в любое время года.
Недостатки:
- скрадывается полезная площадь дома;
- дому с внутренним утеплением потребуется эффективная вентиляционная система;
- возможно образование конденсата на стенах.
Несмотря на то, что утепление газобетонного дома кажется более простым и дешёвым, предпочтение этому способу отдаётся не так уж и часто. Как правило, только в тех случаях, когда по тем или иным причинам выполнить наружное утепление невозможно. Например, когда дом уже отделан дорогим облицовочным материалом.
Преимущества наружного утепления:
- не уменьшается полезная площадь помещений;
- нет необходимости в обустройстве вентиляционной системы;
- точка росы сдвигается к улице, что практически всегда исключает вероятность образования конденсата на стенах;
- совместно с утеплением отделывается и преображается фасад газобетонного дома;
- наружное утепление выгоднее делать в тех случаях, когда в доме ремонт делать ещё не нужно;
- увеличивается ресурс газобетонных стен благодаря тому, что они оказываются защищёнными от внешней среды.
Недостатков у наружного утепления практически нет. Даже стоимость может подгоняться под имеющийся бюджет путём подбора материалов и технологии.
Материалы для утепления дома из газобетона
Для утепления газобетонных домов можно применить следующие материалы:
- Пенополистирол.
- Пеноплекс.
- Минеральная вата.
- Пенополиуретан.
- Вермикулит.
Чаще всего такие дома утепляются пенополистиролом, если надо подешевле, и минеральной ватой, если хочется большей долговечности.
Технология утепления минеральной ватой
Одним из самых распространённых методов можно назвать утепление по наружи минеральной ватой с последующим обустройством вентилируемого фасада и отделкой, например, виниловым сайдингом. Эта технология пользуется популярностью по нескольким причинам. Во-первых, она не предполагает выполнения «мокрых» работ. Во-вторых, монтаж утеплителя и панельной облицовки не требует большого опыта, как в случае с той же декоративной штукатуркой по пенопласту.
Утепление этим способом выполняется по следующему алгоритму:
- Непосредственно к фасаду монтируется деревянная или профильная обрешётка.
- Шаг между стойками обрешётки определяется в зависимости от используемого утеплителя (обычно 600 мм).
- В получившиеся между стойками ниши монтируется плитный утеплитель.
- Для защиты минеральной ваты от атмосферной влаги она обязательно закрывается влаговетрозащитной мембраной.
- Для обустройства вентилируемого фасада выполняется ещё одна обрешётка (обязательно, если вместо сайдинга применяется древесина).
- Она также служит каркасом для монтажа облицовочного материала.
- Сайдинг монтируется в соответствии с инструкцией.
- Для оформления углов, стыков, проёмов — применяются специальные расходные материалы.
- После отделки фасада обустраивается цокольная часть дома, где оставляются продухи для обеспечения доступа воздуха.
- Чтобы дом выглядел более завершённым, сайдинг применяется также для подшивки свесов крыши.
Если сайдинг не устраивает, как финишный материал, дом из газобетона можно обшить деревянной вагонкой, имитацией бруса, блок-хаусом, фасадными панелями под кирпич, натуральный камень.
Как выбрать надёжного подрядчика для строительства деревянного дома?
Выбор специалистов по строительству – задача стратегическая, ведь результат закладывается на годы и даже десятилетия вперёд. В таких вопросах нельзя чрезмерно экономить, хотя всегда хочется избавить себя от лишних и особенно неоправданных расходов….
Читать статью полностью
Правильная гидроизоляция каркасного дома
При строительстве каркасного дома одним из важных моментов является гидроизоляция. Отсутствие гидроизоляции со временем приводит к разрушению деревянных несущих элементов, появлению плесени и грибка, а также ухудшению теплоизоляции.
Читать статью полностью
Выбираем оптимальную толщину бруса для загородного дома
Выбор толщины деревянного бруса является важным этапом в строительстве загородного дома. От правильного выбора зависят качество, прочность и теплоизоляция дома.
Читать статью полностью
Что делать с газобетонной стеной утепленной пенополистиролом?
спросил .
Активный .
Просмотрено 477 раз.
- газобетон
- eps
- утепление
Недавно задумался об отделке/утеплении подвала снаружи и с тревогой понял, что утепление главного фасада дома у меня сделано не правильно.
Предыстория такова. К старому каркасному дому пристроили двухэтажную газокремнеземную пристройку и накрыли все это общей крышей. При возведении железобетонных армопоясов на уровне 1 этажа и так же углов здания и перемычек над окнами, дверями. Старую половину дома почти не тронули.
Позже решили снаружи обшить сайдингом и заодно утеплить. На старой, деревянной части дома использована минвата 100 мм, на новой, газосиликатной – ЭПС, по совету строителей (вроде так теплее будет).
Теперь понимаю ошибку про паронепроницаемость ЭППС, но очень хотелось утеплить возможные тепловые мосты бетонных колонн и армопояса.
Оказывается, мы уже три года так живем. Дом – ПМЖ, газовое отопление. Газосиликат 500 мм. Укладывается ровно, т.е. толщина стены – 50 см + 5 см ЭППС + сайдинг с зазором 1 см. Внутренняя отделка – штукатурка + обои.
Как теперь можно неразрушающими методами проверить состояние газоблока? Не плесневеет, не промокает и т.д.? ?
Визуально по внутренней отделке – штукатурка не грибка, стены не промерзают. Окна и двери все сухие.
Стоит ли ломать и переделывать, если ВИЗУАЛЬНО проблем нет? Или как это проверить, может попробовать просверлить стену на сырость? .
Кстати, в этой части дома нет влажных помещений, только 2 детские и гостиная, так что пара в этих комнатах нет.
Это пока дом не отапливается, а когда начнут отапливать, то вся влага из дома пойдет через блоки, и в зависимости от крепления УСН к стене , будет стекать или оставаться снаружи, накапливаться в блоке, ухудшая теплопроводность. Не исключено, что влага будет проходить через ЭПС наружу, ведь он тоже дышит. Это мое мнение.
P. S. Вспененный полиэтилен – это пенопласт, поэтому влага не попадет даже на плиты из испаряемого полистирола, а останется в блоках. Все производители блоков рекомендуют, чтобы их продукция дышала!
P. S. Хорошая вентиляция в доме поможет.
Ответить на этот вопрос
Главная — Aircrete Europe | Лидер в технологии производства газобетонных блоков
НОВОСТИ AIRCRETE
Aircrete Europe устанавливает новую автоматическую линию разгрузки газобетонных блоков в Bauroc Latvia
Aircrete Europe устанавливает новую автоматическую линию разгрузки газобетонных блоков в Bauroc Latvia для увеличения пропускной способности линии разгрузки
16 января 2023 г. Подробнее
Участие в мероприятиях 2023
Aircrete Europe постоянно участвует в мероприятиях по всему миру, и мы рады приветствовать вас на наших стендах на предстоящих выставках и промышленных выставках в 2023 году. Посетите нас!
6 декабря 2022 г. Подробнее
Рынок газобетонных панелей в США переживает бум – компания Aercon извлекает выгоду из технологии Aircrete
Строительный рынок США требует более быстрого процесса с меньшими трудозатратами, сокращения отходов и повышения безопасности на стройплощадке. Дом
13 октября 2022 г. Подробнее
Bauma 2022 с Aircrete Europe – Присоединяйтесь к нам на крупнейшей в мире выставке строительной техники!
Aircrete Europe на Bauma 2022 – крупнейшей в мире строительной выставке
16 августа 2022 г. Подробнее
Интеграция информационного моделирования зданий (BIM) в проекты Aircrete Europe
За последние два десятилетия информационное моделирование зданий (BIM) превратилось де-факто в промышленную среду глобального AEC
27 мая 2022 г. Подробнее
Xella привлекла Aircrete Europe для усовершенствования линии резки
Завод Xella в Вурене, Нидерланды, начал этот год с полной модернизации линии резки. С чрезвычайно коротким заводом
15 апреля 2022 г. Подробнее
Участие в мероприятиях 2022
Поскольку во всем мире снимаются ограничения на проведение мероприятий, мы рады объявить о предстоящих торговых и промышленных выставках, в которых Aircrete примет участие в 2022 году. Посетите нас!
7 февраля 2022 г. Подробнее
Инновационный завод по производству газобетона в Китае устанавливает новые стандарты производства панелей
Aircrete Europe и Aircrete China с гордостью завершили свой первый проект завода по производству газобетона для индустриализации жилищного строительства Zhejiang Yuanzhu
15 января 2022 г. Подробнее
Aeroc Ukraine выбирает Aircrete в качестве надежного технологического партнера
Aeroc Ukraine выбрала Aircrete Europe в качестве надежного технологического партнера для своего 3-го завода по производству газобетона в городе Стрый Львовской области.
3 января 2022 г. Подробнее
Уникальная технология
Единственная система плоских панелей
Aircrete Europe является явным мировым лидером на рынке газобетонных плит. Одной из наиболее важных инноваций, представленных на рынке компанией Aircrete, является технология резки плоского пирога , которая позволяет производить самый широкий ассортимент изделий из газобетона (включая тонкие панели) с высокой точностью размеров и СУПЕРГЛАДКИЕ поверхности для минимизации требований к отделке. Бренд Aircrete широко известен своим качеством и исключительной отделкой, поэтому продукция продается по премиальной цене.
Узнать больше
Наши решения
Aircrete обладает максимальным опытом на всех уровнях всей цепочки создания стоимости газобетона, что позволяет ему быть настоящим технологическим партнером для своих клиентов. Основываясь на нашем уникальном технологическом предложении, дополненном глубокими ноу-хау производственного процесса и опытом создания приложений, мы поддерживаем наших клиентов на каждом этапе процесса, будь то полный проект «под ключ» или просто технический консультационный визит. Наша вертикально интегрированная бизнес-модель позволяет нам по-настоящему понять ваши цели и проблемы и вместе реализовать решения, которые сделают ваш бизнес более успешным.
Вместе мы построим ваш успех.
Узнать больше
Что говорят наши клиенты
Поскольку компания Aircrete Europe имеет достаточный опыт и репутацию в области успешного проектирования и реализации сложных проектов модернизации, мы привлекли их в качестве нашего технологического партнера для этого важного проекта. Это был первый крупный проект с Aircrete, и, несмотря на то, что разработать решение так, как мы хотели, было непросто, обе команды справились очень хорошо. Мы надеемся на долгосрочные отношения с Aircrete в будущем. Тот факт, что Aircrete удалось также организовать привлекательное проектное финансирование, подтвердил их статус настоящего интегрированного технологического партнера.
Ивар Сикк —
Председатель правления, Bauroc, Латвия
В течение многих лет было довольно неприятно видеть огромный потенциал рынка панелей из газобетона здесь, в Северной Америке, и не иметь способа их эффективного и экономичного производства. Учитывая увеличение спроса на панели AAC и изменение динамики на более экономичные и экологически чистые строительные материалы здесь, в Соединенных Штатах, мы в Aercon Florida считаем своим долгом перед клиентами и окружающей средой внести необходимые изменения для удовлетворения что спрос. До реконструкции нашего завода мы не были оснащены для того, чтобы удовлетворить спрос рынка с помощью нашей устаревшей технологии резки кека и производить панели для рынка, на котором в основном требуются панели толщиной 50-100 мм для перегородок и облицовки. Теперь, с установкой новейшей технологии производства лепешек Aircrete и системы управления заводом Aircrete 4.0, мы надеемся извлечь выгоду из огромных возможностей роста и удовлетворить спрос рынка. С внедрением новой технологии Aircrete на нашем предприятии мы теперь сможем производить панели в размерах, которые требуются рынку, используя более оптимизированный производственный подход. Мы также сможем производить изделия из газобетона с исключительно гладкой поверхностью, что позволит нам продавать продукцию высшего качества, что позволит строителям сэкономить на строительной площадке за счет минимальных требований к отделке.
Джозеф Р. Грейвз —
Генеральный директор, Aercon Florida, USA
Мы привлекли Aircrete Europe для этого проекта, так как они известны тем, что они всегда готовы работать со сложными проектами с индивидуальными решениями. Их репутация в реализации сложных проектов модернизации в сочетании с их дизайном и тщательным планированием побудили нас принять их в качестве нашего технологического партнера для этого проекта. Тот факт, что они превзошли собственное планирование установки и сократили фактическое время простоя завода на несколько дней, был очень большим бонусом, и я очень этому рад.
Питер ван Дорн —
Директор завода, Кселла, Нидерланды
Мы рады финансировать этот кредит, поскольку он позволяет Aircrete Europe еще больше расширить свое устойчивое и рентабельное голландское решение для традиционно энергоемкой отрасли. Учитывая размер рынка Узбекистана и преобладание традиционного кирпича, эти инвестиции способствуют достижению целей устойчивого развития Узбекистана и в то же время поддерживают потенциал роста Aircrete Europe.
Joost Oorthuizen —
Генеральный директор, Invest International, Нидерланды
Наш проект (совместно с Aircrete Europe) очень амбициозен. Общий объем инвестиций составляет 45 миллионов евро. Общая мощность будущего предприятия составляет 1,2 млн кубометров газобетонной продукции в год. Практически в каждом решении и каждой детали эта компания не будет иметь аналогов в Европе. Мы внедряем Industry Standard 4.0 — это основа технологии, которая должна обеспечивать высочайший уровень автоматизации, производительности, а также уникальное качество продукции.
Пилипенко Сергей —
Генеральный директор, Kovalska Group, Украина
Чтобы быть надежным поставщиком для наших клиентов, надежность, эффективность и качество нашего оборудования являются ключевыми элементами нашей стратегии. Поэтому для этих проектов мы привлекли Aircrete Europe в качестве специалиста по технологии производства лепешек. Кроме того, решающим фактором стала их репутация в области выполнения сложных проектов с ограниченным временем простоя. Мы очень довольны конечными результатами.
Ион Секаряну —
Генеральный директор, CELCO S.A., Румыния
Мы ищем инвестиции в развивающиеся рынки, которые стимулируют экономический рост, создают рабочие места и защищают окружающую среду. Завод Aircrete является отличным примером экологичной, устойчивой и привлекательной голландской инвестиции, благодаря которой, помимо создания местных рабочих мест, панельная система Aircrete рассматривается как решение проблемы огромного дефицита доступного жилья, с которым сталкиваются многие страны.
Арнольд ван Гардерен —
Старший специалист по инвестициям, FMO NL Business
Мы обратились к Aircrete Europe, так как искали опытного долгосрочного технологического партнера, который понимает процесс производства панелей из газобетона.
Майк Маккормик —
Генеральный директор, Aercon, США
Роль Aircrete Europe как партнера, а не просто поставщика оборудования, была чрезвычайно важна в нашем проекте модернизации. Они действительно понимали проблемы и цели нас как производителя газобетона и сумели очень хорошо воплотить это в инновационный дизайн и очень эффективную установку.
Г-н Ю —
Владелец, SYC ALC, Корея
Для этого сложного задания мы искали настоящего технологического партнера, а не просто инженерную фирму или поставщика оборудования. Благодаря собственным ноу-хау, полученным в результате работы на собственных заводах в Латинской Америке, в сочетании с более чем 40-летним инженерным опытом, Aircrete Europe идеально подходит для выполнения этой роли.
Стюарт Маккуиллан —
Начальник технического отдела, Фортерра, Великобритания
Наша цель состоит в том, чтобы предоставлять решения для строительной отрасли, а не только панели, и для достижения этой цели на нашем новом заводе нам необходимо было сотрудничать с поставщиками решений, которые гибки в проектировании, обеспечивая при этом проверенные базовые возможности. Мы выбрали Aircrete Europe, основываясь на их проверенной технологии производства панелей и глубоком знании систем газобетона, а также динамических инженерных возможностях, которые позволили нам проектировать панели так, как мы хотим.
Стив Зебиб —
Главный операционный директор, CSR Hebel, Австралия
Мировые рынки смещаются в сторону сборных строительных решений. Этот толчок очень благоприятен для системы здания из панелей AAC + стальной каркас. Технология сверхгладкой лепешки от Aircrete признана во всем мире и лучше всего подходит для изготовления панелей из газобетона.
Хироаки Янагида —
Признанный эксперт по строительным материалам, Япония
Благодаря голландской технологии жилищное строительство в Аргентине становится более устойчивым и рентабельным для очень энергоемкой отрасли. Учитывая размер аргентинского рынка и преобладание традиционного кирпича, потенциал роста Brimax огромен.
Джанет Нибур —
Глава FMO NL Business, Нидерланды
Мы искали подходящего партнера, который мог бы помочь нам представить высококачественную продукцию из газобетона в Аргентине. Из нашей оценки Фазы 1 выяснилось, что панели из газобетона подходят для самых разных применений в местных зданиях. Поскольку Aircrete Europe обладает как соответствующими технологиями, так и ноу-хау, когда дело доходит до производства панелей из газобетона, мы обратились к ним за этим проектом. Тесное сотрудничество между нашими людьми было определяющим фактором в успехе строительства завода и на этапе запуска.
Иван Брайкович —
Владелец, Брайко, Аргентина
Я очень доволен качеством продукции, которую мы производим. Гладкая поверхность продукта отличается от более шероховатой поверхности конкурирующих продуктов, и первые отзывы наших клиентов также подтверждают их энтузиазм в отношении этого аспекта.
Габриэль Пьер —
Генеральный директор, Brimax, Аргентина
Строительная система Aircrete
Мы создаем решения.
Строительная система Aircrete представляет собой модульную и полную строительную систему из различных продуктов AAC, предлагающую быстрое и эффективное строительное решение, адаптированное к требованиям местного рынка. Строительная система на основе панелей AAC почти полностью изготовлена из сборных элементов AAC и обеспечивает идеальную стандартизацию по всей цепочке поставок. В результате общая стоимость установленного квадратного метра значительно снижается по сравнению с обычными, более сложными строительными системами. Строительные системы Aircrete особенно широко используются и пользуются растущим спросом в проектах жилищного строительства по всему миру.