Наружное утепление балкона: Утепление балкона снаружи пеноплексом, минватой и др.

В конечном счете, все решения по созданию тепловых мостов направлены на снижение теплопередачи, но давайте не будем забывать об утечках воздуха. Используйте следующие советы и приемы, которые помогут вам «сломать мост».

Хороший дизайн

Неудивительно, что предотвращение тепловых мостов начинается с хорошего дизайна. И лучший способ получить хороший дизайн с самого начала? Скажите своим архитекторам и инженерам-строителям, чтобы они работали вместе и в первую очередь думали об «энергоэффективности». (Это может показаться проще, чем есть на самом деле!)

В идеале, хороший дизайн не должен нарушать ограждающие конструкции здания. Это означает, что вы должны попытаться построить террасу или балкон отдельно от здания и самостоятельно закрепить их с помощью несущих кронштейнов на стенах или опорах. А еще лучше на собственном фундаменте.

Для настилов:

Таким образом, наилучший сценарий для настила — это самостоятельно построенная конструкция на собственном фундаменте. В противном случае в любом месте, где настил прикрепляется к конструкции здания или проникает в нее, могут возникнуть тепловые мосты. И если происходит теплопередача, вам лучше поверить, что происходит и передача влаги.

Вам нужен план, чтобы воздух не попадал в ваши стены, поскольку воздух (точнее, пар в воздухе) является основным виновником конденсации влаги внутри стенового узла. Вы можете рассмотреть возможность установки достаточной непрерывной жесткой внешней изоляции, чтобы точка росы находилась за пределами сборок оболочки. Использование парооткрытого подхода поможет гарантировать, что если ваши стены промокнут, они смогут высохнуть.

Для балконов:

Вы можете попробовать поддержать внешние углы балкона стальными стержнями или тросами, закрепленными выше по зданию, что может добавить визуальной привлекательности вашему внешнему дизайну. Или вы можете поддержать балкон деревянными скобами, прикрепленными к внешней стороне здания. Вы также можете поддерживать углы на независимых стойках, как в случае с настилом.

Если ни один из этих вариантов невозможен или конструкция уже высечена на камне, использование правильных материалов, их изоляция и создание воздушного барьера могут значительно уменьшить или даже устранить проблемы с тепловыми мостиками. Подробнее об этих стратегиях читайте дальше.

Конструкционные термические прокладки

Термопрокладки представляют собой материал, используемый для блокирования пути теплопередачи. Включение структурных термических разрывов (таких как специальные пластины, прокладки или пена) между балконом и плитой пола может снизить теплопередачу до 75%. Бонус: это также улучшает контроль конденсации.

Вы можете приобрести изготовленные терморазрывные балконные соединители от таких производителей, как Schock и Halfen.

Герметизация и изоляция лентой

Герметизация является важным шагом к обеспечению воздухонепроницаемости оболочки здания. Не делайте ошибку, думая, что вы покрыли свои базы, просто изолировав их. Воздух может перемещаться вокруг изоляции, вызывая повышение/понижение температуры и влаги. Поскольку любое проникновение сквозь структуру разрушает ограждающие конструкции здания и создает потенциал для воздушного потока, вы должны убедиться, что у вас есть план воздушной герметизации.

На самом деле, вы должны начать процесс герметизации еще до того, как вы добавите какую-либо изоляцию, используя систему защиты от атмосферных воздействий, которая также является воздушным барьером. Возможно, добавление внутреннего воздушного барьера может быть подходом с ремнем и подтяжками. Узнайте о внутренних воздушных барьерах здесь.  

Святым Граалем здесь является воздухонепроницаемая паропроницаемая оболочка здания. (Для этого есть даже сертификат. Узнайте о пассивном доме . )

Изоляция

Часто рекомендуется наружная изоляция , и ее следует рассматривать как часть ограждающей конструкции здания, через которую вы хотите избежать проникновения. Вы особенно захотите изолировать стальные шпильки с высокой проводимостью и структурный каркас. Вот одна внешняя изоляция, мы доверяем , чтобы сделать работу хорошо.

Непрерывная жесткая наружная изоляция используется для обертывания строительных конструкций. В идеале вы используете достаточно изоляции, чтобы переместить точку росы из структурной стены в жесткую внешнюю изоляцию. «Непрерывный» здесь ключевое слово — вы хотите установить его без перерывов. Если вам нужно вырезать жесткую изоляцию вокруг проходов (что, очевидно, сведет на нет ваши попытки предотвратить тепловые мосты), изолентой и напыляемой пеной будут ваши друзья.

Конструкция с двойными стойками: В конструкции с двойными стойками внешние стойки будут выступать в качестве конструкции, а внутренние стойки используются для пазов и изоляции с зазором между ними. Изоляция зазора между стойками обеспечивает терморазрыв. Затем палубы и балконы можно прикрутить болтами к конструктивным внешним стойкам. Другие консольные детали, такие как выступы, не рекомендуются без воздушной преграды и сплошного жесткого внешнего изоляционного слоя.

Обученная бригада

В конечном счете, хорошо информированная бригада (от архитекторов до инженеров-конструкторов и строительных бригад) будет знать, на что обращать внимание и какие шаги они могут предпринять, чтобы свести к минимуму тепловые мосты и сделать сборки воздухонепроницаемыми.

Подведение итогов

Мы надеемся, что эта статья помогла вам подчеркнуть важность решения проблемы тепловых мостов и дала вам несколько стратегий, позволяющих сделать вашу конструкцию работающей. Хорошая новость: с помощью этих стратегий и правильных материалов вы можете значительно снизить или устранить риск образования тепловых мостов на террасе, балконе или консольной конструкции.

Серьезно относитесь к энергоэффективности и хотите использовать тепловые мосты в своем следующем проекте? Свяжитесь с нами .

Хотите узнать больше о влиянии тепловых мостов? Начните с этого поста: Что такое строительные тепловые мосты в зданиях?

BA-1204: Внешняя изоляция каменных стен и стен с деревянным каркасом

Внешняя изоляция является эффективным средством повышения общего теплового сопротивления стеновых конструкций. Он также имеет другие преимущества, включая улучшенное управление водными ресурсами и часто повышенную герметичность здания. Однако инженерная база и вспомогательные работы по наружной изоляции не проводились, что создавало препятствия для принятия строительных норм и правил. Кроме того, стратегии управления водными ресурсами и методы интеграции оконных систем, дверных систем, террас, балконов и пересечений стен крыши не были должным образом разработаны. Этот пробел также препятствует более широкому развертыванию.

В рамках этого исследовательского проекта Building Science Corporation (BSC) разработала базовый инженерный анализ для поддержки установки толстых слоев внешней изоляции (от 2 дюймов до 8 дюймов) на существующих каменных стенах и стенах с деревянным каркасом. В качестве места крепления обшивки использовались планки деревянной обшивки (крепящиеся через утеплитель обратно к конструкции). Детали управления водными ресурсами, необходимые для соединения наружных изолированных стеновых конструкций с крышами, балконами, палубами и окнами, были созданы в качестве руководства для интеграции стратегий внешней изоляции с другими элементами ограждения.

Сопротивление выдергиванию ветровой нагрузки было определено на основе рекомендаций, изложенных в Национальных технических условиях проектирования деревянных конструкций (Американская ассоциация лесной и бумажной промышленности, 2005 г., глава 11, «Крепеж дюбельного типа»). Во всех случаях пропускная способность не зависит от толщины внешней изоляции.

Анализ допустимой нагрузки под действием силы тяжести является более сложным и включает несколько переменных, которые необходимо учитывать при креплении облицовки. BSC выполнила численный анализ для толщины изоляции от 1 дюйма до 8 дюймов (с шагом 1 дюйм). Лабораторные испытания были ограничены установками толщиной 4 и 8 дюймов. Намерение состояло в том, что результаты от 4-in. испытание может быть применено к установкам до 4 дюймов и 8 дюймов. результаты испытаний могут быть применены к установкам размером от 4 до 8 дюймов

BSC определила, что приемлемый прогиб, а не предельная грузоподъемность систем определяли конструкцию. Для сайдинга внахлест и панельной облицовки с соединениями (металл, винил, дерево и фиброцемент) движение носит эстетический характер, а не является проблемой для здоровья и безопасности. Приемлемая величина прогиба будет зависеть от приемлемой эстетики выбранной системы облицовки. Для большинства систем сайдинга или панельной облицовки могут быть допустимы отклонения до 1/16 дюйма или даже 1/8 дюйма, поскольку допуски на материал и установку намного превышают потенциальный зазор. В связи с этим BSC рекомендует ограничивать прогиб до 1/16 дюйма в процессе эксплуатации, если только не будет продемонстрировано, что допускаются более крупные прогибы.

Для хрупких облицовок (таких как штукатурка и искусственный камень) движение может привести к растрескиванию и возможному отслаиванию материала. Для этих систем BSC рекомендует установить предел прогиба в процессе эксплуатации, чтобы предотвратить прогиб, который может повредить оболочку или нарушить ее функцию. Предел 1/64 дюйма предлагается для хрупких оболочек после первоначального прогиба.

Наиболее распространенные системы облицовки жилых помещений (металл, винил, дерево и фиброцемент) достаточно легкие (<5 фунтов на квадратный фут), поэтому их крепление к обрешетке поверх изоляции любой толщины не создает проблем. Для этих систем облицовки прогнозируемый прогиб, основанный на разумном горизонтальном расстоянии (от 16 до 24 дюймов в центре) и вертикальном расстоянии между крепежными элементами (до 24 дюймов в центре), настолько мал (1/200 дюйма .), а эффекты ползучести настолько минимальны, что прогиб не приближается к предлагаемому 1/16 дюйма. максимальный эксплуатационный предел прогиба.

Для более тяжелых систем облицовки (> 10 фунтов на квадратный фут) начальный прогиб находится в пределах предлагаемого предела прогиба. Однако существует недостаточная информация о потенциальном тепловом и влажностном расширении и сжатии, а также о ползучести некоторых изоляционных материалов в открытых средах для прогнозирования деформации в течение длительного срока службы. Необходимы дополнительные исследования долговременного отклонения более тяжелых облицовок в открытых средах.

Интеграция внешней изоляции в стратегию управления водными ресурсами здания требует тщательной детализации стыков с другими элементами ограждения.

По большей части размещение водонепроницаемого барьера снаружи изоляции было самым простым, потому что детали во многом аналогичны стандартным методам строительства. Часто возникает вопрос о том, как поддерживать элементы, которые когда-то располагались в стене несущего каркаса, а теперь «выдвинуты» наружу в плоскость внешней изоляции (например, окна и отливы ступеней). Для решения этих проблем в проект можно интегрировать осторожное использование блокирующих или блочных расширений.

И наоборот, размещение водонепроницаемого барьера внутри внешней изоляции было более трудным для подрядчиков из-за некоторых существенных отклонений от стандартных строительных деталей и общих последовательностей строительства. Эти опасения усилились, когда эти методы были применены к модернизации здания. Однако у этого есть преимущества, заключающиеся в размещении водонепроницаемого барьера в более защищенном месте (повышение долговечности) и расположении окна в плоскости существующего обрамления.

BSC разработала детали, которые служат руководством по эффективному поддержанию непрерывности управления водными ресурсами. Эти подробности представлены в Приложении А к настоящему отчету.

1.1 Введение

Основная концепция теплоизоляции снаружи существующих каменных стен и стен с деревянным каркасом проста; он имеет множество преимуществ в отношении долговечности и непрерывности воздушного барьера (Lstiburek 2007; Hutcheon 1964). Несмотря на то, что практика должна быть простой, на пути ее широкого внедрения стоят несколько проблем. Например, производители облицовочных систем и материалов для наружной изоляции часто ограничивают толщину до 1½ дюйма в своих гарантиях; крепление облицовки, таким образом, становится проблемой. Эта проблема решалась различными практиками (Crandell 2010; Ueno 2010; Joyce 2009).; Петтит 2009; Штраубе и Смегал, 2009 г.). Демонстрации, проведенные членами исследовательской группы Building Science Corporation (BSC), которая выполнила работу, описанную в этом отчете, показали, что возможна внешняя изоляция толщиной до 8 дюймов поверх деревянных каркасных зданий (Lstiburek 2009). Однако инженерная база и вспомогательные работы не проводились, что создавало препятствия для официального принятия строительных норм и правил. Кроме того, стратегии и процедуры управления водными ресурсами для интеграции крыш, балконов, палуб и оконных систем не были должным образом разработаны. Этот пробел также препятствует более широкому развертыванию.

В рамках этого исследовательского проекта компания BSC провела базовый инженерный анализ для поддержки установки толстых слоев наружной изоляции (от 2 до 8 дюймов) на существующих кирпичных стенах и стенах с деревянным каркасом. В качестве места крепления обшивки использовались планки деревянной обшивки (крепящиеся через утеплитель обратно к конструкции). Также были разработаны детали управления водными ресурсами, необходимые для соединения наружных изолированных стеновых конструкций с крышами, балконами, палубами и окнами, что привело к руководству по интеграции стратегий внешней изоляции с другими элементами ограждения. Подробности учитывают как полную модернизацию, так и поэтапную модернизацию, предоставляя детали соединений, которые позволяют в будущем интегрировать с другими высокопроизводительными элементами системы шкафов.

1.2 Исходная информация

Существующий фонд жилых зданий представляет собой значительную часть энергопотребления в США. Секторы жилых и коммерческих зданий потребляли примерно 40% первичной энергии, используемой в Соединенных Штатах в 2008 году. Жилой сектор потреблял 21%, а коммерческий сектор потреблял 18% (Министерство энергетики США, Управление энергетической информации, 2008 г.). Новое строительство представляет собой лишь небольшую часть общего фонда зданий в стране. Принятие энергетических кодексов во многих штатах способствовало переходу к зданиям с низким энергопотреблением, но существующий фонд зданий по большей части остается нетронутым.

В прошлом модернизация существующих жилых зданий обычно включала заполнение полых каркасных стен изоляцией. Однако величина эффективного теплового сопротивления, которую можно было добавить, была ограничена существующей глубиной полости каркаса (стены с деревянным каркасом) или глубиной обвязки (обычно для стен из массивной кладки), используемым изоляционным материалом (обычно стекловолокно / минеральное волокно или целлюлоза). , а также количество тепловых мостов, присутствующих в деревянном каркасе.

Добавление изоляции к внешней стороне существующих зданий было методом, используемым подрядчиками по модернизации для преодоления этих ограничений и достижения более высоких эффективных значений R для стеновых конструкций. Преимущества этого подхода выходят за рамки дополнительного теплового сопротивления; часто также реализуются повышенная прочность здания и воздухонепроницаемость.

Компания BSC участвовала в многочисленных проектах по новому строительству и модернизации зданий, в которых использовалась внешняя изоляция в рамках стратегии сокращения энергопотребления зданий. Опыт показывает, что часто возникают два основных вопроса:

• Как будет крепиться обшивка?
• Как будет осуществляться управление водными ресурсами комплекса?

1.3 Экономическая эффективность

В большинстве случаев наружная модернизация дома с наружной изоляцией является частью более крупного объема работ по модернизации здания. Выбор дополнительной внешней изоляции обычно вызван необходимостью (или желанием) перекрыть или перекрыть здание. Движущей силой установки новой облицовки могут быть существующие проблемы с водоснабжением, проблемы с комфортом или долговечностью, окончание срока службы облицовки или эстетические проблемы. Необходимость замены облицовки дает проектировщику или подрядчику возможность включить внешнюю изоляцию как способ одновременного повышения энергоэффективности здания. Таким образом, экономическая эффективность этого с точки зрения энергии зависит от стоимости изоляции, а также любых связанных компонентов выше и вне новой установки облицовки.

Компания BSC завершила предварительную оценку, в ходе которой рассматривалась дополнительная стоимость изоляции различной толщины, установленной на внешней стороне стеновых блоков. В этом предварительном анализе затрат в качестве базовой внешней изоляции использовался полиизоцианурат (PIC), облицованный фольгой. Данные о затратах на наружную изоляцию были взяты из данных по строительству RSMeans (Reed Construction Data 2011). Затраты, включенные в анализ, включали стоимость установки изоляционного материала, 1 × 4 планки деревянной обшивки, расположенные на расстоянии 16 дюймов от центра (ос), и шурупы для дерева, расположенные на расстоянии 24 дюйма. вертикально для крепления обшивки к конструкции. В эталонной модели использовалась надбавка к стоимости в размере 100,00 долларов за окно в качестве оценки дополнительных затрат на удлинители отделки, которые потребуются для учета дополнительной толщины наружной изоляции. Это значение было рассчитано, поскольку фактические затраты могут сильно различаться. Эта изменчивость является результатом множества различных вариантов дизайна, доступных для размещения окна, дизайна внешней отделки окна и крепления.

Другие элементы, такие как упаковочная лента или лента для обшивки, самоклеящиеся мембранные накладки, металлические накладки, сайдинг и крепежные элементы для сайдинга, не учитывались при анализе. Эти элементы связаны с повторной обшивкой и управлением водными ресурсами и будут частью проекта модернизации независимо от добавления внешней изоляции.

BSC провела моделирование с использованием программного обеспечения Building Energy Optimization (BEopt), разработанного Национальной лабораторией возобновляемых источников энергии. Пример дома был использован в качестве базового, чтобы продемонстрировать преимущества использования внешней изоляции в рамках энергетической модернизации дома. Предполагалось, что этот эталонный дом будет около 19Двухэтажная плита эпохи 50-х годов на уровневой конструкции. В таблице 1 приведены его основные характеристики.

Table 1. Benchmark House Characteristics

Чтобы проверить эффективность этой единственной стратегии, характеристики проводимости стены были изолированы от всех других аспектов дома. Учитывая предполагаемый возраст дома, эталонный дом имел неизолированную стенную полость (в соответствии с рекомендациями Протокола сравнительного анализа Building America 2011 года). ¹ Параметры, перечисленные в таблице 2, были рассчитаны для оценки эффективности дополнительного теплового сопротивления в отношении энергоэффективности и затрат на коммунальные услуги.

Таблица 2 . Parametric Steps and Cost

Parametric Step	Cost/ft 2
Benchmark (uninsulated 2×4 wall)	N/A
R-13 cavity fill insulation	$2,20
Изоляция полости R-13 + 1-дюйм. внешняя изоляция (R-6,5)	3,55 $
R-13 изоляция заполнения полости + 1-дюйм. наружная изоляция (Р-9.75)	3,76 $
Изоляция для заполнения полости R-13 + 2-дюйм. наружная изоляция (R-13) + деревянная обшивка 1×4	5,73 $
R-13 изоляция для заполнения полостей + два слоя 1,5-дюйм. наружная изоляция (R-19.5) + 1×4 деревянная обрешетка	7,19 $
R-13 изоляция заполнения полости + два слоя 2-дюймового наружная изоляция (R-26) + деревянная обшивка 1×4	7,58 $
R-13 изоляция для заполнения полостей + четыре слоя 2-дюймового пенопласта. наружная изоляция (Р-52) + деревянная обшивка 1х4	11,07 $

Результаты показали, что для зон с холодным климатом (4 и выше) изоляция толщиной до 1,5 дюйма была оптимальным решением с точки зрения затрат. Это было главным образом потому, что это был переломный момент, перед которым необходимо было добавить дополнительные расходы, связанные с полосами обшивки и дополнительными винтовыми креплениями, необходимыми для крепления облицовки. В рамках этого упрощенного анализа было продемонстрировано, что изоляция толщиной до 4 дюймов не требует затрат во всех городах, кроме Далласа, штат Техас (см. Таблицу 3 для контрольных городов). Было продемонстрировано, что толщина изоляции до 8 дюймов не требует затрат, но только в зонах с холодным климатом, таких как Бостон, штат Массачусетс, и Дулут, штат Миннесота (результаты см. в Приложении B).

Хотя анализ был сосредоточен только на улучшении проводимости, можно привести некоторые аргументы в пользу того, что добавление внешней изоляции, вероятно, также улучшит общую воздухонепроницаемость сборок (Ueno 2010). Известно, что преимущества повышенной воздухонепроницаемости очень важны при строительстве в холодном климате; однако его также труднее выделить и распределить по отдельным показателям.

Таблица 3. Справочные города

1.

Использование внешней изоляции дает множество дополнительных преимуществ помимо повышения теплового сопротивления. Единственным самым большим преимуществом является повышенная устойчивость к конденсации, которую эта стратегия обеспечивает для зданий с холодным климатом. Размещение изоляции снаружи здания способствует поддержанию более равномерной температуры всех структурных элементов в течение всего года, что снижает риск внутритканевой конденсации. Для деревянных конструкций это может значительно снизить вероятность гниения древесины; Дополнительным преимуществом является то, что сезонные колебания температуры и влажности деревянного каркаса значительно уменьшаются. В каменном строительстве вероятность замерзания-оттаивания практически исключена, поскольку такой подход не только сохраняет тепло каменной кладки, но и решает проблему поглощения каменной кладкой наружной дождевой воды (которая является основным источником влаги, связанной с повреждением зданий от замерзания и оттаивания).

В дополнение к сохранению тепла в конструкции и предотвращению образования конденсата, увеличение дренажа и высыхания в результате использования 3/4-дюйм. зазор, созданный полосами обшивки, обеспечивает дополнительную защиту от проблем с проникновением воды (Lstiburek 2010). Преимущество настолько велико, что использование полос обрешетки является базовой рекомендацией для всех установок облицовки, независимо от того, используется внешняя изоляция или нет. Тот факт, что обшивочные полосы являются неотъемлемым компонентом этой системы, значительно повышает долговечность этих стеновых сборок.

Крепление облицовки поверх внешней изоляции сталкивается с двумя распространенными барьерами:

• Производители облицовки ограничивают свои гарантии установками своих систем облицовки только на толщину изоляции от 1 дюйма до 1½ дюйма.
• Наличие крепежных деталей достаточной длины для крепления через облицовку и изоляцию, при сохранении требуемой глубины заделки в конструкцию, ограничено. ²

Для преодоления этих ограничений были добавлены полоски обшивки в качестве места крепления обшивки для сборок, когда используются более толстые уровни внешней изоляции (2 дюйма и более). Это относится к гарантии производителя облицовки и позволяет использовать легкодоступные крепежные детали и стандартные процедуры крепления облицовки.

Для стен с деревянным каркасом длинные шурупы используются для крепления полос обрешетки через изоляцию к деревянной конструкции. Для стен из массивной кладки необходим промежуточный шаг. Чтобы обеспечить точку крепления обрешетки, деревянные элементы 2×4 (установленные на плоскости) сначала прикрепляются к каменной конструкции стены. Затем обрешетка снова крепится через изоляцию к элементам каркаса 2×4 с помощью винтов (см. рис. 1).

Рисунок 1: Рекомендуемая конструкция крепления обшивки

Крепление обшивки к полосам обрешетки, которые крепятся сзади через внешнюю изоляцию, использовалось в многочисленных тестовых домах и сообществах Building America как в новых, так и в модифицированных приложениях. Доказано, что эта стратегия является эффективным и долговечным способом крепления облицовки (BSC 2010; BSC 2009a; BSC 2009b). Однако нехватка инженерных данных была проблемой для многих проектировщиков, подрядчиков и специалистов по кодированию. Часто высказываются опасения по поводу провисания облицовки из-за вращения креплений и сжатия изоляционной обшивки.

2.1 Предыдущие исследования

Недавно исследования, проведенные Коалицией по пенопластовой обшивке (FSC), наряду с совместным исследовательским проектом Управления энергетических исследований и разработок штата Нью-Йорк (NYSERDA) и Steel Framing Alliance (SFA), завершили некоторые испытания. и анализ для разработки предписывающих кодовых таблиц для крепления облицовки к каркасу поверх непрерывной изоляции. Эта работа включала в себя проведение некоторых лабораторных испытаний сопротивления поперечной нагрузке для различных конфигураций типов облицовки и обшивки, прикрепленных через наружную изоляцию к деревянным или стальным каркасным стеновым конструкциям. При проверке характеристик соединения оценивались два критерия: (1) общая прочность соединения и (2) допустимая характеристика прогиба.

Допустимый предел прогиба является эксплуатационным требованием для ограничения величины вертикального прогиба, который установленный вес облицовки вызовет на полосах обрешетки. Чрезмерный прогиб может привести к возникновению зазоров между сайдингом и другими элементами ограждения (например, окнами, оконными наличниками или другими отделочными материалами).

В рамках исследования FSC и NYSERDA/SFA допустимый предел прогиба был установлен на максимальном уровне 0,015 дюйма (или 1/64 дюйма; Crandell 2010). 0,015 дюйма. предел прогиба имеет давнюю основу для расчетных значений деревянных соединений, используемых в Национальной спецификации проектирования деревянных конструкций (известной как NDS; Американская ассоциация лесной и бумажной промышленности [AF&PA] 2005). Исследование FSC и NYSERDA/SFA определило, что во всех случаях 0,015-дюймовый. предел прогиба, а не средняя прочность на сдвиг, контролировал расчетные значения пропускной способности систем.

Второстепенным аспектом исследования FSC и NYSERDA/SFA была проверка точности применения современных инженерных знаний о соединениях древесины с древесиной с использованием теории текучести NDS (как подробно описано в разделе «Общие уравнения дюбеля для расчета значений поперечного соединения: Технический отчет AF&PA 12»). [TR-12]; AF&PA 1999) в прогнозировании пропускной способности соединения. Исследователи обнаружили, что прогноз текучести при смещении 5%, рассчитанный с использованием TR-12, дает достаточно точный прогноз сдвиговой нагрузки при прогибе 0,015 дюйма. Хотя между этими значениями нет математической связи, исследователи сочли это адекватным. основа для проектирования до 0,015 дюйма. предел отклонения, учитывая ограниченный объем исследований и финансирования, которые были доступны на тот момент. Кроме того, к результатам расчетов был добавлен коэффициент запаса прочности 1,5, чтобы решить потенциальные проблемы ползучести материалов при длительных нагрузках. Выбор коэффициента безопасности 1,5 был основан на нескольких факторах, включая приоритет в NDS и ограниченные долгосрочные испытания на отклонение; тем не менее, фактическая величина прогнозируемой ползучести все еще связана со значительной степенью неопределенности. В этой области необходимы дополнительные исследования. . .

Загрузите полный отчет здесь.

Сноски:

1. Дополнительную информацию о Building America можно найти на сайте www.buildingamerica.gov.
2. Для большинства пневматических гвоздезабивных пистолетов максимальная длина крепежа составляет от 3 дюймов до 3,5 дюймов. Это ограничивает количество изоляции
   , которую можно разместить между сайдингом и основанием при прямом сайдинге.

CPD: Изоляция плоских крыш и балконов

Поскольку спрос на балконы и террасы на крыше над жилыми помещениями растет, панели с вакуумной изоляцией являются одним из способов решения возникающих технических проблем.

Здания потребляют почти половину энергии, используемой в развитых странах, поэтому понятно, что экологические проблемы влияют на строительную отрасль на каждом этапе строительного процесса. Государственное законодательство и строительные нормы и правила становятся все более строгими с каждым обновлением, требуя более устойчивых подходов и побуждая отрасль проектировать, строить и строить более энергоэффективные здания.

Архитекторы, заказчики и подрядчики не могут решить все мировые энергетические проблемы, но они могут внести свой вклад, создавая здания с более низким уровнем потребления энергии. Теплоэффективная оболочка здания может внести значительный вклад в сокращение потребления тепла и энергии и, в свою очередь, свести к минимуму воздействие на окружающую среду, экономику и общество. Оптимальные характеристики могут быть достигнуты за счет правильного сочетания продукта, подготовки поверхности и процедур нанесения.

В ответ на растущий спрос на улучшенные теплотехнические характеристики, при сохранении максимально возможной толщины строительной ткани, специалист по гидроизоляции и зеленой кровле Radmat создал систему ProTherm Quantum Vacuum Insulated Panel (VIP) – ультратонкую систему теплоизоляции для применение в перевернутой кровле, где гидроизоляционный слой находится под изоляцией, а не над ней, как в других формах кровли.

Сбалансировать тепловую эффективность с технологичностью и функциональностью в использовании часто бывает непросто, особенно в здании с балконом или террасой на крыше над жилым помещением. Здесь требования по достижению тепловых характеристик в соответствии с Частью L Строительных норм и правил, соответствие критериям, изложенным в главе 7.1 Стандартов NHBC «Плоские крыши и балконы», и, в-третьих, обеспечение порогового уровня в соответствии с требованиями Части M (Доступ к и Использование зданий) Строительных норм и правил предъявляют особые требования.

Ограничения традиционных продуктов могут затруднить архитектору или дизайнеру изоляцию жилого помещения. При таком ограниченном пространстве для утепления решение часто заключалось в утеплении как верхней, так и нижней стороны балкона или террасы. Это может занять много времени и повлиять на потолочное пространство и инженерные коммуникации, а также создать риск образования конденсата.

Пакет VIP

Панели с вакуумной изоляцией (VIP) быстро становятся предпочтительным продуктом для изоляции этих сложных балконов и террас. Традиционная натуральная изоляция может потребовать 350–450 мм материала для достижения тех же характеристик, что и 120–300 мм современных искусственных материалов. Напротив, для достижения того же уровня производительности требуется всего 20–70 мм панелей с вакуумной изоляцией, поэтому для все большего числа проектов выбираются VIP-панели.

Несмотря на то, что технология VIP не является новой, конструкция и использование VIP претерпели значительные изменения за 85 лет, прошедших с тех пор, как в 1930 году была запатентована первая панель с резиновым покрытием. получить широкое распространение в различных приложениях. Однако наука, стоящая за VIP-персонами, долгое время оставалась прежней.

Эффективность изоляционного материала измеряется его коэффициентом теплопередачи или значением U, которое представляет собой скорость потери тепла (Вт/м²К), и соответствующим значением лямбда (Вт/мК), которое описывает количество тепла (W), который проводится через стену толщиной 1 метр. Чем лучше изоляция, тем ниже теплопроводность и значение лямбда.

Теплопередача через изоляцию происходит тремя способами: конвекцией, теплопроводностью и излучением. Обычные методы изоляции запрещают передачу тепла за счет конвекции — с использованием матрицы волокон в случае изоляции из минерального волокна и с использованием ячеек (пузырьков) в пластиковой изоляции, такой как полистирол и полиуретан.

Минимальная глубина утепления обеспечивает ровный доступ между квартирой и балконом

В результате изоляционная способность продукта ограничена проводимостью воздуха, которая сама имеет значение лямбда 0,025 Вт/мК. За счет сочетания проводимости воздуха с самим материалом матрицы сертифицировано типичное значение лямбда 0,03 Вт/мК или выше: чего на современном рынке просто недостаточно для некоторых применений.

Замена воздуха газом с меньшей проводимостью, таким как пентан, улучшает характеристики пластикового изоляционного материала, что приводит к минимальному значению лямбда, близкому к 0,02 Вт/мК. Однако полное удаление воздуха или газа еще больше снижает проводимость сердечника, еще больше улучшая тепловые характеристики, и создает VIP со значением лямбда 0,007 Вт/мК.

При использовании в системе утепления инверсионной кровли, такой как ProTherm Quantum от Radmat, VIP обеспечивает значительное уменьшение толщины без потери тепловых характеристик. Это позволяет архитекторам и специалистам в области строительства создавать балконы и террасы, которые экономят ресурсы, экономят энергию и отвечают потребностям строительной отрасли.

Строительство балконов и террас над отапливаемым помещением проблематично для архитекторов, проектировщиков и подрядчиков: в новых проектах строгие нормативные требования и долгосрочная экономическая целесообразность создали повышенный спрос на повышение энергоэффективности, в то время как проектировщики и монтажники кровли должны стремиться к держите общую конструкцию как можно более тонкой.

Площадь на строительных площадках часто имеет большое значение, поэтому каждый дополнительный квадратный метр площади представляет собой дополнительную ценность для клиента. В многоэтажных застройках и высотных зданиях дополнительная высота от пола до потолка также может иметь огромное значение для продаваемой площади. Высококачественная изоляция уже отвечает некоторым из этих требований, но остается спрос на более тонкие продукты, которые будут иметь меньшее влияние на технологичность и функциональность при использовании.

Инверсионная кровельная система ProTherm Quantum от Radmat может достигать коэффициента теплопередачи 0,15 Вт/м2К, при этом она на 80 % тоньше, чем изоляция из экструдированного полистирола (XPS). Для 20-этажной застройки спецификация и установка этой системы могут уменьшить толщину требуемой изоляции настолько, чтобы можно было построить дополнительный этаж в оболочке того же размера.

Произведенные в Великобритании устройства Radmat Protherm Quantum VIP состоят из микропористой сердцевины, из которой удаляются воздух и влага, а затем она помещается в тонкий и газонепроницаемый специальный гибридный алюминий. Эта комбинация обеспечивает коэффициент теплопередачи 0,007 Вт/м2К даже при толщине 40 мм. Это сопоставимо с 0,034 Вт/м2К для XPS толщиной 200 мм и 0,038 Вт/м2К для пенополистирола (EPS) толщиной 220 мм.

Доступные зоны

Часть L Строительных норм и правил устанавливает уровни теплоизоляции, необходимые как для новых зданий, так и для реконструкций. Этот требуемый стандарт, выраженный в виде коэффициента теплопередачи, будет зависеть от местоположения, типа здания и области применения. Для плоских крыш это значение колеблется от 0,11 Вт/м2К в новостройках до 0,18 Вт/м2К при реконструкции, при типичном требовании для балкона или террасы 0,15 Вт/м2К.

Наряду с соблюдением требований к тепловым характеристикам Строительных норм и правил, проектировщики должны обеспечить соответствие доступных балконов и террас Утвержденному документу M: Доступ к зданиям и их использование. В этом документе сказано, что должен быть плавный переход из внутреннего пространства на террасу или балкон без каких-либо ступенек и перепадов высоты пола.

В нем говорится: «Люди, независимо от инвалидности, возраста или пола, должны иметь возможность получить доступ в здания и получить доступ в здания и использовать их объекты как в качестве посетителей, так и в качестве людей, которые живут или работают в них».

Еще одна важная спецификация при оформлении балкона или террасы в жилых квартирах предусмотрена стандартами NHBC. Они устанавливают эталон приемлемого уровня дизайна, спецификации материалов и качества изготовления для недавно построенных домов, зарегистрированных в NHBC. Глава 7.1 «Плоские крыши и балконы» устанавливает минимальный зазор не менее 75 мм между поверхностью утеплителя и нижней стороной подоконника. Имея это в виду, еще более важно, чтобы указанная изоляция была как можно более тонкой.

По мере роста спроса на квартиры с частными внешними пространствами и нежилые здания с доступными террасами, Radmat работал с подрядчиками, чтобы помочь решить проблемы в проектах, где достижение коэффициентов теплопередачи, порогов уровня и целостности гидроизоляции изначально казалось невозможным (пример из практики , ниже).

Radmat Building Products — независимая британская компания, чей ассортимент гидроизоляционных систем обеспечит пожизненную защиту любого здания. Полный ассортимент продукции включает PermaQuik Hot Melt, однослойные EshaPlan, EshaFlex RBM, EshaGum RBM, однослойные EshaUniversal, наносимые жидкостью ParaFlex, системы дорожного покрытия TredWay и системы зеленых крыш MedO.

Компания обязуется оказывать техническую поддержку проектировщику и строительной бригаде с элементами обслуживания, которые обеспечивают комфорт и удовлетворительное решение по гидроизоляции, соответствующее заданным параметрам.

Radmat предлагает всестороннюю техническую поддержку на всех этапах строительного процесса и стремится поставлять первоклассные материалы, установленные утвержденным списком подрядчиков, и согласовывать практичные и экономичные проекты.

Завершающие штрихи

В современной архитектуре и дизайне балконы и террасы также должны обеспечивать эстетическую гибкость. Чтобы удовлетворить меняющиеся потребности клиентов, система Radmat Quantum была разработана для различных видов отделки, включая гравийный балласт, тротуарную плитку, настил и зеленые крыши.

• Гравийный балласт должен быть диаметром 20-40 мм, промытым и округленным, и уложенным на минимальную глубину 50 мм. Установка балластного слоя должна производиться как можно скорее после установки листа термофильтра, чтобы обеспечить постоянную защиту мембраны и предотвратить повреждение панелей Quantum VIP чрезмерным накоплением тепла или сильным ветром. Важен диаметр гравия: было обнаружено, что этот размер наиболее устойчив к размыванию ветром.
• В случае использования тротуарной плитки ее толщина должна быть не менее 50 мм, и она должна быть уложена поверх листа термофильтра на специальные опоры для тротуарной плитки с минимальным диаметром 175 мм (или эквивалентной площади основания). Опорные подкладки для мощения поддерживают дренаж под плитами и гарантируют, что пары влаги могут выходить из системы. Зазоры между тротуарной плиткой и бордюрами должны быть заполнены промытым окатанным щебнем диаметром 20-40 мм.
• Систему зеленой крыши также можно установить поверх системы утепления перевернутой крыши ProTherm Quantum. Корневой барьер, если он не обеспечивается гидроизоляционным слоем, должен быть свободно уложен или приклеен к гидроизоляционной мембране с герметизацией всех перехлестов до укладки первого слоя звукоизоляционных панелей Radmat Regupol. Корневой барьер должен быть загнут на краю изоляции крыши и герметизирован под накладками.

В заключение следует отметить, что система Radmat Quantum VIP специально разработана для значительного уменьшения глубины традиционной инверсионной крыши, предлагая решение, позволяющее противодействовать низким бортикам увеличивающейся глубины традиционных EPS и XPS, необходимых для удовлетворения строгих тепловых требований. Разрабатывая и поставляя каждый элемент инверсионных плоских кровельных систем, Quantum может помочь подрядчику и клиенту достичь желаемых показателей теплоизоляции, герметичности и долговечности.

Джейк Уоткинс, старший технический менеджер Radmat Building Products

Тонкий тоник для плоской кровли

Компания Radmat сотрудничает с подрядчиками, чтобы помочь достичь коэффициента теплопередачи, порогов уровня и целостности гидроизоляции.

В одном из таких сложных жилых помещений пространство было ограничено, поскольку из-за проблем с высотой плит невозможно было достичь целевого значения коэффициента теплопередачи 0,16 Вт/м²K с помощью традиционных изоляционных материалов. Первоначальная спецификация предусматривала использование высокоэффективной теплоизоляционной плиты Radmat ProTherm G толщиной 200 мм с гидроизоляционным слоем толщиной 10 мм для обеспечения коэффициента теплопередачи 0,15 Вт/м²K.

Но при общей глубине системы 285 мм, включая 75-миллиметровый зазор в соответствии с требованиями NHBC, потребовалось более тонкое изоляционное решение.

Для решения проблемы высоты было рассмотрено компромиссное решение: использование изоляционной плиты Radmat ProTherm G толщиной 100 мм над гидроизоляцией с дополнительной изоляционной плитой Kooltherm толщиной 60 мм под плитой. Это уменьшило высоту системы над перекрытием на 100 мм и обеспечило коэффициент теплопередачи 0,16 Вт/м²К, но также привело к потенциальной проблеме конденсации и заняло ценное свободное пространство потолка.

Наконец, были оценены две системы ProTherm Quantum: Hybrid и Pure. Гибридная система сочетает в себе ProTherm Quantum VIP толщиной 40 мм и изоляцию из пенополистирола (XPS) толщиной 40 мм, что обеспечивает коэффициент теплопередачи 0,14 Вт/м²K при глубине системы 185 мм. Эти исключительные тепловые характеристики были достигнуты без ущерба для высоты внутренней стойки, выполнения требований NHBC и поддержания ровного пола между внутренними и внешними пространствами в соответствии с Утвержденным документом M.

Однако опция ProTherm Quantum Pure, которая удаляет слой XPS и заменяет его вторым слоем ProTherm Quantum VIP толщиной 50 мм, обеспечивая еще более тонкую систему: достижение целевого коэффициента теплопередачи 0,15 Вт/м²K при толщине всего 145 мм от плиты до уровня чистого пола.

Это оптимальное решение для этих изолированных балконов началось с высококачественной гидроизоляционной системы толщиной 10 мм, сертифицированной British Board of Agrément, установленной утвержденным подрядчиком. Затем поверх гидроизоляции были установлены звукоизоляционные панели Radmat Regupol толщиной 5 мм, а затем два слоя изоляционных панелей Radmat Quantum VIP для инверсионной кровли с наполнителем Thermoset по периметру.

Перед завершением укладки плиты термофильтра TS и тротуарной плитки на прокладки для тротуара был установлен дополнительный слой звукоизоляционных панелей Regupol. Готовая система ProTherm Quantum Pure обеспечивает коэффициент теплопередачи 0,15 Вт/м²K при общей глубине системы всего 145 мм.

Эта статья была создана Construction Manager в партнерстве с Radmat Строительные материалы

Теперь ответьте на вопросы CPD (обратите внимание, что вы должны сначала зарегистрироваться или войти в систему ):

Утепление балкона своими руками с пеноплексом: пошаговая инструкция

Утеплив застекленный балкон или лоджию, можно получить дополнительную полезную площадь и использовать ее с большой пользой. Чтобы утепление было эффективным, необходимо выбрать качественный и хороший утеплитель. Очень популярен строительный материал пеноплекс, который на сегодняшний день является лучшим утеплителем. С помощью пеноплекса достаточно легко провести работы по утеплению лоджии или балкона своими руками. Тем, кто еще не работал с этим материалом, необходимо предварительно ознакомиться с его характеристиками, изучить особенности применения пеноплекса и посмотреть обучающее видео.

Основные характеристики пеноплекса

Пеноплекс – это вспененный экструзионный материал, который является газонаполненным. Изготавливается из пенополистирола методом экструзии и обладает влагостойкостью, теплопроводностью и большой прочностью.

Благодаря своим характеристикам материал выдерживает максимальные нагрузки, поэтому подходит для утепления пола. Пеноплекс тоньше полистирола, что позволяет экономить пространство внутри помещений при использовании. Несмотря на высокую стоимость утеплителя, благодаря своим свойствам он широко используется для утепления разного рода помещений.

Преимущества пеноплекса:

1. Утеплитель прочнее минеральной ваты и пенопласта. Он выдерживает высокие сжимающие нагрузки и устойчив к деформации.
2. Пеноплекс очень легкий материал, что немаловажно для его использования при утеплении балконов.
3. Изоляция, состоящая из плотных шариков с воздухом, поэтому совсем не впитывает воду. Благодаря этому свойству он может прослужить не менее пятидесяти лет.
4. Пеноплекс, содержащий антипирены, негорюч. При покупке материала следует обратить внимание на маркировку, которая должна содержать букву С.
5. Экологическая безопасность данного утеплителя выше, чем у других подобных материалов.
6. Пеноплэкс имеет удобный размер, легко режется и крепится, поэтому с его помощью можно утеплить балкон своими руками, не прибегая к помощи профессионалов.

Наряду с достоинствами Пеноплэкс имеет ряд недостатков. Во-первых, материал плохо переносит контакт с нефтепродуктами и растворителями, во-вторых, неустойчив к солнечному свету.

Общие правила при работе с пеноплексом

Перед началом работ по утеплению балкона необходимо полностью освободить помещение и очистить поверхности от всех покрытий.

При работе с пеноплексом следует придерживаться нескольких правил:

1. Все поверхности, на которые будет устанавливаться утеплитель, не должны иметь торчащих шурупов и трещин.
2. Для лучшей адгезии рекомендуется покрыть стены, полы и потолки грунтовкой.
3. Если поверхность ровная, то пеноплекс можно монтировать на клей. В противном случае материал крепится грибовидными дюбелями.
4. При использовании пенопласта следует обратить внимание на то, что он не должен содержать толор, который часто встречается в универсальном или зимнем пенополиуретане.
5. Целые плитки, которые не подходят друг к другу, легко режут ножом.
6. Чтобы края плитки были ровными, их можно обклеить скотчем.
7. Для защиты от влаги и дополнительной теплоизоляции поверх пенопласта можно положить фольгированный полиэтилен. Но это необязательно.
8. Изоляцию можно покрыть гипсокартоном или специальной штукатуркой.

Следует учитывать, что не следует укладывать пеноплекс с помощью обрешетки. В этом случае деревянные или металлические рейки, на которые будет укладываться материал, станут мостиками холода, что снизит эффективность утепления.

Схема утепления балкона

Правильное утепление балкона в квартире начинается с его остекления. Для минимизации теплообмена между внешней средой и помещением необходимо устанавливать герметичные, металлопластиковые окна со стеклопакетами. При этом если столбик термометра в вашем регионе в самую холодную пятидневку года обычно опускается ниже -30°С, то специалисты настоятельно рекомендуют обратить внимание на окна с трехкамерными стеклопакетами.

Остекление – одно из самых дорогих (во всех смыслах этого слова) предприятий, без которого не обойтись. Даже если для заделки щелей в старых деревянных рамах использовать качественный герметик, это не изменит ситуацию. Тепло (как и ваши деньги за отопление) испарится с первыми порывами осеннего ветра.

Пирог утеплителя

Схема работ следующая

:

• После установки металлопластиковых окон с герметичными стеклопакетами все щели запенены. После высыхания поролон обрезается.
• Гидроизоляция поверхностей пленкой ПВХ, рубероидом, проникающими материалами. Полосы изоляционного материала укладываются внахлест и фиксируются в месте стыка клейкой лентой. Битумные мастики наносятся на поверхности малярным валиком или кистью. Это необходимо для предотвращения попадания влаги в толщу слоя утеплителя.
• Резка и крепление слоя теплоизоляции. Обычно парапет представляет собой легкую металлическую сварную конструкцию. Правильный монтаж утеплителя на парапет чаще всего предполагает создание и установку обрешетки или дополнительного несущего каркаса.
• Укладка пароизоляции. Для этого процесса можно использовать различные материалы с низким коэффициентом паропроницаемости: пленки из полиэтилена или пропилена, мембраны, фольгированные материалы и др. Пароизоляция со стороны помещения – необходимый этап теплоизоляционных мероприятий. Он поможет предотвратить образование конденсата и накопление влаги в структуре утеплительного материала.

Для справки. Теплый воздух в помещении насыщается водяным паром, который, проникая в теплоизолятор, скапливается в нем. При контакте водяного пара с холодной поверхностью на выходе из помещения образуется конденсат, который, как и водяной пар, скапливается внутри. При увеличении влажности материала всего на 5 % его теплоизоляционные свойства снижаются на 50 %. При высыхании свойства восстанавливаются, но лишь частично: качество теплоизоляции постепенно снижается, а теплопотери увеличиваются.

Последним этапом стандартной схемы утепления балкона являются напольные и отделочные работы.

Подготовка лоджии или балкона к утеплению

В первую очередь следует приобрести материалы и инструменты, которые потребуются в ходе работы.

Необходимые инструменты:

• строительный нож;
• электродрель;
• пробойник;
• молоток;
• уровень;
• лестница.

Перед началом работ по утеплению лоджии или балкона необходимо подготовить поверхность. Их необходимо сделать ровными и прочными, тогда утеплитель будет на них надежно держаться.

Подготовительные работы:

1. Неровности на стенах выравниваются штукатурным раствором.
2. Неплотности, трещины, выбоины и хрупкие участки стены устраняют и заделывают шпаклевкой.
3. Пол выровнен цементной стяжкой.
4. Потолок балкона в подготовке не нуждается, так как уже имеет гладкую поверхность. Его нужно будет только покрыть противогрибковой или бактерицидной грунтовкой.

После того, как пол, потолок и стены лоджии подготовлены, можно приступать к монтажу пеноплекса, предварительно подготовив необходимые для этого материалы:

• дюбели с широкими шляпками;
• саморезы;
• сухой клей для плитки;
• пенополиуретан.

Частые ошибки при утеплении балкона

Как видите, ничего сложного в теплоизоляции балкона нет. Главное, не допускать распространенных ошибок, которые допускают при самоизоляции.

• Не останавливайтесь на полпути. Часто бывает так, что хозяин ограничивается установкой хороших окон и заделкой щелей, не уделяя должного внимания утеплению парапета и других поверхностей. В итоге эффект от такой теплоизоляции виден только по счетам за электроэнергию от работы электронагревателя.
• Нарушение технологии и использование некачественных материалов могут создавать мостики холода, приводящие к утечкам тепла из помещения.

И последний момент — не пренебрегайте подогревом. Без него балкон никогда не будет по-настоящему теплым и уютным.

Утепление потолка своими руками

Утепление лоджии или балкона следует начинать с потолка.

Этапы работы:

1. Первая плита пеноплекса укладывается в угол балкона, затем в ее паз вплотную вставляется следующий лист утеплителя.
2. Если поверх утеплителя предполагается установка декоративных панелей или гипсокартона, то листы пенопласта следует крепить с помощью дюбелей в виде грибков.
3. Для крепления панелей дюбелями в них просверливают отверстие и только потом вбивают гвоздь. На один лист берется пять дюбелей.
4. Если на установленный пеноплекс наносится шпаклевка, то монтировать его следует сначала на клей, а затем на дюбели. Для этого лист обрабатывают клеящим составом, плотно прижимают к потолку и прикручивают дюбелями.

Если плиты необходимо разрезать, то это следует делать строительным ножом, разрезая их по всей длине и ломая руками.

Для людей, которые всегда ценят комфорт, остается актуальным вопрос утепления балкона и лоджии. Сегодня производители предлагают большой выбор стройматериалов, которые позволят выполнить работы качественно и быстро. Существуют различные способы утепления лоджии, все зависит от выбранного вами материала.

Утеплитель изолон

Изолон – мягкий вспененный полиэтилен с равномерно замкнуто-ячеистой структурой, выпускаемый в широком диапазоне плотностей и толщин. Уникальность технологии изготовления такого материала заключается в том, что при его производстве достигается глубокая переработка полимерного материала, что является показателем высокой технологичности процесса. Вспененный полиэтилен обладает гидро-, шумо- и теплоизоляцией, а также является экологически чистым продуктом.

Утепление лоджии изолоном заключается в следующих действиях:

— обработка грунтовкой. Все бетонные поверхности следует загрунтовать грунтовкой. Такая процедура необходима для улучшения соединения при приклеивании утеплителя;

— укладка утеплителя. Стены, подоконник, потолок, все нужно обклеить фольгированным изолоном, при этом внутри приклеить материал с фольгой;

Не все подходят для такой работы, поэтому необходимо проконсультироваться со специалистами!

— обработка границ утеплителя. Фольгированным скотчем нужно проклеить стыки, возникшие при монтаже изолона;

— укладка второго слоя утеплителя. По всей поверхности первого слоя изолона следует прикрепить деревянную обрешетку. Прутья должны быть толщиной 3-4 см. Поверх деревянной обрешетки приклейте второй слой фольгированного изолона. В этом случае вместо клея можно использовать строительный степлер. Затем стыки проклеиваются скотчем.

Изоляция из минеральной ваты

Минеральная вата считается наиболее распространенной изоляцией. Утепление лоджии минеральной ватой состоит из комплекса следующих мероприятий:

— подготовка поверхности. Все дефекты на потолочных конструкциях и стенах загрунтовать в два слоя;

— подбор инструментов. Помимо самого утеплителя потребуется использовать дрель, а в случае неровных стеновых поверхностей – уровень и шпатель;

— приготовление клеевой композиции. Главный этап в работе – правильная подготовка клея. Идеальным будет состав, который не стекает с поверхности стен или шпателя;

— монтаж утеплителя. Работу необходимо начинать с потолка. При приклеивании минераловатных плит не следует сильно прижимать их к поверхности потолка или стен, поскольку такие действия могут продавить изделие. После монтажа утеплителя укладывается армирующий слой.

Утепление пеноблоками

Пеноблоки производятся из цемента и песка с добавлением смеси воды и пенообразователя, не содержащего химически вредных веществ. Несмотря на небольшой вес, они достаточно прочны. Кладка из пеноблоков отлично сохраняет тепло, не пропускает сырость. Монтаж пеноблока осуществляется следующим образом:

— готовится нагреватель. Пеноблок нужно будет разрезать ножовкой на куски нужного размера;

— начинается непосредственная кладка пеноблока. Перед укладкой утеплителя необходимо сделать обрешетку для стен и потолка из деревянных брусков. Затем между планками на клей укладывается пеноблок. Каждый ряд кладки при монтаже следует проверять уровнем.

Утепление лоджии пеноблоками создает прекрасную поверхность для последующих отделочных работ.

Утепление пола пеноплексом своими руками

Это достаточно простая работа, так как не нужно крепить утеплитель к полу на клей или дюбели. Листы пеноплекса нужно просто соединить пазами и плотно уложить.
Деревянный пол на утеплителе монтируется без подготовки. Под керамическую плитку пол заливают стяжкой из цементного раствора, толщина которой должна быть не менее четырех сантиметров.

После укладки всех плит на пол зазоры между ними необходимо задуть монтажной пеной.

Необходимые инструменты

Выбрав утеплитель для балкона, приступаем к подготовке поверхностей и непосредственно к монтажу. Для этого нам понадобится какой-нибудь инструмент. Его можно взять напрокат или купить самый простой (маленький). Ведь в хозяйстве всегда пригодится шпатель или кисточка.

Итак, вам потребуется:

• перфоратор со сверлом по бетону 8 мм
• уровень 1,5 метра
• рулетка
• маркер, обойный нож со сменными лезвиями
• дрель с насадкой-миксером (для перемешивания смеси)
• набор обычных шпателей, 400 мм, 200 мм, 100 мм
• зубчатый шпатель с длиной зуба 10 мм
• ножницы по металлу
• валик с ручкой (телескоп) )
• малярная кисть шириной 60 мм
• пистолет для пены
• скребок для поверхностей, самозатягивающийся

Материалы из расчета на площадь поверхности 15 м2 для наружного утепления стандартного балкона:

1. Клей для пенополистирольных плит, 4 пакета по 25 кг
2. Дюбели пластиковые (грибки) 100 шт.
3. Пеноплекс толщиной 40 мм. 16 м2
4. Грунтовка фасадная 5 литров
5. Масса армирующей сетки на метр 120 грамм (DN 120)
6. Шпаклевка фасадная, 3 мешка по 25 кг
7. Краска фасадная 5 литров (если решите красить только снаружи)
8. Гидроизоляция мастика, 4 кг
9. Наждачная шкурка (80 DN), 15 листов
10. Пена для монтажа плит пенополистирола, 6 баллонов по 1000 грамм
11. Уголок для усиления углов (уголок перфорированный 4 шт)

Утепление стен балкона пеноплексом

Укладывать утеплитель на стены своими руками нужно сразу после нанесения пенопласта на пол. Он не должен успеть высохнуть.

Этапы работы:

1. Первый лист укладывать встык, помещая его прямо в пенопласт. В результате таких действий будет получен эффект монолитности пола со стенами.
2. Крепить материал на стены необходимо с помощью дюбелей. А если отделочные материалы устанавливаются на пеноплекс, то листы нужно будет предварительно обработать клеевой смесью.
3. Для лучшего утепления наружной стены ее можно оклеить двумя слоями пенопласта. Для этого листы устанавливаются так, чтобы их швы не совпадали, а второй слой фиксируется монтажной пеной.
4. Чтобы вертикальные швы не совпадали друг с другом, рекомендуется крепить панели утеплителя «врозь».

При желании поверх пеноплекса можно установить пароизоляционный пенопласт, который крепится металлической лентой фольгированной стороной наружу. Однако в этом случае скрыть пенофол некоторыми отделочными материалами будет проблематично.

Отделка поверхности после утепления балкона

После утепления поверхность балкона или лоджии облагородить декоративными материалами.

На стяжку пол можно укладывать любой материал — керамическую плитку, линолеум, ламинат, паркет. Также можно установить теплый пол на основе нагревательных матов или инфракрасный теплый пол.

На потолок и стены отделочные материалы монтируются с помощью каркаса, который возводится из узких досок, обработанных антисептиком. Каркас устанавливается на пеноплекс, что делает конструкцию прочной и надежной.

Чаще всего в качестве декоративного материала для потолка и стен выбирают деревянную вагонку, гипсокартон или пластиковые панели. Если предполагается использовать гипсокартон, обрешетку следует делать из металлических профилей. Вагонка будет не только красиво смотреться на стенах, но и дополнительно сохранять тепло.

После того, как декоративный материал будет установлен, вам нужно будет прикрепить плинтусы для пола и оформить углы между стенами.

Пошаговая инструкция

Рассмотрим процесс утепления балкона пенофолом – недорогим и эффективным теплоизолятором. Это двухслойный материал из вспененного полиэтилена и алюминиевой фольги, выполняющий роль отражателя тепловой энергии.

Важно! Так как пенофол нельзя прибивать непосредственно к утепляемой поверхности, для утепления балкона рекомендуется использовать разновидность пенофола с клеевым слоем. Имеет буквенное обозначение «С». Фото разновидностей материала представлено ниже.

Рассмотрим технологию утепления парапета, стены, пола балкона.

1. Освободите место для работы.
2. Проверяется состояние проводки. При необходимости делается дополнительная изоляция.
3. На утепляемые поверхности набивается обрешетка из деревянного бруса сечением 20 мм.
4. Материал наносится на обрешетку встык. При необходимости полотна дополнительно прицеливаются к каркасу строительным степлером.
5. Все стыки заклеены липкой лентой с прослойкой из алюминиевой фольги.
6. Поверх слоя пенопласта монтируется контробрешетка из бруса толщиной 20 мм.

Пенофол в качестве утеплителя
Каркас является основой для крепления стеновых или потолочных панелей, вагонки и т.п. В качестве настила на пол и для подшивки потолка лучше использовать водостойкую фанеру, которую при желании можно обработать отделочным материалом.

Schöck Isokorb® Термическое разделение балконов

Закрыть

Пожалуйста, выберите вашу страну

Европа

• Болгария (БГ)

• Эстония (EE)

• Ирландия (IE)

• Латвия (LV)

• Словакия (Словакия)

Азия

• Корея (КР)

• Объединенные Арабские Эмираты (الإمارات العربيّة المتّحدة)

Австралия

• Австралия (AU)

Северная Америка

Не можете найти свою страну? Пожалуйста, посетите www. schoeck.com или свяжитесь с нами по [email protected]

Сократите потери тепла до 90%, предотвратив рост плесени там, где балконы проникают в изолированную оболочку здания, с помощью термических прокладок для балконов Isokorb®.

Неизолированные балконы, проходящие через изолированные ограждающие конструкции здания, действуют как охлаждающие ребра, создавая тепловой мост между холодным внешним балконом и поддерживающей его теплой внутренней конструкцией, подвергая застройщика потенциальным краткосрочным и долгосрочным проблемам.

читать далее

Конструкционные тепловые разрывы в консольных соединениях балконов

Проблемы, вызванные неизолированными балконами

• Стоимость и воздействие на окружающую среду впустую потраченной энергии
• Конденсация во внутренних полостях, приводящая к росту плесени, проблемам с дыханием и связанной с этим ответственности
• Дискомфорт из-за холодных внутренних поверхностей
• Несоответствие требованиям нового энергетического кодекса

Обычные балконы расходуют энергию, охлаждают полы, вызывают рост плесени 

Из-за требований к несущей способности обычные балконы проектируются как продолжение бетонной плиты пола внутри отапливаемой оболочки здания. Таким образом, они создают тепловой мост в непрерывной изоляции оболочки здания, быстро отводя тепло от теплого внутреннего пространства через изолированную оболочку во внешнюю среду.

На протяжении десятилетий потери тепла и холод внутренних полов считались неизбежными последствиями в зданиях с балконами в Северной Америке.

Поскольку в этих зданиях также происходила обильная утечка воздуха, в зимние месяцы уровень внутренней влажности уравнивался с низким уровнем внешней влажности (обычно от 18 до 25%). Нагнетаемый горячий воздух, обычно выпускаемый через выход холодного балкона или рядом с ним, дополнительно обеспечивал, что влажность внутри помещения оставалась слишком низкой, чтобы достичь точки росы, образовать конденсат или способствовать росту плесени.

Конденсат, образующийся на нижней стороне неизолированного балконного прохода, может привести к росту плесени, проблемам с дыханием и судебным разбирательствам

Герметичная пароизоляция решила одну проблему, но вызвала другую

Современные здания, защищенные воздухонепроницаемой пароизоляцией, требуют меньше тепла и сохраняют больше влаги, обеспечивая уровень влажности внутри помещений от 35% до 50% (обычно) зимой. В то время как это увеличение влажности способствует энергоэффективности и комфорту человека, оно также позволяет внутреннему воздуху достигать точки росы, образовывать конденсат и способствовать росту плесени там, где холодные балконы проникают внутрь ограждающей конструкции здания.

Плесень может расти на внутренней поверхности гипсокартона, стоек и изоляции, и жильцы могут вдыхать ее за годы до того, как она станет видна на внутренних потолках и стенах, подвергая застройщика значительному риску устранения последствий и ответственности.

Как структурные терморазрывы Schöck Isokorb® поддерживают нагрузки балкона, сокращают потери тепла и предотвращают образование плесени

Структурный терморазрыв Schöck Isokorb® представляет собой готовый узел, который заливается в бетонную плиту перекрытия в месте укладки слоя изоляции здания. Терморазрыв балкона изолирует внутреннюю плиту перекрытия от внешней балкона, передавая нагрузки, воздействующие на открытый край плиты или консольную стальную конструкцию, обратно на внутреннюю плиту перекрытия.

Утепление балкона с помощью Schöck Isokorb® дает множество преимуществ:

• Предотвращение образования конденсата и плесени
• Снижение теплопотерь до 90 %
• Повысьте эффективную теплопроводность ограждающих конструкций вашего здания на 50 %
• Увеличьте теплоту пола в помещении до 34°F/19°C
• Наиболее эффективный способ выполнения требований кодекса для непрерывной изоляции

См. полную линейку балконных изделий Schöck

Конструкционные терморазрывы для бетонной конструкции балкона содержат компоненты, залитые в бетонную плиту перекрытия с внутренней стороны и в бетонный балкон с внешней стороны. Сборка рассчитана на такую ​​же расчетную нагрузку, как и обычный железобетонный балкон.

Конструкционные терморазрывы для стальных балконов на бетонных зданиях оснащены арматурой для заливки в бетонные плиты перекрытий или другие бетонные конструктивные элементы с внутренней стороны ограждающей конструкции и высокопрочной резьбовой шпилькой для крепления к консольным стальным балконным конструкциям с внешней стороны оболочки здания.

больше ссылок

Литература по маркетингу и продажам

Справочник по продукции Schöck Isokorb®

pdf, 1,17 МБ

(18.09.2019)

читать сейчас

скачать сейчас

Литература по маркетингу и продажам

Инфографика Building Efficiency at the Balcony (США)

pdf, 270,82 КБ

(16.11.2015)

читать сейчас

скачать сейчас

Литература по маркетингу и продажам

Сводная таблица балконов Isokorb® (США)

pdf, 1,40 МБ

(17.03.2020)

читать сейчас

скачать сейчас

Литература по маркетингу и продажам

Сводная таблица соединений бетона со сталью Isokorb® (Канада)

pdf, 1,74 МБ

(02.